Полиуретановая грунтовка для металла: свойства и использование, виды грунтовых покрытий, а также их плюсы и минусы
Что такое полиуретановый грунт? Это химическое покрытие, которое используют для ремонта и защиты конструкций из стали, алюминия, черного и оцинкованного металла. Широкое распространение грунт нашел в машиностроительной, нефтеперерабатывающей, судостроительной и химической отраслях, поскольку останавливает коррозию, продлевает срок эксплуатации конструкций в агрессивной среде.
Им покрывают трубопроводы, мосты, конструкции в цехах, выставочных комплексах, аэропортах, стадионах, электростанциях. Наносить полиуретановый грунт можно на ржавую и пыльную поверхность. Хотя мы не рекомендуем это делать, поскольку срок защиты будет меньше, чем для предварительно очищенной поверхности.
Свойства и использование грунт-эмалей
Грунтовые смеси делят на однокомпонентные и двухкомпонентные. Они отличаются по составу и степени отверждения. Однокомпонентные покрытия делают на основе алкидной смолы. Двухкомпонентные — из полиуретана или акрила и эпоксидной смолы. Вязкая консистенция смеси проникает внутрь металлических пор, укрепляет поверхность, увеличивает адгезию.
Двухкомпонентную полиуретановую грунт-эмаль «Химтраст» рекомендуем для защиты поверхностей от химического, атмосферного воздействия. Такие составы высыхают быстрее однокомпонентных. Для металлических поверхностей в основном применяют двухкомпонентную грунт-эмаль. Она состоит из гидроксилсодержащей смолы и отвердителя на основе алифатического изоцианата.
Для больших объектов используют эпоксидные и полиуретановые грунтовки. Небольшие изделия покрывают алкидными составами.
Для примера рассмотрим также антикоррозийную грунт-эмаль от «Химтраст». Это однокомпонентное покрытие, которое можно применять без предварительной грунтовки для стальных конструкций. Оно представляет собой суспензию из пигментов, антикоррозийных добавок в растворе фенолалкидной смолы.
Виды грунтовых покрытий
По составу грунтовки бывают адгезивными, акриловыми, эпоксидными, силиконовыми. Главная задача грунта — защитить металл от ржавчины. Дополнительные свойства определяются составом смеси.
- Адгезивную используют, чтобы обеспечить лучшее сцепление с поверхностью, сделать шероховатый слой.
- Акриловая подходит для нанесения на поверхность внутри жилых помещений, потому что не имеет запаха и быстро высыхает.
- Эпоксидная проникает в поры материала, защищает поверхность от агрессивных химических соединений.
- Силиконовая нужна там, где повышена влажность. Например, на стадионах, в бассейнах.
По степени проникновения покрытие бывает обыкновенным или глубоким, способным заполнять поры материала.
Также оно может быть антисептическим — защищать от грибка и плесени. Или же обладать изолирующим эффектом — ограждать металл от разрушающего влияния химических средств и агрессивной среды.
Преимущества полиуретанового грунта
Свойства полиуретанового грунта позволяют защитить металлическую поверхность любого типа и продлить срок ее службы.
- Многофункциональность. Грунт подходит для внешней или внутренней отделки. Не важно, речь идет о кровле сложной конструкции над спортивным стадионом или трубах внутри жилого дома.
- Гибкость. Грунтовка защищает эластичный или жесткий металл. Ей также покрывают рулонный тонколистовой материал.
- Легкость нанесения. Работать с полиуретановой грунтовкой можно без предварительной подготовки. Наносить состав разрешается поверх ржавчины.
- Адгезионность и антикоррозийность. Грунт проникает в поры изделия, улучшает адгезию, подходит для поверхностей, впитывающих влагу, защищает от коррозии.
- Экономичность. Расход полиуретановой грунт-эмали составляет от 80 до 100 граммов при толщине 40 мкм на 1м2. Для сравнения: водно-дисперсионные грунтовки расходуют до килограмма смеси на метр.
- Скорость высыхания. Грунт-эмаль полиуретановая «Химтраст» при +10 ⁰С сохнет 40 минут (от пыли) и два часа, когда речь идет о межслойной выдержке. При +35 ⁰С — 12 минут (от пыли) и 30 минут при межслойной выдержке.
Недостатки полиуретанового покрытия
Одним из главных неудобств в работе с грунтом считают особенности его нанесения. В строительстве применяют традиционное, комбинированное или безвоздушное распыление. Традиционный способ — нанесение грунтовки с помощью сжатого воздуха через краскопульт. Потери материала при этом методе могут составить до 30 %. Чтобы сократить их, рекомендуем пользоваться распылителем высокого давления или безвоздушным методом. Так можно контролировать количество наносимого материала и угол распределения.
Стоит отметить относительно высокую цену полиуретанового грунта в отличие от антикоррозийных, алкидных и модифицированных алкидных смол.
Как наносить полиуретановый грунт
Чтобы нанести полиуретановую грунтовку, нужно очистить металл от пыли, грязи, жира. Это можно сделать с помощью пескоструйной обработки или щетки. Важно, чтобы на металле не было зазубрин, трещин, острых углов. Для их устранения нужно воспользоваться шлифовальными инструментами. Устранять неровности круговыми движениями. Для обезжиривания подойдут распылители: бензин, спирт, ксилол.
Перед нанесением двухкомпонентную грунт-эмаль нужно подготовить. Для этого перемешать основу (компонент А), затем добавить отвердитель (компонент Б) в соответствии с инструкцией.
После этого подобрать инструменты для нанесения грунтовки. Это может быть валик, кисть, краскопульт. Для равномерного слоя и экономного расхода лучше применять установки безвоздушного напыления. При работе с кистью и валиком расход материала составит более 100 г/м2.
Зависимость расхода грунтовки от толщины покрытия
Рекомендуемая толщина покрытия | Теоретический расход | |
сухой | мокрой | |
20 мкм | 30 мкм | 40-50 г/м2 |
40 мкм | 60 мкм | 80-100 г/м2 |
60 мкм | 90 мкм | 140-160 г/м2 |
Работу с полиуретановым грунтом нужно проводить при температуре не ниже +10 ⁰С.
Вывод
Полиуретановая грунт-эмаль по металлу обладает адгезионными, антикоррозийными свойствами. Защищает даже ржавую поверхность, подходит для использования внутри помещения, а также в открытых пространствах. Продлевает срок эксплуатации гибких и жестких металлов. Расход материала можно сократить за счет использования безвоздушного способа нанесения.
Грунт по металлу, эпоксидный грунт,полиуретановый грунт, алкидный грунт. Антикоррозионный грунт фирмы Ланквитцер
Эпоксидный грунт, как правило, обладает улучшенной антикоррозионной защитой по сравнению с грунтами на других основах. Эпоксидный грунт SE34, SG64 является антикоррозионным и универсальным грунтом, так как обладает отличной адгезией к черному и цветному металлам, т.е. этими грунтами, возможно, комплексно окрашивать изделия, изготавливаемые из разных видов металла.
Эпоксидный грунт SG30, содержит антикоррозионный пигмент слюдистый оксид железа, образующий на поверхности металла оксидную пленку, с очень плотной молекулярной решеткой, обеспечивая протекторную защиту металла от коррозии. Также эпоксидный грунт SG30 содержит преобразователь-ингибитор ржавчины, и с успехом наносится на ржавеющий металл, очищенный от рыхлой ржавчины и отслаивающихся старых покрытий, обеспечивая при этом, надежную антикоррозионную защиту. Сфера применения: долгосрочная антикоррозионная защита металла в строительной и машиностроительной индустрии.
