Жидкое стекло для гидроизоляции: надежная защита от влаги

ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ

Перечень современных материалов, создающих водоотталкивающий слой, очень широк. Среди них почетное место по праву занимает жидкое стекло. Для гидроизоляции его применяют на разных объектах. Уникальные свойства средства создают защиту от влаги не только на полу, фундаменте, но и на автомобильных фарах, а также в сооружениях, у которых присутствует непосредственный контакт с водой, в частности в бассейнах или колодцах. Об этом расскажет данная статья.

Одним из лучших средств для гидроизоляции по праву считается жидкое стекло

Особенности, характеристики и состав жидкого стекла

Популярное в строительстве, быту и творчестве средство, именуемое жидким стеклом, представляет собой вязкое однородное вещество. В соответствии с химической формулой это водный раствор силиката натрия или силиката калия. В состав средства входят микрокристаллы, которые после нанесения отлично впитываются, проникают в середину пористого материала, где увеличиваются в размерах. Затвердевая, они создают отличную гидрозащиту и делают поверхность воздухонепроницаемой.

Жидким стеклом является водный раствор силиката калия или натрия

Из-за высокой проникающей способности материал еще называют растворимым стеклом. В его состав входят расплавленный кварцевый песок или сода, калиевый или натриевый силикат. Технологический процесс создания средства предполагает обжигание, дробление и тщательное перемешивание его составляющих. Универсальность жидкого стекла обусловлена его характеристиками, среди которых:

• гидрофобизаторные свойства, то есть водоотталкивающая способность;
• антисептическое воздействие, препятствующее образованию бактерий, грибков и плесени;
• антистатичность – после покрытия средством поверхности не электризуются и меньше покрываются пылью;
• высокая степень отвердевания, что способствует созданию дополнительной прочности материала;
• защита от воздействия щелочей и кислот;
• огнеупорность.

Достоинства и недостатки, сферы применения, особенности обработки жидким стеклом

Универсальность средства предполагает его широкое использование в разных областях производства. Наиболее часто применяется в строительстве. Обработка жидким стеклом выполняется в тех случаях, когда необходимо осуществить следующие виды работ:

Жидкое стекло отлично подходит для гидроизоляции древесины

• гидроизоляцию фундамента;
• создание водонепроницаемого слоя на стенах, потолках и полах в подземных помещениях;
• гидроизоляцию бассейнов и колодцев;
• добавление в бетон для усиления водоотталкивающих качеств и прочностных характеристик;
• обеспыливание половых бетонных поверхностей;
• гидроизоляцию древесины;
• создание бактерицидной затирки;
• быстрое приклеивание разных материалов;
• использование в качестве быстросохнущего вещества;
• создание противопожарного покрытия;
• защиту стволов деревьев после спиливания;
• применение в качестве герметика в сантехнических работах;
• чистку поверхностей и посуды;
• декорирование стен и создание наливных полов.

Полезный совет! Широкий перечень положительных качеств, а также экологичность и безвредность жидкого стекла предполагают его использование не только в строительстве, но и в быту.

Одним из способов защиты основания дома от влаги является гидроизоляция жидким стеклом – отзывы как опытных мастеров, так и начинающих строителей свидетельствуют о высокой степени водонепроницаемости пленки, которой покрывают поверхность. Дополнительные преимущества дают и другие достоинства материала:

Растворимое стекло создает водонепроницаемый слой на обработанной поверхности

• высокая степень адгезии;
• небольшой расход средства;
• доступная цена в сравнении с другими герметиками;
• как минимум пятилетний срок эксплуатации гидроизоляционного слоя;
• возможность использования в условиях повышенной влажности.

Основные недостатки гидроизоляции жидким стеклом

Перечисляя преимущества средства, необходимо упомянуть и о недостатках, которые имеет это универсальное средство:

1. Ограниченность в сочетании с другими материалами, так как данный состав можно наносить только на бетонные поверхности и изделия из древесины. Использовать на кирпичных поверхностях жидкое стекло нельзя, поскольку оно будет способствовать его разрушению.
2. Невозможность применения в чистом виде. Гидроизоляцию производят с добавлением других материалов, отсутствие которых повлечет за собой разрушение защитного слоя.
3. Обязательное соблюдение пропорций жидкого стекла в сочетании с другими компонентами раствора. В ином случае будут утрачены гидроизоляционные свойства и прочностные характеристики смеси.

Силикатный раствор необходимо наносить очень быстро, чтобы он не успел засохнуть

Помимо этого, данный состав характеризуется сложностью технологии нанесения. Для проведения гидроизоляции необходимы определенные навыки. Работа не терпит медлительности, так как смесь очень быстро высыхает. По этой же причине лучше замешивать раствор в небольшом количестве.

Таким образом, сам материал действительно является универсальным средством, используемым для придания разным поверхностям водоотталкивающих свойств. Успех его применения зависит от строгого соблюдения правил выполнения работ и пропорций жидкого стекла для гидроизоляции.

Как пользоваться жидким стеклом для гидроизоляции: способы применения

Существуют разные способы применения силикатного раствора для придания объектам водоотталкивающих свойств. С ними необходимо ознакомиться до того, как использовать жидкое стекло для гидроизоляции, чтобы выбрать наиболее эффективную и подходящую технологию в конкретно взятом случае. Основные методы применения средства:

• способ обмазывания;
• методика проникновения;
• добавление материала в бетон.

Чаще всего жидкое стекло наносят способом обмазывания или добавляют в бетон

Метод обмазывания помогает создать наиболее эффективную защиту поверхности, в частности, его применяют при гидроизоляции фундамента в качестве предварительного слоя, который наносят под рулонную изоляцию. С этой целью данным средством (в чистом виде) покрывают в два слоя бетонную поверхность. После полного высыхания жидкого стекла производят основной этап изоляционных работ.

Полезный совет! Нанесение обмазывающего слоя на бетонную поверхность не только обеспечивает дополнительную гидроизоляцию, но и защищает ее от появления и развития вредоносных организмов, грибков и плесени.

Проникающая методика незаменима тогда, когда до поверхности, подлежащей обработке, тяжело добраться. В таком случае не применяют чистое жидкое стекло, а смешивают его с водой в пропорции 1:1 и добавляют еще одну часть сухой строительной смеси. Раствор тщательно перемешивают и незамедлительно наносят, так как он очень быстро сохнет. Рекомендуется приготавливать небольшое количество смеси.

Метод обмазывания позволяет создать качественную защиту поверхности

Важно тщательно очистить обрабатываемую поверхность перед нанесением раствора. В таком случае сцепление материалов произойдет быстрее и будет более надежным. Смесь наносят с помощью шпателя и накрывают поверхность мокрой тканью, что предотвращает растрескивание покрытия.

Применение жидкого стекла для гидроизоляции бетона

Добавление силикатных растворов в бетон с целью повышения его водоотталкивающих свойств – наиболее популярный способ применения жидкого стекла в строительстве. Такой метод позволяет создать монолитный фундамент и обеспечить надежную гидроизоляцию. Эти два фактора как нельзя лучше объясняют, зачем добавляют жидкое стекло в бетон. Сама процедура приготовления смеси несложная. Это можно сделать самостоятельно.

Главное в этом процессе – последовательность в добавлении компонентов и соблюдение пропорций жидкого стекла и цемента для гидроизоляции. Чтобы предотвратить растрескивание и разрушение бетона, важно учитывать условия, в которых будет использоваться готовый раствор. Для этого необходимо соблюдать такие правила:

Во время применения жидкого стекла с бетоном необходимо четко придерживаться инструкции

1. Растворимое стекло не добавляют в готовый цементный раствор. Сначала подготавливают сухую смесь, потом ее постепенно разводят струйкой жидкого стекла, смешанного с водой, тщательно перемешивая при этом раствор.
2. При добавлении силикатного раствора в цемент важно четко следовать инструкции, рекомендующей строгое соблюдение пропорций жидкого стекла в бетоне. Для гидроизоляции этот показатель составляет всего 3%, хотя в иных случаях может достигать отметки 25% (от общей массы).
3. При добавлении силикатно-натриевой смеси бетонный раствор быстро затвердевает. Работу упрощает доливание воды или изготовление минимальных порций.
4. Не рекомендуется готовить раствор в бетономешалке, так как он начнет затвердевать еще в процессе перемешивания.

Жидкое стекло для гидроизоляции бетона: соотношение материалов

Существует ряд тонкостей в замешивании цементно-песчаного раствора с жидким стеклом для гидроизоляции. Пропорции бетона и силикатного средства в основном составляют 10:1. В редких случаях может использоваться другое соотношение материалов.

Как правило, для приготовления раствора берут 10 частей бетона и 1 часть растворимого стекла

Внимание! В готовую смесь бетона и жидкого стекла ни в коем случае нельзя добавлять воду после того, как раствор замесили.

От того, сколько клея внесено в состав, зависят процесс и продолжительность его застывания:

• если в растворе 2% жидкого стекла, то процесс схватывания начнется приблизительно через 45 минут, а полное затвердевание произойдет через сутки;
• добавление 5% средства в цементно-песчаную смесь повлечет за собой ускоренный процесс застывания, который начнется через полчаса, а окончательный результат будет заметен через 16 часов;
• 8% растворимого стекла в растворе приведет к схватыванию через четверть часа, а полностью засохнет бетон через 7 часов;
• процесс схватывания при пропорции в 10% произойдет уже через 5 минут, а полное затвердевание – всего лишь через 4 часа.

Решая вопрос, можно ли добавлять жидкое стекло в бетон, немаловажно учитывать сорт цемента. В данном случае применимы марки М300 и М400. Для достижения водостойкого эффекта количество клея увеличивают, но при этом его максимальный показатель не должен превышать 25%. Для приготовления раствора лучше всего использовать строительный миксер, придерживаясь таких принципов:

Раствор необходимо тщательно перемешать, для этого лучше воспользоваться строительным миксером

• использовать нужно чистую питьевую воду, без примесей и солей, максимальное ее количество на один замес – 10 л;
• в воду добавляют жидкое стекло и перемешивают;
• жидкость переливают в более объемную посуду;
• постепенно в водно-силикатный раствор добавляют песчано-цементную сухую смесь;
• раствор перемешивают до получения однородной массы.

Целесообразность проведения гидроизоляции жидким стеклом на разных объектах

Использование жидкого стекла с цементом для гидроизоляции популярно в разных случаях, что обусловлено в первую очередь надежностью водонепроницаемой защиты, доступной ценой материалов и рядом других факторов, позволяющих применять средство в различных сферах:

Статья по теме:

Жидкое стекло для бетона: универсальность силикатной смеси

Состав раствора, сфера применения, правила использования. Составление пропорций. Стоимость смеси и отзывы покупателей.

• покрытие бетона жидким стеклом на улице и в середине помещения делает его практически неуязвимым к воздействию влаги и предполагает его использование под водой;
• гидроизоляция бассейна жидким стеклом – процесс менее хлопотный в сравнении с применением для этой цели других материалов, позволяющий получить отличный результат при небольших затратах;
• гидроизоляция подвала с использованием силиката натрия защитит подземное помещение от проникновения грунтовых и талых вод, а также спасет его от образования плесени и грибков;
• гидроизоляция фундамента жидким стеклом защитит всю постройку от попадания влаги в середину помещения, что особенно актуально в местах, где грунтовые воды располагаются близко к поверхности земли;

Силикатный раствор идеально подходит для гидроизоляции горизонтальных поверхностей

• нанесение водоотталкивающего слоя из жидкого стекла на стены помещений – менее популярный способ гидрозащиты, актуальный в основном для подземных помещений;
• жидкое стекло, используемое для гидроизоляции колодца, помогает создать надежную защиту, предохраняющую от потерь воды из резервуара, причем эффективность увеличивается при условии нанесения двойного слоя;
• гидроизоляция пола жидким стеклом максимально эффективна, так как предусматривает проникновение в самые мелкие поры и трещины любой поверхности, что обусловлено химическими особенностями материала.

Полезный совет! Кроме обеспечения надежной гидроизоляции пола, жидкое стекло действует как антисептическое средство и может быть использовано в качестве клея для монтажа любого рулонного или блочного полового покрытия.

Гидроизоляция жидким стеклом своими руками: общие рекомендации

Любая поверхность (или объект) перед нанесением силикатно-натриевого раствора или проведением цементной гидроизоляции с жидким стеклом тщательно очищается от пыли и грязи, далее следует стандартный набор действий:

Растворимое стекло можно наносить кисточками, валиками или шпателем

1. Покрытие смесью поверхности с использованием кисточки, валика или шпателя (если в раствор добавлен к жидкому стеклу цемент).
2. Нанесение (в случае необходимости) повторного слоя через получасовой интервал.
3. Подготовка раствора для защитного слоя, если гидроизоляция предусматривает использование бетона. Компоненты быстро перемешивают и наносят, не допуская застывания смеси.
4. Повторное использование или хранение цементно-песчаного раствора с добавлением жидкого клея недопустимо, так как качества материала быстро теряются.

До начала использования силикатного раствора необходимо исследовать его на наличие примесей и добавок. Состав должен быть однородным, без посторонних включений или комков. Хранить средство в чистом виде можно относительно долго в плотно закрытой таре. Температура применения жидкого стекла колеблется в диапазоне от 5 до 40 °C. Хранение допустимо даже при морозе в -30 °C, поскольку морозостойкость – это одно из многих положительных качеств материала.

Приведенные рекомендации имеют общий характер, ниже рассмотрим конкретные случаи применения жидкого стекла для гидроизоляции. Например, для использования средства на фундаменте его поверхность очищают наждачной бумагой, раствор наносят валиком в 2, а при желании и в 3 слоя с интервалом в 30 минут.

Применение жидкого стекла для гидроизоляции бассейнов

Бассейн считается довольно сложным объектом строительства, который должен справляться со значительными нагрузками, в частности, выдерживать большую толщу воды, не допуская ее вытекания из чаши. Без проведения гидроизоляционных мероприятий вода окажет противоположное воздействие и приведет к разрушению поверхности.

Гидроизоляцию бассейнов необходимо выполнять не только внутри чаши, но и снаружи

Гидроизоляцию бассейна жидким стеклом осуществляют как внутри чаши, так и снаружи нее. Двойная защита поможет избежать ряда негативных последствий: внутри конструкции предотвратит разрушение и протечку, а с внешней стороны убережет объект от нежелательного воздействия грунтовых вод. Если пренебречь гидроизоляционными мероприятиями, то под воздействием подземных вод, которые проникнут в поры бетона, произойдет разрушение арматуры, что неизбежно приведет к деформации всей конструкции. Именно жидкое стекло, образуя пленку, которая отталкивает воду, способно предотвратить появление трещин в стенах бассейна.

Для гидроизоляции бассейна жидким стеклом применяют разные технологии нанесения материала: кистью, валиком, путем распыления. Снаружи желательно покрыть поверхность в 3-4 слоя. Внутри достаточно двухслойного нанесения средства. В этом виде работ важно придерживаться таких правил:

1. Очистить поверхность от любого мусора.
2. Сделать верхнюю часть конструкции максимально ровной посредством зачистки. Если понадобится – провести повторную штукатурку и затирку.
3. Обезжирить поверхность.
4. Допустимо наличие бугорков не выше 1 мм.

Полезный совет! В местах с повышенной влажностью, таких как бассейн или подвал, смесь берут в пропорции жидкого стекла с бетоном 1:10.

Гидроизоляцию бассейна жидким стеклом удобно выполнять методом распыления

Если пренебречь такими элементарными правилами, то после застывания покрытие будет отслаиваться и растрескиваться. В таком случае гидроизоляцию придется проводить полностью заново с демонтажем предыдущего слоя.

Гидроизоляция подвала жидким стеклом своими руками: этапы работы

Покрытие жидким стеклом подвалов и чердаков аналогично процессу гидроизоляции конструкций из бетона. Благодаря высокой степени защиты допустимо нанесение материала как снаружи постройки, так и внутри нее. Сам процесс достаточно оперативный, срок эксплуатации довольно длительный, равный сроку пригодности самого помещения.

Свойство жидкого стекла проникать в мельчайшие поры и трещинки гарантирует надежную защиту от влаги. Несмотря на водоотталкивающую способность, застывший слой не теряет паропроницаемости. Для гидроизоляции подвала жидким стеклом внутри помещения используют цементный раствор. Для приготовления 10 л смеси достаточно взять 1 л силикатного состава.

Для гидроизоляции подвала изнутри жидким стеклом смесь готовят по иному рецепту. Для этого берут цемент, песок и растворимое стекло в соотношении 1,5:1,5:4. При этом количество воды не должно превышать 25% от общего веса раствора. Работы по гидроизоляции погреба жидким стеклом проводят в такой последовательности:

Для гидроизоляции подвала необходимо смешать жидкое стекло, песок и цемент в соотношение 4:1,5:1,5

1. Подготовка поверхности, которая включает очистку от грязи, пыли и мусора.
2. Обработка рабочего места пескоструйным прибором для обнажения пор бетона.
3. Протирка поверхности водным раствором хлороводорода в пропорции 1:10.
4. Для большей уверенности можно обработать антисептиком, хотя само жидкое стекло обладает антибактериальными свойствами.
5. Проштробовка ямок, трещин и стыков на 25 мм в глубину и на 20 мм в ширину.
6. Создание герметичного слоя на инженерных коммуникациях.
7. Смачивание бетонной поверхности путем орошения.
8. Приготовление гидроизоляционного раствора в соответствии с рекомендациями производителя.
9. Оперативное нанесение смеси шпателем или кистью.

Гидроизоляция жидким стеклом цоколя и фундамента: обмазочная и проникающая технологии

Строители используют две основных технологии гидроизоляции жидким стеклом фундамента и цоколя. Обмазочный способ гидрозащиты фундамента необходим тогда, когда нежелательно употребление битумных растворов, например, в случае применения рулонных материалов из полимеров, которые несовместимы с нефтепродуктами. Водозащитная функция силиката натрия проявляется в его проникновении в поры материала. При этом сам защитный слой составляет всего несколько миллиметров в толщину.

Полезный совет! При поэтапном выполнении работ можно получить надежную изоляцию, которая защитит конструкцию не только от влаги, но и от огня.

Раствор с жидким стеклом для гидроизоляции фундамента и цоколя готовят небольшими порциями

Сам процесс включает такие этапы:

• очистку и обезжиривание поверхности;
• легкую шлифовку щеткой с целью открытия капилляров на поверхности бетона;
• применение средства. Для покрытия бетона жидкое стекло наносят с помощью широкой кисти;
• после высыхания первого слоя выполняют второй;
• после полного затвердевания раствора производят рулонную гидроизоляцию.

Проникающая технология применяется в основном для гидроизоляции стыков и швов в цоколе блочного типа. Раствор представляет собой смесь цемента, разведенного водой с добавлением жидкого стекла, которого должно быть не более 5% от общего объема. Смесь готовят небольшими порциями, перед этим проводят подготовительные работы, включающие расшивку швов, стыков и других повреждений, а также их очистку. Трещины штробируют, придавая им П-образную форму.

Растворимое стекло с бетоном отлично подходит для гидроизоляции стыков и швов

Раствор готовят таким образом: разводят жидкое стекло с водой в соотношении 1:10 или 1:15. Полученную смесь заливают в сухой цемент для получения густой и пластичной массы. Повторное перемешивание раствора недопустимо, так как будет нарушен процесс кристаллообразования, что приведет к потере адгезивных свойств.

Применение жидкого стекла для гидроизоляции колодцев

С целью удержания воды в колодце обеспечивают его гидроизоляцию. В ином случае содержимое просто будет просачиваться через стенки в почву, вследствие чего резервуар утратит свое предназначение. Главное – обеспечить надежную изоляцию между кольцами колодца и пропитать сами бетонные стенки.

До начала работ необходимо убедиться в надежной фиксации колодца, иначе гидроизоляция не спасет от просачивания. Во избежание таких нежелательных последствий осуществляют дополнительное крепление с использованием прочных металлических скоб. После проведения работ по укреплению делают обтяжку швов между кольцами. Для этого используют веревку изо льна, джута или пеньки, обмазывают ее жидким стеклом и обтягивают межкольцевые швы.

Сначала колодец покрывают чистым жидкий стеклом, а после высыхания наносят бетонный раствор

После этого производят общую гидроизоляцию колодцев жидким стеклом в два этапа. Первый предполагает покрытие стенок чистым средством, второй – нанесение бетонного раствора, состоящего из цементно-песчаной смеси и силиката натрия в равных частях. Желательно работы по созданию изоляционного слоя проводить еще на этапах строительства, нанося средство на сухую поверхность, пока резервуар не заполнен водой. Если частичное наполнение все же произошло, то рекомендуется максимально покрыть стенки, не охваченные водой.

Особенности гидроизоляции жидким стеклом помещений с повышенной влажностью

Методику нанесения влагозащитного слоя с использованием силиката натрия как одного из самых бюджетных вариантов широко применяют в разных помещениях с повышенной влажностью. Такой способ довольно часто употребляется для грунтовки внутренних бассейнов, саун, душевых и ванных комнат.

Полезный совет! Максимальное содержание жидкого стекла в цементном растворе должно составлять 25%, превышение данного показателя приведет к быстрому разрушению бетона.

Технология гидроизоляции наружных бассейнов не характеризуется отличительными свойствами. Главной особенностью является использование специальных растворов, изготовленных для проведения внутренних работ. Например, грунтовой раствор для бассейнов имеет особую формулу, нанесение его более толстым слоем обеспечивает долгий срок службы резервуара с водой.

Объекты подверженные высокой влажности лучше обрабатывать в два этапа

Для гидроизоляции полов, поддонов и других поверхностей в комнатах с повышенной влажностью жидкое стекло используют в чистом виде или в качестве пропиток и добавок. Благодаря хорошему проникновению в поры бетона и дерева материал обеспечивает надежную защиту от разрушения и коррозии.

Жидкое стекло для гидроизоляции ванной комнаты раньше использовалось довольно широко, что обусловлено дешевизной материала и простотой нанесения. Главным недостатком является его слабая износостойкость вследствие постоянного воздействия влаги. В настоящее время производители придумали множество альтернатив классическому материалу. В то же время именно силикат натрия является незаменимым средством для гидроизоляции канализационных труб, заливки стыков в бетонных полах ванных комнат и самодельных поддонов в душевых.

Стоимость жидкого стекла для гидроизоляции: рекомендации по покупке материала

Доступная цена жидкого стекла для гидроизоляции – это главное преимущество универсального средства. Другие синтетические пропитки и изоляторы, в том числе и новейшего поколения, стоят в несколько раз дороже. Цена материала зависит от таких компонентов, как плотность, показатель модуля и объем приобретенного товара. Рекомендуется покупать раствор в специальных емкостях, а не на развес. Плотно закрывающаяся производственная тара не допускает преждевременного высыхания средства. Приобрести раствор можно в любом строительном супермаркете или в магазине хозтоваров.

Средняя стоимость растворимого стекла составляет 2 $ за 10 литров

Стоимость гидроизоляционного материала определенным образом зависит от выбора производителя. Ассортимент довольно широк, но разницы в составе средства практически не существует, так как изготавливают его в соответствии с ГОСТ 13078-81. Поэтому выбор марки – за покупателем. Средняя цена жидкого стекла для гидроизоляции бетона за 10 л составляет около 2 $. Таким образом, многофункциональный материал отличается невысокой стоимостью.

Цена покупки также зависит от приобретаемых объемов средства. Как и в случае с большинством строительных материалов, оптовая покупка обойдется гораздо дешевле. Более значительную стоимость имеет специальное жидкое стекло с высокой плотностью, которое используют для гидроизоляции бассейнов.

Полезный совет! Сэкономить на гидроизоляции поможет самостоятельное проведение работ, но для этого понадобится некоторая сноровка в нанесении раствора, который очень быстро схватывается.

Как работать с жидким стеклом для гидроизоляции: общие рекомендации по нанесению

В разных видах проведения гидроизоляционных работ одним из важных условий является подготовка поверхности. Надежность покрытия зависит от тщательной очистки рабочего места от грязи, пыли и жира. В противном случае будут снижены адгезивные свойства жидкого стекла и впитывающая способность основы.

Наносить смесь с жидким стеклом необходимо на чистую подготовленную поверхность

Несмотря на быстроту затвердевания смеси, рекомендуется отводить приблизительно 24 часа на полное высыхание раствора. При слоевом покрытии обязательно нужно давать время на схватывание при нанесении каждого из слоев. Средство в чистом виде или в сочетании с водой наносят как краску, используя при этом широкую кисточку или валик. При работе с цементным раствором применяют штукатурный шпатель.

Выбор между типом жидкого стекла, которое может быть натриевым или калиевым, зависит от спектра предполагаемых работ. Силикат калия используется для создания и заливки фундамента, поскольку он имеет более вязкую структуру материала. В гидроизоляционных работах более приемлем натриевый вариант.

Жидкое стекло на основе натрия стоит дешевле, но силикат калия обладает более высокими гидроизоляционными характеристиками и может служить самостоятельным покрытием. Поверх натриевого раствора потребуется нанесение еще одного слоя гидрозащиты. Это, как правило, традиционная отделка бассейна полипропиленом, мозаикой, покрытием ПВХ или керамической плиткой.

Жидкое стекло для гидроизоляции: полезные советы и правила безопасности

Для более эффективного использования жидкого стекла опытные строители разработали целый ряд полезных советов, которыми не стоит пренебрегать:

Наносить жидкое стекло необходимо в перчатках и закрытой одежде, чтобы вещество не попало на кожу

• жидкое стекло нельзя использовать для гидроизоляции кирпичных поверхностей, так как быстро затвердевающая смесь может привести к разрушению кирпичной основы;
• готовить и наносить состав необходимо небольшими порциями, поскольку жидкое стекло очень быстро схватывается;
• в приготовлении раствора важными условиями являются соблюдение пропорций и последовательность в смешивании компонентов, иначе данное средство просто потеряет все свои свойства;
• жидкое стекло на основе натрия обладает более высокой адгезией и отлично соединяется с минеральными материалами, а калиевое жидкое стекло можно применять в среде с повышенной кислотностью.

Таким образом, жидкое стекло является фактически незаменимым и поистине универсальным средством для гидроизоляции. Употребляя его в правильных пропорциях с другими материалами и применяя минимальную дозировку, можно получить высококачественную и долговечную гидрозащиту. Раствор можно использовать на разных поверхностях и объектах. Простота и легкость в применении делают возможным проведение работ своими руками.

Какие виды поверхностей можно покрывать жидким стеклом: технология

Воздействие влаги пагубно влияет на любой вид материала, чтобы не подвергать поверхность пагубному воздействию, придумано много способов гидроизоляции поверхности. Среди многих вариантов, выделяется покрытие жидким стеклом. Оно способно образовать прочный барьерный слой на поверхности. Подробно об особенностях материала будет рассказано далее.

Что такое жидкое стекло

Жидкое стекло представляет собой клей на основе из силиката. В последнее время часто можно встретить, что обработку кузова полиролью называют жидким стеклом. Средства на самом деле различаются.

Когда материал засыхает, то создается слой, не пропускающий жидкости и воздух. В жидком виде оно хорошо пропитывается в поверхность, чтобы закрыть все поры.

Когда материал засыхает, то создается слой, не пропускающий жидкости и воздух.

