Пластификатор для чего нужен: Что такое и зачем нужен пластификатор для бетона, его заменители — как добавлять пластификатор.

Содержание

Что такое и зачем нужен пластификатор для бетона, его заменители — как добавлять пластификатор.

Современные требования к качеству и рентабельности строительства делают необходимым использование новых материалов и технологий, внедрение улучшений в, казалось бы, незыблемые процессы. Один из таких примеров – приготовление бетона и различных цементных растворов, где применение пластификаторов позволило улучшить свойства материала, значительно уменьшить влияние человеческого фактора на конечный результат.

Что такое пластификатор и что он даёт?

Итак, что такое пластификатор для бетона?! Это специальная добавка в различные марки бетона и цементные растворы, увеличивающая текучесть и пластичность смеси при снижении соотношения воды и цемента в растворе. Благодаря этому увеличивается конечная прочность и плотность бетона или раствора.

Пластификаторы поставляются в виде жидкостей или порошков. Независимо от формы, в их состав входят:

  • Поверхностно-активные вещества, непосредственно влияющие на текучесть бетона и позволяющие уменьшить потребный объём воды.
  • Минеральные и полимерные добавки для повышения пластичности и адгезии бетона, его прочности после застывания.

Ответ на вопрос — зачем пластификатор необходим, следует начать с процесса приготовления смеси, а именно водоцементного соотношения. Фактически, для получения качественного материала достаточно добавления 25 литров воды на 100 кг цемента, но для транспортировки и заливки в опалубку необходимо увеличить его текучие свойства.  Для этого добавляется примерно в два раза больше воды, чем требуется для гидратации цемента, что негативно влияет на прочность и способствует образованию трещин и пр. дефектов.

Главная задача пластификатора – сделать раствор более пластичным при уменьшении содержании воды. Благодаря этому:

  • Увеличивается прочность бетона и др. цементных растворов.
  • Уменьшается расход воды и цемента.
  • Повышаются морозостойкость бетона, его влагонепроницаемость, стойкость к образованию трещин.
  • Уменьшается усадка бетона при застывании.
  • Увеличивается сопротивление бетона к коррозии, повышается адгезия с арматурой.
  • Снижаются затраты на вибрационные работы. В отдельных случаях их можно полностью исключить.
  • Возможность бетонирования сложных конструкций, с плотным содержанием армирующих материалов, узких опалубок и т. д.

Как использовать и разводить пластификатор

Не существует и не может существовать универсального ответа — как добавлять пластификатор. Каждый производитель самостоятельно определяет содержание добавок в собственном продукте что, соответственно, изменяет и расход на объём смеси. Поэтому очень важно изучить рекомендации производителя и строго их придерживаться при производстве раствора.

Универсальным можно считать требование разбавлять пластификатор водой перед добавлением в раствор. В зависимости от требуемых свойств раствора можно определить и расход пластификатора на основании содержания в нем поверхностно-активных веществ – от десятых долей до 2-3% от общего объёма.  Расход пластификаторов зависит и от места производства смеси. При необходимости транспортировки расход пластификаторов необходимо увеличить, при приготовлении непосредственно перед заливкой – уменьшить до значения необходимого для поддержания водоцементного соотношения.

Заменители пластификаторов

Справедливости ради остановимся и на заменителях пластификаторов. Наиболее распространенными кустарными методами является добавление моющих средств или стиральных порошков – бытовой химии содержащей поверхностно активные вещества.

Следует предостеречь, заменить пластификатор можно лишь в том случае, если знаете точное содержание веществ и все побочные эффекты. Заменители, как правило, добавляются на глаз ложками или спичечными коробками, а побочным эффектом бытовой химии является образование пены, что ведёт к образованию пор и уменьшению прочности конструкции. Есть и фосфатные добавки ведущие к появлению высолов. Специализированные смеси не содержат вредных веществ, а их применение регламентировано инструкцией производителя, что позволяет достичь максимального эффекта.

Для чего нужен пластификатор для бетона?

С древних времен человек имеет дело с различными растворами, и все это время стремится к их усовершенствованию, например, обеспечить текучесть без нанесения ущерба прочности. Известным является пример об использовании в составе раствора белков куриных яиц и еще более дешевый материал – гашеную известь. Раствор соответствовал высоких стандартам качества.

В качестве лирического отступления нужно сказать о химических свойствах бетона: он схватывается и становится прочным из-за процесса гидратации цемента. Минералы, которые его образуют, входят в реакцию с водой и атмосферной углекислотой, создавая при этом прочную кристаллическую структуру и непосредственно связывая наполнитель в качестве песка или щебня. Но на практике может встречаться наполнитель и из керамзита или перлита, так как они способствуют улучшению свойств монолита, в том числе и теплоизоляционных. Это получается за счет химической реакции воды в растворе, при которых она уменьшается в объеме, образуя при этом поры между зернами, которые способствуют снижению долговечности итогового материала.

Количество их снижается посредством увеличения подвижности бетона и их плотности между собой, получая большую текучесть, увеличивается и наполняемость опалубки, применяя меньше усилий.

Подвижность смеси обычно увеличивается за счет ее разжижения за счет уменьшения прочности монолита. Также, чтобы добиться желаемого эффекта, увеличивается цемент в количественном соотношении за счет увеличения расходов и затрат. И собственно для увеличения подвижности смеси используется пластификатор, которое улучшает скольжение зерен относительно друг друга в наполнителе.

Особенности пластификаторов

В целом о специфике пластификатора можно говорить по сочетанию сразу нескольких функций в одной добавке. Так, например, пластификатор, рассчитанный на морозостойкость, способствует повышению подвижности бетона и увеличению гидратации цемента при минусовой температуре, что категорически необходимо, чтобы производить работы зимой.

Преимущественное количество суперпластификаторов объединяют общие функции. Наиболее важная функция с практической точки зрения – экономия цемента, так как количество потребления цемента снижается в среднем на 15%. Использование пластификаторов обуславливает такую функцию, как повышение подвижности, потому что с его применением обеспечивается удобство укладки смеси. Также прочность смеси увеличивается почти на четверть. Посредством снижения количества пор в смеси повышается ее морозостойкость, так как вода не может попасть в бетон и не в состоянии наносить повреждения структуре.

Интересно, что встречаются и дополнительные функции в продающихся гиперпластификаторах, но приставка в этом случае указывает на наличие в составе поликарбоксилатных полимеров.

Для чего нужны пластификаторы бетона?

На абсолютном большинстве предприятий, которые специализируются на производстве бетонных смесей, пластификаторы используются обязательно. И это экономически обоснованно, так как выгодно: для того, чтобы бетонная смесь имела необходимых уровень качества, в ней должна присутствовать вода, но количество ее мало для того, чтобы осуществить укладку из-за жесткости. Конечно, можно было бы просто добавить чуть больше воды и, казалось бы, проблема решена, но при этом снизиться его прочность. Но без его разжижения использование его кажется вовсе невозможным, если работа происходит посредством бетононасоса и требуется жидкая консистенция смеси. Поэтому и необходимы пластификаторы в правильном соотношении порошка к бетонной смеси. 

Суперпластификаторы

По своей сути суперпластификаторы просто более усовершенствованные по сравнению с обычными. Они обеспечивают большую экономию цемента и увеличивают подвижность бетона и прочность, по результатам практических экспериментов, на четверть.

Стандартные пластификаторы использовались еще в первой половине ХХ вв., но со временем и большой популярностью, химических состав поддается доработке и усовершенствованию. И с первоначальных характеристик, его показатели увеличились в 4 раза.

Подобные характеристики обеспечивают заливку густоармированных конструкции в условиях пониженных температур, так как морозостойкость гарантируется.

Использование пластификаторов позволяет избежать нежелательной большой усадки при постройке жилых домов спустя несколько лет после сдачи в эксплуатацию.

От использования некоторых видов суперпластификаторов можно обеспечить противостояние давлению в 100 МПА, в сравнении с обычным бетоном, выдерживающем в чистом виде без примесей только 25. Также при использовании их время пропаривания и обработки экономится, а значит экономятся все энергоресурсы в целом.

Являясь химической добавкой для бетона, пластификатор улучшает свойства бетона одновременно по нескольким показателям, а его процент в составе бетонной смеси не достигает даже 0,5%.

Человек, который хоть раз сталкивался с укладкой бетона, знает о том, какой может стать проблемой жесткая смесь, которая без пластификатора малоподвижна из-за избыточных пустот.

Конечно, при строительстве использование пластификаторов можно избежать, прибегнув к плиточному клею или мыльному раствору, так как это чревато изменением структуры бетона и от этого он подвержен разрушению, применять его не рекомендуется. Да, и в цене они значительно уступают пластификаторам, что просто не выгодно, как практически, так и экономически. 

Какие бывают пластификаторы? 

Существуют несколько видов пластификаторов, каждый их которых определяется его результативным эффектом. 

  • Суперсильные.

