Пропорции бетона в ведрах для бетономешалки 120 литров: в ведрах и лопатах, замес бетона для отмостки и штукатурки. Как приготовить его для бетономешалки 120 литров?

Содержание

пропорции в ведрах для фундамента, порядок загрузки, технология замеса, сколько можно замесить за день

Замешивать раствор в бетономешалке быстро и удобно. В ней готовят легкие и тяжелые строительные смеси. Чтобы приготовить качественный бетон, надо знать пропорции компонентов, последовательность их загрузки, требования к установке и началу работ. Вести процесс следует строго по технологии, учитывая допустимое время непрерывной эксплуатации и производительность агрегата.

Основные компоненты и пропорции смеси

Основными компонентами для изготовления бетонных смесей являются цемент (Ц), песок (П), щебень (Щ), вода (В), вспомогательные добавки. От их качества и количества зависят эксплуатационные характеристики бетонов. Ориентируются на такое соотношение ингредиентов в зависимости от марки бетона (чем больше число в маркировке, тем выше прочность раствора):

  • для М200 пропорции Ц:П:Щ составляют 1:3:5;
  • М300 — 1:2:3,5;
  • М400 — 1:1,3:3;
  • М450 — 1:1,1:2,5.

Объем воды, расходуемой на приготовление смеси, определяют из соотношения 0,6-1,15 частей воды на 1 часть цемента. Чем выше прочность требуется, тем меньше воды добавляют.

Для смешивания бетона на бытовом уровне количество компонентов отмеряют ведрами, объемом 10-12 л. Например, рассчитать в ведрах пропорции компонентов бетона для заливки фундамента можно по таблице.

Марка бетонаНазначениеЦементПесокЩебень
М100Заливка подбетонки, фундамент заборов, гаражей, хозпостроек103250
М200Фундамент одно- и двухэтажных домов с легкими перекрытиями102542
М300Фундамент коттеджей высотой до 5 этажей;
монолитные перекрытия		101934
М400Строительство зданий высотой до 20 этажей101124

Цемент

Цемент выполняет функцию основного связующего в бетоне и влияет на его физические свойства. Роль цементной связки состоит в формировании матрицы раствора, которая служит равномерному распределению нагрузки между крупными и мелкими частицами наполнителя.

В состав цемента входят:

  • 50-70 % алита — это вещество обеспечивает кратковременную прочность;
  • 15-30 % белит — влияет на прочностные свойства бетонов в течение всего срока эксплуатации;
  • алюминаты, алюмоферриты — определяют скорость схватывания при контакте цемента с водой.

Для приготовления бетона используют цемент марок от М200 до М500 (иногда М600). Цифры в маркировке соответствуют минимуму прочности на сжатие в кг/см2.

Качество цемента определяют по его сроку годности. Желательно, чтобы его сделали не позже через 3 месяца назад. При сдавливании он не должен образовывать комков.

Щебень

Используют щебень из гранита или гравия. Он должен быть чистым. Следует исключить в нем посторонние предметы и крупные куски.

Требования по крупности гранитного щебня в зависимости от назначения использования раствора:

  • плиты перекрытия — 5-10 мм;
  • фундамент для жилых домов — 5-20 мм, для промобъектов — 20-40 мм ;

Щебень из гравия применяют такого фракционного состава:

  • строительные и отделочные работы — 3-10 и 5-20 мм;
  • фундамент — 40-70 мм.

Для строительства частных жилых домов обычно применяют щебень крупностью 20-70 мм. Его вводят в бетонный раствор в качестве крупного наполнителя, который способствует улучшению прочностных характеристик смеси.

Песок

Оптимально применять чистый речной или кварцевый песок. Наличие глинистых частиц в нем ухудшает свойства бетона. Поэтому, выбирают крупнодисперсный природный песок с минимальным содержанием мелких глинистых частиц, крупностью зерен до 3 мм. Можно мелкий песок смешать с более качественным крупнофракционным.

Цель использования песка — снижение расхода цемента, заполнение пор между крупными наполнителями, упрочнение бетона.

Вода

В воде для замеса бетона не должно быть растворенных солей, щелочей, кислот. Они препятствуют правильному схватыванию и твердению смеси. Нельзя использовать воды:

  • сточные;
  • загрязненные вредными примесями;
  • содержащие растительные вещества, которые могут разлагаться;
  • в которых есть масла и органические примеси.

