Производство стеновых панелей на поворотных столах

Производство стеновых панелей на поворотных столах — ТензоТехСервис

• Главная
• Оборудование
• Оборудование для ЖБИ
• Опалубка для ЖБИ
• Производство стеновых панелей на поворотных столах

Описание

Производство стеновых панелей на поворотных столах

При производстве стеновых панелей на поворотных столах (кантователях) изделия формуют в стационарных формах, и они твердеют на месте формования.

Поворотный стол является универсальным оборудованием для производства монолитных стен, массивных фасадных панелей, сэндвич-панелей, а также монолитных стеновых панелей из легкого бетона.   

На производстве стеновых панелей при помощи магнитов и опалубочной системы можно изменять размеры панелей и формировать оконные и дверные проемы. 
Поворотный стол предназначен для формования железобетонных изделий в переналаживаемой опалубке и для кантования изделий в процессе распалубки. 

Поворотный стол состоит из двух металлических рам, одна из них является основанием, на которой смонтировано остальное оборудование стенда. Вторая жесткая металлическая рама образует поверхность поворотного стола, на котором происходит формование железобетонного изделия. Она установлена на шарнирных опорах нижней рамы и может поворачиваться при помощи телескопических цилиндров в наклонное положение, облегчающее распалубку. На нижней поверхности поворотной рамы закреплены пневмо или электровибраторы.

 

Для тепловой обработки под поворотной рамой могут быть установлены инфракрасные нагреватели или регистры с теплоносителем (горячая вода или пар). В процессе термообработки пространство между двумя рамами может быть изолировано от окружающего воздуха фартуками из брезента или другого материала. На поворотном столе для формования изделий предусмотрены один или несколько откидных бортов, которые вместе со сменными бортами образуют формовочную полость для заполнения бетоном. Для крепления сменных бортов могут быть применены также магнитные держатели. 

Рекомендуемое оборудование

Проекты

Закладочный комплекс производительностью 420 м3/час, г. Соликамск

Бетонный завод SmartBETON TWIN 180 м3/ч под ключ, г. Москва

Организация цементного склада вместимостью 900 тонн под ключ, г. Нижний Новгород

Комплексная модернизация Завод ЖБИ-3, г. Тюмень

Документы

Презентация компании

6.8 Мб

Оставить заявку

Заполните форму, менеджер свяжется с вами в течении 15 минут и подробно ответит на все интересующие вопросы

Подтвердите, что вы не робот *

Поменять картинку

Я согласен на обработку персональных данных

Гарантия качества
весь товар
сертифицирован!

Мобильность —
завод на шасси

Быстрая доставка
Основные позиции в наличии,
отправим в день оплаты

Выгодные цены
низкая цена за высокое
качество комплектующих!

Назад к списку

Панели железобетонные стеновые: размеры ГОСТы

Наружные и внутренние стеновые панели – это крупноразмерные бетонные или железобетонные изделия заводского изготовления, обеспечивающие высокие темпы возведения сборных стен. Производство наружных стеновых панелей регламентирует ГОСТ 11024-2012, внутренних – ГОСТ 12504-2015. Бетонными называют изделия, прочность которых обеспечивает только бетон, прочность железобетонных изделий обеспечивает совместная работа бетона и арматурных элементов. Области использования этой строительной продукции – гражданское многоэтажное и индустриальное строительство.

Преимущества стеновых железобетонных панелей

Стеновые панели из бетона изготавливаются в условиях промышленного производства. Представляют собою бетонную конструкцию с каркасом из арматуры. Могут использоваться при строительстве внутренних и наружных стен, быть монолитными или с теплоизоляционным покрытием. При их производстве задействованы два материала, а готовое изделие сочетает в себе все лучшие их характеристики:

• армированная конструкция добавляет прочность бетону, особенно при работе панели на растяжение и изгиб;
• стеновой железобетон легкий;
• не представляет труда изготовить стеновую панель любой формы;
• дешевые;
• надежные и долговечные;
• железобетонные панели для стен не разрушаются от действия атмосферных осадков, солнечных лучей, не боятся перепадов температур;
• при пожаре не горят и не плавятся;
• устойчивы к биологическому и химическому воздействию.

Преимущества использования плит из железобетона

Двухслойные

Эта серия ЖБИ состоит из внутреннего несущего слоя, для изготовления которого используются конструктивные бетоны. Наружный слой производят из конструктивно-теплоизоляционного легкого бетона. Толщина теплоизоляционного слоя в двухслойных железобетонных стеновых панелях – не менее 100 мм.

