Проверка монолита является наиболее длительным методом контроля (занимает до 1 месяца), но позволяет установить не только технологические, но и конструктивные параметры.

Проверка выполняется следующим образом:

1. Подготавливается несколько деревянных ящиков-кубиков с длиной стороны 10-15 см.
2. Каждый куб устанавливается на ровную площадку, внутренняя поверхность форм тщательно увлажняется.
3. Свежий бетон заливается в ящики, а затем уплотняется штыкованием. Для дополнительной усадки можно слегка постучать по стенкам форм молотком, обеспечивая слабый эффект виброуплотнения.
4. Образцы-кубики сохнут 28-30 суток. Влажность воздуха должна быть не меньше 90%, а температура — не ниже 20°С.
5. После отвердения образцы отправляются в лабораторию для проверки конструктивной прочности, однородности и наличия дефектов.

С помощью лабораторного вибростола

При строительстве ответственных конструкций могут проводиться лабораторные измерения текучести смеси. Для этого применяются вибростолы, которые уплотняют свежий бетон.

Подвижность материала может оцениваться двумя методами:

1. Измерение времени снижения до метки на шкале. На вибростоле формуется бетонный конус. В его середину устанавливается штатив, на который наносится метка и надевается диск. Диск не закреплен и лежит на поверхности бетона. После включения вибростола высота бетонной формы начинает уменьшаться. Когда диск достигает нужной отметки, виброустройство выключают и фиксируют время.
2. Измерение времени заполнения формы. В этом случае сформированный конус заключается внутрь металлического куба со стороной 20 см. После включения вибрации бетон будет уплотняться и заполнять форму. Время фиксируют, когда поверхность материала становится горизонтальной, а смесь заполняет куб.

Классификация и как обозначается

Подвижность бетона обозначается буквой «П». По этому критерию бетонные растворы классифицируются на 5 групп от П-1 до П-5. Чем выше текучесть материала, тем больше цифра, указанная в марке подвижности.

Таблица подвижности смеси из бетона

Жесткие и сверхжесткие смеси, которые имеют нулевую осадку конуса, обозначаются Ж и СЖ (например, СЖ-2). Из-за технологических сложностей укладки в опалубку они применяются в ограниченном диапазоне работ.

Зависимость подвижности от состава смеси

Подвижность бетона определяется его составом, дисперсностью наполнителей, долей матрицы и твердых частиц. Глинистые включения, грязь, пыль и тонкая фракция наполнителя изменяют текучесть по-разному, но однозначно ухудшают качество смеси.

Регуляторы консистенции смесей

Основными регуляторами консистенции бетона являются:

1. Вода. Повышает подвижность бетона, но снижает его прочностные характеристики и замедляет твердение. Чтобы не потерять в прочности, нужно разбавлять смесь цементным тестом.
2. Цемент. За счет адгезии и гидратации разведенный цемент делает раствор пластичным, но прочным. Для получения нужной консистенции следует использовать правильную марку цемента: смеси от П-1 до П-3 готовятся на основе портландцемента, а П-4 и П-5 — на основе цемента с пуццоланом.
3. Пластификаторы. Пластифицирующие добавки повышают текучесть смеси, сохраняют ее вязко-жидкую структуру при длительной транспортировке и позволяют заполнить сложные опалубки. Парафин, ПАВ, фосфаты, эфир фталевой кислоты и другие пластификаторы позволяют исключить вибрационную утрамбовку смесей средней подвижности (П-2 и П-3).

Размер частиц наполнителей также влияет на консистенцию раствора, поэтому при выборе состава рекомендуется придерживаться оптимальных параметров дисперсности. Для армирования бетона применяется средний и крупный песок (2-3,5 мм), крупный гравийный щебень (40-70 мм) и гранитный щебень фракций 5-20 мм, 20-40 мм и 40-70 мм.

1beton.info

Подвижность бетона, Подвижность бетонной смеси — Стройфора

Подвижность бетона, или удобоукладываемость — характеристика крайне важная для соблюдения верной технологии бетонных работ. А правильная технология – это залог будущей прочности, надежности и долговечности фундамента. Самый лучший и дорогой бетон можно угробить, если залить его с пустотами и воздушными пузырями. А если к этому допустить еще и форс-мажор в виде простоя миксера с заказанным бетоном у себя на участке больше 4-х часов, да потом пластифицировать бетон водичкой, якобы улучшая его подвижность, то не стоит строить иллюзий, что все обойдется. Иногда и обходится, но, если б бетон и работы с ним были так просты, вряд ли на строительных форумах постоянно появлялись вопросы вида – деформировался, просел, треснул… фундамент. Причины данных бед могут быть самые различные, и зачастую они кроются именно в нарушениях технологии.