Бетоны замешивают на водопроводной питьевой или технической воде. Пресную речную, озерную, дождевую, талую — применяют после отстаивания. Соленую воду (морскую или озерную) можно использовать в сухом и жарком климате или если в швах не используют арматуру. Воду из колодцев с глиняным дном вводят после тщательной фильтрации.

Вспомогательные вещества

Вспомогательные вещества улучшают свойства бетонной смеси. К основным ингредиентам добавляют:

  • пластификаторы для повышения вязкости или текучести бетона;
  • гашеную известь для упрощения укладки состава;
  • кольматирующие добавки для заполнения пор в смеси водонепроницаемыми материалами;
  • армирующие волокна (полипропиленовые) для улучшения прочностных характеристик;
  • модификаторы для быстрого затвердевания бетонного раствора — при работе в условиях низких температур, высокой влажности, а также при переизбытке воды в смеси;
  • воздухо-вовлекающие и газообразующие для повышения морозостойкости и водонепроницаемости бетона.

Если предполагается, что работу будут вести длительно, добавляют вещества, которые замедляют процесс схватывания.

Требования к используемым материалам

Для приготовления бетонов нужны следующие материалы:

  1. Портландцемент марок от 300-т до 500-т, чем выше марка, тем меньшее количество потребуется для получения нужного класса. При покупке материала важен учёт следующих нюансов:
  2. срок изготовления, качественные характеристики цемента при хранении в течение года уменьшаются в 2 раза;
  3. условия хранения, материал должен быть рассыпчатым без комков и не отсыревшим;
  4. на мешках должна быть нанесена маркировка с датой изготовления, марки и процентного содержания добавок или их отсутствия;
  5. Рекомендуется приобретение цементов М400.
  6. Щебень фракций ≤ 20-ти мм. Желательно минимальное количество элементов большей крупности, ухудшающих перемешивание смеси и удобство укладки в дело. Наилучшее качество продукции обеспечивают гранитные, менее гравийные и самое низкое известняковые виды щебня. Наибольшая прочность обеспечивается частицами кубовидной формы, гладкая форма ухудшает прочностные показатели растворов. Важно отсутствие загрязнений и пыли, поэтому рекомендуется производить очистку материала просеиванием через мелкоячеистые сетки и удалять пыль промывкой.

Для уменьшения объёмного веса часто вместо щебня применяется керамзит крупностью до 5-ти мм.

  • Песок используется карьерный, а не речной. Первый отличается большей крупностью, но содержит глинистые примеси, поэтому песок перед применением обязательно просеивается или промывается, недопустимо наличие кусков глины ≥ 3-х см, растительных частиц, илов, каменистых и стеклянных включений, пыли. Песок должен быть сухим, допустима влажность ≤ 1%. П
  • Вода, не содержащая органических примесей, кислот, масел и щелочей. Без выполнения лабораторных анализов качества рекомендуется использовать питьевую воду.
  • Специальные добавки: пластифицирующие, противоморозные и ряд других.

    • При приобретении готовых сухих смесей, широко представленных на рынке, нужно обращать внимание на наличие в их составе добавок, на что они влияют и строго следовать рекомендациям по количеству затворяемой воды.

Установка оборудования и меры безопасности

Перед началом работ бетономешалку правильно устанавливают для равномерного перемешивания материалов. Необходимо обеспечить ее идеально ровное положение и надежно закрепить. Для этого агрегат располагают на горизонтальном участке. Если на стройплощадке такой поверхности нет, можно с помощью уровня, досок и подручных материалов ее организовать.

При первом замесе рекомендуют добавить в смесь на 10 % больше цемента и песка, чем было рассчитано по пропорции. Это служит поправкой на налипание этих компонентов на лопасти винта. Можно дополнительно смазать винт.

Обязательно работать в защитных очках, перчатках и соблюдать меры безопасности:

  • убедиться, что на месте установки бетономешалки отсутствуют опасные факторы;
  • проверить правильность установки агрегата;
  • проверить наличие коммутирующей аппаратуры и заземляющих устройств;
  • обеспечить проход к установке шириной не меньше 1 м;
  • контролировать в ходе работы исправность механизмов;
  • не вставлять лопату, не опускать руки в движущийся барабан;
  • не наклоняться низко над барабаном.

