Противоморозные присадки в бетон: Противоморозные добавки в бетон — купить по цене от 67 рублей, подбор по отзывам и характеристикам – интернет-магазин ВсеИнструменты.ру

Содержание

Бетон в зимнее время. Противоморозные добавки (ПМД) в бетон зимой и прогрев бетона - Вопросы и ответы

Что такое «зимний бетон»? Чем он отличается от «летнего»?
Под зимним бетоном понимают бетон с использованием противоморозных добавок.

Как работают противоморозные добавки (ПМД)?
Добавки препятствуют замерзанию воды в бетонной смеси при транспортировке и до схватывания, чтобы она полностью вступила в реакцию с цементом (гидратацию), что предотвращает замерзание смеси.
Таким образом, загодя использовать противоморозные добавки - не нужно.
Если на улице - положительная температура, ПМД не потребуется.

Правильно я понимаю, что если добавить противоморозную добавку - прогревать бетон не потребуется? Она же как раз противоморозная?

Нет, неправильно. Но Вы не одни - это достаточно распространенная ошибка, которая может привести к плачевным последствиям.
При заливке, после затвердевания и до набора критической прочности ПМД уже не поможет. Потому что смесь из жидкости превратится в камень, и была ли в ней ПМД до этого или нет - уже не сыграет роль.
При заливке в холодную погоду бетон требуется прогревать, но не только: требуемые меры описаны на странице «Уход за бетоном».

 

То есть, чтобы бетон был морозостойким, в него обязательно нужно добавить ПМД?
И снова нет: согласно п. 3.2. ГОСТ 10060-2012, морозостойкость - это способность бетона выдерживать многократное замораживание и оттаивание без внешних признаков разрушения.

Любой бетон имеет ту или иную морозостойкость, и ПМД на это не влияют. Морозостойкость определяется прочностью и происхождением щебня, содержанием цемента и т.д.
ПМД же препятствует самому замерзанию, потому что если оно произойдет до набора критической прочности - никакой щебень и цемент не спасут от негативных последствий.

 

Начиная с каких температур есть смысл использовать ПМД?
Цены на ПМД на многих заводах начинаются с дозы для -5С, но если морозоустойчивый бетон замешивается на горячей воде и расстояние от завода до объекта небольшое - то ПМД при температурах до -5С не требуется. Бетон не успеет остыть до минимально приемлемой температуры при транспортировке. А благодаря отсутствию ПМД бетон быстрее схватится, потому что ПМД выступает как замедлитель схватывания.

Если мне нужно срочно провести бетонирование - с помощью ПМД можно работать и в -20?
На практике редко какие заводы выпускают бетоны зимой с добавкой на температуру ниже, чем -15 градусов. Кроме того, опыт показывает, что при температуре -20 и ниже скорость выполнения строительных работ падает в 2 раза и больше.
Но на отдельных заводах выпускают ПМД до -20, где-то используется комплексная добавка (пластификатор=ПМД), и в таких случаях при температуре -20 бетонная смесь не замерзнет, так что можете заказывать доставку. 

 

Читайте также на нашем сайте по теме зимнего бетонирования: перевод руководства «Бетонирование в холодную погоду» американской бетонной ассоциации в рамках серии «Бетон на практике».

Зачем нужны противоморозные добавки в бетон: ИА «Кам 24»

Чтобы бетонная смесь высыхала должным образом, требуется достаточно высокая температура

Если работать с ней в зимнее время года, влага быстро приобретает кристаллообразное состояние, после чего раствор станет непригодным к использованию. При помощи противоморозной добавки этого удастся избежать.

Такие составы могут заливаться в бетон даже зимой. На странице https://www.formpark.ru/catalog/protivomoroznye-dobavki/ представлены добавки с разной степенью устойчивости к низким температурам. С их помощью предотвращается замерзание раствора.

Бетон с противоморозными добавками

В добавках для бетона имеются специальные присадки, взаимодействующие с водой и понижающие температуру перехода жидкости в твёрдое состояние. Следующая функция таких компонентов заключается в ускорении схватывания. Известно, что набора прочности материала зависит от температуры, чем она выше, тем она быстрее застывает. 

Добавки с противоморозным эффектом качественно заполняют поры, что обеспечивает уплотнение бетона, за счёт чего он набирает прочность.

Достоинства добавки в раствор следующие:

возможность ведения строительства в любое время года, даже при низких температурах; 

  • лёгкость перевозки готовой смеси при морозе на большие расстояния;
  • экономия времени и энергии на прогрев для схватывания смеси;
  • повышение прочности полученной конструкции;
  • меньший расход раствора по сравнению со стандартными составами.

Как правило, самыми распространёнными являются присадки в бетон, относящиеся к группе антифризов. В их составе имеются неорганические соли и мочевина природного происхождения.

Активное использование таких добавок в бетон наблюдается там, где постоянно наблюдаются низкие температуры. Они нашли активное применение при выполнении работ, требующих восстановление бетонных объектов, жилых и производственных зданий, дорог и прочих сооружений. 

Использование противоморозной присадки отвечает за ускорение схватывания от этапа изготовления до замерзания. Как правило, полученного времени будет достаточно, чтобы транспортировать смесь на расстояние до 100 км. Используя качественную продукцию от проверенного производителя можно быть уверенными в её отменных характеристиках.

Противоморозная добавка ПМП | зимняя добавка в бетон

Скачать описание (pdf)

Описание добавки

- «Штайнберг ПМП» – добавка для бетонов и строительных растворов, представляющая собой смесь кальцита, нината, ингибитора коррозии, пластификатора.

- Противоморозная пластифицирующая добавка для бетонов, соответствует требованиям ГОСТ 24211 «Добавки для бетонов и строительных растворов. Общие технические условия», для «теплых» и «холодных» бетонов.

- Удовлетворяет требованиям ТУ 20.59.59-003-45419370-2018.

- Выпускается в жидком виде, готовая к применению, что позволяет экономить время при производстве бетона и строительного раствора.

Эксплуатационные свойства продукта

- Морозостойкие добавки в бетон обеспечивают твердение в условиях отрицательных температур, до минус 25 °С, при соблюдении рекомендаций по применению.

- Повышает подвижность бетонной смеси, с марки по подвижности П1 до П4.

- Улучшает качество и пластичность бетонных или растворных смесей, в связи со снижением водопотребности бетонной смеси до 15 %.

- Способствует увеличению прочности бетона на 30 % и более, в первых сутках твердения.

- Повышает защитные свойства бетона, по отношению к стальной арматуре (ингибитор коррозии металла).

- Морозостойкие добавки в бетон повышает стабильность водоудерживающей способности растворной смеси – не менее 95 %.

Область применения

- Товарный бетон.

- Бетон монолитных и железобетонных конструкций, широкого диапазона марок по прочности и другим эксплуатационным свойствам.

- Бетон, подвергаемый тепловлажностной обработке.

- Строительные растворы.

Технические характеристики

Вид добавки

Комплексная противоморозная пластифицирующая  добавка

Наименование

Штайнберг ПМП

Контроль качества

ГОСТ 24211, ГОСТ 30459, ТУ 20.59.59-003-45419370-2018.