При самостоятельном строительстве, например фундамента собственного дома, не всегда можно воспользоваться средствами механизации для укладки и уплотнения бетона в опалубку. Стесненные условия, ограничения бюджета стройки и т. далее. Поэтому показатель подвижности, обозначенный буквой П и имеющий числовое значение, так важен. Что же он показывает?

Подвижность бетона

Текучесть, пластичность бетонной смеси, его способность полностью заполнить опалубку ленты или ростверка небольших габаритов, без пустот и каверн. Причем подвижность нельзя задать просто – побольше, такое «не прокатит». Воды затворения в бетон добавляют точно по рецепту, и лишняя вода весьма плохо влияет на будущие эксплуатационные качества конструкции — в первую очередь на ее прочность и морозостойкость.

Бетон с «лишней водой» люди, имеющие опыт, видят на глаз, а «испытав» бетонную смесь лабораторным инструментом – лопатой или кельмой, определяют и осадку конуса с точностью до 1-2 сантиметров. И проверка стандартным конусом эти выводы подтверждает. Но не в цифрах дело – даже если у вас нет многолетнего опыта бетонных работ, но при выгрузке смеси с лотка миксера или кузова самосвала вы видите, что часть зерен крупного заполнителя голые, а не покрыты рубашкой раствора, смесь расслаивается, щебень отдельно, песок с жидкой фазой отдельно, и даже на глаз по краешкам видна отделяющаяся водичка – наверное, сразу поймете, что-то с бетоном не то… и будете правы.

Бетонная смесь должна быть подвижной и связанной, без расслоения.

Задачку приходится решать по принципу золотой середины – необходимо заказать такую подвижность смеси, чтобы была возможность качественно ее уложить в опалубку, но при этом максимально выдержать рецептурное водоцементное отношение данного подбора состава, дающее гарантию марочной прочности конкретного бетона. Лишняя вода в замесе снижает будущую прочность бетона, и нужно, чтобы ее было как можно меньше.

Перед тем, как заказать на участок бетон, нужно точно рассчитать время, составить себе график. Основные данные – если бетон доставят в бетоносмесителе – миксере, то от момента его изготовления до полного окончания заливки и уплотнения в опалубку у вас полтора часа. Не превысив это время, можно за бетон волноваться намного меньше. Если же бетон едет не в миксере, а в кузове самосвала, и свойство тиксотропии использовать нет возможности – то это время намного меньше, всего сорок минут.

Тиксотропия – свойство структурированной системы изменять свои параметры при механическом воздействии, а при его прекращении – восстанавливать. У бетона свойство тиксотропии имеется. Он прекращает схватывание, если его шевелят и перемешивают. Это связано с тем, что кристаллические связи, которые начинают образовываться с момента затворения водой, при перемешивании бетонной смеси рвутся, и при этом мгновенно начинают образовываться новые. Возможностей образования этих связей много, в этом смысле «потенциал» у цемента гигантский, но не бесконечный. Тяжелые ситуации, когда миксера с бетоном молотят на стройке по восемь – десять и больше часов, а бетонировать по какой-то причине стало нельзя, известны, наверно, любому строителю. А также известно то, что бетон в этих миксерах уже сварился. Он еще похож на бетон, он жидкий, и его можно уложить, а если и потерял подвижность, то все равно можно уложить — добавив пластификатор. Но прочности уже не будет, бетон погиб.

Поэтому так важно рассчитать время – доставка плюс укладка. И приложить все усилия к тому, чтобы бетонирование прошло без экстрима – проверить раскрепление опалубки и установленного в ней армокаркаса, наличие и крепления всех подкосов, опор и стяжек палуб. Если бетон выдавит опалубку, исправлять ситуацию будет очень сложно, да и не всегда возможно. Приготовить для штыкования лопату, кирку, арматурные стержни, если есть вибратор – отлично. Убедиться, что подъезд миксера к бетонируемой конструкции беспроблемный, и заливать можно будет с лотка.

Определение подвижности бетона

Определяют подвижность и связанность бетонной смеси разными способами. Рассмотри основные из них.

Метод стандартного конуса для определения подвижности бетона

определить подвижность бетона можно, применяя метод стандартного конуса. Это несложно, но навыка требует. Конус из стального листа толщиной 1 мм имеет высоту 30 см и диаметры нижнего и верхнего основания соответственно 20 и 10 см, то есть конус – усеченный. Поддон – стальной лист и конус изнутри смачивают водой, затем конус ровно ставят на лист и наполняют бетонной смесью за три раза с уплотнением стандартной штыковкой. Вся процедура –количество штыкований, время испытания и прочее, подробно регламентируется ГОСТом. Заполненный конус берут за ручки и четко по вертикали размеренно и точно снимают, причем процесс должен завершится за время от трех до семи секунд.

Освобожденный бетон осаживается, и эту осадку замеряют линейкой. Осадка конус в сантиметрах – это разница между высотой стандартного конуса и высотой полученной бетонной «фигуры». Понятно, что осадку очень подвижного бетона таким способом не измеришь. Текучий бетон измеряют на расплыв лепешки.