Работы, связанные с осмотром и техническим обслуживанием бетономешалки, не делают при включенных приводах механизмов. При выявлении неисправностей или появлении на корпусе тока, мешалку отключают и работы прекращают.

Порядок загрузки

Для получения качественной смеси, предотвращения механических повреждений барабана ее составляющие загружают в такой последовательности: цемент, песок, щебень, вода. Чтобы правильно загружать все компоненты в бетономешалку, придерживаются следующего алгоритма действий:

  1. Заливают в барабан часть воды. Это снизит прилипание компонентов смеси к стенкам и лопастям.
  2. Засыпают цемент.
  3. Включают бетономешалку и размешивают до образования вязкой однородной смеси.
  4. Вводят в барабан песок, доливают воду, продолжают размешивать.
  5. Закладывают гравий или щебень, добавляют вспомогательные вещества.

Некоторые рекомендуют такой порядок загрузки: вначале смешать все сухие компоненты, засыпать их в бетономешалку, залить воду. Но такой способ загрузки усложняет перемешивание бетона.

Основной процесс

Бетон, полученный в бетономешалке, имеет более высокие показатели качества, по сравнению с раствором, замешенным своими руками. Кроме того, снижается трудоемкость и продолжительность процесса.

В бетономешалке готовят раствор по такой технологии:

  1. Подбирают компонентный состав и рассчитывают пропорции материалов.
  2. Подготавливают наполнители. Их, при необходимости, просеивают, промывают, просушивают. Воду, если надо, отстаивают.
  3. Поэтапно, с учетом плотности, загружают компоненты в мешалку, добавляют воду.
  4. Добавляют вспомогательные вещества.
  5. После загрузки инертных материалов начинают их месить.
  6. Проверяют готовность смеси. Для этого делают несколько насечек лопатой на поверхности раствора. У готовой смеси остается гладкая поверхность с сохранением пиков между насечками. Консистенция готового раствора творожистая, но достаточно пластичная.
  7. Выгружают смесь. Удобно использовать металлическую ванну или корыто.
  8. Очищают бетономешалку и инвентарь.

Перед засыпкой новой партии компонентов раствора удаляют остатки готовой смеси. Для этого в барабан заливают чистую воду (5-7 л), в которую добавляют песок. После слива ее можно использовать для замеса следующей партии смеси.

Доставка

Для доставки готового раствора к месту строительных работ лучше всего использовать полимерные ведра.

Приготовление раствора – это начало работы. Его еще надо доставить к месту использования. В бытовых условиях для этой цели чаще всего применяются обыкновенные ведра. Оцинкованные использовать не рекомендуется: у них быстро приходят в негодность ручки. Такие ведра очень плохо моются, раствор на их стенках с каждым разом накапливается все больше. Лучше использовать ведра полимерные. Особенно хорошо себя показали емкости из-под готовой шпатлевки. Они могут прослужить несколько лет без потери формы и поломки ручек. Объем их обычно составляет 17 литров. Они обладают надежной и прочной конструкцией, изготовлены из качественного материала, к ним не пристает раствор, они легко моются, а также имеют очень удобные металлические ручки.

Сколько времени мешать бетон в бетономешалке

Время, в течение которого надо мешать раствор в бетономешалке зависит от ее конструкции и мощности двигателя. Все эти показатели приведены в инструкции по эксплуатации.

Продолжительность непрерывной работы без перегрузки двигателя в зависимости от типа бетономешалки составляет:

  • гравитационные — 2-2,5 мин;
  • принудительного типа — 1-2 мин.

Время отсчитывают с момента, когда все ингредиенты были загружены в барабан смесителя. Не рекомендуют длительное перемешивание бетона. Это сопровождается испарением воды и, соответственно, снижением его характеристик пластичности.

Начало работы

При работе с мешалкой необходимо соблюдать некоторые правила, выполнять рекомендации производителей техники. Не рекомендуется изменять угол наклона рабочего барабана. За счет изменения угла барабана можно немного увеличить количество раствора в каждом замесе, но это приведет к ухудшению качества и снижению однородности, к дополнительной нагрузке двигателя и механизмов передачи вращения.

Мешалка перед работой должна быть правильно установлена на ровной поверхности. Рабочие лопатки протираются машинным маслом или техническим жиром.

