Плотность цемента сухого – Плотность цемента м400 в мешке кг/м3, плотность м400 д20

Содержание

Плотность сухого цемента


Содержание

Лабораторная работа № 1.

Определение насыпной плотности цемента стр.2

Лабораторная работа № 2.

Определение плотности образцов строительных материалов стр.4

Лабораторная работа № 3.

Определение истинной плотности строительных материалов стр.5

Лабораторная работа № 4

Определение нормальной густоты цементного теста стр. 8

Лабораторная работа № 5.

Определение сроков схватывания цементного камня. стр. 10

Лабораторная работа № 6

Определение сроков схватывания гипсового теста стр. 11

Лабораторная работа 7

Определение кинетики водопоглощения образцов цементного камня стр.13

Лабораторная работа № 8

Определение гигроскопической влаги стр.14

Лабораторная работа № 9.

Определение потерь цемента при прокаливании стр.14

Лабораторная работа № 10

Определение времени водоотделения в цементных растворах стр.15

Лабораторная работа № 11

Химический анализ воздушной извести стр. 16

Лабораторная работа №12

Определение нерастворимого остатка стр. 17

Лабораторная работа № 1 Определение насыпной плотности цемента

Опыт 1. Определение насыпной плотности цемента в рыхлом

состоянии

Различают три вида плотности строительных материалов: истинную, кажущуюся и насыпную.

Истинная плотность (ρи) является физической константой каждого индивидуального вещества и зависит от кристаллического строения, вида и плотности упаковки атомов. [г/см3, кг/м3] – масса единицы объема абсолютно плотного материала.

ρи = m / Va,

где m, Vа – масса и объем материала в абсолютно плотном состоянии, соответственно.

Кажущаяся плотность - это отношение массы вещества или тела к занимаемому им объему, включая объем жидкой или газообразной фаз. Поэтому различают кажущуюся плотность сухого и влажного материала.

Насыпная плотность – это масса единицы объема сыпучего, свободно насыпного материала. Насыпная плотность цемента в зависимости от степени уплотнения колеблется в широких пределах, и в связи с этим различают насыпную плотность в рыхлом и уплотненном со­стояниях.

Относительная плотность – это отношение кажущейся плотности материала к его истинной плотности.

Знание насьпной плотности цемента необходимо как заводу-изготовителю, так и потребителю для расчета емкостей, складских помещений и потребности в транспорте для его перевозки к месту использования.

Для определения насьпной плотности цемента в рыхлом со­стоянии используют стандартную воронку в виде усеченного ко­нуса с поддоном. Для определения насыщенной плотности в воронку насыпают сухой цемент, открывают задвижку и заполняют зара­нее взвешенный мерный цилиндр с верхом. Закрывают задвижку и линейкой срезают от середины в обе стороны излишек цемента вровень с краями цилиндра. При этом линейку держат наклонно, плотно прижимая к краям неподвижного цилиндра. Затем цилиндр с материалом взвешивают с точностью до 5 г. Испытания повто­ряют 3 раза и насыпную плотность (p) определяют по формуле:

(1)

где т1 - масса цилиндра с цементом, кг; m2 - масса цилиндра без цемента, кг; V- объем цилиндра, м3.

Результаты анализа заносят в табл. 1.

Таблица 1.

Экспериментальные данные по определению насыпной плотности цемента

№ опы­та

Состояние

цемента

Масса сосуда без це­мента,

кг

Масса сосуда с цемен­том, кг

Объем

сосуда, м3

Насып­ная плот­ность це­мента,

кг/м3

Средне­арифмети­ческое зна­чение на­сыпной плотности

1 2 3

Рыхлое

1

2 3

Уплотненное

Опыт 2. Определение насыпной плотности цемента

в уплотненном состоянии

Высушенный цемент насыпают непосредственно в мерный сосуд, на который предварительно надевают насадки. За­полненный цементом цилиндр помещают в деревянный ящик с крышкой, ставят на встряхивающий столик и встряхивают 50 раз. Для предотвращения пыления при этом ящик можно дополнительно накрыть влажной тряпкой.

Цилиндр вынимают из ящика, срезают избыток цемента линейкой и взвешивают. Вновь надевают насадку, досыпают излишек цемента и производят повторное уплотнение. Взвешивание и уплотнение повторяют до постоянной массы в уплотненном состоянии. Опыт повторяют 3 раза и вычисляют насыпную плотность в уплотненном состоянии.

Результаты испытаний заносят в табл. 1.

studfiles.net

Как рассчитать плотность цемента марки м300, м400 и м500?

Главная|Расчет|Как рассчитать плотность цемента марки м300, м400 и м500?

Дата: 20 декабря 2016

Просмотров: 2444

Коментариев: 0

Невозможно найти человека, который бы ни разу в жизни не сталкивался с цементом или бетоном. Любой знает, что он представляет собой изготовленный из минеральных добавок порошок – строительный материал. Смешиваясь с водой, состав приобретает пластичность и является основой цементного раствора, который впоследствии затвердевает.

Этот материал незаменим при строительстве, используется как самостоятельно, так и в составе смесей. А знакомы ли вы с особенностями составления рецептуры, свойствами? Известно ли вам, что насыпная плотность цемента со временем изменяется?

Для составления рецептуры при изготовлении смеси, организации условий хранения, необходимо знать, как влияет на них плотность насыпная, которая со временем изменяется. Это является особенностью данной продукции. Попробуем разобраться.

Каждый человек знает, что такое цемент и в каких целях он используется при строительстве

Структура цемента

Состав не отличается повышенной плотностью, представляет собой смесь мельчайших частиц, между которыми имеются воздушные прослойки. Их доля в общем объеме может занимать до 50%. Этот параметр определяет плотность сухого цемента, которая при транспортировке и выгрузке увеличивается, так как материал уплотняется.

Средние показатели составляют:

  • для свежего состава – 1100-1200 кг на кубический метр;
  • для слежавшейся смеси – 1500-1600 кг на кубический метр.

