Портландцемент что такое: Что такое портландцемент: описание, характеристики, марки

Содержание

Что такое портландцемент: описание, характеристики, марки

 

Вступление

Самый используемый строительный материал в любой области строительства и ремонта, безусловно, является цемент. В гражданском и частном строительстве, также ремонте жилого сектора самым популярным видом цемента является портландцемент.

Цемент используют в строительстве фундамента дома,  кладки стен, штукатурных и ремонтных работах, строительства построек и пристроек, устройства дорожек и строительстве бассейнов. О строительстве бассейнов под ключ можно узнать на сайте http://aquaes.ru/.

Портландцемент это

Нельзя сравнивать цемент и портландцемент. Такое сравнение не корректно. Портландцемент это вид цемента, а проще говоря, это целая группа разнохарактерных видов простого цемента.

Цемент марки портланд

Изготавливают цемент из гипса и молотого клинкера. Клинкер обожженная смесь глины и извести. Полученные гранулы клинкера, перемалывают и добавляют гипсовый порошок.

Это состав самого простого ПЦ,  продающийся в отечественных магазинах под марками М400/500/600 (ГОСТ 10178). Цифра в маркировке означает прочность получаемого монолита на вертикальную нагрузку. В продаже можно найти цементы по ТУ М200, М300 и М700. Есть варианты М800 и М900.

Однако, для получения специальных свойств производители могут добавлять в клинкер добавки в виде оксида железа, оксида магния, алюминаты, оксиды кремния и кальция, силикаты.

Также некоторые производители добавляют в цемент минеральные добавки в виде, пемзы, вулканического туфа, кремнеземистых отходов, а также современные пластификаторы.

Марка цемента

Цемент продается в мешках, чаще бумажных с буквенно-цифровой маркировкой. В маркировке портландцемента используют для маркировки буквы ПЦ, чаще букву М. Цифры в маркировке цемента обозначают прочность конструкции из этого цемента на сжатие. Начинается маркировка цемента с цифры 300, с шагом в 100 до цифры 700 (300, 400, 500, 600, 700).

Например, цемент марка М300 выдержит нагрузку до 300 килограмм на 1 кубический метр.

Если в маркировке присутствуют другие буквы, это значит, что в цементе есть добавки для улучшения пластичности и прочности цемента. Обычно добавки маркируют буквой Д. Например, Д40, означает что таких добавок 40%.

Разновидности портландцемента

Цемент БТЦ

БТЦ это портландцемент быстротвердеющий. Данный цемент наберёт полную прочность через трое, а не через 28 суток.

ПЦ сульфато-стойкий

Этот цемент имеет стойкость к сульфатным водам и очень медленно твердеет. Используется для подводных и подземных сооружений.

ПЦ с активными добавками

В данный вид цемента добавляют активные добавки, пластификаторы. Они придают иначе, делают  бетон водоотталкивающим и высоко пластичным.

Белый ПЦ

Белый портландцемент, считается декоративным. Однако, для получения белого цемента, в смеси значительно снижают содержание железа, и не используют пигментные добавки.

Такая обработка делает его в три раза дороже, обычного серого цемента.

Цемент ШПЦ

Это шлаковый портландцемент. ШПЦ устойчив к агрессивным средам, используется в гидросооружениях.

Цемент ИПЦ

Это известково–шлаковый портландцемент. В состав входит доменный шлак, известь, гипс, готовый портландцемент. Используется только в воде, на воздухе разрушается.

Цемент глиноземистый

Данный цемент производят из клинкера в состав которого входят обожженная смесь алюминиевой руды  и известняка. По количеству глинозема подразделяют глиноземистый и высокоглиноземистый цементы.

Глиноземистый без гипса и минеральных добавок. Из-за чего, он быстро твердеет, но медленно схватывается. Для усиления схватывания в него добавляют портландцемент или известь.

Высокоглиноземистый используют для защиты печей и промкотлов, из-за его жаропрочности.

Как определяют качество цемента при покупке

Чтобы определить качество цемента при его покупке, нужно:

  • Зачерпнуть в мешке пригоршню цемента;
  • Сожмите кулак;
  • Если цемент высыпается через пальцы, значит это партия высококачественного цемента;
  • Если вы почувствуете в цементе комочки, значит цемент мог контачить с влагой и его качество не вызывает доверия.

Срок годности цемента

Как ни странно, цемент скоропортящийся продукт. Через 90 дней после изготовления, цемент теряет 20% завяленных характеристик. Через 6 месяцем потери составят 30%, через год – 40%.

Важно! Для долгого хранения купленного цемента бумажный мешок цемента нужно упаковать в полиэтиленовый пакет.

Марки цемента

М300

М300 характеризуется повышенной водостойкостью и водонепроницаемостью, и стойкостью к некоторым видам коррозии.

М400

Портландцемент М400 (ГОСТ 10178-85) обладает высокой морозо и влагоустойчивостью. Применяется в железобетонных конструкциях, сооружениях наземных и подземных, включая фундаменты.

М500 (ГОСТ 10178-85)

Данный портландцемент использует для строительства мостов, бетонных и железобетонных конструкций, военных сооружений повышенной прочности, а также в восстановительных работах.

М600

М600 применяют для производства бетона класс В40. Используется в специальных сооружениях.

Маркировка М600

  • Б –  быстро затвердевающий;  
  • Н – нормированный;
  • ПЦ – обычный портландцемент;
  • БЦ – белый цемент;
  • ПЛ – с пластификатором;
  • СС – сульфато-стойкий;
  • ГФ – гидрофобный;
  • ШПЦ – шлаковый портландцемент.  
  • ВРЦ – водопроницаемый.

©Opolax.ru

Еще статьи

 

Похожие статьи

что это такое, пуццолановый и сульфатостойкий цемент, свойства и состав по ГОСТу, разновидности и марки

В настоящее время наиболее распространенной разновидностью вяжущего вещества для бетонных растворов по праву признан портландцемент. Он изготавливается из карбонатных горных пород. Нередко его используют в производстве бетона. Сегодня мы детально рассмотрим, какие технические характеристики присущи этому материалу, а также как его можно применять.

Что это такое?

Прежде чем рассматривать характеристики и особенности такого материала, как портландцемент, стоит разобраться, что же он собой представляет.

Портландцемент – это одна из разновидностей цемента, представляющая собой особое гидравлическое и вяжущее вещество. В большей мере он состоит из силикатного кальция. Данный компонент занимает примерно 70-80% процентов такого цементного состава.

Такой тип цементного раствора пользуется популярностью во всем мире. Он заполучил свое название от острова, который находится на берегу Великобритании, так как породы камня с Портланда обладают точно такой же расцветкой.

Плюсы и минусы

Портландцемент обладает сильными и слабыми сторонами.

Для начала стоит рассмотреть, какие преимущества имеет данный материал:

  • Следует отметить прекрасные прочностные характеристики портландцемента. Именно поэтому его чаще всего используют в изготовлении монолитных железобетонных конструкций и других подобных объектов.
  • Портландцемент является морозостойким. Ему не страшны низкие температуры. В подобных условиях материал не подвергается деформации и не покрывается трещинами.
  • Этот материал является водонепроницаемым. Он не страдает от контакта с сыростью и влагой.
  • Портландцемент можно использовать даже при строительстве фундамента в условиях сложных грунтов. Для таких условий используется сульфатостойкий раствор.
  • Существует несколько разновидностей портландцемента – каждый покупатель может подобрать для себя оптимальный вариант. Можно приобрести быстротвердеющий или среднетвердеющий состав.
  • Если вы приобрели действительно качественный портландцемент, то можно не беспокоиться о его последующей усадке и деформации.
    После монтажа на нем не образовываются трещины и другие подобные повреждения.

Недостатков у портландцемента не так много. Как правило, они связаны с низкокачественными растворами, которых сегодня в магазинах находится очень много.

Среди них можно выделить следующие:

  • Во время своего полного затвердевания низкокачественный материал подвержен деформациям. Это необходимо учитывать при работе. Также следует предусмотреть все усадочные швы.
  • Данный раствор нельзя назвать экологически чистым, так как в его составе, кроме натуральных, находится множество химических компонентов.
  • Работать с портландцементом следует осторожно, так как при контакте с ним можно заработать химический ожог и раздражение. По словам специалистов, в условиях долгого контактирования с этим материалом возможно заработать рак легких.

К сожалению, сегодня многие покупатели сталкиваются с некачественными растворами портландцемента. Этот продукт должен соответствовать ГОСТу 10178-75. В противном случае смесь может оказаться не такой прочной и надежной.

Особенности производства

В составе современного портландцемента присутствует известь, гипс и особая клинкерная глина, прошедшая специальную переработку.

Также этот вид цемента дополняется корректирующими компонентами, улучшающими технические характеристики раствора:

  • обеспечивают ему должную густоту;
  • определяют ту или иную скорость застывания;
  • делают материал устойчивым к внешним и техногенным факторам.

Производство такого вида цемента базируется на силикатах кальция. Чтобы произвести регулировку схватывания, используется гипс. Производят портландцемент путем обжигания (по специальной формуле) определенной смеси с большим количеством кальция.

В производстве портландцемента не обойтись без карбонатных горных пород. К ним относятся:

  • мел;
  • известняк;
  • кремнезем;
  • глинозем.

Также нередко в процессе изготовления нередко используется такой компонент, как мергель. Он представляет собой комбинацию глинистых и карбонатных пород.

Если рассматривать процесс изготовления портландцемента детально, то можно сделать вывод, что он заключается в измельчении необходимого сырья. После этого оно как следует перемешивается в определенных пропорциях и обжигается в печах. При этом сохраняется температурный режим в 1300-1400 градусов. В таких условиях обеспечивается обжиг и плавление сырья. На этом этапе получается продукт, называемый клинкером.

Чтобы получить готовую продукцию, цементный состав еще раз измельчается, а затем перемешивается с гипсом. Получившийся продукт в обязательном порядке должен пройти все проверки для подтверждения своего качества. Проверенный и надежный состав всегда имеет соответствующие сертификаты нужного образца.

Чтобы в результате получился качественный портландцемент, используют несколько способов его создания:

  • сухой;
  • полусухой;
  • комбинированный;
  • мокрый.

Чаще всего используются сухой и мокрый методы производства.

Мокрый

Такой вариант производства предполагает создание портландцемента с добавлением особого карбонатного составляющего (мела) и силиконового элемента – глины.

Нередко применяются добавки, содержащие железо:

  • пиритные огарки;
  • конверторный шлам.

Необходимо следить за тем, чтобы уровень влажности силиконового компонента не превышал 29%, а глины – 20%.

Мокрым данный метод изготовления прочного цемента называется, так как измельчение всех составляющих происходит в воде. При этом на выходе формируется шихта, представляющая собой суспензию на водной основе. Как правило, ее влажность варьируется в показателях от 30% до 50%.

После этого осуществляется непосредственный обжиг шлама в печке. На данном этапе из него выделяется углекислота. Появившиеся клинкерные шарики тщательно перемалывают, пока они не превратятся в порошок, который уже можно назвать цементом.

Полусухой

Для полусухого способа изготовления используют такие компоненты, как известь и глина. По стандартной схеме эти составляющие измельчаются и высушиваются. Далее их смешивают, снова измельчают и корректируют при помощи разнообразных добавок.

В завершении всех этапов производства глина и известь подвергаются гранулированию и проходят обжиг. Можно сказать, что полусухой способ производства почти не отличается от сухого. Одно из различий между этими методами заключается в размере измельченного сырья.

Сухой

Сухой способ изготовления портландцемента по праву признан самым экономичным. Его отличительная черта заключается в том, что всех этапах производства применяется сырье, находящееся исключительно в сухом состоянии.

Та или иная технология изготовления цемента напрямую зависит от физических и химических свойств сырья. Самым популярным является производство материала в условиях особых вращающихся печей. При этом должны использоваться такие составляющие, как глина и известь.

Когда глина и известь будут полностью измельчены в специальном дробильном аппарате, их высушивают до необходимого состояния. Уровень влажности при этом не должен превышать 1%. Что касается непосредственно измельчения и сушки, то они осуществляются в особой сепараторной машине. Далее получившаяся смесь переносится в циклонные теплообменники и остается там совсем недолго – не больше 30 секунд.

Затем следует этап, в ходе которого осуществляется непосредственный обжиг подготовленного сырья. После этого его переносят в холодильник. Далее клинкер «перемещается» на склад, в условиях которого станет производиться его тщательное перемалывание и фасовка. В данном случае предварительная подготовка гипсового компонента и всех добавочных элементов, а также будущее хранение и перевозка клинкера будут происходить точно так же, как при мокром методе изготовления.

Смешанный

Иначе эта технология производства называется комбинированной. При ней шлам заполучают мокрым методом, а после этого получившаяся смесь освобождается от лишней влаги при помощи специальных фильтров. Данный процесс должен происходить до тех пор, пока уровень влажности не составит 16-18%. После этого смесь переносится на обжиг.

Существует еще один вариант смешанного производства цементной смеси. В данном случае предусматривается сухая подготовка сырья, которое затем разбавляется водой (10-14%) и подвергается последующему гранулированию. Необходимо, чтобы размер гранул не был больше 15 см. Только после этого приступают к обжигу сырья.

