После заливки фундамента когда снимать опалубку: Когда снимать опалубку после заливки бетона: нормативы и сроки, советы по демонтажу

Содержание

через какое время можно убирать

От прочности бетона зависит многое, потому крайне важно придерживаться всех рекомендаций в этом процессе. Также нужно учитывать время, когда снимать опалубку с фундамента. Тогда конструкция будет прочной и сможет выдерживать нагрузки.

Этапы созревания бетона

Под созреванием бетона имеется ввиду химический процесс, в ходе которого в растворе происходят изменения физических свойств, в результате чего материал твердеет. Стоит заметить, что вода, которая участвует в гидратации цемента, проходит необратимый процесс.

Во время застывания бетон проходит 2 стадии созревания:

  1. Схватывание раствора. Это длится от нескольких часов до суток при оптимальной температуре +20-25 0С. Бетон становится менее подвижным, приобретает нужную форму. В это время при необходимости можно внести некоторые поправки, к примеру, укрепить опалубку. Далее любые действия будут напрасными.
  2. Набор прочности. На это требуется много времени. По прошествии месяца созревания бетона марочная прочность находиться в пределах 95-98%, полностью застывание происходит спустя годы.

На застывание бетона имеют воздействие погодные условия, марочная прочность. Также на этапы созревание бетона влияют и дополнительные компоненты. Так, керамзит и щебень уменьшают время застывания.

Как создать условия для созревания

На первый взгляд нет ничего сложного в работе с бетоном. Достаточно залить в определенное место и выровнять, а через время убрать доски. Но это не так, важно создать условия для его качественного застывания.

  1. Важно следить, чтобы под тяжестью раствора опалубка не деформировалась, для этого следует снизить риск усадки.
  2. Также нужно сгладить температурный перепад, уменьшить пересыхание и устранить возможность механического повреждения опалубки.
  3. После того как бетон залит, нужно проверить прочность опалубки. Если необходимо укрепить крепление.
  4. Дождь не помеха при застывании бетона, но если осадки будут в первые 2 дня, то лучше соорудить тент из пленки или брезента. Но при быстром испарении влаги фундамент становится рыхлым и крошащимся. Чтобы избежать такой ситуации, нужно увлажнять конструкцию. Для этого бетон опрыскивают или укрывают пленкой (насыпают сверху влажные опилки).

Какие требования к снятию конструкции

С учетом СНиП, снятие опалубки происходит при достижении определенной прочности бетона. На это влияет вид монолитной конструкции, а именно:

  1. Для вертикальной конструкции рекомендуют снятие выполнять при наборе показателя 0,2 Мпа.
  2. Для ленточных фундаментов, армированных монолитов с пористым наполнителем снятие при 50% от марочной прочности либо с показателем 3,5 Мпа.
  3. Наклонные изделия (к примеру, лестницы), бетонные перекрытия длина которых не превышает 6 м — при 80% расчетных прочности показателей.

Если придерживаться всех рекомендаций СНиП, то бетонная конструкция будет прочной.

При застывании бетона наблюдается закономерность – чем ниже температура (но мне ниже +5 0С), тем больше времени нужно для созревания. Так, если устойчивая погода в +10 0С, то для распалубки нужно подождать 15 дней. В особо жаркие дни +30 0С, снимать можно на 3 день. Естественно для горизонтальной широкой плиты нужно больше времени. Также сроки сдвигаются при застывании ленточного фундамента.

Уровень влажности позволяет достичь равномерности во время схватывания раствора. При жаркой погоде происходит быстрое высыхание, в результате чего бетон трескается, уменьшается его жесткость. Потому рекомендуют регулярно поливать его водой. Влажность не влияет на срок застывания и снятия опалубки. Но нужно следить за показателями — оптимальный в пределах 40-50%.

Процентное соотношение воды в использованной смеси улучшает свойства бетона. В зависимости от вязкости, сроки созревания могут сдвинутся. Рекомендуют придерживаться пропорций воды к цементу 4:10, тогда для полноценного застывания понадобится 7 дней при нормальных погодных условиях. Более жидкая смесь становится податливой при заливке, но это добавит несколько лишних дней для застывания. Максимальное соотношение воды к цементной смеси, указанное СНиП — 7:10, и по истечении 7 дней можно будет снимать опалубку.

Техника демонтажа опалубки

Соблюдение правил демонтажа позволяет сохранить целостность конструкции. Важно аккуратно выполнять все действия, не выбивая щиты и не выламывая доски. Не стоит применять лом, болгарки, циркулярные пилы, так как они могут отколоть куски недозревшего бетона.

Важно следовать порядку действия:

  1. Открывать угловые части фундамента либо монолитных плит сверху вниз (они первые высыхают, т.е. более твердые).
  2. Откручивать гайки с металлических стяжек.
  3. Удаляют вертикальные подпорки и аккуратно отодвигают доски до бетонного основания.
  4. Стяжные винты подрезают с использованием УМШ, так чтобы их края не выступали более чем на 2-3 мм.

Не стоит оставлять опалубку, если на данный момент нет подходящих инструментов, даже если на улице морозы. Дерево будет впитывать в себя лишнюю влагу, что вследствие скажется на отвердении фундамента.

Предпочитаете строить сами?

Да, руки из плечЛучше командовать

Полезные советы

Правильный срок

Идеальнее всего для заливки бетона и соответственно снятия опалубки подходит осень. Воздух содержит достаточную влагу, нет особой разницы между дневной и ночной температурой.