Что является основой портландцементов? Основными ингредиентами смеси являются:

  • Измельченные глина и известняк, обожженные при температуре порядка 1450 градусов Цельсия.
  • Гипс, после добавления которого, хлопья цемента приобретают размер от 1 до 100 микрон.
  • Добавки, придающие цементу определенные свойства, в том числе устойчивость к отрицательным температурам, эластичность, влагопоглощение.

От чего зависит плотность?

Вначале рассмотрим, что представляет собой насыпная плотность цемента. Этот параметр – удельный вес разрыхленного материала, который измеряется в килограммах на 1 м3 и составляет от 1100 до 1600. Прочность будущего цементного состава зависит от этого значения.

Чтобы пескоцементная смесь была приготовлена правильно, нужно знать не только пропорции, но и плотность цемента М400

Рассмотрим, какие моменты определяют плотность цемента М400? Она зависит от следующих факторов:

  • даты выпуска. Свежеприготовленная продукция более легкая, имеет плотность 1100 кг/м3, а после доставки и складского хранения она уплотняется с увеличением параметра до 1600 кг на метр кубический;
  • особенностей производственного цикла, определяющих крупность фракции. Размер частиц зависит от степени дробления материала в процессе производства. Для выполнения расчётов рецептуры принимается величина – 1300 кг на метр кубический, соответствующая марке продукции;
  • типа продукции, связанного с его маркой, влияющей на твердость. Среди множества представленных в торговой сети цементов (глиноземных, гидрофобных, портландцемента, пластифицированных материалов) выбирается необходимый состав, в соответствии с требуемой твердостью.
  • особенностей складского хранения. Отсутствие вентиляции, повышенная концентрация влаги способствуют увеличению массы.

В зависимости от особенностей состава плотность насыпная может отличаться увеличенным значением и пониженным. Конкретизируем:

  • Повышенное значение, 1300 кг на метр кубический, характерно для составов, к которым относятся распространенный портландцемент, не содержащий специальных добавок.
  • Уменьшенная величина удельного веса – 1100-1200 килограмм на м3 свойственна строительным материалам, содержащим присадки для повышения морозоустойчивости, специальные пластификаторы.

Технические характеристики цемента М400

Применение составов с добавками обеспечивает экономию за счет меньшего удельного веса, но снижает прочность.

Как определить плотность цемента М500? Возьмите мерную емкость. Через направляющую воронку всыпьте порцию цемента весом 1 килограмм. Вычтите из массы брутто вес сосуда, значение разделите на внутренний объем тары. Полученная величина, приведенная к объему, равному, 1 м3 – насыпная плотность материала.

Если уплотнить или увлажнить материал, то реальное значение удельного веса составит увеличенную величину порядка 3 тонн на один кубический метр.

Особенности цемента

Наиболее распространенный цементный состав – материал, имеющий марку М400. Он отличается антикоррозионными характеристиками, повышенной прочностью, что позволяет его применять при производстве железобетонных изделий, гражданском строительстве, возведении промышленных объектов.

Технология изготовления, состав, плотность цемента М400 обеспечивают способность выдерживать усилия порядка 400 килограмм на 1 квадратный сантиметр. Состав с маркой М500 выигрывает по характеристикам и применяется, когда необходимо обеспечить увеличенную прочность.

Преимуществами цемента М400 являются:

  • надежное твердение состава;
  • возможность применения для строительства фундаментов, штукатурных работ, кладки;
  • отсутствие растрескивания при соблюдении технологии;
  • дешевизна, позволяющая достичь экономии финансовых ресурсов.

Рекомендации по выбору смеси

Отдавая предпочтение материалу, обратите внимание на следующее:

  • Изучите сведения о производителе.
  • Отдавайте предпочтение составам отечественного производства.
  • Изучите упаковочную тару, на которой указана насыпная плотность цемента.
  • Ориентируйтесь на маркировку, с возрастанием которой увеличивается прочность.
  • Проанализируйте затраты, на приобретении которых нецелесообразно экономить. Можно приобрести некачественный продукт, а в результате получить конструкцию с недостаточной прочностью.

Итоги

Подводя итоги, отметим, что плотность материала определяет сферу использования, прочностные характеристики объекта строительства и ресурс эксплуатации.

pobetony.ru

Плотность и масса цемента

Без этого материала не обойтись при любых видах строительных, отделочных, ремонтных работ – он применяется повсеместно. Причем как в составе различных смесей, так и сам по себе. Особенность продукции состоит в том, что со временем плотность цемента изменяется. Чтобы организовать его правильное хранение, подобрать требуемое соотношение ингредиентов для приготовления смеси, необходимо знать, что на нее влияет.

Цемент не такое уж и плотное вещество. Он состоит из мельчайших крупиц, между которыми находятся такие же микроскопические частички воздуха. Они могут занимать до ½ всего объема. Различают насыпную плотность материала и истинную. Причем первая зависит и от того, свежий цемент или слежавшийся.

Насыпная плотность – характеристика цемента, находящегося в разрыхленном состоянии. Ее величина варьируется в пределах 1 100 – 1 600 кг/м3. Именно этот «параметр» нужно учитывать для определения его процентного содержания в приготовляемом составе смеси, что непосредственно влияет на прочность затвердевшей массы.

Для этого в сосуд через воронку с фильтром (для исключения попадания крупных фракций) насыпается точно отмеренная «доза» смеси (например, 1 кг). Измеряется ее вес (за вычетом тары), который делится на объем. На основании полученной величины определяется необходимое количество остальных ингредиентов.

Для упрощения расчетов насыпная плотность (масса) портландцемента принимается равной 1 300 кг/м3.

Отличие истинной плотности в том, что не учитывается «воздушная» составляющая цемента. Естественно, что ее величина значительно выше. Она может доходить до 3 200 кг/м3.

