монолитное перекрытие, монтаж своими руками
Содержание
- Преимущества плит перекрытия из полистиролбетона
- Недостатки полистиролбетонных плит
- Порядок выполнения строительных работ
- Установка плит перекрытия
- Установка монолитной плиты перекрытия
- Этапы работы
- Сборка опалубки
- Размеры досок
- Армирование
- Заливка полистиролбетона
Для чего применяются плиты перекрытия из полистиролбетона и в чем их преимущество? Давайте подробнее рассмотрим этот вопрос и узнаем все плюсы и минусы этого материала.
Полистиролбетон – это современная разновидность легкого бетона, применяемого на всех этапах строительства зданий. Специалисты все чаще отдают ему предпочтение, забывая про применяемый ранее железобетон.
Из полистиролбетона формуют плиты и блоки, которые используют для возведения стен и перекрытий.
В состав полистиролбетона входят вода, песок, портландцемент и полистирол.
- Прочность;
- Вес;
- Теплоизоляция;
- Морозостойкость.
Плиты перекрытия бываю двух видов:
- Первые, изготавливаются определенной формы, основная длина плиты от 4 м. до 7 м, ширина 1,5 – 2 метра. Некоторые производители допускают выпуск плит по индивидуальным размерам.
- Второй тип — монолитная плита перекрытия из полистиролбетона, ее готовят и устанавливают на месте стройки, путем заливки раствора на опалубку.
Плиты перекрытия применяются в жилых и промышленных зданиях во время строительства, капитального ремонта и реконструкции обветшалых домов. Чаще всего используются для:
- Междуэтажного перекрытия;
- Перекрытие чердаков и крыш;
- Перекрытия подвальных помещений.
Предлагается три системы установки перекрытий из полистиролбетона:
- Монтажная система – плиты перекрытия устанавливаются на заранее подготовленные несущие балки;
- Полумонтажная система – устанавливаются монтажные плиты, а поверх дополнительно заливают слой раствора из бетона;
- Монолитное перекрытие из полистиролбетона – самая простая система, раствор заливается на основу из профналстила.
Главное свойство, за которое строители предпочитают именно плиты из полистиролбетона, небольшой вес в сравнении с аналогами. Это снижает нагрузку на фундамент и несущий каркас постройки.
Не малую роль играют прочность и надежность материала, плиты не деформируются и не подлежат усадке. Они спокойно переносят перепады температур, монтаж можно проводить в любое время года.
Преимущества плит перекрытия из полистиролбетона
Характеризуется перекрытия из полистиролбетона в основном с положительной стороны.
- Крепость — благодаря входящему в состав полистиролу, полученные плиты имеют высокую плотность и выдерживают большое давление.
- Твердость – стойко переносят внешние воздействия, сохраняют первоначальный вид, не трескаются и не разрушаются.
- Тепло- и шумоизоляция – материал имеет низкий показатель теплопроводности, поэтому отлично держит тепло.
- Безопасность – изготавливается из экологичных материалов, не выделяет токсины.
- Стойкость к перепадам температур – выдерживает температуры от -60 до +70 градусов.
- Паропроницаемость – материал относится к типу «дышащих», позволяет циркулировать воздуху в помещении и поддерживает благоприятный микроклимат.
- Морозостойкость;
- Влагостойкость – подходит для помещений повышенной влажности. На поверхности не появляются плесень и грибки, не подвергается гниению.
- Стоимость – плиты продаются по доступной цене, небольшой вес позволяет сэкономить на доставке и установке.
Заниматься монтажом плит перекрытия из полистиролбетонных плит перекрытия можно в любое время года, он не деформируется и не дает усадку. Монтируются плиты, как самостоятельно вручную, так и при помощи грузоподъемника.
Отрицательных свойств у плит перекрытия пенополистиролбетона не так много:
- Огнестойкость – материал относится к первому классу, но хоть он и не горюч, гранулы полистирола в массе плит плавятся, а это приведет к снижению технических характеристик материала – крошению, тресканью, хрупкости.
- Плохая сцепка с декоративными материалами – требует предварительной обработки специальными составами.
Порядок выполнения строительных работ
Производя установку перекрытия из полистиролбетона своими руками, стоит учитывать определенные моменты. Лучше довериться профессионалам, но если хотите сделать самостоятельно, важно соблюдать все этапы установки.
Установка плит перекрытия
Перед монтажом плит важно выполнить подготовительные работы:
- Проверить неровности и устранить при необходимости;
- Возвести основу для укладки плиты (из цемента толщиной не более 2 см).
