Пва с цементом пропорции: Зачем и сколько клея ПВА нужно добавлять в цементный раствор

Как разводить плиточный клей: пропорции и правила

То, насколько качественной будет облицовка кафелем, во многом зависит от особенностей плиточного клея и его фиксирующей способности. При помощи плиточного клея кафель должен крепко схватываться, не деформироваться, удерживаться на поверхности ровно. Инструкцию по замешиванию всегда можно найти на упаковке. Однако если с этим возникли какие-либо трудности — сегодняшний обзор о том, как развести плиточный клей для плитки, наверняка будет полезен нашему читателю.

Инструкция замешивания плиточного клея

Для формирования смеси используется два компонента — это сам сухой клей в виде порошка, а также вода. Инструкция по замешиванию включает в себя несколько шагов.

  1. Сначала в заранее подготовленную емкость (обычно используется ведро) следует налить воду.
  2. Затем в жидкость небольшими порциями добавляется сухая смесь.
  3. Во время добавления раствор следует постоянно помешивать; либо для этого необходимо использовать строительный миксер.
  4. Для полного растворения смесь оставляют на 10-15 минут.
  5. После этого ее снова следует тщательно перемешать, растерев имеющиеся комки.

Плиточный клей готов к использованию.

Необходимые пропорции

Теперь поговорим о том, в каких пропорциях разводить плиточный клей. Конечно, в первую очередь перед разведением смеси следует ознакомиться с инструкцией на упаковке, где должно быть указано необходимое соотношение. Некоторые производители рекомендуют разводить клей в пропорции 1:1 или 1:2, и конкретные пропорции замеса во многом зависят от конкретной марки плиточного клея.

Если же данной информации нет, то обычно строители рекомендуют придерживаться соотношения 20 кг смеси на 5 л жидкости. Оптимальный вариант при отсутствии информации — налить четверть ведра воды и постепенно добавлять в нее сухую смесь, следя за густотой массы.

В случае, если смесь получается чересчур густой, ее доводят до необходимой консистенции путем дополнительного вливания жидкости небольшими порциями. В итоге должна получиться эластичная масса, готовая к работе.

Рекомендации по замешиванию

Среди рекомендаций, которые обычно дают опытные строители, особого внимания заслуживают некоторые пункты.

  • Для создания смеси следует взять чистую емкость. Иначе налипшие на стенках ведра остатки смешаются с текущей смесью и повредят ее состав, сделают ее менее эффективной.
  • Использовать необходимо только чистую воду, температура которой адекватна и температуре самой смеси, и температуре воздуха в помещении. Если вода слишком холодная или горячая, ее следует подогреть либо охладить.
  • Для разведения плиточного клея не рекомендуется пользоваться технической водой. В ней могут присутствовать примеси, которые, вступая в химические реакции с клеем, портят его качество.
  • Следует сыпать смесь в жидкость, а не наоборот. В противном случае будет образовываться множество комков, на избавление от которых уйдут время и силы.
  • По мнению многих строителей, лучше сделать более густую смесь, чем жидкую. Дело в том, что густую смесь при необходимости можно немного разбавить. В том же случае, если она слишком жидкая, смесь не сможет качественно фиксировать кафель.

В том случае, если присутствуют сомнения относительно консистенции смеси, следует оставить ее на 10-15 минут. Если по прошествии данного времени консистенция смеси все еще не подходит для начала укладки, можно добавить в нее небольшое количество сухого вещества либо воды.

Как приготовить плиточный клей своими руками

Если специальной смеси под рукой не оказалось — не беда. Можно сделать клей для плитки в домашних условиях, из подручных компонентов.

  • Емкость для смеси.
  • По возможности — строительный миксер.
  • Цемент. Подойдут такие марки, как М-400 либо М-500.
  • Песок.
  • Вещество, которое будет выступать в качестве пластификатора: обойный клей, клей ПВА, гашеная известь. Также подойдет бытовое жидкое мыло.
Порядок создания смеси
  1. Смешать цемент с песком. Ориентировочная пропорции, как разводить плиточный клей при самостоятельном приготовлении — 4 части песка и 1 часть цемента. Чем более тяжелая плитка, тем больше цемента следует добавить в замес.
  2. Порциями добавить к смеси воду до получения однородной массы.
  3. Сделать раствор клея ПВА в пропорции 2 к 1 и добавить к смеси или добавить другой имеющийся пластификатор. Во время добавления пластификатора также следует постоянно помешивать массу. 