Все цементы разделяют на материалы с повышенной плотностью и с пониженной. К первой группе относятся те, в состав которых не вводятся добавки. Например, портландцемент. Плотность стройматериалов с пластификаторами, морозоустойчивыми присадками и тому подобное несколько ниже. Ее принимают при расчетах равной 1 100 – 1 200 кг/м3. Их применение более экономично, хотя застывшая смесь является пористой, а значит – менее прочной (к примеру, шлакопортландцемент).

Что влияет на плотность продукции

1. Дата изготовления. У «свежего» продукта она меньше, и этому есть объяснение с точки зрения физики. В процессе производства отдельные частички приобретают определенный статический заряд. Следовательно, возникают силы, которые их отталкивают друг от друга, возникает больше пустот, которые заполняются воздухом. Значит, плотность сухого цемента снижается. В среднем она равна 1 100 кг/м3. А при хранении, транспортировке он уплотняется, и этот показатель вырастает до значения 1 500 – 1 600 кг/м3.

2. Технология производства. Подразумевается степень измельченности цемента, так как от этого зависит размер его крупинок и общий объем образующихся пустот. При покупке это определить невозможно, поэтому и рекомендуется ориентироваться на величину 1 300 кг/м3.

3. Марка и вид продукции. На рынке довольно обширный ассортимент – гидрофобный, пластифицированный, глиноземный и некоторые другие. Марка говорит о твердости конечного продукта, но без учета остальных факторов нельзя утверждать, что она непосредственно определяется плотностью.

4. Условия хранения. Если оно организовано в местах с повышенной влажностью, то влага вытесняет воздух из пустот, а ее вес существенно больше.

stoneguru.ru

Плотность цемента – как определяется и на что влияет?

Удельная плотность цемента – это переменная относительна величина, характеризующая сколько килограммов материала помещается в той или иной единице объема. За единицу объема принимается 1 метр кубический или 1000 дециметров кубических. 

Практическое значение данной величины – определение расхода цемента при производстве бетона, цементного раствора и изготовлении Железобетонных изделий: тротуарной плитки, плит перекрытия, лестничных маршей, бетонных колец, бетонных лотков и пр.

Определение истинной плотности сухого цемента

При необходимости, истинную плотность цемента определяют для каждой конкретной партии вяжущего. Это простой процесс, который можно реализовать в домашних условиях своими силами.

Потребуется емкость объемом кратным 1 литру (1 дм3) и весы (бытовой кантер, чашечные весы, лабораторные весы и т.п.). Можно взять стандартную литровую стеклянную банку для консервации, взвесить ее. Далее аккуратно засыпать в нее проверяемый строительный материал, опять взвесить.

Вычесть из полученной цифры вес пустой банки и умножив полученный результат на 1000 (количество литров в 1 м3) получить удельный вес конкретной партии цемента в стандартных единицах кг/м3.

Пример:

  • Вес пустой банки объёмом 1 литр: 0,25 кг.
  • Вес банки с цементом: 1,5 кг.
  • Вес цемента в объеме 1 литр: 1,5-1,25=1,25 кг.
  • Удельный вес цемента: 1,25х1000=1 250 кг/м3.

Имея истинную плотность материала, можно очень точно рассчитать необходимый расход вяжущего на приготовление той или иной марки бетона или раствора в привычных единицах измерения – «ведро». В этом случае следует использовать правило: 1 литр =1 дм3 или 0,001 м3.

Средняя плотность цемента

Большинство строительных компаний и заводов ЖБИ, оперируя в своей повседневной деятельности значительными объемами цемента из разных партий не «заморачиваются» точными расчетами истинной удельной плотности, и принимают к исполнению так называемую усредненную удельную плотность цемента.

Данная характеристика рассчитывается как среднее арифметическое суммы удельной плотности слежавшегося цемента (1500-1600 кг/м3) с удельной плотностью только что изготовленного материала (1 100 кг/м3): 1500+1 100/2=1 300 кг/м3.

Укрупненное (среднее) значение удельной плотности цемента 1 300 кг/м3, по умолчанию, используют в расчетах количества закупки вяжущего и количества расхода, практически все строительные компании и все частные застройщики.

Физический смысл удельной плотности цемента

Некоторых застройщиков заинтересует вопрос: «почему цемент имеет такой большой дифференциал разброса значения удельной плотности?». Ответ на этот законный вопрос кроется в курсе физики средней школы.

При помоле клинкера, отдельные частички цемента получают разноименные электрические заряды, и в соответствии с законом Кулона стараются оттолкнуться друг от друга. Образовавшиеся при этом «межчастичные» пустоты заполняет окружающий воздух.

Поэтому, плотность цемента м500, плотность цемента м400, плотность цемента м300 или цемента другой марки, только что сошедшего с «конвейера» и упакованного в бумажные мешки или мягкие контейнеры биг-бены, минимальна и составляет в среднем 1 150-1200 кг/м3.

При длительном хранении или транспортировке на значительные расстояния плотность цемента м400 в мешках или мягких контейнерах увеличивается. При трении друг о друге, «разнозаряженные» частички цемента становятся «однозаряженными», соответственно стремятся слипнуться друг другом, выдавливают воздух, и обретают плотность слежавшегося цемента 1 500-1 600 кг/м3.

Значение удельной плотности портландцемента. Таблица

Описанная выше технология определения истинной плотности цемента отвечает на все возможные вопросы неопытного застройщика. Тем не менее, в «справочных» целях следует привести ориентировочные значения насыпной плотности цемента 400, плотности цемента м500 и других марок портландцементов, сведенных в следующую таблицу:

Марка  цементаУдельная плотность, кг/м3
М100900
М150900
М200900
М3001 100
М4001 100
М5001 100

Анализируя данную таблицу, стоит заметить, что в широкой продаже можно приобрести портландцементы марки М400 и М500 (новая маркировка ЦЕМ I 32,5Н ПЦ и ЦЕМ I 42,5Н ПЦ). Материалы марок М300, М200, М150 и М100 уже не выпускаются. Поэтому приведенную таблицу стоит рассматривать как «справочную», в целях общего понимания сути вопроса.

