Сфера применения финишных оснований

Технология востребована в тех местах, где нужна прочность и минимально затратный уход. Прежде всего, это производственные и промышленные площади. Полированный пол успешно эксплуатируется на складах, фабриках, объектах текстильной и пищевой промышленности, предприятиях электроники, фармацевтики, на производстве электроники и химии.

На коммерческих площадях и в учреждениях полированный бетон может быть задействован в офисных помещениях, ресторанах, кафе, школах, развлекательных, торговых центрах, предприятиях розничной торговли.

Высочайшую эффективность технология проявила на общественных площадях, — в пролетах, коридорах, лабораториях, кухнях, вестибюлях, цокольных этажах, погрузочных доках, стерильных помещениях, душевых кабинах, комнатах отдыха.

В транспортной сфере технология реализуется на парковочных площадях, в автосалонах, автосервисах, открытых парковках, авиационных ангарах, транспортных терминалах.

Обратите внимание, что полированный пол допустимо применять в здравоохранении. Это всевозможные больницы, ветклиники, центры медицинского сопровождения, места содержания животных.

Чаще всего полированные бетонные полы востребованы тут:

• административные, офисные помещения;
• автомойки;
• производственные цеха, склады;
• выставочные, торговые, развлекательные центры;
• фойе кинотеатров, театров;
• веранды, цокольные этажи, гаражи;
• учебные аудитории, коридоры;
• прихожие, парадные группы, гостиные, технические помещения домовладений.

Мы видим, что полировка задействована в местах, где есть высокие механические нагрузки, воздействие агрессивных сред, перепады температурных режимов. Начинать работать можно с непрофессионально уложенным покрытием и по плохо подготовленным основаниям, с соблюдением всех условий предварительной подготовки.

Первичная подготовка поверхности

В ходе полировки очень важно соблюдать правильную последовательность действий. Несоблюдение этапов приводит к браку. На поверхности останутся царапины, не зашлифованные дефекты, причем недочеты будут выявлены только в ходе последних стадий обработки. Технология зависит от фактического состояния бетона (старая или новая стяжка) и внешних условий (внутри или снаружи помещения).

Предварительная фаза требует ответственного подхода. Если на старой поверхности нанесено покрытие, целесообразно определиться со сложностью его удаления.

Стандартные нормы не допускают наличие сколов, щелей, стоит проверить дефекты соединительных швов, щелей у плинтусов. При работе с инструментом необходимо контролировать наличие напряжения в сети. При контакте машины с бетоном прерывание подачи питания недопустимо.

Не лишним будет проверить пол на неровности, для чего используется рейка или лазерный уровень

Основной комплекс работ состоит в следующем:

• со старого покрытия удаляются все слои краски, лака грунта;
• удаляется шлам и пыль;
• дефекты устраняются при помощи фрезера. Работа реализуется в несколько подходов. На поверхности не должно остаться бугров, наплывов.

Если дефекты слишком велики, реализуется новая заливка.

Особенности приготовления бетонной смеси для новой заливки

Бетон должен иметь высокую прочность на сжатие – В25 по классу и выше. Учтите один момент, — для замеса часто используют щебенку высокопрочных горных пород (габбро, диорит, базальт). Материал отличается большей прочностью на сжатие, чем цементный камень. Так, истиранию будут подвергаться участки, находящиеся вокруг заполнителя. Вы увидите, как бетон станет бугристым и потребует повторной шлифовки и полировки.

Чтобы исключить этот процесс, следует:

• предельно увеличивается количество заполнителя в составе бетона. Высокопрочные зерна каменного щебня должны занимать до 85% рабочего участка;
• приветствуется тщательный отбор заполнителя разных фракций. Это ключ к получению оптимальной плотности раствора. Фракцию более 20 мм употреблять нежелательно. Практика такова, что удачное сочетание достигается при применении 2-х разных фракций песка (кварцевого) и двух составляющих щебня;
• лучше потратиться на портландцемент высоких марок с незначительной потребностью в воде. Если полы будут бесшовными пригодится цемент с расширяющимися свойствами;
• не стоит лениться и экономить на использовании гиперпластификаторов, современных присадок и добавок, увеличивающих прочность и плотность бетона, о чем я расскажу ниже;
• и последнее – замес доверьте бетономешалке принудительного действия.

Укладка бетона

Если делать качественную высококлассную бетонную смесь, пол получается недешевым, поэтому укладку можно провести в два слоя. Нижний пласт можно уложить обычной бетонной смесью. Это хорошая подготовка, которую следует тщательно утрамбовать и выровнять по маякам.

Когда подготовительный пласт схватился, укладывают верхний слой, в чем поможет ручной или механизированный способ. Если объем работ большой, целесообразно привлечь бетононасос. Главное условие – смесь должна быть уложена абсолютно горизонтально и ровно. Лучшая толщина верхнего пласта – 50 мм. При большом объеме работ не стоит забывать о таком нюансе, как нарезание швов. Это позволит избежать возникновение трещин.