Особенности, характеристики и состав жидкого стекла

В основе вводят силикат натрия или калия, также добавляются микрокристаллы, отвечающие за закрытие структуры материала, кварцевый песок. Колер не применяется, потому что колировка приводит к ухудшению свойств, и шов не будет красивым. Хороший гидроизоляционный результат, получается, из-за технических характеристик средства:

• Влагоотталкивающее свойство;
• Антисептическая защита;
• Антистатический эффект;
• Высокий уровень отверждения;
• Защитное свойство от пагубного влияния щелочных кислотных веществ;
• Огнеустойчивость.

Колер не применяется, потому что колировка приводит к ухудшению свойств, и шов не будет красивым.

Основные плюсы и минусы жидкого стекла

Выбор обрабатывать ли поверхность жидким стеклом легче делается, когда известны положительные и отрицательные моменты процесса. Можно отметить следующие преимущества материала:

• Создание пленки, которая не пропускает влагу;
• Высокий уровень адгезии, проникновение в любые щели поверхности;
• Экономный расход, можно добавлять в раствор с цементом;
• Приемлемая стоимость;
• Длительный срок службы;
• Устойчивость к разнообразным веществам.

Наличие большого количества плюсов, не исключает и минусы:

• Несовместимость со всеми материалами, можно наносить лишь на бетон и дерево;
• Хрупкость слоя, следует сверху нанести дополнительное средство;
• Нет возможности наносить поверх другой отделочного материала, краски и лаки не сцепляются с ним;
• Проведение нанесения требует специальных умений, своими руками с работой практически невозможно справиться новичку;
• Колеровать средство нельзя.

Высыхание средства происходит очень быстро, поэтому работа требует от мастера быстрого темпа.

Отдельно жидким стеклом поверхность покрывают редко, обычно сочетают с иным гидроизолирующим материалом, но средство помогает получить качественную защиту на бетонном и деревянном основании.

Отдельно жидким стеклом поверхность покрывают редко, обычно сочетают с иным гидроизолирующим материалом.

Сферы применения жидкого стекла

Можно выделить три главные области использования жидкого стекла. Можно выделить нижеперечисленные сферы для использования:

• Чтобы обработать основание для создания барьера от жидкостей и иных окружающих влияний;
• Вместе с бетонной смесью применяется, чтобы повысить свойства гидроизоляции, процесс просушки сократится;
• Для производства различных типов бетона.

Вместе с бетонной смесью применяется, чтобы повысить свойства гидроизоляции, процесс просушки сократится.

Виды жидкого стекла

Составными элементами служат калиевый или натриевый силикат. По виду этого элемента, который выбран для производства и делятся средства, рейтинг создать нельзя, ведь они отличаются по ряду свойств:

• Первый элемент обладает защитным свойством от щелочей, выделяется высокой степенью склеивания, на поверхности не образуется стеклянный блеск;
• Второй создает такую же защиту, но блестит.

Есть гранулированный тип, перед работой добавляется в состав вода.

Составными элементами служат калиевый или натриевый силикат.

Как выбрать жидкое стекло для гидроизоляции

В продаже представлено несколько типов жидкого стекла. Они подбираются для разных потребностей. Присутствие в составе натрия силиката лучше подходит для создания барьера от воды. Калий силикат лучше подходит, чтобы создать огнезащиту от огня на деревянном материале, также получают антисептическое свойство и паропроницаемое.

Калий силикат лучше подходит, чтобы создать огнезащиту от огня на деревянном материале.

Как работать с жидким стеклом для гидроизоляции: общие рекомендации по нанесению

Чтобы провести обработку поверхности данным изделием, требуется подготовить поверхность сначала. Она должна быть чистой и обезжиренной. Средство применяют после того, как стены красят. Инструментом выбирается валик, либо кисть.

Для смеси из цемента берется широкий шпатель.

Все слои должны хорошо просыхать. Сколько сохнет жидкое стекло, будет зависеть от окружающей среды. Требуется немного времени, но, чтобы получить лучший результат, советуют подождать сутки для активной эксплуатации, особенно если речь идет о поле.

Все слои должны хорошо просыхать.

Как приготовить раствор с жидким стеклом

Соотношение растворителя к стеклу может быть разнообразным. Здесь следует изучать инструкцию на упаковке. Потому, что у отдельной марки могут быть разные требования. Растворить материал лучше с применением строительного миксера, тогда получить однородный раствор будет проще.

Растворить материал лучше с применением строительного миксера, тогда получить однородный раствор будет проще.

Способы применения жидкого стекла

ЖС может применяться разными методиками. Они подходят для разных задач, знание их поможет выбрать правильный вариант:

• Метод обмазки, используется чистое ЖС, чаще всего натриевое. Применяется для поверхностей, отличающихся притягиванием загрязнений, пористостью. Просушка занимает полчаса-час;
• Проникающий способ подразумевает тот же процесс, что предыдущий, но в состав добавляется вода. Применяется для покрытия труднодоступных зон, требует оперативной работы;
• Применение в растворе бетона.

Применяется для поверхностей, отличающихся притягиванием загрязнений, пористостью.

Жидкое стекло для гидроизоляции бетона

В строительстве частенько прибегают к разведению в бетонной смеси жидкого стекла, чтобы улучшить его качество. Чтобы получить желаемый высококачественный эффект, следует учитывать особенности процесса:

• Недопустимо добавлять ЖС в готовую смесь, начинают с подготовки смеси, а стекло добавляют в воду, перемешивают их, потом уже переливают к сухой смеси;
• Соотношение материалов может делаться различным, чтобы получить разнообразные свойства, поэтому рецепт подбирается по ситуации, после строго придерживаются его;
• Добавление стекла жидкого помогает усовершенствовать раствор, однако процесс отверждения сократится, поэтому рекомендуется подготовка небольшого количества средства за раз.

Соотношение материалов может делаться различным, чтобы получить разнообразные свойства.

Нанесение жидкого стекла обмазочным способом

Метод обмазки считается наиболее простым. Его можно выполнить с помощью валика, кистей или краскопульта. Действуют следующим образом:

1. Очищают поверхность, обезжиривают. Бетон нужно обработать щеткой, чтобы получить ровное покрытие.
2. Для бетонной поверхности обычно достаточного 1-го слоя средства, если необходимо более глубокая отделка, делается больше слоев, каждый должен постоять, высыхая до следующего полчаса-сорок минут.

Для бетонной поверхности обычно достаточного 1-го слоя средства.

Целесообразность проведения гидроизоляции жидким стеклом на разных объектах

Популярным является создание из данного материала гидроизоляции, что результат получается эффективным. Также его можно выбирать в следующих случаях:

• Обработка бетонного изделия, находящегося на улице, помогает получить влагозащиту, после может использоваться предмет и под водой;
• Гидроизоляция бассейнов проводится легче именно этим веществом;
• Обработка подвальных конструкций помогает получить антисептическую и влагозащиту;
• Обработка фундамента, образует пленкообразное покрытие от воды, для защиты остального строения.

Гидроизоляция бассейнов проводится легче именно этим веществом.

Гидроизоляция фундамента жидким стеклом

Фундамент обычно обрабатывают обмазочным методом, описанным выше. Швы могут обрабатываться проникающей методикой. Этапы работы включают:

1. Шовные и стыковочные части расшиваются, в области щелей делаются штробы в форме буквы П, убирают из них весь мусор.
2. Готовится концентрированный на 5% раствор стекла с водой, он вливается в цемент.
3. Приготовленным раствором закрываются выемки.

Фундамент обычно обрабатывают обмазочным методом.

Гидроизоляция бассейнов жидким стеклом

Бассейны должны покрываться с обеих сторон – изнутри и снаружи, способ выбирается обмазочный. Снаружи наносится три слоя средства, изнутри два. Проводить данные работы своими руками не стоит, здесь нужны особые умения.

Бассейны должны покрываться с обеих сторон – изнутри и снаружи.

Гидроизоляция колодца жидким стеклом

Колодец должен защищаться по внутренней части. Главное, чтобы кольца его были хорошо закреплены. Чтобы улучшить фиксацию можно обтянуть шовные зоны веревками изо льна или джута, обмазанные жидким стеклом. Переходят к нанесению ЖС, первый слой состоит только из стекла, второй из цемента смешанного с песком и стеклом.

Колодец должен защищаться по внутренней части.

Гидроизоляция подвала жидким стеклом

Принцип действия мало чем различается с покрытием фундамента. Однако лучше приготовить смесь с иным соотношением. Соединяются жидкое стекло, цемент и песок в следующем пропорциональном соотношении: 4:1.5:1.5. Введение воды должно производиться не больше 25%.

Принцип действия мало чем различается с покрытием фундамента.

Гидроизоляция жидким стеклом своими руками: общие рекомендации

Осуществление работ по гидроизоляции самостоятельно начинается с очищения и удаление жиров. Готовится смесь, и средство покрывается на материал с использованием валика, кисти, либо пульверизатора. Слоев может быть несколько, тогда каждый должен просохнуть около 30-40 минут, до перехода к следующему.

Слоев может быть несколько, тогда каждый должен просохнуть около 30-40 минут, до перехода к следующему.

Жидкое стекло для гидроизоляции: полезные советы и правила безопасности

Рекомендации специалистов будут полезны для получения хороших свойств от покрытия. И нанесение будет проведено на должном уровне. Они советуют:

• Нельзя применять материал для кирпичей, он приведет к разрушению его структуры, также ответом на вопрос можно ли наносить жидкое стекло на стекло, будет нет;
• Приготавливают раствор маленькими порциями, отвердитель действует быстро;
• Пропорции должны точно соблюдаться.

Мастер должен надевать защитные перчатки и одежду, для избегания попадания средства на кожный покров.

Приготавливают раствор маленькими порциями, отвердитель действует быстро.

Жидкое стекло оптимальный вариант провести гидроизоляцию разных поверхностей. Подходит только для бетона и дерева, но на них покрытие будет служить надежным слоем от воды, которая служит долгое время. Процесс должен осуществляться с соблюдением всех правил, иначе результат не будет качественным.

Видео: Укрепление бетона жидким стеклом

Обработка жидким стеклом разных покрытий

С появлением на строительном рынке защитного покрытия, в основе которого содержится жидкое стекло, потребители сразу же оценили его уникальные возможности. В настоящее время этот состав имеет достаточно широкую сферу использования. Как же проводится обработка с помощью жидкого стекла и что это такое?

Что представляет собой материал

Силикатный клей или, как его иначе называют, жидкое стекло представляет собой водный раствор силикатных солей. В зависимости от основного компонента выделяют:

• натриевое жидкое стекло, характеризующееся большой степенью клейкости, огнеупорностью, антисептическими и гидроизоляционными свойствами;
• калиевое, обладающее невосприимчивостью к атмосферным влияниям и кислотному воздействию.

Натриевое стекло применяется для ускорения процесса затвердевания цементных смесей за счет происходящей химической реакции.

Жидкое стекло получило широкое распространение в качестве строительного и отделочного материала за счет своих свойств:

1. Гидрофобное (водоотталкивающее). Благодаря этому свойству жидкое стекло применяется для обработки поверхностей, подверженных длительному контакту с жидкостью, в том числе изделий из древесины. В результате пропитки они не будут подвержены разбуханию и деформации.
2. Антисептическое. Это свойство позволяет применять силикатный клей для защитной пропитки стен от таких негативных проявлений, как плесень и грибок.
3. Огнеупорное. При пропитке полов и стен жидким стеклом повышается пожаробезопасность помещения.
4. Антистатическое. Материал исключает электризацию и не провоцирует возникновение статического электричества.
5. Кислотоустойчивое. Пропитка силикатным раствором позволяет защитить поверхность от воздействия химических веществ.
6. Экологичное. Этот материал не выделяет вредные для человеческого организма вещества.

к содержанию ↑

Применение для гидроизоляции

Жидкое стекло за счет своего химического состава отлично справляется с заполнением пористых материалов:

• кирпича;
• бетона;
• штукатурки;
• древесины.

При обработке поверхности силикатным составом увеличивается ее гидрофобность и прочность. Поэтому особое распространение жидкое стекло получило при обработке фундаментов, стен и полов цокольных помещений, колодцев и бассейнов. Для изготовления грунтовки с гидрофобными свойствами необходимо соединить воду, цемент и ЖС в равных пропорциях.

Обрабатываемую поверхность необходимо предварительно подготовить: выровнять и очистить от загрязнений. При обработке древесины желательно сохранить ее природную неровность (это обеспечит лучшую адгезию материалов). Если при очищении пришлось намочить поверхность, то перед обработкой ей необходимо дать просохнуть. Толщина слоя гидроизоляционного раствора должна быть не менее 3 мм.

Силикатный раствор применяется также при покрытии полов в бане или ванной комнате. Для создания гидрофильного покрытия большой площади, например, чтобы покрыть пол или стены, можно воспользоваться краскопультом, валиком или кистью.

Применение для повышения огнеупорности материалов

Огнестойкость жидкого стекла позволяет использовать его для:

• кладки каминов, дымоходных труб и печей;
• производства жаростойкого бетона и цемента, а также огнеупорных лакокрасочных материалов;
• пропитки древесины для придания ей огнезащитных свойств;
• покрытия элементов металлических конструкций.

Для приготовления огнеупорного силикатного раствора требуется 3 части песка, 1 часть цемента и 1 часть жидкого стекла. Такая смесь быстро застывает в результате происходящей химической реакции, поэтому можно сначала изготовить необходимую конструкцию из обычного раствора, а потом выполнить внешнее покрытие бетона огнеупорным слоем.

Для придания поверхности огнеупорных свойств можно покрыть дерево или бетон только жидким стеклом из краскопульта, используя его в качестве грунтовки. Пропитку стен также можно выполнять либо самостоятельным раствором силикатов, либо в виде цементной стяжки для пола.

к содержанию ↑

Заливка полового покрытия

В ванных комнатах, душевых, в банных помещениях и в крытых бассейнах, которым присущи постоянная влажность и намокание пола, можно сделать напольное покрытие с использованием жидкого стекла. Для заливки пола необходимо:

• если уложены полы из дерева, то предварительно выполнить стяжку из бетона;
• на высохшую поверхность равными порциями выливать силикатный раствор;
• разровнять слой клея широким шпателем;
• провести окончательное выравнивание слоя толщиной 3-5 мм с помощью ракеля;
• после высыхания силикатного слоя произвести финишное покрытие лаком (лучше подойдет полиуретановый или эпоксидный).

 

Стоит учитывать, что задекорировать пол, уже покрытый жидким стеклом, невозможно. При заливке стяжки из бетона поверхность пола будет иметь соответственно «бетонный» цвет и фактуру. Декорирование пола необходимо производить до нанесения слоя жидкого стекла. Как вариант, можно произвести покраску бетона. При этом в лакокрасочные материалы для улучшения их сцепления с бетоном рекомендуется добавить небольшое количество силиката. После высыхания краски можно производить заливку пола по указанному выше алгоритму.

Кстати, учитывая нетоксичность материала, его жаро- и водоустойчивость, допускается его применение для обработки парной комнаты, которая чаще всего изготавливается из дерева и при постоянном воздействии влажного горячего воздуха без должного ухода может подвергаться деформации.

к содержанию ↑

Другие сферы использования

Жидкое стекло также применяется для многих других целей:

1. Силикатный клей широко используется в качестве антисептической грунтовки для пропитки стен от плесени и грибка.
2. Этот материал пригодится и при укладке плитки из ПВХ или линолеума. В данном случае силикатный раствор будет выполнять функцию клея.
3. Высокие клеящие свойства жидкого стекла позволяют использовать его при заделке или соединении труб, замазке стыков. В этом случае детали уже не подлежат разбору, и при необходимости замены одного из элементов придется демонтировать конструкцию полностью.
4. Также в качестве клея этот раствор можно применять при ремонте мебели из дерева и других материалов.
5. Садоводы применяют для обработки деревьев после обрезки. Места срезов становятся крайне уязвимыми для бактерий, портящих древесину. Их замазка жидким стеклом «запечатывает» срез и защищает дерево от разрушения.Автомобиль после защитной полировки с применением жидкого стекла
6. Это вещество может прийти на выручку и домохозяйкам: водный раствор, изготовленный в пропорции 1 к 25, позволяет очистить посуду от сильных загрязнений. Для достижения наилучшего эффекта рекомендуется прокипятить посуду в приготовленном растворе.
7. Может применяться для удаления старого покрытия лакокрасочными материалами.
8. Силикатный раствор используют даже в сельском хозяйстве. Проведенные опыты доказали, что семена, обработанные таким составом, не подвержены воздействию бактерий и прорастают быстрее.
9. Использование в отделке стен: при покрытии стен стеклообоями предварительно проводят пропитку жидким стеклом. Это позволяет исключить впитывание влаги и увеличить износостойкость стеклянных обоев. В некоторых случаях для увеличения срока эксплуатации стен, покрытых обычными обоями, и для придания им особого блеска выполняют финишное покрытие силикатным раствором.
10. При обработке изделия из древесины. Предмет, выполненный из дерева, достаточно на некоторое время погрузить в емкость с силикатным раствором.

В строительных магазинах жидкое стекло представлено в широком ассортименте: как в чистом виде, так и готовые строительные материалы на его основе. Благодаря низкой цене этот материал доступен любому потребителю, независимо от уровня его доходов. Главное, выбрать состав, подходящий по своим характеристикам.

Как укрепить бетонную стяжку на улице

Укрепление слабой стяжки грунтовкой, жидким стеклом и силикатными пропитками.

Причины, почему стяжка получатся слабой, разные:

• Не соблюдение пропорций воды и цемента.
• Старый цемент (с комками).
• Повышенное содержание глины в песке.
• Неправильная подготовка и уход после укладки, когда возникают условия быстрого обезвоживания.

Но если такое случилось, то с этим что-то нужно делать – потому, что при дальнейшей отделке, возможны сложности.

Оставить без изменений, тоже нельзя. На таком полу постоянно образуется пыль. Слабый слой легко разрушается ногами.

Первый способ. Укрепление грунтовкой.

Первое, к чему приходит большинство – укрепить грунтовкой. Вариант реальный, доступный и у всех на слуху. Но редко дает результат:

Короткий комментарий по ролику.

Если судить по тесту гвоздем, то стяжка вполне пригодна для облицовки плиткой внутри помещения. Есть примеры более плачевного состояния основания, которое пытались укрепить с помощью грунтовки:

По какой причине плитка отскочила от стяжки?

Рыхлую стяжку пытались укрепить грунтовкой. Но грунтовка, грунтовке рознь. Судя по цвету и образовавшейся пленке, был использован грунт-концентрат в ударной пропорции. Или грунтовали несколько раз, с полным высыханием каждого слоя (как написано на канистре). Это дало пленку на поверхности. За нее закрепился плитка с клеем. Но под пленкой остался прежний слабый слой. По нему и оторвалась плитка.

Как вариант, нужна грунтовка глубоко проникновения и лить ее ведрами за один прием. Чтобы закрепить слабый слой на большую глубину. У грунтовки глубокого проникновения (по версии изготовителей) более мелкие частицы и поэтому, могут проникать глубже, не создавая на поверхности пленку.

Укрепление стяжки грунтовкой как рекомендованная технология, встретить трудно. Это творчество народных масс. Есть, еще, похожее решение – укрепление с помощью жидкого стекла.

Укрепление цементной стяжки с помощью силикатов (жидкого стекла).

Идея использовать для ремонта слабых поверхностей жидкое стекло появилась не на пустом месте. Жидкое стекло в строительстве давно:

• Добавки в бетоны и растворы для ускорения схватывания (1-15% к массе цемента).
• Изготовление огнеупорных красок, шпаклёвок и замазок с добавлением наполнителей (тальк, мраморная пыль, мелкий песок).
• Гидроизоляция бетонных и деревянных конструкций.
• Борьба с грибком и плесенью.
• В металлургии свод печей выкладывают из шамотного кирпича на связующем из силиката натрия.

Существует три основных вида (в зависимости от состава) жидкого стекла: калиевое, натриевое и литиевое. У них разные свойства, что дает разные преимущества и разную цену.

Более распространено натриевое. Им и пытаются укреплять стяжки в гаражах и подвалах:

С этим способом можно экспериментировать. Полезно иметь при этом, хоть какой-то чужой опыт.

Ниже собраны наиболее интересные детали использования жидкого стекла. Качественным материалом для выводов это назвать трудно. Но все же:

Можно было бы всю эту суету с жидким стекло назвать колхозом и забыть, если бы не такая деталь, как рекомендации по укреплению рыхлых стяжек силикатами у многих производителей смесей. Одна из них от “MAPEY”:

Важные моменты в ролике:

• Пропитка по вязкости более похожа на грунтовку, чем на жидкое стекло в банках, которым пытаются укреплять полы в гаражах.
• Пропитку необходимо наносить непрерывно, не давая верхнему слой образовывать корочку.
• Расход может быть значительным, и 3-4 литра на метр.

Понятно, что укрепляющая грунтовка «Prosfas» состоит не из одного только силиката. Поэтому и цена ее отличается от цены на жидкое стекло. Если сравнить стоимость укрепление рыхлой стяжки силикатом от “MAPEY” и обыкновенным жидким стеклом, взяв в расчет его расход и аналогичный расход жидкого стекла, то расхождение будет значительным:

Но Mapei не единственная компания, кто готовит пропитки для бетонов и стяжек.

На этой проблеме создана целая индустрия. На простой химической реакции (Ca(OH)2 преобразуется в C-S-H) между силикатом в пропитке и гидроксидом кальция в бетоне, построены миллионные бизнесы. Состав пропиток не оглашается, кроме названия одного из силикатов, на основе которого она и создана.

Подобно разным видам жидкого стекла созданы и различные укрепляющие пропитки на основе калия, натрия, магния и лития. Важное различие между ними – размер молекулы. От этого зависит насколько глубоко силикат сможет пропитать стяжку:

Пропитки на основе силикатов натрия.

Здесь подобраны примеры натриевых пропиток. Это не все. Могут появляться новые, дешевле и эффективнее. Некоторые сокращают производство и уходят с рынка:

1. Ашфорд Формула – Бренд Ashford Formula. Производитель Curecrete Chemical Co (США). Страна производитель может быть и другая.
2. Lithurin.
3. Даймонд Хард (Diamond Hard). Продукт американского химического концерна «EUCLID CHEMICAL».
4. Ликви- Хард от W.R.Meadows (США). Производитель может быть – Чехия.

Все пропитки схожи по способу нанесения:

Наносят так, чтобы вся поверхность оставалась мокрой в течение 30-60 мин. Без луж и просыхания на отдельных участках. Этого добиваются с помощью мягкой метелки, перераспределяя жидкость по стяжке. Излишки перемещают на соседние участки и удаляют водным пылесосом.

Некоторые пропитки разводятся водой (Lithurin I). У некоторых есть особенности – Ашфорд Формула не эффективна на бетоне марки ниже М 300 и на цементно-песчаных стяжках:

Укрепляющие пропитки на основе лития.

По утверждению – American Concrete Institute (ам. института бетона ACI) пропитки на основе лития имеют ряд преимуществ:

• Увеличивает прочность бетона более чем на 45% (у натрия – 37%).
• Уплотняет бетон и завершает химическую реакцию в течение 7-14 дней (эксплуатация через 2 часа). У натрия – 6-12 месяцев.
• Нет необходимости в промывке ее водой.
• Проникает на 1-5 мм, образуя химическую реакцию с верхним слоем.

Пропитки на основе лития.

ULTRALIT HARD (1)

Если верить ценам и расходу (на 20 квадратов – 1 один литр), то пропитка одного квадрата бетонной поверхности стоит 0,05 $. Страна производитель – Чехия (технология, скорее всего, США).

Налажен выпуск трех разновидностей Ultralit Hard Standart, Ultralit Hard Premium, Ultralit Hard Extra.

Mapecrete LI Hardener (2)

Жидкое средство на основе лития для новых и старых бетонных полов от MAPEI.

5.8 $ – пропитка одного квадратного метра, при расходе 0,4 кг/м2 (реальную цену можно узнать только в момент покупки).

«Concria Super Hard» и «Concria Hard» (5)

Страна производитель США. Исходя из расхода 1 литр на 10-20м2, получаем затраты на один квадратный метр: 1,2-2.2 $. C2 Hard можно использовать на полах, которые уже были обработаны другими силикатными пропитками и поверхность которых начала пылить и отслаиваться.

Кроме этих двух пропиток для укрепления налажен выпуск других, для окрашивания, придания глянца ….

SPEKTRIN LITHIUM (4) – производство Швеция /Украина. Литиумная пропитка для бетона и камня(мрамор). Глубина проникновения- около 7 мм. Повышение прочности до 16%. Снижение водопоглощения в 3,3 раза. Пропитка может применяться в пищевой и фармацевтической промышленности. Затраты (стоимость пропитки) на 1 квадратный метр -1.5 $. Используется для внутренних и наружных работ на прочном и плотном бетоне (М 300 и выше):

Первые пропитки на американском рынке появились около 50 лет назад. Поиск новых составов не прекращается. Конкуренция растет. Не имея опыта, трудно разобраться в особенностях каждой и правдивости заявленных свойств. Настораживает указание в некоторых тех картах укрепляющих пропиток: «Не наносите на пыльные, крошащиеся и непрочные основания». К еще большей путанице приводят маркетинговые войны:

Хорошее предупреждение было помещено перед покупкой одной из пропиток:

Как выход – нужна тестовая площадка 1.5м x 1.5м. Если разные поверхности, то для каждого типа поверхности – отдельная площадка. Сделав все по инструкции, дать высохнуть в течение 3-7 дней. Потом делать вывод по расходу, затратам, полученной и ожидаемой прочности поверхности.

Добавить комментарий

Отменить ответ

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.

Как выполнить укрепление бетонной стяжки на улице, обзор специальных средств

Не обращая внимания на то, что бетон это очень крепкий материал, он подвержён неблагоприятному воздействию атмосферной среды. Благодаря этому бетонная стяжка на улице, может быстро поломаться. А чтобы это не допустить и максимально увеличить срок её службы, воспользоваться можно спецсредствами. Хорошо, что на сегодняшнем рынке строительных материалов их продемонстрировано немалое количество – это пропитки и грунтовки.

Назначение пропиток

Когда бетонная стяжка выполняется в помещении, она не подвергается влиянию внешних отрицательных моментов. Иное дело, когда она выполняется на улице. В данном варианте, на бетонный пол работают подобные вещи:

• очень высокая влажность;
• высокие нагрузки механического свойства;
• большие и сильные температурные перепады.

Наиболее страшное для бетона, это резкие температурные изменения – благодаря этому, стяжка начинает покрываться трещинами. А потом, в образовавшиеся трещины, попадает вода, что ведет к невозвратимым разрушениям.

Это все усугубляется, если при работах употреблялся цемент плохого качества, либо была нарушена методика заливки. В данном варианте, процесс разрушения пройдёт намного быстрее.

Благодаря этому, использование укрепляющих пропиток, просто нужно для стяжки, залитой на улице. Благодаря собственным особенностям, она впитывается в лицевой слой бетона и укрепляет его. Более того, аналогичные средства, формируют на поверхности плёнки для защиты, которая мешает попаданию влаги в стяжку.

