Построение эпюр при растяжении-сжатии стального стержня
Рассмотрим пример решения задачи по построению эпюр продольных сил N, напряжений и перемещений для стального ступенчатого стержня нагруженного растягивающими и сжимающими силами.
Задача
Для ступенчатого бруса, нагруженного силами F1 и F2, приложенными к середине участков длиной l1 и l2, требуется построить эпюры продольной силы, напряжений, перемещений и дать оценку прочности.
Исходные данные:
F1=200кН; F2=150кН;
A1=15см2; A2=10см2;
l1=80см; l2=40см;
Модуль Юнга: E=2×105МПа;
[σ]=160МПа.
Другие примеры решений >
Помощь с решением задач >
Решение задачи
Расчет опорной реакции
При заданных нагрузках в опорном сечении стержня возникает только осевая составляющая реакции – R.
Из уравнения равновесия:
откуда
Знак “-“ указывает на обратное по сравнению с принятым направление опорной реакции R.
Для решения поставленной задачи R можно было не определять, так как продольную силу в любом сечении можно вычислить, рассматривая только правую отсеченную часть бруса.
Построение эпюры продольных сил N
На рассматриваемом стержне три силовых участка – BC, CK и KM.
Для определения величины N по участкам воспользуемся методом сечений.
Вычисляем значения продольной силы на участках:
— участок BC
Или
— участок CK
или
— участок KM
или
По полученным данным строим эпюру N
Штриховка эпюр обычно производится перпендикулярно к базовой линии, ордината эпюры указывает значение продольной силы в соответствующем сечении бруса.
В поле эпюры, в кружочке проставляется её знак, а рядом с эпюрой — её обозначение и, в квадратных скобках, размерность.
Как видно из построенной эпюры N, в местах приложения сосредоточенных сил F1 и F2 (сечения C и K) имеют место скачки по модулю на величину этих сил.
Построение эпюры напряжений
σНапряжения в поперечных сечениях вычисляются по формуле σ=N/A.
Характер изменения нормальных напряжений по длине бруса будет таким же, как для продольной силы. Только в месте резкого изменения формы бруса (сечение D) на эпюре σ, в отличие от эпюры N, возникает скачок значений из-за изменения площади сечения A.
Вычислим напряжения на участках:
По рассчитанным значениям строим эпюру σ
Построение эпюры перемещений
δПеремещения характерных сечений определяются по зависимости
где
δ0 — перемещение начала участка;
Δ li — абсолютная деформация рассматриваемого участка.
Определяем абсолютные деформации отдельных участков стержня по формуле
Вычисляем перемещения характерных сечений
По результатам этих расчетов строим эпюру продольных перемещений
При этом необходимо учесть, что на участках без распределенной нагрузки эпюра
Проверка прочности стержня
Для оценки прочности бруса сравниваем максимальное по абсолютной величине значение напряжений с допускаемым
Условие прочности выполняется, недогрузка составляет
Другие примеры решения задач >
Краткая теория по сопромату >
Расчет на прочность и жесткость стержня при растяжении сжатии. Задан ступенчатый стержень, нагруженный внешними сосредоточенными силами P и распределенными нагрузками…
Расчет на прочность и жесткость стержня при растяжении сжатии.
Задан ступенчатый стержень, нагруженный внешними сосредоточенными силами P и распределенными нагрузками q.
Необходимо для ступенчатого стержня выполнить следующее:
1. Начертить индивидуальную расчетную схему стержня.
2. Построить эпюру нормальных сил.
3. Построить эпюру нормальных напряжений
4. Построить эпюру перемещений.
5. Найти диаметры поперечных сечений участков стержняиз условия прочности при заданном коэффициенте запаса прочности.
6. Проверить и при необходимости обеспечить выполнение условия жесткости стержня.
При расчетах принять:
распределенная нагрузка Н/м
длина м
Сила
Модуль упругости стержня при растяжении (сжатии) Па
Предел текучести материала стержня Па
Допускаемое перемещение м
Решение: Вычерчиваем индивидуальную расчетную схему стержня, в соответствии с иходными данными.
Определяем реакцию опоры из условия статичтического равновесия стержня
откуда получаем
Используя метод сечений, определяем законы изменения нормальной силы на участках стержня.
Первый участок
при
Второй учаток
при
при
третий участок
при
при
четвертый участок
при
при
По полученным значениям строим эпюру нормальных сил
Обозначаем площадь поперечного сечения стержня диаметром d через
Вычисляем нормальные напряжения, действующие в поперечных сечениях, на участках стержня
Первый участок:
при
при
Второй участок:
при
при
Третий участок:
при
при
Четвертый участок
при
при
Используя закон Р. Гука в интегральной форме, находим перемещения на участках стержня.
Первый участок
при
при
при
Второй участок
при
при
при
Третий участок
при
при
Четвертый участок
при
при
при
Вычисляем допускаемое нормальное напряжение
Из условия прочности при растяжении (сжатии) стержня
вычисляем допускаемый диаметр
Проверяем выполнение условия жесткости стержня
с учетом того, что
допустимый диаметр стержня из условия жесткости стержня
Окончательно выбираем диаметр
Таким образом, окончательно принимаем:
При этих значениях поперечных размеров будет обеспечена как прочность так и жесткость стержня
Тема 1.Растяжение-сжатие. «Расчет ступенчатого стержня на растяжение-сжатие»
Для стального стержня круглого поперечного сечения работающего на растяжение-сжатие требуется:
1) Определить продольные силы N на всех участках стержня и построить в масштабе эпюру, кН;
2) Определить нормальные напряжения σ на всех участках вала и построить в масштабе эпюру, МПа;
3) Из условия прочности определить площади поперечных сечений стержня, мм2;
4) Определить деформирование стержня δ и построить в масштабе эпюру, мм.
Собственным весом стержня пренебречь.
Необходимые для расчета числовые данные представлены в табл. 1 Схемы стержней приведены на рис. 1,
Таблица 1 – Исходные данные к задаче «Растяжение-сжатие. Расчет ступенчатого стержня на растяжение-сжатие.»
Дано | № Варианта | |||||||||
F1, кН | ||||||||||
F2, кН | ||||||||||
F3, кН | ||||||||||
l2, м | 1,5 | 2,5 | 1,5 | |||||||
l2, м | 2,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 2,5 | 2,5 | 3,5 | |||
l3, м | 2,5 | 3,5 | 2,5 | |||||||
Допустимое значение нормальных напряжений [σ]=80 МПа; |
1 | 2 |
3 | 4 |
5 | 6 |
7 | 8 |
9 | 10 |
11 | 12 |
13 | 14 |
15 | 16 |
17 | 18 |
19 | 20 |
21 | 22 |
23 | 24 |
25 | 26 |
27 | 28 |
29 | 30 |
Рисунок 1. Схемы стержней работающих на растяжение-сжатие
Задача № 1 Проверка прочности ступенчатого стержня при деформации растяжение и сжатие.
Содержание
Задача № 1 Проверка прочности ступенчатого стержня при деформации растяжение и сжатие.……………………………………………………………………3 |
Задача № 2 Расчет оптимального сечения ступенчатого стержня при деформации растяжение и сжатие……………………………………………..8 |
Задача № 3 Расчет статически определимой стержневой системы, работающей на растяжение и сжатие………………………………………….12 |
Задача № 4 Расчет вала на прочность и жесткость……………………………15 |
Задача № 5 Расчет балки на прочность при плоском изгибе…………………20 |
Задача №6 Расчет балки на прочность при плоском изгибе…………………23 |
Задача № 7 Сравнение прочности балок различных сечений……………….27 |
Задача № 8 Расчет сжатого стержня на устойчивость……………………….29 |
Список литературы………………………………………………………………33 |
Задача № 2 Расчет оптимального сечения ступенчатого стержня при деформации растяжение и сжатие.
Задание:Определить оптимальный диаметр сечения круглого стержня на каждом участке по условию прочности. Определить продольные деформации, возникающие на каждом участке стержня. Стержень изготовлен из стали:
Е = 2*105 МПа; σТ = 240 МПа. Допускаемый коэффициент запаса статической прочности [n] выбрать самостоятельно ([n]= 1,2…1,8). Весом стержня пренебречь. Схема стержня приведена на рис. 2.
Исходные данные:F1=17 кН; F2=28 кН; F3=7кН; l1=130 см=1,3 м;
l2=140 см=1,4 м; l3=65 см=0,65 м.
Решение:Для определения продольной силы используем метод сечений.
Эпюру продольных сил необходимо строим, руководствуясь правилом: продольная сила в любом сечении стержня равна алгебраической сумме проекций всех внешних сил, расположенных по одну сторону от сечения на ось стержня. Продольная сила считается положительной, если она соответствует деформации растяжения (направлена от сечения) и отрицательной, если она вызывает сжатие (направлена к сечению).
1.Разобьем стержень на отдельные участки, начиная от свободного конца. Границы участков определяются точками приложения внешних сил. Всего по длине стержня в данной задаче будет три участка. Проведя сечения и отбрасывая левые части стержня, можно определить продольные силы в его поперечных сечениях без вычисления опорных реакций в заделке.
1 участок (сечение 1-1) : NI = -F3 = -7 кН.
на первом участке осуществляется деформация сжатия.
2 участок (сечение 2-2): N2 = -F3 +F2 = -7+28=21 кН.
на втором участке осуществляется деформация растяжения.
3 участок (сечение 3-3) N3 =-F3 +F2+F1 = -7+28+17=38 кН.
на третьем участке осуществляется деформация растяжения.
Таким образом, в заделке действует реакция равная N3 =38кН.
Эпюра продольных сил показана на рис.1. Эпюру продольных сил строим в масштабе = .
2. Допускаемое напряжение вычисляем по формуле: .
Допускаемые напряжения при сжатии и растяжении для пластичного материала, при условии, что коэффициент запаса n=1,8.
=240/1,8=133,3 Мпа
3. Требуемая площадь сечения определяется из формулы условия прочности на растяжения.
Þ
Площадь круглого сечения А=
1 участок:
Принимаем d1=0,09м, А1=
2 участок:
Принимаем d2=0,015 м, А2=
3 участок:
Принимаем d1=0,02м, А3=
Удлинения (укорочения) части стержня определяем по формуле ,где – соответственно длина участка, внутреннее усилие, площадь поперечного сечения, Е–модуль упругости материала.
Укорочение 1 участка .
Удлинение 2 участка
Удлинение 3 участка .
В правом конце стержня заделка, перемещение в этом конце отсутствует. Поэтому построение эпюры смещения стержня необходимо строить, начиная с левого конца.
На третьем участке смещение изменяется от нуля до =7,87*10-4 м;
=16,17*10-4 м;
на первом участке: от 16,17*10-4 м
до 7,87*10-4 +8,3*10-4 -3,55*10-4=12,62*10-4 м.
Эпюры смещения строим в масштабе:
= .
Ответ: Полное удлинение стержня составило 12,62*10-4м.
Задача № 3 Расчет статически определимой стержневой системы,
Задача № 4 Расчет вала на прочность и жесткость.
Задание:Определить диаметры ступенчатого вала из условия прочности и жесткости на кручение. Определить угол закручивания вала.
Вал изготовлен из стали: [Θ] = 1,75 *10-2 рад/м, G = 8 *1010 Па
Схема вала приведена на рис. 4.
Исходные данные: а=1,4м; b=0,6м, c=0,6м, М1 =360Н*м; М2 = 400Н*м;
М3 = 400Н*м; М4 = 500Н*м; [t] = 55 Мпа.
Решение.
1. Определение внутренних крутящих моментов по участкам.
Для определения знака крутящего момента примем следующее правило: если смотреть на отсеченную часть бруса со стороны внешней нормали к сечению, то момент сечении будет положителен в том случае, когда сумма внешних скручивавших моментов поворачивает отсеченную часть бруса по часовой стрелке, и отрицателен при повороте части бруса в противоположном направлении.
Неизвестный момент М5 в заделке найдем из уравнения равновесия для всего вала. Условно примем направление момента М5 за отрицательное. Тогда уравнение равновесия принимает вид
-М1 +М2 +М3 -М4-М5 = 0
Из решения этого уравнения получим
М5 =-М1 +М2 +М3 -М4=-360+400+400-500= -60Н*м.
Для построения эпюры крутящих моментов применяем метод сечений к каждому участку вала в отдельности (следует заметить, что построение эпюры крутящих моментов совершенно аналогично построению эпюры продольных сил). Крутящие моменты в сечениях определяются как алгебраические суммы внешних моментов, приложенных по одну сторону от сечения.
