Противоморозная добавка в штукатурку: Противоморозная добавка для штукатурки – ТОП 3

Содержание

Противоморозная добавка для штукатурки – ТОП 3

Вы наверняка не раз видели облупившуюся или обледеневшую штукатурку, которая не только портит весь внешний вид здания, но и не выполняет своего прямого назначения – защиту стены от воздействий окружающей стены, которая особенно актуальна, если речь идет о кирпичной стене. Для борьбы с этой проблемой и была придумана противоморозная добавка. Впрочем, в случае с штукатуркой их целых 3.

Хлорированная противоморозная добавка

Штукатурку разводят водой, или как принято говорить в строительной среде – затворяют. Чтобы штукатурка получила морозостойкие свойства, затворяют её не на простой воде, а на хлорированной. Причем оштукатуривать такой смесью можно неотапливаемые помещения с температурой воздуха до -25 градусов по Цельсию.

Как приготовить хлорированный раствор для штукатурки

  1. Для начала подогревают обычную воду до 35 градусов (не выше, иначе хлор просто улетучится)
  2. На 10 литров подогретой воды добавляют 1.2-1.5 литров извести хлорной
  3. Тщательно перемешивают получившуюся смесь (до полного растворения извести)
  4. Дают раствору отстояться порядка 2 часов
  5. Отстоянный раствор используют в приготовлении штукатурной смеси (температура раствора — выше 10 градусов, чем холоднее на улице или в помещении, где проводятся работы, тем выше должна быть и температура раствора приготовленного для затворения штукатурной смеси)

Отделочные работы такой штукатуркой можно производить как ручным, так и машинным образом. В любом случае, рабочие должны следовать правилам техники безопасности, то есть производить работы в респираторах и защитных перчатках и очках (слизистая оболочка глаз очень восприимчива к хлору).

Штукатурка может наноситься в несколько слоёв, но при этом каждый новый слой должен наноситься на полностью высушенный предыдущий. А вот сохнет морозстойкая штукатурка на хлоре целых 8 дней.

После высыхания весь хлор из штукатурного слоя улетучивается, но не смотря на это, использовать такую штукатурку в жилых помещениях запрещается. И опять же, не смотря на то, что хлор таки улетучивается, такая штукатурка обладает на порядок большей морозостойкостью, чем обычная. Она не лопается из-за мороза. И, что наиболее важно — не покрывается наледью, а ведь именно отсюда вытекает большинство проблем.

Если вы готовите не просто штукатурку, а цементную смесь, содержание хлора должно быть выше. Однако его концентрация не должна превышать 20% от массы цемента. Для примера приведем пропорции парочки растворов:

  • Цемент, тесто из известки, обыкновенный песок – все в пропорции 1к1, затворяются хлорной водой, приготовленной по вышеописанному «рецепту»
  • Цемент, глиняно-шлаковая смесь, мелкий песок – та же пропорция 1к1, затворяются всё той же хлорной водой

Этими смесями можно оштукатуривать поверхности из:

  • Кирпича
  • Шлакоблока
  • Газобетона
  • дерева

Что касается бетонных поверхностей, пропорция смеси для оштукатуривания должна составлять 1к3 (то есть часть цемента и три части прочих наполнителей).

Аммиак как противоморозная добавка

Аммиачная вода используется для затвора следующих растворов

  • Цементных
  • Цементно-известковых

Причем используется повсеместно, особенно в отделке фасадов склонных к образобванию высолов (соляных пятен и подтёков). Ну и, безусловно, защищает штукатурный слой от морозов.

По сравнению с хлором, аммиак более теплобоязливый. Поэтому вода, которую будете использоваться для приготовления аммиачного раствора, не должна превышать 5 градусов. Что уже сложнее, так как в обычных условиях гораздо легче нагреть воду, чем охладить.

Поэтому гораздо проще купить уже готовую аммиачную воду. Но! В магазинах она продается сильно концентрированная – от 15 до 25%. Нам же нужна вода с максимальным содержанием аммиака в 6%. Разбавляйте в зависимости от того, какой процентности аммиачную воду вы купили в магазине.

В остальном аммиак от хлора ничем не отличается. И способ приготовления смеси, и способ ее укладки, и ПТБ – всё те же.

Противоморзная добавка из поташа

Поташ – это обыкновенный карбонат калия, более известный как углекислый калий. В строительстве он используется гораздо чаще, так как не вреден для человека, а также допустим к применению с армированными поверхностями, так как не провоцирует коррозию металла.

Поташ используется для разных целей, и как противоморозная добавка тоже. Рецептуру приготовления раствора можно всегда прочесть на упаковке. Она зависит от того, добавляете вы его в воду, на которой будете замешивать штукатурную или цементную смесь, или же добавляете в смесь, которую затем будете замешивать. Впрочем, последний вариант используется крайне редко.

Не смотря на безвредность карбоната калия для человека, все работы должны производиться в респираторе!

Читайте так же:

Пластификаторы для разных видов штукатурки

Штукатурки – это составы на основе вяжущего вещества, которые наносят на стены и потолки с разными целями.

Существуют антибактериальные, декоративные, «лечебные» и прочие виды штукатурок, но основная масса штукатурок служит для выравнивания стен.

Важно!

Штукатурками называют покрытия толщиной от 5 до 80 мм. Покрытия тоньше 5 мм называют шпаклевками.

Нанесение штукатурок не только выравнивает поверхности и подготавливает их к дальнейшему окрашиванию, оклейке обоями или укладке плитки, но и утепляет помещения и улучшает звукоизоляцию.

Три основных вида вяжущих компонентов для штукатурки

Основой для изготовления штукатурного раствора могут служить:

  1. цемент;
  2. известь;
  3. гипс.

Вяжущие используются по отдельности либо комбинируются с целью получения раствора с теми или иными требуемыми свойствами.

Помимо вяжущих компонентов в состав штукатурки входит песок и специальные технологические компоненты, такие, как пластификаторы, противоморозные добавки, полипропиленовая фибра.

Для чего необходимо вяжущее?

Вяжущие компоненты вступают в реакцию с водой и, в результате химических процессов, образуется новое вещество. Цемент и вода или известь и вода по отдельности и после реакции – это совсем разные вещества, поэтому нельзя думать, что раствор просто высыхает; он кристаллизуется, набирает прочность, и от того, насколько правильно были выдержаны пропорции вяжущего компонента и воды, зависит итоговая прочность покрытия.

Песок

В деле оштукатуривания мелочей нет.

Штукатурка прежде всего выравнивает поверхности, поэтому использование крупного или разнофракционного наполнителя недопустимо. В штукатурные растворы используют мытый карьерный или кварцевый песок мелкой фракции и обязательно просеивают его через сито с ячейкой 1,5 мм, поскольку даже небольшое количество мелких камешков может испортить идеально гладкую и ровную оштукатуренную поверхность.

Зачем нужен пластификатор для штукатурного раствора

Для приготовления цементного раствора воду и цемент смешивают в определенных пропорциях, которые называются водоцементным соотношением. Идеальное водоцементное соотношение – 0,45–0,55. Но смесь получается очень густая, тяжелая, негибкая. Ее тяжело укладывать, и она довольно быстро схватывается, затрудняя дальнейшую работу.

Добавить больше воды кажется логичным выходом. Смесь сразу станет более податливой, но цена этого удобства – сниженная прочность застывшего покрытия.

Красиво выйти из такой ситуации помогает пластификатор.

Какие свойства пластификатор придает штукатурке?

Добавление пластификатора делает штукатурку более пластичной, гибкой, подвижной и вязкой, а еще позволяет ей дольше не схватываться, а значит, можно работать в спокойном темпе или развести больше раствора сразу. Штукатурка с пластификатром «живет» в три раза дольше, чем раствор без этой полезной добавки, то есть, можно замесить раствор, и его хватит на целый день работы.

Важно!

Цементные растворы в процессе застывания дают усадку, и в результате могут появиться трещины и отслойки штукатурки от поверхности. Для предотвращения этого дефекта используют специальную арматурную сетку, расположенную между двумя слоями штукатурки. Естественно, процесс нанесения покрытия применение сетки усложняет и значительно замедляет.

Заменой сетке служит полипропиленовое фиброволокно, котрое добавляется прямо в раствор. Его преимущества:

  1. малый вес;
  2. легкость распределения в растворе;
  3. безвредность для кожи рук.

Штукатурный раствор с полипропиленовым фиброволокном прочный, меньше усаживается и не покрывается трещинами.

Выбор пластификатора в зависимости от вида штукатурки

Существуют три основных вида штукатурных смесей по типу вяжущего:

  1. цементные;
  2. известковые;
  3. гипсовые.

У каждого вида штукатурки есть свои плюсы и минусы, поэтому иногда смешивают несколько вяжущих, чтобы сделать комбинированные штукатурки, например, цементно-известковую, известково-гипсовую. Пластификаторы для разных видов штукатурки могут различаться.

Цементная штукатурка (песчано-цементный состав)

В состав цементной штукатурки входят:

  1. цемент марок М150–М500 в зависимости от назначения покрытия;
  2. песок;
  3. вода.

На одну весовую часть цемента берут от 3 до 5 частей песка. Воду добавляют до необходимой консистенции.

Видео: Приготовление штукатурного раствора

Преимущества цементной штукатурки:

  1. высокая прочность;
  2. влагостойкость;
  3. устойчивость к заражению грибком и плесенью.

Поэтому цементная штукатурка не имеет ограничений по температурно-влажностному режиму и успешно применяется на фасадах зданий, для отделки стен в помещениях с высокой влажностью, используется как покрытие под последующую укладку плитки.

Но цементный раствор очень тяжелый, непластичный и схватывается в течение 3–4 часов, после чего с ним уже невозможно работать и приходится замешивать новую порцию. Также он склонен расслаиваться во время хранения.

Чтобы придать раствору пластичность, подвижность и увеличить срок его жизни, добавляют следующие пластифицирующие добавки:

  1. известь;
  2. моющее средство;
  3. ПВА;
  4. готовые пластификаторы.
Добавление извести

Известь является самым дешевым пластификатором для цементной штукатурки. Применяется негашеная известь, которую предварительно необходимо погасить. Затем она разбавляется до консистенции молока; полученный раствор можно использовать для замешивания цементного штукатурного раствора.

Цементно-известковый раствор пластичнее, он легче поддается обработке, дольше остается пригодным к работе.

Добавление моющих средств

В домашних условиях распространенной практикой является использование моющих средств в качестве пластифицирующих добавок в цементные растворы, в том числе, в штукатурку.

Применение жидкого мыла в качестве пластификатора, действительно, делает штукатурную смесь пластичнее, подвижнее, увеличивает срок ее жизни и предотвращает расслаивание. Но может ли жидкое мыло быть полноценным пластификатором?

Рабочими компонентами любых моющих средств, от жидкости для мытья посуды, до дорогих шампуней, являются поверхностно-активные вещества (ПАВ). Они бывают катионными, анионными, амфотерными и неионогенными. Разные группы ПАВ значительно различаются по свойствам, а их концентрация в разных типах моющих средств может существенно различаться. Поэтому, добавляя на 10 л штукатурного раствора условные 50 мл жидкого мыла, мы не знаем, сколько в действительности и какого вида ПАВ мы добавили, и как эта добавка повлияет на свойства раствора, соответственно, предсказать поведение штукатурки невозможно.

Добавление ПВА

Поливинилацетатная эмульсия применяется в цементных растворах для повышения пластичности и увеличения адгезии. Используют клей ПВА-МБ или дисперсию ПВА из расчета 50-100 мл на 1л воды замеса.

Более того, на поливинилацетатной эмульсии замешиваются цементно-песчаные растворы без добавления воды; в этом случае получается особо мощный раствор для укладки керамической плитки.

Недостатком использования ПВА является большой расход этой добавки.

Добавление эфиров крахмала

Эфиры крахмала добавляются в штукатурные смеси для предотвращения сползания слоя штукатурки и лучшей адгезии.

Применение пластификаторов

Использование моющих средств, в то время как существуют готовые пластификаторы и суперпластификаторы для цементных растворов, выглядит неоправданно.

Промышленные пластификаторы, например CemStone разработаны специально для того, чтобы придать бетонным смесям и другим строительным растворам подвижность, пластичность, предотвратить расслоение и продлить время работы с раствором.

Поскольку смесь с пластификатором при одной и той же массе имеет больший объем, чем раствор без пластификатора, она расходуется экономнее и, благодаря своей легкости, лучше укладывается, меньше сползает под собственным весом, что существенно уменьшает трудозатраты.

Пластификаторы предотвращают усадочные деформации и растрескивание покрытия и способствуют быстрому набору прочности.

Добавление пластификаторов не удорожает раствор, потому что пластификаторы применяются в небольших количествах и при этом позволяют сэкономить цемент без потери прочности.

Известковая штукатурка

Штукатурные составы на основе извести включают гидратную известь, песок и воду. Пропорции извести к песку от 1:2 до 1:5.

Негашеная известь поставляется в виде порошка или теста в двойных мешках; перед работой ее необходимо погасить.

Преимущества известковых штукатурных растворов:

  • пластичность;
  • высокая адгезия;
  • легкость в обработке;
  • дешевизна;
  • длительное время остается пластичной;
  • «дышит», создает благоприятный микроклимат в помещениях.

К недостаткам известковой штукатурки относятся:

  • долгое время набора прочности;
  • неустойчивость к влаге;
  • большая усадка;
  • невысокая прочность на разрыв, а значит, возможность растрескивания.

Известковая штукатурка не требует добавления пластификаторов, поскольку она пластична и подвижна.

Для увеличения прочности в известковую штукатурку добавляют цемент, а для ускорения схватывания и уменьшения усадки – гипс.

В качестве упрочняющей добавки применяют клей ПВА из расчета 50-100 мл на 1л воды замеса.

Известково-гипсовый состав

Гипсовые штукатурки отличаются быстротой твердения. Другие достоинства:

  • экономичность;
  • отсутствие усадки;
  • пластичность и удобство при укладке.

Минусы гипсовой штукатурки:

  • неустойчивость к влаге;
  • малая прочность.

Поэтому гипсовые составы применяются только для отделки сухих помещений и не рекомендуются для укладки плитки.

Известково-гипсовый раствор пластичный, с хорошей адгезией и низкой усадкой. Благодаря добавлению гипса он быстрее схватывается и набирает прочность.

Добавление ПВА

Поливинилацетатную эмульсию добавляют в известково-гипсовые составы с целью увеличить прочность штукатурки.

Пластификаторы

Применение пластификатор CemStone влияет на химическую реакцию гипса с водой, увеличивая прочность гипсового камня. Благодаря воздействию пластификатора, гипс полностью вовлекается в реакцию гидратации, а повышенная пластичность смеси способствует ее самоуплотнению.

Для дальнейших отделочных работ имеет значение, что оштукатуренная гипсовыми составами с добавлением пластификатора поверхность получается более укрывистой, что снижает расход краски при последующем окрашивании.

Пропорции добавления пластификаторов в растворы

Чтобы правильно приготовить раствор для оштукатуривания, важно соблюдать пропорции составляющих. О том, в каких соотношениях смешивать основные компоненты, расскажет таблица.

Эта таблица уточняет, как рассчитать количество материалов для оштукатуривания 1 кв. м поверхности в зависимости от толщины слоя штукатурки.

ПВА добавляют в растворы из расчета 50–100 мл на из расчета 50-100 мл на 1л воды замеса; работающая концентрация поливинилацетатной эмульсии в растворе может достигать 20% от массы сухого цемента.

Современные пластификаторы экономичны и удобны в работе.

Расход пластификатора – 0,5–1% от массы вяжущего (цемента, гипса или извести). При расчете дозировки добавки следует учитывать, что гипс активнее цемента и количество добавки может отличаться от дозировки добавки с цементом, поэтому рекомендуется проводить пробное применение в штукатурных растворах.

Что такое адгезия? На каких поверхностях можно использовать штукатурку с пластификатором

Адгезией называют способность материала сцепляться с поверхностью и с другими материалами.

При штукатурных работах адгезия имеет решающее значение, поскольку штукатурка должна держаться на стене и держать другие слои отделки.

Некоторые поверхности обладают низкой адгезией; чтобы повысить это показатель, рекомендуется предварительная грунтовка.

Добавление пластификаторов позволяет увеличить адгезию и таким образом упрочнить слои отделочного покрытия.

Советы и рекомендации:

  1. используйте свежий цемент;
  2. просеивайте песок;
  3. тщательно очищайте и обеспыливайте поверхности перед оштукатуриванием;
  4. перед нанесением первого слоя штукатурки хорошо увлажните поверхность водой до насыщения;
  5. применяйте грунтовки;
  6. используйте пластификаторы, чтобы сэкономить материалы и одновременно повысить прочность и удобоукладываемость смесей и качество готовых покрытий.

Качество штукатурных работ во многом зависит от используемых материалов. Добавление моющих средств в качестве пластификатора – не самая удачная идея, поскольку точно дозировать ПАВ и получить предсказуемый результат практически невозможно. Пластификаторы Cemmix разработаны специально, чтобы увеличить пластичность смесей и прочность готовых покрытий. Их легко дозировать и добавлять в раствор, чтобы получить предсказуемый результат.

Противоморозные добавки для строительных смесей

Осуществлять строительные работы зимой сложнее, чем летом. Процесс этот требует дополнительных усилий, учета всех ограничений и использования специальных строительных материалов.

Распространенное мнение о том, что зима — не лучшее время для строительства, действительно справедливо. Ведь погодные условия накладывают целый ряд ограничений. Приходится обеспечивать обогрев стройплощадки и бытовки для рабочих, очищать от снега подъездную дорогу. А из-за короткого светового дня увеличиваются сроки строительства.