Полиуретановый грунт обладает схожими свойствами с эпоксидными грунтами, однако полиуретановый грунт более требователен к качеству подготовки металла перед окраской. Полиуретановый грунт обладает большим преимуществом перед другими грунтами в случае большого объема производства. Например, полиуретановый грунт PG24, PG43 в схеме окраски с полиуретановыми эмалями, наносится методом «мокрый-по-мокрому». Сфера применения: машиностроение.
Полиуретановый наполнительный грунт PG70, PG73 обладает отличной адгезией как к грунтам на различных основах, так и к цветным металлам. Высокая наполняющая способность позволяет эффективно скрывать дефекты поверхности, полиуретановый грунт обладает хорошей быстротой высыхания, и легко поддается шлифовке, не забивая при этом абразивный материал. Сфера применения: машиностроение.
Алкидный грунт KG81, обладает простотой в приготовлении рабочей смеси и наносится до 100мкм без потеков, насыщен антикоррозионным пигментом фосфат цинка. Алкидный грунт успешно применим к окраске в полевых условиях, а быстрота высыхания позволит значительно ускорить процесс окрашивания. Сфера применения: антикоррозионная защита металлоконструкций, окраска оборудования, вагонов и спец. техники эксплуатируемых в климатических условиях УХЛ.
Производство сертифицировано в соответствии со стандартами качества ISO 9001:2008 и ISO 14001:2004.Полиуретановая грунтовка для металла Праймер ПН
Праймер ПН — это однокомпонентная полиуретановая пенетрирующая грунтовка для металла. Отверждается влажностью воздуха. Содержит органические растворители. Изготавливается по ТУ 2312-033-10861980-2003.
Области применения
Праймер ПН применяется для первичного грунтования металлических поверхностей в том числе, со следами коррозии.
Праймер ПН легко проникает в плотный коррозионный слой, химически связывает присутствующую там остаточную влагу, изолирует слой продуктов коррозии.Применение материала Праймер ПН в целом ряде случаев позволяет избегать струйной очистки металлических поверхностей при ремонте и перекрашивании крупногабаритных металлоконструкций и сооружений, таких как мосты, опоры ЛЭП, технологические установки в химической, металлургической и горнорудной промышленности, суда и портовые сооружения, подвижной состав железнодорожного транспорта и т.д.
Преимущества
- Обладает высокими адгезионными свойствами и проникающей способностью.
- Надежно омоноличивает и запечатывает коррозионные участки.
- Быстро отверждается в условиях высокой влажности и пониженных температур.
Расход
Расход Праймер ПН зависит от впитывающей способности и пористости коррозионных участков. Рекомендованный расход: 0,08 0,10 кг/м2
Упаковка
Праймер ПН поставляется в емкостях по 11 кг (металлическое ведерко с герметичной крышкой).
Срок годности
Установленный срок годности материала — 12 месяцев (при условии хранения в сухом отапливаемом помещении в закрытой оригинальной упаковке).
Как заказать Праймер ПН?
Купить Праймер ПН по выгодной цене, а также другое антикоррозийное покрытие и грунтовку можно с доставкой в любой населенный пункт России — Москва, Санкт-Петербург, Екатеринбург, Новосибирск, Челябинск, Краснодар, Нижний Новгород, Волгоград, Воронеж, Самара, Саратов, Пенза, Тамбов и др. Стоимость доставки рассчитывается индивидуально в зависимости от условий транспортной компании. Мы принимаем различные виды оплаты и гарантируем оперативные сроки поставки. Есть вопросы? Нужно подобрать аналог Праймер ПН, уточнить технические характеристики, ознакомиться с сертификатом или инструкцией по применению, узнать расход Праймер ПН на м²? Получить консультацию можно по телефону 8-800-550-03-50 или электронной почте.
Грунтовки под полимочевину : Полиуретановая грунтовка ХТ-105
Полиуретановая грунтовка для металла и бетона.
Вес комплекта — 50 кг
- Описание
-
Полиуретановая грунтовка ХТ-105 представляет собой низковязкий полиуретановый состав, отверждающийся влагой воздуха.
Существует в двух формах: органорастворимая – для сухого бетона или металла, водная эмульсия – для влажной поверхности.
Полимерное покрытие обладает высокой влагостойкостью; эластичностью и ударопрочностью, высокой адгезией к различным конструкционным материалам, обеспечивает заполнение мелких пор.
Области применения:
- обеспыливающее покрытие по бетону
- защитный грунт (праймер) под полимочевинное покрытие преимущественно для поверхности металла, а также бетона, позволяющий работать при более низких температурах и более высокой влажности, при более ранних сроках созревания бетона
- компонент уретановых наливных полов
Для того, чтобы купить полиуретановую грунтовку ХТ-105, звоните по нашим телефонам: (495) 793-45-88, (812) 495-66-49
- Характеристики
-
Физико-химические показатели и параметры
Физико-химические показатели
Вязкость динамическая при 25°С, мПа·с
200 — 2500
Жизнеспособность при смешивании, при 20°С, мин
40 — 60
Условия отверждения для тонких слоев, при 20°С, часов 2,3 — 3,5 - Рекомендации
-
Органорастворимая форма: Грунт ХТ-105 поставляется готовым к использованию. Необходимое количество грунта нанести с помощью валика или распылителя на подготовленную поверхность.
Расход грунта: 200-300 г/м2 (бетон) , 100-150 г/м2 (металл).
Водоэмульсионная форма: На 60 частей грунта ХТ-105 добавляют 40 частей технической воды и интенсивно перемешивают в течение 5 минут. Полученную эмульсию («молоко») нанести с помощью валика или распылителя на подготовленную поверхность.
Расход эмульсии: 200-300 г/м (бетон). - Хранение
-
Упаковка:
Металлический барабан — 50 кг
Хранение:
В плотно закрытой таре, в крытом складском помещении при температуре не выше 30°С и на расстоянии не менее 1 м от нагревательных приборов. Гарантийный срок при соблюдении потребителем условий хранения — 12 месяцев.
- Сертификация
-
Наименование документа Документ Технические условия (ТУ)
Антикоррозионное покрытие СК-Пур для защиты резервуаров нефти и газа, металла, полиуретановая грунтовка и эмаль
Антикоррозийное покрытие СК-Пур полиуретановые материалы (грунтовка, эмаль). Только оптовые поставки. Цена рассчитывается отдельно по ТЗ.
Цена Договорная — зависит от объема закупаемой продукции и условий ТЗ, поэтому рассчитываются индивидуально. Работаем только ОПТ с юридическими лицами.
Системы антикоррозионной защиты наружной поверхности резервуаров, надземных трубопроводов, конструкций и оборудования.
СК-ПУР грунтовка, СК-ПУР эмаль – это Антикоррозионные двухкомпонентные материалы на полиуретановой основе, применяют в системах покрытий для защиты наружной поверхности резервуаров, надземных трубопроводов, конструкций и технологического оборудования в нефтегазовой отрасли.
Применяется в качестве самостоятельного покрытия или в комплексных системах антикоррозионной защиты в качестве грунтовочного покрытия совместно с покрытиями эмалей или грунт-эмалей на полиуретановой основе.
Грунтовка выпускается серого и красно-коричневого цветов.
Срок службы системы покрытий- не менее 20 лет, возможна эксплуатация в климатических зонах У1,УХЛ1,ХЛ1 и зонах коррозионной активности С3 и С4. Надежность системпроверенане только собственными лабораторными испытаниями, а так же прошли одобрения и рекомендации ведущими отраслевыми институтами такими как: ВНИИСТ, НИИ Транснефть и Уралкалий. Системы вошли в реестры Роснефть и Транснефть.
