Памятка для заказчика товарного бетона
Товарный бетон — это поликомпонентная система и она подвержена определенного типа деформациям. Собственные усадочные деформации бетона обусловлены влажностными, температурными и вибрационно-уплотняющими воздействиями.
Твердение бетона сопровождается контракционной и влажностной усадками.
Первичная или пластическая усадка бетона происходит во время выделении воды из бетонной смеси в результате седиментационного осаждения твердых частиц, поглощения влаги опалубкой, основанием и испарениями. Коэффициент уплотнения для подвижных смесей (П3-П5 ГОСТ 7473-2010) – составляет 2-4%. Заказчику бетонной смеси следует учитывать данный показатель при расчете объемов бетонируемых конструкций, на основании методов уплотнения и технологических особенностей, утвержденной НТД (ГОСТ, СНиП, СП, ТК) и установленным ППР на каждом строительном объекте.
Усадочные же деформации, которые происходят в процессе химических реакций гидратации цемента и образования цементного камня меньше пластической (первичной) усадки в 5-10 раз, но ее параметры при расчетах объемов конструкций и количества бетонной смеси, следует учитывать при увеличении модуля поверхности конструкции или низкой степени армирования (СНиП 52-01-2003).
Для рядовых бетонов, не регламентируемых по коэффициенту линейной усадки – это параметр составляет 0,2 – 0,5 мм/м.
Еще одним немаловажным фактором, регламентируемым руководящим документом РДС 82-202-96 «ПРАВИЛА разработки и применения нормативов трудноустранимых потерь и отходов в строительстве» — являются потери.
Приводя некоторые выдержки из вышеуказанного документа, находящегося в общем доступе, можно объяснить важность учета естественных потерь при проектировании и расчете конструкций и объемов бетона в этих конструкциях.
(4 общие положения)
«…(4.1) Потери – это та часть материалов, которая не может быть использована в производстве затвердевшая в транспортных средствах бетонная смесь или раствор; схватившийся или теряемый в результате распыления цемента, осколки кирпича, мелких блоков и других стеновых материалов и т.п.
Потери, образующиеся при соблюдении правил производства работ по СНиП при рациональном расходе материалов, относятся к трудноустранимым потерям.
Трудноустранимые потери и отходы сырья, материалов изделий и конструкций в строительстве и естественная убыль материалов при транспортировании – это количество материалов, которое не входит в массу продукции (бетонная и растворная смеси, изделия, конструкции и т. п.), возникающее неизбежно в процессе производства работ при соблюдении правил и использовании качественных материалов, необходимых машин и механизмов. Трудноустранимые потери и отходы материалов включаются в норму расхода.
(5.7) При приготовлении и расходе бетонных и растворных смесей (VI группа) необходимо учитывать остатки смеси на дне и стенках средств перемещения.»
Приняв во внимание количество средств транспортировки / доставки/ перекачивания/ перемещения, следует учесть факт увеличения потерь и отходов, остающихся без возможности их использования, но требующих учета. В свою очередь данные потери будут достигать 1,5 — 3% от общего объема бетонной смеси, отгруженной производителем потребителю.
Также особое внимание следует уделять обеспечению точности геометрических размеров, в том числе прямолинейности. Допуски и погрешности в строительстве установлены в утвержденной нормативно-технической документации, действующей на территории РФ. Данные требования предъявляются и к опалубке (любого типа) и к проектируемым конструкциям.
Практика показывает, что пренебрежение учетом, вышеизложенных увеличивающих коэффициентов, при расчетах конструктивных объемов приводит, к различного рода, разногласиям между производителем и потребителем бетонных смесей.
Производство строительных работ подлежит обязательному исполнению всех нормативных требований и обеспечению контроля качества, а отклонение от установленных регламентов, может обусловить инспекционные проверки технадзорных органов.
3 эффективных способа делать бетон дешевле!
|
Привет! Я Дарья, главный технолог компании «СкайТрейд».
Вчера мне позвонил один из клиентов нашей компании с таким вопросом:
Это один из самых распространенных вопросов наших клиентов, поэтому |
— Применение активных минеральных добавок
— Использование современного оборудования
Не секрет, что цемент — самый дорогой компонент бетонной смеси. Поэтому в первую очередь поговорим о том, как снизить его расход.