Внешний вид

Жидкость, от светло желтого до коричневого цвета

Плотность раствора, кг/дм3

1,295 ± 0,003

Водородный показатель pH

7,0 - 10,5

Дозировка в зависимости от температуры и условий твердения, в % по готовому продукту

0,5 - 5,0

Транспортирование и хранение

По ГОСТ 24211, при температуре не ниже -25 °С, в герметично закрытой таре

Срок хранения

1 год со дня изготовления

Форма поставки

Пластиковые канистры 5, 10, 20, 30, 50 л, бочки 200 л, специализированные емкости 1000 л, авто и ж.д. цистерны, на розлив в тару потребителя

Рекомендации по применению

Добавка вводится в бетонную или растворную смесь только на стадии приготовления, в стационарных бетонорастворных установках, через дозирующее устройство, вместе с водой затворения. С увеличением количества вводимой добавки, уменьшается соответствующее количество воды затворения. Перед применением, после длительного хранения, рекомендуется тщательно перемешать. В случае замерзания продукта, необходимо оттаять его до гомогенной жидкости.

Рекомендуемый расход добавки «Штайнберг ПМП», по готовому продукту, в зависимости от температуры окружающей среды:

Температура твердения бетона

Количество вводимой добавки,  в % от массы цемента в пересчете на сухое вещество

Для «холодных» бетонов

Для «теплых» бетонов

Для строительных растворов

До -5°С

1,0

0,5 - 1,0

1,0

До -10°С

2,0

0,5 - 1,0

2,0

До -15°С

3,0

0,5 - 1,0

3,0 - 4,0

До -20°С

4,0

1,5 - 2,0

4,0 - 5,0

До -25°С

5,0

1,5 - 2,0

5,0 - 6,0

Расход добавки, в качестве ускорителя твердения, составляет в пределах 0,5 -1,0% (в пересчете на сухое вещество) от массы цемента.

Содержание сухого вещества в 1 литре раствора добавки – 453 грамма.

Расчет количества вводимого раствора добавки в литрах, ведется по формуле:

Х=((mц*св)/100)/0,4534

Где: X – количество вводимого водного раствора добавки в бетонную или растворную смесь, л;

mц – масса цемента, кг;

св – процент вводимых в бетонную смесь сухосодержащих веществ добавки в зависимости от температуры окружающей среды (см. таблицу).

Расчет количества вводимого раствора добавки в килограммах, ведется по формуле:

Х=((mц*св)/100)/0,35

Где: Х – количество вводимого водного раствора добавки в бетонную или растворную смесь, кг;

mц – масса цемента, кг;

св – процент вводимых в бетонную смесь сухосодержащих веществ добавки в зависимости от температуры окружающей среды (см. таблицу).

Рабочую дозировку рекомендуется подбирать опытным путем, с учетом всех регламентов по производству продукции.

Совместимость

Добавку «Штайнберг ПМП» следует вводить, в состав бетонной смеси, в виде готового к применению продукта, одновременно со всем количеством воды затворения, или с большей её частью, и раздельно от гидрофобизирующих, воздухововлекающих и других видов добавок.

Требования по безопасности при работе с добавкой

Добавка «Штайнберг ПМП» является веществом умеренно опасным и относится к 3-му классу опасности по ГОСТ 12.1.007. Добавка не образует токсичных соединений в воздушной среде и сточных водах. Введение добавки в бетонную смесь, не изменяет токсиколого-гигиенических характеристик бетона. Затвердевший бетон с добавкой, в воздушную среду, токсичных веществ не выделяет.

В любых возникающих вопросах по применению продукции «ШТАЙНБЕРГ»

 предлагается обратиться в специализированный центр, тел. (383) 310-94-48


Морозостойкие смеси для бетона - виды и характеристики

Если в случае частного строительства можно дождаться весны и приступать к работе, когда температура перевалит за +10оС, чтобы было комфортно, то в строительных компаниях задержки чреваты значительными убытками. Поэтому специально для стоительства при низких температурах и были созданы морозостойкие присадки для бетона, который заливают при минусе.

При отрицательной температуре вода, которая входит в состав бетонной смести, кристаллизуется. Это приводит к разрушению структуры бетона. На морозе цемент перестает схватываться вовсе, поэтому работать с материалом становится невозможно. Для исправления этих недостатков и служат противоморозные добавки.

Основной задачей современных морозостойких смесей является сокращение времени схватывания цемента и ускорение времени затвердевания бетона при низких и отрицательных температурах. Также состав не дает замерзнуть воде в мороз. Некоторые противоморозные присадки позволяют работать с бетоном даже при температуре -25оС.

Второй по важности задачей морозостойких добавок является не ухудшить свойства бетонной смеси, а улучшить их.

Преимущества противоморозных смесей:

  1. Возможность работать с бетоном при отрицательных температурах (до -25оС).
  2. Они являются ингибитором коррозии. Большинство добавок позитивно влияют на сцепляемость бетона с арматурой, что замедляет процесс коррозии металла.
  3. Не снижают прочность бетона, а, наоборот, увеличивает ее. Хотя даже самые лучше морозостойкие добавки снижают темпы набора прочности материала, но после 28 суток бетон становится еще прочнее, чем без присадок.
  4. Они увеличивают плотность материала и повышают его водонепроницаемость. Это положительно сказывается на проектной прочности и долговечности всей конструкции.

Однако все эти преимущества смогут проявиться лишь в том случае, если строго соблюдать пропорции введения присадки в бетон. Недостаточное количество морозостойкой добавки в бетонной смеси может привести к замораживанию воды, также прекратится гидратация цемента. Хоть это и не повредит бетону, но придется ждать, пока температура воздуха не повысится. При повышенной концентрации противоморозных добавок могут пострадать качественные характеристики бетона. Немаловажным моментом является и выбор производителя. Некачественная смесь может испортить строительный материал.

Основными компонентами морозостойкой смеси могут быть:

  • нитрит натрия;
  • углекислый калий;
  • хлористый натрий;
  • хлорид калий;
  • карбонат калия;
  • нитрат кальция.

Сейчас наиболее распространены противоморозные добавки, в состав которых входят карбонат калия и нитрат кальция.

Первый должен иметь концентрацию в растворе не менее 30%. Карбонат калия – кристаллический компонент, он хорошо растворяется в воде. Вещество совершенно безопасное для здоровья человека и цена на него вполне доступная.

Нитрат кальция представляет собой соль азотной кислоты. Это химическое вещество еще известно под названием "кальциевая селитра", которая используется в качестве сельскохозяйственного удобрения. Уровень концентрации в растворе этого компонента - 25%.

Морозостойкие добавки для бетона на основе этих двух компонентов считаются самыми эффективными на сегодняшний день.

Производители противоморозных присадок

Так как отечественные морозостойкие смеси не уступают по своему качеству европейским, но в то же время отличаются более низкой ценой, они являются более востребованными на строительном рынке. Наиболее распространенные марки противоморозных добавок: "Мономах", "Пластол", "Форт", "Суперпласт", "ГудХим", "Релаксол".

Компания является ведущим российским производителем химических присадок для бетонов, строительных смесей и растворов. Продукция применяется как для жилищного строительства, так и возведения мостов, туннелей, аэродромов и гидротехнических сооружений. Морозостойкие добавки "Суперпласт" отличаются своей стабильностью, они не ухудшают качество бетона, а лишь увеличивают его прочность и пластичность. Фирма также изготавливает бессолевые противоморозные присадки, которые обладают лучшим качеством, чем обычные. Они не имеют никаких противопоказаний. Цены на продукцию средние.

