Построить эпюру нормальных сил и нормальных напряжений: Построение эпюры нормальных напряжений при растяжении-сжатии

Содержание

Краткий курс сопротивления материалов

Краткий курс сопротивления материалов
  

Заславский Б. В. Краткий курс сопротивления материалов. Учебник для авиационных специальностей вузов. М.: Машиностроение, 1986. — 328 с.

Изложены основные термины и определения теории сопротивления материалов. Рассмотрены растяжение, сжатие, сдвиг, кручение, изгиб, удар, колебания, устойчивость элементов и систем, статически определимые и неопределимые системы. Приведены методы расчетов: на прочность, за пределами упругости и др. Даны примеры расчетов. Материал изложен в соответствии с учебной программой авиационных специальностей вузов.



Оглавление

ГЛАВА 1. ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ и ОПРЕДЕЛЕНИЯ
1.3. КЛАССИФИКАЦИЯ ВНЕШНИХ СИЛ
1.
4, ФОРМЫ ТЕЛ, РАССМАТРИВАЕМЫХ В СОПРОТИВЛЕНИИ МАТЕРИАЛОВ
1.5. ОПОРНЫЕ УСТРОЙСТВА. ОПОРНЫЕ РЕАКЦИИ
1.6. ОСНОВНЫЕ ГИПОТЕЗЫ О СВОЙСТВАХ МАТЕРИАЛА
1.7. ПОНЯТИЕ О РАСЧЕТНОЙ СХЕМЕ
1.8. ВНУТРЕННИЕ СИЛЫ. МЕТОД СЕЧЕНИЙ
1.9. НАПРЯЖЕНИЕ. ПОНЯТИЕ О НАПРЯЖЕННОМ СОСТОЯНИИ
1.10. НОРМАЛЬНЫЕ И КАСАТЕЛЬНЫЕ НАПРЯЖЕНИЯ
1.11. ВНУТРЕННИЕ СИЛОВЫЕ ФАКТОРЫ В БРУСЕ
1.12. ВИДЫ ДЕФОРМАЦИЙ БРУСА
ГЛАВА 2. ЦЕНТРАЛЬНОЕ РАСТЯЖЕНИЕ И СЖАТИЕ ПРЯМОГО БРУСА
2.2. ПРОДОЛЬНЫЕ И ПОПЕРЕЧНЫЕ ДЕФОРМАЦИИ БРУСА
2.3. КОЭФФИЦИЕНТ ПОПЕРЕЧНОЙ ДЕФОРМАЦИИ (КОЭФФИЦИЕНТ ПУАССОНА)
2.4. НАПРЯЖЕНИЯ В ПОПЕРЕЧНЫХ СЕЧЕНИЯХ
2.5. НАПРЯЖЕНИЯ В НАКЛОННЫХ СЕЧЕНИЯХ
2.6. ЗАКОН ГУКА ПРИ ОДНООСНОМ РАСТЯЖЕНИИ. ПРИНЦИП НЕЗАВИСИМОСТИ ДЕЙСТВИЯ СИЛ
2.7. УДЛИНЕНИЯ И ПЕРЕМЕЩЕНИЯ
2.8. ОПРЕДЕЛЕНИЕ МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ МАТЕРИАЛА ПРИ РАСТЯЖЕНИИ
2.9. ДИАГРАММЫ УСЛОВНЫХ И ИСТИННЫХ НАПРЯЖЕНИЙ
2.10. МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАТЕРИАЛА
2.11. ЗАКОН РАЗГРУЗКИ И ПОВТОРНОГО НАГРУЖЕНИЯ
2.12. ПЛАСТИЧНЫЕ И ХРУПКИЕ МАТЕРИАЛЫ
2. 13. МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПРИ СЖАТИИ
2.14. ВЛИЯНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ НА МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
2.15. ПОЛЗУЧЕСТЬ. ПОСЛЕДЕЙСТВИЕ И РЕЛАКСАЦИЯ
2.16. ДЛИТЕЛЬНАЯ ПРОЧНОСТЬ
