Пропорция на 1 куб бетона: Бетон м500 пропорции на 1 куб: раствор 1 3

Содержание

таблица соотношения компонентов для смеси

Оговоримся сразу, пропорции бетона – не аптекарский рецепт. Здесь нет ни возможности, ни необходимости взвешивать все компоненты с точностью до килограмма. Учитывать приходится все: качество песка, марку выбранного для раствора цемента, тип заполнителя. Но поскольку существуют проверенные временем ориентировочные пропорции, их остается только чуть скорректировать на месте.

Основные компоненты

Цемент, из которого предстоит составить бетонный раствор для фундамента, имеет свой класс прочности на сжатие. И чем выше требуемая марка, тем лучше должны быть соответствующие показатели у цемента в составе. То есть для приготовления М200 цемент должен отвечать марке М300. Если его прочность будет выше, допустим, М400 – это не проблема. Добиться получения смеси с нужными характеристиками можно простым изменением пропорций, хотя 1 м³ такого бетона выйдет чуть дороже.

Прочность минерального заполнителя тоже играет свою роль. Она также должна быть больше требуемой марки, но уже вдвое. Причина в том, что цементный раствор набирает номинальную прочность через 4 недели, но и после этот процесс не прекращается, а лишь замедляется. И если крупные фракции заполнителя не будут иметь запаса по этому показателю, через год-два они превратятся в «слабое звено» набравшего крепость монолита. С учетом того, что в его пропорциях щебень занимает не менее половины всего объема, такое перераспределение может ослабить конструкцию.

В качестве заполнителей используются следующие минеральные включения:

Известняк (600-800 кГс/см2) – его «потолок» бетон М300 с пластифицирующими добавками, так как известняк плохо переносит морозы.
Гравий (около 1000 кГс/см2) – применяется для приготовления крепких марок вплоть до М450.
Гранит (1400 кГс/см2) – дорогой, но безупречный во всех отношениях заполнитель для самых высоких марок.

Песок крупностью от 2,5 мм и выше добавляется в соотношении, зависящем от количества крупного гранулята. Его основное назначение – уплотнять воздушные зазоры между крупными кусками заполнителя, тем самым снижая расход дорогого вяжущего – собственно цемента. Соотношение количества песка к объему щебня в растворе изменяется в пределах 45-60 %. Причем чем выше требуемая марка бетона, тем меньше песка используется для приготовления 1 м3 смеси.

Вода в любой раствор должна добавляться небольшими порциями, когда все сухие компоненты уже тщательно перемешаны. При этом нужно следить за вязкостью и не впадать в крайности. Слишком густой состав, в котором недостаточно воды, будет трудно утрамбовать без специального инструмента, а в массиве образуются пустоты, уменьшающие прочность всей конструкции. Жидкая смесь хорошо растекается в опалубке и легко разравнивается, однако готовый бетон после застывания будет недостаточно прочным, так как его марочную принадлежность снизит излишек влаги.

Обзор разных марок

1. М200.

Не самая прочная, но достаточно востребованная в индивидуальном строительстве и ремонте марка. М200 может применяться для заливки легких фундаментов под небольшие постройки, обычно бытового назначения. Но чаще всего ее используют для кладочных работ и устройства стяжки, не испытывающей особо серьезных нагрузок – бетонные полы, отмостка, дорожки.

Впрочем, технические характеристики марки подтверждают, что такой бетон выдерживает до 200 кГс/см². Пропорции составляющих бетона М200 приведены в таблице ниже. Согласно ей, из 200 кг цемента можно получить около 1 м3 жидкого раствора.

2. М300.

Очень популярный вид бетона – недорогой в изготовлении, но весьма прочный и надежный. Именно М300 применяется для возведения различных типов фундаментов, устройства монолитных железобетонных перекрытий, в дорожном строительстве. На куб бетона с такими свойствами потребуется уже около 350 кг сухого цемента.

3. М400.

Дорогой и тяжелый, но очень прочный бетон, отличающийся коротким сроком схватывания раствора. Для его приготовления используется только гранитный щебень высокого качества. М400 широко применяется в возведении гидротехнических сооружений, капитальных построек, объектов, испытывающих повышенные нагрузки.

4. М500.

Бетон специального назначения. Строить из него здания – расточительство, хотя пропорции для его приготовления не слишком отличаются от М400. Бетон М500 используют в метростроении, изготовлении мощных железобетонных балок, колонн, крупных перекрытий, рассчитанных на колоссальные нагрузки, и гидротехнических сооружений.

Таблица соотношения компонентов бетонного раствора (в массовых долях)

Бетон	Цемент		Песок	Щебень	Вода
М200	М400	1,0	2,8	4,8	0,5
М200	М500		3,5	5,6
М300	М400		1,9	3,7
М300	М500		2,4	4,3
М400	М400		1,2	2,7
М400	М500		1,6	3,2
М500	М500		1,4	2,9

В процессе приготовления непосредственно на стройплощадке пользоваться пропорциями массы не очень удобно. Гораздо проще определить требуемый объем каждого компонента смеси в ведрах. Но поскольку наполнители имеют схожую насыпную плотность около 1400 кг/м³ (у свежего цемента – около 1100 кг/м³), разница в массовом и объемном соотношении будет невелика.

Теперь можно определить пропорции 1 м3 бетона. К примеру, рассчитаем соотношение ингредиентов, приведенных в таблице, для получения М300 из цемента М400:

25 ведер цемента – это примерно 350 кг.
Тогда песка по пропорции нужно 25х1,9 = 47,5 ведер (670 кг).
Щебня 25х3,7 = 92,5 ведра (1300 кг).
Воды – примерно 13 ведер.

Пропорции раствора в ведрах и килограммах готовы. Записываем, чтобы не забыть, и отмеряем нужное количество компонентов любым удобным способом.

Нюанс: если в смесь досыпать лишнее ведро цемента, объем на выходе не увеличится – слишком тонкий помол у вяжущего. А вот прочность сцепления материалов в монолите возрастет. Справедливо и обратное утверждение – недостаток хоть и снизит стоимость того же фундамента, заметно ухудшит его несущую способность.

сколько каждого компонента нужно на 1 куб бетона М100

Массовые доли компонентов, составляющих бетон любой марки – величины не постоянные. Пропорции устанавливают исходя из свойств конкретных материалов – назначения и марки цемента, происхождения, крупности, чистоты заполнителей, а также требуемой плотности и подвижности бетонной смеси.

Составы подбирают таким образом, чтобы при минимально допустимых затратах вяжущего получить бетон проектной марки (класса).

Правила подбора устанавливает ГОСТ 27006-86. Дополняет стандарт методическое пособие «Рекомендации по подбору составов бетонных смесей для тяжелых и мелкозернистых бетонов». Издание содержит порядок расчета необходимого количества исходных материалов методом абсолютных объемов.

Состав бетона М100

Для изготовления небольшого объема монолитного бетона без присвоения марок по морозостойкости и водонепроницаемости, методическое пособие допускает назначать номинальный состав исходя из пропорций, указанных в таблице.

Крупность щебня	Водопотребность	Расход материалов, кг/м³
		Цемент марки 400 (класс 32,5)			Цемент марки 500 (класс 42,5)
		цемент	песок	щебень	цемент	песок	щебень
Фракция до 20 мм	205 л	210	985	970	200	995	970
Фракция до 40 мм	205 л	200	1015	950	200	1015	950

Величины даны для бетонной смеси со следующими параметрами:

плотность — 2370−2400 кг/м3;
насыпная плотность заполнителей — 1370−1400 кг/м3;

модуль крупности песка — 1,8−2,2;
удобоукладываемость – П2

Условия твердения — нормальные (28 суток при температуре 15-20 °С).

Расчет пропорций компонентов

Основные технологические показатели, которые варьируются в зависимости от проектных характеристик конечного продукта — цементно-водное отношение и содержание песка в общей массе заполнителей.

Последовательность подбора исходных материалов по Рекомендациям:

По таблице 4.1. определяют водопотребность. Для пластичной (П2) смеси без водоредуцирующих добавок она составляет 205 литров.
С помощью графика или формулы в зависимости от показателей активности (прочности) вяжущего и прочности бетона находят цементно-водное отношение. Вычисляют расход цемента.
Рассчитывают абсолютный объем крупного и мелкого заполнителя в литрах, вычитая из единицы объема смеси (1000 л) объемные доли воды и цемента. Объем вяжущего вычисляют по истинной плотности, условно равной 3,1 кг/л.

По таблице 4.2 определяют объемную долю песка. При расходе цемента около 200 кг, крупности щебня 20 мм она составляет 51%. Следовательно, объемная доля щебня – 49%.
Находят содержание каждого заполнителя по массе, применяя показатели истинной плотности.
Путем сложения полученных величин определяют плотность подобранной смеси. Если она оказалась меньше требуемой, по формулам п. 3.14. ГОСТ 27006-86 рассчитывают фактический расход каждого из компонентов.

Минимальную норму вяжущего можно установить по табл. 21 СНиП 82-02-95. Для портландцемента марки 400 (класс 32,5), щебня крупностью 40 мм, бетонной смеси с пластичностью П2 она равна 180 кг/м3.

Базовый показатель расхода предусматривает получение бетона класса В7,5 через 28 суток. При использовании других материалов, условий укладки и твердения норму пересчитывают с применением корректирующих коэффициентов.

Вычисленные расчетным путем пропорции компонентов являются ориентировочными. Перед использованием в рабочем составе они должны обязательно проходить экспериментальную проверку. При замесе материалы дозируют по массе с погрешностью не более 1%.

Если качественные характеристики полученного бетона не соответствуют заданным требованиям, пропорции составляющих подвергают корректировке.

Возврат к списку

Состав бетона на 1 куб для прочного фундамента

При выполнении любых строительных работ, не обойтись без бетонных смесей, особенно если идет возведение дома и требуется выполнить качественное и прочное основание в виде фундамента. Бетон для фундамента можно сделать самостоятельно или заказать на бетонном заводе уже готовый. Чтобы приготовить его своими руками, необходимо знать, какой состав и пропорции необходимы для качественной бетонной смеси, а также, какие типы бетона существуют в зависимости от его конечного веса. Рассмотрим оптимальный состав бетона для фундамента на 1 куб и как его приготовить.

Разновидности бетона

В состав каждой бетонной смеси входят самые разнообразные материалы, такие как песок, цемент, гравий, туф, щебень и прочие. Пропорции ингредиентов для различных марок бетона определяются непосредственно по технологическим расчетам и назначению бетонного раствора, однако выделяют несколько видов бетона, которые определяются в зависимости от его удельного веса. Вес готового раствора зависит непосредственно от его состава и массы наполнителей.

Легкий вид бетона

Легкие типы бетона, как правило, не используются для выполнения фундамента, поскольку они отличаются не высокой прочностью. В их состав входят исключительно легкие материалы, например ракушечник или туф, либо керамзит. В некоторых случаях бетон вовсе может изготавливаться без наполнителей из песка и цемента, однако в таком случае в его состав входят пенообразователи, в результате чего можно получить пенобетон или газобетон. Вес 1 куба такого готового раствора, как правило, варьируется от 500 до 1800 кг.

Тяжелый вид бетона

Такой вид бетонного раствора очень часто применяется для строительства домов, особенно для возведения фундамента. В его состав, как правило, входят щебень или гравий, которые являются наиболее популярными наполнителями. Удельный вес 1 куба такого раствора обычно варьируется от 1800 до 2500 кг.

Сверхпрочный или особо тяжелый вид бетона

Особо тяжелый бетон используется значительно реже, нежели предыдущие виды, поскольку в качестве наполнителей обычно используют гематит, барит, магнетит, металлический скал и другие виды материалов. Удельный вес 1 куба такого раствора обычно составляет от 2500 до 3000 кг.

