База ЖБИ производитель железобетонных изделий в Москве

   

База ЖБИ – это завод железобетонных изделий.

     Востребованность различных ЖБИ изделий в московском регионе и в самой Москве очень высока. Производство ЖБИ и продажа ЖБИ – основные направления деятельности нашей компании База ЖБИ. Ассортимент продукции нашей компании включает многие позиции, занимающие ключевые места в гражданском и промышленном строительстве.
Если вы заинтересованы в приобретении ЖБИ высокого качества, не тратьте время на поиск железобетонных изделий и размещение малоэффективных объявлений по типу «куплю дорожные плиты». Мы предоставляем вам отличный выбор качественных изделий по реальным и исключительно адекватным ценам. Среди наших коммерческих предложений:
– дорожные плиты 1П 30-18.30, 2П 30-18.30, 2П 30-15.30, ПДП 3х1,75,
– аэродромные плиты по ГОСТ: ПАГ 14, 2 ПАГ 14, ПАГ 18, ПАГ 20,
– фундаментные блоки ФБС всех типоразмеров,
– сваи забивные 30х30, сваи 35х35, сваи 40х40, сваи составные,
– плиты перекрытия ПК, ПНО, ПБ различных нагрузок длиной до 12 м, заборы ПО-2, П6в и прочие изделия из железобетона.
Осуществляем оперативную доставку ЖБИ по Москве, М.О. и смежным областям автотранспортом грузоподъёмностью до 40 тонн.

Плиты б/у, блоки ФБС б/у.

Помимо предложения ЖБИ с производства, мы занимаемся продажей ЖБИ б у и предлагаем с доставкой до объектов строительства огромный выбор б у ЖБИ. Основные позиции изделий:
– плиты дорожные б у  ПДП 3х1,75, ПДП 3х1,5 б у, ПДП 3х1,2 б у, ПДП 3х1 б у и прочие размеры
– дорожные плиты б у  2п 30-18.30 б у, 2п 30-15.30 б у, ПД 3*1,75 б у, ПДН 14 б у, ПДН 6х2 б у и пр.
– плиты аэродромные б у  ПАГ 14 б у, ПАГ 18 б у, ПАГ 14 6Х1,5 б у
– фундаментные блоки б у  ФБС 24-3-6 б у, ФБС 24-4-6 б у, ФБС 24-5-6 б у, ФБС 24-6-6 б у
– блоки фундаментные б у  ФБС 12-3-6 б у, ФБС 12-4-6 б у, ФБС 12-5-6 б у, ФБС 12-6-6 б у
– плиты перекрытия б у ПК, плиты перекрытий б у ПНО, плиты покрытия б у ПБ, ПП
– заборы бетонные б/у различных размеров, фундамент забора б/у
Также специалисты нашей компании с привлечением спецтехники и механизмов производят следующие строительные работы:
– демонтаж/монтаж дорожных покрытий из плит дорожных б у или новых;
– демонтаж/монтаж дорожных покрытий из плит аэродромных б у или новых;

“Приоритеты нашей работы – надежность и качество продукции и выполненных работ, на которых строятся долгосрочные и обоюдовыгодные товарно-денежные отношения с Заказчиком. База ЖБИ совершенно обоснованно предоставляет Клиентам оптимальные и привлекательные цены, которые не идут в ущерб качеству продаваемой продукции. Целью нашей работы является высококачественное удовлетворение потребностей Заказчиков в предельно сжатые сроки по оптимальным рыночным ценам. Звоните, мы открыты к диалогу!”

Наша группа в ВК.

Прямое производство ЖБИ от ЗСК

«ЗСК Союз» — основные направления деятельности:

Дорожное строительство:

Дорожное строительство подразумевает применение железобетонных изделий (к примеру: звенья труб водопропускных, стенка откосная ст, блок фундамента, блок упора У1, блок упора У2, бордюрный камень БР, лотки межпутные, плита дорожная 2п30.1830, плита дорожная 2п30.1810, звенья круглые, лекальные блоки, железобетонные плиты, звено железобетонное), изделия ЖБИ — это основной элемент при строительстве и реконструкции дорог.

Дорожные плиты
Блоки портальные
Водоотводные лотки
Колодцы ККС
Водопропускные трубы и элементы
Плиты укрепления откосов и блоки упора
Бордюрный камень
Плиты для укрепления берегов
Тротуарная плитка
Столбы ограждения и сигнальные столбы
Бетонные уличные скамейки
Лекальные блоки
Фундаменты под дорожные знаки
Железобетонные лестничные марши и площадки
Бетонный водоотводный лоток Лоток ЛВК ВМ SIR
Бетонный водоотводный лоток Лоток ЛВК ВМ STEP
Бетонный водоотводный лоток Лоток ЛВК ВМ Light
Бетонный водоотводный лоток Лоток ЛВК ВМ Plus
Плиты со вскрытой фактурой

Крышка лотка ЖБИ
Тюбинг ЖБИ

Общегражданское строительство:

Плиты ЖБИ
Шахты лифтов
Забор железобетонный
Плиты пустотные ПК
Блоки ФБС
Плиты перекрытия ребристые
Плиты ленточных фундаментов
Сваи железобетонные
Лестничные ступени
Стаканы для вентиляторов и дефлекторов
Лестничные марши
Плиты плоские перекрытия
Перемычки
Плиты перекрытий ПБ
Плиты БПР
Балки фундаментные
Блоки вентиляционные
Колонны железобетонные
Диафрагмы жесткости

Энергетическое строительство

Унифицированные элементы подстанций
Анкерные плиты и ригели опор ЛЭП
Лотки кабельные и крышки к ним
Фундаменты цилиндрические
Стойки линий электропередач
Тетраэдры железобетонные
Фундаменты под металлические опоры

Железнодорожное строительство

Лотки межпутные
Сваи для строительства мостов
Лотки междушпальные
Плиты с тактильной поверхностью
Плиты переезда железнодорожные

Железобетонные стойки опор линий автоблокировки
Лотки междупутные Мосгипротранс
Стойка для трубопровода
Розетка для пикетных столбов

Нефтегазовое строительство

Утяжелители тип Аг. НГ–796–61
Утяжелители УБК. ТУ 102-421-86
Утяжелители УБО. Проект 999Б
Утяжелители 2 УТК. ТУ 102-264-81
Утяжелители УТ-1. БП-1

Мостостроение

Мостовые балки
Блоки ригелей и стенок
Мостовые блоки стоек и стойки
Мостовые лестницы
Мостовые сваи
Площадки железобетонные для мостов и путепроводов
Фундамент для косоуров
Косоуры железобетонные
Плиты переходные железобетонные
Ступени железобетонные для мостов и путепроводов
Опоры и шкафные блоки лестничных сходов

Отображение 1–16 из 14019

Плиты ПБ — производство, особенности, маркировка.

