Прочность бетона | Блог прораба Олега Клышко

Здравствуйте, уважаемый читатель блога прораба, в данной статье «Прочность бетона» поговорим о требованиях на строительной площадке к испытаниям бетона на прочность, выясним, следует ли проводить испытания через 7 суток.  Я работал в разных строительных фирмах и в основном возили бетонные кубики в лабораторию через 28 суток, после приемки бетонной смеси на объекте.

Недавно устроился на новую работу инженером ПТО, на сегодняшний день производим работы по устройству фундаментов под металлические опоры для трубопровода.  Для оформления строительной документации приходиться вникать во все эти тонкости.

Сначала я пошел простым путем спросил у технадзора заказчика, надо ли испытывать бетон на прочность через 7 суток и прикладывать его к актам. Он привел пример строительной фирмы, которая у них на заводе работала и они испытывали бетон  через 7 и 28 суток, согласно какому то госту. В данной статье мы рассмотрим все госты, связанные с испытанием бетона и попробуем найти, где говориться про 7 суток.

Теоретически бетон набирает проектную прочность через 7 суток 70%, а через 28 суток 100%. Эти данные взяты из различных рекомендации по уходу за бетоном при условии, что он находиться в нормальных условиях (20+/-2⁰С и влажность 95%). В реальности, бетон редко набирает заданную прочность, по ряду причин из-за погодных условия или неправильном уходе за уложенным бетоном.

Думаю ни для кого не секрет, что прочность бетона для железобетонных конструкций в зданиях рассчитывают проектировщики. Из данных проекта, заказывают бетон (для заливки его в фундаменты, стены, колоны, плиты перекрытия и т.д.) у завода определенной марки, с заданной морозостойкостью, водонепроницаемостью, подвижностью и т.д.

На строительной площадке прорабу или ответственному лицу завод должен передать паспорт качества бетонной смеси, в котором указывается марка бетона, подвижность, добавки и объем. Обычно с каждым миксером передают документ на бетонную смесь, эти данные вносят в журнал бетонных работ.

Но как узнать, что бетонный завод привез на строительную площадку именно ту смесь, которую мы заказывали? Для этого и проводятся испытания бетона, после расчетного времени набора прочности, обычно это 28 суток. В первую очередь эти испытания нужны строителям, если прочность не будет соответствовать заказанному бетону, то расходы по демонтажу можно будет предъявить бетонному заводу.

Бетон испытывается несколькими методами согласно ГОСТ Р 53231-2008 «БЕТОНЫ. Правила контроля и оценки прочности»:

3.14 разрушающие методы определения прочности бетона: Определение прочности бетона по контрольным образцам, изготовленным из бетонной смеси по ГОСТ 10180 или отобранным из конструкций по ГОСТ 28570.

3.15 прямые неразрушающие методы определения прочности бетона, не требующие обязательной градуировки:

Определение прочности бетона по «отрыву со скалыванием» и «скалыванию ребра» по ГОСТ 22690.

3.16 косвенные неразрушающие методы определения прочности бетона: Методы определения прочности бетона по предварительно установленным градуировочным зависимостям между прочностью бетона, определенной одним из разрушающих или прямых неразрушающих методов, и косвенными характеристиками прочности, определяемыми по ГОСТ 22690 и ГОСТ 17624.

В данной статье будем разбираться с разрушающим методом, с помощью контрольных образцов, изготовлением бетонных кубиков. Сейчас зима и неразрушающий метод не получиться применить согласно ГОСТ 22690-88 «БЕТОНЫ. Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля»:

1.3. Механические методы неразрушающего контроля применяют для определения прочности бетона всех видов нормируемой прочности, контролируемых по ГОСТ 18105-86, а также для определения прочности бетона при обследовании и отбраковки конструкций.

Метод испытания следует выбирать с учетом предельных значений прочности, рекомендуемых руководствами к конкретным приборам неразрушающего контроля, в соответствии с требованиями разд. 3 настоящего стандарта.

(Измененная редакция, Поправка 2009)

1.4. Испытания проводят при положительной температуре бетона. Допускается при обследовании конструкций определять прочность при отрицательной температуре, но не ниже минус 10 °C при условии, что к моменту замораживания конструкция находилась не менее одной недели при положительной температуре и относительной влажности воздуха не более 75%.

Интересно, сколько времени на вашей стройке зимой обогревают уложенный бетон? Сутки, двое, трое или неделю. Работая в разных строительных организациях, везде мы грели бетон, в основном, не больше двух суток. Так что согласно ГОСТ 22690-88 неразрушающим методом испытывать бетон на прочность зимой нельзя.