И все же строить дом зимой можно. Нормативы это не запрещают, стоимость стройматериалов и услуг строительных бригад в холодное время снижается, а мороз делает грунт твердым и плотным, удобным для проезда строительной техники.

В зимние месяцы осуществляют кладку стен из таких материалов, как кирпич, ракушечник, бутовые, керамо-, газо- и пеноблоки, возводят монолитные стены из бетона. Кроме того, можно использовать метод несъемной опалубки, выполнять штукатурные работы.

Есть только одно «но». Свободные частицы воды, используемой для затворения строительных смесей, замерзают и не взаимодействуют с другими химическими веществами. Поэтому при температуре ниже 0°С твердение готового растворного состава прекращается. А льдинки еще и разрушают структуру раствора, в значительной мере снижая его прочность.

Поэтому в холодное время года нужно обязательно применять противоморозные добавки к строительным смесям или приобретать готовые «зимние» составы.

Используем противоморозные добавки

Проблему готовности растворов к применению в морозную погоду решают несколькими способами. Но чаще всего в состав строительных смесей вводят противоморозные добавки — специальные соли, которые снижают температуру замерзания воды и предотвращают ее превращение в лед. Делают это непосредственно на строительной площадке. В итоге растворный шов успевает набрать достаточную прочность до того, как вода замерзнет. С этой целью используют такие добавки, как углекислый калий (поташ), азотистокислый натрий (нитрит натрия), хлористый кальций, хлористый натрий, формиат натрия и др.

При строительстве коттеджа для проведения работ при температуре до -15 °С специалисты советуют выбирать в качестве добавки нитрит или формиат натрия. Если похолодало еще сильнее, нужно использовать поташ (до -30 °С). Преимущество всех вариантов — отсутствие коррозии при возведении армированных конструкций. Не появляются и высолы на поверхности затвердевшего раствора. А вот хлорсодержащие вещества лучше не использовать — они ускоряют коррозионные процессы, что приводит к разрушению армирующих деталей.

Правда, что поташ, что нитрит натрия — опасные и ядовитые материалы. Итоговые цементные или бетонные растворы не наносят вред здоровью человека, но при применении этих добавок нужно соблюдать технику безопасности: хранить вещества в сухом и запираемом помещении в заводской упаковке, а растворы готовить в очках, резиновых перчатках, сапогах и строительных комбинезонах. С формиатом натрия работать проще, поскольку он не является токсичным веществом.

Очень важно соблюдать рекомендованные производителем пропорции при приготовлении состава. Обычно они зависят от температуры окружающего воздуха. Усредненные цифры приведены в таблице.

Количество противоморозных добавок

Кроме противоморозных добавок (условно говоря, «антифризов»), существуют пластификаторы (или суперпластификаторы). Они увеличивают пластичность растворной смеси и тем самым дают возможность снизить требуемое для затворения количество воды. Пластификаторы улучшают морозостойкость раствора и увеличивают его плотность. В связи с этим как минимум несколько дней после укладки в растворе не происходит никаких физических изменений, и он успевает схватиться.

Применение этих добавок полезно при изготовлении растворов для ведения кладки, выполнения бетонных работ, устройства наливных полов. Вводят пластифицирующие вещества вместе с водой, их минимальное количество должно составлять 5-10 % от веса цемента. Такая пропорция достаточна для проведения кладки. При необходимости бетонирования нужно увеличить расход пластификатора до 10-15 %. Тем самым будет еще более увеличена пластичность смеси при укладке и одновременно влагостойкость готового бетона.

Наконец, есть и такие зимние добавки, как специальные составы, ускоряющие процесс твердения раствора (набора прочности). Благодаря им он превращается в крепкий камень прежде, чем успевает замерзнуть. Подобные добавки пригодятся, прежде всего, для создания монолитных конструкций (бетонных перекрытий, стен по технологии несъемной опалубки). Их расход обычно составляет 2-5 % от массы цемента.

Но наиболее оптимально применение двух или нескольких видов добавок одновременно. Исключение составляют штукатурные смеси. В них лучше вводить только «антифризы». А пластификаторы для таких составов вовсе противопоказаны, иначе они просто стекут вниз со стены после нанесения, так и не успев должным образом схватиться.

Зато в раствор для кладки стен из кирпича или крупных блоков лучше добавить одновременно противоморозные добавки и пластификаторы. Для бетона пригодятся ускорители твердения в сочетании с пластификаторами. Можно совместить и все три вида добавочных веществ. При этом следует обязательно учесть принципиальную возможность их совместного использования без потери качества. Информацию об этом можно найти в инструкции от производителя.

В продаже есть и готовые комбинированные добавки, сочетающие в себе два или несколько качеств.

Готовые противоморозные составы

Кроме комбинированных добавок, производители предлагают и готовые сухие смеси, в которые уже в заводских условиях были добавлены те или иные противоморозные добавки. Они бывают двух видов: кладочные и отделочные. Первые, в свою очередь, подразделяют на тяжелые (с плотностью более 1500 кг/ м3) и легкие (плотность, соответственно, менее 1500 кг/м3). В продаже есть как простые растворы (на основе цемента или извести), так и сложные (цементно-известковые). Для кладки применяют цементные или цементно-известковые тяжелые растворы.

Использовать готовые растворы, конечно, куда удобнее, чем готовить замес самостоятельно: нет необходимости тщательно контролировать количество, учитывать сочетаемость материалов и т. д. Кладка кирпичей и блоков на готовые растворные смеси позволяет стене за зиму набрать до 8о % необходимой прочности, что сравнимо с результатами летней кладки. Кстати, есть и «фирменные» сухие смеси. Например, свои составы предлагают многие производители газобетонных блоков.
Но за удобство следует платить — такие растворы стоят существенно дороже, чем обычные. Зато в их составе находятся химические вещества в многократно выверенных пропорциях, и все, что требуется — просто развести их чистой водой (предварительно подогретой до 30-40 °С) и перемешать (при помощи дрели с миксером). Готовый раствор должен быть в меру пластичным, не должен растекаться и быть слишком густым. Использовать смесь нужно в течение часа с момента приготовления. Причем следует следить, чтобы температура самого раствора не упала ниже нуля. Замерзшую смесь придется выбросить: использовать отогретый раствор (такие советы встречаются) специалисты категорически не рекомендуют.

Условия зимней кладки

Первое условие при возведении стен в холодный период — перед укладкой кирпич или блок обязательно должны быть очищены от снега, льда или инея. Второе важное правило — цемент и готовую смесь нужно хранить в утепленных емкостях. Причем отогревать слегка схватившийся раствор нельзя. Поэтому очень важно обеспечить высокую скорость кладки и быстрое уплотнение нижележащих рядов верхними. А в перерывах желательно укрывать готовую часть стены фанерой, рубероидом или пленкой. Или же тщательно очищать поверхность от снега и инея при возобновлении работ.

Раствор при отрицательных температурах готовят в отапливаемых помещениях, причем используют цемент марки М50 и более. В песке не допускается наличие крупных комков (более 1 см) и кусочков льда.

Кладку при помощи зимних растворов необходимо вести с тонкими швами порядка 1-3 мм (то есть такими же, как и в летнее время). Это требование связано с тем, что большие швы увеличивают теплопотери конструкции и могут привести к значительной осадке весной. Также во время работы следует с особой тщательностью проверять вертикальность стен: любые отклонения тоже чреваты проблемами во время оттепели. Кладку ведут равномерно, по всему периметру здания или длине стены так, чтобы не было больших перепадов по высоте. Столбы и простенки между оконными проемами армируют при помощи стальных сеток.

Наконец, весной, в период оттаивания, необходимо контролировать прочность и устойчивость стены, выполненной зимой. Ведь при повышении температуры кладка также оттаивает, могут возникнуть небольшие осадочные явления и микротрещины. Поэтому, как и во время кладки, следует каждые 2-3 дня проверять сохранение вертикальности конструкций, а при обнаружении минимального отклонения нужно сразу же установить подкосы и опоры из деревянных бревен или металлических труб, которые предотвратят дальнейшее смещение. Обычно это требуется для стен, расположенных с южной стороны. Их на время оттепели можно завесить (например пергамином). После того как в течение 7-10 дней будет поддерживаться круглосуточно положительная температура, опорные элементы убирают.

Еще один способ борьбы с неравномерной осадкой — предварительная монтаж опорных элементов и принудительное оттаивание стены во время ранней весны при помощи калориферов, электрообогревателей или тепловых пушек, располагаемых внутри здания. Для этого необходимо поднять температуру в помещении до 30°С и поддерживать ее в течение нескольких дней. Однако этот способ более трудоемкий, требует немалых энергозатрат, наличия надежного подключения к электросети рядом с домом или использования автономных генераторов.

Штукатурные работы в холод

Выполнять зимой наружные отделочные работы для вновь возведенной стены специалисты не рекомендуют. Этот процесс лучше перенести на весну, причем на то время, когда построенная конструкция полностью оттает. При этом вести оштукатуривание готовых фасадов, устроенных летом или осенью (например из газоблоков или керамического кирпича), можно. А вот в том случае, если предполагается фасадное утепление, работы по его отделке, а также нанесению финишного штукатурного состава лучше перенести на весну.

Поверхность перед оштукатуриванием необходимо тщательно отчистить от грязи, снега, наледи и инея. Все слои штукатурки следует нанести в течение одного дня, выполняя следующий сразу после того, как слегка загустеет предыдущий.

Главное — не забывать добавлять в состав противоморозные добавки. Вводить «антифризы» нужно уже в том случае, если температура наружного воздуха опустилась ниже 5 °С. Ни в коем случае нельзя применять старые, давно хранившиеся смеси или составы. Ведь результат будет, что называется, налицо — в виде высолов и подтеков на поверхности стены.

Антиморозные добавки в растворы для зимних работ

Как правило все строительные и ремонтные работы производятся в теплое время года, но порой ситуация складывается так, что приходится все работы завершать в зимнее время. При отрицательных зимних температурах без противоморозных добавок не обойтись. На данный момент на строительном рынке предлагается большое разнообразие морозостойких составов.

Антиморозные добавки — это растворы или сухие компоненты, снижающие порог замерзания воды в строительных растворов. При использование противоморозной добавки ускоряются химические процессы взаимодействия цемента и воды.  

 

Благодаря этим качествам при температурам ниже 0С цементные растворы и бетон могут затвердевать, в противном случае работа со строительными смесями при минусовых температурах была бы не возможно. К тому же качество схватывания бетона получается на много выше, чем при работе при положительных температурах без использования противоморозной добавки.  Поэтому антиморозные составы используются в зимнее время при заливке монолитного бетона, кладочных работ, штукатурных работах при температурах до -15 С.

Наиболее востребованным на строительном рынке являются противоморозные добавки на основе формиата натрия и нитрит натрия.  Как правило данные вещества используются в виде концентрированных водных растворов и добавляют в строительные смеси во время их затворения.

Формиат и нитрит натрия на данный момент является самыми лучшими веществами, которые можно использовать  зимнее время.  Особенностями данные материалов является строгое соблюдение требований безопасности. Во время их использования необходимо использовать средства индивидуальной защиты: очки, респиратор, резиновые перчатки и обувь, халаты. Не допускается, что во время хранения данных противоморозных добавок радом находились открытые источники огня, не допускаться курение.

К другой группе антиморозных добавок относятся пластификаторы, которые повышают свойства бетона и исходные качества. Принципом их воздействия является  снижение взаимодействия между собой соседних молекул. В их состав входят низкомолекулярные вещества органического происхождения. Благодаря своим свойствам при добавке пластификаторов в бетон улучшается его прочность, водостойкость, морозостойкость.

Большое количество людей задающих вопрос «для чего нужны противоморозные добавки?», думают, что их свойства ограничиваются возможностью работы с растворами при отрицательных температурах.  Кроме морозостойких свойств у бетона улучшаются его физико-химические свойства, подвижность и пластичность. Бетонные и железобетонные конструкции с использованием пластификаторов имеют более высокую прочность и продолжительный срок службы. 

Можно ли строить зимой — анти морозные строительные добавки и виды работ | Своими руками

Строить зимой, разумеется, сложнее, нежели чем летом. Сама погода не располагает, да и к тому же существует целый ряд ограничений на зимнее строительство.

Хотя в принципе строительство в холодную погоду не запрещено нормативами, прибегают к нему либо профессиональные строительные бригады, либо те, кто строит своими руками дом и хотел бы вселиться в него в кратчайшие сроки.

Из минусов зимних работ: Постоянная очистка подъездов к строящемуся дому от снега, невозможность долгого пребывания на улице, так как требуется время на обогрев, а также оборудование обогревом строящихся помещений во избежание промерзания стен, да и помощникам ведь тоже надо греться. Ну и с учетом недавних изменений по переводу часов – еще более короткий световой день.

Но как уже мы упомянули выше, строить в зимний период бывает необходимо.

Из плюсов строительства зимой: так как зимой работы меньше то дешевле обойдутся доставка и нередко цена строительных материалов. Меньше запросят шабашники, если Вы не смогли сделать что либо своими руками и прибегли к их помощи, а затвердевший из-за мороза грунт позволит проехать крупногабаритной строительной технике в любую точку участка.

Работы по строительству, которые можно сделать зимой.

Зимой можно делать кладку стен из ракушечника, кирпича, газо- и пено- и керамоблоков. А также заливать монолитные бетонные стены.

Также зимой можно производить заливку методом несъемной опалубки и штукатурить (в большинстве своем конечно внутренние стены).

Все эти работы возможны только при соблюдении некоторых условий. А именно – применение анти- или противоморозных добавок или покупка уже готовых зимних (то есть морозоустойчивых) строительных составов и смесей.

Нужны и применяются они на стройке для того чтобы обеспечить нормальное и качественное затвердевание раствора – ведь уже при нуле градусов естественное застывание раствора невозможно. Происходит это, потому что вода, которая используется в растворе замерзает, и не затворяет его. Ухудшает ситуацию тот факт, что льдинки, образовавшиеся при замерзании воды, не только не дают ему «схватится» но еще и разрушают его, что самым неблагоприятным образом сказывается на прочности возводимого дома и других конструкций.

Эту то проблему и решают с помощью подмешивания в раствор при его приготовлении (в большинстве случае прямо в процессе строительства, на площадке) анти-морозных добавок-солей, функции которых просто снизить температуру замерзания воды и ее составляющей в бетонном или другом растворе. В результате бетон и т.п. растворы успевают схватиться еще до замерзания воды.

Наиболее часто употребляемые в этом качестве противо-замерзающие соли это натрий азотноксилый, натрий хлористый, формиат натрия, поташ или углекислый калий, а также хлористый кальций.

Если строить дом зимой и температура в этот момент достигает -14….-15 градусов то профессиональные строители в качестве растворной добавки используют либо формиат натрия либо нитрит. При температуре в районе уже -30 градусов мороза необходимо в качестве добавки к раствору использовать уже поташ.

Плюсы добавления в раствор зимой этих добавок еще и в том, что нет высолов ни на растворе, ни зачастую даже на материале который кладут на раствор. Также при их использовании нет ржавления при работах по армированию, вязке арматуры и ее заливке, но если зимой вяжете арматуру для ее последующей заливки раствором, то не используйте растворные добавки содержащие хлор – они то, как раз усиляют коррозию и последующее разрушение арматурных конструкций.

Многие не строя дом зимой только по той причине, что уверены, что нитрит натрия и поташ материалы ядовитые – да это так, но итоговые материалы, полученные с их добавлением вред здоровью жильцов «зимнего дома» не нанесут. Тем более что при соблюдении правил техники безопасности (работать с растворами в комбинезоне, очках, перчатках и сапогах, а сами материалы хранить в отдельном сухом помещении) вреда для здоровья и в ходе строительства и монтажных работ не возникает. А формиат натрия вообще не токсичен.

Сколько добавлять противо- (анти) морозных добавок в раствор – Таблица 1
Температура воздуха, С Расход добавок, % от массы цемента в смеси
Поташ Нитрит натрия Формиат натрия
-5 5-6 4-6 2-3
-10 6-8 6-8 3-4
-15 8-10 8-10 4-5

Количество противоморозных добавок для добавления в бетонный раствор приведено в таблице, цифры усредненные, т.к. взяты из личного опыта и упаковок с веществами.

Кроме добавок антифризов на стройке зимой ,в морозы используют еще и пластификаторы а также «суперпластификаторы».

Для чего нужны пластификаторы и как их использовать?

Принцип их действия такой – в них заложена способность влиять на раствор и увеличивать пластичность растворной массы ,что помогает уменьшить нужный для затворения раствора объем воды.

Обладая такими качествами добавление пластификаторов в раствор многократно улучшают его устойчивость к морозам, повышают плотность раствора, поскольку он успевает схватится за те несколько дней в которых в нем благодаря добавлению пластификатор не происходит никаких физических изменений.

Используют пластификаторы зимой в разных целях и для приготовления кладочных растворов, работ по бетонированию, для приготовления раствора для выполнения наливного пола и т.п.

Добавка пластификаторов происходит вместе с водой, как правило, добавляют ее в соотношении 5% (для кладочного раствора) от веса цемента используемого для замешивания раствора. В том случае если вы планируете использовать пластифицируемый раствор для выполнения работ по бетонированию, то количество добавляемого пластификатор увеличивают до 11-15%.

Анти морозные добавки для набора прочности.

Есть и такие. Главная их цель не препятствовать изменениям в самом растворе а дать ему побыстрее схватится, до тех пор пока он замерзнет (или вернее не замерзнет).

Их на стройке используют, прежде всего, для работ с бетонированием перекрытий, литья несъемной опалубки и других монолитных бетонных конструкций. Расход добавок «набора прочности» – от двух до пяти процентов от цемента.

Но как и во многих других строительных вопросах лучше всего комплексный подход, то есть применение сразу нескольких противоморозных добавок (исключение составляют лишь растворы для штукатурки в них можно согласно технологии добавлять только антифризы и больше ничего, иначе вся работа по оштукатуриванию стен «насмарку» раствор просто сбежит со стены).