Морозостойкие добавки этой российской фирмы ускоряют темп набора прочности бетона, снижают температуру застывания воды и водопотребность бетонной смеси, повышают тепловыделение при гидратации. Компания выпускает следующие противоморозные присадки:

  • Лидер – используется до -15оС;
  • С-3Р – суперпластификатор, который применяется при температуре до -10оС;
  • Антифриз-ПК – добавка, созданная на основе поликарбоксилатного пластификатора позволяет работать с бетонной смесью до -20оС.

Цены на продукцию этого бренда вполне доступные.

Российская компания существует уже более 10 лет и специализируется на изготовлении различных добавок для бетона. Она изготавливает следующие морозостойкие смеси:

  • "Фортрайс-Фрост" – обеспечивает работу с бетонной смесью при температурах до -15оС;
  • "Форт УП-3" – эффективна при температурах выше -20оС.

Вся продукция сертифицирована и имеет среднюю цену.

Российская компания, которая изготавливает свои противоморозные присадки как из отечественного, так импортного сырья. Производитель предлагает два вида добавок: "Мономах-St" и "Мономах-Pr".

Противоморозные добавки в бетон по лучшей цене

19 октября 2020

Процесс строительства в современном мире – самый основной процесс, которым занимаются люди. Города растут, строятся новые дома, улицы, люди приобретают загородные территории и стоят дома там и т. д. Зачастую процесс строительства заканчивается в холодное время года, так как работать некомфортно, а материалы замерзают. Особенно данный вопрос касается бетонирования, ведь для замешивания бетонной смеси необходима вода, а в холодные времена она просто будет замерзать.

Решение данного вопроса может обеспечить особая противоморозная добавка к бетонной смеси. А предоставит ее интернет-магазин «Standartpark»https://www.formpark.ru/catalog/protivomoroznye-dobavki/. Качественная и действительно удобная смесь позволит производить строительные работы даже в самые суровые морозы. Это настоящее чудо, так как бетонный раствор не замерзает, а принцип введения примеси в основной раствор очень просто.

У данной противоморозной добавки есть свои преимущества и основные функции:

  1. Увеличение скорости затвердевания строительной смеси;
  2. Возможность проведения работ по бетонированию в любое время года;
  3. Повышение срока службы изготовляемых бетонных изделий;
  4. Защита арматуры или других вставок от коррозии и окисления;
  5. Увеличение водонепроницаемости;
  6. Повышение устойчивости цементной смеси к воздействию мороза.

Важно заметить, что высокая эффективность и низкая цена самым лучшим образом сочетаются в данном продукте. На официальном сайте вы легко сможете узнать всю подробную информацию о составе, технических характеристиках, пропорциях для использования с бетонным раствором, расценки и многое другое. Также особое внимание стоит обратить на основные функции и правила по эксплуатации, так как у всего есть свои определенные требования. В том случае, если вы не нашли ответа на какой-либо интересующий вас вопрос, то вы всегда можете обратиться к специализированному сотруднику, основная задача которого рассказать и показать вам всю необходимую информацию, а также помочь вам выбрать самый подходящий для вас вариант противоморозной добавки. Также на сайте вы узнаете всю информацию о моментах, связанных с вопросом доставки и оплаты.

Противоморозные добавки для бетонов - общее описание

Главная страница » Полезная информация » Противоморозные добавки

Противоморозные добавки для бетонов

Если бетон замерзает – кристаллы воды из—за своего расширения разрушают (рвут) структуру бетона и в дальнейшем получившееся изделие обладает крайне низкой прочностью и ухудшенными остальными характеристиками.
Для решения этой проблемы можно использовать:
— обогрев конструкции до застывания раствора;
— добавить специальные добавки, которые предотвращают замерзание воды.

Такие противоморозные добавки позволяют проводить работы до минус 15 градусов.
Но при этом вводимые добавки изменяют свойства конечного изделия как в положительную, так и в отрицательную сторону.

Принцип действия добавок:

Уменьшает температуру замерзания воды в бетонной смеси, что не дает ей замерзнуть при доставке и до непосредственного схватывания раствора. За счет этого происходит полное протекание реакции воды с порошком цемента. После введения добавки бетон становиться морозостойким.

ГОСТ 24211—91 рекомендуется применение противоморозных присадок в диапазоне температур минус 10—15С. Фактически добавки дают возможность применения бетона и при пониженной температуре, но процесс застывания будет занимать более длительное время.

Противоморозные добавки можно разделить на группы по степени воздействия:

— уменьшающие температуру замерзания воды. Они же незначительно влияют на скорость схватывания раствора.
— способствует быстрому формированию плотной цементной структуры (камня). В процессе реакции с компонентами раствора выделяется тепло. Не уменьшает температуру замерзания воды. (в основном сульфаты).
— ускоряющая противоморозная добавка. Увеличивает растворимость компонентов раствора. Некоторые так же снижают температуру замерзания воды.

Часто используют комплексные составы, включающие в себя несколько групп добавок.

Примеры заливки бетона с использованием противоморозной добавки.

Рассмотрим основные химические вещества, которые являются противоморозными добавками:

Поташ — противоморозный ускоритель твердения. Чтобы не допустить уменьшение прочности конечного изделия часто применяют совместно с замедлителями схватывания. Содержание не более 30 %.

Формиат натрия является противоморозной добавкой, ускоряющая твердение. Используется с лигносульфонатом нафталина для повышения пластифицирующих свойств раствора и увеличивает водоредуцирование (уменьшение воды в растворе). Содержание 2—6 % от объема цемента.

Нитрит натрия – ускоряет твердение. Запрещено использовать в смеси с лигносульфонатами из—за выделения при реакции отравляющего газа. Содержание в растворе до 10% от массы цемента. Применяется до минус 25С.

Аммиачная вода (Аммиак водный) – противоморозная добавка. Не корродирует армирующие элементы, ингибитор коррозии к другим компонентам смеси. Замедляет твердение раствора. По сравнению с поташем и кальцием хлористым имеет более низкую степень расширения.

Концентрация рассчитывается от температуры окружающей среды:

до минус 10С – водный раствор аммиака 5%;
в диапазоне минус 10—20С – водный раствор аммиака 10%;
в диапазоне минус 20—35С – водный раствор аммиака 15%;
ниже минус 35С – водный раствор аммиака 20%.

Кальций и Натрий хлористый – уменьшает время схватывания. Основные недостатки – корродирование армирующих элементов и появление высолов. Вводят совместно с Нитритом натрия  для снижения коррозии армирующих элементов хлоридом кальция. Для этого же используют аммиак водный (был опробован при возведении Кременчугской ГЭС).

Карбамид (Мочевина) — не рекомендуется использовать как самостоятельную добавку. Как дополнительная добавка выступает в качестве пластификатора, выводит соли (нитриты и нитраты) в плохорастворимые, уменьшает температуру замерзания. Так же повышает закрытую пористость. Часто используется совместно с нитратом кальция. При применении вместе с Кальцием азотнокислым (1 к 4) не взирая на небольшое уменьшение температуры замерзания, раствор хорошо затвердевает при пониженной температуре.

