Подколонники железобетонные: Подколонники железобетонные ГОСТ

Содержание

Подколонники железобетонные размеры. Фундаменты под колонны сечением 300х300, 400х400 и 500х500 мм

Если колонна не устанавливается сразу же, отверстие под нее накрывается во избежание загрязнения полости стакана. Это делается только после постановки колонны и ее надежной фиксации. Вбивать их в бетон, загибать на сторону запрещается.

Все указанные типы и размеры — по ГОСТ. В продаже можно встретить и другие ЖБИ.

Скачать Серия 1.411.1-3 Выпуск 2. Подколонники сборные. Технические условия. Рабочие чертежи

Например, ФЖ. Стандарт допускает разработку производителями собственных ТУ на продукцию. Но прежде чем купить стаканы, отличающиеся от оговоренных ГОСТ, следует ознакомиться с сертификатом. Это вызвано, как правило, использованием более дешевых бетонов или арматуры, а также неоправданной экономией на материалах.

2. Технические требования

Оглавление: Область использования Когда нельзя выбрать такой фундамент? Пошаговый монтаж Стоимость стаканов В частном секторе такие фундаменты устраивать нецелесообразно. Сфера применения Она не такая уж большая: 1.

Т — сдвигающая сила, воспринимаемая шпонками, принимаемая по наименьшему из значений:. R bm — расчетное сопротивление бетона замоноличивания осевому сжатию;. Для замоноличивания колонн в стакане применяется бетон класса не ниже В12,5. Бетон подготовки под подошвой фундамента принимается класса В3,5. Для слабонагруженных сечений, где прочность арматуры используется не полностью конструктивные сетки армирования подколонника, сетки косвенного армирования дна стакана и т.

Фундамент для возведения массивных колонн бетонных или металлических. Строительство мостов, эстакад, некоторых портовых объектов. Ограничения Они связаны в основном с характеристиками почвы в месте установки стаканов, причем независимо от их вида.

Типы и размеры стаканных изделий.

Новый сервис — Строительные калькуляторы online. Фундаменты сборных железобетонных колонн. Типовые чертежи фундаментов по сериям 1.

Все остальное — аналогично. Предельные размеры фундаментов.

Обозначения линейных параметров показаны на схеме. L — ; h — ; a1 — ; ; a2 — ; ; a3 — ; ; ; a4 — ; ; ; ; ; ; ; ; a5 — 80 и Расшифровка позиций слева направо : 1-я — тип стакана.

Размеры подошвы фундамента под колонну — х В данном случае — Подготовка сегмента территории.

Перейти к новому. Омская птица.

Обустройство лунок. Выкапывание на определенную глубину ям.

Утрамбовывание дна. Установка ЖБИ по месту. Удаление проушин.

Стоимость Ориентировочные данные по Москве и региону. Автор: Иван Яскевич. Зазоры между колонной и стаканом равны: по верху — 75 мм, по дну — 50 мм. Толщина стенок стакана должна быть не менее мм.

Фундаменты промышленных зданий

Верхнюю плоскость фундамента обрез располагают на отметке — 0, м ниже уровня чистого пола. Это дает возможность осуществлять монтаж конструкций наземной части здания после того, как произведена обратная засыпка котлованов, устроена подготовка под полы и проложены все коммуникации. Другими словами это позволяет завершить работы нулевого цикла возведение подземной части здания до монтажа колонн.

Опалубочные размеры фундаментов унифицированы и принимаются по каталогу по серии 1. Высота фундаментов: 1,5; 1,8; 2,4; 3,0; 3,6; 4,2 м.

Чем регламентируются размеры подколонника?

Применяют несколько типоразмеров фундаментов, отличающихся не только высотой, но и размерами подколонников и подошв, количеством уступов. Под железобетонные фахверковые колонны следует проектировать фундаменты с подколонниками пенькового типа по серии 1.

Размеры сплошного подколонника, из которого выпущены анкерные болты, согласно серии x мм. Фундаменты в температурных швах под каждую пару колонн, а в местах пересечения швов и под все четыре колонны делают общие, но под каждую колонну — свой стакан.

Исключение может быть только в том случае, когда смежные части здания должны быть разделены осадочным швом неодинаковые грунтовые условия, резко отличающиеся нагрузки и др. Привязка фундаментов к координационным осям здания определяется привязкой колонн. По отношению к колоннам фундаменты располагают симметрично.

Конструктивное решение фундаментов под колонны основного каркаса в углах здания и возле крайних поперечных осей имеет особенности.

Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2

Подколонник

Cтраница 2

Если подошва фундамента не армируется, то достаточно соединить сваркой арматуру подколонника и фундаментные болты.  [16]

При опирании железобетонных колонн на бетонные бутовые и бутобетонные фундаменты высоту железобетонных подколонников следует назначать не менее наибольшего расстояния от грани подколенника до грани колонны, но не менее 30 см и не менее 20 диаметров продольных стержней колонны. Подколенники должны армироваться сеткой из стержней диаметром не менее 8 мм с расстоянием между стержнями не более 150 мм.  [17]

Подпорные стены подвала выполняются из ребристых сборных железобетонных плит, опирающихся на подколонники фундаментов. В местах прохода циркуляционных водоводов, большого диаметра подпорные стены выполняются из монолитного железобетона.  [19]

Фундаментные болты ( не менее двух) должны быть соединены сваркой с арматурой подколонника.  [20]

Фундаментные болты ( не менее двух) должны иметь соединение сваркой с арматурой подколонника.  [21]

Для таких зданий фундаменты, устанавливаемые в котлованы, состоят из фундаментных плит и подколонников стаканного типа. Сопряжение подколенника с плитой должно обеспечивать воспринятие горизонтальных усилий, возникающих в процессе подъема плиты перекрытия. С этой целью в фундаментной плите предусматривают гнездо для подколонни-ка, увеличивают глубину заделки колонны и соединяют подколонник с плитой сваркой закладных элементов.  [22]

Опирание колонн на фундаменты — путем заделки их в стаканы, оставляемые при бетонировании фундаментов, или на выпущенные из фундаментов подколонники.  [23]

При заложении подошвы на отметке — 8 400 фундамент запроектирован со сборным железобетонным подколенником по типу двухветвенной ко лонны с сечением 1400Х Х600 мм, а ам фундамент принят такой же, как при заложении на отметке — 3 000, но со стаканом для сборного железобетонного подколонника.  [24]

Фундаменты унифицированных каркасов производственных зданий разработаны ЭКБ по железобетону для любых грунтов, кроме вечномерзлых.

Подколонник на фундаментной плите устанавливают на слое цементного раствора толщиной 30 мм. Под фундаментной плитой устраивают песчаную подготовку толщиной 50 мм.  [25]

Их применяют в каркасных зданиях под железобетонные или стальные колонны каркаса. Фундаменты состоят из подколонника и плиты. В подколеннике имеется специальное углубление — стакан, в который устанавливают железобетонную колонну.  [26]

Расстояние от грани стальной плиты башмака колонны до грани подколонника должно быть не менее 50 мм. Для болтов с анкерной плитой расстояние от грани анкерной плиты до грани подколонника должно быть не менее 70 мм.  [27]

Фундаменты бетонируются отдельными рядами вдоль цеха. Предполагается, что к моменту начала бетонирования отдельностоящих фундаментов под железобетонные колонны, бетонирование ленточных фундаментов под наружные стены здания закончено. При бетонировании

подколонников, когда бетонируется один ряд фундаментов, котлованы под фундаменты колонн следующего ряда не должны быть отрыты с тем, чтобы не мешать движению автомобиля-самосвала внутри здания.  [28]

На детали / показано опирание колонны фахверка на фундамент. Колонну устанавливают на две стальные монтажные прокладки и после выверки закрепляют двумя анкерными болтами. Зазор между опорным листом колонны и верхом подколонника ( между прокладками) заполняют цементным раствором.  [29]

Колонны изготовляют сечением 400X400 мм и высотой на один этаж. Стыкуют колонны в пределах полости капителей, имеющих форму усеченной пирамиды размерами в плане 1750X1750 мм. Колонны первого этажа опирают на фундаменты с подколонниками стаканного типа.  [30]

Страницы:      1    2    3

Подколонники | ВладПродБизнес

Подколонники предназначены для применения в многоэтажных каскасно — панельных общественных зданиях, производственных и вспомогательных зданиях промышленных предприятий, под колонны сечением 300*300 мм в грунтах и грунтовых водах при неагрессивной, слабо и среднеагрессивной степенях воздействия на железобетонные изделия.

Возможно изготовление подколонников 1 н, 2 н, 3н.


Наименование изделия Размеры мм (L × B × H) Вес (т) Объем (м3)
СЕРИЯ 1.020.1/83 в 1
2Ф 12.9.3 1200 × 1200 × 900 2,070 0,830
2Ф 15.15.3 1500 × 1500 × 650 2,025 0,810
2Ф 21.9.3 2100 × 2100 × 900 5,300 2,100
3Ф 15.15.1 1500 × 1500 × 650 1,900 0,770
ГОСТ 24022-80
1Ф9,9,1 900 × 900 × 650 0,360 0,360
1Ф12,12,1 1200 × 1200 × 650 1,260 0,550
Ф-1 900 × 700 × 450 0,440 0,190

ОАО «Владимирский завод железобетонных изделий» зарегистрировано в 1964 году, как акционерное общество на базе Владимирского завода железобетонных изделий основанного 26 апреля 1966 года. До этого Владимирский завод ЖБИ входил в состав «Облмежколхозобъединения» и имел ориентацию на обеспечение сельского строительства сборными железобетонными изделиями, товарным бетоном и раствором.

С 1991 года Владимирский завод ЖБИ изменил номенклатуру выпускаемой продукции и рынка сбыта, осуществив переход от выпуска железобетонных изделий для домов усадебного типа к выпуску железобетонных конструкций широкого применения. Нами налажено производство железобетона любых типов, что позволяет предлагать потребителям широчайший ассортимент ЖБИ для строительства. В данный момент нами осуществляется производство железобетона и продажа железобетонных изделий следующих типов:

  • колонна железобетонная;
  • опора железобетонная;
  • ригели железобетонные;
  • сборно монолитный каркас.

Кроме того, мы поставляем высокопрочный бетон собственного производства на объекты строительства, предлагаем другие ЖБИ — фундаментные блоки, столбы электропередач, плиты лоджии и др. Высокопрочный бетон широко используется для изготовления перемычек, ригелей, прогонов и других изделий.

Владимирский завод ЖБИ расположен в промышленной зоне на окраине города, имеет выгодную коммуникационную инфраструктуру. Опора железобетонная, ЖБИ фундаментные блоки и другая продукция может быть отгружена на любой транспорт.

Владимирский завод ЖБИ среди предприятий стройиндустрии, где внедрению новых технологий и материалов уделяется приоритетное внимание, занимает лидирующее положение не только во Владимирской области, но и в России.

Продажа Железобетонных изделий высокого качества по ценам ниже завода изготовителя!!!

Закладные изделия cерия 1.412.1—6 — Завод инновационных строительных конструкций ЗИСКОН: изготовление и производство металлоконструкций, оконных ограждений

Закладные изделия cерия 1.412.1—6

Подробности
Категория: Закладные

Серия 1.412.1—6
Фундаменты монолитные железобетонные на естественном основании под типовые железобетонные колонны одноэтажных и многоэтажных производственных зданий.
Выпуск 2.
Арматурные и закладные изделия. Рабочие чертежи.

