Технология производства бетона
Главная » Общие сведения о бетоне » Технология производства бетона
Технология производства бетона подразумевает смешивание воды, цемента, заполнителей в виде песка или щебня и, в некоторых случаях, различных химических добавок. Не существует одной единой технологии изготовления бетона, поскольку в каждом отдельном случае свойства готового продукта должны опираться на условия окружающей среды, требования по прочности и твёрдости бетона.
Вопросом «рецептуры» цемента занимались русские учёные Н.М. Беляев, С.А. Миронов, Н.А. Попов и другие. Сформулированные ими принципы сделали возможным изготовление бетона с заранее известными свойствами. Качество итогового продукта определяется химическими и физическими параметрами составных частей смеси.
Производство бетона в Москве – востребованный, динамично развивающийся бизнес, одним из бесспорных лидеров которого является компания «СтройПоставка». Молодая компания, которая накопила огромный опыт в производстве качественного строительного материала, создала мощную производственную базу и готова выполнить заказы любых объемов с высоким качеством.
Состав бетонной смеси
|
Крупный заполнитель: гравий (естественные обломки горных пород, имеют обкатанную, овальную форму) и щебень (продукт искусственного дробления камня). Крупный заполнитель имеет функцию «скелета» будущего бетонного изделия, а значит, гранулы должны быть прочными. Гравий для этой роли предпочтительнее по причине своей естественной формы. Также в качестве крупных заполнителей могут использоваться пемза и шлаки. Они буквально всасывают из цемента лишнюю воду, что положительно сказывается на прочности, но требует добавления большего количества цемента. |
|
Мелкий заполнитель: песок. Следует отметить, что песок бывает различного происхождения и в каждом случае это совершенно отдельный строительный материал. Пески разделяются по минералогическому составу (кварцевые, полевошпатные, известняковые и доломитовые), и по происхождению (горные, овражные, речные, морские, гравийные, валунные, дюнные и барханные). |
|
Вода. При производстве бетона используется вода, по возможности очищенная от химических примесей (сульфаты, кислоты, жиры и т.д.). Запрещается использовать морскую воду для строительства: высокая концентрация солей делает раствор хрупким. |
|
Цемент. Его функция в связывании между собой частиц заполнителя. Чем выше вяжущее свойство цемента, тем качественнее получится раствор. Цемент изготавливается из клинкера — обожжённого естественного сырья или искусственной смеси. На цементных заводах клинкер мелко перемалывается в шаровой мельнице, иногда в него добавляются гидравлические добавки (гипс, диатомит, трепел). |
Технология производства
В лаборатории составляется точная пропорция всех компонентов, которые необходимо загрузить в бетономешалку для получения продукта оптимального качества. Смешивание компонентов с водой происходит в течение длительного времени, после чего бетонная смесь достигает полной однородности. В случае, если производство смеси осуществляется не на строительной площадки, необходимо доставить продукт к месту назначения, не допустив расслоения состава. Для этого применяются специальные машины — автобетоносмесители.
Подготовленный таким образом бетон отгружается получателям. Во избежание расслаивания смеси во время транспортировки и потери свойств, доставку готового бетона необходимо осуществлять с использованием специального транспорта осуществляющим перемешивание, предотвращающим замерзание смеси в холодное время и потерю влаги при высоких температурах.
Условий поставки бетона, аналогичных существующим в компании «СтройПоставка» не предложит никто!
СЕРТИФИКАТЫ КАЧЕСТВА
Скидки и спецпредложения %
аренда автобетононасосов
Предлагаем аренду насосов для подачи бетона…
Подробнее
Заказать бетон в один клик
Заполните форму онлайн-заявки, чтобы заказать бетон и другую продукцию наших заводов. Или звоните по телефону (495) 147-97-60,
чтобы обсудить с менеджером нужные характеристики раствора, условия поставки, возможность получения скидки или индивидуального предложения.Ваше имя Ваш номер телефона
Товарный бетон: производство, область применения
Время диктует необходимость использовать на строительных работах высококачественные заливочные смеси.