Пропитка для бетона

Полимерные пропитки

Один из наиболее результативных видов пропиток для бетона — это изготовленные на основе полимера. Они предназначаются для применения, как в помещениях, так и на улице.

• состав может проникать вглубь стяжки на 3-5 мм;
• при этом увеличивается стойкость к действию очень высокой влажности и прочих влияний атмосфер;
• стяжка становится крепче и устойчивее к износу, она не станет осыпаться.

Более того, возрастает рабочий срок покрытия. В общем, если стяжка выполнялась с использованием бетона, марки 300-350, то после обработки, средство упрочняет её до марки 600.

Главное! Во время работы с укрепляющим составом, необходимо брать во внимание бетонную марку, из которого выполнена стяжка – от этого может зависеть кол-во и метод её нанесения.

В большинстве случаев, когда для заливки полов употреблялся раствор с маркой 150, после нанесения пропитки, их необходимо укрывать полимерным этиленом. Это даст возможность ей попасть максимально глубоко и прекрасно закрепить лицевой слой.

Аналогичным образом, использование подобных составов вполне оправданно и нужно при укреплении раствора. Но для того, чтобы достигнуть самого большого результата, необходимо следовать инструкции производителя и не нарушать технологию.

Самые популярные повреждения стяжки

Если даже при заливке употреблялся хороший цемент, это не гарантирует, что стяжка не будет с каким то периодом портиться. В большинстве случаев, с бетоном происходят такие разрушения:

• крошение;
• возникают трещины;
• отслаивается лицевой слой.

Главное! Меры по профилактике необходимо проводить тут же после нахождения недостатков. Если их отложить, то стяжка может сильно испортиться.

Естественно, что для устранения разрушений, лучше всего применять особые средства ещё на шаге заливки.

Трещины на стяжке

Укрепление стяжки специализированной смесью

Один из видов для укрепления стяжки на улице — это применение особых смесей. Они выпускаются в сухом виде и наносятся сверху уже залитого раствора бетона.

Методика работ, как закрепить бетон, смотрится аналогичным образом:

• Первым делом, необходимо понимать, что укрепляющая смесь, должна наноситься на свежую заливаемую стяжку. Если засыпать её на застывший бетон, то эффекта не будет никакого – состав просто сотрётся. Благодаря этому, бетон обязан быть ещё влажным.
• Когда состав наносится на стяжку, он вступает с ней в контакт и начинается хим. реакция. Как следствие, лицевой слой выходит твёрдым и стойким к воздействиям атмосферы.

Хорошие качества таких составов:

• возрастает бетонную прочность и его стойкость к износу;
• возрастает рабочий срок стяжки на основе цемента;
• увеличивается его стойкость к воздействию солнца и влаги.

Ещё один плюс применения таких смесей, это возможность добавочного декора поверхности. Потому что в состав могут быть включены красящие пигменты, которые могут значительно украсить внешний вид бетона.

Укрепление стяжки ремонтной смесью

В большинстве случаев будет разумно применение ремонтных смесей. Как правильно делать работаты:

• с помощью перфоратора, в основании из бетона выполняются отверстия с диаметром 20 мм. Расстояние между дырочками выполняется 20-25 см;
• отверстие сверлится на всю глубину стяжки, бур должен добиться основания;
• дальше, верх отверстий которое получилось расширяются с помощью бура диаметром 30 мм, глубина выполняется в границах 3-4 см;
• сейчас, необходимо почистить ямки от пыли, для этого, наиболее оптимально применять строительный пылесос;
• в отверстие ставится распорный анкерный болт и зажимается;
• потом, расширение разрешается заливать ремонтной смесью.

Главное! При крепких разрушениях, намного рациональнее демонтировать устаревший бетон и залить новый, чем пытаться воскресить старую поверхность.

Аналогичным образом, выходит значительно закрепить стяжку. Дополнительно можно вскрыть поверхность смесью на основе смолы на эпоксидной основе.

Клей на эпоксидной основе

Ремонт поверхности из бетона

В большинстве случаев, прежде чем заняться укреплением, нужно заранее отремонтировать старую поверхность из бетона. Одна из достаточно используемых проблем оснований из цемента — это отслаивание различных слоёв.

Основной недостаток такой проблемы в том, что места повреждений бывает тяжело определить зрительно. Однако, вопрос решается очень легко. Для того чтобы найти места где есть проблемы, необходимо просто постучать поверхность тупым объектом. Там где от основания будет исходить глухой звук, бетон расслоился.

Ремонт проводится в этой очередности:

• В обнаруженных проблемных местах, необходимо просверлить отверстия. Для работ по ремонту достаточно диаметра 15-20 мм;
• В них заливается ремонтная смесь, для этого прекрасно подходит строительный шприц.

Заливку смеси необходимо проводить постепенно, так как нужно будет обождать, пока она не заполнит все пустоты и не впитается в раствор. Как только все места где есть проблемы будут отремонтированы, необходимо обождать 2-3 суток, пока состав не схватится. Потом, поверхность можно вскрывать укрепляющей пропиткой.

Вмятины в полу из бетона

Ремонт выбоин

Если на поверхности присутствуют вмятины, то их будет лучше заделывать перед укреплением. Очередность работ смотрится аналогичным образом:

• саму выбоину, необходимо увеличить, для этого от её краёв выполняется отступ в пару сантиметров, а потом бетон пропиливается угловой шлифмашиной;
• после этого необходимо выдолбить бетон с помощью зубила или перфоратора;
• полученная яма прекрасно вычищается, главное, чтобы в ней не было пыли;
• аналогичным образом, готовятся все повредившиеся места;
• потом в них наносится ремонтная смесь, но заранее, эти места будет лучше загрунтовать.

После полного схватывания на поверхность необходимо нанести укрепляющий состав либо пропитку. Потом, стяжка сумеет прослужить ещё длительное время.

Аналогичным образом, есть несколько вариантов для работ по ремонту и укрепления оснований из бетона. Самое основное соблюдать инструкции изготовителей при применении самых разных пропиток и ремонтных смесей. Это будет залогом того, что укрепление пройдёт хорошо, и полы не будут разламываться и будут служить ещё длительное время.

Затирка цементной стяжки, полезные советы

Укрепление бетонной стяжки в доме и на улице

дата публикации: 12.11.2019 автор: Иван Сергеев

Содержание статьи:

При строительстве или ремонте перед укладкой напольных покрытий, следует хорошо выровнять поверхность, чтобы материал не испортился. При укладке плитки и керамогранита в квартире, перед сборкой ламината, паркета, приклейкой линолеума обязательно понадобится подготовительный этап. Даже во дворе частного дома всегда делается отмостка и перед настилом тротуаров также выравнивают основу. Сделать бетонную стяжку не составляет труда даже новичкам в строительстве, для этого понадобится только подготовленная купленная смесь, правило и уровень.

Если основание со временем разрушается и начинает давать трещины, крошиться, его можно отремонтировать. Но для начала, необходимо определить, какой вид стройматериалов был использован.

Как делается стяжка-основание

На заранее подготовленном и очищенном участке заливают раствор и делают монолитную конструкцию, абсолютно ровную и гладкую. Ее делают, как для жилых, так и промышленных зданий, сооружений. Состав смеси может быть разный:

• Цементно-песчаная;
• Ячеистый бетон;
• Самовыравнивающиеся растворы, готовые к применению.

Особенность проведения работы – это соблюдение технологии смешивания компонентов, если это не готовый купленный раствор. Техника простая, но требует силы и терпения. Это тяжелая работа, к тому же грязная и мокрая, поэтому проводится на первоочередном этапе ремонта.

Разновидности монолитных конструкций-стяжек:

• Связанная – заливается напрямую на бетонную основу. Перед этим ее промазывают грунтовкой глубокого проникновения для лучшего сцепления.
• С разделительным или изолирующем слоем – между твердой частью и раствором укладывается прослойка – это может быть теплоизоляция, рулоны теплого пола. Представляет собой более хрупкую конструкцию.

Для усиления прочности всей конструкции применяют армирующие предметы. Особенно важно это, если толщина большая. В качестве арматуры раньше использовали металлические сетки, подбирая толщину проволоки и размер ячеек. Сегодня для этих целей применяют более современное фиброволокно. Это синтетическое волокно может применяться как сетка или добавляется в смесь как присадка для связки. Это часто используется, но при нарушении технологии в будущем поверхность-основа может крошиться.

Фиброволокно более востребовано в частных постройках с небольшой нагрузкой из-за своей более низкой цены, по сравнению с металлической сеткой-арматурой. Чтобы избежать негативных последствий неправильной укладки и разрушения, нужно придерживаться инструкций, а также правил.

Как укрепить бетон

Усиление монолита происходит еще на этапе заливки арматурой. Но это еще не все, верхний слой тоже нуждается в обработке, как изначальной для профилактики, так и при ремонте. Чтобы поверхность не сыпалась, требуется еще на стадии заливки бетоно-смеси сбыть старые стройматериалы и правильно расставить маяки, чтобы получить ровный уровень. Если пол ровный и на нем нет перепадов высот и шероховатости, он будет дольше оставаться крепким и не испортить верхнее покрытие. Дороже всего самовыравнивающиеся смеси, но они избавляют от трудностей ручного выравнивания, что сокращает время и экономит силы работников.

Чтобы предотвратить появление в дальнейшем выбоин, сколов и трещинок и укрепить конструкцию, следует производить обработку специальными химикатами или применять современные технологии.

Когда понадобится укрепление монолитно-бетонной конструкции:

• Если напольное покрытие пришло в негодность и проседает, благодаря разрушению;
• Если это отмостки или дорожки на улице, в гараже, начали портиться;
• Железобетонные открытые перекрытия, которые начинают приходить в негодность.

В большинстве случаев можно спасти положение и не заменять полностью покрытие. Методику подбирают, основываясь на состоянии пола и того, сколько лет он уже прослужил. Для этого чаще используют:

• Шлифовку машинами – получается красивая фактура, если в составе бетоно-смеси была мраморная крошка, недостаток – очень пыльное дело;
• Топпинг – наносится специальный состав на полы, чтобы укрепить их и сделать более ударопрочными, используется в производственных цехах, где часто ездит тяжелая техника и высокие нагрузки, их недостаток – нельзя разливать потом на них химические вещества;
• Специальные пропитки – они уплотняют структуру бетона и подходят для помещений с высокой влажностью, а также для улицы, после этого старая или слабая стяжка значительно увеличивает степень выносливости и становится устойчива к абразивным нагрузкам.

Шлифование

Полировку выбирают для промышленных объектов, в постройках торговых или офисных центров, где в качестве пола – железобетонные блоки. Если они хорошо ошлифованы, становятся стойкими к химическим веществам, выдерживают сильную нагрузку и не образуют пыли. За ним легко ухаживать, можно мыть.

Шлифовку применяют, как самостоятельный способ стабилизации или как промежуточный вариант. Она нужна, если есть шероховатости, неоднородность. Понадобится, если производится вручную.

Все работы делаются поэтапно:

• Подготовка. Убирается строительный мусор и пыль. Если есть напольное покрытие – его полностью убирают. Трещины и сколы заделываются растворами.
• Первая обработка алмазным шлифовальной машинкой с насадкой небольшой зернистости – 80 grit.
• Нанесение пропитки для усиления прочности с последующей просушкой.
• Чистовая шлифовка шлифером с мелкими зернами – выбирается от 150 до 400 grit.
• Полировка происходит с еще большей тщательностью, насадка на 100-3000 grit.
• Очищение от пыли, влажная уборка и нанесение полирующего вещества – полиуретанового лака.

После проведенных процедур у железобетона повышается адгезия к любым дальнейшим строительным смесям, которые будут на него наноситься. Есть несколько ограничений при этом – нельзя шлифовать свежие работы или очень старые. В первом случае не получится качественно отполировать, а во втором, станет крошиться еще больше от воздействия оборудования.

Первая обработка возможна уже через неделю после укладки. Финишные работы делают спустя месяц, чтобы бетон окончательно затвердел.

Рабочие сначала исследуют внешнее состояние и при обнаружении глубоких разрушений, отслоений и большого количества крошки, обходят такие участки. Если бетон-стяжка рыхлый, слабый и с признаками разрушения, его сначала обрабатывают жидким стеклом.

Методика исправления дефектов эпоксидной мастикой эффективна только, если разрушено не более 30% от всей области, иначе потребуется демонтаж и укладка нового раствора.

Топпинги

Для упрочнения стяжек-оснований для дальнейшего монтажа финишной отделки часто используют topping – это сухие вещества, которые наносятся сверху на участки. Данный метод подходит для укрепления только приготовленной стяжки, пока она не застыла. Топпинги с помощью машины затирают и вдавливают в твердеющую основу.

Есть такие преимущества топпинговой технологии:

• Повышает износостойкость бетона-стяжки – марка 400 становится равной 800;
• Улучшение эксплуатационных характеристики и простота дальнейшего ухода;
• Получение антистатического эффекта;
• Возможность изменить фактуру – зернистую, гладкую или же зеркальную с помощью оборудования для затирки.

Во втираемую смесь-топпинг могут входить цемент, цветовые пигменты, разные наполнители, от этого зависит качество техники и полученный результат. Они бывают кварцевые (бетон-полы в магазинах, гаражах, парковках и на складах), металлизированные (в цехах) и корундовые (тоже повышенная прочность, но влагостойкие). Фракции различаются размером. Величину подбирают, в соответствии с типом бетона-основы. Крупная фракция не пластична и техника усложняется, зато она более прочна в результате.

Пропитки

К самым распространенным способам упрочнения стяжек в частном строительстве и ремонте относят нанесение пропиток – в квартирах, на дачных дорожках и тротуарах, в подвале частного дома. Химикаты могут быть, как на органической (полимеры), так и неорганической (флюаты) природы.

Органика считается более стойкой и эффект лучше. Поры заполняются полимеров и укрепляются. Получается крепкий бетонополимер, его степень выносливости зависит от глубины проникновения полимера. Его наносят через 15 дней после заливки, чтобы схватилась корка. Перед пропиткой сошлифовывают цементное молочко, образовавшееся на поверхности при подсушке.

Неорганические химикаты вступают в реакцию с материалом и образуют прочную защитную пленку. Она не активная к химическим соединениям, поэтому хорошо переносит агрессивные среды.

Все виды пропиток можно разделить еще на такие:

• Составы-флюаты –дешевые, повышение выносливости на 50%;
• Глубокого проникновения – на 5 мм;
• Полиуретановые – самые востребованные, разрешены для использования во влажных помещениях.

Пропиточные составы также делятся на разновидности, по способу действия – это проникающие или пленочные. Пленка защищает только поверхностно, тогда как пена проникает в поры и вступают в химическую реакцию.

Проникающие составы-пропитки недорогие и могут применяться при отрицательной температуре, но их нужно постоянно наносить и обновлять. Также они не подходят для низкокачественного бетона-основания низкой марки и для цементно-песчаных стяжек-полов.

Пленочные напротив, они наносятся реже и долго действуют, защищая основание. В зависимости от ингредиентов, они бывают:

• Акриловые – для легкой и средней нагрузки, срок действия до 3 лет;
• Эпоксидные – для абразивно-химической защиты, герметизируют рыхлую структуру;
• Полиуретановые – увеличение стойкости к износу в 5 раз, самый долгий срок службы.

Наносятся они, согласно инструкции производителя с помощью инструментов.

Как происходит укладка на улице

Бетон-стяжка вне помещения нуждается в правильной последовательности прослоек и следовании технологии. Чтобы сделать все так, как предполагают технические условия, основу из земли очищают от дерева и корней, обрабатывают гербицидами. В качестве прослойки берется утрамбованная глина. Далее следует гидроизоляция изолом, гидроизолом, ПВХ пленкой, бризолом или подобными веществами. Битумный состав наносится в трехслойном варианте, а полимерный однослойном.

Далее ложится подстилка для армирования. После этого каток или трамбовочная машина проходит и укрепляет. Можно взять гравийную или щебневую прослойку мелкой фракции, или же песчаную. Сверху укладывается бетон-стяжка, режима М-150, маркировка В 12,5. Далее следует обработка одним из вышеперечисленных методов.

Прочность и долговечность: как защитить бетонное покрытие от разрушения

Три года назад забетонировали двор, толщина 100-150 мм, ничем сверху не покрывали. Теперь началось разрушение бетона. Подскажите, что можно сделать, как спасти бетон от разрушения, если делать стяжку, то что добавить в раствор и чем покрывать сверху?

Ответ эксперта

Бетон хоть и является одним из самых прочных и твёрдых строительных материалов, но, к сожалению, очень сильно подвержен отрицательному воздействию внешней среды. Именно поэтому при изготовлении бетонных изделий и конструкций промышленным методом их подвергают различным методам упрочнения и защиты.

Всё, что Вам надо было сделать после обустройства бетонного покрытия на улице – это пропитать его поверхность гидрофобизатором. Дело в том, что львиная доля разрушений при эксплуатации бетонных тротуаров, отмосток и садовых дорожек приходится на влагу, проникающую в микропоры материала. Зимой жидкость замерзает и расширяется, образуя множество мелких трещин в структуре бетона. От этого и возникают отслоения, провалы, вспучивания и другие дефекты. Слой гидрофобизатора обладает водоотталкивающим действием, поэтому с ним бетонное покрытие служит намного дольше. Немаловажно и то, было ли правильно обустроено основание перед укладкой бетона. Наличие хорошей дренажной подушки под стяжкой также способствует её успешной и длительной эксплуатации в дальнейшем. Но, как говорится, что сделано, то сделано, и поэтому всё, что Вам остаётся – отремонтировать старые дорожки и учесть свои ошибки в дальнейшем.

Укладывать тротуарную плитку на старое покрытие рекомендовать не будем, ведь Вы почему-то не сделали этого изначально (скорее всего, из-за более высоких финансовых затрат). И, тем не менее, подобная реконструкция была бы оптимальной с точки зрения внешнего вида и долговечности.

В Вашем случае можно сделать ремонтную стяжку толщиной не менее 5 см поверх старого бетонного покрытия. Этот способ достаточно часто используется домашними мастерами, хоть и не лишён недостатков. Самый главный из них – наличие так называемого холодного шва. Этим понятием специалисты обозначают плоскость соприкосновения сухого бетона со свежим раствором. Из-за сниженного коэффициента сцепления между новым и старым покрытием падает морозоустойчивость, влагостойкость и прочность бетона.

Чтобы снизить отрицательное воздействие холодного шва, перед заливкой стяжки следует хорошо очистить поверхность (лучше всего при помощи мойки высокого давления) и тщательно смочить водой. Работу лучше всего выполнять в середине весны или ранней осенью, при среднесуточной температуре не ниже 15 °С. Для приготовления раствора следует использовать исключительно свежий цемент марки ПЦ-500 (в крайнем случае можно использовать и ПЦ-400), просеянный речной песок и щебень мелкой фракции в пропорции 1:1,4:2,9 (1:1,1:2,5 – для ПЦ-400). Количество воды должно быть таким, чтобы раствор не был жидким, а влага на залитой поверхности выступала только после тщательной трамбовки. Будет очень хорошо, если Вы сможете найти полипропиленовое или поливинилхлоридное волокно – его добавление создаст каркас армирования в структуре бетона и сделает его ещё прочнее. Такой бетон гарантированно не будет растрескиваться во время эксплуатации.

Неплохими характеристиками обладает и стяжка из гранитного отсева (это обязательно должен быть материал, который получают при просеивании серого, а не белого камня) и цемента. Такой состав рекомендуют люди с большим практическим опытом бетонных работ. Материалы смешивают в пропорции 1:3, при этом песок не добавляют. Как и в первом случае, следует проследить, чтобы раствор был не жидким, поскольку переизбыток влаги снижает прочность бетона при его схватывании.

Правильно залить стяжку – это только полдела. Оправдать Ваши ожидания она сможет только после правильного ухода. Для этого следует укрыть бетон полиэтиленовой плёнкой и 3-4 раза в день проливать его поверхность водой из садовой лейки. Делать подобные процедуры следует в течение первых 6-7 дней. Полное схватывание бетона происходит по истечении 4 недели. После этого поверхность стяжки пропитывают гидрофобизатором (лучше всего использовать составы на полимерной основе) и укрывают плёнкой. Способ применения защитных растворов подробно описан на упаковке, поэтому нет необходимости рассматривать этот процесс в деталях.

Как видите, работа предстоит нешуточная. И, тем не менее, если Вы всё сделаете правильно, то вернёте старому бетонному покрытию первоначальную привлекательность, а самое главное, сделаете его прочным и долговечным.

Бетонная стяжка на улице?

Сейчас имею отмоску у дома с той стороны где крыльцо 1,5м.
Выглядит это так — фото прилогаю.
т.е. просто рассыпается на глазах, на какуюто землю с грязным песком
Вообще хочется получить хорошую ровную прочную долговечную дорожку.
Плитка видимо отпадает, т.к. на такое основание, учитывая и что пласты двигаются друг отновсительно друга зимой , все развалится
Собираюсь на это основание, очистить его хорошенько, можнозагрунтовать, и залить стяжку 10см с армированием по верх ?
Что скажите??
Хочу в бетон добавить МБ 10-01 и гидрофобизатор.

Ну, судя по фотографии, стяжка укладывалась на грязную поверхность. Да еще довольно тонким слоем. Да еще неизвестно с каким цементом. Рекомендация: сдолбить все ломом и устроить новую стяжку, не экономить на цементе (брать свежий). Толщину не меньше 5 см. После укладки стяжки накрыть ее полиэтиленом, дабы извежать преждевременного высыхания.

Vlad_black
Это верх стяжки!
Сама стяжка 20см.
Цемент был нормальный, вот что его меньше нормы и плохо промешан — СОГЛАСЕН.
Укладывалось на щебень-песок подушку.
Сдолбить — очень трудоемкий процесс получится, т.к. и толщина и объемы и армирование!
Поэтому и подумываю положить 10см еще по верх нормального бетона

При 10 см стяжке армирование можно и не делать. Совет: хорошо промешивайте цементно-песчаную смесь. На фотографии заметно, что песок, входивший в состав стяжки, сохранил свой цвет, а не стал серым (под цвет цемента). Это признак того, что плохо промешали. Ингредиенты бетона должны быть серыми после смешивания. И уход за готовой стяжкой (тоже очень важно для набора прочности).

А как думаете, по верх такой стяжки можно делать новую?
делать ли сцепление со старой?
Не лопнет ли новая, если старая нижняя залита участками, которые зимой могут по разному двигаться, т.е. одни участки поднимает меньше, другие поднимает больше!

С такой поверхностью, которая местами грязная, местами отстоилась, нормального сцепления не будет. Я и предлагал отдолбить ломом до нормального монолитного бетона (скорее всего потребуется просто сбить отслаивающийся бетон, все равно от него толку нет). А потом по этому бетону сделать новую стяжку. Трещины могут быть (те же температурные деформации). Трещины не страшны. Главное — чтобы опять отслаиваться не начала. А для этого (повторяю) использовать качественный цемент, сместь хорошо промешивать, и песок брать не в ближайшем овраге, а заказывать хороший, промытый песок, без примесей органики и глины.

КАКУЮ пропорцию ты ложил на стяжку?

Новая стяжка к старому бетону не прилипнет, будет бухтеть, растрескается и отвалится. Тут или класть новую тонкую стяжку на супербонд, или выравнивать дюрафиллом с песком, и заодно им же сделать красивое декоративное покрытие (это дороже).
Если делать ремонт бетоном то его надо покрыть защитным обезпыливающим и водоотталкивающим составом (типа энеклад сфс), просто гидрофобизатор от истирания и пыления не спасет, только от промокания, и то не всякий.

Славик написал :
КАКУЮ пропорцию ты ложил на стяжку?

Славик , вы долго будите ждать ответа. Теме уже 6 лет.

Arty66 написал :
Новая стяжка к старому бетону не прилипнет

С чего вы это взяли? Сплошь и рядом прилипает, а у вас нет.

За Байкалом У кого прилипает. Оглянитесь по сторонам, новый бетон к сухому не липнет вообще, потому и бухтит, если тонким слоем положить. В любой книжке это написано. Именно поэтому и кладут не меньше 10 см, чтобы новый просто за счет своего веса прижался к старому. А так, адгезии между ними нет в принципе, как и между бетоном и металлом.

Arty66 написал :
У кого прилипает. Оглянитесь по сторонам, новый бетон к сухому не липнет вообще, потому и бухтит, если тонким слоем положить.

Вы не передергиваете. У вас было написано к старому бетону. Главное -избавится от пыли и хорошо промочить водой или прогрунтовать. Как я и делаю. В старых квартирах повсеместно делают бетонные стяжки маленькой толщины на бетонные плиты. Бывают трещинки от усадки бетона, но стяжка не бухтит и не отваливается. Если сделано не кривыми руками.

За Байкалом написал :
Вы не передергиваете. У вас было написано к старому бетону. Главное -избавится от пыли и хорошо промочить водой или прогрунтовать. Как я и делаю. В старых квартирах повсеместно делают бетонные стяжки маленькой толщины на бетонные плиты. Бывают трещинки от усадки бетона, но стяжка не бухтит и не отваливается. Если сделано не кривыми руками.

Старый и есть сухой.
В квартирах не бухтит ( а иногда бухтель начинает позже) просто потому, что нагрузка на него маленькая, а на слое бетона ледит напольное покрытие. А на улице, где и дождь, и снег, и мороз, и никакого поверх него покрытия нет — развалится быстро.
И как бы Вы его ни грунтовали и мочили водой — не липнет.

Arty66 написал :
что нагрузка на него маленькая

Какая нагрузка на отмостку?! Ремонтировали отмостку у дома 80х постройки. Грунт немного насыпной провалился и бетон потрескался. Пескобетоном подровняли на 5-7см. За 5 лет не заметил никаких изменений, а у нас зимой до -40, летом часто +40 бывает. Не липнет.

За Байкалом написал :
Не липнет.

Сложнее всего бороться с невежеством. Потому что это бесполезно. Тем не менее:
«Холодный шов бетона образуется, когда каждый последующий слой бетонной смеси укладывают на затвердевший (схватившийся) предыдущий слой бетона. Отличительной особенностью холодного шва является то, что сцепление нового бетона с уже затвердевшим бетоном значительно ниже, чем прочность монолитного бетона без холодного шва, вследствие чего снижаются морозостойкость, водонепроницаемость и ухудшается внешний вид конструкций.»

«Холодный шов является той причиной, по которой со временем с виду монолитная бетонная поверхность вдруг начинает трескаться в определенных местах и пропускать влагу, такие трещины могут стать местом скапливания грибка и плесени.
Холодные швы во время стяжки фундаментов или чердаков, особенно в домах старых построек, часто становятся причиной течи. Затекание воды под фундамент или отложенный ремонт кровли могут повлечь за собой серьезные разрушения в важных конструкциях и непоправимые последствия. Решать такую проблему необходимо при появлении первых признаков очень быстро и не откладывать в долгий ящик.
Холодный шов – это линия стыковки старого бетона и нового. Именно из-за того, что уже застывший бетон плохо соединяется еще жидким бетоном, возникает такой шов.»