Чем отличается от простого цемента?

Многие потребители задаются вопросом, в чем же заключается разница между портландцементом и обычным цементом.

Стоит сразу обозначить, что клинкерный цемент – это один из подтипов классического раствора. Как правило, он используется в производстве бетона, а тот, в свою очередь, незаменим в постройке монолитных и железобетонных конструкций.

В первую очередь, отличия двух растворов заключаются в их внешнем виде, эксплуатационных характеристиках и свойствах. Так, портландцемент является более стойким к воздействию низких температур, так как в его составе присутствуют специальные добавки. У простого цемента данные характеристики гораздо слабее.

Портландцемент имеет более светлый, чем у обыкновенного цемента, окрас. Благодаря данной характеристике существенно экономится краситель при строительных и отделочных работах.

Портландцемент является более популярным и востребованным, нежели обычный цемент, несмотря на свой химический состав. Именно его специалисты рекомендуют использовать в строительных работах, особенно если они масштабные.

Виды и характеристики

Существует несколько видов портландцемента.

  • Быстросохнущий. Такой состав дополняется минералами и компонентами шлаков, поэтому полностью твердеет в течение первых трех дней. Благодаря этой особенности ощутимо уменьшается время выдержки монолита в опалубке. Стоит отметить и то, что в процессе высыхания быстросохнущего портландцемента он повышает свои прочностные характеристики. Маркировка быстросохнущих смесей – М400, М500.
  • Нормально твердеющий. В составе такого портландцемента отсутствуют какие-либо добавки, влияющие на срок твердения раствора. Кроме того, ему не нужен тонкий помол. Такой состав должен обладать характеристиками, соответствующими ГОСТу 31108-2003.
  • Пластифицированный. В составе этого портландцемента имеются особые добавочные компоненты, называемые пластификаторами. Они обеспечивают цементу высокую подвижность, повышенные прочностные качества, устойчивость к разным температурным режимам и минимальное влагопоглощение.
  • Гидрофобный. Подобный портландцемент получается путем введения таких компонентов, как асидол, мылонафт и прочих гидрофобных добавок. Главной особенностью гидрофобного портландцемента является незначительное увеличение время схватывания, а также способность не впитывать влагу в свою структуру.

Вода из таких растворов испаряется очень медленно, поэтому их чаще всего применяют в засушливых местностях, где камень должен застывать постепенно, чтобы не утратить прочность.

  • Сульфатостойкий. Сульфатостойкий тип портландцемента используется для получения качественного бетона, не боящегося низких температур и морозов. Данный материал можно применять в строительстве зданий и сооружений, которые испытывают на себе воздействие сульфатных вод. Подобный цемент предупреждает образование на коррозии на конструкциях. Марки сульфатостойкого портландцемента – 300, 400, 500.
  • Кислотоупорный. В содержании этого портландцемента присутствует кварцевый песок и кремнефтористый натрий. Эти компоненты не боятся контакта с агрессивными химическими веществами.
  • Глиноземистый. Глиноземистый клинкерный цемент отличается составом, в котором присутствует окись алюминия в высокой концентрации. Благодаря этому компоненту данный состав имеет минимальные сроки схватывания и высыхания.
  • Пуццолановый. Пуццолановый цемент богат минеральными добавками (вулканического и осадочного происхождения). Эти составляющие занимают примерно 40% от всего состава. Минеральные добавки в пуццолановом портландцементе обеспечивают более высокие показатели водонепроницаемости. Однако они не способствуют образованию высолов на поверхности уже засохшего раствора.
  • Белый. Подобные растворы производят из чистой извести и белой глины. Чтобы добиться большего отбеливающего эффекта, клинкер проходит процесс дополнительного охлаждения водой. Белый портландцемент чаще всего применяется в отделочных и архитектурных работах, как и цветной. Также он может выступать основанием для цветного раствора портландцемента. Маркировка данного состава – М400, М500.
  • Шлакопортландцемент. Такую разновидность портландцемента применяют для изготовления жаростойкого бетона. Такой материал отличается низким коэффициентом морозоустойчивости, поэтому его так часто используют при возведении не только наземных, но и подземных и подводных сооружений.

Характерной чертой шлакопортландцемента является то, что в нем присутствует высокое содержание мельчайших частичек металла из-за добавления доменных шлаков.

  • Тампонажный. Особый тампонажный портландцемент чаще всего используется при цементировании газовых и нефтяных скважин. Состав этого цемента минералогический. Он разбавляется шлаком кварцевым песком или известняком.

Существует несколько разновидностей этого цемента:

  1. песчанистый;
  2. утяжеленный;
  3. низкогироскопичный;
  4. солестойкий.
  • Шлакощелочной. Такой портландцемент имеет добавки из щелочки, а также молотого шлака. Встречаются составы, в которых присутствуют глинистые составляющие. Схватывается шлакощелочной цемент точно так же, как и обычный портландцемент с песчанистой основой, однако отличается повышенной устойчивостью к негативным внешним факторам и низким температурам. Также подобный раствор обладает низким уровнем влагопоглощения.

Как можно заметить, технические и физические свойства разных видов портландцемента сильно отличаются друг от друга. Благодаря такому широкому выбору можно подобрать раствор и для строительных, и для отделочных работ в любых условиях.

Маркировка

Все разновидности портландцемента различаются по своим маркировкам:

  • М700 – это очень прочный состав. Именно он используется при изготовлении высокопрочного бетона для возведения сложных и крупных конструкций. Стоит такая смесь недешево, поэтому ее крайне редко используют для возведения мелких сооружений.
  • М600 – это состав увеличенной прочности, который чаще всего применяется в производстве ответственных железобетонных элементов и сложных конструкций.
  • М500 –тоже отличается высокой прочностью. Благодаря такому качеству его можно использовать при реконструкции различных зданий, перенесших серьезные аварии и разрушения. Также состав М500 применяют для укладки дорожных покрытий.
  • М400 – является самым доступным и распространенным. Он отличается неплохими параметрами морозостойкости и влагоустойчивости. Использовать клинкер М400 можно для строительства сооружений любого назначения.

Сфера применения

Как упоминалось выше, портландцемент представляет собой усовершенствованный тип вяжущего раствора. От непосредственного вида наполнителя напрямую зависят те или иные технические характеристики, присущие данному материалу. Так, быстросохнущий портландцемент с маркировкой 500 и 600 может похвастаться быстрым затвердеванием, поэтому его подмешивают в бетон для сооружения массивных и крупногабаритных сооружений, причем они могут быть и наземными, и подземными. Кроме того, к данному составы зачастую обращаются и в тех случаях, когда требуется максимально скорый набор прочности. Чаще всего данная необходимость возникает при заливке фундамента.

Более распространенным по праву признан портландцемент с маркировкой 400. Он является универсальным в вопросах своего применения. Его используют при создании мощных монолитных и железобетонных деталей, к которым предъявляются повышенные требования прочности. Данный состав немного отстает от портландцемента марки 500, однако стоит дешевле.

Сульфатостойкий вяжущий состав зачастую используется для подготовки смесей, участвующих в строительстве различных конструкций, находящихся под водой. Этот усовершенствованный портландцемент незаменим в подобных условиях, так как подводные строения особенно подвержены вредным воздействиям сульфатных вод.

Цемент с пластификатором и маркировкой 300-600 приумножает свойства пластичности раствора, а также увеличивает его прочностные характеристики. Используя такой портландцемент, можно сэкономить около 5-8% вяжущего, особенно если сравнивать его с простым цементом.

Особые разновидности портландцемента не так часто используются для строительных работ небольших масштабов. Это объясняется их высокой стоимостью. Да и не каждый потребитель хорошо знаком с подобными составами. Все-таки портландцемент, как правило, используется в строительстве крупных и важных объектов.

Когда нельзя применять?

Портландцемент наделяет обычный бетон специальными свойствами и прочностными качествами, что делает его весьма востребованным в строительных работах (особенно масштабных). Однако такой раствор нельзя применять в проточных речных руслах, соленых водоемах, а также в воде, отличающейся повышенным содержанием минеральных веществ.

Даже сульфатостойкий вид цемента не будет справляться со своими основными функциями в подобных условиях, так как он рассчитан на эксплуатацию в статичных и умеренных водах.

Советы по использованию

Портландцемент является более сложным по своему составу, нежели обычный раствор.

Работая с такими материалами, следует прислушаться к советам и рекомендациям специалистов:

  • Чтобы раствор поскорее затвердел, необходимо подобрать подходящий минералогический состав цемента, а также применить специальные добавки. Нередко в таких случаях обращаются к электрическому прогреву или тепло-влажной обработке.
  • Для замедления затвердевания применяют нитраты натрия, калия и аммония. Э
  • Необходимо учитывать и сроки схватывания цементного теста. Начало данного процесса происходит не раньше, чем через 30-40 минут, а завершение – не позже, чем через 8 часов.
  • Если портландцемент планируется использовать для обустройства фундамента в условиях сложного грунта, то специалисты настоятельно рекомендуют выбрать сульфатостойкий раствор, который отличается высоким содержанием минеральных компонентов.
  • Для оформления полов идеально подходит цветной или белый портландцемент. С использованием такого раствора можно создавать красивые мозаичные, плиточные и брекчиевидные покрытия.
  • Портландцемент не является редкостью. Его можно купить практически в любом строительном магазине. Его необходимо грамотно подготовить к работе. Для этого нужно взять 1,4-2,1 воды на каждые 10 кг цемента. Чтобы рассчитать точное количество требуемой жидкости, вам необходимо обращать внимание на степень густоты раствора.
  • Обращайте внимание на состав портландцемента. Если в нем присутствуют различные добавки для улучшения влагоустойчивых качеств, то морозостойкие характеристики уменьшатся. Если вы подбираете цемент для влажного климата, то обычный раствор вам не подойдет. Лучше приобрести шлакопортландцемент.
  • Цветным и белым клинкерным смесям необходимо обеспечить транспортировку и хранение в специальной таре.
  • Сегодня в магазинах продается очень много поддельных клинкерных составов. Специалисты настоятельно рекомендуют при покупке знакомиться с сертификатами качества товаров, в противном случае цемент может оказаться низкокачественным.

Процесс получения портландцемента можно посмотреть ниже.

что это такое, состав и свойства, разновидности и марки по ГОСТ, сульфатостойкий пуццолановый портландцемент

Для изготовления бетона применяются неорганические вяжущие вещества, которые при смешивании с водой образуют тестообразный раствор, набирающий прочность по мере застывания. Разновидностью такого вяжущего состава является портландцемент.

Особенности и изготовление

О портландцементе нередко ведут разговор, когда речь заходит о необходимости прочного и устойчивого к негативным воздействиям среды раствора. Портландцемент представляет собой разновидность вяжущего вещества для бетонных растворов.

Он является сухой смесью, которую разводят водой. Спустя определенное время происходит схватывание продукта при взаимодействии с воздухом.

Портландцемент в основе имеет мелко смолотый клинкер, а также гипс, ускоряющий схватывание смеси. В зависимости от вида и марки изделия его формула может включать те или иные добавки и примеси.

Смесь была изобретена еще в 1824 году американским каменщиком, а своим названием обязана внешнему сходству с известняком Портленда, который добывался в одном из английских графств.

Для получения данного состава используются карбонатные горные породы (известняк, мел, глинозем и кремнезем), а также мергелий (смесь карбонатных пород и глины, переходная порода от известняковых к глинистым). Процесс производства начинается с тщательного измельчения сырья и смешивания его в определенных пропорциях. Следующий этап – обжиг сырья в печах при температуре 1300-1400°С. Результатом оплавления становится материал, называемый клинкером.

Клинкер вновь измельчается и смешивается с гипсом. При необходимости добавляются прочие элементы, повышающие эксплуатационные характеристики готового продукта. Данная смесь проходит контроль качества и при соответствии принятым стандартам получает сертификат соответствия.

Существует несколько вариантов обжига сырья:

  • Мокрый. Сначала происходит измельчение компонентов, затем глина замачивается до тех пор, пока показатель влажности не достигнет 70%. После этого она в мельницах смешивается с известняком.
  • Сухой. Процесс перемалывания и сушки смеси происходит одновременно, что позволяет сократить трудозатраты и расходы производства. В результате обработки в мельницах получают порошкообразное сырье.
  • Комбинированный. При данной технологии совмещаются 2 типа производства – сухой и мокрый. Влагонасыщение сырья поднимается до 14%, после чего продукция измельчается и высушивается в специальных мельницах.

Состав и свойства

Как уже говорилось, портландцемент состоит из клинкера. В природе готовые гранулы встречаются достаточно редко, поэтому клинкерную крошку получают искусственным методом путем смешивания и обжига карбоновых и глинистых смесей.

Готовый клинкер смешивают с гипсом, содержание которого в составе не превышает 5%. Его вводят для того, чтобы обеспечить подвижность раствора в течение 45 минут, что необходимо при формовке изделий или выполнении некоторых видов работ.

Состав и процентное содержание компонентов смеси регулирует ГОСТ 10178 85 «Портландцемент и шлакопортландцемент». Именно соблюдение гостребований при производстве гарантирует высокие технические и эксплуатационные характеристики продукта.