Сколько бетона можно замесить бетономешалкой за день

Выход раствора в день, приготовленного в бетономешалке, зависит от:

  • объема барабана, для бытовых и полупромышленных целей используют смесители с вместимостью от 45-60 л до 120, 160, 180 л;
  • мощности двигателя;
  • времени перемешивания и выгрузки смеси;
  • количества замесов, которые можно приготовить в течение часа.

Количество бетона, который можно замесить одним устройством в течения рабочего дня, определяют в такой последовательности:

  1. Вычисляют полную продолжительность рабочего цикла. Для этого суммируют время, отводимое на загрузку, перемешивание, выгрузку.
  2. Определяют, сколько раз в час можно провести замес, разделив 60 на время продолжительности рабочего цикла.
  3. Находят количество материала, который можно приготовить за 1 час (м3/час). Чтобы это сделать объем барабана умножают на количество циклов замеса. При этом учитывают, что готовая смесь занимает 40-60 % его объема.
  4. Умножают количество допустимых часов работы в сутки на часовую производительность.

Этот метод определения дневной производительности используют как для гравитационных, так и для принудительных бетономешалок. В моделях гравитационного типа за один прием, в зависимости от объема барабана, производят 60-500 л раствора.

Правильная эксплуатация бетономешалки, соблюдение пропорций наполнителей и воды, выполнение требований безопасности гарантируют получение бетонного раствора высокого качества. Приготовление бетона в бетономешалке имеет преимущества. Они заключаются в увеличении производительности и снижении трудоемкости процесса.

Приготовление

Не все мастера знают, как правильно приготовить бетон, чтобы все составляющие тщательно перемешались. При этом важно проследить, чтобы консистенция состава получилась густой, и он не прилипал.

Для решения этих вопросов необходимо чётко знать пропорции составляющих и очерёдность загрузки бетономешалки. Перед началом приготовления лучше провести расчёты и подготовить ингредиенты, чтобы не отвлекаться в процессе.

Порядок действий выглядит следующим образом:

  1. В ёмкость заливается 1/2 часть воды.
  2. Засыпается практически вся щебёнка, а бетономешалка включается. В начале требуется положить щебень для того, чтобы он справлялся с разбиванием густого раствора в ёмкости. Это позволит избежать комкования.
  3. Высыпается весь объём цемента. Замешивают получившийся состав до тех пор, пока он не станет однородным.
  4. Теперь, не останавливая аппарат, высыпают весь песок. На этом этапе необходимо быть особенно аккуратным и внимательным. Получившийся состав должен выглядеть однородным без комков песка.
  5. Для окончания приготовления в бетономешалку засыпается оставшаяся часть щебня. Когда устройство тщательно перемешает все ингредиенты, в ёмкость доливается остальная часть воды. После этого состав доводится до однородного состояния.
  6. Когда смесь готова, её нужно аккуратно вылить. Для этого вращающуюся бетономешалку поворачивают вниз таким образом, чтобы раствор вылился в подготовленную бадью.

Важно! После окончания замешивания необходимо вымыть бетономешалку. Для этого используют воду и мастерок. Нельзя пренебрегать этим правилом, даже если в этот день планируется ещё один замес бетона. Из-за остатков старой смеси в новом бетоне часто появляются комки.

Бетономешалка | бетоносмеситель объем 120 — 85

Для дома и дачи

Популярная модель для небольших работ:
дорожки, отмостки, стяжки и т.д.
Идеально подходит для работы 1-2 человек.

Защищена от поломок

Удаленная от горловины нижняя система привода
и подшипники вне барабана защищены от загрязнения.
Узлы остаются чистыми и служат долго.

Уже готова к работе

Мы настроим, проверим и отправим
бетономешалку РБГ-120 полностью в сборе.
Просто подключите ее к розетке.

Стальной венец

Венец и приводная шестерня выполнены из стали.
Сталь устойчива к истиранию и не лопается как чугун
даже при механическом воздействии.

Из толстого металла

  • Толщина днища – 10 мм
  • Нет чугунных или пластмассовых деталей
  • Жесткая и устойчивая сварная конструкция
  • Шкивы привода из стали, а не пластмассовые

Отечественный товар без переплат

Мы производим РБГ-120 в г. Ставрополе.
Вы получаете товар напрямую от производителя.

Проходит в дверь

Проходит в стандартное дверное полотно 80 см.
Это позволяет производить работы и хранить
бетономешалку внутри помещения.