Покрытие жидким стеклом бетона

Применение жидкого стекла для разных типов поверхностей

С появлением на строительном рынке защитного покрытия, в основе которого содержится жидкое стекло, потребители сразу же оценили его уникальные возможности. В настоящее время этот состав имеет достаточно широкую сферу использования. Как же проводится обработка с помощью жидкого стекла и что это такое?

Что представляет собой материал

Силикатный клей или, как его иначе называют, жидкое стекло представляет собой водный раствор силикатных солей. В зависимости от основного компонента выделяют:

• натриевое жидкое стекло, характеризующееся большой степенью клейкости, огнеупорностью, антисептическими и гидроизоляционными свойствами;
• калиевое, обладающее невосприимчивостью к атмосферным влияниям и кислотному воздействию.

Натриевое стекло применяется для ускорения процесса затвердевания цементных смесей за счет происходящей химической реакции.

Жидкое стекло получило широкое распространение в качестве строительного и отделочного материала за счет своих свойств:

1. Гидрофобное (водоотталкивающее). Благодаря этому свойству жидкое стекло применяется для обработки поверхностей, подверженных длительному контакту с жидкостью, в том числе изделий из древесины. В результате пропитки они не будут подвержены разбуханию и деформации.
2. Антисептическое. Это свойство позволяет применять силикатный клей для защитной пропитки стен от таких негативных проявлений, как плесень и грибок.
3. Огнеупорное. При пропитке полов и стен жидким стеклом повышается пожаробезопасность помещения.
4. Антистатическое. Материал исключает электризацию и не провоцирует возникновение статического электричества.
5. Кислотоустойчивое. Пропитка силикатным раствором позволяет защитить поверхность от воздействия химических веществ.
6. Экологичное. Этот материал не выделяет вредные для человеческого организма вещества.

Применение для гидроизоляции

Жидкое стекло за счет своего химического состава отлично справляется с заполнением пористых материалов:

• кирпича;
• бетона;
• штукатурки;
• древесины.

При обработке поверхности силикатным составом увеличивается ее гидрофобность и прочность. Поэтому особое распространение жидкое стекло получило при обработке фундаментов, стен и полов цокольных помещений, колодцев и бассейнов. Для изготовления грунтовки с гидрофобными свойствами необходимо соединить воду, цемент и ЖС в равных пропорциях.

Обрабатываемую поверхность необходимо предварительно подготовить: выровнять и очистить от загрязнений. При обработке древесины желательно сохранить ее природную неровность (это обеспечит лучшую адгезию материалов). Если при очищении пришлось намочить поверхность, то перед обработкой ей необходимо дать просохнуть. Толщина слоя гидроизоляционного раствора должна быть не менее 3 мм.

Силикатный раствор применяется также при покрытии полов в бане или ванной комнате. Для создания гидрофильного покрытия большой площади, например, чтобы покрыть пол или стены, можно воспользоваться краскопультом, валиком или кистью.

Применение для повышения огнеупорности материалов

Огнестойкость жидкого стекла позволяет использовать его для:

• кладки каминов, дымоходных труб и печей;
• производства жаростойкого бетона и цемента, а также огнеупорных лакокрасочных материалов;
• пропитки древесины для придания ей огнезащитных свойств;
• покрытия элементов металлических конструкций.

Для приготовления огнеупорного силикатного раствора требуется 3 части песка, 1 часть цемента и 1 часть жидкого стекла. Такая смесь быстро застывает в результате происходящей химической реакции, поэтому можно сначала изготовить необходимую конструкцию из обычного раствора, а потом выполнить внешнее покрытие бетона огнеупорным слоем.

Для придания поверхности огнеупорных свойств можно покрыть дерево или бетон только жидким стеклом из краскопульта, используя его в качестве грунтовки. Пропитку стен также можно выполнять либо самостоятельным раствором силикатов, либо в виде цементной стяжки для пола.

Заливка полового покрытия

В ванных комнатах, душевых, в банных помещениях и в крытых бассейнах, которым присущи постоянная влажность и намокание пола, можно сделать напольное покрытие с использованием жидкого стекла. Для заливки пола необходимо:

• если уложены полы из дерева, то предварительно выполнить стяжку из бетона;
• на высохшую поверхность равными порциями выливать силикатный раствор;
• разровнять слой клея широким шпателем;
• провести окончательное выравнивание слоя толщиной 3-5 мм с помощью ракеля;
• после высыхания силикатного слоя произвести финишное покрытие лаком (лучше подойдет полиуретановый или эпоксидный).

Стоит учитывать, что задекорировать пол, уже покрытый жидким стеклом, невозможно. При заливке стяжки из бетона поверхность пола будет иметь соответственно «бетонный» цвет и фактуру. Декорирование пола необходимо производить до нанесения слоя жидкого стекла. Как вариант, можно произвести покраску бетона. При этом в лакокрасочные материалы для улучшения их сцепления с бетоном рекомендуется добавить небольшое количество силиката. После высыхания краски можно производить заливку пола по указанному выше алгоритму.

Кстати, учитывая нетоксичность материала, его жаро- и водоустойчивость, допускается его применение для обработки парной комнаты, которая чаще всего изготавливается из дерева и при постоянном воздействии влажного горячего воздуха без должного ухода может подвергаться деформации.

Другие сферы использования

Жидкое стекло также применяется для многих других целей:

1. Силикатный клей широко используется в качестве антисептической грунтовки для пропитки стен от плесени и грибка.
2. Этот материал пригодится и при укладке плитки из ПВХ или линолеума. В данном случае силикатный раствор будет выполнять функцию клея.
3. Высокие клеящие свойства жидкого стекла позволяют использовать его при заделке или соединении труб, замазке стыков. В этом случае детали уже не подлежат разбору, и при необходимости замены одного из элементов придется демонтировать конструкцию полностью.
4. Также в качестве клея этот раствор можно применять при ремонте мебели из дерева и других материалов.
5. Садоводы применяют для обработки деревьев после обрезки. Места срезов становятся крайне уязвимыми для бактерий, портящих древесину. Их замазка жидким стеклом «запечатывает» срез и защищает дерево от разрушения.Автомобиль после защитной полировки с применением жидкого стекла
6. Это вещество может прийти на выручку и домохозяйкам: водный раствор, изготовленный в пропорции 1 к 25, позволяет очистить посуду от сильных загрязнений. Для достижения наилучшего эффекта рекомендуется прокипятить посуду в приготовленном растворе.
7. Может применяться для удаления старого покрытия лакокрасочными материалами.
8. Силикатный раствор используют даже в сельском хозяйстве. Проведенные опыты доказали, что семена, обработанные таким составом, не подвержены воздействию бактерий и прорастают быстрее.
9. Использование в отделке стен: при покрытии стен стеклообоями предварительно проводят пропитку жидким стеклом. Это позволяет исключить впитывание влаги и увеличить износостойкость стеклянных обоев. В некоторых случаях для увеличения срока эксплуатации стен, покрытых обычными обоями, и для придания им особого блеска выполняют финишное покрытие силикатным раствором.
10. При обработке изделия из древесины. Предмет, выполненный из дерева, достаточно на некоторое время погрузить в емкость с силикатным раствором.

В строительных магазинах жидкое стекло представлено в широком ассортименте: как в чистом виде, так и готовые строительные материалы на его основе. Благодаря низкой цене этот материал доступен любому потребителю, независимо от уровня его доходов. Главное, выбрать состав, подходящий по своим характеристикам.

kraska.guru

Как покрыть бетонный пол жидким стеклом

Так как же правильно покрыть бетонный пол жидким стеклом? Для начала, перед нанесением жидкого стекла на пол, нужно разобраться — как вообще готовится этот прочный строительный материал и из чего. Жидкое стекло производится из растворённого в воде натрия силиката. Путём обжигания в высокой температуре мелкого кварцевого песка смешанного с содой. Далее, за обжиганием следует помол этого вещества с мелкий порошок. А уже из этого порошка приготовляют раствор.

Жидкое стекло обладает специфическими полезными свойствами, такими как огнеупорность и кислоупорность. Эти свойства позволяют защищать поверхность от вредных касок с высокой температурой. Так же обеспечивает защиту от кислотных свойств таких красок. Обеспечивает защиту от агрессивной влажной среды потолки, стены и полы.

Кроме того, жидкое стекло применимо для работы вместе с цементными растворами. Добавляют обычно около 3 % жидкого стекла. Это делает цемент более твёрдым и стойким к внешней агрессивной среде. Но всё таки такой цемент быстро высыхает.

Перед приготовлением раствора с использованием жидкого стекла, под рукой нужно иметь некоторые ингредиенты: тонкомолотый наполнитель, песок и добавить активный кремнезём. Так же нужен смеситель. Эти ингредиенты перемешиваются с добавлением воды в течении 4 минут. После этого, добавляется жидкое стекло и перемешивается ещё 5 минут. Получается тягучее и густое вещество.

Обычно временной промежуток застывания раствора жидконого стекла варьируется в зависимости времени добавления и перемешивания: 1%: 1ч 10 мин. — 3 ч 35 мин.; 5%: 30 мин. — 2 ч 25 мин; 1 ч 35 мин. — 5 ч, и так до другого времени; 2%: 1 ч. — 3 ч 15 мин.

Жидкое стекло и его растворы применяют для защиты полов в ванных, прачечных, бассейнах или банях. Жидкое стекло не пропускает влагу и сохраняет полы.

На пол жидкое стекло наносится для более крепкого состава и получают твёрдый гидрофобный раствор.

Техника покрытия бетонного пола жидким стеклом строится по такому принципу: одинаковое количество раствора заливается на стяжки. Стяжки располагаются параллельно стене в форме полос. Это делается по очереди. Этот раствор должен равномерно ложиться на поверхность.

Это делается с применением профессионального игольчатого валика, широкого шпателя и ракеля с длинной ручкой. С помощью шпателя раствор наносится на поверхность. Далее валиком сглаживаются неровные извилины.

После этого ракель выравнивает всю поверхность. Размер слоя варьируется от 2 до 4 мм. Нужно так же рассчитать всю работу, так как наносится раствор должен быстро и желательно за один подход.

instrumentotido.ru

Жидкое стекло для бетона: пропорции

Жидкое стекло для бетона нашло широкое применение при проведении широкого спектра строительных и ремонтных работ. Применение жидкого стекла в бетоне, сформированное на основе смеси натрия и калия может быть использован для создания таких элементов, как кислотоупорный газоблок или керамзитоблоки.

Покрытие бетонных полов жидким стеклом

Причем освоить технологию можно с легкостью, а создать керамзитоблоки можно своими руками. Стоимость пенобетона, с добавлением этого вещества, достаточно невысокая, а патент на жидкое стекло в бетон распространяется повсеместно.

Особенности и принципы использования

Технология, с помощью которой изготавливается и применяется жидкое стекло, имеет свой патент и применяются пропорции для создания прочного пенобетона на основе содержащихся в нем активных химических соединений. Создание пенобетона своими руками с ориентировкой на патент и технологию – достаточно несложная процедура. С такой же легкостью патент позволяет производить изготовление такого конструкционного элемента (на основе жидкого стекла), как кислотоупорный газоблок.

Стоит отметить, что пенобетон или кислотоупорный газоблок, изготовленный с ориентировкой на патент, обуславливающий точные пропорции жидкого стекла в материале, имеет вполне себе приемлемую стоимость. Такой кислотоупорный газоблок, на основе представленного соединения, в несколько раз увеличивает как качество, так и продолжительность службы представленного изделия.

Кроме того на основе этого соединения можно производить склеивание различных частей блоков, изготовленных с применением пенобетона. Патент позволяет применять различные конфигурации смеси, оговоренные в нем.

Помимо прочего материал, полученный на основе так называемого жидкого стекла может с легкостью входить в состав пенобетона и даже различных силикатных масс, характеризующихся расширенными свойствами огнеупорности.

Обработка поверхностей жидким стеклом значительно улучшает их влагоустойчивость

При использовании пенобетона или любого другого материала на основе жидкого стекла следует учитывать ряд важных особенностей соединений, созданных на основе силиката натрия. Жидкое стекло с легкостью растворяется в воде, а это значит, что обмазочная гидроизоляция фундамента, подверженная напорной гидростатической нагрузке не может считаться достаточно надежной.

Потому пенобетон или кислотоупорный газоблок, который обрабатывают этим веществом, нуждается в дополнительной защите с помощью рулонных материалов.

Создается цементный раствор на основе силиката натрия, прочность бетона может быть уменьшена. Потому, зная о такой особенности, обработка не должна превышать 3% количества жидкого стекла в растворе.

В том случае, если нужно создать пенобетон или газоблок на основе жидкого стекла, стоит иметь в виду высокую скорость схватывания такого соединения. Категорически запрещается перемешивать цементный раствор для пенобетона на основе жидкого стекла в процессе его схватывания. Представленное соединение в качестве добавки в бетонную смесь применяется для того, чтобы наделить ее такими параметрами, как:

• значительное улучшение свойств влагоустойчивости;
• предотвращение возникновения вредоносных видов плесени и грибков;
• увеличение жаростойкости.

к меню ↑

Области применения жидкого стекла для бетона

Как уже упоминалось выше, жидкое стекло получило широкое распространение в строительной сфере. Оно применяется в качестве активной добавки в бетон и для приготовления в пропорции разнообразных грунтовочных составов. Это соединение применяется при устройстве фундаментов для таких объектов, как:

• печи;
• котлы;
• камины;
• сооружения гидротехнического характера.

Герметизация чаши бассейна при помощи жидкого стекла

При создании материалов на основе представленного вещества в условиях заводов, производится изготовление таких видов бетона как:

• магнезиальный;
• алюмосиликатный;
• кремнеземистый.

Помимо строительной сферы жидкое стекло повсеместно применяется в литейных производствах, текстильной, мыловаренной и бумажной промышленности. Этим соединением тщательно пропитывают тканевые материалы и дерево, для того, чтобы придать им ряд водостойких и огнеупорных характеристик. При помощи жидкого стекла производится железнение, замазка, магистралей, выполняющих водопроводные функции.

Также представленное вещество по праву считается наиболее универсальным видом клея, который способен производить склеивание различных материалов. Для того чтобы приготовить железнение применяется смесь из жидкого стекла, цемента и воды. В этом случае на 1 кг цемента расходуется 1 кг стекла. Производится тщательное размешивание цемента с водой, в процессе чего в полученный цементный раствор добавляется жидкое стекло.

При создании гидроизолирующего состава для колодцев стекло и тщательно просеянный песок перемешиваются при соотношении 1:1. В результате получается цементный раствор под железнение, которым обмазываются стены колодца с целью придания им высоких гидроизоляционных характеристик.

Покрытие бетонного пола в производственном цеху предприятия

При помощи представленного вещества можно сформировать смесь, которая будет служить гидрозащитой в подземных бетонных помещениях. Пропорции в этом случае: в 1 л клея, содержащего силикат, нужно произвести добавку 10 литров бетонного раствора. Для того чтобы создать огнеупорный цементный раствор или на железнение, предварительно заготовленный цементно-песчаный раствор смешивается с небольшим количеством жидкого стекла. Если нужно получить пропорции антисептическго средства для дерева, то состав подвергается размешиванию с водой в равной пропорции.

к меню ↑

Правила работы с жидким стеклом

Для того чтобы производить железнение или другую работу с применением этого материала потребуется определенный инструментарий. В первую очередь необходимо позаботиться о наличии емкости для приготовления смеси и строительных рукавицах. Для того чтобы размешивать и наносить полученный состав может задействоваться щетка, кисть или валик.

Если проводить железнение или нанесение состава при помощи распылителя — нужен будет краскопульт. Перед началом работ, поверхность, которая будет подвергнута обработке, должна быть тщательно очищена от присутствующих на ней органических и неорганических загрязнений. Вся поверхность бетона нуждается в обезжиривании и при необходимости выравнивании с применением шпаклевки.

Следует учитывать, что клей способен проникать в поверхность материала на глубину, равную 2 мм. Для формирования наиболее надежной защитной пленки состав наносится несколькими слоями. Следует помнить о том, что жидкое стекло ни в коем случае нельзя добавлять в уже приготовленный цементный раствор.

Для работы с жидким стеклом следует обязательно надевать защитные приспособления

Изначально нужно приготовить сухую смесь, а уже затем произвести разбавление клея водой. После этого готовая смесь выливается в сухую. Жидкое стекло имеет свойство проникать и заполнять собой все поры вещества. Это создает эффективное препятствие для воды.

к меню ↑

Технология обмазочной гидроизоляции жидким стеклом

Гидроизоляция фундамента при помощи жидкого стекла актуально в том случае, если нежелательно использование растворов с битумной основой. К примеру, такие ситуации возникают при использовании рулонных полимерных материалов и в том случае, когда их прямой контакт с нефтепродуктами и агрессивными растворителями запрещен.

Отдельно нанесенный силикатный слой не считается защитным. Он приобретает эти свойства в процессе химического взаимодействия жидкого стекла с бетонным материалом. В процессе, все имеющиеся в бетоне поры, подвергаются заполнению кристаллическими водонерастворимыми соединениями. В результате сформированный защитный слой будет иметь толщину в несколько миллиметров.

В том случае, если такой слой будет удовлетворять требованиям по гидрозащите, то представленная гидроизоляция, с применением жидкого стекла, может быть достаточно удобным и не затратным. Сначала производится подготовка поверхности для гидроизоляции. Она очищается от грязевых и пылевых отложений.

Если поверхность бетона будет гладкой, то он подвергается зачистке с помощью щетки. Это делается для того, чтобы находящиеся в нем поры открылись, а глубина проникновения состава увеличилась. Нанесение жидкого стекла производится с помощью широкой кисти. После того, как первый слой будет подсыхать, можно будет наносить второй. Далее вся поверхность высушивается, а после этого производится нанесение рулонной или оклеечной изоляции.

к меню ↑

Технология изготовления цементно-силикатной проникающей изоляции

Представленный метод повсеместно используется для того, чтобы обеспечить быструю гидроизоляцию появившейся течи в стыках и швах блочных фундаментов. Такой раствор замешивается на основе цемента и разводится с помощью воды, в которую добавляется жидкое стекло. При этом процентное содержание силиката натрия не должно превышать более чем 5% от показателя общего объема.

Технология гидроизоляции бетона

Раствор готовят небольшими порциями ввиду того, что он достаточно быстро затвердевает. Производится предварительная подготовка швов, стыков и трещин, которые находятся в фундаменте. С этой целью производится их расшивка до твердого бетона, после чего из них удаляется вся грязь. Для обеспечения удобства, форма трещин может быть изменена на П-образную.

Приготовление раствора для проникающей изоляции производится при смешивании жидкого стекла с водой с ориентировкой на пропорцию, равную 1:10-1:15. После этого раствор подвергается заливке в сухую цементную смесь и несколько раз тщательно перемешивается. При этом полученный раствор должен обладать высокой степенью густоты и пластичности. Многократное перемешивание смеси недопустимо, потому, что из-за этого происходит нарушение молекулярных связей кристаллообразования.

Полученный состав наносится на швы и в трещины при помощи обычного шпателя. После этого раствор выравнивается по всей рабочей поверхности.

к меню ↑

Применение жидкого стекла при заливке фундамента монолитного типа

При добавлении силиката натрия или же силиката кальция в смеси бетона, которые применяются для осуществления заливки монолитного фундамента, значительно усиливаются его гидроизоляция. Способность к водоупорности фундамента распространяется на всю его толщину. В связи с тем, что полученный модифицированный бетон будет подвергаться быстрому высыханию, заранее следует произвести подготовку разметки, опалубки и армирования.

Для приготовления состава применяют обычную воду, в которой было предварительно растворено жидкое стекло. С целью соблюдения точного баланса между показателями прочности и гидроупорности нужно произвести точные расчеты соотношений веществ, в том числе и жидкого стекла для бетона. Количество жидкого стекла в растворе не должно превышать 5%.

Полученный бетонный раствор выливают в опалубку и производят выравнивание по горизонтали. После того, как бетон созрел, проводится его утепление. Оно осуществляется с помощью плит, изготовленных с применением полистирола.

В целом, гидроизоляция фундамента с помощью жидкого стекла зарекомендовала себя как проверенный и надежный способ улучшения значимых характеристик фундаментного основания.

к меню ↑

Покрытие стяжки жидким стеклом? (видео)

popenobloky.ru

Гидроизоляция пола жидким стеклом: изоляция высокого качества

Гидроизоляция пола жидким стеклом практически не отличается от технологии силикатизации разных бетонных конструкций. Однако, обходится она намного дешевле, и времени на выполнение требуется меньше. По сути, это та же проникающая изоляция, при нанесении на поверхность бетона или кирпича она образует кристаллы, которые заполняют собой все поры и щели.

Жидкое стекло – как резина в жидком состоянии, однако, в отличие от нее, образуя при застывании непроницаемый слой, полностью закрывает доступ для проникновения воды и воздуха, практически для любых поступлений. В его основе лежит силикат кальция или натрия с добавками из соды и кварцевого песка. В процессе производства материал обжигается, после чего его дробят в порошок. В строительных работах жидкое стекло используется именно в таком состоянии с добавление воды. Полученная в результате смесь имеет вязкую основу. Она выступает как:

• гидрофобизатор – имеет водоотталкивающие свойства;
• антисептик – препятствует образованию и жизнедеятельности бактерий;
• антистатик – не электризуется;
• отвердитель – повышает плотность, после нанесения на материал заполняет его поры;
• обеспечивает защиту от воздействия кислот
• препятствует горению.

Плюсы и минусы гидроизоляции

Эксплуатационный срок. Объявленный производителями максимальный срок эксплуатации гидроизоляции – 5 лет. Конечно, это совсем означает, что после пяти лет пол полностью останется без защиты. Материал имеет способность саморазрушаться, и практически доказано, что за один год гидроизоляционный слой теряет примерно 1 мм своей толщины.То есть, покрытие в 4 мм окончательно утратит свои качественные характеристики примерно на девятом году строения. Срок его службы можно продлить, если покрыть гидроизоляцию защитной краской.

Моментальная кристаллизация. Раствор очень быстро «схватывается» – примерно в течение получаса с момента приготовления. Наносить его приходится очень быстро. В этом заключается сложность этого материала для новичка, выполняющего гидроизоляцию самостоятельно, уж слишком велика вероятность испортить его, тем более что повторно использовать застывший раствор невозможно. Разумнее использовать раствор небольшими порциями.

 Кстати, жидкое стекло – единственный изолятор, с которым можно работать во влажных условиях.

Правильная дозировка. Жидкое стекло часто смешивают с цементным раствором (1 : 10) или другими составами. Допустим, если нарушить пропорцию и усилить дозу, то смесь получится «дубовой» и не подстроится под общую конструкцию. В результате могут «порваться» места стыков, швы и прочее. Более того, покрытие потеряет свою устойчивость к механическим повреждениям, и трещина или скол могут образоваться на нем при любом случайном ударе.

Технология гидроизоляции

Гидроизоляция пола жидким стеклом в помещениях, которые находятся в контакте с влагой используют обмазочную технологию.

Герметично упакованный материал долго хранится, причем на его качествах не отражаются ни заморозка, ни разморозка.

Процесс гидроизоляции достаточно простой и недлительный, главное, не нарушать поэтапность процедуры.

В первую очередь необходимо заняться подготовкой поверхности к нанесению гидроизоляции, чтобы ничего не помешало поверхности впитывать изолирующий состав. Ее очищают от загрязнений, краски, ржавчины, штукатурки и других элементов. Для этого можно использовать жесткую щетку или наждачную бумагу. По окончании очистки поверхность обеспыливают при помощи пылесоса, бытового или строительного.

Раствор наносят на ровную очищенную поверхность в несколько слоев, при необходимости, в три-четыре. Работают, используя валик или кисть.

Гидроизоляция, сама по себе, опасности для окружающих не представляет, тем не менее рекомендуется принимать при работе с материалом определенные меры безопасности, скажем, надевать резиновые сапоги и перчатки. Еще один момент – это сильная щелочная реакция, поэтому желательно иметь во время работ достаточный объем чистой воды и, скажем, слабый раствор уксусной кислоты как антищелочной состав.

Наносят жидкое стекло следующим образом.

Полосами, параллельными стене, выливают по очереди на стяжку одинаковые порции и равномерно распределяют по поверхности. Из инструментов используют широкий шпатель, ракель, желательно, на длинной ручке и специальный валик – игольчатый. Раствор сначала разгоняют по поверхности при помощи шпателя, затем, прокатив по нему валиком, устраняют неровности и пузыри и в конце окончательно выравнивают ракелем. Слой гидроизоляции должен равняться 3–5 мм. Один слой покрытия необходимо выполнить за один заход.

Необходимо проследить, чтобы на поверхности не осталось необработанных «слепых» участков.

Чтобы раствор стекла проник во все микротрещины и поры и подсох, ему необходимо время, поэтому следующий слой гидроизоляции наносят не раньше получаса.

Жидкое стекло можно использовать в замесе бетонного раствора. В этом случае его используют сразу же, так как раствор обладает быстрой схватываемостью.

Дав поверхности покрытия полностью высохнуть, ее можно покрыть полиуретановым или эпоксидным лаком. Покрытие таким образом приобретает прозрачность и блеск и одновременно повышает эффективность. По такому полу можно ходить по истечении суток. Если стяжка залита на систему «теплый пол», то вводить его в действие можно самое ранее как через неделю.

prestigpol.ru

Жидкое стекло для гидроизоляции: характеристика, достоинства, применение

Среди большого количества вариантов для совершения гидроизоляции, жидкое стекло выделяется множеством преимуществ. Об особенностях, применении и характеристике этого материала рассмотрим далее.

Оглавление:

1. Общее понятие и преимущества жидкого стекла
2. Сфера использования и разновидности жидкого стекла
3. Рекомендации по работе с жидким стеклом
4. Жидкое стекло — инструкция по работе и применение
5. Жидкое стекло для гидроизоляции — нюансы в применении
6. Рекомендации по выбору и покупке жидкого стекла
7. Советы по приготовлению растворов на основе жидкого стекла

Общее понятие и преимущества жидкого стекла

Под понятием жидкое стекло подразумевают раствор на основе воды и натриевых или калиевых силикатов. Он имеет вязкую структуру, и поэтому отлично справляется с выполнением работ, связанных с гидроизоляцией.

Если рассматривать состав жидкого стекла, то в нем легко видны небольшие кристаллы, которые после того, как наносятся на поверхность увеличиваются, заполняя при этом мелкие трещины. Именно благодаря такой структуре, жидкое стекло характеризуется водоотталкивающим и воздухонепроницаемым эффектом. Жидкое стекло используется в разнообразных сферах, благодаря своей экологичности и безвредности.

Если говорить о принципе действия жидкого стекла, то оно имеет клеящуюся способность. Это проявляется из-за того, что в молекулы твердого материала, которые не имеют между собой тесных связей, попадают молекулы жидкого стекла, которые проникают во внутреннюю часть твердых молекул и таким образом получается их адгезия.

Жидкое стекло напоминает резину, которая находится в жидком состоянии. После ее нанесения поверхность становится водо- воздухонепроницаемой. В состав жидкого стекла входит кальциевый или натриевый силикат, в который добавили соду или кварцевый песок. При производстве жидкого стекла происходит его дробление, обжигание и вторичное дробление в порошковую массу.

