Работа бетон: Вакансии компании Атлант Бетон — работа в Москве

Совместная работа бетона и арматуры

Одно из основных свойств железобетона — это сцепление ар­матуры с бетоном, которое обеспечивается связью арматуры с це­ментным камнем, трением, возникающим от давления при усадке бетона, зацеплением за бетон выступов и неровностей на поверх­ности арматуры.

При выдергивании стержня из бетона (рис. ниже) касательные напряжения сцепления тbd распределяются вдоль стержня неравно­мерно. Максимальное значение тbd max возникает на некотором рас­стоянии от начала заделки стержня и не зависит от длины заделки стержня в бетон lаn.

К совместной работе бетона и арматуры

Для оценки сцепления используют средние (условные) напря­жения на длине анкеровки

тbd m = N/πdlan

Для обычных бетонов и гладкой арматуры тbd m = 2,5-4 МПа, а для арматуры периодического профиля тbd m = 7 МПа.

Напряжения сцепления арматуры с бетоном, а также напряже­ния в арматуре распределяются по длине заделки неравномерно. Наибольшие напряжения тb max действуют вблизи начала заделки и не зависят от ее длины lаn. Выражая продольное усилие через на­пряжение в арматуре (N = σsπd2/4), получим

lan = N / тbmπd = σsd/4тbm

Из формулы видно, что с увеличением диаметра стержня и на­пряжения в нем (прочности арматуры) длина заделки возрастает. Ее можно уменьшить, если повысить прочность бетона (тbm) или применить арматуру периодического профиля. Опыты показывают, что длина заделки, при которой обеспечивается сцепление, для глад­кой арматуры составляет (30—40)d, периодического профиля (15- 20)d. При этом в случае продавливания сцепление стержня больше, чем при выдергивании, что связано с сопротивлением бетона попе­речному расширению сжатого стержня. Поэтому длина заделки ра­стянутых стержней принимается больше, чем сжатых, а их диаметр для лучшего сцепления с бетоном следует ограничивать.

В железобетонных конструкциях анкеровка арматуры осущест­вляется запуском ее за рассматриваемое сечение на длину, обуслов­ленную достаточным сцеплением с бетоном.

Длину зоны анкеровки lan для ненапрягаемой арматуры перио­дического профиля определяют по формуле

но не менее lan = λand, где значения ωan, λan а также допускаемые минимальные величины lan принимаются по таблице ниже.

Коэффициенты для определения анкеровки

Условия работы арматуры

Арматура

периодического профиля

гладкая

ωan

Δλan

λan

lan, мм

ωan

Δλan

λan

lan, мм

не менее

не менее

Заделка арматуры:

растянутой в рас­тянутом бетоне

0,70

11

20

250

1,20

11

20

250

растянутой или сжатой в сжатом бетоне

0,50

8

12

200

0,80

8

15

200

Стыки арматуры внахлестку:

в растянутом бетоне

0,90

11

20

250

1,55

11

20

250

в сжатом бетоне

0,65

8

12

200

1,00

8

15

200

В формуле выше введены обозначения:

Δλan — коэффициент запаса;

ωan — коэффициент условий работы.

lanmin = 20-25 см.

Гладкие арматурные стержни класса А240 в вязаных каркасах должны оканчиваться на концах анкерами в виде крюков (рис. ниже). В сварных сетках и каркасах анкерами гладких стержней служат край­ние поперечные стержни, что позволяет не устраивать крюков (рис. ниже). Арматурные стержни периодического профиля не требуют на концах крюков или анкерующих поперечных стержней.

Анкеровка ненапрягаемой арматуры

а — круглых гладких стержней в вязаных каркасах; б — специальными анкерами на концах стержней; в — отгибание стержня; г — на крайних свободных опорах; 1 — пластина; 2 — высаженная головка; 3 — шайба; 4 — уголок; 5— сварка; 6 — дополнительные хомуты, препятствующие разгибанию стержня

Если невозможно разместить в элементе длину анкеровки, оп­ределенную по формуле выше, то на концах стержней устраивают специальные анкеры в виде пластин, гаек, уголков, высаженных головок и т. п. (рис. выше) или отгибают анкеруемый стержень на 90° (рис. выше).