Соблюдение этапов

На больших объектах строительства опалубку стоит снимать поэтапно, в случае частного сооружения все работы выполняют одновременно со всего монолита.

Преодоление трудностей

Части, которые соприкасаются с монолитом можно смазать материалами, которые снижают адгезию. Если вовремя работы возникли трудности, то между щитом и монолитом стоит аккуратно вбить деревянный клин.

Через сколько снимать опалубку при правильном демонтаже

Во избежание нарушения технологического процесса строительных материалов таких как, бетонные смеси, не рекомендуется ускорять работу. По этой причине главными вопросами относящимися к возведению фундамента в процессе стройки являются: «Через сколько снимать опалубку после заливки бетона?» и «Как вычислить наиболее подходящий период для перехода к очередной стадии работы?»

Загустение бетона: главные стадии работы

Четкая ориентация в сроках, понимание физических и химических процессов влияющих на загустение бетона, позволит правильно сориентироваться во времени и рассчитать момент демонтажа опалубки с основы.

Стадия загустения бетона. Соблюдая оптимальный температурный диапазон, длительность процесса схватывания бетонной смеси колеблется между несколькими часами или сутками. Заданная конфигурация и твердость достигается благодаря загустению бетона.

Стадия формирования бетонированной смеси. Продолжительность данной стадии превышает степень затвердения — набор прочности нуждается во времени длительностью более тридцати суток, за этот период бетон «созревает» на 96-99%.

Продолжительность схватывания бетонной смеси и показатели норм

Демонтаж опалубки после заливки бетонированной смеси напрямую зависит от продолжительности схватывания бетона.

Главные причины имеющие влияние на длительность затвердевания бетона:

  • диапазон температуры;
  • время года;
  • содержание влаги в бетоне;
  • товарный знак бетонной смеси.

Благодаря соблюдению всех требований бетон затвердел до необходимой консистенции, — на этом этапе работ возникает вопрос: «Через сколько снимать опалубку?». Максимальное формирование твердости бетона достигается через 28 или 30 суток после заливания. Следовательно, наиболее влияющими факторами на проведение строительных работ являются диапазон температуры и товарный знак бетонной продукции.

Разборка опалубки: правильное выполнение

Определенная последовательность действий при разборке опалубки — залог положительного результата.

Прежде чем приступить к следующему этапу работ, стоит снести конструкции, которые поддерживают элементы опоры. Данный этап действий требует соблюдения аккуратности, из-за того что бетонная основа может еще не успеть достичь необходимой твердости.

Следующей стадией работ является разборка опалубки, которую следует начинать с верхних конструкций: демонтируются элементы стяжки, снимаются угловые сооружения, убираются схватывающие ребра, отсоединяются от стойки фанерные щиты.

Мы предоставляем возможность приобретения качественной опалубки

Если вы намерены делать несколько заливок фундамента и использовать опалубку не единожды, то вам предстоит сохранить ее целостность при демонтаже. Если же строительная опалубка повредится, наша компания Absolut Building Snab предоставляет возможность ее приобретения и иных комплектующих расходных материалов.

при какой прочности бетона и через сколько дней после заливки

Основой большинства зданий в частном секторе является железобетонный фундамент. Прочная и надежная конструкция? способны выдерживать большие нагрузки и простоять без повреждений 100 и более лет. Но изготовление опорной системы такого типа – сложный и многоэтапный процесс, одним из которых является снятие опалубки после бетонирования. К его выполнению нужно подходить грамотно во всех отношениях, так как ошибки могут повлечь за собой самые печальные последствия.

Содержание

  1. Созревание бетона
  2. Нормы распалубки
  3. Сколько времени занимает снятие опалубки после бетонирования
  4. Демонтаж опалубки в зависимости от внешних условий и нагрузки на здание
  5. Советы по демонтажу

Созревание бетона

Затвердевание раствора зависит от времени года, а также от объема заливки

В исходном состоянии бетон представляет собой жидкое вещество высокой плотности и малой текучести. Для придания ему нужной формы используется опалубка – вертикально ориентированный каркас, определяющий границы распределения смеси – ширину и высоту основания. Материал для изготовления формы можно арендовать или сделать своими руками из того, что есть под рукой.

Через какое время опалубка снимается с фундамента зависит от нескольких критериев. Основные из них:

  • Состав смеси. Бетон – это вещество, которое почти полностью состоит из минеральных компонентов. Силикат кальция предназначен для отверждения, а алюминат кальция ускоряет физико-химические реакции, протекающие в растворе.
  • Температура воздуха. В тепле созревание бетона происходит быстрее, в холоде — замедляется. Разработаны методы поддержки систем отопления и охлаждения.
  • Технология твердения бетона. Идеальные условия – постоянная температура и влажность, регулярный полив тарелки, покрытие ее защитным материалом.
  • Дополнения. Сократить время застывания фундамента помогают пластификаторы и ускорители.

Время отверждения бетона варьируется. Необходимо решить, когда можно снимать опалубку применительно к каждому конкретному случаю, правильно оценив все сопутствующие условия.

К понятию «созревание» следует подходить дифференцированно. Полная предполагает прохождение всего цикла твердения и набора прочности. Это означает, что вы можете использовать фундамент без каких-либо ограничений, нагружая его проектной мощностью. Есть и промежуточные этапы, когда решение уже не нуждается в поддержке, но еще сохраняет некоторую рыхлость и хрупкость. Эти шаги можно использовать для выравнивания, шлифовки и сверления отверстий под коммуникации.

