Типовой проект 901-4-59.83 Резервуары для воды прямоугольные железобетонные сборные емкостью от 500 до 1200 м3 (с применением изделий промзданий)
ТИПОВОЙ ПРОЕКТ
901-4-59.83
РЕЗЕРВУАРЫ ДЛЯ ВОДЫ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ СБОРНЫЕ ЕМКОСТЬЮ ОТ 500 ДО 1200 КУБ.М (С ПРИМЕНЕНИЕМ ИЗДЕЛИЙ ПРОМЗДАНИЙ)
|
Альбом I. |
Общие материалы для проектирования резервуаров емкостью 500 — 20000 куб.м (из ТП 901-4-63.83) |
|
Альбом II. |
Материалы для проектирования специальных мероприятий для резервуаров емкостью 50 — 20000 куб.м систем хозпитьевого водоснабжения (из ТП 901-4-63.83) |
|
Альбом III. |
Конструкции железобетонные |
|
Альбом IV. |
Узлы резервуаров емкостью 50 - 20000 куб.м (из ТП 901-4-63.83) |
|
Альбом V. |
Строительные изделия для резервуаров емкостью 50 — 20000 куб.м (из ТП 901-4-63.83) |
|
Альбом VI. |
Технологические трубопроводы и сигнализация для резервуаров емкостью 50 — 20000 куб.м (из ТП 901-4-63.83) |
|
Альбом VII.84. |
Сметы |
|
Альбом VIII. |
Ведомости потребности в материалах |
files.stroyinf.ru
Прямоугольный железобетонный резервуар — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Прямоугольный железобетонный резервуар
Cтраница 1
Прямоугольные железобетонные резервуары для нефти и темных нефтепродуктов разработаны Гипроазнефтыо в соответствии с нормальным рядом на заглубленные железобетонные резервуары. [1]
Прямоугольные железобетонные резервуары устраивают, как правило, заглубленного или полузаглубленного типа. На рис. 53 показаны наиболее часто встречающиеся конструктивные схемы заглубленных и полузаглубленных прямоугольных резервуаров. [3]
Прямоугольные железобетонные резервуары для нефти и темных нефтепродуктов разработаны Гипроазнефтью в соответствии с нормальным рядом на заглубленные железобетонные резервуары. [4]
Конструктивно прямоугольный железобетонный резервуар состоит из днища, корпуса и покрытия. Днище прямоугольного резервуара выполняют монолитным. Оно представляет собой сплошную ( монолитную) плиту прямоугольного очертания из железобетона толщиной 100 мм. В местах опирания колонн толщину днища увеличивают до 250 мм. [6]
Покрытие прямоугольных железобетонных резервуаров состоит из двух видов конструкций — несущих и ограждающих. В состав несущих конструкций входят колонны, балки и плиты покрытия. В резервуарах применяют два вида колонн — пристенные и рядовые. Пристенные колонны располагают в крайних рядах впритык со стенками корпуса. Такие колонны имеют по одной консоли для опирания балок. Рядовые колонны двухконсольные, и их размещают равномерно с шагом 6 м на поверхности днища. Колонны опираются на фундаменты — подколенники, установленные на днище. На консоли колонн опираются балки. Железобетонные балки соединяют с колоннами путем сварки закладных стальных деталей. Плиты закрепляют на балках при помощи сварки стальных закладных деталей, а стыки между плитами замоноличивают мелкозернистым бетоном. Периферийные плиты одним концом опираются на балки, а другим — на консоли панелей корпуса. Ограждающие конструкции в железобетонных резервуарах предназначены, во-первых, для изоляции внутреннего пространства резервуара от попадания атмосферных осадков ( для наземных резервуаров) или грунтовых вод ( для подземных резервуаров) и, во-вторых, для обеспечения необходимой газонепроницаемости при хранении нефти и нефтепродуктов. Состав ограждающих конструкций существенно зависит от вида хранимого в резервуаре продукта. Наиболее простой состав имеют ограждающие конструкции покрытия при хранении в резервуаре воды. В этом случае на поверхность плит покрытия наносят цементную стяжку, которую покрывают двумя слоями битума. При хранении в прямоугольных резервуарах мазута ограждающие конструкции покрытия состоят из цементной стяжки и гидроизоляционного ковра из двух слоев пергамина с промазкой битумом. В обоих случаях на поверхность покрытия укладывают слой местного грунта толщиной 250 мм для улучшения теплоизоляции. [7]
Стенки прямоугольных железобетонных резервуаров работают на изгиб под действием одностороннего гидростатического давления или давления грунта. [9]
Сооружение прямоугольных железобетонных резервуаров из сборных элементов не вызывает каких-либо затруднений. [10]