После этого максимально ровно и аккуратно закрепить плиты к несущим конструкциям. Если есть пустоты, заполнить материалом для теплоизоляции.
Чтобы увеличить надежность конструкции по периметру опор нужно установить армированный пояс. Он представляет собой монолит, внутри которого есть каркас из арматуры.
Армопояс позволит равномерно распределить нагрузку на основание, плиты укладываются на него только после выдержки, достаточной для достижения максимальной прочности.
После установки плит проверяют ровность всей поверхности. Если есть перепад высоты, нужно переустановить плиту – увеличить или уменьшить слой бетонного раствора.
В том случае, когда плиты перекрытия отделяют цокольные или чердачные помещения, требуется дополнительный слой утеплителя.
Установка монолитной плиты перекрытия
Монолитное перекрытие заливается в виде цельной плиты на основание из опалубки, для основания чаще всего используют профнастил. Сделать заливку можно самостоятельно, а можно пригласить представителей компании, которая занимается этим видом услуг.
Стоит учитывать, что процесс установки монолита занимает много времени и состоит из нескольких этапов. Так же важно, чтобы несущие стены здания были рассчитаны на нагрузку такой плиты.
Этапы работы
Сборка опалубки
Опалубка представляет собой короб, в который будет заливаться раствор бетона. Для строительства лучше использовать деревянные доски, они должны быть максимально ровные. Их проще собирать и демонтировать, а также обрабатывать (резать, пилить, подгонять под требуемые размеры).
Размеры досок
- толщина – от 2 см;
- высота – зависит от толщины предполагаемой плиты, она должна на несколько сантиметров быть выше.
Доски собираются в щиты, которые будут составлять основу боковых бортов. Масса очень тяжелая и может продавить дерево, поэтому каждые полметра обязательно устанавливаются ребра жесткости.
Под опалубкой устанавливаются подпорки – по одной на каждый квадратный метр. Подпорки должны быть крепкими, прочными, достаточно толстыми, чтобы выдержать вес бетона и не деформироваться.
Армирование
Без установки арматуры плита может потрескаться, армирование помогает ей выдержать нагрузки и вес здания (пре заливки плиты над подвальным помещением).
Арматура ставится в два слоя – нижний и верхний. На нижнюю сетку приходится больше воздействия, поэтому прутья должны быть более толстыми – не меньше 12 мм. Для верхнего слоя можно взять тоньше.
Средний размер одной ячейки от 15 см до 20 см, прутья связываются между собой проволокой или привариваются. Каркас крепится на стенки короба, он должен быть надежно установлен.
Расстояние между слоями арматуре не меньше 10 см, арматура не должна лежать на опалубке. Слой бетона под слоем армирования не меньше двух сантиметров.
Заливка полистиролбетона
На подготовленное основание выкладывают раствор бетона. Важно не допускать накапливания массы в одной части, а сразу равномерно распределять по всей поверхности.
Толщина слоя по всей площади должна быть одинаковой, следить за этим помогут специальные перемычки, установленные перед заливкой.
После распределения бетона, необходимо довести поверхность до гладкости с помощью правила или взять ровную доску.
Спустя сутки демонтируем опалубку, поверхность закрываем пленкой и оставляем до полного высыхания на несколько недель (пленку можно снять через пару дней). Чем толще слой, тем дольше сохнет плита.
Перекрытия из пенополистиролбетона оптимальное решение при строительстве дома. Плиты легкие и прочные, имеет высокие показатели теплоизоляции и влагостойкости. Вести строительные работы можно круглый год.
МИНСТРОЙ РОССИИ Всероссийский
Федеральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский технологический
институт строительной индустрии
ПЛИТЫ
ПОЛИСТИРОЛБЕТОННЫЕ Технические условия ТУ 5760-160-00284807-96
Срок введения с 08.05. 1996 г.