Настоящий выпуск 2 серии 1.412.1-6 содержит рабочие чертежи и спецификации арматуры сборных сеток армирования фундаментных плит, сеток вертикального и горизонтального армирования подколонников, сеток косвенного армирования дна стакана подколонников и закладных изделий, предназначенных для применения в монолитных железобетонных фундаментах на естественном основании под типовые железобетонные колонны производственных зданий, разработанных в выпуске О серии 1.412.1—6.
Сетки для армирования подошв  разработаны с рабочей арматурой в двух направлениях (С1-1…С1-239) и в одном направлении (C1-240… С2-230).
Сетки для вертикального армирования подколонников (С2-1… С2-320) разработаны с рабочей арматурой в одном направлении.
Сетки для горизонтального армирования подколонников разработаны с рабочей арматурой в двух направлениях для рядовых фундаментов (СЗ-1… СЗ -64 ) и для фундаментов в температурных швах (С3-65… С3-112).
Сетки для косвенного армирования дна стакана подколонника (С4-1… С4-12) разработаны с рабочей арматурой в двух направлениях.
Продольные и поперечные стержни сварных сеток принимаются из горячекатаной арматурной стали класса А-III по ГОСТ 10884-81.
Закладные изделия  изготавливаются из стали марки ВСт3кп2 по ГОСТ 380-71.
Сочетания диаметров рабочих и монтажных стержней в сетках установлены с учетом обеспечения их жесткости при монтаже.
Соединение стержней сеток в местах пересечения производится контактной точечной сваркой в соответствии с ГОСТ 14098-85 «Соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Типы, конструкция и размеры».
Тавровые соединения анкерных стержней с пластинами производятся автоматической дуговой сваркой под слоем флюса или контактным способом в соответствии с ГОСТ 14098-85 и СН 393-78.
Антикоррозийная защита закладных изделий выполняется по указаниям, приведенным в составе конкретного проекта в соответствии со СНиП 2.03.11.-85.
Арматурные и закладные изделия принимаются техническим контролем предприятия-изготовителя (поштучно) в соответствии с ГОСТ 10922-75.
Каждое готовое арматурное и закладное изделие имеет бирку с указанием его марки.
Пространственные каркасы из сеток для вертикального армирования подколонников выполняются контактной точечной сваркой с применением сварочных клещей, либо вязкой арматуры.

ОТПРАВИТЬ ЗАЯВКУ

Фундаменты под колонны: устройство, монтаж, особенности

В современном строительстве жилых и коммерческих зданий, мостов и иных сооружений часто в качестве основных несущих основную нагрузку элементов выступают колонны. Различные по способу производства и своим характеристикам, эти элементы зданий служат основой каркаса, на который устанавливаются все остальные конструкции здания. Вместе с тем для надежной, прочной, но главное правильной конструкции всего сооружения, колонны должны быть установлены с минимальными отклонениями от расчетных величин проекта. Именно поэтому в процессе расчета проекта и практической его реализации много внимания уделяется устройству фундаментов.

Основой строительства любой капитальной постройки сегодня, независимо от того какое планируется его дальнейшее применение, является фундамент, тип и особенности которого зависят в первую очередь от типа грунтов на участке и той нагрузки, которая будет передаваться на него от остальных элементов здания.

Для устройства основания под такие специфические строительные элементы, как колонны в отличие от остальных видов конструкций применяются фундаменты, способные не только выдержать вес колон и остальных частей здания, но и обеспечить необходимую проектом заданную вертикаль.

Для выполнения этих задач в современных технологиях применяются два основных варианта устройства фундамента под колонные конструкции:

  • монолитные основания;
  • сборные фундаменты.

Виды фундаментов под колонны: слева — монолитный, справа — сборный

Оба варианта в основе своей имеют схожую конструкцию, выполненную из армированного железобетона. Такое исполнение позволяет надежно зафиксировать нижние точки опор в соответствующем положении. Отличие заключается в том, что каждый вид имеет свое направление применения:

  • монолитные фундаменты более универсальны и могут использоваться как под железобетонные колонны, независимо от формы, так и под стальные или металлические;
  • составные или сборные основания используются в основном под бетонные колонны.

Для обеспечения соединения колонн и фундаментов в одно целое, применяются два основных вида соединения:

  • для железобетонных конструкций применяются метод вставки основания колонны в специально созданное углубление с последующей его фиксацией заливкой бетоном;
  • для стальных элементов предусматривается соединения с помощью болтов. Такая конструкция, когда в фундаментном блоке заранее установлены болты под отверстия в основании колонны обеспечивает наиболее удобное соединение.
к оглавлению ↑

Расчет фундаментов под колонны

Отправными данными для расчета фундамента под одну колонну здания являются:

  • масса непосредственно самой колонны;
  • масса перекрытия;
  • масса стеновых материалов;
  • масса конструкций здания, опирающихся на колонны.

Вычисление давления, которое воздействует на одну опору, проводится с использованием расчета площади опоры непосредственно самой колонны. Так, при размерах опоры 50*50 см. искомая площадь будет составлять 2500 кв. см. Далее проводится суммирование всех масс здания и деления полученного результата на площадь одной опоры.

Для расчета количества самих колон, требуются данные о свойствах грунта, глубине грунтовых вод, их насыщенности, при этом как показывает практика, количество опор рассчитывается с запасом не менее 50% запаса по прочности на каждую из колонн. При получении меньшего результата, как правило, увеличивают количество точек опор.

к оглавлению ↑

Устройства фундамента под железобетонные колонны

Монолитные и сборные основания под колонны предусматривают в своей конструкции специальную форму, в которую устанавливается железобетонная колонна. По сути это железобетонная форма, получившая в строительстве название «стакан».

Фундамент стаканного типа

Непосредственно сами фундаменты под железобетонные колонны могут быть представлены в двух основных вариантах конструкции:

  • в монолитном исполнении;
  • сборные конструкции.

Основой такой конструкции является прямоугольная плита, на которой располагаются другие меньшие плиты, образуя, таким образом, пирамиду в виде ступеней с венчающем ее вверху стаканом под опору. В монолитном исполнении все основание является одним целым, а вот сборная конструкция является чем-то вроде детской пирамидки – снизу самая большая плита, а далее плиты поменьше.

к оглавлению ↑

В качестве фундамента под металлические колонны используются в основном монолитные железобетонные основания. Каркасом такого монолита является армированная конструкция, вверху которой в определенном порядке в соответствии с размерами подошвы стальной колонны установлены анкерные болты.

Технология изготовления такого фундамента ничем не отличается от заливки монолитного фундамента для железобетонных опор, с той поправкой, что вместо стакана устанавливаются с помощью кондуктора анкерные болты.

Еще одной особенностью таких основания является точность разметки всех линий и точек установки болтов.

к оглавлению ↑

Монолитный фундамент под колонны

Монолитные основания, выливаемые одним монолитным сооружением, имеют грани ступеней под углом 90 градусов. Такие фундаменты в основном оборудуются непосредственно на строительной площадке сооружения. Для заливки на дне котлована на заранее оборудованном и подготовленном месте проводится разметка осей будущих колонн. Под каждое основание сооружается опалубка либо собирается съемная конструкция опалубки, использование которой значительно упрощает работу, поскольку не требуют дополнительных затрат на проверку правильности установки.

Для опалубки, согласно, технологических карт, проводится установка положения, как по вертикали, так и по горизонтали. Последним этапом проверки перед заливкой бетоном монолитного основания является проверка на соответствие правильности размещения по монтажным осям. После установки опалубки нижних ярусов, проводится проверка и установка подколонника (стакана).

При заливке основания под сложную форму железобетонной колонны используется усиление каркаса металлической сеткой или сварным арматурным каркасом. Для установки на легких грунтах, сложных почвах, там, где требуется повышенная прочность под фундаментом возможно устройство дополнительной площадки или устройство свайного фундамента, обеспечивающего большую прочность.

к оглавлению ↑

Анкерные соединения для устойчивости колонны

Сборные металлические колонны соединяются с фундаментным основанием при помощи анкерных болтов. Сами болты для крепления колонн устанавливаются в тело фундамента в процессе его заливки. Для закладки анкеров используются стандартные кондуктора, позволяющие установить болты с максимальной точностью. Согласно нормам и правилам погрешностью в установке анкерных болтов в основание является отклонение от заданного положения не более чем 2 мм в ту или иную сторону.

Сборные металлические колонны

При промышленном изготовлении основания допускается отклонение одного из креплений, но не более чем на 5 мм. При этом все остальные анкера должны на 100% соответствовать стандарту.

В любом случае разметка и установка фундаментных блоков под стальные колонны проводится с помощью теодолита, по оси установки анкерных болтов.

к оглавлению ↑

Кондуктор-шаблон для анкерных соединений

При заливке бетонного основания под металлические колонны используют специальный кондуктор, с помощью которого контролируется глубина и высота установки анкерных болтов. По сути, это своего рода шаблон для установки анкеров. Чаще всего изготовление кондуктора проводится из металла, на верхней поверхности которого нанесены риски для совмещения с осями и последующей проверке правильности установки с помощью теодолита. Отверстия для крепления болтов делаются в соответствии с диаметром анкеров.

Перед заливкой бетоном болты привариваются к арматурному каркасу основания, а после заливки бетоном, до того момента как он наберет свою техническую твердость проводится проверка правильности расположения болтов. Следующим этапом проводится контроль жесткости опалубки и анкеров. В завершении данной контрольной операции проверяется высотно-плановый показатель расположения.

Кондуктор-шаблон для анкерных соединений

Под тяжелые стальные конструкции используются тяжелые или усиленные варианты анкерных болтов. Размеры как диаметра болта, так его длины и шага резьбы существенно отличаются от легких анкерных соединений. Установка усиленных тяжелых болтов проводится с помощью шаблонов, в нужном положении до заливки основания бетоном. Для большей фиксации таких шаблонов используют дополнительную фиксацию каркасными стойками, придающих конструкции более жесткий вид.

После заливки бетоном, шаблоны анкерных болтов убираются, при этом, как правило, каркас остается на месте установки. При проведении этого этапа работ особое внимание уделяется правильному расположению болтов, обязательно контролируются буквально все параметры – высота, глубина вертикальность установки. Это один из самых трудоемких процессов, но от него зависит насколько верно проведено установка фундамента. Для облегчения работ на этом этапе используется несколько эталонных шаблонов-кондукторов. Сваренный из металлического швеллера или иного металлического профиля большой толщины с нанесенными координатами осей он должен обладать большой массой и жесткостью. В намеченных местах просверливаются отверстия под диаметр анкерных болтов. Для легких болтов, как правило, используется обычный деревянный брус.

Перед установкой болтов проверяется правильность установки кондуктора. Он совмещается по осям координат, а по высоте устанавливается согласно меток, на стойках каркаса.