2.17. ПОТЕНЦИАЛЬНАЯ ЭНЕРГИЯ ДЕФОРМАЦИИ
2.18. О РАСЧЕТЕ НА ПРОЧНОСТЬ
2.19. ДВА ТИПА РАСЧЕТОВ НА ПРОЧНОСТЬ
2.20. ЭПЮРЫ НОРМАЛЬНЫХ СИЛ, НОРМАЛЬНЫХ НАПРЯЖЕНИЙ И ПЕРЕМЕЩЕНИЙ
2.21. СТАТИЧЕСКИ НЕОПРЕДЕЛИМЫЕ ЗАДАЧИ ПРИ РАСТЯЖЕНИИ И СЖАТИИ
2.22. ТЕМПЕРАТУРНЫЕ НАПРЯЖЕНИЯ
2.23. МОНТАЖНЫЕ УСИЛИЯ
2.24. НАПРЯЖЕНИЯ ПРИ ДВУХОСНОМ РАСТЯЖЕНИИ И СЖАТИИ
2.25. ЗАКОН ГУКА ПРИ ДВУХОСНОМ И ТРЕХОСНОМ РАСТЯЖЕНИИ
2.26. ИЗМЕНЕНИЕ ОБЪЕМА ПРИ ТРЕХОСНОМ РАСТЯЖЕНИИ
2.27. УДЕЛЬНАЯ ПОТЕНЦИАЛЬНАЯ ЭНЕРГИЯ ДЕФОРМАЦИИ ПРИ ТРЕХОСНОМ РАСТЯЖЕНИИ И СЖАТИИ
2.28. ЗАКОН ПАРНОСТИ КАСАТЕЛЬНЫХ НАПРЯЖЕНИЙ
ГЛАВА 3. СДВИГ
3.2. ЧИСТЫЙ СДВИГ
3.3. СВЯЗЬ МЕЖДУ УПРУГИМИ ПОСТОЯННЫМИ Е, G И «МЮ» ДЛЯ ИЗОТРОПНОГО ТЕЛА
3.4. ПОТЕНЦИАЛЬНАЯ ЭНЕРГИЯ ДЕФОРМАЦИИ ПРИ СДВИГЕ
ГЛАВА 4. ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПЛОСКИХ СЕЧЕНИЙ
4. 2. ЦЕНТР ТЯЖЕСТИ СЕЧЕНИЯ
4.3. ЗАВИСИМОСТЬ МЕЖДУ МОМЕНТАМИ ИНЕРЦИИ ОТНОСИТЕЛЬНО ПАРАЛЛЕЛЬНЫХ ОСЕЙ
4.4. МОМЕНТЫ ИНЕРЦИИ ПРОСТЕЙШИХ ФИГУР
4.5. ВЫЧИСЛЕНИЕ МОМЕНТОВ ИНЕРЦИИ СЛОЖНЫХ ФИГУР
4.6. ИЗМЕНЕНИЕ МОМЕНТОВ ИНЕРЦИИ ПРИ ПОВОРОТЕ ОСЕЙ КООРДИНАТ
4.7. ГЛАВНЫЕ ОСИ И ГЛАВНЫЕ МОМЕНТЫ ИНЕРЦИИ
4.8. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОЛОЖЕНИЯ ГЛАВНЫХ ОСЕЙ
ГЛАВА 5. КРУЧЕНИЕ
5.2. НАПРЯЖЕНИЯ И ДЕФОРМАЦИИ ПРИ КРУЧЕНИИ ЦИЛИНДРИЧЕСКОГО БРУСА КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ
5.3. НАПРЯЖЕНИЯ В РАЗЛИЧНО ОРИЕНТИРОВАННЫХ СЕЧЕНИЯХ И ХАРАКТЕР РАЗРУШЕНИЯ ПРИ КРУЧЕНИИ БРУСА КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ
5.4. ПОТЕНЦИАЛЬНАЯ ЭНЕРГИЯ ДЕФОРМАЦИИ ПРИ КРУЧЕНИИ
5.5. О НАПРАВЛЕНИИ ВЕКТОРА КАСАТЕЛЬНОГО НАПРЯЖЕНИЯ В КОНТУРНЫХ ТОЧКАХ СЕЧЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКОГО БРУСА
5.6. КРУЧЕНИЕ ТОНКОСТЕННОГО БРУСА ЗАМКНУТОГО ПРОФИЛЯ
5.7. КРУЧЕНИЕ БРУСА ПРЯМОУГОЛЬНОГО СЕЧЕНИЯ
5.8. КРУЧЕНИЕ ТОНКОСТЕННОГО БРУСА ОТКРЫТОГО ПРОФИЛЯ
5.9. ОБОБЩЕНИЕ РАСЧЕТНЫХ УРАВНЕНИЙ ДЛЯ БРУСЬЕВ РАЗЛИЧНЫХ СЕЧЕНИЙ
5.10. ЭПЮРЫ КРУТЯЩИХ МОМЕНТОВ, НАПРЯЖЕНИЙ И УГЛОВ ЗАКРУЧИВАНИЯ
5. 11. РАСЧЕТ НА ПРОЧНОСТЬ ПРИ КРУЧЕНИИ
5.12. ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ ВИНТОВЫЕ ПРУЖИНЫ МАЛОГО ШАГА
5.13. СТАТИЧЕСКИ НЕОПРЕДЕЛИМЫЕ ЗАДАЧИ ПРИ КРУЧЕНИИ
ГЛАВА 6. ИЗГИБ
6.2. ВНУТРЕННИЕ СИЛОВЫЕ ФАКТОРЫ ПРИ ИЗГИБЕ БРУСА