Применение для окрашивания: металлоконструкций и технологического оборудования объектов добычи, переработки и транспортировки нефти и газа; резервуаров для хранения нефти, газа и нефтепродуктов.
- Высокая технологичностью при нанесении;
- Повышенная тиксотропность;
- Превосходные барьерные свойства;
- Устойчивость к комплексному воздействию атмосферных, химических и физико-механических факторов.
Срок службы систем покрытий: не менее 20 лет.
- Входят в реестр основных видов продукции закупаемой ПАО «Транснефть»;
- Рекомендованы к применению на объектах ОАО «НК«Роснефть»;
- Заключение ПАО «Уралкалий», протокол испытаний ЗАО «ВНИИСТ».
Цены на Продукт напрямую зависят от объема закупаемой продукции и условий ТЗ, поэтому рассчитываются индивидуально.
Работаем только с юридическими лицами. Доставка продукции осуществляется через транспортные компании на территории всей России.
2K полиуретановая грунтовка УР-011 «Armopur» Primer в Алматы. промышленные краски от «ТОО «ОСТ «Окрасочные системы и технологии»»
Двухкомпонентная антикоррозионная быстросохнущая естественной и горячей сушки для грунтования металлических поверхностей
Назначение.
Грунтовка антикоррозионная предназначается для защиты металлических поверхностей, коммерческого транспорта, железнодорожного подвижного состава, транспортных конструкций, дорожной техники и других металлических поверхностей, эксплуатируемых в атмосферных условиях различных климатических зон, перед последующей их окраской полиуретановыми эмалями. Применяется для грунтования стальных, алюминиевых поверхностей и деталей из пластика (кроме PP и PE). Только для профессионального применения.
Состав.
Двухкомпонентная система, состоящая из полуфабриката грунтовки и полиизоцианатного отвердителя, смешиваемых перед применением. Полуфабрикат грунтовки – суспензия наполнителей и пигментов, в т.ч. антикоррозионных, в растворе полиола в органических растворителях с введением функциональных добавок. Отвердитель представляет собой раствор полиизоцианата в органических растворителях.
Подготовка поверхности.
Перед грунтованием изделие тщательно очистить от окалины, ржавчины, старых покрытий, обеспылить и обезжирить. Подготовка изделий к грунтованию должна проводиться в соответствии с требованиями ГОСТ 9.402. Температура поверхности окрашиваемого изделия должна быть выше точки росы не менее чем на 3°С.
Способ и условия нанесения.
Перед применением грунтовку тщательно перемешивают, после чего вводят отвердитель «ARMOPUR» Hardener, при необходимости, растворитель «ARMOPUR» Thinner. Соотношение компонентов указано в таблице. После смешения компонентов материалы выдерживают 10-15 мин.
Пневмораспыление.
Грунтовку наносят в 1-2 слоя. Диаметр сопла 1,6-1,9 мм, рабочее давление 2-5 атм, рабочая вязкость 28-32 с. Толщина высушенного однослойного покрытия – 25-30 мкм. Для получения более долговечного защитного покрытия рекомендуется наносить грунтовку в два слоя. Допускается нанесение методом «мокрый по мокрому» (промежуточная сушка 5-15 минут). Работы следует проводить в специальных окрасочных камерах. В случае грунтования на открытом воздухе работы проводить в сухую, безветренную погоду. Полное формирование покрытия при температуре 20°С – 7 дней. Ввод изделия в эксплуатацию после горячей сушки – через 2-3 суток; после естественной сушки – через 5-7 суток.
Расход (смеси полуфабриката и отвердителя). На однослойное покрытие (толщина высушенного покрытия 30 мкм) до 78 г/м2 (теоретический) без учета потерь. Зависит от применяемого оборудования, квалификации работника и других факторов. Фактический расход определяется метод пробного окрашивания.
Двухкомпонентный полиуретановый грунт дл металла Грункор-PU02
Двухкомпонентный полиуретановый грунт дл металла Грункор-PU02 недорого
Химстойкая ультрабыстросохнущая полиуретановая грунтовка для защиты металла от коррозии
- превосходная адгезия к чёрным и оцинкованным металлам
- непревзойденная химическая стойкость
- длительная противокоррозионная защита
- для ответственных окрасочных работ
- защита в любых климатических условиях
- ускоренное время высыхания 30 мин.
- отличная механическая прочность
- нанесение на металл со следами коррозии
- матовая
- Расход: 13 м2/кг
- Тара 20кг.
Грункор–PU02 – быстросохнущий противокоррозионный двухкомпонентный полиуретановый грунт по металлу.
Представляет собой суспензию коррозионностойких пигментов и наполнителей в растворе акриловых смол, в смеси органических растворителей, и активных ингибиторов коррозии. Комплектуется алифатическим изоцианатным отвердителем.
Совместное применение грунта Грункор-PU02 и полиуретановой эмали Полиуретол (УФ) образует систему, способную, при условии соблюдения технологии нанесения, сохранить свои защитно-декоративные свойства в условиях умеренного и холодного климата в течение 15 лет, а в условиях тропического и морского климата — 10 лет.
Грункор-PU02 может наноситься на сухую, чистую или со следами коррозии поверхность чёрных металлов и оцинкованной стали. Благодаря своим свойствам и матовой фактуре, грунт гарантирует непревзойдённую адгезию с финишными покрытиями, обеспечивая надежный грунтовочный слой под окраску двух и однокомпонентными полиуретановыми эмалями.
Благодаря ускоренному времени высыхания (10-15 мин. от пыли), Грункор-PU02 — позволяет значительно снизить временные затраты необходимые на проведение окрасочных работ.
Назначение
Двухкомпонентный полиуретановый грунт Грункор-PU02 предназначен для длительной противокоррозионной защиты:
- строительных металлоконструкций,
- окраски строительной и сельскохозяйственной техники,
- железнодорожного и городского транспорта,
- опор линий электропередачи, вышек сотовой связи,
- нефтегазопроводов, цистерн, нефтехранилищ,
- мостов, гидротехнических сооружений,
- приборов, и оборудования.
Способ применения
Компонент А тщательно перемешать строительным миксером или низкооборотистой дрелью с насадкой (не менее 2 мин). Затем, в компонент А добавить компонент Б (отвердитель). Отвердитель поставляется комплектно.
Полученную смесь перемешивать не менее 3 минут до однородного состояния, уделив внимание участкам возле дна и стенок тары, после чего дать материалу отстоятся 10-15 минут и повторно перемешать.
Наносят кистью, валиком или при помощи краскопульта на сухую, очищенную от грязи, пыли, масел, старой отслоившейся краски и рыхлой ржавчины поверхность в соответствии с ГОСТ 9.402 или поверхность, подготовленную до степени Sa2, St3 по МС ISO 8501.
При необходимости материал до рабочей вязкости довести разбавителем Р-Универсал.
Фильтруют через капроновое сито или сетку 02-01 по ГОСТ 6613.
- Наносят грунтовку в один слой при температуре не ниже + 5°С.
- Время высыхания от пыли при температуре (20±2)°С – не более 10-15 минут.
- Время высыхания до ст. 3 при температуре (20±2)°С – не более 30 минут.
- Нанесение финишной эмали допускается через 1 час.
При окраске морских судов, подвижного состава, металлоконструкций подверженных постоянному воздействию агрессивных сред, рекомендуется подготовка металла не хуже Sa2,5 по МС ISO 8501.
Расход
Расход полиуретановой грунтовки составляет 80-110 г/м², при толщине одного слоя 35-50мкм.
Меры предосторожности
При проведении внутренних работ, а также после их окончания тщательно проветрить помещение. Использовать индивидуальные средства защиты.