Особенности составов бетона

Как видно из разновидностей бетона, все типы отличаются всего лишь массой, и в большинстве случаев используются марки бетона массой около 2200-2600 кг на 1 куб.

Следует отметить, что покупая уже готовую бетонную смесь, необходимо выбирать проверенного производителя, поскольку на сегодняшний день существует огромное количество недобросовестных производителей, которые не прочь сэкономить на материалах. Необходимо понимать, что в состав каждого отдельного вида бетона, помимо песка и гравия, входят различные вяжущие вещества, такие как гипс, силикат, полимеры и цемент, остальные же виды материалов используют только для легких типов бетона.

Состав бетона

Скорее всего, каждый человек и даже ребенок знает, что бетон изготавливается из четырех компонентов, а именно песка, цемента, щебня или гравия и воды. Для получения необходимой марки бетона, важно соблюдать пропорции, иначе это может повлиять на конечную прочность. Для того чтобы получить 1 куб бетона нужен следующий состав:

Песок. Данный элемент позволяет заполнить все поры, что позволяет значительно уменьшить влагопоглощающие свойства фундамента. Кроме того, для получения качественного бетона нужно использовать только сухой чистый песок. Если же высушить песок нет возможности, в таком случае нужно уменьшить количество воды необходимой для приготовления бетона.

Щебень. Данный элемент бетона отвечает за прочность будущего основания, поскольку именно камень позволяет выдерживать достаточно большие нагрузки.
Цемент. Данный материал является наиболее важным элементом бетона, поскольку является связывающим наполнителем. Для качественного бетона рекомендуется использовать цемент не ниже марки М400.
Вода.

В таблице можно увидеть пропорции ингредиентов для приготовления бетонной смеси различной марки:

Все они отличаются не только прочностью будущего основания, но и ценой.

Кроме того, нельзя забывать и о таком компоненте как вода, поскольку именно этот ингредиент позволяет создать раствор. В классическом варианте, воды необходимо добавлять ровно вполовину меньше, чем объем сухой смеси, однако для получения желаемой марки необходимо придерживаться определенных пропорций, которые указаны в таблице ниже:

Как приготовить бетон для фундамента?

Когда определена марка и состав 1 куба бетона для фундамента, можно приступать непосредственно к приготовлению раствора. Рекомендуется придерживаться такой последовательности:

В бетономешалку необходимо добавить сначала песок, потом цемент. В некоторых случаях можно всыпать только половину песка, потом весь цемент, и затем остальную часть песка.
Далее необходимо перемешать песок с цементом для получения однородного цвета.
После того, как ингредиенты полностью смешались, необходимо постепенно добавить воду, при этом нужно постоянно размешивать раствор.
Когда в бетономешалке образовалась однородная смесь, без комочков, можно приступать к добавлению щебня или гравия в необходимых пропорциях.

После получения вязкой бетонной массы, ее необходимо использовать по назначению еще до начала затвердевания.

Советы от специалистов при приготовлении бетонных смесей

При приготовлении бетонного раствора необходимо придерживаться следующих советов от специалистов:

Во время приготовления бетона, нужно правильно отмерять пропорции цемента и песка. Для этого лучше всего использовать мерное ведро и крайне не рекомендуется закладывать ингредиенты при помощи лопаты, поскольку это может повлиять на конечную прочность бетона.
При выборе щебня необходимо знать, что прочность щебня должна быть всегда больше в 2 раза, чем расчетная марка бетона. Это объясняется тем, что щебень не имеет свойств набирать прочность через некоторое время, поэтому это делается лишь в виде дополнительного запаса прочности.
Важно понимать, что объем полученного бетонного раствора всегда будет меньше, чем объем сухой смеси. К примеру, из 1-го куба сухих ингредиентов можно получить около 0,59-0,71 куб. м готового бетонного раствора.
Бетон должен иметь пластичность, то есть быть густым и текучим, чтобы он нуждался в минимальном уплотнении, однако это не говорит о том, что уплотнять его не нужно вовсе. При этом нужно понимать, что чем гуще бетон, тем больше его необходимо уплотнять и тем больше будет конечная прочность.

В заключение необходимо отметить, что от качества бетонного раствора и его компонентов будет зависеть долговечность и надежность будущего фундамента. Именно поэтому во время приготовления куба бетона, выбора состава и пропорций, необходимо четко следовать технологиям, и подходить к данному процессу с надлежащей ответственностью.

пропорции цемента, песка и щебня

Каждый, кто хоть раз в своей жизни имел отношение к строительству, сталкивался с проблемами связанными с приготовлением цементного раствора. Иногда он получается чересчур густым, а в другой раз слишком жидким. Подобные ошибки чреваты тем, что после высыхания, некачественно приготовленная масса рассыпается при малейшем воздействии на нее. Как же правильно подсчитать, сколько цемента, песка, щебня и воды должно быть в 1 кубе бетона?

Для того чтобы цементный раствор получился качественным, следует точным образом соблюдать правильные пропорции всех необходимых компонентов. Наиболее верным соотношением для замеса бетона, используемого для заливки фундамента является — 1 : 3 : 5 (цемент : песок : щебень).

Таблица расхода цемента на 1м3 для бетона разных марок

Известно, что в среднем на 1 м³бетона уходит от 230 до 350 кг цемента, количество цемента зависит от марки бетона. В нашей таблице приведены все известные марки бетона и количество цемента, требуемое для создания бетона нужной марки.

Правила при расчёте

Для того чтобы рассчитать правильные пропорции и узнать, к примеру, сколько цемента в 1 кубе раствора следует придерживаться следующих правил:

Подвижность бетона напрямую зависит от того сколько цемента в кубе бетона, чем его меньше, тем бетон подвижнее. Данный факт свидетельствует о том, что замешивая бетон, погрешность при расчете количества отвердителя составляет 1 килограмм, а щебня – 5 килограмм. Из этого следует, что если в раствор добавить мало отвердителя, то он не сможет удерживать наполнитель и спустя время под воздействием жары, мороза, дождя или снега, он придет в негодность. Именно поэтому лучше, если отвердителя будет немного больше, чем меньше.
Для того, чтобы правильно вычислить пропорции компонентов бетонной смеси, и узнать сколько цемента в 1 кубе раствора, следует обязательно учесть марку цемента. Марка должна быть вдвое выше чем марка готового раствора. Чтобы знать какой именно марки бетон требуется, нужно знать для чего он будет использоваться, например, для заливки полов или для фундамента. Если говорить о первом случае, то лучше использовать отвердитель М-200, а во втором – М300. Зная сферу использования раствора можно еще до начала работ решить, какой именно марки раствор понадобится в том или ином случае.
Замешивание бетонного раствора происходит в 9 частей 1:3:5, где одну часть составляет цемент, три песок и пять щебень. Однако предварительно надо рассчитать, сколько цемента на куб бетона будет использовано.

Приобретать строительные материалы удобнее всего в мешках весом по 50 килограмм. Информация на упаковке поможет быстрее узнать точные пропорции бетона, что поможет произвести расчеты.

Расчёт расхода цемента, таблица

Вспомнив уроки математики мы можем сказать, что 1 куб содержит – 1 000 000 см³, то в 1-ой части – 111 111 см³. В тоже время 1 см³ содержит 3 грамма цемента, следовательно, расход цемента на один кубометр бетона равен 333 333 грамма или 333 килограмма.

Стоит отметить, что марка М-200 пользуется наибольшим спросом. В случае если используется более низкая марка, то придется увеличить количество цемента. Например, если речь идет о марке М-300, расход увеличится на 30%.

Из всего вышесказанного стало понятно, каков расход цемента на 1 кубометр бетона. Главное, выполняя расчеты помнить, что чем больше предполагаемая нагрузка, тем марка бетона должна быть выше.

Важно: Если вы всётаки решили сделать ставку на полистиролбетон, то сначала узнайте все его недостатки!

Загрузка …

Статьи по теме:

1 куб бетона пропорции материалов

Пропорции бетона на 1 куб

Бетон является первым, а также самым важным компонентом в любом строительстве. От его качества зависит долговечность и надежность будущей конструкции. Фундамент, перекрытия, другие элементы строения — основой всего этого является бетонный раствор.

Поэтому перед началом возведения конструкции необходимо знать ответы на следующие вопросы: из чего состоит бетон, как приготовить бетонный раствор, какие пропорции компонентов необходимо использовать и многое другое. Именно на эти вопросы мы ответим данной статье.

Куб бетона: приготовление и состав

Бетон — это самый популярный строительный материал. Некоторые производители предлагают пользоваться уже готовым к использованию бетоном для укладки фундамента и других строительных элементов. Однако чаще всего в строительстве используют созданный своими руками материал. Ведь хочется быть уверенным на все 100 процентов, что именно будет лежать в основании твоего дома.

Итак, основными компонентами бетонного раствора являются: цемент; песок; наполнитель; вода.

Непропорциональное смешивание этих компонентов не даст нужного результата. Для его достижения необходимо четко следовать инструкциям по замешиванию бетона.

Какие же функции выполняет каждый составляющий элемент раствора?

Основу бетона составляет наполнитель. В качестве этого компонента строители используют гравий или щебень, который дополняется песком. Что же касается цемента, то главная его роль — это склеивание частиц наполнителя при контакте с водой. Первый вывод, который отсюда следует: малое количество цемента приводит к плохому склеиванию, некачественности бетонного раствора. Однако если связывающего материала будет слишком много, то это тоже плохо скажется на конечном результате. Хрупкость цемента по своей сути приведет к трещинам в бетоне и, как результат, здание просто рухнет.

Характеристика основных материалов в кубе бетона

А теперь перейдем к характеристике свойств и правилам использования каждого компонента раствора.

Цемент

Несмотря на то, что наполнитель является основополагающей частью бетонного раствора, следует начать с цемента. Именно благодаря этому компоненту бетон приобретает такие свойства, как прочность и надежность. Цемент используется при любом типе строительства. По своей сути это мелкий минеральный порошок, который при взаимодействии с водой образует однородную массу. Спустя некоторое время эта консистенция превращается в камень.

Основное правило, которое необходимо соблюдать еще до начала застройки, это не экономить на материалах. Желая уменьшить количество расходов на постройку, вы можете совершить ошибку, и все ваши усилия будут напрасны. Так, ни в коем случае не следует использовать связывающий материал, который остался от другого строительства или у которого закончился срок годности.

Для этого материала чрезвычайно важны условия хранения. В результате нарушения правил хранения, цемент может вобрать в себя влагу, слежаться или стать комковатым. Создание качественного бетонного раствора в этом случае невозможно.

Если вы все же решили купить цемент задолго до начала строительства, то вам необходимо знать некоторые правила хранения этого привередливого материала. В закрытом мешке цемент может храниться до 90 суток, в сухом месте, повыше от пола; открытый мешок хранится не более недели при сухой погоде, и не более суток во время повышенной влажности в воздухе.

При строительстве разновидность цемента не имеет значения. Исключение составляет строительство конструкций особого предназначения, например, огнеупорных. Однако цемент — это не единственное составляющее бетонного раствора. Не менее важным компонентом является наполнитель.

Наполнитель

В зависимости от бетона используются различные виды наполнителя. Как правило, это щебень или гравий. Однако для легкого бетона возможно использование керамзита. Требования, что касаются прочности этого компонента, в 2 раза выше по сравнению с прочностью связывающего материала. Наполнитель — это главное составляющее бетонного раствора. Именно благодаря камню в бетоне трещины не образуются.

Как и в случае с прошлым компонентом, существуют некоторые особенности в выборе наполняющего материала. Камушки щебня или гравия не должны превышать в диаметре 20 миллиметров. Для достижения необходимого результата используемый материал необходимо просеять через специальное сито.

