пошаговая инструкция. Сверлим отверстия в бетоне. Как просверлить бетон, какие способы есть? Пошаговый план действий по сверлению.Информационный строительный сайт |

Бетон – чрезвычайно прочный и крепкий материал, сложный в обработке. Сверление бетона – процесс трудоемкий, требующий наличия специального оборудования, умений и навыков. В данной статье предлагаем вам ознакомиться с главными правилами и требованиями к сверлению.

Содержание

• Особенности работы с бетоном и выбор инструментов
• Как происходит процесс бурения?
• Сверление бетона алмазными коронками

Особенности работы с бетоном и выбор инструментов

Инструменты:

1. Дрель.
2. Перфоратор.
3. Зубило.
4. Молоток.
5. Сверла (для металла и победитовое).
6. Зубчатые или алмазные коронки.
7. Сверлильная установка (для алмазного бурения).

На данный момент большинство зданий возводятся на основе прочных бетонных плит. И вам, скорее всего, придется рано или поздно столкнуться с необходимостью сверлить бетонные стены. А учитывая, что зачастую в конструкции также есть камни и стальная арматура, задача становится действительно сложной. Даже если у вас есть победитовое сверло и мощная дрель. Для того чтобы работа стала легче и понятнее, нужно изначально подобрать правильные инструменты и изучить пошаговую инструкцию, по которой будет происходить сверление отверстий в бетоне.

Повышенная прочность и надежность бетонных конструкций подразумевает необходимость использования специфических инструментов и приспособлений для работы. Способ бурения нужно определять еще до начала работ, исходя из нужного диаметра отверстия и наличия арматуры в бетонной плите. Без предварительного анализа материала невозможно просверлить отверстие в бетоне точно и аккуратно.

Современные режущие насадки, использующиеся в процессе бурения, позволяют делать отверстия практически любой глубины и диаметра. Они отличаются своей длиной и формой. Такие насадки позволяют пробить прочную бетонную плиту без особых физических усилий. Но для сверления отверстий с небольшим диаметром вполне можно воспользоваться сверлом или буром. Режущие насадки оснащены твердосплавным наконечником, а их стержень имеет шнековую форму. Благодаря этому они способны без проблем углубляться в твердую бетонную поверхность.

Если вы будете использовать ударную дрель, то нужно выбирать буры с хвостовиком цилиндрической формы. Поверхность их должна быть ровной и гладкой для лучшего скольжения.

Полезная информация: во время сверления режущие инструменты ощутимо затупляются. Время от времени их придется затачивать и после этого продолжать работу. А если вы используете победитовые сверла, не забывайте, что они восприимчивы к высокой температуре. Поэтому нужно делать перерывы и давать сверлу остыть. При этом, рекомендуем также смазывать сверло специальной жидкостью, снижающей скорость нагрева.

Для того чтобы проделать большое отверстие, вам понадобится коронка для сверления бетона.

Она представляет собой полый режущий инструмент цилиндрической формы. Его ключевая особенность в том, что весь срезанный материал проходит внутрь цилиндра. Благодаря этому керн не препятствует нормальному вхождению инструмента в плиту. Некоторые из коронок оснащены специальными режущими сегментами или высокопрочными алмазными коронками.

Если вы используете перфоратор, то лучше всего применять коронки с зубьями из твердых металлических сплавов. Алмазное напыление нужно в том случае, когда происходит безударное сверление с применением охлаждающей жидкости. Большое преимущество такого инструмента – износостойкость. Однако в процессе эксплуатации он все равно затупляется и вам придется его восстанавливать. Если сверлите небольшое отверстие, например, отверстие под розетку в бетоне, инструмент можно держать в руках. При более сложных работах во время бурения необходимо закрепить специальную буровую установку к стене при помощи анкеров.

Среди наиболее часто используемых инструментов – перфораторы и электродрели. Они отлично подходят для сверления отверстий до 10 см. Однако арматура в бетоне может легко сломать сверло или зубья. Поэтому не советуем использовать для бурения армированных бетонных конструкций зубчатые коронки.

Всегда первым делом изучайте характеристики и особенности сверлильного инструмента и материала, после чего подбирайте оптимальный вариант. Если у вас нет возможности использовать перфоратор, можно воспользоваться ударной дрелью. Но учитывайте, что эффективность такого инструмента на порядок хуже. Но при небольших объемах работ вам ее вполне хватит.

Бурение большого диаметра – задача особенно сложная. Здесь вам придется применять алмазное сверление отверстий в бетоне. Самостоятельно производить его довольно сложно. К тому же, вам придется использовать безударный электроприбор с возможностью подвода воды к поверхности бетона в месте сверления.