6.3. ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЕ ЗАВИСИМОСТИ ПРИ ИЗГИБЕ
6.4. ЭПЮРЫ ПЕРЕРЕЗЫВАЮЩИХ СИЛ И ИЗГИБАЮЩИХ МОМЕНТОВ
6.5. НОРМАЛЬНЫЕ НАПРЯЖЕНИЯ ПРИ ЧИСТОМ ИЗГИБЕ
6.6. НОРМАЛЬНЫЕ И КАСАТЕЛЬНЫЕ НАПРЯЖЕНИЯ ПРИ ПОПЕРЕЧНОМ ИЗГИБЕ. ФОРМУЛА ЖУРАВСКОГО
6.7. НАПРЯЖЕНИЯ ПРИ ИЗГИБЕ ТОНКОСТЕННЫХ БАЛОК
6.8. ЦЕНТР ИЗГИБА
6.9. РАСЧЕТЫ НА ПРОЧНОСТЬ ПРИ ПОПЕРЕЧНОМ ИЗГИБЕ
6.10. РАЦИОНАЛЬНЫЕ ФОРМЫ ПОПЕРЕЧНЫХ СЕЧЕНИЙ
6.11. ПОТЕНЦИАЛЬНАЯ ЭНЕРГИЯ ДЕФОРМАЦИИ ПРИ ИЗГИБЕ
6.12. ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ПРИ ИЗГИБЕ. ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНОЕ УРАВНЕНИЕ УПРУГОЙ ЛИНИИ И ЕГО ИНТЕГРИРОВАНИЕ
6.13. ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЙ СЕЧЕНИЙ БАЛОК. ИНТЕГРАЛ МОРА
6.14. СПОСОБ ВЕРЕЩАГИНА
6.15. БАЛКИ ПЕРЕМЕННОГО СЕЧЕНИЯ
ГЛАВА 7. СТАТИЧЕСКИ ОПРЕДЕЛИМЫЕ СТЕРЖНЕВЫЕ СИСТЕМЫ
7.2. НАПРЯЖЕНИЯ И ДЕФОРМАЦИИ В ПРОСТРАНСТВЕННОМ БРУСЕ МАЛОЙ КРИВИЗНЫ. ИНТЕГРАЛ МОРА
7.3. ПЛОСКИЕ РАМЫ
7.4. ПРОСТРАНСТВЕННЫЕ РАМЫ
7.5. ПЛОСКОПРОСТРАНСТВЕННЫЕ РАМЫ
7.6. ФЕРМЫ
7.7. СМЕШАННЫЕ СИСТЕМЫ
7.8. ОТНОСИТЕЛЬНЫЕ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ СЕЧЕНИЙ СТЕРЖНЕВОЙ СИСТЕМЫ
ГЛАВА 8. СТАТИЧЕСКИ НЕОПРЕДЕЛИМЫЕ СТЕРЖНЕВЫЕ СИСТЕМЫ
8.2. ВЫЧИСЛЕНИЕ КОЭФФИЦИЕНТОВ КАНОНИЧЕСКИХ УРАВНЕНИЙ
8.3. ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ РЕШЕНИЯ СТАТИЧЕСКИ НЕОПРЕДЕЛИМЫХ ЗАДАЧ
8.4. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПЕРЕМЕЩЕНИЙ СЕЧЕНИЙ СТАТИЧЕСКИ НЕОПРЕДЕЛИМЫХ СИСТЕМ
8.5. О РАЦИОНАЛЬНОМ ВЫБОРЕ ОСНОВНОЙ СИСТЕМЫ. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПРЯМОЙ И ОБРАТНОЙ СИММЕТРИИ
ГЛАВА 9. КОСОЙ ИЗГИБ. ВНЕЦЕНТРЕННОЕ РАСТЯЖЕНИЕ И СЖАТИЕ
9.2. ВНЕЦЕНТРЕННОЕ РАСТЯЖЕНИЕ И СЖАТИЕ
ГЛАВА 10. ОСНОВЫ НАПРЯЖЕННОГО И ДЕФОРМИРОВАННОГО СОСТОЯНИЯ В ТОЧКЕ ТЕЛА
10.3. НАПРЯЖЕНИЯ НА ПРОИЗВОЛЬНО НАКЛОНЕННОЙ К ОСЯМ КООРДИНАТ ПЛОЩАДКЕ
10.4. НОРМАЛЬНЫЕ И КАСАТЕЛЬНЫЕ НАПРЯЖЕНИЯ НА НАКЛОННОЙ ПЛОЩАДКЕ
10.5. ГЛАВНЫЕ ПЛОЩАДКИ И ГЛАВНЫЕ НАПРЯЖЕНИЯ. ИНВАРИАНТЫ НАПРЯЖЕННОГО СОСТОЯНИЯ
10.6. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОЛОЖЕНИЯ ГЛАВНЫХ ПЛОЩАДОК
10. 7. ЭЛЛИПСОИД НАПРЯЖЕНИЙ
10.8. ЭКСТРЕМАЛЬНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ КАСАТЕЛЬНЫХ НАПРЯЖЕНИЙ И ПЛОЩАДКИ ИХ ДЕЙСТВИЯ