Смесь жидкого стекла имеет свойства:

• гидрофобизатора — то есть водоотталкивателя;
• антисептика — не допускает образование бактерий;
• антистатика — отсутствует электризация;
• отвердителя — материал, на который наносится жидкое стекло, становится прочным;
• кислозащитителя;
• пожаробезопасного материала устойчивого к возгоранию.

Данный материал обладает большим количеством преимуществ, изучая о жидком стекле отзывы, выделяют такие его достоинства:

1. Жидкое стекло является очень жидкой адгезией, которая с легкостью из-за текучего состояния способна проникнуть в самые маленькие поры и трещинки. Также оно характеризуется сильным сцеплением с поверхностью и легко покрывает как бетонные, так и деревянные основания.

2. Создание жидкой водонепроницаемой пленки является еще одним преимуществом данного материала. Независимо от того, как производится нанесение жидкого стекла, получается целая и влагоустойчивая поверхность.

3. Небольшой расход жидкого стекла также является его достоинством. Особенно в том случае, когда оно добавляется в раствор цемента, в качестве гидроизоляции проникающего типа.

4. Если сравнивать стоимость жидкого стекла с другими гидроизоляционными материалами, то оно успешно у них выигрывает, так как имеет наиболее доступную стоимость среди альтернативных вариантов.

5. Гидроизоляция жидким стеклом имеет срок эксплуатации, который составляет 5 лет. Данный материал постепенно саморазрушается, но если покрыть гидроизоляцию защитным слоем краски, она прослужит намного дольше.

6. Является единственным изолятором, который позволяет проводить работы даже в условиях с высокой влажностью.

Несмотря на большое количество преимуществ жидкого стекла, имеется и ряд его недостатков:

1. Имеет ограниченную сферу использования — применяется в качестве гидроизоляции поверхностей бетонного или деревянного типа. Запрещается применять раствор жидкого стекла для гидроизоляции кирпичных поверхностей, из-за возможного их разрушения.

2. Пленка, которую образует жидкое стекло, достаточно хрупкая, поэтому его нужно использовать в качестве комбинации нескольких видов гидроизоляции.

3. Сложность нанесения — материал очень быстро высыхает и образует пленку, поэтому требуются навыки работы, чтобы сделать гидроизоляцию качественно.

Жидкое стекло фото:

Сфера использования и разновидности жидкого стекла

Как говорилось выше, жидкое стекло подходит не для всех материалов, но при этом сфера его применения довольно широкая. Жидкое стекло используют в таких случаях:

1. Если добавить жидкое стекло в цементный раствор, то получится надежное покрытие, защищенное от влаги и отрицательного влияния грунтовых вод, в том случае, если раствор применяется для заливки фундамента.

2. Жидкое стекло применяется для гидроизоляции бассейнов или искусственных прудов.

3. Используется в качестве клея, для склеивания различного рода строительных материалов.

4. Применяется для производства растворов с огнеупорными или кислоустойчивыми характеристиками.

5. Если в доме возникает проблема появления плесени или грибка, следует нанести несколько слоев жидкого стекла на предварительно очищенные пораженные участки.

6. Применяют раствор жидкого стекла в качестве клея, для ремонта бумажных, картонных, деревянных или фарфоровых изделий.

7. Чтобы герметизировать малоподвжные швы или оштукатурить бассейн отлично подойдет раствор цемента и жидкого стекла. Но, учтите, что работать с таким раствором нужно быстро, так как через некоторое время он густеет и становится непригодным.

8. Если планируется постройка дома на слабых грунтах, которые через несколько лет дадут усадку, то раствор цемента с жидким стеклом применяют для инъекций, которые вводят в верхние слои грунта.

Если рассматривать сферу использования жидкого стекла в качестве гидроизоляции, то выделим такие варианты:

1. Жидкое стекло используется в качестве обмазочной гидроизоляции. Перед установкой рулонной гидроизоляции, на поверхность наносят несколько слоев жидкого стекла. Раствор отлично заполняет все трещины и поры бетонной поверхности.

2. Раствор жидкого стекла с цементом применяют для того, чтобы ликвидировать серьезные течи или в качестве гидроизоляции швов фундамента сборного типа.

3. Жидкое стекло входит в состав бетона, оно улучшает его монолитность и обеспечивает гидроизоляцию.

Распространены два вида жидкого стекла:

• калиевое,
• натриевое.

Первый вариант имеет хорошую клейкость, применяется при гидроизоляции фундаментных частей здания. Входит в состав пропиток антисептического действия. Отлично взаимодействует с составами на основе минералов.

Второй вид является добавкой из металла и способствует улучшению устойчивых характеристик стекла. Устойчиво перед кислотами. Не имеет характерного для стекла блеска, поэтому применяется в качестве окрашивания поверхностей.

Рекомендации по работе с жидким стеклом

Если жидкое стекло будет наноситься на поверхность, то предварительно его разбавляют водой, в соотношении на 100 г материала, 200 грамм воды. В таком случае, на один квадратный метр потребуется не более 300 г раствора.

Гидроизоляция с помощью жидкого стекла используется на тех стенах, на которых выветрилась штукатурка или на бетонные стены с неровностями. Использование жидкого стекла укрепит и выровняет поверхность, а также создаст защитный антисептический слой.

Есть несколько методов нанесения данного материала. Перед тем, как примененять жидкое стекло следует обезжирить поверхность, очистить и максимально выровнять. Если требуется пропитка бетона на небольшой глубине до трех миллиметров, то используют краскопульт или кисточку. При необходимости в глубокой пропитке, которая превышает два сантиметра, нужно нанести минимум три слоя раствора.

Если жидкое стекло используется для гидроизоляции пола или бетонной стяжки, то один литр материала, добавляется в 10 л бетонного раствора. Также жидкое стекло является отличной антикоррозийной пропиткой, им обрабатывают металлические конструкции. Чтобы обеспечить защиту бассейна от утечки воды, также применяется нанесение раствора жидкого стекла. Жидкое стекло входит в состав красок огнеупорного назначения.

Жидкое стекло — инструкция по работе и применение

Для приготовления раствора из бетона и жидкого стекла пропорции составляют один к десяти. Эту смесь применяют для гидроизоляции колодца, бассейна, ванной комнаты, подвала и других конструкций из бетона или железобетона.

Нанесения материала, достаточно легкий процесс, во время которого на поверхности образуется защитный слой, который является барьером для проникновения влаги.

Не следует обрабатывать таким растровом фасад здания, если планируется его дальнейшая покраска, так как адгезия краски и стены будет низкой, и краска практически не ляжет на поверхность.

В процессе работы с жидким стеклом рекомендуется использовать специальную одежду. Чтобы сделать русскую печь традиционного типа применяют раствор на основе цемента и жидкого стекла. Соотношение компонентов песок: цемент: силикатный клей — 3:1:0,2. В результате получится смесь, напоминающая тесто, очень удобная в работе и имеет хорошие эксплуатационные характеристики в качестве материала для сооружения печи.

Использование силикатного клея, в который добавлено жидкое стекло, очень популярно среди строителей. Он применяется в целях приклеивания плитки из поливинилхлорида или линолеума. Жидким стеклом замазывают водопроводные трубы, чтобы избежать утечки воды и заделать стыки. Чтобы изготовить защитную негорючую ткань, также применяется жидкое стекло в качестве пропитки.

Жидкое стекло — универсальный материал, который применяется даже в садоводстве. При появлении небольших ран на деревьях или кустах, их замазывают жидким стеклом. Оно является отличным антисептиком, и предотвращает развитие вредоносных бактерий.

Жидкое стекло для гидроизоляции — нюансы в применении

Перед тем, как наносить жидкое стекло на поверхность, следует ее обязательно очистить от пыли и грязи.

Затем выполните ряд действий:

1. Кисточкой или валиком нанесите жидкое стекло на поверхность.

2. Подождите 30 минут и нанесите еще один слой. Старайтесь делать это равномерно не допуская появления пропусков.

3. Следующий этап — подготовка защитного слоя. Сделайте обычный раствор на основе цемента и песка. Добавьте в него жидкое стекло, по пропорции один к одному.

4. Перемешайте и в очень быстром темпе нанесите на поверхность. Второй раз такой раствор наносить не стоит, так как функции жидкого стекла не будут выполняться.

5. Производите смешивание постепенно, наносите раствор на поверхности при помощи цементного шпателя стандартным слоем.

И помните, перед тем как использовать жидкое стекло, следует осмотреть его на предмет чистоты, посторонних предметов или комочков. Срок хранения жидкого стекла достаточно длительный, а температурный диапазон широкий. Поэтому даже если оно хранится на улице в зимнее время года, на его качествах это никак не отразится.

Рассмотрим нанесение жидкого стекла на фундамент:

• произведите очистку поверхности от различного рода загрязнений с помощью наждачной бумаги;
• для равномерного нанесения раствора воспользуйтесь валиком;
• нанесите второй, и по желанию третий слои, по истечению 30 минут;
• утеплите фундамент минеральной ватой или пенопластом.

Рекомендации по выбору и покупке жидкого стекла

Чтобы купить жидкое стекло, обратитесь в любой строительный магазин или рынок. Среди большого количества производителей жидкого стекла, практически не существует разницы в его составе. Поэтому какому производителю отдать предпочтение, личное дело каждого. Но, в принципе, даже самый дешевый материал, имеет такие самые характеристики, как и дорогой.

Жидкое стекло цена составляет от 2 $ за 10 л. Как видите материал, действительно не дорогой, но в то же время многофункциональный.

Если делать выбор между жидким стеклом натриевого или калиевого типа, то каждый вариант имеет свои преимущества и недостатки.

Калиево жидкое стекло используется для фундамента, так как является более вязким, а натриево — для гидроизоляции других объектов строительного назначения.

Советы по приготовлению растворов на основе жидкого стекла

1. Есть вариант приготовления грунтовки на основе жидкого стекла. Не рекомендуется обрабатывать стены чистым раствором жидкого стекла. Благодаря антисептическим свойствам жидкое стекло отлично справляется с функцией грунтования, предотвращения образования плесени и грибка и повышения адгезии.

Чтобы приготовить грунтовку на основе жидкого стекла необходимо наличие:

• цемента,
• жидкого стекла,
• воды.

Количество цемента и жидкого стекла одинаково, а вода должна сделать смесь жидкой, пригодной для нанесения на стену с помощью валика. Сначала цемент смешивается с водой, а затем добавляют жидкое стекло. Для этого воспользуйтесь дрелью или строительным миксером. Рекомендуется использовать раствор в течении получаса, если он затвердел — добавьте немного воды.

2. Для приготовления гидроизоляционного или огнеустойчивого раствора следует взять немного просеянного песка. Одинаковые части воды, цемента, песка и жидкого стекла смешивается. Данная смесь отлично справляется с гидроизоляцией колодцев.

3. Антисептические растворы помогают избежать появления микроорганизмов или бактерий. Его приготовление — простой процесс. Для этого смешайте жидкое стекло с водой один к одному и покройте таким раствором, например, деревянную поверхность. Это намного дешевле традиционных влагоустойчивых пропиток, но не менее эффективнее.

4. Чтобы изготовить пропитку из жидкого стекла, которой покрывают стены, потолки или пол, следует в одном литре воды развести четыреста грамм жидкого стекла.

Жидкое стекло видео:

Укрепление слабой стяжки грунтовкой, жидким стеклом и силикатными пропитками

Когда понадобится укрепление монолитно-бетонной конструкции:

• Если напольное покрытие пришло в негодность и проседает, благодаря разрушению;
• Если это отмостки или дорожки на улице, в гараже, начали портиться;
• Железобетонные открытые перекрытия, которые начинают приходить в негодность.

В большинстве случаев можно спасти положение и не заменять полностью покрытие. Методику подбирают, основываясь на состоянии пола и того, сколько лет он уже прослужил. Для этого чаще используют:

• Шлифовку машинами – получается красивая фактура, если в составе бетоно-смеси была мраморная крошка, недостаток – очень пыльное дело;
• Топпинг – наносится специальный состав на полы, чтобы укрепить их и сделать более ударопрочными, используется в производственных цехах, где часто ездит тяжелая техника и высокие нагрузки, их недостаток – нельзя разливать потом на них химические вещества;
• Специальные пропитки – они уплотняют структуру бетона и подходят для помещений с высокой влажностью, а также для улицы, после этого старая или слабая стяжка значительно увеличивает степень выносливости и становится устойчива к абразивным нагрузкам.

Как укрепить бетон

Усиление монолита происходит еще на этапе заливки арматурой. Но это еще не все, верхний слой тоже нуждается в обработке, как изначальной для профилактики, так и при ремонте. Чтобы поверхность не сыпалась, требуется еще на стадии заливки бетоно-смеси сбыть старые стройматериалы и правильно расставить маяки, чтобы получить ровный уровень. Если пол ровный и на нем нет перепадов высот и шероховатости, он будет дольше оставаться крепким и не испортить верхнее покрытие. Дороже всего самовыравнивающиеся смеси, но они избавляют от трудностей ручного выравнивания, что сокращает время и экономит силы работников.

Чтобы предотвратить появление в дальнейшем выбоин, сколов и трещинок и укрепить конструкцию, следует производить обработку специальными химикатами или применять современные технологии.

Основные способы укрепления бетонного пола

Укрепление бетонных полов предотвращает их дальнейшее разрушение и возвращает им прежние эксплуатационные свойства. Существуют разные технологии укрепления бетона. Конкретный метод выбирают в зависимости от состояния и возраста пола.

В настоящее время для укрепления бетонного пола чаще всего используют:

• шлифовку;
• топпинг;
• специальные пропитки.

Если же бетонная стяжка изготавливается с добавлением гранитной или мраморной крошки, то после шлифовки пол приобретет еще и красивый, фактурный рисунок.

Топпинг – относительно несложная и экономичная технология, позволяющая получить высокопрочные, беспыльные полы. Поверхность бетона после нанесения топпинга становится в 5 раз более износостойкой и в 2-4 раза более ударопрочной. Полы с топпингом рекомендуется применять в производственных цехах, где работает тяжелая погрузочная техника, в торговых комплексах, в гаражах и на парковках. Но такие полы не подходят для помещений, где возможен разлив химических реагентов.

Для помещений с повышенной влажностью больше подходят специальные пропитки, уплотняющие структуру бетона. Они проникают глубоко внутрь бетона, создавая при этом эффект герметизации и уплотнения материала. Пропитки широко применяются для укрепления старых и слабых стяжек, поскольку позволяют в несколько раз повысить их прочность и устойчивость к абразивным нагрузкам.

Причины возникновения дефектов стяжки

Повреждения стяжки бетонного пола не происходят сами по себе. Для этого должны быть причины способствующие появлению того или иного вид дефекта:

• Дефект — Трещины и выбоины в стяжке. Причины — В полу отсутствуют усадочные швы. Заливка производилась раствором неправильной консистенции. Слабое армирование основания при строительстве.
• Дефект — Мелкие отверстия по всей поверхности. Причины — При заливке в растворе оставались пузырьки воздуха. Заливка стяжки производилась без грунтовки поверхности.
• Дефект — Отслаивание стяжки. Причины — Заливка производилась на плохо очищенную поверхность. Неправильная подготовка основания перед стяжкой.
• Дефект — Сильное запыление стяжки. Причины — Интенсивное использование покрытия. Стяжка была выполнена некачественным бетоном.

Что потребуется для ремонта стяжки своими руками?

Если принято решение самому исправить все дефекты, в первую очередь надо позаботиться об инструменте и необходимых материалах.

Инструменты:

• перфоратор с буром, имеющим небольшой угол наклона;
• терка;
• правило;
• мастерок;
• валики, кисти;
• уровень;
• болгарка.

Материалы:

• вода;
• цемент;
• грунтовка;
• специальная смесь для стяжки;
• короткие обезжиренные прутки арматуры (диаметр 12 мм) .

Оценка старой поверхности

Старая цементно-песчаная стяжка может иметь трещины, сколы или пустоты с отслоением от бетонного перекрытия. Для начала площадь стяжки необходимо осмотреть на наличие видимых повреждений. Затем надо взять металлический толстый прут и легонько простучать всю поверхность стяжки пола. Если там имеются отслоения или пустые участки, звук от постукивания в тех местах будет глухим, отличающимся от звука хорошей стяжки. При повреждении больших участков, занимающих более трети поверхности пола, старый цементно-песчаный слой лучше удалить и заменить на новый. Если же речь идет о незначительных повреждениях на небольших участках, это подлежит ремонту.

Подготовить поверхность бетонного пола для дальнейшего его покрытия можно доверить специалистам, но эту работу позволительно сделать и самостоятельно. При этом необходимо учитывать, что ремонт стяжки пола своими руками – непростой и трудоёмкий процесс. Для создания прочного бетонного слоя необходимо учитывать физико-химические свойства старого и свежего раствора.

Подготовка помещения к ремонту бетонного пола

Начальным этапом ремонта является подготовка пола для последующего ремонта. Для этого сначала демонтируют старое напольное покрытие. Пол тщательно освобождают от строительного мусора и несколько раз очень хорошо выметают веником, смоченным в воде. Все трещины и сквозные дыры в цементе хорошо очищают от пыли при помощи пылесоса, поочередно всасывая пыль и продувая выбоину.

Настоящую оценку состояния бетонной стяжки можно дать только после его полной очистки от верхнего покрытия и тщательного очищения от пыли и мусора. Степень повреждений можно разделить по таким критериям:

1. стяжка пола ровная с небольшими выемками, постоянно пылит, покрыта сеткой мелких трещин и присутствуют неровности. Такие повреждения можно устранить самостоятельно и без значительных денежных вложений;
2. пол покрыт в некоторых местах глубокими продольными или поперечными трещинами, длиной не превышающими половины длины стены. Отремонтировать своими руками можно, но при помощи готовых тиксотропных смесей со специальным составом;

   Ручная фрезерная машина

3. поверхность стяжки очень неровная, с многочисленными горбами и низинами. Ремонт можно проводить самостоятельно только в частных домах или нежилых помещениях. Для того, чтобы выровнять такой пол, потребуется фрезерная машина. Такая работа очень пыльная и это может повредить соседям в многоквартирном доме;
4. бетонный пол квартиры в многоэтажном доме покрыт большими удлинёнными сквозными дырами и глубокими трещинами, расположенными по диагонали или перекрещивающиеся между собой. Такой сложный ремонт можно проводить после тщательного изучения перекрытия между этажами, и проводится он только специалистами.

Виды ремонта стяжки пола

Мы можем выделить основные ремонтные работы по бетонному полу.

• Мелкие трещины, бугры, швы от направляющих маркеров.
• Глубокие трещины в бетоне.
• Капитальный ремонт стяжки пола под укладку напольного покрытия, утепление стяжки или выбора теплого пола.
• Уборка пыли

Множество мелких трещин в бетоне

• Желательно перед ремонтом бетонного пола наклеить на трещины полоски бумаги. Подождать от 2 до 6 месяцев и посмотреть порвалась ли бумага. Если бумага целая, то трещина дальше не идет и ее можно легко заделать. А вот если бумага порвалась, то необходимо заделывать пол основательно, и лучше пригласить специалистов.
• Первые действия одинаковы, делаем пропилы примерно на 2 см с боков и в глубину потом пылесосим.
• Смотрим на состояние бетонной стяжки по пыли из под болгарки. Если пыли мало, а диск туго проходит через стяжку, то пол в хорошем состоянии и можно использовать самодельный ремонтный состав для бетона. Если пилится легко и диск даже как бы проскакивает, то нужна фирменная тиксотропная смесь и грунтовка. Вообще плохо, если из под диска болгарки выбрасывает струйки песка, тогда нужно заделывать как глубокие трещины.
• Мелкие трещины в бетоне промазываем грунтовкой и после высыхания заделываем
  тиксотропной смесью.

Заделываем глубокие трещины в бетонном полу

Глубокой трещиной считается ширина более 2 мм, но это относительно. Гораздо более важно увеличивается ли трещина дальше. Это можно проверить методом с бумажкой, который я описывал выше или используя современные инструменты. Если трещина увеличивается, то может быть аварийная ситуация и необходим комплексный ремонт всего здания.
Если трещина постоянная, то выполняем следующие работы:

• Делаем пропилы на 5 см в глубину и 2 см по краям.
• Края пропила сбиваются и образуется выемка.
• Пропылесосим трещину в стяжке.
• Вставляем в пропил маркер, можно использовать спицу или проволку.
• Грунтуем и после высыхания заделываем тиксотропной смесью, самодельные ремонтные составы для бетона в данном случае использовать нельзя.
• Извлекаем маркер и делаем новый пропил.
• Вставляем шнур Вилотерм или его аналог.
• Заделываем шов силиконовым или полиуретановым герметиком.

Восстановление отслоений стяжки

Отслоение и даже вздутие стяжки возникает при укладке ее на грязный и не обработанный грунтовкой пол. Такие дефекты можно обнаружить, используя легкий молоток или кусок арматуры. Для этого достаточно простучать поверхность стяжки данным инструментом и определить по глухому звуку удара место дефекта. При отслоении стяжки могут появляться щели, через которые при таком методе диагностики будут вылетать в воздух облака пыли.
Ремонт отслоений можно выполнять двумя способами. В первом случае весь поврежденный участок нужно вырезать, а на его месте уложить новую стяжку. Во втором отслоившийся участок подвергается инъекциям, в ходе которых под него вводится специальный вяжущий состав на эпоксидной или клеевой основе. Второй метод менее трудоемкий и более быстрый. Его есть смысл использовать, если проблемный участок ровный и не имеет сквозных трещин.
После определения мест отслоений стяжки их нужно очертить маркером или мелом, потом взять перфоратор или дрель и установить в любой из этих инструментов бур или сверло по бетону диаметром 16 мм. Сверления в местах отслоений следует выполнять на всю толщину стяжки, соблюдая расстояния между ними 0,2-0,3 м.
Когда эта работа будет закончена, в полученные отверстия нужно залить грунтовочный состав. Он должен смочить всю внутреннюю полость между основанием и слоем стяжки. Чтобы процесс сушки бетона шел быстрее, можно воспользоваться строительным феном.
Важно правильно определить материал для инъекций стяжки. Он должен обладать хорошей текучестью, ведь закачивать под стяжку ремонтную смесь придется с помощью плунжерного насоса или строительного шприца. Дешевле обойдется цементно-клеевая смесь, дороже, но надежнее — эпоксидная смола низкой вязкости.
Инъекции через отверстия в стяжке необходимо выполнять постепенно, давая время ремонтному составу для заполнения всего пространства полости. Эту процедуру следует продолжать до тех пор, пока смесь не появится на поверхности всех просверленных отверстий и ее уровень не перестанет понижаться.
Стяжка должна сохнуть 24 часа. После этого с ней можно работать далее: грунтовать, клеить линолеум, укладывать плитку и прочее.

Устранение выбоин

Проблема возникает из-за неравномерного распределения нагрузок по поверхности. Это происходит, так как мебель в помещении имеет неравномерный вес.

1. Постучав по поверхности молоточком, можно на слух понять, какие места просели. Если слышатся глухие звуки, значит, в этих местах требуется косметический ремонт.
2. Маркером или мелом отмечают проблемные участки.
3. В стяжке в отмеченных зонах повреждения проделывают небольшие отверстия (их диаметр не должен превышать 20 мм). Между отверстиями нужно соблюсти расстояние в 25–30 см.
4. Берётся строительный шприц, в него заливается эпоксидный раствор, разведённый до жидкой консистенции. Весь раствор вливают в места выбоин. Метод вытеснит всю воздушную прослойку между бетоном и основанием, сцепит слои между собой.
5. Если с первого раза не удалось устранить воздух, то всю процедуру повторяют. Воздух должен уйти весь, иначе впоследствии будет ещё сложнее справиться с деформацией.

Мелкий ремонт стяжки пола своими руками

• Выступы сбиваем перфоратором. Впадины опиливаем по периметру болгаркой, срезая около 2 см бетонной стяжки. Обязательно откройте окна и закройте входную дверь, оденьте респиратор и наушники, потому что пыли будет очень много и вы окажетесь в самом центре этого пыльного облака.
• Небольшие впадины можно обработать и перфоратором, но будьте осторожны, большое усилие может дать трещину в цементной стяжке пола.
• Получившиеся углубление нужно тщательно пропылесосить.
• Далее грунтуем углубление.
• После того как грунтовка высохнет, можно заливать наш ремонтный состав для бетона. Потом равняем при помощи правило и ждем. Готово.

Паркет, ламинат или ковролин: как выбрать напольное покрытие

Ремонт паутинных трещин

Трещины, расходящиеся в виде паутины, могут возникнуть при неравномерном или же слишком быстром высыхании залитой когда-то стяжки. Взглянув просто на очищенные полы, этот дефект порой можно сразу даже не заметит. Но при увлажнении поверхности мелкие трещины сразу начинаю проявляться.

Такие повреждения вроде бы не принесут вреда декоративному покрытию пола, и могут даже со временем не показывать стремления к расширению. Однако, со временем растрескавшийся слой может начать отслаиваться от основания.

Один из примеров паутинного растрескивания бетонной стяжки пола.

Процесс устранения этого дефекта состоит из следующих действий:

• Поверхность для начала обрабатывается грунтовкой. В процессе обработки может выявиться, что края трещин ослаблены и крошатся. В этом случае придется произвести дополнительную зачистку этих участков.
• После того как трещины будут расширены, их следует хорошо очистить от мелких фрагментов старого раствора (кисточкой или, лучше, пылесосом) и дополнительно загрунтовать.
• Для заделки можно использовать самодельный состав, описанный выше, или же готовые смеси. Масса может отличаться своей консистенцией: если она достаточно жидкая, то ее заливают и распределяют шпателем на поврежденном участке стяжки. Более густой состав сразу наносится шпателем и аккуратно вдавливается в трещины. В связи с тем, что дефекты имеют совсем небольшую ширину, то для их заделки лучше подойдет более жидкий вариант раствора.

Устранение небольших неровностей

Иногда в процессе заливки бетонной стяжки при распределении бетона и потом, при его застывании, на поверхности образуются незначительные неровности. В основном это бывает связано с нарушениями технологии. Например, если мастер при подготовке к заливке стяжки пренебрег установкой маячков, надеясь на свою сноровку, или же если допущены неоднородности при приготовлении бетонного раствора. Результатом таких нарушений может стать волнистая поверхность бетонного пола. Требуется вмешательство, иначе многие финишные покрытия на такое основание качественно не лягут.

Выравнивание бетонной поверхности шлифовальной машиной

Технология устранения неровностей:

• Образовавшиеся волны можно удалить, применив «болгарку», с установленным на нее затирочным диском («чашкой»). Необходимо сразу подготовить себя, что при таком «вооружении» предстоит пыльный и довольно длительный процесс. Поэтому, выполняя его, необходимо защитить дыхательные пути и глаза.
• Если площадь некачественной стяжки достаточно велика, имеет смысл обратиться к профессионалам, имеющим специальные шлифовальные машины. С помощью этого оборудования процесс пройдет гораздо быстрее, а также не придется очищать все поверхности от цементной пыли, так как она постоянно по ходу работы собирается в мешок, закрепленный на машине, или в подсоединённый строительный пылесос.
• После зачистки поверхности, оставшиеся на ней впадины дополнительно зачищаются. Далее, бетон обрабатывается грунтовочным составом.
• Таких способом стяжка выравнивается до максимально возможной ровности. Если итог все же не устаревает хозяев, можно навести «окончательный лоск» заливкой тонкослойного самовыравнивающегося состава.