Вследствие этого прямоугольные железобетонные резервуары используют в основном для хранения темных нефтепродуктов и воды. Кроме того, для прямоугольных железобетонных резервуаров характерен более высокий расход материалов ( бетона, стальной арматуры) по сравнению с цилиндрическими резервуарами. [11]
Плавилка представляет собой прямоугольный железобетонный резервуар размером 5 000 X 6000 мм и высотой 2400 мм. В нижней части плавилки на высоте 320 мм от дна на специальных опорах уложены трубы ( диаметром 159 мм) парового змеевика. Давление подаваемого пара — 0 5 — 0 6 МПа, температура — 140 — 160 С. Сборник также вьшолнен из железобетона и имеет размеры 5000X4750 мм и высоту 1850 мм. Необходимая температура в сборнике поддерживается за счет трех паровых элементов. [12]
Маслоотделитель представляет собой прямоугольный железобетонный резервуар, через который протекает вода. На дне резервуара уложено пять кассет, каждая с пятью пористыми плитами-фильтросами, под которые подведен воздух. [13]
Нефтеловушки — это прямоугольный железобетонный резервуар, разделенный на несколько секций и предназначенный для удаления нефти, а также взвешенных осадков, прошедших через песколовку. [15]
Страницы: 1 2 3
www.ngpedia.ru
Цилиндрического железобетонного резервуара.
Стенки прямоугольных резервуаров (рис. 3.30) работают на изгиб в горизонтальном и вертикальном направлениях и обычно имеют большую толщину, чем стенки цилиндрических резервуаров тех же размеров. Слабым местом у прямоугольных резервуаров являются углы, которые обычно усиливаются вутами с добавочной арматурой для обеспечения жесткой связи стенок между собой. Однако в этих резервуарах можно использовать имеющуюся площадь когда требуется расположить несколько резервуаров рядом. Размеры таких резервуаров в плане ничем не ограничены; высота же их редко бывает больше 6 м. В резервуарах малого объема стенки имеют вид простых плит, которые могут быть постоянной толщины по всей высоте. Резервуары большого объемамогут быть разделены на камеры с одной или несколькими промежуточными стенками. При большой длине резервуара делают ребра жесткости.
Перекрытия прямоугольного резервуара выполняют ребристыми с плитами, опираемыми по контуру, или безбалочными, которые получили наибольшее распространение. Днище при хорошем грунте может быть бетонное толщиной 30—50 см, причем в этом случае необходима хорошая связь его с железобетонными стенками, достигаемая закладкой стержней-коротышей. Чаще днище выполняют железобетонным с утолщением под стенками и стойками.
Расчет прямоугольных и многоугольных резервуаров
Способ расчета стенок резервуара, имеющих в плане очертание прямоугольника, зависит от принятой конструкции и соотношения размеров резервуаров (рис. 3.31).
Рис.3.31. Прямоугольный сборный железобетонный резервуар объемом 2000 м3.
1 — сборное перекрытие; 2 — монолитное днище; 3 — световой люк; 4 —люк-лаз; 5 — вентиляционный патрубок; 6 — приямок.
Рис. 3.32. Эпюры усилий и моментов в стенке
Прямоугольного железобетонного резервуара.
Открытые прямоугольные резервуары со стенками без ребер при отношении высоты к большому размеру в плане, более двух, для расчета разбиваются по высоте на отдельные пояса-рамы. Каждый пояс представляет собой замкнутую горизонтальную раму с пролетами а и b (рис. 3.32), нагруженную внутренним давлением р, которое вызывает в элементах рамы продольные силы и изгибающие моменты. Продольные силы Na и Nb определяются из условия равно-. весия внутренних и внешних сил:
(3.84)
где р — гидростатическое давление в заданном сечении в Па
Угловые моменты можно определить по теореме трех моментов, рассматривая замкнутый контур как неразрезанную балку. Для резервуаров квадратного сечения в плане (при а = b):
(3.85)
Эти формулы применимы и для резервуаров, имеющих в плане форму правильного многоугольника, так как вследствие симметрии не происходит поворотов углов и, следовательно, все элементы будут жестко закреплены. Таким образом, для многоугольного резервуара справедливы формулы (3.85), а продольные силы могут быть рассчитаны по формуле
где d — диаметр вписанного круга в м.