Как происходит процесс бурения?

Для того чтобы вся работа была выполнена с максимальной точностью, следуйте инструкции ниже.

Определите, какой инструмент вы будете использовать для сверления. Ударная дрель подходит для создания отверстий с малой глубиной и диаметром, а перфоратор за счет своей более высокой мощности и скорости работы подойдет для более сложных работ. Но принцип работы с обоими инструментами мало чем отличается.

Существует строгая последовательность, по которой происходит сверление бетонных плит:

1. Изучите, где в ваших стенах лежит электропроводка. Возможно, для этого вам придется обратиться к электрику. Если не удается обозначить места, где лежит проводка, ни в коем случае не сверлите наугад. Это чревато серьезными последствиями и опасно для здоровья или даже жизни.
2. Произведите разметку в местах, где будете сверлить отверстия. Позаботьтесь, чтобы у вас были защитные очки и как минимум марлевая повязка для защиты от пыли. Надежнее всего использовать респираторы.
3. В точках сверления, обозначенных ранее, сделайте метки сверлом со стандартной заточкой. Это поможет вам изначально правильно направить сверло в нужном направлении, и оно не соскользнет в сторону при первой попытке сверлить.
4. Камни лучше всего разбивать пробойником. Его стоимость гораздо ниже, чем режущий инструмент для работы с бетоном, а найти его можно в большинстве строительных наборов. А если и нет, то можно докупить его отдельно в ближайшем магазине стройматериалов и инструментов.
5. В процессе сверления каждые 5-10 минут нужно охлаждать сверло водой. Перегрев может стать причиной деформации самого сверла, и выпрямить его до нормального состояния практически невозможно. Придется выбрасывать и брать новое. Деформированное сверло может стать причиной значительных разрушений на поверхности бетонной конструкции.
6. Скорее всего, рано или поздно вы наткнетесь на арматуру или плотные камни. Свист и характерный звон арматуры вы услышите сразу. Сверло нужно сразу же убрать, и вместо него использовать пробойник и заменить побетитовое на обычное, предназначенное для работы с металлом.
7. Когда сверлите бетон, после каждых 1,5-2 см нужно, не выключая дрель, делать обратные движения, чтобы образовавшаяся пыль и мусор высыпались из отверстия. Таким образом, почти вся крошка убирается, а вы плавно подберетесь к арматуре, не повредив при этом инструмент. Следите, чтобы в процессе сверления вы не отклонялись от установленного изначально угла. Инструмент держите крепко и плотно стойте на полу, не переступая.
8. Чтобы количество пыли, разлетающейся по комнате, было меньшим, можно сделать воронку на дрель или перфоратор из обычной полиэтиленовой пленки. Это необязательный шаг, но он оградит вас от проблем с большим замусориванием комнаты.

Совет. Если вам нужно сделать отверстие, например, под розетку, можно сделать сразу несколько небольших по диаметру, а ненужный бетон вырубить при помощи молотка и зубила. Но учитывайте, что края, скорее всего, будут неровными. Сильно упростит работу подбор коронки нужного диаметра. Отличный вариант – совместить работу зубила и коронки. Сначала сделайте грубую работу, а потом просто подкорректируйте отверстие коронкой.

Сверление бетона алмазными коронками

Этот способ обладает целым рядом преимуществ над остальными. Алмазное бурение обеспечивает быструю скорость работы, точность, низкий уровень шума и вибраций. Технология не зря стала одной из самых востребованных в строительных работах по всему миру.

Процесс бурения может происходить в разных плоскостях и практически под любым углом. Неважно, это вертикальная стена, потолок или просто бетонная плита, лежащая под неопределенным углом. При таком методе глубина сверления порой достигает двух метров и для работы не требуется больших усилий. Диаметр, который можно просверлить достигает 50 сантиметров. Скорость, с которой происходит бурение в большинстве случаев составляет от одного до шести сантиметров в минуту, что вполне неплохо.

Для бурения придется использовать специальное оборудование алмазные кольцевые коронки. Сверлильную установку нужно расположить на специальной станине и закрепить анкерами или вакуумной плитой.

Сам процесс транспортировки оборудования и его монтаж довольно трудоемкий, но зато работа значительно упрощается и происходит с гораздо большей точностью. К тому же, можно при помощи направляющей полноценно отрегулировать угол, под которым будет просверлено отверстие.

При запуске установки необходимо дождаться, пока она наберет полные обороты. Во время этого осуществляется подача воды насосами к месту, где будет расположено будущее отверстие. Вода будет охлаждать поверхность, само оборудование, а также устранять пыль и грязь.

