Краска по бетону. Краска для бетонного пола

Краски для бетона от ООО «ТэоХим Волга» – предлагаем материалы для покраски бетона и выполнение работ в Самаре и Самарской области.
Краски по бетону «Элакор» для выполнения полимерных защитно-декоративных покрытий, обладающих высокими стойкостью к абразивному износу и химической стойкостью. Основное применение – устройство промышленных полов.

Краски для бетона Элакор

Полиуретановая краска по бетону Элакор-ПУ Эмаль-60
Полиуретановая краска для бетонного пола. Однокомпонентная. На основе данного материала выполняются экономичные окрасочные защитные покрытия и износостойкие, наполненные песком (возможны другие минеральные наполнители), покрытия.
Покрытия могут выполняться при отрицательных температурах (есть опыт нанесения при минус 30°С).

Светостойкая двухкомпонентная краска для бетона Элакор-ПУ Эмаль «Люкс»
Двухкомпонентная полиуретановая краска. Для устройства светостойкого покрытия.

Температура нанесения от +5°С.

Эпоксидная краска для бетона Элакор-ЭД Эмаль-2К
Двухкомпонентная светостойкая краска по бетону. Имеет стопроцентный сухой остаток.
При нанесении не имеет резкого запаха. Это дает возможность выполнения промышленных полов с применением краски для бетона на действующих объектах. Температура нанесения от +5°С.

Универсальный лак для пола и колеровочная паста для изготовления краски по бетону.
Данная система дает возможность подбирать необходимый цвет или оттенок при смешивании вышеуказанных компонентов прямо на объекте, что часто бывает очень удобным.
Пасты разного цвета можно смешивать в разных пропорциях для получения необходимого цвета.

Нужна консультация? Звоните: 8 (846) 221-77-47

Краска для бетона – виды покрытий

1. Тонкослойные покрытия окрасочного типа.
Цветные тонкослойные полиуретановое покрытие и эпоксидное покрытие. Предназначены для устройства покрытий для полов, испытывающих при эксплуатации низкие или средние нагрузки.

2. Покрытия с песком.
Цветные полиуретановое покрытие с песком и эпоксидное кварцевое покрытие. Характеризуются повышенной износостойкостью. Выполняются толщинами 1-5мм.

3. Применение специальных технологий при устройстве промышленных полов с применением краски для бетонного пола позволяет усилить некоторые свойства покрытий (антистатика, антискольжение, повышенная химическая стойкость) необходимые на конкретном объекте.

Хотите уточнить цену краски по бетону, купить краску по бетону, заказать устройство промышленных полов и защитных покрытий для пола — позвоните нам.

Производитель — www.teohim.ru краска для бетона

Быстросохнущая краска без запаха для пола

При выборе краски для обработки деревянного пола, необходимо учитывать следующие параметры:

• влажность воздуха в помещении;
• степень проходимости данной комнаты;
• возможность дополнительной обработки древесины защитными составами;
• оптимальный эксплуатационный период службы поверхностей.

Учитывая данные характеристики, можно воспользоваться определенными лакокрасочными покрытиями. От правильности выбора краски зависит эстетичность пола, а также максимальный эксплуатационный срок.

Готовим деревянный пол к покраске

До начала покраски необходимо провести следующие мероприятия:

• удалить с поверхности пыль и грязь, воспользовавшись моющими средствами;
• с помощью шпателя либо ножа убрать из щелей грязь;
• растворителем удалить с деревянного пола жировые пятна;
• забить все гвозди, избавиться от неровностей.

Правила покраски деревянного пола

Недостаточно просто равномерно нанести на деревянный пол краску, пользуясь валиком либо кисточкой, и дождаться ее полного высыхания, чтобы покрытие получилось прочным и красивым. Существует специальный алгоритм покраски пола из древесины. Данная последовательность действий подходит для тех полов, которые не имеют существенных дефектов:

1. На пол наносят тонкий слой специального защитного масла. Для полного просыхания необходимо подождать 2-3 дня.
2. Вооружившись распылителем, кистью, либо валиком, тонким слоем прокрашивают всю поверхность пола, тщательно просушивают.
3. Наносят следующий слой краски (при необходимости), просушивают его 3-4 дня. При желании покрыть пол 2-3 слоями краски, периодичность покраски составляет 4-6 дней.

​

Покраска деревянного пола с дефектами

При необходимости покрасить пол, имеющий выраженные дефекты, действуем следующим образом:

1. До начала покраски избавляемся от всех изъянов, видимых невооруженным глазом: неровностей, щелей, выступов.
2. Для устранения щелей пользуемся шпаклевкой, остатки материала удаляем наждачной бумагой.
3. После полного высыхания деревянной поверхности, начинаем красить пол (2-3 слоя).

Совет! Для закрепления слоя краски используем дополнительное лаковый слой, либо защитные масла, дающие визуальное глянцевое покрытие пола.

Профессиональный вариант покраски пола

Этапы покраски:

1. Сухой порошок краски (200 г) растворяем в литре натуральной олифы.
2. Готовую смесь наносим на деревянную поверхность до полного высыхания.
3. Наносим на пол тонким слоем шпатлевку, ждем полного высыхания, устраняем излишки материала наждачной бумагой.

   Внимание! Подобные действия выполняем 2-3 раза.

4. Наносим на подготовленную поверхность пола 2 слоя краски. После высыхания, пол нужно намыть влажной тряпкой.

Особенности покраски деревянного пола

Деревянный пол создает ощущение домашнего тепла  уюта. Те собственники жилья, которые мечтают о том, чтобы окрашенный пол сохранял первоначальные эстетические характеристики, как можно дольше, пользуются специальными лаками, регулярно ухаживают за окрашенной поверхностью.

Попробовав такие современные покрытия как ламинат, ковролин, линолеум, многие возвращаются к традиционному варианту пола – натуральному дереву. Данный природный материал имеет множество положительных характеристик, делающих его востребованным элементом в современном декорировании помещений:

• эстетичность покрытия;
• прекрасные теплоизоляционные характеристики;
• экологичность, покрытие не выделяет токсичных веществ;
• можно наносить на поверхность рисунок в зависимости от выбранного дизайна помещения.

О расходе краски

Средний расход составляет 200-300 граммов на квадратный метр деревянного пола.  Минимальным расход будет при использовании валика либо спрея, максимальное количество краски расходуется при покраске малярными кистями.

Обработка деревянного покрытия

Долгое время в качестве единственного материала, используемого для окраски деревянного пола, выступала масляная краска. Диапазон оттенков был незначительным, от светло-коричневого до темно-коричневого цвета. Древесина в итоге теряла свою природную уникальность, становилась «безликой».

Самые «продвинутые» горожане покрывали пол зеленой масляной краской, а контраста добивались с помощью коричневых либо бардовых плинтусов. Применение лака, мастики, воскового материала, масла позволило существенно увеличить сферу использования деревянных полов.

Покрытие с «нуля»

1. Выбрав для пола в своей городской квартире либо загородном доме деревянные доски, придется запастись терпением, так как настилание деревянных полов – длительная процедура.
   С момента начала отделочных работ до полного завершения пройдет довольно много времени, но итоговый результат стоит подобных усилий.
2. После того как все половицы будут уложены, необходимо пропитать их стартовым слоем защитного лака. В зависимости от исходного состояния дерева, на полную просушку пола уйдет от 4-5 дней до 1-2 месяцев.​

Совет!  Для ускорения подготовительного этапа, используйте сухие половицы.