Определим крутящие моменты на каждом участке, проведя последовательно
сечения на четырехучастках вала и рассмотрим равновесие соответствующих
оставшихся правых частей.
В сечении 1-1: .
В сечении 2-2: .
В сечении 3-3:
В сечении 4-4:
По полученным данным строим эпюру крутящих моментов, откладывая по вертикальной оси значения моментов. Отрицательные моменты откладываем вниз по осевой линии (рис. 4). Эпюру моментов строим в масштабе = .
2. По найденным значениям крутящих моментов из расчетов на прочность и жесткость в каждом сечении определим диаметры валов.
Расчет на прочность ведется по допускаемому напряжению при кручении
где –крутящий момент, действующий в сечении бруса;
–полярный момент сопротивления для круглого сечения, –диаметр вала. Из формулы выразим диаметр
По формуле определим диаметры для всех сечений.
Сечение 1-1: 0,0359м, принимаем d1=0,036м.
Сечение 2-2: 0,021м, принимаем d2=0,022м.
Сечение 3-3: 0,0303м, принимаем d1=0,032м.
Сечение 4-4: 0,0177м, принимаем d4=0,018м.
3. Расчет на жесткость ведется по допускаемому относительному углу закручиванию , где –полярный момент сопротивления круглого сечения.
В соответствии с формулой определим диаметр вала из условия жесткости
По формуле определим диаметры для всех участков.
Сечение 1-1: 0,0437м, принимаем d1=0,045м.
Сечение 2-2: 0,0292м, принимаем d2=0,03м.
Сечение 3-3: 0,0384м, принимаем d1=0,04м.
Сечение 4-4: 0,0257м, принимаем d4=0,026м.
4. В соответствии с расчетами на прочность и жесткость выбираем наибольшее значение диаметров для каждого участка. В результате получим следующие значения:
5. Абсолютные углы закручивания для каждого участка можно определить по формуле , где – длина участка.
Полярные моменты инерции для каждого сечения
Сечение 1-1: м4;
Сечение 2-2: м4.
Сечение 3-3: м4;
Сечение 4-4: м4.
Далее определим углы закручивания.
= -0,0218 рад – угол поворота сечения В относительно сечения А (или угол закручивания участка АВ).
= -0,0095 рад – угол поворота сечения С относительно сечения В (или угол закручивания участка ВС).
= 0,009 рад – угол поворота сечения D относительно сечения C (или угол закручивания участка CD).
=- 0,0233 рад – угол поворота сечения Е относительно сечения D (или угол закручивания участка DЕ).
Строим эпюру углов закручивания для всего вала (рис. 4). За начало координат выбран крайний левый конец бруса (сечение D). В пределах каждого из участков бруса эпюра линейна, поэтому достаточно знать углы поворота только для граничных сечений участков.
В сечении от Е до D полный угол закручивания вала равен
-0,0233 рад;
В сечении от Е до С полный угол закручивания вала равен
-0,0233+0,009=-0,0143 рад;
В сечении от Е до В полный угол закручивания вала равен
— 0,0233+0,009-0,0095=-0,0238 рад;
В сечении от Е до А полный угол закручивания вала равен
— 0,0233+0,009-0,0095-0,0218=-0,0456рад.
Ординаты этой эпюры дают значения углов поворота соответствующих поперечных сечений вала.
Эпюру углов поворота строим в масштабе
= .
Ответ: и полный угол закручивания -0,0456 рад.
Список литературы
1. Сопротивление материалов: учебное пособие для вузов/ Н.Н.Вассерман и др. — Пермь: Изд-ва ПНИПУ, 2011 – 364 с.
2. Прикладная механика: Учеб. Для вузов/ В.В.Джамай, Ю.Н.Дроздов, Е.А.Самойлов и др. – М. Дрофа, 2004. – 414 с.
3. Феодосьев В.И. Сопротивление материалов. М.: МГТУ им. Н.Э. Баумана, 1999 – 592 с.
Содержание
Задача № 1 Проверка прочности ступенчатого стержня при деформации растяжение и сжатие.……………………………………………………………………3 |
Задача № 2 Расчет оптимального сечения ступенчатого стержня при деформации растяжение и сжатие……………………………………………..8 |
Задача № 3 Расчет статически определимой стержневой системы, работающей на растяжение и сжатие………………………………………….12 |
Задача № 4 Расчет вала на прочность и жесткость……………………………15 |
Задача № 5 Расчет балки на прочность при плоском изгибе…………………20 |
Задача №6 Расчет балки на прочность при плоском изгибе…………………23 |
Задача № 7 Сравнение прочности балок различных сечений……………….27 |
Задача № 8 Расчет сжатого стержня на устойчивость……………………….29 |
Список литературы………………………………………………………………33 |
Задача № 1 Проверка прочности ступенчатого стержня при деформации растяжение и сжатие.
Задание:Оценить прочность ступенчатого стержня из хрупкого материала. Определить его деформацию. Стержень изготовлен из чугуна: Е = 1,2*105 МПа; σвр= 113 МПа; σвсж= 490 МПа. Допускаемый коэффициент запаса статической прочности [n] выбрать самостоятельно (в данной задаче принимаем [n]= 1,2…1,8). Весом стержня пренебречь.
Схема стержня приведена на рис. 1.
Исходные данные: l1=0,5м; l2=0,2м; l3=0,4м; А=4*10-4м2; А1=А=
=4*10-4м2; А2=3А=12*10-4м2; А3=1,5А=6*10-4м2; F1=30кН; F2=60кН; F3=20кН.
Решение. Разобьем стержень на отдельные участки, начиная от свободного конца. Границы участков определяются точками приложения внешних сил или местами изменения размеров поперечного сечения. Всего по длине стержня в данной задаче будет три участка. Проведя сечения и отбрасывая левые части стержня, можно определить продольные силы в его поперечных сечениях без вычисления опорных реакций в заделке.
Для того, чтобы определить усилие NI, проводим сечения в пределах первого участка. Рассмотрим равновесие оставшейся правой части стержня.
Из уравнения равновесия оставшейся правой части выразим внутреннюю продольную силу NIчерез внешние силы, приложенные к оставленной части
NI =- F1 = -30 кН
Так как положительное направление совпадает с деформацией растяжения, то знак минус означает, что на первом участке осуществляется деформация сжатия.
Аналогично находим внутреннее усилие NII, действующее на втором
участке. Для этого проводим произвольное сечение на втором участке и рассматриваем равновесие оставшейся правой части стержня .
Уравнение равновесия в проекции на ось стержня для второго участка
-F1 + F2 -NII = 0
Решая это уравнение, получим
NII = -F1 -F2 = -30+60 = 30 кН.
на втором участке осуществляется деформация растяжения.
Для того, чтобы определить внутреннее усилие NIII, действующее на третьем участке рассмотрим равновесие оставшейся части стержня.
-F1 +F2 + F3 – NIII = 0.
Решая это уравнение, получим
NIII =-F1 + F2 +F3 = -30+60 +20=50 кН.
Таким образом, в заделке действует реакция равная NIII =50 кН.
на третьем участке осуществляется деформация растяжения.
Эпюра продольных сил показана на рис.1. Эпюру продольных сил строим в масштабе =
Чтобы определить напряжение в поперечных сечениях бруса, нужно разделить числовые значения продольных сил на площади этих сечений.
Для первого участка
.
Допускаемые напряжения при сжатии, при условии, что коэффициент запаса n=1,2
=490/1,2=408 Мпа.
Условие прочности для первого участка выполняется .
Недогруз конструкции на первом участке составил
*100%= = 81,7%, что выше допустимого (10%).
Для сечения 2-2: .
На втором участке деформация растяжения. Допускаемые напряжения при растяжении, при условии, что коэффициент запаса n=1,2
=113/1,2=94,2 Мпа.
Условие прочности для первого участка выполняется .
Недогруз конструкции на втором участке составил
*100%= = 73,4%, что выше допустимого (10%).
Для сечения 3-3: .
На третьем участке деформация растяжения. Допускаемые напряжения при растяжении =94,2 Мпа.
Условие прочности для третьего участка выполняется .
Недогруз конструкции на третьем участке составил
*100%= =11,6 %, что выше допустимого (10%).
Эпюра нормальных напряжений по длине бруса показана на рис. 1.
Эпюры нормальных напряжений строим в масштабе:
= .
укорочение участков бруса определяются по формуле
,
где – соответственно длина участка, внутреннее усилие, площадь поперечного сечения, напряжение в сечении. Е–модуль упругости материала.
укорочение первого участка
.
удлинение второго участка
удлинение третьего участка
.
В левом конце стержня заделка, перемещение в этом конце отсутствует. Поэтому построение эпюры деформации стержня необходимо строить, начиная с левого конца.
На третьем участке деформация изменяется от нуля до =27,78*10-5м;
на втором от =27,78*10-5м
до =31,95*10-5м;
на первом от 31,95*10-5м
до 27,78*10-5 +4,17*10-5-31,25*10-5=0,7*10-5м.
Эпюры смещения строим в масштабе:
= .
Ответ: Полное удлинение бруса составило 0,7*10-5м и прочность стержня по допускаемым напряжениям выполняется.
Прочность и перемещения при центральном растяжении или сжатии (Лекция №12)
НАПРЯЖЕНИЯ ПРИ РАСТЯЖЕНИИ (СЖАТИИ) ПРИЗМАТИЧЕСКИХ СТЕРЖНЕЙ. РАСЧЕТ НА ПРОЧНОСТЬ
Переходя к изучению введенных основных видов деформации стержней, ограничимся рассмотрением стержней постоянного поперечного сечения с прямолинейной осью, т. е. призматических стержней. Начнем с деформации растяжения (сжатия).
Напомним, что под растяжением (сжатием) понимают такой вид деформации стержня, при котором в его поперечном сечении возникает лишь один внутренний силовой фактор продольная сила Nz. Поскольку продольная сила численно равна сумме проекций, приложенных к одной из отсеченных частей внешних сил на ось стержня (для прямолинейного стержня она совпадает в каждом сечении с осью Oz), то растяжение (сжатие) имеет место, если все внешние силы, действующие по одну сторону от данного поперечного сечения, сводятся к равнодействующей, направленной вдоль оси стержня (рис. 1). Одна и та же продольная сила Nz при действии на различные части стержня (левую или правую) имеет противоположные направления. Знак Nz зависит от характера вызываемой ею деформации. Продольная сила считается положительной, если вызывает растяжение элемента (рис. 2, а), и она отрицательна, если вызывает сжатие (рис. 2,б).
Рис.1. Расчетная схема | Рис.2. а) Растяжение и б) сжатие |
Для того, чтобы сформулировать предпосылки теории растяжения (сжатия) призматического стержня, обратимся к эксперименту. Представим себе стержень, изготовленный из какого-либо податливого материала (например, резины), на боковую поверхность которого нанесена система продольных и поперечных рисок (рис. 3, а). Эта ортогональная система рисок остается таковой и после приложения растягивающей нагрузки (рис. 3, б). Поскольку поперечные риски являются следами поперечных сечений на поверхности стержня и остаются прямыми и перпендикулярными к оси стержня то это свидетельствует о выполнении гипотезы плоских сечений (Бернулли). С учетом гипотезы об отсутствии поперечного взаимодействия продольных волокон приходим к выводу, что деформация растяжения стержня сводится к одноосному растяжению его продольных волокон, и в поперечном сечении стержня возникают лишь нормальные напряжения а (рис. 4), индекс г у которых опускаем. Ортогональность продольных и поперечных рисок свидетельствует также об отсутствии сдвигов, а, следовательно, и связанных с ними касательных напряжений т в поперечных и продольных сечениях стержня.
Рис.3. Модель растянутого стержня | Рис.4. Связь напряжения и усилия |
Тогда продольная сила Nz равная сумме проекции внутренних сил, действующих в данном поперечном сечении площадью F (рис. 4) очевидно будет равна
.
Это соотношение является уравнением равновесия статики, связывающим продольную силу Nz, и нормальное напряжение , которое в общем случае является функцией координат х и у и поэтому не может быть найдено из одного лишь 1 уравнения статики. Таким образом, задача определения напряжений даже в самом простом случае деформирования стержня (растяжении или сжатии) оказывается статически неопределимой.