Нормы снятия опалубки

При заливке бетона в зимнее время сроки твердения увеличиваются

Сроки снятия опалубки с железобетонной отливки регламентируются СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции».

При длине плиты до 600 см марочная прочность должна быть не менее 70%. Если сторона длиннее, 80%. При этом максимальная нагрузка на фундамент допускается до 3,5 МПа.

В документе также приведена таблица степени (%) созревания бетона в зависимости от среднесуточной температуры окружающего воздуха.

9 0057 7 900 55 9 0057 15 90 057 54 90 055 9 0057 88
Температура Количество дней с момента заполнения
1 2 3 5 10 14 21 28
-3 3 6 8 12 15 22 26 30 35
0 4 8 10 15 18 25 29 32 38
3 5 10 20 25 30 35 40 45
5 6 12 18 24 30 36 42 48
10 8 14 21 28 35 42 50 57 65
15 10 20 30 40 50 60 70 80 90
20 12 21 32 44 55 66 77 95
25 18 30 35 50 57 70 80 90 100
30 9005 2 20 33 45 58 71 80 90 100

Следуя показателям таблицы, ориентироваться нужно на 70%. Когда наступит необходимая дата, можно демонтировать опалубку. Не стоит ориентироваться на сезон. Необходимо учитывать влажность воздуха. При сырости древесина разбухает, ведет, что может вызвать разрушение непрочного фундамента. В таких ситуациях допускается снимать опалубку при степени вызревания 50%. Если используются пористые наполнители или бутовый камень, 30%, но тогда нагружать бетоном категорически противопоказано. Основа должна достичь 100% созревания.

Сколько времени нужно для снятия опалубки после бетонирования

В теплое время года рекомендуется снимать опалубку через месяц после заливки.

Строительство фундамента — долгий процесс; завершить его в период созревания практически невозможно. Фрагмент котлована, утрамбовка дна, заливка, армирование, установка опалубки – все это может занять не один месяц. Плюс добавляется 28 технологических дней после заливки.

Здесь нужно учитывать следующие нюансы:

  1. Если строительство начнется поздней весной или в начале лета, заливка совпадет с наступлением жары, что крайне опасно для созревания бетона. От высоких температур сохнет слишком быстро, неравномерно, что приводит к снижению прочности и появлению трещин.
  2. При закладке фундамента осенью существует опасность внезапных заморозков. Это явление в первые 1-3 дня может спровоцировать кристаллизацию воды в растворе и полное разрушение изготовленной конструкции.

Строители рекомендуют заливать фундамент в конце лета-начале осени, чтобы успеть снять опалубку до наступления холодов, когда бетон полностью созреет. Оставлять форму на зиму не рекомендуется. Металлические предметы можно украсть, а дерево разбухнет и сгниет. С самой основой ничего не случится, лишние месяцы выдержки пойдут ей только на пользу.

Как показывает практика, на 2-3 сутки после заливки бетон затвердевает настолько, что переносит незначительные нагрузки без риска повреждения, к которому можно приравнять аккуратный демонтаж опалубки. Обязательным условием такого решения является полное исключение доступа в фонд посторонних лиц, в том числе детей и животных. Но лучше подождать недельку, если позволяет план заливки системы поддержки.

Демонтаж опалубки в зависимости от внешних условий и нагрузки на здание

Для уменьшения испарения на вторые сутки после заливки бетон укрывают пленкой.

Несмотря на свою прочность в готовом виде, бетон требует ухода практически сразу после заливки и в течение всего периода твердения. По окончании этого процесса раствор необходимо выровнять, проверить прочность формы и при необходимости подкорректировать. Затем конструкцию следует огородить, чтобы исключить механические повреждения. Через сутки фундамент следует накрыть пленкой – это предотвратит быстрое испарение воды с его поверхности. На третьи сутки бетон необходимо полить водой. Чем выше температура воздуха, тем чаще.

Одним из критериев, влияющих на срок снятия опалубки, является расчетная нагрузка, которая будет воздействовать на несущую систему.

Для различных зданий установлены следующие минимальные нормы:

  • каркасные дома — 50%;
  • зданий из пеноблоков — 60%;
  • строительство из дубового бревна — 70%;
  • кирпичный особняк — 80%.

Не меньшее влияние на сроки снятия опалубки оказывают погодные условия. На морозе созревание бетона происходит очень медленно, иногда на это уходит до двух месяцев. В жару смесь полностью застывает к концу третьей недели. О том, что щиты можно снимать, свидетельствует образование зазоров между ними и ленточным фундаментом.

Советы по демонтажу

Рекомендуется снимать опалубку, начиная с угловых частей конструкции.

Снятие опалубки можно начинать только при полной уверенности в том, что бетон набрал достаточную для этого прочность. Это обязательно для фундаментов и плит перекрытий.

При демонтаже погонажных конструкций рекомендуется соблюдать следующие правила:

  • Снятие необходимо производить очень осторожно, чтобы не повредить основание и щиты, которые можно повторно использовать в различных хозяйственных целях.
  • Снятие опалубки лучше начинать с мест, где раствор затвердевает быстрее всего – с углов и краев.
  • Разборка всегда производится сверху вниз. Сначала снимаются крепления, затем отделяются доски и доски. Если болты и шурупы заржавели, их срезают болгаркой.
  • Обычно после снятия распорок и упоров опалубка отваливается сама собой. Если этого не происходит, это следует делать острыми и широкими деревянными клиньями, нанося слабые удары.
  • В местах коммуникационных отверстий нужно быть особенно осторожным, так как в таких местах фундамент ослаблен.
  • Не допускается применение тяжелой строительной техники и кувалды для разъединения щитов. Лучше подождать несколько дней, пока бетон полностью созреет и нагрузки ему не страшны.