Песок

Для заполнения пространства между наполнителем и связывающим веществом используют песок. Наиболее подходящим вариантом является речной песок. Чистый, без органических, глинистых примесей, крупнозернистый речной песок — залог надежности и долговечности будущей конструкции. Иногда для укладки фундамента дома используется искусственный песок, что образуется в результате дробления горных пород.

Вода

И, наконец, заключительным элементом и столь же важным, как остальные компоненты, является вода. К этому компоненту не выдвигаются особые требования. Главное, она должна быть чистой, а ее количество должно быть пропорционально количеству наполнителя и связывающего материала. Особенно важно второе требование, поскольку от этого зависит схватывание цемента.

Что же касается чистоты, то отсутствие примесей и минералов приводит к повышению качества полученной смеси. Однако прежде чем приступить к смешиванию компонентов, следует определить процентное соотношение отдельно каждого составляющего элемента относительно остальных.

Пример расчета

Схема приготовления бетонной смеси.

Прочность созданного своими руками бетона напрямую зависит от соблюдения пропорций. Каждый компонент должен быть в строго определенном количестве. Более всего подходящей пропорцией является 1:3:5 (1 часть цемента – 3 части песка – 5 частей наполнителя). Но это не означает, что пропорции не могут меняться зависимо от цели применения бетонного раствора. Так, бетон для фундамента значительно прочнее, чем бетон для стен.

Применяя математические формулы и пропорциональное соотношение, можно определить количество каждого материала для создания бетона.

Вес 1м3 строительного цемента = 1300 кг:

цемента марки М 100 =166 кг;
цемента марки М200 = 241 кг;
цемента марки М300 = 319 кг;
цемента марки М400 = 417 кг.

Вес 1м3: гравия = 1400 кг:

гранитного щебня = 1470 кг.

Вес 1м3 песка = 1630 кг.

Исходя из вышеизложенного, для замешивания 1 куба бетона нам понадобится:

1300 кг строительного цемента или 166 кг цемента марки М 100 и т.д.
3*1630 кг = 4890 кг песка.
5*1400 кг = 7000 кг гравия или 5*1470 кг = 7350 кг щебня.

Количество воды зависит от желаемой консистенции бетонной массы, которая может быть жесткой, пластичной и литой. Итак, как же замесить бетонный раствор своими руками?

Процесс изготовления бетона

Процесс приготовления бетона.

Для достижения максимального качества смеси недостаточно лишь соблюдения всех пропорций. Второй составляющей результата является сам процесс приготовления бетона. Действия должны происходить следующим образом:

1-ый этап: Поместить в бетономешалку сухие материалы в правильной пропорции.
2-ой этап: Постепенно вливать воду. На этом этапе возможно добавление пластификатора специального вещества, которое улучшает качество материалов, а также различных присадок, которые необходимы бетону для улучшения его свойств.
3-ий этап: Через некоторое время к полученной смеси добавляется наполнитель, предварительно намоченный водой.

Перемешать смесь своими руками в буквальном смысле фактически невозможно. Качественный результат возможен лишь с применением бетономешалки. Раствор готов. Использовать его необходимо на протяжении последующих двух часов.

Заключение

Подводя итоги, можно сказать, что качество раствора зависит от двух факторов: соблюдения пропорций и правильного процесса замешивания. Тщательно подсчитайте необходимое количество материала перед его смешиванием.

Соблюдайте правила хранения материалов, используйте качественные компоненты, и фундамент вашего дома будет крепким и надежным.

kladembeton.ru

Расход бетона и других материалов на 1 куб бетона

Дата: 11-04-2018
Просмотров: 184
Комментариев:
Рейтинг: 30

Оглавление: [скрыть]

Особенности расхода цемента
Основные правила расхода материалов

Бетон является наиболее популярным стройматериалом. Без него не обходится ни одно возведение зданий. Основу смеси составляет гравий или щебень, а роль связывающего вещества выполняет раствор цемента и песка. Для правильного приготовления бетона важно знать необходимое количество всех компонентов. Любые отклонения от нормы могут привести к уменьшению стойкости сооружения и последующему его разрушению.

Без бетона не обойтись при строительстве зданий, в состав его входит цемент, вода, песок.Для правильного приготовления нужно знать необходимые пропорции.

Для того чтобы получить качественную бетонную смесь, необходимо тщательно придерживаться рекомендуемых пропорций. Тогда конструкция, при строительстве которой она используется, выдержит долгий срок эксплуатации.

От количества цемента в бетонной смеси зависит ее подвижность. Этот факт является главным критерием при расчете расхода необходимых компонентов. Пропорции всех материалов должны соответствовать нормам, которые зависят от сферы применения заливки. Для создания раствора хорошего качества желательно придерживаться следующих пропорций:

Пропорции компонентов для приготовления разных марок бетона.

1 кг цемента;
3 кг песка;
5 кг щебня или гравия.

Именно такое количество компонентов позволит получить качественный бетон с высокими характеристиками прочности и пластичности. Если по каким-то причинам вы добавите в смесь меньше цемента, то раствор из него будет плохо выполнять связывающую функцию, что приведет к преждевременному разрушению конструкции под воздействием негативных факторов внешней среды.

Расход цемента на 1 куб бетона прямо зависит от марки смеси. Маркировка данного стройматериала применяется в соответствии с его назначением. Необходимая смесь изготавливается исходя от потребностей. При строительстве небольших зданий в основном используют такие марки:

М100 – легкая бетонная смесь, которая используется на подготовительных этапах.
М200 имеет широкий спектр действия и применяется при возведении фундамента.
М300 – заливка с высокой прочностью и обширным использованием.
М400 – средняя смесь, которая быстро стынет и применяется при гидротехническом строительстве.

Наиболее популярными марками являются М200 и М300. Первая используется для заливки стяжки, сооружении фундаментов и дорожек. Бетон этой марки также будет оптимальным вариантом при строительстве лестницы. М300 хорошо подходит для возведения стен, формирования перекрытий и в качестве основы монолитного фундамента.

Марка цемента, который используется при изготовлении смеси, должна быть в 1,5 или 2 раза выше сорта готового бетона. Если вам нужен М200, то исходный материал должен быть не меньше М300-М400. Более удобным считается приобретение цемента в мешках по 50 кг. Такой способ поможет без лишних расчетов приготовить бетон в нужном количестве. На 1 куб бетона марки М200 расход цемента М300 или М400 составляет 4 мешка по 50 кг и 41 кг.

Вернуться к оглавлению

Пропорции песка, цемента и щебня для приготовления бетона.

Цемент нельзя хранить дольше предполагаемого срока годности, ведь со временем он теряет свои свойства. По прошествии месяца с даты изготовления наблюдается потеря его прочности до 10%. Этот факт нужно учитывать при расчете пропорций. Если вы приобрели стройматериал марки М300, то спустя месяц у него будут характеристики схожие с М250. Не рекомендуется готовить раствор в больших количествах. Ведь оптимальная консистенция достигается путем проб и ошибок. На практике часто используется бетон с количеством цемента, песка и щебня в пропорции 1:3:5. При этом не следует забывать, что точность расхода цементирующего материала на 1 куб раствора составляет 1 кг, а щебень можно добавлять с допустимой погрешностью 5 кг.

Для того чтобы получить определенную марку бетона, достаточно применить подходящую комбинацию ингредиентов. Соотношение жидкости и цемента можно менять в разные стороны. Все зависит для каких целей вам необходим готовый раствор. Из одинаковых материалов у вас есть возможность приготовить бетонную заливку разных маркировок. Если у вас в наличии цемент разных марок, а нужно приготовить одинаковую смесь, то этого легко достигнуть путем снижения в общей массе расхода материала более высокой пробы.

Расход цемента больше 500 кг на 1 куб бетона приведет к резкому ухудшению качества раствора.

Чтобы получить смесь хорошего качества рекомендуется использовать гравий или щебень различных фракций.

Оптимальной зернистостью песка, который входит в состав бетона, считается размер от 1,1 до 3,5 мм. В нем не должно быть добавок глины. Она существенно снизит прочность бетонного раствора.

Главным критерием используемой воды служит чистота. Для приготовления раствора не подходит жидкость из водоемов с примесью водорослей.

ostroymaterialah.ru

Состав бетона для фундамента: расчет пропорций на 1 куб

Бетон является композиционным материалом, приготовление которого требует определенных навыков. Состав 1 куба бетона — это гравий со щебнем, связанные песчано-цементной смесью, разводимой водой. Все компоненты должны быть сбалансированы, строго дозированы, тщательно перемешаны. В этом случае получится хорошая смесь.

Важно соблюсти правильное количество цемента (зависеть может от марки), песка, воды и щебня.

Когда люди сталкиваются с возведением фундамента, они предпочитают сами приготовить бетон, а не воспользоваться услугами фирмы, готовой предоставить им замешанный раствор. Многие уверены, что дешевле сделать самому. Как определить нужный состав, чтобы он вышел прочным?

Приготовление бетона пропорции таблица

Замешивать или покупать

Все хорошо обдумав, многие решают заготовить смесь для фундамента самостоятельно. Это дешево, быстро, компоненты найти не составит труда. Часто забывается тот факт, что нужна бетономешалка, ее требуется купить или арендовать. Итоговая цифра становится выше. Во время приготовления даже куба бетона приходится прилагать усилия. Хотя все делает бетономешалка, компоненты придется самостоятельно приносить в ведрах. Зачастую купить готовый раствор у строительных компаний оказывается выгодней.

Не следует забывать о таком факторе, как объемность. Заливку монолитного фундамента следует производить сразу, но самостоятельно сделать смесь в больших количествах не выйдет. Получится всего куб. Заливать его частями плохо. Он будет ненадежным, непрочным, недолговечным.

Рассчитываем количество бетона

Зачастую люди предпочитают не покупать смесь, а делать ее. Если фундамент не монолитный, это допустимо. А вот рассчитать требуемое количество ингредиентов сложнее. Сначала вычисляется объем сделанной опалубки будущего здания. Перемножается ее глубина и ширина, а затем получившаяся цифра умножается на требуемую длину.

Марка бетона	Массовый состав, кг Ц : П : Щ	Объемный состав на 10 л цемента, л П : Щ	Количество бетона из 10 л цемента, л
100	1 : 5,8 :8,1	53 : 71	90
150	1 : 4,5 : 6,6	40 : 58	73
200	1 : 3,5 : 5,6	32 : 49	62
250	1 : 2,6 : 4,5	24 : 39	50
300	1 : 2,4 : 4,3	22 : 37	47
400	1 : 1,6 : 3,2	14 : 28	36
450	1 : 1,4 : 2,9	12 : 25	32

Определяя пропорции ингредиентов на бетон, берем рецепт замеса. Важно соблюсти правильное количество цемента (зависеть может от марки), песка, воды и добавочного материала. Чаще всего в состав добавляют щебень, но можно использовать и гравий. Требуется строго следовать рецепту, иначе фундамент окажется непрочным.

Чтобы замесить бетон потребуется 1 ведро цемента, 2 – песка, 4 – щебня или гравия, 0,7 ведра воды. При соблюдении пропорций получается надежная основа для здания, фундамент будет крепким и долговечным.

Маркировки цемента

Определить количество компонентов для замешивания бетона нетрудно. Что касается цемента, он бывает разным. Наиболее популярные марки:

пуццолановые смеси;
быстротвердеющие портландцементы;
шлакопортландцементы;
портландцементы.

В своей основе они одинаковы, но сильно различаются по свойствам и характеристикам. Соответственно, различны и в цене.

Многие отдают предпочтение обычному портландцементу. Он высококачественен и доступен по цене. Состав достаточно чист, что позволяет при необходимости использовать добавки, улучшая смесь.