Таковым является товарный бетон. На предприятии составляют рецепты по заказам, а затем изготавливают растворы в автоматизированных цехах. В результате продукт обладает рядом преимуществ, он незаменим на масштабных объектах, на специфических стройках, где нужны смеси с особыми свойствами. Такой стройматериал предложен как альтернатива изготовлению массы на стройплощадке.
Содержание
- Заводской бетон и его состав
- Технические марки
- Виды и характеристики
- Области применения
- Производство
- Преимущества и недостатки
Заводской бетон и его состав
БСГ (бетонная смесь, готовая к употреблению) — это и есть товарный бетон. Разделяют БСМ и БСК — мелко- и крупнозернистые растворы (М200). Их замешивают на заводе и в подвижном виде доставляют к месту заливки. Заводские автопарки укомплектованы бетоносмесителями со специальным оборудованием, что позволяет привозить готовые смеси в разные типы местности, преодолевая длительные расстояния.
В состав входят простые компоненты: цемент, вода, песок, щебень. Однако, они проходят тщательный отбор, очистку и контроль показателей. Рецептура для каждой массы уникальна и зависит от свойств, которые надо получить в конечном результате.
Технические марки
Производство товарного бетона использует официально принятую маркировку для обозначения его характеристик, представленную в таблице:
| Маркировка | Расшифровка | Что означает | |
| M50—1000 | Прочность | 1 квадратный сантиметр площади бетонирования не выдержит нагрузку более, чем указана маркировкой (в кг) | |
| Наиболее применимы М200—400 | |||
| B3—40 | Класс на сжатие | Давление в мегапаскалях, которое в состоянии выдержать бетонная масса | |
| F25—1000 | Морозоустойчивость | Показывает сколько раз возможны замерзания и отмерзания сооружения без нарушения свойств искусственного камня | |
| Ж6—37 | Жесткость | Характеризует удобоукладываемость | |
| W2—20 | Водонепроницаемость | Увеличивается с ростом марки | |
| П | 1—2 | Подвижность (от показателя зависит вид транспорта доставки) | Сухой бетон соответствует 1—2 степени подвижности и везется самосвалом |
| 3—4 | Применяют бетононасос для монолитных конструкций | ||
| 5—6 | Изготавливают с пластификаторами, перемещают во вращающемся бетоносмесителе | ||
Виды и характеристики
Для получения тяжелого бетона используются природные или горные наполнители, что обеспечивает высокую плотность.
По прочности, плотности, типу и структуре заполнителей товарный бетон классифицируют на легкий, тяжелый, со специальным применением. На строительстве обычных домов и промышленных сооружений применяются смеси со щебнем плотностью 1900—2500 кг/м3 (М250—300). Заполнителями встречаются диабаз, известняк, гравий. К наполнителям тяжелого бетона (М400—500) относят железную руду, барит, стальную стружку. Это обеспечивает плотность выше 2500 кг/ м3.
Принадлежность к типу бетона определяется по плотности его наполнителя.
Гранит, как самый прочный заполнитель с хорошей водо- и морозостойкостью, насыпают в растворы для укладки дорожных покрытий. Легкий вид (М100—200) включает пористые материалы. Производя ячеистые блоки, применяют технологию вспучивания. В массу добавляют алюминиевую пудру, пенообразующие добавки, получается пено- или газобетон. Для облегчения товарного состава используют туф, пемзу, керамзит, взбитый шлак.
Области применения
Свойства искусственного камня, обусловленные заполнителями, водоцементным соотношением, применением пластификаторов, типом легкости определяют плоскости использования.