Хранение
Не нагревать, беречь от огня. Состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей.
Перед применением после хранения при отрицательных температурах грунт выдерживают в течение 24 часов при t (20±2)°С.
Гарантийный срок хранения в заводской упаковке – 12 месяцев со дня изготовления.
Технические данные
Состав | Суспензия пигментов с целевыми добавками в растворе синтетической смолы |
Внешний вид пленки | однородная матовая поверхность |
Адгезия, балл, не более | 1 |
Время высыхания эмали до степени 3, ч., не более при температуре: (20±2)°С | 0.5 |
Массовая доля нелетучих веществ, % | 65-70 |
Прочность пленки при изгибе, мм, не более | 1 |
Прочность пленки при ударе, см, не менее | 50 |
Стойкость к статическому воздействию воды при (20,0±2)°С, ч, не менее | 72 |
Стойкость пленки к статическому воздействию ГСМ, ч | 48 |
Твердость по маятниковому прибору типа ТМЛ-А, усл.ед., не менее | 0.5 |
Условная вязкость по В3-246 (сопло 4), сек, не менее | 60-120 |
ТУ | 20.30.12-019-01524656-2019 |
Степень блеска | Матовый |
Разбавитель | Органический |
Температура нанесения, С° | +5° |
diyprimadh | Грунтовка и клей для дома
diyprimadh | Грунтовка и клей для рукоделия | Уретан в металл× Предупреждение! JavaScript отключен. Без этого сайт не будет работать должным образом.
888-406-2330 | С 8 до 17 пн-пт Переключить навигациюdiyprimadh | Грунтовка и клей для рукоделия | Уретан к металлу
Этот набор состоит из грунтовки и клея , которые подготовят металлические поверхности к надежному скреплению жидким уретаном .
Уретан обычно используется домашними мастерами и производителями гаражей для всего, от изоляторов для грузовых автомобилей до колес для скейтбордов. Может возникнуть необходимость в формовании жидкого уретана с одновременным его связыванием с металлической поверхностью. Если ваше приложение требует, чтобы уретан был нанесен на плоскую поверхность, тогда эта грунтовка и набор клея обеспечат вам надежное соединение.
Идеально подходит для проектов из уретана своими руками
Склеивание, создаваемое этой комбинацией грунтовки и клея, устойчиво к воде, соляным брызгам, нескольким растворителям и многим факторам окружающей среды. Duo также можно использовать для связывания жидкого уретана с уже затвердевшим уретаном, что делает возможными более крупные проекты.
Вы можете использовать мазки, прикрепленные к крышкам банок, для нанесения грунтовки и клея, или вы можете окунуть, кистью, валиком или разбавить растворы для нанесения распылением. Банки грунтовки и клея объемом 4 унции покрывают около 8 кв. футов, а для достижения наилучших результатов толщина слоя после высыхания должна составлять 0,5–1 мил. Для обеспечения безопасности и получения инструкций обязательно ознакомьтесь с технической информацией и правилами техники безопасности :
Связующий агент уретана с металлом
Если ваш проект зависит от надежного соединения металла и уретана, комбинация этой грунтовки и клея даст вам наилучшее возможное соединение.Поверхность следует очистить механически или химически, чтобы обеспечить хорошее уплотнение с такими металлами, как …
- Чугун
- Сталь
- Нержавеющая сталь
- Алюминий
- Латунь
- Цинк
- и более
Эта система склеивания отлично работает с наборами для самостоятельного изготовления жидкого уретана DST. Итак, если поиск прочной связи уретана с металлом сдерживает ваш проект, не смотрите дальше!
Могу ли я использовать полиуретан на металле
Могу ли я использовать полиуретан на металле
Можно ли использовать полиуретан для обработки стали?
Может использоваться только как основа на голом металле и удаляет ржавчину, сохраняя внешний вид.Поверхность темнее сухой ржавчины, но выглядит как ржавчина, обработанная водой или маслом, и ее можно покрыть полиуретаном для более прочной поверхности.
Имея это в виду, можно ли наносить полиуретан на металл?
Прозрачный полиуретан не прилипает к голому металлу. Вам понадобится каустическая грунтовка или эпоксидная грунтовка, которую сначала нанесут на гладкую или потрескавшуюся поверхность.
Можно ли использовать для красок полиуретан, помимо вышеперечисленного?
Нанесение одного или двух слоев полиуретана на окрашенную поверхность — отличный способ защитить краску. Полиуретан на масляной основе становится более гладким, даже если для высыхания требуется еще несколько часов. Вы можете наносить полиуретан на любой тип краски, если она чистая и хорошо подготовленная.
А какой лак для металла лучше всего?
- Лак EVERBRITE — идеально подходит для ремонта поверхностей.
- Покрытия KBS DiamondFinish — Тонкое прозрачное покрытие.
- Покрытие ProtectaClear — отличный вариант защиты.
- Spraymax 2K — лак прозрачный для верхнего нанесения.
- Краска-спрей Krylon COVERMAXX — Отличное нанесение распылением.
Предотвращает ли полиуретан ржавчину?
Прозрачные полиуретановые краски отлично подходят для предотвращения ржавчины, но иногда садовая мебель может подвергаться ударам, которые повреждают поверхность и подвергают металл воздействию элементов.
Краска рустолеума желтая?
Это по-прежнему превосходное прозрачное глянцевое покрытие, его можно удалить с помощью Windex, если он вам не нравится, и он не станет желтым.
Можете ли вы подготовить ржавый металл?
Everbrite изолирует влагу от ржавого металла, чтобы предотвратить коррозию и пятна ржавчины.Для большинства металлов рекомендуется два слоя прозрачного защитного покрытия Everbrite Clear Protective Coating. На необработанную сталь или ржавый металл рекомендуется наносить от 3 до 4 слоев, так как металл очень пористый.
Можно ли изготовить нержавеющую сталь?
ProtectaClear — это прозрачное защитное покрытие, которое защищает нержавеющую сталь от ржавчины, коррозии, пятен, отпечатков пальцев и пятен. Если нержавеющая сталь уже заржавела, покрылась пятнами или покрасилась, ее необходимо сначала очистить.
Как герметизируется окрашенный металл?
Как использовать металлический герметик для окрашенных металлов.Перед нанесением герметика поверхность необходимо тщательно подготовить. Удалите сколы краски, ржавчину, элементы, вызывающие коррозию, грязь, масло или жир. Рекомендуется нанести герметик поверх грунтовки для повышения устойчивости к коррозии и ржавчине.
Вы знаете, что такое полиуретан или алюминий?
Можно ли наносить шеллак на металл?
Shellac плохо прилипает к таким поверхностям, как глянцевые краски, металлы, керамическая плитка, стекло или пластик. Шеллак можно использовать на большинстве поверхностей, включая старый шеллак, лаки и лаки, а также под большинство красок и лаков (кроме уретанов) и под все типы лаков.
Что можно распылить на металл, чтобы предотвратить ржавчину?
WD40® Specialist® Long Term Corrosion Inhibitor — это спрей для защиты от коррозии, идеально подходящий для профилактического обслуживания и использования в экстремальных условиях, таких как высокая влажность. Обеспечивает защиту от обезвоживания, которая остается именно там, где вы его распыляете.
Что останавливает ржавчину на металле?
Самый распространенный способ остановить ржавчину на металлах — это очистить или почистить металлическую поверхность наждачной бумагой. Еще один популярный метод удаления ржавчины — это использование фосфорной кислоты, которая превращает оксид железа в черный фосфат железа, нанося его непосредственно на ржавое железо.