Обеспыливание

Стяжка от постоянного контакта с внешними условиями и от перепада температур начинает расшатываться, в микроскопических отверстиях начинает скапливаться пыль. Даже уложенное на неё напольное покрытие не исправляет ситуацию – пыль продолжает оседать. Чтобы сильного запыления не происходило, выполняют процедуру обеспыливания. В строительных магазинах приобретают специальные растворы, которые помогают справиться с проблемой. Подходит по составу и действию смесь Элакор или Ашфор. Нужно подойти ответственно к выбору марки состава с учётом нагрузки.

1. Перед тем как нанести обеспыливающий состав, нужно хорошо очистить пол от посторонней грязи. Ещё лучше полностью пол отшлифовать.
2. Удалив пыль, валиком наносят на пол пропитку. Это увеличивает срок службы покрытия.

Инъекции

Когда стяжка бетонного слоя повреждается не только на поверхности, но начала отслаиваться от самого основания, применяют инъекции.

1. Простукивают основание молотком, места с глухими звуками помечают фломастером, карандашом или мелом.
2. В зонах деформации досверливают небольшие отверстия диаметром около 15 мм с шагом 240 мм.
3. В отверстие заливают ремонтный состав пониженной вязкости. Для этого нужен шприц строительный.
4. Постепенным нажатием на шприц заполняют все пустоты до краёв составом.
5. Выждав сутки, продолжают работу, заделывая швы на заключительном этапе.
6. После всего сделанного наносят защитное покрытие.

Выравнивание основания

Перед укладкой основания во многих случаях обнаруживается неровность основания. Большие перепады высоты не позволяют провести полноценный ремонт стяжки. Выход такой. Сначала нужно выровнять стяжку, чтобы работы провести аккуратно и получить нужный результат.

Для этого можно воспользоваться самовыравнивающей смесью.

1. Перед тем как её нанести, поверхность выравнивают, очищают от пыли, несколько раз промывают водой с содой. Делают содовый раствор высокой консистенции и проходятся по всем углам включительно. После обработки основание становится полностью увлажнённым.
2. Затем можно приготовить необходимый объём смеси. Она наносится равномерно на пол небольшими порциями. Лучше делать тонкий слой, но в несколько подходов.
3. Игольчатым валиком из состава удаляются все воздушные пузырьки.

Замена старого слоя

Эти действия применимы для повреждённой поверхности с небольшим процентом дефектов (не более 30%). Если повреждение обширное, то придётся повозиться с полной заменой старого слоя.

1. Перед заменой нужно отшлифовать основание, а чересчур грязные участки прочищаются специальной смесью.
2. Поверхность покрывают грунтовкой, а в помещениях с повышенной влажностью также наносят водоотталкивающий состав.
3. Небольшими порциями на основание накладывается самовыравнивающая смесь. Толщина слоя — от 5 до 10 см.

Капитальный ремонт цементной стяжки

Фактически это полная замена стяжки. К этому методу прибегают в случаях если нужно положить теплый пол, а тест на влажность показал отрицательный результат.

Порядок капитального ремонта цементной стяжки

• При укладывании пленки гидроизоляции необходимо делать нахлест на стены около 10 см и на пленку 50 см. Обязательно заклеить стыки скотчем.
• Насыпанный керамзит необходимо разровнять и утрамбовать.
• Армирующую сетку укладываем отступая от стен на 3 см и делая нахлест пару ячеек.
• Укрепляем цементом направляющие для стяжки пола.
• Замешиваем партию цементного раствора литров 15 не больше. Соотношение цемента к песку — 1 к 3.
• Начинаем заливать раствор между направляющими маркерами от дальней стены. Ставим правило на 2 маркера и разглаживаем раствор.
• Потом добавляем новую порцию приготовленного цементного раствора.
• После того как пол весь залит раствором и разглажен, оставляем сохнуть стяжку.
• Теперь вынимаем направляющие маркеры и щели заливает раствором, разглаживая чтобы не образовывались бугры.
• Гидроизоляционную пленку можно сразу не обрезать, а сделать это с установкой половых плинтусов. Обрезать на середину плинтуса.

В ремонте бетонного пола своими руками нет ничего страшного и заделать небольшие трещины в стяжке пола вам по силам самостоятельно.

Укладка обычной «мокрой» стяжки

Как говорилось выше, вместо сильно поврежденной старой стяжки, которую просто невозможно привести в порядок какими-то восстановительными операциями, то есть заделывая трещины и ямы, бывает проще залить новую.

Процесс ремонта бетонного пола в этом случае проходит в следующем порядке:

Иллюстрация	Краткое описание выполняемых операций
	Работы по капитальному ремонту бетонного покрытия начинаются с полного демонтажа пришедшей в негодность стяжки. Работа эта трудоемкая, очень шумная, грязная и длительная, так как приходится работать перфоратором. Весь демонтированный бетон удаляется из помещения, то тоже бывает непросто, если работаешь с малым количеством помощников или вовсе самостоятельно.
	Следующим шагом идет тщательная уборка и обеспыливание. Для этого сначала убирается мелкий строительный мусор, затем с помощью пылесоса с поверхности собирается пыль. И после этого сразу же, без паузы, она обрабатывается грунтовочным составом, который свяжет оставшиеся мельчайшие частицы пыли и заполнит поверхностные поры плиты перекрытия.
	Теперь следует определить высоту будущей стяжки без учета толщины декоративного покрытия. Работу можно произвести с помощью лазерного или обычного водяного уровня. По отмеченным на стенах линиям разметки будут выставляться металлические профили, которые станут маяками. По ним будет выравниваться залитый раствор стяжки. С лазерным прибором все становится значительно проще и точнее, так что имеет смысл поискать возможность взять такой прибор в аренду.
	Далее, идет укладка гидроизоляционного материала — это может быть плотный полиэтилен, рубероид или же специально разработанный для такого использования материал на битумной основе. Гидроизоляция заводится на стены на высоту, примерно в 150 мм. Если монтируется несколько полотен гидроизоляции, то они укладываются внахлест на 150 мм и скрепляются между собой влагостойким скотчем или же битумной мастикой, в зависимости от используемого материала.
	Сверху находящего на стены гидроизоляционного материала устанавливается демпферная лента, которая станет компенсационным слоем для термического расширения стяжки, предупреждающим ее растрескивание. Кроме того, такая мера становится хороним барьером от распространения ударного шума.
	Следующим шагом идет засыпка керамзита, который является довольно эффективным утеплителем и поглотителе шума. Его необходимо распределить по поверхности примерно равномерным слоем. Вместо керамзита некоторые владельцы предпочитают использовать экструдированный пенополистирол. При его применении перед укладкой армирующего слоя, его необходимо накрыть плотным полиэтиленом.
	Сверху керамзита укладывается армирующая сетка, отдельные ее части монтируются внахлест на одну-две ячейки и скрепляются между собой проволокой. Сетка укладывается так, чтобы расстояние между ней и стенами было, примерно, 30÷40 мм.
	После этого, ориентируясь на линии разметки, устанавливается система маяков После того, как они направляющие-профили будут выставлены в единой горизонтальной плоскости, их следует окончательно зафиксировать с помощью горок быстросохнущего раствора. Подойдет и обычная цементно-песчаная смесь с добавлением гипса.
	Для заливки подготовленной площадки применяется вязкий раствор из песка и цемента, взятых в пропорции 3:1. В состав часто добавляются специальные пластификаторы, можно добавить и фиброволокна для внутреннего микроармирования стяжки. В данном случае в раствор не добавляются тиксотропные добавки, так как новый слой не будет контактировать со стабилизированным бетоном. В магазинах полно готовых сухих смесей именно для пескоцементной стяжки. Это еще проще, правда, дороже, чем самостоятельное приготовление «с нуля». Подготовленный, тщательно перемешанный раствор заливается между маяками так, чтобы он был немного выше их уровня. Ниже, в качестве бонуса, будет размещен специальный калькулятор позволяющий рассчитать количество ингредиентов для самостоятельного приготовления качественного раствора для стяжки пола.
	Выравнивается залитый раствор правилом, которое устанавливается на соседние профили и аккуратно перемещается по ним колебательными (влево – вправо) и поступательны (на себя) движениями. Этим самым снимается с поверхности излишек раствора, с перемещением его на свободное пока место место. Затем заливается следующая порция раствора и снова разравнивается правилом. Этот процесс повторяется до полной заливки всего пола.
	После завершения заливки и разравнивания, стяжку оставляют для высыхания и набора прочности. В первые дни должны быть исключены сквозняки, а сам пол лучше закрыть полиэтиленовой пленкой. В течение перв=ой недели рекомендуется ежедневно проводить обильное увлажнение поверхности. Гидроизоляционный материал, а также демпферная ленту, выступающие выше стяжки, обычно удаляются только в ходя монтажа декоративного покрытия. Стяжке до начала очередных этапов работ не полу, потребуется не менее трех недель. Некоторые сухие смеси для стяжки имеют и меньший срок достижения эксплуатационной готовности

После того как стяжка наберет прочность, следующие этапы работ будут зависеть от того, какое декоративное покрытие предполагается уложить. Если настил покрытия будет производиться непосредственно на бетон, то поверхность необходимо загрунтовать, при этом грунт наносится в два-три слоя.

После того как грунт высохнет, полы проверяются на ровность с помощью правила и строительного уровня. Если между полом и правилом образуется зазор больше, чем 3 мм, то его стоит откорректировать с помощью самовыравнивающегося раствора – ссылку мы давали выше.

Укладка фанерных листов на клей

В случае если планируется уложить сверху стяжки фанеру, то ее лучше зафиксировать на клеевой слой. Ну а на фанерный слой можно производить монтаж любого декоративного покрытия, вплоть до керамической плитки.

Из всего сказанного выше можно сделать вывод, что ремонт бетонных полов может быть как быстрым и относительно простым, так и крайне трудоемким, длительным и дорогим. Познакомившись с основными способами приведения стяжки в порядок, можно определиться, какой из них выбрать для конкретного случая. Но это можно сделать только после снятия декоративного покрытия и обеспыливания поверхности, когда проявятся все повреждения бетона.

Необходимо отметить, что относительно мелкие восстановительные работы вполне можно произвести самостоятельно. А вот для капитального ремонта рекомендуется пригласить бригаду мастеров. Хотя, если есть хорошие помощники, то и с этой задачей вполне можно справиться собственными силами.

Шлифовка бетона

Поверхностный слой бетонного пола не отличается высокой прочностью, поэтому при воздействии на него механических нагрузок, перепадов температуры и влажности он начинает крошиться, что приводит к сокращению срока эксплуатации пола. Кроме того, процесс созревания бетона всегда сопровождается выходом цементного молочка на поверхность. Это молочко образует при застывании крайне непрочный слой, который зачастую становится основным источником образования цементной пыли. Чтобы предотвратить пылеобразование, необходимо удалить верхний слабый слой бетона и обнажить более прочную поверхность. Для этого используют шлифовку бетонного пола.

Шлифованные полы обладают целым рядом положительных качеств:

• высокой прочностью и износостойкостью. Полы после шлифовки хорошо переносят любые повышенные нагрузки;
• химической инертностью. Шлифованные полы приобретают устойчивость к различным техническим жидкостям и химическим растворам;
• беспыльностью, гигиеничностью. Бетонный пол после шлифовки перестает пылить, поэтому уход за ним облегчается;
• декоративностью. После шлифовки и последующей полировки бетонные полы становятся эстетически привлекательными и могут использоваться не только в производственных, но и в жилых помещениях.

Существуют разные технологии устройства полированного бетонного покрытия, поэтому они могут состоять из различного количества этапов. Количество этих этапов зависит от многих факторов, среди которых и исходное состояние бетонного пола, и условия проведения данного процесса, и вид используемого инструмента.

В любом случае процесс включает следующие основные этапы:

• подготовительные работы. На этом этапе бетонное основание очищается от мусора и пыли. При наличии какого-либо напольного покрытия его необходимо демонтировать, а поверхность максимально выровнять. Дальше следует заделать все имеющиеся трещины и сколы;
• после подготовительных работ выполняют грубую шлифовку бетонной поверхности. Для этого используют алмазный инструмент зернистостью 80 Grit;
• после черновой шлифовки на бетон наносят пропитку для упрочнения его поверхности;
• после того, как пропитка высохнет, выполняют чистовую шлифовку, используя инструмент зернистостью от 150 до 400 Grit
• на следующем этапе проводится полировка пола. Его поверхность доводится до идеального состояния с помощью последовательного применения мелкозернистого инструмента, начиная с 1000 и заканчивая 3000 Grit;
• поверхность пола после полировки очищают от пыли и покрывают несколькими слоями полиуретанового лака.

Шлифовка может выступать в качестве самостоятельной процедуры для укрепления бетонного пола или как подготовительный этап перед нанесением укрепляющих составов, поскольку она повышает адгезию бетонной поверхности к любым строительным смесям и растворам.

Шлифовку применяют как для свежеуложенных полов, так и для старых оснований.

Первый проход по свежеуложенному полу делают не раньше, чем через 6-7 дней после заливки бетонной смеси. Это необходимо для того, чтобы снять слой цементного молочка и открыть для лучшего созревания более прочный слой. Финишное шлифование выполняют не ранее, чем через месяц, то есть, после полного созревания бетона.

Перед шлифовкой старого бетонного основания, оценивают сначала его готовность к этой процедуре. Недопустимы «слабые» участки – рыхлость, отслоения, крошение. При наличии таких дефектов необходимо провести ремонтные работы, используя эпоксидные составы.

Более подробно про ремонт эпоксидной мастикой рассказано в статье Устранение дефектов бетонного пола с помощью эпоксидной мастики

В том случае, когда повреждения занимают более 30% площади пола, заливают новую стяжку.

Расчет толщины стяжки пола

Для того чтобы пол в квартире выглядел хорошо, он должен быть без перепадов. И совсем плохо если пол в квартире выше порога двери ). Для того чтобы у вас не случилось таких неприятностей нужно тщательно рассчитать толщину стяжки пола. Лучше сделать стяжку немного ниже, потом можно положить фанерную подложку, чем потом сбивать свежеуложенную стяжку.

Давайте попробуем рассчитать толщину стяжки пола самостоятельно:

• После укладки армирующей сетки, наносим слой цементного раствора — 0,8 см
• Ложим гидроизоляцию — 0,1 см
• Насыпаем керамзит — 2,5 см
• Опять армирующая сетка — 0,6 см
• Заливаем бетон — 0,8 см
• Мастика — 0,1 см
• Фанера — 0,8 см
• Ламинат и подложка — 1,1 см

На финише получаем 6,8 см стяжки пола. Вместо керамзита можно установить лаги, но такой пол будет более холодным и сырым. Также можно утеплить пол насыпав больше керамзита или взяв потолще фанеру.

Направляющие для стяжки пола

Чтобы стяжка разглаживалась ровно, на пол крепят при помощи цемента направляющие маяки. Первую направляющую можно разместить около 30 см от стены и дальше размещать на ширину немного больше половины правило. Перед установкой направляющих для стяжки пола необходимо хорошо утрамбовать керамзит.

Преимущества укрепления топпингом

Технология укрепления бетонного пола с помощью специальных сухих смесей (топпингов) отлично зарекомендовала себя при использовании на различных объектах, поэтому пользуется сейчас большой популярностью. Топпинг может применяться для укрепления бетонной поверхности, которая в дальнейшем будет эксплуатироваться самостоятельно или для упрочнения основания под любое другое напольное покрытие. Данная технология предполагает нанесение специальной сухой смеси на свежезалитый бетонный бетон и последующую ее затирку с помощью затирочной машины. Заглаживающие лопасти этой машины вдавливают топпинг в твердеющий бетон. При этом формируется упрочненный поверхностный слой.

Бетонные полы после укрепления топпингом приобретают следующие преимущества:

• высокая прочность. После топпинга бетон марки М400 приобретает прочность, равную марке М800;
• укрепленная поверхность приобретает лучшие эксплуатационные характеристики, а уход за ней становится более легким;
• бетонные полы с топпингом перестают пылить и приобретают высокую стойкость к воздействию абразивов;
• обработанный бетон приобретает антистатические свойства;
• с помощью топпинга можно улучшить декоративность бетонного пола, придав ему разнообразную фактуру: зернистую, гладкую, зеркальную.

Основные технические параметры полов с топпингом определяются компонентами втираемой смеси. В состав этой смеси входит цемент, минеральные пигменты и наполнители.

Величину фракций наполнителя выбирают в зависимости от вида бетона, используемого для заливки пола. При выборе необходимо помнить, что любой наполнитель мелкой фракции имеет наименьшее сцепление с бетонным основанием, поэтому вероятность отслаивания такого топпинга значительно выше.

Использование более крупной фракции придает полу повышенную прочность, но сильно снижает пластичность смеси.

В зависимости от вида наполнителя смеси делятся на:

• кварцевые;
• корундовые;
• металлизированные.

Кварцевые смеси

Эксплуатационные и технические свойства кварцевых упрочнителей позволяют использовать их для полов, подверженных нагрузкам износа средней степени. С помощью кварцевых топпингов укрепляют полы в магазинах, административных зданиях, на складах и в гаражах с невысокими нагрузками.

Использование кварцевого песка в качестве наполнителя позволяет увеличить прочность бетонного пола в полтора раза. Основное достоинство кварцевого топпинга – доступная цена.

Корундовый топпинг

Корундовые упрочнители используют в том случае, когда необходимо создать особо устойчивый бетонный пол, подвергаемый высоким нагрузкам. Полы, укрепленные корундовой смесью, могут ежедневно подвергаться повышенным абразивным и ударным нагрузкам, но при этом на них все равно не появятся трещины и прочие повреждения.

Особую прочность полам придает корундовая крошка, используемая в качестве одного из компонентов упрочняющей смеси. С помощью корундового топпинга прочность бетонного пола можно увеличить в 1,7 раза. Но по сравнению с кварцевой смесью корундовая является более дорогостоящей. Разница в цене составляет примерно 20-30%.

Металлизированный топпинг

В качестве наполнителя для данного топпинга используют металлическую стружку, которая придает ему особую прочность. Металлизированный топпинг рекомендуется использовать для полов, испытывающих повышенные нагрузки. Это могут быть полы в цехах тех промышленных предприятий, на которых используются тяжелые погрузчики или в гаражах, предназначенных для тяжелой техники.

Но следует учитывать, что металлизированные смеси нельзя использовать в помещениях с повышенной влажностью, поскольку пол с таким топпингом быстро придет в негодность из-за поржавевшей металлической составляющей. Стяжка для пола под металлический топпинг должна быть отлита из бетона маркой не ниже М300. В противном случае бетонное основание быстро растрескается.

Укрепление бетона при помощи пропиток

Пропитки для бетона являются одним из самых распространенных способов укрепления бетонных полов. Они представляют собой жидкий состав на органической или неорганической основе. Неорганические пропитки называются флюатами. После нанесения они вступают в химическую реакцию с компонентами бетона. В результате этой реакции на поверхности бетона образуется прочная защитная пленка из химически неактивных соединений.

Органические (полимерные) пропитки считаются более эффективным материалом для укрепления бетона. При их использовании поры верхнего слоя бетона заполняются полимером, поэтому он модифицируется в бетонополимер с улучшенными прочностными характеристиками. Причем степень полученной прочности во многом будет зависеть от того, насколько глубоко полимерный состав проник в бетонную толщу.

В отличие от топпинга пропитки следует наносить на бетон не раньше, чем через 10-15 дней после его заливки. Поверхность пола перед нанесением пропитки необходимо тщательно очистить и отшлифовать, чтобы снять слой цементного молочка.

Методы укрепления бетонной стяжки

При укреплении полов топпингом на бетонную поверхность наносят сухую смесь цемента с наполнителем, после чего затирают, создавая тем самым защитный слой. В качестве наполнителя, как правило, используются кварцевый песок, корунд, а также микрофибра. Эффект упрочнения достигается путём втирания смеси в застывающий бетон специальными затирочными машинами и образования плотного поверхностного слоя. Для достижения наилучшего эффекта топпинг полагается наносить, пока поверхность бетона ещё не высохла.

Такую технологию традиционно используют при изготовлении полов в промышленных объёмах. Результатом становится повышение прочности поверхности бетонного пола в 2-3 раза. Единственным серьёзным недостатком является сохранение некоторого пылеобразования, поскольку поверхностной плёнки не создаётся и компоненты цемента взаимодействуют с углекислым газом.

Другим способом защиты поверхности бетона является нанесение пропиток. Это действительно эффективный и простой способ упрочнения, который можно применять на любом сроке службы бетонного пола. Пропитки представляют собой жидкие составы на неорганической или полимерной основе, которые наносятся прямо на бетон. Они очень хорошо впитываются и, вступая в реакцию с компонентами бетона, образуют прочные химически неактивные соединения, что значительно увеличивает износоустойчивость бетона.

Пропитки не только многофункциональны, но и чрезвычайно экономичны и доступны. Они могут применяться как на свеже уложенных стяжках, так и при проведении ремонтных работ. Такие составы позволяют избежать сложных и дорогостоящих мероприятий по удалению старого бетона и укладке новой стяжки. При этом выбор конкретного типа пропитки зависит от нескольких факторов. Во внимание принимают качество поверхности, марку бетона, а также условия обработки (влажность и температуру при нанесении и полимеризации состава) и эксплуатации.

Особенность работы силикатной обеспыливающей пропитки в её глубоком проникновении непосредственно в структуру бетона. При этом происходит связывание его частиц и компонентов примерно таким же способом, как это происходит в собственной кристаллической решётке бетона. В результате обработки повышаются плотность и твёрдость, происходит герметизация поверхности бетона на весь срок его службы. Со временем в процессе эксплуатации поверхность естественным образом полируется и приобретает бархатистый блеск.

Поскольку силикатный состав изначально имеет водную основу, то и избыточная влажность бетона ему не помеха. Более того, такая пропитка наиболее эффективна именно на свежих стяжках. Температура нанесения должна быть не ниже +5°С (наиболее активна пропитка при температуре +10°С и выше). Набор прочности (14 дней) также должен происходить при положительных температурах. В случае недостатка компонентов цемента для создания сплошной кристаллической решётки эффективность такой обработки резко снижается.

Поэтому необходимым условием является марка бетона не ниже М200 (класс B15). Важнейшим преимуществом силикатных пропиток является способность глубоко впитываться в бетон, без образования самостоятельного слоя. Этот аспект является наиболее важным, поскольку повышает износостойкость конструкции. Ведь любые повреждения поверхности никак не влияют на её стойкость.

В отличие от силикатной, полиуретановые и эпоксидные пропитки, помимо укрепления бетона, ещё и создают собственный защитный слой, фактически изолируя конструкцию от внешних воздействий. На данный момент чаще всего применяются полиуретановые материалы.

Полиуретановые пропитки представляют собой однокомпонентный состав и предназначены для упрочнения пористых и слабых бетонных оснований. Их высокая популярность объясняется тем, что использование технологии не только позволяет укрепить бетонное покрытие, но и обеспечивает герметизацию и защиту от пыления, а также повышает устойчивость к воздействию химических веществ и температурных перепадов.

Полиуретановый состав прост в применении, обладает отличной адгезией к любым бетонным поверхностям. Марка самого бетона особого значения не имеет. Материал глубоко проникает в пористую поверхность, в результате чего полимерное вещество заполняет все пустоты, микротрещины и капилляры.

Проникая так вглубь структуры бетона, пропитка взаимодействует с атмосферной влагой и полимеризуется, образуя прочный полимер-бетонный слой. Чем выше температура, тем выше текучесть пропитки и её проникающая способность. Но даже и отрицательные температуры не мешают материалу проникать на необходимую для обеспечения заданных качеств глубину.

Поскольку основой является однокомпонентный полиуретан (а при его взаимодействии с водой образуется непрочная полиуретановая пена), основное ограничение на использование пропитки накладывает влажность бетона (не более 5%). Готовое покрытие эластично, не боится вибрационных и механических нагрузок и морозостойко. Поверхность пола становится устойчивой к химическим воздействиям и длительному присутствию воды, получая при этом небольшой глянцевый блеск (зависит от состояния поверхности). Пол, обработанный пропиткой, можно не грунтовать перед нанесением полиуретановых составов (как тонкослойных, так и толстослойных).

Увеличить прочность слабых низкомарочных бетонов в десятки раз способна двухкомпонентная пропитка на эпоксидном связующем. Простой в использовании водорастворимый материал имеет исключительно высокую адгезию ко всем видам оснований. При взаимодействии состава с бетоном образуется чрезвычайно прочное и химически стойкое полимер-бетонное соединение. Поскольку основа этой пропитки водная, то и влажность бетона большого значения не имеет.

Основное ограничение в том, что нанесение и полная полимеризация состава должны происходить при положительных температурах. В верхней части покрытия создается обладающий уникальными характеристиками слой, который абсолютно невосприимчив к влаге и держит даже отрицательное гидростатическое давление.

Упрочнённый пол отличается особой прочностью и износоустойчивостью, поэтому незаменим в местах с высокими механическими нагрузками. Ещё один неоспоримый плюс такой обработки в том, что технология позволяет быстро восстановить старое, изношенное покрытие – прочный пол получается в очень сжатые сроки.

Таким образом, пропитки ценой небольших материальных затрат позволяют оперативно решать большинство связанных с ремонтом бетонного пола проблем. Работать с ними просто, сама технология чем-то напоминает работу с краской. Через короткое время бетонное основание приобретает эксплуатационные характеристики даже на более высоком уровне, чем новая стяжка. Дополнительным преимуществом пропиток является длительный срок службы, пропитка наносится один раз.

Основные виды пропиток для бетона

Все имеющиеся на сегодня укрепляющие пропитки делятся на:

• пропиточные составы-флюаты;
• полиуретановые;
• глубокого проникновения.

На данный момент наиболее востребованными являются полиуретановые пропитки. Высокий спрос на пропитки данного вида объясняется тем, что они позволяют не только укрепить бетон, но и создать ему добавочную герметичность, защищенность от пыли, увеличить невосприимчивость к температурным перепадам и различным химикатам. Глубина укрепляющего слоя при этом достигает порядка 3 мм.

Основное ограничение на применение полиуретановой пропитки накладывает влажность бетона: она должна составлять не более 5%.

В том случае, когда требуется максимально укрепить бетонное покрытие, используют пропитки глубокого проникновения. Эти составы придают бетонным полам технические характеристики, идентичные тем, которые они приобретают с помощью материалов первой группы, но только последние могут использоваться и в помещениях с повышенной влажностью.

В результате обработки пропитками глубокого проникновения укрепляющий слой составляет 5 мм.

Пропиточные составы-флюаты являются наиболее дешевыми материалами для укрепления бетона. С их помощью можно усилить бетонное основание, как минимум, на 50%. Основное достоинство применения флюатов – невысокая стоимость.

В зависимости от способа действия различают пленочные и проникающие пропитки.

• Первые образуют на поверхности пола защитный слой, но не укрепляют рыхлых оснований.
• Проникающие, напротив, вступают в реакцию с бетоном и скрепляют неустойчивые поверхности.

