Изготовление промышленных полов в Москве: стоимость производства

Наша профессия – изготовление бетонных полов. Мы знаем все тонкости технологии устройства полов и делаем это профессионально!

Производство бетонных полов – важный этап при любом строительстве. А качественно залитые бетонные полы – залог успешной работы любого предприятия.

Вид покрытия	Назначение	Цена руб/м2
Устройство бетонного пола армированного дорожной сеткой 150*150*5 мм, h 80 мм с обработкой бетоноотделочными машинами под диск	Бетонное основание пола. Выравнивание пола.	850
Устройство бетонного пола армированного дорожной сеткой 150*150*5 мм, h 100 мм с обработкой бетоноотделочными машинами под диск	Бетонное основание пола. Выравнивание пола.	960
Устройство бетонного пола армированного арматурным каркасом (арматура АIII d12 200*200), h 150 мм с обработкой бетоноотделочными машинами под диск	Бетонное основание пола. Выравнивание пола.	1350
Укладка фибробетона (высокотехнологичное фиброволокно), h 100 с обработкой бетоноотделочными машинами под диск	Бетонное основание пола, выравнивание пола не требующее затрат времени на монтаж арматуры	970
Укладка фибробетона (фибра стальная анкерная), h 100 с обработкой бетоноотделочными машинами под диск	Бетонное основание пола, выравнивание пола не требующее затрат времени на монтаж арматуры	990

Устройство и изготовление бетонных полов:

При изготовлении пола необходимо учитывать некоторые параметры, такие как, подготовка под бетонное основание, гидроизоляция бетонного пола, тепло- и звукоизоляция бетонного пола, армирования бетонного пола, необходимо учитывать и толщину бетонной плиты.

А после заливки бетонной плиты с применением виброинструмента, необходимо произвести выравнивание и затирку бетонного пола бетоноотделочными машинами.И тогда ваши бетонные полы будут прочными, качественными и долговечными!!!

Обратиться с вопросами по устройству и изготовлению промышленных полов вы можете к нашим специалистам по тел: +7 (495)506-36-50, 8-926-111-32-64

Посмотреть стоимость изготовления вы можете в разделе Стоимость услуг.

А так же вы можете посмотреть уже изготовленные нами бетонные полы на различных объектах.Просмотры только по предварительной договоренности! По вопросам просмотранаших уже выполненных работ звоните потел.: 8 (926)111-32-64.

Производство промышленных бетонных полов — Concrete International

Компания CONCRETE INTERNATIONAL осуществляет производство промышленных полов, строго соблюдая все технологические аспекты. Благодаря применению инновационных технологий и высококачественных сертифицированных материалов половые покрытия обладают повышенной прочностью, ударостойкостью и долговечностью.

Оказывая услуги по устройству промышленных покрытий, мы знаем, что именно от нас ожидает заказчик и в каждом случае предлагаем надежные, экономически обоснованные решения.

Виды промышленных полов

Прогрессивные разработки в сфере строительных материалов позволяют создавать на основе бетонных смесей красивые и долговечные промышленные покрытия, обладающие отменными эксплуатационными характеристиками.

По методу изготовления покрытия могут быть в виде сухого упрочнённого слоя топинг, полированного бетона, эпоксидного покрытия, покрытия из полимочевины или полиуретана, или же в виде монолитной бетонной плиты.

По количеству слоев полы из бетона различают одно- и многослойные, при этом прочность конструкций напрямую зависит от количества слоев.

По типу армирования различают две основных разновидности: Армирование при помощи анкерующей полимерной или металлической фиброй или армирование стержневой арматурой.

В зависимости от типа финишной обработки покрытие для бетонного пола на производстве может быть:

• наливным. Поверхность получается гладкой и ровной, на ней отсутствуют швы. Технология производства позволяет самые смелые и нестандартные решения в дизайне бетонного пола. Кроме отменных декоративных свойств такие покрытия устойчивы к деформации, температурным перепадам, истираемости, механическим и агрессивным воздействиям;
• с полимерным покрытием. В зависимости от материалов полимерные полы могут быть на основе только эпоксидных смол или с добавлением к ним полиуретанов. Это устойчивые к растрескиванию беспыльные поверхности, обладающие отменными эстетическими свойствами;

• топпинг. Сущность методики подразумевает втирание сухой укрепляющей смеси в поверхность на этапе бетонирования. Эта технология производства бетонных полов позволяет существенно увеличить их срок службы, также топпинг является наиболее выгодным по соотношению цена/качество покрытием;

• окрасочным. Покраска бетонных полов на производстве встречается редко. Устройство целесообразно при незначительных механических нагрузках. Такой вариант будет идеальным для помещений, эксплуатация которых требует строгого соблюдения гигиенических стандартов;
• полимочевинным. Нанесение полимочевины одновременно является и покрытием с высочайшими эксплуатационными характеристиками, и великолепной монолитной гидроизоляцией.

• шлифованными. При шлифовании бетона удаляются все слабо держащиеся частицы и большая часть дефектов с его поверхности. После чего шлифованный бетон пропитывают специальными гидрофобными составами. Это великолепное решение для автомобильных парковок.

• полированными. Полированный бетон это наиболее износоустойчивое, совершенно не пылящее, легко убираемое покрытие. Полированный бетон подходит как для холлов зданий, торговых залов магазинов так и для логистических комплексов и РЦ.

• без финишного покрытия. Сегодня только в редких случаях производство бетонных полов выполняется без внешней обработки, поскольку такие покрытия не защищены от внешних агрессивных воздействий, пыления, истирания и других пагубных влияний.

Специалисты выделяют еще одну разновидность – промышленные резиновые полы для склада и производства. Выполняются они путем настила на бетонный или металлический пол покрытий из резиновой крошки. Обустраиваются как правило в помещениях с повышенным уровнем шума и вибрации от работающего оборудования. Кроме шумопоглощения плитка из резиновой крошки выступает хорошим диэлектриком.

Технология укладки

Получение долговечного и экономически окупаемого бетонного пола возможно только в том случае, когда производство его осуществляется с применением качественных материалов и профессионального оборудования, например лазерных бетоноукладчиков SOMERO. Не менее важным нюансом является соблюдение технологии, по которой создается покрытие и порядка проведения работ.

Подготовительный этап

Перед монтажом покрытия нужно подготовить с применением щебня и песка. Далее следует установить гидроизоляционный слой.

Перед выполнением бетонной стяжки необходимо установить опалубку, предотвращающую растекание раствора.

Армирование

Учитывая то, что промышленные полы постоянно подвергаются нагрузкам, технология их производства подразумевает дополнительное упрочнение-армирование. на основание из стержневой арматуры изготавливается арматурный каркас в виде сетки.

При устройстве покрытий, требующих максимального усиления основания, армирование проводится в несколько слоев.

Заливка бетонной смеси

После завершения подготовительных и укрепительных мероприятий осуществляется заливка бетонной смеси. Чтобы поверхности получались идеально ровными специалисты используют лазерную бетоноукладывающую технику SOMERO.

По окончании заливки поверхность выравнивается с использованием плавающей виброплатформы, оставшиеся дефекты устраняют корректором для плоскости точечным способом.

Затирка бетона

Затирание выполняется, начиная от стен помещения и по направлению к центру. Для дополнительного упрочнения бетона на этом этапе проводится топпинг.

В зависимости от того, какие механизмы будут использоваться в промышленном помещении выбирается марка топпинга. При использовании тележек с металлическими колесами следует применять топпинг с металлическим наполнителем, если это штабелеры на резиновом ходу, то идеально подойдет состав с кварцевыми или корундовыми добавками.

Затирочные работы и шлифовка осуществляются с применением специальных затирочных.

Защитные мероприятия

В составе бетонной смеси содержится портландцемент, который дает сильную усадку при затвердевании. Это может спровоцировать образование трещин. Для предотвращения таких дефектов покрытия обрабатываются специальными растворами и лаками, способными удерживать влагу внутри материала.

Где заказать производство бетонного пола

Промышленные полы из железобетона и фибробетона – наиболее востребованная технология производства напольных покрытий в складских помещениях и производственных зданиях, в гипермаркетах, торговых центрах и других типах объектов со специфическими и высокими нагрузками пола.

В нашей компании каждый желающий может заказать создание бетонного пола по приемлемой цене.

Сотрудничество с CONCRETE INTERNATIONAL – это:

• профессиональный подход. В каждом случае специалисты предлагают самые подходящие напольные покрытия с учетом всех требований заказчика и сокращением расходов;
• гарантия качества. Производство полов по новейшим технологиям и с применением современных материалов позволяет создавать покрытия любой сложности с отменными техническими характеристиками. На все выполняемые работы действует гарантия;
• разумные цены. Мы всегда учитываем финансовые возможности клиентов, но даже при слишком ограниченном бюджете подбираются такие проектные решения, которые нисколько не ухудшают качество создаваемых покрытий.

Более 25 лет наша компания производит полы для коммерческих, промышленных и муниципальных объектов. Мы гарантируем заказчикам надежность и качество бетонного пола, выполняем весь комплекс работ с нуля и под ключ, соблюдаем сроки и воплощаем в реальность проекты любой сложности.

Устройство бетонных полов промышленных помещений

Бетонные полы промышленных помещений, таких как складские помещения, производственные цеха и им подобные отличаются от бетонных полов жилых помещений способностью выдерживать существенно большие нагрузки.

Классифицируют бетонные полы четырьмя категориями: рассчитанные на низкие (в жилых помещениях), умеренные (в общественных местах жилых и промышленных помещений), высокие и сверхвысокие (в промышленных помещениях) нагрузки.

Производство бетонных полов промышленных помещений выполняется только из бетонных смесей так называемым «мокрым методом»

В современных бетонных полах для усиления прочности используют всевозможные укрепляющие добавки и армирующие конструкции. Имеет огромное значение основание, на котором производятся работы по укладке конструкции бетонных полов «мокрым методом», так, например, работы, произведенные на плите выполнить гораздо легче, нежели на открытом грунте, имеется в виду не только количество затраченного времени, но и количество наслоений бетонного покрытия.

Однако вышесказанное относится только к полам с умеренной нагрузкой, о производстве бетонных полов для высоких технологических нагрузок мы расскажем ниже.

Для помещений умеренной нагрузки (по грунту)

К бетонным полам промышленных помещений с умеренной нагрузкой на грунт принято относить производственные цеха пищевой, химической, легкой, и подобных промышленностей, относящихся к типу так называемой средней трудоемкости.

Производство бетонных полов производится как на грунтовой поверхности, так и на плитах перекрытий. В нашем случае мы рассмотрим более трудоемкое устройство бетонного пола на грунте.