Размеры анкеров определяют из условия прочности бетона на смятие. Так, площадь контакта анкера с бетоном должна быть не менее Nan/2,5Rb, где Nan — усилие в анкеруемом стержне. При при­менении специальных анкеров длину заделки стержней можно уменьшить до 10d.

На крайних свободных опорах изгибаемых элементов продоль­ные растянутые стержни заводят для анкеровки за внутреннюю грань опоры на длину lan > 5d, если наклонные трещины не образуются, или на lап > 10d, если трещины образуются (рис. выше).

Предварительно напрягаемая арматура в зависимости от спо­соба натяжения анкеруется в бетоне либо за счет сил сцепления, либо с помощью специальных анкеров, расположенных в теле бе­тона или на торце конструкции.

При натяжении на упоры (до бетонирования) высокопрочной рифленой проволоки, канатов однократной свивки, стержней пери­одического профиля анкеровка арматуры обеспечивается ее сцеп­лением с бетоном, и установка анкеров у концов элемента не требу­ется (рис. ниже). Длина анкеровки арматуры в этом случае прини­мается равней длине зоны передачи напряжений с арматуры на бетон и определяется по формуле

lp = (ωpσsp/Rbp + λp)d,

где ωp и λр определяют по таблице ниже; Rbp— передаточная прочность бетона, т. е. его кубиковая прочность к моменту обжатия; σsp —при­нимается равной большему из значений Rs и σsp с учетом первых потерь.

Анкеровка напрягаемой арматуры

1 — коротыш; 2 — кольцо; 3 — коротыши; 4 — гайка

При недостаточном сцеплении с бетоном арматуры, натягивае­мой на упоры (гладкая проволока класса В-ll), устраивают внут­ренние анкеры, располагаемые у конца элемента, например, в виде колец с коротышами (рис. выше).

Значения ω

р и λр

Вид и класс арматуры

Диаметр, мм

ωр

λр

Стержневая периодического профиля независимо от класса

Любой

0,25

10

Высокопрочная проволока периодического профиля

5

1,40

40

4

1,40

50

3

1,40

60

Арматурные канаты

15

1,00

25

12

1,10

25

9

1,25

30

6

1,40

40

К1500

14

1,00

25

Для анкеровки арматуры, натягиваемой на бетон (после бето­нирования), а также для захвата, натяжения и закрепления на упо­рах арматуры, натягиваемой до бетонирования, применяют специ­альные анкеры.

Типы анкеров весьма разнообразны и зависят от вида арматуры и арматурных изделий. Для стержневой арматуры применяют анке­ры в виде высаженных головок, приваренных коротышей (рис. выше) или шайб, гаек, навинчиваемых на нарезанный конец стержня (рис. выше), и т. п.

Проволочные арматурные изделия (пакеты, канаты, пучки), на­тягиваемые на бетон, закрепляют на торце конструкции с помощью гильзового анкера, анкера с колодкой и пробкой, стаканного типа и другими анкерными устройствами. Пакеты из высокопрочных про­волок (УНАЭ), натягиваемые до бетонирования, анкеруют на упо­рах с помощью стальных колодок с отверстиями, в которых закреп­ляют проволоки с высаженными головками. Для закрепления одно­рядных пучков применяют анкеры, состоящие из круглой колодки и конической пробки (рис. ниже). Мощные арматурные пучки, со­стоящие из нескольких концентрических рядов проволок или не­скольких канатов, закрепляют на конструкции анкерами стаканно­го типа (рис. ниже).

Если невозможно разместить в элементе длину анкеровки, то на концах стержней устанавливаются анкеры в виде пластин, гаек, уголков, высаженных головок и т.

п.

Анкеровка напрягаемой арматуры в бетоне допускается без спе­циальных анкерных устройств на концах. Анкеровка такой арматуры в бетоне происходит в результате сил сцепления. Анкеровка напряга­емой арматуры при натяжении на бетон или упоры в условиях недо­статочного сцепления с бетоном достигается применением анкерных устройств (цанговых захватов, металлических стаканов, конусных колодок, коротышей, шайб и гаек), высадкой головок, гильзовых ан­керов, петлевых и других захватов.