Главный минус такого метода бурения – стоимость оборудования. О покупке его обычно не может быть и речи. Да и аренда может обойтись очень дорого. Особенно, если это действительно новые модели с широким диапазоном функций и возможностей точной настройки. Но при правильном использовании такой алмазной установки все затраты быстро окупаются благодаря высочайшей скорости, точности и минимальному шуму, который не будет раздражать вас и ваших соседей.

Поэтому советуем переплатить, если вам нужен действительно качественный результат и минимум проблем. Кроме всего вышесказанного, обязательно подчеркнем, что после работы с таким инструментом нет необходимости дополнительно обрабатывать отверстия, а пыли и мусора от него в разы меньше, чем при работе с обычным сверлом или перфоратором.

И если вы всерьез настроены самостоятельно делать отверстия в бетоне, инструмент – это первое и главное, что вам необходимо подобрать со всей ответственностью. А далее уже следуйте инструкции и получайте качественный результат.

выбор дрели, сверла и другие советыКак правильно выбрать дрель и сверло, что бы сделать отверстие в бетоне. Как сверлить отверстия большого диаметра. Технология алмазного сверления.

Содержание:

Сверление отверстий в бетоне за последние несколько лет стало на много проще. Но необходимо соблюдать правила, которые помогут сделать работу безопасной, легкой, а также сохранить инструмент.

Отверстия небольшого диаметра в бетоне лучше всего сверлить перфоратором. Однако, ввиду его немалой стоимости, в быту чаще используют электрическую ударную дрель.

При работе следует использовать спецодежду, респиратор и защитные очки.

Как выбрать дрель

Приобретая ударную дрель, изучите ее основные технические характеристики. Этот инструмент должен обладать мощностью не меньшей 600 Вт при числе оборотов – около 2500 об/мин. Частота вращения должна быть регулируемой. Механизм дрели должен быть оснащен реверсом (возможность смены направления вращения). Конструкция патрона должна позволять фиксацию сверла без использования ключа: так будет удобнее пользоваться инструментом в процессе работы. Кроме того, патрон должен быть приспособлен к сверлам, максимальный диаметр которых – не менее 10 мм.

Ударная дрель должна работать в двух режимах (по выбору оператора): сверление с ударом и сверление без удара. Это пригодится, когда понадобится отверстие в бетонной стене, облицованной кафелем: он может от удара расколоться. Кроме того, такая дрель будет более универсальной. Например, с ее помощью можно будет сверлить древесину: ударная функция, при этом, вообще не нужна.

Выбор сверла

В отличие от стен из гипсокартона и дерева, бетонные стены просверлить обычным сверлом невозможно. Для этого необходимо иметь в хозяйстве сверло по бетону. Его режущие кромки заточены особым образом и изготовлены из твердосплавного материала: чаще всего, это победит, но иногда – искусственный алмаз.

Вставка из победита хорошо заметна на конце сверла. При работе с ним недопустимо резкое охлаждение: это может привести к выкрашиванию твердосплавной вставки.

Если необходимо просверлить отверстие глубиной более 150 мм, необходимо использовать бур. Он предназначен для работы с перфоратором: мощности ударной дрели, в данном случае, может быть недостаточно. Режущие кромки бура немного скруглены, что делают твердосплавную вставку более устойчивой к перегрузкам.

Диаметр хвостовика бура бывает 10 мм и 18 мм, на нем есть специальные пазы (для фиксации в патроне) стандартов SDS+ и SDS-max (соответственно).

Как сверлить отверстия большого диаметра

Чтобы установить розетку, распределительную коробку или вентиляционный канал, необходимы отверстия большого диаметра. Конечно, можно просверлить их несколько (малого диаметра по контуру), а затем зубилом выбить бетон, но края отверстия выйдут неровными.
Если края должны быть аккуратными, применяется коронка по бетону. Срок их службы, при активном использовании, невелик: твердый гранит и арматура, встречающаяся на пути твердосплавных зубьев, приводят к их поломке.

Чтобы сберечь коронку, следует предварительно просверлить отверстия небольшого диаметра по окружности, выбрать бетон зубилом, извлечь арматуру (при наличии), а потом – доработать коронкой подходящего диаметра.

Алмазное сверление отверстий в бетоне

Данная технология, по сравнению со сверлением с помощью перфоратора, позволяет выполнить работу при меньшей вибрации и уровне шума, с незначительным количеством пыли. Это удобно и для промышленных, и для жилых помещений. Края получаемого отверстия – ровные.

При алмазном сверлении не используется ударное действие, поэтому этот метод — щадящий по отношению к бетону. Выполняется такая работа специальным мощным оборудованием.