Оптимизация технологических процессов на производстве
Экономия цемента в производстве бетона и железобетона достигается устранением его производственных потерь, совершенствованием проектных решений, технологических процессов и методов организации производства.
На что следует обратить внимание?
1) Оптимизация процесса перевозки и складирования. До 40-50% потерь цемента обусловлено несовершенством технологии производства сборного железобетона и бетона, применением не отвечающего требованиям оборудования для транспортирования, разгрузки и дозирования цемента, потерями при его хранении, приготовлении и транспортировании бетонной смеси, повышением подвижности и прочности бетона по сравнению с проектными показателями, износом оснастки, выпуском бракованной продукции и пр. Установлено, что потери цемента в среднем в 10 раз меньше при транспортировании его в цементовозах, чем в простых вагонах, и в 40 раз меньше, чем в открытом подвижном составе.
2) Улучшение качества инертных заполнителей. Около 30-40% потерь цемента связано с использованием некачественных заполнителей бетонной смеси. Каждый процент загрязненности щебня и песка, например, равнозначен дополнительному расходу примерно 1% цемента.
3) Применение химических добавок. Мощным средством снижения расхода цемента являются химические добавки. Так, использование суперпластификаторов позволяет уменьшать расход цемента на 15-20% без ухудшения свойств бетона.
Каталог добавок «СкайТрейд»
Применение активных минеральных добавок
Применение активных минеральных добавок — еще один способ снижения расхода цемента в бетоне. Минеральные добавки вводятся в бетонную смесь и позволяют снизить расход цемента от 10% до 30%. Они также способствуют повышению коррозионной стойкости бетона, что свидетельствует о технической и экономической эффективности использования добавок в бетонах и растворах.
Наиболее популярные активные минеральные добавки:
— Шлак
— Зола Унос
— Микрокремнезем
— Метакаолин
Выбор добавки зависит от региона и конкретной задачи.
Имеются и другие пути экономии цемента — использование в качестве крупного заполнителя различные породы (известняк, гравий и т.
д.), подбор состава бетона с более плотной упаковкой, применение химических добавок разных основ, использование отходов производства (вторичный щебень, рециклинг и т.д.).
Использование современного оборудования
Использование современного оборудования ведет к существенной экономии на длинной дистанции. В первую очередь речь идет о повышении энергоэффективности оборудования. Например, применение автономного компрессора на БСУ позволяет не использовать основную высокомощную компрессорную станцию, необходимую прежде всего для приемки и перекачки цемента и для работы других цехов предприятия.
Важны и такие моменты, на которые мало кто обращает внимание. Рассмотрим электровибратор на расходном бункере песка. У 90% предприятий электровибратор включается одновременно с открытием выпускного затвора. Однако за счет автоматической системы управления можно сделать, чтобы электровибратор включался только тогда, когда скорость истечения материала становиться ниже заданной.
Это значительно продлевает ресурс службы вибрационного оборудования и снижает потребление энергии.
Для того чтобы добиться снижения себестоимости производства, необходимо постоянно контролировать рациональность использования не только сырья, но и других ресурсов, таких как топливо, электроэнергию и т. д. Как минимум нужно внедрить в производство энергосберегающую технику и научить персонал экономить электричество.
Отрывок из статьи «Баррикада»: ставка на результат» портала «АСН-инфо»:
Вы можете задать вопрос или оставить комментарий к этой статье в нашей группе ВКонтакте!
После этой статьи обычно читают:
Спросили производителя. Цементный завод «ЦЕСЛА»
Трещины в бетоне. Виды, причины и профилактика появления
Как снизить расход цемента?
Остались вопросы? Свяжитесь с нами!
Телефон: 8 (800) 555 29 32
Мы в ВК: https://vk.
com/bsrbest
WhatsApp: +7-981-948-85-20
Подпишитесь на нашу email-рассылку, чтобы не пропускать новые статьи!