1996
Настоящие технические условия распространяются на плиты полистиролбетонные теплоизоляционные (далее — плиты), изготовляемые на центральной опытно-производственной базе ВНИИжелезобетона и предназначаемые для теплоизоляции строительных ограждающих конструкций (стен, покрытий, кровли) в зданиях различного назначения с обеспечением экологической безопасности применения плит в жилищном строительстве по ТИ 011.0-3-00284807-95. Плиты
обозначают марками в соответствии с требованиями ГОСТ 23009-78. В первой группе указывают сокращенное наименование (вид) плиты и размеры в дм, во второй — марку полистиролбетона по средней плотности и вид бетона. Пример условного обозначения (марки) плиты теплоизоляционной длиной 15 дм, шириной 9 дм, толщиной 1 дм из полистиролбетона марки по средней плотности D 200 при заказе: ПТ 15.9.1 — D 200 ПБ ТУ 5760-160-00284807-96 1.1. Плиты изготовляют в форме прямоугольного параллелепипеда, с размерами: по длине и ширине кратными модулю 3М, по толщине — модулю М/5. Основные размеры плит приведены в таблице I. Таблица 1 В миллиметрах
Примечания:
1. 2. При необходимости плиты по толщине могут быть склеены. 3. Плиты могут быть изготовлены формованием или путем резки больших диаметров 2.1 Плиты следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящих технических условий, по технологическому регламенту и технологической инструкции ТИ 011.0-3-00284807-95, утвержденным изготовителем. 2.2. Требования к полистиролбетону 2.2.1 Материалы, применяемые для приготовления полистиролбетонных плит, должны удовлетворять требованиям следующих нормативных документов: цемент — ГОСТ 10178-85; заполнитель полистирольный — ТУ 5712-161-00284807-96; детоксикант химический КМ-1 — ТУ 2600-163-00284807-96; добавка для бетона — ГОСТ 24211-90; вода — ГОСТ 23732-79. С 1.09.1999 г. материалы по ГОСТ Р 51263-99. 2.2.2. Марки
по средней плотности полистиролбетона плит — D 150, D 200. 2.2.3. Значения физико-механических показателей полистиролбетона плит должны соответствовать указанным в таблице 2. Расчетные теплотехнические показатели приведены в приложении Б. Таблица 2
Примечание -
допускается превышение фактических значений коэффициента теплопроводности по
сравнению с номинальными значениями, приведенными в табл. 2.2.4. Значения отпускной прочности следует принимать равным 90 % от класса полистиролбетона по прочности на сжатие. 2.3. Требования к точности геометрических параметров плит, внешнему виду и качеству поверхностей. 2.3.1. Требования к точности геометрических параметров плит обеспечивают их изготовлением в металлических формах, удовлетворяющих требованиям ГОСТ 25781-83. 2.3.2. Значения действительных отклонений геометрических параметров от указанных в таблице 1, не должны превышать, в мм:
2. 2.3.4. Отклонение от перпендикулярности граней смежных плоскостей не должно превышать 3 мм на 500 мм длины грани. 2.3.5. Разность длин диагоналей — не более 5 мм. 2.3.6. На поверхности плиты не допускаются впадины глубиной и наплывы высотой более 5 мм. 2.3.7. Размеры отбитостей и притупленностей углов и ребер плиты не должны превышать 30 мм по длине и 20 мм по глубине. Общая длина отбитостей не должна превышать 15 % от длины периметра наибольшей из граней плиты. 2.3.8. Число плит, разломанных по длине (не более, чем надвое) не должно составлять более 3 % от партии. 2.4. Маркировка 2.4.1. Маркировку плит следует производить по ГОСТ 13015.2-81 и настоящим техническим условиям. 2.4.2. На
боковой грани одной из 10 плит должна быть наклеена этикетка или нанесены
несмываемой краской: штамп ОТК, вид и марка плиты. 2.4.3. На сертифицированные плиты наносят знак соответствия по ГОСТ Р 50460-92. 2.5. Требования безопасности и охраны окружающей среды 2.5.1. Требования безопасности и охраны окружающей среды к материалам, применяемым для приготовления полистиролбетона, — по действующим нормативным документам согласно п. 2.2.1. 2.5.2. Требования безопасности изготовления и применения полистиролбетонных плит — по настоящим техническим условиям и технологическим инструкциям ТИ 011.0-3-00284807-95, предусматривающим комплекс мероприятий по обеспечению экологической безопасности применения полистиролбетонных изделий и конструкций из них в жилищном строительстве. 2.5.3. Плиты полистиролбетонные, изготовленные в соответствии с требованиями п. 2.1 и 2.2.1 настоящих технических условий, экологически безопасны. Выделение вредных примесей не превышает ПДК, утвержденных Госкомсанэпиднадзором РФ. 6.1.
Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие плит требованиям настоящих
технических условий при соблюдении потребителем условий транспортирования и
хранения, установленных настоящими техническими условиями. 6.2. Гарантийный срок хранения и эксплуатации плит, в течение которого изготовитель обязан устранить обнаруженные потребителем скрытые дефекты (или заменить плиты), устанавливают равным 30 месяцам со дня изготовления, при сроке хранения до монтажа не более шести месяцев и условии соблюдения потребителем требований п. 6.1. Скрытыми дефектами следует считать такие дефекты, которые не могли быть обнаружены при приемочном контроле плит потребителем и выявились в процессе их транспортирования, хранения, подготовки к монтажу, монтажа и эксплуатации в здании.