Расчет прямоугольного резервуара, разделенного на два отделения внутренней перегородкой, производится так же, как и расчет горизонтальной двухпролетной замкнутой рамы. Для траншейных резервуаров выгодно применять промежуточные затяжки по длине. Растягивающие усилия в затяжках и моменты в стенках находятся из расчета соответствующих рам или по готовым формулам.
Изгибающие моменты и продольные растягивающие силы в стенках прямоугольного резервуара с отношением сторон от 0,5 до 2 от действия гидростатической нагрузки могут быть определены также по специальным таблицам.
studfiles.net
Железобетонный резервуар
ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЙ РЕЗЕРВУАР нефтяной (а. reinforced соncrete oil tank; н. Eisenbetonltank; ф. reservoir а petrole en beton arme; и. tanque petrolero de hormigon armado) — ёмкость для хранения нефти и нефтепродуктов, днище, корпус и покрытие которой изготавливаются из железобетона. Форма резервуаров прямоугольная или цилиндрическая.
Различают железобетонные резервуары монолитные (днище, корпус и покрытие имеют общий каркас из стальной арматуры) и сборно-монолитные (днище в виде монолитного блока, а корпус и покрытие из сборных плит). По способу сооружения железобетонные резервуары делят на наземные и заглублённые (смотреть в статье заглубленный резервуар). Последние менее пожароопасны, что позволяет сократить расстояние между резервуарами и другими сооружениями, значительно уменьшает размеры резервуарного парка и трубопроводных коммуникаций. Применение железобетонного резервуара по сравнению с металлическими резервуарами позволяет уменьшить в 2-3 раза расход металла, необходимого для их изготовления, повышает срок службы резервуара. При установке железобетонного резервуара на площадке для предотвращения образования трещин в бетоне осуществляют предварительное напряжение корпуса резервуара (для хранения нефти и вязких нефтепродуктов), а кроме того, днища и покрытия (для хранения маловязких нефтепродуктов). При хранении маловязких нефтепродуктов проводят герметизацию внутренней поверхности железобетонного резервуара (в связи с фильтрацией их через бетон). Покрытия железобетонного резервуара подразделяются на пространственные (панели двоякой кривизны) и плоские (из плит прямоугольной или трапецеидальной формы). Для повышения газонепроницаемости покрытия предварительно подвергают напряжению, а на поверхность насыпают слой грунта (200-250 мм) или наливают воду (150 мм, покрытие с водяным экраном). При хранении тёмных нефтепродуктов водонепроницаемость достигается нанесением на поверхность плит слоя цемента, гидроизоляцией ковра (2 слоя рубероида) и грунта. Для хранения нефти и нефтепродуктов применяются цилиндрические железобетонные резервуары. Вместимостью от 1000 до 40 000 м3, мазута — прямоугольные, до 2000 м3.
Железобетонные резервуары оборудуются световыми и замерными люками-лазами, предохранительными клапанами, приёмо-раздаточными патрубками, устройствами замера уровня и отбора проб. В специальной камере на уровне днища резервуара устанавливается ручной насос для откачки воды и остатков нефтепродуктов (при его зачистке). Железобетонные резервуары для хранения мазута снабжаются вентиляционным патрубком, а для подогрева — змеевиковыми или секционными паровыми подогревателями. Недостатки железобетонного резервуара — трудоёмкость монтажа, необходимость выполнения (в случае заглублённого резервуара) больших объёмов земляных работ, значительные транспортные расходы по доставке элементов резервуара и строительных материалов.
www.mining-enc.ru
60017-15: ЖБР-1000 Резервуары железобетонные прямоугольные заглубленные
Назначение
Резервуары железобетонные прямоугольные заглубленные ЖБР-1000 предназначены для измерения объема, а также приема, хранения и отпуска нефти и нефтепродуктов.
Описание
Тип резервуара — железобетонный прямоугольный заглубленный, номинальной вместимостью 1000 м .
Резервуар представляет собой железобетонную конструкцию, состоящую из сборной стенки, монолитного днища и сборного покрытия.