Если снятую опалубку нельзя утилизировать, ее следует очистить, высушить и хранить в сухом складском помещении. Древесину предварительно рекомендуется обработать грунтовкой и антисептиком, а металл смазкой.

Rainscreen Cladding & Building Enerlope

НИЖЕ ПЕРЕЧИСЛЕНЫ КОМПАНИИ, КОТОРЫЕ МЫ ПРЕДСТАВЛЯЕМ.

SELECT MANUFACTUREREASTERN ARCHITECTURAL PRODUCTS / CEMBRITFAIRVIEW ARCHITECTURALFUNDERMAXGEOLAM®MOTO SYSTEMSOMNISROK-ON™STRONGWELL STRONGIRT™THERMAFIBER®by Owens Corning®VAPROSHIELD®

Восточные архитектурные изделия / Сембрит

Eastern Architectural Products, LLC является ведущим дистрибьютором, производителем и поставщиком американского фиброцемента в США. облицовочные панели, которые можно использовать в самых разных типах зданий. American Fibre Cement предлагает широкий ассортимент продукции длительного пользования. и решения для систем внешней облицовки, а также является износостойким и долговечным строительным материалом, который идеально подходит для всех видов наружных защитных поверхностей. Он легкий и простой в обращении, что делает его универсальным и подходящим для многих фасадных приложений и деталей.

  • Ударопрочность и устойчивость к пятнам: Относительно не боится повседневных ударов и пятен, характерных для обычных условий жизни и работы.
  • Погодостойкий: Совершенно не боится минусовых температур, снега, морозов и оттепелей, а также дождя, жары, влажности и прямых солнечных лучей.
  • Биологически устойчивый: Исключительно устойчив к атакам водорослей и бактерий, а также к росту мха, грибков и т. д.
  • Негорючий и огнеупорный: классифицируется в соответствии со стандартом EN 13501-1 и химически невозможен. внести свой вклад в огонь.
  • Непроницаемость для воды: фиброцемент может поглощать и выделять влагу в течение неограниченного количества циклов, не влияя на продукт. долговечность и срок службы.

ОСОБЕННОСТИ: СИСТЕМА ОБЛИЦОВКИ ИЗ ФИБРОЦЕМЕНТА AFC, ДОСТУПНАЯ В РАЗЛИЧНЫХ ЦВЕТАХ, ПРЕДЛАГАЕМ ИЗГОТОВЛЕНИЕ НА ЗАКАЗ, ТЕХНИЧЕСКУЮ ПОДДЕРЖКУ И ОБУЧЕНИЕ В ПРОИЗВОДСТВЕ.

Cembrit Patina фиброцементные облицовочные панели Rainscreen

Сембрит Твердые фиброцементные панели для облицовки дождевой завесой

Cembrit Cover Облицовочные панели из фиброцемента Rainscreen

Прозрачные облицовочные панели из фиброцемента Cembrit

Архитектурное бюро Fairview

Fairview Architectural North America является ведущим производителем металлических фасадных облицовок высококачественных и инновационных панельных систем. Fairview Architectural предлагает самый большой выбор цветов и отделок, доступных для строительной отрасли, и является единственным производитель металлических фасадных облицовок, чтобы предложить клиентам полный пакет фасадов благодаря их специально разработанным и запатентованным Системы установки Arrowhead®.

Vitrabond FR® представляет собой металлическую композитную панель, состоящую из огнеупорная сердцевина, зажатая между двумя алюминиевыми листами или листами из других натуральных металлов, таких как цинк, медь или нержавеющая сталь. Такой состав продукта обеспечивает превосходную плоскостность поверхности и соотношение прочности и веса.

  • 4 мм алюминиевая композитная панель, очень прочная, легкая и простая в установке.
  • Неограниченная цветовая гамма — стандартные варианты отделки, а также натуральные металлы, анодированные покрытия, текстуры дерева и специальные покрытия.
  • Превосходная отделка, широко признанные краски KYNAR 500® или FEVE PVDF, известные своей высокой прочностью и оптимальной устойчивостью к атмосферным воздействиям & Защита от промышленного загрязнения.
  • Экономичен и прост в изготовлении. Может подвергаться машинной резке, фрезеровке, гибке, складыванию и перфорации без потери качества. Целостность конструкции.

Vitrabond G2® — единственная негорючая металлический композиционный материал (MCM), изготовленный в непрерывном процессе рулона. Vitrabond G2® — самый легкий продукт в своем классе. класса и доступен в широком диапазоне поверхностей и отделки.

  • Негорючий металлический композитный материал (MCM) — одна из немногих алюминиевых панелей в мире, которые считаются негорючими. Очень прочный, легкий и простой в установке.
  • Превосходная отделка, широко признанные краски KYNAR 500® или FEVE PVDF, известные своей высокой прочностью и оптимальной устойчивостью к атмосферным воздействиям & Защита от промышленного загрязнения.
  • Неограниченный цветовой диапазон — доступен в широком диапазоне отделок, таких как твердый, металлик, натуральные металлы, имитация камня, Древесина, кортеновская сталь и медь.
  • Низкие эксплуатационные расходы, экономичность и простота изготовления. Может подвергаться машинной резке, фрезеровке, гибке, складыванию и перфорации без потери качества. Целостность конструкции.