(справочное) Расчетные
теплотехнические показатели полистиролбетона Таблица Б.1
Примечания: 1.
2. Удельная теплоемкость — 1,06 кДж/(кг×°С). |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
инженер Центральной 
И. Понамарев
Допускается по согласованию с потребителем изготовление плит других
размеров.
Предельные отклонения ±
10 %.
2, на 10 %.
3.3.
Отклонения от прямолинейности профиля плиты на всю длину не должно превышать 3
мм.
Расчетное массовое отношение влаги в материале при условиях эксплуатации:Блог о контейнерах EPS и вафельных плитах
Добро пожаловать в блог EPSA о контейнерах EPS и вафельных плитах. Мы знаем, что многие люди, будь то домовладельцы, строители или мастера, заинтересованы в том, чтобы идти в ногу с инновационными материалами и методами.
Итак, чтобы отвечать на ваши звонки, мы создали этот вафельный блог, который будет еженедельно обновляться.
В течение нескольких недель мы рассмотрим основы пенополистирола и вафельных плит, что они из себя представляют, откуда они берутся, почему они популярны, как они повышают ценность, а также о конструкции и технических характеристиках.
Нажмите ниже, чтобы достичь конкретной записи в блоге:
Waffle Raft Slabs , Как построить вафельные плоты , EPS , , EPS , , EPS , , EPS , , EPS , , EPS , . плиты.
Вафельные плиты
Вафельные плиты являются лучшим способом строительства бетонных плит для новых домов, коммерческих или промышленных зданий.
Они создают армированную плиту на земле, а не традиционную в земле, работая на простой выровненной поверхности здания без обширных траншей и подготовки площадки, необходимых для традиционных бетонных плит.
Прежде чем мы перейдем к деталям, важно пояснить, что капсулы представляют собой отдельные квадратные (полые) блоки из пенополистирола , равномерно расположенные внутри сконструированных краевых досок, равномерно расположенные (с пластиковыми прокладками), усиленные стальная сетка и залитая бетоном. Конечный продукт – вафельный плот.
EPS представляет собой ячеистый материал, который на 98% состоит из воздуха. Это универсальный строительный материал со многими преимуществами, включая легкий вес, прочность, долговечность и экономичность.
Контейнеры изготавливаются путем помещения кондиционированных шариков пенополистирола в форму, а затем нагреваются паром. После охлаждения стручок извлекают из формы в виде квадратного блока с плоской декой и формованным ячеистым основанием (имеющим сотовый рисунок).
Контейнеры имеют одинаковый размер (номинальный) 1090 мм (Д) на 1090 мм (Ш) с различной глубиной на выбор, в зависимости от потребностей вашей строительной площадки, которая указана архитектором, строителем и результатами испытаний грунта. .
Реактивные грунты имеют глинистую основу и набухают и сжимаются при намокании и высыхании, создавая подвижность и нестабильность. Для более реактивных грунтов будут указаны более глубокие блоки, обеспечивающие более прочную плиту.
Чтобы посмотреть короткое видео о том, как производятся контейнеры, нажмите здесь.
Вафельные плиты изначально использовались в Южной Австралии в качестве экономичного решения для растрескивания традиционных плит на реактивных грунтах.
На участках с высокореактивными грунтами для традиционных бетонных плит требуется ряд вырытых фундаментов и более глубокие траншеи, в которые заливается бетон. Это делается для стабилизации плиты под зданием. Это приводит к использованию большего количества бетона, а также к увеличению трудозатрат на подготовку площадки для заливки бетона.
Укладываясь на землю, а не в нее, вафельные плиты позволяют сократить расходы на строительство, сохраняя при этом прочность, но вафельные плиты могут даже обеспечить экономию на строительных площадках, где подходят стандартные фундаменты.
Вафельная плита плота спроектирована так, чтобы быть достаточно жесткой для того, чтобы вся плита двигалась подобно плоту (плавала над поверхностью) и не трескалась, даже если одна секция плиты поднималась вверх из-за пучения грунта. Таким образом, вы можете быть уверены, что ваша кирпичная кладка и штукатурка не треснут.
Таким образом, строительство плит с вафельными плотами происходит быстрее и дешевле, чем традиционные бетонные плиты, потому что требуется меньше бетона, а система стручков соответствует всем применимым австралийским строительным нормам и стандартам.
Есть много других преимуществ использования капсул для создания плит, которые будут обсуждаться в следующих частях этого блога.