Необходимое для решения этой задачи дополнительное уравнение вытекает из гипотезы плоских сечений. Поскольку поперечные сечения стержня, оставаясь плоскими и перпендикулярными к оси стержня, в процессе деформирования лишь поступательно перемещаются вдоль оси стержня (что приводит к одинаковому удлинению всех продольных волокон), то приходим к уравнению =const, из которого ввиду однозначности связи и (для линейно-упругого материала этозакон Гука: .) вытекает, что
Решая совместно уравнения получим, что или
Таким образом, при растяжении (сжатии) призматического стержня нормальные напряжения равномерно распределены по поперечному сечению, а касательные напряжения в сечениях отсутствуют, что является следствием гипотезы плоских сечений. Указанное, несмотря на, казалось бы, очевидность и простоту, является фундаментальным результатом, справедливым, строго говоря, лишь для призматического стержня. Однако в инженерной практике его используют и для приближенной оценки нормальных напряжений в стержнях переменного сечения. При этом, чтобы погрешность формулы была невелика, необходимо, чтобы площадь поперечного сечения стержня изменялась достаточно плавно вдоль его оси.
Условие прочности при растяжении (сжатии) призматического стержня для стержня из пластического материала (т. е. материала, одинаково работающего на растяжение и сжатие) будет иметь вид:
(1) |
где допускаемое напряжение. Напряжение в условии (1) подставляется по модулю, так как знак в этом случае роли не играет. Для стержней из хрупких материалов, неодинаково сопротивляющихся растяжению и сжатию, знак напряжения имеет принципиальное значение, и условие прочности приходится формулировать отдельно для растяжения и сжатия
где и напряжения растяжения и сжатия, а и ответствующие им допускаемые напряжения.
В практике инженерных расчетов, исходя из условия прочности, решаются три основные задачи механики материалов конструкций. В применении к случаю растяжения (сжатия) призматического стержня эти задачи формулируются следующим образом.
Проверка прочности (поверочный расчет). Этот расчет проводится, если нагрузка (в нашем случае ее представляет Nz), сечение стержня F и его материал заданы.
Необходимо убедиться, что выполняется условие прочности
Проверочный расчет заключается в том, что определяется фактический коэффициент запаса прочности п и сравнивается с нормативным коэффициентом запаса [n]:
где предельное (или опасное) напряжение, т. е. напряжение, вызывающее отказ элемента конструкции (напомним, что, например, для стержня из пластичного материала этопредел текучести или условный предел текучести ).
Подбор сечения (проектный расчет). В этом расчете по Заданной нагрузке (Nz) определяются размеры поперечного сечения стержня (F) из заданного материала ( дано). Минимальное значение F получим, если в условии прочности (1) принять знак равенства:
Определение допускаемой нагрузки, то есть максимального значения нагрузки, которое допускает данный элемент конструкции (F и даны) при выполнении условия прочности.
ПОНЯТИЕ О КОНЦЕНТРАЦИИ НАПРЯЖЕНИЙ, ПРИНЦИП СЕН-ВЕНАНА
Даже для призматического стержня равномерное распределение напряжений по поперечному сечению не всегда имеет место. Так, отклонения от равномерного распределения напряжений наблюдаются в окрестности сечений, содержащих вырезы, выточки, отверстия, трещины, в местах резкого изменения поперечного сечения, а также в местах приложения сосредоточенных сил и т. п. Неравномерное распределение напряжений в указанных местах является следствием искажения плоскостей поперечных сечений или их депланации.
Поясним это явление на примере подверженной растяжению полосы из податливого материала с круговым отверстием, на поверхности которой нанесены продольные и поперечные риски (рис. 5, а). В зоне отверстия имеет место депланация поперечных сечений, вызванная неравномерным растяжением продольных волокон (рис.5, б). При этом наибольшие удлинения и соответственно напряжения max получают волокна возле отверстия. Такое местное увеличение напряжений возле вырезов, выточек, отверстий и т. п., а также в местах приложения сосредоточенных сил, называется у концентрацией напряжений, а источники концентрации напряжений (вырезы, выточки, отверстия и т. п.) получили название концентраторов напряжений.
Рис.5. Концентрация напряжений: а) исходное состояние, б) деформированное состояние, в) распространение напряжений
Рассмотренными методами механики деформированного тела, опирающимися на гипотезу плоских сечений, задачи о распределении напряжений в зонах концентрации напряжений не решаются. Такие задачи решаются методами теории упругости или исследуются экспериментально. При этом для практических расчетов вводится так называемый теоретический коэффициент концентрации напряжений , представляющий собой отношение максимальных max и номинальных напряжений: , где номинальные напряжения определяются без учета концентрации напряжений. В приведенном примере растяжения полосы с отверстием , a Fnt площадь поперечного сечения полосы, уменьшенная за счет отверстия («нетто»). Таким образом, играют роль поправочных коэффициентов.
Однако, как показали эксперименты и точные решения задач теории упругости, местные отклонения от равномерного распределения напряжений, вызванные концентрацией напряжений, быстро затухают по мере удаления от сечения с концентратором, и на расстояниях порядка ширины сечения распределение напряжений можно считать практически равномерным (рис. 5, в). Отмеченное свойство является частным случаем широко используемого практически во всех разделах механики деформируемого твердого тела (в том числе и теории упругости) принципа Сен-Венана
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ДЕФОРМАЦИЙ И ПЕРЕМЕЩЕНИЙ
Определим упругие деформации стержня предполагая, что изменение его длины при растяжении , называемое абсолютной продольной деформацией или удлинением, мало по сравнению с его первоначальной длиной . Тогда относительная продольная деформация будет равна
Учитывая, что согласно закону Гука для одноосного растяжения (сжатия)
,
где Е;модуль продольной упругости материала стержня, а нормальные напряжения определяются по формуле (в нашем случае Nz=P), для абсолютной деформации получаем
(2) |
Произведение EF принято называть жесткостью поперечного сечения стержня при растяжении (сжатии), так как удлинение обратно пропорционально EF.
Рис.6. Модели продольной и поперечной деформаций
Как показывают эксперименты, при растяжении стержня размеры его поперечного сечения уменьшаются (рис. 6), а при сжатии увеличиваются. Это явление получило название эффекта Пуассона.
По аналогии с продольной деформацией изменение размеров поперечного сечения (на рис. 6 ) будем называть абсолютной поперечной деформацией, а относительной поперечной деформацией. Относительные продольная и поперечная деформации, имеющие противоположные знаки, связаны между собой коэффициентом , являющимся константой материала и называемым коэффициентом поперечной деформации или коэффициентом Пуассона:
Как известно, для изотропного материала .
Формула (2) для удлинения стержня применима только в случае, когда по длине стержня ни жесткость поперечного сечения, ни продольная сила не изменяются (EF=const, Nz =const). Удлинение стержня со ступенчатым изменением EF и Nz (рис. 7) может быть определено как сумма удлинений ступеней, у которых EF и Nz постоянны:
(индекс k у модуля продольной упругости означает, что участки стержня могут быть изготовлены из различных материалов). В случае, когда Nz и EF меняются по длине стержня l непрерывно и их можно считать постоянными лишь в пределах ступеней длиной dz, обобщая формулу эту, получаем
В качестве тестов для практики расчетов определенных интегралов рекомендую воспользоваться системой входных тестов Т-5, указанных в ПРИЛОЖЕНИИ.
Рис.7. Ступенчатый брус
С упругими продольными деформациями стержня при растяжении (сжатии) связаны продольные перемещения его сечений. На рис. 8 приведены три случая определения таких перемещений, откуда видно, что перемещения поперечных сечений численно равны удлинениям заштрихованных частей стержня:
- перемещение свободного торцевого сечения 11 при неподвижном другом торцевом сечении (рис. 8, а) численно равно удлинению стержня;
- перемещение промежуточного сечения 22 (рис. 8, б) численно равно удлинению части стержня, заключенной между данным сечением и сечением неподвижным;
- взаимное перемещение сечений 33 и 44 (рис, 8, в) численно равно удлинению части стержня, заключенной между этими сечениями.
Рис.8. Модели перемещений
НАПРЯЖЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ПРИ РАСТЯЖЕНИИ (СЖАТИИ)
Напряженное состояние при растяжении стержня является одноосным (рис. 9, а). Поскольку на поперечных и продольных площадках касательные напряжения не возникают, то эти площадки являются главными. Причем в случае растяжения , а в случае сжатия .
Рис.9. Напряженное состояние: а ) исходный элемент, б ) компоненты напряжений
Напряжения на площадках, наклоненных к оси стержня под углом , определяются по формулам для упрощенного плоского напряженного состояния:
Площадки с экстремальными касательными напряжениями (рис. 9, б), как известно, наклонены по отношению к исходным под углами (следует и из формулы для ) и равны .
Именно с действием экстремальных связывается появление на боковой поверхности образца из малоуглеродистой стали, испытываемого на растяжение, линий скольжения, ориентированных под углом к оси образца. На площадках с экстремальными действуют и нормальные напряжения, равные .
Дальше…Основные типы расчетов на прочность — КиберПедия
СОПРОТИВЛЕНИЕ МАТЕРИАЛОВ
Методические указания для самостоятельной
работы студентов
Красноярск 2011
ОГЛАВЛЕНИЕ
Введение……………………………………………………………………………..4
1. Растяжение-сжатие……………………………………………………………….5
Задача 1. Расчёт статически определимой стержневой системы
при растяжение (сжатии)…………………………………………….…6
Задача 2. Расчёт статически определимого ступенчатого бруса
при растяжение (сжатие)………………………………………………14
Задача 3. Расчёт статически неопределимого ступенчатого бруса
при растяжение (сжатие)…………………………….…………………20
2. Плоский изгиб…………………………………………………………………27
Задача 4. Плоский изгиб балки………………………………………………….28
3. Кручение вала ………………………………………………………………….34
Задача 5. Кручение вала……………………………………………………….…34
Введение
Современная действительность требует ускорения научно-технического прогресса, повышения конкурентоспособности выпускаемой продукции, снижения материалоемкости конструкции, повышения производительности, долговечности, надежности машин. Исключительная роль в обеспечении этого процесса принадлежит инженерам, конструкторам, машиностроителям. Значительная роль в формировании облика инженеров широкого профиля отводится дисциплинам общеинженерного цикла и, в частности, дисциплине «Сопротивление материалов». Создавая новую конструкцию, инженер назначает первоначальные размеры ее элементов, проводя прочностные расчеты методами сопротивления материалов. Дальнейший расчет конструкций, как правило, производится с помощью ЭВМ численными методами с использованием пакетов прикладных программ. Однако для анализа достоверности получаемых результатов используется сравнение с результатами расчетов по упрощенным моделям методами сопротивления материалов.
В решении задачи по ускорению развития агропромышленного комплекса страны важная роль принадлежит науке о прочности материалов и конструкций, назначение которой – повысить качество расчета и проектирования, дать теоретическую основу для разработки новых эффективных материалов и конструкций и тем самым способствовать повышению эффективности качества, надежности и экономичности сооружений конструкций машин и приборов.
Цель курса «Сопротивление материалов» — выработка у студента умения производить расчеты на прочность, жесткость и устойчивость элементов инженерных конструкций, применяемых в агропромышленном комплексе, подготовить его к правильному выбору методов расчета и проектирования, с целью обеспечения надежности, экономичности и снижения материалоемкости этих конструкций.
У студентов, изучающих курс «Сопротивление материалов», наибольшие трудности обычно возникают при решении задач. Настоящее методическое указание призвано облегчить процесс изучения данного курса, а главное помочь овладеть методикой решения задач и получить необходимый навык в их решении.
Методическое указание содержит материал, относящийся к разделам: растяжение-сжатие, плоский поперечный изгиб, кручение вала.
В данное методическое указание включены задания для самостоятельной работы студента (30 вариантов задач на каждую тему) и примеры решения типовых задач.
Номер схемы определяется по сумме двух последних цифр шифра зачётной книжки, а номер варианта – по последней цифре шифра.
Растяжение-сжатие
Осевым растяжением бруса называется вид нагружения, при котором равнодействующая внешних сил прикладывается в центре тяжести поперечного сечения и действует вдоль продольной оси. В этом случае в поперечных сечениях стержня из шести внутренних силовых факторов возникает только один – продольная осевая сила N.
Для определения внутренних усилий используется метод сечений.
Сущность метода заключается в следующем:
1. Рассекают (мысленно) тело на две части плоскостью, перпендикулярной продольной оси тела (поперечным сечением).