В данной статье рассматриваются особенности производства плит ПБ, плюсы и минусы материала, расшифровка наименований плит ПБ.

Плиты ПБ, как и ПК производятся в соответствии с ГОСТ 9561 в редакции 2016 г.

Плиты ПБ — это плиты железобетонные многопустотные толщиной 220 мм, производимые методом непрерывного безопалубочного формования на длинных стендах. Предназначены для опирания с двух сторон.

Технология непрерывного безопалубочного формования ЖБИ является относительно новой и мало применялась в СССР в связи с отсутствием необходимого оборудования. Впервые данные изделия и технология безопалубочного формования официально описаны в ГОСТ 9561 (ред. 1991 г.)

Активно использовать технологию отечественные производители ЖБИ начали в период строительного бума 2000 – 2015 гг. Помимо плит ПБ, линии безопалубочного формования позволяют производить сваи, дорожные плиты, перемычки, лотки, и другие ЖБИ высокого качества и в большом объеме.

Минимальный размер цеха для размещения линии безопалубочного формования ЖБИ: 120 м — длина, 18 м – ширина, 7 м – высота потолка. Необходим также бетоносмесительный узел и склад готовой продукции.

Стоимость запуска линии достаточно высока, а ее обслуживание и обеспечение выпуска качественной продукции, требует высококвалифицированного персонала, поэтому продукт достойного качества могут выпускать только крупные заводы ЖБИ, обладающие высокой культурой производства.

Технология производства состоит из следующих этапов:

1. На металлических стендах (дорожках) линии БОФ располагается стальная проволока класса Bp-II и выше. Количество и схема расположения прутков зависит от расчетной нагрузки плиты и может быть от 8 до 54 шт.

 

2. Проволока натягивается специальными домкратами под давлением 80 МПа, чтобы впоследствии передать свое напряжение готовому изделию.

 

3. Мостовым краном на линию устанавливается виброформующая установка, на которую подается бетон с БСУ. Виброформующая установка, двигаясь по стенду, формирует собственно бетонную плиту.

 

4. В полученном изделии, при необходимости, формуют монтажные отверстия с арматурой для захвата крюками.

 

5. Для правильного схватывания бетона заготовку на стенде накрывают термоодеялом, а сам металлический стенд нагревают до температуры 40 – 60 градусов. Как правило, длительность пропарки составляет 16 часов.

 

6. После затвердевания бетона, специальным образом освобождают предварительно напряженную арматуру и производят распиловку изделия на необходимы размеры.

 

7. Последней операцией является грунтование участков арматуры на срезе изделия, для защиты от коррозии, после чего готовое изделие проходит контроль качества и перемещается на склад готовой продукции.

 

Плиты железобетонные многопустотные ПБ обладают рядом преимуществ: точная геометрия, не требующая дополнительного выравнивания гладкая поверхность, длина до 10 м, возможность изготовления изделий под углом, более низкая цена по сравнению с плитами ПК.

Основными недостатками плит ПБ являются:

— не всегда выпускаются плиты с монтажными петлями. При отсутствии монтажных петель все операции с плитами выполняются с использованием клещевого захвата, который не всегда есть в наличии.

— наличие только продольного армирования и меньший диаметр внутренних отверстий по сравнению с плитами ПК, не всегда позволяет сделать отверстие, без нарушения ребер жесткости.

Маркировка плит ПБ:

— Плиты ПБ – плиты многопустотные железобетонные безопалубочного формования толщиной 220 мм.

— Плиты 3.1 ПБ – плиты многопустотные железобетонные безопалубочного формования толщиной 160 мм.

— Плиты 2 ПБ – плиты многопустотные железобетонные безопалубочного формования толщиной 265 мм.

По умолчанию плиты ПБ выпускаются с расчетной нагрузкой 800 кгс/м2. Также возможен выпуск изделий с расчетными нагрузками от 300 до 1600 кгс/м2.

Первая цифра индекса обозначает длину изделия в дециметрах, вторая – ширину.

Плиты железобетонные ПБ – это современный и прочный строительный материал, купить плиты ПБ Вы можете в компании «ЖБИ Эксперт».

Экономичное производство ЖБИ

Компания BCC Infrastructure Pvt Ltd. входит в число крупнейших застройщиков на индийском рынке жилого и коммерческого строительства.

В настоящее время предприятие реализует проект по возведению 9000 жилых блоков в Газиабаде к северо-востоку от Нью-Дели. С целью ускорения и удешевления строительного процесса используются сборные железобетонные элементы, которые изготавливаются на стационарной установке немецкой фирмы Weckenmann.

Спрос на доступное жилье высок не только в крупных европейских мегаполисах, таких как Лондон, Париж, Берлин или Мюнхен, но и прежде всего в странах с высокой плотностью населения и переходной экономикой, таких, как Индия. При плотности населения свыше 380 жителей на квадратный километр и общей численностью населения более 1,2 млрд. человек Индия занимает второе место после Китая по показателю населенности. По оценкам специалистов, к 2050 году в Индии будет проживать больше людей, чем в Китае.

Значительный годовой прирост населения – 15 млн человек (1,4% в год) — сопровождается интенсивным развитием городов в связи с миграцией жителей из сельских районов. В Индии расположено 46 городов-«миллионников», включая индийские мегаполисы Мумбаи (18 млн. жителей) или Дели (почти 17 млн. жителей). Организация современной инфраструктуры и прежде всего бюджетного жилья – эта одна из первостепенных задач индийской политики, при этом решение этой задачи невозможно без благоприятного развития индийской национальной экономики. Индия входит в десятку крупнейших экономик мира и продолжает развиваться. «Умные города» и «Жилье для всех» это те две программы, которые призваны покрыть огромный спрос на жилье на индийском рынке.