На его упаковке обязательно должно быть указание на производство по ГОСТу. При отсутствии последнего имеется ввиду, что портландцемент изготовлен в соответствии с ТУ (технические условия), а это значит, что его свойства отличаются от принятых.

Для придания портландцементу определенных технических характеристик, в состав вводят минеральные добавки, содержание которых не превышает 20-25%.

Наиболее востребованными являются следующие:

  • Алюминат увеличивает сроки схватывания цемента, но имеет невысокие показатели прочности (возможное содержание в портландцементе – не более 15%).
  • Алюмоферрит имеет те же свойства, что и предыдущая добавка, однако его содержание в готовом продукте уменьшается до 10-18%.
  • Белит оказывает вяжущее действие, способствует увеличению времени затвердевания, однако чрезмерное содержание способно негативным образом сказываться на прочностных характеристиках состава (допустимое содержание – не более 15-37%).
  • Алит широко используется (процентное соотношение может достигать 60%) в составах высоких марок, поскольку обеспечивает быстрое их отвердение.

Свойства портландцемента определяются его составом. Основными критериями, по которым производится оценка качества продукта, являются следующие:

  • Период схватывания. Схватывание смеси при соблюдении технических требований ее разведения должно происходить спустя 40-45 минут. Минералогический состав, тонкость помола и температура, при которой ведутся работы – именно эти факторы в первую очередь влияют на скорость схватывания изделия.
  • Водопотребность. Под данным термином понимается количество воды, требуемое для получения густого, подходящего для работы цементного теста. Обычно влага не должна превышать 25% от состава смеси. С целью снижения требуемого количества воды применяется сульфитно-дрожжевая бражка или пластификаторы.
  • Водоотделение. Данный термин обозначает отжим воды в готовом растворе, возникновение которого обусловлено оседанием более тяжелых цементных частиц. Снизить этот показатель позволяют минеральные добавки.
  • Морозостойкость – способность продукта переносить определенное количество циклов заморозки и разморозки без потери своих эксплуатационных характеристик.

Для повышения морозостойкости в состав добавляют абиетат натрия или смыленный древесный пек.

  • Коррозийная стойкость. Данная характеристика связана с тонкостью помола смеси и степенью пористости готового бетона.
  • Тепловыделение. Имеется в виду способность бетона выделять тепло в процессе затвердения. Стремительно отдающий тепло состав оптимизируют путем добавления в него активных минеральных компонентов.

Характеристики

Портландцемент имеет более высокие прочностные характеристики по сравнению с другими видами цемента, что обусловлено особенностями состава. Те или иные добавки могут вступать в реакции, изменяя технические свойства материала. Последние же связаны с его механической стойкостью и возможностями эксплуатации.

Нельзя говорить о том, что одна из технических характеристик является более приоритетной. Так, например, прочный, но слишком медленно застывающий портландцемент может увеличить сроки строительства. А морозостойкий, но подверженный коррозии состав может применяться лишь для решения узкого круга задач.

Сегодня производители стремятся создавать универсальные составы, в которых одинаково сильно проявляются наиболее важные для цемента свойства.

В то же время существуют специализированные составы, имеющие особое назначение. Таковым можно считать пуццолановый портландцемент, имеющий максимальные показатели коррозийной стойкости и влагопрочности, но достаточно низкие показатели прочности на начальных этапах работы (в первые дни схватывания).

Технические

Среди технических характеристик следует выделить:

  • Удельный вес продукта – 1100 кг/м³ для насыпных смесей, 1600 кг/м³ для уплотненных.
  • Тонкость помола в среднем составляет 40 микрон (определяется способностью смеси проходить через сито № 008), что обеспечивает необходимую прочность цемента и время его отвердения, а также влияет на его эксплуатационные качества.
  • Потребление воды, оптимальное содержание жидкости в составе не должно превышать 25-28%, поскольку этот показатель влияет на прочность состава (при излишках происходит расслаивание бетонного теста, при недостатке на готовом изделии появляются трещины).
  • Плотность зависит от марки и наличия определенных добавок в составе. В рыхлом состоянии смесь имеет плотность 1,1 т/м³, в уплотненном – 1,5-1,7 т/м³.
  • Продолжительность схватывания после смешивания с водой не превышает 40-45 минут, дальнейшее отвердение зависит от особенностей состава и условий среды (в зимнее время процесс замедляется), но не превышает 10-12 часов (измеряется с помощью прибора Вика).
  • Изменение объема при застывании означает уменьшение цементного тела в объеме на 0,5-1 мм/м на открытом воздухе и его набухание до 0,5 мм/м в воде. Важным моментом является равномерность изменений по всему объему раствора.

Физические

  • Антикоррозийная устойчивость достигается благодаря введению в состав гидроактивных материалов, препятствующих химической активности солей, а также добавлению примесей, уменьшающих пористость бетона.
  • Длительность хранения составляет не более 12 месяцев при условии сохранения заводской упаковки (3-4-х слойные, герметично закрытые бумажные мешки), поскольку уже через 3 месяца хранения теряется до 20% активности состава, через год – до 40%. Вернуть такому цементу былые качества можно только путем вторичного перемалывания.
  • Прочность на сжатие. В соответствии с данной характеристикой выделяют 4 класса прочности – 22,5; 42,5; 42,5; 52,5. Этот показатель напрямую связан со скоростью схватывания раствора.

Механические

Показатели механической прочности портландцемента составляют не менее 42,5 мПа на 28 сутки после заливки. Определение проводится в лабораторных условиях на примере образца. В соответствии с полученными результатами цемент маркируется (например, М 500). Коэффициент при этом указывает на то, какое давление способен выдержать образец (измеряется в кг/см³).

Чем выше данный коэффициент, тем больше прочностные показатели состава. Прочностные характеристики зависят от степени помола (чем она мельче, тем большей активностью обладает раствор), наличия присадок и добавок.

Показатели прочности, в свою очередь, влияют на степень схватывания раствора (определяется с помощью иглы Вика).

Отличия от простого цемента

Портландцементом считается разновидность цемента, который чаще всего используется при заливке бетона. Последний, в свою очередь, используется в монолитном и железобетонном строительстве, при возведении объектов, к которым предъявляются повышенные прочностные характеристики.

Благодаря наличию клинкерных гранул и прочих добавок, портландцемент обладает большим запасом прочности, имеет более высокие показатели морозостойкости, устойчивости к воздействию агрессивных сред. Это делает портландцемент востребованным материалом при строительстве объектов нефтяной и газовой отраслей.

Он подходит для возведения фундамента на сложных неустойчивых грунтах, в таком случае рекомендуется применять сульфатостойкую смесь. Такой состав почти не дает усадки зданий, на его поверхности не образуются трещины.

Вопрос о различиях между цементом и портландцементом несколько некорректен, поскольку последний является разновидностью цемента. Иначе говоря, цемент – это общее название, портландцемент является его разновидностью с определенным набором прочности.

Различия логичнее проводить, опираясь на марочную прочность цементов. Так, например, портландцемент М 400 уступает в своей прочности цементу М 600. Сам по себе портландцемент мало отличим от цемента (по способу монтажа, технологии схватывания, особенностям использования), разница тех или иных отличительных характеристик обусловлена присутствием добавок.

Виды

Все виды цемента делятся на бездобавочные и добавочные. Бездобавочный состав не содержит минеральных добавок, помимо гипса. Он подходит для надземных, подземных и подводных объектов монолитного характера, а также сборных бетонных и железобетонных конструкций, которые эксплуатируются в условиях отсутствия агрессивной среды.

Наличие минеральных добавок улучшает технические свойства портландцементов, благодаря чему их можно применять в агрессивных условиях, при длительном контакте конструкции с водой. Среди наиболее распространенных добавок минерального происхождения выделяют: доменный шлак, активные минеральные добавки и природные активные миндобавки.

За счет введения той или иной добавки происходит улучшение таких показателей, как водонепроницаемость, коррозийная стойкость, однако их присутствие способствует снижению морозостойкости.

В зависимости от особенностей состава выделяют следующие разновидности портландцемента:

  • Быстросохнущий. Отвердение смеси происходит уже в первые 3 дня заливки благодаря входящим в состав шлакам и специальным минералам. Немаловажно, чтобы степень помола смеси была минимальной. Выпускается в марке М400 и М500. Использование данного состава позволяет снизить время выдержки смеси в опалубке и существенно увеличить темпы строительных работ.

Применяется в основном для быстровозводимых и железобетонных объектов.

  • Нормальноотвердевающий. Он не содержит специальных добавок, не столь требователен к степени помола смеси. Выпускается в соответствии с ГОСТом 31108-2003.
  • Гидрофобный вариант характеризуется способностью не впитывать влагу и уменьшенным временем схватывания. Подобные свойства обеспечивают входящие в раствор мылонафты, асидолы. Находит применение при возведении объектов, эксплуатируемых в условиях повышенной влажности, а также расположенных на подтопляемых участках.
  • Пластифицированный. Характерной особенностью продукта является наличие в нем пластификаторов, обеспечивающих необходимую подвижность, снижение водопоглощения, термостойкость. Пластификаторы закладываются при помоле смеси, благодаря чему они словно обволакивают частицы цемента, предотвращая их склеивание. В результате получается подвижный, удобный в нанесении состав, который широко применяется для возведения сложных по форме архитектурных конструкций.
  • Тампонажный. Обладает способностью тампонировать, то есть защищать скважины от воздействия грунтовых вод. Широко используется в нефтяной и газовой отраслях, поскольку не зависит от давления и температуры и надежно удерживает колонны в скважинах даже на начальных этапах застывания. Существует еще одна разновидность данного вида цемента – тампонажный облегченный портландцемен, имеющий в составе «облегченные» добавки.
  • Расширяющийся. Подобные смеси могут иметь различный состав, но все их объединяет способность увеличиваться в объеме при замешивании раствора. Это обусловлено тем, что между основным и добавочным компонентами начинается химическая реакция, которая и дает приращение объема.

Как правило, такие составы применяются для заполнения швов и трещин на поверхностях, подверженных воздействию повышенной влажности.

  • Сульфатостойкий. Такой бетон противостоит воздействию сульфатных вод, вызывающих развитие коррозии. Как правило, сульфатостойким делается морозопрочный цемент марки М300,400, иногда – М 500.

Применяется для создания свайного и других типов фундамента на болотистых и кислых почвах.

  • Шлакопортландцемент. В составе изделия присутствуют доменные шлаки, чем и обусловлено высокое содержание в нем частиц металла. Смесь используется для получения жароустойчивого бетона, а также при сооружении объектов под землей, водой, на высоте. Имеет невысокую морозостойкость.
  • Шлакощелочной состав отличается более высокими, по сравнению с портландцементом, характеристиками. Он устойчив к воздействию агрессивных сред, перепадам температур, имеет высокую морозостойкость и низкий показатель поглощения влаги. Подобные способности достигаются благодаря включению в состав молотого шлака и щелочи, иногда – глины.
  • Белый портландцемент. Сфера применения смеси – отделочные и архитектурные работы, также она выступает в качестве основы для цветных цементов. Белоснежный оттенок получают благодаря изготовлению продукта из чистых известняков и белых глин, а также путем дополнительного охлаждения клинкера водой.
  • Магнезиальный – состав на основе оксидов магния (нагревается до температуры 800С) и 30% водного раствора хлорида магния. Благодаря входящим в него компонентам и особенностям технологии производства удается получать прочную белую массу, которая легко поддается обработке (легко полируется, не подвержена воздействию плесени, грибка).

Материал применяется в качестве отделочного покрытия, а также для создания сложных с точки зрения форм конструкций. Бетон на основе магнезиального цемента, по сути, является разновидностью искусственного камня.

  • Цветной портландцемент также используется для декоративных работ. Получается он путем смешивания белой модификации и пигмента. В качестве последнего могут выступать железный сурик, охра, окись хрома. Главное, чтобы пигменты были свето- и щелочестойкие.
  • ​​​​​​Пуццолановый. В составе смеси находятся цветной портландцемент, гипс и добавки, имеющие вулканическое или осадочное происхождение. Полученный раствор имеет повышенную гидростойкость, он застывает не только в условиях повышенной влажности, но и под водой. Это позволяет применять его при организации гидротехнических сооружений, облицовке бассейнов и прочих резервуаров для хранения воды, поверхностей (в том числе наклонных), контактирующих с морской или хлорированной водой. Застывшая поверхность характеризуется прочностью, химической инертностью, отсутствием высолов.
  • Глинозёмистый состав представляет собой быстротвердеющий и прочный цемент на основе клинкера и расплавленных известняков. Готовая смесь содержит большое количества низко-основных алюминатов кальция.

Для обеспечения качественного сцепления и набора необходимой прочности застывание должно вестись при температуре ниже 25%С. В противном случае теряется до 50% прочности бетона.

Еще одной особенностью глинозёма является недопустимость его смешивания с другими цементами и известью, составами, даже в небольшом количестве содержащими щелочи. Глинозёмный портландцемент подходит для изготовления кислостойких бетонных растворов, заполнения кислостойких пород (гранита, бештаунита). Скорость схватывания – около 8 дней.