На каждом шагу человек сталкивается с бетонными конструкциями разной степени сложности. Цена продукта растет по мере утяжеления материала. Таблица применения в зависимости от прочности бетона:
| Тип бетона | Марки | Что возводят |
| Легкий | М100—200 | Подготовительные заливки под фундамент, бордюр, дороги |
| Облегченный | М250—300 | Частные и промышленные сооружения |
| Тяжелый | М400—500 | Мосты, дамбы, плотины, дорожное полотно |
| Специального назначения | М500—600 | Железобетонные конструкции, сваи, плиты перекрытия, взлетные полосы |
Производство
Производство товарного бетона происходит на заводе, где процесс полностью автоматизирован.Качественный товарный бетон с доставкой производит завод, способный обеспечить строгий технологический цикл. Установка по изготовлению раствора состоит из блока дозаторов заполнителей и добавок, склада цемента, наклонного конвейера, бетоносмесителя.
Весь процесс автоматизирован. Лаборатории имеют сертификаты и занимаются разработкой рецептов и контролем качества входных материалов и готовой продукции. Технология производства включает разные методики добавления наполнителей (вспучивание). Автобетоносмесители имеют объем от 2-х до 12-ти м3 и своевременно доставляют растворы. Крупными компаниями-изготовителями являются: итальянский SIMEM, украинский «Экспресс-строй», тольяттинский «Н- БЕТОН», петербургская «СЗНК-Бетон», казанский ООО «СтальКомпСтрой» и многие другие.
Характеристики компонентов и готового товарного бетона соответствуют параметрам ГОСТа.
Ручной замес значительно отличается от заводского производственного цикла. К положительным характеристикам последнего относятся:
- Применение отобранных и очищенных ингредиентов для заполнения;
- Непрерывный мониторинг температурного режима и влажности;
- Качественный цемент;
- «Правильная» вода, соответствующая требованиям ГОСТа;
- Строгое соблюдение пропорций рецепта;
- Добавки по запросу заказчика;
- Соблюдение временных промежутков замешивания.
К недостаткам относят стоимость готовой продукции. Хотя это спорный вопрос. Если учитывать все затраты при ручном замесе на стройплощадке, то полученная сумма будет сопоставима с оплатой заводского продукта, а качество — сомнительным. Другим неудобством является транспортировка. Она возможна на далекие, но все же ограниченные расстояния. Строителям выгоднее иметь дело с ближайшим к объекту заводом.
Товарный бетон
Готовый бетон Товарный бетон является основной частью любой бетонной конструкции.
проект. Это удобный и эффективный инструмент для строительства. Бетон
доставляется на место смешанным и готовым к отливке, что экономит время и
Деньги.
Существует два типа заводов по производству готовых смесей. Центральный смесительный завод использует
стационарный миксер для смешивания
конкретный.
Затем бетон перегружают в транспортное средство.
Автобетоносмесительная установка помещает все несмешанные сухие материалы в грузовик.
Смеситель. Добавляется вода, и затем в грузовике происходит смешивание. Многие центральные
смесительные установки имеют возможность обхода стационарного миксера, что делает
их гибрид двух типов. Заводы по производству автобетоносмесителей проще и меньше
дороже, чем центральные смесительные заводы, потому что они не имеют стационарного
Смеситель. Это важно, потому что меньше машин означает меньше потенциальных проблем.
При длительных поездках сухие материалы можно хранить в грузовике до тех пор, пока они не достигнут
место, где затем добавляется вода и может быть завершено смешивание. Преимущество
центрального смешивания заключается в том, что автобетоносмеситель вмещает больше
полностью смешанный бетон, чем несмешанный бетон. Это означает, что там
может быть доставлено больше бетона с меньшим количеством грузовиков.
За некоторыми небольшими исключениями все смесительные установки имеют одинаковые основные
макет.
Процесс производства бетона дозированными партиями называется дозированием. (Добровольский 17.1). Любой товарный бетон завод использует этот процесс для производства бетона. Взвешивание дозирования использует бункер и весы для дозирования всех сухих материалов. Шкала дает считывание веса материала в бункере. Благодаря своему последовательному природа, вода может дозироваться весовым дозированием или объемным дозированием.