Строительство доступного жилья

Каким образом можно в короткие сроки построить высококачественные и недорогие многоквартирные дома, демонстрирует компания BCC Infrastructure Pvt Ltd. (BCC), которая была основана С.П. Сингхом в 1980 году в Газиабаде под Дели. За последние 35 лет под руководством BCC было реализовано свыше 50 крупных проектов недвижимости в Индии. В настоящее время штат компании насчитывает 450 сотрудников. Особенную гордость Кумар Бхарат, сын основателя компании, испытывает в связи с текущим крупномасштабным проектом «Бхарат-Сити». К северо-востоку от Дели, буквально в двадцати километрах от Газиабада компания BCC ведет строительство жилых 15-этажных домов на 9000 квартир.

Еще на этапе первой очереди строительства Бхарат-Сити, которая выполнялась по классической методике (перекрытия из монолитного бетона, стены из кирпича), руководству стало ясно, что реализация этого мега-проекта с использованием традиционных методов, приведет к затягиванию сроков строительства, с одной стороны, и удорожанию сметы, с другой. «Нам стало очевидным, что мы не сможем выполнить наши требования в части экономичности и качества», – поясняет Кумар Бхарат. «Кроме того, мы стремились вдвое сократить сроки строительства. Проведя большую аналитическую работу, мы решили возводить вторую очередь Бхарат-Сити из сборного железобетона».

Сборные железобетонные элементы по индивидуальным чертежам

После интенсивного изучения предложений на рынке, переговоров и посещения завода в Дорметтингене (БаденВюртемберг) заказ на конструирование и строительство завода ЖБИ был размещен в компании Weckenmann Anlagentechnik GmbH & Co. KG. «Во-первых, почти 60 лет опыта в области машиностроения и, во-вторых, предложенная концепция индивидуального производства ЖБИ убедили руководство BCC в эффективности наших машин», – рассказывает Бенджамин Це, региональный менеджер в компании Weckenmann, добавляя: «Мы разработали и изготовили для BCC стационарную линию для выпуска элементных перекрытий и наружных и внутренних стеновых панелей».

Установка включает в себя две кассетных опалубки на 20 отсеков каждая для производства стеновых панелей и два огромных опалубочных стола длиной 40 м для производства плит перекрытия. Подходящая опалубочная система Weckenmann оснащена интегрированными магнитами для быстрого и точного опалубливания элементов. Крановый бетонораздатчик обеспечивает равномерное заполнение форм.

Открытие шиберного затвора и виброуплотнение осуществляются полностью автоматически, гарантируя получение однородной поверхности. По завершении четырехнедельного испытательного периода, в мае 2015 года, 250 сотрудников, работающих на заводе BCC, приступили к полноценной эксплуатации новой линии. С июня 2015 года на установке Weckenmann ежесуточно выпускается около 500 м2 плит перекрытия и 1000 м2 стеновых панелей.

«Качество поверхности и размерная точность наших ЖБИ превосходят все ожидания», – с гордостью отмечает Кумар Бхарат. «Но это еще не все: производство работает в любую погоду. Вся электропроводка, выключатели и трубы загерметизированы и защищены от погодных воздействий. Кроме того, мы можем ускорить темпы строительства без привлечения дополнительной рабочей силы. По сравнению с традиционной строительной методикой, принятой в Индии, мы экономим примерно два года на каждый многоквартирный дом второй очереди Бхарат-Сити».

9200 м2 жилой площади на 15 этажах за 105 дней

Те, кто знает, какой большой дефицит Индия испытывает в квалифицированных строителях, а также знакомы с тем фактом, что во время сбора урожая многие рабочие покидают стройплощадки, четко понимают, что реализовать такой масштабный проект с общей площадью построек почти 700 000 м2 экономичным образом с соблюдением графика строительства можно только при помощи технологии сборного железобетона. Лишь 105 дней и 3000 ЖБИ (плиты перекрытия, несущие стены и перегородки, лестничные марши и балконы) потребовались 100 рабочим, чтобы построить многоэтажный дом, который отвечает как требованиям будущих жителей, так и строгим индийским сейсмическим стандартам. Бхарат-Сити, как и Дели, находится в зоне с высокой сейсмической опасностью. Поэтому к объектам BCC выдвигаются высокие требования по безопасности. В ходе технических испытаний, проведенных в Индии, было установлено, что сборные стеновые ж/б панели, произведенные на линии Weckenmann, выдерживают более высокие нагрузки, чем стены, изготовленные по монолитной методике.

Сборное железобетонное строительство – технология будущего

Компания BCC убеждена, что в ближайшем будущем в Индии появится больше установок по выпуску сборных ЖБИ. «Для того, чтобы быстро вывести нашу инфраструктуру на качественно новый уровень в стране, нам необходимо четыре-пять таких установок, как установка Weckenmann, – и это в каждом штате», – констатирует Кумар Бхарат, директор BCC.

По мнению Херманна Векенманна, у сборного железобетонного строительства нет конкурентов: «По скорости, экономичности и качеству строительства этой методике нет равных. Она позволяет быстро возводить жилье для миллионов человек. Бетон отличается долговечностью, устойчивостью, стойкостью к воздействию атмосферных явлений, а также может изготавливаться повсеместно».

Филиал компании Weckenmann – уверенные позиции на индийском рынке

В ответ на перспективное развитие индийского рынка швабское предприятие открыло филиал в Бангалоре. Филиалом Weckenmann Engineering (India) Pvt. Ltd. управляет Анс Харихарасудхан, имеющий обширный опыт работы на заводе ЖБИ на юге Индии. Он хорошо знаком как с техническими особенностями, так и культурной спецификой трудовых отношений в Индии.

Производство

Предприятие осуществляет выпуск железобетонных изделий и конструкций для строительства жилых домов и объектов социальной инфраструктуры из сборного железобетона «под ключ».

Техническое оснащение завода позволяет эффективно и в срок выпускать только качественные строительные материалы. Выпуск продукции осуществляется на современном европейском оборудовании ведущих производителей России, Германии, Италии, Австрии, Финляндии.

Номенклатура продукции комбината обширна и включает все, что необходимо для строительства зданий:

• ЖБИ для многоэтажных жилых домов:
  • наружные плиты толщиной 120 мм и высотой 2,6 и 2,8 м;
  • внутристеновые плиты толщиной 160 мм, 200 мм и высотой 2,6 и 2,8;
• Сплошные плиты перекрытий толщиной 160 мм, длиной до 3,6 м;
• Элементы лестничного узла: марши, ступени, площадки;
• Шахты лифтов грузовые и грузопассажирские;
• Изделия для сантехнических кабин толщиной 80 мм;
• Чердачные изделия;
• ЖБИ по индивидуальному проекту;
• Товарный бетон разных марок;
• Цементные растворы разных марок;
• Изделия из арматурной стали (как индивидуальные, так и для собственного производства).