к оглавлению ↑

Отдельные фундаменты под колонны

Для проектирования и строительства отдельных фундаментов чаще всего независимо от типа почвы, на которой они планируются располагаться, выбираются сборные или монолитные фундаменты. Основанием является плита или несколько плит с дальнейшим расположением на ней ступенчатой конструкции. На особо ответственных участках площадь основания увеличивают, и дополнительно усиливают сварной решеткой из арматуры. В зданиях, где отдельные фундаменты под колонны планируется размещать в центре постройки для обеспечения больших нагрузок, площадь подошвы делают увеличенной, на дополнительно залитой монолитной площадке.

к оглавлению ↑

Заключение

В любом случае колонна должна иметь жесткое, твердое и правильно установленное основание. И хотя в большинстве случаев закладка фундамента проводится индивидуально для каждого сооружения, и в этом деле как кажется на первый взгляд, нет ничего особенного, однако привлечение специалиста, также, как и использование проектной документации, позволит существенно сократить объемы работ и избежать при этом серьезных ошибок.

    

Плиты подоконные железобетонные. «Завод Ячеистого Бетона» Филиала «ЗЯБ №822»

Марка изделия

Габаритные размеры, мм Объем 1 изд., м³ Класс бетона (марка бетона) Вес 1 изд., Y=2400, кг/м³, кг

ПО 15.20.40-т

подоконник

1500×200×40

0,012

В15 (М200)

30

ПО 13.35.40-т

подоконник

1300×350×40

0,018

В15 (М200)

45

ПО 20.35.40-т

подоконник

2000×350×40

0,028

В15 (М200)

71

ПО 10.40.40-т

подоконник

990×400×40

0,016

В15 (М200)

40

ПО 10.40.40-т*

подоконник

1000×400×40

0,016

В15 (М200)

40

ПО 12.40.40-т

подоконник

1190×400×40

0,019

В15 (М200)

47

ПО 13.40.40-т

подоконник

1300×400×40

0,021

В15 (М200)

52

ПО 15.40.40-т

подоконник

1500×400×40

0,024

В15 (М200)

59

ПО 18.40.40-т

подоконник

1800×400×40

0,029

В15 (М200)

72

ПО 19.40.40-т

подоконник

1900×400×40

0,03

В15 (М200)

74

ПО20.40.40-т

подоконник

2040Х400Х40

0,033

В15 (М200)

81

ПО 23.40.40-т

подоконник

2300×400×40

0,037

В15 (М200)

91

ПО 24.40.40-т

подоконник

2400×400×40

0,038

В15 (М200)

94

ПО 13.50.40-т

подоконник

1250×500×40

0,025

В15 (М200)

62

ПО 20.50.40-т

подоконник

2000×500×40

0,040

В15 (М200)

99

ПО 21.50.40-т

подоконник

2100×500×40

0,042

В15 (М200)

103

ПО 24.50.40-т

подоконник

2350×500×40

0,047

В15 (М200)

116

ПО 10.55.40-т

подоконник

1000×550×40

0,022

В15 (М200)

55

ПО 13.55.40-т

подоконник

1300×550×40

0,029

В15 (М200)

72

ПО 14.55.40-т

подоконник

1400×550×40

0,0308

В15 (М200)

77

ПО 15,5.55.40-т

подоконник

1550×550×40

0,034

В15 (М200)

84

ПО 19.55.40-т

подоконник

1900×550×40

0,042

В15 (М200)

104

ПО 22.55.40-т

подоконник

2200×550×40

0,0484

В15 (М200)

119

ПО 25.55.40-т

подоконник

2500×550×40

0,055

В15 (М200)

135

 

ПО 10.60.40-т

подоконник

1000×600×40

0,024

В15 (М200)

59

ПО 14.60.40-т

подоконник

1400×600×40

0,034

В15 (М200)

84

ПО 15.60.40-т

подоконник

1500×600×40

0,036

В15 (М200)

89

ПО 17.60.40-т

подоконник

1700×600×40

0,041

В15 (М200)

101

ПО 19.60.40-т

подоконник

1900×600×40

0,046

В15 (М200)

113

ПО 20.60.40-т

подоконник

2000×600×40

0,048

В15 (М200)

118

ПО 22.60.40-т

подоконник

2200×600×40

0,053

В15 (М200)

131

ПО 23.60.40-т

подоконник

2320×600×40

0,056

В15 (М200)

138

ПО 24.60.40-т

подоконник

2400×600×40

0,058

В15 (М200)

144

ПО 10.30.40-т
подоконник

1000×300×40

0,012

B15 (M200)

30

ПО 15.55.40-т
подоконник

1500×550×40

0,033

В15 (М200)

81

ПО 26.55.40-т
подоконник
2600×550×40 0,057 В15 (М200) 141

Железобетонные подкрановые балки – ГОСТ и правила установки ЖБ конструкций

Железобетонные подкрановые балки – изделия, служащие опорой для рельсов, по которым передвигаются подъемные краны общей грузоподъемностью 5, 10, 12, 15, 20, 30, 32 т. Одновременно они выполняют функции продольных связей между несущими колоннами каркасов. Железобетонные балки, укладываемые на консоли или выступы колонн, изготавливаются в соответствии с ГОСТом 23121-78 и другими нормативными документами.


Производство ЖБ подкрановых балок

При производстве этих ЖБИ способом вибропрессования используются:

  • тяжелые высокопрочные бетоны классов прочности В25-В40;
  • арматурные каркасы напряженного типа, изготовленные из стальной арматуры с периодическим профилем;
  • металлические закладные элементы.

Классы прочности, водонепроницаемости и морозостойкости бетона для подкрановых балок выбираются в зависимости от требуемых технических характеристик готовых изделий.

Особенности применения бетонных подкрановых балок

Эти железобетонные изделия предназначены для использования в отапливаемых и неотапливаемых производственных помещениях. Могут применяться на эстакадах, расположенных на открытом пространстве. Обеспечивают безопасную эксплуатацию крановых механизмов. Балки монтируют под рельсы, по которым передвигаются мостовые, портальные, козловые, башенные и другие краны.

ЖБ подкрановые балки используются при строительстве производственных объектов в различных климатических зонах, с неагрессивными средами. Могут использоваться в регионах с высокой сейсмической активностью – до 9 баллов по шкале Рихтера.

Виды железобетонных балок подкрановых путей

Конструктивные особенности этих ЖБИ зависят от длины пролета:

  • пролет 6 м – высота сечения 0,8 м или 1,0 м, профиль имеет тавровую форму;
  • полет длиной 12 м – высота сечения 1,2 м или 1,4 м, форма – двутавровая.

Балочные конструкции бывают разрезными и неразрезными. Разрезные железобетонные подкрановые балки более популярны, поскольку они удобнее при монтаже, но сложнее и дороже при производстве. Они применяются в пролетах длиной до 42 м. Эти изделия невосприимчивы к проседанию опор. Неразрезные ЖБИ проще в изготовлении по сравнению с разрезными аналогами. Они способны выдерживать значительные регулярные нагрузки.


В зависимости от места расположения такие ЖБИ бывают средние (рядовые), торцевые, температурные, монтируемые возле деформационных швов. Торцевые подкрановые железобетонные балки имеют закладные детали, предназначенные для крепления к колоннам. Закладные элементы располагаются на расстоянии 0,5 от торца балочной конструкции.

В верхней полке железобетонных подкрановых балок имеются стальные трубки, через которые пропускаются болты для крепления рельс. В стенке ЖБИ предусмотрены отверстия, предназначенные для навески провода.

Порядок монтажа

Последовательность монтажа кранового пути:

  • опирание на колонну и выверка железобетонных подкрановых балок, их закрепление к колоннам сваркой закладных деталей и анкерными болтами;
  • укладка подложек из прорезиненной ткани с резиновой обкладкой, расположенной с двух сторон;
  • установка на подложки крановых рельс, закрепление прижимной планкой;
  • установка на концах подкрановых путей ограничителей, оснащенных амортизаторами.

При значительном повреждении уже существующих железобетонных подкрановых балок их усиливают металлическими стяжками, плотно притягиваемыми к ЖБИ. Пустоты между металлом и бетонной поверхностью заполняют цементно-песчаным раствором.


Преимущества установки железобетонных подкрановых балок

Эти изделия используются в строительстве наряду с более легкими и удобными в монтаже металлическими аналогами благодаря комплексу преимуществ, среди которых:

  • высокая устойчивость к постоянным статическим и динамическим нагрузкам;
  • стойкость к перепадам температур, низким температурам;
  • устойчивость к образованию трещин благодаря использованию качественных материалов и соблюдению производственной технологии;
  • надежность и долговечность;
  • возможность восстановления первоначальных технических характеристик с помощью различных способов усиления конструкции.

Автор-эксперт: Рахов Юрий

Эксперт по снабжению бригад строительными материалами.

Образование:

2012 год — Дальневосточный Университет Путей и Сообщений по специальности инженер-строитель «Промышленное и гражданское строительство».

Опыт работы:

Контроль выполнения строительно-монтажных работ, соблюдения качества и сроков. Снабжение монтажных бригад строительными материалами и оборудованием. Работа с проектной документацией, журналами работ и прочей сопроводительной документацией.

Поделиться ссылкой:

Производим и предлагаем продукцию:

Читайте также:

Проектирование железобетонных колонн и балок

Колонны и балки

Правильная конструкция железобетонных колонн и балок очень важна для обеспечения структурной прочности для здания и особенно , чтобы выдерживать землетрясения и другие стихийные бедствия .

Здесь мы рассмотрим конструкцию колонн и балок, размещение бетона и из стали и то, как они придают прочность конструкции.Мы также рассмотрим опасность сделать столбцов слишком маленькими или слишком тонкими .


Прочность конструкций зданий

Недавно появились новости о серьезных землетрясениях в разных частях мира, и мы знакомы с изображениями разрушенных или обрушившихся зданий. Индонезия очень подвержена землетрясениям, а Бали считается зоной повышенного риска.

Если ваш дом спроектирован и построен в соответствии с надлежащими принципами и стандартами структурно-инженерного проектирования, то ваш дом должен быть безопасным, к сожалению, многие дома спроектированы и построены в соответствии с проектами, которые могут или могут не соответствовать разумному инженерному проектированию.

Вероятно, один из самых распространенных и тревожных недостатков, которые я наблюдаю ежедневно, — это здания с плохо спроектированными конструкциями или даже без них.

Конечно, в любом здании всегда будет риск, однако хорошо построенная конструкция, даже если она повреждена в результате стихийных бедствий, часто может выдержать такие силы и часто означает разницу между жизнью и смертью.

К сожалению, подобно тому, как некоторые люди носят неудобные туфли на высоком каблуке ради моды, многие люди, очевидно, готовы отказаться от разумного структурного дизайна ради чистых линий здания.

Нигде это не проявляется более явно, чем при проектировании несущих колонн здания.

Что такое несущие колонны?

Несущие колонны — это вертикальные железобетонные колонны, которые стоят на фундаменте и поддерживают здание, они поддерживают стены, полы и крыши, а в сочетании с железобетонными балками они образуют прочный каркас, который позволяет зданию выдерживать довольно разрушительные силы. такие как наводнения, сильные ветры, землетрясения, оползни и просадки грунта.