При укладке первого слоя бетона шероховатость поверхности только усилит адгезию со вторым слоем

Если можно обойтись ремонтом

Как правило, на поверхности бетона присутствует определенное количество раковин, каверн и прочих мелких дефектов. Если недостатки покрытия не требуют новой заливки, вполне можно обойтись их ремонтом.

Технология ремонта такова:

• на поверхность, подлежащую обработке, наносится связующий раствор. Можно взять любой качественный состав на выбор;
• насыпается небольшое количество сухого цемента. В результате формируется пластичная масса, которой заделываются дефекты. Марка цемента – М500. Можно сначала подготовить раствор, а затем заниматься шпатлевкой. Первый вариант для опытных мастеров;
• когда раствор подсох, поверхность шлифуется франкфуртами или алмазными фрезам GFB

Пропитка

После базовой отделки поверхность следует чем-нибудь пропитать. Лучше взять современные уплотнители. Они глубоко проникают в материал, где реализуется спектр химических реакций и бетон становится более плотным, прочным, функциональным. Наносить состав следует низконапорным распылителем с насосом, после чего используйте полировальный микрофибровый круг.

Шлифование, как этап подготовки к полировке

Шлифовка всегда предшествует полировке. Технология работ реализуется в два этапа.

Суть в следующем:

• предварительная обработка реализуется не ранее, чем через неделю после новой заливки;
• шлифомашиной снимают хрупкий верхний слой со всеми дефектами, которые неминуемо формируются в период твердения смеси. Задача этого этапа – уход пыли, цементного молочка, сколов, мелких трещин. В работе используются грубые абразивы;
• финишную обработку делают, когда бетон набрал проектную прочность. В работу берут абразивные или алмазные круги с более тонкой зернистостью. Этот процесс подготавливает материал к полировке. Шлифовка должна быть тщательной. Лучше действовать сухим способом, это быстрее, а пыль легко удалить строительным пылесосом.

В качестве ремарки отмечу, что обработка бетона шлифовальной машиной позволяет довести покрытие до совершенства. Но, это не дает коррекции горизонтальности и выравнивания. Это вопросы, решаемые на этапе укладки раствора. Любая машина – бытовая или профессиональная – не справится с волнистым основанием.

Не забывайте о уборке труднодоступных мест и углов после шлифовки

Полируем бетон

По сути, полировка – это финишная отделка. И закономерный вопрос, возникающий на этом этапе – чем работать? Конечно, используется специальное полировальное оборудование. Как правило, действуют компактными машинами, так как они удобны и маневренны, что позволяет работать в практически любых помещениях.

Профессиональное оборудование может быть двух типов:

• планетарные – по конструктиву рабочие диски устанавливаются на вращающейся основе. Основа и круги двигаются навстречу друг другу. Техника прекрасно справится с бетонной поверхностью и успешно обеспечит зеркальный эффект. Именно этой машине легче справиться с заполнителем из высокопрочного щебня;
• перекрестные – рабочие круги размещаются на стационарной плоскости и сами движутся в противоположных направлениях. Можно предпочесть и этот вариант, но не для высокого глянца.

Выбирая машину лучше остановиться на высокоскоростных образцах.

До полировки материал покрывают пропиткой-интенсификатором. Так поверхность получит стойкость к влаге, прочность, твердость. Затем игру играет полировочная техника. В труднодоступных местах действуют болгаркой с соответствующим диском или насадкой.

Для улучшения поверхности может вноситься полироль или прочие составы, улучшающие гидрофобные свойства, придающие антистатичость и проч.

Оценка результата

Полированная поверхность – это долговечное покрытие с высокими декоративными свойствами. Помимо этого, пол приобретает высокие эксплуатационные свойства.

Качественно выполненные работы позволяют достигнуть следующих результатов:

• обеспыливание – полное отсутствие пыли;
• экологическая чистота;
• высокие эстетические свойства, уникальный рисунок;
• долговечность.

Качественно отполированный пол идеально гладкий, ровный, без перепадов по горизонтали. Вся поверхность должна иметь равномерный блеск.

Инструменты и оснастка

В работе может быть задействован ручной или электрический инструмент, что зависит от типа помещения и площади обработки. Специалисты задействуют профессиональные машины.

При реализации работ по ремонту и шлифовке целесообразно использовать респиратор, очки, перчатки

Для реализации всех этапов полирования потребуется такой внушительный набор:

• фрезеровальная машина с твердосплавными сегментами. Фрезер пригодится для подготовки поверхности.
• шлифовальная машина с алмазными или корундовыми сегментами. Алмазом работают на бетонах М250 и выше;
• для шлифования может применяться затирочная машина. В работе задействуют одно-, или двухроторные агрегаты. Последний тип оборудования востребован на больших площадях и часто оснащены креслом для оператора. Однороторные – это ручные аппараты;
• щетки с корундовым напылением – инструмент используется для более точной шлифовки;
• рейка – инструмент предназначен для контроля неровностей основания;
• болгарка с миксерной насадкой пригодится для замешивания ремонтных растворов;
• строительный пылесос – машина будет неоднократно задействована. Она используется для тщательного удаления пыли и мусора;
• средства защиты, форма.

