Плотность бетона м300 кг м3 – Классификация бетона по плотности. Плотность бетона.

Содержание

Классификация бетона по плотности. Плотность бетона.

2 Фев by admin


Содержание:

  • Классификация бетона по плотности
  • Классификация плотности бетона по его маркам

  • Бетон М300

  • Изменение плотности бетона
  • Плотность бетона – это прямое деление массы на объем.
    На показатель плотности бетона оказывают влияние различные факторы.

    • Основной фактор – состав бетонной смеси. В качестве заполнителя может выступать щебень или керамзит. Первый материал более плотный, а значит и плотность бетона, в составе которого присутствует щебень, будет большей, чем при использовании керамзита.
    • Дополнительные факторы– марка и качество цемента, состав воды, тип песка, его зернистость, добавление различных примесей оказывают дополнительное воздействие на формирование плотности бетона.

    Данная характеристика необходима при выборе бетонной смеси, потому что от нее зависит несколько свойств бетона:

    • Прочность.Сохранение основных свойств в течение длительного периода времени.
    • Однородность.Способность основных компонентов перемешиваться и взаимодействовать друг с другом.
    • Упругость.Данное свойство придает бетону возможность принимать нужную форму.
      От плотности бетона в целом зависит его качество, удобство в применении и использовании.

    Классификация бетона по плотности

    Существует несколько классификаций бетона, основная из которых классификация по средней плотности. По данному признаку различают 5 типов бетона:
    Особо тяжелый. Плотность такого бетона составляет примерно 2500кг/м3 и более. В качестве заполнителя используются обрезки стали, магнетит, железная руда. К такому типу относятся сталебетон, баритовый и магнетитовый (их название напрямую зависит от основного наполнителя). Особо тяжелый бетон применяют при строительстве особых конструкций. Например, для защиты от воздействий радиации, он используется при строительстве АЭС.

    Тяжелый. Имеют плотность от 2000 до 2500кг/м3. В качестве заполнителя используется известняк, гранит и другие горные породы, а также плотный песок. Он широко применяется в тяжелой промышленности – строительство несущих опор зданий и сооружений, фундаментов, зданий с повышенным радиационным фоном.

    Облегченный. Плотность такого бетона от 300 до 2000кг/м3. Основной заполнитель – щебень. Его относят к разновидности обычного бетона, широко применяемого в строительстве жилых домов, закладке фундаментов и стен. Основное преимущество такого вида бетона – его вес, который позволяет применять его в различных областях.

    Легкий. Средняя плотность их составляет 500 – 1800кг/м3. В качестве заполнителя применяют керамзит, пемза, то есть в основном пористые заполнители. В свою очередь этот тип бетона делится на 2 вида:

    • Конструктивно-теплоизоляционный бетон, средняя плотность которого от 500 до 1400кг/м3.
    • Конструктивный бетон с плотностью от 1400 до 1800кг/м3.

    Такой бетон широко применяется при строительстве многоквартирных домов, торговых центров, его легкий вес позволяет широко его использовать в любом из видов гражданского строительства. В зонах с повышенной склонностью к землетрясениям он особенно актуален.

    Особо легкий. Бетон, который имеет плотность меньше 500кг/м3, называют особо легким. Основной заполнитель – перлит или арболит, достаточно легкие породы. К этому виду относятся газо- и пенобетоны. В основном они применяются при строительстве стен жилых домов, при прокладке перекрытий или создания дополнительных теплоизоляционных условий.

    Такая классификация бетонов, позволяет учитывать среднюю плотность, а значит заполнитель бетонной смеси, его пористость и средний вес. В зависимости от вида строительства, области применения и назначения, используется определенный тип бетона.

    Классификация плотности бетона по его маркам

    Любой тип бетона имеет свою марку. Марка – это основной показатель, на который стоит ориентироваться при выборе бетона. Она состоит из буквы М и цифр. Цифры указывают на прочность бетона. По другой маркировке используется буква В и цифры, которыми обозначается максимально давление, которое может выдержать данная марка бетона.

    Основные марки бетона – М200, М300, М400. 
    Бетон М200. Наиболее популярная и широко применяемая марка бетона. Он относится к категории тяжелых бетонов со средней плотностью 2000-2500кг/м3. Стандартный состав – песок, цемент и мелкий гравий. Такой состав предполагает оптимальное сочетание плотности, прочности и качества бетона.
    Он применяется при:

    • Изготовлении напольных покрытий из бетона, опорных балок, лестниц, дорожных плит.
    • Закладке фундамента жилых домов, сооружений малоэтажного типа.
    • Изготовлении дорожного полотна.
    • Бетонных работах по благоустройству – прокладке пешеходных дорожек, бордюров.

    Бетон этой марки обладает хорошими техническими характеристиками, которые сочетаются с относительно невысокими ценами. Он идеально подходит для работ как в помещениях, так на открытом воздухе, не трескается и не распадается, способен выдерживать давление, высокие и низкие температуры. Этим и определяется его популярность и универсальность. Но в условиях резко континентального климата данную марку бетона использовать не рекомендуется. При резких перепадах температур он склонен к возникновению эрозии, появлению трещин на поверхности и внутри изделий, что может привести к дополнительным работам.

    Бетон М300

    Эта марка бетона является не менее популярной, чем М200.