В 2008 году деятельность ООО «ЛСР. Строительство-СЗ» была оценена признанным мировым лидером в области экспертизы, сертификации и контроля качества компанией SGS Societe Generale de Surveillance S.A. (Швейцария) и сертифицирована по международному стандарту ISO 9001:2000.

В 2014 году компания прошла ресертификационный аудит, подтвердив соответствие международному стандарту ISO 9001:2008.

Приоритетным направлением в деятельности ООО «ЛСР. Строительство-СЗ» является работа над повышением качества выпускаемой продукции.

На предприятии работает собственная аккредитованная испытательная лаборатория, сотрудники которой — специалисты высокого класса. В лаборатории проводится анализ качества исходных материалов, готовые изделия испытываются на прочность, разрабатываются новые материалы и совершенствуются составы бетонных смесей. Лаборатория имеет экологические сертификаты на используемые материалы и конструкции и санитарно-эпидемиологические заключения на соответствие «Нормам радиационной безопасности» товарного бетона, раствора, бетонных и железобетонных конструкций для жилых домов.

Вся поступающая продукция имеет документы о качестве, гигиенические сертификаты и проходит радиационный контроль.

Производство — ЖБИ-Гранд

Производство ЖБИ

Завод «ЖБИ-Гранд» с 2008 года производит и реализует высококачественные ЖБИ. Отличные эксплуатационные характеристики наших изделий уже по достоинству оценили многие строительные организации Екатеринбурга. Благодаря современному новейшему оборудованию мы готовы обеспечить вас даже самыми крупными партиями необходимой продукции высокого качества. Вы можете быть абсолютно уверены в соблюдении сроков выполнения вашего заказа.

Производство железобетонных изделий – доверьтесь профессионалам!

Специалисты завода «ЖБИ-Гранд» (Екатеринбург) прекрасно знают, что залог долговечности конструкций — это качественные железобетонные изделия.

Наше производство ЖБИ ориентировано на прочность изделий, долговечность и максимальную устойчивость к нагрузкам на сжатие и растяжение. Такие отличные характеристики материалов обусловлены использованием тяжелого бетона и заранее напряженных струн арматуры.

Производство ЖБИ изделий проходит несколько этапов контроля качества, поэтому наши заказчики получают износостойкую продукцию, пригодную для использования в различных климатических условиях.

Наш завод производит:

• перемычки брусковые и плитные
• прогоны прямоугольные
• элементы лестниц
• лотки теплотрасс
• плиты лотков
• плиты тепловых камер
• опорные подушки
• балки теплотрасс

Если вам необходимо приобрести железобетонные изделия, характеристики которых полностью соответствуют нормам строительного государственного стандарта — обратите свое внимание на наш прайс-лист. Обширный ассортимент продукции, сжатые сроки и цены близкие к оптовым приятно удивят вас.

Нужна консультация специалиста или помощь в выборе? Просто позвоните или напишите нам!

ООО «ЖБИ-Урал ТЕХ» — завод по производству железобетонных изделий в Хабаровске

Компания «ЖБИ-Урал ТЕХ» за короткое время успела громко заявить о себе на рынке железобетонных изделий, предложив новые технологии производства, серьезное отношение к делу и добросовестное исполнение взятых на себя обязательств. В основе наших флагманских решений лежит более практичный и осмысленный инженерный подход к потребностям современного строительного рынка.

в Хабаровске мы установили новейшее конвейерное оборудование и уникальные виброформы. Каждый, кто хотя бы отдаленно знаком с изготовлением железобетонных конструкций, знает, что самое важное – максимально плотная утрамбовка бетона без пустот, от чего будет зависеть качество продукции и ее долговечность.

Весь каталог продукции – кольца, плиты перекрытия, лестничные марши, блоки ФБС, забивные сваи и многое другое – изготовлен в полном соответствии с нормами ГОСТ и СНиП. Независимая экспертная лаборатория на каждой стадии производства проводит проверку, и только при соблюдении каждого норматива выдает сертификаты качества.

Современные технологии отходят все дальше от не самых эффективных способов производства железобетонных изделий. И хотя бетон был и остается традиционным строительным материалом, опыт наглядно показывает, что новое оборудование способно внести качественные улучшения.

Компания полностью подстраивается под нужды современного строительного рынка. Мы предлагаем своим клиентам не просто купить ЖБИ изделия, но спроектировать любые конструкции, здания и сооружения. В основе работы «ЖБИ-Урал ТЕХ» лежит совершенно новый подход, благодаря которому мы заявляем об уникальности нашего проекта.

В отличие от других заводов и компаний, наш завод ЖБИ не использует сугубо коммерческий подход в работе с клиентами. Главная наша цель – популяризация железобетонных изделий и конструкций как технически обоснованного и экономичного применения отдельных элементов в гражданском и промышленном строительстве. Мы готовы не только продавать железобетонные изделия, но сопровождать клиентов на всех этапах стройки.

Проектирование зданий, расчет экономической обоснованности использования ЖБИ элементов, практические рекомендации по выбору материала и его использованию – все эти и многие другие вопросы входят в сферу нашей компетенции. ООО «ЖБИ-Урал ТЕХ» никогда не оставляет своих клиентов один на один со сложными вопросами и проблемами.

Полный доступ к всесторонней технической поддержке на каждом этапе, технические и функциональные преимущества нашей продукции делают железобетонные изделия практически идеальным решением для использования в строительстве частных и многоэтажных домов, промышленных и производственных объектов, дорог, подпорных элементов, мостов и много другого. Еще один плюсом ЖБИ производства Урал ТЕХ можно назвать особые условия производства:

• использование качественного бетона высоких марок;
• коррозионностойкая обработка арматуры;
• европейские конвейерные линии с ЧПУ;
• специальные формы с вибрационными механизмами.

Железобетон нельзя назвать технологией будущего, но это разумное сочетание новаторства и опыта, при котором создаются идеальные конструкции.

Ассортимент в Хабаровске

в Хабаровске завод выпускает следующие виды продукции:

• строительные блоки – ФБС, ФБВ, ФБП;
• бордюрный камень
• бетонные плиты, водоотводные лотки
• дорожные плиты;
• колонны и лестничные марши;
• пеноблоки;
• забивные сваи
• трубы и кольца ЖБИ;
• плиты перекрытия и многое другое.