Все системы завода по производству готовых смесей должны быть
постоянно регулируется, чтобы гарантировать, что все спецификации будут выполнены..jpeg)
Каждый
завод должен соответствовать или превосходить все нормы, указанные в ASTM C-94. Если
спецификации не соблюдены, желаемый бетон может быть не получен. Неисправный
бетон может вызвать значительные задержки в любом проекте. Это может стоить
деньги владельца и будущий бизнес. Владелец завода несет ответственность
для соблюдения всех норм по охране окружающей среды и безопасности. Что касается всех тяжелых
машин, операторы должны быть осведомлены об опасностях, связанных с
машины, чтобы эксплуатировать их безопасно и эффективно. Хорошо заметный
Предупреждающие знаки должны присутствовать для защиты сотрудников от опасностей.
Владелец также должен соблюдать все правила Агентства по охране окружающей среды.
Производство товарного бетона было действует уже почти девяносто лет и будет продолжать процветать еще долго будущее. Были некоторые технологические достижения, но основные идея остается прежней.
Информация, составленная Уильямом Догерти
Руководство по бетонным работам Американского института бетона 1998, т.
2 ;
Американский институт бетона, Фармингтон-Хиллз, Мичиган. 1998.
Ежегодный сборник стандартов ASTM 1998 г., том 4.02 ; ASTM, Западный Консохокен, Пенсильвания, 1998.
Дхир, Р.К. Достижения в технологии товарного бетона . Пергамин Пресс, Нью-Йорк, 1976.
Домбровольски, Иосиф. Справочник по бетонным конструкциям, 4-е издание . McGraw-Hill Inc., Нью-Йорк, 1996.
Illingworth, J.R. Транспортировка и распределение бетона
Космота, Стивен и Уильям К. Панарезе. Проектирование и контроль бетона Смеси , тринадцатое издание. Ассоциация портландцемента, Скоки, Илойс, 1988 год.
Уайт, Джордж Р. Принципы качества бетона . Джон Уайли и
Sons, Inc., Нью-Йорк, 1975.
Отчет о рынке товарного бетона в США: Производство,
| Источник: ИндексБокс, Инк. ИндексБокс, Инк.
Компаний, упомянутых в Отчете: Cemex, Ready Mix USA, Norwalk Concrete Industries, Livingston’s Concrete Service, R. W. Sidley, Petersen Mfg. Co., Leesburg Concrete Co., JE Tomes & Associates, Beckman Brothers, Revels Block & Brick Co., The Don Chapin Co. , D.S. Brown Co., Colas, Martin Marietta, MDU Resources Group, CRH (Oldcastle), Vulcan Materials, Buzzi Unicem, Votorantim Cimentos, HeidelbergCement (Lehigh Hanson), Argos USA
НЬЮ-ЙОРК, 1 июля 2022 г. (ГЛОБ) NEWSWIRE) — IndexBox только что опубликовал новый отчет: «U.S. – Товарный бетон – анализ рынка, прогноз, размер, тенденции и выводы». Вот краткое изложение основных выводов отчета.
Товарный бетон в США Рыночная статистика
Рынок товарного бетона и растворов заводского изготовления в США в 2021 г.
и наценки посредников, которые будут включены в конечную потребительскую цену). В целом общее потребление показало заметный рост с 2011 по 2021 год: его величина увеличивалась в среднем на 1,6% в год. ЗАПРОСИТЬ БЕСПЛАТНЫЕ ДАННЫЕ
Экспорт товарного бетона в США
В 2021 году объем зарубежных поставок товарного бетона и растворов заводского изготовления, наконец, увеличился и достиг 152 тыс. тонн после двухлетнего спада. В целом общий объем экспорта показал умеренный рост с 2011 по 2021 год: его объем увеличивался в среднем на +3,8% в год. ЗАПРОСИТЬ БЕСПЛАТНЫЕ ДАННЫЕ
В стоимостном выражении экспорт резко вырос до 68 миллионов долларов в 2021 году. В целом, общий объем экспорта показал стремительный рост: его стоимость увеличивалась в среднем на +3,8% в год за последнее десятилетие. ЗАПРОСИТЬ БЕСПЛАТНЫЕ ДАННЫЕ
Экспорт по странам
Канада (63 тыс.