Марки

Марка определяется как прочность образца при испытании его на изгиб и сжатие. Для изготовления образца применяются портландцемент и песок, взятые в пропорции 1: 3. Из данного раствора изготавливается образец размером 4х4х16 см, который застывает в течение 28 суток, твердение происходит в условиях повышенной влажности. Для ускорения застывания разрешается прибегать к технике пропаривания образца.

Наиболее распространенными сегодня являются марки портландцемента М 400, 500, 600:

  • М 400 – наиболее востребованная марка цемента. Заложенные в ней технические характеристики (прочности, морозостойкости) подходят для возведения большинства объектов.
  • М 500 – цемент, обладающий несколько большим запасом прочности, что позволяет применять его в работах по реконструкции или восстановлению объектов после аварии, использовать для ремонтно-дорожных работ, строительства объектов военно-технического назначения, сооружений из асбестоцемента.
  • М 600. Состав имеет повышенную прочность, что делает возможным его применение при возведении ответственных железобетонных конструкций, инженерных сооружений.
  • М 700 – портландцемент максимальной прочности, применяемый для бетонной смеси для возведения напряженных конструкций. Использование его при обычном строительстве (например, в частном домовладении) нерационально из-за высокой стоимости.
  • М 900 – сверхпрочный цемент, используемый только для военных объектов, например, для создания бункеров.

Существуют также «промежуточные» марки цемента, например М 550 (по своим техническим характеристикам близки к М500, но отличаются чуть большей прочностью).

В каких случаях не подходит?

Благодаря многообразию составов портландцемента он подходит практически для любого типа строений. Главное – верно определить наиболее важное свойство цемента и подобрать соответствующую добавку. Некоторые из них при совместном использовании нивелируют свойства друг друга. Так происходит, например, при одновременном добавлении компонентов для улучшения влагостойкости и морозоустойчивости. Первые (повышающие влагостойкость) ощутимо снижают морозостойкость состава.

Иначе говоря, портландцементы с добавками не подходят для условий, в которых происходит значительное снижение температуры эксплуатации. В данном случае должны применяться портландцементы без добавок. Для влажных климатов не подходит стандартная смесь портландцементов, лучше выбрать шлакопортландцемент.

Немаловажно учитывать и назначение материала. Так, для возведения монолитных объектов и конструкций гражданского назначения (например, мостов, высоковольтных линий) не подходит портландцемент М400. Для решения указанных задач допустимо применять смесь с марочной прочностью не менее М 500.

Ни один из видов портландцемента не подходит для использования в текучих водах, соленых водоемах, проточных руслах рек, водах с высоким содержанием минералов.

Даже сульфатостойкая разновидность портландцемента, обладающая повышенными показателями влагопрочности, применяется только в статичных умеренных водах. В остальных случаях (например, для организации плотин, дамб и прочих инженерных сооружений) применяют особые виды цемента.

Приставка «портланд» обозначает присутствие в смеси большого количества силикатов кальция, поэтому она не рекомендована для блоков и конструкций специального назначения. Пуццолановый цемент не подходит для эксплуатации в условиях значительного снижения температуры.

О том, как происходит получение портландцемента смотрите в следующем видео.

что такое в Современном энциклопедическом словаре

Смотреть что такое ПОРТЛАНДЦЕМЕНТ в других словарях:

ПОРТЛАНДЦЕМЕНТ

(от англ. Portland — название полуострова на Ю. Великобритании)        гидравлическое вяжущее вещество, состоящее главным образом из силикатов кальция…. смотреть

ПОРТЛАНДЦЕМЕНТ

ПОРТЛАНДЦЕМЕНТ (от англ. Portland — назв. полуострова на Ю. Великобритании), гидравлич. вяжущее вещество, состоящее гл. обр. из силикатов кальция. П…. смотреть

ПОРТЛАНДЦЕМЕНТ

Гидравлическое вяжущее, получаемое при тонком измельчении клинкера и гипса. Может содержать различного рода добавки. Патент на него был получен в Англии Д. С. Аспдиным в 1824 году.<div align=»right»>Источник: Словарь архитектурно-строительных терминов</div><br><p>цемент, получаемый тонким помолом гипса, портландцементного клинкера, получаемого обжигом искусственной смеси известняка и глины или мергеля, и некоторых добавок<br><br><span><em>(Болгарский язык; Български)</em></span> — портландцимент<br><br><span><em>(Чешский язык; Čeština)</em></span> — portlandský cement<br><br><span><em>(Немецкий язык; Deutsch)</em></span> — Portlandzement<br><br><span><em>(Венгерский язык; Magyar)</em></span> — portlandcement<br><br><span><em>(Монгольский язык)</em></span> — портландцемент<br><br><span><em>(Польский язык; Polska)</em></span> — cement portlandzki<br><br><span><em>(Румынский язык; Român)</em></span> — ciment portland<br><br><span><em>(Сербско-хорватский язык; Српски језик; Hrvatski jezik)</em></span> — portland — cement<br><br><span><em>(Испанский язык; Español)</em></span> — cemento portland<br><br><span><em>(Английский язык; English)</em></span> — Portland cement<br><br><span><em>(Французский язык; Français)</em></span> — ciment Portland<br></p><div align=»right»></div>Источник: Терминологический словарь по строительству на 12 языках<p>гидравлическое вяжущее, получаемое путем совместного помола цементного клинкера, активных добавок (не более 15 %) и гипсового камня (не более 3 %). Портландцемент для дорожных и аэродромных конструкций должен иметь тонкость помола не менее 2800 см<sup>2</sup>/г. Начало схватывания должно наступать не ранее чем через 2 часа от затворения. Для дорожного строительства промышленность выпускает пластифицированный и гидрофобный портландцемент. Цементы классифицируют по маркам и условиям работ.<br></p><div align=»right»></div>Источник: Справочник дорожных терминов<br><div>цемент, полученный на основе портландцементного клинкера. (Смотри: ГОСТ 30515-97. Цементы. Общие технические условия.)</div><div align=»right»></div>Источник: <span><em>»Дом: Строительная терминология», М.: Бук-пресс, 2006.</em></span><br><b>Синонимы</b>: <div>портланд-цемент</div><br><br>… смотреть

ПОРТЛАНДЦЕМЕНТ

ПОРТЛАНД-ЦЕМЕНТпродукт, получаем. сильн. обжигом (до спекания) глинистых известняков или искусствен. смесей из глины и извести. Употр. для связывания к… смотреть

ПОРТЛАНДЦЕМЕНТ

Мода Младенец Меценат Мец Метро Метр Метоп Метол Метод Метла Метеор Метеопат Метацентр Метанол Метан Метадон Мета Мерно Мерлан Мера Меота Ментор Ментол Мент Менора Менд Мена Мелор Мелон Меледа Мел Медленно Медан Мед Меандр Матт Матлот Матеро Мателот Мат Мартен Март Мао Манто Мант Манор Манерно Манер Мандер Ман Малоп Мало Малец Мадлен Лоцман Лот Лорнет Лоренц Лорд Лор Лом Летом Лето Лера Лептон Лепта Лепра Лепота Лепет Леопард Леонт Леонард Леон Ленца Ленто Лентец Лента Лена Лен Леер Лед Лдпр Ларец Ланцет Ланец Ландо Ламер Ламенто Ладо Ладно Лад Ерема Ера Енот Енол Емец Елец Елена Еле Еда Дрот Дронт Дром Дрен Дремота Дрема Драп Доцент Дотла Дотемна Дот Дорн Дормант Дора Доплер Доп Донце Донец Донат Дон Домра Домна Домер Домен Дома Дом Долм Долее Доле Дол Дно Днепр Днем Детант Дерптец Дерн Дерматол Дермат Дерма Дерен Дер Депортант Депорт Депонент Депо Деп Денотат Денно Ден Демон Деметр Делец Деланно Даром Дар Дантон Данте Дант Дан Дамп Далее Ацетон Ацетометр Атто Атом Атм Атлет Артемон Артем Арт Арон Арно Армеец Арен Арден Апоцентр Аон Антон Модерн Монер Монета Ант Анон Анод Аннот Анетол Анемон Монреалец Монт Монтан Монтер Моп Андрон Мопед Морена Адлерце Адлер Мотет Адепт Аденец Аден Мот Адлерец Мортал Адрон Ален Амер Амон Ампер Мордент Морда Мор Амт Андре. .. смотреть

ПОРТЛАНДЦЕМЕНТ

1) Орфографическая запись слова: портландцемент2) Ударение в слове: портландцем`ент3) Деление слова на слоги (перенос слова): портландцемент4) Фонетиче… смотреть

ПОРТЛАНДЦЕМЕНТ

«…Портландцемент получается обжигом известняка, содержащего глину в своем естественном состоянии, или известняка, смешанного искусственно в необходим… смотреть

ПОРТЛАНДЦЕМЕНТ

Портландцемент — цемент, получаемый тонким помолом гипса, портландцементного клинкера, получаемого обжигом искусственной смеси известняка и глины или мергеля, и некоторых добавок <p>(Болгарский язык; Български) — портландцимент </p><p>(Чешский язык; Čeština) — portlandský cement </p><p>(Немецкий язык; Deutsch) — Portlandzement </p><p>(Венгерский язык; Magyar) — portlandcement </p><p>(Монгольский язык) — портландцемент </p><p>(Польский язык; Polska) — cement portlandzki </p><p>(Румынский язык; Român) — ciment portland </p><p>(Сербско-хорватский язык; Српски језик; Hrvatski jezik) — portland — cement </p><p>(Испанский язык; Español) — cemento portland </p><p>(Английский язык; English) — Portland cement </p><p>(Французский язык; Français) — ciment Portland</p>. .. смотреть

ПОРТЛАНДЦЕМЕНТ

(от англ. Portland — название полуострова на юге Великобритании) — гидрав-лич. вяжущий материал, широко применяемый в стр-ве. Осн. сырьё для П. — извес… смотреть

ПОРТЛАНДЦЕМЕНТ

Portland cement* * *портландцеме́нт м.portland cementбыстротверде́ющий портландцеме́нт — high-early-strength portland cementводоуде́рживающий портланд… смотреть

ПОРТЛАНДЦЕМЕНТ

м. cemento m Portland — алитовый портландцемент- алюминатный портландцемент- алюмоферритный портландцемент- белитовый портландцемент- белый портландце… смотреть

ПОРТЛАНДЦЕМЕНТ

портландцеме́нт (по назв. п-ова Портленд (Англия)) наиболее распространенный вид цемента, состоящий в основном из силикатов кальция. Новый словарь ино… смотреть

ПОРТЛАНДЦЕМЕНТ

Портландцемент — это гидравлическое вяжущее вещество, получаемое тонким измельчением клинкера и гипса (до 3,5%). При помоле возможно введение минер… смотреть

ПОРТЛАНДЦЕМЕНТ

ПОРТЛАНДЦЕМЕНТ (от английского Portland — название полуострова на юге Великобритании, где, по-видимому, в 1824 создан портландцемент), гидравлическое вяжущее вещество, применяемое в современном строительстве. Получают совместным тонким измельчением клинкера, небольшого количества гипса (до 3%) и минеральных добавок (до 10%). Характеризуется нарастанием прочности при твердении, высокой водо- и морозостойкостью. Различают портландцемент обычный, гидрофобный, сульфатостойкий, пластифицированный и др. <br>… смотреть

ПОРТЛАНДЦЕМЕНТ

ПОРТЛАНДЦЕМЕ́НТ, у, ч.Найпоширеніший вид цементу, що складається в основному з гідросилікатів кальцію; силікатний цемент.Однією з найбільш розповсюджен… смотреть

ПОРТЛАНДЦЕМЕНТ

(от английского Portland — название полуострова на юге Великобритании, где, по-видимому, в 1824 создан портландцемент), гидравлическое вяжущее вещество, применяемое в современном строительстве. Получают совместным тонким измельчением клинкера, небольшого количества гипса (до 3%) и минеральных добавок (до 10%). Характеризуется нарастанием прочности при твердении, высокой водо- и морозостойкостью. Различают портландцемент обычный, гидрофобный, сульфатостойкий, пластифицированный и др. … смотреть

ПОРТЛАНДЦЕМЕНТ

   самый распространенный тип цемента (запатентован в 1824 г.), названный так за сходство по цвету с портландским камнем.   (Архитектура: иллюстрирован… смотреть

ПОРТЛАНДЦЕМЕНТ

портла́ндцеме́нт, портла́ндцеме́нты, портла́ндцеме́нта, портла́ндцеме́нтов, портла́ндцеме́нту, портла́ндцеме́нтам, портла́ндцеме́нт, портла́ндцеме́нты, портла́ндцеме́нтом, портла́ндцеме́нтами, портла́ндцеме́нте, портла́ндцеме́нтах (Источник: «Полная акцентуированная парадигма по А. А. Зализняку») . Синонимы: портланд-цемент… смотреть

ПОРТЛАНДЦЕМЕНТ

ПОРТЛАНДЦЕМЕНТ — гидравлическое вяжущее вещество, наиболее часто применяемое в современном строительстве. Получают совместно тонким измельчением клинкера и гипса (иногда некоторых добавок). Кроме обычного портландцемента выпускают гидрофобный, пластифицированный, сульфатостойкий, белый и цветные портландцементы и др.<br>. .. смотреть