Vitraplate® — это готовый массив алюминия облицовочная панель с высокой ударопрочностью и долговечностью. Алюминиевые облицовочные панели Vitraplate® изготавливаются из морского алюминий, который обеспечивает первоклассную долговечность панели, а также коррозионную стойкость.

  • Предварительно обработанные цельные алюминиевые облицовочные панели с высокой ударопрочностью и долговечностью.
  • Превосходная предварительная отделка, широко признанные PVDF-краски KYNAR 500® или FEVE, известные своей высокой прочностью и оптимальной устойчивостью к атмосферным воздействиям & Защита от промышленного загрязнения.
  • Неограниченный цветовой диапазон. Поставляется в различных вариантах отделки, включая натуральные металлы, анодированную отделку, отделку под дерево и специальную отделку.
  • Легкий и простой в установке на запатентованный наконечник Arrowhead® Инсталляционные системы. А также любая другая система монтажа фасадов.

Доступна линейка материалов премиум-класса Edgeline из металлических накладок толщиной 0,032 дюйма и 0,040 дюйма и из алюминия серии 3000 или 5000. Продукты Edgeline доступны в одном и том же рулоне премиум-класса. отделка с покрытием, такая как Vitrabond®, Vitrabond G2® и Vitraplate®, что позволяет легко подобрать материал в точном соответствии с отделкой фасада вашего здания.

  • Легко изготовить, чтобы точно соответствовать потребностям вашего проекта.
  • Неограниченный цветовой диапазон. Доступен в том же цвете, что и фасад вашего здания.
  • 19 стандартных вариантов отделки, которые можно подобрать к любой индивидуальной или специальной отделке, например, под дерево, натуральный и анодированный металл.
  • ИСПОЛЬЗОВАНИЕ: Крышка парапета, оклад подоконника, покрытие кромки плиты, капельная кромка, обертка балки, J-образные каналы.

В системе крепления облицовки Arrowhead® используется революционный Т-образный зажим, оба прикрепляют панель к стене и позволяют легко снять ее, не затрагивая другие панели вокруг нее.

  • ARROWHEAD FLEX® значительно снижает затраты на установку и оплату труда. Система разработана таким образом, что база Стеновые профили сначала закрепляются прокладками и крепятся к внешней стене. Затем экструзии используются для измерения панели. Это позволяет размещать панели прямо на профиле и удерживать на месте с помощью Т-образных зажимов.

  • ARROWHEAD LEAN® сочетает в себе чрезвычайно упрощенный процесс изготовления. Для крепления панелей к раме не используются заклепки. вместо этого для фиксации экструзии рамы используется метод двойной канавки и прорези. Это увеличивает скорость производства из-за меньшего количества шагов.

  • ARROWHEAD FLUSH® обладает уникальной эстетической особенностью, позволяющей создать по-настоящему современную отделку фасада вашего здания. Эта система обеспечивает минималистичный вид с неглубокими раскрытиями и простота изготовления.

RapidWrap® полностью протестирован (NFPA-285 и ASHRAE 90.1) одобренная система непрерывной изоляции, которая обеспечивает преимущества тепловых характеристик, а также прошла широкомасштабное испытание на огнестойкость. Конструкция стены состоит из монтажных систем Arrowhead (FLEX & LEAN) в сочетании с полиизо-совместимой изоляцией, такой как DuPont Thermax и возможность использования облицовочной панели Vitrabond FR, Vitrabond G2 или Vitraplate

ОСОБЕННОСТИ: АЛЮМИНИЕВЫЙ КОМПОЗИТНЫЙ МАТЕРИАЛ, КОНСТРУКТИВНАЯ МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ПЛИТА, ТВЕРДЫЙ АЛЮМИНИЙ ПЛАСТИНА, ПРОФИЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ, СИСТЕМЫ УСТАНОВКИ ПАНЕЛЕЙ, НЕПРЕРЫВНАЯ ИЗОЛЯЦИЯ (CI)

Металлические композитные панели Vitrabond FR®

Специальная металлическая пластина Vitrabond G2®

Массивная алюминиевая пластина Vitraplate®

Металлический накладной материал Edgeline

Фундермакс

Панели из ламината высокого давления (HPL) Fundermax, также известные как фенольные панели, содержат творческие и технические компоненты, которые предлагают позитивные изменения в способах проектирования и строительства внешних и внутренних конструкций. Их сила заключается в превосходном качестве древесные материалы и компакт-ламинаты. Fundermax работает как производственное предприятие, сервисный партнер и проектная лаборатория. поддержка клиентов высококачественными идеями и продуктами для коммерческих и жилых зданий, лабораторий, мебели и многого другого.

  • Простота установки, легкость очистки
  • Устойчивость к царапинам и граффити
  • Антибактериальный, непористый, химически стойкий и влагостойкий
  • Устойчивость к ультрафиолетовому излучению и атмосферным воздействиям

СПЕЦИАЛЬНОСТЬ: ФЕНОЛЬНЫЕ ПАНЕЛИ ДЛЯ ВНУТРЕННИХ И НАРУЖНЫХ ПРИМЕНЕНИЙ, ВКЛЮЧАЯ: ПАНЕЛИ ОБЛИЦОВКИ RAINSCREEN, АРХИТЕКТУРНЫЕ ПАНЕЛИ, ТОНКИЕ ЛАМИНАТНЫЕ ПАНЕЛИ И ПАНЕЛИ С ЦИФРОВОЙ ПЕЧАТЬЮ

Fundermax Phenolic Rainscreen Облицовочные панели

Fundermax Phenolic Rainscreen Облицовочные панели

Fundermax Phenolic Rainscreen Облицовочные панели

Fundermax Phenolic Rainscreen Облицовочные панели

ГЕОЛАМ®

Geolam® производит архитектурные изделия из гибридного алюминиево-деревянного композита, включая наружную облицовку, софиты, архитектурные компоненты и коммерческие настилы. Технология Geolam® была разработана 30 лет назад и представляет собой запатентованный процесс и технологию производства.