Вискозиметр для определения подвижности бетона

Жесткие бетоны осадку не показывают, и их испытывают другими способами – вибрированием с помощью другого прибора, стандартного вискозиметра. Жесткие бетоны экономичны по цементу, дают лучшую прочность в основаниях и экономию времени на твердение, но о применении жестких бетонов в частном строительстве говорить пока не приходится, поскольку они требуют особой технологии, невозможной для индивидуального строителя, и очень капризны к ее соблюдению.

Поэтому дальше – только о бетонах подвижных. По величине осадки конуса марку по подвижности регламентируют:

• П1 осадка 1-4 см
• П2 осадка 5-9 см
• П3 осадка 10-15 см
• П4 осадка 16-20 см
• П5 осадка более 20 см — литые смеси

Практическая методика определения подвижности бетона

Подвижность бетона несколько уменьшается за время доставки с бетонного узла до места бетонирования, в осадке конуса — на один – три см. Кроме того, измерения стандартным конусом требуют определенных навыков, поэтому частные строители в основном используют практическую методику определения подвижности:

1. П1 — редко используется для частного строительства. Такая смесь малоподвижна, ее сложно уложить и уплотнить. Если взять такой бетон на штык лопаты, он будет удерживаться, не сползая со штыка, горкой.
2. П2 – дает хорошую прочность в фундаментах, но укладывать его непросто. Штыкования недостаточно, нужен глубинный вибратор. Причем вибрировать можно конструкции не густоармированные. Смесь среднеподвижная, со штыковой лопаты сползает медленно, частично сохраняя форму.
3. П3 – оптимален для ленточного фундамента, и для любого фундамента, с любой густотой армирования. Можно укладывать с уплотнением штыкованием, но лучше применить вибратор – для более объемных конструкций. Смесь подвижная, ближе к текучей, если взять на штык лопаты – сползает быстро, вертикально – стекает.
4. П4 – для фундаментов лент и ростверков считают оптимальным. Лучший вариант для укладки бетононасосом. Уплотняется штыкованием, при помощи вибратора – уплотнение до появления на поверхности цементного молочка происходит быстро. Смесь подвижная, текучая. На лопате – как лепешка.
5. П5 – подходит больше для тонкостенных конструкций, стен и перекрытий. Для ленты – жидковат, не очень подходит. Может применяться для ростверков малых габаритов. Смесь в полном смысле слова текучая. Другое название – литой бетон. Требует плотной, «герметичной» опалубки.

Дальше – выбор бетона для ленточных фундаментов и других конструкций по основным показателям – марочной прочности, морозостойкости, водонепроницаемости и подвижности.

stroyfora.ru

Подвижность бетона

Здравствуйте, вы знаете, что такое подвижность бетона. Если нет, то давайте разберемся, что это такое и зачем ее надо проверять.

Но из-за большого количества воды бетон теряет требуемую констинтенцию, будет долго сохнуть и набирать заданную прочность, что может привести к срывам последующих технологических операций. Вода будет испаряться и как следствие уменьшится объем бетонной смеси при застывании. Так же из-за воды в бетоне образуются многочисленные пустоты, которые могут остаться при застывании, даже если вы вибрировали его какое-то время.

Давайте разберемся с буквенными значениями марок бетона. Например заказали бетон БСТ В25 П2 F200 W4 ГОСТ 7473-2010 – это тяжелый бетон класса по прочности на сжатие B25, удобоукладываемость П2, морозостойкость F200 и водонепроницаемость W4.

Согласно данным характеристикам бетонный завод должен предоставить бетонную смесь которая через 28 суток наберет прочность около 320-350 кгс/м2, выдержит 200 циклов заморозки и оттаивания, не пропустит воду под давлением около 4 атмосфер, а о П2 густом бетоне поговорим далее.

В действительности происходит так бетонный завод старается произвести бетонную смесь  с заданными показателями и доставляет ее на строительную площадку. При заливки бетона с маркой по удобоукладываемости или подвижностью П2 для бетонщиков кажется слишком густым, так как плохо растекается им приходиться тратить не мало сил чтоб его растащить, бетонный насос кое-как его проталкивает и постоянно забивается.

Бетонщики начинают жаловаться прорабу, что с таким бетоном невозможно работать, подходят к водителю бетонного миксера и просят его добавить воды, но им это запрещено делать. Доставленный бетон отвечает всем заявленным характеристикам заказчиком, строительной организацией и добавления воды их только ухудшит.

Водители посылают рабочих к прорабу, который должен отвечать за последствия данного решения.  После того как разрешается добавить немного воды, ее начинают лить до такой подвижности, что бетон растекается сам без всяких усилий.

Хорошо если прораб знает, как и чем  проверить подвижность бетона и убедиться, что бетонный завод привез на строительную площадку именно ту марку, который был заказан. После проверки объяснить и заставить рабочих принимать такой густой бетон, а если окажется что завод не прав, то созвониться с ними и сказать, что подвижность бетона не соответствует заявленным данным.