ПОРТЛАНДЦЕМЕНТ

ПОРТЛАНДЦЕМЕНТ , гидравлическое вяжущее вещество, наиболее часто применяемое в современном строительстве. Получают совместно тонким измельчением клинкера и гипса (иногда некоторых добавок). Кроме обычного портландцемента выпускают гидрофобный, пластифицированный, сульфатостойкий, белый и цветные портландцементы и др…. смотреть

ПОРТЛАНДЦЕМЕНТ

ПОРТЛАНДЦЕМЕНТ, гидравлическое вяжущее вещество, наиболее часто применяемое в современном строительстве. Получают совместно тонким измельчением клинкера и гипса (иногда некоторых добавок). Кроме обычного портландцемента выпускают гидрофобный, пластифицированный, сульфатостойкий, белый и цветные портландцементы и др…. смотреть

ПОРТЛАНДЦЕМЕНТ

— гидравлическое вяжущее вещество, наиболее частоприменяемое в современном строительстве. Получают совместно тонкимизмельчением клинкера и гипса (иногда некоторых добавок). Кроме обычногопортландцемента выпускают гидрофобный, пластифицированный,сульфатостойкий, белый и цветные портландцементы и др. … смотреть

ПОРТЛАНДЦЕМЕНТ

ПОРТЛАНДЦЕМЕНТ. Гидравлическое вяжущее, в составе, которого преобладают силикаты, алюминаты и алюмоферриты кальция. Получается при тонком измельчении клинкера и гипса. Может содержать различного рода добавки. Патент на него был получен в Англии Д. С. Аспдиным в 1824 году.<br><br><br>… смотреть

ПОРТЛАНДЦЕМЕНТ

портла́ндцеме́нт [не портла́ндце́мент\]Синонимы: портланд-цемент

ПОРТЛАНДЦЕМЕНТ

«найпоширеніший вид цементу» — Portland cement < англ. Portland (stone) «портдандcький камінь» і англ. cement «цемент». Колір портланду-цементу нагаду… смотреть

ПОРТЛАНДЦЕМЕНТ

Ударение в слове: портландцем`ентУдарение падает на букву: еБезударные гласные в слове: портландцем`ент

ПОРТЛАНДЦЕМЕНТ

портла`ндцеме’нт, портла`ндцеме’нты, портла`ндцеме’нта, портла`ндцеме’нтов, портла`ндцеме’нту, портла`ндцеме’нтам, портла`ндцеме’нт, портла`ндцеме’нты, портла`ндцеме’нтом, портла`ндцеме’нтами, портла`ндцеме’нте, портла`ндцеме’нтах. .. смотреть

ПОРТЛАНДЦЕМЕНТ

-у, ч. Вид цементу, до складу якого в основному входять силікати кальцію; силікатний цемент.

ПОРТЛАНДЦЕМЕНТ

Гидравлическое вяжущее, получаемое при тонком измельчении клинкера и гипса. Может содержать различного рода добавки. Патент на него был получен в Англии Д. С. Аспдиным в 1824 году…. смотреть

ПОРТЛАНДЦЕМЕНТ

portland cement– водоудерживающий портландцемент– пластифицированный портландцементСинонимы: портланд-цемент

ПОРТЛАНДЦЕМЕНТ

портландцемент (по назв. п-ова портленд (англия)] — наиболее распространенный вид цемента, состоящий в основном из силикатов кальция.

ПОРТЛАНДЦЕМЕНТ

портла́нд-цеме́нт найпоширеніший вид цементу; складається в основному з силікатів кальцію. Від назви м. Портленда у Великобританії.

ПОРТЛАНДЦЕМЕНТ

техн. портландцеме́нт, -ту — высокосортный портландцемент — железистый портландцемент Синонимы: портланд-цемент

ПОРТЛАНДЦЕМЕНТ

найпоширеніший вид цементу; складається в основному з силікатів кальцію. Від назви м. Портленда у Великобританії.

ПОРТЛАНДЦЕМЕНТ

-у, ч. Вид цементу, до складу якого в основному входять силікати кальцію; силікатний цемент.

ПОРТЛАНДЦЕМЕНТ

Начальная форма — Портландцемент, винительный падеж, единственное число, мужской род, неодушевленное

Быстротвердеющий портландцемент | Москва

Быстротвердеющий цемент отличается от обычного тем, что намного быстрее нарастает прочность цемента на начальном этапе твердения.

Для изготовления быстротвердеющего портландцемента требуется более тонкий помол обычного клинкера или применение клинкера, имеющего определенный минералогический состав. Но увеличивать тонкость помола цемента не стоит, так как снижается производительность помольного оборудования, а расход электроэнергии увеличивается. Отсюда следует, что регулировать минералогический состав клинкера — это самый выгодный способ.

Как правило, быстротвердеющими оказываются цементы с содержанием трехкальциевого алюмината и трехкальциевого силиката не менее 60%. Содержание C3S при этом должно быть не меньше 50-52%, а содержание С3А — не меньше 8-10%.

Активные минеральные добавки в цементе также способствует ускорению твердения на начальном этапе. Их содержание не должно быть больше 10%, за исключением доменных гранулированных шлаков, обладающих некоторыми вяжущими свойствами. Их содержание допускается в размере не более 15%.

В соответствии с ГОСТ 10178-62 по истечении трех суток после начала затвердевания в стандартных условиях раствор 1:3 должен обладать прочностью на изгиб не меньше 40 кгс/см2. Нерегламентированная 28-суточная прочность быстродействующего портландцемента характеризуется примерной маркой 400.  Тонкость помола должна составлять 3500-4000 см/г2.

Особо быстротвердеющий портландцемент (ОБТЦ) является разновидностью быстротвердеющего цемента. Отличием ОБТЦ является более интенсивный темп нарастания прочности на начальном этапе твердения.

Изготавливается особо быстротвердеющий портландцемент таким же образом, что и быстротвердеющий цемент. Минералогический состав клинкера ОБТЦ должен включать в себя трехкальцевый силикат 60% и более и трехкальциевый алюминат не более 8%. Прочностной предел ОБТЦ марки 600 при сжатии должен составлять 200-250 кгс/см2 по истечении суток, и 300-350 кгс/см2 по истечении трех суток.

ОБТЦ измельчается до удельной поверхности равной 4000-4500 см/г2. В процессе очень тонкого измельчения содержание гипса целесообразно довести до 4% из расчета на SO3, то есть немного выше стандарта. Равномерный рост прочности по истечении 28 суток достигается путем добавления 5-8% трепела. Правда при этом снижается односуточная прочность.

что это такое, из чего состоит, состав и основные характеристики


Портландцемент: что это такое — определение и история получения

Портландцемент по определению — это гидравлическое вяжущее вещество, непосредственно представляет собой цемент, отличающийся составом и количеством используемых материалов для его производства от привычного цемента.

Портландцемент впервые был создан в 1824 году англичанином Джозефом Аспдином, и в этом же году, 21 октября, он запатентовал свое творение. Название обозначенный строительный материал получил согласно наименованию острова Портланд, который находится в Англии. Основной горной породой непосредственно для получения портландцемента является известняк (мел, ракушечник, мраморная крошка).

Технология создания состоит из нескольких основных этапов, при этом используемые материалы должны составлять строго утвержденное процентное число. Производится портландский цемент вследствие измельчения клинкера и гипсового камня в порошкообразное состояние. Готовый материал после фасуется.

Чтобы добыть клинкер, необходимо соответствующие компоненты нагреть. Для этого используется специальная печь цилиндрической формы, которая должна находиться под небольшим уклоном. Температура нагрева достигает 1480 градусов, а время обжигания составляет от 2 до 4 часов.

При такой температуре применяемые минералы не плавятся, а преобразуются в целостную структуру (агрегируют). В конце процесса получается готовый продукт (клинкер), определяющий его прочность

.

Область применения портландцементов

Применение портландцементов возможно в различных видах строительных работ в соответствии с маркировочными значениями:

  • В жилищном, сельскохозяйственном и промышленном строительстве для производства непосредственно фундаментов, плит перекрытия, балок и железобетона.
  • Для создания строительных, бетонных растворов, штукатурных и кладочных работ.
  • Дополнительно применяется обозначенный вид цемента для выполнения аварийных, ремонтных и восстановительных работ. В особенности, где требуется повышенная прочность бетона из-за высокого уровня влажности и наличия низких температур.

Использовать цемент портланд можно для строительных работ, в которых особое место занимает долговечность, прочность, влаго- и морозостойкость.

Производство

Теперь вы сможете ответить на вопрос: «Портландцемент – что это такое?» Настало время коснуться производства. Его можно разбить на следующие этапы:

  1. Добыча сырья. Таковым является известняк, залегающий на глубине около 10 метров. Из-за этого, получение сырья не связано с большими расходами.
  2. Подготовка. Известняк направляется на первичный помол, где к нему добавляют некоторые материалы для создания рабочей смеси. Доля таких добавок отражается на маркировке числовым индексом после буквы «Д». Например, в цементе с маркировкой Д10 – 10% объема занимают различные модификаторы.
  3. Обжиг. В результате термической обработки рабочей смеси, получается клинкер – основной компонент рассматриваемого материала.
  4. Измельчение. На этом этапе клинкер перемалывают буквально в труху, параллельно добавляя различные модификаторы.
  5. Фасовка. Полученный состав упаковывают в мешки, и портландцемент – готов.

Чем портландцемент отличается от обычного цемента

Портландцемент — это улучшенная разновидность цемента за счет добавления в него соответствующих компонентов. Основным отличием считается наличие в составе химических продуктов, имеющих более короткий срок хранения в сухом виде. В обычный цемент добавляются только пластификаторы и соответствующие минеральные добавки:

  • кремнеземистые отходы;
  • пемза;
  • вулканические туфы.

В портландцементе же присутствуют различные силикаты и алюминаты. Для создания клинкера используются:

  • Cao;
  • SiO2;
  • Al2O3;
  • Fe2O3;
  • MgO;
  • SO3.

Главными особенностями строительного материала в данном случае считаются:

  • Долговечность, так как портландцемент имеет повышенную стойкость к износу.
  • Возможность противостоять низким температурам, что актуально, если работы будут выполняться в регионах, где постоянно минусовые показатели ртутного столбика.
  • Достаточно низкая цена, поскольку используемый сырьевой материал является доступным и не требует больших расходов на его добычу.

Портландцемент еще отличается от обычного тем, что первый быстрее можно довести до эксплуатационного состояния.

Особенности состава

Из чего же делают портландцемент? Основной состав строительного материала — это алит и белит, известковый камень. Дополнительно для производства портландцемента добавляются специальные минералы в соответствующей пропорции. Основные из них:

  • кальций – 44%
  • кремний – 14,5%;
  • алюминий – 3,5%
  • железо –2%;
  • магний –1,6%.

Могут добавляться и такие компоненты, как глина, железная руда, и даже остатки литейных материалов. При этом их количество в общем должно составлять не более 1%.

Отвечая на вопрос, какой процент известняка непосредственно используется при производстве портландцемента, то он составляет 75-78%.

Минералогический состав

Портландцемент получают путем тонкого помола клинкера, гипса и разнообразных добавок.

В большинстве случаев клинкер получают из искусственных смесей, потому что в природе сырье, содержащее примерно 75% карбоната кальция и 25% глины, встречается довольно редко. Большинство цементных заводов работают на специально приготовленных сырьевых смесях с оптимальным соотношением компонентов для получения качественного продукта.

Клинкерную смесь обжигают при высоких температурах (до 1500°С), получая на выходе гранулы, которые потом измельчаются. Процентное содержание гипса не превышает 5%. Его вводят в рабочую смесь для обеспечения подвижности цементного теста в течение 45 минут, требуемых для формовки изделий или выполнения определенных работ.


Схема производства цемента.

Чтобы обеспечить портландцементу необходимые технические характеристики, часто используют активные клинкерные минеральные добавки, доля которых может составлять 20 — 25% от общей массы сырья:

  1. Алюминат — характеризуется высокой скоростью затвердевания и довольно низкими показателями прочности. Такие качества обуславливают его содержание в цементе не больше 15%.
  2. Алюмоферрит — его добавка в пределах 10 — 18 % позволяет сократить время затвердевания. Действие этого минерала аналогично алюминату.
  3. Белит — медленно твердеет и оказывает вяжущее воздействие, имеет средние характеристики прочности. Добавки белита позволяют регулировать время затвердевания (замедлить), однако слишком большое количество этого вещества может негативно сказаться на прочности цемента. В разных марках портландцемента его может содержаться от 15 до 37%.
  4. Алит — его содержание в готовом портландцементе самое высокое — до 60%. Он обеспечивает быстрое твердение цементам высоких марок.

Как разводить портландцемент

Портландцемент — это простой в использовании строительный материал, поэтому, чтобы сделать раствор, требуется смешать сухой состав с водой. Пропорции обозначенных компонентов могут разниться в зависимости от требуемой густоты раствора на выходе. Поэтому примерное количество воды может составлять от 1,4 до 2,1 (десятилитровых ведер) на 10 килограмм портландцемента. Более подробно можно посмотреть пропорции в таблице.