Анкер с колодкой и конической пробкой

1 — колодка; 2 — коническая пробка; 3 — отверстие в пробке для инъекции раствора; 4 — местное усиление конца элемента сетками; 5 — каналообразоватсль; 6 — спираль; 7 — скрутка; 8 — пучок; 9 — патрубок; 10 — стальная плита

Анкер стаканного типа

1 — стальной стакан; 2— крюки на концах проволок; 3 — вставная шайба; 4 — вилкообразные шайбы; 5 — вязальная проволока; 6 — обжимное кольцо; 7 — конический сердечник; 8 — заполнение стакана (бетоном, свинцом)

Сваривание термически упрочненной арматуры и выскопрочной проволоки, а также приваривание к ним закладных деталей за­прещается, в связи с тем, что при этом происходит процесс отпуска и утрачивается процесс упрочнения данной арматуры.

К арматурным изделиям из напрягаемой стальной арматуры относятся унифицированные пакеты, канаты и пучки, выполняемые из высокопрочной проволоки. Свивка проволочной арматуры в ка­наты значительно увеличивает ее сцепление с бетоном. Благодаря этому канаты диаметром до 33 мм надежно самоанкеруются в бето­не за счет сцепления с бетоном. Этим они выгодно отличаются от пучков.

Работа с бетоном зимой | Статья ООО «МонолитКомплектСервис»

Еще несколько лет назад о зимнем бетонировании не могло быть и речи. Но времена изменились – с появлением специальных противоморозных добавок работать с бетоном стало возможно и при минусовой температуре. Это в разы сокращает сроки строительства. Компания МонолитКомплектСервис наладила производство химических добавок для зимнего бетонирования. Их использование предупреждает замерзание бетонного состава и позволяет работать с ним даже в мороз.

Основные нюансы работы с бетоном зимой

Наступление сильных морозов – это не повод останавливать строительство. Существует специальная технология бетонирования в зимний период, которая активно практикуется современными подрядчиками, стремящимися в короткий срок сдать объект. Суть ее состоит в предотвращении замерзания воды и других материалов при температуре окружающей среды от –5 градусов путем использования специальных противоморозных добавок. Разработанные независимой экспертной лабораторией жидкие составы эффективны будут при температуре окружающей среды от – 5 градусов. Они не дадут замерзнуть бетонной или цементной смеси, позволят продолжить строительно-монтажные работы. Многие из них уже протестированы и внедрены в технологию современного строительства.

В зимнее время следующие факторы существенно усложняют работу с бетоном:

  • При температуре воздуха ниже 5 градусов мороза по причине замедления гидратации цемента бетон плохо затвердевает. На набор этим материалом проектной прочности может уйти несколько недель, а то и месяцев.
  • Замерзшая вода склонна к расширению, что становится причиной появления внутреннего давления, из-за которого бетон теряет прочность.
  • Образовавшиеся вокруг заполнителя ледяные пленки нарушают межкомпонентную связь, что не самым лучшим образом сказывается на качестве бетона.

Всего этого можно избежать, если использовать специальные добавки, которая разработала лаборатория модификаторов для бетона МонолитКомплектСервис. Ее эксперты работают на качество. Созданные ими модификаторы прошли международную сертификацию. Их использование в составе бетонной смеси не дает замерзнуть содержащейся в ней воде. В нашей компании можно заказать бетон со всеми необходимыми добавками или отдельно модификаторы для того, чтобы с наступлением холодов не прекращать строительство.

Эффективность специальных противоморозных добавок, которые разработала независимая экспертная лаборатория, уже по достоинству оценили многие строительные компании, не прекращающие работы в зимний сезон. Качество застывшего бетона остается на высоте.

Технология использования противоморозных добавок

Использование специальных противоморозных добавок в составе бетонной смеси оказалось гораздо эффективнее и экономичнее электрического или инфракрасного прогрева бетона, а также применения пленок ПВХ в качестве утеплителя.