Если мастер или прораб идет на уступки рабочих, то придется потом краснеть перед заказчиком и своим руководством. Объяснять, почему через 7-28 суток бетон не набрал заданной прочности, почему в бетонной конструкции много трещин и  пустот, ну и главный вопрос кто виноват.

Подвижность бетона

Подвижность бетона или удобоукладываемость относиться к одной из характеристик бетонных смесей и подразделяются на группы: жесткие (Ж), подвижные (П) и растекающиеся (Р). Группы подразделяют на марки по осадки конуса.

Удобоукладываемость бетонной смеси проверяется несколькими приборами: осадка конусом, вискозиметром, испытание в формах. Работая прорабом, я проверял подвижность бетона, только осадкой конуса.

2 и 3 метод проверки подходит для бетона с крупной фракцией щебня от 4 до 7 см, с таким бетоном я не припомню, чтоб где-то заливал строительные конструкции. В  основном работают с бетоном марки В15, В25 со средней фракцией щебня 20-40 мм и подвижностью П3, удобоукладываемость проверяют осадкой конуса.

В комплект конуса, который сделан из металлического листа толщиной 1,5 мм входит загрузочная воронка, металлическая линейка, кельма, секундомер, водонепроницаемый жесткий металлический или пластмассовый лист размером 70х70 см и металлический стержень.

В ГОСТе 10181-2014 показаны размеры конусов увеличенный подходит для бетона с фракцией щебня более 40 мм, нормальный до 40 мм.

Сам способ проверки очень простой, перед началом испытаний следует весь инструмент почистить и увлажнить. Далее укладываем чистый и увлажненный металлический или пластмассовый лист на ровную поверхность, ставим конус, сливаем из миксера не много бетона в ведро или тачку, подносим к месту испытания и заполняем конус с помощью кельмы.

Конус заполняется до верха тремя слоями и металлическим стержнем штыкуется от 10 до 20 раз. Уложили один слой проштыковали, уложили второй так же проштыковали и так до верха. После заполнения убираем загрузочную воронку, кельмой срезаем лишний бетон и заглаживаем поверхность. Операция по заполнению конуса не должна превышать трех минут.

За 5-7 секунд плавно поднимаем конус, ставим его рядом и ждем пока бетон осядет, если он развалился, значит проверка не удалась, следует ее повторить.

После осадки бетона, прикладывают к конусу ровный металлический стержень или деревянный брусок и измеряем линейкой расстояние от верха конуса до поверхности бетона. Смотрим в таблицу по «ГОСТу 7473-2010. Смеси бетонные. Технические условия» к какой марке подвижности относиться доставленная вам смесь на строительную площадку.

Как выше было сказано, если все соответствует, то спокойно работаем, если нет, то созваниваемся с бетонным заводом и выясняем причины.

Для чего надо проводить эти проверки? Водители миксеров, выгрузив бетон, требуют чтоб в накладных ( в которых указан так же объем)  расписался представитель заказчика и ему отдают паспорт на бетонную смесь, которые они доставили. Расписываясь в накладных, вы подтверждаете, что приняли именно тот бетон характеристики, которого указаны паспорте и при выявление дефектов после заливки бетонный завод может сказать, что у него было все в порядке и вы сами это подтвердили.

Может они и будут правы, а может водитель миксера по дороге, где-нибудь продал часть бетона, а не достающий объем заполнил водой и никто не знает про это. И если на строительной площадке не отслеживают качество и объем принятого бетона, то виноватым будет прораб или мастер, отвечающий за заливку бетонных конструкций.

А строительная организация отвечает за готовый продукт в течение 5 лет и если сделано не качественно, то до конца гарантийного срока тратить свое время и деньги на ремонты. Так что лишний раз, при заливки железобетонных конструкций, проверяйте подвижность бетона.

Буду рад вашим комментариям, вопросам.

С уважением Олег Клышко

Cтатьи похожей тематики:

Ваша благодарность за мою статью это клик по любой кнопке ниже. Спасибо!

klyshko.ru

Подвижность бетонной смеси это

Подвижность бетонной смеси

Оглавление:

Виды подвижности бетонной смеси и её классификация

Определение подвижности и методы её увеличения

Зависимость подвижности от прочности и наоборот

Как цена на бетонную смесь зависит от подвижности

Для нас самым главной характеристикой бетона была и остаётся прочность, она определяет марочную классификацию и выбор мы основываем на ней. Но любой специалист Вам скажет, что помимо прочности при покупке бетонной смеси следует учитывать её подвижность. Подвижность бетонной смеси — это её способность эффективно заполнять заливаемое пространство и принимать форму заливки. Этим свойством определяется лёгкость работы с бетоном, как при больших объёмах, так и маленьких, но сложных формах заливки. Здесь важно заметить, что масса может заполнять форму как под действием собственного веса, так и с помощью внешней силы: трамбовки, вибрации или уплотнения.