Когда смесь приобретает рабочую вязкость, приготовление смеси завершается.

Выводы

Мы рассмотрели, как разводить вручную плиточный клей, пропорции замеса и особенности приготовления клея из подручных средств. Для приготовления плиточного клея Вам потребуется смешать сухой клей с водой, добившись подходящей консистенции смеси. Во время приготовления важно добавлять компоненты порционно, наблюдая за вязкостью вещества. Также при отсутствии специализированного сухого клея можно приготовить смесь из песка и цемента с добавлением пластификатора.

Какой бы ни была смесь, использовать ее следует сразу же после приготовления (но при этом без спешки). На следующий день оставлять замес нельзя — он пригоден к использованию только после приготовления.

как сделать клей для плитки. Лаки. Декор. Системы утепления.

Во многих случаях требуется пластическая, гидрофобная масса на основе цемента для создания художественных деталей. Для этого мы решили опубликовать, как можно при отсутствии бюджета сэкономить на материалах, и почему они будут уступать клею для плитки Caparol. Наши мастера рассказывают вам, как сделать клей для плитки своими руками из доступных строительных материалов.

Клей для плитки является клеящей минеральной смесью для приготовления раствора. Обычно ее используют для укладки керамической плитки, но используют для нанесения декоративной массы. Рекомендуем эту смесь использовать для отделки фасадов и формирования классических декораций: пилонов, пилястр, карнизов и прочего.

Ответ на вопрос, как сделать клей для плитки, достаточно прост, нужно в цементный раствор добавить клей или краску для придания ей пластичности. В самом простом случае это может быть клей ПВА, флизелиновый или обойный клей КМЦ, силикатный клей «Жидкое стекло» для предоставления гидрофобных характеристик или жидкий пластик на основе полистирола.

Как сделать клей для плитки: самый распространенный рецепт

Для раствора понадобится цемент марок М-400 или М-500, песок, выбранный пластификатор объемом 5-10% от готовой цементной смеси. Это делается в следующих пропорциях: цементный раствор на основе песка и цемента 1:3 или 1:4 в зависимости от марки. В приготовленную пластическую массу добавляют раствор клея, который готовят в соотношении 2:1, то есть одна часть клея на две части воды. Обычно пластификатор прибавляют небольшими порциями, перемешивая.

Таким же образом готовят клеевую смесь на основе КМЦ, флизелинового клея и других пластификаторов. Объем клеящего основания можно увеличить до получения необходимой рабочей вязкости. Учитывайте, что выбор пластификатора осуществляется на основе поиска необходимых характеристик.

Пластический клеящий раствор для оштукатуривания поверхностей.

Для получения лучшей адгезии, вязкости и пластичности в штукатурный раствор, приготовленный в пропорциях, как указано выше, можно добавить хозяйственное мыло или моющее средство. Обычно 50-100 г на 10 кг готового раствора (1 ведро). В данном случае увеличивать объем ПАВ не рекомендуется, это приведет к появлению высолов после полимеризации раствора.

Добавки для цементного раствора

При приготовлении раствора можно придать соответствующие свойства. Например, для термостойкости можно добавить специальную жаростойкую мастику MasterTherm или заменить ее смесью соли и золы – это смесь печи, которая не растрескивается после нагревания.

Также в приготовлении популярны следующие добавки:

  • суперпластификатор С3 – противоморозная добавка, используемая также для быстрого застывания смеси в теплое время года;
  • суперпластификатор Д5 – для влажных помещений и отделки фундаментов, на его основе готовят гидробетон для бассейнов;
  • дибутилфталат – полимер, придающий раствору свойства пластика;
  • смоляная добавка ДЭГ1 – ускоряет высыхание, кроме растрескивания.

В заключение отметим, как проверять вязкость раствора. Нанесите его на обратную сторону изразца и попробуйте двигать по полу. Если плитка свободно двигается, раствор готов к использованию. Теперь вы знаете, чем заменить фирменную минеральную смесь и сделать клей для плитки.