Пропорции 1 куба замеса зависят от маркировки. Если используется известковый или глиняный состав, то песка потребуется 1,1 м3, а цемента – от 40 до 420 кг. В отделочных работах первого компонента нужно столько же, а второго может понадобиться до 710 килограмм. Если же речь идет о декоративных или штукатурных работах, то тут цифры составят 0,78 м3, и 310 кг соответственно, также потребуются щебень и известь.

Рассчитываем компоненты

Строители пользуются проверенными годами способами замеса бетона для фундамента. Соблюдая пропорции, приготовить куб замеса несложно. Цемент добавляют строго по рецепту, разница в 1 кг может привести к тому, что конструкция получится шаткой. Для щебня данное отклонение составляет 5 кг. Соблюдение пропорций позволяет определить, какой жесткостью обладает смесь, какова ее прочность.

При использовании материала с маркой выше, чем должна быть у готовой смеси, можно хорошо сэкономить. Для замеса бетона марки М100, можно взять 160-170 кг цемента М300, а у М400 расход на такой замес будет составлять 180-195 кг.

Строители предпочитают готовить бетон, измеряя компоненты не в весовом эквиваленте, а частями. Пропорции раствора М600 равны 1/3, что означает 1 часть цемента и 3 – песка. Если взять бетон М400 тут цифры будут уже другими – ½.

Вода в смеси способствует уменьшению объема. Важно учитывать этот фактор и увеличить на 1/3 количество цемента.

Советы

Ингредиенты для замешивания бетона берут по рецепту.

Для классического приготовления 1 куба бетона понадобятся следующие пропорции:

цемент – 1 часть;
песок – 2 части;
щебень – 4 части;
вода – 0,5 части.

Нужно учитывать качество такого компонента, как цемент, прочность которого определяется сроком изготовления. У мешков с цементом, пролежавших в сарае месяц, прочность уменьшилась на 10%. Следующие месяцы дают аналогичный эффект. Поэтому чем свежее цемент, тем надежнее получится фундамент.

Влажность цемента играет ключевую роль в прочности будущего фундамента. Когда на него попадает вода, цемент затвердевает. Если комки цемента при этом удается легко растереть в пыль, он годен для строительства. В противном случае цемент идет на выброс.

Расчёт

Состав бетона, требуемые для этого пропорции всегда рассчитываются исходя из различных факторов. Также требуется знать используемую марку цемента и требуемую итоговую смесь. Когда работы выполняются в осенний период, лучше положить в смесь морозоустойчивые добавки. Пластификатор пригодится для приготовления бетона. Он обеспечит устойчивость фундамента.

rfund.ru

Расход цементной смеси на 1 м3 бетона

Бетон – это строительный материал, состоящий из гравия (щебня), цементно-песчаного порошка, воды и специальных наполнителей. Для его изготовления используется так называемый портландцемент, отличающийся хорошей вязкостью и уровнем сцепки.

Оглавление:

Факторы, влияющие на расход

Расход цемента на кубометр бетона в первую очередь зависит от области применения. В среднем его объем равен 240-320 кг. Также на расчет влияет марка бетона, тип наполнителей, пластичность.

Следует учитывать несколько особенностей:

Объем готового продукта всегда меньше количества ингредиентов, взятых по отдельности.
Марка компонентов прямо пропорциональна предполагаемой нагрузке на здание.
На крепость влияет количество раствора: чем меньше расход смеси, тем прочнее материал.
Качество цемента зависит от срока годности. При долгом хранении он теряет свои сцепляющие свойства (за полгода они уменьшаются примерно на треть).

1. Маркировка.

Маркировка содержит информацию по составу материала и его способности выдержать определенную нагрузку. Для обозначения первой характеристики пишется буква Д, рядом с которой указано процентное соотношение наполнителей. Нагрузка (прочность) маркируется М (ПЦ) с соответствующим числовым значением.

К примеру, формула Д20 означает 20 % соотношение добавок. Маркировки М400, М350 (класс B25), М100 говорят о том, что портландцемент способен выдержать нагрузку до 400, 350, 100 кг/см соответственно.

2. Марки бетона и их соотношение.

В современном строительстве используются два класса: легкий и тяжелый. Первый применяют при возведении несущих стен и сейсмоустойчивых зданий, второй – для транспортных и гидротехнических сооружений, каналов, построек любого типа.

Марка цемента и его расход на кубический метр раствора зависят от класса бетона. Согласно технологическим требованиям, она должна быть в 1,5-2 раза выше конечного продукта. Например, для замешивания бетона М200 необходимо взять цемент М400. Использование низкой пробы предполагает увеличение расхода смеси, а значит, и общей себестоимости строительства.

Для получения качественного материала необходимо точный расчет и соблюдение пропорций замешивания. Попытки уменьшить расход могут закончиться быстрым разрушением кладки. Влияет на прочность и водоцементное соотношение (объем воды на 1 куб). Для работы лучше брать чистую, не имеющую посторонних примесей жидкость. Следует учитывать наличие или отсутствие в растворе специальных наполнителей (мрамора, извести).

Правильные пропорции раствора

Количество цементного порошка на кубический метр зависит от планируемой марки.

Для кладочных работ используются тяжелые известковые и глиняные составы, содержащие около 420 кг цемента и 1,1 кубометра песка.
При отделочных мероприятиях применяют растворы с аналогичным количеством песка и 710 кг цемента.
Штукатурная смесь состоит из 0,78 куба песка, 310 кг цемента. В качестве наполнителя подойдет известь.

В бытовом строительстве чаще всего применяется:

М200 (класс B15). Характеризуется высокой прочностью на сжатие. Им заливают площадки, дорожки, основания для бордюров. На 1 м3 требуется около 240 кг портландцемента.
Бетон M250. Для крупногабаритных и малоэтажных сооружений.
М300. Для монолитных фундаментов, строительства стен и перекрытий. При замешивании 1 кубического метра понадобится 319 кг цемента.

Соблюдение правильных пропорций раствора – главное условие получения качественной продукции. Точность закладки должна соответствовать следующим требованиям: расчет цемента происходит до 1 кг, щебня – до 5 кг.

При добавлении воды объем смеси значительно уменьшается. Поэтому количество необходимо умножать на коэффициент 1,3.

1. Бетон для фундамента.

Для заливки делается раствор с пропорциями 1:3:5, где 1 – это цемент, 3 – песок, 5 – щебень. Количество воды – в 2 раза меньше общего объема смеси. На первый взгляд, все просто. Но даже при таких расчетах нужно учитывать требуемую надежность, от которой будет зависеть качество цемента. Минимальная марка, используемая для приготовления бетона для фундамента – М300. Для правильного выбора выясняют вероятную нагрузку на 1 см2 полотна и увеличивают результат в 2 раза. Полученное значение и будет необходимой маркой.

Для того, чтобы рассчитать общее количество раствора для фундамента нужно:

Перемножить между собой длину, ширину и толщину основания. К примеру, получится 20 кубометров.
Зная, что оптимальный объем цементного порошка на 1 куб равен 380 кг, нужно 20 м3 x 380 x 1,3 = 9880 кг.

2. Для возведения стен.

Пропорции раствора на кладку зависят от предполагаемых нагрузок. К примеру, прочность смеси для несущей стены должна быть выше, чем для межкомнатной перегородки. В среднем, это соотношение равно 1:4, где один мешок портландцемента соответствует четырем мешкам песка. Рассчитать расход цемента для возведения стен несложно. На 1 кубический метр сплошной кирпичной стены уходит около 0,2-0,3 кубометра, то есть 100 кг чистого цементного порошка.

Как рассчитать расход портландцемента на 1 м3?

Расчет компонентов лучше производить частями (пропорциями). К примеру, в формуле 1:5 первая число означает количество цемента. Следует понимать, что с ростом сложности строительных работ изменяются не пропорции, а марка портландцемента. Единый стандарт гласит, что кубометр кладки «забирает» 8 мешков цемента и 32 мешка песка (каждый по 50 кг). То есть соотношение компонентов равно 1:4.

Узнать, сколько цемента и песка нужно на куб бетона, можно самостоятельно или воспользовавшись уже готовыми данными:

Марка бетона	Соотношение Ц(M400):П:Щ, кг	Объем бетона из 10 кг, куб
М100	1 : 4,5 : 7	79
М150	1 : 3,4 : 5,7	65
М200	1 : 2,9 : 4,9	54
М250	1 : 2,1 : 3,9	43
М300	1 : 1,8 : 3,7	41
М400	1 : 1,2 : 2,8	31
М450	1 : 1,2 : 2,6	29

Соотношение пропорций:

Бетон	Портландцемент, кг	Вода, л	Песок, кг	Щебень, кг
B15	316,7	190	773	1000,5
B20	363,6	190	728	1006,2
B25	417,7	190	685	1004

Несколько рекомендаций:

1. Не стоит замешивать за 1 раз много раствора. Небольшие порции помогут достигнуть правильного результата с наименьшими потерями.

2. Качество смеси станет выше, если использовать разные фракции щебня.

3. Зернистость песка должна быть в пределах 1,1-3,5 мм.

4. Не рекомендуется брать в качестве добавки глину, которая негативно влияет на прочность.

stroitel-list.ru

технология приготовления смеси, рекомендуемый состав компонентов, расчет

Бетон — наверное, самый популярный из всех строительных материалов, поскольку из всего их спектра он самый универсальный. Чаще всего его приготовление осуществляется на специализированных растворно-бетонных узлах (РБУ), что связано с высокой потребностью застройщиков в больших объемах бетонной смеси. Но если требуется небольшой объем, то бетон можно приготовить своими руками. Главное здесь — знание пропорций и соблюдение технологии.

Состав смеси и ее характеристики

Бетонная смесь состоит из нескольких компонентов. Четыре из них являются обязательными:

Вода.
Цемент.
Крупный заполнитель — щебень.
Мелкий заполнитель — песок.

По мере необходимости в бетон вводятся специальные добавки — противоморозные, пластифицирующие, газообразующие, ингибирующие, катализирующие, гидроизолирующие, пигментные, увеличивающие прочностные характеристики.

Но все они имеют ограниченное применение и в частном домостроении используются редко.

Вяжущее и заполнители

Цемент является самым применяемым видом вяжущего в строительстве. Этот порошок, произведенный при помощи совместного обжига известняка и глины, связывает воду, образуя твердые соединения. В чистом виде цемент не применяется — при схватывании он трескается. Зато в сочетании с заполнителями он проявляет свои качества.

Характеризуется цемент маркой и классом. Марка — это усредненный предел прочности образца из нормативного состава смеси, приготовленной на основе цемента, а класс — гарантированная прочность такого образца.

Марка бетона, который получится при использовании цемента, зависит от характеристики как самого вяжущего, так и от водоцементного соотношения, являющегося базовым при расчете состава бетона.

Заполнителем чаще всего служит известковый щебень, хотя в ряде случаев используется гранитный. Мелким заполнителем служит песок. К их качеству есть определенные требования. Так, они не должны содержать глинистых частиц, органических загрязнений, химических примесей. Перед замесом все это нужно удалить, промыв заполнитель.

Параметры готовых составов

Замес бетона рассчитывается заранее, потому что от пропорций составляющих будут зависеть характеристики готовой конструкции. К ним следует отнести следующие параметры:

марка бетона;
морозостойкость;
водопроницаемость;
удобоукладываемость;
время затвердевания.

Класс получившегося бетона можно будет оценить позже, по истечении 28 дней.

Но запланировать соответствующую прочность можно и даже нужно. Если планируется бетонировать конструкцию при помощи бетононасоса, следует подумать о том, чтобы бетон имел хорошую осадку конуса, то есть был подвижным. В противном случае насос либо не станет работать, либо засорится.