Обычные строительные колонны в домах обычно имеют квадрат 20 см на 20 см, что шире средней стены. В последние годы строительные проектировщики не хотят, чтобы структурные колонны выступали из стен и портили чистый вид их зданий, поэтому они стали использовать в своих конструкциях «тонкие» колонны прямоугольной формы (широкие и тонкие), чтобы их можно было спрятать в стене. стены. «Тощий» — это, конечно, технический термин. Многие виллы на Бали строятся таким образом с тонкими колоннами, обычно толщиной 15 см и шириной 30 см.

Для инженеров-строителей это серьезная проблема. Чтобы понять, почему, давайте посмотрим на основы проектирования железобетона.

Основы проектирования железобетонных конструкций

Комбинация бетона и стали придает железобетону огромную прочность. Бетон твердый и не поддается сжатию, но он хрупкий и легко трескается. Сталь скрепляет бетон, он не растягивается и не ломается. Когда мы объединяем эти два элемента, мы получаем очень прочный материал, если сталь правильно спроектирована и расположена внутри бетона.

Положение стали очень важно. В железобетонном полу мы используем два отдельных слоя горизонтальных стальных стержней, заделанных в бетон. Теперь, если мы поставим груз на пол, пол попытается прогнуться, но для этого верхние стальные стержни должны будут сжаться или смяться и / или нижние стержни должны будут растянуться или сломаться.

Если два слоя стали расположены близко друг к другу, то количество стальных стержней, которое необходимо сжать или растянуть, чтобы допустить провисание, невелико, и пол не будет очень прочным, но если мы увеличим расстояние между слоями стали, величина растяжения и сжатие стали, необходимое для провисания, намного больше — пол будет намного прочнее.

Сталь, которую мы используем, должна быть достаточно прочной, чтобы не ломаться и не растягиваться, а бетон должен быть достаточно толстым, чтобы надежно удерживать сталь на месте и не трескаться.

Если мы рассмотрим тот же эффект в бетонной колонне, мы увидим, что прочность колонны во многом определяется размером стальных стержней и расстоянием между стержнями в бетоне.

В большинстве случаев колонны удерживают предметы, они должны поддерживать только вес, однако во многих случаях (например, во время землетрясений) на колонны действуют боковые силы, и поэтому они должны быть в состоянии противостоять растрескиванию или изгибу.

Легко понять, что если мы сделаем бетонную колонну с единственным стальным стержнем в центре, колонна будет легко изгибаться и трескаться.

Если мы поместим четыре (или более) стальных стержня в форме квадрата по центру колонны, точно так же, как пол, для того, чтобы колонна изгибалась, некоторые стержни должны быть сжаты, а другие — растянуты или растянуты. ломаются, и чем дальше друг от друга находятся стержни (пока они заключены в бетон), тем больше стойкость колонны к изгибу.

Обычно мы делаем столбцы квадратными, потому что это придает столбцам одинаковую силу во всех направлениях (направления A и B на диаграмме).

Тонкие колонны могут быть опасны

Однако если мы сделаем столбец прямоугольным, т.е. широкая, но не очень толстая, чтобы ее можно было спрятать в стене. Колонна может иметь высокую прочность в направлении стены (направление A), но не под прямым углом к ​​стене (направление B). Типичная современная прямоугольная «тощая» колонна может иметь ширину 30 см, но толщину всего 15 см, что делает ее значительно слабее в направлении B.

Чтобы компенсировать слабость тонких колонн, дизайнеры могут размещать прямоугольные колонны под прямым углом друг к другу в разных частях здания, однако это не замена использованию квадратных колонн. Они также, как правило, помещают шесть стальных стержней вместо четырех в тонкие колонны, что действительно помогает, но обычно они имеют меньший диаметр, чтобы попытаться вставить их в бетон. Любой инженер скажет вам, что вам достаточно уменьшить диаметр стального арматурного стержня совсем немного, чтобы значительно снизить его прочность.

К сожалению, у тонких колонок есть и другие серьезные недостатки.

1. Кислород в воздухе может проникать в бетон на расстояние 6-7 см и окислять (ржаветь) арматурную сталь. Рекомендуется, чтобы арматурная сталь в конструкционном бетоне была покрыта слоем толщиной не менее 6 см, чтобы предотвратить ржавление стали. Это особенно важно в пределах 50 км от моря из-за наличия соли в воздухе. Если наша колонна имеет толщину всего 15 см и у нас есть 6-сантиметровое покрытие из бетона поверх стали, у нас остается только 3 см для размещения наших двух слоев стальных стержней.Очевидно, что невозможно построить бетонную колонну толщиной 15 см с достаточным бетонным покрытием, чтобы должным образом защитить стальные арматурные стержни.

2. Типичная стена имеет толщину всего 15 см и имеет слой штукатурки (цементной штукатурки), вероятно, толщиной около 0,5 см, которая покрывает стену, чтобы сгладить ее. Эта штукатурка наносится как на колонну, так и на кирпичи или цементные блоки, которые образуют стену между колоннами. Для этого столбцы можно сделать еще тоньше, теперь мы уменьшили толщину столбцов до 14 см.

3. Залить бетонные колонны непросто, потому что бетон нужно заливать сверху вниз в опалубку — обычно в «форму» из фанеры глубиной 3 метра. Бетон не должен быть слишком влажным, а мелкие камни в бетоне должны проходить сквозь арматурные стержни на своем пути вниз. Бетон должен подвергаться вибрации во время процесса, чтобы убедиться, что бетон достигает дна формы и что все воздушные зазоры заполнены. Это достаточно сложно с квадратной колонной, но намного сложнее с колонной толщиной 15 см.Тонкие колонны часто страдают от плохой конструкции.

Если вы хотите, чтобы ваше здание было безопасным при землетрясениях, лучше всего использовать квадратные колонны.

Так как же решить проблему дизайна? Если мы построим стены так, чтобы внутренняя поверхность стен была на одном уровне с внутренней поверхностью колонн, тогда внутренние стены здания могут быть чистыми, и колонны не будут выступать в комнаты. При этом колонны остаются на внешних поверхностях стен, и это соответствует традиционным балийским принципам дизайна, в которых колонны являются неотъемлемой частью здания.Это соответствует просьбе наших балийских хозяев о том, чтобы в зданиях были элементы традиционной балийской архитектуры.

Фил Уилсон
Авторское право © Фил Уилсон Апрель 2016 г.
Эту статью или любую ее часть нельзя копировать или воспроизводить без разрешения владельца авторских прав.

Упрощенная процедура проектирования железобетонных колонн на основе концепции эквивалентной колонны | Международный журнал бетонных конструкций и материалов

Представлены и подробно описаны результаты испытаний концентрически нагруженной колонны, а также эксцентрично нагруженной колонны под действием различных комбинаций концевых эксцентриситетов.В общем, все эксцентрично нагруженные колонны выдерживали предельные нагрузки ниже, чем выдерживаемые концентрически нагруженными колоннами. Кроме того, окончательное снижение нагрузки для столбцов, изогнутых в режимах одинарной кривизны, было выше, чем у столбцов с такими же концевыми эксцентриситетами, но изогнутых в режимах двойной кривизны. Краткое изложение результатов испытаний приведено в таблице 2 и дополнительно представлено, включая виды отказов, деформированные формы, предельную нагрузку и развитую нормальную деформацию продольных стержней в среднем сечении.

Таблица 2 Результаты экспериментов.

Способы разрушения

Разрушение осевой нагруженной колонны C-0-0 было внезапным разрушением при сжатии, поскольку после того, как продольные стальные стержни поддались сжатию, бетон был раздроблен в верхней половине колонны. Применение одинаковых концевых эксцентриситетов, как для колонн S-1-1, S-3-3 и S-5-5, привело к использованию постоянного момента по всей высоте колонны. Для колонн S-1-1 и S-3-3 трещины начали появляться очень близко к предельной нагрузке вблизи среднего сечения.С другой стороны, увеличение концевого эксцентриситета до 0,5 b привело к регулярному разрушению при изгибе. Для колонны S-5-5 трещины начали появляться со стороны растяжения при действующей нагрузке около 62% от разрушающей нагрузки. При дальнейшем нагружении трещины распространяются на растянутой стороне до тех пор, пока бетон не раскрошится на сжатой стороне около средней высоты секции. На рисунке 4 показаны вышедшие из строя столбцы группы № 1.

Рис. 4

Окончательные виды отказов для всех столбцов группы № 1.

В случае неравных эксцентриситетов концов, отказ был либо регулярным разрушением при растяжении, либо внезапным разрушением при изгибе (отказ при сжатии).Трещины начали появляться около концевой опоры верхнего концевого эксцентриситета, а затем разрушение было вызвано дроблением бетона на такой опоре. Для всех случаев концевого эксцентриситета 0,5 b трещины появлялись на стороне растяжения возле концевой опоры при действующей нагрузке около 82% разрушающей нагрузки, в то время как для других концевых эксцентриситетов (0,1 b и 0,3 b ) трещины возникли при вертикальной нагрузке, очень близкой к разрушающей. На рисунке 5 показаны формы отказов для всех столбцов группы №2.

Рис. 5

Виды окончательного отказа для всех колонн группы №2.

Для всех колонн, изогнутых в режиме двойной кривизны, отказы были аналогичны случаю режимов одинарной кривизны с неравными концевыми эксцентриситетами, когда все колонны вышли из строя вблизи концевой опоры более высокого концевого эксцентриситета в режиме отказа изгиба. На рисунках 6 и 7 показаны формы разрушения для всех колонн групп № 3 и № 4. Можно отметить, что колонна, изогнутая в режиме двойной кривизны, выдержала более высокую нагрузку, чем опорная колонна, изогнутая в режиме одинарной кривизны.Например, колонны D-1-3, D-1-5 и D-3-5 выдерживали предельные нагрузки 480, 300 и 379 кН соответственно, а колонны S-1-3, S-1-5 и С-3-5 выдерживали предельные нагрузки 395, 245 и 220 кН соответственно. Это может быть связано с тем, что участок максимальной боковой деформации из-за осевого сжатия находится около точки средней высоты, в то время как это место оказывает минимальное влияние изгибающего момента для колонны, изогнутой в режиме двойной кривизны. С другой стороны, для колонны, изогнутой в режиме одиночной кривизны, это место, секция средней высоты, имеет значительный изгибающий момент, который увеличивает первичный момент на колонне, приводящий к более низкой устойчивой нагрузке.

Рис. 6

Виды окончательного отказа для всех колонн группы №3.

Рис. 7

Виды окончательного отказа для всех колонн группы №4.

Деформированные формы

Измеренные деформированные формы вокруг малой оси для всех колонн, близких к разрушению, показаны на рис. 8. На рис. 8a, b показаны деформированные формы для колонн, изогнутых в режимах одиночной кривизны. Можно отметить, что несмотря на то, что колонна C-0-0 рассматривалась как короткая колонна, она показала небольшую боковую деформацию около 0.03 б . Это значение находится в пределах, установленных Кодексом норм Египта, ECP 203-2007. Этот предел указывает, что верхний предел для короткого столбца, чтобы пренебречь эффектом гибкости, составляет 0,05 b . Увеличение равных концевых эксцентриситетов до 10 мм (S-1-1) привело к увеличению измеренной поперечной деформации примерно на 0,05 b по сравнению с таковой для колонны с осевой нагрузкой (C-0-0). Увеличение концевого эксцентриситета до 30 мм (S-3-3) привело к увеличению боковой деформации примерно на 0.06 б . Дальнейшее увеличение эксцентриситета концов до 50 мм (S-5-5) привело к увеличению боковой деформации примерно на 0,12 b . Измеренные поперечные деформации всех колонн, имеющих равные концевые эксцентриситеты и изогнутых в режиме одиночной кривизны, были приблизительно симметричны относительно средней точки по высоте, как показано на рис. 8а. Что касается случая неравных эксцентриситетов концов, максимальное значение для измеренной боковой деформации было смещением к концу, имеющему больший эксцентриситет конца, как показано на рис.8b. В случае колонн, изогнутых в режиме одиночной кривизны, верхняя граница была представлена ​​колонкой S-5-5, а нижняя граница — осевой нагруженной колонкой C-0-0.