Возвращаем «новую жизнь» старому полу

Среди основных проблем, с которыми сталкиваются покупатели вторичного рынка недвижимости, выделим удаление старой краски с пола. Справиться с подобной проблемой можно следующими методами:

• Вооружиться старым утюгом;
• Приобрести специальную смывку для краски;
• Запастись наждачной бумагой;
• Использовать болгарку с насадками, предназначенными для шлифования древесины;
• Найти острый нож и строительные шпатели.

Старый утюг нагреваем, сквозь слой бумаги прикладываем его к старому полу. Спустя некоторое время краска становится под утюгом мягкой, частично остается на бумаге. Все ее остатки можно удалить с половиц с помощью острых инструментов. Для устранения всех остатков краски, на поверхность пола наносим смывку, затем удаляем ее мягкой ветошью.

Если вы решили воспользоваться электрическими инструментами (болгаркой, рубанком), сначала проверьте отсутствие выступающих шляпок от гвоздей.

Убрав с помощью рубанка старую краску, нужно устранить с половиц неровности и шероховатости. Данные действия выполняем качественно, получая идеально гладкую и ровную поверхность пола.

Совет! Для ускорения процесса сглаживания деревянных половиц, можно использовать циклевочную машину.

В ходе работ, связанных со снятием старого слоя краски с пола, образуется много опилок и древесной пыли. Смешав их с ПВА клеем, можно получить самодельную шпаклевочную смесь.

Разновидности покрытий

Для сохранения древесины, подчеркивания ее природной красоты, можно использовать различные покрытия:

• Водорастворимый лак. Он не имеет неприятного запаха, подходит для обработки пола в детских комнатах. В составе лака есть специальные адгезионные компоненты, гарантирующие надежное сцепление с древесиной. Водорастворимый лак бывает однокомпонентным и двухкомпонентным. Второй вариант имеет максимальную износостойкость, сохраняет покрытие 8-10 лет.
• Алкидные лаки на масляной смоле. Подобный лак используют профессионалы, важно правильно подобрать пропорцию.
• Масляные краски. Масло впитывается в структуру дерева, повышает износостойкость, снижает истирание половиц. Можно подобрать масляную краску нужного цвета, для нанесения ее на дерево подходит валик и кисть. Среди минусов пола отметим сложность ухода;
• Восковое покрытие. Пчелиный воск экологичен, абсолютно безопасен для растений, человека, животных. Наносят данный материал 2-3 раза в год, для полировки используют хлопчатобумажную ткань;
• Акриловая дисперсионная краска. Среди ее достоинств нужно упомянуть: цветоустойчивость, многообразие цветовой палитры, прочность, простота ухода.
• Полиуретановый лак. Материал имеет отличные механические характеристики, подходит для применения в общественных местах с повышенной проходимостью.

Особенности нанесения лакового покрытия:

• Мазки выполняют поперек половицы, затем вдоль, создавая перекрестную лакировку.
• Первый слой наносят кистью либо шпателем.

Правила ухода за окрашенным деревянным полом

Для того чтобы деревянный пол долгое время сохраняло свои эстетические характеристики, необходимо соблюдать определенные правила ухода за ним.

1. Влажная уборка выполняется 3-4 раза в неделю, протирается пол влажной ветошью.
2. Загрязненный пол моют с раствором нашатырного спирта.
3. Блеск полу придают путем натирания его тряпочкой, смоченной в растительном масле. Все избытки масла удаляют суконным полотном.
4. При окраске пола масляными красками, не следует мыть его мыльным либо содовым раствором (покрытие портится).
5. Для удаления пыли и грязи из труднодоступных мест можно использовать пылесос.

Выбор износостойкой краски

Оптимальным вариантом для деревянного пола будет использование красок тиккурила. Они имеют следующие преимущества:

• износостойкость;
• гигроскопичность;
• устойчивость к выцветанию и шелушению;
• быстрота высыхания;
• надежная защита от грибка и плесени

Подобные краски подходят для моющихся деревянных покрытий, имеют хорошую эластичность. Тиккурила легко наносится, высыхает за минимальное время, экономична, к тому же на протяжении нескольких лет цвет пола остается ярким и насыщенным.

Современный рынок насыщен различными красками, которые подходят для напольных покрытий. Выбор зависит от следующих факторов: предназначения пола, функциональности, материальных возможностей покупателей. Советуем подбирать такие краски, которые содержат натуральные природные компоненты: дисперсионные акриловые либо резиновые краски.

Покрытие эпокс. полимерное для бетонного.

пола Сделай ПОЛ бежевый по выгодной цене

Комплект «Сделай ПОЛ» разработан с учетом современных требований к полам и включает все необходимые материалы для быстрого устройства новейшего высокопрочного напольного покрытия.
«Сделай ПОЛ» — защитный двухкомпонентный состав на эпоксидной основе, простой в использовании, не требует специальных навыков и специального оборудования.
Универсальность состава заключается в одновременном использовании различных эпоксидных смол, обеспечивающих одновременно функции грунтовочного и финишного покрытий. Поверхность не нужно грунтовать!
Состав «Сделай ПОЛ» рекомендован для использования в торгово-складских помещениях, выставочных залах, паркингах, автосервисах, станциях техобслуживания, автомойках, мастерских, цокольных помещениях и многих других часто эксплуатируемых местах. Образует износостойкое, декоративное и долговечное покрытие, а также придает полу антистатические и антискользящие свойства. Готовое покрытие стойкое к воздействию механических нагрузок, появлению пыли, проникновению грязи, масел, воды в подложку, а также препятствует образованию грибка и плесени.
Состав можно наносить на бетонные, кирпичные, каменные, металлические и керамические поверхности, а также на дерево и асфальт. Усовершенствованная эпоксидная формула позволяет достичь свойств наливного пола всего за ОДИН слой!
Формирование защитного или декоративного полимерного слоя полимерных покрытий полов с заранее определенными свойствами происходит непосредственно на поверхности нанесения при обычных условиях окружающей среды. Поэтому возможность получения прочного, долговечного и экономичного покрытия без швов и стыков на поверхностях практически любых конфигураций – основная отличительная особенность и преимущество технологии бесшовных полимерных покрытий полов.
Также к преимуществам бесшовных полимерные покрытия полов относятся:
одинаково прочная связь покрытия с основанием на всей площади;
высокая устойчивость к широкому спектру агрессивных сред;
непроницаемость для жидкостей;
повышенная прочность, долговечность, износостойкость;
отсутствие пыления;
гигиеничность, легкость и простота очистки;
повышенное сопротивление образованию трещин;
небольшая толщина слоя;
быстрота нанесения и отверждения полимерных покрытий полов;
повышенная эстетика, привлекательный внешний вид и широкие возможности для декоративной отделки полимерных покрытий полов.