К началу страницы
Как построить вафельные плиты для плота
Давайте рассмотрим основные этапы сборки вафельной плиты для плота, а затем объясним некоторые тонкости, чтобы мы могли лучше понять преимущества.
- Чистая и ровная площадка
- Работа под плитой
- обработка от термитов
- сантехника
- прочие услуги
- Укладка пластиковой пленки и краевой опалубки
- Разложите стручки в виде сетки и поместите прокладки между ними
- Поместите стальную арматуру между гондолами и сеткой поверх них, приподнятых на пластиковых «барных стульях» или подобных им предметах.
- Залить бетоном.
Важнейшим элементом строительства является то, что проектировщик плиты строит плиту в соответствии с инженерными принципами, и это может быть указано только после того, как ваш грунт был протестирован и определена толщина короба.
Подготовка и планирование площадки
Подготовка основания достаточно важна, но не более, чем при возведении традиционной бетонной плиты.
Тем не менее, дренаж имеет решающее значение для всех типов плит. Следует проявлять осторожность при выборе типа заливки вокруг плиты.
Как у традиционных бетонных плит, так и у плит из вафельных плотов существует вероятность того, что земля вокруг них и под ними будет смыта.
Сады не следует сажать на плитах любого типа, так как корни могут прорастать под плитой и вызывать локальные движения почвы. Также деревья и растения берут влагу из почвы, а деревья оставляют щели под плитами, так как древесина гниет.
Краевые доски, гондолы и пластиковые прокладки устанавливаются по периметру плиты перед заливкой бетона. Контейнеры размещают так, чтобы их формованная сторона ячейки или полости была обращена вниз. После того, как бетон покроет выложенные контейнеры, эта система создает сетку из бетонных ребер под вафельным рисунком. В результате получается конструктивный элемент огромной прочности, обладающий высокой устойчивостью к скручиванию и растрескиванию даже на самой реактивной почве.
Поскольку нет траншей, которые могут быть заполнены водой или обрушиться во время дождя, вафельные плиты-плоты можно строить при любых погодных условиях, кроме самых неблагоприятных, что означает сокращение задержек из-за дождя.
При использовании капсул гарантируется точность, поскольку, в отличие от традиционных плит, здесь нет траншей, в которые можно было бы упасть и изменить форму, что приводит к меньшему количеству отказов со стороны строительных геодезистов. Кроме того, они сокращают количество отходов и существенно повышают эффективность строительной площадки. Воздействие на окружающую среду также минимально – меньшее воздействие на почву и отсутствие выкапываемого из траншей щебня, который нужно утилизировать.
Наземная плита с воздушными карманами, образованными формованным ячеистым основанием контейнеров, образует изолирующий слой между землей и домом.
Вафельные плотные плиты можно использовать в любых условиях по всей Австралии. В более прохладном климате он обеспечивает теплоизоляцию, а в более жарком климате не способствует образованию трещин. Районы, подверженные тропическим штормам, не представляют проблемы, поскольку вафельные плотные плиты можно использовать в сочетании с конструкциями, устойчивыми к циклонам.
Чтобы просмотреть короткое видео о строительстве вафельной плиты, нажмите здесь.
Начало страницы
EPS
EPS, используемый в вафельных плитах, является более или менее тем же материалом, который используется в упаковке по всему миру. Он на 100% пригоден для вторичной переработки и не производит парниковых или озоноразрушающих газов. EPSA настоятельно рекомендует использовать сырье с антипиреновой добавкой.
EPS производится из мономера стирола. Низкий уровень стирола естественным образом встречается во многих растениях, фруктах, овощах, орехах и мясе.
Откуда берется пенополистирол?
Пенополистирол был открыт в Германии более 50 лет назад и сегодня широко используется в строительстве по всему миру.
В 1839 году немецкий аптекарь Эдуард Симон открыл стирол, хотя Симону удалось выделить вещество из его природной смолы, он не знал, что открыл. Лишь 80 лет спустя химик-органик Герман Штаудингер создал пластиковый полимер, состоящий из длинных цепочек молекул стирола.
В 1953 года Штаудингер получил Нобелевскую премию по химии за свои исследования, создав материалы, полученные путем термической обработки стирола, которые были похожи на каучук. К ним относится полистирол.
В 1930 году ученые BASF разработали способ промышленного производства полистирола в виде гранул. В 1937 году компания Dow Chemical представила полистирольные продукты на рынке США.
В 1951 году компания BASF разработала и запатентовала пенополистирол под торговой маркой Styropor®.
На сегодняшний день пенополистирол является одним из самых универсальных и экономичных материалов как для упаковки, так и для строительства, благодаря своим преимуществам в отношении продукта, производительности и возможности вторичной переработки.