Качество редкой тропической твердой древесины послужило стандартом при разработке древесного композита Geolam®. Геолам&reg Философия основана на использовании переработанной древесины хвойных пород и переработанной полимерной смолы (полипропилена) для создания материала, который теперь может выглядеть назад на четыре десятилетия изысканности и чьи отличительные черты включают в себя внешний вид натурального дерева в сочетании с выдающейся долговечностью. Это был рассвет древесно-полимерного композита (WPC), материала, вдохновленного природой и возвращающего пользу своим низким углеродным следом.

  • На 70–80 % состоит из переработанного материала, прост в установке, легкий и экологически чистый с использованием отходов древесины и переработанного пластика.
  • Запатентованный процесс совместной экструзии, при котором алюминиевая основная секция изготавливается с наружным покрытием из композитной древесины.
  • Прочность, стабильность и универсальность алюминия с теплой эстетикой натурального дерева.
  • Разработан, чтобы выдерживать суровые условия окружающей среды, не выделять токсичных паров и иметь маркировку Eco-Mark.
  • Та же теплота и натуральная текстура дерева, но с большей долговечностью и отсутствием обслуживания.

СПЕЦИАЛЬНОСТЬ: АЛЮМИНИЕВО-ДЕРЕВО-ГИБРИДНЫЕ КОМПОЗИТНЫЕ ОБЛИЦОВКИ, СОФИТЫ, АРХИТЕКТУРНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ И КОММЕРЧЕСКИЕ НАСАДКИ

Наружная облицовка из гибридного алюминиевого и деревянного композита Geolam®

Geolam® Гибридные алюминиево-деревянные композитные архитектурные компоненты

Geolam® Vertigo 5010 Алюминиево-деревянная гибридная облицовочная панель

Коммерческий настил из гибридного алюминия и дерева Geolam®

Мотосистемы

Система каркаса дождевого экрана

MOTO была разработана архитекторами и установщиками, которые стремились создать качественную, детально проработанную систему каркаса. это дополнит высокие стандарты, установленные в их архитектуре и строительстве. Запатентованная система MOTO разработана для любых условий дождя. экранные фасады. Система MOTO предназначена для внутреннего или наружного применения и допускает множество вариантов облицовки, включая панельные системы, деревянный, металлический и фиброцементный сайдинг. MOTO был разработан, чтобы сделать установку проще и быстрее, чтобы заменить низкокачественные, более часто используемые оцинкованная каркасная система.

  • Полная система крепления экрана от дождя, включая: лезвия, винты, прокладки, горизонтальный L-образный план и экран от насекомых.
  • Устанавливается на 50 % быстрее, чем оцинкованные шляпные каналы, что значительно снижает затраты на проект.
  • MOTO выпускается длиной 20 футов, тогда как оцинкованные обычно имеют длину 10 футов.
  • Профили MOTO не требуют герметизации после резки или сверления.
  • Алюминий имеет ожидаемый срок службы 40 лет, на 100% пригоден для вторичной переработки и может способствовать получению кредитов LEED.

СПЕЦИАЛИЗАЦИЯ: MOTO SYSTEMS ПРОИЗВОДИТ АЛЮМИНИЕВЫЕ РАМНЫЕ СИСТЕМЫ СТЕКЛА РАЗРАБОТАННЫЕ ПОДХОДИТ ДЛЯ ЛЮБЫХ ФАСАДНЫХ СТЕКЛОВ, ЗАМЕНЯЮЩИХ НЕДОСТАТОЧНЫЕ ОЦИНКОВАННЫЕ СИСТЕМЫ.

Однослойная открытая застежка Moto Systems (SL)

Moto Systems Однослойная открытая застежка + непрерывная изоляция (SL + CI)

Двухслойная открытая застежка Moto Systems (DL)

Moto Systems Двойной открытый крепеж + непрерывная изоляция (DL + CI)

Омнис

Компания OMNIS со штаб-квартирой в Чикаго, штат Иллинойс, является национальным дистрибьютором превосходной экологичной продукции PETRARCH. и искусственный камень STENI® Панели SIKATACK® RAINSCREEN STRUCTURAL СИСТЕМА КРЕПЛЕНИЯ СКРЫТОЙ КЛЕЙКОЙ СТЕКЛА, СИСТЕМЫ КРЕПЛЕНИЯ ДЛЯ МИНЕРАЛЬНОЙ ИЗОЛЯЦИИ TRUFAST® WALLS и СИСТЕМЫ КРЕПЛЕНИЯ КЛАДОВОЙ ОБЛИЦОВКИ XKELEX. Имея сеть ведущих представителей США по ограждающим конструкциям, OMNIS предоставляет первоклассные дополнительные услуги монтажникам, архитекторам, подрядчикам и владельцам зданий. OMNIS представляет дождевой экран производители панелей, которые используют экологически чистые технологии производства и переработанные материалы в своей продукции. Омнис Панели из инженерного камня экологически устойчивы и служат в течение всей жизни, выдерживая суровые условия и вандализм, создание блестящих структур, которые снижают затраты на жизненный цикл и содержание.