Характеристики:
Состав является двух компонентным. В комплект входят основа, отвердитель и акриловые чипсы (флоки). Основа представляет собой раствор пигментов, наполнителей, модификаторов и пр. в эпоксидсодержащих смолах. Отвердитель представляет раствор полиамида. Массовая доля отвердителя в основе составляет 12%. Образуемое покрытие устойчиво при эксплуатации в условиях воздействия неагрессивной или слабоагрессивной среды с температурой от минус 45оС до плюс 80оС.
Основные характеристики:
Показатель Норма по ТУ 2388-001-37271917-2011
Цвет пленки: серый, бежевый, желтый, красный
Внешний вид отвержденной пленки: полуматовая
Условная вязкость по ВЗ-246: 30 – 120 сек
Массовая доля нелетучих веществ 60 — 70%
Продолжительность высыхания до степени 3 при 20оС: 12 часов
Адгезия пленки: 1 балл
Стойкость покрытия к воздействию дистиллированной воды, 3% раствора NaCl, сырой нефти, бензина, индустриального масла: не менее 96 часов
Срок годности состава после введения отвердителя не менее 8 часов
Ударопрочность (по методу «Удар») 45 – 50 см
Эластичность пленки не более: 1мм
Прочность при ударе не менее: 40 см
Прочность к истиранию (кварцевым песком): 1 кг/мкм
Расход состава : 0,225кг/м.

Проведение работ:
Окрасочные работы лучше всего производить при температуре воздуха от +10°С до +25°С (оптимальные условия), но не ниже +5°С.
Оптимальная относительная влажность воздуха не должна превышать 60 % в помещениях и 80 % на открытых площадках (на улице). Нанесение состава возможно при влажности до 95 %, но при этом возможно увеличение времени высыхания и формирования покрытия.
При оптимальных условиях, описанных выше, нанесенный состав высыхает «до отлипа» через 24 часа и готов к высоким нагрузкам через 3 суток.
Перед началом окраски основу — КОМПОНЕНТ А необходимо перемешать при помощи низкооборотистой дрели с насадкой в течение 3 минут и залить в нее отвердитель — КОМПОНЕНТ Б, без остатка. Полученный состав необходимо тщательно перемешать и выстоять в течение 5 минут. После отстаивания готового состава перемешать его еще раз и вылить в поддон для окрашивания. Наносить состав лучше всего при помощи простого окрасочного валика с ворсом 12–15 мм Вертикальные поверхности, углы и места примыканий удобнее обработать кистью. Для равномерного распределения массы состава рекомендовано условно разделить окрашиваемую площадь на участки. Одного слоя достаточно для получения износостойкого и долговечного покрытия.
Для равномерного и качественного нанесения декоративных чипсов (флоков) рекомендуется их наносить через 1,5–2 метра на свежеокрашенную площадь, путем равномерного разбрасывания сверху на расстоянии вытянутой руки. Декоративные чипсы (флоки) наносят на свежеокрашенную поверхность, не дожидаясь её высыхания.
По окончании окрасочных работ нужно исключить хождение по свежеокрашенной поверхности, а также попадание пыли, грязи, воды и пр. в течение 24 часов.

Системы напольных покрытий в гараже Решения для покрытий пола в гараже

Ни один дизайн гаража не будет полным без великолепного пола. Поскольку пол в гараже ежедневно подвергается большему воздействию, чем любой другой пол в доме, он должен быть красивым, но достаточно прочным, чтобы выдерживать нагрузку на автомобили, грузовики, мотоциклы, велосипеды и многое другое!

PremierGarage ^® предлагает полную линейку гибридных полимерных напольных покрытий PremierOne для удовлетворения любых стилевых предпочтений, а также соединяющуюся напольную плитку PremierTrax; все это гарантированно даст вам последний этаж гаража, который вам когда-либо понадобится. Помните, это не роскошь; Новый пол в гараже — это инвестиция, которая сделает ваш гараж более безопасным, чистым и функциональным. Кроме того, качественно отделанный гараж увеличивает стоимость вашего дома и заставит ваших соседей позеленеть от зависти.

PREMIERONE

^® НАПОЛЬНЫЕ ПОКРЫТИЯ

Разработанные компанией Sika ^® , международным лидером в области конструкционных покрытий промышленного уровня более 100 лет, наши напольные покрытия PremierOne являются самыми прочными из имеющихся напольных покрытий. Запатентованная смесь, разработанная специально для PremierGarage, гарантирует, что каждый пол сохранит цвет и целостность отделки на долгие годы.Каждый из пяти стилей напольных покрытий обладает неповторимой красотой.

Какой бы стиль вы ни выбрали, все наши напольные покрытия PremierOne обладают одинаковой долговечностью и легкостью в уходе, поэтому вы знаете, что получаете лучший гаражный пол, который можно купить за деньги:

• Создает прочную химическую связь с бетонным полом и высыхает до гладкого глянцевого блеска.
• Цветные чипы создают текстурированную поверхность во всех стилях, за исключением PremierOne Solids
• Устойчив к сколам, отслаиванию, выцветанию и появлению пятен
• Не содержит вредных летучих органических соединений (ЛОС)
• Выдерживает жару, холод, влажную или сухую погоду

• Отталкивает разливы, включая воду, бензин, масло, разбавитель для краски и другие автомобильные жидкости
• Очистка выполняется быстро и легко, грязь и пыль удаляются с помощью метлы, а разливы удаляются прямо до поверхности
• Подготовка пола и укладка занимают от двух до трех дней в зависимости от стиля, с дополнительным временем отверждения от 24 до 48 часов, в зависимости от температуры и погодных условий

6009 Эпоксидное покрытие для пола устойчиво к химическим веществам, истиранию, удару по бетону

Инструкции по нанесению

Подготовка:

Бетон должен выдерживаться минимум 28 дней до нанесения. Удалите отвердитель, антиадгезионные материалы, масла, воск, влагу или любые материалы, которые могут повлиять на склеивание. * Перед нанесением покрытия на бетон выполните испытание на влажность пара. Можно использовать ASTC CMW 800 0 для снижения гидростатического давления пара перед нанесением 6009.

Используйте шлифовальный станок для бетона (алмазный) или обработайте поверхность щеткой, чтобы получить шероховатый профиль минимум 2 мил (удалите гладкую гладкую поверхность, чтобы бетон ощущался как наждачная бумага с зернистостью 100).Ознакомьтесь с ASTM D4259 Abrading Concrete и ASTM F1869 «Измерение выбросов паров влаги». Закройте / отремонтируйте все отверстия, трещины и сколы, см. Листы технических данных ASTC на 830, 4034 и 3004 (стыки). Не наносите 6009 на полы, которые не были должным образом отремонтированы, обработаны и загрунтованы по мере необходимости или с pH не равным 7-8,5.

Разбавитель : Ксилол, используйте умеренно для достижения желаемого результата нанесения. Протестируйте перед использованием на большой площади

1) ХРАНЕНИЕ ПРОДУКТА : Продукт должен храниться в месте, где температура продукта будет доведена до комнатной температуры перед использованием.Температура непрерывного хранения должна составлять от 60 до 90 градусов F на деревянных поддонах. Беречь от замерзания и попадания прямых солнечных лучей.

2) СМЕШИВАНИЕ ПРОДУКТОВ : ВНИМАТЕЛЬНО ПРОЧИТАЙТЕ. Неправильное смешивание может привести к поломке продукта. Этот продукт имеет соотношение смешивания два к одному по объему — смешайте 2 части по объему части A с 1 частью по объему части B. A и смешайте с 1/3 галлона части B). Не меняйте пропорции и рекомендую не смешивать больше, чем вы можете использовать за 15 минут.

Неправильное смешивание может привести к выходу продукта из строя.