Рис. 8

Деформированные формы всех испытанных колонн.

Для колонн, изогнутых в режиме двойной кривизны, можно отметить, что колонны имели несимметричную деформированную форму по сравнению с исходной центральной линией колонны. Однако, если рассматривать окончательную деформированную форму из-за осевой нагрузки, как показано в колонке C-0-0, окончательные деформированные формы показали симметричную конфигурацию относительно деформированной формы колонны C-0-0 для случая равных концевых эксцентриситетов. как показано на рис.8c. Что касается неравных концевых эксцентриситетов, максимальные боковые деформации были смещены к концу, имеющему больший концевой эксцентриситет, как показано на рис. 8d.

На рис. 9а показана взаимосвязь между вертикальной нагрузкой и развитым боковым прогибом на средней высоте для всех колонн группы № 1. Можно отметить, что увеличение коэффициента эксцентриситета концов привело к снижению предельной грузоподъемности и увеличение соответствующего бокового дефекта. Колонна S-5-5 показала наибольшее снижение предельной грузоподъемности, а также наибольшее поперечное отклонение среди всех колонн, подвергшихся различным комбинациям концевого эксцентриситета и изогнутых в режимах одинарной или двойной кривизны, как показано на фиг.9б, в.

Рис. 9

Зависимость вертикальной нагрузки от бокового отклонения для всех испытанных колонн.

Для колонн с неравными комбинациями эксцентриситета концов, изогнутых в режимах одинарной кривизны, и колонн, изогнутых в режимах двойной кривизны, было замечено, что максимальные боковые прогибы развиваются в верхней половине колонн, как показано на рис. 8. Таким образом, боковые изгибы для эти столбцы были представлены на расстоянии 0,67 от высоты столбца, как показано на рис.9b и 9c. Можно заметить, что колонны, изогнутые в режимах двойной кривизны, показали более высокую предельную нагрузку и меньшие боковые дефекты, чем колонны, изогнутые в режимах одинарной кривизны и имеющие те же комбинации концевых эксцентриситетов.

Предельная пропускная способность

В таблице 2 приведены предельные длительные нагрузки для всех колонн. Можно отметить, что наибольшая предельная пропускная способность продемонстрирована концентрически загруженной колонной C-0-0, в то время как наименьшая предельная пропускная способность была достигнута колонной S-5-5, имеющей режим одинарной кривизны и равные концевые эксцентриситеты, равные 0.{{- 2..9 \ left ({\ frac {e} {b}} \ right)}} $$

(4)

где P u — максимальная вместимость, P или — это номинальная пропускная способность поперечного сечения колонны, которая в данном исследовании рассматривается как предельная пропускная способность концентрически нагруженной колонны C-0-0, e / b — это соотношение между равным концевым эксцентриситетом и стороной колонны.Однако это выражение было получено для колонн с одинаковыми концевыми эксцентриситетами, то есть максимальный момент возникает в средней точке колонны. Для колонны, подверженной неравным конечным моментам и изогнутой в режиме одинарной или двойной кривизны, максимальный момент может возникнуть на конце колонны или где-то внутри колонны. Для таких случаев может быть реализована концепция эквивалентного момента.

Для колонны, подверженной воздействию концевых моментов M 1 и M 2 , где M 2 больше M 1 , величина эквивалентного момента, М экв , такова, что максимальный момент, создаваемый им, будет равен моменту, создаваемому фактическими конечными моментами M 1 и M 2 , как показано на рис.10. Остин (Чен и Луи, 1987) предложил общее выражение для эквивалентного момента, которое дает такой же эффект на средней высоте колонны, как дается формулой. (5).

$$ M_ {eq} = 0,6M_ {2} — 0,4M_ {1} \ ge 0,4M_ {2} $$

(5)

где M 1 имеет отрицательное значение для столбца, изогнутого в режиме одиночной кривизны. Поскольку эквивалентный концевой эксцентриситет может быть получен путем деления эквивалентного момента на действующую нормальную силу на колонну, эквивалентный концевой эксцентриситет составляет e экв , можно получить из уравнения.(6).

$$ e_ {eq} = 0,6e_ {2} — 0,4e_ {1} \ ge 0,4e_ {2} $$

(6)

где e 1 и e 2 — соответствующие концевые эксцентриситеты для моментов M 1 и M 2 соответственно.

Рис. 10

Схематическое изображение понятия эквивалентного момента.

В таблице 3 перечислены нормализованные емкости, основанные как на экспериментальных данных, так и на данных, полученных из предложенного выражения. Можно отметить, что коэффициент вариации составил 0,0941. Кроме того, максимальная вариация составляет от -10% до +21%, хотя в большинстве случаев были зарегистрированы небольшие вариации. Это указывает на то, что предложенное выражение может хорошо предсказать предельные возможности эксцентрично нагруженных колонн, изогнутых в режимах одинарной или двойной кривизны.{{- 2.4 \ left ({\ frac {e} {t}} \ right)}} $$

(7)

На рисунке 11 показано сравнение обоих выражений. Можно сделать вывод, что предложенное выражение, основанное на результатах экспериментальных испытаний, показало более консервативные результаты в пределах примерно 10% по сравнению с представленным Afefy (2012).

Рис. 11

Взаимосвязь между нормализованной осевой нагрузкой и отношением конечного эксцентриситета к стороне колонны.

Развитая нормальная деформация на продольных стержнях на средней высоте. -высота раздела. В зависимости от типа используемой стали предел текучести продольных стержней составляет 2069 микродеформаций. Поскольку колонна C-0-0 была короткой в ​​обоих направлениях, т.е.е. эффект гибкости минимален, развиваемые деформации по всей высоте арматурных стержней должны достигать предела текучести при разрыве. Это произошло, как и ожидалось, когда измеренная деформация сжатия вблизи разрушения составила 2247 микродеформаций для колонны C-0-0.

Применение концевых эксцентриситетов на концах колонн изменило распределение деформации по поперечному сечению колонны в точке средней высоты, где деформация растяжения может возникнуть на основе значения концевого эксцентриситета, а также режима кривизны.Для колонн, изогнутых в режимах одинарной кривизны, растягивающая деформация может возникнуть в средней части высоты, так как это сечение является максимальным напряженным сечением для случая равных концевых эксцентриситетов. В то время как для неравных концевых эксцентриситетов максимальное напряженное сечение может быть смещено на основе комбинаций концевых эксцентриситетов. С другой стороны, для колонн, изогнутых в режимах двойной кривизны, секция средней высоты может развивать наименьшую деформацию для случая равных концевых эксцентриситетов и более высоких значений, но не максимальные для случая неравных концевых эксцентриситетов.

Для группы № 1 только в колонне S-1-1 развивалась деформация сжатия по всему сечению с максимальным значением, превышающим деформацию текучести (2326 микродеформаций). Это может быть связано с небольшими концевыми эксцентриситетами, в результате которых поперечное сечение колонны подвергалось неравномерному сжимающему напряжению. Увеличение торцевого эксцентриситета до 30 мм привело к увеличению действующего изгибающего момента. Следовательно, возникло растягивающее напряжение, и измеренная деформация растяжения превысила предел текучести (3453 микродеформация).Увеличение концевого эксцентриситета до 50 мм показало то же поведение, что и в колонне S-3-3, но измеренная деформация растяжения была ниже, чем у колонны S-3-3, несмотря на то, что действующий момент был больше. Это можно объяснить более низкой устойчивой нагрузкой на колонну S-5-5 по сравнению с колонной S-3-3. Можно отметить, что увеличение концевых эксцентриситетов привело к уменьшению проявленных деформаций сжатия. Это происходит из-за уменьшения действия нормальной силы по сравнению с повышенным влиянием изгибающего момента из-за увеличения концевого эксцентриситета.

Для колонн с неодинаковыми концевыми эксцентриситетами группы № 2 ни одна из них не достигла точки текучести продольных стальных стержней ни на стороне растяжения, ни на стороне сжатия. Это связано с тем, что участок с максимальным напряжением был смещен от места измерения. Во всех случаях секции с максимальным напряжением были расположены в верхней четверти испытуемой колонны, как показано на рис. 4. Как показано в таблице 2, только колонны с концевым эксцентриситетом 50 мм создавали растягивающую деформацию на продольных стержнях посередине. точка высоты.

Что касается изгиба колонн в режимах двойной кривизны как группы № 3 и 4, то ни у одной из них не возникла деформация растяжения в продольных стержнях на средневысотном сечении. Это можно объяснить минимальным влиянием развиваемого изгибающего момента на этих участках, где участки с максимальным напряжением находились вблизи опор, как показано на рис. 5 и 6. Как показано в Таблице 2, можно отметить, что увеличение концевых эксцентриситетов привело к уменьшению развиваемой сжимающей деформации на продольных стержнях в средней части секции из-за увеличения эффекта изгибающего момента.

Эквивалентная колонка

Связь между эквивалентной колонкой с штифтовым концом, H * , а конечный эксцентриситет дан в уравнении. (1). Предполагая сбалансированный отказ колонны, кривизна в средней части эквивалентной колонны, ϕ м , может быть представлена ​​формулой. (8).

$$ \ phi_ {m} = \ frac {{\ varepsilon_ {cu} + \ varepsilon_ {y}}} {b — c} $$

(8)

где ɛ у.е. — деформация раздавливания бетона = 0.{2}}} $$

(9)

Зная значение конечного эксцентриситета, а также режим кривизны, можно получить эквивалентный столбец.

Реализация концепции эквивалентной колонны на изгибе колонны в режиме единой кривизны

Рассмотрим колонну S-3-5 в качестве примера для колонны, изогнутой в режиме единственной кривизны, эквивалентная осевая нагрузка на конце стержня определяется ниже, см. рис. 12а.

Рис. 12

Изображение эквивалентной колонны с осевой нагрузкой.{* 2} = 52,1 \, {\ text {mm}} $$

Реализация концепции эквивалентной колонны на изгибе колонны в режиме двойной кривизны

Рассмотрим колонну D-3-5 в качестве примера для колонны, изогнутой в режиме двойной кривизны, эквивалентная осевая нагрузка на конце штифта определяется следующим образом, см. { 2}}} = 0.{*}}}} \ right) = 50 \ to (2) $$

$$ x_ {1} + x_ {2} = 1200 \ to (3) $$

Предполагая, что максимальный момент возникает в торцевой колонне, имеющей торцевой эксцентриситет 50 мм, и решая три уравнения методом проб и ошибок, получаем H * = 1702 мм, x 1 = 0,349 м, x 2 = 0,851 м.