Проникающие составы могут использоваться при низких температурах. Их основное преимущество – относительная экономия: пленочные пропитки необходимо периодически обновлять, а проникающие наносятся один раз.

Но следует заметить, что применение проникающих пропиток бесполезно на стяжках из низких марок бетона и на цементно-песчаных основаниях. Эти упрочнители в данной ситуации не дадут нужного эффекта. По этой причине более востребованными являются пленочные составы.

Пленочные укрепляющие составы делятся на:

• акриловые пленочные покрытия, которые используются для защиты бетонных полов, эксплуатируемых с легкой и средней степенью нагрузки. Полы, пропитанные акриловыми составами, могут эксплуатироваться без ремонта не больше 3 лет. По истечении этого срока слой необходимо обновлять. Главные преимущества акриловых пропиток – относительная дешевизна и простота нанесения;
• эпоксидные пропитки позволяют защитить бетонный пол от сильных абразивных и химических нагрузок, а также герметизировать достаточно рыхлую поверхность;
• полиуретановые смеси применяются при максимальных нагрузках на бетонный пол. Эти составы обеспечивают оптимальную защиту во влажных помещениях и позволяют продлить время эксплуатации пола в 4-5 раз.

Первый способ. Укрепление грунтовкой.

Первое, к чему приходит большинство – укрепить грунтовкой. Вариант реальный, доступный и у всех на слуху. Но редко дает результат:

Короткий комментарий по ролику.

Если судить по тесту гвоздем, то стяжка вполне пригодна для облицовки плиткой внутри помещения. Есть примеры более плачевного состояния основания, которое пытались укрепить с помощью грунтовки:

По какой причине плитка отскочила от стяжки?

Рыхлую стяжку пытались укрепить грунтовкой. Но грунтовка, грунтовке рознь. Судя по цвету и образовавшейся пленке, был использован грунт-концентрат в ударной пропорции. Или грунтовали несколько раз, с полным высыханием каждого слоя (как написано на канистре). Это дало пленку на поверхности. За нее закрепился плитка с клеем. Но под пленкой остался прежний слабый слой. По нему и оторвалась плитка.

Как вариант, нужна грунтовка глубоко проникновения и лить ее ведрами за один прием. Чтобы закрепить слабый слой на большую глубину. У грунтовки глубокого проникновения (по версии изготовителей) более мелкие частицы и поэтому, могут проникать глубже, не создавая на поверхности пленку.

Укрепление стяжки грунтовкой как рекомендованная технология, встретить трудно. Это творчество народных масс. Есть, еще, похожее решение – укрепление с помощью жидкого стекла.

Укрепление цементной стяжки с помощью силикатов (жидкого стекла).

Идея использовать для ремонта слабых поверхностей жидкое стекло появилась не на пустом месте. Жидкое стекло в строительстве давно:

• Добавки в бетоны и растворы для ускорения схватывания (1-15% к массе цемента).
• Изготовление огнеупорных красок, шпаклёвок и замазок с добавлением наполнителей (тальк, мраморная пыль, мелкий песок).
• Гидроизоляция бетонных и деревянных конструкций.
• Борьба с грибком и плесенью.
• В металлургии свод печей выкладывают из шамотного кирпича на связующем из силиката натрия.

Существует три основных вида (в зависимости от состава) жидкого стекла: калиевое, натриевое и литиевое. У них разные свойства, что дает разные преимущества и разную цену.

Более распространено натриевое. Им и пытаются укреплять стяжки в гаражах и подвалах:

С этим способом можно экспериментировать. Полезно иметь при этом, хоть какой-то чужой опыт.

Ниже собраны наиболее интересные детали использования жидкого стекла. Качественным материалом для выводов это назвать трудно. Но все же:

Можно было бы всю эту суету с жидким стекло назвать колхозом и забыть, если бы не такая деталь, как рекомендации по укреплению рыхлых стяжек силикатами у многих производителей смесей. Одна из них от “MAPEY”:

Важные моменты в ролике:

• Пропитка по вязкости более похожа на грунтовку, чем на жидкое стекло в банках, которым пытаются укреплять полы в гаражах.
• Пропитку необходимо наносить непрерывно, не давая верхнему слой образовывать корочку.
• Расход может быть значительным, и 3-4 литра на метр.

Понятно, что укрепляющая грунтовка «Prosfas» состоит не из одного только силиката. Поэтому и цена ее отличается от цены на жидкое стекло. Если сравнить стоимость укрепление рыхлой стяжки силикатом от “MAPEY” и обыкновенным жидким стеклом, взяв в расчет его расход и аналогичный расход жидкого стекла, то расхождение будет значительным:

Prosfas и жидкое стекло.

Но Mapei не единственная компания, кто готовит пропитки для бетонов и стяжек.

На этой проблеме создана целая индустрия. На простой химической реакции (Ca(OH)2 преобразуется в C-S-H) между силикатом в пропитке и гидроксидом кальция в бетоне, построены миллионные бизнесы. Состав пропиток не оглашается, кроме названия одного из силикатов, на основе которого она и создана.

Подобно разным видам жидкого стекла созданы и различные укрепляющие пропитки на основе калия, натрия, магния и лития. Важное различие между ними – размер молекулы. От этого зависит насколько глубоко силикат сможет пропитать стяжку:

Пропитки на основе силикатов натрия.

Натриевые пропитки.

Здесь подобраны примеры натриевых пропиток. Это не все. Могут появляться новые, дешевле и эффективнее. Некоторые сокращают производство и уходят с рынка:

1. Ашфорд Формула – Бренд Ashford Formula. Производитель Curecrete Chemical Co (США). Страна производитель может быть и другая.
2. Lithurin.
3. Даймонд Хард (Diamond Hard). Продукт американского химического концерна «EUCLID CHEMICAL».
4. Ликви- Хард от W.R.Meadows (США). Производитель может быть – Чехия.

Все пропитки схожи по способу нанесения:

Наносят так, чтобы вся поверхность оставалась мокрой в течение 30-60 мин. Без луж и просыхания на отдельных участках. Этого добиваются с помощью мягкой метелки, перераспределяя жидкость по стяжке. Излишки перемещают на соседние участки и удаляют водным пылесосом.

Некоторые пропитки разводятся водой (Lithurin I). У некоторых есть особенности – Ашфорд Формула не эффективна на бетоне марки ниже М 300 и на цементно-песчаных стяжках:

Как происходит укладка на улице

Бетон-стяжка вне помещения нуждается в правильной последовательности прослоек и следовании технологии. Чтобы сделать все так, как предполагают технические условия, основу из земли очищают от дерева и корней, обрабатывают гербицидами. В качестве прослойки берется утрамбованная глина. Далее следует гидроизоляция изолом, гидроизолом, ПВХ пленкой, бризолом или подобными веществами. Битумный состав наносится в трехслойном варианте, а полимерный однослойном.

Далее ложится подстилка для армирования. После этого каток или трамбовочная машина проходит и укрепляет. Можно взять гравийную или щебневую прослойку мелкой фракции, или же песчаную. Сверху укладывается бетон-стяжка, режима М-150, маркировка В 12,5. Далее следует обработка одним из вышеперечисленных методов.

Источники

• https://shop.mycona.ru/kak-ukrepit-beton.html
• https://xn--h2afble3az.xn--p1ai/sposoby-ukrepleniya-betonnogo-pola.html
• https://pol-master.com/ustroistvo-rmnt/remont-styazhki-pola.html
• https://pol-spec.ru/styazhka-pola/remont-styazhki-pola-svoimi-rukami.html
• https://remvizor.ru/poly/remont-styazhki-pola.html
• https://kvartirnyj-remont.com/remont-styazhki-pola-svoimi-rukami-ot-melkogo-do-kapitalnogo.html
• https://tutknow.ru/building/pol/5731-remont-cementnoy-styazhki-pola.html
• https://okcomfort.com/pol/viravnivanie/remont-styazhki.html
• https://pol-exp.com/remont-betonnyh-polov-svoimi-rukami/
• https://domidei.ru/articles/uprochnenie-poverhnosti-pola-propitkami-dlya-betona
• http://101ohibka.ru/vannaya-komnata/styazhka-na-polu/ukreplenie-slaboj-styazhki-gruntovkoj-zhidkim-steklom-i-silikatnymi-propitkami.html

[свернуть]

Опубликовано: 21.09.2020

Прилипает ли эпоксидная смола к стеклу?

Эпоксидная смола имеет множество удивительных применений. Эпоксидная смола открывает мир творчества, от напольных покрытий до произведений искусства. Эпоксидная смола пользуется популярностью, потому что она долговечна и долговечна. Эпоксидная смола непористая, поэтому не впитывает разливы. Он также химически связывается с поверхностью, на которую наносится, что способствует его невероятной долговечности.

Хотя эпоксидная смола связывается практически с любой поверхностью, у нее есть некоторые ограничения. К счастью, стекло не входит в их число.Эпоксидная смола может сцепляться со стеклом и отлично подходит для создания различных стеклянных проектов!

Зачем использовать вместе эпоксидную смолу и стекло?

Обычно люди думают о эпоксидной смоле и бетоне или о эпоксидной смоле и дереве как о вариантах использования эпоксидной смолы. Большинство людей не думают о стекле и эпоксидной смоле, но из эпоксидной смолы можно сделать некоторые изящные предметы в сочетании со стеклом.

Например, вы можете сделать мозаику ловцов солнца, используя осколки прозрачного цветного стекла и залив их эпоксидной смолой, чтобы удерживать их на месте.Эпоксидную смолу также можно использовать в качестве прозрачного раствора в мозаике для столешниц или для других целей.

Вы можете создать уникальное настенное искусство, используя кусок стекла и эпоксидную смолу разных цветов. Вы можете получить уникальное ощущение витража без затрат и опыта, необходимых для создания витража.

Кроме того, если у вас старый керамический пол или фартук, цвет которого вы ненавидите, эпоксидная смола будет недорогим способом покрыть его, не тратя время и деньги на разрыв всей плитки.

Когда эпоксидная смола не прилипает к стеклу?

Хотя эпоксидная смола обычно прилипает к стеклу, есть некоторые исключения. Если вы планируете использовать эпоксидную смолу поверх керамической плитки или собираетесь мозаику с керамической плиткой, эпоксидная смола не склеивает их. Это связано с тем, что на керамическую плитку нанесена отделка, с которой эпоксидная смола не может сцепляться. Вы можете слегка отшлифовать поверхность, чтобы удалить покрытие, и тогда эпоксидная смола сможет должным образом приклеиться к плитке.

Если вы работаете со стеклом, на котором есть какие-либо масляные или восковые остатки, их необходимо очистить, прежде чем эпоксидная смола сможет должным образом приклеиться к стеклу.Масла или воск препятствуют правильному приклеиванию эпоксидной смолы.

Хотите начать свой проект по эпоксидной смоле и стеклу? Получите необходимые расходные материалы у одного из наших надежных дистрибьюторов эпоксидной смолы сегодня.

Simoniz GlassCoat защищает автомобильную окраску и интерьер

Simoniz GlassCoat защищает автомобильную окраску и интерьер | GlassCoat Пропустить навигацию Leaseguard Услуги ProSelect

Спросите у местного автомобильного дилера Simoniz GlassCoat

Как это работает

GlassCoat защищает краску вашего автомобиля

В отличие от традиционных восков и герметиков, которые временно «покрывают поверхность», GlassCoat химически реагирует с водородом и кислородом на поверхности лака.В результате получается чрезвычайно прочная и долговечная керамическая пленка, которая защищает краску вашего автомобиля.

GlassCoat защищает интерьер вашего автомобиля

Simoniz ^® использует усовершенствованные защитные покрытия Stain Sentry для внутренних сидений, ковриков и ковровых покрытий вашего автомобиля. Этот процесс защищает ваш интерьер от пятен от любых потребляемых пищевых продуктов, а также от макияжа, рвоты, цветных карандашей, мочи, крови и отходов домашних животных.

Покрытие на аренду автомобиля и нулевая франшиза за ремонт

Если ваш автомобиль нуждается в ремонте, мы заплатим 50 долларов США в день на срок до 10 дней , чтобы предоставить вам прокатный автомобиль.

Письменная и застрахованная гарантия

При поддержке одной из старейших и самых уважаемых страховых компаний в США

Что это покрывает

Краска, ковер, тканевые сиденья, кожаные сиденья, коврики и багажное отделение.

Краска:

• Кислотный дождь
• Птичий помет
• Сок дерева
• Пятна с жесткой водой
• Насекомые
• Краска для аэрозольного баллончика
• Противообледенительные материалы
• УФ-урон
• Краска избыточная
• Выцветание и выцветание
• Потеря блеска

Интерьер:

• Еда и напитки
• Пищевые красители
• Кровь и моча
• Рвота
• Жевательная резинка
• Макияж
• Чернила и мелки
• Отходы домашних животных
• Краситель для одежды
• Плесень

Почему именно GlassCoat?

Защита при покупке нового автомобиля

Создано Simoniz, проверенным производителем средств по уходу за автомобилем более 100 лет .

Simoniz GlassCoat улучшает внешний вид вашего автомобиля, делая его дороже при обмене по времени.

GlassCoat может увеличить глянцевитость и толщину лакокрасочного покрытия транспортного средства от до 10% .

Приложение GlassCoat обеспечивает дополнительное покрытие , которое вы не получаете от производителя. Просто попросите своего дилера ознакомиться с подробностями в гарантийном буклете и руководстве по эксплуатации.

(Программу Simoniz GlassCoat можно приобрести только до доставки вашего нового автомобиля.)

---

План защиты LeaseGuard для аренды автомобилей

Сведите к минимуму возможные расходы в конце срока аренды от «чрезмерный износ» из-за покраски или повреждения интерьера. Защищает вас от непредвиденных расходов с дополнительным покрытием до 2500 долларов США *, включая:

• Ремонт краски при появлении вмятин и складок на кузове вашего автомобиля
• Покраска и ремонт от царапин до краски вашего автомобиля
• Сколы в лобовом стекле вашего автомобиля
• Разрывы на внутренней обивке и ковре
• Выцветание и пожелтение фар и стекол

и другие общие расходы по окончанию аренды.

Узнать больше о LeaseGuard

* Лимит 500 долларов за претензию

О компании Simoniz GlassCoat

Simoniz GlassCoat — лидер в области производства автомобильных защитных лакокрасочных герметиков. С 1999 года GlassCoat дает потребителям спокойствие при покупке нового автомобиля. Все керамические покрытия GlassCoat производятся в США, что позволяет осуществлять тщательный контроль производства и обеспечивать максимально возможное качество.

«Симонис твердо привержен своему стремлению постоянно быть первопроходцем в сфере профессионального ухода за автомобилями.Высококачественная продукция, исключительная производительность, первоклассное обслуживание клиентов — вот что движет брендом Simoniz. Мы гордимся нашим непревзойденным вкладом и достижениями, но каждый день стремимся быть лучше, чем раньше ». — Билл Горра, генеральный директор Simoniz

© 2009-2021 Simoniz USA. Все права защищены. Карта сайта

Руководство по цветным материалам дорожного покрытия | Национальная ассоциация работников городского транспорта

Описание

Цветное покрытие можно использовать либо в качестве обработки коридора по длине велосипедной полосы или велосипедной дорожки, либо в ограниченных местах в качестве точечной обработки, например, для велосипедного бокса, зоны конфликта или разметки пересечения перекрестков.Цветное покрытие для использования в велосипедных дорожках может иметь форму верхнего слоя, когда цветной материал помещается на верхнюю часть покрытия или заделан, когда цветной материал смешивается с дорожным покрытием.

Накладка:

Краска , иногда с добавками, такими как светоотражающие стеклянные шарики для световозвращения и песок для сопротивления скольжению, является наиболее широко используемым методом маркировки дорожных покрытий. Краска считается недолговечной маркировкой дорожного покрытия, легко изнашивается автомобильными шинами и элементами в снежном зимнем климате и часто требует ежегодного повторного нанесения.Краска — наименее затратный из наплавочных материалов.

Прочная жидкая разметка дорожного покрытия (DLPM) включает эпоксидную смолу y и метилметакрилат (MMA) . Эпоксидные смолы — это адгезивные акриловые краски на водной основе, которые обычно наносятся в виде краски или спрея. ММА — это двухкомпонентные жидкости, состоящие из смолы и активатора. В то время как оба покрытия могут быть устойчивыми к скольжению, иметь светоотражающую способность и могут прилипать к бетонным или асфальтовым поверхностям, эпоксидные смолы чувствительны к влаге и температуре и могут потребовать длительного времени высыхания.ММА можно устанавливать при любой температуре, он прочен и быстро сохнет, но стоит дороже эпоксидной смолы.

Термопласт , еще один вид прочной разметки дорожного покрытия, представляет собой тип пластика, изготовленного из полимерных смол, который при нагревании превращается в гомогенизированную жидкость и становится твердым при охлаждении. Из термопласта можно предварительно придать определенную форму, например плитку, которую можно собрать как пазл, чтобы раскрасить велосипедные сооружения. Термопластик также может использоваться для обозначений велосипедных дорожек, стрелок, надписей на тротуарах и разметки общих полос.

Термопласт имеет тенденцию служить дольше, чем эпоксидная смола, и его легче наносить, чем ММА. Световозвращающие и противоскользящие материалы можно наносить или смешивать по всему пластику.

Встроенный:

Цветной асфальт состоит из того же материала, что и стандартный асфальт, но с добавлением цветного пигмента. Цветной асфальт можно укладывать тонким слоем поверх обычного асфальта для снижения затрат. Одним из хорошо известных способов использования цветного асфальта является Бенд, красные велосипедные полосы штата Орегон, где в цветном асфальте используется локальный красный пигмент.Тонированный асфальт был нанесен на свежий черный асфальт до 2000 года и хорошо износился при регулярной уборке улиц и уходе, но со временем потускнел. Доступны варианты зеленого пигмента.

Предыдущие эксперименты и история применения цвета в Северной Америке

Города в Северной Америке экспериментируют с применением цветного тротуара, в первую очередь для выделения зон конфликтов между велосипедными и транспортными средствами, с середины 1990-х годов, нанесение цвета на весь коридор — более недавняя практика.В период с 1997 по 1999 год город Портленд при поддержке Федерального управления шоссейных дорог (FHWA) провел эксперимент, в ходе которого 10 конфликтных зон были помечены синей краской или термопластом с соответствующими подписями. (Управление транспорта города Портленда. (1999). Голубые велосипедные дорожки Портленда., Министерство транспорта США. (2000). Оценка обработки синей велосипедной полосы, используемой в зонах конфликта между велосипедами и автомобилями в Портленде, штат Орегон.)

Результаты исследования показали, что термопласт оказался более долговечным, чем краска, которая исчезла после первого зимнего сезона.Эксперимент показал положительные результаты по уменьшению конфликтов между велосипедистами и водителями транспортных средств в десяти местах исследования, но применяемые методы лечения были менее заметными, чем хотелось бы, в условиях низкой освещенности.
После эксперимента с голубой велосипедной полосой в Портленде FHWA одобрило промежуточные эксперименты с использованием зеленого тротуара в населенных пунктах США, включая Чикаго (Иллинойс), Нью-Йорк (Нью-Йорк), Санкт-Петербург (Флорида), Сан-Франциско (Калифорния), Колумбия ( Миссури), Лонг-Бич (Калифорния), Остин (Техас), Нэшвилл (Теннесси), Миссула (MT), Голден (Колорадо), Министерство транспорта Миннесоты (Миннеаполис) и Министерство транспорта Пенсильвании. (Исследовательский центр безопасности на шоссе Университета Северной Каролины. (2008). Оценка зоны переплетения зеленых велосипедных дорожек в Санкт-Петербурге, Флорида.)

Зеленый был выбран вместо синего или красного, потому что в США синяя разметка проезжей части зарезервирована для обозначения парковок с ограниченными возможностями, в то время как красные маркеры иногда используются для предупреждения автомобилистов о неправильном движении. Временное разрешение на использование зеленого тротуара для велосипедных дорожек было получено 15 апреля 2011 года.

Краткое описание заявки на лечение

Эпоксидная смола

Тип материала	Плюсы	Минусы
Краска Рекомендуется для временной, экспериментальной или экспериментальной точечной обработки.	Легкое нанесение и умеренное время высыхания.	Доказано, что быстро изнашивается в районах с умеренным и интенсивным движением транспортных средств.
DLPM MMA больше подходит для точечной обработки, чем эпоксидная смола.	Материал долговечен, если он установлен в соответствии со спецификациями производителя. MMA отличается быстрым высыханием и хорошей износостойкостью.	может долго сохнуть, что затрудняет движение по дороге. Требуется специальное монтажное оборудование.
Термопласт Рекомендуется для точечной обработки. Идеально подходит для обработки перекрестков и других конфликтных зон с интенсивным движением.	Быстрое время отверждения сводит к минимуму воздействие дорожного движения. Относительно недорогое вложение в оборудование. Простое точечное обслуживание. Показано, что хорошо изнашивается в зонах конфликтов.	Может быть слишком дорогим для крупномасштабных приложений.
Цветной асфальт Рекомендуется для обработки коридоров.	Не рекомендуется из-за сложности работ по укладке дорожного покрытия.	Точечное обслуживание затруднено и может привести к потере цвета при рытье траншеи. Для установки требуется оборудование и опыт.
Что привело к успешной установке? Обучение и опыт персонала, а также тщательное проектирование обработки привели к успешным установкам в городах Северной Америки за рубежом. Там, где качество покрытия было хорошим, большинство случаев неудачной укладки, о которых сообщалось, было связано с плохой подготовкой поверхности и / или желанием ускорить укладку. (Департамент транспорта г. Нью-Йорка. (2012 г.). Оценка состояния переулка Red Bus).

Материал

Тип материала	Плюсы	Минусы
Краска Рекомендуется для обработки коридоров. Идеально подходит для защищенных велосипедных объектов, например, велосипедных дорожек.	Экономично по коридорам с низким или нулевым воздействием движения автотранспорта.	Может быть гладким во влажном состоянии. Не долговечен в местах с высоким износом.
DLPM Рекомендуется для обработки коридоров.	Материалы долговечны и могут быть дешевле термопласта.	Требуется специальное монтажное оборудование
Термопласт Не рекомендуется для длинных коридоров из-за стоимости.	известен долгим сроком службы и хорошими эксплуатационными качествами в США и Европе.	Недорогой в коридорах.
Цветной асфальт Рекомендуется для обработки коридоров.	Длительное лечение. № Должен быть связан с первоначальным строительством или ремонтом для экономии средств. Имеет такой же срок службы, как и стандартный асфальт. Доказанное долгосрочное использование в качестве эффективного лечения в Европе. Не требует значительного обслуживания.	Требует очистки оборудования или технического обслуживания специального оборудования для цветных применений. Цветной асфальт сам по себе не имеет световозвращения; в Нидерландах для наглядности используется белая полоса из термопласта. (Питер Фурт.(2012). Красный асфальт.) Может потребовать особого внимания на стыках цветного и стандартного асфальта.
Что привело к успешной установке? Многие города предпочитают, чтобы городская бригада установила окраску для снижения затрат, когда это возможно, хотя подрядчик может быть дешевле, если для установки требуется специальное оборудование. Некоторые города использовали подрядчика при установке цветного тротуара в рамках более крупного капитального проекта, когда городской персонал не прошел соответствующей подготовки или когда ответственность может быть проблемой.

Атрибуты материала

Краска
Состав	Пигмент и связующее, стеклянные шарики и / или мелкий заполнитель могут быть добавлены для обеспечения световозвращения и сопротивления скольжению.
Подготовка поверхности	Тротуар не должен быть грязным, пыльным и влажным.
Температура установки	Температура дорожного покрытия и воздуха должна быть не менее 40 градусов по Фаренгейту. (Департамент транспорта штата Висконсин. (2011). Руководство по конструкции и материалам.)
Рекомендации по установке	Большинство красок можно сразу наносить на новый асфальт или бетон. Грунтовка не требуется для бетонных дорог. Время высыхания краски зависит от температуры окружающей среды. (Институт транспорта Университета штата Айова. (2001). Устройства управления движением и разметка тротуаров Айовы: Руководство для городов и округов.)
Рекомендации по техническому обслуживанию	Точечное обслуживание требует простого повторного нанесения краски.
Затраты на материалы (Стоимость зависит от размера приложения и от того, работают ли городские бригады или подрядчики)	$ 0.6 кв. Ft. за сырье, $ 1.20 — $ 1.60 за кв. Ft. установлен.
Долговечность	От шести месяцев до двух лет в зависимости от погоды, движения автотранспорта и операций по уборке снега (если применимо).
Наличие	Широко доступен в Северной Америке.
Сопротивление скольжению и световозвращение	В краску можно добавить стеклянные шарики для световозвращения и песок для сопротивления скольжению.
Peer City Experience	Несколько городов сообщили об удовлетворительной работе в коридорах без износа автомобилей.

Термопласт
Состав	Полимерная смола, пигмент, стеклянные шарики и наполнитель.
Подготовка поверхности	На тротуаре не должно быть грязи, пыли и влаги. Типичная подготовка состоит из подметания улиц, а затем их чистки щеткой.
Температура установки	Некоторые (но не все) термопласты требуют, чтобы температура покрытия и воздуха составляла от 50 до 55 градусов по Фаренгейту, чтобы большинство материалов склеивались должным образом. (Департамент транспорта штата Вашингтон. (2007) Руководство по техническому обслуживанию.) Большинство термопластов следует нагревать до 400 — 450 градусов по Фаренгейту.
Рекомендации по установке	Многие термопласты можно наносить сразу на новый асфальт, но новый бетон должен затвердеть как минимум за 30 или более дней до укладки. (Техасский транспортный институт. (2003 г.). Эффективные материалы для разметки дорожного покрытия и их применение для проезжей части из портландцемента с бетоном.) Грунтовка обычно требуется для нанесения на бетонные дороги и может способствовать сцеплению со старыми асфальтовыми покрытиями.Время отверждения измеряется в минутах.
Рекомендации по техническому обслуживанию	Точечные исправления просты: небольшой кусок пластика прижигается на месте. Термопластик может быть утоплен, чтобы край был на одном уровне с тротуаром, или утрамбован, чтобы образовать уплотнение с проезжей частью, чтобы снизить вероятность удара снегоочистителя.
Затраты на материалы (Стоимость зависит от размера приложения и от того, работают ли городские бригады или подрядчики)	$ 3 — $ 6 кв.Ft. за сырье от 10 до 14 долларов за кв. Ft установлен.
Долговечность	В среднем 5 лет, или в 3 раза больше срока службы краски при тех же условиях. Многие инсталляции длились значительно дольше. Низкое качество покрытия на начальном этапе сокращает срок эксплуатации. (Департамент транспорта г. Нью-Йорка. (2012). Оценка состояния переулка Red Bus).
Наличие	Широко доступен в США. Продавцы готовы провести обучение по установке.
Сопротивление скольжению и световозвращение	Материал может быть противоскользящим и световозвращающим. Наиболее эффективные материалы будут смешивать корунд и шарики с материалами, а не с материалом верхнего покрытия.
Peer City Experience	Самый распространенный материал, используемый для цветных велосипедных дорожек в Северной Америке. Многие методы лечения слишком новы, чтобы сообщать о долгосрочных результатах. Города с более длительной историей использования (например, Портленд) положительно сообщают о долговечности, сопротивлении скольжению и техническому обслуживанию.