В лаборатории испытывают бетон на прочность, давя в прессе бетонные кубики размерами 10 на 10 см. Для изготовления бетонных кубиков на стройке используют специальные металлические формы.

У меня было такое, что на строительной площадке не было железной формы и мы делали ее из опалубочной фанеры. Минус такой самопальной формы, получаются не идеально ровные кубики и лаборатория их не принимала.

Если вы будете использовать для формы обычную фанеру, то необходимо внутри положить полиэтиленовую пленку, чтоб бетон не соприкасался с фанерой и не терял влажность. Перед укладкой бетонной смеси в железную форму необходимо смазать внутри нее машинным маслом, чтоб кубики потом можно было легко вытащить из формы и она оставалась чистой.

Как брать образцы бетона для лаборатории можно узнать из ГОСТа 10181-2000 «СМЕСИ БЕТОННЫЕ. Методы испытаний».

3 Правила отбора проб и проведения испытаний

3.1 Пробы бетонной смеси для испытания при производственном контроле следует отбирать:

— при производстве сборных и монолитных изделий и конструкций — на месте укладки бетонной смеси;

— при отпуске товарной бетонной смеси — на месте ее приготовления при погрузке в транспортную емкость.

3.2 Пробу бетонной смеси для испытаний отбирают непосредственно перед началом бетонирования из средней части замеса или порции смеси. При непрерывной подаче бетонной смеси (ленточными транспортерами, бетононасосами) пробы отбирают в три приема в случайные моменты времени в течение не более 10 мин.

3.3 Объём отобранной пробы должен обеспечивать не менее двух определений всех контролируемых показателей качества бетонной смеси.

3.4 Отобранная проба перед проведением испытаний должна быть дополнительно перемешена.

Бетонные смеси, содержащие воздухововлекающие, газообразующие и пенообразующие добавки, а также предварительно разогретые смеси, перед испытанием не перемешивают.

3.5 Испытание бетонной смеси и изготовление контрольных образцов бетона должно быть начато не позднее чем через 10 мин после отбора пробы.

3.6 Температура бетонной смеси от момента отбора пробы до момента окончания испытания не должна изменяться более чем на 5 °С.

3.7 Условия хранения пробы бетонной смеси после ее отбора до момента испытания должны исключить потерю влаги или увлажнение.

3.8 Поверку средств измерений и аттестацию испытательного оборудования следует осуществлять в соответствии с ГОСТ 8.001, ГОСТ 8.326, ГОСТ 8.383.

3.9 Результаты определения показателей качества бетонной смеси должны быть занесены в журнал, в котором указывают:

— наименование организации — изготовителя смеси;

— наименование бетонной смеси по ГОСТ 7473;

— наименование определяемого показателя качества;

— дату и время испытания;

— место отбора пробы;

— температуру бетонной смеси;

— результаты частных определений отдельных показателей качества бетонной смеси и среднеарифметические результаты по каждому показателю.

Если неправильно забить кубики и использовать самодельную форму, то скорее всего ваши образцы лаборатория на примет к испытаниям. Пример плохого бетонного кубика, который был сделан в самодельной форме из фанеры и не проштыкован (не провибрирован)  смотрите на картинке.

Как правильно делать бетонные кубики я еще рассказал в статье «Вибрирование бетона».

С образцами бетона для лаборатории разобрались, но вопрос остается открытым, следует ли испытывать бетон на прочность через 7 суток, может ответ найдем в СНиП 3.03.01-87 «НЕСУЩИЕ И ОГРАЖДАЮЩИЕ КОНСТРУКЦИИ», но кроме этой записи больше ничего не написано:

ИСПЫТАНИЕ БЕТОНА ПРИ ПРИЕМКЕ КОНСТРУКЦИЙ

2.18. Прочность, морозостойкость, плотность, водонепроницаемость, деформативность, а также другие показатели, установленные проектом, следует определять согласно требованиям действующих государственных стандартов.

В каких ГОСТах искать ответы не понятно, продолжаем искать дальше. Читаем СП 52-101-2003 п. 5.1.4 «БЕТОННЫЕ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ КОНСТРУКЦИИ БЕЗ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО НАПРЯЖЕНИЯ АРМАТУРЫ»:

5.1.4 Возраст бетона, отвечающий его классу по прочности на сжатие и осевое растяжение (проектный возраст), назначают при проектировании исходя из возможных реальных сроков загружения конструкций проектными нагрузками. При отсутствии этих данных класс бетона устанавливают в возрасте 28 сут.