10.9. КРУГОВАЯ ДИАГРАММА НАПРЯЖЕНИЙ (КРУГИ МОРА)
10.10. НАПРЯЖЕНИЯ НА ПЛОЩАДКАХ, РАВНОНАКЛОННЫХ К ГЛАВНЫМ (ОКТАЭДРИЧЕСКИЕ НАПРЯЖЕНИЯ)
10.11. ПОНЯТИЕ О ШАРОВОМ ТЕНЗОРЕ И ДЕВИАТОРЕ НАПРЯЖЕНИЙ
10.12. КЛАССИФИКАЦИЯ НАПРЯЖЕННОГО СОСТОЯНИЯ В ТОЧКЕ ТЕЛА
10.13. ПЛОСКОЕ НАПРЯЖЕННОЕ СОСТОЯНИЕ
10.14. ГЛАВНЫЕ НАПРЯЖЕНИЯ И ГЛАВНЫЕ ПЛОЩАДКИ В БРУСЕ
10.15. ДЕФОРМИРОВАННОЕ СССТОЯНИЕ В ТОЧКЕ ТЕЛА. АНАЛОГИЯ МЕЖДУ ЗАВИСИМОСТЯМИ ТЕОРИИ НАПРЯЖЕНИЙ И ТЕОРИИ ДЕФОРМАЦИЙ
10.16. ОБОБЩЕННЫЙ ЗАКОН ГУКА ДЛЯ ИЗОТРОПНОГО ТЕЛА
10.17. УДЕЛЬНАЯ ПОТЕНЦИАЛЬНАЯ ЭНЕРГИЯ ДЕФОРМАЦИИ И ЕЕ ДЕЛЕНИЕ НА УДЕЛЬНУЮ ЭНЕРГИЮ ИЗМЕНЕНИЯ ОБЪЕМА И УДЕЛЬНУЮ ЭНЕРГИЮ ИЗМЕНЕНИЯ ФОРМЫ
10.18. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ГЛАВНЫХ НАПРЯЖЕНИЙ И ГЛАВНЫХ ДЕФОРМАЦИЙ ПО РЕЗУЛЬТАТАМ ЭКСПЕРИМЕНТА
ГЛАВА 11. РАСЧЕТЫ НА ПРОЧНОСТЬ ПРИ СЛОЖНОМ НАПРЯЖЕННОМ СОСТОЯНИИ
11.2. НАЗНАЧЕНИЕ ТЕОРИЙ ПРЕДЕЛЬНОГО СОСТОЯНИЯ
11.3. ТЕОРИЯ НАИБОЛЬШИХ НОРМАЛЬНЫХ НАПРЯЖЕНИЙ
11. 4. ТЕОРИЯ НАИБОЛЬШИХ ОТНОСИТЕЛЬНЫХ УДЛИНЕНИЙ
11.5. ТЕОРИЯ НАИБОЛЬШИХ КАСАТЕЛЬНЫХ НАПРЯЖЕНИЙ
11.6. ТЕОРИЯ УДЕЛЬНОЙ ЭНЕРГИИ ИЗМЕНЕНИЯ ФОРМЫ
11.7. ТЕОРИЯ МОРА
11.8. СООТНОШЕНИЯ МЕЖДУ ПРЕДЕЛАМИ ТЕКУЧЕСТИ ПРИ ПРОСТОМ РАСТЯЖЕНИИ И ЧИСТОМ СДВИГЕ ПО РАЗЛИЧНЫМ ТЕОРИЯМ
11.9. НЕКОТОРЫЕ ЗАМЕЧАНИЯ О ВЫБОРЕ ТЕОРИИ ПРЕДЕЛЬНЫХ СОСТОЯНИЙ ПРИ РАСЧЕТАХ
11.10. КОНЦЕНТРАЦИЯ НАПРЯЖЕНИЙ И ЕЕ ВЛИЯНИЕ НА ПРОЧНОСТЬ ПРИ ПОСТОЯННЫХ ВО ВРЕМЕНИ НАПРЯЖЕНИЯХ
11.11. О МЕХАНИКЕ ХРУПКОГО РАЗРУШЕНИЯ
ГЛАВА 12. РАСЧЕТЫ НА ПРОЧНОСТЬ ПРИ НАПРЯЖЕНИЯХ, ПЕРЕМЕННЫХ ВО ВРЕМЕНИ
12.2. МЕХАНИЗМ УСТАЛОСТНОГО РАЗРУШЕНИЯ
12.3. ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ
12.4. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВЕЛИЧИНЫ ПРЕДЕЛА ВЫНОСЛИВОСТИ. ПРЕДЕЛ ОГРАНИЧЕННОЙ ВЫНОСЛИВОСТИ
12.5. ЗАВИСИМОСТЬ ПРЕДЕЛА ВЫНОСЛИВОСТИ ОТ СТЕПЕНИ АСИММЕТРИИ ЦИКЛА. ДИАГРАММА ПРЕДЕЛЬНЫХ АМПЛИТУД
12.6. ВЕРОЯТНОСТНЫЙ ХАРАКТЕР ЯВЛЕНИЯ УСТАЛОСТИ
12.7. МАЛОЦИКЛОВАЯ УСТАЛОСТЬ
12.8. ФАКТОРЫ, ВЛИЯЮЩИЕ НА СОПРОТИВЛЕНИЕ УСТАЛОСТИ
12.9. РАСЧЕТЫ НА ПРОЧНОСТЬ ПРИ ОДНООСНОМ НАПРЯЖЕННОМ СОСТОЯНИИ И ЧИСТОМ СДВИГЕ (ИЗГИБЕ, РАСТЯЖЕНИИ И КРУЧЕНИИ)
12. 10. РАСЧЕТ НА ПРОЧНОСТЬ ПРИ СЛОЖНОЕ НАПРЯЖЕННОМ СОСТОЯНИИ
12.11. СОПРОТИВЛЕНИЕ УСТАЛОСТИ ПРИ НЕСТАЦИОНАРНЫХ ПЕРЕМЕННЫХ НАПРЯЖЕНИЯХ