     Средняя плотность такого бетона обычно 2200-2500кг/м3, что позволяет его относить к категории бетона тяжелого типа. Основной состав – цемент, песок и заполнитель. В качестве заполнителя используется гравий или гранит. Они придают бетону высокий уровень плотности, а значит и прочности.

    Бетон марки М300 применяется в самых различных областях строительства и производства. Основные области применения:

    • Закладка фундаментов для различных объектов. Высокая прочность данной марки позволяет использовать ее при строительстве многоэтажных зданий.
    • Строительство стен и опор.
    • Заливка лестничных площадок, строительство лестниц с железобетонными конструкциями.
    • Изготовление тротуарной плитки и дорожного полотна.
    • Также как и М200 применяется при прокладке пешеходных дорожек, изготовлении бордюров.

    Данная марка обладает высоким уровнем прочности и надежности, поэтому ее применение оправдано в областях высоких и длительных нагрузок. Цена на бетон М300 зависит от заполнителя, заполнитель из гранита является самым дорогим, но одновременно и самым прочным. Для улучшения какой-то определенной характеристики бетона используются специальные добавки. К основным характеристикам бетона М300 можно отнести:

    • Морозостойкость.
    • Упругость и эластичность.
    • Огнестойкость.
    • Долговечность.
    • Водонепроницаемость.

    Главное, при укладке бетона данной марки соблюдать технологические указания и защищать от резких перепадов температуры до полного его застывания.
    Бетон М400. Менее распространенная марка бетона, чем 2 предыдущие. Он обладает повышенным уровнем прочности и надежности. Относится к категории особо тяжелых бетонов и имеет плотность от 2500кг/м3 и выше. Состав бетона данной марки имеет свои особенности. При его производстве используется цемент высокого качества, однородный и мелкий, чистый песок без различных примесей и гранитный щебень.

    Отличительными особенностями бетона М400 являются:

    • Короткий период схватывания.
    • Повышенная прочность.
    • Повышенный уровень водонепроницаемости.
    • Высокая стоимость.

    При всех перечисленных достоинствах бетона данной марки его использование в строительство жилых домов и вообще в частном строительстве становится затратным и нецелесообразным. В основном, он используется в сферах крупного промышленного строительства:

    • Строительство железобетонных мостов.
    • Строительство банковских хранилищ, гидротехнических сооружений.
    • Заливка бассейнов.
    • Заливка свай в почвах с повышенной влажностью.
    • Изготовление вспомогательных элементов при строительстве – блоков, колонн, лестниц.
    • Применение при строительстве объектов, предполагающих повышенный уровень безопасности.

    Очень часто в сметах при строительстве крупных государственных объектов указывается именно бетон марки М400.

    Существуют и промежуточные марки бетона – М100, М150, М250, М350. Они незначительно отличаются по составу и свойствам от М200 и М300.
    Определить на глаз ту или иную марку бетона невозможно. Присваивание ему определенной марки происходит только в условиях лаборатории при проведении специальных исследований с бетонными образцами (кубиками). Изготовить бетон определенной марки М200 или М300 можно самостоятельно при соблюдении определенных пропорций при соотношении основных компонентов. Определить такое соотношение поможет таблица:


    Обозначения в таблице: Ц – цемент, П – песок, Щ – щебень, В – вода.

    При небольших объемах данная таблица поможет приготовить необходимый бетон самостоятельно. Но если строительство масштабное и важно качество и высокая прочность, то не стоит рисковать своей безопасностью и экономить, лучше заказать бетон определенной марки у производителей или поставщиков.

    Изменение плотности бетона

    Иногда возникает необходимость в дополнительном 

    увеличении плотности бетона. Достигается это разными способами:

    • Применение цемента определенного класса – расширяющегося или безусадочного.
    • Использование различных добавок, например, гидравлических. К ним относится пемза, гидроокись железа. Они способны заполнять поры в бетоне и увеличивать его плотность.
    • Использование поверхностно-активных добавок. Они оказывают пластичный эффект на бетон.
    • Добавление растворимого стекла, которое выполняет связующие функции.
    • Уменьшение воды и увеличение цемента в составе бетона. Это один из крайних методов, применяемых для повышения плотности бетона.

    Помимо процесса повышения плотности бетона, возникает также необходимость в ее снижении. Зачастую это необходимо для уменьшения веса бетонных изделий. Снижение плотности бетона достигается с помощью:

    • Применения легких заполнителей, обладающих повышенным уровнем пористости.
    • Технологии затвердевания бетона во вспученном состоянии.
    • Увеличения количества воды и уменьшения количества цемента.

    Не стоит забывать, что при снижении плотности бетона уменьшается и его прочность. Поэтому стоит учесть все достоинства и недостатки бетона с пониженной плотностью перед его применением.

    nerudr.ru

    Плотность бетона М300 (В22,5) — вес куба

    Плотность бетона М300 (В22,5) в большей мере определяется количеством крупного заполнителя и его типом, а в меньшей – характеристиками используемого песка и видом добавок. В зависимости от жесткости приготовленной тяжелой смеси плотность может варьироваться от 2300 до 2500 единиц. Легкие бетоны данной марки могут иметь плотность в 1700 кг/м3.