Получается, что если в проекте не указано про то, что прочность бетона через 7 суток должна быть равна какому то значению, то и везти бетонные кубики в лабораторию на испытание прочности не следует и на желание технадзора можно ответить отказом.

Как мы сдавали кубики в лабораторию на испытания прочности бетона.

Да в первую очередь испытание бетона на прочность необходимы строителям, а не заказчику, чтоб в случае чего не остаться крайними. В реальности происходит все наоборот, на первом месте стоят сроки, заказчик торопит подрядчика и об исполнительной документации вспоминают, когда отработали 1-2 месяца.

И тогда строители вспоминают, что во время заливки не делали бетонные кубики и вообще металлические формы отсутствуют на строительной площадке. Я не редко бывал в такой ситуации, часто просто терялись бетонные кубики.

В таких случаях мы просто брали и изготавливали необходимое количество кубиков с бетонного миксера, который приходил на площадку и не важно, что бетон нам надо испытывать месячной давности. Главное ведь подписать акты выполненных работ, чтоб получить деньги.

Если контроль на стройке строгий и нет бетонных кубиков, то вызывают лабораторию на площадку и испытывают бетон не разрушаемым методом или вырезают из бетонной конструкции, с помощью алмазного бурения керны и везут их на испытания.

Буду рад вашим дополнениям в комментариях по теме испытания бетона на прочность.

С уважением Олег Клышко

прочность бетона важные факторы при определении прочности бетона

Skip to content

Previous Next

Прочность бетона. Важные факторы при определении прочности.tatyana2020-04-04T18:59:35+04:00

Прочность бетона

От того что мы собираемся строить меняются и запросы к строительным материалам. Прочность бетона — один из основных и важных факторов в строительстве. Марку бетона определяют его прочностью. Чтобы избежать в будущем неприятных «сюрпризов» (трещины, разрушения) учитывается прочность бетона. Определяют прочность в лаборатории, на самом объекте строительства, или в домашних условиях, если это не ответственное строение.

Факторы влияющие на прочность

От чего зависит прочность бетона? Бетон набирает прочность при застывании. Активность цемента, пропорции цемента и воды, наполнитель и его техническая характеристика, время для застывания, внешние условия.

Определение активности цемента

Определить активность цемента можно в домашних условиях для этого нам понадобится цемент, чистая вода, тарелка, перчатки, мокрая ткань и пластиковый пакет. Цемент смешиваем с водой, смотрим чтобы раствор был не жидким, и быстро вылепливаем «блинчик», середина образца должна быть толще краев. Выдерживаем примерно 10 минут. Если за период этого времени середина нашего образца не нагрелась и раствор не сильно схватился, значит качество цемента хорошее, признаком плохой активности будет быстрое схватывание цемента, трещины, образец будет деформироваться от нагревания.
После того как наш образец затвердел, заворачиваем в мокрую ткань и кладем в пакет, оставляем на 3 суток. Если наш тестовый образец набрал прочность, на поверхности нет трещин, звенящий звук при постукивании, как итог — прочность цемента высокая. (Не забываем, что это примерный результат, и если в процессе ответственное строительство, то надежнее будет активность цемента проверить в лаборатории).

Что влияет на прочность бетона?

Значимый фактор в бетоне это цементная активность, чем она выше, тем надежнее изделие. Содержание цемента содействует прочности, чем его больше, тем прочнее, и наоборот, маленькое количество повлечет за собой снижение прочности. Не стоит забывать при этом, что прочность увеличивается до определенного момента, и излишек цемента может привести к негативным последствиям, такие как ползучесть, усадка, трещины. В бетонных растворах от 40 до 70% воды (зависит от марки) излишек воды приведет к снижению.

Наполнители и их свойства

Если в наполнителях в большом количестве глинистые и органические вещества, это плохо отразится на качестве. Как правило, идеальным вариантом для качественного бетона будет использование кварцевого песка разных фракций (от 0.1 до 5 мм) равномерно распределенных по крупности (см. «Сколько цемента входит в куб бетона»).
Время отвердения, внешние условия – все это тоже влияет на качество. Наиболее благоприятной является температура от 15 до 20 °C, влажность 90-100%, при таких параметрах происходит быстрое набирание прочности.
На 28 сутки бетон набирает самый высокий показатель прочности — 100%.
На 7 сутки набирает 60-80%.
На 3 сутки — 30%.