В основу положены нафталин, сульфат натрия, формальдегид и серная кислота. Они способны изменить свойства смеси от марки П1 до П6. Однако на плотности это никак не сказывается. Тип, масса, длина активных видов, которые находятся в молекулах, влияют на эффективность. Качество бетона улучшается за счет отталкивающего эффекта разжижающего вещества. Подвижность увеличивается в разы, а спектр применения в отделочных работах велик. 

Изготавливается на базе лигносульфоната, неорганических солей или же акриловых полимеров. Увеличение удобности укладки и токсичности происходит за счет соответствующего повышения пластичности с П1 до П4 за счет физической адсорбции и сглаживания поверхности зерен. В основном из них выполняются стяжки, мощные фундаменты, штукатурка, формовка конструкций. 

Повышают подвижность бетона только до П3 из-за использования в составе лигносульфанатов, а также гидроизоляционные характеристики тоже заметно становятся больше, а вместе с тем и устойчивость к хлоридам и сульфатам. Средние пластификаторы зачастую используются при закладке фундамента или цоколя строений. Имеет вид темно-коричневого цвета с характерным для него запахом. Концентрация составляет менее 50 %, а в массе сухих веществ 20%. 

За основу при их изготовления берутся органические вещества, преимущественно кремний, фтор или натрий. Минимально увеличивает пластичность раствора не более, чем на один пункт, однако выигрывает в гидроизоляционных характеристиках вплоть до полной гидрофобности. Обычно они находят свое применение при строительстве небольших бетонных сооружений с ограниченными требованиями. 

Классификация добавок

Разнообразие пластификаторов обусловлено существование таким же разнообразием сортов бетона, а каждый требует индивидуального улучшения и корректировки свойств. В целом, как и говорилось ранее, они и имеют определенные общие характеристики.

В целом, говоря о классификации пластификаторов, чтобы знать представление о их свойствах, можно их разделить по принципу действия на ингибиторы или катализаторы для затвердения бетона, на модификаторы, необходимые для придания специальных свойств готовому

По силе действия пластификаторы можно разделить на слабые, средние и сильные, а также существуют моно-, би- и поливалентные смеси.

В настоящее время наибольшей популярностью пользуется компания Rhein-ChemotechnikGmbH, зарекомендовавшая себя как качественный производитель универсального пластификатора у строителей-профессионалов.

При заключении договора о покупке партии подобных добавок крупные предприятия требуют доступ к документации, отражающей всех необходимые сведения о качестве. Если же покупатель розничный, то приобретение малого количества объема будет сложнее, но возможно сделать в специализированных магазинах. Здесь нужно оставаться на чеку, так как легко можно наткнуться на подделку, обратившись к незнакомому товару и никаких гарантий качества нет.

В виду всего вышесказанного, возникает разумный вопрос, возможно ли приготовление пластификатора из материалов, находящихся под рукой? Ответ прост – да. Этим начали заниматься еще в далекие древние времена. Дома, которые строились в древности, оставались в целости веками. Тогда в строительные растворы добавляли куриные яйца, известь, которые способствовали прочность слипания с поверхностями.

Остается важным моментом и то, что добавки вводятся в раствор на начальных стадиях приготовления, параллельно смешивая с водой. При образовании во время растворения пены, нужно дать некоторое время ей осесть. А затем использовать для приготовления смеси эту воду, в которой растворен раствор. В этих средствах содержатся такие активные вещества, которым под силу снять напряжение жидкости с поверхности, смягчить все твердые компоненты в смеси. Полученный раствор, действительно, будет удобен в работе по сравнению с остальными, в которых добавок нет.

Таким образом, можно говорить о том, что использование пластификатора для бетона имеет много достоинств. Он непосредственно нужен для сокращения расходов строительных материалов, улучшения важных для строительства качеств бетона (устойчивость к морозам, давлению), от чего снижаются и другие затраты (на обогрев раствора и других реагентов). Значительно повышается водостойкость готовых изделий, а также снижается подверженность проницаемость газами. Пластификаторы нового поколения позволяют производить работы даже под водой! Пластификатор для бетона позволяет образовать идеальный раствор с наибольшей допустимостью эластичности бетонной смеси.

Пластификатор для цементного раствора — что это: применение, расход, цена

При добавлении в бетон простой воды улучшается его пластичность, но прочность уменьшается, что не удовлетворяет требованиям большинства строек. Вещества, вводимые в раствор для удобства его нанесения, устойчивости к деформации на изгиб, стойкости и плотности, называются пластификаторами. Они увеличивают твердость за счет устранения пузырьков воздуха.

1. Состав улучшает растворимость, снижая добавление воды до 20 %, что дополнительно повышает качество бетона.

2. Существенно снижает трудозатраты, способствуя эффективному нанесению без возможных дефектов в дальнейшем.

3. Препятствует появлению коррозии в арматуре и элементах термополов, ускоряя процесс высыхания.

4. Экономит расходные материалы, увеличивая общую площадь покрытия.

Какие бывают пластификаторы?

Пластификаторы для цемента в зависимости от оказываемого эффекта делятся на 4 вида:

  • Суперсильные.

Основаны на продуктах конденсации нафталина, сульфата натрия, 30 % формальдегида и серной кислоты. Способны на несколько порядков изменить пластичность, например, с марки П1 до П6. Это никак не отражается на плотности и прочности. Производятся при помощи получения из кокса чистого молекулярного нафталина с последующим смешением с 30 % формальдегидом. Их эффективность зависит от типа, структуры активных видов, находящихся в молекулах, и от их массы, длины. Разжижающие вещества создают отталкивающий эффект, улучшающий качество бетона. Подвижность смеси повышается в 3-4 раза. Применяются при любых работах: стяжке, штукатурке, объемной заливке.

Представляют собой пластификатор для строительного раствора на базе лигносульфоната, неорганических солей и акриловых полимеров. При повышении пластичности с П1 до П4 увеличивается тиксотропность и удобоукладываемость, особенно при вибрирующих нагрузках. Высокая пластификация достигается за счет физической адсорбции и сглаживания поверхности зерен. Из них выполняются стяжки, мощные фундаменты, штукатурка, формовка конструкций.

Представлены техническими лигносульфанатами, повышающими подвижность бетона с П1 до П3. Увеличивают гидроизоляционные характеристики цемента и устойчивость к хлоридам и сульфатам. Применяются при закладке цоколей и фундаментов разнофункциональных строений.

Изготавливаются из органических кремниевых веществ – метилселиконатов калия, фтора и натрия. Способны улучшить пластичность цементного состава не более, чем на один пункт, но существенно увеличивают гидроизоляционные характеристики. Возможно достижение полной гидрофобности. Применяются при производстве небольших бетонных сооружений наружного типа с ограниченными требованиями.

Популярны жидкостекольные пластификаторы, обладающие высокой гидроизоляцией и кислотоустойчивостью. Необходимая пропорция с водой: 1:5 – 1:10. Обеспечивают прочность и тиксотропность раствора.

Цемент в строительных работах

При использовании теплых полов часто возникают дефекты, связанные с ухудшением качества бетона, так как резкие перепады температур нарушают структуру смеси, понижая характеристики изгиба и прочности. Для хорошего обтекания и закрепления всех элементов термопола необходим специальный пластификатор для цементной стяжки. Минимальная толщина должна быть 5 мм, а расход: 200-300 г на 100 кг раствора. Рекомендуемые марки: MasterTherm, Суперпластификатор С3.

Штукатурка при нанесении требует высокой пластичности без потери прочности. Гашеная известь уже давно устарела для этих целей из-за низкой эффективности. Пластификатор для цементной штукатурки способен не только сделать смесь более удобной для работы, но и значительно сократить ее объем. Повышенная тиксотропность исключает смещение и понижает трудозатраты. Расход составляет 100-200 г на 100 кг цемента.

Стоимость пластификаторов

Наименование Объем Стоимость, рубли
MasterTherm 1 л 35
Суперпластификатор – С3 5 л 130
Жидкое стекло 5 л 150
Противоморозный состав 3 л 120
Дибутилфталат 5 кг 145
Смоляная добавка ДЭГ1 5 кг 450
Суперпластификатор Д5 1 кг 110

что это такое и для чего он нужен

Пластификаторы пользуются большой популярностью в современной технологии строительства. Они повышают пластичность строительных смесей, улучшают их эксплуатационные характеристики.

Что такое пластификатор?

Пластификатор — это специальная добавка для бетона, которая обеспечивает дополнительную пластичность раствора, его текучесть и подвижность.

Область применения бетона настолько широка, что охватывает все направления в строительстве, начиная от жилых многоэтажных домов и заканчивая мостами и плотинами. Нередко сооружения подвергаются резким перепадам температуры и влажности, должны выдерживать любые атмосферные явления. Сам процесс строительства также проходит разным погодным условиям: жара, дождь или мороз. При этом важно, чтобы качество бетонного состава обеспечивало прочность конструкций. Этому способствует применение добавок.

Для чего нужен пластификатор?

Часто в строительных целях необходим бетон в жидкой форме. Его удобно использовать для заливки опалубки и прочих узких элементов. Высокая плотность бетона не позволяет в полной мере его использовать. А разжижение бетона водой меняет его физические характеристики, снижает прочность конструкции и срок ее эксплуатации. Поэтому в качестве размягчителя бетона используются специальные вещества – пластификаторы.