Это важно

1. При сверлении глубоких отверстий большого диаметра, следует вначале просверлить одно, сквозное, (небольшого диаметра, по центру), а затем высверлить бетон с двух сторон.
2. Выбирать длину сверла или бура нужно такой, чтобы она не была чрезмерно большой: это позволит избежать лишней вибрации, а значит – просверлить отверстие можно точнее и уменьшить нагрузку на механизм перфоратора или дрели.
3. Перед сверлением, убедитесь в отсутствие электропроводки. Для этого существуют специальные приборы типа «Крот».
4. При работе следует использовать спецодежду, а также респиратор и защитные очки.

Как близко к краю бетона я могу сверлить?

При сверлении бетона необходимо соблюдать особую осторожность, чтобы не сколоть его и не вырвать из него кусок. Итак, вам может быть интересно, как близко к краю бетона вы можете сверлить. Не волнуйтесь! Мы провели должное исследование, чтобы найти ответ, который вы ищете.

По возможности избегайте сверления ближе шести-четырех дюймов от края бетона. Это делается для предотвращения появления трещин и, в худшем случае, отваливания куска бетона.

В этой статье обсуждаются советы и рекомендации, которые необходимо учитывать при сверлении бетона. Кроме того, вы также научитесь сверлить бетон. Итак, продолжайте читать, чтобы узнать больше.

Насколько близко к краю бетона при сверлении?

Если вы устанавливаете перила или прикрепляете что-либо к бетону, вы, скорее всего, просверлите винт, чтобы закрепить это. Тем не менее, важно отметить, что чем ближе вы будете сверлить к краю бетона, тем выше шансы, что вы его треснете и в конечном итоге оторвете от него огромный кусок.

Большинство профессионалов рекомендуют держать расстояние 4-6 дюймов от края бетона, чтобы предотвратить растрескивание или сколы. Если вы не можете избежать этого, вы можете просверлить в пределах 2 дюймов от края. Тем не менее, прежде чем сделать это, примите во внимание пару советов.

Во-первых, вам нужно отключить функцию ударного действия, которая поставляется с перфоратором. Эта опция помогает вбить шуруп глубже в бетон, но отключить его, если вы просверлите отверстие ближе к краю, чем изначально хотели. Это необходимо для уменьшения давления сверла на бетон.

Во-вторых, не используйте клиновидные крепления и анкеры. Хотя они обеспечивают стабильную основу для всего, что вы пытаетесь прикрепить, они создают слишком большое внешнее давление. Таким образом, использование одного приведет к появлению трещин, и, в свою очередь, вам придется ремонтировать сломанный кусок бетона.

Проверьте эти сверла на Amazon.

Что следует помнить при сверлении отверстий в бетоне

При сверлении отверстий в бетоне необходимо помнить о некоторых вещах до и во время выполнения проекта. Ниже список:

Подготовьте различные шурупы по бетону

Вам необходимо купить шурупы по бетону разной длины и толщины. Это поможет вам подготовиться к любым непредвиденным обстоятельствам при выполнении проекта. Кроме того, покупать их оптом дешевле, чем покупать их поштучно или небольшими партиями. А винты, во-первых, относительно дешевы, что дает вам максимальную отдачу от затраченных средств.

Кроме того, если вы часто занимаетесь домашними проектами или любите делать ремонт по дому, наличие ассортимента шурупов поможет вам сэкономить время. Вам не нужно будет совершать частые визиты к оборудованию или заказывать через Интернет.

Просверлите достаточно глубокое отверстие

Одна из ошибок, которую совершают многие новички, заключается в том, что они не просверливают достаточно глубокое отверстие. Винт не войдет полностью внутрь, если отверстие слишком мелкое. И если он слишком глубокий, вы ослабите структурную целостность бетона.

Именно поэтому большинство перфораторов имеют регулируемый ограничитель глубины. Это отличная функция, которая поможет вам определить точную глубину, на которую вы хотите углубиться.

Итак, если вы планируете сверлить бетон, действуйте по правилу: сделайте отверстие на четверть дюйма длиннее, чем шуруп, который вы в него вкручиваете. Это создает передышку для винта, не беспокоясь о том, что он вырвется оттуда и вызовет трещины в бетоне.

Использование ударной дрели

Часто вам может показаться, что обычной дрели более чем достаточно для завершения любого запланированного проекта. Однако вскоре вы поймете, насколько это неэффективно и отнимает много времени.

Покупка ударной дрели — лучший вариант, если вы хотите выполнять как можно больше работы, сохраняя при этом общую эффективность. Несмотря на дороговизну, при правильном уходе прослужит долго. И если у вас нет денег, чтобы разориться на один, вы можете легко арендовать.