Панели от дождя из инженерного камня Петрарка состоят в основном из карьерного мрамора, который в противном случае был бы отходами. Работая с архитекторами, Петрарка спроектировал более 1500 цветов с различными текстурами и покрытиями. Как и натуральный камень, панели Petrarch выдерживают экстремальные условия окружающей среды, вандализм и разоблачение на долгие годы.

  • Обширная и разнообразная цветовая палитра с различными текстурами и отделками.
  • Чрезвычайно прочный и устойчивый к экстремальным климатическим условиям и загрязнениям. Отлично подходит для мест с высокой ударной нагрузкой и трафиком.
  • Высокопрочное покрытие со сквозным цветом, не расслаивается и не гниет ни при каких условиях.
  • Простота установки и долговечность. Нет необходимости запечатывать края и можно резать в полевых условиях. Открытая застежка или задняя застежка.
  • Влагопоглощение 0,15% после погружения в воду на 24 часа. NFPA 285, класс огнестойкости A, ожидается ICC, сертифицирован LEED.
  • Проверенная эффективность – 20-летняя гарантия с ожидаемым сроком службы более 50 лет.
  • Клейкая защита от дождя SikaTack® Attachment System — это высокоэффективная клеевая система для невидимой и надежной фиксации панелей для защиты от дождя. Панель SikaTack® Адгезивная система подходит для крепления панелей из искусственного камня, композитов, керамики, ламината высокого давления, и многие металлические подложки и подложки с порошковым покрытием.

  • Простая установка без винтов или заклепок, защитные панели незаметно крепятся к основанию.
  • Клеевой слой предотвращает коррозию, вызванную винтами.
  • Система SikaTack® Panel System стоит до 40 % меньше по сравнению со скрытой механической фиксацией.
  • Компания Sika проводит бесплатное обучение для обеспечения идеальной скрытой панели от дождя и предлагает 20-летнюю гарантию на адгезию.
  • SikaTack получил класс пожарной безопасности NFPA 285 при использовании с панелями STENI.
  • STENI® Color, природный заполнитель и Панели Vision Rainscreen открывают целый мир возможностей в творческом процессе, сочетая цвет, текстуру, блеск и узоры, чтобы придать дизайн здания действительно уникальная идентичность. Панели STENI® отличаются гибкостью, непревзойденной долговечностью и непревзойденной 60-летней гарантией.

    • Три стиля: Nature, Vision и Color, с широким диапазоном форматов, шириной 47,75 дюйма и нестандартной длиной до 11 футов 5 дюймов.
    • Изогнутые и угловые элементы предлагают широкий выбор вариантов дизайна и создают непрерывные переходы.
    • Простота установки. Монтируемые на вентилируемую фасадную систему, приклеиваемые или скрепляемые, панели можно монтировать в любое время года, вне зависимости от погодных условий.
    • Ударопрочный и 100% водонепроницаемый. Панели выдерживают экстремальные температуры.
    • Широкий спектр вспомогательных услуг по логистике и установке, включая нестандартные размеры и предварительно просверленные панели.
    • Лучшая в отрасли 60-летняя гарантия.

    СТЕНЫ TRUFAST® Grip-Lok® и Grip-Deck® Insulation Fastening Systems — инновационные системы крепления для внешней оболочки здания и фасадов. TRUFAST® сотрудничает с ведущими производителями пеноизоляции, строительной пленки и барьеров для воздуха/влаги для разработки креплений и инструменты для быстрой установки материалов. Вся продукция прошла объективные испытания и соответствует самым высоким национальным и международным стандартам. стандарты (FM Global, Управление продукции округа Майами-Дейд, штат Флорида, Европейские технические разрешения и NTA, Inc. ).

  • Пластина Grip-Lok® MW представляет собой универсальное решение для крепления минеральной ваты, позволяющее прикреплять минеральную вату к любому основанию, включая дерево, сталь или бетон.
  • Grip-Lok® Hurricane Washer — это большая пластиковая шайба диаметром 3 дюйма, используемая для крепления минеральной ваты к различным основаниям. барьер при механическом креплении сплошной изоляции
  • XKELEX Облицовка от дождя Системы крепления предлагают горизонтальный монтаж основания как для открытого, так и для скрытого крепления. Горизонтальный монтаж может устранить необходимость в опорной плите в каркасной стене, экономя деньги и трудозатраты во время установки системы. Высококачественные материалы исключительно хорошо работают в суровых условиях и в различных климатических условиях.

    • Видимая система крепления XKELEX h29 позволяет установщику отказаться от вертикального пояса и прикрепить его горизонтально к несущей стене.
    • Крепежная система XKELEX CS19 обеспечивает горизонтальный метод крепления к основанию, а также обеспечивает скрытое крепление панели с помощью зажимов и направляющих.
    • Эксклюзивная система скрытого крепления XKELEX CS30 работает с запатентованным горизонтальным профилем, который входит в зацепление с обработанным краем панели.