Для регионов с сухим климатом подходят изделия с крупнопористым теплоизолятором, с влажным – с плотным утеплителем.

Трехслойные железобетонные стеновые панели

Наружный и внутренний слои изготавливаются из конструктивных бетонов – тяжелых или плотных легких. Толщина промежуточного слоя в железобетонных панелях зависит от теплопроводности материала и необходимых теплозащитных свойств. Толщина наружных слоев зависит от величины эксплуатационных нагрузок. Связи между внутренним и наружным бетонными слоями – жесткие или гибкие.

Трехслойные изделия можно подобрать для любых эксплуатационных условий. Меняя класс прочности бетона, толщину бетонных слоев, схему армирования, можно получать требуемую прочность стеновой конструкции.

Классификация стеновых железобетонных панелей

При классификации бетонных панелей для стен руководствуются назначением и конструкцией изделий. Существует несколько типов классификации.

По назначению разделяют:

• для строительства многоэтажных домов;
• идущие на изготовление цокольных этажей, подпольев, чердачных помещений;
• для жилищного строительства;
• на возведение промышленных объектов.

Схема стройки дома с использованием железнобетонной стеновой панели

По конструктивным особенностям:

Стеновые железобетонные панели по количеству слоев

• цельные;
• составные;
• из бетона нескольких видов.

По количеству слоев бывают в один, два и три слоя. Однослойные — самые легкие, при их изготовлении используется материал одной марки. Чтобы упростить дальнейшую обработку, на внутреннюю часть плиты наносится специальное цементное покрытие.

Двухслойные цельные состоят из двух слоев: несущего внутреннего из армированного бетона M150 и наружного — легкого теплоизолирующего материала марки M35 – M75. Трехслойные плиты напоминают сэндвич. Состоят из двух железобетонных плит с внутренним слоем утеплителя из экструдированного пенополистирола. Для соединения слоев используется сварной каркас из арматуры. Конструкцию отличает большой вес и стоимость, но, с точки зрения производства, повышенные затраты оправданы.

Строение некоторых марок трехслойных панелей

Железобетонные панели по-разному воспринимают нагрузки, разделяются на следующие типы:

• навесные;
• несущие;
• самонесущие.

Краткое описание

Крупноразмерная плоская плита изготавливается из армированного бетона. Для готовых изделий характерна достаточно высокая прочность, что объясняет универсальность относительно применения. Материал способен удерживать тепло внутри помещения и не пропускать шумы снаружи. Поверхность панелей гладкая, поэтому во время отделки не требуется шлифовка или толстый слой ровнителя.

Недостатки у плоских ЖБИ сводятся к составу. Бетон имеет высокую плотность, то есть вес кубометра железобетонной стеновой панели. Из-за этого транспортировка и монтаж осуществляются с обязательным участием спецтехники.

Для композита также характерны относительно низкие коэффициенты теплопроводности и звукоизоляции. В случае повреждения панелей даже после восстановления несущая способность будет заметно ниже заявленной.

Характеристики

Размеры стеновых панелей железобетонных регламентируются действующими стандартами. Типовыми параметрами считаются 1,8х12 и 1,2х6 м. При этом существуют три допустимых предела относительно погрешностей:

• до 4 м — 5 мм;
• до 8 м — 6 мм;
• свыше 8 м — 8 мм.

Также к типовым размерам (длина) относятся:

• 12 и 6,9 м — промышленные объекты, производственные цеха;
• от 1,5 до 3 м — стены с технологическими проемами под окна;
• от 1,48 до 2,98 — входные зоны с дверными проемами.

Толщина железобетонных стеновых панелей должна быть кратной 10, 20 или 50 мм. Во время изготовления ЖБИ учитываются проектные данные и номинальные параметры защитного слоя бетона, который укрывает армирующий стальной каркас. Здесь различия обоснованы условиями эксплуатации, типом используемого композита. Последний может быть по плотности:

• 700 кг/куб м — особо легким, с пористым наполнителем;
• до 1800-2500 кг/куб.м — легкий или тяжелый;
• свыше 2500 кг/куб.м — особо тяжелый.

В таблицах указаны минимальные значения (по отделку/рабочий) для поверхностного бетонного слоя.