Когда к процессу привлекается профессиональное оборудование, необходимо соблюдение норм техники безопасности, предписываемые производителями и общими правилами ТБ.

Выбор насадок для шлифовки и полировки

В процессе ведения работ потребуется неоднократная смена насадок.

Таблица 3. Насадки для шлифовки и полировки бетона

Материалы для полировки

Расход красителя для верхнего слоя  бетона зависит от плотности базовой поверхности

Профессиональный результат достигается с использованием дополнительных средств.

Основную группу можно обозначить следующим образом:

• полимерно-ремонтная смесь – для полировки лучше выбирать трехкомпонентный состав на полимерной основе, отвердителе и сухой цементной смеси с модификаторами и наполнителями. Готовый состав – это пластичная масса, которая пригодится для быстрого ремонта бетона толщиной 5-50 мм;
• цементно-ремонтная смесь – это сухой порошок, состоящий из специального цемента, кварцевого наполнителя и модификаторов. Готовую массу можно использовать для заполнения межплиточных швов;
• упрочнитель на основе лития – весьма популярная штука. Материал используется для обработки старого или свежеуложенного покрытия в системах полированного бетона. Назначение упрочнителя – защита и обеспыливание, материал становится более податлив для механической полировки. Область применения не ограничена;
• краситель для бетона – лучше не экономить и выбирать качественный состав, тогда пигменты глубоко проникнут в тело бетона и оптимально окрасят цементосодержащие материалы. Первое нанесение реализуется после обработки алмазными падами 100, 200. Действовать лучше ручным распылителем. Излишки тоже удаляются алмазным падом, после чего бетон запечатывается и проводится полировка;
• силер для бетона – состав создает антискользящую пленку в системах полированного бетона. Плюс реализуется дополнительное сопротивление к проникновению воды, масел пищевых жидкостей. Силер наносится на полированную поверхность (после обработки падами 1500, 3000). В работе применяют ручной распылитель. После обработки бетон следует располировать мягким падом;
• заполнители пор/микропор – как правило, это жидкости молочно-белого цвета. Они специально разработаны для полировки и наносятся на отшлифованную поверхность перед финишной обработкой. Материал успешно заполняет поры, трещины, небольшие отверстия, которые сформировались после первичного шлифования;
• уплотнитель бетона – это прозрачная жидкость, предназначенная для устранения видимых и невидимых микропор и трещин. В оконцовке это позволяет получить однородную глянцевую поверхность;
• гидрофобизатор – материал образует невидимую силиконовую пленку. Нанесение реализуется на отполированную поверхность в один или несколько этапов.

Мифы и правда о полировке

Мы развеем парочку закоренелых мифов о данном типе обработки бетона.

Миф первый. Работы по полировке бетона можно реализовать при помощи болгарки.

Этот метод действительно практикуется, но только как часть вспомогательных работ. Инструмент помогает обработать труднодоступные участки. Если требуется довести бетон до зеркального блеска, болгаркой придется трудится долго и нудно.

Дело в том, что она не обладает достаточным весом, для соблюдения так называемого «горизонта».

Миф второй. В работе можно использовать перекрестные полировочные машины

Действительно это так, но технику лучше использовать для достижения матового эффекта. Суть в том, что оборудование типа GM или CO отличается низкой скоростью, явно неподходящей для формирования высокого устойчивого глянца.

Миф третий. Глянец можно навести при помощи «вертолетов»

Если в процессе затирки применяются вертолеты, основание станет слегка глянцевым. Это максимально заметно на топпинговых покрытиях. Однако такой лоск быстро стирается в процессе эксплуатации, так что не советуем.

Заключение

Качественно отполированные бетонные полы – это отличная недорогая альтернатива мрамору и прочим фактурам из натурального камня. Поверхность не обязательно должна быть серой, хотя и этот оттенок красиво выделяет вкрапления камней. С использованием разнообразных пигментов можно добиться абсолютно любого цветового решения, с применением раскладок устраиваются орнаменты и узоры. Еще один важный аспект – легкая реставрация. Достаточно повторить полировку раз в несколько лет и бетон будет выглядеть, как новый. Средние затраты составляют 1100 р/кв.м, что недешево, но является хорошей инвестицией в качество пола.

Практический опыт полировки бетона показан в видео:

obetone.com

Полированный бетон | Промышленные полы, бетонная стяжка, укладка плитки, ремонт полов. Промышленные полимерные бетонные полы СПб, шлифовка, топпинг.

    Старый добрый, проверенный временем бетон, обработанный с применением новых технологий, оказывается, может засверкать невиданными гранями. Речь идет о полированном бетоне, который уже завоевал и второе имя – пол будущего. И не зря.