Бесшумная работа

Уровень шума 72 дБА: работает тише, чем пылесос.
Соседи не узнают, что рядом идет стройка.

Легкая выгрузка и фиксация

  • Штурвал большого диаметра облегчает выгрузку
  • Удобная система с педалью позволяет
    зафиксировать барабан в 7 положениях
  • Выгрузка в 2 стороны: строй-материалы с одной стороны,
    а готовую смесь выгружайте в другую

Высокая ремонтопригодность

  • Регулируемое зацепление шестерен
  • Запасные части можно приобрести в любом городе.
    Ремень – ремень ВАЗ, венец – венец маховика УАЗ,
    приводная шестерня – бендикс УАЗ.

3 особые лопасти

Высокое качество смеси и скорость работы.

Большая горловина

Диаметром 38 см рассчитана на загрузку ведрами.

Жесткая обечайка

Можно обстучать ведро или лопату о край горловины

Реальная гарантия

С нами легко связаться.
Мы производители и мы в России.
Мы честно выполняем свои обязательства.

Сертификат качества

Продукция прошла сертификационные испытания
на военном заводе и соответствует правилам ЕАС.

Рассмотрим главные характеристики данной бетономешалки. Это бетоносмеситель с общим объемом барабана 120 литров, благодаря чему вы легкостью получаете оптимальные 65 л. готового раствора всего за один замес. Где объем загрузки сухих инертных материалов составляет 85 литров, без учета воды. Лучшее решение в данном случае — купить бетономешалку РБГ 120.

Отзывы о Бетономешалка РБГ-120

6 отзывов

Габариты

Длина, мм

960

Ширина, мм

600

Высота, мм

1160

Диаметр горловины, мм

380

Диаметр штурвала, мм

604

Высота груши, мм

560

Диаметр груши, мм

580

Высота станины, мм

810/1105

Высота выгрузки, мм

380

Диаметр колес, мм

160

Вес

Вес груши, кг

27

Вес станины, кг

29

Общий вес, кг

56

Объем барабана

Общий объем, л

120

Объем загрузки, л

85

Объем готовой смеси, л

65

Общие характеристики

Тип бетоносмесителя

гравитационный

Тип питания

от электрической сети

Материал венца

сталь

Производитель

РОССИЯ

Гарантия

12 месяцев

Двигатель

Полная мощность, Вт

480

Потребляемая мощность, Вт

330

Механическая мощность, Вт

180

Напряжение, В

220/380

Класс защиты

IP55

Обмотка

медная

Производитель

Россия

Конденсатор

Емкость, мкФ

20

Напряжение, В

450

Тип

неполярный

Рабочие характеристики

Частота вращения

барабана, об/мин

22

Количество лопастей, шт.

3

Время перемешивания одного замеса, с

60-180

Уровень звука, дБА

72

Максимальная крупность заполнителей, мм

40

Запасные части

Венец

Стальной: венец маховика УАЗ

Приводная шестерня

Стальная: бендикс УАЗ

Подшипники

180-106; 180-204

Ремень

944 профиль 8,5х8 (ремень генератора ВАЗ)

Система опрокидывания

Тип

ручной (штурвал)

Штурвал

несъемный

Направление опрокидывания

в 2 стороны

Тип фиксации

с педалью

Количество положений фиксации

7

Толщина металла

Толщина днища, мм

10

Толщина стенок барабана, мм

1,5

Толщина лопастей, мм

4

Комплектация

  • Бетоносмеситель в сборе
  • Паспорт
  • Гарантийный талон

Упаковка

Мы настроим, проверим и отправим бетономешалку РБГ-120 полностью в сборе:

  1. Настраиваем и проверяем оборудование

  1. Включенная в сеть бетономешалка
    «сама-себя» упаковывает в стрейч пленку
  2. Выключаем бетономешалку и снимаем выключатель

  1. Закрепляем выключатель со схемой подключения, паспортом и гарантийным талоном к лопасти внутри барабана
  2. Отправляем готовое оборудование

Перевозка

Бетономешалку РБГ-120 можно перевезти в легковом автомобиле с кузовом хетчбек, универсал или кроссовер.