ГЛАВА 13. РАСЧЕТЫ ЗА ПРЕДЕЛАМИ УПРУГОСТИ
13.2. СХЕМАТИЗАЦИЯ ДИАГРАММ РАСТЯЖЕНИЯ
13.3. РАСЧЕТ ПО НАГРУЗКАМ, ИСЧЕРПЫВАЮЩИМ НЕСУЩУЮ СПОСОБНОСТЬ
13.4. РАСЧЕТ БАЛОК ПО НАГРУЗКАМ, ИСЧЕРПЫВАЮЩИМ НЕСУЩУЮ СПОСОБНОСТЬ
13.5. НЕСУЩАЯ СПОСОБНОСТЬ СТАТИЧЕСКИ НЕОПРЕДЕЛИМЫХ БАЛОК И РАМ
13.6. ЧИСТЫЙ УПРУГОПЛАСТИЧЕСКИЙ ИЗГИБ ПРЯМОГО БРУСА
13.7. РАЗГРУЗКА И ОСТАТОЧНЫЕ НАПРЯЖЕНИЯ
ГЛАВА 14. РАСЧЕТ ПРОСТЕЙШИХ ОСЕСИММЕТРИЧНО НАГРУЖЕННЫХ ТОНКОСТЕННЫХ ОБОЛОЧЕК ВРАЩЕНИЯ
14.2. УРАВНЕНИЯ РАВНОВЕСИЯ ЭЛЕМЕНТА СИММЕТРИЧНОЙ БЕЗМОМЕНТНОЙ ОБОЛОЧКИ
14.3. ТЕОРЕМА О ДАВЛЕНИИ НА КРИВОЛИНЕЙНУЮ СТЕНКУ
14.4. РАСЧЕТ СФЕРИЧЕСКИХ И ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ОБОЛОЧЕК НА НОРМАЛЬНОЕ ДАВЛЕНИЕ ПО БЕЗМОМЕНТНОЙ ТЕОРИИ
ГЛАВА 15. РАСЧЕТ ЭЛЕМЕНТОВ КОНСТРУКЦИЙ, ДВИЖУЩИХСЯ С УСКОРЕНИЕМ
15.2. РАСЧЕТ ПОСТУПАТЕЛЬНО ДВИЖУЩИХСЯ СИСТЕМ
15.3. НАПРЯЖЕНИЯ В ТОНКОСТЕННОМ ВРАЩАЮЩЕМСЯ КОЛЬЦЕ
15. 4. РАСЧЕТ РАВНОМЕРНО ВРАЩАЮЩЕГОСЯ ПРЯМОГО БРУСА
15.5. ВРАЩАЮЩИЕСЯ РАМЫ
ГЛАВА 16. УДАР
16.2. УДАР ПАДАЮЩЕГО ГРУЗА ПО УПРУГОЙ СИСТЕМЕ, МАССА КОТОРОЙ МАЛА ПО СРАВНЕНИЮ С МАССОЙ ГРУЗА
16.3. ПРИВЕДЕННАЯ МАССА. КОЭФФИЦИЕНТ ПРИВЕДЕНИЯ
16.4. УДАР ПО СИСТЕМЕ, МАССА КОТОРОЙ СОИЗМЕРИМА С МАССОЙ УДАРЯЮЩЕГО ГРУЗА
ГЛАВА 17. УСТОЙЧИВОСТЬ СЖАТЫХ СТЕРЖНЕЙ. ПРОДОЛЬНЫЙ ИЗГИБ
17.2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ КРИТИЧЕСКОЙ СИЛЫ МЕТОДОМ ИНТЕГРИРОВАНИЯ ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНОГО УРАВНЕНИЯ УПРУГОЙ ЛИНИИ СТЕРЖНЯ. ФОРМУЛА ЭЙЛЕРА
17.3. ПРЕДЕЛЫ ПРИМЕНИМОСТИ ФОРМУЛЫ ЭЙЛЕРА
17.4. УСТОЙЧИВОСТЬ СЖАТЫХ СТЕРЖНЕЙ ЗА ПРЕДЕЛАМИ ПРОПОРЦИОНАЛЬНОСТИ. ГРАФИК КРИТИЧЕСКИХ НАПРЯЖЕНИЙ
17.5. ПРАКТИЧЕСКИЕ СПОСОБЫ РАСЧЕТА НА ПРОДОЛЬНЫЙ ИЗГИБ
17.6. ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ КРИТИЧЕСКОЙ НАГРУЗКИ
17.7. ДИНАМИЧЕСКИЙ МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ КРИТИЧЕСКОЙ НАГРУЗКИ
ГЛАВА 18. ПРОДОЛЬНО-ПОПЕРЕЧНЫЙ ИЗГИБ
18.3. ПРИБЛИЖЕННАЯ ФОРМУЛА ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОГИБА БАЛКИ ПРИ ПРОДОЛЬНО-ПОПЕРЕЧНОМ ИЗГИБЕ
18.4. ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНОЕ УРАВНЕНИЕ ДЛЯ ИЗГИБАЮЩИХ МОМЕНТОВ
18. 5. РАСЧЕТ НА ПРОЧНОСТЬ ПРИ ПРОДОЛЬНО-ПОПЕРЕЧНОМ ИЗГИБЕ