Что использовать для герметизации металла?
Применяется к различным металлам: железо, медь, алюминий, сталь, нержавеющая сталь и оцинкованная сталь. Полиуретан — распространенный тип шпатлевки для металла. Выпускается как в полутвердом виде для герметизации стыков, так и в жидком виде для герметизации больших металлических поверхностей.
Как отделать металл?
Можно ли наносить полиуретан на окрашенный металл?
Полиуретановое покрытие. Сверхгрубое, быстросохнущее, готовое к использованию лакокрасочное покрытие для деревянных, металлических или окрашенных поверхностей.Запечатывает, защищает и улучшает.
Как запечатывается патина?
Запечатайте свою состаренную отделку:
Можете ли вы возродить полированную сталь?
Возможно, но чем бы он ни полировался, его нужно было чем-то запечатать, иначе в течение недели он заржавел. Если вы нанесете покрытие на голую сталь, в конечном итоге под прозрачным слоем появится ржавчина.
Можете ли вы почистить медь?
Если вы используете прозрачное покрытие поверх латуни или меди, вам не нужно протравливать, чтобы получить хорошее соединение.Everbrite Protective Coating — это простое в использовании прозрачное покрытие, которое защищает окрашенные и окрашенные металлы от пятен, коррозии и окисления.
Белый мех перестанет ржаветь?
Можно ли нанести полиуретан валиком?
Да, полиуретан можно наносить малярным валиком. Полиуретан легко наносится кистью или валиком и быстро сохнет. Нанесение валиком устраняет мазки и линии кисти и предотвращает чрезмерное нанесение материала.
Что будет, если закрасить полиуретан?
Можно ли использовать полиуретан на металлеNCP Coatings Продукты для промышленного применения — NCP Coatings
NCP работает с клиентами, чтобы помочь увеличить производство, сократить выбросы и снизить затраты на отделку.Результатом этих совместных усилий является высококачественная отделка продукции наших клиентов.
.
NCP Coatings представляет линейку высокоэффективных грунтовок и финишных покрытий DynaMatch® для коммерческих, промышленных и производителей оригинального оборудования (OEM).
ГРУНТОВКИ СТИРАЛЬНЫЕ
B-875: DOD-P-15328D и TT-C-490 Тип IIIB-875 — это грунтовка для протравливания с кислотой на основе хромата цинка, которая отвечает строгим требованиям DOD-P-15328D и TT-C-490, тип III.Эта грунтовка подходит для стальных, алюминиевых и других металлических поверхностей. Он обладает превосходной адгезией и устойчивостью к коррозии при использовании в составе рекомендованной NCP системы окраски для военных или OEM.
N-4718: 1-Pack Wash Primer / Adhesion Promoter 1-Pack Wash Primer / Adhesion PromoterNCP — это некислотная, не содержащая хрома предварительная обработка металла, разработанная для улучшения адгезии грунтовок и финишных покрытий к различным металлическим поверхностям. Эта предварительная обработка металлов подходит для общепромышленного применения.В качестве правильно нанесенного финишного покрытия он обеспечивает устойчивость к коррозии и влажности алюминия и стали. Он разделяет многие преимущества обработки металлов алодином и бондеритом.
N-8564: MIL-C-8514C и TT-C-490, тип IIIN-8564A / B — грунтовка для протравливания кислотой и хроматом цинка, отвечающая строгим требованиям MIL-C-8514C и TT-C-490, тип III. Эта грунтовка подходит для стальных, алюминиевых и других металлических поверхностей. Он обладает превосходной адгезией и устойчивостью к коррозии при использовании в составе рекомендованной NCP системы окраски для военных или OEM.
Водовосстанавливаемые грунтовки Водорастворимые грунтовкиNCP с низким содержанием летучих органических соединений, не содержащие ГАП, обладают быстродействующими характеристиками. Эти грунтовки защищают поверхности из низкоуглеродистой стали и литой стали, где требуется отличная ранняя влагостойкость и устойчивость к коррозии. Доступен в черном, черном цвете High Performance, Buff, Grey, Red Oxide и белом.
ВОЗДУШНЫЕ СУХИЕ ВОДОСБЕГАЮЩИЕ ГРУНТОВКИ
N-8584, N-5570N: Черные водовосстанавливаемые грунтовкиN-8584 и N-5570N — это высокоэффективные водовосстанавливаемые грунтовки с низким содержанием летучих органических соединений, без ГАП, обладающие быстрым отверждением.Этот продукт предназначен для нанесения на поверхности из низкоуглеродистой стали и литой стали, где требуется отличная ранняя влагостойкость и устойчивость к коррозии.
ГРУНТОВКИ НА ОСНОВЕ РАСТВОРИТЕЛЯ ДЛЯ ОСУШЕНИЯ ВОЗДУХА
N-8521: Универсальный грунт 3,5 VOCИспользуйте N-8521, грунтовку, не содержащую свинца и хроматов, 3,5 летучих органических соединений, для внутреннего и внешнего нанесения на сталь. Эта грунтовка особенно подходит для общепромышленного применения, включая тяжелое оборудование, прицепы и грузовики.Допускается использование многих финишных покрытий, в том числе некоторых 2К уретанов.
N-7382: 3,5 VOC Black PrimerN-7382IH — черное покрытие без содержания летучих органических соединений (HAP) 3,5, предназначенное для внутреннего и внешнего нанесения на сталь. Эта черная грунтовка хорошо подходит для общепромышленного применения, включая тяжелое оборудование, прицепы и грузовики. Его можно использовать как грунтовку или финишное покрытие.
Универсальные грунтовки NCP CoatingsНе содержащие свинца и хрома антикоррозийные серые грунтовки, предназначенные для внутреннего и внешнего нанесения на сталь.Выбирайте эти серые грунтовки для общепромышленного применения, включая тяжелое оборудование, прицепы и грузовики. Эти грунтовки подходят для многих финишных покрытий после короткого времени высыхания и могут использоваться в качестве барьерного покрытия.
ГРУНТОВКИ ЭПОКСИДНЫЕ
Эпоксидные грунтовки D-Prime ™Эпоксидные грунтовки, не содержащие свинца и хроматов. Нанесите эти эпоксидные грунтовки на правильно подготовленные поверхности из черных и цветных металлов. Они обладают превосходной коррозионной стойкостью при использовании в составе рекомендованной системы окраски OEM.
N-1981A / B — двухкомпонентная белая эпоксидная грунтовка, не содержащая свинца и хроматов, 3,5 л. При использовании в составе рекомендованной системы окраски он обладает превосходной адгезией и устойчивостью к коррозии. Для быстрого повторного нанесения покрытия N-1981A компании NCP можно использовать вместе с нашим ускоренным катализатором N-1981BDR.
ГРУНТОВКИ УРЕТАНОВЫЕ
D-Prime ™ Sealer ГерметикиD-Prime ™ представляют собой двухкомпонентные полиуретановые покрытия, совместимые с VOC, для использования в качестве грунтовки или герметика для металла, дерева и пластика.Эти грунтовки / герметики обладают превосходной способностью перекрывать полиуретановые покрытия «мокрым по мокрому».
ЦИНКОВЫЕ ПРАЙМЕРЫ
Праймер для цинковой пыли, без HAPДвухкомпонентный эпоксидно-полиамидный ингибирующий коррозию грунт, не содержащий ГАП, подходящий для высокоэффективных применений, где требуется коррозионная стойкость продукта, не содержащего свинца и хроматов. Этот продукт очень хорошо подходит для общепромышленного применения, включая тяжелое оборудование, прицепы и грузовики, где требуется высокоэффективный эпоксидный грунт.54% цинк.