Цветное покрытие
Состав	Битумная смола, песок / гравий и пигмент.
Подготовка поверхности	Подготовка к укладке одинакова для цветного и стандартного асфальта. Базовый слой кладется на основание из заполнителя, нагретое для обеспечения сцепления между слоями. (Миннесотская ассоциация асфальтовых покрытий. (Без даты). Руководство по проектированию асфальтовых покрытий.)
Температура установки	Применяются стандартные правила укладки.
Рекомендации по установке	Применяются стандартные правила укладки.
Рекомендации по техническому обслуживанию	Ожидается, что цветной асфальт толщиной не менее 1 см прослужит весь срок службы дорожного покрытия.
Затраты на материалы (Стоимость зависит от размера приложения и от того, работают ли городские бригады или подрядчики)	Дороже, чем стандартная укладка асфальта, исходя из стоимости пигмента.При нанесении тонкого верхнего слоя в новом строительстве пигментированный асфальт стоит от 30 до 50 процентов больше, чем неокрашенный участок асфальта для строительных работ. Для приложений с тонким наложением разница в стоимости будет больше. (Питер Фурт. (2012). Красный асфальт.)
Долговечность	На основе движения автотранспорта, но, как правило, аналогично обычному асфальту.
Наличие	Доступно в США.
Сопротивление скольжению и световозвращение	Сопротивление скольжению равно неокрашенному асфальту. Асфальт не световозвращающий.
Peer City Experience	Встраиваемое цветное покрытие используется в нескольких городах Северной Америки, но многие проявили интерес к установке в более длинных коридорах.

Европейский опыт

Многие европейские страны обычно используют цвет в велосипедных дорожках, но выбранный цвет и используемый материал сильно различаются.Европейскими странами с самой обширной традицией окраски велосипедных дорожек являются Нидерланды и Дания. В Нидерландах в большинстве случаев используется цветной асфальт или цветной бетон. Цветной асфальт — это экономичная обработка, которая обеспечивает постоянный цвет, долговечность, сопротивление скольжению и хорошо подходит для голландской практики окрашивания велосипедных дорожек по всей их длине. Следует отметить, что голландский выбор красного цвета для велосипедных дорожек позволяет использовать цветной асфальт по двум причинам: 1) краситель можно успешно наносить либо на черный битум, либо на прозрачный битум (в отличие от других цветов, которые могут только быть реализованным с более дорогим прозрачным битумом), и 2) в качестве заполнителя может использоваться порода естественного красного цвета.В Дании, Франции, Люксембурге и Германии стратегии окраски велосипедных дорожек различаются, но обычно применяются как точечные обработки (в отличие от окраски всего объекта). Термопласт и эпоксидная смола (также известная как холодный пластик в Европе) являются предпочтительными средами для нанесения цвета для обработки точек пересечения велосипедных дорожек во многих европейских странах.

Опыт города-пэра

Были опрошены 21 город-аналог в Северной Америке, где используется цветное тротуарное покрытие или где в ближайшем будущем планируется установка.Респонденты представляли ряд регионов, климатов, размеров и уровней опыта работы с цветным покрытием. Интервью вылились в несколько общих тем, в том числе:

• В целом положительный отклик на цветное покрытие как велосипедистов, так и водителей автомобилей.
• Существует потребность в дальнейшем улучшении технических знаний для установки и обслуживания цветного покрытия.
• Термопласт — наиболее часто используемый материал, и точечное нанесение является наиболее частым типом установки.
• Зеленый цвет будет ярче при установке, и материал должен осесть и износиться до того, как будет оцениваться соответствие цвета.

Часто задаваемые вопросы

Опыт применения цветного велосипедного оборудования в Соединенных Штатах быстро развивается. Опыт выбора материалов, методов нанесения и влияния климатических факторов собирается во многих городах США, которые экспериментировали с цветным покрытием. Этот опыт во многих случаях не был легко доступен агентствам, стремящимся разрабатывать цветные велосипедные сооружения.Были опрошены двадцать один город США, чтобы повысить доступность информации о разном опыте использования цветных велосипедных сооружений. Следующие ниже часто задаваемые вопросы касаются многих общих вопросов, которые возникают у агентств при рассмотрении вопроса о разработке цветных велосипедов.

Какой материал используется чаще всего? Подробнее +

Термопласт — наиболее часто используемый материал в городах США и обычно используется для точечной обработки, например, в боксах для велосипедов, зонах конфликтов или разметке перекрестков.Города выбрали термопласт на основе разговоров с другими городами-аналогами, доказанной долговечности в конфликтных зонах, относительно минимального воздействия дорожного движения во время установки, доступности материала, простоты установки и возможности точечного ремонта. Ключевым моментом критики термопласта была повышенная сложность установки на бетон или старый асфальт (требующий грунтовки) и относительно высокая стоимость материала. Реже использовались материалы MMA, эпоксидная смола и краска на водной основе.Города-сопоставители сообщили о неоднозначных результатах использования красок, отчасти из-за климатических условий и износа, связанного с автотранспортными средствами. И Сан-Франциско, Калифорния, и Миссула, Маунт-МТ, сообщили об использовании краски на велосипедных дорожках как в конфликтных точках, так и на всем протяжении коридора. Сан-Франциско сообщил о долговечности коридора около 15 месяцев и от 12 до 20 месяцев в конфликтных точках на основе данных ADT. Миссула сообщила о значительном ухудшении качества краски в конфликтных точках, но о более длительном сроке службы за пределами конфликтных зон.Миннеаполис сообщил о значительном износе менее чем за одну зиму на общих автомобильных / велосипедных дорожках при обработке стандартной латексной краской. (Департамент дорожного движения и парковки Департамента общественных работ города Миннеаполиса. (2011 г.). Исследование Green Shared Lane на авеню Хеннепин.)

Реже сообщалось об использовании эпоксидных смол и материалов на основе ММА. Сиэтл и Колумбия сообщили об использовании материалов на основе ММА, а Нью-Йорк, Филадельфия и Бостон сообщили об использовании продуктов на основе эпоксидной смолы.Сиэтл и Колумбия сообщили, что, хотя продукт для ММА дороже, он имеет превосходную долговечность в конфликтных точках с высоким ADT (например, съезды на автострады) и остается хорошо заметным, что согласуется с применением спот-коридора.

В чем заключаются проблемы применения на асфальте по сравнению с бетоном? Подробнее +

Установка на бетон требует дополнительного этапа нанесения грунтовки или герметика и увеличивает вероятность неправильной установки и последующего износа.Несколько городов-аналогов, включая Нью-Йорк и Солт-Лейк-Сити, сообщили, что нанесение цветного тротуара на бетон в плохом состоянии приведет к гораздо более короткому сроку службы обработки. По оценкам Солт-Лейк-Сити, срок службы существующего бетона составляет шесть месяцев, а нового асфальта — 4-5 лет. Независимо от текущего состояния ремонта бетона, присутствие дорожной смазки, твердых частиц, пыли, грязи и другого мусора на асфальтовой или бетонной дороге привело к некачественной установке (по сообщениям Остина и Лос-Анджелеса).Несколько городов, в том числе Чикаго, Нью-Йорк и Лос-Анджелес, сообщили о шлифовании или струйной очистке бетонных или асфальтовых дорог для увеличения долговечности применения в рамках подготовки поверхности. (STV Incorporated, Университет штата Пенсильвания и Департамент транспорта Нью-Йорка. (2012). Оценка обращения с переулком Red Bus).

Что повлияло на ваше решение использовать тот или иной материал? Подробнее +

Факторы, влияющие на решение об использовании определенных материалов, обычно включают:

• Рекомендации из городов-аналогов, которые ранее экспериментировали.Несколько городов сообщили, что получали советы из городов с более длительной историей использования цветных приложений Портленда и Санкт-Петербурга или просматривали доступные исследования, документирующие опыт таких городов, как Нью-Йорк и Миннеаполис. (Департамент дорожного движения и парковки Департамента общественных работ города Миннеаполиса. (2011). Исследование Green Shared Lane на Хеннепин-авеню. STV Incorporated, Университет штата Пенсильвания и Департамент транспорта Нью-Йорка. (2012). Оценка качества обслуживания Red Bus Lane.)
• Учитывается опыт работы городской бригады и имеющееся оборудование.
• Действующая городская политика в отношении цветного тротуара на велосипедных дорожках. Демонстрации поставщиков в нескольких городах, таких как Вашингтон, округ Колумбия и Лос-Анджелес, привели к принятию определенного материала.
• Стоимость привела к тому, что несколько городов, таких как Сан-Франциско и Лонг-Бич, предложили альтернативы, которые могут обеспечить более дешевое долгосрочное решение, например, цветные тротуары. (Марк Кристоффельс. (2010). Вторая улица Шарроуза и Грин-лейн в городе Лонг-Бич, Калифорния.)
• Сложность установки и столкновения с дорожным движением вынудили несколько городов, таких как Сиэтл, отказаться от материалов с более длительным временем высыхания, таких как эпоксидная смола. Такие города, как Нью-Йорк, в которых не применяют эпоксидную смолу в зонах конфликтов, не сообщают о проблемах, связанных с дорожным движением.

Как погода влияет на цветное покрытие?
Подробнее +

Погода влияет на выбор материалов, особенно в городах с холодным и снежным климатом, где часто используются соль, песок и снегоочистители.В холодном климате срок службы краски меньше среднего, но правильная установка материалов (таких как утопленный термопласт) может увеличить срок службы материала даже в холодном климате.
Такие города, как Нью-Йорк, Чикаго и Оттава, рекомендовали не использовать краски на водной основе и указали, что более прочная маркировка дорожного покрытия, такая как термопластик, ММА или эпоксидная смола, обеспечит более качественное обслуживание в течение всего срока службы. (Исследование Green Shared Lane Study. STV Incorporated, Университет штата Пенсильвания и Департамент транспорта Нью-Йорка.(2012). Оценка качества обслуживания переулка Red Bus.)

Каковы преимущества монтажа подрядчиком по сравнению с городской бригадой? Подробнее +

Многие города, опрошенные, предпочитают установку городской бригадой для снижения затрат. Портленд сообщил, что использовал подрядчика при установке цветного тротуара в рамках более крупного капитального проекта, но необходимое техническое обслуживание неизменно выполняется городскими бригадами. В нескольких городах, например в Филадельфии, агентства разрешили подрядчику определять материал, используемый для нанесения цвета, что могло привести к использованию нескольких материалов в одной сети проезжей части или велосипедных дорожек, которые имеют разные требования к установке и обслуживанию.
Небольшие агентства или агентства, у которых нет опыта установки термопластической или другой прочной разметки дорожного покрытия, почти всегда полагались на подрядчика по нескольким причинам, включая первоначальные расходы на приобретение необходимого оборудования для установки, неуверенность в том, в какой степени велосипедные дорожки могут быть окрашены в будущем или за счет обучения персонала. Так было и в таких городах, как Сиэтл, где используемый продукт требует, чтобы во время установки персонал носил специальное защитное снаряжение.

Что привело к успешной установке? Подробнее +

Успешная установка обычно является результатом обучения и опыта персонала, а также тщательного проектирования обработки. В тех случаях, когда качество покрытия было хорошим, большинство случаев неудачной укладки, о которых сообщали другие города, были связаны с плохой подготовкой поверхности и / или желанием продолжить укладку, несмотря на неблагоприятные климатические условия, такие как чрезмерная влажность. Многие поставщики готовы предоставить обучение и рекомендации во время начальной установки продукта, что может уменьшить количество изменений, связанных с неправильной установкой.
Используемый зеленый цвет также влияет на удовлетворенность пользователей. Несколько городов, включая Сиэтл, Сан-Франциско, Нью-Йорк и Миннеаполис, получили отзывы о том, что ранние установки были слишком темными, чтобы обеспечить оптимальную видимость. Планировщики этих городов анекдотично сообщают, что велосипедисты кажутся более довольными яркими цветами, которые со временем сохраняют лучшую видимость.

Планируете ли вы сохранить или расширить свои цветные процедуры? Подробнее +

Большинство опрошенных городов-сверстников заявили о своем стремлении сохранить цветные приложения для велосипедных дорожек.Такие города, как Феникс, которые недавно начали тестирование цветного тротуара или сталкиваются с бюджетными ограничениями, были менее уверены в своей способности расширить свою систему цветных велосипедных дорожек. Эксперименты с обработкой более длинных коридоров в Солт-Лейк-Сити привели к желанию изменить подход к окраске дорожного покрытия и обозначить конфликтные зоны, а не коридоры, исходя из прочности материала и стоимости. Все опрошенные города-аналоги выразили желание сохранить свою существующую систему, прежде чем рассматривать вопрос о расширении.

Задумывались ли вы о долгосрочном обслуживании? Подробнее +

Многие города рассматривают долгосрочное обслуживание цветного тротуара как часть общей стоимости системы, хотя города-аналоги с единственной демонстрационной установкой вряд ли учитывали эти затраты. Такие города, как Остин, штат Техас, испытали ранний износ термопласта в некоторых местах из-за неправильной установки, низкого качества дорожного покрытия или наличия масла и мусора на асфальте. (Велосипедная команда города Остина. (2010). Влияние цветной разметки полос на поведение велосипедистов и автомобилистов в зонах конфликтов.) Городские власти планируют рассмотреть возможность укладки нового асфальта перед установкой новых цветных термопластов.
Несколько городов, например, Миссула, рекомендовали учитывать стоимость цветного тротуара на всех этапах процесса развития сети велосипедных дорожек, от генерального планирования до реализации и разработки бюджета общественных работ (если этот процесс еще не введен).

Ремонт стекла и керамики — Компания по производству защитных покрытий

Привет, ребята, помните, что у гномов тоже есть чувства… или, по крайней мере, они выглядят так, как будто они могут. Садовые ангелы, птичьи бани, горгульи и статуи Богородицы — все заслуживает немного нежной заботы и уважения; в конце концов, они провели суровую холодную зиму, подверженную неблагоприятным погодным условиям. Возникают трещины, появляются сколы … и внезапно все становится не таким новым и неухоженным. Итак, вам нужно выбросить сокровища на заднем дворе? Мы говорим НАХ! Вот как их исправить.

Фото visagency

Бетон ремонт несложный

Не верите? Смелая первая попытка отремонтировать садового гнома, возможно, была трудным опытом для новичка в прошлом, но компания Protective Coating сформулировала несколько потрясающих и высокотехнологичных эпоксидных смол, которые устраняют «сложные» из многих проектов DIY. Мы ставим на это свою честь! Итак, возьмите пару перчаток и приготовьтесь вернуть своего гнома к жизни.

Вещей, которые вам понадобятся

• Садовый шланг
• Щетка с жесткой щетиной
• Эпоксидная смола PC-11® или PC-Crete ™

Сохраните гнома за 5 простых шагов

1.Смочите цементную статую садовым шлангом, пока все поверхности не станут влажными. Аккуратно потрите статую щеткой с мягкой щетиной, чтобы удалить всю грязь и сажу, которая может мешать эпоксидной связке ПК.

2. Перед продолжением дайте области полностью высохнуть. Это единственная часть, которая займет дополнительное время, если вы используете PC-Crete ™, но на самом деле вам не нужно ничего делать. Выпить. Расслабляться.

3. Смешайте ваш PC-11® или PC-Crete ™, как указано на упаковке. PC-Crete ™ — это формула замазки, которую можно использовать для наращивания и замены недостающих деталей.PC-11® также является отличным продуктом из-за его более длительного времени работы и способности выдерживать сырые, холодные и влажные условия.

• PC-Crete ™ изготовлен из настоящего заполнителя, чтобы выглядеть и ощущаться как бетон. Нарезать, перемешать и нанести. PC-Crete ™ обеспечивает рабочее время около 3 минут и полимеризуется в течение 60 минут. Это продукт «быстрого исправления», который очень прост в использовании.

• PC-11® разработан для увеличения рабочего времени при крупномасштабном ремонте бетона, что позволяет пользователю перемещать работу или вносить изменения в процессе.Особенность PC-11® в том, что он сцепляется как с влажным, так и с сухим основанием. Нет времени ожидания после обмывания.

4. Нанесите выбранную эпоксидную смолу на трещины или сколы цемента, выдавливая ее или нанося шпателем. Чтобы снова прикрепить часть статуи, нанесите слой эпоксидной смолы толщиной 1/4 дюйма на сломанную часть и статую и прижмите их друг к другу на две-три минуты.

5. Подождите 15 минут и соскребите излишки эпоксидной смолы шпателем, чтобы предотвратить ее затвердевание и образование гребней или неровностей.Затем подождите необходимое время отверждения, указанное на этикетке упаковки.

Что дальше, интересно? Немного. Простота заключается в том, что эпоксидная смола PC-Crete ™ выглядит и ощущается как бетон. Если вам нужно исправить краску на вашем гноме или статуе, это считается еще одним проектом!

FAQ — Domingue

+ В чем разница между известковой смывкой и минеральной краской?

Высокое содержание минералов обеспечивает превосходное преломление света и яркость обоих продуктов.Связующее в каждом продукте объясняет разницу между отделками. Известковое связующее средство Lime Wash придает традиционному матовому покрытию элегантные и утонченные вариации, за которые давно ценится Lime Wash. Lime Wash — это покрытие, которое со временем постепенно смягчается, так как известь на поверхности мытья становится едва заметным налетом.

Связующим веществом для минеральной краски является жидкий силикат калия или «жидкое стекло», впечатляюще прочное и неизменное вещество. Благодаря прочности связующего, минеральная краска не выцветает, что делает ее особенно подходящей для наружных работ (на минеральных основаниях, таких как камень, бетон, кирпич или известковый раствор) и для применений, где предпочтение отдается однородной, а не выдержанной финиш.

+ КАКИЕ ПРЕИМУЩЕСТВА ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ИЗВЕСТНОЙ СЫРКИ И МИНЕРАЛЬНОЙ КРАСКИ?

Lime Wash и Mineral Paint — просто самые полезные для здоровья покрытия, которые вы можете купить. Они оба состоят из полностью натуральных материалов, включая минеральные пигменты, которые являются красителями для 55 цветов нашей палитры. Они оба соединяются с субстратом в результате естественного процесса, в результате чего получается прочное, дышащее покрытие. Они гипоаллергенны, негорючие, не имеют запаха и ЛОС (летучих органических соединений).

+ Долговечна ли известковая краска / минеральная краска?

В целом, Lime Wash и Mineral Paint долговечны, но их нельзя «протирать», как некоторые латексные краски, поэтому с ними следует обращаться осторожно. Минеральная краска, благодаря связующему веществу «жидкое стекло», более долговечна, чем Lime Wash, особенно при нанесении на натуральное основание, такое как камень, бетон, кирпич или известковый раствор. Благодаря естественному химическому процессу Mineral Paint прочно связывается с минеральной основой, что позволяет избежать расслоения, которое может произойти с синтетической краской.

Покрытия Lime Wash и Mineral Paint могут быть повреждены зазубринами и царапинами, а также абразивами и другими агрессивными чистящими средствами. Требует ли стена ремонта или повторного покрытия, зависит от степени повреждения и качества отделки. (Ретуши легче исчезают в более визуально «активном» финише.)

+ Как ухаживать за известковой / минеральной краской?

Как и в случае со стандартной краской, лучший способ освежить грязные стены — нанести новый слой того же цвета.С помощью Lime Wash & Mineral Paint покрытие можно разбавить, тем самым увеличив выход из одного ведра (рекомендуется 20% разбавление). В местах, подверженных брызгам (фартуки, ванные комнаты) или постоянному контакту с водой (душевые, раковины, столешницы), мы рекомендуем нанести водостойкий герметик.

+ Есть ли гарантия на вашу продукцию?

Поскольку наши продукты полностью натуральные, они обладают потрясающей стабильностью. Мы уверены, что они будут работать в соответствии с обещаниями при условии, что они будут правильно установлены.Учитывая различия в среде установки и возможностях установщика, мы не предоставляем гарантию на продукт.

+ Предлагаете ли вы подбор цветов?

Наша гамма из 55 цветов, созданная для нас специалистом по цвету Евой Эшкрафт, представляет собой палитру, не похожую ни на одну другую, доступную в США. Все наши цвета получены из природных минеральных пигментов, которые придают окрашенным покрытиям богатство и яркость, недостижимые для стандартных красок. Если вам нужны живые, естественные, красивые цвета, мы уверены, что вы найдете то, что ищете, в нашей палитре.

«Подбор цвета» не является точной наукой, учитывая натуральные ингредиенты и процесс ручной работы. Мы можем попытаться «подобрать» цвет либо в Lime Wash, либо в минеральной краске, но нет никакой гарантии. За начало процесса подбора цвета взимается плата. Пожалуйста, проконсультируйтесь с нашим техническим отделом для получения дополнительной информации об этой услуге.

+ Чем ваша известковая моющая жидкость отличается от других продуктов на рынке?

Lime Wash — финиш, хорошо известный европейцам и относительно незнакомый американцам.В то время как есть несколько других небольших компаний в США, которые предлагают известковую промывку, Domingue Architectural Finishes уникальна тем, что предоставляет не только палитру из 55 цветов, созданную известным колористом Евой Эшкрафт, но и богатый опыт работы с материалами и их применением благодаря наш партнер Эдди Данкерс, бельгийский художник-ремесленник, который работал по всему миру, особенно над проектами известного дизайнера Акселя Вервордта.

Основным ингредиентом всех чистящих средств для чистки извести является гашеная известь.Наша Lime Wash использует известь из карьера в Доломитовых Альпах на севере Италии, которая проходит процесс гашения в течение семи лет. Это исключительно длительный период гашения в промышленности, но он дает самый прочный материал для наших известковых штукатурок и известковых штукатурок, в результате чего поверхности имеют превосходную адгезионную способность и долговечность

+ Какова цена вашей известковой промывочной / минеральной краски по сравнению с обычной краской?

Лаймовый смыв и минеральная краска так же отличаются от «обычной» краски, как яблоки от апельсинов.Но мы понимаем необходимость сравнения затрат при составлении бюджета и оценке. Наши известковые краски и минеральные краски по цене эквивалентны европейским краскам Farrow & Ball и Fine Paint. Благодаря плотности пигмента в наших продуктах достигается очень хорошее покрытие. Также обратите внимание, что Lime Wash — это 100% разбавляемый продукт. В зависимости от желаемой отделки, его можно наносить от полноразмерного до сильно разбавленного до глазури.

ABR®-60 Связующее из жидкого латекса — American Building Restoration Products

Описание

ABR®-60 Liquid Latex Binder — это жидкий акриловый полимер, специально разработанный для использования в качестве добавки к смесям на основе портландцемента и другим высокощелочным строительным материалам.Связующее из жидкого латекса ABR®-60 имеет множество применений:

• Обеспечивает прочную, самоотверждающуюся поверхность для плотного бетона и кирпичной кладки.
• Обеспечивает высочайшее качество склеивания в растворах с заправкой.
• Улучшает адгезию. • Повышенное сцепление.
• Уменьшает растрескивание.
• В качестве добавки к коричневым и царапающим слоям штукатурки для улучшения затирочной способности и уменьшения усадочных трещин.
• Для ямочного ремонта или ремонта бетонных стен, проездов, тротуаров, полов и пандусов — внутренних или внешних.

Типичные области применения включают обычные и легкие покрытия, наносимые распылением, традиционные штукатурки, наносимые шпателем, терраццо, шлифовку полов и водонепроницаемые покрытия подстилок и подвалов.Цементные растворы, модифицированные жидким латексным связующим ABR®-60, обладают отличной адгезией к различным поверхностям, таким как бетон, кладка, кирпич, дерево, жесткий полистирол и пенополиуретан, стекло и металлы. Также может служить высококачественным вяжущим для некоторых нецементных продуктов, таких как однокомпонентные растворы для плитки. Обеспечивает превосходную адгезию, устойчивость к ультрафиолетовому излучению и воде, а также повышенную прочность раствора, и все это в виде распыляемого состава со слабым запахом.

Добавление жидкого латексного связующего ABR®-60 делает цементные растворы твердыми, прочными и стойкими к внешним воздействиям, обеспечивая превосходную прочность на изгиб, растяжение и ударную вязкость, а также превосходную адгезию и устойчивость к истиранию.Это особенно важно при использовании тонких профилей, таких как штукатурка, подложки и напыляемые покрытия, а также в случаях, когда может быть задействовано интенсивное движение и чрезмерная вибрация. ABR®-60 Liquid Latex Binder — это непрозрачная белая жидкость с вязкостью немного выше, чем у воды. Он неопасен, некоррозионен и негорючий.

Связующие вещества для бетона Жидкие продукты

---

Связующие вещества и добавки — это универсальные, многоцелевые продукты с исключительными адгезионными свойствами.Прочные, высокопрочные и химически инертные, они используются для прочного связывания новых бетонных или гипсовых материалов с существующими подобными основаниями.

При смешивании с песком или заполнителем, связующие вещества образуют прочный, но гибкий цементный раствор, который можно использовать для ремонта, заполнения трещин, выравнивания, шлифовки, установки труб и заливного покрытия. Кроме того, они
обеспечивают превосходное сцепление и адгезию при использовании в качестве добавки для штукатурных смесей на цементной основе и штукатурных смесей.

Благодаря своей адаптируемости и способности работать независимо от тепла, холода или ультрафиолетового излучения, связующие вещества и добавки являются идеальным выбором практически для любого проекта реставрации бетона.

Поскольку строительство — это динамичный процесс, продукция TK включает в себя ремонтные материалы, необходимые для предотвращения перерастания мелких неисправностей в крупные. В предыдущих поколениях небольшие трещины, трещины и полости требовали капитального ремонта из-за отсутствия какого-либо способа надежно связать новый бетон с существующими поверхностями. Тем не менее, продолжающиеся технологические исследования позволили успешно решить проблемы с адгезией, которые в течение многих лет препятствовали заделке строительного раствора и шлифовке. Достижения в области химии позволяют продлить срок службы бетона за счет прочного и стабильного ремонта, надежного соединения старого и нового бетона даже при истирании и значительных колебаниях температуры.
TK Liquid Bonding Agent 255 можно комбинировать с портландцементно-песчаными или гравийными смесями, чтобы создать превосходный строительный раствор для ямочного ремонта и покрытия с превосходными и универсальными адгезионными свойствами. Смеси обладают высокими показателями прочности на растяжение, изгиб и ударную вязкость и хорошо выдерживают циклы замораживания / оттаивания, дорожные соли и другие химические вещества.
TK TriBond демонстрирует еще большую универсальность, выступая в качестве прочного связующего вещества между гипсовой штукатуркой и смесями портландцемента и поверхностями, начиная от существующего бетона, стеновых панелей, дерева, металла и стекла до плитки.Высокие уровни прочности и температурные допуски до 300 градусов по Фаренгейту делают эту негорючую смесь на основе растворителя ценным инструментом для исправления самых разнообразных проблем.
Столкнувшись с проблемой столь же старой, как ремесло каменщика, с новыми научными знаниями, TK демонстрирует приверженность специалистов-строителей ежедневному решению проблем, которые обеспечивают устойчивость заводов, общественных объектов и важных коммерческих зданий.