А вот вместе можно добавлять пластификаторы и антиморозные добавки в кладочные растворы (для кладки стен из блоков, кирпича и т.п.) .

Для бетонных работ лучше, как уже упоминалось выше, лучше добавлять ускорители затвердевания вместе с пластификаторами, а в особенно низких температурах можно добавлять все три вещества, учитывая естественно их совместимость ( указана на упаковках с добавками) чтобы не понизить качество раствора.

В принципе купить можно уже готовые комбинированные смеси, но профессиональные строители такие смеси не любят.

Готовые добавки и смеси

Есть и готовые строительные смеси для приготовления растворов, в которые уже на стадии производства добавляют антиморозные добавки.

Есть 2 вида готовых комбинированных растворных смесей для использования в холодную погоду:

Отделочные смеси и кладочные смеси для зимних работ.


С кладочными все просто – это не что иное, как тяжелые известково-цементные растворы. А вот отделочные уже делятся на тяжелые (плотность не менее 1500 кг на м3) и легкие (плотность менее 1500 кг на м3). Оба этих вида растворных смесей есть и простые (основа или цемент или известь) и сложные (цементно известковые).

Готовые растворы удобнее в работе, их быстрее готовить на стройке (особенно если учесть еще и холодину), не надо думать о снижении качества раствора и пропорциях (все уже в заводских условиях промеряно и добавлено)

Немаловажный плюс применения в зимнем строительстве готовых, заводских растворных смесей – при их применении, например в кладке стена наберет 80 процентов прочности за зимние месяцы, что вполне сопоставим и с летней кладкой.

Так что как в рекламе «просто добавь воды».

Внимание: Раствор, приготовленный из смесей для приготовления строительного раствора должен, обязательно быть использован в течение часа, а также следить, чтобы его температура после замешивания и во время использования не упала ниже 0 C. Замерзший раствор для использования непригоден, отогреть его без потери качества не удастся – проверено годами, чтобы там ни было указано на упаковке.

Минус в заводских растворных смесях один – они по стоимости намного дороже.

Кладка и кладочные работы зимой – что нужно знать


Первое – нельзя использовать для кладки материалы покрытые инеем, льдом или снегом – это обязательное и первое правило и условие.

Все материалы – будь то готовая заводская растворная смесь, просто цемент или готовый раствор храните в непромерзающих и утепленных ёмкостях.

Делайте зимой кладку как можно быстрее – верхние уплотнят нижнее, и процесс схватывания раствора пройдет быстрее, не дав воде промерзнуть.

Уходя на обед укрывайте ряды кладки пленкой, рубероидом или любым другим материалом могущим выполнить роль временного утеплителя.

Приходя с обеденного перерыва, счищайте иней, хотя бы с верхнего ряда кладки.

Для приготовления раствора зимой, в морозы используется только цемент М-50 и не ниже!

Готовить раствор нужно в теплом помещении.

Песок для приготовления раствора и бетона не должен содержать комков, поскольку со всей вероятностью можно сказать что внутри их лед – тщательно перемешивайте а при просеивании песка их просто выбрасывайте. Ну, про лед в песке и говорить нечего, хотя бывает и такое, сыплют те, кто лед впервые видит в жизни, видел сам.

Зимой кладку нужно делать с как можно меньшими швами – до 3 миллиметров, увеличивать их в морозы нельзя. Это требование обусловлено тем, что большой шов увеличит потерю тепла конструкцией, а значит, усадка по наступлению теплого времени года может быть большей, чем заранее запланировано проектом.

Вертикальность стен во время зимней кладки проверяется чаще, так как опять же по наступлении тепла стена может «поехать».

Равномерность кладки в морозы тоже важна – перепады по высоте должны быть минимальными, по тем же причинам.

Если строите дом себе и своим и руками весной обязательно осмотрите те стены что выгнали зимой, если допустили во время зимнего строительства ошибки то весна их сразу выкатит на «передний план» – кладка оттает, пойдет осадка, возникнут трещины, если раствор был замешан с нарушением технологии зимнего строительства.

Еще раз проверьте вертикаль стен и делайте это как можно чаще, кладка может «поехать» и не в первые дни тепла, а намного позднее. При осмотре и контроле зимней кладки особое внимание уделите южным стенам – они наиболее подвержены вышеописанным проблемам, в некоторых случаях их даже на период начала наступления тела завешивают пергамином, а если есть опасность смещения то даже заранее прибегают к подпорке их стояками и опорами, которые ставят на первую неделю наступления теплой погоды. Муторно, конечно, но так вернее.

Кстати используя опоры и стояки можно прогреть стены и принудительно, при помощи тепловой пушки или электрообогревателя – прямо изнутри дома.

Разумеется, сделать это можно когда коробка «закрыта» потому что температуру внутри дома при принудительном оттаивании нужно будет поднять до 27-30 градусов тепла. Процедура самостоятельного оттаивания строящихся стен утомительная, но во многих случаях может пригодиться.


Читайте также: Рецепты растворов для кладки и штукатурки


Штукатурка зимой – особенности


Штукатурить только построенные новые стены зимой снаружи нельзя – мартышкин труд, оставьте эту работу до весны. Старые стены, построенные летом, например из керамоблоков, или газоблока в принципе можно, но это тоже, если деваться некуда.

Также и утеплять и проводить отделку фасада лучше все-таки весной и легче и быстрее, к тому же без этих работ в построенном зимой новом коттедже, доме всегда можно жить, если произвести внутреннюю отделку и утепление. Что там говорить про штукатурку если даже такой дружелюбный к мастеру стройматериал как сайдинг при минусовой температуре толком не разрежешь (чтобы например, получить недостающий уголок небольшого размера) – только пилить.


Ссылка по теме: Выбираем фасадную штукатурку


Строительство зимой: что можно и что нельзя строить: мнения специалистов


Зимнее строительство и его правила


Строительство зимой имеет свои преимущества. В особенности, если речь идет о деревянных домах, которые возводят, что называется, всухую. Морозец – отличный антисептик для дерева. В зимние месяцы вероятность появления грибков или плесени ничтожна мала. Благодаря низкой влажности естественная усадка древесины протекает равномерно, без перекосов и коробления.

С закрытием сезона цены на многие строительные материалы снижаются, а компании объявляют зимние скидки на возведение коттеджей. Между тем, как сложится рыночная ситуация весной, то есть почти через полгода, предсказать нетрудно. И без того весьма впечатляющие ценники станут еще внушительнее.

И, наконец, не стоит умалять психологический фактор. Пауза длиной в несколько месяцев может поставить крест на мечтах о собственном доме. Изначальный запал угаснет под напором новых обстоятельств, а выделенные финансы будут растрачены по мелочам. Представьте, что уже в мае вы будете пить чай на террасе загородного коттеджа, а в июле приглашать гостей на барбекю-вечеринку. и все сомнения развеются, как легкий туман солнечным летним утром.

Готовим основание

Желательно, чтобы монолитный ленточный или свайно-набивной фундамент был готов до наступления холодов. Иначе придется принимать меры, чтобы не дать грунту основания промерзнуть. При оттаивании земля просядет, что вызовет деформацию железобетонной ленты. К тому же возникнут серьезные трудности с обеспечением нормального твердения бетона. Чтобы этого не произошло, «новорожденную» монолитную конструкцию обогревают с помощью тепляков – особых тентов, удерживающих тепловую энергию, выделяющуюся в процессе химических реакций превращения цементного теста в камень.

Практикуются и другие методы утепления свежего бетона, наиболее экономичный из которых предусматривает включение в бетонную смесь противоморозных добавок (присадок). Без ущерба качеству монолитные фундаменты с противоморозными присадками возводятся при температуре до -15 градусов. Солидные строительные компании четко прописывают этот пункт в своем договоре. Существуют присадки, с которыми бетон не замерзает даже при температуре – 25 °С. Однако работа с ними может быть чревата серьезными осложнениями, если случайно или по незнанию переборщить с химически активными веществами.

НАША СПРАВКА

Для строительства дома из бревен или бруса естественной влажности зима наиболее подходящий сезон. Завершается строительство сруба к весне, а это наилучшее время для его проветривания и естественной сушки. Простояв нараспашку весну и лето, сруб хорошо просохнет и даст основную усадку, которая, кстати, может достигать 15 см на этаж, после этого объект будет готов к отделочным работам.

Экспресс-метод

Если не удалось возвести классический фундамент до наступления холодов, отказываться от идеи зимнего строительства все равно не стоит. В подобной ситуации выручат винтовые сваи. Такие металлические изделия вкручивают в грунт независимо от времени года. Конечно, зимой работа усложняется из-за повышенного сопротивления мерзлой земли, но не настолько, чтобы существенно повлиять на темпы сооружения фундамента. Нижний, заостренный, конец свай с приваренной лопастью-винтом опирается на «теплый» незамерзающий материковый грунт. Винтовые сваи используют для возведения фундамента в самых, казалось бы, безнадежных ситуациях (на торфяниках, плывунах, участках с большим перепадом высот, на местности с плотной застройкой). Такие опоры преимущественно подводят под каркасные, каркасно-панельные, бревенчатые и брусовые дома.

Зимнее строительство: по заветам предков

Зимнее строительство – вовсе не новомодный тренд. В старину строители начинали рубить избы не раньше декабря, да и то при условии, что ноябрь будет достаточно холодным, чтобы заготовить так называемый зимний лес. Зимой сокодвижение в стволах деревьев замедляется, влажность древесины снижается до реально возможного в природе минимума. Заготовленные бревна не набирают влагу и, значит, до непосредственной рубки венцов сохраняют свое превосходное состояние. Деревянные элементы можно складировать или переносить с места на место без опасения запачкать и испортить великолепный природный материал. Срубы из зимнего леса, как уже говорилось ранее, в меньшей степени подвержены побочным явлениям, сопровождающим естественную усадку древесины.

В наши дни рубленые дома из цельного дерева изготавливают на производственных площадках деревообрабатывающих компаний, а на участок заказчика доставляют комплект деревянной части строения, включающей не только венцы стен, но и элементы стропильной конструкции крыши,

балки междуэтажных перекрытий и многое другое. Процесс строительства по сути сводится к сборке сруба. Конечно, некоторые плотницкие работы при этом выполняются, но далеко не в том объеме, как это было менее века тому назад.

Идеальная геометрия

Строительство деревянного дома может вестись без остановок, если в качестве стенового материала используется оцилиндрованное бревно или клееный брус.

Оцилиндрованное бревно – это первоклассный индустриальный продукт. Перед обработкой бревна тщательно сортируют, калибруют и высушивают в низкотемпературных сушильных камерах. Однако сохранение изначальной низкой влажности, цельности и очаровательной гладкости оцилиндрованного бревна требует высокой строительной культуры, то есть аккуратности и методичности. И зимняя погода этому делу весьма способствует.

Беспроигрышный вариант

Для строительства из клееного бруса сезон вообще не имеет значения. Благодаря безупречной геометрии клееного бруса укладка венцов напоминает игру в конструктор. Плотницкие инструменты на стройке держат только на случай внештатной ситуации. В обычном рабочем режиме подрезать и заколачивать ничего не нужно. Венцы точно и плотно прилегают друг к другу. В собранном срубе уже есть проемы, в кото рые устанавливают скользящие обсадные рамы («окосячку»), защищающие жесткие оконные и дверные конструкции от давления оседающих венцов. Уложенным венцам из клееного бруса не страшен снег и даже оттепели, сменяющиеся морозами. Отделочные работы в домах из клееного бруса сводятся к легкому шлифованию и нанесению финишного лака или покрытию тонирующим составом на водной основе. Эти работы, разумеется, можно выполнять только в теплое время года, так что с отделкой дома придется подождать до весны. Однако дом из клееного бруса, прошедшего обработку на производстве специальными антисептическими составами, прекрасно простоит до весны без всякой отделки.

По стойке – смирно!

Построить дом, внешне не отличимый от кирпичного особняка или коттеджа из элитного бруса, позволяют современные каркасные технологии. Начинать стройку можно в любое время года, а зимой, пожалуй, и разумнее всего, особенно если участок находится в сельской глубинке с неопределенно обозначенными грунтовыми дорогами. В морозы проще доставить домокомплект, обустроить складскую зону, организовать динамичный и слаженный монтаж.

Правда, чтобы добиться наилучшего результата, следует обратиться в специализированную компанию, занимающуюся изготовлением, комплектацией и строительством каркасных домов. Когда вопрос с проектом решен, договор с заказчиком подписан и с оплатой все в порядке, на деревообрабатывающей технологической линии в условиях цеха приступают к изготовлению деревянного каркаса.

На стройплощадку поступают объединенные в группы стойки, балки, венцы верхней и нижней обвязки, подкосы и другие элементы каркаса. Зимняя сборка каркаса зимой абсолютно не отличается от летней.

В самом деле, температура воздуха никак не влияет на процесс установки каркасной конструкции, внешней обшивки листовыми материалами (влагостойкой фанерой, ориентированно-стружечными плитами – ОСП, цементно-стружечными плитами – ЦСП и прочее), заполнения каркасных стен минераловатной теплоизоляцией, монтажа пароизоляционной пленки (изнутри) и гидроветрозащитной мембраны (снаружи).

Как только «коробка» закроется, то есть дом подведут под крышу, окна, двери вставят, можно переходить к обустройству и внутренней отделке. Одна тепловая пушка мощностью 3 кВт обеспечит нормальные условия для «мокрых» работ, таких, как шпаклевание и укладка керамической плитки.

Крупным планом

Строительный процесс развивается еще стремительнее, если дом возводится из панелей. Более того, многие компании, поставляющие панельные домокомплекты, считают зиму лучшим временем для возведения коттеджа. Лидеры этого рыночного сектора строят по несколько десятков домов в холодные месяцы, то есть работа не останавливается ни на один день. На сборку небольшого строения простой конфигурации уходит в среднем 5-7 дней. Если не затягивать с выбором проекта и подписанием договора, то в мае-апреле уже можно будет праздновать новоселье.

При этом следует помнить, что на изготовление панелей потребуется около месяца. Панельные а модули перевозят на специальном длинномерном транспорте с тентом, защищающим изделия от случайного загрязнения. На месте панели разгружают в специально изготовленные склад-пирамиды – каркасные конструкции, позволяющие держать сборочные единицы в удобном для монтажа наклонном и безопасном положении.

На заметку:

  • Если хозяева настаивают на сдаче каркасного дома под ключ в середине марта, то должны смириться с тем, что выбор фасадной отделки ограничится разновидностями сайдинга.
  • Использование деревянной обшивки тоже возможно, но только той, которая покрыта на производстве лакокрасочными составами, обеспечивающими защиту древесины от влажности и УФ-лучей.
  • А вот облицовку искусственным камнем по штукатурке лучше отложить до весны. Подоснова из ОСП или ЦСП легко переживет несколько месяцев под прямыми лучами солнца, дождем и снегом.

Наш совет

  • Строительство кирпичных домов в зимний период нежелательно.
  • Если вы все же отважились на такой рискованный шаг, то следует закупить специальную кладочную смесь – готовую цементно-песчаную композицию с содержанием активных добавок, расширяющих температурный диапазон использования раствора.
  • Стены из газобетона возводят на особом морозостойком минеральном клее, который сохраняет свои технологические свойства при температуре воздуха до-15 “С.

© Автор: Татьяна Гагарина


В заключение

Антифризы, противоморозные или по другому антиморозные добавки дают Вам возможность построить дом своими руками зимой практически без ущерба качеству, а для многих семей мечтающих заехать в свой новый частный дом это очень важно. Главное не забывайте их добавлять в раствор, когда температура опустилась уже ниже 5 градусов.

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРИЦ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»


Подпишитесь на обновления в наших группах и поделитесь.

Будем друзьями!

Добавки и модификаторы для бетона

Добавки и модификаторы для бетона и не только

Идеальных строительных материалов не существует, по крайней мере, пока. Внешние условия оказывают сильнейшее влияние на свойства материалов, а в некоторых случаях могут стать причиной преждевременного износа конструкции. Особенно сильно влияют на качество бетона, кладочных и монтажных смесей, штукатурки и других составов влага и мороз. В условиях Саратовской области оба эти фактора необходимо принимать во внимание.

Придать строительной смеси дополнительные свойства можно с помощью всевозможных добавок и модификаторов. Специалисты Профком советуют обратить пристальное внимание на эти составы, ведь они:

  • облегчают строительство за счет повышения пластичности;
  • обеспечивают устойчивость к влаге и/или морозу;
  • значительно снижают количество высолов в бетоне;
  • армируют, увеличивая прочность.

Виды добавок и модификаторов

В сети магазинов Профком к Вашим услугам различные добавки и модификаторы для строительства:

  • противоморозные составы;
  • пластификаторы;
  • очистители для бетона;
  • специальные пропитки для монолитного строительства;
  • жидкое стекло;
  • гидрофобизирующие пропитки;
  • фиброволокно для армирования бетона.

Зачем нужны противоморозные добавки

Противоморозные добавки используются при работе с бетоном в условиях отрицательных температур. После высыхания составу не страшны никакие морозы, а вот если в холод ведется строительство, бетон может потерять свои свойства. Это связано с замерзанием воды, входящей в состав смеси, причем этот процесс происходит намного быстрее, чем затвердевание. В результате бетон замораживается, не успев высохнуть. После оттаивания он обязательно «поплывет», нарушив стойкость конструкции.

Использование противоморозных добавок помогает без опаски вести строительство в мороз до 30–35 градусов (зависит от марки добавки). Стоимость этих составов невысока, зато они дают возможность продолжать работы в любую погоду.