Для удобства транспортировки можно отсоединить грушу от станины. Это займет пару минут:

  1. открутить гайку крепящую барабан
    (газовый ключ №2 или рожковый №36)
  2. выбить вал из подшипников
    (тяжелый молоток или небольшая кувалда)
  3. отсоединить грушу от станины

Документация

Паспорт

Схема подключения
выключателя

Декларация ЕАС

Отправка со склада производителя в г. Ставрополь.

  • Бесплатно довезем груз до терминала ТК в Ставрополе. Стоимость дальнейшей перевозки не входит в цену товара.
  • Выберите любую удобную Вам ТК, терминал которой есть в г. Ставрополь.
  • Закажите адресную доставку. Узнать стоимость 8-800-100-35-63
  • Закажите в ТК жесткую упаковку для сохранности груза. Узнать стоимость 8-800-100-35-63
  • Отслеживайте статус доставки на сайте ТК по коду груза.
  • Оплатите товар при получении на терминале ТК.
  • Проверьте целостность товара при его получении на терминале ТК, при возникновении спорных ситуаций незамедлительно свяжитесь с нами.

 

Наличными при получении

Вы можете оплатить заказ наличными при его получении на терминале ТК. Услуга действует при доставке транспортными компаниями КИТ и ПЭК (наложенный платеж).
Комиссия: 3% от стоимости товара.

Безналичный расчет
  • Для физических лиц

Вам будет выслана квитанция, которую можно оплатить в любом банке (при предъявлении паспорта РФ) или онлайн в приложении Вашего банка. При оплате взимается комиссия – размер комиссии уточняйте в банке.

  • Для юридических лиц

После подтверждения заказа, юридические лица получают счет, в соответствии с которым перечисляют оплату по безналичному расчету. Оригиналы бухгалтерских документов будут отправлены вместе с оборудованием.

Срок гарантии

Гарантия на все узлы и механизмы бетоносмесителей РБГ Гамбит, включая электродвигатель – 12 месяцев.

К кому обращаться

Гарантийные обязательства исполняем мы, производитель.
За получением гарантийного сервиса следует обратиться в нашу службу поддержки.
Горячая линия открыта ежедневно с 9:00 до 18:00 по московскому времени:
телефон: 8-800-100-35-63
e-mail: [email protected]

Как осуществляется гарантия

Наша компания не просто продает бетоносмесители РБГ Гамбит, но и производит их в России, в г. Ставрополе. Мы рядом и мы знаем все о своей продукции, поэтому Вы можете быть уверены в оперативности и качестве гарантийного сервиса.

Сценарий обращения в службу поддержки:

  1. Вы обращаетесь к нам и описываете возникшую ситуацию
  2. Наш специалист внимательно изучает проблему и, если это возможно, «по телефону» определяет ее причину (иногда может запросить фото или видео).
  3. Далее, если возможно, наш оператор сразу оказывает помощь по телефону.
    По нашему опыту почти все обращения не требуют ремонта оборудования. Проверки натяжения ремня или порядка загрузки бетономешалки часто достаточно для устранения проблемы.
  4. Если решить проблему по телефону не удалось, Вы можете осуществить ремонт в сервисном центре за наш счет, или мы за свой счет отправим Вам неисправный узел в сборе транспортной компанией.

Самостоятельный ремонт

Дополнительным преимуществом бетоносмесителей РБГ Гамбит стоит отметить их высокую ремонтопригодность. В конструкции бетоносмесителей РБГ Гамбит применяются детали от отечественных машин, которые можно приобрести в любом городе. А полностью металлическая сварная конструкция позволяет осуществить ремонт всем кто владеет болгаркой и сваркой.

Если срок гарантии истек

Вы всегда можете рассчитывать на нашу помощь даже после истечения гарантийного срока. Наши специалисты будут рады оказать информационную и техническую поддержку.

 

Мы всегда готовы помочь

Горячая линия открыта ежедневно с 9:00 до 18:00 по московскому времени:
телефон: 8-800-100-35-63
e-mail: [email protected]

Наша компания занимается не только продажей, но и производством строительного оборудования РБГ Гамбит. Поэтому наши специалисты всегда готовы предоставить как информационную, так и техническую поддержку:

Поможем выбрать

Ответим на Ваши вопросы и порекомендуем лучшее.

Поможем приобрести

Окажем сопровождение при оформлении, доставке и получении заказа

Расскажем как пользоваться

Ответим на вопросы по эксплуатации, уходу, хранению оборудования

Замешивание бетона с помощью бетономешалки на 120 л

Много