Натрий роданистый – ускоритель схватывания. Входит в состав многих готовых комплексных противоморозных добавок, выпускаемых отечественными производителями.

Бура (Тетраборат натрия) – противоморозная добавка. Способствует сохранению целостности изделия после оттаивания, а так же препятствует трещинообразованию в монолите конструкции. Уменьшает водопроницаемость, увеличивает прочность до 30%.
Рекомендована как дополнительная добавки при использовании карбоната кальция (Поташ) для повышения прочности после оттаивания.

Сода кальцинированная (Натрий углекислый) – ускоритель твердения.
Зависимость скорости схватывания от количества соды в растворе:
0% Начало схватыв. 100 мин Конец схватыв. 305 мин
2% Начало схватыв. 5мин Конец схватыв. 45 мин
5% Начало схватыв. 3 мин Конец схватыв. 17 мин
Однако такое быстрое твердение сильно снижает прочность.

Тринатрийфосфат – ускоряет затвердение бетона. Можно использовать в небольших количествах. Достаточно добавить до 1,5%. Самостоятельно применяется только при положительной температуре.

Аммоний хлористый – ускоритель схватывания раствора и противоморозная добавка.

Силикат натрия или калия (жидкое стекло) – сильный ускоритель твердения. Конечное изделие становится более влагостойким и повышает прочность.

Соляная кислота совместно с Известью (негашеной) – ускоритель твердения. Может уменьшить время работ до 4—х раз. При гашении извести выделяется тепло.

Сульфат Калия — увеличивает морозостойкость, повышает водонепроницаемость. Так же уменьшает усадку.

Особенности:

В процессе твердения раствора добавки могут перераспределяться по объему и скапливаться в углах и других местах. Это может повлиять на равномерность распределения свойств.
Так же при застывании добавки могут изменять объем при кристаллизации, что может привезти к внутренним напряжениям и дефектам.
Применение противоморозных добавок должно проходить под руководством специалиста, который выберет необходимые к применению добавки и произведет расчет необходимого количества.

В настоящее время разработано большое количество готовых составов, а так же различные специальные добавки, например, поликарбоксилатные суперпластификаторы.

 

Статья про изготовление пористых бетонов с использованием перекиси водорода.

 

 

Вся полезная информация

Как и зачем использовать противоморозные добавки в бетон

Бетон представляет собой один из наиболее популярных стройматериалов. Сооружения, в возведении которых использовался бетон, отличаются высокой прочностью и долговечностью. Однако данный материал обладает определенной спецификой – продолжительной жидкой фазой, которая необходима для того, чтобы получить бетон высокого качества. Благодаря этой фазе происходит непрерывный процесс твердения и гидратации. Однако если температура опускается ниже +5°С, то процесс созревания бетона притормаживается, а при отрицательных температурах останавливается, т.к. вода в его составе начинает замерзать. С этой проблемой достаточно часто сталкиваются многие строители, которые проводят различные работы в холодное время года.

Противоморозные современные добавки предназначены для того, чтобы обеспечить процесс непрерывной жидкой фазы при минусовых температурах. Также они способствуют ускорению твердения и увеличению долговечности материала. Отмечается, что первоначальная прочность бетона повышается в среднем на 10-20 процентов. Период полного высыхания раствора длится 28 дней, однако с применением некоторых присадок (одна из них – «АрмМикс Нордпласт») это время значительно сокращается. С использованием противоморозных добавок понижается температура замерзания воды, а также предотвращается возможность появления расслоений и трещин впоследствии. Они предоставляют возможность работать с бетонным раствором даже при температуре 10-15°C ниже нуля. Стоит отметить, что если раствор готовится без их добавления при условии низких температур, то бетон теряет свои свойства, становясь рыхлым и недолговечным. Дополнительно среди достоинств добавок следует выделить водонепроницаемость и снижение пылеобразования. Еще одним немаловажным фактором их использования является свойство не вызывать коррозийные процессы в металле.

Особенности и характеристики

Противоморозные современные добавки отличаются широким ассортиментным рядом, в частности:

Формиат натрия

Это кристаллический порошок белого цвета, который является ускорителем твердения. Стоит отметить, что добавка не характеризуется свойствами пластифицирующего и водоредуцирующего вещества. По этой причине она применяется вместе с пластификатором С-3, который может быть как жидким, так и порошкообразным. Такой компонент обеспечивает увеличение подвижности бетонного раствора, а также уменьшения водоцементного соотношения.

Поташ

Представляет собой кристаллический порошок, который обладает свойствами существенно ускорять процесс твердения и схватывания бетонной смеси. Важно соблюдать все правила использования поташа, так как это достаточно опасный компонент, учитывая, небольшие сроки схватывания смеси и появление в ней внутренних значительных напряжений при оттаивании. Противоморозную добавку необходимо вводить только вместе с одним из следующих химических веществ, которые являются замедлителями схватывания:

  • Жидкое стекло, которое является растворимым силикатом натрия. ЖС следует использоваться вместе с ПАЩ-1, который представляет собой адипиновый пластификатор.
  • Тетраборат натрия. Также этот компонент известен как бура.
  • Сульфатно-дрожжевая бражка. Она представляет собой смесь из таких солей лигносульфоновых кислот, как аммониевые, натриевые, кальциевые и кальциево-натриевые.

При соблюдении этого условия поташ не ухудшит свойства бетона после оттаивания. Если же не следовать этому правилу, то в бетоне появятся микро- и макротрещины. Также значительно снизится морозостойкость и водопроницаемость материала. Несоблюдение вышеуказанного условия обеспечит потерю прочности бетонной смеси при ее оттаивании и последующем твердении на 20-30 процентов.

Нитрит натрия

Противоморозная добавка олицетворяет собой кристаллический порошок, который обладает свойствами ускорителя твердения бетонной смеси. Также нитрит натрия можно использовать и в виде водного раствора. При работе с данным веществом важно соблюдать предельно допустимую норму концентрации, поскольку оно отличается ядовитостью и пожароопасностью. В воздухе рабочей зоны промышленного предприятия ПКД вещества не должна превышать 0,005 мг/л. Стоит отметить, что емкости, в которых готовился, хранился и транспортировался порошок или водный раствор, нужно в обязательном порядке обозначить такой надписью, как «Яд». Данное условие зафиксировано в Руководстве НИИЖБ, касающееся применения бетона вместе с противоморозными добавками. Если нитрит натрия соединить с сульфатно-дрожжевой бражкой, то вещество начнется разлагаться. Также следует учесть, что совместное применение данной добавки и лигносульфонатов приведет к выделению таких окислов азота, как NO2 и NO, которые являются отравляющими газами.

Комплексная противоморозная добавка АрмМикс НОРДПЛАСТ

Это современная противоморозная добавка, обладающая следующими характеристиками:

  • Увеличивает скорость твердения бетона и цементного раствора.
  • Является пластификатором.
  • Повышает уровень плотности раствора и его прочности.