КомпонентыЦемент
(мешок 25 кг) (шт.)
Песок
(ведро 10 л.)

(шт.)

Щебень
(ведро 10 л.)

(шт.)

Вода
(ведро 10 л.)

(шт.)

Бетон М 3001471,5
Кладочный раствор182
Штукатурная смесь16,52

Количество воды для создания раствора нужной консистенции еще зависит непосредственно от влажности песка и щебня. Приблизительно расчет должен выполняться по таким показателям:

  • для цементно-песчаного раствора – 1 часть цемента на 0,6 литра воды;
  • для бетона В25 (М350) –1:0,4;
  • для бетона В15 (М200) – 1:0,6;
  • для бетона В7,5 (М100) – 1:0,7.

Свойства

Главное свойство состоит в том, что ПЦ, будучи смешанным с водой, обретает пластичность. В этом состоянии ему можно придать любую форму. После высыхания, данная форма сохранится. Причем, надолго (если не была нарушена технология приготовления раствора).

Некоторые свойства портландцемента мы рассмотрели, когда разбирались с его видами. Плотность и тонкость помола у различных типов ПЦ примерно сопоставимы. Существенно отличаются показатели прочности, что отражено в маркировке.

Сроки схватывания портландцемента таковы:

  • Начало – 45 минут;
  • Конец – 12 часов.

В остальном ПЦ может обладать различной вязкостью, стойкостью к агрессивным веществам, скоростью набора прочности и так далее.

Разновидности портландцемента, какие бывают основные марки

Портландцемент — это достаточно прочный строительный материал с наличием нескольких разновидностей. Основными из них считаются нижеперечисленные.

Быстротвердеющий (БТЦ)

Добавление этого вида портландцемента в бетонные смеси позволяет им застывать в течение 3-х суток. Ведь обычный портландцемент набирает свою прочность спустя 28 дней. Чтобы повысить крепость строительного материала, к основному составу клинкера производится добавление 10% пепла или пемзы и 15% гранулированного шлака.

Сульфатостойкий

Чтобы создать этот вид цемента, в клинкер домешивается трепел и диатомит, а, чтобы смесь имела большую пластичность, кладут глину, которая имеет низкое содержание глинозема. При этом, в клинкере должны отсутствовать активные добавки, поскольку они способствуют усилению процесса выделения тепла непосредственно при затвердевании раствора.

Тампонажный

Используется этот вид строительного материала для тампонирования нефтяных и газовых скважин. Портландцемент изготавливают непосредственно из материалов, утвержденных согласно ГОСТу, поэтому производство должно соответствовать установленным требованиям технологического процесса. В учет берется норма текучести, прочности и время застывания.

Дополнительно нужно обозначить и такие разновидности высококачественного стройматериала:

  • нормальнотвердеющий;
  • пластифицированный;
  • гидрофобный;
  • дорожный;
  • с умеренной экзотермией;
  • с поверхностноактивными органическими добавками.

Существует еще белый и цветной портландцемент. Основное отличие заключается в добавлении в них специальных пигментов и красящих оксидов.

Маркировка на упаковках свидетельствует о том, где можно применять усовершенствованный стройматериал. На сегодня в продаже встречаются такие марки портландцемента:

  • ПЦ500Д20;
  • ПЦ400Д0;
  • ПЦ500Д0;
  • ПЦ400Д20.

Значения 400 и 500 подразумевают под собой выдержку нагрузки определенного количества килограмм на квадратный метр (кг/м3). При этом буква «Д» показывает, какой процент примесей использовался в клинкере.

особенности материала и его свойства

Среди читающих этот текст, вряд ли найдется кто-то, кто не слышал слова «цемент». Мы уверены, что большинство из вас даже с ним работали. Однако многие ли смогут ответить на вопрос: «Что такое портландцемент?» Давайте разберемся.

Особенности

Если совсем коротко, то портландцемент (ПЦ) – это вяжущее вещество. Именно благодаря этому веществу засыхающий раствор становиться монолитным камнем: твердым, прочным и сохраняющим свою форму.

Часто, рядом с термином «вяжущее вещество» можно встретить слово «гидравлическое». Оно означает, что свои вяжущие свойства портландцемент проявляет после контакта с водой.

Делается ПЦ из цементного клинкера (мелкого помола определенных минеральных пород), смешанного с некоторыми минеральными добавками. В зависимости от используемого сырья можно получить портландцемент различных видов.

Чем отличается цемент от портландцемента? Конкретным составом, а точнее — перечнем и количеством минеральных добавок. Чтобы вы особо не ломали над этим голову, заметим, что портландцемент является наиболее популярным вариантом. Настолько, что некоторые даже не считают нужным уточнять, что он именно «портланд».

Кстати, эта приставка идет от названия острова в Англии, где добывается особый природный камень, на который похож застывший раствор ПЦ.

Если всерьез сравнивать портландцемент и цемент, отличия между ними будут носить характер отдельных свойств. Например, некоторые добавки могут сделать ПЦ более стойким к морозам или более быстро набирающим прочность.

Производство

Теперь вы сможете ответить на вопрос: «Портландцемент – что это такое?» Настало время коснуться производства. Его можно разбить на следующие этапы:

  1. Добыча сырья. Таковым является известняк, залегающий на глубине около 10 метров. Из-за этого, получение сырья не связано с большими расходами.
  2. Подготовка. Известняк направляется на первичный помол, где к нему добавляют некоторые материалы для создания рабочей смеси. Доля таких добавок отражается на маркировке числовым индексом после буквы «Д». Например, в цементе с маркировкой Д10 – 10% объема занимают различные модификаторы.
  3. Обжиг. В результате термической обработки рабочей смеси, получается клинкер – основной компонент рассматриваемого материала.
  4. Измельчение. На этом этапе клинкер перемалывают буквально в труху, параллельно добавляя различные модификаторы.
  5. Фасовка. Полученный состав упаковывают в мешки, и портландцемент – готов.

Разновидности

Существует несколько типов ПЦ. Наиболее известная классификация основывается на показателе прочности. Данный показатель определяется осевым сжатием образцов раствора после выдержки в течение 28 суток.

Разновидности портландцемента по прочности обозначаются его маркой. Наиболее распространенные марки таковы: 400, 500, 550, 600.

Для большинства работ достаточно ПЦ400. Более высокие марки являются более прочными и более дорогими. Их используют только на специфических объектах с повышенными требованиями.

Есть и другая классификация, которая основывается на применяемых добавках. Состав портландцемента может быть разным. Единственное, общее у любого типа – цементный клинкер.

Итак, самые распространенные варианты ПЦ в зависимости от добавок:

  • Быстротвердеющий. Отличается высоким содержанием кальция и, как ни странно, высокой скоростью набора прочности при затвердевании.
  • Сульфатостойкий. Характеризуется наличием добавок, усиливающих устойчивость к агрессивным химикатам.
  • Кислотоупорный. Дополнен кварцевым песком и кремнефтористым натрием. В результате обретает повышенную устойчивость к кислотам.
  • Гидрофобный. Лучше удерживает воду, а потому сохнет медленнее и равномернее. Использование такого состава актуально в засушливых регионах или при проведении работ в очень жаркую погоду (при отсутствии возможности увлажнять уложенный раствор).
  • Шлакопртландцемент. Имеет в составе доменный шлак, что приводит к некоторому ухудшению его свойств и существенному снижению цены.
  • Пластифицированный. Характеризуется повышенной пластичностью, что облегчает укладку раствора.
  • Глиноземистый. Содержит оксид алюминия, который обеспечивает быстрое твердение.

Кроме того, выделяют белый и цветной ПЦ, отличающиеся добавками подкрашивающих компонентов.

Свойства

Главное свойство состоит в том, что ПЦ, будучи смешанным с водой, обретает пластичность. В этом состоянии ему можно придать любую форму. После высыхания, данная форма сохранится. Причем, надолго (если не была нарушена технология приготовления раствора).

Некоторые свойства портландцемента мы рассмотрели, когда разбирались с его видами. Плотность и тонкость помола у различных типов ПЦ примерно сопоставимы. Существенно отличаются показатели прочности, что отражено в маркировке.

Сроки схватывания портландцемента таковы:

  • Начало – 45 минут;
  • Конец – 12 часов.

В остальном ПЦ может обладать различной вязкостью, стойкостью к агрессивным веществам, скоростью набора прочности и так далее.

Применение

Применение портландцемента заключается в использовании его для приготовления бетонного раствора (наряду с песком или щебнем). О том, где применяется бетонный раствор, мы долго рассуждать не будем, так как перечень получится очень большим.

Для спокойствия совести отметим лишь:

  • Возведение монолитных бетонных стен при жилом и промышленном строительстве;
  • Заливка полов;
  • Обустройство каналов под трубы;
  • Изготовление огромного набора различных железобетонных изделий и так далее.

Представить современный мир без бетона – сложно, а потому и портландцемент является крайне важным для многих сфер человеческой деятельности.

Использование портландцемента | Как использовать портландцемент. Для чего используется портландцемент | Как производится портландцемент

Использование портландцемента

В строительстве портландцемент имеет гораздо больше применений. Их —

  1. Портландцемент в настоящее время широко используется в строительстве для изготовления бетона .
  2. Этот цемент существует максимум бетонных кладочных элементов.
  3. Этот цемент обычно используется в различных конструкциях, таких как плотины, мосты , здания, тротуары и там, где грунтовые условия нормальные.
  4. Этот цемент обычно используется для ремонта и заполнения трещин в полу и стенах.
  5. Там, где в строительстве сразу требуется твердость , используется этот портландцемент.
  6. Мы также использовали портландцемент в качестве наполнителя , штукатурного материала и материала для гладких полов.
  7. Там, где стоимость строительства должна быть снижена, используется портландцемент. Потому что цена этого цемента ниже, чем у другого цемента.
  8. Использование этого цемента снижает загрязнение воздуха. Таким образом, он используется для уменьшения загрязнения природы.
  9. Этот цемент используется для снижения риска растрескивания. Потому что этот цемент обладает хорошей устойчивостью к растрескиванию .
  10. Обычно используется для получения гладкой поверхности пола здания.
  11. Мы можем использовать этот цемент для общестроительных целей .
  12. Этот цемент мы используем, потому что он может придать нам желаемую форму и размер в соответствии с конструкцией.
  13. Портландцемент используется в строительстве, где не требуются особые свойства.
  14. Этот цемент очень прочен при нагрузке на сжатие, поэтому его используют в строительстве.
  15. Этот цемент обычно используется в виде цементного раствора или цементного бетона.

Также прочтите: Что такое цемент | Типы цемента

Как использовать портландцемент

Для изготовления портландцемента смешивают известняк, глину или сланец.Таким образом, мы можем использовать портландцемент в различных работах —

  1. Мы можем использовать портландцемент для приготовления цементного раствора , смешанного с водой и песком.
  2. С помощью портландцемента мы можем приготовить цементный бетон , смешав его с водой, песком и заполнителем.
  3. Этот цемент используется в качестве вяжущего материала .
  4. Этот цемент мы используем, потому что он может придать нам желаемую форму и размер в соответствии с конструкцией.
  5. Мы можем использовать этот цемент для общестроительных целей.
  6. Мы также использовали портландцемент в качестве наполнителя , штукатурного материала и материала для гладких полов.
  7. Этот цемент используется в качестве защитного материала. Этот цемент защищает наружные стены здания от плотины.

Также прочтите: Что такое быстросхватывающийся цемент | Использование быстросхватывающегося цемента

Для чего используется портландцемент

Портландцемент

представляет собой смесь карбоната кальция, кремния, железа и магния.В настоящее время он используется для большинства бетонных конструкций. Используется для различных целей в строительстве —

  1. Он используется для многих конструкций, таких как строительство зданий, строительство больниц, строительство школ, строительство мостов, строительство плотин, а также используется для различного промышленного строительства.
  2. Используется для сокращения времени схватывания бетона.
  3. Используется для построения экономичной конструкции .
  4. Используется для уменьшения загрязнения природы.Потому что компонент, который используется для его изготовления, натуральный. например, известняк, кремний, зольная пыль, железо и т. д.

Также прочтите: Как производится цемент | Цементные ингредиенты | История цемента

Как производится портландцемент

  1. Существует простой процесс, и для изготовления портландцемента требуется материал. Для этого необходимы следующие материалы: известняк , кремний, летучая зола, железо и алюминий и т. д.
  2. .
  3. Сначала сырье карбоната кальция, кремния, оксида железа измельчают и смешивают, затем измельченное сырье помещают во вращающуюся цементную печь.
  4. Горизонтально расположенная печь, одна сторона которой немного приподнята над другой стороной.
  5. Длина печи примерно 90 метров, диаметр от 3 до 4 метров .
  6. В нижней части печи установлено высокотемпературное пламя, температура которого находится в диапазоне от 1450 до 1500°C
  7. На другом конце печи размещается сырье. После помещения сырья, когда печь медленно гниет, сырье опускается вниз и контактирует с сильным пламенем, материал превращается в трехкальциевый силикат, двухкальциевый силикат и трехкальциевый алюминат .
  8. Все материалы, вышедшие из печи, твердые. Эта твердая форма известна как клинкер .
  9. Наконец, весь клинкер тонко измельчается для производства портландцемента .
  10. В следует добавить немного гипса для контроля скорости твердения цемента .