На рисунке изображены слои покрытия. Итак, по порядку, предполагая, что грунтовая поверхность, на которой начинаются работы, тщательно утрамбован, а гравийная подсыпка произведена.

Рассмотрим слой за слоем процесс заливки бетонного пола в промышленном помещении.

1. Черновая стяжка производится из бетона высокой прочности, не менее 30 Мпа. Для черновой стяжки применяют различные модификаторы для водонепроницаемости и водостойкости. При заливки часто используется вибратор, заливается слоем от 50 миллиметров.
2. Слой гидроизоляции укладывается на высохшую черновую стяжку, материалы гидроизоляции применяют из битумных и им подобных материалов, они могут быть как жидкие (мастики), так и в рулонах. Укладывают (заливают) гидроизоляцию в 3-4 слоя.
3. Второй слой черновой стяжки бетонного пола производственных помещений, как и в первом случае, выполняется с использованием мелкого или среднефракционного наполнителя из бетона прочностью не менее 30 Мпа, но процесс можно ускорить специальными модификаторами для более быстрого схватывания.
4. Слой теплоизоляции производят из более плотных материалов, таких как, к примеру, пенопласт или минерализированной ваты потностью более 40 кг/м3. Теплоизоляционный слой рекомендуется делать толщиной не менее 50 мм.
5. Черновую армированную стяжку производят слоем не менее 100 миллиметров из бетонной смеси прочностью в 30 МПа, как и в нижних слоях. Для усиления в несколько раз запаса прочности бетонного пола производственных помещений, рекомендуется применение отходов тяжелой металлообрабатывающей промышленности — фибры. Черновую армированную стяжку заливают на арматурную сетку, с ячейками не менее 10 мм, что придает бетонному полу более высокую прочность, сетку укладывают на полностью затвердевшие слои, расположенные ниже.
6. Чистовая стяжка при производстве бетонных полов производственных помещений заливается толщиной 30 — 50 миллиметров, толщина слоя зависит от качества предыдущего слоя покрытия и толщины армированной сетки черновой стяжки.

При производстве чистовой стяжки так же необходимо планировать и вид последующего слоя — напольного покрытия. Например, если верхнее, напольное покрытие предполагается красить специализированной краской (а не использовать полимерные полы), чистовую стяжку необходимо тщательно затереть на возможных трещинах, к примеру, зашпатлевать напольной шпатлевкой.

Для непосредственно производства напольного покрытия бетонного пола в промышленных помещениях используются, чаще всего, различные акриловые или эпоксидные материалы, в огромном разнообразии представленные на отечественном строительном рынке. В основном, это специализированные полимерные наливные полы, а так же различные модификации напольных лакокрасочных покрытий, произведенные непосредственно для полов в промышленных помещений.

Такие покрытия устойчивы к большим, нежели в жилом помещении, механическим нагрузкам, а так же химическому воздействию.

Для помещений умеренной нагрузки (по плите перекрытия)

В промышленных помещениях производство бетонных полов для умеренной нагрузки производится так же на бетонных плитах, однако такой вид строительства возможен только в случае проектной возможности использования бетонных плит, то есть несущие элементы и перекрытия предусматривают подобные нагрузки.

Количество слоев в данном случае будет меньше, в отличие от производства полов на грунте, но, если под производственным помещением, в котором производятся работы, находится, например, неотапливаемое помещение и требуется утепление пола, то утеплитель укладывается на бетонную плиту, являющуюся основанием, а на него арматурную сетку, на которой производится черновая стяжка.

1. Черновая стяжка при производстве бетонного пола промышленных зданиях (для умеренной нагрузки) применяется при необходимости, например, при горизонтальных отклонениях бетонной плиты основания, когда угол отклонения слишком велик и не может быть выровнен при помощи чистовой стяжки. Черновая стяжка производится 30-ти миллиметровой мелкофракционной смеси, прочностью более 30 МПа.
2. Чистовая стяжка бетонного пола производственного помещения производится толщиной более 30 миллиметров и, в случае дальнейшего применения лакокрасочного покрытия, выравнивается до идеального состояния.
3. Напольное покрытие бетонного пола промышленных помещений умеренной нагрузки по плите перекрытия выполняется, как и во всех других видах производственных помещений, из синтетических материалов с применением смоляных составов современного производства, а так же полимерных материалов с добавлением цемента и специальных наполнителей или модификаторов.

Для помещений высокой нагрузки

Бетонные полы промышленных помещений высокой нагрузки предполагают производство продукции в сфере тяжелой промышленности среднего класса, такой, как мебельное производство, целлюлозно-бумажное и тому подобных. Так же к высокой нагрузке на поверхность бетонного пола относят парковки, складские помещения.

Такое полы предполагают высокие, интенсивные нагрузки, в связи с чем для их производства применяются более прочные материалы, а само производство пола усложняется дополнительными технологическими процессами.

Именно поэтому для их производства используются бетонные растворы повышенной прочности, обязательны к применению усиливающие специальные добавки; каждый черновой слой обязательно укрепляется арматурным каркасом. Слои бетона имеют большую, в отличие от других полов производственных помещение, толщину слоев; для напольных покрытий используются сверхпрочные специализированные материалы.

Рассмотрим в подробностях различия бетонных полов для промышленных помещений с повышенными нагрузками от других производственных полов:

1. При высоких нагрузках черновая армированная стяжка производится из бетона с использованием арматурного каркаса в виде сетки из металлических прутьев, не связанных между собой каким либо соединением. Ячейки в такой сетке должны быть размером не более 20х20, лучне 10х10. Так же, вместо сетки, практикуется добавление металлической фибры непосредственно в бетонный раствор. Прочность бетонного слоя черновой армированной стяжки для бетонных полов производственных помещений высокой нагрузки должна быть не меньше 35 МПа.
2. Для слоя гидроизоляции бетонных полов промышленных помещений высокой нагрузки используются чаще всего рулоны из битумных или полимер-битумных материалов. Рулонную гидроизоляцию в нашем случае рекомендуется стелить в два, три и более слоев, а жидкие гидроизоляционные материалы заливать в три или четыре слоя.
3. Черновую стяжку необходимо производить, как и нижний слой черновой стяжки, из бетона прочностью не менее 35 МПа, с применением армированной сетки, но толщиной более 150 миллиметров. В бетонном растворе черновой стяжки можно использовать наполнители крупной фракции, тщательно обработанный вибратором для утрамбовки.
4. Чистовая стяжка производится из бетонных смесей и материалов наполнения самого лучшего качества. Это последний этап процесса бетонирования промышленных полов высокой нагрузки, он делается после схватывания предыдущего слоя и служит для достижения, по возможности, максимально ровной поверхности пола для последующего нанесения на него напольного покрытия. Чистовая стяжка наносится толщиной от трех до пяти сантиметров.
5. Напольное покрытие должно быть нанесено на высохшую чистовую стяжку и, в отличие от полов умеренной нагрузки, производится из материалов повышенной прочности. Чаще всего для этого применяются эпоксидные специализированные смеси.

Для помещений сверхвысокой нагрузки

Бетонные полы промышленных помещений сверхтяжелой нагрузки — это сложные конструктивные решения при строительстве, ведь в таких помещениях предполагаются колоссальные нагрузки на пол.

К сверхтяжелой промышленности относятся машиностроительное, судо и авиастроительное производство, автоматизированные конвейерные линии, где не только оборудование, но и материалы имеют очень и очень большой вес. В процессе такого производства предполагаются не только вибрация, но и интенсивные работы прессовального оборудования.

В отличие от других видов промышленных полов, для полов промышленных помещений сверхтяжелой нагрузки существуют повышенные требования к прочности, такие как использование сверхпрочных марок бетонных смесей, специализированные добавки для увеличения прочности, армирование всех черновых слоев, повышенная толщина бетонного покрытия и специальное напольное покрытие повышенной прочности.

Существующие конструктивные отличия от полов высокой и умеренной нагрузок от полов сверхтяжелой нагрузки мы и рассмотрим в этой статье.

1. Черновая армированная стяжка производственных полов сверхтяжелой нагрузки отличается от прочих прочностью материала, который предполагает не 35, а 40 МПа, а так же при необходимости дополнен специализированными модификаторами необходимой прочности, и фиброй металлического или стекольного производства. Данные дополнения при производстве бетонной смеси таких полов необходимы для уплотнения и стабилизации грунтового слоя и подготовки поверхности для следующего этапа — укладки или заливки гидроизоляционного слоя.
2. Гидроизоляционный слой бетонного пола промышленных помещений сверхтяжелой нагрузки ничем не отличается от полов других нагрузок. Разумеется, рекомендуется соблюдать все технологические нормативы и нанести несколько слоев гидроизоляции.
3. Черновую стяжку выполняют исключительно из высокопрочных марок бетона не менее 40 МПа при толщине слоя от 150 миллиметров. Позже поверхность черновой стяжки фрезеруется.
4. Специальное покрытие представляет из себя эпоксидную смолу с наполнителем из мелкофракционного песка. Наносится эпоксидный состав толщиной до 10 миллиметров на поверхность, заранее тщательно обработанную специализированной грунтовкой.

Существуют, однако, и другие варианты производства полов промышленных объектов, более традиционные, такие как, например, асфальтирование, где используются совершенно другие технологии, нет необходимости в гидроизоляционном слое и описанной нами выше подготовке грунтов. Однако, на сайте Бетон-Тверь.рф мы обсуждаем использование бетонных смесей, не имеющих к асфальту никакого отношения.

В этом материале мы рассмотрели не все виды бетонных полов, не упомянули о так называемых «специальных» поверхностях, полах с подогревом и бетонных полах жилых помещений. О них мы поговорим позже.

Этапы устройство бетонного пола Промышленных полов Производство

 

 

Нивелировка площадки

 

 

 

 

 

 

 Вычисление перепадов площадки и установка (закрепление) необходимых уровней.

 

 

---

Планировка участка

 

---

Устройство гидроизоляции полиэтиленовая плёнка под бетонную плиту пола

Гидроизоляция полов

---

Фибра армирование бетонной смеси

       

 

 

 

 

 Армирование бетонной смеси, специальной металлической фиброй. Добавление фибры в бетонную смесь, с учётом требуемого количества в автобетоносмесители, для тщательного перемешивания.

 

 

---

Укладка готовой бетонной смеси с разравниванием

   

 

 

 

 

 

 Процесс укладки (приёмки) бетона. Подгонка уровня полов с разравниванием свежеуложенной бетонной смеси.

 

 

---

Уплотнение бетонной смеси виброрейкой

   

 

 

 

 

 

 

 Уплотнение свежеуложенного бетона виброрейкой.