2.Отбрасывают правую или левую часть тела. Чтобы оставшаяся часть находилась в равновесии, по плоскости сечения должны действовать внутренние силы.
3.Заменяют действие одной части на другую внутренними силами. Так как отсеченная часть тела находится в равновесии, то для определения внутренних усилий, в общем случае нагружения, составляют шесть уравнений статического равновесия:
При растяжении в поперечных сечениях стержня возникает только один внутренний силовой фактор — нормальная сила N.
Нормальная сила считается положительной, если она растягивает отсеченную часть стержня, (направлена по внешней нормали), при сжимающем действии нормальная сила считается отрицательной, что можно изобразить графически, как показано на рис.1.1.
Нормальная сила в сечении бруса является равнодействующей нормальных напряжений, действующих в плоскости поперечного сечения
Закон распределения напряжений может быть определен из эксперимента. Установлено, что если на стержень нанести прямоугольную сетку, то после приложения продольной нагрузки вид сетки не изменится, она по-прежнему останется прямоугольной, а все линии прямыми. Поэтому можно сделать вывод о равномерном по сечению распределении продольных деформаций, а на основании закона Гука () и нормальных напряжений s = const. Тогда N = s F , откуда получим формулу для определения нормальных напряжений в поперечном сечении при растяжении
.
Подставляя напряжение в закон Гука получим
От сюда .
Эта формула выражает закон Гука для абсолютных удлинений. Произведение EF называется жёсткостью поперечного сечения при растяжении и сжатии.
Полное удлинение участка длиной l получим, суммируя удлинения всех бесконечно малых участков.
При растяжение (сжатии)
Для статически определимой стержневой системы (см. схемы к задаче 1), загруженной силой Р (см. таблица 1.1) необходимо:
1. Определить продольную силу в каждом из стержней, поддерживающих жёсткий брус.
2. Подобрать размеры поперечного сечения стержней.
Стержень 1 стальной, круглого поперечного сечения. Допускаемое напряжение .
Стержень 2 деревянный, квадратного поперечного сечения. Допускаемое напряжение .
Стержень 3 дюралюминиевый, трубчатого поперечного сечения. Допускаемое напряжение . Отношение наружного и внутреннего диаметра составляет . Высоту жёсткого бруса считать малой по сравнению с размерами конструкции и в расчётах её не учитывать.
Схемы к задаче 1
Схемы к задаче 1
Схемы к задаче 1
Схемы к задаче 1
Таблица 1.1
№ варианта | Р, кН | а, м | в, м | с, м | α, град |
0,9 | 0,3 | ||||
1,5 | 0,6 | ||||
12,5 | 0,9 | 1,8 | 0,4 | ||
1,1 | 1,7 | 0,5 | |||
1,3 | 1,6 | 0,7 | |||
22,3 | 1,5 | 0,5 | |||
25,6 | 1,2 | 1,7 | 0,6 | ||
17,8 | 0,8 | 1,6 | 0,2 | ||
11,5 | 0,7 | 1,5 | 0,3 | ||
16,2 | 1,3 | 2,1 | 0,6 |
Пример решения задачи 1
Для статически определимой стержневой системы (см рис. 1.2), загруженной силой Р необходимо:
1. Определить продольную силу в каждом из стержней, поддерживающих жёсткий брус.
2. Подобрать размеры поперечного сечения стержней.
Рис. 1.2 Схема к примеру решения задачи 1
Стержень 1 стальной, круглого поперечного сечения. Допускаемое напряжение .
Стержень 2 деревянный, квадратного поперечного сечения. Допускаемое напряжение .
Стержень 3 дюралюминиевый, трубчатого поперечного сечения. Допускаемое напряжение . Отношение наружного и внутреннего диаметра составляет .
Высоту жёсткого бруса считать малой по сравнению с размерами конструкции и в расчётах её не учитывать.
Р=2кН; а=2м; в=2,5; с=0,5м; α=300.
Решение
Рассмотрим равновесие жёсткого бруса (рис.1.2). Для освобождения бруса от связей мысленно рассечем стержни и заменим связи их реакциями , и . Внутренние усилия, возникающие в стержнях, определим, составив уравнения равновесия.
Из рис.1.2 не трудно заметить, что угол наклона стержня 1 и стержня 3 к оси х одинаков. Обозначим этот угол через α.
Уравнение проекций всех сил на ось х:
. (1.1)
Рис. 1.3 Расчётная схемак примеру решения задачи 1
Уравнение проекций всех сил на ось у:
. (1.2)
Сумма моментов всех сил относительно точки О:
. (1.3)
Определим cosα и sinα.
Решая систему трёх уравнений найдём усилия в стержнях.
Из уравнения (1.3) определяем усилие в первом стержне N1:
.
Из уравнения (1.1) определяем усилие в третьем стержне N3:
.
Из уравнения (1.2) определяем усилие во втором стержне N2:
Получили усилия в стержнях одинаковые. Что бы убедиться в правильности наших вычислений сделаем проверку. Составим проверочное уравнения – сумма моментов от всех сил относительно точки А:
Размеры поперечных сечений определяют из условия прочности при растяжении-сжатии:
.
Несмотря на то, что усилия в стержнях получились одинаковые, размеры поперечных сечений будут отличаться, так как они выполнены из различных материалов, с разными допускаемыми напряжениями.
1 стержень стальной круглого поперечного сечения. Определим из условия прочности диаметр поперечного сечения стержня:
.
2 стержень деревянный квадратного поперечного сечения. Определим сторону квадрата поперечного сечения:
.
3 стержень дюралюминиевый трубчатого поперечного сечения. Определим внешний и внутренний диаметры поперечного сечения:
D=1,2d=86,9мм
При растяжение (сжатие)
Для статически определимого ступенчатого бруса с жёстко защемлённым концом (см. схемы к задаче 2), нагруженного продольными усилиями Р1 ,Р2 , q1и q2 (см. таб. 1.2), необходимо:
1. Построить эпюры продольных сил N, нормальных напряжений s и перемещений .
2. Подобрать величину площади поперечных сечений для всех участков бруса из условия прочности по допускаемым нормальным напряжениям при растяжении и сжатии.
Таблица 1.2
№ | Р1, кН | Р2, кН | q1, кН/м | q2, кН/м |
10 | 80 | 10 | 70 | |
20 | 70 | 15 | 80 | |
30 | 60 | 20 | 90 | |
40 | 50 | 25 | 60 | |
50 | 40 | 30 | 50 | |
60 | 30 | 35 | 40 | |
70 | 10 | 40 | 30 | |
80 | 20 | 45 | 20 | |
10 | 50 | 55 | 50 | |
20 | 70 | 65 | 20 |
Принять для всех вариантов следующие соотношения: , , Е=105МПа, а=1м.
Схемы к задаче 2
Схемы к задаче 2
Схемы к задаче 2
Пример решения задачи 2
Для ступенчатого бруса (см. рис.1.4,а) с жёстко защемлённым концом необходимо:
1. Построить эпюры продольных сил N, нормальных напряжений s и перемещений .
2. Подобрать величину площади поперечных сечений всех участков бруса из условия прочности по нормальным напряжениям, используя следующие числовые значения:
Р1=30 кН; Р2=20 кН; q2=20 кН/м; а=1м; ; ; Е=1,8×105МПа; F1=F; F2=2F; F3=3F.
Решение
1. Брус состоит из трёх участков. Границами участков являются сечения, к которым приложены внешние силы, или сечения, где изменяются размеры поперечных сечений.
Величину внутренних продольных усилий определим, используя метод сечений. При этом рассматриваем всё время правую отсечённую часть бруса.
Продольную силу N считаем положительной, если нагрузка, её создающая, вызывает растяжение рассматриваемого участка, т.е. направлена от рассматриваемого сечения. Нагрузка, вызывающая сжатие рассматриваемой части бруса, т.е. направленная к сечению, создаёт отрицательную продольную силу. В соответствии с расчётной схемой (рис. 2.1,а) аналитические зависимости для N будут иметь следующий вид:
тогда
.
После подстановки численных значений, получим:
.
На основании полученных значений строим эпюру продольных сил (рис.2.1,б).
Рис. 1.4 Схема нагружения и эпюры N, σ и Δl для ступенчатого
статически определимого бруса
2. Эпюру нормальных напряжений s получим, разделив значения продольной силы N на соответствующие площади поперечных сечений бруса (рис. 1.4,в). Знак продольной силы N определяет и знак соответствующего нормального напряжения s.
, подставляя 2 крайних значения х2 будем иметь:
3. Из условия прочности по нормальным наибольшим напряжениям растяжения и сжатия определим параметр F, а затем площади поперечных сечений каждого участка бруса.
Из условия прочности по растягивающим нормальным напряжениям находим:
,
отсюда .
Из условия прочности по сжимающим нормальным напряжениям находим:
,
отсюда .
Окончательно выбираем параметр F=250мм2.
Определим площади поперечных сечений каждого участка:
F1=F=250мм2, F2=2F=500мм2, F3=3F=750мм2.
3. Зная площади поперечных сечений можно построить эпюру перемещений (рис.1.4, г). Проще расчёт перемещений вести от заделки, т.е. за точку отсчёта брать сечение, перемещение которого равно 0.
Т.к. уравнение для перемещения на втором участке содержит квадратичную функцию, то графиком функции перемещения на втором участке будет являться парабола, причём в сечении, где парабола будет иметь экстремум. Приравняв уравнение для продольной силы к 0, получим расстояние до этого сечения.
где — расстояние до сечения, в котором .
Подставляя, полученное значение для , получим значение экстремума на параболе:
По найденным значениям строим эпюру перемещений (рис.1.4, г).
При растяжение (сжатие)
Для статически неопределимого бруса с жёстко защемлёнными концами, нагруженного продольной нагрузкой как показано на схеме к задаче 3 необходимо:
1. Построить эпюры продольных сил N, нормальных напряжений и перемещений ;
2. Подобрать величину площади поперечных сечений всех участков бруса методом допускаемых нагрузок,
Необходимые данные для решения задачи взять из таблицы 1.3.
Схемы к задаче 3
Схемы к задаче 3
Схемы к задаче 3
Таблица 1.3
Вариант | Усилия | Длины участков | |||
Р, кН | q,кН/м | l1, м | l2, м | l3, м | |
27 | 12 | 2 | 0,5 | ||
35 | 24 | 1,2 | 1,9 | 0,8 | |
53 | 46 | 1,3 | 1,8 | 1 | |
29 | 10 | 1,4 | 1,7 | 1,1 | |
37 | 22 | 1,5 | 1,2 | 1,2 | |
45 | 32 | 1,6 | 1,4 | 2 | |
10 | 30 | 1,7 | 1 | 1,8 | |
15 | 18 | 1,8 | 1,1 | 1,5 | |
25 | 20 | 1,9 | 1,2 | 1,2 | |
50 | 44 | 2 | 0,8 | 1 |
Пример решения задачи 3
Для ступенчатого бруса (см. рис. 1.5а) построить эпюры продольных сил N, нормальных напряжений и перемещений ; подобрать величину площади поперечных сечений всех участков бруса методом допускаемых нагрузок если Р1=3Р; Р2=2Р.
Решение
Задача один раз статически неопределима в силу плоской системы сил, действующих по одной прямой, для которой как известно можно составить только одно уравнение равновесия:
,
в котором два неизвестных: и .
Отбросим правую опору, заменив её действие на брус реакцией .
Перемещение сечения в точке В равно нулю, т.к. это сечение жёстко заделано. Используя принцип независимости действия сил, получим уравнение совместности деформаций:
Распишем эти деформации по закону Гука:
,
отсюда, после сокращения на а и EF, кН.
Рис. 1.5 Расчётная схема и эпюры для примера решения задачи 3
В соответствии с расчётной схемой рис. 1.5б аналитические зависимости N, и будут следующими:
Участок 1
кН ; ; .
Подставим в уравнение для перемещения два крайних значения , после подстановки будем иметь:
.
Участок 2
кН; ; .
Подставляя пределы получим:
.
Участок 3
кН; ; .
Подставляя пределы получим:
.
На основании данных аналитических зависимостей строим эпюры N, и (рис. 1.5 в, г,д).
Построение эпюры перемещений может служить проверкой правильности решения задачи. Перемещение на участке 1 при z1=0 равно нулю, перемещение на участке 3 при z=a также должно равняться нулю, т.к. эти два сечения соответствуют жёсткому закреплению бруса, перемещения которых невозможны.
2. На эпюре нормальных напряжений найдём максимальное напряжение: .