    СПЕЦИАЛЬНОСТЬ: OMNIS ПРОИЗВОДИТ ЭКОЛОГИЧЕСКИ УСТОЙЧИВЫЙ КОНСТРУКЦИОННЫЙ КАМЕНЬ ПАНЕЛИ ОБЛИЦОВКИ ДОЖДЕВИКА, СИСТЕМЫ КРЕПЛЕНИЯ ОБЛИЦОВКИ, РЕШЕНИЯ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ИЗОЛЯЦИИ И ТЕХНОЛОГИИ ДЛЯ БЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

    Petrarch Dorset Гладкие матовые облицовочные панели Rainscreen

    Петрарка Алебастровые гладкие матовые облицовочные панели Rainscreen

    Облицовочные панели из натурального заполнителя Steni® Rainscreen

    Цветные облицовочные панели Steni® Rainscreen

    Рок-Он™

    ROK-ON™ производит инновационную систему структурно-изолированной обшивки и систему защиты от дождя с использованием запатентованного стекловолокна. армированная керамическая цементная плита (FRCC), которая является основой ее систем и технологий. Доска структурная, негорючий, не гниет, не поддерживает плесень, водостойкий, ударопрочный и устойчивый к насекомым. Его можно разрезать и установить с помощью обычных инструментов и торговли и принимает и удерживает крепеж. Он не содержит вредных компонентов и полностью пригоден для вторичной переработки. Это может принимать прямое применение наружной облицовки и отделки, создавая гибкость дизайна. Самое главное заключается в том, что его использование устраняет большинство слоев, необходимых для соответствия конкурирующим продуктам требуемым стандартам производительности.

    • Доступны в виде структурно-изолированной обшивки и системных реек для защиты от дождя.
    • Крепится как обычная оболочка и полностью соответствует нормам.
    • Подходит для любой внешней облицовки и отделки и устраняет большинство слоев, необходимых для других продуктов.
    • Превышает требования новых норм по управлению пожарами, энергией и влажностью.
    • Негорючий, 0 Пламя / 0 Распространение дыма / R-10.5
    • Водостойкий, ударопрочный, устойчивый к термитам, не гниет, не плесневеет и не плесневеет.

    СПЕЦИАЛЬНОСТЬ: ИННОВАЦИОННАЯ СТРУКТУРНО-ИЗОЛИРОВАННАЯ ОБШИВКА И СИСТЕМА ДОЖДЕВОГО ЭКРАНА ДЛЯ ОБОЛОЧКА ЗДАНИЯ, ПРЕВЫШАЮЩАЯ ТРЕБОВАНИЯ К НОРМАМ ПО ЭНЕРГЕТИЧЕСКИМ И ПОЖАРНЫМ ХАРАКТЕРИСТИКАМ.

    Структурно-изолированная оболочка Rok-On™

    Монтаж структурно-изолированной обшивки Rok-On™

    Система защиты от дождя Rok-On™

    Детали варианта защиты от дождя Rok-On™

    STRONGWELL StronGirt™

    Strongwell STRONGIRT™ — идеальная облицовка с непрерывной изоляцией (CI). система поддержки навесного оборудования. Это пултрузионный композит, полностью состоящий из FRP (стекловолокна). использует специальную систему огнестойких смол и уникальный дизайн ламината для предлагают превосходную прочность на отрыв, отличную тепловую эффективность и способность работать с любой непатентованной изоляцией (без разводки и изготовления жестких требуется теплоизоляция).

    • Легкая система из 100% FRP (без металла, который может ржаветь или реагировать).
    • Термически эффективная замена системам крепления металлической облицовки.
    • Превосходная прочность на выдергивание, возможность установки вертикально или горизонтально в зависимости от требований конструкции.
    • Работает со всеми непатентованными изоляционными материалами.
    • Изготовление на месте не требуется.
    • Незаметен в полостях дождевого экрана.
    • Двойная система крепления на переднем фланце.
    • Соответствует коду

    ОСОБЕННОСТИ: НЕПРЕРЫВНАЯ ИЗОЛЯЦИЯ ИЗ СТЕКЛОВОЛОКНА ИЗ ПУЛЬТРУДНОГО СТЕКЛА, ПРИЛОЖЕНИЕ ДЛЯ ОБЛИЦОВКИ СИСТЕМА ПОДДЕРЖКИ.

    StronGirt™ Пултрузионный стекловолоконный пояс

    StronGirt™ с минеральной ватой

    Пример установки StronGirt™

    Система поддержки крепления для облицовки StronGirt™ FRP

    Thermafiber® от Owens Corning®

    Дождевой экран RainBarrier® и непрерывная изоляция полых стен обеспечивают непрерывное энергосбережение изоляции (ci), противопожарной защиты и звукоизоляции, а также эффективно отвод воды из системы полости стены. RainBarrier® имеет несколько явные преимущества по сравнению с другими изоляционными продуктами в этих типах строительства. Thermafiber® VersaBoard® — это многоцелевой утеплитель из минеральной ваты. Эти продукты отлично подходят для гаража, под настилом, техническими помещениями и другими областями, где требуется изоляция. Эти продукты разработаны, чтобы отталкивать влаги и может быть открытой внутренней поверхностью.

    СПЕЦИАЛЬНОСТЬ: ДОЖДЕВОЙ ЭКРАН И ПОЛОСТЬ СТЕНЫ, НЕПРЕРЫВНАЯ ИЗОЛЯЦИЯ И МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНОСТЬ ИЗОЛЯЦИЯ МИНЕРАЛЬНАЯ ВАТА.

    Изоляция из минеральной ваты RainBarrier®

    RainBarrier® на металлическом стержне

    RainBarrier® на ЦБ

    RainBarrier® с STRONGWELL StronGirt™

    Вапрошилд®

    Уже более десяти лет компания VaproShield® разрабатывает и производит высокоэффективные паропроницаемые водонепроницаемые барьеры.