Гидрофобные пропитки и пластификаторы

Гидрофобные пропитки помогают придать бетону влагоустойчивость. Они чаще всего используются в монолитном строительстве, поскольку здесь очень важно максимально защитить конструкцию от воздействия влаги и холода. Кроме того, пропитка повышает прочность бетона и обеспечивает более качественную адгезию к нему отделочных материалов. Использование гидрофобной пропитки помогает также защитить арматуру внутри конструкции от коррозии.

Пластификаторы повышают пластичность бетонного раствора, что дает существенно облегчает работу с ним. Они добавляются в раствор на этапе замешивания.

Технически, к гидрофобным составам можно отнести и жидкое стекло. Этот состав наносится на поверхность конструкции (бетона, кирпича, штукатурки, дерева, натурального или искусственного камня) и помогает защитить от намокания, а также от плесени и гнили.

Купить пропитки и модификаторы для бетона и других строительных материалов значит в несколько раз повысить их качество и стойкость. Эти составы стоят недорого, зато Вы повышаете скорость строительства и ремонта, а также устойчивость конструкций любой сложности. Консультанты Профком помогут подобрать все необходимые добавки для максимального эффекта.

При какой температуре можно наносить фасадную штукатурку? Гипсовый короед при какой температуре можно работать

Для тех из нас, кто самостоятельно строил свой дом, одна из основных проблем — зимние работы. При какой температуре можно штукатурить снаружи? Мы найдем ответ на этот вопрос.

Основные требования к штукатурным работам прописаны в СНиП 3.04.01–87 «Изоляционные и отделочные покрытия» и СП 82-101-98 «Приготовление и применение строительных растворов», где указывается допустимая температура для штукатурки.

Температура воздуха ниже + 5 ° С позволяет использовать растворы только с антифризными добавками — химическими отвердителями, которые позволяют штукатурке набирать расчетную прочность при минусе. В качестве таких добавок рекомендуются хлорная вода, калийная и аммиачная вода.

Хлорная вода

Раствор, смешанный с хлорной водой, можно использовать до -25 ° C. Добавку готовят следующим образом: в воду, нагретую до 35 ° C, добавляют отбеливатель в соотношении 15 кг / 100 или перемешивают до окончательного растворения. .Состав отстаивают 1–1,5 часа, переливают в закрывающуюся тару, используют по мере необходимости. Хлорная вода применяется для приготовления цементных и сложных штукатурных растворов, гипсового кирпича, бетона, дерева.

ВАЖНО: работать с хлорсодержащими соединениями необходимо в респираторе и полном комплекте спецодежды, включая прорезиненные утепленные перчатки и обувь.

Калий

Калийный раствор применяется для цементных, цементно-глинистых и цементно-известковых растворов. Объем модификатора в растворе рассчитывается по температуре воздушной среды: выше -5 ° С поташа добавляют 1% от объема в сухом виде; при -5 — 15 ° C, 1.5% обязательно; если температура ниже, добавить 2% модификатора.

Готовится смесь цемента, порошковой глины и песка в соотношении от 1: 0,2: 4 до 1: 0,5: 6. Готовый состав заделывают водным раствором поташа.

Весовое соотношение цемента и извести составляет 4: 1.

Цементный раствор готовится в соотношении 1: 3. Смесь изготавливается в водном растворе калийной соли при температуре ≥ + 5 ° C.

ВАЖНО: Раствор используется в течение часа, хранится в изолированном контейнере.Работа в респираторе и полном комплекте спецодежды!

Аммиачная вода

Добавка производится промышленным способом, в строительных условиях разбавляется водой до необходимой концентрации, при температуре воды и модификатора не выше + 5 ° С, чтобы предотвратить испарение аммиака. Готовый раствор должен иметь концентрацию 6%, для этого на литр заводского 25% состава добавляется 3,16 л воды, разводится 15% состава 1.5 литров воды.

Аммиачная вода применяется в качестве модификатора цементной и цементно-известковой штукатурки.

ВАЖНО: Запрещается использовать аммиачную воду в качестве модификатора для составов, содержащих гипс, глину и чистый известняк.

При работе с бетоном берут цементную смесь состава 1: 2 — 1: 4; для кирпича, шлакобетона и дерева работают с цементно-известково-песчаной смесью состава 1: 1: 6 — 1: 1: 9.

Для растворения извести температура аммиачной воды не должна быть ниже + 5 ° C.В зависимости от температуры окружающей среды температура раствора меняется: при -15 ° С — раствор +2 — + 3 ° С; при -25 ° С раствор ≥ + 5 ° С. Оштукатуривание составами, модифицированными аммиачной водой, возможно до температуры -30 ° C.

В дополнение к этим трем модификаторам для зимних работ также используются хлорид калия и хлорид натрия, но их использование может привести к образованию высолов после оттаивания. Вышеперечисленные способы приготовления зимней штукатурки проверены временем, но применять их для небольших участков индивидуального дома сложно: процесс загружен, сложно соблюдать требуемые пропорции растворов.

Современные материалы

Согласитесь, с современными технологиями мы часто используем уже готовые строительные смеси: так проще, быстрее, экономичнее. Строительной отрасли необходимо продлить отделочные работы на зиму.

Готовые сухие строительные смеси для отрицательных температур — ответ на этот запрос. Иностранные и отечественные компании производят множество штукатурных составов на зиму, и список регулярно обновляется. Компании HENKEL, VETONIT, BERGAUF, TERTA, REMIX в линейке продуктов имеют смеси для работы при температурах до -10 ° C.Морозостойкие штукатурки разного состава обладают рядом положительных характеристик:

  1. Долговечность (гарантия производителя 10 лет).
  2. Водонепроницаемый.
  3. Температурный диапазон использования от -50 до + 70 ° С.
  4. Высокая скорость созревания.
  5. Эластичность.
  6. Отсутствие высолов.

К отрицательным качествам можно отнести тяжесть отделочного слоя (выше нормы), трудоемкость работы; небольшое количество поверхностных рисунков: как правило, это «короеды», «шуба» и два вида галечной штукатурки с мелкой и средней зернистостью.Вопросы: можно ли штукатурить зимой, при какой температуре можно штукатурить на улице — с новинками не выдерживают.

Подготовка стены

От чего зависит долговечность зимней штукатурки? При оштукатуривании фасада зимой огромную роль играет качественная подготовка фасадной стены. Основание необходимо тщательно очистить от льда, остатков кладочного раствора и высолов, обезжирить и просушить.

Для чистки нельзя использовать воду — на морозе она замерзнет и превратится в лед.При кладке кладки с заполнением швов раствором (не «пустоши») необходимо делать выемки на фасаде. Подготовленную поверхность грунтуют для увеличения адгезии, причем некоторые составы грунтовки не требуют, так как есть отметка в паспорте материала.

Штукатурные работы зимой

Температурный диапазон воды для замешивания штукатурной смеси от +20 до + 35 ° С. Запрещается готовить раствор при температуре выше +15 и ниже 0. Перед приготовлением штукатурки смесь нагревают до плюсовой температуры.

Растворы схватываются быстро, поэтому штукатурный состав готовят из готовых смесей по мере необходимости, избегая охлаждения ниже +5. Правила замешивания смеси и работы со штукатурными составами могут меняться в соответствии с технологией производителя. Правила, прописанные в инструкции к материалу, необходимо неукоснительно соблюдать, если вы хотите получить качественное покрытие.

Сводка

На вопрос: можно ли зимой оштукатурить стены, отвечаем с уверенностью — можно.Но работа в зимних условиях требует дополнительных усилий и финансовых затрат. Если говорить о строительной отрасли — да, работа с зимними смесями продлевает строительный сезон, особенно это выгодно в северных регионах с коротким периодом положительных температур.

Если речь идет об индивидуальном застройщике в средней полосе России, да, зимой проще найти бригаду строителей для выполнения отделки под ключ, стоимость работ будет немного ниже.Но, если у вас нет навыков строителя, и вы хотите сделать штукатурку зимой самостоятельно, подумайте, что лучше дождаться весны или доверить работу профессионалам?

Приступая к ремонту в доме или квартире, одной из обязательных работ будет штукатурка стен. Часто ремонт происходит в зимний период, поэтому хозяевам необходимо знать, при какой температуре можно оштукатурить стены.

Еще нужно будет научиться правильно проводить работы, чтобы раствор не трескался или просто не отваливался.В статье будут приведены все правила и рекомендации по температурному режиму работы и условиям нанесения штукатурки.

Подготовка и условия


Самый простой способ отделки стен штукатуркой в ​​теплое и сухое время года

Летом процедура оштукатуривания стен внутри здания значительно упрощается, так как влажность низкая, а температура позволяет раствор быстро сохнет и не деформируется.

Зимой нужно соблюдать определенные правила.

Во-первых, влажность в ремонтируемом помещении должна быть не выше 8%.

Во-вторых, температура самого раствора должна быть не ниже +8 градусов.

При оштукатуривании откосов проемов, углов здания необходимо знать, что они наиболее подвержены охлаждению, поэтому работы лучше проводить до начала зимнего периода.


Слишком высокая температура в помещении приведет к неправильному высыханию смеси и появлению дефектов.

Если нет окон и дверей, то их нужно вставить.После этого следует провести изоляционные работы. При работе в гостиной нужно удалить старые отделочные материалы, при необходимости удалить часть старой штукатурки.

Дополнительно следует учесть, что зимой шпаклевать стены можно, если температура у пола не ниже +8 градусов, а у потолка не больше +30 градусов.

Если в комнате больше 30 градусов, то раствор быстро высохнет и, как следствие, высохнет.Из-за этого теряется прочность штукатурки, она начинает трескаться и через время может отвалиться.

Нагрев и сушка


Гипсовые штукатурки сохнут долго, в течение 2 недель

Любая шпатлевка требует тщательного высыхания после нанесения, а для разных видов строительных смесей в состав входят разные вяжущие, которые необходимо сушить при определенных условиях .

Небольшое количество углекислого газа требуется для сушки и затвердевания известковой штукатурки.Запрещается сушить раствор быстрым методом, так как раствор потеряет эластичность и даст много трещин.

Известь и полностью сохнет в течение 2 недель. В это время помещение следует проветривать 2-3 раза в день. Сушка проводится не после оштукатуривания отдельного участка, а когда работы велись во всем помещении или вдоль всей стены.

Если в составе есть цемент, то такие смеси высыхают быстрее, буквально за неделю.При использовании материалов с цементом нет необходимости проветривать помещение, так как цементу нужна влага, которая есть в воздухе.


После высыхания слоя шпатлевки в комнате должна быть постоянная температура не менее 8 градусов

В домашних условиях лучший обогрев для сушки стен после оштукатуривания — печное или центральное отопление. Если нет возможности использовать такие системы отопления, то необходимо сделать временный обогрев помещения.

Для этих целей используются воздухонагреватели и тепловые пушки.С таким оборудованием раствор на стенах просохнет за неделю, если температура в помещении будет 25-30 градусов.

После высыхания нагревательные элементы можно снимать, но убедитесь, что температура в здании не менее 8 градусов Цельсия. Это сохраняет стены теплыми и свободными от пятен от влаги. Подробный процесс смотрите в этом видео:

Воздухонагреватели можно использовать в качестве нагревательных приборов.

Тем, кто оштукатуривает стены в помещении, где нет отопления, а на улице зима, необходимо добавить специальные добавки, позволяющие наносить раствор и сохранять его свойства даже при отрицательных температурах.

Ознакомиться с добавками и сферой их применения можно по таблице:

Добавки Описание Способ приготовления Применение
Хлорная вода Чаще используется для наружных работ, но можно шпаклевать стены и внутри здания. Штукатурку с этой добавкой можно использовать при -25 градусах. Для приготовления добавки нужно нагреть воду до 35 градусов, затем нанести отбеливатель из расчета 15 кг смеси на 100 литров жидкости.Воду перемешивают до полного растворения в ней смеси. Далее его оставляют на 1,5 часа для настаивания. Спустя время добавку можно перелить в емкость и использовать в том количестве, которое требуется. Запрещается нагревать состав более чем на 35 градусов, иначе хлор испарится. Запрещается использовать не отстоявшуюся воду с хлором, иначе штукатурка потрескается. С добавкой создаются растворы на цементной основе, которые используются для нанесения на стены из кирпича, бетона, дерева.Для получения качественного раствора нужно смешать 1 часть цемента, 1 часть полученной добавки и 6 частей песка. Работать с добавкой нужно только в респираторе и перчатках. После высыхания хлор испаряется и не действует на человека.
Калий Раствор с добавкой поташа применяется для оштукатуривания элементов сетки, арматуры и других металлических деталей. Калий предотвратит коррозию металла. Добавка применяется для цементного раствора, возможно с добавлением глины и извести. Для приготовления штукатурки разрешается использовать цемент низкого качества. Объем самого поташа зависит от температуры в помещении. Если температура в помещении до -5 градусов, то поташ добавляется в объеме 1% от общего количества сухих смесей. Если температура ниже, то нужно добавить 1,5% и 2% при температуре ниже -15. Глину сначала нужно немного подсушить, затем смешать с песком и цементом, затем добавить воду с калием. Готовый раствор с калием употребляют час.Во время нанесения смесь должна храниться в изолированном контейнере, а лицо, выполняющее работу, должно использовать соответствующие средства защиты.
Аммиачная вода Добавка производится на заводах в виде готовой жидкости в герметичной таре. При разбавлении температура добавки и воды не должна быть больше +5 градусов, при повышении температуры аммиак испарится. Чтобы сделать добавку аммиака, вам нужно добавить 3.16 литров обычной воды на литр раствора (25%). Если используется другой раствор (15%), то на литр нужно 1,5 литра обычной воды. В цементный раствор добавляется добавка, в которую можно добавить песок и известь. Аммиак нельзя использовать с гипсом или глиной. Готовый раствор можно наносить на очень холодные стены, в помещении может быть до -30 градусов. Рекомендуется проводить работы на маяках.

Зная, какие добавки используются, можно штукатурить стены в помещении даже при отрицательных температурах.Раствор будет хорошо держаться и не потеряет своих свойств. Подробнее о добавках смотрите в этом видео:

Все схватывается быстро, поэтому нужно приготовить раствор в том количестве, которое реально будет использовано в течение часа. Сама смесь должна быть не менее +5 градусов.

Ознакомившись с температурой, при которой можно оштукатурить стены внутри дома, работа упростится, а время, труд и силы не будут потрачены зря.

Действительно, часто от незнания температурных показателей штукатурка начинает трескаться, появляются различные дефекты или просто исчезают кусками.

Часто бывает, что строительство дома продолжается зимой. Поэтому вопрос, при какой температуре можно оштукатуривать, становится наиболее актуальным.

Но не менее важно в таких условиях и какие правила в этом случае нужно соблюдать. На все это мы постараемся ответить ниже.

Условия и подготовительные работы

Зимой необходимо оштукатурить, соблюдая ряд дополнительных требований. Влажность стен не должна быть выше 8%.двери и окна, ниши и другие элементы конструкции здания, подвергнутые быстрому охлаждению, следует проводить до наступления зимы. Раствор при работе с ними должен иметь температуру + 8 ° и выше.

Это возможно только при утеплении бункеров, трубопроводов раствора (при машинном способе оштукатуривания) и поддержании температуры в помещениях на уровне +10 ° С.

Результат штукатурных работ в неотапливаемом помещении

Наружные штукатурные работы при температуре ниже -5 ° С допускаются только растворами, содержащими химические модификаторы, придающие им способность затвердевать на морозе и достигать проектной прочности.Также можно работать с растворами, содержащими молотую негашеную известь.

Замерзшие стены можно оштукатурить, если на стороне работы стена оттаивает не менее чем на половину глубины. Категорически запрещается использование нагретой воды для ускорения процесса нагрева стен и удаления с них льда.

Помещения, требующие штукатурки, подготавливаются заранее. Обязательно просверливают зазоры между окном, дверными коробками и стенами, заштукатуривают откосы, застекляют окна. Двери установлены и плотно закрываются, межэтажные и мансардные этажи утеплены.

Зимой штукатурку можно производить при средней температуре в помещениях у наружных стен на высоте 50 см от уровня пола не менее +8 ° С.

У потолка температура не должна превышать +30 ° С. При более высоких температурах раствор быстро высыхает, трескается и теряет прочность.

Нагрев и сушка

Утеплитель для сушки штукатурки (цена — от 14000 руб.)

Материалы на основе разных связующих сушат по-разному.Для высыхания и затвердевания необходимо небольшое количество углекислого газа. Сушка ускоренным методом противопоказана: штукатурка становится хрупкой и сильно трескается.

Известковое, известково-гипсовое покрытие сохнет 10-14 дней. Помещение необходимо проветривать два-три раза в день. Для высыхания цементных, цементно-известковых растворов требуется 6-7 дней.

Помещение не вентилируется, так как для раствора требуется влажный воздух. При сушке штукатурок из сложных смесей за ориентир берите основное связующее.

Лучшее отопление для нормального затвердевания штукатурки — это центральное отопление.Если его, как и печного отопления, нет, устраивается временное.

При большом объеме работ применяют воздухонагреватели. Сушат штукатурку около 6-8 дней при температуре + 30 ° С. Как только она высохнет до влажности 8%, температуру в помещении устанавливают на + 8 ° С, поэтому стены не будут. остыть и не покроется влажными пятнами.

Также можно использовать нагреватели

. В монтажный комплект входит сам ТЭН с топкой, дутьевой агрегат с центробежным вентилятором, прокачивающий горячий газ по трубам, набор труб и еще один вентилятор, нагнетающий воздух.

Растворы с антифризными присадками

На вопрос: можно ли штукатурить на морозе, ответ простой.

В неотапливаемых помещениях, а также на улице при минусовых температурах штукатурка готовится с химическими добавками.

Хлорная вода

Для наружных работ используются смеси, смешанные с хлорированной водой. Они могут работать при температуре до -25 ° C.