Для получения наилучших результатов смешивания и правильного смешивания частей A и B рекомендуется дрель-миксер Jiffy Mixer.

Смешайте части A и B по отдельности в контейнере в течение 1-2 минут с помощью миксера Jiffy Mixer, а затем смешайте части A и B вместе. Очистите смесительный инструмент растворителем после смешивания части A перед смешиванием части B, чтобы предотвратить начало химической реакции и сократить время отверждения. Затем вылейте часть B в часть A, перемешивая на медленной скорости, 650 об / мин, до тех пор, пока однородная смесь не станет очевидной и без полос.Избегайте попадания воздуха в покрытие во время перемешивания. Полностью перемешивайте примерно одну-две минуты.

Обязательно обработайте дно и края ведра, чтобы убедиться, что все содержимое каждой части смешано. Цветные прожилки должны исчезнуть. Если два компонента не смешаны полностью, эпоксидная смола не будет хорошо сшиваться и может вызвать проблемы отверждения, которые приведут к некачественному покрытию. В окрашенном 6009 неправильное смешивание может привести к неравномерному цвету, если пигмент смешан не полностью.

Очень важно при перемешивании не запускать сеялку слишком быстро и не качать лопатку для смешивания вверх и вниз. Выполнение любого из этих действий приведет к добавлению воздуха в смесь, которая будет скатываться в покрытие и создать пузырьки воздуха на поверхности. Эпоксидная смола должна иметь приятную однородную консистенцию без каких-либо цветных полос.

P Наш 6009 должен лежать на полу сразу после смешивания и не позволять 6009 оставаться в ведре . Если оставить его в ведре всего на минуту или две, это сократит его жизнеспособность вдвое или более.

3) НАНЕСЕНИЕ ПРОДУКТА : Этот продукт можно сначала нанести с помощью плоского, узловатого или зубчатого ракеля, перемещая продукт по поверхности для достижения желаемой степени покрытия (толщины), а затем закатывая назад, чтобы обеспечить надлежащее сцепление с поверхностью. (Пример: проект требует 1 галлон 6009 для покрытия 320 кв. футов — затем после смешивания налейте 1 галлон по S-образной схеме на площадь 16×20 футов, нанесите ракель так, чтобы продукт покрыл всю площадь поверхности, а затем используйте валик размером 3/8 дюйма. К обратному рулону). Можно использовать щетку для стружки, чтобы вырезать края.Поддерживайте температуру в рекомендуемых диапазонах во время нанесения и отверждения. Лучше всего поддерживать влажную кромку, чтобы не оставлять следов от роликов. Прямой солнечный свет или высокие температуры могут стать причиной видимого образования роликов во время нанесения.

4) ПОВТОРНОЕ ПОКРЫТИЕ ИЛИ ТОЧНОЕ ПОКРЫТИЕ: Хотя интервал перекрытия 6009 обычно составляет 4-5 часов при 75F, лучше всего протестировать покрытие перед повторным или верхним покрытием. Для этого нужно надавить большим пальцем на покрытие, чтобы отпечаток пальца не был виден.Если вдавления не видно, то можно делать покрытие пола. Обратите внимание, что при более низких температурах требуется более длительное время отверждения, прежде чем на продукт можно будет нанести новое покрытие. Перед нанесением покрытия на пол убедитесь в отсутствии загрязнений. Если есть загрязнения или румяна, удалите их с помощью стандартного моющего средства и перед нанесением покрытия убедитесь, что пол чистый и сухой.

Переход через окно повторного нанесения покрытия, обычно через 24 часа в зависимости от температуры и влажности, означает, что 6009 стал слишком твердым и его необходимо отшлифовать шлифовальным инструментом с зернистостью 100 для шероховатости поверхности, протереть ацетоном и затем один раз высыхал ацетон, можно наносить следующее покрытие.

5) ОЧИСТКА / ЧИСТКА ПОЛА : Используйте растворители для очистки. При мытье пола ВНИМАНИЕ! Некоторые чистящие средства могут повлиять на цвет уложенного пола. Проверьте каждое чистящее средство, используемое на небольшой площади, чтобы убедиться в отсутствии повреждений. Ограничьте использование пола легким движением и неагрессивными химическими веществами, пока пол полностью не затвердеет. Позвольте полу оставаться полностью сухим в процессе отверждения.

7) ОГРАНИЧЕНИЯ : Ограничьте использование пола легким движением и не агрессивными химическими веществами до полного отверждения покрытия. Лучше всего, чтобы пол оставался сухим в течение полного цикла отверждения. В зависимости от фактического применения всей системы, поверхность может быть скользкой, особенно в мокром состоянии или при загрязнении; Держите поверхность чистой и сухой. Рассмотрите возможность использования противоскользящей добавки в тех случаях, когда пол может намокнуть.

ОГРАНИЧЕНИЯ:

• Бетон; Наилучшие результаты при профиле от 2 до 3 мил и пароизоляции по мере необходимости.
• На цвета или глянец могут повлиять высокая влажность, низкие температуры, химическое воздействие или воздействие света, например, натриевых ламп.
• Для достижения наилучших результатов используйте эпоксидную смолу профессионального уровня толщиной 3/8 дюйма без ворса.
• Настоятельно рекомендуем использовать миксер Jiffy style для правильного смешивания продукта.
• Плита на уклоне требует влагозащиты
• Температура основания должна быть на 5 ° F выше точки росы
• Весь новый бетон необходимо выдержать не менее 28 дней
• Физические свойства являются типичными значениями, а не спецификациями
• Контакт с шиной может вызвать окрашивание или обесцвечивание (автомобили, припаркованные на длительный срок)
Цвета
• могут отличаться от партии к партии, поэтому используйте только продукт из одной партии для всего задания.
• Температурные условия: время схватывания повторного покрытия от 4 до 5 часов в зависимости от температуры 75 ° F. 6009 схватывается быстрее в более жарких условиях и медленнее в более холодных.
• Поверхность может быть скользкой во влажном состоянии. Рекомендуется использовать противоскользящую добавку в тех случаях, когда пол может стать влажным.

Покрытия для полов из гибридных полимеров | Продукты и поставщики

Электронные и оптоэлектронные органические

Применялись разные подходы: герметизация посредством клейкой ленты между листами стекла, инкапсуляция через полимер, составляющий барьерный слой (PPX или его хлорированные производные, нанесенные VDP в главе 7, гибридный слой см.). Эти технологии были представлены в главе 7 до уровня проработки компонентов: §3…

Строительная химия

• В январе 2008 года Sika приобрела линейку полимерных напольных покрытий Valspar для коммерческих и промышленных предприятий. … Дочерняя компания) приобрела May National Associates, Inc., производитель и продавец силикона, полиуретана, гибрида и акрила. клеи…

Федеральный реестр> Вторник, 14 июля 1998 г.> [63 FR 37871] Доступность государственных изобретений для лицензирования

… Запатентовано 9 декабря 1997 г.// Патент 5,696,738: ПОДВОДНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТАКТА С ПОЛОМ ОКЕАНА; подана 10…… 1994 г. // Патентная заявка 08 / 449,582: БИОМЕДИЦИНСКОЕ ИЗОБРАЖЕНИЕ С ПОМОЩЬЮ ОПТИЧЕСКОЙ ФАЗОВОЙ КОНЪЮГАЦИИ; подана 24 мая 1995 г. // Заявка на патент 08/601 272: СИСТЕМА ОЦЕНКИ ПОКРЫТИЙ; подана 14…… // Патентная заявка 08/802 572: ГИБРИДНАЯ НЕЙРОННАЯ СЕТЬ ДЛЯ ОБРАЗЦА…… 013: НОВЫЕ ЛИНЕЙНЫЕ МЕТАЛЛОЦЕНОВЫЕ ПОЛИМЕРЫ, СОДЕРЖАЩИЕ АЦЕТИЛЕНОВЫЕ И НЕОРГАНИЧЕСКИЕ…

Неоднородность полимеров в покрытиях на водной основе

… Лучшие механические свойства, которые были объяснены лучшее перемешивание соответствующих полимеров приготовленных в одном…… отличные механические свойства и устойчивость ко всем видам растворителей и пятен, эти гибриды нашли . .. Типичный примерами являются покрытия для паркетных полов и промышленных пробная древесина.