Стоит отметить, что она полностью безопасна для человеческого здоровья, а также не оказывает негативного воздействия на окружающую среду. Это низковязкая пожаробезопасная жидкость на водной основе, которая абсолютно не замерзает при температурных показателях до -40°С. В ее состав входит микрогелевый осадок и взвесь. Жидкость не обладает раздражающим запахом и не выделяет опасных паров и газов. Это взрывобезопасное вещество, которое отличается нетоксичностью. Добавка разрешена для введения в бетоны и цементные растворы, необходимые для проведения работ наружного и внутреннего характера на строительных объектах.

Преимущества АрмМикс НОРДПЛАСТ:
  • Способствует повышению прочности смеси на один или два класса.
  • Гарантирует ускорение твердения раствора после ТВО или в течение суток на 30-50 процентов.
  • Осуществляет пластифицирование бетонной смеси.
  • Способствует увеличению подвижности раствора от П1 до П4.
  • Защищает раствор от высолообразования.
  • Обеспечивает повышение уровня водонепроницаемости бетонной смеси от двух до четырех ступеней, в частности до W4–W8.
  • Может храниться и транспортироваться в контейнерах и складских помещениях, которые не отапливаются, ведь при температуре до -40°С добавка не замерзает.
  • Гарантированное твердение раствора при падении температурных показателей до -15°С.
  • Показывает высокую эффективность не только для высокомарочных, но и для низкомарочных цементов.
  • Отличается стабилизирующим эффектом, устраняя расслаиваемость раствора, а также его водоотделение.
  • Раствор с использованием данной добавки отличается легкостью в работе. Он не загрязняет кладку и не стекает со стен.
  • Обеспечивает снижение энергозатрат во время тепловлажностной обработки бетона, а также предотвращает замерзание раствора не только во время укладки, но и при уплотнении или транспортировке смеси.

Антифриз в бетон: технические характеристики

Добавка антифриза в бетон - это сухой смеситель, представляющий собой раствор химикатов, которые имеют довольно длительный срок хранения. Основное назначение добавки - обеспечить работы по бетонированию в зимний период.

Новые комплексные антифризы, помимо коррекции процессов набора прочности бетонной смеси, регулируют ряд ее реологических свойств. В результате понижения температуры сокращается время схватывания, ускоряется процесс твердения цементного камня, повышается его марочная прочность на 2 класса.

Классификация

Антифризы в раствор (бетон) по химической основе условно можно разделить на три основные группы:

  • Антифризы.
  • Сульфаты.
  • Антифризы зимние присадки-ускорители.

Рассмотрим их подробнее.

Антифриз

Эта антифризная добавка в бетон снижает температуру замерзания жидкости, ускоряет или слабо тормозит схватывание раствора.При этом антифриз совершенно не меняет скорость образования структур.

Сульфаты

Сульфат железа, алюминия или других металлов - морозостойкий компонент, добавление которого обеспечит максимально быстрое образование плотного раствора. На прочность также положительно влияет активное тепловыделение, которое сопровождается взаимодействием бетона с продуктами гидратации. Такую добавку нельзя использовать для понижения точки замерзания, так как она полностью связывается с труднорастворимыми соединениями.

Зимние антифризы-ускорители

Антифризы в растворе (бетоне) дают тип, повышающий степень растворимости силикатных компонентов цемента, в результате чего образуются двойные или основные соли с продуктами гидратации. Большинство из них одновременно снижают температуру замерзания.

Разновидности

  • Калий - сильнодействующая антифризная добавка в бетон, ускоряющая процесс твердения. Чтобы не допустить снижения крепости, калий рекомендуется сочетать с сульфитно-дрожжевым суслом, тетраборатом натрия или другими замедляющими добавками.Концентрация в смеси не должна превышать 30%.
  • Нитрит натрия - пожароопасная ядовитая антифризная добавка в бетон. В случае совместного применения с лигносульфонатами возможно образование ядовитых газов. Дозировка должна определяться экспериментально и находиться в пределах 0,1-0,42 л / кг цементного раствора при температуре окружающей среды от 0 до -25 ºC.
  • Формиат натрия - ускоритель антифриза. Используется для улучшения пластифицирующих, водоредуцирующих свойств. Рекомендуется использовать вместе с лигносульфонатом нафталина.Эта антифризная добавка к расходу бетона от массы цемента в среднем составляет 2-6%.

Для организации бетонных работ в зимний период, помимо вышеперечисленного, вы можете выбрать морозостойкую добавку на основе формиата натрия на спирте, мочевины, аммиачной воды или хлористого кальция.

Преимущества

  • Пластифицирует и стабилизирует готовые цементные смеси.
  • Позволяет выполнять бетонные работы зимой.
  • Способствует повышению прочности смеси при эксплуатации здания.
  • Повышает предельную морозостойкость раствора.
  • Снижает деформацию усадки.
  • Уменьшает выделение воды и процесс расслоения.
  • Снижает затраты на установку.
  • Устраняет коррозию внутренней армирующей сетки.

Использование антифриза в бетон в целом приведет к значительной экономии.

недостатки

  • Некоторые компоненты присадки считаются ядовитыми.
  • Для обеспечения надежных прочностных характеристик увеличивается расход цемента.
  • Иногда падает нормативная мощность марки бетона.

Рекомендации по применению

Антифриз вводится в бетонный раствор вместе с водой, желательно с последней третью жидкости. Нежелательно вводить средство в сухой смеси. После того, как добавка была внесена в раствор, необходимо выждать определенное время, чтобы обеспечить ее равномерное распределение.

Очень важно соблюдать требования к монтажным работам в зимний период:

  • Во время снегопада необходимо проводить специальные укрытия.
  • Рекомендуемая температура раствора на выходе от +15 ºC до +25 ºC.
  • Для приготовления смеси желательно брать подогретую воду.
  • Нагревание агрегатов производить непосредственно перед использованием.

Для получения раствора с необходимыми прочностными характеристиками рекомендуется соблюдать требования по уходу за бетоном в зимнее время года согласно СНиП 3.03.01. Желательно провести мероприятия по достижению прочности не менее 20% конструкции к моменту охлаждения раствора до температуры, при которой производился расчет дозировки.

Антифризы в бетон: технические характеристики

Дозировка

Дозировку антифриза следует подбирать для каждого конкретного случая путем проведения испытаний в производственных и лабораторных условиях.Это зависит от следующего:

  • Условия ухода за бетоном.
  • Температура раствора на выходе из бетоносмесителя.
  • Температура окружающей среды.
  • Вещественный и химико-минералогический состав раствора и скорость его прочности.
  • Урожайная прочность цемента.

Для длительного хранения или использования Рекомендуется периодически гомогенизировать раствор путем перемешивания или барботирования сжатым воздухом.Дозирование следует проводить с погрешностью ± 2%.