    Данная марка используется для монолитного строительства и создания оснований. Как правило, такой бетон применяют, когда требуется возвести ленточный или буронабивной фундамент, однако он подходит и для сооружения стен или перекрытий по монолитной технологии. Эту смесь можно изготовить самостоятельно, однако, если требуются большие объемы, то лучше обратиться на завод. Например, для заливки фундамента целесообразнее заказать несколько АБС, чем делать раствор самому.

    Марка М300, как и любой другой бетон, включает в себя 4 основных компонента, что позволяет регулировать его плотность в достаточно широких пределах. Нужно отметить, что возможность большого разброса параметров при одной и той же марочной прочности зависит от нескольких факторов, таких, как жесткость смеси, используемые компоненты и т.д. Знание же плотности необходимо при проведении прочностных расчетов и определения веса сооружаемых по монолитной технологии конструкций.

    Плотность бетона М300 (В22,5) в большей мере зависит именно от компонентов входящих в его состав.

    Их пропорции жестко регламентированы, но вот тип остается на совести производителя, поэтому ниже мы опишем основные моменты, оказывающие влияние на характеристики смеси:

    1. Цемент. Вяжущий – это главный компонент бетона. Именно он влияет на марку искусственного камня. Роль вяжущего –  соединение зерен входящих в состав смеси материалов в прочную структуру. Плотность цемента превышает данную характеристику готового бетона в 1-2 раза, поскольку его доля в растворе невелика.

    2. Песок. Это – мелкий заполнитель, задача которого заключается в наполнении полостей и пустот между зернами щебня. Как правило, для марки М300 его масса составляет не более 30%, поэтому вклад песка в плотность искусственного камня намного выше. Плотность мелкого заполнителя зависит от размера его зерен и в среднем составляет 2200 кг/м3.

    3. Щебень. Крупный заполнитель, который равномерно распределен в объеме смеси, после набора ей прочности превращается в «скелет» конструкции. Большая часть нагрузок на сжатие приходится именно на него, поэтому объем щебня достаточно велик. Если учесть плотность данного материала, достигающую 2600 килограмм на м3, то  становиться понятно, что влияние крупного заполнителя на плотность искусственного камня будет велико.

    4. Добавки. Для увеличения тех или иных характеристик смеси используются различные вещества. Однако наибольшее влияние из всех добавок на плотность бетона оказывают пластификаторы, позволяющие получать смеси с малым отношением воды и цемента, которые отличающиеся большой массой.

    betonmagnat.ru

    Бетон плотность кг м3


    Плотность железобетона: виды, расчет плотности

    Плотность железобетона – это одна из важных характеристик данного материала, который представляет собой особо прочную структуру. У него множество достоинств, однако есть и недостаток, выраженный в значительном весе. С этим профессионалы мирятся на этапе проектирования и строительства объектов. Эту особенность железобетона необходимо учитывать еще и при разборке конструкций, в процессе их демонтажа.

    На практике железобетон нашел широкое распространение не только в области промышленности, но и в сфере частного строительства. Подготовить смесь для формирования железобетонной конструкции можно самостоятельно, как и связать арматуру, используя специальную проволоку. В итоге получается долговечная и прочная конструкция.

    Основные разновидности железобетона

    Плотность железобетона может изменяться, на что будет влиять состав раствора. Тогда как вес зависит от плотности. Классифицируется железобетон именно от этой характеристики, среди прочих следует выделить:

    • особо тяжелый;
    • тяжелый;
    • облегченный;
    • легкий железобетон.

    Плотность железобетона в первом случае ограничена значением в 2500 кг/м3, что является внушительным значением. В гражданском строительстве данная разновидность железобетона не используется. В составе могут содержаться следующие заполнители:

    Плотность железобетона

    У тяжелых бетонов плотность несколько ниже, она составляет 2200 кг/м3 . Среди ингредиентов такого материала более привычный гравий, щебень, а также пр. Плотность железобетона окажется еще ниже, если речь идет об облегченных бетонах. Это тяжелый бетон с металлической арматурой и сквозными плоскостями. При этом интересующий параметр составит 1800 кг/м3.

    Плотность легкого бетона

    Легкие бетоны обладают плотностью от 500 кг/м3. Этот параметр свойственен керамзитовым, ячеистым, перлитовым и полистирольным бетонам. Данный материал усиливается арматурой. Средняя плотность железобетона зависит не только от состава, но и от способа заливки. Если еще жидкую смесь уплотнить с помощью вибрационных машин, то плотность увеличится на 100 кг/м3.

    Расчёт плотности

    Плотность железобетона, виды которого были описаны выше, может быть определена, если за основу взять пропорции раствора в единицах массы. Из расчета следует исключить жидкость, которая уже через 28 дней полностью улетучится из массива. Это позволит получить точное значение плотности монолита.

    Иногда строители пользуются усредненными данными, если известна марка бетона. Например, для марки М-200 плотность будет изменяться в пределах от 2385 до 2400 кг/м3, тогда как для марки М-250 это значение будет варьироваться от 2390 до 2405 кг/м3. Для марок М-300, М-350 и М-400 плотность будет находиться в пределах от 2400 до 2415; от 2405 до 2420 и от 2410 до 2430 кг/м3 соответственно.