Прочность бетона по маркам

Марка бетона указывает прочность бетона на сжатие и выражается в кгс/см2 (килограмм-силы на см2). Обозначают марку буквой М, цифра после буквы указывает значение прочности. Чаще всего в строительстве используют бетоны таких марок: М100, М150, М200, М250, М300, М350, М400, М450, М500.

Показатели прочности по маркам

М100 — 98.23 кгс/см2

М150 — от 130.97 до 163.71 кгс/см2

М200 — 196.45 кгс/см2

М250 — 261.93 кгс/см2

М300 — от 294.68 до 327.42 кгс/см2

М350 — от 327.42 до 360.18 кгс/см2

М400 — 392.9 кгс/см

М450 — 458.39 кгс/см2

М500 — 523.87 кгс/см2

Методы определения прочности бетона в домашних условиях

Существуют профессиональные и непрофессиональные методы определения прочности бетона. В домашних условиях для испытания берут молоток весом от 400 гр и зубило. Зубило приставляют к бетону и наносят удар молотком средней силы. Далее производим замер повреждения нанесенного бетону и определяем марку. Например: если осталась небольшая риска — марка бетона М350, небольшая зазубрина — М200, глубина повреждения меньше 5 мм — М150, прорезание бетона 10 мм и более — М100. Самостоятельно определять прочность бетона просто, но нужно не забывать что это примерные данные, и в случаи ответственного капитального строительства стоит обратиться к специалистам.

Профессиональные методы определения прочности

Есть несколько методов определения прочности бетона: разрушающий и неразрушающий.

Разрушающий метод — это полное разрушение бетонного образца. Это значит, что бетонный образец полностью раздавливается под прессом во время испытания. На тестируемый образец непрерывно и равномерно увеличивают нагрузку до самого момента разрушения. Полученную цифру критической нагрузки фиксируют и в дальнейшем по ней рассчитывают прочность бетона.

Существуют также методы частичного разрушения: на отрыв, скалывание, отрыв со скалыванием.

1. Отрыв (при помощи специального клея крепят диск, потом его отрывают, затрачиваемое усилие для разрушения фиксируется и потом используется для вычисления прочности).
2. Скалывание (этот метод подразумевает механическое воздействие на саму конструкцию до момента откалывания, затем регистрируют усилия).
3. Отрыв со скалыванием (при помощи анкерных устройств происходит отрыв образца).

Неразрушающий метод определения прочности бетона не требует разрушения, испытания проводят при помощи инструментов и приборов:

• ударный метод: метод ударного импульса; упругого отскока; пластической деформации; ультразвуковое обследование.
• ударный импульс – регистрируют силу самого удара и возникающую энергию при этом.
• ударный отскок – определяют величину отскока бойка ударника от тестируемой поверхности.
• пластическая деформация –  используют силовое воздействие на образец специальных приборов по типу шарика или диска, в результате удара по отпечаткам определяют прочность.
• ультразвуковое обследование – с помощью специального оборудования определяют скорость звука который проходит сквозь бетонную поверхность.

Применение бетона

Огромное количество строительных материалов есть на данный момент, каждый из них имеет свое назначение и применение. Нужно уметь правильно выбирать продукт, ведь от этого зависит качество, и не важно что мы собираемся строить: огромную виллу или обычный гараж.

Применение бетона в зависимости от его прочности см в статье «Как сделать бетон».

Поиск по сайту

Результат поиска:

Вы просматриваете раздел “Полезные статьи” – кварцевый песок – Евроминерал Украина

Тест куба 7-го дня не пройден… что делать дальше?

Кубические испытания считаются одними из основных и основных средств измерения прочности бетона после заливки. Хотя существует несколько методов и испытаний, позволяющих убедиться, что залитая смесь соответствует всем требуемым параметрам, прочность бетона оценивается в первую очередь только кубическим испытанием. В настоящее время для всех основных работ бетон заливается централизованно на бетонном заводе и доставляется на площадку транзитными миксерами. В таких ситуациях у инженеров обычно не остается другого выбора, кроме как учитывать отчет о дозировании, полученный вместе с бетоном, в качестве эталона по пропорциям смеси.

Сегодня седьмой день после бетонирования… испытания куба….эээ….не прошли.
Первое, что нам нужно понять, это то, что испытание на прочность на сжатие на 7-й день — это только показатель; просто чтобы дать более быстрое представление о прочности бетона, а также о том, что нас может ожидать после 28-го дня испытаний. Согласно IS 456:2000 прочность на сжатие на 28-й день является единственным критерием для принятия или отклонения бетона. Неудача теста куба на 7-й день не означает, что кубы должны провалиться и на тестах 28-го дня, хотя это происходит в большинстве случаев.