Соблюдение технологии

При самостоятельном замесе бетона следует придерживаться правил по приготовлению смеси и ее укладке. Помнить нужно и о создании условий для отвердевания, особенно если это делается в жаркую сухую или напротив, морозную погоду. Последовательность действий при замесе будет следующая:

Отмерить нужное количество ингридиентов.
Залить в бетономешалку воду.
Добавить туда весь цемент.
Если планируется введение добавки, то ее добавляют в водоцементную смесь.
Засыпать в смесь песок и щебень.
Тщательно перемешать до получения однородной массы.

После замешивания бетон нужно проверить мастерком или лопатой. Он не должен расслаиваться, содержать в себе неперемешанные комки песка или цемента. Добавлять воду больше нежелательно, поскольку это снизит прочность.

Укладывается бетон в опалубку сразу. Не стоит делать большие перерывы, поэтому крупные конструкции лучше заливать товарным бетоном с миксера. Во время укладки залитую смесь нужно вибрировать. Для этого существуют специальные инструменты — вибраторы. Небольшие объемы можно утрамбовать лопатой или постучать молотком по опалубке. Несоблюдение этого правило снизит качество бетона — в нем образуются пузырьки воздуха, что негативно скажется на прочностных и других характеристиках застывшего бетона.

Приготовление и пропорции

Желающим приготовить бетон самостоятельно можно порекомендовать воспользоваться таблицами. Хотя для расчета состава существуют довольно простые формулы, вряд ли кто-то будет ими пользоваться — в конце концов далеко не все люди занимаются стройкой ежедневно. Поэтому таблица пропорций бетона на 1 м³ будет весьма кстати.

Табличные данные

В литературе можно встретить различные рекомендации по расчету пропорций. Кто-то дает их в массовых долях, кто-то в объемных, но чаще используются и те и другие. Для примера можно привести универсальную таблицу:

М бетона	М цемента	размер щебня, мм	цемент, кг	цемент, литры	песок, кг	песок, л	щебень, кг	щебень, л	вода, л
100	300	40	242,16	220,97	760	528	1132	839	208
100	300	20	257,3	234,09	760	704	1117	827	208
150	300	40	302,7	275,4	680	472	1211	816	211
150	300	20	322,88	293,62	671	465	1200	889	211
200	300	40	354,16	321,87	665	463	1173	869	205
200	300	20	378,38	344,07	640	444	1173	869	208
150	400	40	237,12	216,94	1165	532	1132	833	205
150	400	20	253,26	229,04	760	528	1123	831	208
200	400	40	282,52	257,3	751	521	1111	823	208
200	400	20	302,7	275,46	680	472	1211	896	211
300	400	40	414,7	376,36	655	455	1125	833	211
300	400	20	443,96	403,6	620	431	1131	837	211
150	500	40	201,8	176,58	811	563	1191	881	211
150	500	20	273,44	184,65	811	563	1180	881	200
200	500	40	247,21	214,92	755	524	1132	839	208
200	500	20	262,34	229,04	715	497	1175	871	211
300	500	40	383,42	333,98	660	459	1151	852	211
300	500	20	363,24	315,82	720	500	1111	889	211
400	500	40	438,92	382,41	625	435	1131	837	211
400	500	20	459,1	299,56	615	427	1115	827	211

Таблица 1. Бетон, состав и пропорции на 1 м³.

В таблице представлен распространенный в частном домостроении бетон с маркой подвижности П2. Вариантов, как видно выше, много. Учтен и размер щебня, и марки цемента. Если в хозяйстве есть весы, то можно пользоваться ими, но их отсутствие неплохо компенсируется ведрами, объем которых составляет 12 л.

Встречаются и более детализированные таблицы, по которым можно рассчитать пропорции состава для определенной марки смеси. Например, состав бетона М300 на 1 м³ в таблице ниже дан в зависимости от степени подвижности:

осадка конуса (подвижность), см	цемент М400	щебень	песок	вода
1−2	335	1220	636	155
3−5	360	1202	630	165
6−8	380	1215	588	175
9−12	400	1200	560	185

Таблица 2. Состав бетона М300 разной степени удобоукладываемости. Все данные – в килограммах.

Часто можно встретить пропорции, выраженные в массовых или объемных долях. Главное здесь — уточнить, о массе речь идет или об объеме, поскольку только у воды 1 л весит 1 кг. Вот пример такой рекомендации в долях:

марка цемента	Ц, кг	П, кг	Щ, кг	Ц, л	П, л	Щ, л
М400	1	1.2	2.7	10	11	24
М500	1	1.6	3.2	10	14	28

Таблица 3. Состав бетона М400 на 1 м³.

Таблица, к сожалению, не показывает, сколько воды требуется для замеса. Но зато она дает наглядное представление о том, как марка цемента влияет на необходимое количество заполнителя. Все данные в таблицах, касающиеся заполнителей, даны для сухого материала. Если у последнего присутствует влажность, то ее обязательно учитывают при определении количества воды.

Самостоятельный расчет

Рассчитать пропорции компонентов смеси можно и самостоятельно. Для этого существует отработанная методика, в которой учтены качественные показатели всех составляющих. Последовательность расчета проста и включает в себя следующие пункты:

Определение соотношения воды и портландцемента.
Расчет необходимого расхода воды.
Расчет количества цемента.
Нахождение коэффициента раздвижки щебня.
Определение пустотности щебня.
Нахождение массы щебня.
Нахождение массы песка.
Корректировка.

В расчетах будут использованы таблицы. Для иллюстрации удобнее всего воспользоваться практическими примерами приготовления бетона. Пропорции из таблицы на 1 м³ не всегда учитывают реальное положение вещей.

Задача: определить расход компонентов для заливки подготовки под ленточный фундамент. Требуемая марка бетона — М200. На участке имеются: мелкий не очень качественный песок (размер зерен 1,5 мм) влажностью 3%, гравий фракции 20 мм, цемент М300, пролежавший под навесом месяц. Количество полученного бетона должно быть 6 м³, подвижность — 5−7 см (показатель осадки конуса).

Для начала рассчитывается водоцементное соотношение. Для бетонов с низкой прочностью его формула будет такой:

В/Ц=АR₀/(R+А*0,5R₀)

Здесь R — планируемая марка бетона, R₀ – марка цемента, А — коэффициент из таблицы. Если нужно замесить бетон высокой марки, то вместо значка «+» в формуле ставится «-», а в качестве коэффициента используется А₁. Таблица этих коэффициентов учитывает качество исходных материалов:

качество сырья	А₁	А
высококачественное	0,43	0,65
среднее	0,4	0,6
низкокачественное	0,37	0,55

Гравий опускает расчет на позицию сырья среднего качества, а песок, указанный в задании, и залежавшийся цемент относят материалы к низкокачественным. Поэтому А=0,55. Высчитать предполагаемое водоцементное соотношение теперь просто:

В/Ц=0,55*300/(200+0,5*300)=0,47

Расход воды можно найти в соответствующих таблицах, иногда можно воспользоваться и графиками.

В ряде случаев приходится проводить интерполяцию по соседним значениям, после чего вносить коррективы. Так, в следующей таблице ниже дана водопотребность при условии, что используется песок с размером песчинок 2 мм. Когда его размер меньше на полсантиметра, то на каждый кубометр бетона воды требуется на 3−5 л больше, чем в таблице.

Количество цемента будет определить несложно. Для этого нужно известное количество воды поделить на ранее полученное соотношение воды и цемента. Поскольку в задании дан гравий среднего размера 20 мм, то на каждый куб бетона потребуется 185 л воды. На мелкий песок прибавляется еще 5 л, а на 6 м³ бетона нужно всего 1140 л.

Ц=1140/0,47=2425,53

На каждый кубометр приходится 404 кг цемента. Это намного больше минимального предела, указанного в СНиП 82−02−95. Зная эту массу, можно найти показатель раздвижки а. Это тоже табличная величина.

Щ=1000/(aП₀/ρ+1/ρ₀)

Методом интерполяции можно рассчитать раздвижку и получить число 1,446. Его в дальнейшем можно применить при расчете количества щебня. В качестве такового в задаче используется гравий фракции 20 мм. Его плотность зависит от породы, которой он представлен, но чаще всего это смесь природных обломков. Можно принять его насыпную плотность (ρ) по средней величине — 1430 кг на кубометр. Истинная плотность (ρ₀) колеблется в пределах 2,5−2,7 тонны на кубометр. Можно принять усредненное значение 2,6. Исходя из этого, можно рассчитать количество щебня:

В формуле П₀ – это пустотность. Ее можно рассчитать, зная истинную и насыпную плотность:

П₀=1−1,43/2,6=0,45

Щ=1000/(1,446*0,45/1,43+½, 6)=1191 кг/м³, на 6 кубометров нужно, таким образом, 7146 килограммов.

Остается вычислить количество песка. Это делается по остаточному принципу:

П=ρ₁(1000-Ц/ρ₂-В-Щ/ρ₀),

где ρ₁ и ρ₂ – истинные плотности песка и цемента. Они равны соответственно 2,62 и 3,1 тонны на кубометр. Исходя из условий задачи, получается:

П=2,62 (1000−404/3,1−190−1191/2,6)=643 кг/м³.

На 6 кубических метров нужно в 6 раз больше, то есть 3858 кг. Зная, что в песке содержится 3% воды, следует скорректировать объем последней и учесть ее массу в массе песка. Вместе с водой его масса будет составлять 3977 кг. Это на 119 кг больше, чем сухой песок. Это же количество воды нужно вычесть из исходного, и получается 1021 л.

Итак, задача решена. На 6 м³ бетона марки 200 понадобится 1021 л воды, 3977 кг песка, 7146 кг гравия и 2425 г цемента М300. Суммарный объем всех компонентов будет больше требуемых 6 м³, но поскольку сыпучие материалы содержат пустоты, то они равномерно заполнятся. Если ввести в условия задачи насыпную плотность цемента (1,2) и песка (1,4), можно посчитать коэффициент выхода бетона:

β=100/(404/1,2+1191/1,43+643/1,4)=0,61.

Это число укладывается в норму. Коэффициент выхода должен находиться в интервале 0,6−0,7.

Если это условие не соблюдается, рекомендуется воспользоваться добавками, пользоваться которыми следует согласно инструкции на упаковке.

Бетон М200 своими руками: пропорции и характеристики

Одним из самых распространенных стройматериалов считается бетон м200. Он славится своей приемлемой стоимостью и завидными характеристиками в области применения наружных и внутренних работ. Марка бетона М200 дает возможность сделать любому застройщику раствор, который будет совмещать в себе свойства долговечности и надежности. Смесь, созданная на основе бетона м200, качественно отличается от аналогов, имеющих более низкую марку.

Преимущества данного раствора, подтверждаются его применением в следующих отраслях строительства:

стяжка полов;
заливка площадок до производства дорожных покрытий;
возведение фундаментов.

Нужно отметить, чтобы улучшить качественные характеристики бетона м200, выбирают способ приготовления, в пропорциях которого присутствуют пластификаторы. Именно данный компонент в разы увеличивает сопротивление к агрессивному воздействию внешних факторов. Такое качество значительно повышает эксплуатационные характеристики и срок службы возводимых сооружений и конструкций. Правильно приготовленный состав позволяет применять марку бетона М200 в различных климатических условиях.

Корректные пропорции – залог успеха

Существуют различные способы приготовления бетонной смеси. Чтобы сделать раствор нужной консистенции, следует не только понимать область применения, но и учитывать такие аспекты:

марка цемента;
характеристики наполнителей;
податливость и крепость смеси, которую собираетесь получить;
соответствующие пропорции.