 

---

Нанесение сухого упрочнителя (топпинга)

   

 

 

 

 

 

 Ровномерное нанесение сухого упрочнителя (топпинга), на поверхность свежеуложенного — выровненного бетона. С учётом требуемых дозировок (количества).

 

---

Затирка и выравнивание дисковыми машинами

       

 

 

 

 

 

 Обработка поверхности бетона дисковыми машинами. Втирание сухого упрочнителя в верхние слои бетона и доведение его до однотонного, ровного состояния.

 

---

Заглаживание лопастными машинами

   

 

 

 

 

 

 Финишные полы. Доведение поверхности бетона до гладкого состояния, специализированными лопастными машинами. Преобретает эстечиный, приятный вид, и своеобразный мягкий блеск. Заливка бетонной площадки

 

---

Нанесение на поверхность пропитки

   

 

 

 

 

 

 Нанесение специальной пропитки на поверхность гладко-затёртого бетонного пола. Требуется для удержания влаги в теле бетона с целью набора прочности монолитной плиты полов.

 

---

Распилка усадочных и деформационных швов

   

 

 

 

 Нарезка усадочных и деформационных швов бетонного пола, на отдельные квадратные плиты. Необходимо для избежания хаотичного растрескивания монолитной плиты полов в процессе затвердивания. И правильного распределения нагрузки. (Размеры обычно- 3х3 м и 6х6 м).

 

 

---

Заполнение (Гирметизация) швов специальным герметиком

   

 

 

 

 Заполнение усадочных и деформационных швов, специальным герметиком. Требуется для избежания негативного воздействия от попадания в нарезанные швы мусора, разного рода химических жидкостей, нефтепродуктов, масел, кислот, солей и т.д. Принимает красивый аккуратный вид, ровные квадраты и прямоугольники.

 

 

---

 

Поделитесь с друзьями в соцсети!

| упрочненные полы | бетонные полы в уфе | промышленные полы | заполнение швов | распилка усадочных и деформационных швов | нанесение на поверхность пропитки | уплотнение бетонной смеси |

Полы для производства | Промышленные полы, бетонная стяжка, укладка плитки, ремонт полов. Промышленные полимерные бетонные полы СПб, шлифовка, топпинг.

    Устройство промышленных полов отличается значительно большим разнообразием, чем в жилых и общественных зданиях.

 

    Бывает, что и в одной области промышленности, в различных цехах могут быть использованы порядка 35-40 видов материала. Подобное их обилие обозначено назначением здания и перегрузками, которые они обязаны выдержать.

 

Обычно устраивают напольные промышленные поверхности в данных помещениях:

• Предприятия, занятые в химических, пищевых, фармацевтических индустриях. В таких промышленностях к чистоте требования повышены;
• Заводы, которые занимаются выпуском различной техники — здесь необходима только идеально ровная и горизонтальная поверхность;
• Больничные комплексы — в них все поверхности должны легко мыться, потому что основной аспект полов в таких помещениях это стерильность;
• Торгово-развлекательные центры — здания, где напольные покрытия переносят огромные нагрузки из-за проходимости большого количества людей ежедневно;
• Иные торговые и производственные здания, в которых надлежит устроить функциональное и долговечное покрытие в самые короткие сроки и по доступной стоимости;
• Паркинги, автогаражи, стоянки;

    Исполнение тех. требований к полу промышленного здания содействует повышению стойкости покрытия к физическим и химическим воздействиям сред, присущих тем или иным отраслям.

 

Требования:

• Большая механическая прочность. Массивное оборудование, перемещение механической техники и хождения людей, вибрации и удары, трения — всё это сильно нагружает полы. В режиме интенсивного использования толщина слоя полимерного напольного покрытия должна быть не меньше 12 мм. При меньших нагрузках хватит и толщины в 5 мм.
• Стойкость к вибрациям рабочего оборудования;
• Стойкость к химикатам. Полы для промышленного производства подвергается воздействиям щёлочи, кислоты, топлива, масла и т.п.;
• Термостойкость. В особенности такое требование важно для цеха горячих температур, участков без отопления, помещений с установленным морозильным оборудованием. Варьироваться температура при эксплуатации должна в пределах от -20 до +50 С.
• Большой срок службы, быстрый и простой ремонт;
• Отсутствие пыльности. Это требование необходимо для химического, фармацевтического, пищевого, приборостроительного производств;
• Легкость чистки и уборки;
• Безвредность для человека. Покрытия помещений производства не скользят, не выделяют вредных и ядовитых соединений.

Преимущества полов промышленных зданий

 

    Полы промышленных помещений в любых учреждениях подвержены большим нагрузкам. В соответствии с этим, пол не должен быть подвержен разного рода повреждениям, необходимо придать ему износостойкие свойства. Именно такими и являются промышленные полы. Однако их характеристики различаются между собой составом.

 

    Бетонная смесь гарантирует наивысшую устойчивость к износам при достаточно невысокой стоимости. Естественно, бетон — не безупречное покрытие промышленного пола. Потому в наши дни обычно используют разного рода пропитки и добавления, позволяющие повысить полезные свойства таких поверхностей.

 

Для помещений производств рекомендованы типы промышленного пола:

 

• Бетонный пол с топпингом. Это более экономный вариант. Составляющие топпинговой смеси делают стяжку бетонного пола наиболее крепкой, жесткой, плотной, стойкой к нагрузкам. Пол с топпингом является влагостойким, противостоит любым видам загрязнений. Их легко очистить от пыли и убирать. Для достижения максимальной прочности пол обрабатывают полимерными составами.
• Наливные полимерные полы. Устраиваются при необходимости установки в помещении производства наиболее долговечных, надежных, стойких ко всем воздействиям покрытия. Для производственных помещений используют полы на основе эпоксидных смол и полиуретана. Покрытия из полиуретана имеют необычайную прочность, исходя из чего рекомендованы производств машиностроения, деревообработки, сборки.
• Эпоксидные полы. Они подходят для тех областей, которые нуждаются в химической стойкости (пищевая и химическая отрасли, фармацевтика).
• Керамогранит. Является относительно новым материалом, который, появившись в конце ХХ века, сразу завоевал популярность благодаря своим противоскользящим свойствам, термостойкости, стойкости к воздействию химических веществ.

    Оптимальным вариантом при предъявлении требований высокой экологичности и хим. устойчивости поверхности являются полимерные наливные полы. К ним относят полиуретановую и эпоксидную смеси. Каждая из них различается некоторыми определенными свойствами. Пример: покрытия из полиуретана довольно устойчивы к ударам и вибрациям. Поэтому они незаменимы на производстве, где создаются такие нагрузки. 

 

    Промышленные полы из полимеров отличаются большими стойкостями к хим. воздействиям. Они довольно легки в уходе и устройстве. Помимо всего прочего, полы беспыльны и герметичны.

    

Компания ООО «Грэйт Фло» для обустройства пола на промышленных объектах предоставляет на выбор разные вариации наливных полимерных полов (эпоксидных и полиуретановых покрытий) и подсказывает более подходящие и выгодные решения. Мы выполним все разновидности работ по ремонту и устройству эпоксидных и полимерных полов промышленных предприятий, в зависимости от требований заказчика. У нас только высококвалифицированные сотрудники, готовые заняться монтажом пола на объектах любой сложности. Мы предоставляем бесплатный выезд специалиста на объект для Вашего удобства. Огромный опыт работы в отрасли, сотни выполненных работ и высококачественные материалы не дадут Вам усомниться в правильном выборе.

 

    Проектирование конструкций промышленных полов производится согласно СНиП 2.03.13-88 «Полы» и МДС 31-1.98 «Рекомендации по проектированию полов»

 

наливных и с топпингом. Стоимость промышленных полов в Москве и МО.

Устройство промышленных полов: бетонные наливные полы и с применением топпинга

Компания «СК Велес», имея в своем активе профессиональное оборудование ведущих компаний «Bartell» (Канада), «Allen Engineering» (США), осуществляет работы по укладке и отделке промышленных бетонных полов, таких как:

• полы с полимерной пропиткой (наливные полы)
• полы с применением топпинга

Современные промышленные полы активно используются на предприятиях, складских и логистических терминалах, торговых и производственных площадях, хранилищах, автосервисах, объектах многоцелевого назначения

Примеры наших работ

Промышленные бетонные полы имеют ряд преимуществ:

1 приемлемая цена

2 устойчивость к высоким температурным показателям, абразивным и механическим нагрузкам

3 долговечность

4 стойкость к интенсивным динамическим нагрузкам

5 герметичность

6 простота в эксплуатации

7 отсутствие пыления

8 ремонтопригодность

9 быстрота монтажа

10 устройство пола с учетом пожеланий клиента

Полимерные (наливные) полы.

Полимерные (наливные) полы находят применение практически во всех сферах современного производства и строительства.

Как правило, полимерные полы используются в помещениях, где изначально требуется привлекательный внешний вид:

• фармацевтическое
• пищевое производство
• предприятия точной механики и электроники
• медицинские учреждения
• предприятия общественного питания и другие

Промышленые полы с топпингом.

Поэтапное устройство бетонных полов с топпингом. Видео: часть 1.

Поэтапное устройство бетонных полов с топпингом. Видео: часть 2.

Топпинг — это сухая упрочняющая смесь на основе цемента с добавлением кварца, металлической стружки или корунда, отличающаяся повышенной твердостью и стойкостью к истиранию. Он наносится непосредственно на свежеуложенный бетон и затирается лопастными машинами. Данная технология позволяет при сравнительно небольших материальных затратах решить проблему упрочнения поверхностного слоя бетонных оснований и их эффективной защиты от воздействия влаги и различных химических веществ.

Чаще всего этот вид пола устраивается для складских помещений, где используется тяжелая погрузочно-разгрузочная техника, торговых центров, рынков, паркингов, автостоянок и других объектов с повышенной пешеходной и транспортной нагрузками. Идеально подходят для полов промышленных зданий.

Специалисты «СК Велес» занимаются устройством бетонного пола с упрочненным верхним слоем (топпинг), отличающимся долговечностью, практичностью. Топпинг избавляет поверхность от пыли, а пропитка для бетона, предлагаемая «СК Велес» поможет произвести ремонт промышленных полов без проблем. Стоимость промышленных (наливных) полов производства «СК Велес» Вы можете посмотреть тут.

Полы, укладываемые нашей компанией, соответствуют европейским стандартам DIN 15 185, DIN 18 560.

Заказать обратный звонок

Отправить заявку на расчет стоимости здания

Технология производства работ по устройству промышленных полов. Оборудование для укладки промышленных бетонных полов – Компания TechnoFloor Компания TechnoFloor

К напольным покрытиям производственных учреждений и их внутренней конструкции предъявляются повышенные требования. Поэтому устройство промышленных полов , выполненных строго по технологии, включает в себя несколько слоев, каждый из которых выполняет защитную, амортизирующую или упрочняющую функцию. Вам не потребуется видео, если познакомитесь с подробной информацией, как выполняется укладка.