Заключение

Частным застройщикам совет! Если вы хотите подойти к закупке и использованию строительного материала максимально рационально, используйте в своей практической деятельности информацию, приведенную в разделе данной публикации: «Определение истинной плотности сухого цемента».

Это даст вам возможность сэкономить значительные финансовые средства при всех прочих равных условиях: прочности и долговечности изготовленных и возведенных бетонных конструкций.

cementim.ru

feniks-arenda.ru

Плотность цемента м400: насыпная м3

Наверняка, любой человек хотя бы раз в жизни слышал слово «цемент» и знает, в каких целях он используется. С научной точки зрения любой цемент является минеральным материалом, который во время соединения с водой становится пластичным и твердым.

Плотность

Чтобы изготовить раствор из М400 и М500, которые используются в строительстве, необходимо взять правильную пропорцию всех компонентов. Именно для этого строителям необходимо знать плотность цемента и других материалов. Эта информация размещена в специальном справочнике, помимо этого ее можно прочитать на упаковке.

Пропорции раствора

В основном, незначительной плотностью характеризуется портландцемент или цемент 400, который был недавно смешан. Это можно объяснить статикой, потому что на этапе перевозки и выгрузки, частицы цемента начинают магнититься, и соответственно, отталкиваются.

Когда материал долго хранится, его структура становится максимально плотной, а сами частицы – тяжелыми.

Плотность цемента и других строительных материалов считается их главной характеристикой.

На нее влияют такие показатели:

  • технология производства. Здесь должны учитываться показатели степени измельченности гранул, ведь именно от этого зависит их размер и общие объемы пустот, что сформировались. Выбирая цемент 400 этот показатель достаточно трудно определить, поэтому нужно ориентироваться на показатель 1300 кг/м3;
  • дата, когда был произведен материал. Если цемент был изготовлен несколько дней назад, его показатели прочности будут отличаться от того, что сошел с конвейера несколько месяцев назад;
  • причина скрыта в процессе приготовления: все имеющиееся фрагменты получают свою энергию. В итоге образовывается сила, что отпихивает частицы, а это становится причиной образования множества пустот, которые наполняются N2 и О2;
  • условия, в которых происходило хранение материала. Если роль склада выполняло помещение с повышенным процентом влажности, то в результате такого хранения из пустот цемента вытеснился воздух, в результате чего вес материала начал прибавляться;
  • для измерения плотности цемента используется воронка, мерная колба, а также весы. Чтобы осуществить процесс измерения стоит проделать такие манипуляции: в мерную колбу, с вместительностью 1л, помещается рассматриваемый материал;
  • состав выравнивается, устраняются излишки, а потом проводится взвешивание. Но во время проведения всех вышеуказанных манипуляций запрещается встряхивать цемент, а также каким-то образом его трамбовать.

Плотность цементной смеси М400:

  • только что изготовленный — 1.100−1.200 кг/куб.м;
  • тот, что залежался на магазинных полках — 1.500−1.600 кг/куб.м.

Для ЖБИ организаций насыпная плотность цемента м400 должна составлять минимум 1300 кг/м3. При этом производители обращают внимание покупателей на реальную плотность цемента – 3000 кг/м3.

М-400

Это различие между действительным и насыпным показателями легко объяснить: возникают воздушные пустоты в промежутках между цементным зерном. Стоит отметить, что даже в материале, что залежался, практически 1⁄2 объема смеси составляет N2 и О2.

Описанные выше показатели играют не последнюю роль на этапе произведения стройматериалов сухого типа (пескобетон).

Показатель расчета увеличивается путем повышения заполнителей, благодаря этому максимально уплотняется структура.

На плотность цемента 400 также влияет измельченная степень клинкера, сама просушка и используемые для этого методы, а также объемная зернистая поверхность.

Клинкер

На этапе замеса бетона строители уделяют много внимания поглощению жидкостей. Ежели состав будет жидким, качественные показатели существенно снизятся.

Более подробно о том, как правильно замешивать бетон, смотрите на видео:

Удельный вес

Сегодня этот материал активно используется в современном строительстве.

В рыхлом состоянии его удельный вес равняется сто кг/м3, в плотном виде – тысяча семьсот кг/м3.

Популярность цемента 400 можно легко объяснить такими положительными характеристиками:

  • невысокие требования к моментальному твердению и строительному регламенту;
  • рассматриваемый материал широко применяется на этапе выравнивания поверхности;
  • еще одним преимуществом принято считать то, что практически не возникает трещин. Это возможно только когда во время производства и непосредственной работы с материалом, были учтены все требования и характеристики;
  • кроме этого, цена цемента 400 в несколько раз ниже других видов, именно поэтому строители и владельцы недвижимости, что занимаются ремонтом часто останавливают на нем свой выбор.

Если обратить внимание на минусы, то главным является прочность материала. Именно поэтому его не рекомендуют применять во время строительства высоток. Ну а по другим характеристикам цемент 400 выделяется среди других видов.

Технические характеристики

Эта марка относится к типу портландцемента и считается одной из самых популярных на отечественном рынке. Материал часто применяют в разных сферах строительства, всему виной высокое качество и доступная ценовая политика.

Действующий ГОСТ 31108 2003 лежит в основе создания материала, который проходит контроль качества на каждом этапе производства. Причина скрывается в том, что цемент 400 должен быть максимально надежным, а его объекты – устойчивыми.

Касательно производства, то рассматриваемый материал удалось добыть через промежуточное измельчение клинкера. Затем в полученный порошок добавляют минералы из типа сульфатов CaSO4•2h3O и другие химические элементы.

Содержание CaSO4•2h3O (гипса) в составе цемента согласно действующих рекомендаций ГОСТа 30515 2013 не может превышать показателя в пять процентов. При этом активные минеральные вещества, в основном, составляют до двадцати процентов от общей массы.

CaSO4•2h3O

Благодаря некоторым добавкам материал стал водостойким и антикоррозийным. Поэтому применение цемента 400 на этапе создания железобетонных конструкций, вполне оправдывает себя. Сооружение же будет устойчивым к перепадам температуры и показателям влаги.