ZJTST1301P013

Исследования и разработки в области термического напыления выполняются в двух окрасочных камерах общей площадью 55…… плазменное напыление: Sulzer Metco A3000 S 4/2 с пистолетом F4 и дозатором порошка PT-10, · Распыление HVOF: система Sulzer Metco Diamond Jet с DJ Стандартный пистолет, пистолеты DJH Hybrid 2600 и 2700…… тип D-Gun, · Распыление полимеров пламенем: Eutectic и Castolin TeroDyn…… современные высокомощные лазеры используются для поверхностного упрочнения и лазерного покрытия порошком в…

Гибридные композиты с нано / микрочастицами для полиакрилатных покрытий, устойчивых к царапинам и истиранию

Нанокомпозиты, состоящие из органических полимеров и неорганические наночастицы предназначены для довольно различные свойства, такие как… и термическая стабильность.[1–3] Следовательно, органо-неорганические гибридные наноматериалы могут широко использоваться во многих областях. (пластик… Инд- пробные применения лаков с наночастицами: финишные покрытия для декоративной мебельной бумаги, декоративные накладки для фольга алюминиевая, и для паркета.

Получение устойчивых к царапинам и истиранию полимерных нанокомпозитов путем прививки мономеров на наночастицы, 5

Разработка органических / неорганических покрытий на основе наночастицы оксида с модифицированной поверхностью обеспечивают привлекательный маршрут повышения свойств полимерных покрытий.Прозрачные армированные финишные покрытия особенно необходимы для декоративные мебельные бумаги и деревянные полы, где поверхность… в течение ее срока службы. [1–3] Многие органические / неорганические гибриды.

Список совместных отраслевых проектов

… Процедура ECA, проект 24340, Усталостные характеристики по нефти и газу, швартовных цепей в морской воде, Проект 22116, по нефти и газу, и прогноз срока службы стальных труб с полимерной футеровкой — «Полимерные…… над грунтовыми резервуарами для хранения с использованием ультразвуковой направленной волны…… Проект смазывания 24422 Нефть и газ для нанесения покрытий из композитного материала с повышенным содержанием нефти и газа. Функциональность…… обслуживание Завершено16136 Выбор материалов из нефти и газа для разнородных соединений в подводных ступицах Завершено14403 Обработка гибридной лазерной дуги в нефти и газе…

Справочник модификаторов реологии

Особенности: Улучшает ощущение Свойства: Порошок гибридных сферических пластинок.Использование: модификатор, вязкость. редуктор, смачивающее средство для эпоксидные системы аминового отверждения, клеи, бетонные покрытия, затирочные покрытия полов, полимербетон.

Разработка стойкого к царапинам нанокомпозитного покрытия SiO2 для тикового дерева

… Сделать повышенная твердость пленки; однако это все еще не Достаточно для нанесения на пол. В последние годы многие нанокомпозитных покрытий были разработаны для улучшения долговечность древесины [3]. Для органических и неорганических гибридных материалов органическая часть часто влияет на обрабатываемость. и продвигает фильм . .. включение кремнийорганического мономера или полимера может улучшают водоотталкивающие свойства, стабильность размеров и…

Системы однодневных покрытий из полимочевины и полиаспарагиновой кислоты

При всех доступных вариантах покрытия вашего гаража, один из вариантов, который вызвал большой ажиотаж в отрасли, — это напольные покрытия из полимочевины и полиаспарагиновой кислоты.Это относительно новое покрытие стало популярным среди монтажников как альтернатива эпоксидной смоле. Способность к быстрому отверждению покрытий из полимочевины и полиаспарагиновой кислоты рекламируется как панацея и привела к массовому маркетингу систем «однодневных покрытий». Однако это также создало некоторую путаницу для домовладельцев.

Итак, если полиаспарагиновая кислота на основе полимочевины не является эпоксидной смолой, что это именно? И зачем вам это нужно на полу вашего гаража? Почему компании по нанесению покрытий так настойчиво продвигают полимочевинные полиаспарагиновые покрытия? Мы перейдем к деталям и объясним, почему.

Что такое полимочевинные полиаспарагиновые покрытия?

Что такое полимочевина? Полимочевина — это подгруппа полиуретана. Как и эпоксидная смола, это двухкомпонентный продукт (Часть A и Часть B). Когда две части смешиваются, они быстро катализируют («отверждают») и очень быстро превращаются в очень твердую смесь. Смесь содержит мало или совсем не содержит летучих органических соединений (ЛОС) и более эластична, чем эпоксидная смола. Из-за чрезвычайно высокой скорости отверждения (менее 5 секунд) и невероятной твердости (менее 5 минут) для нанесения большинства полимочевин требуется специальное оборудование.

Что такое полиаспарагиновая кислота? Bayer Material Science описывает это следующим образом: «По определению, полиаспарагиновый полимер представляет собой алифатическую полимочевину, потому что это реакция алифатического полиизоцианата с алифатическим диамином — сложным эфиром полиаспарагиновой кислоты». Ой! Более простое объяснение состоит в том, что полиаспарагиновая кислота — это полимочевина с замедленной скоростью излечения. Замедленная скорость отверждения позволяет обученным аппликаторам наносить полиаспарагиновые смеси более традиционным (менее поспешным) способом.

Короче говоря, все полиаспарагиновые соединения являются полимочевиной (… но не все полимочевины являются полиаспарагинатами).Для домовладельца это означает, что когда вы видите, что покрытие или комплект для пола в гараже рекламируется как полимочевина или полимочевина, полиаспарагиновая кислота, скорее всего, это какая-то форма полиаспарагинового покрытия (то есть это «замедленная» версия полимочевины).

Преимущества полимочевинных полиаспарагиновых покрытий

Два самых больших преимущества полимочевинного полиаспарагинового напольного покрытия для гаража — это температура и время. В отличие от эпоксидной смолы, полиаспарагиновые покрытия на основе полимочевины можно наносить при температурах от -30 ° F до 140 ° F.Не ждите весны или лета, чтобы покрыть пол в гараже, если вы живете в более холодном климате. Кроме того, система покрытия на основе полиаспарагиновой кислоты на основе полимочевины при определенных условиях может быть нанесена в течение 1 дня с «возвращением к использованию» на следующий день! Это устраняет 3-5-дневные периоды ожидания, необходимые для эпоксидной смолы.