Достоинства полированного бетона

1. Легко моется, ввиду того что после шлифовки и полировки бетона поверхность сталновится гладкая.
2. Не пылит, так как верхний слой обработан упрочняющими пропитками
3. Гигиеничность. Поверхность гладкая и не впитывающая, поэтому легко удаляются бактерии и микроорганизмы
4. Экономичность. Это покрытие дешевле сделать со старого бетона, чем наливать новое. Несомненное преимущество цена-качество перед другими покрытиями. Очередная выгода по сравнению с бетонным необработанным полом в экономии на расходных уборочных материалах (щетки, шины, швабры и т.д.) за счет уменьшения сцепления.
5. Отсутствие царапин. Полированный бетонный пол очень сложно поцарапать. Это не полы со смолами, которые со временем покрываются царапинами.
6. Экологическое покрытие, оно получается путем обычной полировки бетона с пропиткой неорганическими укрепляющими составами.
7. Колеровка. Данное покрытие можно колеровать, делать узоры и логотипы. Что увеличит эстетический вид

Сферы применения полированного бетона

Аэропорты, производственные площади, полы промышленного назначения, школы, институты и другие учебные заведения, магазины, рестораны, кафе, галереи, выставочные залы, музеи, склады, офисы, банкетные залы, парковки и паркинги, гаражи, конференц-залы, гостиницы.

Какой бетон применять для полировки

Для полированного бетона применяются растворы не ниже марки B22,5. Прочность бетона напрямую влияет на качество полировки и на срок жизни финишного покрытия ввиду того что истираемости подвергается не только наполнитель, но и участки цементного раствора между ними. В результате чего щебень со временем будет оголяться. Из-за этого лучше использовать растворы на мелком заполнителе или с разной фракцией. Также если бетон заливается специально под полировку можно использовать добавки, уплотняющие бетон или повысить плотность бетона путем увеличения марки цемента. Уложенный бетон перед началом его обработки должен набирать прочность в течение 28 дней после его укладки. Также можно полировать топпинг полы, которые уже эксплуатировались и потеряли внешний вид. Корундовый и кварцевый отполированный топпинг имеют разные оттенки после полировки.

Какой наполнитель использовать

Нужно использовать наполнители, повышающие плотность бетона. Ведь от характеристик наполнителя зависят свойства получаемого бетона. Требуются горные породы с высокой отметкой плотности. Также все компоненты должны быть без загрязнений и затворяться чистой водой. Нужно помнить, что цвет и форма наполнителя будут создавать фактуру полированного бетона.

Колеровка полированного бетона

После начала тонкого шлифование колеруемая поверхность бетона окрашивается специальными составами и оставляется на несколько часов для впитывания в поры бетона. Затем излишки краски удаляются и бетон запечатывается ипригнатором (упрочняющей пропиткой). После впитывания в тело бетона упрочняющей пропитки продолжаем полировку бетона до необходимого результата. Таким образом можно выполнять дизайнерские решения, а не оставлять покрытие однотонным.

Инструменты для производства полированного бетона

1. Мозаично шлифовальная машина-служит непосредственно для выполнения работ
2. Пылесос промышленный-служит для удаления пыли из-под рабочей части шлифовальной машины
3. Фрезеровальная машина по бетону-необходима для удаления больших неровностей в бетоне
4. Ручной электроинструмент- для прохождения примыкания бетона к стенам
5. Валики, шпателя, краскопульт, швабра
6. Средства индивидуальной защиты
7. Алмазы-самая большая статья расходов при производстве полированного бетона. Зависит от плотности и прочности основания

Если в бетоне существуют дефекты, они проявят себя после грубой шлифовки. Ямы, сколы глубокого характера нужно заделать ремонтными составами предварительно ремонтируемый участок отчистить от мусора, грязи и обработать грунтовкой. После высыхания ремонтируемой поверхности продолжить обработку вместе с общей площадью. Если дефекты составляют до двух сантиметров или это трещины, то обработку производят полимерными составами. Нужно понимать, что ремонтируемый участок будет отличаться от общей фактуры бетона так как подобрать состав «родного» бетона не представляется возможным.

    Наша компания сделает полы современными и долговечными.

    Полы из полированного бетона – это способ сохранить ваши деньги и получить качественный продукт.

greatfloor.pro

Полированный бетон — преимущества, виды, особенности

Полированный бетонный пол представляет собой современную, надежную и самую перспективную систему полов. Он изготавливается по инновационной технологии с использованием литиевых пропиток, исключающей необходимость нанесения на его поверхность любого покрытия. Это влечет за собой отсутствие отслаивания, шелушения либо изнашивания соответственного покрытия. Полированный бетон имеет внешнюю схожесть с полами из натурального камня. При этом твердость поверхности приближается к граниту. Соответственно, показатель износостойкости такого пола значительно выше традиционных покрытий. Высокий уровень качества позволяет использовать данную разновидность полов в тех местах, в которых наблюдается прохождение большого количества людей и техники в течение суток. Особое внимание следует уделить простоте ухода за полированным бетоном, что обусловлено его характеристиками.