Как производится пенополистирол?
В коммерческом производстве пенополистирол является производным этилена и бензола и производится с использованием процесса полимеризации, при котором образуются полупрозрачные сферические шарики полистирола размером примерно с гранулы сахара.
Во время этого процесса к материалу добавляют низкокипящий углеводород, обычно газообразный пентан, чтобы способствовать расширению во время последующей обработки.
Затем EPS проходит трехэтапный процесс.
Предварительное вспенивание – при контакте с паром газообразный пентан или другой вспенивающий агент внутри гранул полистирола начинает кипеть, и гранулы расширяются в 40-50 раз по сравнению с их первоначальным объемом.
Кондиционирование – после расширения шарики проходят период созревания перед формованием.
Формование – шарики затем переносят в форму и снова нагревают паром. Предварительно вспененные шарики расширяются, сливаясь под давлением.
Бусины формуются в большие блоки для резки и формовки или изготовления изделий по индивидуальному заказу, таких как коробки для продуктов или стручки. Готовый продукт примерно на 98% состоит из воздуха.
EPS используется в самых разных отраслях, таких как производство упаковки, строительных материалов и автомобилей.
Его можно перерабатывать в фоторамки, вешалки и имитацию дерева.
К началу страницы
Преимущества вафельных плит
Как мы уже говорили, блоки из пенополистирола внесли свой вклад в революцию в методах изготовления плит, позволив проектировать более прочные и улучшенные плиты. и строится быстрее и экономичнее по сравнению с традиционными методами.
Вафельные плиты-плоты имеют множество преимуществ. Они уменьшают влияние движения грунта, уменьшают количество требуемого бетона и обладают теплоизоляционными свойствами, что делает их экономически эффективным компонентом для любого дома, здания или комплекса.
В традиционных плитах в нижней части плиты используются фундаменты на основе бетонных балок, которые требуют обширных земляных работ. Помимо ручного труда, существует проблема точного определения необходимого количества бетона из-за чрезмерной или недостаточной выемки грунта. Кроме того, во время влажной погоды траншеи и сталь необходимо содержать в чистоте, что увеличивает стоимость строительства.
Легкие и однородные контейнеры подходят для различных жилых, коммерческих и промышленных помещений и областей применения.
Контейнеры из пенополистирола не подвержены влиянию воды, а строительство вафельных плотных плит безопаснее, чем альтернатива, так как нет траншей, которые можно было бы обрушить во время строительства или в дождливую погоду. Это также ограничивает неопределенность времени завершения из-за дождливой погоды.
Включение коробов в плиту увеличивает теплоизоляцию до R1,0 (тепловое сопротивление Вт/мК). Делая дом теплее зимой и прохладнее летом, это также способствует снижению общего энергопотребления дома.
Использование контейнеров также повышает прочность плиты, а размещение плиты над землей позволяет избежать большинства трудностей при резке и засыпке грунта.
К началу страницы
Мы считаем, что вафельные плиты для плотов — это лучшее решение для строительства и строительства. Просто очень много преимуществ.
- EPS легкий.
- С ним легко обращаться.
- Он прочный и гибкий.
- Pods имеют долгосрочную R-VALUE (теплоизоляция).
- EPS имеет низкое водопоглощение.
- EPS на 100% пригоден для вторичной переработки — ежегодно в Австралии перерабатываются сотни тонн. Продукты
- EPS инертны; никаких токсичных проблем.
- Контейнеры имеют стабильные размеры. Строительные материалы
- EPS не выделяют озоноразрушающих газов.
- EPS не содержит и не использует хлорфторуглероды (CFC).
- Капсулы изготавливаются на специальных машинах. Блоки
- соответствуют всем применимым австралийским строительным нормам и стандартам.
- Создание вафельных перекрытий означает меньше работ на стройплощадке благодаря отсутствию необходимости в траншеях.
- Уменьшается растрескивание фундаментов и конструкций при использовании вафельных стропильных плит.
- Вафельные плиты-плоты означают экономию времени и большую эффективность.
- Строительство вафельных плит-плотов дешевле, чем традиционные бетонные плиты, особенно на участках с химически активным грунтом.
- Работы на вафельных плитах плота могут продолжаться при неблагоприятных погодных условиях.
- Вафельные плиты-плоты отличаются простотой конструкции благодаря использованию взаимосвязанных компонентов (распорок). Капсулы
- обеспечивают лучшую изоляцию от земли и меньшее воздействие на окружающую среду.
- EPS, будучи инертным материалом, не гниет и не обеспечивает питательных свойств для паразитов, поэтому не привлекает вредителей, таких как крысы или термиты.