Бетонный пол с топпингом Бетонированные топпинговые полы в большинстве случаев укладываются на грунт. Технология при этом будет такой:

• Подготовка земельного участка. На этом этапе земля тщательно трамбуется. Если грунт сложный и мягкий, то верхний слой снимается на глубину до метра. В образованную яму насыпается щебень, на него – песок слоями. Каждый поливается водой и перед следующей засыпкой трамбуется.
• На подушку из гравия и песка укладывается изоляционный слой в виде бесшовного мембранного материала или – при глубоком расположении грунтовых вод – полиэтиленовой пленки.
• Если основанием является не грунт, старые бетонные плиты или стяжка, после тщательного обеспыливания и реставрации дефектов на них укладывается разделительная пленка.
• Арматура. Обязательный компонент конструкции, который предохраняет бетонный слой от растрескивания. Укладывается один-двумя слоями в виде стальной сетки. Для создания особой прочности в бетонный состав добавляется фибра – отрезки металлической или пластиковой проволоки.
• Бетон. Заливка выполняется одним днем с непрерывной подачей готовой смеси на объект. После выравнивания и обработки погружным вибратором слой оставляется для высыхания.
• Через несколько часов, после схватывания состава, сверху наносится топпинговая смесь. Это полимеры и упрочнители – они втираются в поверхность. Сверну наносится защитный лак-пропитка. Полное высыхание происходит за 28 дней – после этого конструкция полностью готова к эксплуатации.

Наливной полимерный пол

Напольное покрытие из полимера обладает не только прочностью и износостойкостью, но и гибкостью. Оно легко выдерживает сильные вибрации в помещении, удары и постоянные пешеходные нагрузки. Технология укладки на грунт включает в себя такие же этапы по устройству основной конструкции, как в случае с топпингом. Различия – в подготовке бетона и нанесении защитного финишного состава. Производство включает этапы:

• Обработка бетонной основы. Для полимерного покрытия подходит не только обычная бетонная стяжка, но и плита, металлическая подложка, магнезит и даже деревянное перекрытие. В любом случае основание нуждается в тщательной подготовке – очистке и шлифовке.
• Если бетон старый, он обрабатывается дробеструйной машиной для удаления мелких частиц, которые держатся плохо. Так создается основа, которая обеспечит идеальное сцепление с полимером.
• Грунтовка. Слой дает прочность основе, исключает ее дальнейшее пыление и выкрашивание. Высыхая, грунтовочный материал создает поверхность, которая имеет хорошую адгезию и исключает возможное отслоение.
• Наливка полимерной смеси, выравнивание, обработка игольчатыми валиками для того, чтобы внутри не осталось пузырьков с воздухом.
• Прозрачный защитный лак. Наносится на полимер после его высыхания, делает поверхность особо прочной.
• Деформационные швы. Выполняются в том случае, если в помещении создаются постоянные вибрации – швы не дают полимерному слою деформироваться. Появившиеся углубления заливаются герметиком – для предотвращения попадания влаги.

Оборудование Приспособления, которые используются в процессе укладки полов промышленного назначения:

• затирочная машина – затирает и выглаживает поверхность, втирает топпинг и материалы, ускоряющие затвердевание;
• электрическая бетономешалка – готовит смесь для заливки;
• вибрационная рейка – применяется для стяжки, создания нужной плотности и выравнивания смеси из бетона;
• другие типы машин с функцией вибро-обработки: виброплиты, вибротрамбовки, вирбростолы и проч.;
• роторно-фрезеровальная машина – создает нужный уровень шероховатости, режет канавки, удаляет старую краску и другие материалы, очищает или снимает старое покрытие;
• сеятель отвердителей – с его помощью сухие смеси равномерно распределяются по поверхности;
• дробеструйная машина – служит для отделения от старой бетонной поверхности бетона неустойчивых частиц;
• опрыскиватель – наносит защитный лак методом напыления;
• нарезчик швов – с помощью алмазного диска выполняет швы в засохшем бетоне;
• промышленный пылесос – применяется для очистки основания от пыли и мелкого мусора;
• заглаживающая терка – используется для обработки мест, куда не достают машинки (углов, мест примыкания к стене).

Компания «TechnoFloor» работает с условием строго соблюдения технологии и применением современного оборудования. Заказывайте высококачественные полы по доступным ценам!   #Безпылевой, #Бетонный, #Наливной, #Полимерный, #Полиуретановый, #Промышленный, #Топпинг, #Упрочнитель, #Эпоксидный

Похожие новости

• Использование гипсовых полов

  Использование гипсовых полов Появление новых стандартов и технологий неизменно ведет к ужесточению требований к строительным…

• Устройство бетонных оснований

  Устройство бетонных оснований  Бетонные основания являются наиболее распространенным вариантом оснований под объекты капитального строительства. Компания…

• Монтаж промышленных полов

  Монтаж промышленных полов Качество напольного покрытия зависит не только от материалов, но и технологии выполнения.…

Можно ли использовать полированный бетон на производственном предприятии?

Многие специалисты в области промышленных полов видят, что полированный бетонный пол становится все популярнее по многим причинам; не в последнюю очередь это его стоимость. Такое решение полов, особенно для больших производственных помещений, очень экономично. И тем не менее, он предоставляет гораздо больше преимуществ, которые понравятся всем, а не только финансовым специалистам.

Полированный бетонный пол — жизнеспособное решение для многих производственных и складских помещений.Хотя трудно сказать, будет ли это правильным вариантом напольного покрытия для вашего объекта, вот некоторые аспекты, которые следует учитывать при определении того, достаточно ли полированного бетонного пола для вашего напольного покрытия.

Типы производственных помещений, которые идеально подходят для полированных бетонных полов

Сухое производство — Полированный бетонный пол идеально подходит для производственных предприятий, которым не требуются водонепроницаемые полы. Хотя полированный бетон может намокать и выдерживать минимальное количество жидкости на своей поверхности, он не идеален для помещений, где на полу постоянно присутствует вода.Однако для помещений, в которых поддерживается сухая среда, полированный бетонный пол — идеальное решение.

Другое применение — складские помещения, складские помещения и выставочные залы идеально подходят для полированного бетонного пола. Полированный бетон не только выглядит профессионально и привлекательно, но и обеспечивает прочную, простую в уходе и невероятно экономичную поверхность.

Причины, по которым полированный бетон подходит для вашего производственного предприятия

Если ваше производственное предприятие соответствует критериям, перечисленным выше (или если у вас есть какие-либо вопросы, свяжитесь с нами здесь, в Liquid Floors, так как мы будем рады решить любые ваши проблемы!), Вот несколько причин, чтобы рассмотреть полированный бетон. этажи для вашего объекта.

• Легко чистить — Полированный бетонный пол, требующий только ежедневной подметки и еженедельной чистки, намного легче чистить, чем обычный бетонный пол. Однако имейте в виду, что полированный бетонный пол не является водонепроницаемым и может быть подвержен пятнам, особенно от масла или жира, и может потрескаться, если за ним не ухаживать должным образом. Хотя, очищая пол от грязи и твердых частиц, вы будете блестеть на долгие годы.
• Естественно красивый — Одним из основных аспектов полированного бетонного пола является его способность к полировке, чтобы увидеть заполнитель.В зависимости от цвета бетона и его заполнителя, каждый пол отличается и может быть отполирован, чтобы раскрыть красивые цвета камня, что делает пол уникально красивым.
• Экономичный — Полированный бетон на квадратный фут настолько экономичен, насколько это возможно. Поскольку напольное покрытие имеет долгий срок службы и не требует особого ухода, общая стоимость его срока службы, особенно в расчете на квадратный фут, очень минимальна и является отличным решением для людей с ограниченным бюджетом.
• Невероятно долговечный — Если ваш пол будет видеть грузовики или вилочные погрузчики, проезжающие по нему, вам не придется беспокоиться о следах от протектора, если у вас полированный бетонный пол. Полированный компонент затрудняет разметку пола, особенно следы шин.

Это всего лишь несколько компонентов, которые делают полированный бетонный пол невероятно разумным решением при выборе напольного покрытия для вашего производственного объекта. Если у вас есть какие-либо вопросы относительно того, подходит ли это решение для вашего предприятия, свяжитесь с Liquid Floors сегодня для получения бесплатной консультации.http://liquidfloors.com/

Процесс производства бетона | marstllaroilconcrete.com

Свяжитесь с нами сегодня!

Бетон — самый используемый строительный материал в мире. Мы используем больше бетона, чем дерево, алюминий, сталь и пластик вместе взятые. Он используется в проектах, которые варьируются от плотин до туннелей, от проезжей части до взлетно-посадочных полос, подъездных путей к внутренним дворикам и все чаще в домашних условиях.

Хотя бетон является популярным строительным материалом, многие люди не знакомы с производством бетона, а также с тем, как бетон доставляется и заливается.Если вы планируете использовать бетон для строительного проекта, дополнительные сведения о том, как работает бетон, могут помочь вам выбрать правильную смесь для вашего проекта.

Мы создали это руководство по процессу производства, заказа и доставки бетона. Читайте дальше, чтобы узнать больше о том, как производится бетон, и о самом простом процессе заказа и доставки бетона.

Преимущества использования бетона

Нас часто спрашивают, чем бетон отличается от других строительных материалов.Бетон имеет множество преимуществ: бетон легко доставляется на строительные площадки. Он также прочный, огнестойкий и долговечный. Однако мы думаем, что эти пять причин являются ключевыми для его популярности.

1. Строительный материал, не требующий особого ухода

В отличие от большинства других строительных материалов, бетон требует минимального ухода. Его неприхотливость в обслуживании означает, что его обычно используют для строительства плотин, мостов и туннелей. Это также сделало его все более популярным среди домовладельцев.Бетон не ржавеет, как сталь, и не притягивает плесень, как дерево. При использовании для пола он также требует меньшего ухода, чем камень или фарфор.

2. Универсальность и простота формования

Для большинства людей самым большим преимуществом использования бетона является его универсальность. Его легко формовать, окрашивать, придавать форму и красить. Есть множество возможных отделок и текстур. Это означает, что бетон часто выглядит как дорогой строительный материал, требующий значительного ухода. Но, в отличие от этих материалов, он не требует высокой цены и обслуживания.

3. Доступный выбор

По сравнению с другими строительными материалами, бетон — недорогой выбор. Это значительно дешевле, чем такие материалы, как сталь, алюминий или дерево. Обычно его производят на месте, поэтому нет больших транспортных расходов. Низкие эксплуатационные расходы и длительный срок службы также способствуют его постоянной доступности.