Стенка резервуара — сборная конструкция состоящую из железобетонных плит НПС-3Б. Межпанельные швы заполнены торкретбетоном.
Днище резервуара — железобетонный монолит М-200. Уклон днища составляет: 0,005 к приямку для зачистки.
Покрытие резервуара — сборная конструкция, состоящая из плит покрытия серии ИИ24-2 уложенные на цементный раствор М-300.
Покрытие опирается на ригели сборные серии ИИ23-3 и 4 колонны сборные серии ИИ22-3. Фундаменты для колонн — сборные прямоугольные стаканного типа одного типоразмера.
Основание резервуара — бетонная подготовка М-100, гидроизоляция битумом М-V в два слоя.
Резервуар оснащен приемо-раздаточным устройством ПРУ-300, подогревательной системой, сигнализатором аварийного максимального уровня.
На крыше резервуара размещены: люк световой Ду 700 (4 шт), люк замерный Ду 150. Резервуар оснащен системой пожаротушения. Резервуар обеспечен молниезащитой и отводом статического электричества.
Монтаж резервуара выполнен в соответствии с действующими СНиП, стандартами, а
также:
— «Резервуар для мазута емк.1000 м железобетонный прямоугольный заглубленный из сборных унифицированных конструкций заводского изготовления. Типовой проект № 7-02-314», утвержденный Госстроем СССР 16.06.1964 г.
— РД-23.020.01-КТН-207-10 «Руководство по ремонту железобетонных резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов объемом 1000-30000 куб. м».
Резервуары ЖБР-1000 № 1, 2 расположены: 183017, Россия, г. Мурманск-17.
Технические характеристики
Метрологические и технические характеристики представлены в Таблице:
|
Наименование параметра |
Номер ЖБР | |
|
№1 |
№2 | |
|
Номинальная вместимость, м3 |
1000 |
1000 |
|
Пределы допускаемой относительной погрешности резервуара, при определении вместимости, % |
±0,2 | |
|
Базовая высота резервуара, мм |
7381 |
7350 |
|
Вместимость мертвой полости, м3 |
9,408 |
9408 |
|
Высота мертвой полости, мм |
50 |
50 |
|
Высота резервуара, мм |
5330 |
5340 |
|
Длина резервуара, мм, на уровне 1500 мм |
17962 |
18030 |
|
Ширина резервуара, мм, на уровне 1500 мм |
11530 |
11523 |
|
Вместимость, м3, на уровне 4900 мм |
1000,039 |
1000,021 |
|
Условия эксплуатации: | ||
|
Температура окружающей среды, °С |
от минус 40 до плюс 50 | |
|
Температура изме- »-» о/»ч ряемой среды, С |
от плюс 35 до плюс 90 | |
|
Атмосферное давление, кПа |
от 84 до 106,7 | |
|
Влажность окружающей среды при t=35°Q %, не более |
98 | |
Знак утверждения типа
наносится на титульный лист паспорта резервуара типографским способом.
Комплектность
|
№ п/п |
Наименование |
Количество, шт. |
Обозначение |
|
1 |
Резервуар железобетонный прямоугольный заглубленный |
2 |
ЖБР-1000 |
|
2 |
Резервуар железобетонный прямоугольный заглубленный. Паспорт |
2 |
ЖБР-1000 |
|
3 |
Г радуировочная таблица |
2 |
Поверка
осуществляется по документу МП 0182-7-2014 «Инструкция. ГСИ. Резервуары железобетонные прямоугольные, заглубленные, вместимостью 1000 м3. Методика поверки геометрическим методом», утвержденному ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИР» 10.08.2014 г.
Средства поверки и вспомогательное оборудование:
— линейка измерительная металлическая с диапазоном измерений от 0 до 500 мм по ГОСТ 427-75;
— рулетка измерительная с грузом 2-го класса точности Р30Н2Г, с верхним пределом измерений 30 м по ГОСТ 7502-98;
— рулетка измерительная 2-го класса точности Р20У2К, с верхним пределом измерений 20 м по ГОСТ 7502-98;
Лист № 3 Всего листов 3
— нивелир AT-20D с диапазоном измерений: превышений от 0 до 2,7, погрешность 1,0 мм на 1 км двойного хода, нивелирная рейка.