- Использование модулей позволяет легко проектировать плиту.
- Благодаря очень точному расположению контейнеров количество используемого бетона можно более точно оценить с меньшими отходами, чем при использовании традиционной бетонной плиты.
- Укладка пластикового листа проще и быстрее без опор.
- Сантехника может быть легко пропущена через капсулы с помощью ручной пилы.
- EPS чистый и простой в использовании.
К началу страницы
Мы надеемся, что этот блог был информативным и мы смогли ответить на ваши вопросы о вафельных плитах.
Если вы хотите получить дополнительную информацию о плитах для контейнеров, связаться с производителем контейнеров или задать дополнительные вопросы, пожалуйста, напишите по адресу [email protected] или позвоните по телефону (03) 6281 2320.
К началу страницы
Использование полистирола в ребристых плитах: Пример конструкции
Для длиннопролетных перекрытий в здании низкая временная нагрузка, ребристые плиты более экономичны, чем железобетонные сплошные плиты. В конструкции ребристых плит уменьшение объема бетона достигается за счет удаления части бетона ниже нейтральной оси сечения при допущении, что пределом прочности бетона на растяжение можно пренебречь.
По сути, близко расположенные железобетонные балки (больше похожие на балки), пролетающие в одном направлении, используются для поддержки более тонкой плиты в ребристых плитах.
Близко расположенные балки являются основными несущими элементами пола и выдерживают большие изгибающие и сдвигающие усилия. Пространство между ребрами может быть заполнено или не заполнено.
Таким образом, существуют две основные формы конструкции ребристых плит;
(1) Ребристая плита без постоянных блоков
(2) Ребристая плита с постоянными блоками
Основным преимуществом ребристой плиты с постоянными блоками является сокращение количества требуемой опалубки, учитывая тот факт, что обычно не считается, что прочность блоков влияет на прочность плита в дизайне.
В Нигерии успешно используются глиняные полые горшки и песчано-бетонные блоки, но растет использование полистирола. Преимущество полистирола заключается в легком весе, улучшенной огнестойкости и экономичности за счет меньшей жесткости по сравнению с полыми глиняными горшками или блоками.
Рисунок 2: Пенополистирол (EPS)
В общем случае использование полистирола способствует экономии затрат на опалубку, и нельзя предположить, что оно каким-либо образом способствует прочности пола.
В этой статье мы собираемся рассмотреть конструкцию пола (см. Рисунок 4) при следующих условиях нагрузки;
Рис. 4: Предварительная компоновка конструкции Отделка – 1,2 кН/м 2
РАЗРЕШЕНИЕ ПЕРЕПОЛЯНИЯ — 1,5 кН/м 2
. Навязанная нагрузка — 2,5 кН/м 2
F CK = 30 МПа, F YK = 500 МПА, COPE = 25 МПА. Инженер-строитель решил, что схема структурной компоновки показана на Рисунке 5. Плита сделана сплошной рядом с опорами, чтобы обеспечить адекватную передачу сдвигающих усилий.
Рисунок 5: Компоновка реберных балок Исходя из базового отношения пролета к расчетной глубине, равного 26, выберем пробную глубину;
6000/26 = 231 мм
Допустим, общая глубина 250 мм
Рис. 6: Поперечное сечение плиты Рис. 7: Продольное сечение плитыРасчет нагрузки c/
Для c расстояние между ребрами; Постоянные действия
Вес накладки: 0,075 × 25 × 0,5 = 0,9375 кН/м
Вес ребер: 0,15 × 0,175 × 25 = 0,656 кН/м = 6,5 × 0,2: 0,2 кН/м м
Припуск на перегородку: 1,5 × 0,5 = 0,75 кН/м
Вес усиленного пенополистирола (16 кг/м 3 ) = 0,156 × 0,175 × 0,5 = 0,01365 кН/м
Общая статическая нагрузка г k = 2,95 кН/м
Переменные 93(6s)
Занимаемая нагрузка q k : 2,5 × 0,5 = 1,25 кН/м
В предельном состоянии; 1,35 г k + 1,5q k = 1,35(2,95) + 1,5(1,25) = 5,8575 кН/м
Расчет конструкции
Расчетная нагрузка на пролет в предельном состоянии по несущей способности (F Ed.
0342 ) определяется как = 5,8575 кН/м × 6м = 35,145 кН/м
Из пункта 3.5.2.3 BS 8110-1:1997 мы можем использовать упрощенный метод для расчета конструкций.