Можно отметить, что эквивалентный столбец для случая режима двойной кривизны ниже, чем для режима одинарной кривизны.Следовательно, эффект гибкости режима одиночной кривизны выше ( H * / b = 30,28), что привело к значительному снижению предельной емкости, что подтверждается экспериментальным результатом такой колонки (S-3-5 ), где его предельная емкость составляла около 33% от осевой емкости C-0-0. С другой стороны, колонна, изогнутая в режиме двойной кривизны, имеет коэффициент гибкости 17,02, что привело к умеренному влиянию на предельную грузоподъемность. Этот контакт был подтвержден экспериментальным результатом, когда колонка D-3-5 показала около 56% предельной емкости осевой нагруженной колонки C-0-0.

Взаимосвязь между коэффициентом эксцентриситета концов и эквивалентной длиной столбца

Та же процедура, что и в пункте 3.5.1, была реализована с учетом различных комбинаций эксцентриситета концов, и были получены соответствующие эквивалентные столбцы. Следовательно, соотношение между нормализованной эквивалентной длиной колонны и коэффициентом эксцентриситета на концах было получено, как показано на рис. 13 и дается формулой. (10).

Рис. 13

Взаимосвязь между коэффициентом эксцентриситета конца и эквивалентной длиной колонны.{2} $$

(10)

Как следствие, зная любые комбинации эксцентриситета на концах и исходную высоту колонны для колонны, изогнутой в режиме одиночной кривизны, эквивалентная колонна со штыревым концом, подверженная осевой нагрузке, может быть получена с помощью уравнения. (10). Таким образом, можно упростить процедуру проектирования.

Для случая изгиба колонн в режиме двойной кривизны обобщение концепции эквивалентной колонны может привести к неточной ситуации, и каждый случай следует рассматривать индивидуально.Например, для колонки с e 1 = 5 мм и e 2 = 20 мм, эквивалентный столбец будет в 1,58 раза больше исходной длины столбца. С другой стороны, для колонки с и 1 = 30 мм и e 2 = 50 мм, эквивалентный столбец будет в 1,42 раза больше длины исходного столбца. Следовательно, необходимо учитывать значение эксцентриситета верхнего конца и соотношение между эксцентриситетом верхнего конца и эксцентриситетом нижнего конца.

Упрощенная процедура проектирования

Измеренная поперечная деформация показала, что несмотря на то, что колонна считалась короткой, она проявляла поперечную деформацию. Эта боковая деформация приводит к снижению осевой нагрузки колонны из-за возникающего изгибающего момента. Кроме того, результирующая боковая деформация прямо пропорциональна высоте колонны, даже если колонна все еще короткая, где этой поперечной деформацией пренебрегают. Чтобы учесть такой дополнительный момент, а также действующие основные конечные моменты, колонна уменьшена до эквивалентной тонкой колонны с штифтовым концом.Следовательно, дополнительный момент может быть рассчитан, а поперечное сечение колонны может быть пропорционально пропорционально с использованием любых доступных расчетных диаграмм, как поясняется ниже.

Рассмотрим любую короткую колонну, подверженную любым комбинациям эксцентриситета на концах, колонна может иметь следующую конструкцию:

  1. 1.

    Рассчитайте эквивалентный конечный эксцентриситет по формуле. (6)

  2. 2.

    Рассчитайте эквивалентный столбец с штыревым концом, уравнение. (10)

  3. 3.

    Проверьте верхний предел гибкости, сравнив действующую осевую нагрузку и критическую нагрузку при выпучивании, P критическое , как рассчитано по формуле.{* 2}}} $$

    (11)

    , где EI — жесткость на изгиб, которую можно рассчитать согласно соответствующему стандарту проектирования.

  4. 4.

    Если действующая нагрузка превышает критическую нагрузку при продольном изгибе, то колонна небезопасна, и конкретные размеры поперечного сечения должны быть увеличены.

  5. 5.

    Если действующая нагрузка меньше критической нагрузки продольного изгиба, рассчитайте поперечную деформацию в середине пролета e или из уравнения. (9).

  6. 6.

    Рассчитайте дополнительный момент как произведение действующей нагрузки и поперечной деформации в середине пролета.

  7. 7.

    Используйте любые готовые схемы расчета для получения стальной арматуры.

Выполнение предложенной процедуры

Рассматривается колонна с фиксированными концами, подвергнутая предельной осевой нагрузке 1600 кН, а действующие концевые моменты вокруг малой оси составляют 133 кН-м и 95 кН-м.Высота колонны 5 м, сечение 300 на 500 мм. Предполагая, что жесткость при изгибе поперечного сечения колонны, рассчитанная по ACI 318-14, составляет 1,04 × 10 13 Н / мм 2 . Расчетный момент будет рассчитан как по стандарту ACI, так и по предложенной ниже процедуре.

Предлагаемая процедура
  • \ (e_ {2} = \ frac {{M_ {2}}} {{P_ {u}}} = \ frac {133} {1600} = 0.083 {\ text {m}}, \, e_ {1} = \ frac {{M_ {1}}} {{P_ {u}}} = \ frac {95} {1600} = 0,059 {\ text {m }} \)

  • Используя уравнение. (6) эквивалентный эксцентриситет, e экв , равно 0,0737 м, \ (\ frac {{\ varvec {e} _ {{\ varvec {eq}}}}} {\ varvec {b}} = \ frac {0,0737} {0,3} = 0,245 \)

  • Используя уравнение.{2}}} = 98,4 \, {\ text {mm}}> e_ {2} \)

  • \ (M_ {design} = P_ {u} * e_ {o} = 1600 * 98,4 / 1000 = 157,4 \, {\ hbox {kN-m}}> M_ {2} \)

ACI-318-14 Код
  • \ (M_ {c} = \ frac {{C_ {m} * M_ {2}}} {{1 — \ frac {{P_ {f}}} {{\ emptyset_ {m} P_ {c}}}}) } \ ge M_ {2} \)

  • \ (\ emptyset_ {m} = 0.{2}}} \)

  • Рассмотрим kl = 0,7, поскольку столбец имеет фиксированные края на обоих концах, \ (P_ {critical} = 8411,4 \, {\ rm kN}> P_ {u} \ to OK \)

  • \ (C_ {m} = 0,6 + 0,4 \ frac {{M_ {1}}} {{M_ {2}}} = 0,886 \)

  • \ (M_ {c} = \ frac {{C_ {m} * M_ {2}}} {{1 — \ frac {{P_ {f}}}} {{\ emptyset_ {m} P_ {c}}}}) } = \ frac {0.886 * 133} {{1 — \ frac {1600} {0,75 * 8411.4}}} = 157,8 \, {\ hbox {кН-м}}> M_ {2} \)

Можно отметить, что оба метода дают примерно одинаковое значение расчетного момента; 157,4 и 157,8 кН-м. Это означает, что предложенная упрощенная процедура проектирования, основанная на концепции эквивалентной колонны, дает сопоставимый результат с результатами ACI 318-14.

ОБРАБОТКА ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОЛОНН СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОЧНОЙ ТКАНЬЮ

Исследовано поведение железобетонных колонн, ограниченных сварной сеткой.Тридцать четыре небольших образца колонны с различным расположением арматуры, включая четыре угловых стержня в качестве продольной арматуры и различные комбинации сварной проволочной сетки и стальной проволоки в качестве поперечной арматуры, были испытаны при концентрической нагрузке. Результаты показывают, что сетка из сварной проволоки может эффективно удерживать бетонную основу, что приводит к значительному повышению прочности и пластичности колонн. Это улучшение, которое достигается с относительно небольшим процентным содержанием стали, эквивалентно тому, которое достигается с близко расположенными стяжками и продольной арматурой со значительно большим процентным содержанием стали.Хотя некоторые практические проблемы остаются, сварно-проволочная сетка потенциально может использоваться в сейсмоустойчивых конструкциях в качестве ограждающей арматуры.

  • URL записи:
  • Наличие:
  • Корпоративных авторов:

    Американский институт бетона

    с.О. Box 19150, Redford Station, 22400 Seven Mile Road
    Detroit, MI Соединенные Штаты 48219
  • Авторов:
  • Дата публикации: 1989-9

Информация для СМИ

Предмет / указатель терминов

Информация для подачи

  • Регистрационный номер: 00488874
  • Тип записи: Публикация
  • Номера отчетов / статей: Заглавие №86-S60
  • Файлы: TRIS
  • Дата создания: 31 октября 1989 г., 00:00

(PDF) АНАЛИЗ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОЛОНН, УСТАНОВЛЕННЫХ ВНУТРИ СТАЛЬНЫХ КОРПУСАХ

Kufa Journal of Engineering (K.J.E) ISSN 2207-5528 Vol. 6, выпуск 1, декабрь 2014 г. Напечатано в Ираке.

142

, а прочность, жесткость и пластичность стального элемента могут быть желательными, поскольку вместе используются характеристики

этих двух элементов.

4. Использование стальной пластины толщиной 3 мм для покрытия железобетонных колонн настоящего исследования

приводит к увеличению прочности на осевое сжатие колонн с покрытием, которые имеют прочность на сжатие цилиндров

, равную 12, 15, 18 и 20 МПа, на 1.15, 1.166, 1.14 и 1.115

соответственно.

5. Использование стальной пластины толщиной 5 мм для покрытия железобетонных колонн настоящего исследования

приводит к увеличению прочности на осевое сжатие колонн с покрытием, которые имеют прочность на сжатие цилиндров

, равную 12, 15, 18 и 20 МПа, на 1.67, 1,7, 3,4 и 1,43

соответственно.

6. Ссылки

[1] Программа ANSYS (версия 11.0), «Программа конечных элементов для статического и динамического анализа

инженерной системы», разработанная и распространяемая ANSYS, Inc., (2011).

[2] CD Comartin, M. Greene и SK Tubbesing, ред., «Землетрясение

Хиого-Кен Нанбу, 17 января 1995 г., предварительный отчет разведки», № 95-04,

Earthquake Engineering Research Институт, фев.1995, Окленд, Калифорния, стр. 116.

,

[3] Fung, G.G .; Lebeau, R.J .; Klein, E.D .; Бельведер, Дж .; and Goldschmidt, AF,

«Полевое расследование повреждений моста в результате землетрясения в Сан-Фернандо», Технический отчет

, Департамент мостов, Отдел автомобильных дорог, Калифорнийское Управление транспорта

, Сакраменто, Калифорния, 1971, 209 стр.

[4] Дж. Ф. Холл, изд., «Землетрясение в Нортридже 17 января 1994 г., Отчет предварительной разведки

», No.94-01, Исследовательский институт сейсмостойкости, Окленд, Калифорния, 1994, стр.

104.

[5] MJN Priestley, F. Seible, Y. Xiao and R. Verma, «Модернизация стальной оболочки железобетонных мостовых колонн

для повышения прочности на сдвиг», Часть 1,2, ACI

Конструкционные конструкции Журнал, Т.91, 1994.

[6] Национальный институт стандартов и технологий, «Характеристики конструкций во время землетрясения

Лома-Приета 17 октября 1989 г.», Публикация NIST 778, янв.1990.

[7] Сеангатит, С. и Тумронгвут, Дж., «Экспериментальные исследования квадратной стали

RC колонн с выступами при осевом сжатии», Suranaree Journal of Science и

Technology, Vol. 16, № 3, июль-сентябрь 2009 г., стр. 205–220.