Помимо недостаточной прочности бетонной смеси, могут быть разные причины неудачного испытания куба. Бывают ситуации, когда результаты кубических испытаний показывают несоответствие, даже если бетон имеет достаточную прочность.

Давайте исследуем возможные причины сбоя теста куба.

1.   Залита неправильная смесь: Залита смесь не соответствует утвержденному составу смеси для данной конкретной крепости.

2. Неправильный состав смеси: Состав смеси не обеспечивает требуемой прочности.

3. Неправильный отбор проб: Если проба не отбирается квалифицированным рабочим и не контролируется техническим специалистом, существует вероятность того, что собранная проба не соответствует свежему бетону, доставленному на стройплощадку. Образцы должны быть собраны в соответствии с положениями IS 1199.

4. Неправильная подготовка куба: Кубики должны быть подготовлены в соответствии с рекомендациями, приведенными в IS 516. На прочность на сжатие куба могут повлиять несколько ошибок при изготовлении куба, например,

• Неправильное выравнивание пресс-формы, что приводит к искажению кубической формы.

• Неправильная/неадекватная трамбовка – куб остается пористым.

• Неправильное заполнение форм – образование слабых зон раствора без заполнителей.

Недостаточное отверждение образцов кубиков: Кубики должны быть отверждены должным образом в соответствии с рекомендациями, приведенными в IS 516. в бетон сначала добавляют воду, а затем извлекают из форм и выдерживают под чистой водой до момента проведения испытаний. Все время температура должна быть в пределах от 24 до 300С.

Тестирование неправильных образцов: Система идентификационной нумерации должна быть уникальной, чтобы каждый раз извлекались и проверялись именно нужные кубы.

Ошибки во время испытаний: такие как установка форм на CTM, очистка поверхности, правильная посадка куба, скорость приложения нагрузки и т.д.

Ошибки в испытательном оборудовании: Это могут быть ошибки дисплея, загрузочной или гидравлической систем или ручная ошибка при считывании и интерпретации отображаемого значения.

Несанкционированная в/с коррекция смеси: незаконное добавление воды в смесь без консультации со структурным консультантом.

Изменение качества материалов: Качество материалов, используемых для приготовления бетона, может отличаться от материалов, используемых при приготовлении пробной смеси.

Ошибка БСУ: ошибка при приготовлении смеси в БСУ из-за какой-либо механической/программной ошибки, которая осталась незамеченной.

Итак, какие действия необходимо предпринять после отказа куба на 7-й день?

Как мы уже говорили, тест 7-го дня является тревожным звоночком. У нас есть еще 21 день, чтобы окончательно принять или отклонить участника.

Первое и главное действие, которое следует предпринять при получении отчета о неудачном тестировании куба, — это приостановить дальнейшие действия с рассматриваемым элементом или элементами.

Во-вторых, перед продолжением бетонирования какого-либо элемента перепроверьте состав смеси и убедитесь, что он точен. Кроме того, подтвердите, что это предложено консультантом по конструкции для этой конкретной прочности, если это первая партия, смешанная с этим конкретным составом смеси.

Вышеуказанные два шага имеют решающее значение для обеспечения того, чтобы ошибка, если она вообще произошла, не распространялась на другие элементы или части конструкции.

Теперь каждая из вышеперечисленных возможностей должна быть подробно исследована, чтобы найти возможную причину несоответствия. Когда мы внимательно наблюдаем за перечисленными выше возможностями, мы можем определить два основных шанса после отказа куба.

1. Бетон залит хороший — куб не выдержал по какой-то другой причине.

2. Бетон залит некачественно — значит куб не выдержал.

Пробные смеси должны быть взяты с тем же составом смеси, тщательно контролироваться для устранения всех ошибок при изготовлении и проверены через 7 дней в реальных условиях на тех же испытательных машинах, а также во внешней лаборатории, чтобы убедиться, что состав смеси соответствует требованиям к требованию прочности. Кроме того, строительный консультант и архитектор должны быть предупреждены о ситуации.

Дальнейшие действия возможны только после теста куба на 28-й день.