тонн), Мексика (36 тыс. тонн) и Багамы (4,8 тыс. тонн) были основными направлениями экспорта товарного бетона и растворов заводского изготовления из США, с в совокупности 68% доли от общего объема. За этими странами следуют Австралия, Доминиканская Республика, Испания, Каймановы острова, Аруба, острова Теркс и Кайкос и Кюрасао, на долю которых вместе приходится еще 16%.
В стоимостном выражении Канада ($38 млн.) остается ключевым зарубежным рынком для экспорта товарного бетона и строительных растворов заводского изготовления из США, на долю которого приходится 56% от общего объема поставок. Вторую позицию в рейтинге заняла Мексика ($7,4 млн) с долей 11% в общем объеме экспорта. За ней следует Доминиканская Республика с долей 4,2%.
С 2011 по 2021 год среднегодовой темп роста стоимости в Канаде составлял +4,9%. Экспорт в другие основные направления зафиксировал следующие среднегодовые темпы роста экспорта: Мексика (+6,7% в год) и Доминиканская Республика (+14,9% в год).
Экспортные цены по странам
Средняя экспортная цена товарного бетона и растворов заводского изготовления в 2021 году составила 446 долларов за тонну, увеличившись на 4,8% по сравнению с предыдущим годом. Существовали значительные различия в средних ценах на основных экспортных рынках. В 2021 году страной с самой высокой ценой была Аруба (640 долларов за тонну), а средняя цена экспорта в Испанию (52 доллара за тонну) была одной из самых низких. С 2011 по 2021 год наиболее заметные темпы роста цен были зафиксированы для поставок на Арубу (+8,2%), в то время как цены на другие основные направления росли более скромными темпами.
Импорт товарного бетона в США
В 2021 году закупки товарного бетона и строительных растворов заводского изготовления за границей, наконец, выросли и достигли 145 тыс. тонн после двух лет спада. В целом импорт показал заметный рост за последнее десятилетие.
В стоимостном выражении импорт вырос до 76 млн долларов в 2021 году. В целом общий объем импорта продемонстрировал сильный рост с 2011 по 2021 год: его стоимость увеличивалась в среднем на +4,0% в год.
Импорт по странам
В 2021 году Канада (113 тыс. тонн) была крупнейшим поставщиком товарного бетона и растворов заводского изготовления в США с долей 78% в общем объеме импорта. Кроме того, закупки из Канады в пять раз превысили показатели второго по величине поставщика, Мексики (24 тыс. тонн).
В стоимостном выражении Канада ($63 млн.) являлась крупнейшим поставщиком товарного бетона и растворов заводского изготовления в Соединенные Штаты, на долю которых приходилось 83% всего импорта. Вторую позицию в рейтинге заняла Мексика ($5,9).м), с долей 7,8% от общего объема поставок.
С 2011 по 2021 год среднегодовые темпы роста в стоимостном выражении в Канаде и Мексике составили +9,0% и +4,7% в год соответственно.
Импортные цены по странам
Средняя импортная цена товарного бетона и строительных растворов в 2021 году составила 521 доллар США за тонну, увеличившись на 7,4% по сравнению с предыдущим годом. Существовали значительные различия в средних ценах между основными странами-поставщиками. В 2021 году страной с самой высокой ценой была Германия (612 долларов за тонну), а цена в Мексике (247 долларов за тонну) была одной из самых низких. С 2011 по 2021 год наиболее заметные темпы роста цен были достигнуты в Мексике (+6,3%), в то время как цены других основных поставщиков демонстрировали смешанную динамику.
Об IndexBox
IndexBox — это фирма, занимающаяся исследованиями рынка, которая разрабатывает платформу для анализа рынка на основе искусственного интеллекта, которая помогает бизнес-аналитикам находить полезную информацию и принимать решения на основе данных. Платформа предоставляет данные о потреблении, производстве, торговле и ценах более чем на 10 000 различных продуктов в 200 странах.