Цвет Серый
Жизнеспособность раствора Не менее 3 часов
Насыпная масса м 3
Размер агрегата Не более 0.3 мм
Температура использования От +5 ºC до +30 ºC
Плотность при сжатии в возрасте 28 дней Не менее 10 МПа
Прочность сцепления Не менее 0,5 МПа
Оптимальный слой нанесения 2-4 мм
Расход 26-37 кг / м 3 Кладка
Маркировка морозостойкости F 50
Температура застывания раствора Расход антифриза для теплого раствора по сухой консистенции Расход антифриза для холодного раствора по сухой консистенции
до -5 ºC 0,8-1% от массы раствора 1-1,2% от массы раствора
от -5 ºC до -10 ºC 1-1.2% от массы раствора 1,2-1,4% от массы раствора
от -10 ºC до -15 ºC 1,2-1,5% от массы раствора 1,4 -1,8% от веса раствора
от -15 ºC до -20 ºC 1,5-1,8% от веса раствора 1,8-2,5% от веса раствора
-20 ºC до -25 ºC 1,8-2,2% от веса раствора 2,5-3,5% от веса раствора

Антифриз в бетон своими руками

Стоит отметить, что наиболее предпочтительный вариант - приобрести готовую добавку в бетонный раствор в любом специализированном магазине.Они не такие уж и дорогие, имеют небольшой расход и при этом обеспечивают значительное улучшение свойств раствора зимой с минимальными негативными последствиями.

При небольшой рабочей площади и температуре воздуха не менее 10 ºC этот метод будет оптимальным.

Однако бывает, что антифриз в бетон, изготовленный вручную, - единственный вариант. В этом случае следует обратить внимание на хлориды (соли). Хлоридные соли позволяют значительно снизить температуру замерзания раствора, сократить время схватывания и снизить расход цемента.Но такую ​​морозостойкую добавку в бетон (отзывы экспертов подтверждают) можно использовать только для неармированных конструкций.

Меры предосторожности

При работе с этим типом материала рекомендуется использовать защитные перчатки.

При воздействии на открытые участки кожи, смыть водой с мылом. Недопустимо попадание антифриза в глаза. В таком случае немедленно промойте изделие большим количеством воды и обратитесь к врачу.

Добавка утилизируется в соответствии с местными правилами, категорически запрещается сливать ее в канализацию, водоемы и почву.

p >>

Низкотемпературная добавка, ускоряющая и незамерзающая Conplast A657

Conplast A657 - это добавка, ускоряющая схватывание, на основе отобранных неорганических материалов. Поставляется в виде бесцветного слегка желтоватого раствора, который сразу растворяется в воде.

Conplast A657 действует как катализатор начальных реакций гидратации цементов, особенно при низких температурах, ускоряя схватывание.

Использует

  • Бетонирование при низких температурах в гражданском строительстве и строительных работах.
  • Бетоны, требующие высокой начальной прочности.

Преимущества

  • Помогает преодолеть задержки схватывания бетона в холодных условиях.
  • Предотвращает разрушение бетона из-за замерзания
  • Быстрое развитие ранней силы
  • Не содержит хлоридов, безопасен для использования в железобетоне

Стандарты

Conplast A657 соответствует стандарту UNE-EN 934-2: 2010, таблица 6 в качестве ускорителя схватывания.

Типовая дозировка

Оптимальная дозировка Conplast A657 для достижения конкретных требований должна быть определена путем тестирования с использованием материалов и условий, которые будут использоваться на практике.

Отправной точкой для таких испытаний является использование нормы дозировки от 0,5 до 3,0 литров на 100 кг вяжущего материала, включая золу, шлак или микрокремнезем.

Недвижимость

При температуре 20 ° C были получены следующие результаты:

  • Внешний вид: жидкость желтоватого цвета.
  • Плотность: 1,320 ± 0,02 кг / литр
  • pH: 6,0 ± 1,0
  • Содержание водорастворимых хлоридов (CI-): ≤ 0,10%.
  • Содержание щелочи (эквивалент Na2O): макс.5% масс.
  • Основная функция: ускорение схватывания бетона.
  • Дополнительная функция: быстрое развитие начальной прочности

Способ применения

Дизайн смеси

После того, как была выбрана подходящая дозировка, необходимо позаботиться о согласованности используемых материалов и процессов смешивания и распределения.

Использование Conplast A657 не освобождает от мер предосторожности и мер, которые необходимо предпринять для правильного выполнения бетонирования при низких температурах.Температура свежего бетона должна быть выше 5ºC, и необходимо использовать минимальное количество цемента в соответствии со стандартом.

Совместимость

Conplast A657 совместим с другими добавками для бетона Fosroc Euco. Если используется более одной добавки, их необходимо добавлять в бетон отдельно, а не смешивать перед добавлением. Полученные свойства бетона, содержащего более одной добавки, должны быть проверены предварительными испытаниями.

Conplast A657 подходит для использования со всеми цементами, соответствующими RC-08.

Система дозирования

Правильное количество Conplast A657 следует отмерить с помощью подходящей системы дозирования. Свяжитесь с техническим отделом Fosroc Euco для получения рекомендаций по подходящему дозирующему оборудованию и его установке.

Последствия передозировки

Передозировка вдвое большего количества Conplast A657 приведет к увеличению скорости схватывания. Кроме того, может наблюдаться более быстрая потеря работоспособности.

Отверждение

Окончательные характеристики любого конструкционного бетона будут зависеть от хорошей практики отверждения.Поэтому очень важно использовать отверждающую мембрану Fosroc Euco Concure, водяную струю или влажную мешковину.

Очистка и утилизация

Пролитый Conplast A657 следует абсорбировать песком или землей и переложить в подходящие емкости. Остатки продукта следует смыть большим количеством воды.

Утилизация продукта и упаковки является обязанностью конечного пользователя и должна осуществляться в соответствии с действующим местным законодательством.

Хранилище

Conplast A657 имеет срок хранения 12 месяцев при хранении в сухом месте в оригинальной запечатанной таре при температуре от 2 ° C до 40 ° C.

Температура замерзания: ниже -15ºC.

Меры предосторожности

Безопасность и гигиена

Conplast A657 является щелочным и раздражающим веществом, поэтому его нельзя проглатывать или контактировать с кожей и глазами. Надевайте защитные перчатки и очки. Брызги на коже следует смыть водой.В случае попадания в глаза промыть большим количеством воды и обратиться к врачу. При проглатывании немедленно обратитесь за медицинской помощью. Не вызывает рвоту.

Для получения дополнительной информации см. Паспорт безопасности материала.

Пожар

Conplast A657 изготовлен на водной основе и не горюч.

Поставщики антифризов для бетона в Китае. Котировки в реальном времени, цены последней продажи -Okorder.com

Описание продукта:

Краткие сведения

· Место происхождения: Китай (материк)

· Номер модели: Производство добавок против замерзания

· Внешний вид: Серый порошок

· Содержание твердых веществ,%:> = 95%

· Тонкость , 0.315 стандартное сито,%: <= 11,5% <>

· Текучесть цементного теста, мм:> = 180

· Степень обводненности,%: ≥10

· OEM: Доступен

· Упаковка: В соответствии с вашими требованиями

· Опыт работы: 12 лет

Упаковка и доставка

Детали упаковки:

Упаковка и хранение производителей антифризов для бетона в Китае: 1 .Пластиковый тканый мешок 25 кг / мешок или 40 кг / мешок. 2. Доступна упаковка клиентов. 3. Хранится на специальном складе, который хорошо вентилируется и сухо. Срок годности составляет один год.