Другие преимущества полимочевинного полиаспарагинового покрытия для пола включают:

• 100% устойчивость к ультрафиолетовому излучению (больше не желтеет!)
• Кристально чистое покрытие, отталкивающее влагу
• Глянцевое покрытие
• Высокая устойчивость к истиранию и царапинам
• Высокая стойкость к пятнам и химическим веществам
• Высокая устойчивость к нагреванию (отмывание горячими шинами вверх не проблема)
• Низкое содержание ЛОС или их отсутствие.
• Гибкость, повышенная ударопрочность
• Покрытие проникает в бетон, обеспечивая прочное сцепление.

Берегитесь покупателя

Хотя полимочевинная полиаспарагиновая система для полов имеет свои преимущества, как и все великие вещи, есть факторы, которые необходимо учитывать. Многие компании по нанесению покрытий попытаются сказать вам, что покрытия из полимочевины и полиаспарагиновой кислоты — лучшая и единственная необходимая система. Это не всегда так, в зависимости от множества факторов.

Один из факторов заключается в том, что не все бетоны твердеют одинаково. Он различается в зависимости от страны и приводит к различиям в пористости бетона и передаче влаги.Полимочевина полиаспарагиновая кислота — не лучшая система для укладки на высокопористый бетон с высокой пропускной способностью влаги.

Почему? Потому что полимочевина, полиаспарагиновые частицы не уменьшают влагу! Влага, проходящая через бетон, задерживается под покрытием и вызывает его расслоение (отслаивание). Чтобы убедиться, что мы выбрали правильный тип покрытия, GarageFloorCoating.com проверяет влажность и пористость всего бетона перед нанесением покрытия, чтобы убедиться, что установлена ​​правильная система покрытия.

Если ваш установщик предлагает «однодневную» полимочевину полиаспарагиновая кислота без предварительной оценки вашего бетонного пола, позвольте покупателю остерегаться!

Обертка

«Мокнуть за ушами» — это идиома, относящаяся к неопытности или наивности человека. В лакокрасочном бизнесе это нехорошо. GarageFloorCoating.com — опытная компания по нанесению напольных покрытий на чрезвычайно переполненном рынке, и у GarageFloorCoating.com было много подрядчиков и доброжелательных специалистов по нанесению покрытий, которые подходили бы … -себя (сделай сам) »комплекты.

Да, полимочевинные полиаспарагиновые покрытия для пола в идеальных условиях могут быть однодневной системой покрытия полов, поскольку они так восторженно рекламируются. Но просто убедитесь, что ваш установщик проверит влажность и пористость, прежде чем он / она продаст вам однодневную систему полиаспарагинового покрытия на основе полимочевины.

Floor Coating Chip Sealer — менее дорогие верхние покрытия

Блог о ремонте дома от Slide-Lok Garage Interiors

Обеспечивает более гладкое верхнее покрытие на полных покрытиях из стружки и чешуек. Используйте акриловое покрытие мощностью 230 Вт для герметизации слоя стружки, что позволяет получать менее дорогие и более гладкие верхние покрытия с полиаспарагиновой кислотой.

21.08.2020

Как сделать верхние слои более гладкими и сэкономить деньги на напольных покрытиях

Революционная однодневная полиаспарагиновая система покрытия гаражных полов от Slide-Lok дебютировала в начале 2000-х годов как трехслойная система.Эта однодневная трехслойная полиаспарагиновая система пола для гаража включала в себя грунтовку или базовое покрытие, стружку и верхнее покрытие. В местах с интенсивным движением, таких как рестораны, офисы, коммерческие и промышленные объекты, обычно необходимо указать дополнительные верхние покрытия, чтобы продлить срок службы покрытия. Тем не менее, покрытия пола в жилых гаражах обычно не требуют дополнительных покрытий, если этого не требует заказчик. Мы даже знаем о нескольких специалистах по нанесению покрытий, которые предпочитают наносить 2 верхних слоя, чтобы предложить более гладкий, долговечный и долговечный пол по сравнению с конкурентами на их местных рынках, помогая им выиграть тендер.

Нанесение двух верхних слоев полиаспарагиновой кислоты значительно увеличивает стоимость любой операции по нанесению покрытия на пол в гараже. Мы разработали Acrylic Coating 230 W, самосшивающуюся акриловую эмульсию, предназначенную для заполнения и выравнивания высоких и низких точек в цельнослойном чешуйчатом полу для получения более гладкого верхнего покрытия. После соскабливания и удаления излишков стружки и хлопьев, как вы обычно делаете при работе с полом, вы можете покрыть стружку и хлопья акриловым покрытием 230 Вт, чтобы получить гораздо более гладкую поверхность при верхнем покрытии полиаспарагиновой кислотой.Если ваш клиент хочет получить очень гладкое верхнее покрытие, 230 Вт позволит вам удовлетворить эту потребность, не требуя второго, более дорогого, верхнего слоя полиаспарагиновой кислоты.

Акриловое покрытие

230 Вт предназначено для покрытия нашей полиаспарагиновой смолой 485S, нашей полиаспарагиновой смолой с содержанием твердого вещества 85%, которая присутствует на рынке более 15 лет. Вы также можете нанести верхний слой на мощность более 230 Вт полиуретаном на основе растворителя.

Полиаспарагиновые смолы на основе полимочевины зарекомендовали себя как отличное покрытие для декоративного бетона, особенно для полов в гаражах.По сравнению с традиционными эпоксидными смолами полиаспарагиновые смеси предпочитают наносить более тонкими слоями. Если у клиента есть пол из хлопьевидных плит и ему нужна поверхность с небольшим сцеплением, то однослойное верхнее покрытие из полиаспарагиновой кислоты имеет тенденцию давать идеальный результат. Однако, если клиент хочет, чтобы пол был очень гладким и его было еще проще мыть, аппликаторы часто наносят второй верхний слой полиаспарагиновой кислоты. Это может добавить дополнительных затрат на отделку пола. Acrylic Coiating 230 W — это гораздо более недорогая альтернатива, которая поможет вам снизить затраты на материалы и получить очень гладкое верхнее покрытие для ваших клиентов.

Акриловое покрытие 230 Вт, разработанное и испытанное в течение нескольких лет нашим штатным химическим персоналом, прошедшим обучение в университете, теперь готово к вашему использованию.

Инструкция по нанесению покрытия для пола гаража

• Этап 1 — Подготовка полов (шлифовка бетона)
• Шаг 2 — Заполнить трещины и отшлифовать до гладкости
• Этап 3 — Пылесосить и собрать бетонную пыль
• Шаг 4 — Нанесите грунтовку для напольных покрытий
• Шаг 5 — Нанесите основу напольного покрытия с крошками и хлопьями
• Этап 6 — Очистить и восстановить стружку и хлопья полов
• Этап 7 — Уплотнение слоя стружки и чешуек
• Шаг 8 — Верхнее покрытие с полиаспарагиновой кислотой

Это основной порядок нанесения покрытия пола гаража.Конечно, есть и другие соображения, которые вам придется учитывать в зависимости от ваших местных условий и материалов. Если вы используете эпоксидную смолу, между нанесением покрытия и зачисткой стружки требуется больше времени, обычно нужно ждать в течение ночи, чтобы соскоблить стружку. Затем, конечно же, подождите 1-2 часа после нанесения акрилового покрытия 230 Вт, чтобы оно высохло, прежде чем наносить верхний слой. В зависимости от температуры и влажности акриловое покрытие 230 Вт может сохнуть за 45 минут летом в Фениксе, штат Аризона, или за 3-4 часа зимой во влажном Тампе, штат Флорида.Свяжитесь с Slide-Lok для получения технических паспортов и рекомендуемых инструкций по нанесению в зависимости от материала напольного покрытия и местных условий.