Caparol Keramik- und Steinkleber Grau

 

Капарол выпускает только один вид клея для плитки Caparol Keramik- und Steinkleber Grau. Это минеральная смесь на основе цемента и полимерных добавок, что позволяет обеспечить максимальную адгезию и надежно класть кафель даже на гладкую плитку. Кроме этого, смесь обладает гидрофобными характеристиками, поэтому рекомендуется для отделки фундаментов.
Такая смесь не растрескивается, будет крепко удерживать декоративную конструкцию на стене. Для оказания эффекта достаточно покрыть деталь отделки силиконовой краской.

Расчет отрицательного коэффициента Пуассона, статические механические свойства и деформационное поведение бетона, армированного поливинилацетатом и углеродным волокном

  • Парк С. Х., Ким Д.Дж., Ким С.В. машина для испытания энергии деформации на удар. Constr Build Mater 125:145–159

    Статья КАС Google Scholar

  • Джин Л., Чжан Р., Тянь Ю. и др. (2018) Экспериментальное исследование статических и динамических механических свойств сверхвысокопрочных бетонов, армированных стальным волокном. Constr Build Mater 178: 102–111

    Артикул Google Scholar

  • Millard SG, Molyneaux TCK, Barnett SJ et al (2010) Динамическое улучшение взрывостойкого фибробетона со сверхвысокими характеристиками при изгибных и сдвиговых нагрузках. Int J Impact Eng 37(4):405–413

    Статья Google Scholar

  • Цао YYY, Li PP, Brouwers HJH et al (2020) Стойкость многослойного UHPFRC к находящимся в эксплуатации снарядам: экспериментальное исследование и прогнозирование моделирования. Составная структура 244:112295

    Артикул Google Scholar

  • Kantar E, Yuen TYP, Kobya V et al (2017) Динамика удара и рассеивающая способность армированных волокном самоуплотняющихся бетонных плит. Constr Build Mater 138:383–397

    Статья Google Scholar

  • Чжан К., Ни Т., Сарего Г. и др. (2020) Экспериментальный и численный анализ разрушения простых и армированных волокном поливинилового спирта конструкций из высокопрочного бетона. Теор Аппл Фракт Мек 108:102566

    Артикул КАС Google Scholar

  • Liu X, Wu T, Chen H et al (2020) Напряженно-деформационное поведение при сжатии бетона с легким заполнителем, содержащим углепластик, армированного гибридными волокнами. Compos Struct 244:112288

    Артикул Google Scholar

  • Ma W, Qin Y, Li Y и др. (2020) Механические свойства и техническое применение бетона, армированного целлюлозным волокном. Матер Сегодня Коммун 22:100818

    Артикул КАС Google Scholar

  • Wu C, Oehlers DJ, Rebentrost M et al (2009) Взрывные испытания сверхвысококачественных волокон и модифицированных FRP бетонных плит. Eng Struct 31(9):2060–2069

    Артикул Google Scholar

  • Мао Л., Барнетт С.Дж. (2017) Исследование ударной вязкости сверхвысококачественной фибробетонной (UHPFRC) балки при ударной нагрузке. Int J Impact Eng 99:26–38

    Статья Google Scholar

  • Гассан А.Ф., Махди Э. (2021) Влияние оптимизации размеров на поверхность раздела между высокопрочной сталью и композитом, армированным волокном. Compos Struct 266:113740

    Артикул Google Scholar

  • Акчай Б. , Тасдемир М.А. (2012) Механическое поведение и дисперсия волокон гибридного самоуплотняющегося бетона, армированного стальным волокном. Constr Build Mater 28 (1): 287–293

    Артикул Google Scholar

  • Хайсадеги М., Чин К.С., Джонс С.В. (2020) Структурные характеристики оптимизированной спирально деформированной стальной фибры. Eng Struct 219:110863

    Артикул Google Scholar

  • Вилле К., Нааман А.Е., Эль-Тавиль С. и др. (2012) Бетон со сверхвысокими характеристиками и фибробетон: достижение прочности и пластичности без термического отверждения. Материнская структура 45 (3): 309–324

    Артикул КАС Google Scholar

  • Парк С.Х., Ким Д.Дж., Рю Г.С. и др. (2012) Поведение при растяжении сверхвысокоэффективного гибридного фибробетона. Cem Conc Compos 34(2):172–184

    Статья КАС Google Scholar

  • Махакави П.