Пластификатор — это добавка в бетоны и цементные растворы, позволяющая увеличить текучесть и пластичность смеси

Пластификат улучшает такие показатели качества бетона:

  • Текучесть. Сам по себе бетон малоподвижен и обладает пустотами в структуре. Смесь увеличивает подвижность раствора.
  • Снижает паропроницаемость, водопроницаемость и улучшает морозоустойчивость.
  • Прочность и быстроту сцепления соединений.
  • Увеличивает срок использования готовой бетонной смеси.

Как влияет пластификатор на эксплуатационную прочность бетонного раствора?

Благодаря свойствам пластификатов увеличиваются прочностные характеристики бетонного раствора, снижается расход цемента и воды в готовой смеси. С помощью добавления вещества свойство адгезии бетонных смесей увеличивается. Это означает, что раствор застывает равномерно, не появляются расслоения и холодные швы, он обладает хорошим сцеплением с металлической арматурой. Улучшение таких свойств бетона позволяет получить смесь высокой прочности с длительным сроком эксплуатации.

В каких количествах добавляется пластификатор в цементный состав для стяжки?

Смеси применяются не только в составе бетона, но и других строительных смесях. Они получили широкое распространение в растворах для плитки и стяжки по обогреваемому полу. Такая смесь позволяет получить ровную поверхность с меньшими затратами времени и сил. Однородная структура раствора и отсутствие пузырьков воздуха упрощает процесс стяжки пола.

Водоцементное соотношение напрямую влияет на конечное качество и прочность растворов и бетонов

Сейчас применение пластификаторов стало настолько популярным, что на рынке строительных материалов появился широкий ассортимент пластификаторов с разным составом и концентрацией. Каждый производитель указывает, какое количество раствора необходимо добавить в готовую смесь для получения ее лучшей консистенции. Обычно, массовая часть пластификатора в готовой строительной смеси составляет 0,15-0,3%.

Пластификат – целесообразность применения при бетонировании и устройстве стяжки

Добавки могут использоваться в растворах как для наружных, так и внутренних работ. Если наружные работы без пластификата просто невозможны, то при внутренней отделке он улучшает имеющие свойства смеси. Стяжка пола равномерно распределяется по горизонтальной поверхности, быстро сохнет, имеет однородную структуру, хорошо выдерживает изменения температуры и влажности.

Пластифицирующие добавки и стяжка по обогреваемому полу

Обустройство теплого пола обязательно сопровождается заливкой стяжки. В используемую смесь необходимо добавлять пластификат.

В зависимости от условий, при которых осуществляется заливка основания для теплого пола, добавка может менять разные свойства смеси:

Дозировка пластификатора у каждого производителя разная, зависит она от концентрированности каждого отдельно взятого продукта
  • Ускорять затвердевание.  В условиях пониженной температуры процесс затвердевания стяжки пола замедляется, поэтому в нее целесообразно вводить добавки, ускоряющие такой процесс.
  • Замедлить гидратацию. Если необходимо увеличить срок использования готовой строительной смеси, то в нее вводятся добавки, замедляющие процесс затвердевания.
  • Повысить механические свойства.
  • Улучшить теплофизические свойства.
  • Позволяет создать стяжку пола с минимальной толщиной покрытия.

Доступные варианты замены пластификатора

Обычно, пластификаторы предлагаются производителем в виде готовой смеси, которую можно купить в любом строительном магазине. В то же время многие подручные материалы обладают теми же свойствами, которые есть в данной добавке. Возможно приготовление своими руками строительного раствора с применением бытовых пластификатов.

Можно добиться повышения устойчивости строительной смеси к разным видам нагрузок, используя:

  • Жидкое мыло, шампунь или моющее средство для посуды. Добавление жидкого мыла продлевает срок затвердевания бетонной смеси. Это актуально для длительной транспортировки готового раствора или продолжительной заливки бетоном сложных элементов.
  • Гашеная известь. Ее добавление в раствор улучшает его пластичность. Кроме того, гашеная известь обладает бактерицидными свойствами.
  • Клей ПВА. Раствор с добавлением клея обладает высокими гидроизоляционными свойствами и повышенной прочностью.
В бетонный раствор можно добавить жидкое мыло

Применение подручных средств возможно лишь в том случае, если промышленный пластификатор недоступен для использования. Важно соблюдать необходимую пропорцию веществ. Кроме того, если раствор создается своими руками, нужно учитывать свойства компонентов смеси, возможность их сочетания и прочие факторы.

Рекомендации по применению

Каждая стройка имеет свои особенности, где нужно учитывать сложность конструкций, высотность здания, климатические условия на этапе строительства и в процессе эксплуатации. Любая строительная смесь имеет свое назначение и должна использоваться при определенных условиях.

Используя пластификаты, нужно знать, что каждый из них выполняет свои функции. Поэтому в момент выбора необходимо изучить инструкцию по применению и соблюдать рекомендации производителя по дозировке. Если планируется строительство дома зимой, то средство должно снизить температуру замерзания воды, входящей в состав бетонной смеси. При отрицательной температуре воздуха, добавки пластификата в раствор может быть недостаточно для равномерного застывания смеси. В таком случае можно делать прогрев бетона сварочным аппаратом.

Все разновидности фундамента делаются с использованием пластификатов, они усиливают конструкцию основания здания. Цокольный этаж в частном доме имеет прямой контакт с грунтом, поэтому должен обладать высокими гидроизоляционными свойствами. Именно для этого в цементный раствор цокольного этажа всегда вводятся добавки пластификатов.

Если планируется строительство своими руками, то полезно самостоятельно изучить блоги о том, какой раствор нужен для кладки кирпича, как вязать арматуру крючком. Есть некоторые правила, которые позволят избежать типичных ошибок в строительстве. Одна из них – неправильно установленные пластиковые окна. На этапе монтажа ошибки не видны. Они становятся заметными во время эксплуатации окон при минусовой температуре. На стеклах появляется конденсат, окна пропускают холодный воздух в помещение.

Исправить ошибки монтажа поможет утепление пластиковых окон, о котором можно подробно почитать на нашем сайте.

Подводим итоги

Перед началом строительных мероприятий полезно расписать весь объем предполагаемых работ. Из него сразу можно выделить те, что будут проводиться самостоятельно. На них и следует делать основной упор: почитать литературу, а также изучить ассортимент строительных материалов, предлагаемых современным рынком.

На сегодняшний день, помимо пластификатов, можно приобрести суперпластификаторы, имеющие в составе новые вещества. Они обладают повышенными эксплуатационными характеристиками. Целесообразность их использования оценивается исходя из сложности конструкции и условий строительства.

Пластификатор для бетона

На своем участке многие выполняют ряд работ самостоятельно. Часто по совету, иногда по наитию, а бывает и просто « как в книге». Но каким бы образом не выполнялись работы, существуют нюансы, о которых нужно иметь представление. Рассмотрим процесс бетонирования. Кажется что тут сложного? Смешал цемент, песок, щебень, залил воды и все, бетон готов. Но это на первый взгляд.

Для того чтобы сделать бетон своими руками правильно – «Чем проще, тем лучше» никак не подходит. Но, не обращая на это внимания, каждому хочется из простых, дешевых компонентов получить бетон высокого качества. И, пожалуй, никто не задает себе вопрос — а возможно ли это? Конечно возможно!

Что такое качество бетона

Но, чтобы воплотить это в жизнь, нужно знать и соблюдать несколько правил приготовления бетонной смеси. Прежде, чем вести разговор о них, необходимо уяснить, что такое качество бетона и какие основные понятия его характеризуют. Рассмотрим их.

  1. Прочность – способность готового бетона выдерживать нагрузки. 
  2. Подвижность приготовленной бетонной смеси. Другими словами ее текучесть, пластичность, способность проникать в любые щели.
  3. Морозоустойчивость – способность бетона не разрушаться, сохраняя свои качества при отрицательных температурах.
  4. Усадка, или деформация бетона. Приводит к образованию трещин в конструкции

Появляется очередной вопрос – а можно ли связать все эти качественно-ценовые характеристики воедино? И как это сделать? Снова положительный ответ – да, можно. Делается это просто: при приготовлении бетонной смеси в нее вводится специальная добавка – пластификатор. В продаже она бывает в сухом и жидком виде. Представляет собой порошок от светло-желтого до коричневого цвета или жидкость темно-коричневого (шоколадного) цвета.

Для чего в бетон добавляют пластификатор

  1. Пластификатор в бетоне применяется для повышения подвижности бетонной смеси без изменения расхода воды при его приготовлении. (густо армированная или тонкостенная конструкция).
  2. Для повышения прочности, плотности и водонепроницаемости бетона без увеличения расхода цемента. Добавление пластификатора снижает расход воды, от чего водоцементное отношение приготавливаемой бетонной смеси заметно уменьшается. (Водоцементное отношение характеризует качество смеси. Чем оно ниже, тем качественнее смесь. Посчитать просто – количество воды разделите на количество цемента. Нужно стремиться к тому, чтобы этот показатель был в пределах 0,35-0,4). При этом подвижность смеси увеличивается. Так же повышается плотность бетона, значит, отпадает необходимость его вибрации. С повышением плотности увеличивается способность противостоять трещинообразованию.
  3. Для экономии цемента. При этом удобоукладываемость (производная подвижности) сохраняется. В этом случае прочность бетона не изменится, а такие характеристики, как плотность, водонепроницаемость и коррозионная стойкость возрастут.