На каждый вид продукции действуют определенные регламенты ГОСТ и СНиП, которые неукоснительно соблюдаются. Выбор марки бетона и класса прочности, арматуры, способа производства, качественные характеристики и условия приемки – на каждом этапе проводится строгий контроль. В итоге все наши клиенты – строительные магазины, компании, частные и корпоративные заказчики – получают продукцию идеального качества.

Своим заказчикам мы предлагаем:

• широкий ассортимент ЖБИ;
• прямые поставки с производственной площадки в Хабаровске или со склада;
• конкурентные цены и систему отсрочки/рассрочки платежа;
• сопровождение проектов;
• инженерно-техническую поддержку на каждом этапе;
• доставку сразу на объект любой партии товара.

Мы не просто производим и занимаемся продажей своего товара, но популяризируем железобетон в строительстве. Нас называют фанатиками своего дела. Наверное, так оно и есть. Мы слишком хорошо знаем, что такое бетон и на что он способен в самых невероятныхусловиях эксплуатации.

ВИДЕО: Производство ЖБИ в Хабаровске

Производство бетонных плит | Группа Маса

Пресс для плит UNI 2000 является сердцем любого завода по производству бетонных плит. Кроме того, требуются дозировочные и смесительные установки, приемные устройства с узлами непосредственной мойки и системами хранения, а также машины и оборудование для рафинирования и упаковки слябов. Masa может предложить полное ноу-хау для производства бетонных плит.
Это решающее преимущество для наших клиентов: планирование, проектирование, изготовление, сборка, ввод в эксплуатацию, обучение, техническое обслуживание и постоянная поддержка в процессе производства — все от одного поставщика.

Хотите узнать больше о процессе производства бетонных плит Masa? Узнайте в интерактивном режиме шаг за шагом, как изготавливается бетонная плита из различного сырья.

Бункеры для заполнителей/линия дозирования

Качество с самого начала – вот наша философия. Использование высокотехнологичных и продуманных систем дозирования гарантирует оптимальную и эффективную подачу заполнителей (таких как песок, цемент, вода, гравий, добавки) к бетоносмесителям.

Проверенные временем концепции смесительных установок Masa гарантируют стабильные и высококачественные результаты смешивания. Требуется один смеситель для лицевого бетона и один смеситель для тыльного бетона. «Лицевая смесь» означает видимую поверхность будущей плиты, а «обратная смесь» означает несущую невидимую часть плиты.

более

Пресс для плит

Процесс производства бетонных плит основан на уплотнении бетона с помощью гидравлического прессования.В этой процедуре два слоя бетона последовательно заливаются в пресс для плит Masa и уплотняются в форме. В результате получается двухслойная плита.

Преимущество этого метода в том, что он дает производителям бетонных плит большую свободу творчества. Внешний вид и структура видимой лицевой стороны плиты могут свободно варьироваться независимо от заднего слоя смеси.

более

Взлетное устройство

Подъемное устройство служит связующим звеном между плиточным прессом UNI 2000 и установкой для транспортировки поддонов.Свежие слябы снимаются с пресса с помощью вакуумных и/или грейферных устройств и аккуратно передаются на несущие поддоны, которые предоставляются заводом по транспортировке поддонов.

более

Установка для перевозки поддонов

Установка транспортировки поддонов Masa гарантирует, что свежие плиты транспортируются от пресса UNI 2000 к устройству штабелирования бережно и без потери качества. Для транспортировки используются самостоятельные стальные поддоны.

Как только плита размещена на стальном поддоне, она транспортируется к штабелеукладчику. Здесь несколько стальных поддонов собираются в штабель поддонов. Когда достигнута заданная высота стопки, первая стопка поддонов перемещается вперед, а вторая стопка укладывается в штабель. Затем два штабеля поддонов вместе передаются устройством для перемещения штабелей поддонов в камеры закалки.

Устройство перемещения штабеля поддонов

Перегрузочное устройство штабеля состоит из нижней тележки, передвигающейся по рельсам, и верхней тележки с подъемным устройством.Когда устройство перемещения штабеля достигает своего точного положения перед соответствующей камерой закалки, верхняя тележка перемещает поддоны в выбранную камеру без вибрации. Схема хранения и необходимый период сушки продуктов зависят от выбранной рецептуры.

Когда процесс затвердевания завершен, штабели поддонов с отвержденными продуктами снова принимаются устройством перемещения штабелей и транспортируются к устройству разборки штабелей.

Камера полимеризации

Камера отверждения оборудована стеллажами для штабелей поддонов и разделена на одинарные или двойные камеры или открытое решение.Вся система должна быть заключена в кожух, а перед камерами должны быть рольставни, если используются одинарные или двойные камеры.

Для оптимизации процесса отверждения можно использовать различные системы:

• Системы циркуляции воздуха
• Системы отопления и пара

Устройство для разборки штабелей и возвратного транспорта

Устройство для разборки штабелей принимает штабели поддонов с закаленными плитами. Поддоны разбираются так, чтобы плиты можно было снять с помощью съемного устройства для дальнейшей обработки или упаковки.

Затем пустые стальные поддоны очищают и смазывают маслом. После этого они снова возвращаются в производственный цикл.

Подъемник для плит и транспортная система

Устройство для приема слябов принимает затвердевшие слябы и передает их транспортной системе, которая либо подает слябы непосредственно на упаковочный завод, либо транспортирует их на дополнительные станции обработки и рафинирования для дальнейшего улучшения.

Возможны следующие доработки:

• Калибровка
• Шлифовка
• Снятие фаски
• Дробеструйная обработка
• Завивка
• Пропитка 9043
9 00423 9 более

Упаковка

Высококачественная бетонная плита требует аккуратного обращения. Masa предлагает полные и гибкие упаковочные системы. Эти решения включают в себя вертикальные и горизонтальные упаковочные системы, которые обеспечивают защиту поверхностей и краев плит от повреждений во время транспортировки.

Кубер компилирует несколько блоков в пакет и передает его транспортному устройству пакетов. Транспортные поддоны и упаковочные системы могут быть разработаны индивидуально.

Транспортировка пакетов

Сформированные пакеты плит укладываются на транспортировочные поддоны.

Masa может интегрировать различные упаковочные системы в зону транспортировки упаковки, что обеспечит сохранность готовой продукции. Для последующей идентификации продукты можно маркировать с помощью систем маркировки.