    , Читра Р. (2019) Ударопрочность, микроструктуры и цифровая обработка изображений на самоуплотняющемся бетоне с загнутым концом и гофрированной стальной фиброй. Constr Build Mater 220: 651–666

    Артикул Google Scholar

  • Tran NT, Kim DJ (2017) Синергетический отклик смешанных волокон в сверхвысококачественном бетоне при высоких растягивающих нагрузках. Cem Concr Compos 78:132–145

    Статья КАС Google Scholar

  • Aoude H, Dagenais FP, Burrell RP et al (2015) Поведение сверхвысокоэффективных фибробетонных колонн при взрывной нагрузке. Int J Impact Eng 80: 185–202

    Артикул Google Scholar

  • Jacques E, Lloyd A, Imbeau P et al (2015) Модернизированные стеклопластиком железобетонные колонны, подвергнутые моделируемой взрывной нагрузке. J Struct Eng 141(11):1–13

    Артикул Google Scholar

  • Fan J, Shen A, Guo Y et al (2020) Оценка свойств усадки и разрушения гибридного модифицированного бетона SAP, армированного волокном. Constr Build Mater 256: 119491

    Артикул КАС Google Scholar

  • Штаб-квартира Ahmed, Jaf DK, Yaseen SA (2020) Прочность на изгиб и разрушение балок из геополимерного бетона, армированных полимерными стержнями, армированными углеродным волокном. Constr Build Mater 231:117185

    Артикул КАС Google Scholar

  • Табатабаи З.С., Волц Дж.С., Бэрд Дж. и др. (2013) Экспериментальный и численный анализ длинных армированных углеродным волокном бетонных панелей, подвергающихся ударной нагрузке. Int J Impact Eng 57: 70–80

    Артикул Google Scholar

  • Kong X, Qi X, Gu Y et al (2018) Численная оценка взрывостойкости железобетонной плиты, усиленной стеклопластиком. Constr Build Mater 178:244–253

    Статья КАС Google Scholar

  • Нушини А. , Самали Б., Вессалас К. (2013) Влияние волокна из поливинилового спирта (ПВА) на динамические и материальные свойства фибробетона. Constr Build Mater 49:374–383

    Артикул КАС Google Scholar

  • Эванс К.Е., Нканса М.А., Хатчинсон И.Дж. и др. (1991) Дизайн молекулярной сети. Природа 353(6340):124

    Артикул КАС Google Scholar

  • Олдерсон А., Расберн Дж., Эванс К.Е. и др. (2001) Полимерные фильтры Auxetic демонстрируют улучшенные свойства защиты от обрастания и компенсации давления. Мембр Технол 137:6–8

    Артикул Google Scholar

  • Энди А.К. (2005 г.) Расширяющиеся материалы и области применения: использование ауксетичного текстиля. Технический текст Int 14(6):29–34

    Google Scholar

  • Zhang G, Ghita O, Lin C et al (2016) Изменение характеристик спиральных ауксетических нитей путем изменения свойств и геометрии компонентов. Compos Struct 140:369–377

    Статья Google Scholar

  • Назир М.У., Шакер К., Хуссейн Р. и др. (2019) Характеристики новых ауксетических тканых материалов, изготовленных с использованием спиральной ауксетической пряжи. Матер Рес Экспресс 6(8):85703

    Артикул КАС Google Scholar

  • Роббиано Л. (2013) Спектральный анализ внутренней задачи передачи собственных значений. Обратная задача 29:104001

    Статья Google Scholar

  • Lakes R (2009) Пенные структуры с отрицательным коэффициентом Пуассона. Технический текст Int 235(4792):1038–1040

    Google Scholar

  • Миллер В., Хук П.Б., Смит К.В. и др. (2009) Изготовление и характеристика нового низкомодульного композита с отрицательным коэффициентом Пуассона.