Сторона плиты	Тяжелый бетон (мм)	Легкий бетон (мм)
Умеренный климат
Фасад	15/20	20/20
Внутри (+грани)	10/15	15/20
Северная полос
Фасад	от 25	от 30
Внутри (+грани)

Если рассматривать параметры в целом то, длина готовых плит составляет 1,2-12 м с шагом в 1200 мм, за исключением 4,8 м. Высота равна 0,6-4,2 м с шагом в 300 мм, за исключением 2,8 м. Толщина может быть равной от 20 до 40 см. Допустим шаг в 25 мм.

Маркировка

Любое готовое изделие имеет название и технические характеристики, которые отражаются на упаковке или в техпаспорте. ЖБИ для удобства определения конкретного образца маркируют, например, ПСТ 63.18.2,5-ТП-11/12.

Здесь сначала указывается тип ЖБИ и физические параметры. В примере это стеновая трехслойная панель. Габариты: длина 63 дм, высота 18 дм, толщина 2,5 см. Перед этим нередко присутствует цифра. Она говорит о способе производства: 1-3 — монолитная плита, 4-6 — составная. Также может быть написано В — внутренний или Н — наружный ЖБ элемент.

Далее указана информация о том, из чего выполнена плита. В частности Т. Бывает также Л — легкий, Я — автоклавный ячеистый. “П” в примере относится к третьему информационному блоку — дополнительные характеристики. К ним относятся дата производства и свойства:

• О, П и Н — очень низкая, низкая, нормальная паропроницаемость соответственно;
• М — морозостойкость с верхним предельным значением в -40 градусов по Цельсию;
• С — сейсмоустойчивость превосходит порог в 7 баллов.

В этот блок также может быть внесена информация о форме, торцевом исполнении. Если имеются проемы, то отражены местонахождение и их тип. То же касается штроб. Производитель здесь пишет о закладных, наличии арматуры для снижения нагрузки.

Наименование стеновых плит

Стеновые железобетонные панели делятся на несколько типов.

Наименование	Описание	Маркировка
Для надземных этажей	Однослойные цельные	1НЦ
	Двухслойные цельные	2НЦ
	Трехслойные цельные	3НЦ
	Однослойные составные	4НС
	Двухслойные составные	5НС
	Трехслойные составные	6НС
Для цоколей и технических подвалов	Однослойные цельные	1НЦ
	Двухслойные цельные	2НЦ
	Трехслойные цельные	3НЦ
	Двухслойные составные	5НЦ
	Трехслойные составные	6НЦ
Для чердаков	Однослойные цельные	1НЧ
	Двухслойные цельные	2НЧ
	Двухслойные цельные	3НЧ
	Однослойные составные	4НЧ
	Двухслойные составные	5НЧ
	Трехслойные составные	6НЧ

Внутренние стеновые ЖБИ

Размеры внутренних стеновых железобетонных панелей:

• длина – до 10 м;
• ширина – до 3,5 м;
• толщина – 100-200 мм.

Вес внутренних железобетонных панелей – до 12 т. Арматура во внутренних панелях из силикатного и ячеистого бетона, используемых в помещениях с повышенной влажностью, должна обрабатываться антикоррозионными составами. Внутренние панели из автоклавного бетона, эксплуатируемые в комнатах с влажностью воздуха более 60 %, нуждаются в пароизоляционном гидрофобном покрытии.

Размеры стеновых конструкций

При строительстве жилых домов применяются стандартные изделия шириною с высоту этажа и длиною на одну или две комнаты. Внешние стены могут иметь дверные и оконные проемы, в плитах для перегородок только дверные проемы. Для производственных помещений идут изделия длиною 6, 9 и 12 метров. В зависимости от количества слоев стеновые панели имеют толщину в пределах 20–50 см.

Изготовление бетонных панелей происходит в строгом соответствии с требованиями ГОСТ 31310-2005, ГОСТ 13015-2003

Размеры бетонных панелей для стен регламентированы ГОСТом. Они считаются главным параметром при проектировании зданий. Габариты и величины проемов задаются в проектах.

Стеновые панели однослойные (наружные и внутренние)

К-ЖБИ осуществляет проектирование, производство и монтаж однослойных наружных стеновых панелей до 8 – 9 метров длинной с применением технологии PEIKKO.

Для армирования используются диагональные связи из нержавеющей стали (что исключает возможность развития коррозийных процессов), которые воспринимают и перераспределяют не только нагрузки внешнего воздействия на плиту, но и собственное давление бетонных слоев панели, что приводит к значительному возрастанию ее несущей способности.

Применение тяжелых бетонов марок В20-В40 увеличивает несущую способность панели, сбалансированное армирование и применение пластификаторов бетона позволяют избежать образования трещин. Стоимость таких изделий конкурентно-способна и приемлема, не говоря уже о возможности экономии времени и средств на монтажных работах.