Технология создания полированного бетона

Совокупность технологических процессов, приводящих к созданию декоративного бетонного покрытия уникальна своей простотой и состоит из нескольких этапов:

• при помощи шлифовальной машины удаляется верхний слой бетона до вскрытия зерен минерального заполнителя

• поверхность укрепляется путем использования упрочняющих смесей, вступающих в химическую реакцию с компонентами бетона и создающих химические соединения, которые естественным образом повышают прочность структуры

• при помощи алмазного инструмента различной зернистости производится шлифование, лощение и полирование пола, создающие приятную на вид, идеально гладкую и блестящую поверхность. В зависимости от разновидности используемого алмазного инструмента (в металлической или полимерной связке) и степени обработки можно получить поверхность различного уровня полировки, вплоть до уникальной — декоративной зеркальной

Преимущества полированного бетонного пола

Описываемая система полов имеет целый ряд преимуществ

1. Прочность и твердость полов

• полированный бетон ценен своей долговечностью. Он способен прослужить долгие годы. Только спустя 5-7 лет потребуется осуществить легкий ремонт, заключающийся в пропитке и полировке поверхности. Что касается основания пола, то оно останется целым на протяжении еще многих лет

• описываемая система характеризуется высоким показателем износостойкости и стойкостью к образованию царапин. Она весьма удобна в эксплуатации и способна выдержать даже работу погрузчиков и прочей техники, относящейся к тяжелому машиностроению

• в сравнение с обычным необработанным бетоном, полированная структура, обработанная литиевыми упрочняющими пропитками, до 54% более стойкая к истиранию

• полированный бетонный пол — это прочная и плотная уникальная система

• обладает достаточно высокой сопротивляемостью к действию практически основных химических веществ

• благодаря использованию пропиток поверхность бетона подвергается изменению посредством химического влияния, что позволяет придать ей защитные функции и избежать эрозии и пыления

2. Обширный спектр использования

Полированные полы с литиумной технологией пропитывания максимально ровные, что исключает излишнюю вибрацию во время работы техники. Этот фактор в сочетании с другими положительными характеристиками позволяет использовать такие системы в различных областях:

• на промышленных и производственных объектах, складских помещениях
• в местах размещения транспорта
• на коммерческих площадях и учреждениях
• в здравоохранении
• на общественных площадях

3. Экологичность и безвредность для окружающей среды

Несомненным преимуществом полированного бетона является его натуральность и экологичность. В составе такого пола отсутствуют растворители и органические вещества, которые могут разлагаться под действием температуры и времени, выделять запах или становиться причиной возникновения аллергии.

4. Безопасность и гигиеничность бетона

Помещение, в котором напольное покрытие выполнено из бетона, обладает благоприятной атмосферой. Бетон способен пропускать воздух и высвобождать с поверхности влагу, которая испаряется естественным путем. Высокий уровень pH бетона исключает возможность размножения бактерий, а также скапливания грибков, плесени и грязи.

5. Отсутствие щелочной пыли

Как правило, бетон из-за выделения извести во время затвердевания цемента становится причиной образования щелочной пыли. Однако пропитки для бетона, используемые в период устройства декоративного бетонного покрытия, проникают в него глубоко внутрь. Это позволяет преобразовать известь в нерастворимые соли, что полностью исключает данную проблему. Соответственно бетон укрепляется и обеспыливается, что делает чистым воздух в помещении.

6. Простота обслуживания и содержания

Полированный бетон удобен в обслуживании. Он легко моется, при этом достаточно провести простую гигиеническую уборку. Этому способствует абсолютно гладкая поверхность полов.

7. Внешняя привлекательность

Такие системы внешне напоминают пол из натурального камня. Их декоративность заключается в глянцевой поверхности или получении эффекта имитации отражения изображения на влажной поверхности. Возможен также вариант разрисовки, росписи по трафарету или гравировки пола. При помощи красителей можно воплотить в жизнь различные цветовые решения бетона и разнообразные узоры. Впечатляющая эстетичность системы выражается также в высоком коэффициенте отражения света поверхности. Это повышает востребованность декоративного бетонного покрытия в местах, где внешняя привлекательность пола особенно необходима.

8. Экономичность

• позволяет экономить на освещении, практически до 15%. Этому способствует увеличение светового отражения. Если сравнивать подобные системы с обычным бетоном, то их отражательная способность на 30-50% выше
• описываемые системы не нуждаются в особом обслуживании, что значительно снижает ее стоимость
• устройство такого пола осуществляется без использования дорогостоящих полимеров и прочих покрытий. При этом применение пропиток для достижения эффекта сходного с традиционными топпингами ничтожно мало (100 мл на 1 м² покрытия), что экономически выгодно
• полированный бетон максимально долговечен (срок службы может превышать 20 лет), в отличие от традиционных покрытий не нуждается в периодическом обновлении, связанном с износом, что существенно снижает расходы на его содержание. При этом по стоимости подобные системы конкурентоспособны с обычными покрытиями

9. Стойкость к скольжению

Устройство полированного бетона с использованием литиевых смесей делает возможным получение бетонных полов, стойкость к скольжению которых на 40-50% выше, в сравнении с другими покрытиями.

10. Высокий уровень термостойкости

Использование пропиток положительно влияет на термостойкость покрытий.