4. Это экологически чистый выбор

Многие люди с удивлением узнают, что бетон — это экологически чистый строительный материал.Его почти всегда производят на месте, что снижает выбросы парниковых газов при транспортировке. Производство бетона создает меньше выбросов CO ₂ , чем другие строительные материалы. Его длительный срок службы означает, что его не нужно часто заменять, и его можно перерабатывать для создания нового бетона, когда он действительно разрушается.

5. Это энергоэффективный строительный материал

По сравнению с другими строительными изделиями бетон имеет большую тепловую массу. Это означает, что он помогает поддерживать стабильную температуру воздуха внутри.Одно исследование показало, что бетонные стены сокращают потребности дома в отоплении и охлаждении более чем на 17 процентов.

Как работает бетон

Раньше бетон изготавливали в основном для фундаментов домов и полов гаражей. Сегодня бетон используется в более разнообразных местах, чем когда-либо. Поскольку он устойчив к ветру, воде и огню, это идеальный материал для дома. Тот факт, что он прочный и экономичный, также делает его полезным для жилищного строительства.

Две другие особенности способствуют его популярности в жилищном строительстве.Во-первых, он сделан в основном из местных материалов и часто использует переработанные компоненты. Во-вторых, бетон не требует особого ухода. Хотя бетон требует определенного ухода, он менее требователен, чем дерево, плитка или кирпич.

Некоторые из мест, где бетон используется в доме и вокруг него, включают:

• Столешницы
• Мойка кухонная
• Ванны
• Каминный очаг или камин
• Душевые стенки
• Проезд
• тротуары
• Патио
• Бордюры
• Сайдинг
• Этаж

Использование бетона для полов внутри помещений — популярная тенденция в новом доме.Бетонные полы выбирают в первую очередь из-за их долговечности. Они также легко чистятся и редко нуждаются в обслуживании.

Бетонные полы могут иметь самые разные отделки и текстуры. Это означает, что каждый этаж может иметь уникальный внешний вид. Когда мы заливаем бетон для пола, мы часто используем мелкозернистый заполнитель и добавляем цвет. В процессе отделки бетон можно надрезать, штамповать или текстурировать. Это помогает создать плиточный или текстурированный вид.

Бетон также является важным материалом за пределами жилых домов.Он используется в большом количестве проектов гражданского строительства, архитектуры и строительства. Плотина Гувера и Панамский канал были построены из бетона.

В промышленности бетон является идеальным материалом из-за его долговечности. Огнестойкость и водостойкость, а также высокая устойчивость к ветру делают его идеальным для самых разных строительных работ.

Некоторые другие области применения бетона включают:

• Коммерческие и производственные здания
• Офисные здания
• Плотины
• Волнорезы
• Дороги
• Мосты
• Парковочные места
• Взлетно-посадочная полоса
• Трубы и водопропускные трубы
• Изоляция
• Радиационная защита

Процесс производства бетона

Весь бетон сделан из смеси цемента, заполнителей и воды.Однако разные типы бетона могут иметь разное процентное содержание воды или разные типы заполнителей. Читайте дальше, чтобы узнать больше об основных ингредиентах и ​​о том, как производится бетон.

Производство цемента

Цемент — связующее в бетоне. Это смесь различных элементов, включая кальций, кремний, железо и алюминий. Когда в него добавляют воду, активируется химическая реакция. Это заставляет цемент затвердевать, удерживая любые заполнители в смеси на месте.

Портландцемент — самый распространенный вид цемента. Он используется в большинстве конкретных проектов по всему миру. Название не относится к карьере или другому источнику: оно используется для любого бетона на основе известняка, который затвердевает при добавлении воды. Перед добавлением воды портландцемент представляет собой сухой порошок.

Основным ингредиентом этого цемента является известняковая крошка. Его смешивают с песком или сланцем и небольшим количеством других элементов, чтобы добиться нужного химического состава. Возможные другие ингредиенты включают железную руду, глину, сланец или доменный шлак.Все эти материалы перед использованием в качестве цемента нагревают до очень высоких температур, часто около 1600 ° C.

Агрегаты

Заполнители — это крупнозернистые материалы, такие как гравий, песок или дробленый кирпич, которые добавляются к цементу и воде. Цемент связывается с ними, удерживая их на месте. Хотя заполнители часто называют наполнителями, на самом деле они являются ключевым компонентом бетона. От 60 до 80 процентов бетона состоит из заполнителей.

Прочие агрегаты включают:

• Щебень
• Цемент вторичный
• Вермикулит
• Перлит
• Сланец
• Сланец
• Сферы керамические
• Щебень известняковый
• Стальная или железная дробь
• окатыши стальные или железные

Важно, чтобы заполнители, используемые в бетоне, были чистыми, твердыми и относительно непроницаемыми для влаги.Перед добавлением заполнителей в бетонную смесь мы очищаем их от пыли, грязи и других органических примесей.

Мы также сортируем агрегаты по размеру. Использование заполнителей примерно одинакового размера помогает обеспечить устойчивость бетона. Это также помогает нам контролировать отделку и влияет на то, насколько легко работать с бетоном до того, как он затвердеет.

Вода

Вода составляет от 14 до 18 процентов большей части бетона. Его не добавляют, пока бетон не будет почти готов к заливке.Это потому, что вода активирует химический процесс, называемый гидратацией, который в конечном итоге приводит к высыханию или затвердеванию бетона. Тепло, выделяемое при сушке бетона, называется теплотой гидратации и является признаком того, что происходит процесс отверждения.

Определение процентного содержания воды для добавления в цемент — это технический процесс. Если добавить слишком много воды, полученный бетон может быть непрочным и подверженным разрушению. Но если добавить слишком мало воды, будет сложно придать бетону форму и отделать его до того, как он схватится.

Цемент, заполнители и бетон являются основой всех бетонных смесей. Однако иногда в микс добавляются и другие элементы. Некоторые из этих элементов могут включать:

• Добавки для воздуха: Добавки для воздуха помогают придать бетону упругость. Эти добавки предназначены для создания микроскопических пузырьков воздуха в бетоне. Они являются ключевым компонентом в предотвращении растрескивания бетона в очень холодную погоду.
• Пластификаторы или разбавители воды: Пластификаторы иногда добавляют, когда бетон имеет низкое водное соотношение.Это химические добавки, которые помогают сделать бетон более работоспособным. Когда они используются, пластификаторы обычно составляют от одного до двух процентов от конечной бетонной смеси.

Ускоряющие и замедляющие добавки

Эти добавки используются для увеличения или уменьшения времени отверждения бетона. В холодную погоду для ускорения схватывания бетона иногда используются ускоряющие добавки. Это позволяет раньше начать отделку бетона. С другой стороны, замедляющие добавки используются для замедления процесса твердения в теплую погоду.Это может помочь сохранить бетон в работоспособном состоянии в течение более длительных периодов времени, и это важно при длительном процессе отделки.

Специальные добавки

Иногда мы используем другие добавки для определенных целей. Одним из наиболее распространенных является ингибитор коррозии, который используется, когда бетон может подвергаться воздействию коррозионных агентов. Это чаще всего используется на мостах и ​​в гаражах, но не в жилом строительстве.

Как заливается бетон

Установка, заливка и отделка бетона — сложный процесс.Поскольку бетон обычно заливается и формируется на месте, место необходимо заранее тщательно подготовить. Вот пример того, что происходит, когда мы заливаем бетон — например, фундамент или террасу — на жилом участке.

Как делают бетон: шаг за шагом

Шаг 1. Подготовка сайта

Первым этапом заливки бетона является подготовка площадки. Удаляются все деревья, кусты или трава. Если мы заливаем фундамент или плиту для дома, вся площадь будет выровнена.

Первый шаг — укладывать основание из гравия поверх площадки. Гравий поможет бетону правильно схватиться. Это также поможет предотвратить растрескивание бетона из-за расширения почвы из-за воды или холода.

Шаг 2: Создание формы

Следующим шагом является создание формы для бетона. Эта форма будет удерживать бетон на месте, пока он высыхает. Формы могут быть из дерева, металла или пластика. Они варьируются от простых квадратов высотой всего в несколько дюймов до сложных форм высотой в несколько метров.

Для жилищного строительства, такого как плита, фундамент или патио, форма обычно изготавливается из дерева. Пиломатериалы 2 × 4 или 2 × 6 прибиваются вместе и удаляются после высыхания бетона. Из-за веса бетона большинство опалубки укрепляют, чтобы древесина не прогибалась после заливки бетона. В процессе строительства мы проверяем, чтобы формы были ровными и прямыми.

Шаг 3: Заливка бетона

Это первый раз, когда вы будете работать с настоящим бетоном.Иногда кажется, что подготовка к заливке бетона занимает больше времени, чем сама заливка. Однако правильная подготовка площадки и форм приводит к получению более прочного и долговечного бетона.

Бетон обычно доставляется в грузовых автомобилях. У этих грузовиков есть вращающийся барабан, который перемешивает бетон и предотвращает его затвердевание перед заливкой.

Важно найти местного поставщика, потому что бетон необходимо заливать сразу после его смешивания. В общем, бетон следует заливать в течение 1 часа.5 часов смешивания или в пределах 300 оборотов барабана — в зависимости от того, что наступит раньше.

Если бетономешалка может подъехать прямо к строительной площадке, бетон обычно заливается прямо из грузовика. В противном случае для заполнения форм будут использоваться тачки или насосы. Заливаем бетон до самого верха формы.

В процессе заливки бригада разложит бетон граблями, лопатками и вспомогательными приспособлениями. Это помогает обеспечить равномерное распределение бетона и предотвращает образование воздушных карманов.

Шаг 4: Ранняя отделка

После заливки бетона мы начинаем процесс ранней отделки. На этом этапе мы используем цементные стяжки и стяжки для выравнивания и выравнивания бетона. Любые дыры или большие отметины заполняются и сглаживаются.

На ранней стадии отделки важно не переусердствовать с бетоном. Более мелкие заполнители, такие как песок, обычно поднимаются на поверхность во время ранней отделки, что может помочь создать гладкую поверхность. Однако из-за переутомления на поверхность может подняться слишком много песка и цемента.Это ослабляет целостность бетона и может привести к его растрескиванию под большим весом.

Затем мы ждем, когда исчезнет поверхностная вода, или «стравливающая» вода. Эта вода уходит из бетона в самом начале процесса схватывания. Он впитается до того, как бетон высохнет. Однако отделка поверхности до высыхания стекающей воды приведет к более слабому бетону.

Шаг 5: Затирка и затирка

К тому времени, когда сливная вода исчезнет, ​​бетон обычно становится умеренно твердым.Бетону еще можно придать форму с помощью инструментов, но к этому моменту он сохранит свою форму. Пришло время затереть поверхность затиркой.