При избытке пластификатора в бетоне

Необходимо помнить, что используя пластификатор, руководствоваться пословицей «Кашу маслом не испортишь» нельзя. Передозировка может вызвать замедление схватывания и твердения бетона. Поэтому вводить добавку в смесь нужно в количестве, указанном на упаковке (паспорте).

Для чего нужен пластификатор 

Для чего нужен пластификатор в бетоне? Применение пластификатора обеспечивает:

  • получение высокоподвижных и литых смесей;
  • снижение водоцементного отношения;
  • увеличение прочности бетона в среднем на 20%;
  • использование цементов более низких марок;
  • получить экономию цемента на 15-20% без снижения прочности бетона;
  • исключить вибрацию бетона;
  • получение бетона с высокой водонепроницаемостью, морозостойкостью и коррозионной стойкостью;
  • экономию денежных средств.

Как выбрать пластификатор? Нужен ли пластификатор?

При работе с эпоксидными системами большинство новичков быстро и легко разбираются с выбором смолы и отвердителя, но, когда дело доходит до выбора пластификатора, теряются. Эта статья отвечает на вопросы — как выбрать пластификатор? И насколько он вообще необходим?

Эпоксидная смола — прочный материал и прекрасно переносит нагрузки на растяжение и на сжатие. При таких нагрузках её прочность сравнима с бетоном и даже превышает её. Однако к нагрузкам «на сгибание» и ударам она более чувствительна.

Если Ваше изделие не будет подвергаться большим нагрузкам «на излом», ударам или экстремальным отрицательным температурам, то пластификатор Вам не нужен вовсе. 

Если же готовое изделие должно выдерживать без повреждений серьёзные механические нагрузки, в том числе удары, или усилия «на излом» с применением рычага, оно должно обладать упругостью, которая позволит эти нагрузки гасить. Хороший пример — днище недостроенной лодки, половинки которого находятся под углом друг к другу: пока другие элементы конструкции его не усиливают, ходьба по такому днищу очень нагружает шов между половинками. Нужное в такой ситуации свойство пластичности достигается добавлением пластификатора.

Наиболее распространёнными пластификаторами являются смола ДЭГ-1 и ДБФ (дибутилфталат).

  — ДБФ (дибутилфталат) является наиболее распространённым пластификатором, добавляется в эпоксидную смолу в небольших количествах, в среднем 2-5-10% от массы эпоксидной смолы, и предохраняет её от растрескивания при ударах и сильных морозах. Продаётся в фасовках по 200 грамм (достаточно для 2-4 кг смолы), 500 грамм(достаточно для 5-10 кг смолы), 1 кг и 5 кг. Основным недостатком данного пластификатора является то, что он плохо смешивается со смолой, и правильное его применение подразумевает длительное перемешивание с нагревом (подробнее о ДБФ).

  — ДЭГ-1 сам является эпоксидной смолой, им же разбавляют основную рабочую (например, ЭД-20). Рабочая концентрация составляет 3-5-10%. При высокой концентрации отверждённая смола будет напоминать резину по консистенции. ДЭГ-1 легко смешивается со смолой и поэтому предпочтительнее использовать её, чем ДБФ. Продаётся в фасовке 200 граммов, 500 граммов, 1 кг и 5 кг .

Добавлять пластификатор в смолу можно заранее, тогда, когда на это есть время и когда это удобно, а затем хранить полученную смесь — свойств своих она при хранении не теряет. Такая смесь называется модифицированной смолой, некоторые коммерческие смолы являются модифицированнымии и в таком виде продаются (например, известная Epoxy 520 или её аналог Техностар). 

Назад в справочник 
В раздел «Эпоксидные смолы» 
В раздел «Руководства» 

Как выбрать пластификатор при изготовлении тротуарной плитки?

Нужно помнить, что основным назначением пластификатора при изготовлении тротуарной плитки является не экономия цемента, а повышение ее долговечности, поскольку прочность можно обеспечить просто за счет применения качественного цемента. 

Кроме того, очень желательно изготавливать плитку из высокопластичной бетонной смеси, поскольку мало-пластичные смеси приводят к значительному повышению трудозатрат (и соответственно цены) и не гарантируют ее долговечность. 

Поэтому применение пластификаторов при изготовлении тротуарной плитки является абсолютно необходимым. Немаловажным вопросом при выборе пластификатора является также сочетание его эффективности и цены. Исходя из этих соображений и следует выбирать пластификатор.

Итак, при изготовлении тротуарной плитки, могут быть использованы две основные разновидности пластифицирующих добавок — суперпластификаторы и пластификаторы, которые можно для простоты называть сильными, не очень сильными и слабыми. Следует отметить, что в специализированных пособиях для строителей эта классификация расширена с 2 до 4 групп: супер, сильно-, средне- и слабо-пластифицирующие добавки

и таким образом выбор должен быть сделан между этими 4 категориями. При этом нельзя считать, что при изготовлении тротуарной плитки всегда нужно выбирать самый сильный пластификатор. Нужно также помнить, что все пластификаторы одновременно являются и водо-понижающими (редуцирующими добавками) и, что чем меньше воды в бетоне тем он прочнее и долговечнее. 

Классифицировать редуцирующие добавки можно в зависимости от количества воды которое они могут «снять» – супер-редуцирующие добавки позволяют снизить количество воды на 20-40 процентов. Обычные редуцирующие добавки снижают количество воды от 5 до 20 %. Причем водо-редуцирующие добавки, которые снижают водопотребность максимум на 5%, как правило вовлекают в бетон большое количество воздуха, что также негативно влияет на прочность и долговечность.

Рассмотрим несколько более подробно прочность бетона. Носителем прочности в бетоне является цементный камень, который образуется в два этапа – этап схватывания и этап твердения. Схватывание начинается через 2 — 4 часа после смешивания с водой. При этом некоторые соединения в цементе, в основном алюминаты при взаимодействии с водой выделяют тепло, способствующее увеличению скорости гидратации цементного камня. Чем меньше свободной воды содержит бетон, тем быстрее протекает процесс схватывания (кристаллизации). 

На скорость отвердевания бетона влияют также влажность и температура воздуха. Теоретически для полной гидратации цемента в бетоне необходимо всего 18-20% воды от массы цемента, но при таком малом количестве воды бетон будет невозможно уложить в форму, поэтому в бетонах вода обычно составляет 50-60%, что плохо сказывается на его прочности.

В обычных условиях распалубка бетонных изделий возможна на 7 сутки, что очень неудобно, как при серийном производстве тротуарной плитки на заводе, так и ее изготовлении в домашних условиях. Для ускорения твердения (снижения срока распалубки) необходимо уменьшить водоцементное соотношение бетонной смеси. Но

с уменьшением количества воды в бетоне он становится слишком густым(жестким). Такой бетон неудобно укладывать в формы, возможен брак из-за дефектов геометрии плитки и образования внутренних полостей. Увеличить подвижность бетона можно дополнительным введением в него еще некоторого количества воды. Но, с каждым лишним процентом воды, прочность снижается, а долговечность плитки падает еще быстрее. 

Тротуарную плитку придется перекладывать каждые два-три года из-за ее преждевременного разрушения. Именно поэтому воду заменяют пластификаторами. Помимо того, что пластификатор позволяет уменьшить количество воды в бетоне, увеличивая его марку не снижая подвижность, плюс к этому можно уменьшить количество цемента в бетоне без снижения прочности.

Классификация пластификаторов

Слабопластифицирующие

ЩСПК, ЛХД, ПФЛК, ВЛХК, ПМЩ, ПАЩ, СПД, СПД-м, СПДФ, М1 (Мылонафт), ЧСЩ, ГКЖ-10, КЧНР, НЧК

Среднепластифицирующие

Аддимент БВ-8, Сементол Дельта, Перамин В, АЦФ-3М, ПФС, УПБ, Б-1 (Лигнопан), ВРП-1, ВРП-Э50, С-1, ПДК, ЛСТ

Сильнопластфицирующие

Ддимент БВ-3, VN Liquiaat WS, Plastiment BV40, WRDA, Betokem LP, КОД-С, КБМ, ОКЗИЛ, МЛС, НИЛ-21, НИЛ-20, МТС-1, ХДСК-3, ХДСК-1, ЛСТМ-2, Б-3 (Лигнопан), АПЛ (Аплассан)

Суперпластификаторы

С-3, 10-03, Дофен, Sika ViskoCrete-5-600, Sikament-FF, Melflux PP 100F, Melflux 1641F, Melment L10, Melment F, Lomar D, Chriso Fluid, Cormix, Coplast M1, Izola FM-86, Agiplast, МФ-АР, НКНС 40-03.