Под подвижностью часто понимают эластичность смеси, в данном случае понятия идентичны.

Виды подвижности бетонной смеси и её классификация

Подвижность бетона или БСГ определяется количеством жидкости в его составе. По ГОСТу подвижность разделяется на 5 категорий: от П1 до П5 в зависимости от количества этой жидкости. Чем её больше, тем жиже раствор и тем лучше он распределяется по форме, чем гуще раствор, тем хуже его подвижность.

По показателю эластичности бетонные смеси разделяют на 2 группы:

• малоподвижные жёсткие
• высокоподвижные жидкие или литьевые

Первая группа содержит малое количество воды и эластичности им не хватает, чтобы заполнить форму без постороннего воздействия только силами своей массы. К ним относятся смеси категории П1 и П2. Данные смеси укладываются путём вибротрамбовки и уплотнения в целях выталкивания пустот из монолита и максимального распределения состава.

Вторая же группа с показателями П4, П5 используется при заливке опалубок и часто армированных изделий, они максимально заполняют пространство без помощи дополнительных усилий.

Определение подвижности и методы её увеличения

Итак, для того чтобы максимально эффективно распределить раствор по форме заливки существует ряд приспособлений — уплотнители, вибротрамбовки и другое оборудование. Однако, часто на месте заливки прибегают к такому методу как разбавление смеси водой. Это существенно влияет на её подвижность, но в данном случае страдает прочность материала, так как пропорция связывающих и твёрдых элементом уменьшится. Ни для кого не секрет, что поставщики и производители бетона часто фабрикуют необходимые показатели и выдают за искомую более дешевую смесь. Если Вы приобрели смесь, но есть сомнения на счет свойств её подвижности, характеристику можно измерить следующими способами:

• методом анализа монолита
• с помощью конуса для определения подвижности.

Оба методы лабораторные, первый более длительный, поэтому в практике определение конусом встречается чаще.+

Зависимость подвижности от прочности и наоборот

По причине того, что подвижность смеси определяется количеством жидкости в её составе, можно сделать вывод, что изменение состава повлечёт и изменение других свойств бетона. Если конкретно, то при разбавлении смеси водой теряется её прочность (а также время застывания, морозостойкость и целый ряд свойств). Заметим, что разбавление не единственный способ. Если Вы добавите в состав раствор другого цемента или заполнители более мелких фракций или специальные присадки, подвижность смеси может измениться также. При этом другие свойства смеси тоже меняются. Поэтому, чтобы получить необходимый результат, предпочтительнее не изменяя состав, а использовать трамбовочное оборудование при его укладке. Так Вы только повысите прочность бетона, уплотняя его. Если Вы сделаете арматурное основание менее частым или упростите форму заливки, Вам, возможно, не придётся делать раствор более эластичным искусственно. Но первым рецептом получения ожидаемого итога работы является грамотный и оптимальный по свойствам выбор марки смеси по подвижности.

Как цена на бетонную смесь зависит от подвижности

Цена на различные марки пластичности бетонного раствора также различается. Как известно, на формирование цены в первую очередь влияет состав бетона. Поэтому, в зависимости от того, за счёт каких компонентов была достигнута подвижность бетона (более мелкие фракции заполнителя, подбор определённой марки цемента, только лишь добавление воды или применение добавок и пластификаторов), увеличивается или уменьшается цена на бетонную смесь. Если компонент дорогой, стоимость материала увеличивается и обратный эффект.

Если Вас интересует бетон или бетонная смесь позвоните нам — +7 (495) 505-46-60

Также вы можете ознакомиться с ценами и нашей продукцией

rus-stroy.net

Подвижность бетонной смеси: показатели и способность

Удобоукладываемость бетонов

Подвижность бетонной смеси — это один из важнейших показателей, определяющих ее способность растекаться и уплотняться в опалубке под действием собственного веса. Для производства строительных работ и обеспечения необходимого качества бетона в конструкциях, необходимо, чтобы подвижность бетонной смеси ГОСТ7473-2010 соответствовала всем нормам и требованиям этого документа.

Что такое подвижность бетона, и какое влияние она оказывает на удобоукладываемость смесей, рассмотрим в этой статье.

Общие сведения

Что такое бетонная смесь? Это рационально составленный и тщательно перемешанный раствор компонентов до начала периода схватывания и твердения. Состав смеси рассчитывается с учетом требований к самому раствору и эксплуатационных характеристик будущих сооружений.

Свойства

vest-beton.ru

Подвижность бетона

Что представляет собой подвижность бетона

Комментариев:

Рейтинг: 66

Оглавление: [скрыть]

• Характеристика текучести бетона
  • Влияние воды на подвижность
  • Подвижность и количество цемента
  • Измерение подвижности
  • Использование пластификаторов

Немногие знают, что такое подвижность бетона и как от нее зависит качество смеси. В настоящее время бетон является одним из самых востребованных строительных материалов. Он используется в строительстве.