Проверьте эту перфоратор на Amazon.

Чтобы ускорить процесс, используйте две дрели

Знаете ли вы, что может быть лучше, чем иметь одну перфоратор? Наличие двух перфораторов! Это означает, что вам не нужно постоянно беспокоиться о переключении между битами во время работы над проектом.

Но если вы не хотите покупать еще один, подумайте о приобретении установочного комплекта, который поможет ускорить рабочий процесс. Они дешевле и позволяют вам переключаться между режимами бурения и вождения намного проще, чем метод старой школы.

Проверьте этот комплект для установки бетона на Amazon.

Как сверлить бетон

Теперь, когда вы знаете несколько советов и приемов сверления, пришло время научиться сверлить бетон. И этот раздел расскажет вам об этом:

Сбор инструментов и материалов

Во-первых, вы должны подготовить и собрать все материалы и оборудование, необходимые для вашего проекта. Таким образом, вы не будете тратить время, спотыкаясь, пытаясь собрать все, что вам нужно. Итак, вот краткий список того, что вам понадобится:

• Перфоратор
• Защитные перчатки
• Защитные очки
• Маска для лица
• Винты
• Плотницкий карандаш
• Линейка
• Кладочный гвоздь
• Малярная лента
• Молоток
• Пылесос
• Консервированный сжатый воздух
• Биты для каменной кладки

Отметьте места для бурения

Теперь пришло время составить план. Не просто просверлите отверстия в бетоне, не сделав надлежащих измерений.

Используйте линейку, чтобы понять, где сверлить бетон, и отметьте их карандашом. Обязательно перепроверьте после этого, чтобы избежать ошибок.

Подготовка перфоратора

После того, как вы правильно отметили место для сверления отверстия, пришло время подготовить перфоратор. Убедитесь, что винты, которые вы используете, имеют правильную длину для глубины отверстия, в которое они входят.

Некоторые перфораторы оснащены стопорной планкой. Это поможет вам измерить глубину во время бурения. Если у вашего перфоратора его нет, возьмите немного липкой ленты и оберните ее вокруг части сверла, где вы хотите остановиться.

Перед установкой сверла решите, какой размер отверстия вы хотите. Это делается для того, чтобы не тратить время впустую в дальнейшем в проекте.

Кроме того, если вы впервые используете перфоратор, будьте осторожны с отдачей. Обязательно держите дрель обеими руками. Если нет свободной рукоятки, за которую можно было бы держаться свободной рукой, поддержите дрель, взявшись за нее сзади.

Сделать направляющее отверстие

После того, как вы надели защитное оборудование, пришло время подготовить направляющее отверстие. Для этого установите ударную дрель на минимальную скорость и наведите ее на сделанные ранее отметки. Оттуда сделайте отверстие глубиной около четверти дюйма.

Если ваша перфоратор имеет только одну скорость, используйте только короткие контролируемые импульсы при выполнении направляющего отверстия. Но будьте осторожны, так как вы можете расколоть бетон или, что еще хуже, пораниться.

Начинайте сверление с осторожностью

Когда все направляющие отверстия будут готовы, вы можете начать сверлить глубже, пока не достигнете желаемой глубины. Убедитесь, что обе ноги надежно стоят на земле во время бурения.

Если при сверлении вы столкнетесь с препятствием, не применяйте силу. Вместо этого используйте каменный гвоздь и молоток, чтобы разбить его на части. Вам нужно всего несколько легких нажатий, так что не переусердствуйте с ними.

Затем возобновите сверление, но делайте это постепенно, так как вы не хотите повредить сверло или испортить сделанное отверстие. Галька и камни в бетоне — это лишь некоторые из проблем, с которыми вы сталкиваетесь при сверлении.

Периодически извлекайте сверло

Во время сверления вам необходимо остановиться и вытащить сверло примерно через пятнадцать-двадцать секунд. Это сделано для того, чтобы дать вам передышку и проверить достигнутый вами прогресс.

Кроме того, это сделано для того, чтобы у вас не возникло проблем во время бурения. Воздушные карманы распространены в бетоне и дезориентируют, если вы попадете в один из них.

Очистите и повторите

Наконец, удалите бетонную пыль внутри отверстия с помощью баллончика со сжатым воздухом, прежде чем пылесосить. Затем повторите весь процесс с остальными.

Заключительное заявление

Подводя итог, оставьте от четырех до шести дюймов пространства от края бетона перед сверлением. Это делается для того, чтобы предотвратить откалывание куска бетона. Если вы хотите сверлить ближе к краю, лучше отключить ударную функцию дрели, чтобы вы могли легко входить в бетон и не прилагать слишком большого усилия.