В производстве химических добавок, предназначенных для предупреждения замерзания бетонной смеси, принимают участие различные вещества, обладающие выраженным антифризным действием. Их можно разделить на 3 большие группы:

  • Электролиты, неэлектролиты, карбамиды и многоатомные спирты, предназначенные для ускорения процесса схватывания и затвердевания бетона.
  • Модификаторы на основе кальция хлорида, обладающие сильными антифризными свойствами.
  • Трехвалентные сульфаты на основе железа и алюминия, сильно ускоряющие процесс схватывания и твердения бетонной смеси с сильным выделением тепла после ее заливки.

Все вышеперечисленные добавки производятся лабораторией модификаторов для бетона, созданной на базе компании МонолитКомплектСервис. В зимнем бетонировании они выполняют важнейшую роль – ускоряют процесс схватывания и твердения бетонной смеси вместе со снижением температуры замерзания при ее нахождении в жидком состоянии. Особенно эффективными они будут при работе с высокомарочными быстротвердеющими цементами и портландцементами. Для улучшения их действия поверхность залитого в опалубку бетона рекомендуется накрыть утепляющими матами для поддержания условий, оптимально подходящих для твердения.

 


Работа с бетоном — 5 советов от профессионалов

Фото: diypete.com

Промышленный вид бетона в настоящее время в моде в мире дизайна, от гладких строгих столешниц до геометрических цветочных горшков и многого другого. Хотя работа с материалом может показаться грязной и даже немного пугающей, у нас есть замечательных  новостей для мастеров-любителей: не нужно дрожать из-за сложности конкретного проекта. Проекты профессионального качества полностью доступны для среднего производителя, если у вас есть средства и ноу-хау. Мы загнали в угол Пита Свина, профессора по бетону в Академии Боба Вила и человека, стоящего за DIYPete.com, и попросили его раскрыть профессиональные секреты, которые облегчают работу с бетоном и делают результаты гораздо более привлекательными, чем вы можете себе представить.

1. Включите добавку, чтобы облегчить перемешивание бетона.
Некоторые люди думают, что вам нужен более дорогой бетон, но большинство самодельщиков могут начать с недорогой пятидолларовой сумки из хозяйственного магазина. «Для простых проектов вы можете придерживаться стандартной смеси, никаких добавок не требуется!» говорит Свин. «Если вы делаете более крупный и сложный проект, попробуйте добавить пластификатор. Это помогает бетонной смеси легче течь в форму, гарантируя, что бетон попадет во все закоулки».

Сейчас нет волшебной смеси для более быстрого проекта , говорит Свин. «Вы никогда не захотите добавлять что-либо, что замедлит или ускорит время высыхания». Однако, если вы работаете при более высоких температурах, он рекомендует использовать брезент, чтобы накрыть форму во время ее затвердевания — она поддерживает более низкую температуру бетона, и чем медленнее затвердевает бетон, тем лучше. Брезент предотвращает растрескивание и способствует более качественному отверждению.

2. Усовершенствуйте заливку, чтобы она стала более консистенции и отверждения.
Важнейшим ключом к успеху проекта является получение правильной текстуры при изготовлении партии бетона. «При смешивании бетона стремитесь к консистенции теста для печенья: не слишком жидкого и не слишком сухого, иначе в бетоне могут появиться трещины или пустоты», — говорит Свин. Когда вы заливаете бетон в форму, используйте метод вибрации — просто постучите резиновым молотком по бокам и дну формы во время заливки, — инструктирует Свин. «Это устраняет любые пустоты или отверстия от насекомых в бетоне, которые в противном случае вам пришлось бы заполнять после того, как он высохнет».