Учитывая правильные составляющие, возможно получить оптимальный замес. В зависимости от прочности, подразумевают следующие варианты раствора бетона м200:

При использовании цемента марки м500, песка и щебня, требуется соотношение пропорций в таком виде: 1:3,5:5,6.
Применяя цемент м400 с такими же составляющими, нужно произвести замес, соответствующий таким пропорциям: 1:2,8:4,8.

Чтобы получить 1 куб раствора марки бетона М200, обычно используют составляющие с такой массой:

цемент – 328 кг;
щебень – 1251 кг;
очищенный песок – 595 кг;
вода – 178,5 л.

При подсчете составляющих, выходит число, превышающее 1 м³. Однако на практике получаем именно 1 кубометр раствора, поскольку вода и песок устраняют воздух из щебня, тем самым удаляя пузыри и наполняя пространство. Преимуществом соблюдения способа приготовления, является получения качественного бетона без каких-либо усилий.

Особые характеристики бетона м200

Чтобы приготовить высококачественный бетон м200, опытные застройщики используют качественный цемент, марка которого должна быть не ниже м400, а также речной песок, специальные добавки, и пластификаторы. Конечный продукт имеет следующие качественные характеристики:

класс прочности бетона В15;
морозостойкость варьируется в пределах F100–150;
подвижность находится в пределах П1-5;
водонепроницаемость достигает отметок: W2-W6.

Благодаря данным показателям прочности бетон м200, он хорошо применяется в различных строительных областях. Следует понимать что, проводя заливку раствора, его максимальный уровень прочности достигает спустя 28 дней после проведения обусловленных работ.

Параметр морозостойкости для марки бетона М200 достаточно хорош, чтобы применять строительный материал при средних температурных нагрузках. Раствор данного типа справится с раствором бетона М150 замерзаниями и оттаиваниями. Преимуществом работы с таким бетоном представляется его использование на открытых площадках и в закрытых помещениях.

Стоит отметить, что в силу своего пониженного уровня водонепроницаемости, область применения м200 ограничивается в работах с высокой степенью влажности. Проводя строительство с этим типом бетона, рекомендуется использовать надежную гидроизоляцию. Такой подход обезопасит от негативного воздействия воды на металлические элементы внутри конструкции.

Универсальное применение бетона м200

Благодаря демократичной стоимости бетона марки м200 и его хорошим показателям прочности, данный раствор имеет завидную область применения:

Закладка фундамента.
Производство стяжек.
Заливка полов.
Создание подпорок и лестничных пролетов.
Производства бетонных плит, служащих основой для пешеходных переходов и дорог.

Правильный способ приготовления раствора, гарантирует создание качественных конструкций любой сложности. Многозадачность бетона м200 позволяет его применять, как в домашнем, так и в промышленном строительстве. В любом случае, всегда следует использовать предусмотренные рецептом пропорции основных компонентов. Однако, чтобы избежать тягомотины с просчетами составляющих, можно воспользоваться особым преимуществом застройщика, и заказать готовый раствор к себе по адресу.

Соотношение бетонной смеси обычных марок C20, C25 и C30

Соотношение бетонной смеси относится к пропорции компонентов в бетоне. Соотношение бетонной смеси обычно представлено качеством различных материалов на кубический метр бетона или количественным соотношением различных материалов.

Основные требования к расчётному соотношению бетонной смеси:

1, соответствует классу прочности бетонной конструкции.

2, встречайте конкретное миролюбие.
3, соответствует долговечности использования бетона.

4, соблюдение вышеуказанных условий для экономии цемента и снижения стоимости бетона.

По прочности бетон делится на двенадцать классов, таких как C7,5, C10, C15, C20, C25, C30, C35, C40, C45, C50, C55, C60 и так далее.

Соотношение бетонной смеси означает соотношение компонентов в бетоне (цемент, вода, песок и камень). Есть два метода: один — использовать количество различных материалов на 1 кубический метр, таких как цемент 300 кг, вода 180 кг, песок 690 кг, гравий 1260 кг; другой заключается в том, что водоцементное соотношение и соотношение цемента и бетонное содержание различных материалов на единицу массы случаев, таких как прецедент, могут быть записаны как: C: S: G = 1: 2.3: 4,2, В / Ц = 0,6.

Обычный сорт:
C20

Вода: 175 кг
цемент: 343 кг
песок: 621 кг
камень: 1261 кг

Соотношение смешивания: 0,51: 1: 1,81: 3,68

C25

Вода: 175 кг
цемент: 398 кг
песок: 566 кг
камень: 1261 кг

Соотношение смешивания: 0,44: 1: 1,42: 3,17

C30

Вода: 175 кг
цемент: 461 кг
песок: 512 кг
камень: 1252 кг

Соотношение смешивания: 0.38: 1: 1.11: 2.72

Расчет прочности бетонной смеси:

fcu, 0≥fcu ， k + 1.645σ

В котором:
σ —— Стандартное отклонение прочности бетона （Н / мм2) σ = 5,00 （Н / мм2）;

fcu, 0 —— Прочность бетона на смешение (Н / мм2);

fcu, k —— Нормативное значение прочности на сжатие бетонных кубов （Н / мм2）, fcu ， k = 20 （Н / мм2）;

После расчета: fcu, 0 = 20 + 1,645 × 5,00 = 28,23 （Н / мм2）

Практический метод расчета смеси цементного раствора

% PDF-1.7 % 1 0 объект > >> эндобдж 6 0 obj > эндобдж 2 0 obj > ручей application / pdf10.1016 / j.proeng.2014.12.194

Практический метод расчета смеси цементного раствора

Иман Сатьярно

Адитья Пермана Солехудин

Катур Мейарто

Дананг Хадиятмоко

Прасетьо Мухаммад

Реза Афнан

текучесть

испытание конуса потока

градация

Затирка

смешанный дизайн

градация

водоцементное соотношение

Разработка процедур, 95 (2014) 356-365.DOI: 10.1016 / j.proeng.2014.12.194

Elsevier B.V.

journalProcedia Engineering © 2014 Опубликовано Elsevier BV1877-70589520142014356-36535636510.1016 / j.proeng.2014.12.194http: //dx.doi.org/10.1016/j.proeng.2014.12.1942010-04-23true10.1016/j.proeng. 2014.12.194

elsevier.com

sciencedirect.com

6.410.1016 / j.proeng.2014.12.194noindex2010-04-23truesciencedirect.comↂ005B1ↂ005D> elsevier.comↂ005B2ↂ005D>

научное направление.com

elsevier.com

Elsevier2014-12-26T23: 53: 40 + 05: 302014-12-27T00: 51: 38 + 05: 302014-12-27T00: 51: 38 + 05: 30TrueAcrobat Distiller 10.0.0 (Windows) uuid: 6c7811f9-79d8- 4042-9fd9-67965d81b489uuid: dfd5b372-3f34-4947-bfab-5a85d18475e5 конечный поток эндобдж 3 0 obj > эндобдж 4 0 obj > эндобдж 5 0 obj > эндобдж 7 0 объект > / ExtGState> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / Свойства> / XObject> >> / Повернуть 0 / TrimBox [0 0 544.252 742,677] / Тип / Страница >> эндобдж 8 0 объект > эндобдж 9 0 объект > / ExtGState> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / TrimBox [0 0 544.252 742.677] / Тип / Страница >> эндобдж 10 0 obj > / ExtGState> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / TrimBox [0 0 544.252 742.677] / Тип / Страница >> эндобдж 11 0 объект > / ExtGState> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC / ImageI] / XObject> >> / Повернуть 0 / TrimBox [0 0 544.252 742.677] / Тип / Страница >> эндобдж 12 0 объект > / ExtGState> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / TrimBox [0 0 544.252 742,677] / Тип / Страница >> эндобдж 13 0 объект > / ExtGState> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / TrimBox [0 0 544.252 742.677] / Тип / Страница >> эндобдж 14 0 объект > / ExtGState> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC / ImageI] / XObject> >> / Повернуть 0 / TrimBox [0 0 544.252 742.677] / Тип / Страница >> эндобдж 15 0 объект > / ExtGState> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC / ImageI] / XObject> >> / Повернуть 0 / TrimBox [0 0 544.252 742.677] / Тип / Страница >> эндобдж 16 0 объект > / ExtGState> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / TrimBox [0 0 544.U $ NdT8)] Ll «rjI /? LʅMH & zzzZz% nJrK_xP03» DwZ

IRJET-Запрошенная вами страница не найдена на нашем сайте

IRJET приглашает представителей различных инженерных и технологических и научных дисциплин для 8-го выпуска 8-го выпуска (август — 2016 г.) 2021)

Отправить сейчас

IRJET Vol-8 Выпуск 8, август 2021 Публикация в процессе …

Обзор статей

IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь

IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.

IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 8 (август 2021 г.)

Отправить сейчас

IRJET Vol-8, выпуск 8, август 2021 г. Публикация продолжается …

Просмотр Документы

IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь

IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.

Отправить сейчас

IRJET Vol-8, выпуск 8, август 2021 г. Публикация продолжается …

Просмотр Документы

IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь

IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.

Отправить сейчас

IRJET Vol-8, выпуск 8, август 2021 г. Публикация продолжается …

Просмотр Документы

IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь

IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.

Отправить сейчас

IRJET Vol-8, выпуск 8, август 2021 г. Публикация продолжается …

Просмотр Документы

IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь

IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.

Отправить сейчас

IRJET Vol-8, выпуск 8, август 2021 г. Публикация продолжается …

Просмотр Документы

IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь

IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.

Отправить сейчас

IRJET Vol-8, выпуск 8, август 2021 г. Публикация продолжается …

Просмотр Документы

IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь

IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.

Отправить сейчас

IRJET Vol-8, выпуск 8, август 2021 г. Публикация продолжается …

Просмотр Документы

IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь

IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.

ASTM C138 — Плотность, выход и содержание воздуха в бетоне по ACI

Хотите больше учебных материалов? В нашем онлайн-курсе ACI есть викторины и два практических теста, которые помогут вам пройти тест.

Плотность

Чтобы определить плотность, вы заполняете емкость бетоном. Этот контейнер должен иметь известный объем (4), минимум 0,20 кубических футов. Сначала взвесьте пустой контейнер (1) и запишите это значение с точностью до десятых (0,1) фунта. После выполнения надлежащих процедур по наполнению контейнера (т.е. заполнение его за три подъема, удары молотком, удары стержнями, отталкивание с помощью отбойной пластины), выполните следующие действия:

Этапы расчета плотности

Взвесьте контейнер с бетоном (2) — запишите значение с точностью до десятых долей фунта
Вычтите вес пустого контейнера из веса полного контейнера (2) — (1) = вес бетона (3)
Разделите вес бетона на известный объем (3) / (4) = плотность или свежую единицу вес

Следует помнить о нескольких уникальных процедурах, перечисленных в ASTM C138.

Slump

Если <1 "= необходимо использовать вибратор, способный производить не менее 9000 колебаний в минуту
Если 1″ — 3 «= можно использовать вибратор или утрамбовку
Если> 3″ = нельзя использовать вибратор, используйте только утрамбовывающий стержень.

При использовании вибратора заполняйте и измеряйте вибрацией в двух равных слоях, а не в трех.
Вставьте вибратор в трех разных точках для каждого слоя прибл. На 3 дюйма в нижележащий слой
Масса молотка должна составлять 1,25 + -.5 фунтов для контейнеров .5 куб. Футов. или меньше
Масса молотка 2,25 ± 0,5 фунта для контейнеров размером более 0,5 куб. футов.
Используйте запорную пластину, а не стержень.
Размеры металлической запорной пластины — толщина 1/4 дюйма
Размеры стеклянной или акриловой пластины — толщина 1/2 дюйма

Урожайность

Урожайность используется для определения того, Поставщик бетона доставил заказанное количество бетона.