Конечно, возможны индивидуальные решения, обращайтесь к нам!

более

Обработка плиты

Завод «Маса» по производству бетонных плит с дополнительными видами оборудования для облагораживания плит является базой для производства широкого спектра продукции. Это позволяет производителю плит реагировать на требования рынка специальными узорами, дизайнами и линиями продуктов или создавать новые тенденции с собственными идеями.

Возможны следующие Уточнения:

• Calibrating
• Charming
• Стиральная фаската
• Стиральные
• Съемки
• Керлинг
• Пропитывание
• Покрытие
более

---

(PDF) Производство и строительство зданий из сборных решетчатых железобетонных плит

133

Журнал IBRACON Structures and Materials • 2011 • vol.4 • № 1

Х. Р. ФИГЕЙРЕДО ФИЛЬЮ | AKH SHIRAMIZU

средства, из которых состоит плита, особенно на границе между

ребрами и укладываемым бетоном, удаляя пыль, грязь, жир,

грязь, масло или любые другие вещества, которые могут ухудшить перенос

сдвиг по контактной поверхности. Ответственный инженер должен провести

осмотр работ, прежде чем дать разрешение на бетонирование.

6.9. Бетонирование перекрытия

В момент бетонирования на большинстве строительных площадок были соблюдены неправильные процедуры

.Бетон почти всегда

укладывался даже тогда, когда в некоторых точках плиты

были лужи воды, и когда бетонирование не могло быть завершено за один день,

не уделялось должного внимания обеспечению надлежащего сцепления между новой и

старый бетон.

На большинстве площадок (65,71%) бетонное покрытие не уплотнялось,

, вопреки рекомендации GASPAR 1997 [11],

т.е.

требует соединения верхнего слоя с бетоном балки,

образуя монолитную конструкцию.

Отверждение проводилось обычным образом путем тщательного увлажнения поверхности приблизительно

три раза в день в течение трех последовательных дней после бетонирования. На строительных площадках не соблюдается рекомендация

о настиле пластикового брезента или химического продукта

на плиту для удержания воды.

7. Выводы

Представлены результаты обследования по проектированию, изготовлению и строительству

плит с решетчатыми балками. Были записаны мнения

производителей, мастеров-строителей и проектировщиков, ответственных за расчет, определение размеров и изготовление этих плит.

В этом исследовании была предпринята попытка охарактеризовать группы пользователей, определить

их мнение о конкурентоспособности и возможностях системы,

сравнить процессы, связанные с решетчатыми армированными плитами,

определить наиболее частые патологии и выдвинуть предложения-

ций на учебу.

Посещения также были направлены на выявление ошибок в процессе изготовления

элементов, из которых состоит плита, и в конструкции плит

, чтобы предложить решения или процедуры для исправления или минимизации

этих ошибок.

Установлено, что сборные решетчатые армированные плиты, поставленные

клиентам в период проведения настоящего исследования, были рассчитаны (спроектированы)

производителями и проектировщиками плит, что свидетельствует о том, что

размеры других элементов конструкции (балки, колонны

и фундаменты) могут проектироваться отдельно от

решетчато-армирующей плиты.

Хотя проектировщики и мастера-строители считали решетчатую армированную плиту

конкурентоспособной для пролетов более шести метров, большинство

производителей заявили, что наиболее часто продаваемые пролеты

составляют от трех до шести метров.

Основной проблемой, наблюдаемой при полевых исследованиях, были выпуклости, образовавшиеся

на мягкой поверхности сборных решетчатых армированных плит,

характерные для поломки или провисания наполнителя в каком-либо месте,

особенно при использовании глиняных блоков. Трещины в плите,

карманы для бетонирования и чрезмерные деформации также были среди проблем

, наиболее часто встречающихся на этих строительных площадках.

Еще одна выявленная трудность заключалась в применении счетчиков

; трудно достичь заданного значения, особенно если оно составляет

высоты, так как концы балок обычно отрываются от

их опор.

Дополнительными проблемами были неустановка прокладок для обеспечения

надлежащего покрытия решеток,

геометрическая несовместимость между наполнителем и решетчатой ​​балкой, отсутствие

опыта у людей. которые монтируют решетчатые плиты, отсутствие уплотнения бетона

, ненадлежащее хранение и транспортировка балок (от

завода до строительной площадки), недостатки в проектных деталях,

отсутствие контроля за выполнением строительных работ квалифицированными специалисты

(инженеры), отсутствие распределительной арматуры в бетонном покрытии

и др.

Несколько предложений по изучению некоторых аспектов решетчатых

армированных плит также были зафиксированы в ходе полевых исследований, т. е.

разработка более прочного, легкого и дешевого наполнителя;

оценка совместного поведения решетчатой ​​плиты и

конструкции; более точная оценка штаммов; и разработка простых методов, облегчающих сборку плит.

Сборные решетчатые армированные плиты все чаще используются в

зданиях в период, когда гражданское строительство постоянно стремится

рационализировать производственные процессы.С этим связан поиск

экономических систем, которые также производят здания с хорошим стандартом качества.

Однако для того, чтобы решетчатые плиты стали все более конкурентоспособными, требуется принятие мер по совершенствованию их конструкции,

процессов производства и строительства, а также разработка исследований, направленных на совершенствование технологии , процедуры и материалы

. Более того, все лица, участвующие в процессе изготовления, проектирования и строительства

решетчатых армированных плит, должны принимать необходимые меры для уменьшения трудностей и предотвращения ошибок,

приводящих к патологическим проблемам.

В этом исследовании собрана важная информация для добавления к существующему своду знаний

о сборных решетчатых железобетонных плитах,

помогающая производителям, проектировщикам, инженерам и строителям выполнять свою работу в соответствии с реквизиты

качества, долговечности и надежности и строительных норм. В течение срока службы решетчатая

плита должна выполнять свою

функцию без

патологий и проблем, обеспечивая

безопасность и комфорт пользователей.

8. Благодарности

Авторы благодарят FAPESP (Fundação de Am-

paro à Pesquisa o Estado de São Paulo, Бразилия) за финансовую

поддержку этой работы.

9. Ссылки

[01] DROPPA JUNIOR, A. Аналитический анализ

formadas por elementos pré-moldados tipovigota

com armação treliçada. Dissertação (Местрадо).

Escola de Engenharia de São Carlos, Universidade

Сан-Паулу.Сан-Карлос, SP. 1999.