терки и терки используются для выравнивания и упрочнения поверхности бетона. Этот процесс можно выполнить вручную, с помощью механической терки или шпателя. Оба процесса включают толкание или вытягивание металлической поверхности по бетону, что увеличивает поверхность под давлением.

Благодаря этому бетон образует гладкую твердую поверхность. Затирку часто проводят несколько раз в процессе высыхания, чтобы добиться максимальной плотности бетонной поверхности.

На этом этапе мы также обрабатываем кромку бетона. Окантовка наиболее распространена для открытых бетонных патио, проездов и тротуаров. Во время обрезки кромок мы скашиваем или скругляем края бетона, чтобы снизить вероятность появления трещин в холодную погоду.

Шаг 6: Отделка бетона

Чистовая обработка — один из последних этапов процесса заливки. Этот шаг придает поверхности окончательную текстуру и внешний вид.

Отделка щеткой — самый распространенный вид отделки.Внутренний или декоративный бетон может пройти через другие методы отделки для создания желаемой текстуры и рисунка. Отделка веником выполняется путем проведения веника по поверхности бетона. Это создает противоскользящую поверхность. Это особенно характерно для жилых фундаментов, когда подрядчикам нужно будет работать над фундаментом, чтобы построить остальную часть дома.

Другие методы отделки включают:

• Отделка каменной солью
• Открытый заполнитель
• Цвета и краски
• Пятна по бетону
• Полировка
• Штамповка
• Трафарет

Эти методы можно использовать по отдельности или вместе.Штамповка и цвета часто используются вместе, чтобы имитировать внешний вид камня, кирпича или плитки.

Шаг 7: Отверждение бетона

Последний этап заливки бетона — выдержка. Этот процесс начинается сразу после замешивания бетона, но для его полного завершения может потребоваться несколько месяцев. Целью отверждения является поддержание достаточного количества влаги для продолжения процесса гидратации, что приводит к более прочному бетону.

Типичные рекомендации по отверждению бетона — дать ему застыть в течение семи дней для смесей, содержащих только портландцемент, и в течение 14 дней, если бетон содержит примеси.На конкретный период времени, в течение которого бетон должен затвердеть, влияют температура наружного воздуха, бетонная смесь и удельная прочность бетона.

В процессе отверждения важно поддерживать бетон в заданном температурном диапазоне. Это помогает предотвратить образование трещин в бетоне, которые могут снизить его прочность. Иногда поверхность бетона погружают в воду, заливают прудом или покрывают изолирующими одеялами для поддержания нужной температуры.

Как заказать бетон в Интернете

Важно найти надежного местного поставщика бетона.Готовый бетон начинает затвердевать сразу после смешивания, поэтому лучше найти поставщика как можно ближе к нему.

При заказе вам необходимо знать несколько важных деталей:

• Конкретная бетонная смесь, которая вам понадобится
• Необходимое количество бетона
• Дата и время доставки бетона

Мы также можем помочь вам определить, сколько бетона вам нужно и подходит ли бетонная смесь для вашей работы. Если вы беретесь за новый проект, неплохо было бы попросить совета по поводу бетонной смеси и любых добавок.Сообщите нам, какова ваша цель, и мы поможем вам подобрать подходящую бетонную смесь для ее достижения.

Также вы можете заказать бетон с доставкой онлайн. Если вы уже знаете, какую смесь хотите и когда хотите, заказ бетона онлайн — отличный способ быстро доставить ее. Если вы впервые заказываете бетон для доставки через Интернет, помните эти советы, чтобы проект был успешным.

1. Бетон заказывают кубометром. Чтобы определить, сколько кубических ярдов вам нужно, вычислите объем площади в кубических футах, а затем разделите на 27.
2. Закажите немного больше бетона, чем необходимо, чтобы покрыть просыпание или неровное основание. Хорошее практическое правило — добавить около пяти процентов к вашему заказу.
3. В холодном климате ваша бетонная смесь должна содержать не менее четырех процентов воздуха. Это помогает сохранить устойчивость бетона во время сезонных изменений.
4. Выберите бетонную смесь, подходящую для вашей работы. Стандартная товарная смесь — это самый распространенный вид бетона. Существуют также специальные формы, такие как архитектурные, устойчивые к коррозии, самоконденсирующиеся и легкие.
5. По возможности заказывайте заранее. Это особенно важно, когда у вас большая работа или вам нужен специальный микс.
6. Убедитесь, что ваш рабочий сайт готов к работе. Важно, чтобы бетономешалка находилась как можно ближе к строительной площадке.

Наш парк бетоносмесителей быстро доставит высококачественный бетон на вашу строительную площадку — от единичного заказа для домашнего проекта DIY до крупного заказа для промышленных объектов.

Если вы уже знаете, что вам нужно, вы можете заказать бетон онлайн в Marstellar, заполнив простую форму заказа.А если вам понадобится помощь, мы поможем вам подобрать подходящую смесь для вашего проекта. Если вы ищете бетон в районе Гаррисберга, штат Пенсильвания, свяжитесь с нами для получения помощи.

Как подготовить бетонный пол —

Подготовка бетонного пола может сильно отличаться по времени и технике. Важность, тип и степень подготовки, необходимой перед покраской, зависят от типа и состояния бетона, воздействия и наносимой системы покрытия.Бетон должен быть чистым, сухим и свободным от пыли, грязи, масла, поверхностных веществ и наростов антиадгезива.

При использовании любого оборудования или химических растворов, рекомендованных ниже, обязательно следуйте всем инструкциям производителя и соблюдайте все рекомендуемые процедуры безопасности.

Ручной инструмент / Веник / Пылесос

Первый метод подготовки — это удаление всей поверхностной пыли, грязи и любого другого рыхлого / рыхлого материала с помощью метлы или пылесоса.Их можно дополнить шлифовальной машиной или проволочной щеткой для удаления рыхлых частиц с поверхности и / или шлифовки существующей поверхности, чтобы обеспечить «ключ» для любого последующего покрытия.

Химическая очистка

Альтернативой механическим методам подготовки бетонных полов к нанесению эпоксидных покрытий может быть использование химических методов очистки:

1. Кислотное травление
   Протравливание — это очень недорогой химический метод, обычно используемый для обработки бетонных полов с целью удаления цементного молока и придания профиля.Целью кислотного травления является растворение слабого поверхностного слоя, известного как цементное молоко, и открытие пор, позволяющее проникнуть в слой герметика. Продукты кислотного травления представляют собой концентрированную соляную кислоту, которую следует разбавлять водой. Коэффициент объемного разбавления может варьироваться от 1 части кислоты к 3 частям воды и от 1 части кислоты до 10 частей воды в зависимости от обрабатываемого пола. Поверхность предварительно увлажняется, и разбавленная кислота равномерно наносится на соответствующую площадь. Приблизительная укрывистость обычно составляет около 10 кв.м на литр кислотной смеси. Кислота должна оставаться на поверхности в течение двух-трех минут до образования пузырьков. После нанесения кислоты протрите поверхность твердой щетиной, щеткой или роторной щеткой, которая облегчит процесс травления. Сильное образование пузырьков указывает на правильное травление и его необходимо добиться. Отсутствие пузырьков или слабая реакция свидетельствует о наличии на бетоне отверждающейся мембраны или поверхностного отвердителя. После завершения травления необходимо провести тщательную промывку пресной водой до высыхания поверхности — во избежание образования солей на поверхности.После образования эти соли трудно удалить. Остаточную кислотность необходимо нейтрализовать щелочным очистителем с последующей тщательной промывкой пресной водой.
   Правильно протравленная бетонная поверхность будет твердой, но пористой и будет иметь профиль, аналогичный профилю мелкой наждачной бумаги. Вода легко проникает внутрь и поднимает горячие капли на поверхность. Во многих случаях для получения удовлетворительного результата требуется более одной операции травления. Раствор для травления никогда не должен быть более концентрированным, чем 1 часть кислоты на 3 части воды.Если при такой концентрации не получены удовлетворительные результаты, повторите процедуру травления. Если после одного травления поверхность более шероховатая, чем мелкая наждачная бумага, следует использовать более разбавленные растворы кислоты (разбавление до 1 части кислоты на 10 частей воды). Помимо соляной кислоты, доступны и могут быть использованы патентованные травители, содержащие фосфорную кислоту и концентрированные очистители. В качестве альтернативы травлению соляной кислотой следует рассмотреть возможность использования фосфорной кислоты (которая является нелетучей). чувствительные ситуации.Обратите внимание, что кислотное травление не будет эффективным по отношению к разделительным агентам, большинству отверждающих мембран или большинству отвердителей поверхности. Если вы хотите удалить жир, масла или другие загрязнения, их можно обработать сильным обезжиривающим средством перед процедурой травления. ВАЖНАЯ ИНФОРМАЦИЯ ПО БЕЗОПАСНОСТИ: Обратите внимание, что и соляная, и фосфорная кислоты вызывают ожоги кожи и глаз, а также вдыхание кислотных паров может нанести вред.
2. Очистка растворителем
   Очиститель на основе растворителя — это уникальная смесь быстро сохнущих растворителей.Эффективно прорезая резину, жир, масло и стойкие следы, этот уникальный очиститель высыхает очень быстро и практически сразу готов к любому ремонту или покрытию. Однако имейте в виду, что это вызовет сильный запах и не будет подходить для пищевых продуктов или чувствительной окружающей среды. В закрытых помещениях следует использовать соответствующий дыхательный аппарат.
3. Обезжиривание
   Удаление жира, масел и жиров с поверхностей пола и стен обязательно перед нанесением краски или других покрытий. Polycote Degrease IT — это мощный многоцелевой очиститель и обезжириватель, содержащий фосфаты, щелочные добавки и растворители в сильнощелочном моющем композите. Обычно разбавляется водой в соотношении от 1: 4 для полов и 1:40 для машин. Обезжиривание. IT также может использоваться в неразбавленном виде для удаления сильных жировых загрязнений. Распылите или вылейте и нанесите щеткой химическое вещество на очищаемую поверхность и дайте ему проникнуть в течение не менее 5 минут. Затем поверхность следует тщательно очистить, чтобы удалить жир или масло с поверхности.После этого его следует тщательно промыть. Aquavac — отличный способ удалить отходы. Еще лучше использовать скруббер-осушитель, который не только поднимет загрязнения с поверхности из-за сильного чистящего движения, но также будет откачивать образовавшуюся жидкость во встроенный резервуар для отходов, оставляя не только хорошо очищенную поверхность, но и также тот, который в значительной степени сухой. Как упоминалось ранее, важно понимать, что бетон похож на губку — в нем есть воздушные дыры.Вылейте ведро воды на любой незапечатанный бетонный пол, и вы увидите, как почти вся сумма просто исчезнет. Вода будет подниматься и испаряться в течение следующих нескольких дней, пока бетон не станет полностью сухим. Однако, если масло или какое-либо другое загрязнение проникло в бетон, оно никогда не испарится. Поскольку масло проникло в бетон, необходимо понимать, что химическая очистка омоет только верхнюю поверхность. Масло, оставшееся внутри плиты, просто поднимется на только что очищенную поверхность, и пол будет казаться таким же грязным, как и непосредственно перед уборкой.Перед нанесением покрытия на пол, грунтование пола должно быть завершено как можно скорее после завершения уборки. Очень хорошая грунтовка может связывать в себя до 15% масла, а ее уникальная способность прилипать к ранее загрязненным полам практически не имеет себе равных.