Фото: diypete.com

3. Выберите правильную форму для получения нужных результатов.
Хотя у вас может возникнуть соблазн использовать в качестве форм несколько различных материалов — для начала картон или перерабатываемый пластик, — те, которые дают наилучшие результаты, сделаны из меламина. Из пористого материала, такого как картон, вода из бетона будет просачиваться и создавать более грубую поверхность; в меламиновой структуре воде деваться некуда. Вместо этого бетон имитирует гладкий внешний вид меламина, что приводит к идеальной отделке без дополнительной работы. При создании индивидуального слепка из материала «соберите полоски вместе с помощью винтов, затем нанесите тонкий слой силикона на все трещины, чтобы вода не просачивалась», — говорит Свин. Только не забудьте сделать форму, достаточно прочную, чтобы выдержать тяжелый бетон.

4. Воспользуйтесь впечатляющим качеством материала.
Пока он еще мягкий, вы можете вдавливать камни, монеты, окаменелости, битую плитку, осколки стекла и любые другие декоративные элементы в залитый бетон. «Ваши возможности практически безграничны, — говорит Свин. «Вы можете делать все, от интеграции подставок в бетонную столешницу до печати формы для создания индивидуальных пространств внутри изделия». Чтобы упростить размещение , вы можете создать углубление в столешнице или столешнице в ванной, поместив нужный предмет — будь то подставка для ручек или дозатор мыла — на бетонную конструкцию с очень тонким слоем 100-процентного силикона между ними. держите его на месте. Когда высохнет, ваш предмет выскочит из DIY.

5. Выберите правильную отделку, чтобы сделать эту конструкцию роскошной.
Многие думают, что у них нет выбора, когда дело доходит до внешнего вида бетона. Правда? «Существуют простые решения, чтобы сделать бетон более нестандартным и дорогим: кислотные морилки, красители для бетона и штамповка — все это может создать уникальный законченный вид», — говорит Свин. «Однако для красивой гладкой поверхности попробуйте отполировать ее орбитальной шлифовальной машиной, а затем нанести три-четыре тонких слоя акрилового герметика на водной основе». Всего за 20–30 минут ваша бетонная конструкция будет выглядеть очень гладкой, и ее будет легче чистить!

Фото: bobvila.com/academy

Чтобы получить более конкретные советы от Пита Свина, ознакомьтесь с курсом, который он преподает в Академии Боба Вила.

Работа подрядчиков по бетону

Бетон является наиболее часто используемым материалом в строительстве и используется для возведения стен, дорог, полов и многого другого. Бетонные материалы служат основой зданий, в которых мы живем, работаем и развлекаемся. Если фундамент бетонной конструкции с самого начала не построен должным образом, это может быть катастрофическим и довольно дорогостоящим.

Из-за этой важности подрядчикам по бетонным работам крайне важно иметь собственную основу — хороших сотрудников. Когда к команде компании относятся хорошо и платят ей хорошо, они заинтересованы в успехе компании и, следовательно, более продуктивны на стройплощадке. То, что может показаться огромными затратами, становится инвестицией в вашу компанию, потому что хорошие сотрудники, которые работают лучше, предоставят вам больше рабочих мест.

Что входит в роль подрядчиков по бетону?

В любом крупном коммерческом строительном проекте график является мерилом состояния проекта. Работая с бетонными подрядчиками, важно предусмотреть достаточно времени для выполнения различных этапов подготовки площадки, формирования, размещения и отделки.

Подготовка площадки —  Некоторые коммерческие подрядчики по бетону самостоятельно выполняют подготовку площадки, которая может включать земляные работы и обратную засыпку. Камни и кустарники полностью удалены. Грунт уплотняется, выравнивается и выравнивается, чтобы гарантировать, что он может адекватно выдерживать требования нагрузки здания в течение многих лет и в экстремальных погодных условиях. Когда земля не подготовлена ​​должным образом к оседанию грязи или влаги, это может привести к короблению бетона и нарушению целостности конструкции.

Опалубка – Прелесть бетона заключается в том, что его можно заливать в любую форму, заданную проектом. Это достигается с помощью опалубки, которая создает форму для укладки бетона и удерживает бетон на месте, пока смесь затвердевает. В зависимости от того, как будет использоваться бетон, формы могут быть временными или постоянными и могут быть изготовлены из дерева, металла или пластика. Были достигнуты большие успехи в опалубке, такой как предварительное изготовление, что позволило сделать опалубку менее расточительной, менее дорогой и менее трудоемкой.