Для определения площади поперечного сечения воспользуемся условием прочности по нормальным напряжениям:
.
Приравняв максимальное нормальное напряжение к допускаемому, определим площадь поперечного сечения F:
.
Таким образом, на участке 1 площадь поперечного сечения должна быть , а на участке 2 в два раза больше, т.е. .
Плоский изгиб
Изгиб называется плоским, если плоскость действия изгибающей нагрузки проходит через главную центральную ось инерции сечения.
Если изгибающий момент Mx является единственным внутренним силовым фактором, то такой изгиб называется чистым. При наличии поперечной силы изгиб называется поперечным.
Брус, работающий при изгибе, называется балкой.
Построение эпюр поперечной силы Qyи изгибающего момента Mx является одним из основных этапов при расчете конструкций на изгиб. По эпюрам Qy и Mx определяется опасное сечение, т.е. сечение в котором может произойти разрушение.
Опасным сечением называется сечение, в котором изгибающий момент достигает наибольшего по модулю значения .
В некоторых случаях опасным сечением может быть также сечение, где наибольшего значения достигает поперечная сила .
Между поперечной силой и изгибающим моментом существует следующая зависимость:
,
то есть первая производная от изгибающего момента по длине участка равна поперечной силе.
Это соотношение в общем виде было получено Журавским и носит название теоремы Журавского.
На основании теоремы Журавского могу быть сформулированы правила проверки эпюр:
1. В точке приложения сосредоточенной силы на эпюре Qy должен быть скачок, равный по величине и знаку приложенной силе.
2. В точке приложения сосредоточенного момента на эпюре Mxдолжен быть скачок, равный по величине и по знаку приложенному моменту.
3. На участке, где приложена распределенная нагрузка, эпюра Qy является наклонной прямой (наклон по направлению действия нагрузки), а эпюра Mx — параболой, выпуклость которой направлена навстречу распределенной нагрузке.
4. На участках, где Qy > 0, Mx возрастает, на участках, где Qy< 0, Mx убывает, если Qy = 0 (эпюра пересекает нулевую линию), то эпюра Мx имеет экстремум.
5. В тех точках, где на эпюре Qy имеется скачок, на эпюре Мx будет излом.
6. Чем больше по модулю величина Qy , тем круче изменяется эпюра Мx.
7. На свободных концах балки изгибающий момент равен нулю.
Максимальное нормальное напряжение в балке возникает в сечении, где изгибающий момент достигает наибольшей по модулю величины, то есть в опасном сечении
.
Условие прочности при изгибе формулируется следующим образом: Балка будет прочной, если максимальные нормальные напряжения не превысят допускаемых напряжений
Схемы к задаче 4
Схемы к задаче 4
Пример решения задачи 4
Для балки работающей на изгиб (рис. 2.1,а) необходимо:
1. Определить значение поперечной силы Q и изгибающего момента М, построить соответствующие эпюры.
2. Подобрать размеры поперечного сечения балки из условия прочности по допускаемым напряжениям на изгиб для 3-ёх вариантов:
а) двутавра;
б) прямоугольного поперечного сечения со сторонами b и h при соотношении h/b=2;
в) круглого поперечного сечения.
Дано: М=10 кН×м; Р=10 кН; q1=50кН/м; а=1м; в=1м; с=1м; .
Решение
1. Опорные реакции и (рис. 2.1,б) направим вверх. На балку не действуют горизонтальные силы, поэтому на опоре А будет только вертикальная реакция. Для определения реакций опор составим 2 уравнения равновесия:
Рис. 2.1 Схема и эпюры внутренних усилий к примеру решения задачи4
;
.
Из этих уравнений определим реакции и :
; .
После подстановки численных значений получим: кН; кН.
Дополнительное уравнение можно использовать для проверки полученного результата:
;
12,5+27,5-50+10=0;
2. В поперечных сечениях балки возникают изгибающие моменты М и поперечные силы Q.
При решении задачи используем правило знаков внутренних усилий: поперечная сила Q в сечении положительна, если равнодействующая внешних сил стремится повернуть рассматриваемую часть по часовой стрелке относительно центра тяжести сечения.
Изгибающий момент М в сечении будем считать положительным, если балка изгибается таким образом, что растянутые волокна находятся в нижней части балки, а сжатые – в верней части.
Разобьём балку на 3 силовых участка. Границами участков являются сечения, к которым приложены сосредоточенные моменты и силы, а также конец и начало распределённой нагрузки.
Первый участок: .
Составим аналитические выражения для определения величины поперечной силы и момента, используя метод сечений и учитывая правило знаков.
;
Второй участок: .
Эпюрой изгибающего момента на 2-ом участке является квадратная парабола (рис.2.1,г). Поэтому для её построения надо знать координаты трёх точек: в начале, в конце участка и в точке, где эпюра имеет экстремум. Экстремум на параболе будет в том же сечении балки, в котором поперечная сила Q равна нулю. Расстояние до сечения, в котором на эпюре момента будет экстремум, обозначим через z0. Значение z0 найдём из следующего уравнения:
.
Подставим значение z0 в уравнение для и найдём экстремум на параболе.
.
Третий участок: .
По найденным значениям Q и М строим эпюры поперечной силы (рис.4,в) и изгибающего момента (рис.2.1,г).
3. Из условия прочности балки по нормальным напряжениям подберём размеры поперечного сечения балки для 3-ёх вариантов.
Опасным сечением является сечение балки, проходящее через экстремум на параболе, т.к. в этом сечении будет наибольший изгибающий момент по абсолютной величине . Из условия прочности:
для стальной балки определим :
.
а) По найденному значению подберём номер двутавра по ГОСТ 8239-72. Ближайшая величина момента сопротивления , что соответствует двутавру № 18а .
б) Для прямоугольного поперечного сечения момент сопротивления сечения имеет следующую зависимость: , при отношении h/b=2 будем иметь: , откуда высота сечения , а ширина сечения b=h/2=6,08 см .
в) Для круглого поперечного сечения момент сопротивления сечения следующий: .
Из этого выражения определим диаметр: .
Кручение вала
Кручением называется вид нагружения, при котором к брусу прикладываются внешние скручивающие моменты, а в поперечных сечениях возникает единственный внутренний силовой фактор — крутящий момент Mк.
Брусья, передающие крутящий момент называются валами.
Зная величины внешних скручивающих моментов и используя метод сечений, мы можем определить крутящие моменты, возникающие в поперечных сечениях вала. В местах приложения внешних моментов ординаты эпюры скачкообразно изменяются на величину приложенного внешнего момента.
Условие прочности при кручении формулируется следующим образом: максимальные касательные напряжения, возникающие в опасном сечении вала, не должны превышать допускаемых напряжений и записывается в виде
.
Величина называется моментом сопротивления сечения при кручении или полярным моментом сопротивления сечения
Для сплошного круглого сечения
.
Для кольцевого сечения
, где .
Из условия прочности можно определить диаметр вала:
— для сплошного сечения
,
— для кольцевого сечения
,
Задача 5. Кручение вала
К стальному валу круглого поперечного сечения (см. схемы к задаче 5) приложены сосредоточенный момент М и распределённый момент m необходимо:
1. Составить аналитические выражения для определения внутреннего крутящего;
2. По полученным выражениям построить эпюру крутящего момента;
3. Из условия прочности по касательным напряжениям определить диаметр поперечного сечения;
4. Построить эпюру углов закручивания.
Численные значения приведены в таблице 3.1.
Схемы к задаче 5
Схемы к задаче 5
2.5. Расчеты на жесткость при растяжении
2.5. РАСЧЕТЫ НА ЖЕСТКОСТЬ ПРИ РАСТЯЖЕНИИ Иногда наряду с условиями прочности добавляют ограничения на перемещение некоторых элементов конструкции, то есть вводят условие жесткости δmax ≤ [δ], где [δ] – величина допускаемого перемещения (изменение положения в пространстве) некоторого контролируемого сечения. Деформацию растягиваемого или сжимаемого элемента вычисляют по формуле (2. 4) закона Гука. Пример 2.1. Выполнить поверочный и проектный расчеты ступенчатого бруса. По результатам проектного расчета построить эпюру перемещения сечений. Исходные данные представлены в таблице: Решение Разбиваем брус на участки. Границей участка считают: а) точку приложения силового фактора; б) изменение размеров или формы поперечного сечения; в) изменение материала бруса. Брус одним концом защемлен, и в опоре возникает реакция R (рис. 2.5, а). Для нахождения внутренних усилий при подходе слева направо, придется определять опорную реакцию R. Указанную процедуру можно избежать при подходе справа налево, то есть со свободного конца. 1. Поверочный расчет А. Определение внутренних усилий. Применяем метод сечений. Рассекаем брус на две части в произвольном сечении участка I. Отбрасываем одну из частей (левую). Заменяем действие отброшенной части внутренним усилием NI. Внутреннее усилие всегда принимаем положительным, растягивающим; его вектор направлен от сечения (рис. 2.5, б). Уравнение равновесия составляем проецируя все силы на продольную ось x бруса Знак минус указывает на то, что усилие является сжимающим. Аналогично находим внутренние усилия на втором и третьем участках (рис. 2.5, в и г): Строим эпюру внутренних усилий – график, изображающий закон изменения внутренних усилий по длине бруса. Параллельно оси бруса проводим базисную линию (абсциссу графика) и по нормали к ней откладываем найденные выше значения внутренних усилий (ординаты графика) в выбранном масштабе с учетом знака. Положительные значения откладываем выше базисной линии, отрицательные – ниже (рис. 2.5, д). Поскольку в пределах каждого из участков внутренние усилия неизменны, высоты ординат графика – постоянны и огибающие линии (жирные) – горизонтальны. Б. Определение напряжений на каждом из участков: Строим эпюру напряжений. В. Коэффициенты запаса прочности по отношению к пределу текучести: Вывод: недогружен участок I, перегружен участок III. Для этих участков выполняем проектный расчет. 2. Проектный расчет Из условия прочности при растяжении σ = ≤ [σ] выполняем подбор размеров поперечных сечений I и III участков, предварительно назначив допускаемое напряжение Нормативный коэффициент запаса прочности выбрали из рекомендуемого диапазона значений [nт] = 1,3–2,2. 3. Определение перемещений сечений А. Удлинения каждого из участков Б. Перемещения сечений. За начало отсчета принимаем сечение d. Оно защемлено, его перемещение равно нулю δd = 0. Строим эпюру перемещений. Выводы 1. Выполнен поверочный расчет ступенчатого бруса. Прочность одного из элементов обеспечена; другого – избыточна; третьего – не- достаточна. 2. Из условия прочности при растяжении подобраны площади попе- речных сечений двух элементов конструкции. 3. По результатам проектного расчета вычислены деформации каждого элемента конструкции. Крайнее сечение переместится относительно защемления на 217 мкм в сторону от защемления. Пример 2.2. К стальному брусу постоянного сечения вдоль его оси приложены две силы. По условиям эксплуатации введено ограничение на величину перемещения [δ] концевого сечения С. Из условий прочности и жесткости подобрать размер поперечного сечения. Решение 1. Определение внутренних усилий Покажем возникающую в опоре реакцию R; определение внутренних усилий методом сечений начнем вести со свободного конца. Ось х – про- дольная ось бруса (на рисунке не показана). I участок: ∑ x = 0; − NI + F1 = 0; ⇒ NI = F1 = 40кН. II участок: ∑ x = 0; − NII + F1 − F2 = 0; ⇒ NII = F1 − F2 = 40 − 60 = −20кН . F1 = 40 кН; F2 = 60 кН; a = 0,5 м; [σ] = 180 МПа; [δ] = 1 мм. Строим эпюру внутренних усилий. Опасным является участок I, на котором действует Nmax = – 40 кН (пластичные материалы одинаково сопротивляются деформации растяжения и сжатия). 2. Проектный расчет из условия прочности Из условия прочности при растяжении находим требуемую площадь поперечного сечения стержня 3. Проектный расчет из условия жесткости Перемещение сечения С является суммой двух слагаемых: откуда требуемая площадь поперечного сечения стержня Сравнивая результаты проектных расчетов из условия прочности и жесткости, назначаем большее из двух значений площади поперечного сечения: 2,22 и 1,5 см2, удовлетворяющее обоим условиям: А ≥ 2,22 см2. Пример 2.3. Жесткая балка (ее деформацией пренебречь) подперта стальным стержнем (подкосом). Проверить прочность стержня. Определить допускаемую нагрузку F для заданного размера поперечного сечения стержня. Выполнить проектный расчет из условия прочности и жесткости ([δF] – допускаемая величина перемещения балки в точке приложения силы). Решение 1. Поверочный расчет А. Определение внутреннего усилия в стержне Рассекаем стержень на две части (рис. а). Отбрасываем одну из частей и показываем внешнюю нагрузку F, внутреннее усилие N и две составляющих опорной реакции R (рис. б). Составляем такое уравнение равновесия, в которое не вошли бы опорные реакции. Усилие в стержне сжимающее. Б. Определение напряжения В. Коэффициент запаса прочности Фактический коэффициент запаса 1,06 не входит в рекомендуемый (нормативный) диапазон значений [nт]=1,3−2,3. Вывод: прочность недостаточна. 2. Определение допускаемой нагрузки на конструкцию для заданного размера поперечного сечения стержня Из условия прочности при растяжении σ = ≤ [σ] находим допускаемую нагрузку на стержень [N]≤ A⋅[σ]= 15⋅10−4 ⋅170⋅106 = 255 кН. Здесь допускаемое Нормативный коэффициент запаса по текучести назначили из рекомендуемого диапазона n[ т]=1,3−2,3. Из условия равновесия (см. этап 1) находим связь между допускаемой внешней нагрузкой [F] на конструкцию и внутренним усилием [N] в стержне: 3. Проектный расчет из условия прочности Требуемое значение площади поперечного сечения из условия прочности при растяжении: 4. Проектный расчет из условия жесткости Под действием внешней нагрузки стержень деформируется; сечения балки изменяют свое положение в пространстве. Установим связь между внутренним усилием, деформацией стержня и перемещением заданного сечения конструкции. Покажем схему в исходном и деформированном (пунктирные линии) состояниях (рис. в). Контролируемое перемещение сечения балки в точке D приложения силы δF связано с перемещением узла С точки прикрепления стержня к балке соотношением: Вследствие перемещения узла С стержень укорачивается на Δ = CC′⋅sinα. Деформацию стержня определяем по закону Гука: Здесь ℓ – длина стержня, определяется из схемы нагружения (рис. а). Тогда из условия жесткости конструкции: Сравнивая результаты проектных расчетов из условия прочности и жесткости, назначаем большее из двух значений: 28,2 и 33,3 см2, удовлетворяющее обоим условиям, то есть А ≥ 33,3 см2. Выводы 1. Выполнен поверочный расчет стержня. Прочность элемента конструкции недостаточна. 2. Для заданного размера поперечного сечения нагрузка F, приложенная к конструкции, не должна превышать 42,5 кН. 3. Из условий прочности и жесткости при растяжении найдено значение площади поперечного сечения элемента конструкции, удовлетворяющее обоим условиям: 33,3 см2.