    Compos Sci Technol 69(5):651–655

    Статья КАС Google Scholar

  • Miller W, Ren Z, Smith CW et al (2012) Композит из углеродного волокна с отрицательным коэффициентом Пуассона, использующий армирование пряжей с отрицательным коэффициентом Пуассона. Compos Sci Technol 72 (7): 761–766

    Артикул КАС Google Scholar

  • Mcafee J, Faisal NH (2017) Параметрический анализ чувствительности для максимизации ауксетического эффекта спиральной пряжи на основе полимерного волокна. Constr Build Mater 162:1–12

    Google Scholar

  • Сибал А., Равал А. (2015) Стратегия проектирования ауксетических систем двойной спирали. Mater Lett 161:740–742

    Статья КАС Google Scholar

  • Бхаттачарья С. , Чжан Г.Х., Гита О. и др. (2014) Изменение коэффициента Пуассона, вызванное взаимодействием между сердцевиной и витком в спиральных композитных ауксетических нитях. Compos Sci Technol 102:87–93

    Статья КАС Google Scholar

  • Sloan MR, Wright JR, Evans KE (2011) Спиралевидная ауксетическая пряжа – новая структура для композитов и текстиля; геометрия, изготовление и механические свойства. Мех Матер 43(9):476–486

    Артикул Google Scholar

  • Райт Дж.Р., Слоан М.Р., Эванс К.Е. (2010) Свойства спиральных ауксетических структур при растяжении: численное исследование. J Appl Phys 108(4):44905

    Статья Google Scholar

  • Hannawi K, Bian H, Prince-Agbodjan W et al (2016) Влияние различных типов волокон на микроструктуру и механическое поведение бетонов, армированных волокнами со сверхвысокими характеристиками. Композиции, часть B, англ. 86: 214–220

    Артикул КАС Google Scholar

  • Pan Z, Wu C, Liu J et al (2015) Исследование механических свойств рентабельных цементных композитов на основе поливинилового спирта (PVA-ECC). Constr Build Mater 78:397–404

    Статья Google Scholar

  • Хоу М., Тао Ю., Тао З. и др. (2020) Основные механические свойства и анализ рубленого бетона, армированного углеродным волокном. Бетон 1(363):74–77

    Google Scholar

  • Li WM, Xu JY, Zhai Y и др. (2009) Механические свойства бетона, армированного углеродным волокном, при ударной нагрузке. China Civ Eng J 42 (02): 24–30

    CAS Google Scholar

  • Li Y, Yang E, Tan KH (2020) Поведение сверхвысококачественного гибридного фибробетона при изгибе при температуре окружающей среды и повышенной температуре. Constr Build Mater 250:118487

    Артикул КАС Google Scholar

  • Buttlar WG, Hill BC, Kim YR et al (2014) Методы корреляции цифровых изображений для исследования полей деформации и явления растрескивания в асфальтовых материалах. Mater Struct 47(8):1373–1390

    Статья КАС Google Scholar

  • Николелла Д.П., Николлс А.Е., Ланкфорд Дж. и др. (2001) Фотограмметрия машинного зрения: метод измерения микроструктурной деформации кортикального слоя кости. J биомеханика 34 (1): 135–139

    Артикул КАС Google Scholar

  • Ан Дж., Хе Э., Чен Л и др. (2018) Испытание сварных швов волоконного лазера AA2024-T3 на микрорастяжение на месте с корреляцией цифрового изображения в зависимости от скорости сварки. Int J Lightweight Mater Manuf 1:179–188

    Google Scholar

  • Sun Q, Cai C, Zhang S et al (2019) Исследование локализованной деформации засыпки из цементированной геополимером угольной пустой породы и летучей золы на основе метода цифровой спекл-корреляции. Constr Build Mater 215: 321–331

    Артикул Google Scholar

  • Ma YX, Liu JT, Zhang YR et al (2021) Механическое поведение и механизм самовосстановления двухслойных микрокапсульных/эпоксидных композитных пленок на основе полимочевины. Prog Org Coat 157:106283

    Статья КАС Google Scholar

  • Bruck HA, Mcneill SR, Sutton MA et al (1989) Корреляция цифровых изображений с использованием метода частичной дифференциальной коррекции Ньютона-Рафсона. Опытный мех 29(3):261–267

    Артикул Google Scholar

  • Li ZP, Deng L, Lv HC et al (2021) Механически прочные и гибкие пленки полимерных термоэлектрических композитов, модулируемых ионной жидкостью. Adv Funct Mater 31(42):2104836

    Артикул КАС Google Scholar

    • Microsoft Word — 001.