Сведения о методах измерений
«Г осударственная система обеспечения единства измерений. Методика измерений массы мазута в железобетонных прямоугольных резервуарах ЖБР-1000 косвенным методом статических измерений на ФГУП «АТОМФЛОТ», утвержденная ФГУП «ВНИИР» 26.11.2014 г., Свид. № 2207-11.
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к резервуарам железобетонным прямоугольным заглубленным ЖБР-1000
1 РМГ 116-2011 «ГСИ. Резервуары магистральных нефтепроводов и нефтебаз. Техническое обслуживание и метрологическое обеспечение в условиях эксплуатации;
2 РД 153-39.4-078-01«Правила технической эксплуатации резервуаров магистральных нефтепроводов и нефтебаз»;
3 «Инструкция. ГСИ. Резервуары железобетонные прямоугольные, заглубленные, вместимостью 1000 м3. Методика поверки геометрическим методом МП 0182-7-2014».
Рекомендации к применению
При проведении государственных учетных операций с нефтью и нефтепродуктами.
all-pribors.ru
2. Примеры проектирования конструкций прямоугольного железобетонного резервуара
Расчёт конструкций выполняется по исходным данным задания на курсовое проектирование и в соответствии с рекомендациями первой части методических указаний.
Выполним расчет для исходного кода 346.
2.1. Компоновка и подсчет нагрузок
План и разрез резервуара представлены в графической части проекта (лист 2), Приложение 5. Длина плит покрытия (l1) по заданию – 9 метров, тогда длина резервуара составляет 18 метров. Плиты покрытий, выполняются предварительно напряжёнными, ребристыми с ребрами вниз с номинальной шириной 3,0 м. Ширина стеновых панелей принимается 3 метра.
Высоту продольного ребра плиты примем по рис. 1.3, h = 450 мм, ширину ребра снизу bp = 80 мм по рис. 1.4, толщину полки плиты hf ′= 45 мм по рис. 1.5. Предварительная толщина стенки резервуара — = 240 мм определена по рис. 1.6.
Вычислим ширину ребра сверху зная, что уклон ребра составляет 1:10, тогда bp′= (h — h‘f )/10+ bp -15=(450-45)/10+80-15=105,5. Т.к. размер должен быть кратен 5 мм, то примем bp′= 105 мм.
Расчетный пролет плиты равен:
l 0 = l1 –2 0,5 =9000-20.5240=8760 мм.
Для расчета по несущей способности определим величину расчетной нагрузки (табл.2.1), руководствуясь указаниями СНиП 2.01.07-85 “Нагрузки и воздействия” 4.
Постоянная нормативная нагрузка, действующая на покрытие резервуара, складывается из нагрузки от засыпки грунта, гидроизоляции и собственной массы железобетонных плит.
Для определения нагрузки от собственной массы плит покрытия вычислим массу 1 плиты:
P = (Vп + Vр + Vтр) ρ = (0.045×9× 2.95 + 2× (0.105+0.80) / 2×9× × (0.45 – 0.045)+2× { 3.0 — 2× (0.105+0.80) / 2× (0.105+0.80) / 2 ×
× (0.45- — 0.045) }) 25 = (1.1947+0.674+0.103) 25 = 48.623 кН
где Vп , Vр , Vтр – объем бетона соответственно полки, продольных и торцевых ребер, ρ – плотность железобетона, 25 кН/м3.
Нормативная нагрузка на 1 м2 плиты от собственного веса:
Временная нормативная нагрузка состоит из снеговой нагрузки, определяемой в зависимости от района строительства по весу снегового покрова (табл. 1.2).
Нормативные и расчетные нагрузки на 1 м2 покрытия.
Таблица 1.1.
№№ п/п | Вид нагрузки | Норма-тивная в кН/м2, qн | Коэфф. надежности по нагрузке γf | Расчетная в кН/м2, qр |
1. | Постоянные: -сборные железобетонные плиты покрытия -цементная стяжка δρ δ = 2,5 см. ρ = 18 кН/м³ -гидроизоляционный ковер -засыпка грунта на покрытии δ 1ρ = 0,5 15 кН/м³ | 1,8 0,45 0,15 7,5 | 1,1 1,3 1,3 1,15 | 1,98 0,585 0,195 8,625 |
2. | Итого Временные: — от снега | 9,9 1,71 | 1,4 | 11,385 2,40 |
3. | Полная | 11,67 | 13,785 |
2.2 Расчет плиты покрытия
Расчетная нагрузка на 1 погонный метр ширины плиты
q = qтабл Bпл = 13,7853,0 = 41,355 кН/м.