Для приготовления добавки в бойлер налить воду и нагреть до +35 ° С.Положите в емкость с отбеливателем из расчета 15 кг на 100 литров воды. Перемешивайте, пока известь полностью не растворится. Полученное молоко должно постоять 1-1,5 часа.

Слейте осадок в расходную емкость и используйте по мере необходимости. Состав нельзя нагревать выше +35 ° С, иначе хлор испарится. Запрещается использовать не отстоявшуюся хлорированную воду; если в штукатурку попадет помутнение, она потрескается.

Эта добавка может использоваться для изготовления цементных и сложных растворов, а также гипсовых кирпичей, бетонных и деревянных поверхностей.вы не можете этого сделать.

Для шлакоблочных, кирпичных и деревянных стен необходимо использовать хлорированные смеси: цемент + известь + песок в соотношении 1: 1: 6 или цемент + глина со шлаком + песок в соотношении 1: 1,5: 6. Бетон оштукатуривают на цементно-песчаном растворе в соотношении 1: 3.

.

Внимание! При работе со смесями хлора используйте респиратор, брезентовый комбинезон, прорезиненные перчатки, фартук и обувь. После высыхания такие растворы безвредны, так как хлор из них постепенно улетучивается.

Калий

Растворы с добавкой калия не образуют высолов и не вызывают коррозию металлов; рекомендуются для оштукатуривания элементов конструкций, армированных сеткой.

На водно-калийном растворе производятся цементные, цементно-глинистые и цементно-известковые смеси. Для изготовления штукатурных растворов берется цемент невысоких марок. Количество добавляемого калия зависит от температуры воздуха.

Если этот показатель не ниже -5 ° С, поташ необходим 1% от объема смеси в сухом состоянии.При температуре воздуха от -5 до -15 ° С необходимо 1,5% добавки. Если на улице морозы ниже -15 ° С, добавляют 2% добавки.

Цементно-глинистые растворы с наполнителем-песком готовятся в пропорциях от 1: 0,2: 4 до 1: 0,5: 6. Высушенная глина смешивается с цементом и песком, а затем смешивается с водным раствором поташа.

Цементно-известковые смеси должны содержать не более 20% извести (от веса цемента).

Цементные растворы должны быть нежирными в соотношении 1: 3.Калийная соль растворяется в воде, на которой сделана смесь. Для работы необходимо использовать раствор с температурой выше +5 ° С.

Примечание! Его необходимо использовать в течение часа после приготовления.

Раствор хранится в изолированном контейнере. Одевайтесь так же, как при работе с хлорированными растворами.

На фото аммиачная вода

Этот модификатор производится на заводах и разводится на стройплощадке до желаемой концентрации.Необходимо следить, чтобы температура как аммиака, так и обычной воды, которой он разбавляется, не превышала +5 ° С. При более высоких температурах аммиак будет испаряться.

Если концентрация аммиака в воде 25%, то для получения готовой добавки с концентрацией 6% на каждый литр заводского раствора добавляют 3,16 литра обычной воды. Если была приобретена аммиачная вода с концентрацией 15%, то на 1 литр добавляется 1,5 литра воды.

Как известно, оштукатурить фасад на морозе — задача не из легких, ведь зачастую процесс возведения здания продолжается зимой.В связи с этим возникает вопрос, при какой температуре можно оштукатурить поверхность конструкции и какие правила следует соблюдать в этом случае.

Оштукатуривание стен при необходимости в зимний период возможно с применением нагретых растворов и при температуре не выше -15 ° С. Если необходимо провести оштукатуривание при минимальных температурах, то это будет необходимо тщательно прогреть поверхности стен и других перегородок.

К основным требованиям к процессу оштукатуривания фасадов на морозе относятся:

  1. Соблюдение влажности стен и других перегородок, которая не должна превышать 8%.
  2. Уход за раствором при оштукатуривании откосов (дверных и оконных), ниш и других конструктивных элементов конструкции, подвергающихся наиболее быстрому охлаждению, с температурой более + 8 … + 10 ° С. При этом по возможности все же рекомендуется провести эти манипуляции с вышеперечисленными элементами до наступления холодов.Потому что для поддержания в помещении уровня температуры + 10 ° C потребуется дополнительная усиленная изоляция.
  3. Штукатурка (при средней комнатной температуре) на наружных этажах здания на морозе на высоте 500 мм от уровня пола должна быть не менее + 8 ° С; при этом у потолка она не должна превышать + 25 … + 30 ° С, потому что при более высоких температурах раствор может быстро высохнуть и потрескаться, потеряв прочность.
  4. Наружные штукатурные работы при температуре окружающей среды ниже 5 ° C можно проводить только с раствором, содержащим химические модификаторы, которые могут сделать его чувствительным к морозному отверждению и помочь достичь проектной прочности.Также можно зимой использовать штукатурку с раствором, содержащим перемолотую негашеную известь.
  5. Со стороны манипуляций с фасадной штукатуркой возможно оштукатурить внешние стены, сложенные методом замораживания и имеющие оттаявшую стену на глубину не менее половины ее. При этом использование теплой воды для ускорения процесса прогрева фасадных стен и устранения, таким образом, льда с них категорически запрещено.

Морозостойкая штукатурная смесь, ее преимущества и специфика

Штукатурка зимой (особенно по сравнению с обычным летним штукатурным раствором) имеет множество преимуществ и отличий, ключевыми из которых считаются:

  1. Большое количество циклов размораживания для обеспечения безупречного внешнего вида фасада здания даже после 15-20 лет эксплуатации.При этом обычная штукатурка гарантированно прослужит всего несколько лет, после чего постепенно начнет трескаться, отваливаться и потребовать локального ремонта потолка.
  2. Широкий диапазон температур. Морозостойкая штукатурка успешно выдерживает холода до -50 ° С, а также хорошо себя чувствует при + 70 ° С; это делает его чрезвычайно надежным для использования в любых региональных зонах страны.
  3. Превосходная «эластичность» отделочной консистенции предотвращает появление трещин при смене температурного режима, что влечет за собой снижение денежных затрат на ремонтно-строительные работы здания.
  4. Быстрое высыхание. За счет особой текстуры морозостойкая штукатурная смесь начинает затвердевать уже через 2-3 часа после нанесения, а до полного высыхания потребуется всего сутки.
  5. Повышенная степень гидроизоляции. Морозостойкий раствор по своим влагостойким характеристикам считается практически заменителем водоотталкивающих штукатурных смесей, что делает его универсальным облицовочным материалом для наружных фасадных работ.

Предварительная подготовка поверхности стен фасада под штукатурку фасада на морозе

Перед тем, как оштукатурить стены помещения, требующего такой манипуляции, все необходимо подготовить заранее.Для этого необходимо:

  • закапывать все щели между оконными, дверными коробками и стенами;
  • заблаговременно оштукатурить откосы в более теплый период;
  • стеклопакетов;
  • Дверные проемы
  • необходимо установить заранее с плотной крышкой;
  • утеплить межэтажные и мансардные перекрытия.

Допускается вариант размещения специализации на стройплощадке, где растворы будут подогреваться, однако выгоднее готовить смеси непосредственно на территории завода-производителя и доставлять их на стройплощадку в упакованном виде. в пачках, т.е.е. дозировано.

В местных условиях для создания раствора используется мелкий песок, который после просеивания нагревается в емкости над огнем или другой нагревающей поверхностью. Без сомнения, штукатурка зимой — дело очень серьезное, поэтому известь следует брать молотую и свежегашеную, иначе при транспортировке она обуглится; или используйте известковое тесто.

Сложность операции, заключающаяся в дилемме, при какой температуре можно оштукатурить, при использовании гашеной извести — большое выделение тепла при работе, приводящее, соответственно, к повышению влажности в помещении.Применение антифриза поможет перезимовать штукатурный раствор на стене с наименьшими потерями.

По консистенции в основной состав отделочной смеси входят цемент, известь и песок (в соотношении 1: 1: 4). Использование солей при оштукатуривании фасада на морозе опасно, так как после высыхания могут появиться высолы.

Оштукатуривание фасада как из дерева, так и из бетона (или кирпича) в зимний период можно проводить по специальным технологиям, которые не дадут смеси замерзнуть при выполнении отделочных и фасадных работ.


— один выигрышный вариант. Этот материал позволяет не только украсить фасад, но и обеспечить его защиту от воздействия различных атмосферных явлений: дождя, ветра, перепадов температур и др. Как наносить фасадную декоративную штукатурку? В этой статье мы ответим на такой очень важный вопрос для многих владельцев частных домов.

Фасадная штукатурка и ее преимущества

Декоративная штукатурка для фасада дома — популярный отделочный материал.Многие предпочитают выбирать именно его из-за универсальности, которую обеспечивают:
  • Цветовое разнообразие внешней отделки;
  • Доступная цена;
  • Возможность нанесения материала без участия специалистов.

Достаточно. Рассмотрим процесс нанесения галечного состава и «короеда»

.

Отделка фасада дома декоративной штукатуркой — условия подготовки и работы

Перед нанесением штукатурного состава на фасад дома, это либо галька, подготовка основания обязательна.Делается это для того, чтобы обеспечить хорошее сцепление отделочного материала и поверхности, на которую он наносится. Следует удалить всю грязь с наружных стен. На обрабатываемой поверхности не должно быть пыли. Недопустимо проводить отделку при наличии снега, мороза, гололеда.

Следующий этап — выравнивание … Все неровности необходимо выровнять. НО! Основание может иметь минимальные неровности. Их размер не должен превышать размер штукатурки.

Отделке дома декоративной штукатуркой предшествует этап грунтования.Грунтовка обеспечивает хорошее сцепление штукатурки с поверхностью фасада.

ВАЖНО условий работы с декоративными штукатурными составами. Применять последний нужно:

  • Когда влажность не превышает определенных пределов. Конкретный процент влажности окружающего воздуха указан в технической документации штукатурок.
  • При определенных температурных условиях. Необходимо знать, что штукатурки бывают «зимними» и «летними». Первые можно наносить при температуре от 0 градусов.«Летние» имеют более высокий температурный порог.
  • Обеспечивает условия, исключающие попадание прямых солнечных лучей. Недопустимо проводить работы в дождливую погоду, при ветре.

После нанесения необходимо также обеспечить, чтобы фасад, отделанный декоративной штукатуркой, был защищен от тепла, влаги, ветра. Необходимо обеспечить условия, при которых нанесенный состав не высыхает преждевременно и не будет поврежден при попадании той же воды.

Применение галечной штукатурки и «короеда»

с зернистой текстурой и «короеда» практически одинаково.Для нанесения используется терка из нержавеющей стали. Состав кладется на поверхность стены под углом 60 градусов. Толщина слоя не должна превышать размер зерна. После того, как нанесенный материал перестанет прилипать к инструменту, уже используется пластиковая терка. Обеспечивает формирование фактуры штукатурного слоя. Держите эту поплавок параллельно обрабатываемой поверхности.

ВАЖНО! При формировании текстуры не нужно сильно давить на терку. Сильное давление не позволит добиться рельефности штукатурного слоя.

При работе с галечным материалом этап формирования текстуры выполняется небольшими круговыми плавными движениями в одном направлении. Формирование текстуры «жука-короеда» позволяет поэкспериментировать с конечным результатом. Вы можете выбрать любой вид движения, который позволит сделать горизонтальные, вертикальные, круговые или даже поперечные канавки.

В обоих случаях необходимо чаще очищать пластиковую терку от излишков материала. Это позволит аккуратно отделать фасад дома декоративной штукатуркой с ярко выраженной фактурой.

Мы рассмотрели процесс нанесения декоративной галечной штукатурки и «короеда». Особенности работы с такими материалами позволяют сделать обоснованный вывод — декоративные штукатурки просты в нанесении при условиях, позволяющих проводить отделочные работы на высоком уровне качества.

Влияние молекулярной массы ПЭГ на физико-механические свойства гипса ETICS, отверждение при пониженных положительных и малых отрицательных температурах

[1] Дж.Ортис, А. Агуадо, Л. Агулло, Т. Гарсия, М. Зерменьо. Влияние температуры окружающей среды и влажности заполнителей на удобоукладываемость цементного раствора Оригинальная исследовательская статья, Строительные и строительные материалы, Том 23, Выпуск 5, май 2009 г., Стр. 1808-1814 гг.

DOI: 10.1016 / j.conbuildmat.2008.09.016

[2] Пашкевич С.А., Голунов С.А., Пустовгар А.П., Адамцевич А.О. Применение противоморозных добавок в базовых штукатурных составах систем фасадной скрепленной теплоизоляции. Строительные материалы. 2011. №8. Стр. 44-46 (рус).

[3] Питер С.Хьюлетт, PhD, LLD, BSc, CChem, FRSC, FInstMat, FInstConc Tech, FconcSoc. Lea’s Chemistry of Cement and Concrete (четвертое издание), 2003 г., стр. 241-297.

[4] Томас Мачеи, Фредрик П.Глассер. Температурная зависимость минералогии портландцементного теста в присутствии карбоната кальция от температуры от 0 до 40 ° C. 763-777.

DOI: 10.1016 / j.cemconres.2009.11.010

[5] Пашкевич С.А., Адамцевич А.О., Пустовгар А.П., Голунов С.А., Шишияну Н.Н. Исследование формирования поровой структуры цементных систем, твердых при пониженных и отрицательных температурах. Вестник МГСУ, 2012, №3, с. 120-125 (рус).

DOI: 10.22227 / 1997-0935.2012.3.120-125

[6] Пашкевич С.А., Адамцевич А.О., Пустовгар А.П., Соловьев В.Г. Интеграция, партнерство и инновации в строительной науке и образовании: научное издание.Москва: МГСУ. 2012. Стр. 439-444 (рус).

[7] Ушеров-Маршак А.В., Сопов В.П., Златковский О.А. Физико-химические основы влияния мороза на твердение бетона. Науково-практические проблемы сучасного зализобстона, Том 50, 1999, с. 391-394 (рус).

[8] С.Пашкевич А.А., Голунов С.А., Пустовгар А.П. Испытания минометов Etics при отрицательных температурах, Вестник МГСУ, 2011, №3, том 2, с. 180-184 (рус).

При какой температуре можно оштукатурить дом. Как производится штукатурка фасада на морозе

При какой температуре можно штукатурить?


Увеличенный объем строительных работ при возведении зданий иногда не позволяет завершить цикл строительства в теплую погоду.Как правило, летом удается построить фундамент, возвести строительный короб и установить крышу. У разработчиков возникает вопрос, при какой температуре можно штукатурить на улице и в помещении. Для обеспечения качества штукатурки необходимо соблюдать ряд требований. Они связаны с выполнением работ при определенной температуре и влажности, а также с применением антифриза. Остановимся на этих вопросах подробнее.

Штукатурка стен в холодное время года — определяющие параметры

Качество зимних штукатурных работ зависит от соблюдения специальных требований:

  • степень охлаждения воздуха в помещении и на улице;
  • допустимый уровень концентрации влаги в воздухе;
  • подготовка обработанной поверхности стены;
  • применение специальных условий сушки или нагрева;
  • уровень нагрева используемой цементной смеси;
  • влажность оштукатуренных стен.

Требования меняются. Это зависит от того, где делается штукатурка.

Зимой необходимо оштукатурить с соблюдением ряда дополнительных требований

При круглогодичном осуществлении строительных работ штукатурные работы могут проводиться в различных условиях:

  • внутри строительной площадки. Штукатурка наносится на заранее подготовленную внутреннюю поверхность капитальных стен и перегородок. Отделочные работы выполняются в отапливаемых и холодных помещениях;
  • снаружи здания.Оштукатуривание несущих стен лицевой стороны здания зимой проводится, как правило, в ветреную погоду, холода и повышенную влажность.

В зависимости от места проведения штукатурных работ меняются условия, гарантирующие качество отделочных работ. Давайте разберемся, при какой температуре можно оштукатурить стены внутри здания, а также оштукатурить фасад здания.

Штукатурка в неотапливаемом помещении зимой — условия работы

Благодаря отделочным работам, проводимым в помещении зимой, можно достичь высокого уровня качества.

Определяющие факторы:

  • Минимальная температура воздуха в помещении + 8– + 10 ⁰С. Проведение работ на морозе замедляет гидратацию цемента, а также может вызвать растрескивание штукатурки при кристаллизации воды;

Помещения, требующие штукатурки, подготовлены заранее

  • максимальная температура воздуха не более 30 ⁰С. Применение штукатурки при повышенном нагреве воздуха вызывает образование трещин, высыхание и потерю ее прочности;
  • максимально допустимый уровень относительной влажности не выше 70%.Интенсивность испарения воды при застывании штукатурки, а также обеспечение адгезии состава зависит от концентрации влаги в воздухе;
  • Температура штукатурного состава на уровне + 5– + 8 ⁰С. Это достигается приготовлением штукатурной смеси в помещениях, оборудованных отопительными приборами, а также добавлением горячей воды при приготовлении штукатурной смеси.

Принимая решение о возможности оштукатуривания помещений, необходимо контролировать температуру следующих участков:

  • рядом с внешними стенами на расстоянии 0.5 м от базового уровня;
  • в потолке помещения, откуда поднимается нагретый воздух.

Внутренние штукатурные работы можно проводить вне зависимости от сезона. Важно следить за тем, чтобы внутри здания поддерживались необходимые условия. Следует обратить внимание на подготовку помещения, где рабочие выполняют штукатурные работы.

Мнение эксперта: Температура, при которой можно оштукатурить снаружи

Наружную штукатурку можно проводить без использования специальных химических модификаторов антифриза только до нуля градусов.Оштукатурить потолок летом достаточно сложно, так как при температуре потолка выше + 30⁰С раствор становится хрупким и трескается. Идеальной температурой для штукатурки считается + 5… — +… 15⁰С, поэтому, если позволяет время, лучше проводить работы с соблюдением температурного режима.