[8] Р. С. Октаха, М. Д. Энгельгардт, Дж. О. Джирса и М. Э. Крегер, «Восстановление критических бетонных колонн

с использованием прямоугольных стальных кожухов», ACI Structural

Journal, V.96, 1999.

[9] Р.С. Aboutaha., Доктор медицины Энгельгардт. ,ДЖО. Джирса. и М.Е. Крегер, «Модернизация бетонных колонн

с несоответствующим соединением внахлест с использованием прямоугольных стальных кожухов»,

Earthquake Spectra, V.12, 1996.

[10] Y. Xiao and H. Wu, Retrofit железобетонных колонн с использованием частично усиленных стальных кожухов

», Журнал структурной инженерии, ASCE, V. 129, 2003.

17 Типы колонн, используемых в строительстве | Что такое колонны зданий | Колонка типов | Колонна в строительстве

Что такое колонны в зданиях?

Колонна — это вертикальный элемент, который передает нагрузки конструкции от балки и плиты на фундамент .Эффективная глубина колонны в три раза превышает ее наименьший поперечный размер. Обычно колонна воспринимает осевые нагрузки при сжатии.

Столбцы являются очень важными компонентами конструкции . Выход из строя колонны приводит к обрушению конструкции. В строительстве используются различных типов колонн .

Как правило, колонны несут осевые нагрузки и поэтому рассчитаны на сжатие. Другие нагрузки, такие как снеговая нагрузка, ветровая нагрузка или другие горизонтальные силы или толчки, могут вызвать изгиб колонн. Колонны должны быть рассчитаны на осевую нагрузку и изгиб.

Колонны обычно изготавливаются из таких материалов, как камень, кирпич, блоки, бетон, сталь и т. Д. , которые обладают хорошей прочностью на сжатие.

Обычно колонны также несут изгибающие моменты вокруг одной или обеих осей поперечного сечения. В этом исследовании будут обсуждаться различные типы колонн, используемых в зданиях или при строительных работах.

Подробнее: 30+ типов кирпичей, используемых в строительстве


Важность конструкции колонн в конструкциях?
  • Колонны несут осевые нагрузки и поэтому рассчитаны на усилия сжатия.
  • Другие нагрузки, такие как снеговая нагрузка, ветровая нагрузка или другие горизонтальные силы, могут вызвать изгиб конструкции, чтобы предотвратить разрушение или оседание колонн конструкции.
  • Мы построим конструкцию небольшого размера из случайной кладки из щебня на определенной высоте, но многоэтажное здание не может быть построено с помощью случайной кладки из щебня, потому что конструкция способна передавать большую нагрузку на основание фундамента.
  • Колонна, как правило, предназначена для равномерного распределения сжимающей осевой нагрузки и дополнительных сил, таких как снег, ветер, на фундамент, и она может выдерживать конструкцию даже при землетрясении или любых других силах.

Подробнее: 25+ типов свайных фундаментов и их применение


Типы колонн , используемые в строительстве

Различные типы колонн, используемые в строительстве:

A. На основе формы

1. Квадратная или прямоугольная колонна

Обычно используются при строительстве зданий и тяжелых сооружений.

Строить и отливать прямоугольные или квадратные колонны намного проще, чем круглые, из-за легкости опалубки и защиты от разрушения под давлением, пока бетон все еще находится в текучей форме.

Квадратные или прямоугольные лучше и дешевле по стоимости.

Квадратная или прямоугольная колонна

2.

Круглая колонна

Круглые колонны чаще всего используются при сваях и возвышениях зданий в эстетических целях.

В круглой колонне более 4 продольных стальных стержней используются в качестве арматурного стержня, и ее сопротивление изгибу обычно выше, чем у квадратной или прямоугольной колонны.

Помимо зданий, круглые колонны в основном используются в качестве опор мостов из-за хорошей устойчивости к прогибу.

Круглая колонна

3.

Г-образная и Т-образная колонна

Обычно , L-образная колонна используется в углах ограждающей стены и имеет аналогичные характеристики прямоугольной или квадратной колонны.

Т-образная колонна используется в соответствии с требованиями к конструкции конструкции.Широко используется при строительстве мостов.

Т-образные и L-образные колонны

Б. По типу армирования

4. Связанная колонна

Обычно сооружается из железобетона. Продольная арматура заключена в близко расположенную арматуру стяжек.

Если стяжки разнесены слишком далеко друг от друга, в колонне произойдет разрушение при сдвиге и волочение между стяжками. Подсчитано, что 95% всех колонн в зданиях связаны колоннами.

5.

Спиральная колонна

Когда спиральные колонны армированы близко и равномерно расположенной спиральной арматурой, они также известны как спиральные колонны.

В основном спиральные колонны обеспечивают поддержку в поперечном направлении и предотвращают смещение колонны. Спирально армированные колонны обычно состоят из 6 стержней в качестве продольной арматуры.

6.

Колонна композитная

Эти колонны состоят из колонны из конструкционной стали или чугуна, залитой бетоном, усиленной как продольной, так и спиральной арматурой.

Композитные колонны широко используются в ферменных конструкциях, чтобы избежать коррозии стали. Этот тип колонны имеет более адекватную прочность с довольно небольшим поперечным сечением, кроме того, чтобы демонстрировать хорошие огнестойкие характеристики.

Подробнее: 11 видов опалубки (опалубки), используемых в строительстве


C. в зависимости от типа загрузки

7.

Колонна с осевой нагрузкой

Если вертикальные осевые нагрузки действуют на центр тяжести поперечного сечения колонны, то она называется осевой нагруженной колонной.

Колонна с осевой нагрузкой используется редко, поскольку совпадение вертикальных нагрузок на центр тяжести секции колонны нецелесообразно.

Внутренняя колонна многоэтажных зданий с симметричными нагрузками от плит перекрытия со всех сторон является примером этого типа колонны.

Колонна с осевой нагрузкой

8. Одноосная эксцентрично нагруженная колонна

Ось вертикальных нагрузок не пересекается с C.G. (центр тяжести) поперечного сечения колонны, но скорее действует эксцентрично либо по оси X, либо по оси Y поперечного сечения колонны, тогда это называется одноосной эксцентрично нагруженной колонной.

Колонна с этой системой нагружения, используемая в случае колонн, жестко соединенных балкой только с одной стороны, например, краевых колонн.

Одноосная эксцентрично нагруженная колонна

9. Двухосная эксцентрично нагруженная колонна

Когда вертикальные нагрузки на колонну не совпадают с центром тяжести поперечного сечения колонны и не действуют на оси холста (оси X и Y), то колонна называется двухосной колонной с эксцентрической нагрузкой.

Колонны с двухосной нагрузкой чаще всего используются в угловых колоннах с балками, жестко соединенными под прямым углом в верхней части колонн.Эти типы колонн используются в специальных типах строительства.

Двухосная эксцентрично нагруженная колонна

D. На основе коэффициента гибкости

10.

Короткая колонна

Если отношение эффективной длины столбца к наименьшему поперечному размеру меньше 12, столбец называется коротким столбцом. Короткая колонна выходит из строя из-за раздавливания бетона (разрушение при полном сжатии).

11.

Длинная колонна

Если отношение эффективной длины колонны к наименьшему поперечному размеру превышает 12, она называется длинной колонной.Длинная колонна выходит из строя из-за изгиба или деформации. Длинные столбцы слабее по сравнению с короткими столбцами той же площади поперечного сечения и обычно не предпочтительны.


E. На основе строительных материалов

12. Колонна железобетонная

Колонна, армированная сталью, известна как железобетонная колонна. Эта колонна в основном используется в строительстве. Бетон крепок на сжатие и слаб на растяжение.Поэтому предусмотрена стальная арматура для увеличения ее растягивающей способности.


13. Стальная колонна

Колонна, сделанная из стали, известна как стальная колонна. В мире есть огромные тенденции в строительстве стальных конструкций.

Стальная конструкция сравнительно более гибкая, прочная и долговечная, чем бетонная. Существуют различные типы стальных колонн, такие как стальная колонна с Т-образным сечением, которая чаще всего используется в стальных конструкциях.


14

. Колонна деревянная

Колонна, сделанная из дерева, известна как деревянная колонна. Деревянные колонны популярны еще в прошлом веке.

Древесина чаще всего встречается в старых зданиях, потому что в то время легко доступны только строительные материалы.

Таймер — прочный и долговечный строительный материал, если с ним правильно обращаться. Приправа для древесины предназначена для удаления влаги из древесины, что придает ей прочность и снижает вес.


15.

Кирпичная колонна

Типы кирпичной кладки колонн обычно используются в несущих конструкциях. Он играет жизненно важную роль в поддержании и повышении устойчивости конструкции кладки. Иногда возведение колонн из кирпичной кладки поверх бетонной колонны увеличивает ее эстетический вид. Столбец из кирпичной кладки может иметь разное сечение: круглое, прямоугольное или квадратное, а также эллиптическое.


16. Блочная колонна

Блочные колонны строятся из блоков AAC или цементно-бетонных блоков. Блочная колонна имеет меньший вес конструкции по сравнению с бетонной колонной.


17. Каменная колонна

Типы колонн, в которых используются камни и щебень, известны как каменные колонны. Их чаще всего используют для повышения эстетического вида дома.


Часто задаваемые вопросы:

Для чего используются колонны в строительстве?

Колонна используется для усиления конструкции и для равномерного распределения сжимающей осевой нагрузки и дополнительных сил, таких как снег, ветер, к фундаменту, и она может выдерживать конструкцию даже при землетрясении или любых других силах.

Как называются прямоугольные колонны?

Квадратная или прямоугольная колонна:
Они обычно используются при строительстве зданий и тяжелых конструкций. Построить и отлить прямоугольные или квадратные колонны намного проще, чем круглые. Квадратные или прямоугольные лучше и дешевле по стоимости.

Что такое пьедестал колонны?

Нижележащая конструкция, предназначенная для восприятия сжимающей нагрузки от опорного элемента i.Колонна обозначена как пьедестал колонны . Он имеет функцию дальнейшей передачи нагрузки на опору.

Типы колонн в гражданском строительстве

Ниже приведены различные типы колонн:
1. Квадратная или прямоугольная колонна
2. Круглая колонна
3. L- и T-образная колонна
4. Связанная колонна
5. Спиральная колонна
6. Составная колонна
7. Колонна с осевой нагрузкой
8. Одноосная эксцентрично нагруженная колонна
9. Двухосная эксцентрично нагруженная колонна
10.Короткая колонна

Конструкция колонны

Колонны несут осевые нагрузки и поэтому рассчитаны на усилия сжатия. Другие нагрузки, такие как снеговая нагрузка, ветровая нагрузка или другие горизонтальные силы, могут вызвать изгиб конструкции, чтобы предотвратить разрушение или оседание колонн конструкции. Колонна, как правило, предназначена для равномерного распределения сжимающей осевой нагрузки и дополнительных сил, таких как снег, ветер, на фундамент, и она может выдерживать конструкцию даже при землетрясении или любых других силах.


Вам также может понравиться:

Расчет железобетонных мостовых колонн на прочность и пластичность.