Нужны еще статьи, похожие на эту? Почему бы не проверить ссылки ниже:

Можете ли вы просверлить наполнитель для дерева? [Проблемы с винтами и гвоздями]

Как просверлить керамогранит за 5 простых шагов

Что такое колонковое сверление? Полное руководство

Колонковое сверление в бетоне или просто колонковое сверление — это название одного из важнейших методов точной резки бетона. Колонковое сверление позволяет прорезать отверстия в любой бетонной, кирпичной или мощеной поверхности, включая полы и стены. Этот метод резки необходим для многих применений, от подготовки воздуховодов ОВиК до установки инженерных коммуникаций, таких как трубы и кабели. Узнайте все о колонковом бурении, о том, какие инструменты вам нужны, и о том, как начать сверлить свои первые отверстия с помощью этой техники.

Основные принципы колонкового бурения

Для колонкового бурения требуется специальный инструмент, называемый колонковым сверлом или инструментом для отбора керна. Целью корончатого сверла является прорезание больших отверстий в каменных поверхностях, таких как кирпич, бетон, цемент, песчаник, штукатурка и плитка. Корончатая дрель — это каменный эквивалент кольцевой пилы для дерева и пластика. Основным элементом корончатого сверла является коронка (или кольцевая фреза). Корончатое сверло представляет собой полый цилиндрический элемент, на конце которого имеются зубья или абразивная поверхность.

Когда его зубья входят в зацепление с желаемой поверхностью, вращающееся корончатое сверло постепенно прорезает отверстие в форме кольца. Когда он продвигается и прорезает поверхность, он оставляет цилиндрический кусок неразрезанного материала, называемый сердцевиной. Размер и диаметр корончатого сверла определяют, как далеко оно может пройти, пока не заполнится керновым материалом. После заполнения он больше не может продвигаться вперед. Сердечник необходимо извлечь и удалить с рабочей поверхности, создав цилиндрическое отверстие. Повторяйте и чередуйте процессы сверления и извлечения, пока не прорежете отверстие нужной длины.

Купить все наши инструменты для плитки

Типы корончатых сверл

Существует широкий выбор корончатых сверл. Тем не менее, выбор правильного инструмента для вашего предполагаемого применения имеет решающее значение, поскольку использование неправильного сверла может повредить или сломать его. Двумя основными критериями корончатого сверла являются его размеры и тип.

Как читать размеры корончатого сверла

Размеры сверла состоят из двух значений: диаметра и длины. Первое число всегда относится к его диаметру, то есть к диаметру вырезаемых им отверстий. Например, сверло диаметром 3 дюйма прорезает отверстия диаметром 3 дюйма.

Второе число указывает общую длину коронки. Если второе число, указанное на упаковке, составляет 17 дюймов, то бита имеет длину 17 дюймов. Как правило, длина керна, полученного буровым долотом, равна общей длине минус толщина у основания (обычно ½ дюйма). Например, 17-дюймовое долото может производить сердечники длиной примерно 16½ дюймов.

Размеры насадок обычно соответствуют обычно используемым трубопроводам, кабелям или воздуховодам. Эти стандартизированные размеры позволяют просверлить отверстие идеального размера для установки коммуникаций по вашему выбору. Иногда вы можете найти корончатые сверла без второго номера, указанного на упаковке. В этих ситуациях указанный размер всегда является диаметром.

Типы корончатых сверл

Большинство корончатых сверл изготовлены из карбида или алмаза. Каждый тип подходит для различных приложений.

Твердосплавные корончатые сверла

Твердосплавные корончатые сверла обычно имеют корпус из нержавеющей стали с зубьями из карбида вольфрама, хотя некоторые высокопроизводительные модели изготовлены из цельного карбида вольфрама. Твердосплавные биты являются наименее дорогими из двух вариантов. Как правило, они прочны и долговечны, подходят для вырезания отверстий в кладочных материалах от плитки до бетона. Тем не менее, твердосплавные коронки борются со стальными элементами, такими как арматура. Шлифование и повторяющиеся удары по арматуре, как правило, ускоряют износ твердосплавной насадки и могут даже отколоть или сломать ее. Кроме того, отверстия, сделанные твердосплавным сверлом, могут быть не такими чистыми, как алмазное сверло. Если вам не нужно вырезать чистые отверстия и не нужно прорезать арматуру, сталь или другие твердые металлы, твердосплавная коронка является очень экономичным решением.