Укладка — После всех подготовительных работ и работ на площадке наступает волнующий момент, когда мокрый бетон заливается в формы. С помощью лопат и граблей бригада будет перемещать бетонную смесь через формы.

Отделка —  Подобно подготовке площадки, после заливки бетона его необходимо уплотнить и уплотнить, чтобы не было воздушных карманов. Если применимо, отделка также включает в себя выполнение любых декоративных элементов бетона, таких как покраска, рисунок или детальная штамповка бетона.

«eSUB экономит много времени и может сэкономить вам много денег. Бумага теряется, или вы тратите массу времени, пытаясь найти ее. С eSUB все ваши документы и корреспонденция в одном месте, информация всегда у вас под рукой».

Мелони Кук Администратор в Illinois Masonry

Программное обеспечение для управления бетонными проектами и его использование

Поскольку этапы конкретной работы взаимозависимы, отслеживание хода проекта на нескольких этапах важно для обеспечения того, чтобы критически важные этапы проекта уложились в отведенные сроки. Использование программного обеспечения для управления бетонными проектами позволяет бетонным подрядчикам активно планировать, чтобы уменьшить дорогостоящие ошибки.

Руководителю проекта важно знать, как полевая бригада работает на стройплощадке. Ежедневные отчеты, заполняемые бригадиром, которые включают фотографии с рабочей площадки, использование рабочей силы и материалов в течение дня, а также любые вопросы, связанные с документированием хода выполнения работ.

Программное обеспечение для управления бетонными проектами, которое предоставляет сопутствующее мобильное приложение, облегчает полевому персоналу информирование бэк-офиса о деятельности на строительной площадке. Аналогичным образом, мобильное приложение обеспечивает сосредоточенность и продуктивность полевой группы обслуживания бетона на стройплощадке благодаря мобильному доступу к актуальным планам, спецификациям и заказам на изменение. Когда у бригадира есть доступ к самым последним документам, у него есть вся информация, необходимая для того, чтобы его бригада сразу приступила к работе.

Бригадир, правильно заполняющий свои ежедневные отчеты, бесценен для бетонных подрядчиков. Программное обеспечение для управления проектами, ориентированное на потребности конкретного подрядчика, собирает все ценные данные из ежедневных отчетов бригадира и беспрепятственно передает их в отчеты о затратах на выполнение или эффективности труда.

Сильно отличаясь от решения, основанного на потребностях генерального подрядчика, система на основе субподрядчика активно отслеживает трудозатраты и материалы на каждом этапе работы. Определение эффективности производительности труда дает ценную информацию для более точной оценки будущих проектов.

«С помощью eSUB я экономлю от 6 до 10 часов в неделю по сравнению с предыдущими процессами, — говорит Мелони. поиск документов».

Мелони Кук Администратор Illinois Masonry

Процесс становления подрядчиком по бетонным работам

Популярная фраза о том, что вы не узнаете человека, пока не пройдете милю в его ботинках, абсолютно верна для бетонных подрядчиков. Чтобы стать успешным подрядчиком по бетонным работам, важно пожить в роли рабочего в бетонной бригаде. Союз цементных каменщиков предлагает программу ученичества для обучения и 5000 часов оплачиваемого обучения на рабочем месте. принятый в программу ученичества, обычно можно пройти путь от рабочего до мастера, управляющего бригадой и графиком, до суперинтенданта, управляющего несколькими бригадами.0003

Еще одним источником образования для подрядчиков по бетону является Американский институт бетона (ACI), который предлагает 21 программу сертификации. Сертификация ACI подтверждает вашу способность работать с бетоном и то, что вы продемонстрировали навыки в области испытаний, строительства и проверки бетонных конструкций.

Совмещение опыта работы на стройплощадке с опытом работы в офисе дает конкретным подрядчикам навыки работы с документами и финансовыми аспектами ведения бизнеса, а также навыки межличностного общения, необходимые для развития позитивных отношений с сотрудниками, генеральными подрядчиками, поставщиками и владельцами.