N-5751M2: Однокомпонентная влагоотверждаемая грунтовка с высоким содержанием органического цинкаN-5751M2 — это отверждаемая влагой грунтовка с высоким содержанием цинка, содержащая 90% цинка в высушенной пленке. Выбирайте N-5751M2, если вам нужна высокая коррозионная стойкость; Рекомендуется в качестве первого слоя для оборудования и машин для систем повышенной коррозии. N-5751M2 соответствует требованиям SSPC 20 Type II и A-A-59745 и одобрен QPL в соответствии с MILPRF-32550 TYPE 1, FORMULA A, CLASS S.
Эпоксидная грунтовка для цинковой пыли с высоким содержанием твердых частиц, без ГАПТрехкомпонентная антикоррозионная эпоксидно-полиамидная грунтовка без ГАП, подходящая для высокоэффективных применений, где требуется повышенная коррозионная стойкость. Эта грунтовка не содержит свинца и хроматов, содержит 90% цинка в высушенной пленке и соответствует SSPC № 20 тип II и A-A-59745. Это отличный выбор для общепромышленных применений, включая тяжелое оборудование, прицепы и грузовики, где требуется высокоэффективный эпоксидный грунт.
ВОДОСБОРНЫЕ ЭМАЛИ
Водовосстанавливаемые эмалевые основы для непосредственного нанесения на металлЭта система была разработана для использования в качестве водовосстанавливаемого покрытия, непосредственно наносимого на металл, для нанесения на должным образом подготовленные подложки из черных металлов, требующие отличной стойкости к глубине проникновения и коррозии в однокомпонентном высокоглянцевом покрытии.Эта система W / R не содержит свинца и хроматов и идеально подходит для производителей машин и оборудования, которым требуется высококачественная отделка однокомпонентной самовсасывающей системы.
ЭМАЛИ НА ОСНОВЕ РАСТВОРИТЕЛЕЙ
DynaMatch® 5. 0 VOC Quick Dry AlkydАлкид с воздушной сушкой внутри / снаружи, используйте DynaMatch® 5.0 VOC для сельскохозяйственного оборудования, металлических стеллажей, стеллажей и машин. Разработано для использования на предприятиях по производству стали, которым требуется однокомпонентное (1K), быстросохнущее, экономичное покрытие.
N-7397 / N-7399: DynaMatch® 3.5 VOC Эмаль с остановкой цепиN-7397 / N-7399 — эмалевый верхний слой с высоким сухим остатком и хорошей внешней износостойкостью, предназначенный для внутреннего и внешнего нанесения на сталь. Очень хорошо подходит для общепромышленного применения, включая тяжелое оборудование, прицепы и грузовики.
N-8595 / N-8596: DynaMatch® 3.5 VOC Acrylic TopcoatN-8595 / N-8596 — это финишное покрытие на основе модифицированного акрилом алкидного акрила с содержанием летучих органических соединений 3,5 с повышенной внешней износостойкостью, предназначенное для внутреннего и внешнего нанесения на сталь. Очень хорошо подходит для общепромышленного применения, включая тяжелое оборудование, прицепы и грузовики. N-8595 / N-8596 Акриловые модифицированные алкидные финишные покрытия обеспечивают улучшенный блеск и DOI по сравнению со стандартными алкидными системами.
ЗАПЕКАНИЕ ЭМАЛИ
N-7273 / N-7274: Эмаль для выпечки на основе растворителяN-7273 / N-7274 — это пропеченное покрытие с содержанием летучих органических соединений 3,5, разработанное для различных внутренних / внешних металлических поверхностей. Обычно используется в индустрии офисной мебели.
ПОЛИУРЕТАНЫ
Основы Dynatexture ™Это двухкомпонентное (2K) полиуретановое покрытие с низким глянцем может наноситься как гладкое, так и текстурированное покрытие на металлические, пластиковые и деревянные поверхности.Это идеальное покрытие для отделки продуктов с несколькими подложками или там, где требуется высококачественная отделка, но невозможно отверждение при высоких температурах. Доступен в нестандартных цветах. Предназначен для электронного оборудования и корпусов, пластиковых корпусов и деталей, сотовых телефонов, медицинского оборудования, МДФ (древесноволокнистых плит средней плотности), алюминиевых, железных или стальных поверхностей.
N-9675A, N-9685A: 2K основы для прямого нанесения на металл, белые и прозрачные Полиуретан с низким содержанием летучих органических соединений, не содержащий HAP, который был специально разработан для непосредственного нанесения на металл в наземных опорах, сельском хозяйстве, флоте, тяжелом промышленном оборудовании и на морских рынках.Он обеспечивает хорошее сохранение цвета и блеска, а также хорошую коррозионную стойкость.
N-9675A и N-9685A представляют собой одноступенчатую двухкомпонентную полиуретановую систему.
Полиуретан с низким содержанием летучих органических соединений и HAP, который был специально разработан для сельского хозяйства, флота, тяжелого промышленного оборудования и морского рынка. AcryHyde обеспечивает отличное сохранение цвета и блеска, при этом обеспечивая превосходную ударопрочность и стойкость к сколам, которые обычно не встречаются в полиуретановых технологиях.AcryHyde — отличное покрытие для рынка OEM, стремящегося увеличить долговечность своей продукции в полевых условиях за счет характеристик покрытий.
2,0 VOC Flat AcryHydeПолиуретан с низким содержанием летучих органических соединений и HAP, который был специально разработан для сельского хозяйства, флота, тяжелого промышленного оборудования и морского рынка. N-9538A / N-9539A обеспечивает превосходное сохранение цвета и блеска, при этом обеспечивая превосходную ударопрочность и стойкость к сколам, которые обычно не встречаются в полиуретановых технологиях.N-9538A / N-9539A — отличное покрытие для рынка OEM, стремящегося увеличить долговечность своей продукции в полевых условиях за счет характеристик покрытий.
2,0 ЛОС AcryHydeПолиуретан с низким содержанием летучих органических соединений и HAP, который был специально разработан для сельского хозяйства, флота, тяжелого промышленного оборудования и морского рынка. N-9212A / N-9213A обеспечивает превосходное сохранение цвета и блеска, при этом обеспечивая превосходную ударопрочность и стойкость к сколам, которые обычно не встречаются в полиуретановых технологиях.N-9212A / N-9213A — отличное покрытие для рынка OEM, стремящегося увеличить долговечность своей продукции в полевых условиях за счет характеристик покрытий.
DYNAGUARD®
DynaGuard®DynaGuard® — это высокоэффективное полиуретановое напыляемое покрытие. Создавая текстурированную нескользящую поверхность для нанесения на должным образом подготовленные металлические поверхности, где требуется превосходное покрытие, DynaGuard является устойчивой к ультрафиолетовому излучению, истиранию и химическим веществам.Получите его предварительно упакованным в черный цвет.
Прозрачный DynaGuard доступен для использования с полной линейкой красителей DynaMatch®. Получите такую же стойкость к ультрафиолетовому излучению, истиранию и химическим веществам в выбранных вами цветах.
Узнать больше!
DYNAGRIP®
DynaGrip® N-9852A Прозрачное нескользящее основаниеDynaGrip® N-9852A — 2-компонентное уретановое покрытие. Очень гибкий, нескользящий, ударопрочный, устойчивый к ультрафиолетовому излучению. Доступный в профилях с ультратонкой, тонкой, средне-грубой и крупной текстурой, он разработан для замены клейких нескользящих лент, склонных к расслаиванию.
DynaGrip отличается превосходной прочностью, сохранением цвета и устойчивостью к пятнам. Его можно наносить как есть, с индивидуальной окраской или с верхним покрытием 2К уретанов желаемого цвета. DynaGrip можно наносить валиком или распылением.