Материал, что рассматривается в статье, все производители считают долговечным. Эта характеристика легко определяется через множество замораживаний и оттаиваний, проводятся такие тесты на этапе изготовления. Цемент без проблем переносит 100 таких циклов.

Он часто становится основой и частью сооружений, которые будут эксплуатироваться на Крайнем Севере. В этих краях, как известно, температурные показатели очень переменчивы.

Высокая водостойкость 400 материала достигается путем добавления специальных компонентов. Из цемента легко сооружаются конструкции, что в будущем будут лишены внешней защитной отделки.

Причина этому: М400 может долгие годы противостоять воздействию дождя, перепадам температуры и колебанию показателю влаги.

Производство цемента 400 проводится согласно всем действующим техническим нормам. Готовый товар перед тем как отправиться на магазинные полки, подвергается обязательному контролю качества.

Сегодня производители изготавливают:

Все эти виды выделяются персональными характеристиками, разнятся по составу, а также применяются в разных сферах. Если вы хотите, чтобы раствор моментально затвердел, приобретите первый вид.

Он также выделяется повышенной водостойкостью, благодаря этому его неоднократно использовали для сооружения конструкций с повышенной влажностью в окружающей среде (сооружения под и над землей).

«ДО» неплохо себя рекомендует при сборе бетонных, а также железобетонных конструкций.

Второй тип материала выделяется активными компонентами минерального типа, что входят в его состав. Это делает возможным использования цемента для возведения жилых кварталов. Также второй тип часто применяется в промышленных и сельскохозяйственных объектах.

Кварцевый песок представляет собой зернистый сыпучий материал, который отличается хорошей огнестойкостью и он устойчив к разрушениям. Тут можно ознакомиться с его формулой и различными видами.

Благодаря большому разнообразию и выбору специальных марок клея от компании Церезит, кладка кафеля и плитки стала гораздо проще. Здесь характеристики клея Церезит СМ11.

Особым спросом и интересом у тех, кто делает ремонт, стала пользоваться декоративная штукатурка. Декоративная штукатурка – это необычно, стильно и недорого.

Этот материал активно приобретают в странах бывшего СССР и в Европе. Он затвердевает значительно дольше, чем тип, что рассматривался выше, средний показатель составляет десять часов. Главным преимуществом этого типа считают стойкость к влаге и морозу.

Последний тип цемента 400 относят к быстротвердеющим материалам. Он постоянно используется на этапе возведения объектов промышленного типа. Главная характеристика этой марки – повышенная прочность, которая заметна уже спустя несколько секунд после полного затвердевания.

Несколько слов о маркировке

В ГОСТе прописаны требования не только по техническим и производственным особенностям, но и касательно марки. Разновидности цемента маркируются буквами и цифрами.

К примеру, если расшифровать рассматриваемый в статье материал, то его аббревиатура значит, что раствор, в котором использовался цемент 400 выдержит соответствующую нагрузку (400 кг на один квадратный сантиметр).

Аббревиатуру «ПЦ», что используется в названии материала, можно расшифровать как «портландцемент». Нередко в состав цемента вводятся и доменные отходы.

С аббревиатурой ПЦ

Если количество доменных шлаков в смеси не превышает показатель в двадцать процентов, в названии должно быть обязательно написано 2/А-Ш. Если же показатель превышает 20%, на упаковке можно найти 3/А.

Эта информация стала доступна покупателям согласно требованиям новой классификации марок и разновидностей цемента.

Аббревиатура 2/А-Ш

Если на упаковке есть буква «Д», то комплексно с цифрами, она свидетельствует о количестве добавок в цементе. Этот показатель прописан в процентном отношении к общему объему смеси.

Маркировка Д

Маркировка «ДО» свидетельствует, что материал полностью лишен добавок, соответственно назван он портландцементом.

Если на маркировке можно прочитать аббревиатуру «Д2О», Это значит, что в состав цемента уже вошли добавки. Их число не превышает 20% от общей массы. Такой вид называется шлакопортландцемент.

С аббревиатурой Д20

Маркировкой «ДО» обозначаются смеси, которые полностью лишены добавок. Согласно данным, что написаны в действующем ГОСТе, цемент, который лишен минеральных добавок, должен выделяться аббревиатурой ЦЕМ.

С аббревиатурой ЦЕМ

Если на упаковке рассматриваемого материала есть аббревиатура «ЦЕМ 2» то соответственно, в его составе можно найти минеральные добавки. Такая разновидность цемента условно делится на два типа. Все это зависит от процентного соотношения минеральных добавок.

С аббревиатурой ЦЕМ 2

Если в состав материала входят добавки, общий объем которых от 6-20%, то цемент относится к классу А, а если добавок больше 35%, материал относят к классу В.

Все типы цемента, чтобы упростить выбор продукции, условно делятся на два класса — те, что твердеют максимально быстро и нормально.

В состав рассматриваемого материала могут входить и другие добавки, но их объем не может быть больше 5%.

Применение

  • цемент 400 ДО. Эта марка используется во время сооружения зданий ЖБИ, подводных и надземных объектов;
  • цемент 400 Д5. В состав входит минимум химических компонентов, что оказывают положительное влияние на характеристики по антикоррозии и водостойкости. Возведенные объекты устойчиво справляются с негативными влияниями внешней среды;
  • цемент 400 Д2О. Применяется во время промышленного, сельскохозяйственного строительства, а также, чтобы изготовить фундамент, балки, во время стяжки, кладки и другое. Отличается высокой морозоустойчивостью. Раствор начинает затвердевать после 10 часов;

Цемент 400 Д2О

  • цемент 400 Д2ОБ. Выделяется от предыдущего класса улучшенными показателями прочности в момент твердения.

В заключении можно уверенно сказать, что рассматриваемый цемент принято считать оптимальным, не только из-за его назначения и сферы применения, но и благодаря оптимальным условиям использования.