    Если вам необходима удельная плотность железобетона, то вы должны знать о том, что на вес кубического метра влияет еще и схема армирования. Важно не только количество прутьев, но и их сечение. Эти параметры позволяют определить внутренний объем, занимаемый арматурой. После этого можно осуществить расчеты массы. В зависимости от того, каково назначения и форма железобетона, могут использоваться стержни разного диаметра. Что касается их укладки, то они могут располагаться на определенном расстоянии друг от друга.

    Для того чтобы узнать плотность монолитного железобетона, особой точности не нужно, поэтому количество арматуры можно взять ориентировочно. Таким образом, при изготовлении бетонных дорожек и отмосток обычно используется 8-мм арматура с размерами ячеек в 200 мм. В одном квадратном метре материала будет содержаться 16 м прутьев, а если плотность стали составить 7850 кг/м3, то масса арматуры будет равна 6,3 кг.

    Когда речь идет о горизонтальных балках с опорой, плитах и фундаментах, то диаметр арматуры обычно варьируется в пределах от 12 до 16 мм. Размер ячейки при этом уменьшается до 180 мм, а общая длина остается прежней. В этом случае масса арматуры составит предел от 14, до 25,2 кг. Для консольных балок и плит перекрытия диаметр арматуры составляет предел от 16 до 18 мм, это верно, если размер ячеек будет равен 130 мм. Общая длина арматуры на 1 м3 железобетона составит 49 м, в этом случае масса армирования будет изменяться от 77,3 до 97,8 кг.

    Плотность дополнительных конструкций

    Справедливо будет рассмотреть еще и вариант с вертикальными стенами и колоннами. В этом случае диаметр арматуры может быть равен пределу от 14 до 18 мм при размере ячеек в 130 мм. Общая длина остается прежней, а вот вес будет равен пределу от 59,2 до 97,8 кг.

    Как только будет известно количество арматуры и показатели плотности, можно будет определить вес одного кубического метра железобетона. Из куба определяется средний объем, который занимается стальными стержнями. В конечном итоге получается объем бетона, затем цифры перемножаются на удельный вес для каждого материала, а результаты складываются.

    Расчёт плотности на примере ленточного железобетонного фундамента

    Плотность железобетона (кг/м3) можно рассчитать на примере ленточного фундамента, который изготавливается из бетона марки М-300. В данном случае использовались 16-мм стержни. На первом этапе определяется объем, занятый арматурой в кубическом метре материала. Для этого нужно воспользоваться следующими расчетами: π·r2·L = 3,14·(0,008)2·16 = 0,003 м3.

    Таким образом, чистый бетон займет 0,997 м3. Для расчета массы арматурных прутьев следует перемножить значения: 0,003х7850, в итоге удастся получить 23,6 кг, тогда как массу бетона нужно рассчитать, перемножив 0,997х2400. Расчеты позволят понять, что масса бетона равна 2392,8 кг. После того как значения будут просуммированы, можно получить плотность железобетона, данные расчеты будут выглядеть следующим образом: 23,6 + 2392,8 = 2416 кг/м3.Эти манипуляции осуществляются еще на стадии проектирования нагрузок на основание здания.

    Информация о плотности бетона

    Плотность железобетона и бетона должны быть известны строителям. Если первое значение было подробно описано выше, то о втором стоит еще поговорить. Основным рабочим показателем для бетона является реакция на однородность и сжатие, а также прочность. Перечисленные характеристики регламентирует плотность, которая представляет собой физический показатель, определяемый методом деления массы на объем.

    В строительстве принято использовать усредненное значение этого параметра, ведь на него влияют разные факторы, среди которых:

    • качество и величина напол

    vest-beton.ru

    Классы бетона по плотности и их особенности

    Плотность бетона – один из важных признаков классификации, регламентируемый ГОСТом 25192-2012. Эта величина (D) равна отношению массы бетонной смеси после уплотнения к единице объема. В соответствии со стандартом производители предлагают особо легкие, легкие, тяжелые, особо тяжелые бетоны.

    Особо легкие и легкие бетонные смеси

    Особо легкие бетоны имеют плотность (D) < 800 кг/м3, легкие – 800 < D < 2000 кг/м3. Эти виды смесей изготавливаются из вяжущего, крупного пористого заполнителя, мелкого плотного или пористого заполнителя. Производство бетонной продукции регламентируется ГОСТом 25820-2014. Легкий бетон может иметь плотную структуру, в которой все поры заполнены мелким заполнителем, или поризованную, без мелкого заполнителя. В качестве крупных пористых заполнителей применяют керамзитовый, аглопоритовый, шунгизитовый, шлакопемзовый, перлитовый, термолитовый щебень или гравий. К особо легким бетонам относятся пено- и газобетоны. Порообразование производится пеной, газом, воздухововлекающими добавками.

    Особо легкие бетоны применяются в основном в качестве теплоизоляционного материала. Легкие – выполняют функции конструкционно-теплоизоляционного материала при плотности 500-1400 кг/м3 и конструкционного при плотности 1400-1800 кг/м3. Легкие бетоны востребованы в жилом и индустриальном строительстве при необходимости сочетания высоких теплоизоляционных характеристик с прочностными параметрами.