DynaGrip был разработан для приложений, в которых могут возникнуть проблемы с расширением и сжатием или изгибом подложки. Используется на алмазных пластинах, лодках и судах с алюминиевым корпусом — везде, где требуется дополнительная опора.
• DynaGrip® 12DynaGrip, зернистость 12 (грубая). Покрытие поверхности рулонным способом. Соответствует прочному профилю и шероховатости палубы кораблей ВМС США.
• DynaGrip® 15DynaGrip, зернистость 15 (средне-грубая). Агрессивное покрытие поверхности рулонным способом. Более низкий профиль и менее грубый, чем на палубах кораблей ВМС США.
• DynaGrip® 20DynaGrip, зернистость 20 (мелкая). Распыление наносится с использованием обычных систем подачи под давлением, для больших производственных циклов или удобных ручных, готовых к использованию пистолетов-распылителей для грунтовки.Используйте это, чтобы заменить плохие нескользящие ленты, которые со временем откручиваются от подложки.
• DynaGrip® 50DynaGrip с зернистостью 50 (сверхтонкая). Распыление наносится с использованием обычных систем подачи под давлением, для больших производственных циклов или удобных ручных, готовых к использованию пистолетов-распылителей для грунтовки. DynaGrip 50 — это поверхностное покрытие, разработанное для защиты поверхностей с ударопрочностью и некоторой защитой от скольжения.
Узнать больше!
(PDF) Коррозионная стойкость эпоксидной грунтовки, полиуретана и силилакрилатного противообрастающего покрытия на углеродистой стали
IOP Conf.Серия: Материаловедение и инженерия 541 (2019) 012052
морская вода, пигменты, выделяемые противообрастающей краской, должны уноситься потоком морской воды
. Однако в этом испытании солевым туманом капли раствора электролита фактически остаются прикрепленными к поверхности краски и просачиваются в пленку краски, а не стекают вниз. Причина в том, что самополирующаяся противообрастающая краска
, разработанная для гидролиза водой, образует выщелачивающий слой.Таким образом, выделившийся пигмент оксида меди (I) (Cu2O)
остается прикрепленным к поверхности образца и реагирует с
раствором NaCl и кислородом с образованием следующих соединений гидроксихлорида меди (Cu2 (OH) 3Cl)
[11] :
Cu2O + Cl- + h3O + ½O2 → Cu2 (OH) 3Cl + OH- (1)
Однако Cu2O считается полупроводником с относительно слабой электрохимической активностью [12].
Другое исследование также показывает, что присутствие Cu2O в противообрастающей краске
не играет никакой роли в процессе коррозии металла под ним, поскольку коррозия происходила только в тех местах, где образовались трещины или
повреждений краски [13] .Хотя в этом исследовании не было обнаружено коррозии, когда необрастающая краска
была неповрежденной, это доказывает, что коррозия произошла из-за разностных ячеек аэрации в щели для краски
или разметке. Полиуретановая и эпоксидная грунтовочная краска также действуют как изоляционные слои между слоем противообрастающей краски
и стальной основой, так что ни медь, ни морская вода не могут быстро проникнуть через поры покрытия
. Кроме того, противообрастающая краска Cu2O практически не содержит металлической меди.Следовательно, присутствие
Cu2O в качестве пигмента краски не оказывает значительного влияния на скорость коррозии углеродистой стали.
Короче говоря, система трехслойной краски имеет плохую коррозионную стойкость, особенно когда краска
имеет дефекты, такие как царапины и другие виды механических повреждений. Волдыри и отслоившиеся части
вокруг разметок указывают на то, что низкая адгезия снижает защиту краски. Растворы электролитов, которые
абсорбируются горизонтально в пленку краски через край разметки, также вызывают коррозию стальной основы
.Продукты коррозии, образующиеся на границе раздела краска-сталь, проталкивают слой до тех пор, пока он не вздувается и не отслаивается. Поднятие слоя со стальной основы позволяет продуктам коррозии разрушаться потоком воды
, и, таким образом, стальная поверхность подвергается воздействию электролита и образует новые продукты коррозии
.
Кроме того, антикоррозионные цинкфосфатные пигменты, содержащиеся в эпоксидной грунтовке, также работают менее эффективно из-за большого количества ржавчины, образующейся на разметках.В результате образцы испытывают на
значительное увеличение ширины разметки. Это усиливает анализ псевдопассивного поведения на кривой поляризации
, что защитный пассивный слой, который должен быть сформирован из фосфата и реакции железа
с кислородом, не может защитить стальную основу, особенно в дефектных или непокрытых частях. .
Несколько исследований показывают, что соленость влияет на увеличение диффузии биоцидных пигментов
, таких как Cu2O, и растворимость канифоли в воде, в дополнение к толщине выщелачивающего слоя
, который является результатом действия пигмента. растворение на границе раздела вода-краска и полировка связующего вещества
[14,15].Следовательно, высвобождение биоцидов в морской воде выше, чем в солоноватой и пресной воде
, особенно в противообрастающей краске на основе канифоли или самополирующейся краске [16]. Основываясь на этой теории
, высокая концентрация NaCl в тестовой среде (5% NaCl) приводит к тому, что противообрастающая краска разлагается настолько быстро, что толщина слоя уменьшается. Утончение слоя краски — уменьшение барьерной функции краски
— заставляет воду быстрее проникать в слой краски и разрушать стальную основу.
4. Заключение
Измерения поляризации и испытание в солевом тумане на эпоксидной грунтовке, полиуретане и силилакрилатном антиобрастании
, нанесенном на пластины из углеродистой стали, показывают, что, во-первых, псевдопассивное состояние на кривой поляризации
указывает на пассивный слой реакций фосфатного пигмента на эпоксидной грунтовке, который является менее защищенным на
и подвержен влиянию (а) цикла формирования и (б) эрозии выщелачивающего слоя системы противообрастающей краски
. Во-вторых, в атмосферных условиях коррозионная стойкость краски на образцах
с разметкой низкая, поскольку они не защищены пассивным фосфатным слоем. Процесс коррозии
возникает, когда раствор электролита попадает в слой краски горизонтально и ослабляет его адгезию
. Потеря адгезии приводит к тому, что слой легко поднимается и вызывает коррозию под пленкой и образование пузырей
.
Как определить, какой тип грунтовки вам нужен
Строительный подрядчик не подумает о строительстве дома, если предварительно не заложит прочный фундамент.
Не сильно отличается ситуация и при перекрашивании классического трактора, когда фундамент представляет собой один или несколько слоев грунтовки. Проблема состоит в том, чтобы решить, какой тип грунтовки вам нужен, особенно если учесть количество доступных грунтовок.
Если вы наносите грунтовку на голый металл или чугун, который может подвергнуться воздействию погодных условий, прежде чем вы покроете его дополнительным грунтом, обычно лучше использовать эпоксидную смолу, которая сочетает в себе свойства травления металла, грунтовки и грунтовки. грунтовка-герметик.Это особенно касается частей рамы или литых колес, которые прошли пескоструйную обработку и не нуждаются в дальнейшей работе.
На самопротравливающиеся грунтовки необходимо нанести еще одну грунтовку, иначе краска не прилипнет. Это не может быть эпоксидная грунтовка, но может быть уретановая грунтовка. Между тем, важно поговорить со своим дилером по окраске о временном интервале между грунтовкой и верхним слоем краски. Некоторые — несколько часов; другим нужно несколько дней.