Анализбар | Инженерная библиотека
На этой странице представлены разделы по анализу стержней из «Руководства по анализу напряжений», Лаборатория динамики полета ВВС, октябрь 1986 г.
Другие соответствующие главы из «Руководства по анализу напряжений» ВВС можно увидеть справа.
3.1 Введение в стержневой анализ
Стержни — это тонкие конструктивные элементы. В этой главе приведены процедуры для определения сопротивления податливости стержней при статических нагрузках, а также их сопротивления усталостному разрушению при переменных нагрузках.Нагрузка на растяжение стержней рассматривается подробно, и в этой главе есть ссылки на информацию, применимую к нагрузкам на сжатие, изгиб и скручивание стержней, приведенную в других главах.
3.2 Номенклатура стержневого анализа
А | = | площадь поперечного сечения, дюйм 2 |
f т | = | растягивающее напряжение, фунт / кв. Дюйм |
F ty | = | предел текучести при растяжении, фунт / кв. Дюйм |
К | = | коэффициент концентрации напряжений |
К e | = | коэффициент эффективной концентрации напряжений |
K т | = | теоретический коэффициент концентрации напряжений |
n | = | запас прочности |
п. | = | нагрузка, фунт |
q | = | Коэффициент чувствительности к надрезу |
3.3 Статическая растягивающая нагрузка стержней
Основная формула для напряжения в элементе с площадью поперечного сечения A под действием статической растягивающей нагрузки P имеет вид
$$ f_t = {P \ over A} $$(3-1)
Однако это уравнение несколько ограничено. Для того, чтобы он был действительным, элемент должен иметь центральную нагрузку, сечение, в котором возникает σ, должно быть хорошо удалено от точки приложения нагрузки, и вблизи участка, где возникает σ, не должно быть концентраторов напряжений.
Стержни обычно проектируются так, что растягивающие нагрузки прикладываются централизованно.Если это не так, их можно рассматривать как балки, испытывающие комбинированные растягивающие и изгибающие нагрузки, и обрабатывать их материалом, указанным в главе 1. Хотя концевые части стержня так же важны, как и центральные, они здесь не рассматриваются, поскольку информация о них более уместна при рассмотрении соединений, например, в главе, посвященной анализу выступов в этой работе. Согласно принципу Сен-Венана, модели напряжений становятся регулярными на расстоянии от точки приложения нагрузки.В этом случае напряжения становятся однородными на расстоянии от точки приложения осевой растягивающей нагрузки. Здесь будут рассмотрены факторы, повышающие стресс, и когда они присутствуют, уравнение (3-1) больше не применяется.
Если в штанге, нагруженной при растяжении, присутствует усилитель напряжения,
$$ f_t = K \ left ({P \ over A} \ right) $$(3-2)
где K — коэффициент концентрации напряжений. Уравнение (3-2) указывает, что напряжение на неоднородности в K раз больше напряжения, которое возникло бы, если бы не было концентратора напряжения.Коэффициент концентрации напряжений может быть определен теоретически с помощью теории упругости, метода фотоупругости и т. Д., Где он обозначен как K t . Однако эти значения обычно неточны и обычно не используются напрямую, как будет обсуждаться позже. На следующих рисунках приведены значения теоретического коэффициента концентрации напряжений для различных форм поперечного сечения и несплошностей.
Теоретический коэффициент концентрации напряжений может быть довольно высоким, как показано на следующих страницах; однако это значение обычно согласуется с экспериментом.Чтобы учесть это несоответствие, эффективный коэффициент концентрации напряжений K e определяется как тот, который сохраняется в реальной ситуации. Коэффициент чувствительности к надрезу q используется для связи этих двух факторов и определяется уравнением (3-3):
$$ q = {K_e — 1 \ over K_t — 1} $$(3–3)
Значение коэффициента чувствительности к надрезу зависит от материала, размера и формы неоднородности.
Для пластичных материалов, которые статически нагружены почти до предела, податливость вблизи несплошности может почти устранить концентрацию напряжений там, так что K e приблизительно равно единице, а q довольно низко.
Хрупкие однородные материалы не обладают такой способностью к локальной деформации, так что K e приблизительно равно K t и, следовательно, q приблизительно равно единице согласно уравнению (3-3). Однако чугун толщиной менее 45 мм с хлопьями графита эффективно насыщен концентраторами напряжений, так что добавление еще одной неоднородности, по-видимому, мало влияет на его усталостную прочность. Таким образом, для чугуна q примерно равно нулю.
Таким образом, расчетное уравнение для стержня, находящегося под статической растягивающей нагрузкой P, который не должен подвергаться большой деформации, выглядит следующим образом:
$$ F_ {ty} = K_e \ left ({P \ over A} \ right) $$(3-4)
Для прутка из ковкого или чугуна K e можно принять равным единице, а A — это уменьшенная площадь на участке, где возникает несплошность.Для стержня из хрупкого однородного материала K e можно принять равным K t , а A — либо площадь поперечного сечения стержня без нарушения сплошности, либо уменьшенная площадь в поперечном сечении, где возникает неоднородность. . Какая из этих областей должна использоваться, показано в формуле под каждой диаграммой K t на рисунках с 3-1 по 3-12.
Описанная ранее процедура дает консервативные результаты для хрупких однородных материалов и наоборот для чугуна и пластичных материалов.Если требуется низкий запас прочности для пластичных материалов и чугуна, значение q, равное 0,2, обычно достаточно для учета эффектов концентраторов напряжений.
Ранее обсуждавшийся материал стержней при статической растягивающей нагрузке представлен в Таблице 3-1.
Тип материала | К e | А |
---|---|---|
пластичный | 1.0 | уменьшенная площадь поперечного сечения на неоднородности |
однородный хрупкий | K t как показано на рисунках с 3-1 по 3-12 | либо уменьшенная, либо общая площадь поперечного сечения, как указано формулами на рисунках с 3-1 по 3-12. |
чугун | 1,0 | уменьшенная площадь поперечного сечения на неоднородности |
3.4 Пример задачи — стержень под статическими растягивающими нагрузками
Дано : Круглый стержень должен быть изготовлен из однородного хрупкого материала, для которого F ty = 45 000 фунтов на кв. Дюйм. Он должен выдерживать статическую растягивающую нагрузку 50 000 фунтов с коэффициентом запаса прочности 1,5. Он должен иметь U-образный вырез секции, показанной на Рисунке 3-13.
Найти : Диаметр
Решение : Вставка коэффициента безопасности в уравнение (3-4) дает
$$ {F_ {ty} \ более 1.2} = 0,6 $$Таким образом, D равно 1,05 дюйма. Если предполагаемое значение D не удовлетворяет уравнению, необходимо пробовать другие значения, пока не будет найдено значение D, удовлетворяющее этому уравнению.
3.5 Циклическое нагружение стержней на растяжение
3.7 Сжимающая нагрузка на стержни
Стержни, которые подвергаются сжимающим нагрузкам, можно рассматривать как колонны. Поведение столбцов можно узнать, обратившись к главе 2.
3.8 Изгибающие нагрузки на стержни
Стержни, которые подвергаются изгибающим нагрузкам, могут рассматриваться как балки и обрабатываться материалом на балках при изгибе, указанном в главе 1.
3.9 Кручение стержней
Стержни, которые выдерживают скручивающую нагрузку, можно изучить, используя информацию о балках при кручении в главе 1 или информацию о валах при кручении в главе 10.
3.10 Шнуровка стержней в колоннах
Функция шнуровочных стержней в колонне, состоящей из каналов или других структурных форм, соединенных ими, заключается в противодействии поперечному сдвигу из-за изгиба. Хотя эти стержни шнуровки как группа противостоят сдвигу, каждый отдельный стержень подвергается либо растяжению, либо сжатию, если его концы могут считаться штифтами.Например, тип нагрузки на каждую из планок шнуровки на Рисунке 3-17 обозначен буквой «Т» на этой планке, если она находится в состоянии растяжения, или буквой «С», если она находится в состоянии сжатия.
Эти стержни шнуровки можно изучить с помощью информации, приведенной в начале этой главы, если они находятся в состоянии растяжения, или их можно рассматривать как отдельные столбцы и изучить с помощью информации, приведенной в главе 2, если они находятся в состоянии сжатия. Помимо прочности стержней шнуровки как отдельных элементов, необходимо учитывать их влияние на общее поведение колонны.Этот эффект рассматривается в главе 2.
Формула развертки — как рассчитать разверточную длину стали
Длина развертки — это длина стальных стержней, которые должны быть встроены в бетон других элементов, чтобы обеспечить прочное соединение между элементами, такими как колонна, балка, плита и т. Д. Формула длины развертки стали приведена ниже.
Например, если вам нужно соединить балку с колонной, то стальные стержни балки следует немного заделать в бетон, чтобы обеспечить соединение между ними.Эта длина встроенных стальных стержней известна как длина развертки.
Расчетное растяжение и сжатие в любом стержне на любой секции должно быть создано с каждой стороны секции с помощью соответствующей развертки длиной или торцевого анкерного крепления или их комбинации .
Формула длины развертки L
d определяется по,Где,
Банкноты
Длина развертки включает величину закрепления крюков в натяжной арматуре
Для стержней с сечением, отличным от круглого, длина развертки должна быть достаточной для развития напряжения в стержне за счет соединения.
Для деформированных стержней в соответствии с IS 1786 это значение должно быть увеличено на 60%.
Для стержней при сжатии значение напряжения сцепления для стержней при растяжении должно быть увеличено на 25%.
Величина напряжения сцепления при расчете рабочего напряжения приведена в B-2.1.
Длина развертки стали Расчет
Расчет основан на коде IS и методе предельного насыщения.