Алмазные коронки

На первый взгляд алмазные коронки похожи на свои твердосплавные аналоги и даже могут иметь корпус из тех же материалов. Критическое отличие заключается в наконечнике: алмазный порошок встроен в каждый зубец, что позволяет вращающейся алмазной коронке легко шлифовать рабочие поверхности. Алмазные долота являются более дорогим вариантом, но они имеют множество преимуществ. Непревзойденная твердость алмазов позволяет алмазным коронкам создавать более чистые и визуально привлекательные огранки. У них также нет проблем со сверлением твердых материалов, таких как сталь или арматура.

Несмотря на то, что они очень долговечны и способны резать больше материалов, их недостатком является выделяемое ими тепло. Непрерывное сверление твердых поверхностей может быстро нагреть алмазную коронку. При слишком сильном нагреве они могут деформироваться или частично оплавиться на алмазы, что значительно снизит эффективность их резки. В этот момент ваше сверло требует исправления или повторной насадки, чтобы извлечь алмазы обратно. Существует два подтипа алмазных коронок:

1. Биты для сухой резки: Модели для сухой резки используются без специальной системы охлаждения. Они в первую очередь предназначены для проектов внутри помещений с использованием коротких очередей. Если сверло становится слишком горячим, его следует вытащить из отверстия и дать ему остыть естественным образом на воздухе.
2. Долота для мокрой резки: Модели для мокрой резки предназначены для использования с дрелью, оснащенной системой водяного охлаждения. Водяная струя позволяет бите медленнее накапливать тепло, что позволяет выполнять более длинные пропилы. Из-за водяных струй мокрая резка лучше всего подходит для наружных работ.

Какие инструменты мне нужны?

Существует две категории инструментов для колонкового бурения: специальные сверлильные станки и электрические дрели. Специальное корончатое сверло предназначено специально для колонкового сверления. Эти инструменты, как правило, более мощные, долговечные и эффективные, чем электрические дрели. Однако это одноцелевые инструменты, которые вы не можете использовать ни для какого другого приложения. Электродрели, используемые для колонкового сверления, требуют, чтобы вы просверлили совместимую оправку, а затем прикрепили сверло к оправке. Если вы собираетесь использовать это решение, убедитесь, что ваша электродрель соответствует следующим критериям:

• Перфоратор или перфоратор/дрель SDS с режимом «Только вращательный» (можно использовать перфоратор, но ударный режим ускоряет износ биты)
• Номинальное напряжение не менее 24 В (если беспроводная)
• Диапазон мощности от 800 до 1300 Вт
• Функция переменной скорости
• Предохранительная муфта

Независимо от типа используемого сверла или коронки вам понадобится второе сверло, называемое направляющим. Направляющие сверла напоминают традиционные сверла, но их основная цель — помочь вам центрировать коронку в течение первых нескольких дюймов, избегая любого смещения.

Лучшие инструменты для колонкового бурения

Как пользоваться колонковым сверлом

Если вы хотите научиться сверлить плитку, бетон, кирпич или любую другую обычную домашнюю стену или пол, выполните следующие действия. .

Подготовительные работы

Прежде чем приступить к бурению, убедитесь, что за поверхностью, которую вы собираетесь просверливать (особенно стены), нет кабелей, труб, коммуникаций или другого чувствительного оборудования. Детекторы проволоки или искатели шпилек могут помочь вам обнаружить потенциальные препятствия до начала бурения, что позволит вам перемещать их или обходить их.

Если возможно, измерьте толщину стенки, потому что это позволит вам точно знать, на какую глубину должно пройти ваше буровое долото, чтобы достичь другой стороны. С коронкой нужной длины вы можете просверлить стену за один проход, а не за несколько проходов, что сэкономит вам значительное количество времени.

После того, как вы определились с размерами стены, карандашом отметьте место, которое вы собираетесь просверливать.

Настройка сверла

Выберите корончатое сверло соответствующего типа и длины для вашей рабочей поверхности. Если возможно, используйте насадку немного длиннее, чем толщина вашей стены. Затем вы можете подготовить свою дрель. Процесс может варьироваться в зависимости от типа сверла, которым вы владеете. Если у вас есть электрическая дрель, сначала прикрепите коронку к оправке, затем вставьте узел оправки и сверла, а затем установите направляющее сверло. Если применимо, отключите режим молоткового действия. Наконец, установите сверло на скорость, соответствующую диаметру отверстия. Следуйте этой таблице соотношения размеров и оборотов, чтобы найти наилучшую настройку скорости:

• 2”: 1300-1900 об/мин
• 2½”: 1000-1500 об/мин
• 3”: 875-1325 об/мин
• 3½”: 725-1075 об/мин 90 078
• 4 дюйма: 650–950 об/мин
• 4½ дюйма : 550-850 об/мин
• 5”: 525-800 об/мин
• 5½”: 475-700 об/мин
• 6”: 425-625 об/мин
• 6½”: 400-600 об/мин 9 0078
• 7 дюймов: 375-550 об/мин
• 8 дюймов: 325–475 об/мин
• 9 дюймов: 275–425 об/мин
• 10 дюймов: 250–350 об/мин

Пуск сверление

Выровняйте дрель перед рабочей поверхностью, поместив направляющую насадку на отметку карандашом. Убедитесь, что направляющая фреза расположена максимально перпендикулярно к поверхности (горизонтально при сверлении стены, вертикально на полу). Несоосность приводит к тому, что вы просверливаете отверстие под углом, создавая нежелательный уклон. Начните сверлить направляющей коронкой на низких оборотах, пока зубья коронки не начнут зацепляться с рабочей поверхностью. Когда зубья коронки соприкасаются со стеной или полом, вы можете почувствовать, как они «вгрызаются» в поверхность. Продолжайте сверлить до тех пор, пока коронка не войдет в поверхность примерно на 1 дюйм, затем потяните сверло назад.

На этом этапе у вас должен быть кольцеобразный вырез в стене или полу. Удалите направляющую коронку, снова вставьте коронку в кольцеобразный вырез и возобновите сверление, продвигаясь вперед как можно осторожнее. Всегда держите сверло ровно и перпендикулярно. Регулярно останавливайтесь и тяните коронку назад (каждые 5-10 секунд), чтобы она остыла. Убедитесь, что бита все еще вращается во время извлечения, чтобы избежать заедания. Пока коронка рассеивает некоторое количество тепла, осмотрите разрезы и найдите признаки смещения. Если ваша дрель не выровнена, вы должны увидеть, что одна сторона разреза немного глубже, чем другая. Оттуда есть две возможности, в зависимости от того, длиннее ли ваше корончатое сверло, чем толщина стены или пола.

• Длина коронки больше толщины поверхности: Вы успешно просверлите отверстие за один проход. В этот момент сердечник должен выскользнуть из керна и упасть на другую сторону.
• Длина коронки меньше толщины поверхности: Вы не сможете завершить бурение за один проход, потребуются дополнительные шаги.

Просверливание отверстия за несколько проходов

Если длина корончатого сверла недостаточна, чтобы просверлить отверстие за один проход, вам потребуется отвести сверло назад и извлечь керн из отверстия вручную. . Ни при каких обстоятельствах не пытайтесь вытолкнуть сердцевину, толкая ее, даже если вы находитесь менее чем в дюйме от другой стороны; вы рискуете расколоть стену и нанести серьезный ущерб. Вместо этого выполните следующие действия:

1. Вставьте долото между сердцевиной и стеной или полом.
2. Постукивайте молотком по задней части долота до тех пор, пока сердцевина не сломается.
3. Извлеките сердцевину из стены с помощью больших плоскогубцев или пары отверток.

Вам не нужно удалять весь сердечник; достаточно только для того, чтобы дать коронке зазор, необходимый для продолжения бурения и достижения другой стороны. Если ваше корончатое сверло находится менее чем в 2 дюймах от другой стороны рабочей поверхности, снова прикрепите направляющее сверло и сверлите до тех пор, пока направляющее сверло не выйдет с другой стороны, создав второе направляющее отверстие. Попросите напарника заметить и предупредить вас, когда направитель станет виден с другой стороны. Как только это произойдет, прекратите бурение и переместите свое оборудование на другую сторону.

Это новое направляющее отверстие предназначено для того, чтобы помочь вам центрировать коронку с другой стороны, что позволит вам закончить с чистым и идеально выровненным выходным отверстием. Поместите сверло вокруг направляющего отверстия, используя направляющее сверло, чтобы центрировать его, как вы это делали в начале. Нажимайте до тех пор, пока зубья коронки не войдут в контакт со стеной или полом, затем просверлите оставшиеся дюймы. Вычистите коронки из отверстия и осмотрите внутреннюю часть. Если вы правильно выполнили каждый шаг, у вас должно получиться идеально прорезанное прямое отверстие в стене или полу по вашему выбору.

Приобрести инструменты для колонкового бурения высшего качества в магазине Contractors Direct

При наличии терпения, некоторой практики и правильных инструментов вы сможете просверлить практически любую стену или пол в вашем доме. Основная проблема заключается в поддержании хорошего хвата и устойчивой руки, чтобы избежать сверления под нежелательными углами. В Contractors Direct мы стремимся предоставить вам инструменты самого высокого качества по самым низким ценам и с лучшим обслуживанием клиентов.