Промышленность выпускает пластификаторы для тротуарной плитки нескольких типов. Это может быть сухой порошок в мешках или жидкость в канистрах. Они увеличивают осадку конуса бетона от 2 до 25 см. Наиболее популярен в России суперпластификатор марки С-3. В магазинах он представлен, как сухой порошок темно коричневого цвета или жидкость такой же окраски. 

Сухой продукт хранится год, а в виде раствора – около 6 месяцев, не теряет своих свойств даже после замораживания до минус 40°С или нагрева до +85°С.Этот суперпластификатор может снижать водопотребность до 25% либо повышать осадку конуса до 23 сантиметров, морозостойкость до F500, а прочность на 30%. Усредненная(рекомендуемая) дозировка этого пластификатора составляет от 0,4 до 0,6% от массы цемента. 

В результате тротуарная плитка может иметь увеличенный в 3 раза показатель морозостойкости, гладкую лицевую поверхность и распалубку через 8 часов вместо трех суток.

Правила приготовления бетонных смесей

Все химические добавки для бетонов продаются в заводской упаковке с обязательным указанием пропорций, в которых их следует разводить, и подробными инструкциями по введению в смесь. Основным недостатком пластификаторов первой группы эффективности (суперпластификаторы) является неодинаковая эффективность для цементов разных составов. Некоторые пластификаторы обладают дополнительно воздухововлекающими свойствами. 

При применении таких пластификаторов необходимо убедиться, что вовлечение воздуха составляет менее 5%, а структура бетонного изделия получается микропористой. При производстве тротуарной плитки жидкий пластификатор рекомендуется вводить на последнем этапе смешивания компонентов. В цехах крупных предприятий тротуарная плитка выпускается автоматизированным оборудованием при минимальном участии человека. В этом случае для пластификаторов используются отдельные емкости и применяются точные дозаторы.

В заключение можно сказать что выбор пластификатора при изготовлении тротуарной плитки является весьма сложным делом и лучше всего с этим вопросом обращаться к профессиональному технологу по бетону, поскольку это сэкономит ваши деньги, обеспечит товарный вид плитки (гладкую лицевую поверхность) и ее долговечность.

Пластификатор — обзор | Темы ScienceDirect

10.21.5.1 Пластификаторы

Согласно определению ASTM D 883 и DIN EN 971-1, пластификатор представляет собой инертное жидкое или твердое органическое вещество, преимущественно сложный эфир с низкой летучестью, включенный в пластик или эластомер для увеличения его гибкости. , удобоукладываемость или растяжимость. 31 Пластификатор, помимо прочего, снижает вязкость расплава, снижает температуру стеклования второго рода или снижает модуль упругости полимера.Это достигается за счет физического взаимодействия с полимером, ослабляющего силу межмолекулярных сил между макромолекулами и приводящего к более высокой гибкости макромолекул или сегментов макромолекул ( Рисунок 5 ). Поскольку молекулы пластификатора химически не связаны с макромолекулами, они могут самостоятельно связываться и связываться с молекулами полимера. Поскольку эти взаимодействия являются слабыми, возникает процесс динамического обмена, при котором одна молекула пластификатора присоединяется к участку или центру макромолекулы, она легко смещается и заменяется другой.При низком уровне пластификатора взаимодействия полимер-пластификатор являются доминирующими, в то время как при высокой концентрации пластификатора взаимодействие пластификатора-пластификатора может стать более значительным. Это также может объяснить наблюдение «антипластифицируемости», когда очень низкие уровни пластификатора увеличивают жесткость полимера. Однако в пластизолях ПВХ, то есть в концентрированной коллоидной дисперсии ПВХ в жидком пластификаторе, пластификатор действует как растворитель и составляет от 30 до 80% смеси.Пластизоли ПВХ используются при производстве искусственной кожи, пенопласта, покрытий для металлических поверхностей.

Рисунок 5. Действие пластификатора на молекулярной основе.

По материалам öfer, R. В Perspektiven nachwachsender Rohstoffe in der Chemie ; Eierdanz, H., Ed .; VCH: Weinheim, 1996; p 91; Sears, J. K .; Дарби, Дж. Р. Технология пластификаторов ; Wiley: Нью-Йорк, 1983; Brudermanns, K .; Graß, M .; Höfer, R .; et al. In: Lehrbuch der Lacke und Beschichtungen , 2.völlig neu Bearb, Aufl, Bd. 4; Ортельт, М., Ред .; S. Hirzel: Stuttgart, 2007. 14c, 31c, d

Основным применением пластификатора в сочетании с полимерами, безусловно, является пластификация смол ПВХ.

Наиболее широко используемыми пластификаторами являются «сложные эфиры фталевой кислоты». Обычно их получают реакцией фталевого ангидрида с избытком спирта с использованием p -толуолсульфоновой кислоты в качестве катализатора. Избыток спирта перерабатывается. Коммерческие эфиры фталевой кислоты представляют собой бесцветные жидкости без запаха.Диоктилфталат (ДОФ или ди-2-этилгексилфталат (ДЭГФ)) является пластификатором ПВХ международного стандарта, на который приходится более 50% мирового потребления пластификаторов. Другими широко используемыми фталатными пластификаторами являются диизононилфталат (DINP) и диизодецилфталат (DIDP). В Европе усиленная регулятивная проверка и классификация ДЭГФ как вещества категории 2 CMR (канцероген, мутаген и репротоксик) (т.е. веществ, которые следует рассматривать как нарушающие фертильность человека) существенно увеличили долю рынка DINP и DIDP. .

Основная часть пластификаторов «алифатических эфиров» происходит из адипиновой, себациновой и азелаиновой кислот, этерифицированных линейными или разветвленными монофункциональными спиртами с короткой и средней длиной цепи, например диоктиладипатом (DOA; ди (2-этилгексил) адипат) , диизонониладипат (DINA; ди (н-бутил) себацинат (DBS)). Эти материалы отличаются низкой вязкостью, что делает их особенно привлекательными для сектора пластизолей и обеспечивает отличную гибкость при низких температурах. Сложные эфиры жирных кислот и монофункциональных спиртов с короткой цепью могут быть использованы в качестве депрессантов вязкости паст ПВХ, а также в качестве вторичных пластификаторов для пластифицированных смесей ПВХ.Олигомерные и полимерные пластификаторы (обычно полиэфиры на основе адипиновой, азелаиновой, глутаровой и себациновой кислот) значительно продлевают срок службы конечных продуктов из ПВХ. Они не мигрируют, почти не летучие и мало зависят от температуры. Некоторые типы сопротивляются экстракции алифатическими углеводородами, минеральными маслами или жирами.

«Эпоксидированные растительные масла» и сложные эфиры эпоксидных жирных кислот (также называемые эпоксидными пластификаторами) играют особую роль в качестве негелатинизирующихся вторичных пластификаторов, предлагающих свойства сопротивления миграции в соединениях ПВХ, алкидных смолах, других хлорсодержащих полимерах и хлорированных парафинах.Эпоксидированные растительные масла производятся путем реакции пермуравьиной или надуксусной кислоты с соевым или льняным маслом (, рисунок 6, ). Перкислоты образуются in situ при реакции муравьиной или уксусной кислоты с пероксидом водорода. Эпоксидированное соевое масло (ESO), наиболее широко используемый пластификатор этой группы, через оксирановую составляющую дополнительно действует как поглотитель лабильных атомов хлора и термостабилизатор в соединениях ПВХ.

Рисунок 6. Эпоксидированные растительные масла.

«Пластификаторы тримеллитат» получают путем этерификации ряда спиртов тримеллитовым ангидридом (ТМА). Сложные эфиры тримеллитового (1,2,4-бензолтрикарбоновой кислоты) ангидрида обеспечивают превосходную стойкость к потере летучих и окислению в условиях теплового старения. Тримеллитаты используются в основном для изготовления кабелей и проводов из ПВХ. Низкая летучесть тримеллитатов также используется в компонентах салона автомобиля. Наиболее важными сложными эфирами являются триоктилтримеллитат (TOTM) и триизононилтримеллитат (TINTM).

«Фосфатные пластификаторы» — самая важная категория огнестойких пластификаторов, используемых , в частности, для ПВХ-пленок и листовых смесей, полиэфирных волокон, нитроцеллюлозы, ацетата целлюлозы и бутирата ацетата целлюлозы. Их получают реакцией POCl 3 с монофункциональными спиртами или алкилированными фенолами.

Растущее беспокойство общественности по поводу воздействия потребительских товаров на окружающую среду и здоровье, в частности пластификаторов, из-за их широкого распространения во многих предметах повседневного использования, включая игрушки, привело к необходимости для всех производителей предоставлять продукты с уменьшенным воздействием на окружающую среду. и особенно учитывать углеродную нагрузку на атмосферу. 1d Соответственно, желательны «более безопасные пластификаторы» с лучшей биоразлагаемостью и меньшими биохимическими эффектами, которые дополнительно не способствуют выбросам парниковых газов во время производства или разложения.