Q) Рассчитайте рабочую длину стали, имеющей марку бетона М-25, стальную катушку марки Fe415 и диаметр стального стержня , равный 12 мм.
Решение: —
Шаг 1 — Запишите все данные
Для марки бетона М-25 и стали Fe 415.
Диаметр стального прутка = 12 мм
Напряжение в барах = 415 Н / мм 2 [Для стержней Fe-415]
Расчетное напряжение сцепления = 2,24 Н / мм 2
Шаг 2 — Напишите формулу длины развертки и укажите все значения.
Данная формула,
Подставляя все значения в данную формулу,
Из приведенного выше выражения мы можем сказать, что для различных марок бетона и стали мы можем напрямую поставить разверточную длину стали в соответствии с диаметром стального стержня.
Некоторое расчетное значение развертки стальных стержней задается как,
Таким образом, мы можем вывести формулу развертки и рассчитать разверточную длину стального стержня.
Надеюсь, эта статья останется для вас полезной.
Счастливое обучение — Civil Concept
Автор,
Инженер-строитель — Ранджит Сахани
Читайте также,
Расчет расхода штукатурки — пошаговая процедура расчета
Формула расчета сталив excel — 100% Скачать бесплатно
Расчет расхода бетона — Пошаговый расчет по таблице
Простой способ рассчитать удельный вес стального прутка | 6 видов стальной арматуры
Просмотры сообщений: 1,718
Связанное сообщениеОшибка разрыва связи
EML5526
Перейти к содержанию Щиток приборовАвторизоваться
Приборная панель
Календарь
Входящие
История
Помощь
- Мой Dashboard
- EML5526
- Домашняя страница
- Задания
- Страницы
- Файлы
- Учебный план
- Тесты
- Сотрудничество
- Office 365
- Видео лекции курса
- Библиотечные исследования
- Конференция GatorE
К сожалению, вы обнаружили неработающую ссылку!
% PDF-1.3 % 321 0 объект > эндобдж xref 321 86 0000000016 00000 н. 0000002071 00000 н. 0000004322 00000 п. 0000004540 00000 н. 0000004914 00000 н. 0000005203 00000 н. 0000005520 00000 н. 0000007204 00000 н. 0000007362 00000 н. 0000007910 00000 п. 0000008262 00000 н. 0000008696 00000 п. 0000009497 00000 н. 0000009821 00000 н. 0000010369 00000 п. 0000010796 00000 п. 0000011372 00000 п. 0000011544 00000 п. 0000012351 00000 п. 0000012639 00000 п. 0000012968 00000 п. 0000013298 00000 п. 0000014255 00000 п. 0000014278 00000 п. 0000015748 00000 п. 0000016053 00000 п. 0000016579 00000 п. 0000016602 00000 п. 0000017720 00000 п. 0000017742 00000 п. 0000018760 00000 п. 0000018783 00000 п. 0000020232 00000 п. 0000020605 00000 п. 0000020867 00000 п. 0000020890 00000 н. 0000022181 00000 п. 0000022519 00000 п. 0000023579 00000 п. 0000023674 00000 п. 0000023828 00000 п. 0000024658 00000 п. 0000024939 00000 п. 0000025171 00000 п. 0000025257 00000 п. 0000025514 00000 п. 0000025803 00000 п. 0000026053 00000 п. 0000026728 00000 п. 0000026991 00000 п. 0000027305 00000 п. 0000028307 00000 п. 0000028330 00000 п. 0000029489 00000 н. 0000029511 00000 п. 0000030508 00000 п. 0000030531 00000 п. 0000031689 00000 п. 0000032044 00000 п. 0000032399 00000 н. 0000032566 00000 п. 0000032716 00000 п. 0000033077 00000 п. 0000033458 00000 п. 0000033587 00000 п. 0000033716 00000 п. 0000041003 00000 п. 0000041116 00000 п. 0000041629 00000 п. 0000047155 00000 п. 0000048670 00000 н. 0000048778 00000 п. 0000052667 00000 п. 0000052776 00000 п. 0000053771 00000 п. 0000058043 00000 п. 0000058151 00000 п. 0000058302 00000 п. 0000058455 00000 п. 0000058658 00000 п. 0000058766 00000 п. 0000058918 00000 п. 0000061397 00000 п. 0000064203 00000 п. 0000002168 00000 п. 0000004299 00000 н. трейлер ] >> startxref 0 %% EOF 322 0 объект > эндобдж 405 0 объект > транслировать HVYly: LRM18dΊAu «[eG% iͲ $ & d * ى @ v @ = xʒ> :.t0a:; I! DbcH + ֱ): elB.K =: p} [kwMV w9s @ Ii ~ p Mn_s ܡ ‘\ Z1WcὉO
Bentley — Документация по продукту
MicroStation
Справка MicroStation
Ознакомительные сведения о MicroStation
Справка MicroStation PowerDraft
Ознакомительные сведения о MicroStation PowerDraft
Краткое руководство по началу работы с MicroStation
Справка по синхронизатору iTwin
ProjectWise
Справка службы автоматизации Bentley
Ознакомительные сведения об услуге Bentley Automation
Сервер композиции Bentley i-model для PDF
Подключаемый модуль службы разметкиPDF для ProjectWise Explorer
Справка администратора ProjectWise
Справка службы загрузки данных ProjectWise Analytics
Коннектор ProjectWise для ArcGIS — Справка по расширению администратора
Коннектор ProjectWise для ArcGIS — Справка по расширению Explorer
Коннектор ProjectWise для ArcGIS Справка
Коннектор ProjectWise для Oracle — Справка по расширению администратора
Коннектор ProjectWise для Oracle — Справка по расширению Explorer
Коннектор ProjectWise для справки Oracle
Коннектор управления результатами ProjectWise для ProjectWise
Справка портала управления результатами ProjectWise
Ознакомительные сведения по управлению поставками ProjectWise
Справка ProjectWise Explorer
Справка по управлению полевыми данными ProjectWise
Справка администратора геопространственного управления ProjectWise
Справка ProjectWise Geospatial Management Explorer
Ознакомительные сведения об управлении геопространственными данными ProjectWise
Модуль интеграции ProjectWise для Revit Readme
Руководство по настройке управляемой конфигурации ProjectWise
Справка по ProjectWise Project Insights
ProjectWise Plug-in для Bentley Web Services Gateway Readme
ProjectWise ReadMe
Матрица поддержки версий ProjectWise
Веб-справка ProjectWise
Справка по ProjectWise Web View
Справка портала цепочки поставок
Услуги цифрового двойника активов
PlantSight AVEVA Diagrams Bridge Help
PlantSight AVEVA PID Bridge Help
Справка по экстрактору мостов PlantSight E3D
Справка по PlantSight Enterprise
Справка по PlantSight Essentials
PlantSight Открыть 3D-модель Справка по мосту
Справка по PlantSight Smart 3D Bridge Extractor
Справка по PlantSight SPPID Bridge
Управление эффективностью активов
Справка по AssetWise 4D Analytics
AssetWise ALIM Web Help
Руководство по внедрению AssetWise ALIM в Интернете
AssetWise ALIM Web Краткое руководство, сравнительное руководство
Справка по AssetWise CONNECT Edition
AssetWise CONNECT Edition Руководство по внедрению
Справка по AssetWise Director
Руководство по внедрению AssetWise
Справка консоли управления системой AssetWise
Анализ мостов
Справка по OpenBridge Designer
Справка по OpenBridge Modeler
Строительное проектирование
Справка проектировщика зданий AECOsim
Ознакомительные сведения AECOsim Building Designer
AECOsim Building Designer SDK Readme
Генеративные компоненты для справки проектировщика зданий
Ознакомительные сведения о компонентах генерации
Справка по OpenBuildings Designer
Ознакомительные сведения о конструкторе OpenBuildings
Руководство по настройке OpenBuildings Designer
OpenBuildings Designer SDK Readme
Справка по генеративным компонентам OpenBuildings
Ознакомительные сведения по генеративным компонентам OpenBuildings
Справка OpenBuildings Speedikon
Ознакомительные сведения OpenBuildings Speedikon
OpenBuildings StationDesigner Help
OpenBuildings StationDesigner Readme
Гражданское проектирование
Помощь в канализации и коммунальных услугах
Справка OpenRail ConceptStation
Ознакомительные сведения по OpenRail ConceptStation
Справка по OpenRail Designer
Ознакомительные сведения по OpenRail Designer
Справка по конструктору надземных линий OpenRail
Справка OpenRoads ConceptStation
Ознакомительные сведения по OpenRoads ConceptStation
Справка по OpenRoads Designer
Ознакомительные сведения по OpenRoads Designer
Справка по OpenSite Designer
Файл ReadMe для OpenSite Designer
Инфраструктура связи
Справка по Bentley Coax
Bentley Communications PowerView Help
Ознакомительные сведения о Bentley Communications PowerView
Справка по Bentley Copper
Справка по Bentley Fiber
Bentley Inside Plant Help
Справка по OpenComms Designer
Ознакомительные сведения о конструкторе OpenComms
Справка OpenComms PowerView
Ознакомительные сведения OpenComms PowerView
Справка инженера OpenComms Workprint
OpenComms Workprint Engineer Readme
Строительство
ConstructSim Справка для руководителей
ConstructSim Исполнительный ReadMe
ConstructSim Справка издателя i-model
Справка по планировщику ConstructSim
ConstructSim Planner ReadMe
Справка стандартного шаблона ConstructSim
ConstructSim Work Package Server Client Руководство по установке
Справка по серверу рабочих пакетов ConstructSim
ConstructSim Work Package Server Руководство по установке
Справка управления SYNCHRO
SYNCHRO Pro Readme
Энергетическая инфраструктура
Справка конструктора Bentley OpenUtilities
Ознакомительные сведения о Bentley OpenUtilities Designer
Справка по подстанции Bentley
Ознакомительные сведения о подстанции Bentley
Справка подстанции OpenUtilities
Ознакомительные сведения о подстанции OpenUtilities
Promis.e Справка
Promis.e Readme
Руководство по установке Promis.e — управляемая конфигурация ProjectWise
Руководство по настройке подстанции— управляемая конфигурация ProjectWise
Руководство пользователя sisNET
Геотехнический анализ
PLAXIS LE Readme
Ознакомительные сведения о PLAXIS 2D
Ознакомительные сведения о программе просмотра вывода 2D PLAXIS
Ознакомительные сведения о PLAXIS 3D
Ознакомительные сведения о программе просмотра 3D-вывода PLAXIS
PLAXIS Monopile Designer Readme
Управление геотехнической информацией
Справка администратора gINT
Справка gINT Civil Tools Pro
Справка gINT Civil Tools Pro Plus
Справка коллекционера gINT
Справка по OpenGround Cloud
Гидравлика и гидрология
Справка Bentley CivilStorm
Справка Bentley HAMMER
Справка Bentley SewerCAD
Справка Bentley SewerGEMS
Справка Bentley StormCAD
Справка Bentley WaterCAD
Справка Bentley WaterGEMS
Управление активами линейной инфраструктуры
Справка по услугам AssetWise ALIM Linear Referencing Services
Руководство администратора мобильной связи TMA
Справка TMA Mobile
Картография и геодезия
Справка карты OpenCities
Ознакомительные сведения о карте OpenCities
OpenCities Map Ultimate для Финляндии Справка
Карта OpenCities Map Ultimate для Финляндии Readme
Справка по карте Bentley
Справка по мобильной публикации Bentley Map
Ознакомительные сведения о карте BentleyПроектирование шахты
Помощь по транспортировке материалов MineCycle
Ознакомительные сведения по транспортировке материалов MineCycle
Моделирование мобильности и аналитика
Справка по подготовке САПР LEGION
Справка по построителю моделей LEGION
Справка по API симулятора LEGION
Ознакомительные сведения об API симулятора LEGION
Справка по симулятору LEGION
Моделирование и визуализация
Bentley Посмотреть справку
Ознакомительные сведения о Bentley View
Морской структурный анализ
SACS Close the Collaboration Gap (электронная книга)
Ознакомительные сведения о SACS
Анализ напряжений в трубах и сосудов
AutoPIPE Accelerated Pipe Design (электронная книга)
Советы новым пользователям AutoPIPE
Краткое руководство по AutoPIPE
AutoPIPE & STAAD.Pro
Завод Проектирование
Ознакомительные сведения об экспортере завода Bentley
Bentley Raceway and Cable Management Help
Bentley Raceway and Cable Management Readme
Bentley Raceway and Cable Management — Руководство по настройке управляемой конфигурации ProjectWise
Справка по OpenPlant Isometrics Manager
Ознакомительные сведения о диспетчере изометрических данных OpenPlant
Справка OpenPlant Modeler
Ознакомительные сведения для OpenPlant Modeler
Справка по OpenPlant Orthographics Manager
Ознакомительные сведения для менеджера орфографии OpenPlant
Справка OpenPlant PID
Ознакомительные сведения о PID OpenPlant
Справка администратора проекта OpenPlant
Ознакомительные сведения для администратора проекта OpenPlant
Техническая поддержка OpenPlant Support
Ознакомительные сведения о технической поддержке OpenPlant
Справка PlantWise
Ознакомительные сведения о PlantWise
Выполнение проекта
Справка рабочего стола Bentley Navigator
Моделирование реальности
Справка консоли облачной обработки ContextCapture
Справка редактора ContextCapture
Файл ознакомительных сведений для редактора ContextCapture
Мобильная справка ContextCapture
Руководство пользователя ContextCapture
Справка Декарта
Ознакомительные сведения о Декарте
Структурный анализ
Справка OpenTower iQ
Справка по концепции RAM
Справка по структурной системе RAM
STAAD Close the Collaboration Gap (электронная книга)
STAAD.Pro Help
Ознакомительные сведения о STAAD.Pro
STAAD.Pro Physical Modeler
Расширенная справка по STAAD Foundation
Дополнительные сведения о STAAD Foundation
Детализация конструкций
Справка ProStructures
Ознакомительные сведения о ProStructures
ProStructures CONNECT Edition Руководство по внедрению конфигурации
ProStructures CONNECT Edition Руководство по установке — Управляемая конфигурация ProjectWise
Тип 2: Проблемы на ступенчатом сечении
1.Медный стержень, показанный на рисунке, подвергается растягивающей нагрузке 30 кН. Определите удлинение стержня, если E = 100 ГПа. Также найдите максимальный вызванный стресс.