Грунтовки уретановые
Хотя уретановые грунтовки очень популярны из-за их твердой отделки, они не содержат каких-либо химических агентов, предотвращающих ржавление.Следовательно, вам нужно либо убедиться, что поверхность полностью очищена от ржавчины, прежде чем наносить уретановую грунтовку, либо вам нужно нанести слой эпоксидной грунтовки или травильной грунтовки и нанести на нее уретан. В противном случае вы можете обнаружить, что на дороге появляется ржавчина.
Поскольку уретан является только грунтовкой, вам также необходимо нанести герметик перед окраской. Снова нанесите слой эпоксидной грунтовки поверх.
Краски с грунтовкой-наполнителем в основном созданы для заполнения любых ямок на поверхности от шлифовки или ржавчины даже быстрее, чем одна только эпоксидная грунтовка.Некоторые реставраторы считают, что грунтовка-наполнитель — это не более чем жидкая шпатлевка. В большинстве случаев грунтовка-наполнитель или высокоструктурированная грунтовка также является уретановым продуктом.
Обычно вы можете добавлять столько слоев грунтовки, сколько хотите, шлифуя между каждым слоем (как делают некоторые реставраторы) или после каждых трех или четырех слоев. Поскольку он имеет текстуру, позволяющую заполнять ямки и дефекты в листовом металле, неотшлифованный грунтовочный слой был бы слишком грубым, чтобы его можно было закрасить без дополнительной подготовки, которая включает герметизирующую грунтовку.
грунтовки герметизирующие
Последний шаг перед нанесением слоя краски должен включать нанесение слоя герметизирующей грунтовки или герметика. Это закрывает поверхность и подготавливает ее к нанесению слоя краски. Даже если вы не используете какой-либо другой грунт и наносите новую краску поверх существующей краски, важно использовать герметизирующую грунтовку для разделения двух покрытий. Это особенно верно в отношении эмалевых и уретановых красок, используемых поверх лаковой краски или грунтовки, поскольку они совершенно несовместимы.
Если есть какие-либо сомнения относительно того, какую грунтовку использовать на любом этапе процесса окраски, лучше обсудить это с вашим поставщиком краски. Или обратитесь к руководствам по применению или информационным бюллетеням, которые доступны для продуктов, которые вы планируете использовать. Как и все остальное, краска продолжает развиваться с новыми рецептурами и химическим составом.
Подпишитесь на
Ageless Iron AlmanacВоспользуйтесь подобными советами по восстановлению, а также историями тракторов, историями коллекционеров, старинными ценностями тракторов и многим другим в каждом выпуске Ageless Iron Almanac . Годовая подписка стоит всего 20 долларов.
2K полиуретановая краска для нержавеющей стали без грунтовки для завода по производству легированных металлов — Сделано в Китае
Двухкомпонентный акриловый полиуретан Jinwei для антикоррозийной защиты, термостойкости и износостойкости, безопасности пищевых продуктов, прост в нанесении и не требует грунтовки. Обеспечивает оптимальную погоду, истирание и коррозионная стойкость при общем техническом обслуживании. Простая в применении система обеспечивает твердую, нетоксичную металлическую отделку, которая защищает множество металлических и неметаллических поверхностей от ультрафиолетовых лучей, химикатов, масел, щелочей, пищевых кислот, погружения в воду, истирания и мытья под высоким давлением.
защищает металл и сплав от
ФИЗИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Удельный вес | 0,95-1,0 кг / л | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Состав | Акриловая смола, CAB, пигмент, растворители, добавки | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Цвет | Все виды цветов. Подробную информацию см. В каталоге Roch® Tinters | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Соотношение смешивания (по объему) | Краска 2K: 2 части Отвердитель: 1 часть Разбавитель (RC-X110, RC -X111, RC-X112): 0,3 ~ 0,5 части | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Жизнеспособность | 48 часов при 20 ℃ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Пистолет-распылитель и Давление воздуха | 2-3 одиночного покрытия для покрытия (улетучивание время каждого слоя: 15-20 минут) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Время высыхания | Лак можно наносить в течение от 15 минут до 5 часов | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Шлифование | Перед нанесением: P600-800 путем сухого шлифования После распыления: P1000 мокрым шлифованием | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Основа | Краска OEM, грунтовка марки Roch® | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Неприменимо Основание | Термопластичная акриловая краска или алло y базовое покрытие | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Упаковка | 1 л x 12 банок / кор, 4 л x 4 банок / кор | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Срок годности | 3 905ESКонструкционная сталь, пищевая промышленность и упаковочное оборудование Металлические детали промышленного оборудования, кондиционирование воздуха, холодильное оборудование и т. Д. Техническое обслуживание грузовиков, автозапчастей, прицепов Мосты, цистерны, башни Рекомендуемая укрывистость на слойМокрая пленка (микрон) Минимум 4,5 (112) Максимум 8,0 (200) Сухой мил (микрон) Минимум 3,0 (75) Максимум 5,0 (125) Покрытие кв. футов / галлон (м2 / Л) 208 (5,1) 347 (8,5) Теоретический охват кв.футов / галлон (м2 / Л) @ толщина слоя 1 мил / 25 микрон 1040 (25,5) ПРИМЕЧАНИЕ: Нанесение кистью или валиком может потребовать нанесения нескольких слоев для добиться максимальной толщины пленки и однородности внешнего вида Подготовка поверхности Поверхность должна быть чистой, сухой и в хорошем состоянии. Минимальная рекомендуемая подготовка поверхности: * Железо и сталь: SSPC-SP6 / NACE 3, 2 мил. (50 микрон) профиль * Алюминий: SSPC-SP1 * Цинкование: SSPC-SP1 * Бетон и кладка: SSPC-SP13 / NACE 6 или ICRI № 310.2Р, ЦСП 1-3 * Требуется грунтовка УСЛОВИЯ НАНЕСЕНИЯмаксимум 120 ° F (49 ° C) (воздух, поверхность и материал) Не менее 5 ° F (2.На 8 ° C) выше точки росы Относительная влажность: максимум 85% НАША ФАБРИКАНАША МАСТЕРСКАЯ Jinwei Refinish поставляет высококачественные системы смешивания красок для автомобилей, начиная от LOW VOC и заканчивая системой тонирования с низким содержанием твердых веществ и низкой вязкостью , обычные акриловые системы для вспомогательных продуктов, таких как грунтовки, шпатлевки, базовое покрытие, верхнее покрытие, прозрачное покрытие, отвердитель, разбавитель, вспомогательные материалы и т. д., мы можем предоставить более конкурентоспособные и экономичные системы смешивания цветов, чем сопоставимые системы на магазин. ВЫСТАВКА2017 Automechanika DubaiЗАГРУЗКА КОНТЕЙНЕРАУПАКОВКА И ДОСТАВКАПРЕИМУЩЕСТВА и обеспечить быстрое конкурентное предложение.Если вы заказываете нам, мы можем обещать качество.2. Мы помещаем ваш заказ в наш плотный график производства, чтобы обеспечить своевременную доставку, и отправим вам уведомление о доставке, как только ваш заказ будет отправлен.Мы уважаем ваши отзывы после получения товара. 3. Поскольку у нас более 10 лет опыта в производстве лакокрасочных покрытий для автомобилей, вся наша продукция соответствует национальным стандартам! Обещаем отличный сервис и оперативную доставку! Ваш заказ приветствуется в любое время! Советы по производительности Полоса покрывает все щели, сварные швы и острые углы, чтобы предотвратить преждевременное
провал в этих областях. Hot Tags: 2k полиуретановая краска для легированного металла, нержавеющая сталь, без грунтовки, Китай, завод, производители, предложение, низкая цена, сделано в Китае
|