Влияние дозировки на подвижность бетонной смеси.

Как и любой другой строительный материал, бетонная смесь обладает рядом свойств. Наиболее значимыми на сегодняшний день являются следующие характеристики:

• подвижность бетона;
• теплоизоляционные свойства;
• прочность;
• вес;
• плотность;
• способность удерживать тепло;
• морозостойкость.

Все вышеперечисленные свойства напрямую зависят от состава смеси и технологии ее приготовления. От чего зависит подвижность и как она оценивается?

Характеристика текучести бетона

Схема процессов при твердении бетонной массы.

Определение подвижности довольно простое. Подвижность бетонной смеси — это способность раствора растекаться под действием собственного веса. От этого показателя зависят качество раствора и удобоукладываемость бетонной смеси. На практике оценку этого свойства определяют путем формирования конуса, в котором смесь заливается послойно. Все делается в 3 слоя. При этом каждый слой уплотняется при помощи процесса штыкования. После этого форму закрывают. Через определенное время смотрят результат. Для этого открывают крышку конуса и измеряют степень оседания раствора. Показатель оседания и будет являться искомой величиной.

В зависимости от этого критерия все бетонные смеси можно разделить на 2 вида: подвижные и жесткие. В первом случае подвижность бетона может варьироваться от 1 до 12 см. Что же касается жестких растворов, то усадка их минимальна. В ряде случаев, готовя жидкий бетон, приходится повышать его пластичность (подвижность). Делается это при помощи специальных добавок. Наибольшее значение имеют пластификаторы и суперпластификаторы.

Вернуться к оглавлению

Таблица видов бетона.

Степень расслаиваемости бетонной смеси зависит от состава бетона. Известно, что для его приготовления необходимы следующие компоненты: песок, щебень (гравий), цементный порошок и вода. Последняя обладает высокой текучестью, поэтому при ее избытке подвижность бетона будет большой, но прочность материала при затвердевании станет значительно ниже. Это может спровоцировать появление дефектов (трещин). Срок эксплуатации такого бетона значительно уменьшается. Любой бетон имеет определенную силу удержания воды. Уменьшение или увеличение объема вносимой жидкости в бетон позволяет получить необходимую консистенцию.

Интересен тот факт, что при повышении количества цементного порошка подвижность бетона также повышается, но прочность не снижается. Существует такое понятие, как водоцементное отношение. Чем выше этот показатель, тем больше становится подвижность бетона. Наилучшая прочность бетона получается тогда, когда водоцементный показатель равен 0,4. Отношение оценивается в массовом эквиваленте. В противном случае изменяется прочность материала. Установлено, что наиболее надежными и выгодными являются смеси, обладающие высокой жесткостью. При их замесе требуется гораздо меньше цемента. Выполняя те или иные строительные работы, нужно использовать растворы с меньшей подвижностью. При этом важно учитывать удобоукладываемость.

Вернуться к оглавлению

Вид цементного порошка и его качество напрямую влияют на подвижность раствора.

Схема приготовления бетонной смеси.

Если расход воды постоянный, а цементный порошок имеет значительную густоту, то подвижность бетона снижается. Сегодня среди всех разновидностей цементного порошка чаще всего используется портландцемент. Он тоже бывает разным. Применение портландцемента, содержащего в своем составе кремнеземистые добавки, дает меньшую величину осаждения. Даже простое увеличение количества цемента может приводить к росту подвижности, но прочность при этом не изменяется. Все дело в том, что в процессе приготовления раствора цемент обволакивает зернистые компоненты (щебень), а непосредственно после полного перемешивания он их несколько раздвигает.

Это способствует снижению силы трения между составляющими. Создается более обтекаемая поверхность. Еще одним показателем, который влияет на текучесть смеси, является форма и размер частиц песка и щебня (гравия). Если в наличии имеется сырье крупного размера, то это приводит к снижению площади поверхности зерен. В таком состоянии зернистый материал не оказывает большого влияния на цемент, что приводит к увеличению подвижности бетона.

Немаловажное значение имеет и содержание различных примесей в песке. Это может быть глина или пыль. Опытным строителям известно, что глиняные частицы снижают текучесть смеси и при ее затвердении могут привести к дефектам. Поэтому предпочтительнее брать для приготовления бетона речной песок, в котором глина практически отсутствует. Не нужно забывать и про армирование. Оно организуется при заливке бетона очень часто. Чем плотнее расположена арматура, тем текучее (подвижнее) должен быть раствор. Если бетон будет в данной ситуации жестким, то это затруднит процесс вибрирования и заполнения пор.