Помимо этого, его доступная цена в сочетании с высокими показателями прочности делает его оптимальным вариантом для сооружения малоэтажных построений.

strmaterials.com

Содержание

Лабораторная работа № 1.

Определение насыпной плотности цемента стр.2

Лабораторная работа № 2.

Определение плотности образцов строительных материалов стр.4

Лабораторная работа № 3.

Определение истинной плотности строительных материалов стр.5

Лабораторная работа № 4

Определение нормальной густоты цементного теста стр. 8

Лабораторная работа № 5.

Определение сроков схватывания цементного камня. стр. 10

Лабораторная работа № 6

Определение сроков схватывания гипсового теста стр. 11

Лабораторная работа 7

Определение кинетики водопоглощения образцов цементного камня стр.13

Лабораторная работа № 8

Определение гигроскопической влаги стр.14

Лабораторная работа № 9.

Определение потерь цемента при прокаливании стр.14

Лабораторная работа № 10

Определение времени водоотделения в цементных растворах стр.15

Лабораторная работа № 11

Химический анализ воздушной извести стр. 16

Лабораторная работа №12

Определение нерастворимого остатка стр. 17

Лабораторная работа № 1 Определение насыпной плотности цемента

Опыт 1. Определение насыпной плотности цемента в рыхлом

состоянии

Различают три вида плотности строительных материалов: истинную, кажущуюся и насыпную.

Истинная плотность (ρи) является физической константой каждого индивидуального вещества и зависит от кристаллического строения, вида и плотности упаковки атомов. [г/см3, кг/м3] – масса единицы объема абсолютно плотного материала.

ρи = m / Va,

гдеm, Vа– масса и объем материала в абсолютно плотном состоянии, соответственно.

Кажущаяся плотность - это отношение массы вещества или тела к занимаемому им объему, включая объем жидкой или газообразной фаз. Поэтому различают кажущуюся плотность сухого и влажного материала.

Насыпная плотность – это масса единицы объема сыпучего, свободно насыпного материала. Насыпная плотность цемента в зависимости от степени уплотнения колеблется в широких пределах, и в связи с этим различают насыпную плотность в рыхлом и уплотненном со­стояниях.

Относительная плотность – это отношение кажущейся плотности материала к его истинной плотности.

Знание насьпной плотности цемента необходимо как заводу-изготовителю, так и потребителю для расчета емкостей, складских помещений и потребности в транспорте для его перевозки к месту использования.

Для определения насьпной плотности цемента в рыхлом со­стоянии используют стандартную воронку в виде усеченного ко­нуса с поддоном. Для определения насыщенной плотности в воронку насыпают сухой цемент, открывают задвижку и заполняют зара­нее взвешенный мерный цилиндр с верхом. Закрывают задвижку и линейкой срезают от середины в обе стороны излишек цемента вровень с краями цилиндра. При этом линейку держат наклонно, плотно прижимая к краям неподвижного цилиндра. Затем цилиндр с материалом взвешивают с точностью до 5 г. Испытания повто­ряют 3 раза и насыпную плотность (p) определяют по формуле:

(1)

где т1 - масса цилиндра с цементом, кг; m2 - масса цилиндра без цемента, кг; V- объем цилиндра, м3.

Результаты анализа заносят в табл. 1.

Таблица 1.

Экспериментальные данные по определению насыпной плотности цемента

№ опы­та

Состояние

цемента

Масса сосуда без це­мента,

кг

Масса сосуда с цемен­том, кг

Объем

сосуда, м3

Насып­ная плот­ность це­мента,

кг/м3

Средне­арифмети­ческое зна­чение на­сыпной плотности

1 2 3

Рыхлое

1

2 3

Уплотненное

Опыт 2. Определение насыпной плотности цемента

в уплотненном состоянии

Высушенный цемент насыпают непосредственно в мерный сосуд, на который предварительно надевают насадки. За­полненный цементом цилиндр помещают в деревянный ящик с крышкой, ставят на встряхивающий столик и встряхивают 50 раз. Для предотвращения пыления при этом ящик можно дополнительно накрыть влажной тряпкой.

Цилиндр вынимают из ящика, срезают избыток цемента линейкой и взвешивают. Вновь надевают насадку, досыпают излишек цемента и производят повторное уплотнение. Взвешивание и уплотнение повторяют до постоянной массы в уплотненном состоянии. Опыт повторяют 3 раза и вычисляют насыпную плотность в уплотненном состоянии.

Результаты испытаний заносят в табл. 1.

studfiles.net

Плотность цемента М400 в мешках истинная и насыпная: ее определение

Пемент во время своего хранения обладает неприятным свойством, — он «слёживается», уплотняется, превращаясь в камнеподобное рыхлое образование. При механическом воздействии он (цемент) разрыхляется, возвращаясь в исходное агрегатное состояние, — пылеобразный серый порошок.

Плотность цемента

В промышленности различают два вида плотности, истинную и насыпную. Последняя зависит от того, — свежий рыхлый цемент или слежавшийся.

Плотность при одинаковом агрегатном состоянии определяется видом цемента:

  • чистое вещество, без добавок;
  • цемент с минеральными добавками.

Первая группа обладает повышенной плотностью, вторая – относится к видам с пониженной плотностью, например, портландцемент или шлакоцемент.

Применение связующих веществ с малой плотностью позволяет экономить материал, за счёт увеличенного количества пор в готовом изделии. Но пористая структура разупрочняет бетон.

На плотность цемента влияет ряд факторов:

  1. Срок хранения цемента. Свежий рыхлый продукт обладает плотностью в пределах 1100 кг/м³. Это объясняется присутствием в составе смеси малых воздушных пустот, которые влияют на снижение общей плотности. При транспортировке или длительном хранении плотность цемента увеличивается до 1600кг/м³. 
  2. Технологические особенности производства. Размеры частиц цемента влияют на размер пустот между ними, которые, в свою очередь, определяют плотность продукта в целом. В «полевых» условиях качество цемента определить не представляется возможным, отсюда рекомендуется принимать среднюю величину 1300кг/м³.
  3. Вид цемента, его марка. Состав цемента, наличие минеральных наполнителей дают разброс плотности, при одинаковом агрегатном состоянии, 1100…1600кг/м³.
  4. Плотность цемента завистит от условий хранения, — при повышенной влажности влага, проникая в структуру смеси, вытесняет воздух, тем самым повышая общую плотность продукта.