    Тяжелые бетоны: виды и основные характеристики

    Плотность – 2000 < D < 2500 кг/м3. Технические условия на эту продукцию определяет ГОСТ 26633-2015. Бетонная смесь изготавливается из плотных заполнителей – крупного и мелкого. Тяжелые бетоны – наиболее распространенный материал, используемый в мало- и многоэтажном жилом и промышленном строительстве. При его изготовлении используют вяжущее (в массовом варианте – портландцемент марок М400 и М500 с минеральными добавками и без них), крупный заполнитель (щебень), мелкий заполнитель (песок) и воду. Разновидность тяжелого бетона – мелкозернистый продукт с плотностью 2000-2500 кг/м3. В его состав входят: вяжущее и плотный мелкий заполнитель.

    При строительстве конструкций с высокими требованиями к прочности в качестве крупного заполнителя используют гранитный щебень. При выборе гранитного сыпучего материала обращают внимание на класс радиоактивности, поскольку гранит может иметь высокий естественный радиоактивный фон. Меньшие характеристики прочности – у гравийного и известнякового щебня. Высокомарочные бетонные смеси используются для сооружения объектов, эксплуатируемых в тяжелых условиях, при высокой влажности, в контакте с агрессивными средами.

    Особо тяжелые бетоны: состав и технические характеристики

    Особо тяжелые бетоны имеют плотность свыше 2500 кг/м3. Предназначены для строительства особо опасных и ответственных объектов – атомных электростанций и других предприятий, связанных с радиоактивными веществами. Изоляционные характеристики бетонного продукта (в общем случае) возрастают с увеличением его плотности.

    При производстве особо тяжелых бетонов используют металлические руды:

    • Магнетит (магнитный железняк) – слабокислая руда, плотность которой варьируется в пределах 4500-5000 кг/м3. Бетонная смесь с магнетитом имеет удельный вес примерно 4000 кг/м3.
    • Гепатитовая руда, включающая красный железняк, поднимает плотность бетонного продукта до 3500 кг/м3.
    • Лимонит (бурый железняк), несмотря на небольшое повышение удельного веса смеси, значительно улучшает защитные свойства конструкции.
    • Барит – наполнитель, изготавливаемый на базе сульфита железа. Бетон с баритом обладает высокой устойчивостью к воздействию воды.

    Для создания особо тяжелых бетонов с плотностью выше 5 т/м3 используют чугунную крошку, дробь, крупный лом.

    udarnik.spb.ru

    классификация, марки и как изменить?

    Строители используют бетонные смеси при ремонтных, реконструкционных работах и возведении разных объектов. Существует немало технологий, применяемых в производстве бетона. Этим объясняется ассортимент материалов, представленных на современном рынке. Выбор продукции зависит от монтажа, дальнейших условий эксплуатации бетонного изделия. В зависимости от этих особенностей определяется и плотность бетона, необходимая для определенных строительных работ.

    При приготовлении бетонной смеси используют воду, однако в некоторых случаях ее заменяют другими компонентами. К примеру, так изготавливают асфальтобетон. Таким образом, материал становится более прочным и плотным. Для улучшения характеристик асфальтобетона применяются специальные добавки. Изменение соотношения компонентов способствует увеличению качества стройматериала.

    Что влияет на плотность стройматериала?

    Новые технологии помогают производить разные виды бетонов. Продукцию принято классифицировать по ряду признаков. В частности, учитывается и средняя плотность бетона, которая зависит от структуры, типа и особенностей наполнителя, плотности цемента.

    Вернуться к оглавлению

    Классификация бетона по плотности

    Плотность бетона (ГОСТ 12730.1-78) — масса/объем, измеряется в кг/м3.

    Бетонам свойственны различные классификации, основной из них считается определение плотности. Бетоны обладают разной плотностью. Их классификация учитывает заполнитель смеси, пористость, вес. Применение того или иного вида зависит от назначения строительного объекта. Специалисты различают пять типов материалов:

    • Электронный измеритель плотности бетона.

      Особо легкие. К данному виду принято относить пено-,  газобетоны. Зачастую необходимость в таком бетоне возникает при теплоизоляции либо кладке стен домов, перекрытий. В таких бетонах плотность составляет менее 5000 кг/м3. Для заполнения бетонной смеси чаще применяется перлит.

    • Легкие. Обладают плотностью 500 — 1800 кг/м3. В смесь добавляют керамзит и другие пористые наполнители. Существуют два вида легких бетонов — конструктивно-теплоизоляционные и конструктивные (максимальная плотность – 1800 кг/м3). Строители прибегают к этому бетону при возведении многоэтажных домов и других сооружений. Вес материала позволяет применять его во всех видах градостроительных работ. Легкий бетон используют в регионах, где часто бывают землетрясения.
    • Тяжелые. Сталебетон изготавливают из портландцемента, кварца, стружек стали. Плотность сталебетонов составляет до 2500 кг/м3. Строители применяют сталебетоны и магнетитовые стройматериалы в промышленности (возведение опор сооружений, закладка прочных фундаментов).
    • Облегченные. Главным преимуществом этого вида стройматериала является вес, позволяющий его использовать в разных работах. Бетонная плотность бывает разной — 300 — 2000 кг/м3. В качестве основного наполнителя используется щебень. Бетоном пользуются при построении жилых комплексов, кладке стен и фундаментов.
    • Особо тяжелые. Такими бетонами пользуются для возведения особых строений, к примеру, конструкций, которые могут защитить от проникновения радиации в окружающую среду. Плотность бетона может превышать 2500 кг/м3. Такие материалы незаменимы при строительных работах на атомных электростанциях.
    Вернуться к оглавлению

    Марки стройматериалов

    Без достаточного количества заполнителей цемент даст такую усадку, что бетонное изделие покроется трещинами.