Вот некоторые из таких пластификаторов:

Ацетилированные моноглицериды; их также можно использовать в качестве пищевых добавок

Алкилцитраты, используемые в упаковке пищевых продуктов, детских игрушках и медицинских продуктах, таких как контейнеры для крови из ПВХ 32

1,2-Циклогександикарбоновая кислота диизонониловый эфир (т.е.д., гидрогенизированный DINP), используемый в пищевой упаковке, медицинских устройствах, игрушках и предметах ухода за детьми. Он совместим с широким спектром полимеров, включая ПВХ. 33

Моно- и диэфиры биологически полученной янтарной кислоты 34

Изосорбидные эфиры. 35

10.21.5.2 Модификаторы ударной вязкости

В общем, модификаторы ударной вязкости представляют собой полимерные добавки, обычно состоящие из каучука или полимера, содержащего каучукоподобную фазу, встроенные в полимерную матрицу для поглощения механической энергии и улучшения прочности. ударопрочность готовых изделий. 36 В частности, гомополимеры винилхлорида и стирола являются типичными примерами материалов, которые демонстрируют определенную склонность к хрупкому разрушению при низких температурах или высоких скоростях деформации и нуждаются в модификаторе удара для повышения ударной вязкости. Также могут потребоваться древесно-пластиковые композиты 37 и инженерные пластмассы, такие как поликарбонат (ПК), полибутилентерефталат (ПБТ) или сплав ПК / ПБТ, в основном применяемые в фасонных изделиях для автомобилей и спортивного оборудования на открытом воздухе.Для эффективного использования частицы каучука модификатора ударной вязкости должны быть больше критического размера для каждого из матричных полимеров. Критическая объемная доля каучуковой фазы также требуется для достижения значительного улучшения ударной вязкости по сравнению с вязкостью матричного полимера, и требуется адгезия между каучуковой фазой и хрупкой матрицей. Прививка каучуковой фазы мономерами матрицы обычно приводит к требуемой адгезии между частицами каучука и матрицей. 36,38

Модификаторы ударной вязкости включают 39

полимеры метакрилат-бутадиен-стирол (МБС)

Сополимеры АБС

модификаторы ударной вязкости

Сополимеры EVA

хлорированный полиэтилен (ХПЭ).

Обычно полимеры «МБС» получают в две или более стадий, где ядро ​​составляет примерно 90-50 частей сополимеров полибутадиена или бутадиена, а оболочка составляет примерно 10-50 частей низшего алкилметакрилата, особенно метилметакрилата.Помимо MBS, модификаторы удара AIM и ABS также представляют собой привитые термопласты из каучука со структурой ядро-оболочка. 40 Модификаторы ударной вязкости MBS находят применение в ПВХ и используются с ПК и ПБТ, особенно для низкотемпературной ударной модификации.

Привитые сополимеры «АБС» обеспечивают лучшую прозрачность и прозрачность, чем обычно получаемые от модификаторов типа МБС. Такие модификаторы ударной вязкости из АБС-пластика могут быть получены прививкой стирола и акрилонитрила (SAN) в качестве привитых мономеров эмульсионной полимеризацией в присутствии каучукового субстрата на основе бутадиена или стирола / бутадиена. 41

«AIM» в конечном итоге являются наиболее широко используемым классом модификаторов удара, поскольку они преодолевают ограничения MBS и ABS в отношении устойчивости к атмосферным воздействиям, особенно в случае жесткого ПВХ в строительстве. AIM также используются в технических термопластах, таких как ПК, ПБТ и ПЭТ. AIM обычно представляют собой привитые терполимеры типа ядро-оболочка из метакрилата / бутилакрилата / стирола. Обычно их получают, сначала готовя каучукоподобную фазу на основе сшитого н-бутилакрилата или н-бутилакрилата / бутадиена.Твердая оболочка обычно представляет собой метилметакрилат, полимеризованный на каучуковом ядре. 42

Модификаторы ударной вязкости сополимера «EVA» для ПВХ на практике представляют собой привитые полимеры EVA / VC. Их получают суспензионной полимеризацией раствора этиленвинилацетата в мономере винилхлорида.

Модификаторы ударной вязкости «CPE» получают путем хлорирования HDPE. Они обычно используются для экструзии и литья под давлением ПВХ, включая сайдинг и оконные профили. 43

Что такое пластификаторы? | Пластификаторы в производстве пластмасс

В нашей компании по литью и термоформованию мы часто используем добавки в термопластические материалы, чтобы получить точные результаты, необходимые нашим клиентам.Один тип добавок, который чаще всего используется в производстве пластмасс, называется пластификатором, но что именно они делают и из чего сделаны? Они в безопасности? Мы внимательно изучаем пластификаторы, чтобы вы точно знали, что вы получаете в свои детали, продукты и компоненты.

Что такое пластификатор?

Начиная с основ, пластификатор — это жидкость или твердое вещество с низкой летучестью, которое добавляется к необработанному полимеру, например, к пластику или резине, для улучшения его гибкости, облегчения формования и формования, а также уменьшения трения на его поверхности. .Когда они добавляются к полимеру, они встраиваются в полимерные цепи, действуя как буфер между сегментами молекул. Подумайте о том, как хрящ в колене помогает смягчить суставы и помогает в сгибании и движении колена. Пластификаторы работают аналогичным образом, и без них материал был бы твердым, жестким, и его было бы труднее придать форму.

Четыре семейства пластификаторов

Свыше 30 000 веществ было протестировано на предмет использования в качестве полимерного пластификатора, хотя на сегодняшний день только около 50 доступны для использования.Из них они разделены на четыре семейства:

  • Фталаты, , которые используются для гибкости пластмасс
  • Дикарбонаты используются для формования ПВХ при более низких температурах;
  • Фосфаты используются для изготовления огнестойких материалов.
  • Сложные эфиры жирных кислот добавляют в резину и винил для повышения гибкости.

Где используются пластификаторы

Ежегодно используется более 8 миллионов тонн пластификаторов, большая часть которых добавляется в поливинилхлорид (ПВХ).Рассмотрим на мгновение ПВХ — это твердый, жесткий, хрупкий материал, который используется в водопроводных и канализационных трубах, но он также используется для изготовления занавесок для душа, гибких трубок и крышек кабелей. Без пластификаторов (чаще всего фталатов и сложных эфиров жирных кислот) ПВХ остался бы в твердой, жесткой форме.

Использование в повседневных материалах и предметах:

Пластмассы с пластификаторами можно найти почти в каждой отрасли, в том числе:

Использование в строительстве

Несмотря на название, пластификаторы также используются в резине и клеях, и, что самое удивительное, они Также используются в бетоне и лепнине.Добавление одного-двух процентов пластификатора в бетон позволяет использовать меньше воды, создавая более прочное, более работоспособное вещество, и та же идея применима к тому, почему он используется в штукатурке для стеновых панелей. Используется меньше воды, добавляется немного пластификатора, чтобы облегчить работу и перемешивание, и он высыхает быстрее, чем обычно смешанный гипс.

Безопасны ли пластификаторы?

Ни одно другое химическое вещество не исследовалось так тщательно, как пластификаторы. Были проведены исследования, связанные с тем, как они влияют на окружающую среду, проникают ли фталаты в домашнюю пыль и являются ли нарушения эндокринной системы из-за воздействия фталатов фактором, на который следует обратить внимание.Регистрация для оценки, авторизации и ограничения химических веществ (REACH), которая, как известно, является самой всеобъемлющей и строго регулирующей организацией в мире, определила, что почти все пластификаторы безопасны, как и FDA.

Узнайте больше о нашем производстве пластмасс на заказ

Мы гордимся тем, что разрабатываем и производим все типы пластмасс на заказ, предлагая при этом короткие сроки и низкую стоимость единицы продукции. Если вы хотите узнать больше о нашем литье под давлением и термоформовании, обратитесь к нашей команде сегодня.Мы работаем со всеми отраслями промышленности в Юго-Восточной и Средней Атлантике, в том числе в Северной Каролине, Южной Каролине, Пенсильвании, Мэриленде, Теннесси, Джорджии и Вирджинии.

Запрос предложения с целевых страниц PPC

Пожалуйста, заполните эту форму, и мы свяжемся с вами в ближайшее время. Мы с нетерпением ждем вашего ответа.

Пластификаторы для ПВХ | ПОЛИНТ

«Полинт» — исторический лидер химической промышленности, ориентир в производстве и продаже пластификаторов ПВХ.

О пластификаторах для ПВХ Пластификаторы — это органические вещества с различными характеристиками. , основная функция которых состоит в том, чтобы интегрировать жесткие полимерные структуры материала, такого как ПВХ, для легкого движения и гибкости, делая их более точными «пластиками». Присутствие пластификаторов в структуре ПВХ будет влиять на различные конкретные физико-механические свойства , в частности, модуль упругости, удлинение при разрыве, твердость, гибкость при низких температурах.