Фотографии применения герметика для стружки покрытия пола гаража

Для получения дополнительной информации

Бесплатный звонок: 1-800-835-1759
Электронная почта Мэтта Томаса: [email protected]

Slide-Lok — самое надежное имя в сфере переоборудования гаражей с 1977 года

Надежные продукты, отличные цены и своевременная техническая поддержка с 1977 года! Slide-Lok Garage Interiors — старейший и старейший бренд по ремонту гаражей в Северной Америке.Мы были первыми специалистами по переоборудованию гаражей для систем хранения и напольных покрытий. Мы также были одной из первых компаний, которые предложили полиаспарагиновые покрытия для пола в жилых гаражах. Наши ведущие полиаспарагиновые покрытия используются для полов в гаражах почти два десятилетия, и наши конкуренты не могут этого заявить. Мы также производим и продаем эпоксидные покрытия, которые отлично подходят для полов внутри помещений.

В США и Канаде есть авторизованные дилеры по продаже напольных покрытий и хранилищ для гаражей Slide-Lok, которые могут превратить ваш скучный и унылый гараж в гараж вашей мечты.Каждый гараж рассказывает свою историю, позвольте нам рассказать вашу.

Итак, чего вы ждете, получите БЕСПЛАТНУЮ СМЕТУ сегодня: Свяжитесь с Slide-Lok Garage Interiors.

Стать дилером Slide-Lok по напольным покрытиям и гаражным хранилищам

Расширяйте свой подрядный бизнес, у вас больше возможностей, когда вы носите с собой продукцию Slide-Lok Garage Interior. Slide-Lok — это универсальный магазин для гаражных полов и решений для хранения вещей с 1977 года. Запросите сегодня и откройте для себя преимущества Slide-Lok Garage Interiors.

Об авторе

Квиндреа Яззи — журналист из Феникса, специализирующийся на цифровом контенте и отношениях с клиентами. До Slide-lok она писала для The State Press как корреспондент по искусству и культуре, AZ PBS как цифровой продюсер и репортер последних новостей и Indian Country Today как репортер и продюсер. Она получила степень бакалавра журналистики и массовых коммуникаций в Школе журналистики и массовых коммуникаций Уолтера Кронкайта при Университете штата Аризона.Когда она не пишет, ей нравится бегать, пробовать новые кофейные смеси, ходить в походы и находить новые способы обеспечения устойчивости.

Ключевые слова: полимер, покрытие, пол, пол, стружка, хлопья, декоративный, бетон, покрытия, эпоксидная смола, полиаспарагин, гараж, полы, герметик, уплотнитель, цвет, аризона, акрил

© Авторское право, 2020, Корпорация Slide-Lok.

Вернуться к сообщениям в блоге об улучшении дома

Плюсы и минусы эпоксидных полов

Думаете об установке эпоксидного пола в вашем доме или коммерческом пространстве, но не уверены в плюсах и минусах и правильности этого выбора? Не выбирайте напольное покрытие вслепую; принять наиболее обоснованное решение, зная о преимуществах и недостатках систем эпоксидных полов.

Минусы эпоксидных полов

Сильные пары при нанесении

В процессе нанесения эпоксидной смолы влажная эпоксидная смола издает неприятный запах. Персонал, работающий с эпоксидной смолой, носит маски и защитные очки, чтобы защитить себя, поскольку пары не только имеют неприятный запах, но также могут быть токсичными.

Лица с сильной астмой должны действовать с большой осторожностью при укладке эпоксидного пола, и им рекомендуется проконсультироваться с медицинским работником по поводу решения включить его в свой дом.Зона, на которую наносится эпоксидная смола, должна тщательно проветриваться, чтобы защитить людей, находящихся поблизости от опасностей паров эпоксидной смолы.

Однако после полного отверждения эпоксидной смолы запах исчезает, если покрытие не подвергнуть дальнейшей шлифовке, что приводит к попаданию пыли эпоксидной смолы в воздушное пространство.

Длительное время отверждения

Для полного отверждения систем эпоксидных полов требуется несколько дней, в зависимости от типа эпоксидного покрытия и интенсивности проекта.Для высыхания и полного высыхания аппликаций обычно требуется 72 часа. . Однако нанесение эпоксидной смолы в небольших жилых помещениях, таких как гаражи, может занять всего 24 часа.

Время отверждения может быть неудобным, если эпоксидный пол укладывается внутри дома или на работе, где обычно может быть много пешеходов, или если вы находитесь во влажном климате, так как это увеличит время высыхания.

Скользкая во влажном состоянии

Поскольку эпоксидная смола непористая, во влажном состоянии она может стать очень скользкой.Это особенно опасно, если эпоксидная смола наносится в месте, где маленькие дети или пожилые люди будут регулярно ходить по полу.

Есть факторы, смягчающие этот недостаток, и все они могут быть добавлены или скорректированы в процессе нанесения и должны быть обсуждены со специалистами по эпоксидным покрытиям, но потребуются за дополнительную плату. С этими дополнительными материалами эпоксидное покрытие для пола может стать в основном нескользким! Все зависит от того, какой эпоксидный пол вы выберете.

Плюсы эпоксидных полов

Экономичный выбор полов

По сравнению со многими другими типами полов, эпоксидная смола стоит относительно недорого на квадратный фут. Дополнительно рассрочка не требует капитального ремонта; эпоксидную смолу можно наносить непосредственно поверх уже существующего бетона, дерева или стали. Затраты на замену / повторное нанесение еще ниже, поэтому эпоксидные полы имеют эффективную стоимость в течение всего срока службы.

Эпоксидные покрытия не требуют особого ухода и практически не требуют ремонта, что дает им дополнительный импульс в их долгосрочной стоимости.

Устойчивость к повреждениям

В отличие от многих вариантов напольных покрытий для жилых и коммерческих помещений, эпоксидное покрытие не подвержено повреждениям, которые часто возникают в результате естественного износа. Он не трескается, не отслаивается и не разрушается, как ламинат, дерево или другие типы полов. Затвердевшая эпоксидная смола устойчива к воздействию влаги и способна выдерживать очень большой вес.

Кроме того, на эпоксидные полы можно добавлять верхние покрытия (например, уретан), повышающие их прочность и долговечность.

Погодостойкость

Эпоксидная смола может выдерживать температуры от 0 ° до 140 ° по Фаренгейту. Она также устойчива к возгоранию, что делает эпоксидную смолу отличным выбором как для внутреннего, так и для наружного применения.

Особенно в таких климатических и погодных условиях, как Колорадо, наличие напольного покрытия, способного выдерживать экстремальные температуры и колебания, является обязательным.

Эстетично

Независимо от того, какой внешний вид вы собираетесь использовать в своем помещении, эпоксидные полы так же красивы, как и долговечны.Эпоксидные покрытия бывают разных видов отделки: гранит, металлик, мрамор и множество цветовых комбинаций.

Многие клиенты выбирают эпоксидную смолу, чтобы скрыть существующий пол, будь то износ или просто непривлекательный. Эпоксидная смола имеет полное покрытие и эстетична.