Эта технология делает возможным превращение старого бетона в новый привлекательный пол, который будет характеризоваться высоким уровнем прочности. К тому же его можно сделать более ярким, цветным и декоративным.

litsil.ru

Полированный бетонный пол в интерьере

Главная / Дизайн потолка / Дизайнерские решения / Преимущества и недостатки применения в интерьере полированных бетонных полов

Бетон уже очень давно перестал быть материалом для выполнения черновых работ. Его активно используют ведущие мировые дизайнеры и все чаще этот материал становится одним из наиболее стильных и ярких видов отделки в современных домах. Особенно красиво смотрится в интерьере полированный бетонный пол. Однако, несмотря на то, что это очень привычный и простой материал, его использование в таком ключе вызывает множество вопросов. Попробуем найти ответы на них.

Что собой представляет такой пол

Полированный бетон уже своим название говорит о том, что для создания подобной поверхности необходима дополнительная обработка привычной всем смеси цемента и воды. Однако, не все так просто. Если бы создание полированного пола из бетона заключалось лишь в полировке плоскости, можно было бы без всяких затрат создать нечто подобное в любом месте.

Для того, чтобы ваш пол получился таким, как на картинках в этой статье, придётся использовать не только цемент и воду. Понадобится специальная смесь, которая заполнит все неровности и поры на бетонном основании и придаст плоскости именно тот вид, который нужен. Также используются декоративные наполнители для смеси, а в процессе шлифовки поверхности применяется специальное оборудование.

Достоинства и недостатки

У любого решения в оформлении интерьера есть свои плюсы и минусы. Так и бетонный полированный пол в квартире будет иметь некоторое количество как положительных сторон, так и недостатков. Начнем с плюсов:

• Поверхность будет идеально ровной и гладкой.
• Прочность материала не вызывает сомнений, если не нарушено технология заливки.

Важно: если совершить ошибку при заливке раствора, поверхность через некоторое время может растрескаться и все труды пропадут даром. Поэтому, если у вас нет опыта в подобных работах, лучше обратиться за помощью к тем, кто уже сталкивался с заливкой выравнивающих смесей.

• Ухаживать за такими поверхностями очень легко и можно использовать практически любые химические вещества.
• На полу не останется следов от мебели.
• Такие поверхности не нуждаются в окрашивании, хотя, при желании это можно сделать.
• Если возникнет желание поменять обстановку и отделку, новое покрытие пола можно укладывать без всякой предварительной подготовки.
• Бетон не содержит никаких летучих соединений и абсолютно безвреден для здоровья.
• Можно выбрать различные виды смеси для заливки и получить разные результаты – от простой серой поверхности до яркого, насыщенного мелкими вкраплениями покрытия.
• Стоимость такого оформление ниже, чем даже у самого дешевого линолеума, при самостоятельном выполнении заливки раствора.
• Исходные материалы, необходимые для достижения нужного результат, есть в любом строительном магазине.

Минусов у такого декора помещения не слишком много. Однако, некоторые из них могут иметь важное значение:

• Пол получается холодным. Если в доме есть дети, для игр им потребуется несколько ковриков или матов. Проблему можно решить установив систему «теплый пол», залив ее в стяжку.
• В помещениях с плохой звукоизоляцией такие решения лучше не использовать – плоскость очень «громкая» — стук каблуков или шум от колес машинок. С которыми играют дети, будет слышен по всей квартире и за ее пределами. Соседи могут не оценить вашего стремления к красоте и индивидуальности отделки.
• Необходимо идеальное выравнивание плоскости и во время ремонта потребуется специальное оборудование, позволяющее получить равномерную заливку без воздушных пузырьков.

В остальном, это очень практичное и недорогое решение для любого дома. Учесть нужно только один момент: подобный декор подходит далеко не всем и полированный бетонный пол обязательно должен стать частью остального дизайна. Если не выдержать все в одном стиле, получится достаточно странное сочетание, которое будет выглядеть так, как будто ремонт недоделан.

Как происходит создание покрытия

Работа по обустройству таких полов очень похожа на обычное выравнивание поверхности при помощи бетонной стяжки. Работы по сути, проводятся те же самые: заливка чернового основания, просушка и финишная заливка выравнивающим составом. На финальном этапе добавляется шлифовка бетона с использованием специального оборудования.

Смеси, которые будут использоваться для заливки, также очень схожи с обычно применяемыми растворами. Черновая стяжка вообще будет такой же в точности. Отличия будут лишь на финальных стадиях оформления: необходимо тщательно утрамбовать залитый раствор и покрыть его после шлифовки специальной пропиткой, придающей плоскости блеск.

wikipotolok.com

Технология полированный бетон

Этапы полировки и шлифовки бетонного пола

Бетон представляет собой качественный и надежный стройматериал, наиболее часто использующийся в производственных помещениях. Сухость, ровность и гладкость поверхности — вот основные требования, позволяющие относить покрытие к долговечным и прочным.

Так, шлифовка пола на бетонной основе должна выполняться как подготовительная операция перед полировкой или нанесением полимерного покрытия, укладкой плитки или монтажа ламинированного покрытия.

Именно качественно выполненные шлифовальные работы гарантируют длительность эксплуатации поверхности из бетона. Полированный бетон — это полы с поверхностью высочайшего качества, внешне весьма похожая на натуральный камень, но существенно превосходящая его по сопротивляемости износу и твердости. В результате получается поверхность, не склонная к отслоению или шелушению.