Сведения о доставке:

В течение 7 дней после получения депозита или аккредитива при предъявлении

Технические характеристики

Производство антифриза для бетона медленно -
1. 20 градусов состояние нормальной конструкции
2.Низкощелочные, недорогие

Поставщики антифризов для бетона в Китае

Описание продукта

Технические показатели Антифризы для бетона следующие:

• Индекс однородности

2 904

Содержание твердого вещества,%

Содержание ионов хлора

≥180

Антифриз, используемый для бетонных заводов

Проект

Порошок

Жидкий

Внешний вид

9103

≥95%

≥40%

Значение PH

7 ~ 9

7 ~ 9

Нет

Нет n

Тонкость 0.315 остаток на стандартном сите,%

≤11,5

-

Текучесть цементной пасты, мм

≥180

≥180

4

R28

4

904

Тестовые задания

Цели JC475-2004 (-15 ° C) Первый сорт

Результаты индекса

(Содержание 5.0%)

Скорость уменьшения обводненности,%

≥10

15

Скорость кровотечения,%

≤80

Содержание газа,%

≥2,5

3,0

Разница времени схватывания, мин

начальная настройка

-150 ~ + 150

Окончательная установка

-50

Коэффициент прочности на сжатие,%

стандартное отверждение

R28

Нормы отрицательной температуры -15 ° C

R-7

≥10

9 0002 15

R-7 + 28

≥58

102

R-7 + 56

≥100

Влияние на коррозию стали

должно указывать, есть ли коррозия на железе бетона

Не

Us Возраст:

• Дозировка положительного температурного агента с более низкой температурой составляет: от 2 до 3%.

• Дозировка при отрицательной температуре: -5 ° C с примесью 3 ~ 4%; -10 ° C с примесью 4 ~ 5%; -15 ° C с добавкой 5-7%.

• Может использоваться непосредственно для соединения паковочной массы и заполнителя, время перемешивания увеличивается на 2 ~ 3 мин.

• Каждая партия должна опробовать эксперименты с клетками, можно использовать.

Преимущества

• Продукт имеет две формы порошка и жидкости.

• Этот продукт не содержит хлористых солей, не вызывает коррозии стали, для различных железобетонных работ.

• Этот продукт не содержит сильных щелочных веществ, таких как K 2 CO 3 , не имеет щелочных

, вызывающих коррозию человеческого тела, не ускоряющих явлений и не влияет на время работы конструкции

.

• Степень уменьшения обводненности превышает 12% и широко используется для портландцемента.

• Может использоваться для бетонных работ или строительных работ с раствором при минимальных суточных температурах

ниже -20 ° C.

FAQ:

1. Q: Вы мануфактура или торговая компания?

A: Мы являемся профессиональным производителем с 12-летним опытом и 2-летним опытом экспорта, занимаем площадь в 30 акров.

2. Q: Могу ли я узнать ваш запрос MOQ?

A: MOQ составляет 1 тонну.

3. Q: Не могли бы вы предложить бесплатный образец?

A: Мы можем предоставить вам бесплатные образцы для проверки качества.

4. В: Является ли ваш продукт опасным товаром?

A: Не опасный товар, он относится к товарам, не относящимся к юридической инспекции.

5. Q: Что насчет упаковки?

A: жидкость в баке IBC или флекситанке; порошок в тканых мешках.

6. Q: Как насчет вашей производственной мощности?

A:

0 тонн / год.

7. Q: Какой у вас экспортный порт?

A: Главный порт Китая.

8. Q: Каково ваше время доставки?

A: В течение 7 дней после получения предоплаты.

9. В: Можно ли напечатать логотип или этикетку на упаковке по запросу клиента?

A: Да, мы можем настроить в соответствии с вашими требованиями.

Китай производитель лигносульфоната натрия, лигносульфонат кальция, поставщик лигнина

Shandong Jufu Chemical Technology Co., Ltd является профессиональным поставщиком химических добавок в Китае. Мы занимаемся исследованиями, производством и маркетингом различных вспомогательных химических веществ.

Корпорация имеет три собственных завода, 10 производственных линий. Поставлять клиентам стабильные и отличные продукты.От поступления сырья, производства продукции до контроля готовой продукции ...

Shandong Jufu Chemical Technology Co., Ltd является профессиональным поставщиком химических добавок в Китае. Мы занимаемся исследованиями, производством и маркетингом различных вспомогательных химических веществ.

Корпорация имеет три собственных завода, 10 производственных линий. Поставлять клиентам стабильные и отличные продукты. Начиная с поступления сырья и производства продукции до контроля и выпуска готовой продукции, во всех сегментах принимаются меры строгого контроля.

Помимо качества, мы также уделяем внимание технологическим инновациям. В последние годы Jufu Chemical постоянно разрабатывает все новые и новые добавки благодаря положительному сотрудничеству с известными лабораториями и другими предприятиями. Нашей основной продукцией являются щелочь лигнина, лигносульфонат натрия, лигносульфонат кальция, формальдегид нафталина сульфоната натрия, глюконат натрия, суперпластификатор поликарбоксилата, полинафталнен сульфонат натрия, диспергатор MF и т. Д. который должен лучше удовлетворять потребности клиентов из разных отраслей.

Компания также регулярно проводит обучение внутреннего персонала, предоставляет практические решения в соответствии с интересами клиентов, касающимися использования продуктов, послепродажного обслуживания и т. Д., Благодаря чему они получают признание клиентов из дома и за рубежом.

Мы искренне надеемся на приятное сотрудничество с Вами рука об руку для взаимного роста!

«Природный антифриз» обеспечивает формулу для более прочного бетона - ScienceDaily

Секреты укрепления устойчивости нашей будущей инфраструктуры могут исходить от природы, например, от белков, которые защищают растения и животных от замерзания в очень холодных условиях.Исследователи CU Boulder обнаружили, что синтетическая молекула на основе натуральных белков-антифризов сводит к минимуму повреждение при замораживании-оттаивании и увеличивает прочность и долговечность бетона, увеличивая долговечность новой инфраструктуры и уменьшая выбросы углерода в течение ее срока службы.

Они обнаружили, что добавление в бетон биомиметической молекулы - той, которая имитирует соединения антифриза, обнаруженные в организмах Арктики и Антарктики - эффективно предотвращает рост кристаллов льда и последующее повреждение. Этот новый метод, опубликованный сегодня в Cell Reports Physical Science , бросает вызов более чем 70-летним традиционным подходам к уменьшению повреждений бетонной инфраструктуры от замерзания.

«Никто не думает о бетоне как о высокотехнологичном материале», - сказал Вил Срубар III, автор нового исследования и доцент кафедры гражданского, экологического и архитектурного строительства. «Но это намного больше высоких технологий, чем можно подумать. Перед лицом изменения климата крайне важно обращать внимание не только на то, как мы производим бетон и другие строительные материалы, которые выделяют много углекислого газа при их производстве, но и также как мы обеспечиваем долгосрочную устойчивость этих материалов.«

Бетон получают путем смешивания воды, цементного порошка и различных заполнителей, таких как песок или гравий.

С 1930-х годов в бетон закладывают маленькие пузырьки воздуха, чтобы защитить его от повреждений водой и кристаллами льда. Это позволяет любой воде, которая просачивается в бетон, иметь место для расширения при замерзании. Без него поверхность поврежденного бетона отслаивается.

Но этот сложный процесс может дорого обойтись, поскольку снижает прочность и увеличивает проницаемость. Это позволяет солям дорог и другим химическим веществам проникать в бетон, что может привести к разрушению встроенной в него стали.