Где использовать пластификаторы ПВХ

Благодаря своим уникальным свойствам пластификаторы стали неотъемлемой частью многих предметов повседневного обихода. Вы можете найти эти маленькие молекулы в большинстве электрических кабелей, труб, конвейерных лент, автомобильных деталей, таких как приборные панели и покрытия , напольных покрытий и мембран для строительной индустрии и т. Д. Пластификаторы для ПВХ также используются во многих предметах одежды , в частности, в резиновой обуви, а также в предметах интерьера или в ваннах и контейнерах для пищевых продуктов.Из-за широкого использования пластификаторов в предметах, которые сопровождают нас в повседневной жизни, их использование в промышленности строго регулируется национальными законами и европейскими постановлениями.

Модели и виды пластификаторов ПВХ В настоящее время существуют сотни различных типов пластификаторов, но не все они производятся и используются в промышленных масштабах. Исследования в области синтеза этих органических соединений постоянно развиваются, учитывая важность их использования во многих областях строительства и мировой торговли. Некоторые примеры пластификаторов для ПВХ представлены следующими категориями:
  • Фталаты : они характеризуются особой легкостью обработки и гелеобразования, а также высокой эффективностью и летучестью; они являются одними из наиболее часто используемых молекул в области пластификаторов. Фталаты используются, в частности, в производстве электрических кабелей (также устойчивых к средне-высоким температурам) для машин, электроприборов, для строительной промышленности, полов или металлических поверхностей.
  • Полимерные пластификаторы : их основная характеристика — высокая миграционная стойкость (как при контакте с маслами, жирами и углеводородами, так и с термопластическими материалами), хорошая устойчивость к высоким температурам и низкая летучесть. Они используются в производстве компонентов для устойчивых к миграции кабелей, трубок или мембран, контактирующих с углеводородами, пищевыми маслами и битумом
  • Пластификаторы тримеллитаты : они характеризуются отличной гибкостью при низких температурах и высокой устойчивостью к более высоким температурам; они представляют собой молекулы, которые в основном используются в производстве компонентов электрических цепей, электропроводки, салонов автомобилей и компонентов машин, используемых в медицине и науке.

Что такое пластификатор и как он влияет на характеристики клея?

Вы используете самоклеящуюся ленту для приклеивания чего-либо к пластифицированному материалу? Будьте готовы, потому что большинство клеев, чувствительных к давлению, плохо реагируют на пластификатор. Пластификатор — это химическое соединение, которое часто добавляют к другим пластиковым материалам для создания более мягкого и гибкого основного материала. IUPAC (Международный союз теоретической и прикладной химии) определяет пластификатор как «вещество или материал, включенный в материал (обычно пластик или эластомер) для повышения его гибкости, обрабатываемости или растяжимости.”

Пример, который мы все можем связать, — это поливинилхлорид (ПВХ). ПВХ является третьим по распространенности синтетическим пластиковым полимером в мире после полиэтилена и полипропилена. Твердый пластик чаще всего используется для изготовления труб, виниловых полов и сайдинга, шлангов, покрытий кабелей, медицинских устройств, а также деталей сантехники и автомобилей. Он также часто встречается в обивке, домашней утвари, занавесках для душа, плащах, игрушках, школьных принадлежностях, упаковке для пищевых продуктов и обуви. Пластификатор добавлен в состав ПВХ для увеличения его мягкости и гибкости.

Опытные участники индустрии самоклеящихся лент имели дело с приложениями, в которых требуется клей для приклеивания к пластифицированному материалу. С этими приложениями может быть очень сложно работать! Клейкие ленты часто хорошо сцепляются с ПВХ и другими пластифицированными материалами на начальном этапе, но со временем они не работают.

Как уже отмечалось, пластификатор придает пластику или резине гибкость и мягкость; однако такая гибкость не длится вечно. Возможно, вы заметили, что некоторые гибкие пластмассы и резина с возрастом становятся хрупкими и трескаются.Пластификатор, выходящий из материала, вызывает эту потерю гибкости.

Когда клей, чувствительный к давлению, наносится на пластифицированный материал, пластификатор в материале переходит в клей. Поскольку пластификатор добавляет гибкости и мягкости, он делает то же самое с клеем, изменяя эксплуатационные характеристики клейкой ленты. Пластификатор часто размягчает клей до такой степени, что клей просто превращается в «липкую» и теряет все свои свойства.Эта миграция пластификатора и потеря адгезионных свойств — вот что делает склеивание пластифицированных материалов таким трудным.

Перенос пластификатора в адгезив невозможно остановить, но акриловые клеи можно модифицировать так, чтобы практически не было заметных изменений в характеристиках. Специальные мономеры сополимеризуются для образования поперечно-сшитой структуры в клее, которая помогает уменьшить или замедлить миграцию пластификатора и помогает клею сохранять рабочие характеристики. Если у вас есть клейкая лента с пластифицированным материалом, обратитесь к поставщику клейкой ленты и попросите клей, устойчивый к пластификаторам.

Для получения дополнительной информации перейдите по ссылкам ниже:

пластификатор


Пластификаторы — это добавки, повышающие пластичность или текучесть материала, в который они добавлены, к ним относятся пластмассы, цемент, бетон, стеновые плиты и глиняные тела. Хотя одни и те же составы часто используются как для пластмасс, так и для бетонов, желаемый эффект немного отличается.

Пластификаторы для бетона смягчают смесь до ее затвердевания, увеличивая ее удобоукладываемость или уменьшая количество воды, и обычно не предназначены для воздействия на свойства конечного продукта после его затвердевания.

Пластификаторы для стеновых плит повышают текучесть смеси, снижая расход воды и, таким образом, уменьшая энергию для сушки плиты.

Пластификаторы для пластмасс смягчают конечный продукт, повышая его гибкость.

Рекомендуемые дополнительные знания

Пластификаторы для производства бетона

Суперпластификаторы или Высококачественные восстановители воды или Диспергаторы представляют собой химические добавки, которые можно добавлять в бетонные смеси для улучшения удобоукладываемости.Прочность бетона обратно пропорциональна количеству добавленной воды или водоцементному (в / ц) соотношению. Чтобы получить более прочный бетон, добавляется меньше воды, что делает бетонную смесь очень неработоспособной и трудной для перемешивания, что требует использования пластификаторов, водоредукторов, суперпластификаторов или диспергаторов.

Суперпластификаторы также часто используются при добавлении пуццолановой золы в бетон для повышения прочности. Этот метод дозирования смеси особенно популярен при производстве высокопрочного бетона и фибробетона.

Обычно достаточно добавления 2% суперпластификатора на единицу веса цемента. Тем не менее, обратите внимание, что большинство коммерчески доступных суперпластификаторов растворяется в воде, поэтому добавленную воду следует учитывать при дозировании смеси. Добавление чрезмерного количества суперпластификатора приведет к чрезмерной сегрегации бетона и не рекомендуется. Некоторые исследования также показывают, что слишком большое количество суперпластификатора приводит к замедляющему эффекту.

Пластификаторы обычно производятся из лигносульфонатов, побочного продукта бумажной промышленности.Суперпластификаторы высокого диапазона обычно производятся из конденсата сульфированного нафталина (производимого в США компанией GEO Specialty Chemicals, Inc.) или сульфированного меламиноформальдегида, хотя сейчас доступны продукты нового поколения на основе эфиров поликарбоновых кислот. Традиционные пластификаторы на основе лигносульфоната, суперпластификаторы на основе нафталина и меламинсульфоната диспергируют флокулированные частицы цемента за счет механизма электростатического отталкивания (см. Коллоид). В обычных пластификаторах активные вещества адсорбируются на частицах цемента, придавая им отрицательный заряд, что приводит к отталкиванию между частицами.Суперпластификаторы на основе лигнина, нафталина и сульфоната меламина являются органическими полимерами. Длинные молекулы обвиваются вокруг частиц цемента, придавая им крайне отрицательный заряд, так что они отталкиваются друг от друга.

Поликарбоксилатные эфиры (PCE) или просто поликарбоксилат (PC), новое поколение суперпластификаторов не только химически отличается от более старых продуктов на основе сульфированного меламина и нафталина, но и их механизм действия также отличается, давая дисперсию цемента за счет стерической стабилизации вместо электростатическое отталкивание.Эта форма дисперсии обладает более сильным действием и обеспечивает улучшенное сохранение удобоукладываемости цементной смеси. Кроме того, химическая структура PCE допускает большую степень химической модификации, чем продукты более старого поколения, предлагая ряд характеристик, которые можно адаптировать к конкретным потребностям.

В древности римляне использовали кровь в качестве суперпластификатора для своих бетонных смесей.

Пластификаторы можно приобрести у местного производителя бетона.

Жидкость для мытья посуды может также использоваться в качестве простого пластификатора.

Пластификаторы для производства гипсокартона

Суперпластификаторы или Диспергаторы — это химические добавки, которые можно добавлять в смеси стеновых плит для улучшения удобоукладываемости. Чтобы снизить потребление энергии при сушке стеновых плит, добавляется меньше воды, что делает гипсовую смесь очень непригодной для обработки и сложной для смешивания, что требует использования пластификаторов, водоредукторов или диспергаторов.