Содержание:

Как провести работы грамотно

Выполнение такой операции, как шлифовка бетонного пола своими руками имеет своей целью выравнивание и очищение поверхности бетонного покрытия, а также удаление верхнего слоя с наибольшим количеством повреждений, трещин, сколов и загрязнений.

Операции шлифования выполняются в несколько этапов, для которых используются специальные шлифовальные машины с соответствующими абразивными и алмазными сегментами.

Шлифовку можно осуществлять как влажным, так и сухим способом. «Влажная» выполняется для «терраццо», то есть поверхностей мозаичного типа. Остальные бетонные полы полируются только насухо.

Для полировки бетона также потребуются шлифовальные машины высокой эффективности с алмазным инструментом.

В числе основных этапов выполнения работ можно назвать следующие: снятие верхнего слоя до момента появления каменной крошки, увеличение прочности бетона путем использования особого импрегнатора, полировка поверхности до блеска.

Виды бетоной поверхности

Полученная в результате «зеркальная» поверхность отличается высокой устойчивостью к различным повреждениям и внешним воздействиям. Кроме того, имеются и такие достоинства: экологичность, безопасность, долговечность, отсутствие на поверхности бактерий.

Кстати, после полировки бетонный пол можно декорировать различными способами — например, окрашивать или создавать имитации разнообразных материалов. Использовать полированный бетонный пол можно в развлекательных и других публичных заведениях, офисах, магазинах и разных зонах с повышенной проходимостью. Что касается ухода за таким покрытием, то он очень легок.

Инструмент для шлифовки и порядок работ

Естественно, шлифовка бетонного покрытия должна выполняться оборудованием соответствующего предназначения. Шлифовальные машины могут быть как профессиональные, так и бытовые.

Профессиональная шлифовальная машина для пола отличается от обычной не только высоким качеством, но и использованием особого планетарного механизма, то есть большого диска с закрепленными на нем сателлитами.

Шлифовальная машинка

На сателлитах закрепляются алмазные насадки, вращающиеся в направлении, противоположном движению круга. Ровность и гладкость бетонного пола как раз и обеспечивается такими сложными движениями инструмента. Кроме того, оборудование такого уровня оснащено регулировкой скорости, подачи воды, а также имеют возможность забора с поверхности пола шлама, образованного при шлифовке.

Кстати, эффективность шлифовки напрямую зависит от веса машины — чем она тяжелее, тем поверхность будет ровней.

Естественно, при использовании профессиональных машин цена на шлифование пола на бетонной основе будет достаточно высокой, зато и качество поверхности будет намного лучше. «Бюджетные» варианты отличаются от профессиональных компактностью и наличием всего одного алмазного диска.

Насадки для шлифовки разные

Безусловно, шлифование бетонного пола должно выполняться в несколько этапов. Прежде всего, на новой бетонной поверхности удаляются все неровности. Если речь идет о старом покрытии, то с него счищаются все покрывные материалы. На этом этапе рекомендуются к использованию диски зернистостью 25-30. с помощью этих дисков можно удалить «молочко» или обнажить наполнитель.

На втором этапе устраняются различные дефекты — деформационно-усадочные швы, трещины и выбоины. Как правило, для их устранения используют эпоксидную мастику.

Собственно шлифовка бетона — это третий этап, разбитый на несколько операций. В их числе грубая шлифовка алмазными дисками 40, а также обработка пола упрочняющими составами.

Затем производится обработка дисками с зернистостью 400 и выше, благодаря чему создается невероятно прочный слой бетона, способный выдержать значительный пешеходный и транспортный поток. Для идеальной гладкости выполняется завершающий этап — полировка.

Инструмент для полировки бетона

Финишное шлифование пола на бетонной основе, то есть полировка предназначена для создания ровных высокодекоративных поверхностей.

Кстати, если шлифовальная машина для бетонного покрытия достаточно громоздка, то полировальная имеет небольшие габариты, благодаря чему может успешно применяться как для квартир, так и для огромных промышленных цехов.

Полировка своими руками

Кстати, операции по полированию бетона осуществляются очень быстро. А вот стоимость такой обработки достаточно высока. Однако при расчете экономической целесообразности нужно еще учитывать длительность использования покрытия — так, первый ремонт не потребуется ранее, чем через пять лет, а общий срок службы пола может превышать двадцать лет.

Нужно отметить, что шлифовка пола на бетонной основе цена которой достаточно демократична, отличается от полировки не только используемым инструментом —

vest-beton.ru

преимущества покрытия и технология работ

В последнее время возрос интерес к такой отделке полового покрытия, как полированный бетон, то есть поверхность идеально гладкая и блестящая. Если говорить о технологии, то она достаточно простая: вначале снимают верхний тонкий пласт, а слой расположенный, ниже шлифуют, применив специальное оборудование, и укрепляют химическими средствами.