Дмитрий Орлов

Необходимо выполнить следующие работы:

  • заделать трещины по периметру оконных и дверных коробок;
  • утеплить и оштукатурить откосы;
  • застеклить оконные проемы и установить двери;
  • обеспечивает плотное прилегание рам и дверных полотен;
  • утеплить межэтажные перекрытия;
  • перекрывают путь холодному воздуху с чердака.

Зимой штукатурку можно производить при средней температуре в помещениях у наружных стен на высоте 50 см от уровня пола не менее +8 ° С

При соблюдении этих условий можно обеспечить нормальное застывание состава и отапливать помещение с минимальными потерями тепла.

Способы утепления для обеспечения сухой штукатурки

Для поддержания температуры, необходимой для высыхания внутренней штукатурки, используются различные варианты нагрева воздуха:

  • центральное отопление;
  • печное отопление.

Благоприятные температурные условия могут быть созданы путем временного обогрева с помощью следующего оборудования:

В зависимости от связующего, используемого в штукатурке, меняются условия высыхания и время затвердевания:

  • Составы, содержащие известь и гипсовый наполнитель, сохнут в течение двух недель. Проветривание помещения необходимо производить несколько раз в течение дня;
  • Цементные смеси
  • характеризуются ускоренным периодом твердения и приобретают твердость при повышенной влажности в течение одной недели.

Использование различных способов обогрева помещения обеспечивает благоприятные условия для высыхания штукатурки, которая приобретает эксплуатационные характеристики в теплых условиях.

Помещение не вентилируется, так как для раствора требуется влажный воздух

Зимняя штукатурка — отделка фасада с применением морозостойких добавок

результаты Голосовать

Где бы вы предпочли жить: в частном доме или квартире?

Задний

Где бы вы предпочли жить: в частном доме или квартире?

Задний

Отвечая на вопрос, при какой температуре можно оштукатурить внешнюю сторону здания, сообщаем, что возможны следующие варианты:

  • без применения специальных добавок, разрешается производить фасадные работы при температуре от 0 до +5 ⁰С.При дальнейшем охлаждении вода превращается в лед;
  • вводя в гипсовый состав химические реагенты, можно снизить порог замерзания. Это дает возможность проводить внешние штукатурные работы при температуре до -20 ° C.

Предварительный нагрев смеси — необходимое условие для эффективного использования пластификаторов.

В холодное время года фасадные работы выполняются с применением штукатурки, модифицированной следующими противоморозными добавками:

  • отбеливатель;
  • калийных удобрений;
  • водный раствор аммиака.

Остановимся подробнее на особенностях использования каждого вида присадок и допустимых температурных режимах.

Наружные штукатурные работы при температуре ниже -5 ° C разрешены только растворами, содержащими химические модификаторы

До какой температуры можно оштукатурить фасад хлорной водой

Введение смесей на основе воды, насыщенной хлором, позволяет проводить работы при температуре -25 ⁰С.

Приготовить добавку по следующему алгоритму:

  1. Нагреть воду, следя за тем, чтобы ее температура была на уровне 30–35 ⁰С.
  2. Добавьте отбеливатель, соблюдая пропорцию — 1,5 кг извести на ведро с водой.
  3. Перемешивать до полного растворения извести.
  4. Дать смешанному составу постоять полтора часа.
  5. Наполнить емкость отстоявшейся жидкостью и использовать при необходимости.

Помните следующие важные моменты:

  • нагрев более 35 ⁰С недопустим, так как возможно испарение хлора и снижение антифриза;
  • использование мутного и не полностью отстоявшегося раствора вызывает появление трещин на штукатурке.

Данный рецепт используется для приготовления строительных растворов на основе цемента и других ингредиентов. Эта штукатурка позволяет обрабатывать поверхности из дерева, бетона и кирпича. Для оштукатуривания стен готовят смесь песка, цемента и извести, взятую в соотношении 6: 1: 1. При выполнении работ обязательно соблюдать требования безопасности, а также использовать средства индивидуальной защиты органов дыхания и дыхания. открытые части тела.

В неотапливаемых помещениях, а также на улице при минусовых температурах штукатурка готовится с химическими добавками

При какой температуре можно оштукатурить фасад дома с добавлением поташа?

Калий, используемый в качестве добавки, производится из золы и представляет собой белую порошкообразную фракцию.

Особенности калийного раствора:

  • антикоррозионные свойства, позволяющие применять его для армированных конструкций;
  • Отсутствие солевых пятен на оштукатуренной поверхности.

На основе раствора поташа готовят смеси, в которых помимо цемента присутствуют глина и известь. Концентрация добавленного калия определяется условиями окружающей среды:

  • при минус 5 ° С вводится 1% от массы сухих ингредиентов;
  • при понижении температуры до минус 15 ⁰С необходимо увеличить концентрацию до 1.5%;
  • понижение температуры до минус 20 ⁰С требует увеличения доли поташа до 2%.

При растворении поташа необходимо контролировать температуру раствора, которая должна быть положительной (на уровне 5 ⁰С). Приготовленный раствор следует нанести в течение часа после смешивания.

Можно ли зимой оштукатурить фасад с введением в раствор аммиачной воды

Аммиачная вода производится промышленным способом и разбавляется на предприятии до необходимой концентрации.Важно предотвратить испарение аммиака, который переходит в парообразное состояние при нагревании воды до + 5 ⁰С.

В зависимости от концентрации аммиака в растворе пропорции меняются:

  • , используя 25% раствор аммиака, можно приготовить добавку с содержанием 6% путем смешивания готового раствора с водой в соотношении 1: 3;
  • , используя водный раствор аммиака с концентрацией 15%, можно приготовить добавку, смешав раствор аммиака с водой в соотношении 1: 1.5.

Используя раствор аммиачной воды, можно выполнять работы при охлаждении наружного воздуха до -25 ⁰С. В этом случае важно использовать смесь, нагретую до +5 ⁰С.

Вывод — можно ли штукатурить на морозе

Подводя итоги, отметим, что применяя антифризы и соблюдая технологические рекомендации, можно производить штукатурные работы внутри и снаружи помещения в холодное время года. Профессиональная консультация поможет вам принять правильное решение.

Особенности температурного режима нанесения штукатурных смесей. Рекомендации по штукатурке зимой. Специфика уличных штукатурных работ. Последствия нарушения температурного режима.

Оштукатуриваем зимой и летом

Оштукатуривание принято проводить в теплое время года.

Приведенная ниже информация дает представление о температурном диапазоне, в котором можно проводить штукатурные работы, и о том, как продлить строительный сезон.

Информация является субъективной при условии, что решения содержат соответствующие модификаторы в правильных пропорциях.

Особенности штукатурки

Пропорции и состав связующих определяют название штукатурного раствора:

  • Гипс;
  • Гипс-известь;
  • Известь-песок;
  • Известковоцементный;
  • Цемент-песок.

В качестве наполнителя используется песок различных типов. Специальные добавки гарантируют различные технические характеристики смесей и широкий диапазон температур применения.

Отдельно идут сухие, гипсокартонные штукатурки — гипсокартон (гипсокартон).

При какой температуре можно штукатурить стены внутри дома


Условия работы с гипсовой штукатуркой — температурный диапазон от + 5˚ до + 30˚С.

Если стены здания промерзают зимой, то штукатурку внутри можно проводить только после оттаивания стены на половину глубины.

Зимой в зданиях с отоплением воздух в помещении должен нагреваться выше + 10˚С, тогда для использования растворов не требуется добавление модификаторов тосола.

При температуре от + 5˚ до + 8˚С смесь при забрасывании должна иметь показатели не ниже + 8˚С.

Если в доме воздух выше + 23˚С, необходимо равномерно увлажнить оштукатуренную поверхность.

Летом, в засушливое жаркое время года при температуре выше 30˚С и влажности менее 50% необходимо поддерживать влажность на оштукатуренных участках и добавлять специальные пластификаторы.

Можно ли зимой в неотапливаемом помещении

Существуют известково-цементные, известково-штукатурные смеси, температура воздуха при работе с которыми от -10˚ до + 25˚С.

При оштукатуривании такими смесями нагрев самого раствора и поверхности нанесения должен быть не менее + 5˚С.

Смесь следует готовить в отапливаемой части здания, когда температура днем ​​опускается ниже + 5˚C, а ночью

При какой температуре можно, если нет нагрева

Оштукатуривание зданий можно проводить при минусовых температурах. Используются смеси, содержащие цемент, а иногда и известь, с добавлением антифризов:

Для снижения трудоемкости лучше приготовить водные растворы необходимого процентного содержания и влить их в приготовленный состав.

Запрещается использовать калий, нитрат кальция с мочевиной или нитрит натрия в качестве морозостойких добавок при оштукатуривании зданий с повышенной (выше 60%) влажностью или эксплуатации при температурах выше 40 ° C.

Более полная информация по приготовлению и применению гипсовых смесей представлена ​​в СП-82-101-98 и СНиП 3.04.01-87

.

Оштукатуривание стены по ул.

Наружная штукатурка выполняется при температуре от –30˚ до + 5˚С с учетом вышеперечисленных требований и отсутствии ветра.При использовании смесей на водной основе без морозостойких добавок — не менее + 5˚С.

Температурный режим внутри дома


Монтаж листовых гипсовых штукатурок можно проводить по:

  • металлический ящик;
  • деревянный каркас;
  • клейкая подушка.

Монтаж на металлический каркас лучше производить при положительной температуре, чтобы избежать запотевания в точках соприкосновения с металлом.

Укладку на клеевую основу, а также грунтовку и заполнение швов лучше всего производить при прогревании воздуха внутри здания минимум до + 10˚С.

Что будет, если не соблюдать температурный режим

При отклонении от температурного режима на короткое время и в небольших пределах оштукатуренные стены теряют плоскость и принимают волнообразные формы. Более грубые нарушения технологии влекут за собой потерю прочности слоя, снижение сцепления с несущим слоем, появление трещин, вплоть до обрушения слоя.

Если используются заводские штукатурные смеси, ознакомьтесь с заводскими инструкциями.Оштукатуривание внутри дома лучше проводить при температуре от +10 до + 30˚С. Наружные штукатурки при температуре ниже + 5 ° С необходимо проводить в безветренную погоду или с устройством защитного тамбура. Следует соблюдать осторожность при добавлении модификаторов незамерзания.

Полезное видео

Для тех из нас, кто самостоятельно строил свой дом, одна из основных проблем — зимние работы. При какой температуре можно штукатурить снаружи? Мы найдем ответ на этот вопрос.

Основные требования к штукатурным работам прописаны в СНиП 3.04.01–87 «Изоляционные и отделочные покрытия» и СП 82-101-98 «Приготовление и применение строительных растворов», где указывается допустимая температура для штукатурки.

Температура воздуха ниже + 5 ° С позволяет использовать растворы только с антифризными добавками — химическими отвердителями, которые позволяют штукатурке набирать расчетную прочность при минусе. В качестве таких добавок рекомендуются хлорная вода, калийная и аммиачная вода.

Хлорная вода

Раствор, смешанный с хлорной водой, можно использовать до -25 ° C. Добавку готовят следующим образом: в воду, нагретую до 35 ° C, добавляют отбеливатель в соотношении 15 кг / 100 или перемешивают до окончательного растворения. . Состав отстаивают 1–1,5 часа, переливают в закрывающуюся тару, используют по мере необходимости. Хлорная вода применяется для приготовления цементных и сложных штукатурных растворов, гипсового кирпича, бетона, дерева.

ВАЖНО: работать с хлорсодержащими соединениями необходимо в респираторе и полном комплекте спецодежды, включая прорезиненные утепленные перчатки и обувь.

Калий

Калийный раствор применяется для цементных, цементно-глинистых и цементно-известковых растворов. Объем модификатора в растворе рассчитывается по температуре воздушной среды: выше -5 ° С поташа добавляют 1% от объема в сухом виде; при -5 — 15 ° С требуется 1,5%; если температура ниже, добавить 2% модификатора.

Готовится смесь цемента, порошковой глины и песка в соотношении от 1: 0,2: 4 до 1: 0,5: 6. Готовый состав заделывают водным раствором поташа.

Весовое соотношение цемента и извести составляет 4: 1.

Цементный раствор готовится в соотношении 1: 3. Смесь изготавливается в водном растворе калийной соли при температуре ≥ + 5 ° C.

ВАЖНО: Раствор используется в течение часа, хранится в изолированном контейнере. Работа в респираторе и полном комплекте спецодежды!

Аммиачная вода

Добавка производится промышленным способом, в строительных условиях разбавляется водой до необходимой концентрации, при температуре воды и модификатора не выше + 5 ° С, чтобы предотвратить испарение аммиака.Готовый раствор должен иметь концентрацию 6%, для этого на литр заводского 25% состава добавляют 3,16 л воды, разводят 15% состава 1,5 л воды.

Аммиачная вода применяется в качестве модификатора цементной и цементно-известковой штукатурки.

ВАЖНО: Запрещается использовать аммиачную воду в качестве модификатора для составов, содержащих гипс, глину и чистый известняк.

При работе с бетоном берут цементную смесь состава 1: 2 — 1: 4; для кирпича, шлакобетона и дерева работают с цементно-известково-песчаной смесью состава 1: 1: 6 — 1: 1: 9.

Для растворения извести температура аммиачной воды не должна быть ниже + 5 ° С. В зависимости от температуры окружающей среды температуру раствора меняют: при -15 ° С — раствор +2 — + 3 °. С; при -25 ° С раствор ≥ + 5 ° С. Оштукатуривание составами, модифицированными аммиачной водой, возможно до температуры -30 ° C.

В дополнение к этим трем модификаторам для зимних работ также используются хлорид калия и хлорид натрия, но их использование может привести к образованию высолов после оттаивания.Вышеперечисленные способы приготовления зимней штукатурки проверены временем, но применять их для небольших участков индивидуального дома сложно: процесс загружен, сложно соблюдать требуемые пропорции растворов.

Современные материалы

Согласитесь, с современными технологиями мы часто используем уже готовые строительные смеси: так проще, быстрее, экономичнее. Строительной отрасли необходимо продлить отделочные работы на зиму.

Готовые сухие строительные смеси для отрицательных температур — ответ на этот запрос.Иностранные и отечественные компании производят множество штукатурных составов на зиму, и список регулярно обновляется. Компании HENKEL, VETONIT, BERGAUF, TERTA, REMIX в линейке продуктов имеют смеси для работы при температурах до -10 ° С. Морозостойкие штукатурки различного состава обладают рядом положительных характеристик:

  1. Долговечность (гарантия производителя 10 лет).
  2. Водонепроницаемый.
  3. Температурный диапазон использования от -50 до + 70 ° С.
  4. Высокая скорость созревания.
  5. Эластичность.
  6. Отсутствие высолов.

К отрицательным качествам можно отнести тяжесть отделочного слоя (выше нормы), трудоемкость работы; небольшое количество поверхностных рисунков: как правило, это «короеды», «шуба» и два вида галечной штукатурки с мелкой и средней зернистостью. Вопросы: можно ли штукатурить зимой, при какой температуре можно штукатурить на улице — с новинками не выдерживают.

Подготовка стены

От чего зависит долговечность зимней штукатурки? При оштукатуривании фасада зимой огромную роль играет качественная подготовка фасадной стены. Основание необходимо тщательно очистить от льда, остатков кладочного раствора и высолов, обезжирить и просушить.

Для чистки нельзя использовать воду — на морозе она замерзнет и превратится в лед. При кладке кладки с заполнением швов раствором (не «пустоши») необходимо делать выемки на фасаде.Подготовленную поверхность грунтуют для увеличения адгезии, некоторые составы грунтовки не требуют, о чем есть отметка в паспорте материала.

Штукатурные работы зимой

Температурный диапазон воды для замешивания штукатурной смеси от +20 до + 35 ° С. Запрещается готовить раствор при температуре выше +15 и ниже 0. Перед приготовлением штукатурки смесь нагревают до плюсовой температуры.

Растворы схватываются быстро, поэтому штукатурный состав готовят из готовых смесей по мере необходимости, избегая охлаждения ниже +5.Правила замешивания смеси и работы со штукатурными составами могут отличаться в соответствии с технологией производителя. Правила, прописанные в инструкции к материалу, необходимо неукоснительно соблюдать, если вы хотите получить качественное покрытие.

Сводка

На вопрос: можно ли зимой оштукатурить стены, отвечаем с уверенностью — можно. Но работа в зимних условиях требует дополнительных усилий и финансовых затрат. Если говорить о строительной отрасли — да, работа с зимними смесями продлевает строительный сезон, особенно это выгодно в северных регионах с коротким периодом положительных температур.

Если речь идет об индивидуальном застройщике в средней полосе России — да, зимой проще найти бригаду строителей для завершения отделки под ключ, стоимость работ будет немного ниже. Но, если у вас нет навыков строителя, и вы хотите сделать штукатурку зимой самостоятельно, подумайте, что лучше дождаться весны или доверить работу профессионалам?

Часто бывает, что строительство дома продолжается зимой. Поэтому вопрос, при какой температуре можно оштукатуривать, становится наиболее актуальным.

Но не менее важно в таких условиях и какие правила в этом случае нужно соблюдать. На все это мы постараемся ответить ниже.

Условия и подготовительные работы

Зимой необходимо оштукатурить, соблюдая ряд дополнительных требований. Влажность стен не должна быть выше 8%. двери и окна, ниши и другие элементы конструкции здания, подвергнутые быстрому охлаждению, следует проводить до наступления зимы.Раствор при работе с ними должен иметь температуру + 8 ° и выше.

Это возможно только при утеплении бункеров, трубопроводов раствора (при машинном способе оштукатуривания) и поддержании температуры в помещениях на уровне +10 ° С.