Определение момента и поперечной силы по формулам (1.1):
M = (41,3558,76²)/8 = 396,68 кН·м;
Q = (41,3558,76)/2 = 181,135 кН·м.
Расчетную схему плиты и эпюры усилий от расчётных нагрузок
см. на рис. 2.1.
Рис.2.1. Расчетная схема плиты, эпюры усилий
studfiles.net
Прямоугольный железобетонный резервуар — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Прямоугольный железобетонный резервуар
Cтраница 3
Каждая из двух секций песчаного фильтра ( см. рисунок) представляет прямоугольный железобетонный резервуар, в котором размещены: трубчатая распределительная система большого сопротивления для очищаемой и промывной воды, воздушная система для разрыхления песчаных слоев, подстилающие гравийные слои, песчаная загрузка и желоба для отвода фильтрата и промывной воды. [31]
В 30 — х годах в Москве ( завод Мосгаза) были сооружены прямоугольные железобетонные резервуары емкостью по 7000 м3 каждый. Резервуары были запроектированы и сооружены под руководством проф. [32]
Для хранения противопожарного запаса воды при строительстве нефтебаз и автозаправочных станций также используются типовые проекты прямоугольных железобетонных резервуаров. [33]
Гипроспецпромстрой ( ныне Союзводоканалпроект), а еще ранее в Гипроазнефти ( г. Баку) были выполнены типовые проекты цилиндрических и прямоугольных железобетонных резервуаров для хранения светлых нефтепродуктов, в которых бензоизоляция резервуаров достигалась облицовкой внутренней поверхности стенок и днища сталью толщиной 3 — 4 мм. Резервуары по этим проектам были сооружены в ряде площадок ( Баку. Ярославль, Горький и др.) и эксплуатируются до настоящего времени. Основными недостатками этих резервуаров являются: повышенный расход стали, негерметичность покрытия, трудоемкость и опасность разрушения облицовки коррозией. Перечисленные недостатки не позволяют рекомендовать эти конструкции к широкому внедрению. [34]
Такой аэротенк представляет собой прямоугольный железобетонный резервуар, состоящий из одной или нескольких секций. [35]
Вследствие этого прямоугольные железобетонные резервуары используют в основном для хранения темных нефтепродуктов и воды. Кроме того, для прямоугольных железобетонных резервуаров характерен более высокий расход материалов ( бетона, стальной арматуры) по сравнению с цилиндрическими резервуарами. [36]
Фенольные сточные воды, очищенные от грубых смол, содержат не выделившиеся в смрлоуловителе масла. Основным элементом такой установки является проточный прямоугольный железобетонный резервуар с оборудованием для подачи сжатого воздуха. Распределение его в обрабатываемой воде производится при помощи коксобакелитозых или керамических фильтросов, уложенных на дне резервуара. Всплывшее на поверхность масло собирается воронками и отводится в маслосборник. [37]
Гипроазнефтью разработаны проекты железобетонных резервуаров для темных и светлых нефтепродуктов. На рис. 10.7 показан разрез прямоугольного железобетонного резервуара емкостью 5000 м3 для светлых нефтепродуктов. [38]
Такой аэротенк представляет собой прямоугольный железобетонный резервуар, состоящий из одной или нескольких секций. Каждая секция разделяется на коридоры продольными перегородками, не доходящими до противоположной торцовой стены резервуара. По этим коридорам последовательно из одного в другой проходит сточная вода. [39]
Прямоугольными называют резервуары, имеющие в плане прямоугольную форму. Такие резервуары унифицированы по объему и геометрическим параметрам. Унифицированы также конструкции прямоугольных железобетонных резервуаров. [40]
В случае ремонта или чистки плавилки 2 или сборника 3 в технологической схеме предусмотрена иная возможность плавления серы. В этом случае сера подается в бункер-плавитель 9, снабженный паровыми элементами, выполненными в виде трубчатых пакетов: Расплавленная сера самотеком стекает в отстойник 8 для предварительного отстаивания. Из отстойника сера по серному коллектору направляется в один из отсеков сборника 7, представляющего собой прямоугольный железобетонный резервуар, разделенный перегородками на три самостоятельные емкости. [42]
Страницы: 1 2 3
www.ngpedia.ru