Полированный бетонный пол

«Плюсы» такого покрытия

Рассмотрим преимущества, среди которых выделяют:

• Хорошее светоотражение уже отполированной поверхности, которое дает возможность сэкономить до 15% электрической энергии, что со временем возмещает все затраты на глянцевый пол;
• Такое покрытие пригодно к росписи, гравировке, инкрустации. Так как поверхность пола идеальная, то при создании красивого интерьера включают всю свою фантазию. Данный метод применяют в ресторанах, кафе, концертных залах и др.;
• Безопасность. Хотя пол и полированный, но отсутствует эффект скольжения и поэтому исключается возможность получить травму, как во время деревянного, плиточного, линолеумного, гранитного покрытий;
• В составе данного типа поверхности, нет полимеров и поэтому, данное покрытие не горит, не вызывает аллергию, не выделяет токсичные вещества, которые не благотворно влияют на организм человека;
• Эксплуатационный срок большой, но раз в 5 или 7 лет необходимо производить ремонт верхнего слоя, который заключается в полировании, так как качество нижнего пласта долгие годы остается неизменным;
• Данное покрытие характеризуется прочностью, стойкостью к появлению царапин. На нем, возможно, проводить погрузочные работы, используя технику тяжелого машиностроения;
• Это уникальная система, которая имеет высокую сопротивляемость к воздействию химических веществ, а так как ее пропитывают специальными средствами, то она приобретает дополнительные функции, не позволяющие пыли садится на поверхность, а также полированный бетон не подвержен эрозии;
• В связи с тем, что данного типа пол может быть выполнен с применением технологии литиумного пропитывания и быть идеально ровным и гладким, то во время работы техники полностью исключена вибрация. Данный показатель, сочетаясь с другими, дает возможность применять такой пол в различных сферах, например: в складском помещении, на производственном объекте, на общественной площади, в здравоохранительных учреждениях, в гаражах и др.
• Так как бетон пропускает воздух и высвобождает влагу с поверхности (испарение происходит естественным путем), то помещение имеет благоприятную атмосферу;
• В период затвердения цемента возможно образование пыли (щелочной), но так как технология полированный бетон предполагает применении пропитки, проникающей вглубь пола и помогающей извести перевоплотиться в нерастворимую соль, то поверхность укрепляется и одновременно обеспыливается. Поэтому воздух в помещении очищается;
• Данный тип пола прост в обслуживании. Его легко мыть, и для чистоты необходима лишь генеральная уборка, так как поверхность гладкая и ровная;
• Применение различных химических пропиток хорошо влияет на термостойкость пола.

Как создать полированную поверхность

Это совокупность простых технологических процессов, при помощи которых создается декоративное бетонное покрытие, рассмотрим их:

• Применив шлифовальную машину, удаляют верхний пласт до появления зерен заполнителя;
• При помощи специальных упрочняющих и укрепляющих средств, вступающих в реакцию, с входящими в состав бетона элементами и создающими химические соединения, повышается структурная прочность пола;
• Применив алмазный инструмент с разной степенью шероховатости, производят шлифовку, лощение и полировку. Данные операции помогают создать гладкую, приятную и блестящую поверхность. От градации примененного алмаза различается и степень полировки, которая при правильно выполненной работе может быть и зеркальной;
• Шлифовочный процесс делится на два этапа. Первый подразумевает, что полученный пол имеет ровный уровень. Для этого применяют диски с различной степенью градации. Пол очищают от пыли и моют. После его просушки, производят обработку специальным химическим составом, при помощи пульверизатора. Поверхность защищается от появления плесени, грибка, становиться твердой.
• Второй этап подразумевает, что полировка бетона производится пластиковыми шлифовальными дисками, при помощи которых с поверхности удаляют неглубокие трещины и царапины. Продолжают работу до тех пор, пока пол не станет красивым и блестящим. Для этого применяют диски с нарастающей градацией. А на последнем этапе – полировке – используют специальные средства, созданные на основе силиката лития. До их применения поверхность пола очищают, моют, сушат и, применив швабру с микрофиброй, наносят их. Во время данного процесса температура основания под дом поднимается до 30°.

Самостоятельная полировка бетонной поверхности

Для начала очищают пол от краски и лака, применив для этих целей фрезеровальную машинку. Удаляют грязь и пыль.

Устраняют дефекты (трещина, выбоина и др.), для этого производят обработку поверхности эпоксидной мастикой. Ее слой наносят таким образом, чтобы при выполнении шлифовки машинка не зацеплялась за уже заделанные участки.

Иногда этот пункт опускают, так как в нем нет необходимости. Для шлифования применяют алмазные диски. Далее поверхность вновь моют и очищают.

Полированный бетон

После этого производится обработка поверхности специальным упрочняющим составом. Пол становится твердым и прочным, далее его обрабатывают шлифовальной машинкой, причем зернистость должна быть от 400 и выше. А для заключающего этапа применяют 1500 до 3000 диски.

Заключение

В статье рассмотрено, как производится полировка бетона своими руками, какие инструменты и материалы для этого понадобятся, и какие преимущества у такого покрытия. Данная технология дает возможность сделать пол не только декоративным, но и ярким и привлекательным.

stroitel5.ru