«Решая одну проблему, вы фактически усугубляете другую», - сказал Срубар.

Поскольку США сталкиваются со значительным количеством устаревшей инфраструктуры по всей стране, миллиарды долларов ежегодно тратятся на смягчение последствий и предотвращение ущерба. Однако эта новая биомиметическая молекула может значительно снизить затраты.

В ходе испытаний было показано, что бетон, изготовленный с использованием этой молекулы, а не пузырьков воздуха, имеет эквивалентные характеристики, более высокую прочность, более низкую проницаемость и более длительный срок службы.

Поскольку патент находится на рассмотрении, Срубар надеется, что этот новый метод выйдет на коммерческий рынок в ближайшие 5-10 лет.

Природа находит путь

От холодных вод Антарктиды до ледяных тундр Арктики многие растения, рыбы, насекомые и бактерии содержат белки, предотвращающие их замерзание. Эти белки-антифризы связываются с поверхностью кристаллов льда в организме в момент их образования, сохраняя их очень, очень маленькими и неспособными нанести какой-либо ущерб.

«Мы подумали, что это было довольно умно», - сказал Срубар. «Природа уже нашла способ решить эту проблему».

Бетон страдает той же проблемой образования кристаллов льда, которую предыдущие инженеры пытались смягчить, добавляя пузырьки воздуха. Итак, Срубар и его команда подумали: почему бы не собрать кучу этого протеина и не положить ее в бетон?

К сожалению, эти белки, встречающиеся в природе, не любят, когда их удаляют из естественной среды обитания.Они распадаются или рассыпаются, как переваренные спагетти.

Бетон также чрезвычайно щелочной, с pH обычно более 12 или 12,5. Это неблагоприятная среда для большинства молекул, и эти белки не были исключением.

Итак, Срубар и его аспиранты использовали синтетическую молекулу - поливиниловый спирт или PVA - которая ведет себя точно так же, как эти антифризы, но гораздо более стабильна при высоком pH, и объединили ее с другой нетоксичной, надежной молекулой - полиэтиленгликоль - часто используется в фармацевтической промышленности для продления времени циркуляции лекарств в организме.Эта молекулярная комбинация двух полимеров оставалась стабильной при высоком pH и подавляла рост кристаллов льда.

Повышенные стрессоры

После воды бетон является вторым наиболее потребляемым материалом на Земле: ежегодно производится две тонны на человека. По словам Срубара, это новый Нью-Йорк, который строится каждые 35 дней в течение как минимум следующих 32 лет.

«Его производство, использование и утилизация имеют серьезные экологические последствия. Производство только цемента, порошка, который мы используем для изготовления бетона, составляет около 8 процентов наших глобальных выбросов CO2.«

Чтобы достичь целей Парижского соглашения и удержать повышение глобальной температуры значительно ниже 3,6 градусов по Фаренгейту, строительная отрасль должна сократить выбросы на 40 процентов к 2030 году и полностью устранить их к 2050 году. Само изменение климата только усугубит факторы стресса для бетона и стареющей инфраструктуры. с повышенными экстремальными температурами и циклами замерзания и оттаивания, происходящими чаще в некоторых географических регионах.

«Инфраструктура, которая проектируется сегодня, в будущем будет соответствовать другим климатическим условиям.В ближайшие десятилетия материалы будут испытываться так, как никогда раньше, - сказал Срубар. - Так что бетон, который мы делаем, должен служить долго ».

Присадка антифриз Текноантифриз

Антифризная добавка Текноантифриз - надежна, не содержит хлоридных добавок к штукатурке, стяжке и бетону, что обеспечивает высокое качество бетона за счет ускорения схватывания при низкой температуре.


Приложения:

  • для всех видов бетонных и монолитных работ в холодных погодных условиях
  • ускоряет схватывание и твердение бетона
  • увеличивает прочность бетона


Преимущества:

  • в результате реакции с цементом в свежем бетоне ускоряет первоначальное образование алюминатных и силикатных гелей.
  • ускоряет твердение свежего бетона и позволяет быстро набрать прочность. Помогает бетонированию в холодных погодных условиях
  • сокращает время отверждения цемента и других щелочных добавок увеличивает прочность бетона
  • не содержит хлора и не оказывает коррозионного воздействия на арматуру
  • повышает морозостойкость и увеличивает прочность бетона
  • позволяет преодолеть предел прочности бетона (4-5 Н / мм2), необходимый для морозостойкости, и сокращает срок эксплуатации.

Инструкция по эксплуатации:

Убедительная просьба принять дополнительные меры для защиты поверхности от дождя, росы и мороза. Текноантифриз добавляется в воду перед перемешиванием раствора. При добавлении непосредственно в свежий бетон время перемешивания следует увеличить на 3 минуты на высокой скорости, чтобы обеспечить однородность готовой смеси.

Цвет

Прозрачная жидкость

Срок годности

12 месяцев в закрытой таре

Упаковка

Канистра 35 кг

Плотность

1.15 (± 0,05) кг / л

Расход

1-3% по отношению к массе цемента

Твердые вещества

20 (± 2)%

PH

6-10

Выбросы аммиака из бетонных стен внутри помещений и оценка воздействия на человека

Добавление антифризов на основе мочевины при перемешивании цемента позволяет производить бетонный цемент при строительстве зданий в холодную погоду; это, однако, привело к увеличению загрязнения воздуха внутри помещений из-за непрерывного преобразования и выбросов мочевины в газообразный аммиак в бетонных стенах внутри помещений.Считается, что аммиак вреден для человеческого организма, и его воздействие может вызвать некоторые серьезные симптомы, такие как головные боли, ожоги и даже необратимое повреждение глаз и легких. Чтобы понять выбросы аммиака из внутренней бетонной стены в гражданском здании и оценить риск для здоровья людей, живущих в этих зданиях, экспериментальные куски бетонной стены были сначала подготовлены путем бетонирования добавок антифриза на основе цемента и карбамида для имитации внутренней стены. в гражданском строительстве в этой работе.Затем климатическая камера была адаптирована для изучения влияния температуры, относительной влажности и скорости воздухообмена на выброс аммиака из экспериментальных кусков бетонной стены. Также полевой эксперимент проводился в отдельных помещениях в данных гражданских зданиях. Воздействие и потенциальная доза для взрослых и детей, подвергающихся воздействию аммиака в помещении / на открытом воздухе летом и зимой, рассчитываются и оцениваются с использованием подхода оценки сценария. Результаты показали, что высокая скорость воздухообмена приводит к снижению концентрации аммиака, а повышение температуры вызывает увеличение концентрации аммиака и скорости улетучивания в камере.Для полного выброса аммиака из стены с добавками антифриза на основе мочевины в целом требуется более 10 лет. Вентиляция или улучшение воздухообмена может сыграть значительную роль в снижении концентрации аммиака в реальных помещениях в полевых экспериментах. Добавки антифриза на основе мочевины в бетонную стену могут привести к высокому воздействию и потенциальной дозе, особенно летом. Как правило, у взрослых потенциальная доза выше, чем у детей, в то время как у детей средняя мощность дозы выше, чем у взрослых в тех же условиях.

.