Маркировка цемента

Сейчас используются два обозначения цемента по ГОСТ, — по «старому» от 1985г. и «новому» от 2003г.

Они определяют марку продукта, его состав:

  1. Марка цемента, характеризует его состав и прочность. Обозначается буквами кириллического алфавита и числами, показывающие прочность цемента, выраженную в кгс/см². Например, М400 – чистый без добавок цемент с прочностью до 400кгс/см².
  2. Обозначение состава и добавок:
    • ПЦ – типовой портландцемент;
    • ШПЦ – шлакопортландцемент, цемент с добавками шлака;
    • БЦ — белый цемент, применяется при заключительных отделочных работах;
    • ВРЦ – цемент, используемый в гидротехнических конструкциях, обладает повышенной влагостойкостью и коротким временем схватывания;
    • Н – цемент, обладающий строгим нормируемым составом;
    • ПЛ – цемент в состав которого введены пластификаторы, позволяющие повысить морозостойкость продукта;
    • ГФ – гидрофобный цемент, характеризуется способностью противостоять проникновению влаги до 5 минут;
    • Б – цемент со временем схватывания в течение 1…5 минут.

Применение цемента

Среди группы цементов наиболее востребована марка М400 и её разновидности, например, ПЦ-400 Д20.

На его основе изготовляются:

  • бетон различных марок, применяемый для изготовления строительных конструкций, в том числе и армированных;
  • цементных растворов, использующихся для выпуска бордюрных камней, тротуарной плитки;
  • сухие смеси для приклейки кафельной плитки, природных камней, керамогранита;
  • шпаклёвочные смеси, применяемые в отделочных работах.

Для бытовых целей применяют портландцемент с добавками, который стоит дешевле, чем чистый цемент той же марки.

Приготовление цементных смесей

Цемент в чистом виде почти не используется. Применяются смеси, где цемент выступает как связующее вещество и минеральные наполнители, чаще всего кварцевый песок и гравийно-щебёночные смеси.

Применяют два вида изготовления растворов:

  • механический, -посредством бетономешалки;
  • ручной, с применением труда человека.

Для приготовления смеси на основе цемента необходимо соблюдать ряд правил:

  • использовать цемент только заводского производства;
  • применять в зависимости от технологических задач, только необходимую марку цемента;
  • состав смеси должен включать наполнители с требуемой фракцией;
  • применять просеянный, очищенный от грязевых включений песок;
  • при замешивании в бетономешалке первоначально заливается определённое количество воды, затем следуют необходимые твёрдые ингредиенты, — песок, цемент, гравий или щебень;
  • при ручном замешивании первоначально смешиваются все сухие ингредиенты, потом осуществляется затворение водой.

При соблюдении правильных пропорций компонентов и технологии замешивания можно создавать цементные растворы, не уступающие по характеристикам промышленным образцам.

poznaibeton.ru

м500, м400, м300 в мешках

Без этого материала не обойтись при любых видах строительных, отделочных, ремонтных работ – он применяется повсеместно. Причем как в составе различных смесей, так и сам по себе. Особенность продукции состоит в том, что со временем плотность цемента изменяется. Чтобы организовать его правильное хранение, подобрать требуемое соотношение ингредиентов для приготовления смеси, необходимо знать, что на нее влияет.

Цемент не такое уж и плотное вещество. Он состоит из мельчайших крупиц, между которыми находятся такие же микроскопические частички воздуха. Они могут занимать до ½ всего объема. Различают насыпную плотность материала и истинную. Причем первая зависит и от того, свежий цемент или слежавшийся.

Насыпная плотность – характеристика цемента, находящегося в разрыхленном состоянии. Ее величина варьируется в пределах 1 100 – 1 600 кг/м3. Именно этот «параметр» нужно учитывать для определения его процентного содержания в приготовляемом составе смеси, что непосредственно влияет на прочность затвердевшей массы.

Для этого в сосуд через воронку с фильтром (для исключения попадания крупных фракций) насыпается точно отмеренная «доза» смеси (например, 1 кг). Измеряется ее вес (за вычетом тары), который делится на объем. На основании полученной величины определяется необходимое количество остальных ингредиентов.

Для упрощения расчетов насыпная плотность (масса) портландцемента принимается равной 1 300 кг/м3.

Отличие истинной плотности в том, что не учитывается «воздушная» составляющая цемента. Естественно, что ее величина значительно выше. Она может доходить до 3 200 кг/м3.

Все цементы разделяют на материалы с повышенной плотностью и с пониженной. К первой группе относятся те, в состав которых не вводятся добавки. Например, портландцемент. Плотность стройматериалов с пластификаторами, морозоустойчивыми присадками и тому подобное несколько ниже. Ее принимают при расчетах равной 1 100 – 1 200 кг/м3. Их применение более экономично, хотя застывшая смесь является пористой, а значит – менее прочной (к примеру, шлакопортландцемент).

Что влияет на плотность продукции

1. Дата изготовления. У «свежего» продукта она меньше, и этому есть объяснение с точки зрения физики. В процессе производства отдельные частички приобретают определенный статический заряд. Следовательно, возникают силы, которые их отталкивают друг от друга, возникает больше пустот, которые заполняются воздухом. Значит, плотность сухого цемента снижается. В среднем она равна 1 100 кг/м3. А при хранении, транспортировке он уплотняется, и этот показатель вырастает до значения 1 500 – 1 600 кг/м3.