Деформация растяжения — презентация онлайн

1. Деформация растяжения

Деформация, при которой в поперечном сечении бруса возникает один
силовой фактор—продольная сила N, называется растяжением (сжатием).
Продольной силой N называется равнодействующая внутренних сил,
распределенных по площади поперечного сечения (нормальных напряжений):
N
dA
A
При равномерном распределении нормальных напряжений :
N A
Правило знаков: растягивающая продольная сила считается положительной,
а сжимающая– отрицательной.
Сущность метода сечений заключается в том, что величина продольной
силы в сечении стержня равна сумме всех внешних продольных сил
приложенных по одну из сторон от выбранного сечения.
y
II
I
F =10 кН, F =15 кН, F =55 кН, F =30 кН;
1
F2
F1
A
x
F4
E
F3
C
B
I
D
F5
K
2
3
Определим продольные силы в
z сечениях I-I и II-II.
II
N1-1= -F1-F2= -10-15= -25 кН,
4
N11-11= -F1-F2+F3= -10-15+55=30 кН.

2. Построение эпюры продольных сил

Характерными называются сечения стержня где: 1) приложены внешние
продольные силы; 2) происходит ступенчатое, или начинается участок
постепенного изменения площади поперечного сечения бруса.
Эпюрой продольных сил называется график изменения продольной силы
по длине стержня (бруса).
y
Дано: F1=10 кН, F2=15 кН, F3=55 кН,
F4=30 кН.
F2
F1
A
F3
B
C
F5
F4
D
E
K
x
z
Построить эпюру продольных сил
Участок АВ NАВ=-F1=-10 кН.
Участок ВС NВС= -F1-F2= -10-15= -25 кН.
Эпюра N , кН
Участок CD NCD= -F1-F2= -10-15= -25 кН.
Участок DE NDE= -F1-F2+F3=-10-15+55=30 кН
30
15
10
25
Участок ЕК NEK= -F1-F2+F3-F4=
= -10-15+55-15=15 кН.

3. Построение эпюры продольных сил

Правила контроля эпюры продольных сил
Основные правила контроля правильности построения эпюры
продольных сил можно сформулировать так:
1. В сечении, где приложена сосредоточенная сила F, эпюра
продольных сил делает скачок на величину этой силы и с ее знаком.
2. Изменение площади поперечного сечения стержня влияния на
эпюру продольных сил не оказывает, независимо от характера этого
изменения (ступенчатое или постепенное).
3. На участке, где приложена равномерно распределенная нагрузка
эпюра продольных сил имеет вид прямой наклонной линии.