    У каждого вида бетона есть марка, которая помогает определить характеристики. Она обозначается так: М и несколько цифр, в зависимости от прочности материала (например, 300). Есть еще одна маркировка — В и несколько цифр. Они обозначают максимальную степень давления, которую способна выдержать конкретная марка. М200 — самая популярная марка, относится к особо тяжелым материалам. В состав входит песок, гравий, цементная смесь. Сочетание этих компонентов помогает добиться оптимального качества и плотности. При помощи бетона изготавливают покрытия, балки, плиты для дорог, бордюры, закладывают прочный фундамент для зданий, возводят небольшие строения.

    Эта марка стройматериала обладает всеми необходимыми характеристиками. При этом стройматериал можно приобрести по приемлемым ценам. Он подойдет для строительных работ в помещении и под открытым небом, выдерживает сильное давление, температурные режимы. Вышеперечисленные достоинства бетонных смесей делают марку универсальной для использования в странах с умеренным климатом. Специалисты не рекомендуют применять такой вид бетона в странах с более суровыми климатическими условиями. Резкая смена температуры способна привести к возникновению эрозии и трещин.

    Вернуться к оглавлению

    Как изменить плотность материала?

    Иногда специалисты вынуждены уменьшать плотность стройматериала. Чаще всего, это нужно, чтобы уменьшить вес изделий. Этого можно достичь при помощи:

    1. Применения пористых наполнителей.
    2. Технологии застывания вспученного материала.
    3. Добавления большего количества воды и меньшего количества цементной смеси.
    Пенополистирол — заполнитель легких бетонов.

    Необходимо помнить, что низкая плотность снижает прочность бетонных изделий. Поэтому перед проведением строительных работ важно учитывать все особенности бетона. В некоторых случаях строителям приходится увеличивать плотность цементного раствора. Такого эффекта можно достичь разными методами:

    1. Добавление расширяющегося цемента.
    2.  Использование поверхностно-активных или гидравлических добавок. Поверхностно-активные улучшают структуру, а гидравлические заполняют пустоты в стройматериале, тем самым увеличивая плотность.
    3. Добавление жидкого стекла.
    4. Изменение пропорций цемента и воды в растворе (цемента должно быть больше). Однако необходимо принимать во внимание, что смесь станет густой, а это может затруднить строительные работы. К примеру, заливка разных форм потребует лишних трудозатрат при распределении раствора по опалубке.
    5. Уменьшение гранул наполнителя. Данный метод поможет избавиться от пустот и воздуха в бетонной смеси. К примеру, щебенку используют с фракциями разного размера.
    6. Уплотнение. Уплотнить раствор можно с помощью ручного и механического способа. При строительстве уплотнение можно сделать вручную – специальным штырем или лопатой. Смесь следует «проткнуть» много раз. Таким образом, из цементного раствора удалится воздух и вытечет вода. Для второго метода строители применяют специальные вибраторы. Они помогают уплотнить смесь.
    7. Ускорение затвердевания бетона за счет подогрева. Такой способ поможет удалить влагу из материала.
    8. Выбор цемента. В частности, глиноземистый цемент впитывает больше воды, а некоторые виды – меньше.
    9. Использование пластификаторов. Они увеличивают плотность цементного раствора.

    Существует и ряд других методов, но такие способы чаще всего применяются в промышленности. Кроме того, они обладают особой спецификой применения. К примеру, в некоторых случаях специалисты прибегают к вакуумированию. Данный метод помогает удалить лишнюю жидкость из цементного раствора. Время, затраченное на вакуумирование, будет зависеть от толщины конструкции, количества используемого цемента, температуры и иных факторов.

    kladembeton.ru

    Плотность бетона М300 (В22,5) — вес куба

    Плотность бетона М300 (В22,5) в большей мере определяется количеством крупного заполнителя и его типом, а в меньшей – характеристиками используемого песка и видом добавок. В зависимости от жесткости приготовленной тяжелой смеси плотность может варьироваться от 2300 до 2500 единиц. Легкие бетоны данной марки могут иметь плотность в 1700 кг/м3.

    Данная марка используется для монолитного строительства и создания оснований. Как правило, такой бетон применяют, когда требуется возвести ленточный или буронабивной фундамент, однако он подходит и для сооружения стен или перекрытий по монолитной технологии. Эту смесь можно изготовить самостоятельно, однако, если требуются большие объемы, то лучше обратиться на завод. Например, для заливки фундамента целесообразнее заказать несколько АБС, чем делать раствор самому.

    Марка М300, как и любой другой бетон, включает в себя 4 основных компонента, что позволяет регулировать его плотность в достаточно широких пределах. Нужно отметить, что возможность большого разброса параметров при одной и той же марочной прочности зависит от нескольких факторов, таких, как жесткость смеси, используемые компоненты и т.д. Знание же плотности необходимо при проведении прочностных расчетов и определения веса сооружаемых по монолитной технологии конструкций.

    Плотность бетона М300 (В22,5) в большей мере зависит именно от компонентов входящих в его состав.