Вернуться к оглавлению

При организации строительных работ при приготовлении бетонной смеси пользуются классификацией растворов по степени текучести. Данная характеристика обозначается буквой «П». Различают бетон П-1, П-2, П-3, П-4 и П-5. Чем выше численное значение, тем бетон более пластичен и подвижен. Эта классификация существует в технических документах по приготовлению бетонной смеси. Смесь марки П-1 является наибол

vest-beton.ru

Подвижность бетонной смеси таблица

Проектирование состава тяжелого бетона

ЛЕКЦИЯ 7

§ 7.1 Общие положения

§ 7.2. Порядок расчета состава бетона

§ 7.3. Экспериментальная проверка состава бетона

§ 7.4 Определение производственного состава бетона

§ 7.5. Прочность бетона при сжатии

§ 7.6. Однородность бетона по прочности

§ 7.1 Общие положения

Для получения заданной прочности бетона, необходимой подвижности бетонной смеси в соответствии с выбранной технологией изготовления конструкции или изделия и обеспечения экономичности бетона (как правило, при минимальном для данных условий расходе цемента) производят проектирование состава бетона, в результате которого определяют такое соотношение между исходными материалами, при котором будут удовлетворены заданные требования к бетону и бетонной смеси.

Проектирование состава бетона включает: а) назначение требований к бетону исходя из вида и особенностей службы и изготовления конструкций; б) выбор материалов для бетона и получение необходимых данных, характеризующих их свойства; в) определение предварительного состава бетона; г) проверку состава в пробных замесах; д) контроль за бетонированием; е) корректировку состава в процессе производства при колебаниях свойств заполнителя и других факторов. Заданную подвижность бетонной смеси обеспечивают правильным назначением расхода воды, а прочность бетона – правильным назначением водоцементного отношения и расхода цемента.

Подвижность (жесткость) бетонной смеси назначают в зависимости от размера конструкции, густоты армирования, способа укладки и уплотнения (табл. 7.1).

При перекачивании бетонной смеси насосом осадка конуса должна быть более 8 см.

Таблица 7.1

Требование к подвижности и жесткости бетонной смеси

Конструкции и способ уплотнения	Жесткость по стандартному вискозиметру, с	Подвижность, см
Сборные железобетонные с немедленной распалубкой, формуемые на виброплощадках или с вибронасадком	30…10	—
Перекрытия с пустотами, стеновые панели, формуемые в горизонтальном положении на виброплощадках	10…5	1…4
Густоармированные элементы (колонны, ригели, плиты), изготовляемые с применением наружного или внутреннего вибрирования	5…3	5…9
Формуемые на ударно-вибрационных установках	30…20	—
Формуемые в кассетах	5…3	7…14
Центрифугированные	5…3	5…10
Гидропрессованные (трубы)	10…5	—

Бетонная смесь обладает необходимой удобоукладываемостью только при содержании в ней достаточного количества цемента. Уменьшение количества цемента до определенных значений повышает опасность расслоения бетонной смеси и может привести к появлению в смеси микропустот и снижению прочности и долговечности бетона.

Минимальный расход цемента зависит от консистенции бетонной смеси и крупности заполнителя (табл. 7.2.). Если при определении состава бетона окажется, что расход цемента, требуемый из условия получения заданной прочности, ниже указанных значений, то в расчет принимают минимальный расход цемента.

Таблица 7.2

Минимальный расход цемента для получения нерасслаиваемой плотной бетонной смеси

Смесь	Минимальный расход цемента, кг/м3, при предельной крупности заполнителя, мм
10	20	40	70
Особа жесткая (Ж=20 с)	160	150	140	130
Жесткая (Ж=10…20 с)	180	160	150	140
Малоподвижная (Ж=5…10с)	200	180	160	150
Подвижная (ОК=1…10см)	220	200	180	160
Очень подвижная (ОК=10…16см)	240	220	210	180
Литая (ОК > 16см)	250	230	200	190

Примечание: жесткость указана по стандартному вискозиметру

Для экономного расходования цемента необходимо, что бы его марка по возможности превышала требуемую прочность бетона:

Прочность бетона, МПа……….10 15 20 30 40 50

Марка цемента………………….300 400 400 500 600 600

При использовании для бетона более низких марок цемента требуется слишком большой его расход. Наоборот, когда марка цемента излишне высока, может оказаться, что расход цемента будет меньше минимального значения, требуемых техническими условиями для получения бетона необходимой прочности. В этом случая для экономии цемента в бетон целесообразно вводить тонкомолотую добавку (золу, молотый кварцевый песок, известняковую муку и др.).

studfiles.net

Подвижность бетона: таблица, определение

Многообразность использования бетонной массы в строительных и других целях стал причиной учета его множества характеристик. В большинстве случаев основные требования относятся к прочности, морозостойкости и способности впитывать влагу. Но есть еще немаловажная характеристика – подвижность бетона. Что это такое и какая она бывает, опишем далее.

Что называют подвижностью?