Панели от производителя К-ЖБИ можно формовать любым способом, с облицовкой и без неё. Наружную поверхность можно оставить в её естественном виде или обнажить заполнитель (гравий, щебень), окрасить, отшлифовать, опескоструить, облицевать тонким кирпичом, отделать вспененной штукатуркой или любым иным способом. Возможности архитектурных решений при формовке панелей не ограничены. Рельефы, выступающие элементы рам и любая фактура поверхности – это лишь малая доля возможных примеров.

Панели К-ЖБИ прошли ряд натурных испытаний, по которым были произведены анализ и оценка результатов, о чем свидетельствуют следующие документы:

комплексные исследования прочности и деформативности протокол испытаний №3568/3 от 24. 08.2015г. выдан ИЦ МИВ «СибНИИстрой»;

сертификат соответствия №0907162 выдан федеральным агентством «Тест сертификация»;

пожарный сертификат №000414 выдан ООО «Пожарная сертификационная компания».

Однослойные стеновые железобетонные панели изготавливают из материалов, имеющих однородную структуру и повышенную теплоизоляцию. Это могут быть тяжелые крупнозернистые или легкие ячеистые бетоны (марок 50-75), созданные на пористых заполнителях: шлак, зольный гравий, керамзит, перлит и пр. Армирование выполняется предварительно напряженной или обычной стальной сеткой. Внешний защитный слой (2-5 см) предохраняет конструкцию от действия негативных природных факторов. Внутренняя поверхность панели отделывается цементной штукатуркой и всевозможными облицовочными материалами.

Типы и серии железобетонных стеновых панелей

Стеновая панель представляет железобетонную плиту, устанавливаемую вертикально. В зависимости от места применения используются пустотелые, монолитные железобетонные формованные изделия, сплошные или с выемками под окна и двери.

Стеновые ЖБИ выпускаются поточным методом. Это значит, объект собирается из разных панелей, относящихся к одной серии. Они унифицированы, относятся к одному альбому чертежей. Набор отлитых деталей является конструктором для строителей.

Виды ЖБ стеновых панелей и ГОСТы

Железобетонные наружные стеновые панели для жилых и общественных зданий могут отливаться из легкого пористого и тяжелого бетонов. Однослойные и двухслойные изделия соответствуют ГОСТ 11024-20-12

В строительстве жилых и административно-культурных объектов используют панели стеновые трехслойные железобетонные, монолитные или сборные, отвечающие требованиям ГОСТ 31310-2015.

Для контура цокольного этажа и подполья используют однослойные и двухслойные вертикальные конструкции соответствующие ГОСТ 11024-84 и ГОСТ 11118-73.

Внутренние стеновые панели из железобетона по характеристикам отвечают ГОСТ 12504-80.

Однослойные железобетонные стеновые панели для ограждения или инженерно- техническим конструкциям выпускаются по ТУ завода изготовителя.

Приобретение и доставка ЖБ однослойных стеновых панелей

Мы предлагаем купить бетонные однослойные стеновые панели с доставкой по Москве и Московской области автомобильным транспортом, а также купить бетонные стеновые панели однослойные с доставкой по России железнодорожным транспортом по наилучшим ценам.

Марки бетона

К материалу стен предъявляются высокие требования по прочности и плотности, он должен хорошо прилегать к арматуре и предохранять от коррозии. В зависимости от условий эксплуатации стен, от материала дополнительно потребуется морозоустойчивость и жаростойкость, водонепроницаемость, устойчивость к агрессивной среде, перепадам температур и атмосферным осадкам.

Для изготовления ЖБ плит используют следующие виды бетона:

• на изготовление наружных стен жилых помещений идет тяжелый с утеплителем, легкий пористый или ячеистый бетон;
• для стен неотапливаемых строений применяют тяжелые бетоны класса от B15;
• однослойные выполняют из бетона легкого от M50, ячеистого автоклавного M25 и выше;
• на изготовление трехслойных панелей идет бетон тяжелый марки от M150 и легкий M100 и выше.