Также читайте: 10 лучших цементных компаний в Индии

Почему он называется портландцемент

Портландцемент

представляет собой тонкоизмельченный элемент, представляющий собой смеси известняка и глины или известняка и ракушечника . В 1824 году изобретатель из Англии Джозеф Аспдин увидел сходств этого цемента с портлендским камнем .

Известняк с острова Портленд при смешивании с водой силиката кальция и других компонентов вступает с ними в химическую реакцию и начинается тепловая гидратация , что делает цемент твердым и укрепляет .

При всем сходстве с портландцементом этому цементу В 1824 году английский изобретатель Джозеф Аспдин назвал этот цемент портландцементом.

Также читайте: 23 различных типа цемента, доступных в Индии и соответствующих стандартам IS

Типы портландцемента

Американским обществом по испытаниям и материалам существует пять типов портландцемента:

Также прочтите: разница между известью и цементом | Что такое известь (гидравлическая) | Что такое цемент


Краткое примечание

Использование портландцемента

Портландцемент  – это , используемый для изготовления почти всех  бетонов . Это также основной цемент марки , используемый в большинстве кладочных растворов и штукатурок. Наиболее часто используемый тип портландцемента — это обычный портландцемент (OPC), но есть и другие доступные разновидности, такие как белый портландцемент .

Как использовать портландцемент?

  1. Смешайте портландцемент с водой и заполнителем (обычно гравием и песком) для приготовления бетона. Затем цементу придают желаемую форму, и после высыхания он может стать несущим материалом.
  2. Смешайте портландцемент с песком и водой, чтобы приготовить раствор. Раствор используется для приготовления растворов для кирпичной кладки, лепнины, штукатурки и растворов.
  3. Использование до 70 процентов печного шлака для производства доменного цемента. Эта смесь дешева, потому что основной ингредиент обычно является отходами. Доменный цемент имеет высокую конечную прочность и хорошую стойкость к сульфатам, но требует больше времени для затвердевания и имеет более низкую термостойкость.
  4. Используйте до 30 процентов летучей золы для производства зольного цемента.Цемент с летучей золой имеет хорошую начальную и конечную прочность, но его производство экономично только в вулканических районах, где легко доступна летучая зола.
  5. Смешайте портландцемент с сульфоалиминатами для получения расширяющихся цементов. Сульфоалюминаты имеют тенденцию расширяться при высыхании, что противодействует склонности портландцемента к усадке. Это позволяет сразу заливать большие плиты без использования деформационных швов.

Как производится портландцемент?

Портландцемент , вяжущее вещество в виде тонкоизмельченного порошка, обычно серого цвета, изготавливаемое путем обжига и измельчения смеси известняка и глины или известняка и сланца.

Почему его называют портландцементом

Изобретатель Джозеф Аспдин из Англии запатентовал основной процесс в 1824 году, назвав его по сходству с цементом  при установке на портланд  камня, известняка с острова Портленд

Нравится этот пост? Поделитесь этим с вашими друзьями!

Рекомендуемое чтение –

Портландцемент — Проектирование зданий

Портландцемент

(PC (CEM I)) используется для изготовления почти всего бетона. Это также основной цемент, используемый в большинстве кладочных растворов и штукатурок. Наиболее часто используемым типом портландцемента является обычный портландцемент (OPC), но есть и другие доступные разновидности, такие как белый портландцемент.

Цемент – это вещество, используемое для связывания и отверждения других материалов. Вода и цемент схватываются и затвердевают в результате химической реакции, известной как «гидратация». Процесс отверждения описывается как «отверждение» и требует определенных условий температуры и влажности.

При смешивании с водой, песком и камнем портландцемент образует бетон.

Каменщик из Лидса Джозеф Аспдин был первым человеком, который в начале 19 века изготовил портландцемент, обжигая порошкообразный известняк и глину в кухонной плите.

«Сухой» способ производства портландцемента является наиболее распространенным. Процесс начинается с добычи основного сырья — известняка, глины, мела или мергеля, которые могут сочетаться со сланцами, доменным шлаком, кварцевым песком, железной рудой и т. д.

Добытый материал затем измельчают, сначала для его измельчения до максимального размера примерно 6 дюймов, а затем до примерно 3 дюймов или менее с использованием вторичных дробилок или молотковых дробилок. Затем щебень измельчается, перемешивается и подается в большие вращающиеся печи, которые нагревают его примерно до 2700ºF (1500 градусов по Цельсию). Охладители используются для снижения температуры клинкера перед тем, как цементные заводы измельчают и смешивают его с небольшим количеством гипса и известняка. Как только это будет сделано, его можно будет упаковать и продать для использования в строительстве.

Альтернативным, хотя и менее распространенным методом производства является мокрый метод. Он аналогичен сухому способу, за исключением того, что сырье перед подачей в печь измельчается водой.

Поскольку производство портландцемента связано с добычей полезных ископаемых и использованием большого количества энергии для питания печей, он не считается «устойчивым» материалом.

Каков процесс производства портландцемента?

ВЛАЖНЫЙ ПРОЦЕСС

При мокром способе, прежде всего, только что добытый известняк дробится на более мелкие куски.Затем в шаровой или трубчатой ​​мельнице он смешивается с глиной или сланцем с водой до образования суспензии. Шлам представляет собой жидкость сметанообразной консистенции с содержанием воды около 35-50 процентов, в которой измельченные до крупности частицы удерживаются во взвешенном состоянии.

Затем этот навоз перекачивается в навозные резервуары или бассейны. В этом резервуаре частицы известняка и глины не оседают путем продувки сжатым воздухом со дна шлама и поддерживаются в воспламененном состоянии с помощью вращающихся рычагов с цепями.

Эта суспензия поддерживается в требуемом химическом составе в трубной мельнице путем периодических испытаний и корректировок. Также испытаны в различных резервуарах для хранения путем смешивания навозной жижи. После этого в емкостях окончательного хранения перемешиванием пульпы ее поддерживают в неоднородном состоянии.

Одной из важных частей завода по производству цемента является вращающаяся печь. Эта однородная скорректированная суспензия наносится с помощью форсунки на верхний конец вращающейся печи. Вращающаяся печь представляет собой стальной цилиндр диаметром от 3 м до 8 м, футерованный огнеупорными огнеупорными материалами, установленный на подшипниках качения и способный вращаться вокруг своей оси с расчетной скоростью.
Длина вращающейся печи может варьироваться от 30 до 200 метров. Суспензия при распылении на горячую поверхность гибкой цепи теряет влагу и становится хлопьями. Эти хлопья отслаиваются и падают на пол. Вращение вращающейся печи заставляет хлопья двигаться от верхнего конца к нижнему концу печи, подвергаясь все более и более высоким температурам.

Печь топится с нижнего конца. Обычно для производства цемента в качестве топлива используется угольная пыль, нефть или природный газ.По мере того, как материалы продвигаются вперед, материал скатывается к нижнему концу вращающейся печи, сухой материал подвергается ряду химических реакций, пока, наконец, не оказывается в самой горячей части печи, где температура составляет порядка 1500°. C сплавляется от 20 до 30 процентов материалов. Известь, кремнезем и глинозем рекомбинируются. Именно здесь оксиды в сырье будут объединяться с образованием соединений в клинкере.

Плавленая масса превращается в узелковую форму размером от 3 мм до 20 мм, известную как клинкер.Затем клинкер охлаждают в контролируемых условиях во вращающемся охладителе. Клинкер хранится в силосах или бункерах. Обычно вес клинкера составляет от 1100 до 1300 г на литр. Вес литра клинкера указывает на качество клинкера.

Затем охлажденный клинкер измельчают в шаровой мельнице. Для предотвращения быстрого схватывания цемента добавляют от 3 до 5 % гипса. Шаровая мельница представляет собой шар из закаленной стали с различными камерами, которые загружаются последовательно вперед. Частицы измельчаются до требуемой крупности.А частицы отделяются воздушными потоками и увозятся на хранение. Затем поставьте на рынок в качестве конечного продукта и используйте в различных строительных работах, таких как здания, тротуары, дамбы или другие большие рабочие площадки.

При современном методе измельчения частицы цемента хорошего качества образуются за счет гранулометрического состава частиц цемента.

 

Преимущества цемента портланд-известняк| Журнал «Бетонное строительство»

За последнее десятилетие бетонная промышленность пострадала из-за большого углеродного следа цемента, и это правда, что производство цемента выбрасывает значительное количество углекислого газа в окружающую среду.Итак, если производители цемента придумали способ повысить устойчивость бетона без негативного воздействия на конструктивные качества, характеристики или долговечность, почему мы должны сопротивляться его использованию? Мы в строительной отрасли оправданно осторожны с новыми материалами, но доказательства есть, и нет причин не принимать портландцементы с известняком (PLC) с распростертыми объятиями.

Одним из самых активных сторонников PLC за последние несколько лет был Тим Кост, старший инженер службы технической поддержки компании Holcim (США). Недавно мы связались с Cost, чтобы узнать больше о ПЛК.

Так что же такое портланд-известняковый цемент?

PLC представляет собой слегка модифицированную версию портландцемента, которая улучшает как воздействие на окружающую среду, так и, возможно, основные характеристики бетона. Теперь он описан в спецификациях ASTM и AASHTO и используется так же, как традиционный портландцемент в смесях. Его можно изготовить на любом заводе по производству портландцемента. В то время как обычный портландцемент (OPC) может содержать до 5% известняка, PLC содержит от 5% до 15% известняка.

Как он сделан и чем он отличается?

Дозированная часть измельченного, высушенного известняка подается на мельницу чистового помола вместе с клинкером и гипсом. Почти во всех случаях известняк, используемый в PLC, является тем же самым известняком, который используется в качестве сырья для производства цемента на этом заводе. Это имеет смысл не только потому, что запасы относительно неограниченны и дешевы, но и потому, что большинство цементных заводов используют известняковое сырье, которое лучше поддается измельчению, чем, скажем, доломитовый известняк или родственные минералы, которые очень твердые и более дорогие. молоть.Известняк легче измельчается, чем клинкер, который тверже и концентрируется в мельчайших частицах.

Общая крупность должна быть выше (для эквивалентных характеристик), чтобы крупность клинкерной фракции была аналогична OPC. Это означает, что производительность снижается и требуется дополнительная энергия измельчения. Это более чем компенсируется более низким содержанием клинкера и связанной с этим экономией топлива в печи. Гидратация усиливается как физическим, так и химическим взаимодействием, и возможна более высокая общая эффективность вяжущего.Наконец, преимущества устойчивого развития значительны за счет снижения сопутствующих выбросов углерода и воплощенной энергии (меньше клинкера).

Как можно повысить эффективность гидратации?

Физические механизмы включают улучшенную упаковку частиц и плотность пасты благодаря улучшенному общему распределению частиц цемента по размерам и феномену «места зарождения», когда мелкие частицы известняка взвешены в пасте между зернами клинкера и становятся промежуточными местами для гидрата силиката кальция (CSH). рост кристаллов, что повышает эффективность.

Химические механизмы включают в себя то, что известняк вносит соединения кальция, которые переходят в раствор и становятся доступными для гидратационного взаимодействия, и что карбонат кальция реагирует с соединениями алюмината с образованием прочных кристаллов гидрата моно- и полукарбоалюмината.

Как PLC влияет на свойства бетона?

Все эффекты свежего бетона благоприятны (хотя и незначительны). Нет никакой разницы в водопотреблении или оползнях. Несмотря на то, что PLC мельче, чем OPC типа I или II, вся дополнительная тонкость обусловлена ​​мелкими частицами известняка, которые относительно инертны в свежем бетоне.

Что влияет на долговечность?

Компания Holcim (США) и многие другие компании провели всесторонние испытания на долговечность и в целом дали положительные результаты. Характеристики PLC практически эквивалентны характеристикам цемента, не содержащего известняка, произведенного на тех же заводах, с точки зрения усадки, водопроницаемости, морозостойкости и устойчивости к солевому отложению, с даже незначительными улучшениями в некоторых случаях.

Как подрядчикам нравится работать с PLC?

Бетон, изготовленный с использованием ПЛК, обладает отличными свойствами укладки и отделки.Некоторые подрядчики сообщают, что бетон PLC обрабатывается и перекачивается немного лучше, чем бетон OPC, что неудивительно, учитывая полученную разницу в гранулометрическом составе цементных частиц. Параметры усадки и теплоты гидратации аналогичны или даже немного улучшены.

Как PLC работает с более высокими смесями замещения с помощью SCM?

Время схватывания бетона PLC обычно такое же, как и у бетона, изготовленного с OPC, или немного короче. Но для смесей с дополнительными вяжущими материалами (SCM, такими как летучая зола или шлаковый цемент) эффекты замедления SCM уменьшаются.Недавнее исследование, проведенное доктором Исааком Ховардом и аспирантом Джеем Шэнноном из Университета штата Миссисипи, показало, что смеси PLC с высокими уровнями замены SCM (как комбинации 1-, так и 2-SCM с заменой примерно до 50%) обеспечивают более высокую прочность в любом возрасте. как правило, более благоприятные характеристики схватывания, чем у аналогичных смесей OPC.