Результат штукатурных работ в неотапливаемом помещении

Наружные штукатурные работы при температуре ниже -5 ° С допускаются только растворами, содержащими химические модификаторы, придающие им способность затвердевать на морозе и достигать проектной прочности.Также можно работать с растворами, содержащими молотую негашеную известь.

Замерзшие стены можно оштукатурить, если на стороне работы стена оттаивает не менее чем на половину глубины. Категорически запрещается использование нагретой воды для ускорения процесса нагрева стен и удаления с них льда.

Помещения, требующие штукатурки, подготавливаются заранее. Обязательно просверливают зазоры между окном, дверными коробками и стенами, заштукатуривают откосы, застекляют окна. Двери установлены и плотно закрываются, межэтажные и мансардные этажи утеплены.

Зимой штукатурку можно производить при средней температуре в помещениях у наружных стен на высоте 50 см от уровня пола не менее +8 ° С.

У потолка температура не должна превышать +30 ° С. При более высоких температурах раствор быстро высыхает, трескается и теряет прочность.

Нагрев и сушка

Утеплитель для сушки штукатурки (цена — от 14000 руб.)

Материалы на основе разных связующих сушат по-разному.Для высыхания и затвердевания необходимо небольшое количество углекислого газа. Сушка ускоренным методом противопоказана: штукатурка становится хрупкой и сильно трескается.

Известковое, известково-гипсовое покрытие сохнет 10-14 дней. Помещение необходимо проветривать два-три раза в день. Для высыхания цементных, цементно-известковых растворов требуется 6-7 дней.

Помещение не вентилируется, так как для раствора требуется влажный воздух. При сушке штукатурок из сложных смесей за ориентир берите основное связующее.

Лучшее отопление для нормального затвердевания штукатурки — это центральное отопление.Если его, как и печного отопления, нет, устраивается временное.

При большом объеме работ применяют воздухонагреватели. Сушат штукатурку около 6-8 дней при температуре + 30 ° С. Как только она высохнет до влажности 8%, температуру в помещении устанавливают на + 8 ° С, поэтому стены не будут. остыть и не покроется влажными пятнами.

Также можно использовать нагреватели

. В монтажный комплект входит сам ТЭН с топкой, дутьевой агрегат с центробежным вентилятором, прокачивающий горячий газ по трубам, набор труб и еще один вентилятор, нагнетающий воздух.

Растворы с антифризными присадками

На вопрос: можно ли штукатурить на морозе, ответ простой.

В неотапливаемых помещениях, а также на улице при минусовых температурах штукатурка готовится с химическими добавками.

Хлорная вода

Для наружных работ используются смеси, смешанные с хлорированной водой. Они могут работать при температуре до -25 ° C.

Для приготовления добавки в бойлер налить воду и нагреть до +35 ° С.Положите в емкость с отбеливателем из расчета 15 кг на 100 литров воды. Перемешивайте, пока известь полностью не растворится. Полученное молоко должно постоять 1-1,5 часа.

Слейте осадок в расходную емкость и используйте по мере необходимости. Состав нельзя нагревать выше +35 ° С, иначе хлор испарится. Запрещается использовать не отстоявшуюся хлорированную воду; при попадании в штукатурку помутнения она трескается.

Эта добавка может использоваться для изготовления цементных и сложных растворов, а также гипсовых кирпичей, бетонных и деревянных поверхностей.вы не можете этого сделать.

Для шлакоблочных, кирпичных и деревянных стен необходимо использовать хлорированные смеси: цемент + известь + песок в соотношении 1: 1: 6 или цемент + глина со шлаком + песок в соотношении 1: 1,5: 6. Бетон оштукатуривают на цементно-песчаном растворе в соотношении 1: 3.

.

Внимание! При работе со смесями хлора используйте респиратор, брезентовый комбинезон, прорезиненные перчатки, фартук и обувь. После высыхания такие растворы безвредны, так как хлор из них постепенно улетучивается.

Калий

Растворы с добавкой калия не образуют высолов и не вызывают коррозию металлов; рекомендуются для оштукатуривания элементов конструкций, армированных сеткой.

На водно-калийном растворе производятся цементные, цементно-глинистые и цементно-известковые смеси. Для изготовления гипсовых растворов берется цемент невысоких марок. Количество добавляемого калия зависит от температуры воздуха.

Если этот показатель не ниже -5 ° С, для поташа требуется 1% от объема смеси в сухом состоянии.При температуре воздуха от -5 до -15 ° С необходимо 1,5% добавки. Если на улице морозы ниже -15 ° С, добавляют 2% добавки.

Цементно-глинистые растворы с наполнителем-песком готовятся в пропорциях от 1: 0,2: 4 до 1: 0,5: 6. Высушенная глина смешивается с цементом и песком, а затем смешивается с водным раствором поташа.

Цементно-известковые смеси должны содержать не более 20% извести (от веса цемента).

Цементные растворы должны быть нежирными в соотношении 1: 3.Калийная соль растворяется в воде, на которой сделана смесь. Для работы необходимо использовать раствор с температурой выше +5 ° С.

Примечание! Его необходимо использовать в течение часа после приготовления.

Раствор хранится в изолированном контейнере. Одевайтесь так же, как при работе с хлорированными растворами.

На фото аммиачная вода

Этот модификатор производится на заводах и разводится на стройплощадке до желаемой концентрации.Необходимо следить, чтобы температура как аммиака, так и обычной воды, которой он разбавляется, не превышала +5 ° С. При более высоких температурах аммиак будет испаряться.

Если концентрация аммиака в воде 25%, то для получения готовой добавки с концентрацией 6% на каждый литр заводского раствора добавляют 3,16 литра обычной воды. Если была приобретена аммиачная вода с концентрацией 15%, то на 1 литр добавляется 1,5 литра воды.

Инструкция по применению своими руками:

Хранить модификатор в герметично закрытых емкостях; Для этого подойдут стеклянные бутылки с притертыми пробками.

Аммиачная вода может добавляться в цементные и цементно-известково-песчаные растворы, но известково-гипсовые, цементно-глинистые и известковые смеси с этой добавкой не герметизируются.

При затирке бетонных поверхностей необходимо использовать цементные смеси в пропорции 1: 2–1: 4. При оштукатуривании кирпичных, шлакобетонных и деревянных поверхностей цементно-известково-песчаные составы должны иметь соотношение 1: 1: 6-1: 1: 9.

Известь разбавляют аммиачной водой, температурный режим которой не должен быть ниже +5 ° С.Температура нагрева штукатурного раствора зависит от температуры наружного воздуха.

Если наружный воздух охлаждается до -15 ° С, то температура раствора при работе с ним должна составлять + 2-3 ° С. При понижении режима наружного воздуха до -25 ° С температура смеси необходимо поддерживать на уровне не ниже +5 ° С.

Возможна работа с растворами с добавкой аммиака при температуре окружающей среды до -30 ° С, а лучше всего

Лак на модификаторе аммиак после замораживания имеет высокую прочность, на его поверхности пленка не отслаивается.Такие штукатурки после оттаивания продолжают набирать показатели прочности как на морозе, так и при положительных температурах.

Результат

Надеемся, наш материал был для вас полезен. В этой статье мы просто предлагаем вам видео и желаем удачи в вашем нелегком строительном деле.

Как известно, оштукатурить фасад на морозе — задача не из легких, ведь зачастую процесс возведения здания продолжается зимой. В связи с этим возникает вопрос, при какой температуре можно оштукатурить поверхность конструкции и какие правила следует соблюдать в этом случае.

Оштукатуривание стен при необходимости в зимний период возможно с применением нагретых растворов и при температуре не выше -15 ° С. Если необходимо провести оштукатуривание при минимальных температурах, то это будет необходимо тщательно прогреть поверхности стен и других перегородок.

К основным требованиям к процессу оштукатуривания фасадов на морозе относятся:

  1. Соблюдение влажности стен и других перегородок, которая не должна превышать 8%.
  2. Уход за раствором при оштукатуривании откосов (дверных и оконных), ниш и других конструктивных элементов конструкции, подвергающихся наиболее быстрому охлаждению, с температурой более + 8 … + 10 ° С. При этом по возможности все же рекомендуется провести эти манипуляции с вышеперечисленными элементами до наступления холодов. Потому что для поддержания в помещении уровня температуры + 10 ° C потребуется дополнительная усиленная изоляция.
  3. Штукатурка (при средней комнатной температуре) на наружных этажах здания на морозе на высоте 500 мм от уровня пола должна быть не менее + 8 ° С; при этом у потолка она не должна превышать + 25 … + 30 ° С, потому что при более высоких температурах раствор может быстро высохнуть и потрескаться, потеряв прочность.
  4. Наружные штукатурные работы при температуре окружающей среды ниже 5 ° C можно проводить только с раствором, содержащим химические модификаторы, которые могут сделать его чувствительным к морозному отверждению и помочь достичь проектной прочности.Также можно зимой использовать штукатурку с раствором, содержащим перемолотую негашеную известь.
  5. Со стороны манипуляций с фасадной штукатуркой возможно оштукатурить внешние стены, сложенные методом замораживания и имеющие оттаявшую стену на глубину не менее половины ее. При этом использование теплой воды для ускорения процесса прогрева фасадных стен и ликвидации, таким образом, от них наледи категорически запрещено.

Морозостойкая штукатурная смесь, ее преимущества и специфика

Штукатурка зимой (особенно по сравнению с обычным летним штукатурным раствором) имеет множество преимуществ и отличий, ключевыми из которых считаются:

  1. Большое количество циклов размораживания для обеспечения безупречного внешнего вида фасада здания даже после 15-20 лет эксплуатации.При этом обычная штукатурка гарантированно прослужит всего несколько лет, после чего постепенно начнет трескаться, отваливаться и потребовать локального ремонта потолка.
  2. Широкий диапазон температур. Морозостойкая штукатурка успешно выдерживает холода до -50 ° С, а также хорошо себя чувствует при + 70 ° С; это делает его чрезвычайно надежным для использования в любых региональных зонах страны.
  3. Превосходная «эластичность» отделочной консистенции предотвращает появление трещин при смене температурного режима, что влечет за собой снижение денежных затрат на ремонтно-строительные работы здания.
  4. Быстрое высыхание. За счет особой текстуры морозостойкая штукатурная смесь начинает затвердевать уже через 2-3 часа после нанесения, а до полного высыхания потребуется всего сутки.
  5. Повышенная степень гидроизоляции. Морозостойкий раствор по своим влагостойким характеристикам считается практически заменителем водоотталкивающих штукатурных смесей, что делает его универсальным облицовочным материалом для наружных фасадных работ.

Предварительная подготовка поверхности стен фасада под штукатурку фасада на морозе

Перед тем, как оштукатурить стены помещения, требующего такой манипуляции, все необходимо подготовить заранее.Для этого необходимо:

  • закапывать все щели между оконными, дверными коробками и стенами;
  • заблаговременно оштукатурить откосы в более теплый период;
  • стеклопакетов;
  • Дверные проемы
  • необходимо установить заранее с плотной крышкой;
  • утеплить межэтажные и мансардные перекрытия.

Допускается вариант размещения специализации на стройплощадке, где растворы будут подогреваться, однако выгоднее готовить смеси непосредственно на территории завода-производителя и доставлять их на стройплощадку в упакованном виде. в пачках, т.е.е. дозировано.

В местных условиях для создания раствора используется мелкий песок, который после просеивания нагревается в емкости над огнем или другой нагревающей поверхностью. Без сомнения, штукатурка зимой — дело очень серьезное, поэтому известь следует брать молотую и свежегашеную, иначе при транспортировке она обуглится; или используйте известковое тесто.

Сложность операции заключается в дилемме, при какой температуре можно оштукатурить, при использовании гашеной извести происходит большое выделение тепла при работе, приводящее, соответственно, к повышению влажности в помещении.Применение антифриза поможет перезимовать штукатурный раствор на стене с наименьшими потерями.

По консистенции в основной состав отделочной смеси входят цемент, известь и песок (в соотношении 1: 1: 4). Использование солей при оштукатуривании фасада на морозе опасно, так как после высыхания могут появиться высолы.

Оштукатуривание фасада как из дерева, так и из бетона (или кирпича) в зимний период можно проводить по специальным технологиям, которые не дадут смеси замерзнуть при выполнении отделочных и фасадных работ.

Гипсокартон — обзор | Темы ScienceDirect

Ремонт стен (шпаклевочные составы)

Внутренние стены зданий часто строятся с использованием гипсокартонных панелей (иногда называемых гипсокартоном или гипсокартоном). Там, где могут присутствовать полости, углубления, отверстия и т. Д. (Из-за дефектов или повреждений), обычно используют состав для ремонта стен (часто называемый «шпаклевкой») для заполнения таких полостей (рисунок 9.2). Обычные составы для ремонта стен часто включают

Рисунок 9.2. Сравнение тяжелых шпаклевок из гипсокартона с легкими.

1.

связующее (я) полимерной смолы (например, эмульсия поливинилового спирта (ПВС) в воде)

2.

загустители

3.

вода

4.

4.

неорганический наполнитель (и)

5.

другие добавки (биоцид, антифриз)

Связующие

Связующие часто поставляются в виде водной латексной эмульсии (40–60% твердых веществ связующего полимерной смолы, в воды).Полимеры и сополимеры поливинилацетата (PVAc) — это хорошо известные полимерные смолы, подходящие в качестве связующих для составов для ремонта стен. Другие смолы, такие как полимеры этиленвинилацетата, стирол-бутадиеновые полимеры, полиакриламидные полимеры, натуральный и синтетический крахмал, латекс натурального каучука и казеин, также могут использоваться в качестве связующих отдельно или в комбинации с другими связующими. В идеале связующее из полимерной смолы должно иметь температуру стеклования (Tg) около комнатной температуры (от около 20 ° C до около 30 ° C).Tg в этом диапазоне температур делает связующее хорошо пригодным для плавления и коалесценции в условиях окружающей среды после того, как состав для ремонта стен был нанесен и оставлен для высыхания. Если Tg чрезмерно выше, чем RT, связующее может быть ниже своей Tg в высушенном соединении и сделать соединение относительно хрупким и склонным к растрескиванию. И наоборот, слишком низкий стеклование может сделать ремонтный состав для стен слишком мягким или эластичным для шлифования. Также полезно, если связующее имеет относительно широкий диапазон Tg (~ 10 ° C), так что связующее не проявляет относительно резкого изменения физических свойств при изменении температуры окружающей среды.

Загустители и загустители

Обычные составы для ремонта стен часто содержат органические полимерные загустители. Такие органические полимерные загустители часто используются для обеспечения повышенной вязкости состава для ремонта стен, так что состав не будет чрезмерно провисать, оседать или растекаться при нанесении на вертикальную стену. Они часто предназначены для демонстрации своего загущающего действия за счет взаимодействия с водой, которая присутствует в составе для ремонта стен. Поэтому они часто растворимы в воде или набухают в воде (около 22 ° C) из-за наличия в их структуре нескольких гидроксильных групп.В промышленности их обычно называют водоудерживающими агентами. Наиболее известными полигидроксисоединениями являются простые эфиры целлюлозы (например, метилцеллюлоза, гидроксипропилцеллюлоза, гидроксипропилметилцеллюлоза, гидроксиэтилцеллюлоза, гидроксиэтилметилцеллюлоза, гидроксиэтилгидроксипропилцеллюлоза, этилгидроксиэтилцеллюлоза и карбоксиметилцеллюлоза натрия). Такие загустители также могут включать, например, полиэтиленгликоль, полиэтиленоксид (и / или сополимеры полиэтиленоксида / полипропиленоксида), полимеры или сополимеры ПВС.

Синтетические неорганические наполнители

Известно, что некоторые природные или синтетические неорганические наполнители (например, глины, такие как аттапульгит, бентонит, монтмориллонит, иллит, каолинит, сепиолит), хотя и не обязательно водорастворимы, обладают загущением (например, повышают вязкость ) эффект при диспергировании в воде. Такие материалы (особенно те, которые впитывают воду и / или набухают под воздействием воды) обычно используются в качестве загустителей в составах для ремонта стен (их также иногда называют модификаторами реологии, не выравнивающими агентами, агентами скольжения и т. Д.), и известно, что они способствуют усадке при сушке, как описано в патенте США 4 824 879 [4]. Эти глиняные наполнители также работают как загуститель с целлюлозными, ассоциативными и щелочными набухающими загустителями.

Вода

Составы для ремонта стен часто содержат значительное количество воды (например, более 20% по весу), так что после нанесения состава для ремонта стен на стену вода испаряется в течение определенного периода времени, в результате чего при образовании засохшего, затвердевшего материала, который можно шлифовать, красить и т. д.

Неорганические наполнители

Неорганические наполнители, используемые в составах для ремонта стен, включают тальк, CaCO 3 и наполнители низкой плотности, такие как HGM. Благодаря использованию HGM, шпаклевки имеют малый вес и обеспечивают меньшее сопротивление затирке при отличных характеристиках выравнивания. Еще одно преимущество использования HGM — минимальная усадка. При 66% объема шарики упакованы максимально плотно. Следовательно, даже когда вода удалена, система в целом не двигается.Тальк не может быть упакован так плотно, поэтому при удалении воды между частицами талька возникает движение, приводящее к усадке. Еще одно преимущество — сокращение времени высыхания. При более низком уровне воды время сушки сокращается, и сокращаются трудозатраты.

Использование HGM в составе шпаклевки было показано ранее в ссылках US 3,386,223 [5] в 1968 году и US 4,391,647 [6] в 1983 году. Состав шпаклевки, содержащий HGM из US 4,391,647 [6], показан в таблице 9.5. Сообщалось, что композиция также подходит для использования в качестве штукатурного материала, например, при ремонте потолков, и она обеспечивает огнестойкость и изоляционные свойства.