Абстрактные

Методы проектирования железобетонных мостовых колонн и опоры на прочность и пластичность. Расследования охватывают следующие области. Экспериментальное исследование влияния арматурной стали марка и количество ограничивающей стали на поведение напряженно-деформированного состояния представлен замкнутый бетон.Результаты обсуждаются и сравниваются. с теоретическими моделями. Особое внимание уделяется возможности разрушения ограничивающей стали. Обширное экспериментальное исследование пластичных характеристик представлен ассортимент железобетонных колонн. Колонны были подвергается постоянной осевой нагрузке и циклическим боковым смещениям. В Испытательные образцы включали четыре квадратных колонны с приложенной боковой нагрузкой в направлении диагонали поперечного сечения шесть полых круглых колонн с разным соотношением толщины стенки к диаметру и четыре колонны с поперечная арматура из стали марки 380.Имеющаяся сила и пластичность колонн обсуждается и сравнивается с производительностью колонн, испытанных ранее в Кентерберийском университете, и с теоретические прогнозы с использованием монотонной, а также циклической кривизны момента анализы. Основными переменными для сплошных столбцов было влияние двухосный изгиб, использование поперечной стали марки 380 для удержания, и расстояние между поперечными стержнями вдоль оси колонны. В круглые полые колонны не ограничивались на внутренней стороне трубы стены, а основными переменными были влияние уровня осевой нагрузки и толщина стенки.Значение результатов теста столбца, включая результаты других исследований, для проектирования железобетонных колонн для прочности и пластичности обсуждаются и, при необходимости, используются для откалибровать теоретические модели. В частности, влияние циклических нагрузка на ухудшение прочности железобетонных колонн с подчеркиваются высокие осевые нагрузки. Более реалистичные определения идеала прочность на изгиб, сверхпрочность при изгибе и кривизна текучести предлагаются и вместе с набором критериев для конечного предела состояние, используемое для создания расчетных диаграмм для имеющейся прочности и пластичность железобетонных колонн.Циклический момент-кривизна Для этой цели был использован анализ, включающий циклическое напряжение-деформацию модели для бетона и стали с учетом У колонн с высокими осевыми нагрузками наблюдается циклическое ухудшение прочности. Наконец, представлена ​​рациональная пошаговая процедура проектирования, которая упростит задачу рассмотрения большого количества переменные, участвующие в сейсмическом расчете железобетонных колонн как для прочности, так и для пластичности.

Права
Авторские права Франца Августа Зан

Что такое столбец? 19 Типы колонн

Колонны — важнейший структурный элемент в зданиях. В этой статье мы обсудим определение столбцов. Также здесь представлено краткое описание всех типов столбцов.

Колонны — это вертикальные несущие элементы, воспринимающие в основном осевые сжимающие нагрузки. Этот элемент конструкции используется для передачи нагрузки конструкции на фундамент.В железобетонных зданиях балки, перекрытия и колонны отливают монолитно. Действие изгиба в колонне может создавать растягивающие усилия на части поперечного сечения. Тем не менее, колонны называют элементами сжатия, потому что в их поведении преобладают сжимающие силы.

Бетонные колонны можно условно разделить на три категории: пьедесталы, короткие армированные колонны и длинные армированные колонны. Кроме того, в наши дни колонны можно классифицировать по разным категориям по разному.

Колонны могут быть многих типов в зависимости от нагрузки, длины, связей колонн, связей рам и т. Д. Типы колонн, используемых в строительстве, указаны ниже:

  1. На основе нагрузки
    1. Колонны с осевой нагрузкой
    2. Колонны с эксцентрической нагрузкой : Одноосные
    3. Эксцентрично нагруженные колонны: Двухосные
  2. На основе связей колонн
    1. Связанные колонны
    2. Спиральные колонны
  3. На основе коэффициента гибкости Армированные колонны
    1. Короткие опорные колонны
        Короткие опорные колонны
    2. На основе формы поперечного сечения
      1. Геоматричная форма — прямоугольная, круглая, восьмиугольная, квадратная и т. Д.
      2. L-образная
      3. Т-образная
      4. V-образная
    3. На основе строительных материалов
      1. Железобетонная колонна
      2. Композитная колонна
      3. Сталь, древесина, кирпичная колонна
    4. На основе каркаса
    5. Колонна со связями
    6. Колонна без скреплений
  4. Другие типы
    1. Колонна из предварительно напряженного бетона
    2. Греческая и римская колонна

Все эти типы колонн обсуждаются ниже.

Классификация колонны на основе нагрузки

Колонна с осевой нагрузкой

Если сжимающие вертикальные нагрузки действуют вдоль центральной оси колонны, она называется осевой нагруженной колонной. Такой тип колонны без изгиба практически не встречается.

Эксцентрично нагруженная колонна: одноосная

Когда нагрузки действуют на расстоянии « от центра тяжести поперечного сечения колонны, колонна называется эксцентрично нагруженной колонной.В одноосной эксцентрично нагруженной колонне это расстояние ‘e’ может быть по оси x или оси y. Эти эксцентрические нагрузки вызывают моменты по оси x или оси y.

Эксцентрично нагруженная колонна: двухосная

В колонне этого типа нагрузки прикладываются в любой точке поперечного сечения, но не по осям. Нагрузки вызывают моменты одновременно по осям x и y.

Аксиально нагруженная колонна, Одноосная эксцентриковая колонна, Двухосная эксцентриковая колонна.

Классификация колонны на основе связей колонн

Связанная колонна

В связанной колонне продольные стержни связаны друг с другом меньшими стержнями.Эти меньшие полосы расположены через одинаковые интервалы вверх по столбцу. Стальные стяжки в колонне ограничивают основные продольные стержни. Более 95 процентов всех колонн в зданиях в несейсмических регионах являются связанными колоннами.

Спиральная колонна

Спиральные колонны содержат спирали для удержания основной продольной арматуры. Спираль — это арматура пружинного типа. Основные стержни располагаются по кругу, а стяжки заменяются спиралями. Спиральные колонны используются, когда требуется высокая прочность и / или высокая пластичность.Потому что спираль сопротивляется боковому расширению стержней колонны при высоких осевых нагрузках. Основные стержни располагаются по кругу, а стяжки заменяются спиралями. Спиральные колонны более широко используются в сейсмических регионах.

Классификация колонны на основе гибкости

Короткий компрессионный блок или опоры

Опора — это компрессионный элемент, высота которого менее чем в три раза превышает его наименьший поперечный размер. Пьедесталы не нуждаются в армировании и могут быть выполнены из простого бетона.

Короткая армированная колонна

Коэффициент гибкости (отношение эффективной длины к наименьшему поперечному размеру) в короткой армированной колонне меньше 12. Короткие колонны выходят из строя из-за раздавливания или деформации стальных стержней. Нагрузки, которые может выдержать короткая колонна, зависят от размера поперечного сечения и прочности материалов. Короткие столбцы демонстрируют некоторую гибкость.

Длинная усиленная колонна

Коэффициент гибкости для длинных колонн превышает 12. Этот тип столбца также известен как тонкий столбец.По мере увеличения гибкости увеличивается деформация изгиба. Длинная колонна выходит из строя из-за эффекта потери устойчивости, что снижает несущую способность.

Классификация колонн по форме поперечного сечения

Геометрическая форма

Секции колонн могут быть прямоугольными, круглыми, квадратными, восьмиугольными, шестиугольными в соответствии с требованиями. Обычно связанные столбцы могут быть квадратными и прямоугольными, а спиральные столбцы — круглыми. Круглые колонны используются, когда требуется большая высота, например, в сваях, опорах мостов.Круглые колонны обеспечивают гладкую и эстетичную отделку. Напротив, прямоугольные колонны встречаются в жилых и служебных зданиях. Их легко и дешевле отливать.

L-образная

Этот тип колонн не пользуется популярностью. Г-образную колонну можно использовать как угловую колонну в каркасной конструкции. Такая конструкция колонны может быть хорошей заменой, чтобы противостоять как осевому сжатию, так и двухосному изгибу углов.

V-образная

В трапециевидной конструкции можно использовать этот тип колонны.Для колонн V-образной формы требуется сравнительно больше материалов.

Т-образная

Т-образная колонна может использоваться в опорах мостов в зависимости от проектных требований.

Классификация колонн по строительным материалам

Колонна железобетонная

Колонны железобетонные — наиболее широко используемые колонны для каркасной конструкции. Этот тип колонны состоит из бетона в виде матрицы. Стальная рама залита бетоном. Бетон несет сжимающую нагрузку, а арматура противостоит растягивающей нагрузке.Армирующие материалы могут быть изготовлены из стали, полимеров или альтернативных композитных материалов. Для прочной, пластичной и долговечной конструкции арматура должна обладать некоторыми свойствами, такими как термическая совместимость, высокая устойчивость к растягивающим напряжениям, хорошее сцепление с бетоном, антикоррозийное действие и т. Д.

Композитная колонна

Композитная колонна строится с использованием различных комбинации конструкционной стали и бетона. Взаимодействие и целостное поведение бетона и конструкционных стальных элементов делает композитную колонну очень жесткой, более пластичной, рентабельной и, следовательно, конструктивно эффективным элементом в строительстве зданий и мостов.Этот тип колонны также обладает высокой огнестойкостью и устойчивостью к коррозии.

Сталь, дерево, кирпич Колонна

Стальные колонны полностью изготовлены из стали. Эти колонны используются на складах авиастроения, закрытых верфях и т. Д.

Деревянные колонны изготавливаются из древесины. Они обеспечивают эстетичный вид, создавая ощущение простора и открытости. Деревянные колонны предназначены для строительства домов, приемных и ремонтных помещений.

Кирпичные колонны встречаются в каменных конструкциях.Они могут быть армированы бетоном для увеличения прочности или могут быть неармированными. Кирпичные колонны могут быть круглыми, прямоугольными, квадратными или эллиптическими в поперечном сечении.

Классификация колонн на основе распорок рамы

Колонна со связями

Колонны могут быть частью рамы, которая закреплена или не закреплена вбок. Боковая устойчивость конструкции в целом обеспечивается связями. Связи можно получить, используя поперечные стены или распорки в каркасе здания. В подкосных каркасах предотвращается относительное поперечное смещение верхнего и нижнего концов колонны.Связанные колонны предотвращают гравитационные нагрузки, а поперечные стены предотвращают боковые нагрузки и ветровые нагрузки.

Свободная колонна

Свободная колонна выдерживает как гравитационную, так и боковую нагрузку. В результате снижается грузоподъемность колонны.

Некоторые другие типы колонн

Предварительно напряженные бетонные колонны

Предварительно напряженные колонны можно использовать как продолжение железобетонных колонн, когда к колоннам прилагаются изгибающие моменты, вызванные ветровыми и земляными усилиями, эксцентрическими нагрузками или действием рамы.Предварительное напряжение превращает участок с трещинами в участок без трещин и сопротивляется значительному изгибу. Этот тип может быть полезен, когда колонна представляет собой высокую тонкую колонну и сборную колонну.

Греческая и римская колонна

Классическая греческая и римская архитектура использовала четыре основных стиля колонн для своих зданий и храмов. Эти четыре типа колонн были дорическими, ионическими, коринфскими и тосканскими. Эти колонны издалека выглядят прямыми и однородными.