[02] ASSOCIAÇÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS

TÉCNICAS. НБР 6118:2003. Projeto de estruturas

de concreto – Procedimento. Рио-де-Жанейро, RJ. 2004.

[03] КАЛАВЕРА, Дж. Р.; ПЕЙРЕТТИ, ХК; ГОМЕС,

Дж.ª Ф.; ГОНСАЛЕС, Ф.Дж. Л. (1998). Comportamiento

hasta rotura de forjados isostaticos e hiperestaticos

de viguetas armadas. Escuela Técnica Superior de

Ingenieros de Caminos, Canales y Puertos.

Политехнический университет Мадрида. Espanha, 1998.

Синтетические волокна как альтернатива стальной арматуре в сборных железобетонных плитах

Чаще всего требуется усиление несущих бетонных оснований. Замена стальной сетки синтетическими волокнами становится все более популярной среди проектировщиков и подрядчиков.

Трехмерное армирование бетона
Макроволокна Durus S500 более гибкие в работе, чем традиционная арматура из стальной сетки в фундаментах.Волокнистая арматура последовательно перемешивается по всему объему бетона. Его можно легко наносить даже на сложные формы, тонкие срезы или труднодоступные участки фундамента. Создавая однородную трехмерную арматуру в бетоне, они эффективно перераспределяют растягивающие усилия, возникающие в бетоне.

Дополнение к стальной сетке
Гибридные конструкции, в которых полипропиленовые волокна Durus S500 сочетаются со стальной арматурой, сокращают количество требуемой стали.Они позволяют бетону более свободно течь через стальную матрицу, сохраняя прочность бетонной конструкции.

Альтернатива стали
Во многих конструкциях фундамента макросинтетические волокна Durus S500 могут даже полностью исключить минимально необходимую стальную сетку. Там, где появляются трещины, они будут работать по всей поверхности, создавая долговременную высокую остаточную прочность.

Бесплатная поддержка дизайнеров
Вы планируете спроектировать или построить свой следующий фундамент с синтетическими волокнами Adfil? Наши инженеры и бетонщики всегда готовы помочь.Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить бесплатное дизайнерское предложение.

Преимущества при производстве

• Легче хранить и обрабатывать, чем сталь
• Более быстрый монтаж
• Экономичное усиление фундамента
• Исключает риск спотыканий, падений и порезов, связанных с использованием стали
3 90 После завершения
• не может быть неустойчивым: согласованные высокопроизводительные
• Более экономически эффективные
• Увеличить Срок службы
• Увеличение обслуживания
• CHIMICY INERT, 100% RUB CHIMICA INERT, 100% RUB CHIMERICALION

Соответствующие продукты

Durus EasyFinish
Durus S500
Crackstop M


Сборные железобетонные плиты | Коммерческий инжиниринг

Что такое сборные железобетонные плиты?
Сборные железобетонные плиты могут быть полезным дополнением к любому строительному проекту. Плиты универсальны, что позволяет вставлять их различными способами в конструкции и фундаменты. Бетонные плиты используются во многих строительных проектах, начиная от небольших домашних проектов и заканчивая более крупными коммерческими проектами. Сборный железобетон имеет преимущество перед традиционными плитами, потому что он заливается в контролируемой среде.

Плиты изготавливаются путем заливки стандартного бетона в форму под строгим контролем. Это предотвращает влияние переменных окружающей среды на бетон и повышает прочность конструкций, в которых он используется.Сборный железобетон со временем укрепляется там, где другие материалы разрушаются, и обладает высокой устойчивостью ко многим элементам и потенциальным экологическим опасностям. Кроме того, бетонные плиты не являются трудоемкими проектами, что может сэкономить строителю дополнительные трудозатраты с самого начала проекта.

Бетонные плиты также часто используются в промышленных и административных зданиях. Поскольку плиты могут быть изготовлены заранее, их можно сформировать, а затем хранить на складе до тех пор, пока они не потребуются для проекта. После того, как определено, что плиты необходимы на месте, они транспортируются и размещаются в нужном месте, гарантируя, что они будут готовы, когда проект потребует их.Когда плиты находятся на месте, они отверждаются, опять же, в экологически стабильной и контролируемой среде, и их можно использовать сразу после завершения этого процесса. Бетонные плиты могут изготавливаться различных форм, размеров и конструкций. Эта универсальность и простота применения делают их идеальным выбором практически для любого строительного проекта.

Преимущества сборных железобетонных плит Бетонные плиты

предлагают своим пользователям широкий спектр преимуществ, начиная от их первоначального применения и заканчивая их многолетней конструкцией и дизайном.Когда в проектах используется сборный железобетон, есть гарантия, что качество материала будет неизменно высоким. Это связано с особенностями обработки материалов. Каждая сборная бетонная плита создается путем заливки бетона в форму в контролируемых условиях, что гарантирует отличные результаты при каждом создании. Факторы окружающей среды, которые могут быть проблемой для других материалов, исключаются из уравнения. Погода и температура преднамеренно защищены от них и поэтому не влияют на производство бетона.

Сборный железобетон также очень прочен и долговечен. Во многом благодаря способу изготовления этот вид бетона способен становиться прочнее и стабильнее с возрастом. По мере того, как бетон оседает, отсутствие нарушений окружающей среды во время его производства становится большим преимуществом. Плитам не страшны мелкие дефекты, и они могут состариться, обещая не ветхость.

Сборный железобетон также отличается высокой прочностью. Он устойчив ко многим элементам, таким как огонь, повреждение водой и гниение или распад в окружающей среде.Кроме того, на плиты относительно не влияет длительное использование или постоянный износ. Сборные плиты по своей конструкции также намного проще в обслуживании и уходе, чем другие материалы. Это относительно непористые материалы, которые требуют минимального обслуживания и ухода, чтобы сохранить свою первоначальную форму и служить своей цели.