Защищает и уменьшает износ и истирание

Укладка эпоксидного пола в гараже или на парковке — верный способ уменьшить повреждение шин вашего автомобиля и любого другого оборудования, размещенного на его поверхности.

Гладкая поверхность эпоксидного покрытия обеспечивает дополнительную защиту автомобилей. Доступны добавки к материалам, в том числе виниловые хлопья, которые могут увеличить тягу. Это является преимуществом не только для любых транспортных средств, движущихся по поверхности и вне ее, но и для пешеходов, поскольку это средство уменьшения скольжения и падений.

Long Lifetime

Хотя продолжительность жизни эпоксидной смолы зависит от ее местоположения, степени износа и назначения, это покрытие гарантированно прослужит дольше своих конкурентов.

При надлежащем уходе (т.е. регулярной чистке и уходе) эпоксидные полы должны оставаться в идеальном состоянии в течение многих лет. Некоторые приложения сообщают о сроке службы до 20 лет, если они установлены профессионально.

Главный выбор Эпоксидных полов в Колорадо

Если вы хотите установить новый пол в своем жилом или коммерческом помещении, и плюсы эпоксидных покрытий перевешивают контролируемые минусы, поздравляем! Эпоксидная смола — отличный выбор для любого прочного покрытия, она идеально подходит для игровой комнаты в подвале, гаража и даже для эпоксидных столешниц.

Эпоксидная смола Colorado — это лучший выбор Колорадо для эпоксидных покрытий. Мы специализируемся на различных покрытиях для полов:

• Гаражи
• Подвалы
• Патио
• Кухни ресторанов
• Склады
• Коммерческие помещения

Позвоните нам сегодня, чтобы обсудить преимущества выбора эпоксидной смолы для вашего помещения. Ваш пол будет красивым, быстро укладывается, прочным и гарантированно прослужит!

Полиуретан vs.Эпоксидные покрытия — Напольные покрытия DCI

Автор: dciflooring Без категории

Эпоксидная смола и полиуретан отлично подходят для защиты вашего пола от пятен, повреждений, химикатов, масел и износа. Они оба светоотражающие, легко чистятся и долговечны. У них также есть свои преимущества в зависимости от области применения. Итак, какой из них использовать и в чем разница? Что ж, краткий ответ для большинства приложений — использовать оба.Посмотрим почему.

Преимущества эпоксидного покрытия для пола

Эпоксидная смола — это термореактивный полимер, который доступен в трех различных составах для бесшовного пола; на водной основе, на основе растворителей и 100% твердых веществ. Эти составы допускают различную толщину от 3 мил до более 10 мил для одного покрытия пола. Они также обеспечивают простоту нанесения, особые характеристики склеивания и учет летучих органических соединений. Эпоксидная смола очень хорошо сцепляется с правильно подготовленным бетоном и иногда может использоваться в качестве средства для шлифовки старого или изношенного бетона, которому требуется новая поверхность пола.

Лучшие эпоксидные составы на 100% состоят из твердых веществ и обеспечивают чрезвычайно твердую, толстую и ударопрочную поверхность. Эта самовыравнивающаяся толщина способствует заполнению мелких микротрещин и неровностей пола, а также обеспечивает защиту. Он также хорошо защищает шину от заедания, царапин и износа от истирания. Хотя некоторые формулы эпоксидных смол содержат U.V. ингибиторы, они в конечном итоге все равно будут желтыми или янтарными, как это называют в отрасли, при воздействии солнечного света в течение любого периода времени.Это нужно учитывать при выборе отделки пола.

Преимущества полиуретанового напольного покрытия

Подобно эпоксидной смоле, полиуретан также является термореактивным полимером и считается высокоэффективным покрытием. Он широко известен как сокращенно уретан, хотя это технически некорректно, и на самом деле между полиуретаном и уретаном существует большая разница. Если кто-то рекламирует уретановое покрытие, то на самом деле это полиуретан.

Из различных доступных составов алифатический полиуретан является предпочтительным выбором для полов. Хотя в зависимости от производителя они содержат от 60% до 70% твердых веществ, толщина полиуретанового покрытия составляет всего около 2–3 мил, и его нельзя отрегулировать, как эпоксидную смолу.

Однако не позволяйте более тонкой сухой пленке вводить вас в заблуждение. Алифатический полиуретан обладает большей гибкостью, чем эпоксидная смола, и именно эта гибкость помогает лучше поглощать удары. Кроме того, он намного более устойчив к истиранию.Фактически, некоторые производители заявляют, что износостойкость полиуретана по сравнению с эпоксидной смолой составляет почти 3: 1. Устойчивость к химическим веществам лучше, чем у эпоксидной смолы, и это включает стойкость к растворителям, таким как хлористый метилен, который является основным ингредиентом средства для снятия краски.

Еще одно преимущество полиуретана перед эпоксидной смолой состоит в том, что он обладает УФ-защитой. стабильный. Это означает, что он не станет желтым, как эпоксидная смола, под воздействием небольшого количества солнечного света в течение определенного периода времени.Поверхность полиуретана не такая твердая, как эпоксидная, но она намного более устойчива к царапинам, может выдерживать большие перепады температур и намного лучше справляется с влажностью. Он также доступен в различных вариантах отделки — от сатинировки до очень глянцевой.

Хотя полиуретан имеет много преимуществ перед эпоксидной смолой, он плохо сцепляется с бетоном, а его тонкая толщина сухой пленки не подходит для использования в качестве самовыравнивающегося покрытия для заполнения небольших трещин и ямок на поверхности. Еще одно соображение заключается в том, что большинство полиуретанов основаны на растворителях, что означает, что они могут иметь высокое содержание ЛОС, и для их нанесения может потребоваться респиратор.

Окончательный приговор

Итак, что вам следует использовать? Как правило, считается, что максимальную эффективность можно получить, если для промышленного пола использовать как полиуретан, так и эпоксидную смолу. Независимо от того, наносите ли вы покрытие самостоятельно или нанимаете профессионала, эпоксидную смолу лучше всего использовать для увеличения толщины напольного покрытия, а затем использовать полиуретан в качестве прозрачного покрытия для его защиты. Это поможет защитить эпоксидную смолу от пожелтения и обеспечит более длительный износ и большую устойчивость к царапинам.

Если вы совсем не хотите беспокоиться о пожелтении, вы всегда можете использовать цветной полиуретан в качестве цветного покрытия перед прозрачным слоем. Полиуретан также лучше, чем эпоксидная смола, для смешивания с противоскользящим заполнителем, если вам действительно нужна противоскользящая поверхность или однотонный пол без сколов краски.

Еще нужно учитывать то, что большинство прозрачных эпоксидных лаков на самом деле не кристально прозрачны, как полиуретан. Хотя у них нет цвета, у прозрачной смолы есть легкий желтовато-коричневый оттенок.Если вы не выберете более матовую отделку, полиуретан может обеспечить очень глянцевую поверхность, которая придаст вашему полу глубину.

Итак, если вы просто не наносите однослойное эпоксидное покрытие для своего гаража, комбинация эпоксидной смолы и полиуретана почти всегда является лучшим решением для получения максимальной комбинированной пользы от обоих материалов. В результате получилось напольное покрытие с высокими эксплуатационными характеристиками, которое на долгие годы выдержит суровые условия эксплуатации.

.