2. Технология производства. Подразумевается степень измельченности цемента, так как от этого зависит размер его крупинок и общий объем образующихся пустот. При покупке это определить невозможно, поэтому и рекомендуется ориентироваться на величину 1 300 кг/м3.

3. Марка и вид продукции. На рынке довольно обширный ассортимент – гидрофобный, пластифицированный, глиноземный и некоторые другие. Марка говорит о твердости конечного продукта, но без учета остальных факторов нельзя утверждать, что она непосредственно определяется плотностью.

4. Условия хранения. Если оно организовано в местах с повышенной влажностью, то влага вытесняет воздух из пустот, а ее вес существенно больше.



stoneguru.ru

насыпной плотности, прочности, процента содержания добавок

Цемент – важный строительный материал, имеющий вяжущую консистенцию.

От такого показателя, как насыпная плотность цемента, зависит прочность всей бетонной конструкции

Изначально продается как сухая смесь, при затворении водой переходящая в пластичную массу.

Получают цемент путем тщательного измельчения гипса и клинкера.

Используют его при всевозможных строительных работах: кладочных, штукатурных, отделочных.

По своим свойствам цемент характеризуется некоторыми важными параметрами, такими как: плотность, водоотделение, тепловыделение, морозостойкость, усадка, прочность, процентное содержание добавок и многие другие показатели. Расскажем о них подробнее.

Прочность смеси

По прочности цемент делится на соответствующие марки. Выражаются марки в числах от 100 до 600. Самым прочным считается цемент 600 марки, который еще называют военным. Также цемент подразделяется по классам. Означает этот показатель прочность при сжимании. Выражается в цифрах от 30 до 60. Показатель ПЦ – обозначает нагрузку, которую может выдерживать материала. К примеру, при показателе ПЦ700, цемент выдерживает общую нагрузку 700 кг/см.

Плотность цемента

Плотность цемента бывает: истинная плотность и насыпная плотность цемента. Колеблется она в пределах от 3000 до 3200 кг/м3 в зависимости от занимаемой площади поверхности. Определение насыпной плотности цемента осуществляется по следующей формуле: соотношение массы зерен состава к объему без расчета пустот воздуха и пор.

В уплотненном состоянии плотность насыпная колеблется в пределах от 1500 до 1600 кгм3, в рыхлом от 1100 до 1200 кг/м3. При общем расчете цемента для строительства тех или иных объектов, как правило, берут среднюю цифру, которая равна 1300 кг/м3.

Цементная смесь

Как видно из формулы, плотность цемента напрямую определяется степенью измельчения материалов, входящих в его состав. От того, насколько плотность будет приближена к среднему показателю, зависит качество изготовленной бетонной смеси. Как известно также, в зависимости от марки, определяется и прочность цемента.

В таких марках, как: гидрофобный, пластифицированный, шлакопортландцемент, белый и других плотность цемента определяет для каких именно строительных работ будет предназначен материал.

Морозостойкость цемента

Морозостойкость – показатель, определяющий способность к многочисленному отмораживанию и замораживанию материала. Но поскольку сам цемент в своем первоначальном состоянии не применяется в строительных работах, морозостойкости как таковой не имеет.

Водоотделение как показатель

Данный показатель обозначает общее количество воды, которое имеется в ходе расслоения цементного теста при осаждении цементных частиц. В строительных работах применяют цемент с низким показателем водоотделения.

Тепловыделение

Этот показатель означает количество тепла, выделяемого в процессе реакции цемента с водой. В итоге такого процесса получается цементная смесь, которая и идет на создание бетона и цементных изделий. Рассчитывается этот показатель для 1 м3 готового изделия или материала.

Процент содержания добавок

Этот показатель определят, сколько содержит добавок материал в процентах. Обозначают этот показатель Д. Например, в составе имеющем показатель Д10, означает, что для лучших характеристик в него было добавлено 10 добавок.

yegorka.com

Что такое насыпная плотность цемента. :: Вопрос

У большинства строительных смесей, приготавливаемых в заводских условиях, и используемых затем в строительстве по своему назначению, основным составным элементом является цемент. Также широко применяют этот вяжущий материал при приготовлении вручную или в бетоносмесителях растворов для выполнения штукатурных и кладочных работ. Однако наибольшее распространение цемент получил как основа строительных бетонных составов применяемых для возведения самых различных монолитных железобетонных конструкций.
Конечно цемент, как и любой другой строительный сыпучий материал, имеет свою плотность, которая находится в прямой зависимости от степени его уплотнения. Поскольку плотность, как физическая величина, определяется именно отношением массы материала к объему, который он занимает в каком-то пространстве, например в кубометре. Поэтому плотность применительно к строительным материалам обычно измеряется в кг/м³.
В своем естественном неуплотненном состоянии сыпучие материалы имеют так называемую насыпную плотность, которая кроме объема самих частиц материала – «зерен» цемента учитывает также и объем пространства между ними, поэтому насыпная плотность сыпучих материалов всегда меньше истиной плотности. При уплотнении плотность сыпучего строительного материала становится больше, и в этом случае она перестает быть насыпной.
Знание насыпной плотности цемента необходимо для определения вместимости бункера, вагона, иной какой-то емкости или помещения, например склада, или, допустим, потребуется узнать, сколько цемента по массе можно в них разместить. Кроме того знать значение плотности цемента насыпной необходимо для того, чтобы при продаже связывать массу и объем этого материала, поскольку цены за поставку могут быть выражены в рублях, как за кубометр, так и за тонну. Также и для приготовления бетона необходимо знать требуемое количество цемента, так как пропорции бетонной смеси тоже даются или в тоннах, или в кубометрах.
Насыпная плотность сухого цемента составляет 1500 кг/м³, при этом одна тонна этого сыпучего материала занимает объем 0,666 кубометра. Однако в частном строительстве основным мерилом является не кубометр или тонна, а чаще всего выступает ведро, поэтому следует знать, что объем 10-литрового ведра составляет0,01 м³и нем может содержаться15 кгсухого цемента.

Добавлено: 15.08.2012 09:18

blogstroiki.ru