2. Медный стержень длиной 900 мм и круглым сечением. Он состоит из стержня длиной 200 мм и диаметром 40 мм, стержня длиной 500 мм и диаметром 15 мм и стержня длиной 200 мм и диаметром 30 мм. Если стержень подвергается растягивающей нагрузке 60 кН, найдите полное удлинение стержня. Возьмем E = 100 ГПа
(Ответ: 1.963 мм)
———————————————— ————————————————— ——————————
3. Ступенчатый стержень ABCD состоит из трех частей: AB, BC и CD, так что Ab имеет длину 300 мм и диаметр 20 мм, BC — длину 400 мм и диаметр 30 мм, а CD — длину 200 мм и диаметр 40 мм. Было замечено, что ступенчатый стержень подвергается деформации 0,42 мм, когда он подвергался сжимающей нагрузке P N.Найдите значение P, если E = 200 ГПа.
(Ответ: 50 кН)
———————————————— ————————————————— ——————————
4. Стальной стержень подвергается осевой нагрузке 50 кН. Общая длина штанги 4м. Первый 1 м имеет диаметр 32 мм, второй 1 м имеет диаметр 28 мм, а оставшаяся часть имеет диаметр 25 мм. Если модуль Юнга материала 2 105 Н / мм2.Найдите удлинение стержня.
(Ответ: 1,73 мм)
———————————————— ————————————————— ——————————
5. Круглый стержень длиной 500 мм имеет первые 100 мм диаметром 12 мм, вторые 200 мм имеют диаметр 20 мм и последние 200 мм имеют диаметр 30 мм. Определите максимальное осевое усилие, которому подвергается пруток, если максимальное напряжение ограничено 100 Н / мм2.Найдите полное удлинение стержня E = 2105 Н / мм2
(Ответ: P = 11309,3 Н, удлинение = 0,102)
———————————————— ————————————————— ——————————
6. На стержень с равномерным поперечным сечением 100 мм2 действуют силы, указанные ниже. Рассчитайте изменение длины стержня. Модуль упругости материала составляет 2105 Н / мм2
————————————————- ————————————————— ——————————
7.
———————————————— ————————————————— ————————————————-
8. Стальной стержень диаметром 20 мм нагружается, как показано на рисунке. Определите напряжения в каждой части и общее удлинение. Возьмем E = 210 ГПа.
Калькулятор концентрации напряжений| MechaniCalc
На этой странице представлен набор интерактивных графиков для общих факторов концентрации напряжений.См. Справочный раздел для получения более подробной информации.
Прямоугольный стержень с центральным отверстием, осевое усилие
На этой вкладке определяется коэффициент концентрации напряжений для стержня с прямоугольным поперечным сечением и центральным круглым отверстием. К стержню прилагается осевая сила (растягивающая или сжимающая).
- w = ширина стержня
- d = диаметр отверстия
- t = толщина прутка
- F = приложенная сила (растягивающая или сжимающая)
Невозможно отобразить сюжет — браузер устарел.
Максимальное напряжение рассчитывается как σ max = K t σ nom , где K t — коэффициент концентрации напряжений, определенный на графике ниже, а σ nom рассчитывается как:
Невозможно отобразить сюжет — браузер устарел.
Значение коэффициента концентрации напряжений рассчитывается по формуле:
Источники:
Прямоугольный стержень с центральным отверстием, изгиб вне плоскости
На этой вкладке определяется коэффициент концентрации напряжений для стержня с прямоугольным поперечным сечением и центральным круглым отверстием.К стержню прилагается изгибающий момент вне плоскости.
- w = ширина стержня
- d = диаметр отверстия
- t = толщина прутка
- M = приложенный изгибающий момент
Невозможно отобразить сюжет — браузер устарел.
Максимальное напряжение рассчитывается как σ max = K t σ nom , где K t — коэффициент концентрации напряжений, определенный на графике ниже, а σ nom рассчитывается как:
Невозможно отобразить сюжет — браузер устарел.
Значение коэффициента концентрации напряжений рассчитывается по формуле:
Источники:
Прямоугольный стержень с U-образными пазами, осевое усилие
На этой вкладке определяется коэффициент концентрации напряжений для стержня с прямоугольным поперечным сечением и двумя U-образными пазами. К стержню прилагается осевая сила (растягивающая или сжимающая).
- w = ширина стержня
- h = высота надреза
- r = радиус надреза
- t = толщина прутка
- F = приложенная сила (растягивающая или сжимающая)
Невозможно отобразить сюжет — браузер устарел.
Максимальное напряжение рассчитывается как σ max = K t σ nom , где K t — коэффициент концентрации напряжений, определенный на графике ниже, а σ nom рассчитывается как:
Невозможно отобразить сюжет — браузер устарел.
Значение коэффициента концентрации напряжений рассчитывается по формуле:
где коэффициенты в приведенном выше уравнении рассчитываются на основе «коэффициентов концентрации напряжений Петерсона»:
0.1 ≤ ч / р ≤ 2,0 2,0 ≤ ч / об ≤ 50,0 С 1 0,955 и выше; 2,169 & Sqrt; ч / р — 0,081 (ч / р) 1.037 и выше; 1.991 & Sqrt; h / r & plus; 0,002 (ч / об) С 2 -1,557 — 4,046 & Sqrt; h / r & plus; 1.032 (ч / р) -1,886 — 2,181 & Sqrt; h / r — 0,048 (h / r) С 3 4.013 и выше; 0,424 & Sqrt; h / r — 0.748 (ч / р) 0,649 и выше; 1.086 & Sqrt; h / r & plus; 0,142 (ч / об) С 4 -2,461 и больше; 1,538 & Sqrt; ч / р — 0,236 (ч / р) 1,218 — 0,922 & Sqrt; ч / р — 0,086 (ч / р) Источники:
Прямоугольный стержень с U-образными пазами, изгиб
На этой вкладке определяется коэффициент концентрации напряжений для стержня с прямоугольным поперечным сечением и двумя U-образными пазами. К стержню прилагается изгибающий момент в плоскости.
- w = ширина стержня
- h = высота надреза
- r = радиус надреза
- t = толщина прутка
- M = приложенный изгибающий момент
Невозможно отобразить сюжет — браузер устарел.
Максимальное напряжение рассчитывается как σ max = K t σ nom , где K t — коэффициент концентрации напряжений, определенный на графике ниже, а σ nom рассчитывается как:
Невозможно отобразить сюжет — браузер устарел.
Значение коэффициента концентрации напряжений рассчитывается по формуле:
где коэффициенты в приведенном выше уравнении рассчитываются на основе «коэффициентов концентрации напряжений Петерсона»:
0,1 ≤ ч / об ≤ 2,0 2,0 ≤ ч / об ≤ 50,0 С 1 1.024 и выше; 2,092 & Sqrt; ч / р — 0,051 (ч / р) 1.113 и плюс; 1.957 & Sqrt; h / r С 2 −0.630 — 7.194 & Sqrt; h / r & plus; 1,288 (ч / р) −2,579 — 4,017 & Sqrt; h / r — 0,013 (h / r) С 3 2.117 и выше; 8,574 & Sqrt; ч / р — 2,160 (ч / р) 4.100 и выше; 3.922 & Sqrt; h / r & plus; 0,083 (ч / об) С 4 −1,420 — 3,494 & Sqrt; h / r & plus; 0,932 (ч / р) −1,528 — 1,893 & Sqrt; h / r — 0,066 (h / r) Источники:
Прямоугольный стержень с галтелем, осевое усилие
На этой вкладке определяется коэффициент концентрации напряжений для стержня с прямоугольным поперечным сечением и скруглением.К стержню прилагается осевая сила (растягивающая или сжимающая).
- D = ширина большей секции
- d = ширина меньшей секции
- r = радиус скругления
- t = толщина прутка
- F = приложенная сила (растягивающая или сжимающая)
Невозможно отобразить сюжет — браузер устарел.
Максимальное напряжение рассчитывается как σ max = K t σ nom , где K t — коэффициент концентрации напряжений, определенный на графике ниже, а σ nom рассчитывается как:
Невозможно отобразить сюжет — браузер устарел.
Значение коэффициента концентрации напряжений рассчитывается по формуле:
где коэффициенты в приведенном выше уравнении рассчитываются по «формулам Рорка для напряжений и деформаций»:
0,1 ≤ ч / об ≤ 2,0 2,0 ≤ ч / об ≤ 20,0 С 1 1.007 и выше; 1.000 & Sqrt; ч / р — 0,031 (ч / р) 1.042 и плюс; 0,982 & Sqrt; ч / р — 0,036 (ч / р) С 2 −0.114 — 0,585 & Sqrt; h / r & plus; 0,314 (ч / об) -0,074 — 0,156 & Sqrt; ч / р — 0,010 (ч / р) С 3 0,241 — 0,992 & Sqrt; ч / р — 0,271 (ч / р) -3,418 и больше; 1,220 & Sqrt; ч / р — 0,005 (ч / р) С 4 -0,134 и плюс; 0,577 & Sqrt; ч / р — 0,012 (ч / р) 3.450 — 2.046 & Sqrt; h / r & plus; 0,051 (ч / об) Источники:
Пруток прямоугольный с закруглением, изгиб
На этой вкладке определяется коэффициент концентрации напряжений для стержня с прямоугольным поперечным сечением и скруглением.К стержню прилагается изгибающий момент в плоскости.
- D = ширина большей секции
- d = ширина меньшей секции
- r = радиус скругления
- t = толщина прутка
- M = приложенный изгибающий момент
Невозможно отобразить сюжет — браузер устарел.
Максимальное напряжение рассчитывается как σ max = K t σ nom , где K t — коэффициент концентрации напряжений, определенный на графике ниже, а σ nom рассчитывается как:
Невозможно отобразить сюжет — браузер устарел.
Значение коэффициента концентрации напряжений рассчитывается по формуле:
где коэффициенты в приведенном выше уравнении рассчитываются по «формулам Рорка для напряжений и деформаций»:
0,1 ≤ ч / об ≤ 2,0 2,0 ≤ ч / об ≤ 20,0 С 1 1.007 и выше; 1.000 & Sqrt; ч / р — 0,031 (ч / р) 1.042 и плюс; 0,982 & Sqrt; ч / р — 0,036 (ч / р) С 2 −0.270 — 2.404 & Sqrt; h / r & plus; 0,749 (ч / р) −3,599 и больше; 1,619 & Sqrt; ч / р — 0,431 (ч / р) С 3 0,677 и выше; 1,133 & Sqrt; ч / р — 0,904 (ч / р) 6.