Таблица марок и классов бетона

Преимущества и недостатки

Основная характеристика стеновых конструкций из железобетона представлена в таблице:

Достоинства	Недостатки
Отсутствие необходимости обрабатывать внешнюю поверхность	Транспортировка и монтаж требует наличие специализированной техники
Высокий уровень изоляции шума и тепла	Уровень изоляции шума и тепла ниже, чем у зданий из кирпича
Универсальность применения	Плита тяжелая
Прочность	Сложно заменить поврежденные элемент

Качество поверхности

Строение железобетонных стеновых панелей

Для оценки качества поверхности стеновых железобетонных панелей используется четыре класса: от A3 до A7. Они задаются по проекту, при отсутствии данных принимают A6 и A7. Критерием оценки качества выбраны допуски прямолинейности и величина неровностей. Чем меньше цифра, тем более высокие требования к поверхности.

На железобетонной плоскости не допускаются сколы, трещины, раковины, пятна жира и ржавчины. Не должны выступать участки арматуры, если это не монтажные петли или рабочие выпуски. Чтобы добиться требуемого качества A3 и A4, на поверхности выполняется шлифовка и затирка дефектов.

Железобетонные изделия относятся к самым популярным в строительстве. Они позволяют за короткие сроки возводить качественные жилые дома и промышленные помещения невысокой стоимости.

Маркировка панелей

Маркировка наносится на реберной поверхности изделия несмываемой краской. Включает в себя три группы из букв и цифр, для их разделения используется тире. Определен следующий порядок:

Таблица марки и размеров плоских железобетонных плит

• первая цифра относится к конструктивным особенностям, для монолитных конструкций — от 1 до 3, составные маркируются числами 4–6;
• буквы B и H указывают на принадлежность ЖБИ к внутренней или наружной поверхности соответственно;
• по месту установки наносятся буквы C — стены, Ч — чердак, Ц — цокольное помещение;
• габариты в дециметрах наносятся цифрами.

Видео по теме: Дом из железобетонных панелей

Публикации по теме

Характеристики и возможности применения газобетонных блоков Ютонг

Критерии выбора между полипропиленом и металлопластиком

Изготовление и особенности железобетонных перемычек

Вариации монтажа панелей

Различают плиты по способу монтажа:

1. Навесные — легкие, малогабаритные. Такие ЖБИ актуальны для строительства зданий с высокими потолками.
2. Несущие — повышенной прочности. Предназначены для возведения бескаркасных зданий.
3. Самонесущие — аналог навесных элементов, только габариты отличаются в большую сторону.

Относительно применения плоскостные ЖБИ различают еще на три типа:

• для строительства цокольной или подвальной части здания;
• для основной надземной части дома:
• для чердака с парапетами.

Выбор ЖБ панелей проводится, кроме прочего, по способу крепления. В каждом изделии предусмотрено наличие металлических закладных. Посредством этих элементов отдельные плиты соединяют сваркой, болтами, скобами, петлями. Узловой контакт для долговечности и надежности заливают бетоном.

Правильный выбор стола обеспечивает высокое качество сборных стеновых панелей

При выборе столов для производства сборных стеновых панелей наиболее важными свойствами являются их плоскостность и жесткость. Эти свойства важны для производства ровных, точных по размерам конечных продуктов высокого качества. Поверхность готовой стеновой панели должна быть ровной и прямой. Это обеспечивается за счет использования высококачественных сталей, обработанных досок с ровной поверхностью, передовых технологий производства и профессиональной сварки.

‘ Если стол неровный, готовые стеновые панели будут такими же. Это проявляется в виде неровностей наружных стен здания» , — объясняет Исмо Каллио , директор по продукции Elematic.

Жесткость означает, что для обеспечения прямолинейности конечного продукта стол не должен слишком сильно изгибаться ни в продольном, ни в поперечном направлении. Жесткость стола является необходимым условием для использования циркуляционной линии, поскольку, если стол слишком сильно изгибается, конечный продукт может растрескаться. Если изгиб значительный, стол может даже не двигаться по линии.

Выбор стола, который необходимо учитывать при проектировании производственной линии

Помимо качества конечного продукта, выбор стола также влияет на эффективность производственной линии. Стол всегда следует выбирать исходя из потребностей, а производственная линия должна быть спроектирована так, чтобы максимально эффективно выполнять запланированные продукты.

‘ Например, при изготовлении очень больших стеновых панелей, доля которых в общем объеме производства очень мала, нет смысла определять размер циркуляционной линии по самой большой панели, так как это приведет к высоким производственным затратам. В таких случаях наиболее эффективным решением часто является использование меньших столов в циркуляционной линии для стандартных продуктов, в то время как более крупные и специальные продукты производятся с помощью специально разработанных поворотных столов или других решений». 0006, — объясняет Каллио.