Использование оборотной воды для производства неармированных бетонных блоков для самостоятельного строительства домов | Журнал повторного использования и опреснения воды

Использование регенерированной воды, когда очищенные сточные воды используются для непитьевых целей, рекомендуется в ситуациях, когда спрос на воду превышает доступность (Otoo et al .2015). Сельскохозяйственный сектор, как основной водопользователь, на долю которого приходится 70% мирового потребления, обладает большим потенциалом, в том числе в контексте стран Африки к югу от Сахары (Janeiro et al. 2020). Тем не менее, промышленность является вторым по величине потребителем воды во всем мире, на долю которого приходится почти 19% от общего объема забора воды (Flörke et al. 2013), при этом строительная отрасль, на которую приходится почти 9% этого объема, является важный сектор. В строительной отрасли вода в основном используется для производства и отверждения бетона и, в меньшей степени, для мытья бетоносмесителей и автобетоносмесителей (Asadollahfardi et al. 2016). Для производства 1 м ³ бетона требуется объем 0,7–2,2 м ³ воды (Mack-Vergara & John 2017), при этом обычным источником является питьевая вода (Neville 2011).

Таким образом, в случае острой нехватки воды, как в Мапуту, Мозамбик, следует определить альтернативные, недорогие источники воды для производства бетона (Ofori 2007). Эти предприятия часто расположены относительно близко к источникам сточных вод, что делает их привлекательным источником из-за снижения транспортных расходов.Более того, производство бетона может позволить использовать воду более низкого качества, чем питьевая. Наконец, в городе, обслуживаемом плохой санитарией для большей части населения (Bäuerl et al.. 2015; Rietveld et al.. 2016; Arsénio et al.. 2018), регенерацию воды можно предусмотреть как движущей силой улучшения городских санитарных услуг (Gulamussen et al. 2019).

Предыдущие исследования по всему миру показали возможность использования непитьевой воды для производства бетона, особенно очищенных сточных вод (Kucche et al. 2015). Однако при использовании воды для производства и отверждения бетона примеси в воде для затворения, такие как аммоний, сульфат, хлорид и фосфат (Керхофф, 2007 г.), могут повлиять на время схватывания, прочность и долговечность бетона (Асадоллахфарди и др. 2016 г.). ). Кроме того, могут возникнуть опасения по поводу безопасности рабочих в результате воздействия патогенных микроорганизмов при использовании регенерированной воды (Silva & Naik 2010). Различные авторы оценивали использование непитьевой воды в производстве бетона, делая разные, а иногда и противоречащие друг другу выводы.Например, исследования Нихила (2014 г.) и Оби Лоуренса (2016 г.) с использованием различных источников воды для изготовления образцов бетона показали, что прочность на сжатие через 28 дней образцов бетона, изготовленных с использованием питьевой воды, была значительно выше, чем у образцов, полученных с использованием сточных вод. сточная вода и соленая вода. Однако Al-Ghusain & Terro (2003), Silva & Naik (2010), Asadollahfardi et al. (2016) и Shrilatha et al. № (2017) не обнаружили различий в прочности на сжатие между бетоном, изготовленным с использованием питьевой и очищенной сточной воды.Tay & Yip (1987) обнаружили, что использование очищенных промышленных сточных вод с помощью коагуляции-флокуляции, осаждения, фильтрации, аэрации и хлорирования даже улучшает свойства бетона, в частности прочность бетона на сжатие. Представленные исследования до сих пор не включали неармированные бетонные блоки для самостоятельного строительства домов, что является важной отраслью в развивающихся странах (Ofori 2007).

Поскольку аммоний и фосфат в большом количестве присутствуют в стоках очистных сооружений (СОСВ) и являются известными соединениями, потенциально способными повлиять на производство бетона, и вероятной необходимостью обеззараживания воды, в данной работе рассматривается влияние аммония, фосфата и хлора на качество (неармированные) бетонные блоки местного производства для строительства домов были исследованы в контексте расположенной к югу от Сахары страны Мозамбик при поддержке местной строительной компании.

Качество блоков оценивали по их прочности и водопоглощению, а для подтверждения продуктов, образующихся при гидратации цемента, которые могут придавать прочность блокам, тип образовавшихся кристаллов анализировали с помощью сканирующего электронного изображения микроскопии (СЭМ).

CP Tech выпускает веб-серию по фибробетону

Национальный центр технологии бетонных покрытий (CP Tech) недавно спонсировал презентацию трех веб-семинаров, чтобы объяснить самые последние результаты использования макроволокна в производстве бетона.Инструкторами всех трех сессий в конце 2018 года были Джеффри Рослер, доктор философии, педагог, Иллинойсский университет, Урбана-Шампейн; и Аманда Борделон, доктор философии, физкультура, Университет долины Юты, Орем, Юта.

Обзор

Первый вебинар, Обзор фибробетона , был представлен 24 октября 2018 г. На этом вебинаре был представлен общий обзор различных типов и геометрий волокон, используемых для бетонных покрытий, с акцентом на макроволокна. Обсуждалось влияние макроволокон на свойства свежего и затвердевшего бетона, особенно при использовании в бетонных смесях для дорожного покрытия.Были обобщены основные методы испытаний бетона, необходимые для определения макроволокон для верхних слоев. Наконец, модераторы рассмотрели современные передовые практики устройства бетонных перекрытий с использованием макрофибры, начиная с процесса замеса и заканчивая совместными операциями по распиловке.

Эффекты макроволокна

Влияние макроволокон на поведение и эксплуатационные характеристики бетонных плит и верхних слоев был представлен 7 ноября 2018 г. В последнее время произошли важные разработки в области продуктов из макроволокна и дополнительные исследования, демонстрирующие их влияние на бетонные покрытия.На этом вебинаре были рассмотрены соответствующие результаты исследований, связанные с добавлением макрофибры в бетонные плиты на уровне грунта, которые включали увеличение несущей способности плит из простого бетона и уменьшение ширины трещин при использовании макроволокон. Докладчики также предложили обзор исследований, в которых оценивалось улучшение характеристик дорожного покрытия при добавлении макроволокон в бетонное дорожное покрытие и верхние слои. Наконец, увеличение несущей способности и срока службы фибробетонных покрытий было связано с испытаниями свойств затвердевания, которые инженеры по дорожному покрытию могут указать в своих проектах.

Программное обеспечение Macrofiber и рекомендации

Третий вебинар, который транслировался 5 декабря 2018 г., назывался Обзор программного обеспечения Macrofiber и рекомендации по проектированию бетонных покрытий . На нем зрители могли ознакомиться с программным обеспечением для макрофибры, позволяющим определить рекомендуемые значения остаточной прочности бетона, армированного фиброй, для применения в расчетах верхнего слоя бетона. Были обсуждены исходные данные и факторы, влияющие на требуемое содержание фибробетона, а также интеграция расчетной остаточной прочности с существующими методами проектирования верхнего слоя бетонного покрытия.