В середине пролета 1-2; M = 0,075 × 35,145 × 6 = 15,815 кНм
На опоре 2, M Ed = -0,086 × 35,145 × 6 = 18,134 кНм
Расчет пролета в виде тавровой балки;
M Ed = 15,815 кН.м
Эффективная глубина (d) = h – C nom – ϕ/2 – ϕ звенья
Предполагается, что для основных стержней будут использоваться стержни ϕ12 мм, а ϕ12 мм0 бруски для стремян (звеньев)
d = 250 – 25 – (12/2) -10 = 209 мм
k = M Ed /(f ck bd 2 ) = (15,815 × 10 6 )/(30 0 × 209 2 ) = 0,024
Так как k < 0,167, усиление сжатия не требуется – 0,882(0,024))] = 0,95d = 198,55 мм
Глубина до нейтральной оси x = 2,5(d – z) = 2,5(209 – 198,55) = 26,125 мм < 1,25hf (93,75 мм)
Поэтому мы проектируем ребро в виде прямоугольного сечения
Площадь армирования натяжения A S1 = M ED / (0,87F YK Z)
A S1 = M ED / (0,87F YK Z).
) / (0,87 × 500 × 0,95 × 209) = 183 мм 2
Предоставление 2H22 BOT (A SPOV = 226 мм 2 )
Проверка для дефекции 31332)
. /bd = 183 / (500 × 209) = 0,00175
ρ 0 = эталонный коэффициент армирования = 10 -3 √(f ck ) = 10 -3 √(30) = 0,00547
Поскольку ρ ≤ ρ 0 ;
L/d = k [11 + 1,5√(f ck ) ρ 0 /ρ + 3,2√(f ck ) (ρ 0 / ρ – 1) (3⁄2)
]
k = 1,3
L/d = 1,3 [11 + 1,5√(30) × (0,00547/0,00175) + 3,2√(30) × [(0,00547 / 0,00175) – 1] (3/2) ]
L /d = 1,3[11 + 25,68 + 54,321] = 118,3
β с = (500 As prov )/(f yk As req ) = (500 × 226) / (500 × 183) = 1,23
beff/bw = 500/150 = 3,33
Следовательно, умножьте отношение базовой длины к эффективной глубине на 0,8
Следовательно, ограничение L/d = 1,23 × 0,8 × 118,3 = 116,41
Фактическая длина/d = 6000/209 = 28,708
Поскольку фактическая длина/d (28,708) < Предельная длина/d (116,41), прогиб является удовлетворительным.
Конструкция опоры 2;
M Ed = 18,134 кН·м
Эффективная глубина (d) = h – C nom – ϕ/2 – ϕ звенья
Предполагается, что стержни ϕ12 мм будут использоваться для основных стержней, а стержни ϕ10 мм для хомутов (звеньев)
d = 250 – 25 – (12/2) -10 = 209 мм
k = M Ed /(f ck bd 2 ) = (18,134 × 10 6 )/(30 × 150 × 209 2 ) = 0,0922
0,5+ √(0,25 – 0,882k)]
k = 0,092
z = d[0,5+ √((0,25 – 0,882(0,092))] = 0,91d
Площадь растянутой арматуры A S1 = M ED / (0,87F YK Z)
A S1 = M ED / (0,87F YK Z) = (18,134 × 1). × 0,91 × 209) = 219 мм 2
Предоставьте 2H22 верхнюю часть (A Sprov = 226 мм 2 )
SHEAR DEAST 13131313 SHEAR. F = 0,6 × 35,145 = 21,087 кН
В Rd,c = [C Rd,c .
k.(100ρ 1 F CK ) (1/3) + K 1 . CP ] B W .D ≥ (V MIN + K 1 .D ≥ (V MIN + K 1 .D ≥ (V MIN + K 1 .D o (V MIN + K . w .d
C Rd,c = 0,18/γ c = 0,18/1,5 = 0,12
k = 1 + √(200/d) = 1 + √(200/2097) < 2 , следовательно, K = 1,97
V мин = 0,035K (3/2) F CK 0,5
V MIN = 0,035 × (1,97) 9031,5,5
3
3 393333333 393333 39333 39333333333333 33333333333 333333333 3333333333 3333333 3333333333 333333333 333333333 333333333 33333333 3333333333 33333333333 гг.0332 = 0,53 Н/мм 2
ρ 1 = As/bd = 226/(150 × 209) = 0,0072 < 0,02; Поэтому возьмите 0,0072
В RD, C = [0,12 × 1,97 (100 × 0,0072 × 30) (1/3) ] × 150 × 209 = 20639.67 n = 20,639 кН
со времен V RD, C 4242424242424242429 кН
.