Механическая очистка

Приготовление бетона с использованием определенных механических методов имеет преимущество скорости. Однако если недостаточно подготовленные операторы попытаются применить более строгие методы, такие как струйная очистка или скарификация, удаление слишком большой части поверхности может легко привести к обнажению заполнителя и чрезмерно шероховатой и пористой поверхности.Необходимо понимать, что неправильно выполненная механическая подготовка может серьезно повредить бетонный пол.

Мощное шлифование, шлифование или соскабливание можно использовать для открытия отверстий и пустот, а также для удаления отверждающих мембран, некоторых отвердителей, рыхлых частиц и цементного молочка с поверхности плит пола. Эти методы можно использовать вместо взрывных работ, но они значительно медленнее и менее эффективны.

1. Дробеструйная очистка Этот метод подготовки промышленных полов широко известен как самый профессиональный и самый эффективный метод подготовки поверхности для бетона — это легкая струйная очистка с помощью вакуумного дробеструйного аппарата .Цель такая же, как и при кислотном травлении. Пескоструйная очистка удаляет все антиадгезионные составы, слабый бетон, цементное молоко, грязь и загрязнения. Подключение к одному из наших мощных промышленных пылесосов гарантирует удержание не менее 95% пыли.
2. Рыхление / зарубка Когда процедуры осмотра и испытаний показывают, что бетонные полы необходимо измельчить до прочного бетона. Скарификаторы и Скабблеры могут использоваться для удаления верхнего слоя бетона, чтобы обнажить свежую чистую поверхность.Такой прием практичен только для полов. Важный; Защита от пыли требуется при использовании в присутствии машин, продуктов питания или в тесном движении. У нас есть полная команда квалифицированных оперативников, готовых выполнить эту работу по мере необходимости. Однако оборудование можно приобрести или арендовать, если вы хотите выполнить работу самостоятельно. Пожалуйста, не стесняйтесь спрашивать.
3. Ручные / высокоскоростные алмазные шлифовальные машины Наши алмазные шлифовальные станки намного больше, чем просто «шлифовальные машины», они достаточно мощны для выполнения практически любых промышленных требований.Они используются для множества разнообразных применений, от «шлифования» существующих поверхностей, удаления существующей краски и слабого цементного молока до сглаживания неровных поверхностей. У нас есть шлифовальный станок, который идеально подойдет для вашего применения. Напротив, нас часто просят предоставить полную, при этом нас просят сделать поверхность шероховатой для достижения более высокого уровня сопротивления скольжению. Алмазная шлифовка позволяет выровнять полы до уровня лазерного уровня, удаляя мелкие ямки и ямки, выступы и шероховатости. на бетонных полах.Если две бетонные плиты плохо уложены на разную высоту, используется шлифовальная машина, чтобы сгладить переход от одной плиты к другой. Огромным преимуществом системы является то, что все машины, от простых ручных шлифовальных машин до самых больших машин с сиденьем, могут быть подключены к промышленным пылеулавливающим установкам. Это, в свою очередь, означает, что мы можем добиться работы без пыли на 95%. С помощью шлифовальных машин с непланетарными шлифовальными головками с регулируемым давлением и специально разработанными алмазами вы можете шлифовать и / или полировать, не протирая бетон, даже на трещинах и компенсационных швах.Специальный диск, залитый крупным алмазным зерном, может легко подготовить, очистить и отшлифовать существующие покрытия для повторного покрытия. Этот процесс удалит тонкослойные покрытия и непрочные покрытия и обеспечит текстурированную отделку, подходящую для соединения двух покрытий. Если существующее покрытие уже нанесено, которое в основном очень хорошо прилегает к поверхности, но которое просто нуждается в омоложении, также можно легко добиться снятия шпонки с этой существующей поверхности для приема следующего слоя.По сравнению с дробеструйной очисткой , алмазное шлифование относительно медленное и интенсивное. Однако оставшаяся отделка может быть гораздо более гладкой. В некоторых случаях нас просят на самом деле отполировать поверхность до супер гладкой поверхности. Однако обратите внимание, что в неправильных руках алмазные шлифовальные машины могут оставить следы завихрения на плите, если работник не обучен или чрезмерно агрессивен.

НЕОБХОДИМА ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ТЕХНИЧЕСКАЯ ПОМОЩЬ?

Если вы все еще не уверены в лучшем решении для ваших нужд, позвоните в нашу службу технической поддержки по телефону 01234 846400 и поговорите с квалифицированной командой, готовой дать практический совет и помочь вам в максимально возможной степени.

Гибкие фабрики и преимущества полированного бетона

Гибкие фабрики захватывают отрасль штурмом, меняя поток рабочих мест, чтобы приспособиться к большему количеству бизнес-инициатив и инноваций. И хотя этот революционный толчок к созданию привлекательных и адаптируемых рабочих мест имеет такое же отношение к производительности, как и к безопасности, производственные компании быстро осознают, что этот новый дизайн также положительно влияет на их прибыль.

Эти новые производственные предприятия дают инновационным компаниям возможность одновременно выполнять несколько задач в единой среде и модернизировать технологии с помощью сменного оборудования. Это не только более эффективное использование пространства, но и часто включает в себя энергоэффективные методы строительства, которые являются жизнеспособными и устойчивыми.

Один из способов гибкой работы заводов и существующих производственных компаний может расширить свое рабочее пространство и сэкономить деньги — это промышленные полы. Полированный бетон стал популярным выбором для производственных цехов, цехов и производственных цехов, а также для общественных помещений на этих объектах.

Полированный бетон для производственных помещений
Безусловно, одним из самых важных факторов, которые следует учитывать при изготовлении промышленных полов, является их долговечность. Помимо очевидной устойчивости к износу, прочность и долговечность промышленных полов могут иметь прямое влияние на экологическую безопасность. Это делает полированный бетон идеальным выбором для гибких заводов и производственных цехов.

Увеличенный срок службы : дайте ему лучший результат.Одно из преимуществ полированных бетонных полов в том, что они практически нерушимы. Для производственного пола, находящегося под постоянным давлением протектора машин, пешеходов и органических материалов, это может быть его самым большим преимуществом. Хотя изначально он может стоить дороже, его устойчивость к тепловому удару и практически полное отсутствие сколов и трещин означает, что это надежный выбор. Его долговечность превзойдет другие варианты, что сделает его более экономичным в долгосрочной перспективе.

Безопасность прежде всего : Полированный бетон можно обработать герметиком для большей защиты.Спотыкания и падения являются распространенной опасностью на рабочем месте, поэтому можно нанести верхнее покрытие для предотвращения скольжения. Хотя бетон по своей природе пористый, его химическая и влагостойкость может обеспечивать защиту от плесени и бактерий, угрожающих рабочей среде.

Простота обслуживания : В зависимости от типа производственного объекта чистка и дезинфекция помещения могут проводиться регулярно. При правильном обращении агрессивные химические вещества и чрезмерное тепло от частой глубокой очистки не повлияют на пол.Полированный бетон относительно прост в уходе и не оставляет пятен.

На производственных предприятиях покрытие полов обычно заменяется каждые 10-15 лет. Компания Black Bear Coatings & Concrete разработала решения для ряда производственных площадок на северо-востоке. Выбор более долговечной системы промышленных полов помогает свести к минимуму более быстрое повторное покрытие и является эффективным решением для замены изношенных и ослабленных полов.

Гибкие фабрики могут улучшить внешний вид конкретного помещения с помощью полированного бетона.Гладкая бесшовная поверхность идеально подходит для универсального рабочего места с функциями безопасности, необходимыми для производственного объекта. Узнайте больше о преимуществах полированного бетона и доверьте экспертам Black Bear разработку системы напольных покрытий для вашего производственного предприятия или производственного объекта.

---

Black Bear Coatings & Concrete обладает обширными знаниями в области полированных бетонных полов в коммерческих и промышленных помещениях. Обладая более чем 25-летним опытом, наши бригады обладают навыками, необходимыми для создания пола, отвечающего уникальным эстетическим и эстетическим потребностям каждого клиента.

Black Bear — ведущая компания по производству бетона и покрытий для полов, обслуживающая Новую Англию — Мэн, Массачусетс, Нью-Гэмпшир, Северный Коннектикут, Род-Айленд, Вермонт, а также Нью-Йорк (к северу от Нью-Йорка). Будьте уверены, что у нас есть персонал, оборудование и знания, необходимые для успеха вашего проекта пола. Мы заранее тратим время на оценку потребностей каждого клиента, определение лучшего решения для пола, правильную подготовку, а затем укладываем пол, используя лучшие отраслевые практики.Мы будем рады помочь вашей компании.

Свяжитесь с нами сегодня для бесплатной оценки.

Загрузить нашу брошюру

Полированный бетонный пол для критически важных характеристик

В сфере здравоохранения и фармацевтики промышленные напольные покрытия требуют критически важных характеристик. Универсальность полированного бетона предлагает ряд преимуществ, которые следует признать этим компаниям.

Полированный бетон стал предпочтительным решением для многих коммерческих зданий, включая производство медицинского оборудования и лекарственных препаратов.Фармацевтические компании используют преимущества прочности и химической стойкости, не жертвуя при этом внешним видом помещения. От производственных цехов до офисных помещений, от складских помещений до вестибюлей и холлов — полированный бетонный пол может быть единственным решением для напольных покрытий фармацевтической промышленности.

Зарабатывайте баллы LEED
Устойчивое развитие стало основным направлением строительства медицинских и фармацевтических объектов. Движение к созданию более экологичных и энергоэффективных рабочих мест является целью нового производства и реконструкции.Одним из преимуществ полированного бетона является то, что он увеличивает окружающее освещение в помещении. Также известно, что бетон сохраняет тепло зимой и сохраняет полы более прохладными в теплую погоду, что снижает энергозатраты здания. Полированные бетонные полы не выделяют пары ЛОС в атмосферу, а долговечность и пригодность материалов для вторичной переработки означают, что требуется меньше замен и материалы могут быть впоследствии переработаны. Многие из этих атрибутов могут увеличить количество баллов по шкале LEED и повысить рейтинг здания.