Подписаться на рассылку
Вернуться к спискуMicrosoft Word — 3460301.comm.doc
%PDF-1.6 % 43 0 объект > эндообъект 40 0 объект >поток приложение/pdf
-9U1eϼ/r`’8$=Slӌ6;3 v;ռFe(pǶmGOzw=u{sP
G#{{W6L>m\lQ_Re@~C/զ`R)8鲳s!,MsAU PG9F\[ṬED[$RxR\Ֆ4ZIwLg
Kc pcF3RИзбыток воды в бетоне
Нет ничего проще, чем добавлять излишки воды для затворения в готовый бетон на строительных площадках. И ничто не с большей вероятностью уменьшит прочность бетона, не вызовет необходимости ремонта бетонной конструкции и не нанесет ущерба репутации подрядчика в плане эффективности и надежности.
Бетон, поставляемый Holcim, тщательно дозируется и перемешивается для придания прочности в соответствии со спецификациями. Менее половины содержащейся в нем воды необходимо для гидратации цемента. Остальная часть воды предназначена для облегчения транспортировки и обработки (обеспечивая смазку между частицами песка/заполнителя), а также для обеспечения достаточного количества внутренней воды для процесса отверждения.
Завод, поставляющий смесь, частично регулирует содержание воды в соответствии с летними или зимними условиями транспортировки и размещения.
«Влажность» бетона, измеренная при испытании на осадку, напрямую связана с его прочностью на сжатие – прочность бетона на сжатие через 28 дней снижается примерно на 1,5 МПа на каждые дополнительные 20 мм осадки, вызванные добавлением воды.
Иными словами, каждые дополнительные 10 литров воды на кубический метр снижают прочность бетона примерно на 2,5 МПа.
За исключением случаев, когда это необходимо в экстремальных условиях, руководители строительных площадок не должны разрешать добавлять воду в предварительно смешанный бетон без их разрешения.
Постоянная проблема на строительной площадке заключается в том, что все члены укладочных бригад быстро узнают об эффекте экономии труда, который оказывает «небольшое» добавление воды на удобоукладываемость бетона.
Начальник участка не может завязать узлы на шланге (шлангах), необходимом для очистки оборудования, поэтому «немного» воды может быть добавлено в бетон во время заливки.
При использовании этой неофициальной системы не требуется много времени, чтобы добавить 100 литров воды к грузовику, скажем, (5 м³) бетонной смеси.
Последствиями будут (а) среднее увеличение осадки примерно на 80 мм по сравнению с указанной осадкой, (б) среднее снижение прочности на сжатие примерно на 5 МПа и (в) неравномерная прочность по всему бетонному массиву, состоящему из нескольких грузовых автомобилей с различные спады.
Единственный ответ — сделать так, чтобы по крайней мере один ответственный член каждой группы размещения был полностью осведомлен о вреде, который может причинить избыток воды.
Возможно, самым опасным из всех методов является использование дополнительной воды, чтобы помочь бетону «течь по» приподнятым формам в более низкие точки. В этом случае, если шоры/томы удаляются после нормального периода отверждения, серьезные структурные трещины и/или разрушение более чем возможны.
Влияние слишком большого количества воды для затворения
Хотя добавление воды в некоторых случаях облегчает укладку, к недостаткам этого относятся следующие:
- Низкая прочность на сжатие.
- Расслоение бетонной смеси при определенных условиях, приводящее к различному качеству бетонной массы.
- Растрескивание — при слишком большом количестве воды прочность на растяжение будет ниже, а также будет тенденция к сильной усадке и последующему растрескиванию.
- Пыль и образование накипи — удаление лишней воды приводит к попаданию на поверхность пола слишком большого количества мелких частиц.
- Песчаные полосы – избыточная вода, просачивающаяся вверх по сторонам форм, вымывает цементную пасту и оставляет на поверхности неприглядные полосы.
- Загрязнение — слишком много воды в бетоне, уложенном на грунт, вызывает загрязнение грунтового основания бетоном, что приводит к целому ряду проблем с качеством.
- Проницаемость — пустоты, остающиеся после испарения лишней воды, позволяют воде просачиваться сквозь стены и полы.
- Безвозвратные убытки — дорогостоящий ремонт или, в крайнем случае, снос и перестройка за счет подрядчика.