4. Построение эпюры нормальных напряжений

y
Построение эпюры нормальных напряжений
А2
А1
F2
F1
А1
F3
A
B
C
А3
F5
F4
D
E
K
x
Эпюра N , кН
30
15
Дано: А1=200 мм2, А2=250 мм2,
А3=150 мм2,
Построить эпюру нормальных
z напряжений
N
10000
AB AB
50 МПа.
A1
200
N
25000
BC BC
125 МПа .
A1
200
N
25000
CD CD
100 МПа .
A2
250
DE
10
25
N DE 30000
120 МПа .
A2
250
В начале участка ЕК
Эпюра , МПа
120
75
100
1EK
N EK 15000
75МПа ,
A1
200
В конце участка ЕК
2
EK
50
125
100
N EK 15000
100МПа ,
A3
150

5.

Деформация растяженияПравила контроля эпюры нормальных напряжений
Основные правила контроля правильности построения эпюры
нормальных напряжений можно сформулировать так:
1. На участке или в сечении стержня, где происходит изменение
площади поперечного сечения, нормальные напряжения изменяются
обратно пропорционально изменению площади, если площадь
изменяется ступенчато, то на эпюре наблюдается скачок, если
площадь изменяется постепенно, то эпюра имеет вид прямой
наклонной линии
2. В сечении, где приложена сосредоточенная сила эпюра нормальных
напряжений, делает скачок на величину пропорциональную силе и с
ее знаком.
3. На участке, где приложена равномерно распределенная нагрузка
эпюра нормальных напряжений имеет вид прямой наклонной линии

6. Напряжения в наклонных сечениях

n
F
F
Q =Nsin
A A0 cos
0=N/A0
N =Ncos
N=F
F
t
р
N
N cos
N
cos 2 0 cos 2 ,
A
A0 / cos A0
Q
N sin
N
t
cos sin 0,5 0 sin 2
A A0 / cos A0

7.

Напряжения в наклонных сеченияхЗнак нормального напряжения определяется знаком продольной силы,
то есть растягивающее напряжение положительно, сжимающее –
отрицательно.
Касательное напряжение считается положительным, если изображающий
его вектор стремится вращать тело относительно любой точки, лежащей
на внутренней нормали к сечению по часовой стрелке.
N
N cos
N
cos 2 0 cos 2 ,
A
A0 / cos A0
Q
N sin
N
t
cos sin 0,5 0 sin 2
A A0 / cos A0
Наибольшие нормальные напряжения (по абсолютной величине)
действуют в поперечном сечении стержня.
Наибольшие касательные напряжения действуют в сечениях
наклоненных под углом в 45о к оси стержня.
Касательные напряжения в поперечном сечении стержня равны нулю.

8. Закон Гука

Закон Гука имеет два аналитических выражения— через относительные, и
через абсолютные величины
В относительных величинах
В абсолютных величинах
Nl
l
EA
E
Жесткостью поперечного сечения стержня называют произведение площади
поперечного сечения А на модуль продольной упругости материала Е:
Сп. с. АЕ
Способность стержня сопротивляться деформированию оценивают величиной
относительной жесткости стержня, которая равна отношению жесткости
поперечного сечения ЕА к длине стержня l:
С
АЕ
l
Податливость стержня:
l
EA

9. Деформации и перемещения


l0
Деформации и перемещения
l lк l0 ,
Относительной продольной деформацией
называется отношение абсолютной продольной
деформации l к первоначальной длине стержня l0:
l
F
l l0
b
b0
Величина, на которую изменится длина бруса
(или одного из его участков) под действием
продольных сил, называется продольной
деформации
b/2
a
a0
a/2
Величина а ( b), на которую изменится размер
поперечного сечения бруса а0 (b0) под действием
продольной силы, называется поперечной
деформацией.
Отношение абсолютной поперечной деформации, а ( b) к первоначальному
размеру сечения бруса а0 (b0), называется относительной поперечной
деформаций:
а/
a
,
a0
b/
b
b0

10.