Таблица 9.5. Состав шпаклевки, содержащий HGM US 4,391,647 [6]

0,9 белый 2,64 .9098
% % %
Вода 47.9700 47,2 0,99
ПАВ Triton X-100 0,4361 0,5 0,5
Аттапульгусная глина (сгуститель) 3.4887 5,0
Methocel (агент, удерживающий воду) 0,7414 0,8 0,8
Dowicil 75 (антимикробный) 1- (3-хлораллил) -3,5,7-триаза- 1-азониаадамантан хлорид 0,0044 0,01 0,01
Тальк 7,8496 8,0 8,8
Слюда 29,99 31,0
Поливинилацетат 4,3609 0,8 0,8
HGM (0,15 г / куб.см — D50 50 мкм) 3,95 3,9 Заявленные преимущества Превосходная адгезия к шпаклевочному ножу, незначительное сопротивление шпателя или его полное отсутствие, хорошая обрабатываемость, легкий вес, не выравнивающиеся свойства и хорошая смешиваемость при нормальном времени высыхания и адгезии ленты. Показал отличную обрабатываемость, скольжение, сопротивление текучести, хорошее склеивание ленты и минимальное растрескивание. То же, что и второй, но с лучшей адгезией к отверстиям и щелям.

HGM, полая стеклянная микросфера.

Боратсодержащие HGM, как сообщается, вызывают быстрое гелеобразование в присутствии связующего ПВС, реагирующего с гидроксильными группами [7]. Хотя проблема была более выраженной, когда ПВС использовался только в качестве связующего, она также присутствовала в меньшей степени, когда ПВС был добавлен в определенном количестве в эмульсию ПВС. Гуаровая камедь, встречающееся в природе высокомолекулярное полигидроксисоединение, аналогичным образом превращается в гель в присутствии бората. Гелеобразование может иметь место в других случаях, когда высокомолекулярные полигидроксисоединения присутствуют в составе для ремонта стенок, используемом для удержания воды, контроля вязкости, стабилизации латекса и т. Д.Хотя гелеобразованию можно противодействовать подкислением системы, могут возникнуть другие проблемы. Например, такие наполнители, как карбонат кальция, могут растворяться в кислых системах, выделяя диоксид углерода и, таким образом, вызывая невыносимое образование пузырьков. В патенте США 4629751 [7] для предотвращения нежелательной реакции с полигидроксисоединением с высокой молекулярной массой селективно использовалось полигидроксисоединение с низким молекулярным весом в среде, содержащей борат. Сообщалось, что в композиции, представленной в таблице 9.6, не происходит гелеобразования даже после выдерживания в течение нескольких дней.Сообщалось, что при нанесении на гипсокартон композиция хорошо прилипала к шовной ленте, проявляя незначительные признаки провисания или выравнивания или не проявляя их при нанесении на вертикальные поверхности.

Таблица 9.6. Состав шпаклевки с использованием низкомолекулярного полигидроксисоединения (сорбита) US 4,629,751 (1986) [7]

полое стекло
Частей по массе Расчетные объемные%, твердая основа
5% (вес) водный раствор ПВА (связующее) 800 3.68
Этиленгликоль 15 1,38
Консервант 5,5 0,51
Аттапульгусовая глина 0,64 0,64
Тальк 77 2,53
Порошок слюды 36 1,45
Тиксотроп (гидроксиэтилцеллюлоза) 5 0.46
Сорбит (низкомолекулярное полигидроксисоединение) 12 1,11
HGM (0,15 г / куб.см, 250 фунт / кв.дюйм) 130 79,91
HGM

Недавно в US 8 653 158 было описано использование разглаживающих агентов, таких как простые эфиры гликоля, при приготовлении состава для ремонта стен с низкой усадкой [8]. Такие сглаживающие агенты, по-видимому, действуют за счет уменьшения кажущейся вязкости состава для ремонта стен, а не ее увеличения, не вызывая при этом неприемлемого провисания или оседания.Сообщалось также, что присутствие такого разглаживающего агента улучшает способность соединения возвращаться к описанной выше гладкой консистенции путем добавления небольшого количества воды в случае, если соединение непреднамеренно теряет воду. (например, из-за того, что контейнер остается открытым на некоторое время). В отсутствие такого разглаживающего агента добавление воды служило только для снижения вязкости соединения, что приводило к неприемлемому провисанию или оседанию.В описании сглаживающие агенты, используемые в составе для ремонта стенок, представляли собой бимодальную смесь синтетических неорганических наполнителей сферической формы, таких как HGM и керамические микросферы.

Гликолевые эфиры имеют низкую молекулярную массу (например, от примерно 90 г / моль до примерно 250 г / моль) и обычно являются жидкими при комнатной температуре (например, 220 ° C). Будучи частично или полностью смешиваемыми с водой, они существенно не увеличивают вязкость при добавлении к водной фазе. Таблица 9.7.

Таблица 9.7. Состав для ремонта стен с низкой усадкой, в котором используется сглаживающий агент на основе низкомолекулярного эфира гликоля. Легкие составы для ремонта стен. США 8,653,158 (2014) [8]

15,94
Компонент Вес%
Эмульсия связующего UCAR 626 57,32
K20-3M164165
Пропиленгликоль Бутиловый эфир 0.24
Полифазный P20T 0,42
Мергал 192 0,11

HGM, полая стеклянная микросфера.

Грунтовка под штукатурку Teknolatex 200 Gross

Primer Teknolatex 200 Gross — это грунтовочная дисперсия синтетической смолы на гипсовой основе, которая увеличивает адгезию, водонепроницаемость и время обработки гипсовой штукатурки.


Приложения:

  • для улучшения адгезии гипса, извести и цементной штукатурки к бетонной поверхности
  • используется в качестве грунтовки под штукатурку потолка


Преимущества:

  • создает отличную адгезию
  • легко наносится
  • предотвращает быструю потерю воды в цементных и гипсовых штукатурках
  • не содержит растворителей
  • обладает высокой водонепроницаемостью

Инструкция по эксплуатации:

Поверхность должна быть подготовлена.Перед использованием необходимо удалить всю пыль, рыхлый и легко крошащийся материал. Смешайте миксером (400-600 об / мин) в чистом контейнере или в контейнерах из комплекта поставки. Добавьте 6 к 7,5 л. воды на ведро 15 кг. Нанести на поверхность кистью, валиком или распылителем. Расход 0,15 — 0,3 кг / м2 в зависимости от поверхности.

Цвет

Зеленый

Срок годности

12 месяцев в закрытой оригинальной упаковке

Структура

Акриловая эмульсия

Упаковка

Ковш 15 кг

Плотность

1,55 (± 0,05) кг / л

Расход

0,1 — 0,2 кг / м2

PH

7-9

Температура поверхности и окружающая среда

(5 ° С) — (35 ° С)

Время высыхания

1-2 часа

Срок службы смеси

20 мин.

Акер Кимья

ЧТО ТАКОЕ ТЕПЛО- И ШУМОИЗОЛЯЦИОННЫЙ ЭКРАН?
AKERKİM (IZOTUM) HEAT-SOUND-FIRE Изоляционная штукатурка и стяжка состоят из вспененных органических природных полимеров и минералов. Наш продукт не содержит химикатов нефтяного происхождения или канцерогенов. Это продукт, полученный из смеси натуральных материалов для обеспечения тепло-, звуко- и противопожарной изоляции, хранящийся в сухих пакетах в виде упаковки и наносимый пользователем путем приготовления раствора.Он имеет свойство одновременно обеспечивать тепло-, звукоизоляцию и противопожарную изоляцию внутренних и внешних стен.

ПРЕИМУЩЕСТВА ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОЙ ШТУКАТУРКИ И ВИНТА
Мы живем в те годы, когда глобальное потепление, реальность мира, достигло своего пика. В борьбе с глобальным потеплением неясно, куда мы идем, как далеко мы идем, нельзя сказать, когда мы заходим слишком далеко. Мы осознаем тот факт, что нам необходимо вносить свой вклад в мир, в котором мы живем вместе, и прилагать усилия, чтобы оставить более пригодный для жизни мир следующим поколениям.Это факт, что времена года, когда летние месяцы очень жаркие, а зима более холодная, смешиваются с веком, в котором мы живем. Именно по этой причине мы расходуем энергию на обогрев защищенных участков зимой, чтобы охладить их летом,
Чтобы поддерживать температуру в помещении, которое мы обогреваем или охлаждаем, зимой и летом необходима теплоизоляция. AKERKİM (IZOTUM) HEAT-SOUND-FIRE Изоляционная штукатурка и стяжка обеспечивают желаемые характеристики, если они применяются по мере необходимости. Изоляцию следует рассматривать и применять в целом, а не как точечную, и не следует оставлять элементы, которые будут составлять тепловой мост, а следует применять монолитную изоляцию.Может применяться как звукоизоляция или как теплоизоляция. Поскольку наш теплоизоляционный продукт представляет собой строительный раствор и может применяться как штукатурка или стяжка, он предлагает бесшовную систему изоляции в таких местах, как балка колонн потолка стен пола. Это способствует повышению энергоэффективности. Обеспечивая желаемую эффективность в окружающей среде, он также обеспечивает экономию не менее 50%

ИЗОТУМ ТЕПЛО-ЗВУКО-ПОЖАРНАЯ ИЗОЛЯЦИЯ СВОЙСТВА ШТУКАТУРКИ И СТЯЖКИ
 Пористый: перлит — это порода, которая обладает свойством теплового расширения и при расширении становится очень легкой и пористой.
 Диффузия: перлит имеет постоянный изоляционный зазор, который дышит благодаря своей структуре, состоящей из миллионов микронных и микронизированных частиц, и, следовательно, снижает потери теплопроводности.
 Натуральный: состоит из вспененных органических природных полимеров и минералов.
Yalıtım Теплоизоляция: поры в его структуре обеспечивают исключительную теплоизоляцию. Обеспечивает высокую теплоизоляцию перлитовой штукатурки.
Значение теплопроводности Илеткена: вспученный перлит — это естественный изоляционный материал, значение теплопроводности которого равно 0.035 кКал / мч Т.
 Экономия топлива: обеспечивает экономию энергии, удерживая тепло внутри зимой в изолированном помещении и предотвращая попадание тепла наружу летом.
Sağlar вносит вклад в экономику: поскольку он требует мало энергии для отопления и охлаждения, он вносит свой вклад в индивидуальную и мировую экономику.
Sağlar обеспечивает комфорт: поскольку он тратит мало тепла и холода, жилые дома летом обеспечивают прохладный комфорт зимой и длительный комфорт.
Verir Это дает покой: он способствует вашей экономии, обеспечивая высокую звукоизоляцию, противопожарную изоляцию и экономию топлива.

Light: Благодаря тому, что внутри перлитовой штукатурки и стяжки имеется большое количество открытых и закрытых воздушных пространств, он не несет нагрузки на здание с легкой конструкцией, снижает статическую нагрузку здания. .
 Эффективность работы: легкая штукатурка повышает эффективность работы с минимальными усилиями, а больше места предоставляется за меньшее время.
 Технологичность: Перлитовая штукатурка легко обрабатывается, легко наносится, ее удобоукладываемость схожа с песком.
Lamaz Не трескается: AKERKİM (IZOTUM) ТЕПЛО-ЗВУКО-ПОЖАРНАЯ ИЗОЛЯЦИЯ ШТУКАТУРКА УСТОЙЧИВАЕТСЯ, устойчива к растрескиванию, с добавлением волокон и различных добавок, ее стойкость повышена, при соблюдении инструкции по эксплуатации достигается высокая эффективность.
 Звукоизоляция: поглощает звук порами в своей структуре, нейтрализует высокочастотные звуки и изолирует пульсирующие звуки.Обладает высокими акустическими свойствами.
 Регулирует отношения между соседями: ваши соседи внизу, наверху и сбоку обеспокоены вашим шумом и вашим голосом и способствуют установлению мирных хороших отношений, препятствуя открытию вашего пространства звукоизоляцией.

Uygulanır Легко наносится: не требуются шурупы и дюбели, можно наносить как штукатурку.
 Легко наносится: основание потолочной стены может быть легко нанесено в виде штукатурки любым квалифицированным мастером, как с помощью станка, так и шпателя.
Dayanıklı Огнестойкость: Противопожарная изоляция важна для жизни и безопасности имущества, она не способствует ослеплению или возгоранию, когда применяется в таких областях, как стены, потолки, колонны, балки и полы в жилых домах и на рабочих местах, она не способствует бликованию. или огонь. экономит время, чтобы сэкономить.
Ön Предотвращает распространение огня: перлит — неорганическое вещество, сохраняет свои свойства при высоких температурах и предотвращает разбрызгивание и распространение огня.
 Он не растворяется, не гниет и не портится в воде: наш продукт, который представляет собой материал, который не проявляет никаких кислотных или щелочных реакций с реагентами, подобными реагентам, не вступает в химические реакции из-за своей стабильной химической структуры.
Ildir Sterile: не содержит бактерий и микробов.
Azaltır Уменьшает толщину стен: благодаря своей эффективной теплоизоляции он вызывает уменьшение толщины стен и, таким образом, увеличивает площадь использования здания.
Katkı способствует накоплению статического электричества в здании: в то время как ТЕПЛО-ЗВУКОВАЯ ШТУКАТКА AKERKİM (ISOTUM) и СТЯЖКА, используемые в строительных материалах, создают статический заряд из-за своей легкости, они сокращают расход материалов за счет снижения расхода железа и цемента на 10-15% за счет меньший вес здания, что снижает затраты.

новых добавок и наполнителей Prestone Command® усиливают его преимущества в качестве поставщика комплексных решений для тяжелых условий эксплуатации — Prestone Command

Лейк-Форест, Иллинойс, 16 декабря 2014 г. — Корпорация Prestone Products, ведущий производитель антифризов / охлаждающих жидкостей, средств для промывки / очистки систем охлаждения и других химикатов для улучшения характеристик автомобильного рынка Северной Америки, объявила о добавлении к семейству продуктов Heavy Решения по системе охлаждения для работы с новыми дополнительными присадками к охлаждающей жидкости (SCA) и ингибиторами коррозии с добавками жидкой охлаждающей жидкости.Эти новые продукты делают Prestone Command еще одним поставщиком комплексных решений для систем охлаждения в тяжелых условиях.

«Добавление дополнительных присадок к охлаждающей жидкости (SCA) и добавок для жидкой охлаждающей жидкости в нашу линейку продуктов демонстрирует нашу неизменную приверженность рынку Heavy Duty, который мы обслуживаем, — сказал Майк Хеннинг, менеджер по маркетингу Prestone, Heavy Duty. «Эти продукты обеспечивают жизненно важную защиту двигателей большой мощности, дополняя командную строку Prestone, делая Prestone Command идеальным выбором для менеджеров автопарка, когда дело касается защиты двигателя.”

Оптимальное техническое обслуживание имеет решающее значение для защиты любого двигателя, работающего в тяжелых условиях, и уязвимых металлов системы охлаждения от коррозии и накопления вредных отложений. Надежное химическое кондиционирование Prestone Command ® восполняет запасы ингибиторов коррозии и обеспечивает необходимую защиту для тяжелых транспортных средств, которым требуется максимальная производительность и время безотказной работы.

Prestone Command ® Дополнительная присадка к охлаждающей жидкости (SCA) защищает системы охлаждающей жидкости от коррозии, предотвращает накопление вредных отложений и регулирует баланс pH с помощью надежного химического кондиционирования.Для использования с системами охлаждения для тяжелых условий эксплуатации с технологией увеличенного интервала обслуживания.

Этот SCA будет:

  • Остановить ржавчину и образование накипи
  • Защита всех металлов компонентов двигателя и системы охлаждения
  • Пополнение ингибиторов коррозии

Prestone Command ® Extender Liquid Coolant Additive — это добавка ингибитора коррозии для систем охлаждения, работающих в тяжелых условиях, с технологией увеличенного срока службы. Эта удобная предварительно приготовленная жидкая химическая добавка для систем охлаждения, работающих в тяжелых условиях, специально разработана для технологии увеличения межсервисного интервала.

Эта добавка-наполнитель будет:

  • Восполнить потерю защиты от коррозии
  • Препятствует образованию ржавчины, коррозии и окалины
  • Обеспечивают полную защиту мокрой футеровки
  • Защита всех металлов системы охлаждения

В дополнение к своей новой добавке к охлаждающей жидкости для тяжелых условий эксплуатации (SCA) и добавке для жидкой охлаждающей жидкости-расширителя, компания Prestone Command ® недавно выпустила новые испытательные комплекты для тяжелых условий эксплуатации, испытательные полоски, рефрактометр и антифриз с увеличенным сроком службы, не содержащий нитритов. Охлаждающая жидкость.В любом месте. Любое время. Любой двигатель. Дополнительную информацию об антифризе / охлаждающей жидкости Prestone Command® можно найти на сайте www.prestonecommand.com.

Компания Prestone со штаб-квартирой в Лейк-Форест, штат Иллинойс, является брендом номер один среди потребителей антифризов / охлаждающих жидкостей в Северной Америке. Prestone производит и продает антифриз / охлаждающую жидкость, жидкость для тормозов и гидроусилителя рулевого управления, а также другие ведущие продукты для технического обслуживания автомобилей. Антифриз / охлаждающая жидкость Prestone защищает системы охлаждения автомобилей с 1927 года. Продукты Prestone Command ® Heavy Duty обеспечивают ценность, поддерживая двигатели грузовых автомобилей Heavy Duty в оптимальном состоянии в самых тяжелых условиях эксплуатации на дорогах и бездорожье.Дополнительную информацию можно найти на сайте www.prestonecommand.com

Для получения дополнительной информации обращайтесь:
Майк Хеннинг
Менеджер по маркетингу, Heavy Duty
Mike.