Например, если подрядчик заказывает 7 ярдов, а заливка бетона не позволяет заполнить конструкцию, можно выполнить испытание текучести, чтобы определить, действительно ли было поставлено 7 ярдов.Чтобы рассчитать доходность, выполните следующие простые шаги. Обратите внимание, что вы должны рассчитать плотность до расчета урожайности.

Для начала возьмите общую массу всех загруженных материалов (заполнитель, вода, цемент — эта цифра будет предоставлена вам во время теста). Общая масса материалов — это общий вес.

Выход на партию куб. Фут. Общий вес / вес свежей единицы = выход на партию в футах
Выход на партию в кубических ярдах. Общий вес / (вес свежей единицы x 27) = выход партии в ярдах
Выход в куб.м. Урожайность в кубических ярдах x 0,764 = выход в кубических метрах (1 кубический ярд = 0,764 кубометра. Этого не будет в тесте).
Урожайность на кубический ярд в куб. футы / куб. ярд. Урожайность на партию [результат из (a)] / доставленных куб. Ярдов = выход на куб. Ярд. в куб. фут / куб. ярд.

Относительный выход — это отношение фактического объема полученного бетона к объему, рассчитанному для партии. Под ним понимается соотношение 1: 1. Если относительная доходность равна 1.00 или больше, то поставленные ярды равны или больше, чем было заказано. Если рассчитывается меньше 1,00, то поставленных ярдов меньше, чем было заказано.

Запомните эту формулу

Относительный выход = выход на партию в ярдах (б) / куб. ярдов. доставлено

Расчет содержания воздуха

Содержание воздуха можно рассчитать в случае, если ваш счетчик воздуха не работает должным образом. Чтобы рассчитать это, у вас должна быть теоретическая плотность. Эту информацию можно получить у поставщика бетона, у которого есть информация о дизайне смеси для смеси, с которой вы работаете.Опять же, вам потребуются результаты по свежей единице веса.

Вот еще одна формула, которую следует запомнить

Теоретическая плотность = фактическая плотность (вес свежей единицы) / теоретическая x 100 = расчетное содержание воздуха

Поскольку теоретическая плотность, полученная в лаборатории, не содержит воздуха, вы сравниваете этот лабораторный вес со свежим весом который содержит воздух. Воздух в пробе свежей массы делает ее легче, чем теоретически.

Приведенная выше формула позволяет вычесть свежую воду из теоретической и получить расчетный процент содержания воздуха без проведения фактического теста.Для теста ACI все, что необходимо, — это уметь распознавать порядок формулы, написанной выше.

Расхождения в доходности — что, почему, как? — Готовая смесь Nevada

Информация Национальной ассоциации товарных бетонных смесей

ЧТО такое бетонная текучесть?

Под текучестью бетона понимается объем свежезамешенного бетона из известного количества ингредиентов. Готовый смешанный бетон продается на основе объема свежего неотвержденного бетона в кубических ярдах (ярд ³) или кубических метрах (м ³) при выходе из автобетоносмесителя.

Основа для расчета объема описана в спецификации ASTM C 94, для готового смешанного бетона . Объем свежего смешанного и незатвердевшего бетона в данной партии определяется делением общего веса материалов на средний удельный вес или плотность бетона, определенную в соответствии с ASTM C 138. Необходимо провести три испытания единичного веса, каждое из другой грузовик.

ASTM C 94, примечания: Следует понимать, что объем затвердевшего бетона может быть или кажется меньше ожидаемого из-за отходов и просыпания, чрезмерной выемки грунта, распространения форм, некоторой потери захваченного воздуха или оседания влажные смеси, за которые производитель не несет ответственности.

Кроме того, объем затвердевшего бетона на месте может быть примерно на 2 процента меньше, чем его объем в свежеприготовленном состоянии из-за уменьшения содержания воздуха, оседания и просачивания, уменьшения объема цемента и воды и усадки при высыхании.

ПОЧЕМУ возникают проблемы с урожайностью?

Большинство жалоб на доходность касается предполагаемого или реального недостатка объема бетона. Обеспокоенность по поводу урожайности следует оценивать с помощью измерений удельного веса для расчета урожайности. Очевидно, недостаточная текучесть возникает, когда заказывается недостаточное количество бетона для заполнения форм и учета непредвиденных обстоятельств, обсуждаемых ниже.Если расчеты удельного веса и урожайности указывают на фактический недобор, его следует исправить.

Явная нехватка бетона иногда возникает по следующим причинам:

Ошибки в расчетах объема формы или толщины плиты, когда фактические размеры превышают предполагаемые размеры на долю дюйма. Например, ошибка в 1/8 дюйма (3 мм) в плите шириной 4 дюйма (100 мм) будет означать нехватку в 3 процента или 1 ярд ³ на 32 ярде ³ (1 метр ³ в 32-м заказе ³).
Прогиб или деформация опалубки в результате давления бетона.
Неровное земляное полотно, укладка поверх зернистой засыпки и осадка земляного полотна перед укладкой.
В ходе большой работы небольшие количества бетона возвращались каждый день или использовались в грязевых порогах или случайных основаниях.

Избыточный выход может быть признаком проблемы, если избыток бетона вызван слишком большим количеством воздуха или заполнителя, или если формы не были должным образом заполнены.

Различия в весах партий ингредиентов и содержании воздуха в бетоне в пределах допустимых отклонений могут привести к несоответствию выхода.

КАК предотвратить несоответствие урожайности?

Чтобы предотвратить или минимизировать проблемы текучести бетона:

Проверьте текучесть бетона, измерив вес бетонной единицы в соответствии с ASTM C 138 на раннем этапе работы. Если возникнет проблема, повторите эти тесты. Убедитесь, что весы точные, что для зачистки используется плоская пластина и что ведро очищено перед взвешиванием.Выход бетона в кубических футах (м ³) — это общий вес партии в фунтах (кг), деленный на удельный вес в фунтах на кубический фут (кг / м ³). Общий вес партии — это сумма весов всех ингредиентов из билета на партию. В качестве приблизительной проверки автобетоносмеситель можно взвесить как пустым, так и полным. Разница составляет общий вес партии.
Точно измерить опалубку. Ближе к концу большой заливки тщательно измерьте оставшийся объем, чтобы можно было отрегулировать порядок для последних 2 или 3 грузовиков для обеспечения необходимого количества бетона.Это может предотвратить ожидание дополнительных 1/2 ярда ³ после того, как завод закрылся или автобетононасосы были запланированы для выполнения других работ. Закажите достаточное количество бетона для завершения работы и повторно оцените необходимое количество к концу заливки. Утилизация возвращенного бетона имеет экологические и экономические последствия для производителя бетона.
Оцените дополнительный бетон, необходимый для отходов и увеличенные размеры укладки по сравнению с номинальными размерами. Включите припуск от 4 до 10 процентов сверх размеров плана на отходы, чрезмерную выемку грунта и другие причины.Повторяющиеся операции и операции скользящей формы позволяют более точно оценить количество бетона, которое потребуется. С другой стороны, единичные операции, включающие сочетание различных видов использования бетона, таких как плиты, фундаменты, стены, а также в качестве случайного заполнения вокруг труб и т. Д., Потребуют большего учета непредвиденных обстоятельств.
Конструкция и скрепление форм для минимизации прогиба или деформации.
Для плит на грунте с точной отделкой и уплотнением земляного полотна до нужной отметки.

Следуйте этим правилам, чтобы избежать недостаточной доходности

Точно измерьте необходимый объем. Пересчитайте требуемый объем ближе к концу заливки и проинформируйте производителя бетона.
Оценить отходы и возможное увеличение толщины — порядка 4–10 процентов больше, чем требуется.
Для проверки текучести используйте метод испытания единичной массы ASTM C 138 на трех образцах при трех различных нагрузках — выход — это общий вес партии, деленный на средний удельный вес или плотность.

Ссылки

ASTM C 94, Стандартные спецификации для готового бетонного бетона , Американское общество испытаний и материалов, Вест Коншохокен, Пенсильвания.
ASTM C 138, Стандартный метод испытаний на единицу веса, выхода и содержания воздуха (гравиметрический) в бетоне , Американское общество испытаний и материалов.
Готовый смешанный бетон , Гейнор, Публикация NRMCA 186, NRMCA, Силвер-Спринг, Мэриленд.
Отсутствие отрицательного допуска по урожайности , Malisch, W.Р. и Супренант, Б.А., производитель бетона, май 1998 г.
Причины изменения текучести бетона , Suprenant, B.A., The Concrete Journal, март 1994 г.
Анализ факторов, влияющих на стоимость бетонного покрытия , Гарольд Дж. Халм, Portland Cement Association Skokie, Illinois.

Вернуться к конкретным советам

ИСПОЛЬЗУЕТСЯ С РАЗРЕШЕНИЯ NRMCA

•: два типа бетона на натуральном заполнителе: NAC-GA, полностью изготовленный из речного заполнителя (речной песок и гравий), и NAC-CA, полностью сделанный из дробленого заполнителя. ;
•: два типа бетона из переработанного заполнителя: RAC50 из речного песка и 50% -ная замена природного крупнозернистого на переработанный крупнозернистый заполнитель и RAC100 из речного песка и 100% -ная замена природного грубого на переработанный крупнозернистый заполнитель; Другими словами, в обоих типах РАК мелким заполнителем был натуральный речной песок.

Анализ был ограничен уровнем «от колыбели до ворот» (добыча и производство составляющих материалов и производство бетона), а границы системы показаны на рис. 11.1. Предполагалось, что переработка будет осуществляться на мобильном заводе по переработке отходов на месте сноса, и для каждой кампании по 2500 тонн отходов мобильная установка (20 тонн) транспортируется на расстояние 200 км. Коэффициент извлечения был принят равным 60% (Nagataki et al. , 2004), что означает, что из 1 кг разрушенного бетона 0.Можно получить 6 кг грубого RCA, остальное вывозят на свалку. Таким образом, производство RCA включало в себя сам процесс переработки, транспортировку мобильного перерабатывающего завода на место сноса и захоронение отходов переработки, которые не могут быть использованы в качестве RCA. Последующие этапы жизненного цикла (строительство, использование и окончание срока службы) были опущены, поскольку они сильно зависят от типа бетонной конструкции, которую необходимо сделать. Однако результаты анализа «от колыбели до ворот» можно затем использовать в качестве входных данных для полной оценки жизненного цикла конкретной бетонной конструкции.

11.1. Жизненный цикл бетонной конструкции и границы системы в тематическом исследовании.

Чтобы можно было выбрать функциональную единицу только в единицах массы (в данном случае одна тонна или кубический метр бетона), необходимо, чтобы все анализируемые различные типы бетона удовлетворяли одним и тем же функциональным требованиям. Это означает, что они должны иметь одинаковую прочность (механические свойства), удобоукладываемость и долговечность. По этой причине пропорции смеси бетона из натурального и переработанного заполнителя были определены таким образом, чтобы все типы бетона имели одинаковую прочность на сжатие и удобоукладываемость.Кроме того, предполагалось, что долговечность анализируемых бетонов была одинаковой, если они подвергались неагрессивным или малоагрессивным условиям.

Данные LCI для заполнителя, цемента и бетона были привязаны к конкретному месту и были получены от местных поставщиков, продукция которых использовалась для бетонной смеси (Marinković et al. , 2008). Данные о выбросах при производстве и транспортировке дизельного топлива, распределении и транспортировке природного газа, которые невозможно собрать для местных условий, были взяты из базы данных GEMIS (Öko-Institut, 2008).