Какие спецификации относятся к ПЛК?

В течение нескольких лет некоторые производители цемента в США поставляли PLC, содержащие до 15 % известняка, в соответствии со стандартом ASTM C1157, Технические характеристики для гидравлического цемента.PLC, содержащий от 5% до 15% известняка, теперь включен в действующие спецификации цемента с добавками ASTM C595-12 и AASHTO M 240-12, тип IL.

Можно ли использовать PLC в тех же смешанных конструкциях, что и OPC?

Да, и эффективность золы-уноса и шлакоцемента может быть даже повышена. Никаких специальных добавок или изменений дозировки не требуется, и нет никакой разницы с управлением вовлеченным воздухом. Оперативных различий просто нет.

Как PLC повышает устойчивость бетона?

Замена

PLC на OPC является наиболее значительным улучшением устойчивости бетона при использовании современных технологий.Когда OPC, содержащие до 5% известняка, заменяются PLC, содержащими от 10% до 15% известняка, результирующее воздействие на миллион тонн произведенного цемента составляет от 443 000 до 664 000 миллионов БТЕ меньше используемой энергии клинкера и от 189 000 до 283 000 тонн сокращения выбросов CO2.

Как PLC влияет на экономику расчета бетонной смеси?

Безусловно, в некоторых случаях представляется возможность снизить общее содержание вяжущего, учитывая преимущества взаимодействия с определенными СЦМ, подтвержденные исследованиями, или, возможно, даже с заменой цемента ССМ.Оба этих случая снизят стоимость смеси по сравнению со смесями OPC, разработанными для тех же критериев, при той же стоимости цемента (OPC и PLC).

Каковы ваши выводы о преимуществах ПЛК?

PLC обладает потенциалом для значительного улучшения устойчивости бетона с характеристиками, равными или лучшими, чем у OPC. Его можно легко использовать в качестве прямой замены OPC в смесях и гидратов PLC с синергетическим эффектом, обеспечиваемым известняком, который обеспечивает улучшенные характеристики схватывания и прочности, особенно в сочетании с SCM.

Подробнее об ASTM International

Найти продукты, контактную информацию и статьи о ASTM International

Подробнее о LaFargeHolcim США

Найдите продукты, контактную информацию и статьи о LaFargeHolcim US

Что такое портландцемент и как он производится?

Портландцемент (PC) представляет собой мелкий порошок, который производится путем нагревания известняка и глинистых минералов в печи с образованием клинкера.Клинкер перемалывается в мелкий порошок с добавлением небольшого количества других материалов. Это самый распространенный вид цемента в мире. Он используется в качестве основного ингредиента бетона, раствора, штукатурки и т. д. Он назван портландцементом из-за его сходства с портландским камнем, который был найден на острове Портленд в Дорсете, Англия.

1. Известняковые породы (CaCO3 > 75 %, такие как известняк, мергель, мел)

2. Глинистые породы (CaCO3 < 40 %, такие как глина и сланец)

3.Известняковые породы (40-75%CaCO3 , такие как глинистый известняк, глинистый мергель)

 

Для производства поликарбоната могут использоваться материалы из любых двух из этих групп, но они должны содержать в надлежащей форме и пропорциях известь, кремнезем и глинозем.

 

Химический состав портландцемента

Сырье, используемое в производстве портландцемента, в основном состоит из извести, кремнезема, глинозема и оксида железа.

В цементе содержание оксида составляет около 90%.Оксидный состав обычного портландцемента приведен ниже:

60-66

06

Оксид

Собещение

9040

Подходящие пределы состава (в%)

Lime

CAO

C

Silica

SiO2

S

19-25

ALUMINISE

01

01

3-8

3-8

3-8

Оксид железа

Fe2O3

F

1-5

Магнезия

MgO

M

90 406

0-5

Alkalies

Soda

NA2O

N

0.5-1

K

0,5-1

0,5-1

Триоксид серы

So3

1-3

70400

S.no

9040

Пункт

процент

1.

CAO

SiO2

20.7

3.

Al2O3

6

4.

2.4

5.

5.

SO3

1,4

6.

MGO

2.4

70400

Na2o

0,1

8.

K2O

0,7

9.

Потеря на зажигании

1.3

10.

Нерастворимый остаток

0401

0.3

11.

11.

11.

Бесплатные CAO

1,1

1,1

1,1

При нагреве сырья в печи оксиды взаимодействуют друг с другом и образуют более сложные соединения. Портландцемент состоит из 4 основных химических соединений. Эти четыре соединения приведены в таблице ниже:

9040

51

23

8

Химическая формула

Аббревиатура

процент

Tricalcium силикат

3CaO.SiO2

C3S

51

51

00

00

2CAO.SIO2

2CAO.SIO2

23

Aluminate Tricalcium

3CAO. AL2O3

C3A

8

00

4CAO.AL2O3.FE2O3

C4AF

C4AF

9

1.Трехкальциевый силикат

Быстро затвердевает при добавлении воды и обеспечивает начальное схватывание и раннюю прочность.

2. Двухкальциевый силикат

Медленно затвердевает. Влияние C3S на силу увеличивается с возрастом старше одной недели.

3. Алюминат трикальция

В первые несколько недель способствует развитию силы. Он гидратируется первым среди всех четырех соединений ПК. Поскольку он производит сильное тепло, а также вступает в реакцию с почвой и водой с концентрацией сульфатов от умеренной до высокой, он считается наименее желательным компонентом ПК.

4. Алюмоферрит тетракальция

Он очень быстро гидратируется, но очень мало влияет на прочность бетона. Он снижает температуру клинкера, то есть температуру, при которой образуется клинкер.

Производство портландцемента (ПЦ)

  1. Сначала сырье, полученное из источника, измельчается до размера мелких частиц.
  2. Сырье смешивают и смешивают таким образом, чтобы получить однородный химический состав, содержащий карбонат кальция (CaCO3), диоксид кремния (SiO2), оксид алюминия (Al2O3), оксид железа (Fe2O3) и т. д.
  3. Теперь смешанная сырьевая смесь нагревается до температуры, при которой вся влага из нее выходит в виде пара или водяного пара.
  4. Сухая сырьевая смесь нагревается до 8000С. При этой температуре происходит диссоциация карбоната кальция на оксид кальция (известный как свободная известь) и углекислый газ, который выделяется в виде газа.
  5. При повышении температуры выше 8000С начинается образование основных активных соединений портландцемента. А завершение этого процесса происходит при 1400-16000С.Конечным продуктом, который мы получаем, является ПК клинкер. Обычно 1 тонна клинкера производится из 1,8 тонны сырья.
  6. Цементный клинкер, полученный таким образом, охлаждают до температуры от 60 до 1500°C и затем складируют.
  7. После этого клинкер измельчают до заданной крупности с добавлением небольшого количества гипса. Добавленный гипс контролирует время схватывания готового цемента.
  8. Наконец, готовый цемент хранится в силосах в течение короткого периода времени перед отправкой клиентам.

 Различные этапы производства портландцемента:

 

  • Дробление, сортировка и складирование сырья.
  • Расчет доли сырья.
  • Приготовление сырьевой смеси купажированием
  • Подача сырьевой смеси во вращающуюся печь.
  • 100 C: Испарение свободной воды.
  • 150-300°C: Испарение более прочно связанной воды.
  • 600 градусов C: MgCO3 —> MgO + CO2
  • 900 градусов C: CaCO3 —> CaO + CO2
  • Начинается реакция между известью и глиной.
  • 1300°C: Начало образования основных соединений.
  • 1400-1600°С: температура завершения (формы клинкера, содержащие C3A, C2S, C3S, C4AF)
  • Охлаждение и хранение клинкера.
  • Клинкер измельченный с гипсом.
  • Хранение и реализация цемента.

Для лучшего понимания посмотрите видео ниже:

 

Почему Portland Cement?

В 1824 году Джозеф Аспдин, каменщик и каменщик из Лидса, Англия, получил патент на гидравлический цемент и назвал его портландцементом.И он назвал его так, потому что цвет напоминал камень, который добывали на острове Портленд у британского побережья. Теперь его метод включал тщательное определение пропорций известняка и глины.
Он измельчил их, а затем сжег смесь, превратив ее в то, что он назвал «клинкером». Затем его перемалывали в готовый цементный продукт. Теперь этот процесс, который восходит к 1800-м годам, действительно больше всего напоминает метод, который мы используем для производства цемента сегодня, и сегодня мы используем эти термины, портландцемент и цемент, взаимозаменяемо.

Типы портландцемента

Американским обществом для тестирования и материалов, есть пять типов PORTLAND CENTER

  • Тип-1: Обычный Портленд цемент
  • Тип-2: Модифицированный порт Цемент
  • Тип-3:
  • Тип-3: Высокая ранняя прочность цемента
  • Тип-4: Низкий тепловой цемент
  • Тип-5: Сульфат Устойчива

Портленд цементное использование

в строительстве, там много Больше применений портландцемента.Это

  1. Портландцемент в настоящее время широко используется в строительстве для изготовления бетона.
  2. Этот цемент существует максимум единиц бетонной кладки.
  3. Этот цемент обычно используется в различных конструкциях, таких как плотины, мосты, здания, тротуары и там, где грунтовые условия нормальные.
  4. Этот цемент обычно используется для ремонта и заполнения трещин в полу и стенах.
  5. Там, где в строительстве требуется немедленная твердость, используется этот портландцемент.
  6. Мы также использовали портландцемент в качестве наполнителя, штукатурного материала и материала для выравнивания полов.
  7. Там, где стоимость строительства должна быть снижена, используется портландцемент. Потому что цена на этот цемент ниже, чем на другой цемент.
  8. Использование этого цемента снижает загрязнение воздуха. Таким образом, он используется для уменьшения загрязнения природы.
  9. Этот цемент используется для снижения риска растрескивания. Потому что этот цемент обладает хорошей устойчивостью к растрескиванию.
  10. Обычно используется для получения гладкой поверхности пола здания.
  11. Этот цемент можно использовать в общестроительных целях.
  12. Этот цемент мы используем, потому что он может придать нам желаемую форму и размер в зависимости от конструкции.
  13. Портландцемент применяется в строительстве, где не требуются особые свойства.
  14. Этот цемент очень прочен при нагрузке на сжатие, поэтому его используют в строительстве.
  15. Этот цемент обычно используется в виде цементного раствора или цементного бетона.
Нажмите здесь, чтобы узнать коды цемента и бетона

Что такое портландцемент в строительстве | Рыцарские компании

Если вы какое-то время работали в строительной отрасли, и особенно если вы работали с бетоном, вы, вероятно, слышали о портландцементе.Некоторым людям это название может показаться торговой маркой или, возможно, заставить вас думать, что это цемент из Портленда, но на самом деле это термин, который относится к обычному типу цемента, используемому во всем мире. Портландцемент также часто называют «обычным портландцементом» из-за его широкого применения и использования.

Термин «портландцемент» был придуман разработчиками этого конкретного вида цемента, потому что на острове Портленд впервые был добыт известняк для цемента. Портландцемент был разработан в Великобритании в начале-середине 1800-х годов и вскоре стал использоваться во всем мире.Сегодня наиболее распространенными ингредиентами портландцемента по-прежнему являются известняк, глина и различные виды песка. Эти материалы легко найти по всему миру, поэтому производители цемента могут производить свой собственный цемент на месте из материалов, извлеченных из земли поблизости.

Для чего используется портландцемент
Портландцемент

часто считают формой бетона, но на самом деле это материал, который используется в качестве ингредиента в большинстве готовых бетонных смесей. Портландцемент действует как связующее вещество, позволяя заполнителям и добавкам сцепляться друг с другом, а бетон сцепляться с поверхностями, на которые он уложен.Это означает, что бетон представляет собой смесь портландцемента и дополнительных заполнителей, таких как камни, гравий и песок, образующих большие твердые массы бетонных плит.

В то время как бетонные смеси могут содержать видимые куски камня, сырье, используемое для производства портландцемента, подвергается термической обработке и измельчению до состояния порошка. Портландцемент не только позволяет успешно и эффективно связывать материалы, но и создает прочный, водостойкий материал, который прослужит в течение значительного периода времени.

Большая часть портландцемента состоит из этих сырьевых порошкообразных материалов, но есть и другие добавки к современному портландцементу, которые помогают сделать его более эффективным. Например, в современный цемент часто добавляют оксид магния и сульфат кальция, чтобы ускорить время отверждения.

Типы портландцемента

Было разработано несколько типов портландцемента, каждый из которых имеет уникальное применение:

  • Портландцемент типа I является наиболее распространенным и используется для общей укладки бетона, например, для дорожных покрытий и сборных железобетонных изделий.
  • Портландцемент
  • типа II также используется в обычных строительных проектах, но содержит меньше алюмината трикальция, чтобы обеспечить большую устойчивость к почве и грунтовым водам.