Другими словами, производственная линия оптимизирована не только по различным конечным продуктам, но и по доле их производства. При планировании необходимо учитывать несколько факторов. Опытные специалисты Elematic помогают найти наилучшее комплексное решение.

В дополнение к различным столам Elematic также поставляет аккумуляторные и специальные формы, которые всегда разрабатываются в соответствии с требованиями производства и панелей.

Окончательная проверка столов гарантирует высокое качество

Компания Elematic уделяет особое внимание контролю качества своих столов, чтобы гарантировать неизменно высокое качество стеновых элементов.

“ Мы следим за тем, чтобы наше качество оставалось стабильным, проверяя каждый стол после его изготовления. Таким образом, мы можем свести к минимуму все виды вмятин и неровностей на поверхности готовой продукции », — объясняет менеджер по качеству Тони Койтмаа из Elematic.

Он подчеркивает первостепенную важность соблюдения требований к качеству в производственном процессе, так как впоследствии исправить таблицы крайне сложно.

Определенные процессы и инструкции по измерениям, составленные для целей контроля качества, обеспечивают согласованность и точность процедур контроля качества во всех странах производства. Такая строгая процедура контроля качества приводит к тому, что готовые столы соответствуют размерам допуска, указанным на чертежах. В противном случае документы показали бы, что, например, плоскостность столов не соответствует требованиям, изложенным в чертежах, и продукт не перешел бы на этап поставки 9.0006», добавляет Койтмаа. Кроме того, выездные контролеры качества проводят выборочные проверки как на линиях субподрядчиков, так и на наших собственных производственных объектах. Мы можем с уверенностью заявить, что качество наших столов находится на уровне 100%, благодаря передовым процессам и инспекционной документации », — резюмирует Койтмаа. О качестве столов также говорит то, что они служат в хорошем рабочем состоянии целых 30 лет. Мы очень гордимся этим фактом, так как я думаю, что для заводов действительно важно, чтобы их инвестиции имели долгий срок службы ».

Процесс производства сборного железобетона: основы

Процесс производства сборного железобетона может принимать различные формы. Точно так же и сами сборные железобетонные формы могут быть изготовлены различными способами. Однако есть некоторые основы, которых придерживаются производители сборного железобетона. Давайте посмотрим на некоторые из них.

На протяжении тысячелетий люди совершенствовали производство бетона. И за все это время количество и разнообразие областей применения сборного железобетона продолжали расширяться. Между тем, многие бетонные сооружения древних цивилизаций сохранились и по сей день.

Как они — и как мы — это сделали? Со сложным физическим процессом, старомодной изобретательностью и ноу-хау в сочетании с более современными технологиями, включая использование стальной арматуры в качестве механизмов армирования.

Заводы Rogue Valley Precast и производство сборных железобетонных изделий представляют собой хорошо зарекомендовавший себя уровень контроля качества и качественного производства свежего бетона. Наш предварительно напряженный бетон, производимый в контролируемой среде и поставляемый на строительные площадки по всему региону, устанавливает отраслевой стандарт.

Бетон остается строительным продуктом № 1 в мире. Его постоянная актуальность во многом обязана процессу производства сборного железобетона, а также стабильности и долговечности продукта, которые создает этот процесс.

Краткий обзор процесса производства сборного железобетона

Подготовка форм

Сначала мы подготавливаем формы. Эта часть процесса производства сборного железобетона включает в себя выбор бетонной смеси, определение толщины бетона и установку арматуры для стальной арматуры.

Смешивание и заливка

В зависимости от проекта и самого сборного изделия заливка бетона может быть сложной процедурой. Наши инженеры уже определили матрицу, количество армирования и окончательную форму изделия. Процесс дозирования (или смешивания сырья) включает в себя отбор проб для проверки бетона на прочность.

Отверждение

После того, как детали подготовлены и отлиты, готовое изделие откладывается для отверждения, исходя из заранее рассчитанных и определенных характеристик прочности. Каждый кусок свежего и затвердевшего бетона, которому теперь придана форма, позволяющая создавать самые разнообразные сборные железобетонные конструкции: подпорные стены, водопропускные трубы, водосборники, покидает наш производственный центр готовым к установке.

Преимущества процесса производства сборного железобетона

Эффективность процесса производства сборного железобетона хорошо известна. И после того, как слепок был изготовлен, процесс можно повторить, и слепок можно использовать снова и снова.

Кроме того, сборные железобетонные изделия сами по себе спроектированы таким образом, чтобы производить их с быстрым оборотом и быстрыми производственными процессами, встроенными в сам производственный процесс.