SCIRP Открытый доступ

Издательство научных исследований

Журналы от A до Z

Журналы по темам

• Биомедицинские и медико-биологические науки.
• Бизнес и экономика
• Химия и материаловедение.
• Информатика. и общ.
• Науки о Земле и окружающей среде.
• Машиностроение
• Медицина и здравоохранение
• Физика и математика
• Социальные науки. и гуманитарные науки

Журналы по тематике  

• Биомедицина и науки о жизни
• Бизнес и экономика
• Химия и материаловедение
• Информатика и связь
• Науки о Земле и окружающей среде
• Машиностроение
• Медицина и здравоохранение
• Физика и математика
• Социальные и гуманитарные науки

Публикация у нас

• Представление статьи
• Информация для авторов
• Ресурсы для экспертной оценки
• Открытые специальные выпуски
• Заявление об открытом доступе
• Часто задаваемые вопросы

Публикуйте у нас  

• Представление статьи
• Информация для авторов
• Ресурсы для экспертной оценки
• Открытые специальные выпуски
• Заявление об открытом доступе
• Часто задаваемые вопросы

Подпишитесь на SCIRP

Свяжитесь с нами

	customer@scirp. org
	+86 18163351462 (WhatsApp)
	1655362766
	Публикация бумаги WeChat

Недавно опубликованные статьи

Недавно опубликованные статьи

• Исследование распространения Acinetobacter baumannii Комплекс в стоматологической больнице с использованием мультиплексной ПЦР()

  Акира Фукацу, Осаму Цузукибаши, Хироси Ямамото, Юдзи Такахаши, Кейсуке Усуда, Мана Фучигами, Тиаки Комине, Сатоси Утибори, Кодзи Умэдзава, Сатиё Хаяси, Такаси Асано, Масанобу Ваками, Хироси Мураками, Тайра Кобаяси, Масахико Фукумото

  Открытый журнал стоматологии Том 13 №7, 14 июля 2023 г.

  DOI: 10.4236/ojst.2023.137018 1 загрузок  10 просмотров

• Системы с поддержкой искусственного интеллекта в анестезиологии и их точка зрения на сегодняшний день — обзор ()

  Фиона М. П. Фам

  Открытый журнал анестезиологии Том 13 № 7, 14 июля 2023 г.

  DOI: 10.4236/ojanes.2023.137014 1 загрузок  12 просмотров

• Липосомальный бупивакаин для плоскостной блокады, выпрямляющей позвоночник, и межлестничной блокады при резекции лопатки и проксимального отдела плечевой кости()

  Мохамад Аюб, Шри Колли, Хусиен Талеб

  Открытый журнал анестезиологии Том 13 № 7, 14 июля 2023 г.

  DOI: 10.4236/ojanes.2023.137013 3 загрузки  15 просмотров

• Оценка безопасности дихлорметанового экстракта Hysterionica pinifolia : потенциальное сырье для разработки биопестицидов()

  Ингрид М. Куфре, Адриана М. Бруссалис, Сусана Б. Горзальчани

  Journal of Biosciences and Medicines Vol.11 No.7, 14 июля 2023 г.

  DOI: 10.4236/jbm.2023.117007 1 загрузок  12 просмотров

• Проспективное многоцентровое постмаркетинговое наблюдение для оценки эффективности и безопасности ранитидина гидрохлорида (150 и 300 мг IR/CR) у индийских пациентов с гастроэзофагеальной рефлюксной болезнью (PROGRADE) (9)0003

  Акаш Шукла, Анил Кумар Авасти, Рамеш Рао, Давеш Пракаш Ядав, Нилеш Нолха, Раджеш Пендлимари, Санджив Дуа, Шриш Бхатнагар, Равиндра Мот, Ашиш Бирла, Джей Савай, Капил Мехта, Шашанк Салунке

  Открытый журнал гастроэнтерологии Том 13 № 7, 14 июля 2023 г.

  DOI: 10.4236/ojgas.2023.137022 2 загрузки  19Взгляды

• Качественное исследование психологического опыта беременных женщин с аномальным искусственным абортом плода до 20 недель беременности()

  Чуньронг Пу

  Открытый журнал акушерства и гинекологии Том 13 №7, 14 июля 2023 г.

  DOI: 10.4236/ojog.2023.137097 2 загрузки  8 просмотров

Подпишитесь на SCIRP

Свяжитесь с нами

	клиент@scirp.org
	+86 18163351462 (WhatsApp)
	1655362766
	Публикация бумаги WeChat

Бесплатные информационные бюллетени SCIRP

Copyright © 2006-2023 Scientific Research Publishing Inc.