    Их пропорции жестко регламентированы, но вот тип остается на совести производителя, поэтому ниже мы опишем основные моменты, оказывающие влияние на характеристики смеси:

    1. Цемент. Вяжущий – это главный компонент бетона. Именно он влияет на марку искусственного камня. Роль вяжущего –  соединение зерен входящих в состав смеси материалов в прочную структуру. Плотность цемента превышает данную характеристику готового бетона в 1-2 раза, поскольку его доля в растворе невелика.

    2. Песок. Это – мелкий заполнитель, задача которого заключается в наполнении полостей и пустот между зернами щебня. Как правило, для марки М300 его масса составляет не более 30%, поэтому вклад песка в плотность искусственного камня намного выше. Плотность мелкого заполнителя зависит от размера его зерен и в среднем составляет 2200 кг/м3.

    3. Щебень. Крупный заполнитель, который равномерно распределен в объеме смеси, после набора ей прочности превращается в «скелет» конструкции. Большая часть нагрузок на сжатие приходится именно на него, поэтому объем щебня достаточно велик. Если учесть плотность данного материала, достигающую 2600 килограмм на м3, то  становиться понятно, что влияние крупного заполнителя на плотность искусственного камня будет велико.

    4. Добавки. Для увеличения тех или иных характеристик смеси используются различные вещества. Однако наибольшее влияние из всех добавок на плотность бетона оказывают пластификаторы, позволяющие получать смеси с малым отношением воды и цемента, которые отличающиеся большой массой.

    betonmagnat.ru

    Плотность бетона — его классификация и регулирование |

    14 февраля 2016      Бетон, кирпич, фасадные материалы

    Основной характеристикой бетонного раствора, влияющей на качество и прочность бетона после высыхания, является его плотность. В зависимости от добавляемых компонентов плотность бетона может изменяться как в сторону увеличения, так и в сторону уменьшения. В процессе застывания раствора жидкость испаряется и плотность бетонной смеси увеличивается. Чтобы при этом не образовывались пустоты, можно делать раствор из смеси глиноземистого или пуццоланового портландцемента. Плотность раствора можно также увеличивать за счёт повышения соотношения количества цемента к количеству воды, но при этом уменьшается текучесть раствора, возникают проблемы с заливкой и укладкой.

    Плотность раствора определяет вес и прочность бетонного изделия. По этому показателю бетон делится на классы или марки, на которые ориентируются конструкторы при производстве расчётов и выборе материала для конструкционных элементов зданий и сооружений. Использование специальных добавок — пластификаторов позволяет совершенствовать общие показатели применения готовой к применению смеси. В соответствии с принятой классификацией марок бетона, его состав регламентирован требованиями ГОСТа.

    Качественные показатели бетона

    Удельный вес или плотность бетона в количественном отношении определяется как отношение массы продукта к его объёму. Он напрямую влияет на качественные характеристики конечной бетонной продукции. А на величину плотности влияют следующие факторы:

    • Состав замеса для приготовления бетона, где в виде заполнителя могут применяться щебень, гравий или керамзит. Более плотный щебень будет в конечном итоге определять и больший удельный вес конечного раствора по сравнению с бетоном с керамзитовым заполнителем.
    • Качество и марка применяемого цемента.
    • Зернистость и тип песка.
    • Использование пластификаторов.
    • Состав воды, используемой для разведения раствора.

    К основным качественным показателям бетона относятся:

    1. Прочность, определяющая долговечность и срок эксплуатации конечной продукции.
    2. Однородность, зависящая от диффузионных и адгезионных свойств его компонентов.
    3. Упругость, отражающая способность раствора полностью заполнять форму опалубки.
    4. Пористость, обеспечивающая «дышащие» свойства материала.

    Пористость является показателем, обратным по значению плотности бетона. Она также влияет на прочность бетонного изделия, только в обратной пропорциональной зависимости, т.е. чем больше этот показатель бетона, тем меньше прочность изделия. Пористость бетонного материала возникает вследствие наличия внутри него микроскопических пустот различных объёмов. Её величина показывает соотношение суммарного объёма всех внутренних пустот к объёму материала.

    Поры образуются в процессе затвердевания материала из-за испарения жидкости, их объём зависит от многих факторов, в том числе, пропорции составляющих компонентов, зернистость заполнителя, влажность готового раствора. При приготовлении замеса следует руководствоваться инструкцией и помнить: чем жиже раствор, тем пористее будет бетон после застывания. Опытные строители на практике «набивают глаз» по оптимальной пропорции воды и наполнителей, необходимой для получения нужного результата и пористости бетона.

    Видео: Проверка бетона на прочность

    Классификация материала по удельному весу

    По значению средней плотности установлены следующие типы бетона:

    1. Особо тяжелый вид с удельным весом свыше 2500кг/м3. В таком бетоне в виде заполнителя применяются стальные элементы, железная руда или магнетит. Примерами особо тяжёлых типов являются магнетитовый, баритовый бетон, сталебетон и т.д. Они используются для возведения особо прочных защитных блоков и дамб, например, в строительстве атомных электростанций для защиты персонала от радиации.
    2. Тяжёлый тип с плотностью 2-2,5 т/м3, в котором заполнителями являются плотный песок, гранит, мрамор, известняк и другие горные минералы. Этот тип находит основное применение в строительстве объектов тяжёлой промышленности, например, в возведении опор для мостов, линий электропередач, заливки фундаментов многоэтажных зданий.
    3. Облегчённый тип имеет среднюю плотность 300-2000 кг/м3. Стандартным заполнителем в облегчённом типе бетона является щебень. Этот тип известен среди потребителей под названием обычного бетона, широко применяемого в возведении монолитных и блочных жилых домов, заливке фундаментов под малоэтажные здания.
    4. Лёгкий тип, обладающий удельной массой в пределах 500-1800 кг/м3, использует пористый наполнитель в виде пемзы или керамзита. Среди лёгких типов бетона принято различать 2 их вида: более плотный (1,4-1,8 т/м3) конструктивный бетон и менее плотный (0,5-1,400 т/м3) теплоизоляционный бетон. Оба вида широко практикуются в строительстве жилого сектора и бизнес-объектов. Особую актуальность они имеют при возведении зданий в районах с повышенной сейсмической опасностью.
    5. Особо лёгкий тип, имеющий плотность не более 500 кг/м3, включает в виде заполнителя такие породы камня, как арболит или перлит. В число особо лёгких типов входят пено- и газобетоны. Они часто применяются при возведении и утеплении стен, перекрытий, перегородок в жилых зданиях и служебных постройках.В строительстве нередко при возведении одного сооружения в зависимости от назначения и степени нагрузки могут использоваться разные типы бетона.
    Видео: Проверка прочности железобетонной конструкции

    Способы регулирования плотности бетона

    В случае, когда требуется дополнительное повышение плотности материала, достигнуть его можно несколькими способами:

    • использованием особых марок цемента, обладающих способностью расширяться или не усаживаться при высыхании раствора;
    • применением гидравлических добавок, к примеру, гидроокисид железа или пемзы, которые заполняют собой образующиеся при высыхании бетона поры;
    • добавлением поверхностно-активных компонентов, увеличивающих пластичность бетонного раствора;
    • использованием жидкого стекла, которое обеспечивает усиление межкомпонентных связей в бетоне;
    • уменьшением влажности раствора за счёт повышения содержания цемента и снижения объёма воды.

    В противоположном случае, когда нужно уменьшать плотность материала, достигнуть нужной цели можно посредством:

    • использования пористых заполнителей, обладающих малым удельным весом;
    • применения технологии вспенивания в процессе затвердевания бетона;
    • повышения влажности раствора за счёт изменения концентрации воды и цемента.

    Для получения максимальной плотности бетона следует тщательно выбирать нужный заполнитель с соответствующим фракционным составом, чтобы обеспечить минимальную пористость.

    Видео: Как немцы подготавливают площадку для укладки тротуарной плитки, брусчатки

    Особенности подготовки и укладки бетона

    Замешивание бетонного раствора может производиться вручную или с помощью бетономешалок. При этом оно должно выполняться до получения однородной сметанообразной консистенции. Для проверки готовности раствора по плотности можно использовать следующий испытанный на практике способ. Дать раствору отстояться немного до образования на поверхности воздушных пузырьков. Затем нужно взять на лопату немного раствора, встряхнуть его и перевернуть лопату. Если раствор прилипает и падает не сразу, нужно добавлять воды или песка. Основным компонентом, влияющим на плотность материала, является наполнитель, т.к. в пропорциональном отношении он занимает наибольший объём в смеси. При использовании гравия и щебня их плотность должна вдвойне или втройне превышать расчётную плотность получаемого бетона, так как бетон обладает способностью со временем увеличивать свою прочность. При этом мелкие фракции заполнителя уменьшают пористость бетона.

    Технология укладки раствора также оказывает влияние на плотность бетона после его затвердевания. Важной процедурой в этом отношении является трамбовка залитого бетона, которая направлена на выдавливание воздушных пузырьков изнутри раствора на его поверхность. Более плотные марки бетона требуют более тщательной трамбовки, для чего могут применяться различные ручные и механизированные приспособления, например, электрические или пневматические вибраторы.

    Процедуру уплотнения следует проводить до тех пор, пока на поверхности раствора не появится характерная пенка или молочко. Это результат вытеснения наружу излишков влаги и воздуха изнутри раствора. Тем самым достигается высокая плотность и прочность материала. Для вытеснения воздуха изнутри бетонного раствора наружу могут применяться и другие способы в виде втыкания в бетон железных штырей или вакуумирования.

    Последний метод относится к наиболее прогрессивным способам и широко практикуется в дорожном строительстве для повышения плотности асфальтобетонного дорожного покрытия. Вакуумирование эффективно при использовании марок цемента на основе шлакосиликатных компонентов. Все марки бетона в соответствии с принятой классификацией по плотности принято обозначать латинской буквой D с добавлением чисел, обозначающих его удельную массу в кг/м3. При этом диапазон марок лежит в пределах D200-D5000, например, к лёгким маркам бетона относятся D500 – D1800 и т.д.

    Некоторую путаницу для неосведомлённых пользователей может внести разделение бетона по классу, обозначаемое буквой «В», и по прочности на сжатие, обозначаемое буквой «М» и измеряемое кг/см2. Повышая плотность бетона, потребитель достигает улучшения его физических и механических показателей, а также таких эксплуатационных качеств, как водонепроницаемость, морозоустойчивость, долговечность, прочность и противодействие коррозии.

    ratingstroy.ru