Снижение затрат на техническое обслуживание
При разработке решения для полированного бетона для фармацевтического производства необходимо понимать влияние, которое производство может оказать на пол. Эта промышленность, в частности, требует, чтобы система имела адекватную химическую и биологическую стойкость, защищающую от загрязнения окружающей среды. Влагостойкая бесшовная поверхность также необходима для защиты от вредных побочных продуктов и роста бактерий. Кроме того, полированный бетон практически не требует ежедневного ухода.Глянцевая поверхность непроницаема для пешеходов и машин, а регулярная чистка требует гораздо меньше усилий. Полированный бетонный пол может облегчить процесс дезинфекции в чистых помещениях и производственных помещениях.

Производители фармацевтического и медицинского оборудования на северо-востоке доверяют Black Bear Coatings & Concrete, предлагая долговечные решения, адаптированные к каждому уникальному пространству. Мы знаем, что любой простой, связанный с ремонтом и ремонтом, может дорого обойтись производственному предприятию.Поэтому мы не торопимся, чтобы понять ваш бизнес и разработать подходящее решение для напольных покрытий, чтобы продлить срок службы продукта. Свяжитесь со специалистами Black Bear, чтобы узнать о решениях для напольных покрытий для здравоохранения и фармацевтики, таких как полированный бетон, уретан и эпоксидные покрытия для ваших производственных помещений.

---

Обладая более чем 25-летним опытом, наши бригады обладают навыками, необходимыми для создания производственного цеха, отвечающего уникальным требованиям к обслуживанию и эстетическим потребностям каждого клиента.Позвоните в Black Bear, чтобы узнать, как мы предлагаем более долговечные и эффективные решения для производственных и производственных зданий.

Black Bear — ведущая компания по производству бетона и покрытий для полов, обслуживающая Новую Англию — Мэн, Массачусетс, Нью-Гэмпшир, Северный Коннектикут, Род-Айленд, Вермонт, а также Нью-Йорк (к северу от Нью-Йорка). Будьте уверены, что у нас есть персонал, оборудование и знания, необходимые для успеха вашего проекта пола. Мы заранее тратим время на оценку потребностей каждого клиента, определение лучшего решения для пола, правильную подготовку, а затем укладываем пол, используя лучшие отраслевые практики.Мы будем рады помочь вашей компании.

Свяжитесь с нами сегодня для бесплатной оценки.

Производство эпоксидных покрытий для электростанций

Целью производственных мощностей и заводов является непрерывная работа с максимальной эффективностью. Замедление по любой причине из-за напольных покрытий на производственных предприятиях недопустимо. Поврежденный, потрескавшийся, скользкий или иным образом небезопасный бетонный пол представляет опасность для рабочих и снижает производительность. Напротив, тщательно подобранные производственные или заводские полы поддерживают общую эффективность и долгосрочные бюджетные цели руководства.Компания Florock предлагает эпоксидные покрытия, чтобы гарантировать именно это при заводских настройках.

Ознакомьтесь с нашими рекомендуемыми системами напольных покрытий

Преимущества напольных покрытий из эпоксидной смолы

Заводы нуждаются в напольных покрытиях, которые могут выдерживать повседневные нагрузки, при этом оставаясь простыми в обслуживании и визуально привлекательными.

В компании Florock мы производим эпоксидные покрытия для производственных помещений, которые:

• Сделайте рабочее место ярче
• Обеспечить нескользящую поверхность для рабочих
• Защита структурной целостности бетонной плиты путем предотвращения поглощения химикатов, кислот и щелочей
• Обеспечивает защиту от ударов при больших нагрузках
• Обеспечивает высокую устойчивость к сильному износу
• Обозначить транспортный поток, проходы и рабочие зоны
• Предотвращение «пыления бетона», снижение нагрузки на системы фильтрации воздуха
• Облегчить мытье полов
• Может уменьшить количество электроэнергии, необходимой для освещения участка
• Сделать интерьер здания более привлекательным для сотрудников и посетителей

Выбор и спецификация полов на заводе и производстве

Оптимальное покрытие полов следует определять в зависимости от различных видов деятельности на различных участках внутри предприятия.В зависимости от повседневных операций, открытые или слегка загерметизированные бетонные участки могут быть разрушены через относительно короткий период времени. Тщательно подобранные эпоксидные покрытия для полов помогают сохранить вложения в бетонный пол.

Местные и региональные специалисты Florock могут помочь оценить помещения и помочь в определении наилучшего напольного покрытия для каждого рабочего места и бюджета. Общекорпоративные программы для нескольких мест могут принести еще большую экономию.

Удовлетворение потребностей промышленных заводов в напольных покрытиях

Заводские полы напрямую зависят от способности предприятия поддерживать безопасное и эффективное производство.Полы, подверженные повреждениям со временем, могут привести к снижению эффективности производства, а также представляют опасность для рабочих, поскольку возрастает риск поскользнуться.

Без высококачественных заводских полов фабрики не смогут справиться с тяжелой техникой и оборудованием, и им может потребоваться больше времени для очистки и обслуживания. Правильная установка полов на заводе также сделает объект более привлекательным для посетителей и укажет на то, что завод находится в хорошем состоянии, безопасен и эффективен.

Наши решения в области напольных покрытий могут дать вашему объекту все необходимое, чтобы избежать повреждения оборудования и причинения вреда рабочим и посетителям, одновременно улучшая его общий внешний вид.

Эпоксидные напольные покрытия для технического обслуживания предприятий

Техническое обслуживание предприятий и предприятий — это факт жизни, и менеджеры тратят много времени на планирование и связанные с этим затраты. Идеально подобранные производственные напольные покрытия обеспечивают минимальные усилия по уходу и низкие затраты на техническое обслуживание, а также обладают исключительной прочностью и долговечностью.

Возможность быстро и легко убирать, избегать дорогостоящих операций по нанесению воска / химической очистки / повторного нанесения воска и наслаждаться прочным, износостойким покрытием дорожного движения с течением времени бесценна. Результатом правильно подобранного и правильно установленного эпоксидного покрытия для пола является меньшее время простоя, меньшие затраты на рабочую силу и лучшая окупаемость в целом.

Если вы хотите приступить к изготовлению промышленных полов для вашего производственного предприятия, свяжитесь с Florock сегодня, и наши специалисты вместе с вами разработают решение, подходящее для вашей области применения.

Эпоксидные покрытия для старых полов

Важно помнить, что ни одна другая поверхность не требует большего злоупотребления, чем полы на заводе, заводе или производстве. Будь то удары, истирание, химическое воздействие или термический шок, промышленные полы используются и подвергаются неправильному обращению в течение всего дня. В общем, бетон без покрытия просто не предназначен для постоянной обработки такого рода. Правильно подобранные эпоксидные покрытия для полов — это прямо противоположное — они специально разработаны, чтобы противостоять злоупотреблениям, с которыми просто не может справиться голый бетон.

Для лиц, принимающих решения, проблема заключается в том, как выбрать, что лучше всего подходит для данного этажа помещения. Существует множество различных химикатов напольных покрытий из полимерных смол, а также способов укладки, и у каждого из них есть свое предназначение и применение — и на то есть очень веские причины. Было бы невозможно, чтобы один тип пола мог удовлетворить потребности всех производителей или даже всех областей в рамках одного производственного объекта.

Вот почему Florock поставляет одну из наиболее полных линий промышленных полов для производства, производства и электростанций, состоящую из нескольких различных полимеров, заполнителей и других компонентов.Наши региональные технические представители и местные утвержденные установщики являются одними из самых знающих и опытных в своем деле.

Каков практический результат в стоимости промышленных полов? Флорок!

Нам нравится слышать вопросы о напольных покрытиях. Дайте нам знать, как мы можем помочь.

Что говорят наши клиенты

«У нас было установлено много различных марок, но Florock Epoxy & Urethanes выдерживает весь износ в условиях Hi-Traffic лучше, чем все остальные.Мы используем продукцию Florock уже много лет »

Рэй Стронг, супервайзер по техническому обслуживанию Baldor Electric, Ft. Смит, штат Арканзас Рекомендуемые системы полов для производственных и энергетических установок

Полы и покрытия для промышленных предприятий

Напольные покрытия для производственных нужд

Производственные помещения, как правило, должны выдерживать тяжелую технику без поломок и трещин.Ожидается частое пешеходное движение, а также удары вилочных погрузчиков и других тяжелых транспортных средств. Система полов должна быть достаточно прочной, чтобы выдерживать эти нагрузки и быть устойчивой к другим видам повреждений поверхности. Хорошо спроектированные и уложенные коммерческие полы и покрытия для обрабатывающей промышленности изготавливаются по индивидуальному заказу с учетом уникальных условий и деятельности каждой операции.

В зависимости от типа продукции, производимой на предприятии, могут использоваться агрессивные химикаты и другие опасные вещества.Правильная система полов должна выдерживать контакт с высококоррозионными материалами и обеспечивать безопасную и эффективную очистку в случае разлива. Смолистые напольные покрытия непористые, поэтому они не впитывают жидкости так же, как цементная поверхность без покрытия. Установка с нанесением жидкости позволяет получить почти непрерывную поверхность, практически свободную от швов или линий затирки, поэтому часто можно избежать естественных уязвимостей плитки и других систем.

Обеспечение безопасности рабочих с помощью настраиваемых полов

Одним из наиболее важных элементов обеспечения безопасности рабочих с помощью напольных покрытий является сопротивление скольжению.Скользкий пол может привести к падению, которое может вызвать серьезные травмы, а сам пол является первой линией защиты от этих несчастных случаев. В некоторых случаях статический контроль также может быть важным фактором безопасности. Кроме того, OSHA и другие регулирующие органы устанавливают правила планировки, использования и маркировки пространства, чтобы обеспечить максимальную безопасность сотрудников. В результате может возникнуть необходимость обозначить разные области, используя разные типы полов, или включить цветные границы, маркировку или направленный текст внутри самого пола, чтобы привлечь внимание к потенциальным опасностям.

К счастью, эпоксидные полы и связанные с ними системы легко настраиваются, что позволяет реализовать широкий спектр как практических, так и эстетических функций. Благодаря широкому разнообразию цветов и вариантов дизайна, при установке профессиональным подрядчиком высококачественная система полов может быть функциональной и привлекательной. Tennant Coatings с гордостью предлагает широкий спектр инновационных решений для напольных покрытий из смолы, отвечающих требованиям производства и других промышленных предприятий.