Таким термином характеризуется способность смеси заполнять определенные емкости под давлением собственного веса или с помощью специального оборудования. Проще говоря, чем меньше подвижности, тем больше нужно приложить усилий, чтобы бетонная масса полностью заполнила опалубку и набрала максимальной прочности.

Что влияет на усадку?

Проанализировав состав бетона можно смело утверждать, что его спос

vest-beton.ru

Подвижность бетона

Бетонные растворы отличаются свойствами и качеством. Несмотря на это, любой вид такого материала востребован на строительном рынке. Поэтому при реализации определенного проекта требуется точно знать свойства необходимого бетона. Одной из таких характеристик является подвижность стройматериала.

Что представляет собой текучесть бетона

Удобоукладываемость смеси определяется простотой получения однородной массы во время заполнения опалубки при конкретном способе требования. На данное свойство влияет как жесткость, так и подвижность стройматериала. Текучесть состава — это его степень растекаемости под воздействием исключительно собственного веса. Такое свойство бетона напрямую влияет на допуск материала к применению во время строительства определенного объекта.

Существуют малоподвижные растворы, во время приготовления которых всегда применяется большое количество пластификаторов. Их заливка осуществляется только при использовании вибропрессования. Еще производятся высокоподвижные стройматериалы, в составе которых присутствует минимум пластификаторов.

На текучесть бетона влияют следующие параметры:

• марка цемента;
• пропорции цемента и воды;
• плотность бетонного теста;
• размер и форма фракций наполнителя;
• количество и качество компонентов и добавок.

Условия заливки бетонной смеси в опалубку тоже влияют на подвижность раствора. Если при создании конструкции арматура плотно укладывается, тогда бетон должен иметь повышенную текучесть. Тем более в такой ситуации применить вибротрамбование не получится. Если же для заливки использовать малоподвижный состав, то в этом случае в конструкции образуются раковины и поры. В результате ее плотность не будет соответствовать нормативным показателям. Поэтому во время выбора раствора нужно учитывать условия его применения и точно знать требования, предъявляемые к будущему изделию.

Текучесть бетонного состава обозначается буквой «П» и цифрой, которая соответствует марке смеси. Чем больше этот показатель, тем подвижность раствора выше, при текучести П1 усадка составляет от 10 до 50 мм, а при П5 – более 200 мм.

Бетон с подвижностью П1 является густым составом и применяется нечасто. Если же он используется, например, при строительстве монолитных лестниц, тогда обязательно выполняется его механическое уплотнение. Растворы с текучестью П2 и 3 используются для стандартных сооружений. Они часто применяются при заливке оснований для зданий. Смесь с подвижностью П4 используется без уплотнения при создании колонн и высоких фундаментов, в которых арматура укладывается с повышенной плотностью. Бетон с обозначением П5 заливается исключительно в опалубку, имеющую полную герметичность.

Определение текучести

Чтобы узнать, какую подвижность имеет бетонный состав, можно использовать разные методы. Они отличаются между собой сложностью. Самым быстрым способом является определение осадки конуса. Этот метод подразумевает вычисление усадки смеси под воздействием своего веса. Для реализации данного способа необходимо из раствора сформировать конус. Для этого применяется специальная форма из металла. Ее габариты выбираются в зависимости от размера фракции щебня.

Другой метод осуществляется при использовании вискозиметра. Его применять актуально, когда размер фракций щебня составляет от 5 до 40 мм. При использовании данного метода раствор формируется в виде конуса на вибростоле. После этого в смесь втыкается штатив, на котором имеются деления. Затем сверху надевается диск из металла. Далее, выполняется одновременное включение вибростола и секундомера. Как только металлический диск опустится до определенной отметки, осуществляется отключение виброплиты и прибора, измеряющего секунды. На следующем этапе полученное время следует умножить на 0,45. Данная величина является постоянным коэффициентом. В итоге станет известна текучесть бетонной смеси.

Еще одним методом является испытание раствора в формах. Для его реализации используется куб из металла, открытый с одной стороны. Данный метод позволяет испытать смесь, в состав которой входит щебень с размерами не более 70 мм. При использовании данного метода сначала в кубе размещается бетон в виде конуса, а потом он переносится на виброплиту. Затем вместе с вибростолом включается секундомер. На следующем этапе необходимо дождаться, пока смесь заполнит углы куба, и ее поверхность станет ровной. После этого секундомер останавливается. Далее, выполняется умножение времени на коэффициент, значение которого составляет 0,7. В итоге получится узнать подвижность испытуемого типа бетона.

Подвижность бетонного состава обязана соответствовать условиям его укладки при выполнении конкретных строительных работ. От этого зависит качество создаваемой конструкции и удобство использования раствора. Текучесть смеси можно быстро определить непосредственно на строительной площадке при помощи одного из методов.

Источник: regionstroibeton.ru– бетон с доставкой в Лобне.

www.stroysmi.ru