Категории воздействия на окружающую среду, включенные в эту работу, включали: глобальное потепление (GW), эвтрофикация (E), подкисление (A) и образование фотохимических окислителей (POC) — летний смог. Кроме того, были рассчитаны совокупные потребности в энергии и выражены как «потребление энергии». Они были рассчитаны с использованием программного обеспечения на основе Excel, предназначенного для инвентаризации жизненного цикла и расчетов воздействия жизненного цикла. Как уже упоминалось, для расчета показателей категорий использовалась методология CML (Guinée et al. , 2002).Что касается производства RCA, было применено правило отсечения, означающее, что никакие воздействия от родительского производства NAC и все воздействия от процесса рециркуляции не были отнесены к производству RAC (Marinković, 2013).

Транспортные расстояния были оценены для строительной площадки, расположенной в Белграде, столице Сербии. В этом случае типичные расстояния и типы транспортировки указаны в Таблице 11.1. Что касается транспортного расстояния RCA (15 км), фактически предполагалось, что и место сноса (которое было источником разрушенного бетона), и строительная площадка были расположены в Белграде.

Таблица 11.1. Транспортные расстояния и типы

Материал	Маршрут		Транспортное расстояние (км)	Транспортное средство
Материал	От	К	Транспортное расстояние (км)	Транспортное средство
Речной агрегат		Место добычи бетона	100	Корабль 10000 т
Дробленый заполнитель	Карьер	Бетонный завод	100	Грузовик 28 т
Цемент	Цементный завод	Бетонный завод
Переработанный заполнитель	Завод по переработке ^a (участок сноса)	Бетонный завод	15	Грузовик 28 т
Отходы вторичной переработки	Участок сноса
Мобильный завод по переработке отходов 903 76 b		Место сноса	200	Грузовик 28 т

Испытания свойств бетона

Для всех четырех типов бетона использовались следующие материалы компонентов:

•: Портлендский цемент Я 42.5 R,
•: два типа мелкого заполнителя (размер 0/4 мм) — из реки Моравы для NAC-GA, RAC50 и RAC100 и из карьера Ковиловаца для NAC-CA,
•: три типа крупного заполнителя (размер 4/8 мм, 8/16 мм и 16 / 31,5 мм): гравий из реки Моравы для NAC-GA, щебень из карьера Ковиловача для NAC-CA и заполнитель из вторичного бетона для RAC50 и RAC100,
•: вода.

Карьер Ковиловача расположен примерно в 100 км от Белграда.

Грубый переработанный заполнитель был получен из разрушенных бетонных мостовых конструкций и лабораторных образцов отходов, свойства исходного бетона неизвестны. Смешивание разных исходных бетонов было попыткой воспроизвести ситуацию на реальном заводе по переработке вторсырья, где RCA производят из исходного бетона разного качества, происходящего из разных мест сноса. Дробление и сортировка на три фракции производились на мобильном заводе по переработке отходов, единственном, который в настоящее время работает в Сербии.Результаты тестирования свойств RCA приведены в таблице 11.2. Благодаря тщательному и избирательному сносу конструкции моста бетонный щебень был получен практически без примесей, и, следовательно, свойства RCA были удовлетворительными, как и свойства гравия, которые также показаны в Таблице 11.2 для сравнения. Единственное свойство, которое существенно отличается, — это водопоглощение, которое обычно намного выше для RCA (3,7–4,1% в этом случае), чем для NA (0,5–0,8% в этом случае), и должны быть приняты специальные меры для обеспечения необходимой обрабатываемости. РАК.

Таблица 11.2. Свойства заполнителя и гравия из крупнозернистого вторичного бетона

9057 Устойчивость к раздавливанию в цилиндре)

Свойство	Единица	Тип заполнителя	Фракция
Свойство	Единица	Тип заполнителя	4/8	8/16	16 / 31,5	Потеря массы (%)	RCA	23,0	26,1	32,7
NA — гравий	21,0	24.0	28,9			Потеря массы (%)
Насыпная плотность	(кг / м ³)	RCA	1,132	1,260	1,520
Насыпная плотность	(кг / м ³)	NA — гравий
Объемный коэффициент	(%)	RCA	29,0	20,7	28,6
Объемный коэффициент	(%)	NA — гравий	27,4	27,1	29,7 905	RCA	0.38	0,38	0,0
NA — гравий	0,23	0,08	0,12
Водопоглощение через 30 минут	(%)	RCA	4,0
Водопоглощение через 30 минут	(%)	NA — гравий	0,8	0,6	0,5

Целевыми значениями выбранных свойств для всех типов бетона были: прочность на сжатие через 28 дней, равная 42 МПа, и осадка, измеренная через 30 минут, равная 8 ± 2 см.Серия пробных смесей для каждого типа бетона была испытана для получения требуемых свойств, а окончательные пропорции и свойства смеси показаны в Таблице 11.3. И натуральный, и RCA, высушенный в печи, использовались во всех бетонных смесях. Из-за высокого значения водопоглощения RCA необходимо добавить определенное количество воды для его насыщения до или во время смешивания. В этом случае во время перемешивания добавляли дополнительную воду, рассчитанную на основе водопоглощения RCA через 30 минут.Однако соотношение воды и цемента, показанное в таблице 11.3, относится к «свободной» воде, исключая количество дополнительной воды. Водоредуцирующие добавки не применялись.

Таблица 11.3. Пропорции и свойства смеси NAC и RAC

Тип бетона	Цемент	Вода	Заполнитель			w / c ^a	a / c ^b минут	Плотность	Плотность
			Мелкое	Крупное
			Мелкое	Натуральное	Вторичное
	(кг / м ³)	(кг / м ^{380 м ³)}	(кг / м ³)		/	/	(кг / м ³)	(см)	(МПа)
NAC 9057- GA	354	185	600	1,164	—	0.524	4,983	2,400	8,0	43,7
NAC-CA	384	201	592	1,165	—	0,524	0,524
RAC50	354	185 + 20 ^c	598	555	555	0,524	4,825	2,342	9,72
RAC100	365	180 + 38 ^c	576	—	1,071	0,511	4,512	2,310		9,7 905 следует отметить важные факты. Во-первых, невозможно было получить такую же обрабатываемость NAC с измельченным заполнителем, как NAC с гравием, без увеличения количества воды. Увеличение содержания воды привело к увеличению содержания цемента для сохранения той же прочности на сжатие.Поэтому для НАК с дробленым цементом требовалось почти на 9% больше цемента, чем для НАК с гравийным заполнителем. Очевидным решением этой проблемы было применение водоредуцирующих добавок, но это не было сделано здесь ради справедливого сравнения. Во-вторых, хотя можно было получить RAC50 с тем же содержанием цемента, что и для NAC-GA, для RAC100 требовалось немного большее количество цемента (около 3%). Результаты и обсуждение На рисунке 11.2 показано увеличение или уменьшение показателя категории воздействия (в процентах) NAC-CA, RAC50 и RAC100 по сравнению с показателями категории воздействия NAC-GA.На этом рисунке все индикаторы категорий NAC-GA представлены в виде 100% -ного значения, тогда как индикаторы категорий других конкретных типов рассчитываются как процент увеличения или уменьшения по сравнению с NAC-GA. 11.2. Увеличение (уменьшение) результатов показателя категории по сравнению с НАК-ГА. Бетон из природного заполнителя с щебнем (NAC-CA) имеет самые высокие показатели для всех категорий воздействия, а бетон из природного заполнителя с гравийным заполнителем (NAC-GA) имеет самые низкие показатели.Прирост всех категорийных показателей НАК-ЦА по сравнению с НАК-ГА колеблется от 12% до 18%. Для такого результата есть две причины: более высокое содержание цемента в NAC-CA по сравнению с NAC-GA и другие виды транспортировки. В случае NAC-CA предполагаемым видом транспорта был грузовик, гораздо более загрязняющий транспорт, чем корабль, как предполагалось в случае NAC-GA. Однако этот результат следует рассматривать как реалистичный для Сербии, поскольку в этом исследовании была сделана попытка воспроизвести реальные расстояния и типы транспорта в Сербии. Показатели для всех категорий воздействия вторичного заполнителя бетона с коэффициентом замещения 50% (RAC50) практически не отличаются от показателей NAC-GA (увеличение или уменьшение ниже 2%, что можно считать незначительным). По сравнению с NAC-GA прирост показателей категории вторичного заполнителя бетона с коэффициентом замены 100% (RAC100) несколько больше — ниже 3%, но это тоже можно считать незначительным. Здесь следует отметить, что в случае бетонов RAC50 и RAC100 есть явное преимущество с точки зрения сокращения отходов и минимизации истощения природных минеральных ресурсов. Навигация по записям Зачем добавляют жидкое стекло в цементный раствор: Зачем в раствор добавляют жидкое стекло Размеры дюбеля для бетона: Дюбель для бетона: характеристики, размеры и цены Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт Рубрики Блок Дверные перемычки Колонна Несущие колонны Перемычка Плита Разное Раствор Ригель Строительные блоки Строительные плиты Строительные растворы Строительные ригели Уроки строительства 2019 © Все права защищены.

таблица соотношения компонентов для смеси

сколько каждого компонента нужно на 1 куб бетона М100

Состав бетона М100

Расчет пропорций компонентов

Состав бетона на 1 куб для прочного фундамента

Разновидности бетона

Легкий вид бетона

Тяжелый вид бетона

Сверхпрочный или особо тяжелый вид бетона

Особенности составов бетона

Состав бетона

Как приготовить бетон для фундамента?

Советы от специалистов при приготовлении бетонных смесей

пропорции цемента, песка и щебня

Таблица расхода цемента на 1м3 для бетона разных марок

Правила при расчёте

Расчёт расхода цемента, таблица

1 куб бетона пропорции материалов

Пропорции бетона на 1 куб

Куб бетона: приготовление и состав

Какие же функции выполняет каждый составляющий элемент раствора?

Характеристика основных материалов в кубе бетона

Цемент

Наполнитель

Песок

Вода

Пример расчета

Процесс изготовления бетона

Заключение

Расход бетона и других материалов на 1 куб бетона

Состав бетона для фундамента: расчет пропорций на 1 куб

Замешивать или покупать

Рассчитываем количество бетона

Маркировки цемента

Рассчитываем компоненты

Советы

Расчёт

Расход цементной смеси на 1 м3 бетона

Правильные пропорции раствора

технология приготовления смеси, рекомендуемый состав компонентов, расчет

Состав смеси и ее характеристики

Вяжущее и заполнители

Параметры готовых составов

Соблюдение технологии

Приготовление и пропорции

Табличные данные

Самостоятельный расчет

Бетон М200 своими руками: пропорции и характеристики

Корректные пропорции – залог успеха

Особые характеристики бетона м200

Универсальное применение бетона м200

Соотношение бетонной смеси обычных марок C20, C25 и C30

Практический метод расчета смеси цементного раствора

IRJET-Запрошенная вами страница не найдена на нашем сайте

ASTM C138 — Плотность, выход и содержание воздуха в бетоне по ACI

Плотность

Этапы расчета плотности

Slump

Урожайность

Запомните эту формулу

Расчет содержания воздуха

Вот еще одна формула, которую следует запомнить

Расхождения в доходности — что, почему, как? — Готовая смесь Nevada

ЧТО такое бетонная текучесть?

ПОЧЕМУ возникают проблемы с урожайностью?

КАК предотвратить несоответствие урожайности?

Следуйте этим правилам, чтобы избежать недостаточной доходности

Рекомендуемые пропорции бетонной смеси — знайте пропорцию бетонной смеси, чтобы смешать свой бетон

Что делать, если пропорции ингредиентов в бетонной смеси неверны?

Рекомендуемые пропорции бетонной смеси

Заключение

Готовый смешанный бетон — обзор

11.2.3 Практический пример: LCA природного и RAC производства в Сербии

Испытания свойств бетона

9057 Устойчивость к раздавливанию в цилиндре)

Результаты и обсуждение

Добавить комментарий Отменить ответ