Деформации и перемещенияУдлинение стержня постоянного сечения от
собственного веса прямо пропорционально весу Q
и длине стержня l, и обратно пропорционально
удвоенному значению жесткости поперечного
сечения EA
dz
l
l
l
z
0
A zdz
EA
Аl 2
2 EA
Ql
,
2 EA
Q=Az
Изменение длины ступенчатого стержня равно алгебраической сумме
удлинений (укорочений) отдельных его участков:
k
k
N i li
l li
i 1
i 1 Ei Ai

11. Деформации и перемещения

а
a/2
0
b
Длина участков а=1,2 м, b=0,8 м, c=1 м;
Модуль упругости Е=2·105 МПа;
Площадь сечения участков стержня:
А1 =20 см2, А2 =40 см2, А3 =15 см2;
Продольная сила F=50 кН.
Удлинения участков бруса
Fa
50 103 1,2
l1
1,5 10 4 м;
11
4
EA1 2 10 20 10
c
c/2
I
II
F
0
I
II
A1
A2
A3
Fb
50 103 0,8
4
l2
0
,
5
10
м;
11
4
EA2 2 10 40 10
Эпюра l
lI-II
l0-II
l
Fc
50 103 1,0
4
l3
1
,
67
10
м
11
4
EA3 2 10 15 10
Полное удлинение стержня:
l l1 l2 l3 1,5 10 4 0,5 10 4 1,67 10 4 3,67 10 4 м
Перемещение сечения 1I-I1 относительно заделки:
lI II l1 2 l2 l3 2 1,5 10 4 2 0,5 10 4 1,67 10 4 2 2,085 10 4 м
Перемещение сечения II относительно сечения I:
l0 II l1 l2 l3 2 1,5 10 4 0,5 10 4 1,67 10 4 2 2,835 10 4 м

12.

Коэффициент ПуассонаОтношение относительной поперечной деформации º / к относительной
продольной деформации º взятое по модулю, называется коэффициентом
Пуассона:
/
Коэффициент Пуассона принимает значения в пределах от 0 до 0,5 и
определяется экспериментально. Меньшее значение коэффициента имеют
бетон – 0,16…0,18, стекло – 0,25, большие значения каучук – 0,48, свинец –
0,42, целлулоид – 0,38. У большинства материалов используемых в
машиностроении =0,24…0,36.
Коэффициентом изменения объёма называется безразмерная величина
представляющая собой отношение величины, на которую изменяется объём
бруса при деформации V=Vк-V0 к его первоначальному объёму V0
/
kV 2 1 2 1 2 .
/
a
/
b
/
Коэффициент изменения объема принимает следующие значения: при
сжатии объём бруса уменьшается и kV<0, при растяжении объём
увеличивается и kV>0. Для материалов с коэффициентом Пуассона
0,5 изменение объёма не происходит и kV 0

13.

Допускаемые напряженияОпасным называется напряжение 0 при котором конструкция становится
не работоспособной.
Для конструкций из пластичных материалов основной причиной потери
работоспособности являются большие пластические деформации и в этом
случае опасное напряжение равно физическому пределу текучести: 0 = т.
Для пластичных не имеющих физического предела текучести, опасное
напряжение приравнивается к условному пределу текучести: 0 = 0,2.
Для конструкций из хрупких материалов основной причиной потери
работоспособности является разрушение, которое происходит, как правило,
без видимых остаточных деформаций. И в качестве опасного напряжения
принимают предел прочности пч или временное сопротивление разрыву вр.
Под коэффициентом запаса прочности понимают величину,
указывающую во сколько раз необходимо уменьшить опасное напряжение
0 , чтобы прочность конструкции или детали, в заданных условиях
эксплуатации, была гарантирована, а максимальные напряжения, в любом
случае, не превышали предела пропорциональности пц .
Величину коэффициента запаса прочности для пластичных материалов
рекомендуется выбирать из интервала SТ = 1,25-2,5.
Коэффициент запаса прочности для хрупких материалов, изменяется в
пределах Sвр = 2,4 – 5,0.

14. Допускаемые напряжения

Допускаемыми называются наибольшие напряжения, которые можно
допустить в рассчитываемой конструкции из условий ее безопасной,
надежной и долговечной работы.
т

0
0 , 2
S

в р
sв р
для пластичных материалов
для пластичных материалов не
имеющих физического предела
текучести
для хрупких материалов
Пластические свойства материалов оцениваются величиной относительного
остаточного удлинения .
Для оценки приняты следующие условия:
•если <5 % материал считается хрупким;
•если 5 % < < 10 % — хрупко—пластичным;
•если > 10 % — пластичным.

15. Расчеты на прочность при растяжении

Расчётными называются напряжения вычисленные по теоретическим или
экспериментальным формулам для конкретной конструкции с учетом величины
приложенных к ней внешних нагрузок, размеров и формы ее элементов.
F
A
Условие прочности формулируется так нормальные расчетные напряжения в
любом сечении растянутого (сжатого) стержня не должны превышать
допускаемого значения:
Из условия прочности при растяжении (сжатии) вытекают следующие задачи:
1. Задача проверочного расчета
2. Задача проектного расчета.
F
A
A
F
3. Задача определения максимальной допускаемой грузоподъемности
F A

Понимание диаграмм поперечной силы и изгибающего момента