Добавление ~ 2 фунтов / MSF (тысячи квадратных футов стеновой плиты 1/2 дюйма) (14.7 г / м2 стеновой плиты) диспергатора обычно достаточно. Некоторые исследования также показывают, что слишком много лигносульфонатного диспергатора может привести к замедлению схватывания. Данные показали, что происходили образования аморфных кристаллов, которые нарушали механическое взаимодействие игольчатых кристаллов в ядре, препятствуя образованию более прочного ядра. Сахара, хелатирующие агенты в лигносульфонатах, такие как альдоновые кислоты и экстрактивные соединения, в основном ответственны за замедление схватывания.

Диспергаторы обычно производятся из лигносульфонатов, побочного продукта бумажной промышленности.Суперпластификаторы высокого диапазона обычно производятся из конденсата сульфированного нафталина (производимого в США компанией GEO Specialty Chemicals, Inc.), хотя сейчас доступны продукты нового поколения на основе эфиров поликарбоновых кислот. Традиционные суперпластификаторы на основе лигносульфоната и нафталинсульфоната диспергируют флокулированные частицы гипса посредством механизма электростатического отталкивания (см. Коллоид). В обычных пластификаторах активные вещества адсорбируются на частицах цемента, придавая им отрицательный заряд, что приводит к отталкиванию между частицами.Пластификаторы на основе лигнина и нафталинсульфоната — это органические полимеры. Длинные молекулы обвиваются вокруг частиц гипса, придавая им крайне отрицательный заряд, так что они отталкиваются друг от друга.

Пластификаторы для пластмасс

Пластификаторы для пластмасс — это добавки, чаще всего фталаты, которые придают твердым пластмассам, таким как ПВХ, желаемую гибкость и долговечность. Они часто основаны на сложных эфирах поликарбоновых кислот с линейными или разветвленными алифатическими спиртами с умеренной длиной цепи.Пластификаторы работают, встраиваясь между цепочками полимеров, разделяя их (увеличивая «свободный объем») и, таким образом, значительно снижая температуру стеклования пластика и делая его более мягким. Для пластиков, таких как ПВХ, чем больше добавлено пластификатора, тем ниже будет температура его гибкости в холодном состоянии. Это означает, что он будет более гибким, хотя в результате его прочность и твердость уменьшатся. Некоторые пластификаторы испаряются и имеют тенденцию концентрироваться в замкнутом пространстве; «Запах новой машины» вызывается в основном пластификаторами, испаряющимися из салона автомобиля.

Пластификаторы на основе дикарбоновых / трикарбоновых эфиров

  • Пластификаторы на основе фталата используются в ситуациях, когда требуется хорошая устойчивость к воде и маслам. Некоторые распространенные фталатные пластификаторы:
    • Бис (2-этилгексил) фталат (DEHP), используемый в строительных материалах, упаковке пищевых продуктов, детских игрушках, медицинских устройствах и пищевой пленке
    • Диизононилфталат (ДИНФ), содержится в садовых шлангах, обуви, игрушках и строительных материалах.
    • Бис (н-бутил) фталат (DnBP, DBP), используемый для целлюлозных пластиков, пищевых оберток, адгезивов, парфюмерии, а также в косметике — его содержится около трети лаков для ногтей, блесков, эмалей и отвердителей вместе с некоторыми шампунями. , солнцезащитные кремы, смягчающие кожу средства и репелленты от насекомых
    • Бутилбензилфталат (BBzP) содержится в виниловой плитке, дорожных конусах, конвейерных лентах пищевых продуктов, искусственной коже и пенопласте.
    • Диизодецилфталат (ДИДФ), используемый для изоляции проводов и кабелей, грунтовки автомобилей, обуви, ковров, подкладок для бассейнов
    • Ди-н-октилфталат (DOP или DnOP), используемый в материалах для полов, коврах, обложках для ноутбуков и во взрывчатых веществах, таких как Semtex.Вместе с DEHP это был самый распространенный пластификатор, но теперь подозревают, что он вызывает рак.
    • Диизооктилфталат (ДИОП), универсальный пластификатор для поливинилхлорида, поливинилацетата, каучуков, целлюлозных пластиков и полиуретана.
    • диэтилфталат (DEP)
    • Диизобутилфталат (ДИБФ)
    • Ди-н-гексилфталат, используемый в материалах для полов, ручках инструментов и автомобильных деталях
  • Тримеллитаты используются в интерьерах автомобилей и других областях, где требуется устойчивость к высоким температурам.У них крайне низкая волатильность.
    • Триметилтримеллитат (TMTM)
    • Три- (2-этилгексил) тримеллитат (TEHTM-MG)
    • Три- (н-октил, н-децил) тримеллитат (АТМ)
    • Три- (гептил, нонил) тримеллитат (LTM)
    • н-октил тримеллитат (OTM)
  • Пластификаторы на основе адипата используются для низких температур или устойчивости к ультрафиолетовому излучению. Вот несколько примеров:
    • Бис (2-этилгексил) адипат (ДЭГА)
    • диметиладипат (DMAD)
    • монометиладипат (MMAD)
    • диоктиладипат (DOA)
  • Малеаты
    • дибутилмалеат (DBM)
    • Диизобутилмалеат (DIBM)

Пластификаторы прочие

  • сульфаниламиды
    • N-этилтолуолсульфонамид (o / p ETSA), орто- и пара-изомеры
    • N- (2-гидроксипропил) бензолсульфонамид (HP BSA)
    • N- (н-бутил) бензолсульфонамид (BBSA-NBBS)
  • Гликоли / полиэфиры
    • Дигексаноат триэтиленгликоля (3G6, 3GH)
    • Дигептаноат тетраэтиленгликоля (4G7)

Некоторые другие химические вещества, работающие в качестве пластификаторов, включают нитробензол, сероуглерод и β-нафтилсалицилат.Пластификаторы, такие как DEHP и DOA, оказались канцерогенами и разрушителями эндокринной системы.

Более безопасные пластификаторы

Разрабатываются более безопасные пластификаторы с лучшей биоразлагаемостью и меньшими биохимическими эффектами. Вот некоторые из таких пластификаторов:

  • Ацетилированные моноглицериды; их можно использовать в качестве пищевых добавок
  • Алкилцитраты, используемые в упаковке пищевых продуктов, медицинских продуктах, косметике и детских игрушках
    • Триэтилцитрат (TEC)
    • Ацетилтриэтилцитрат (ATEC), более высокая точка кипения и более низкая летучесть, чем TEC
    • трибутилцитрат (TBC)
    • Ацетилтрибутилцитрат (ATBC), совместимый с сополимерами ПВХ и винилхлорида
    • Триоктилцитрат (ТОС), также используется для десен и лекарств с контролируемым высвобождением
    • Ацетилтриоктилцитрат (ATOC), также используется для печатной краски
    • Тригексилцитрат (THC), совместимый с ПВХ, также используется для лекарственных средств с контролируемым высвобождением
    • Ацетилтригексилцитрат (ATHC), совместимый с ПВХ
    • Бутирил тригексилцитрат (BTHC, тригексил o -бутирилцитрат), совместимый с ПВХ
    • Триметилцитрат (ТМС), совместимый с ПВХ

Пластификаторы для энергетических материалов

Для энергетических материалов, особенно ракетного топлива (напр.бездымные порохи), часто используются пластификаторы на основе нитратов. Вот некоторые из таких пластификаторов:

Из-за наличия вторичных спиртовых групп NG и BTTN имеют относительно низкую термическую стабильность. METN, DEGN, BDNPF и BDNPA имеют относительно низкую энергию. НГ и ДЭГН имеют относительно высокое давление пара. [1]

определение пластификатора по The Free Dictionary

Fact.MR объявил о добавлении к своему предложению отчета «Прогноз рынка добавок пластификатора для бетона, анализ тенденций и отслеживание конкуренции — анализ мирового рынка с 2018 по 2028 год».Резюме: Пластификаторные добавки к бетону представляют собой порошки или жидкости, добавляемые до или во время смешивания бетона. Альтернативный пластификатор ПВХ, выпущенный PolyOne Corp., Эйвон-Лейк, Огайо, как сообщается, имеет характеристики, эквивалентные промышленному линейному тримеллитатному пластификатору workhorse 810TM и разработан для проволоки / кабельное и автомобильное слякотное формование. Однако высокая миграция пластификатора из пластифицированных пленок PLA ограничивает его использование в пищевой упаковке и других потребительских товарах, потому что это подрывает физические свойства, особенно плохую стабильность при хранении и низкий барьер для газа [17, 18], воды пар [19] и органические соединения [20, 21].Чтобы найти вариант пластификатора, который по своим характеристикам аналогичен DEHP, материалу, который многие разработчики устройств и OEM-производители в настоящее время используют для трубок, разработчики устройств обращаются к альтернативным нефталатным пластификаторам для удовлетворения нормативных требований и предпочтений клиентов. от DEHP в ПВХ, OEM-производители ищут вариант пластификатора, который работает аналогичным образом без связанных с этим потенциальных проблем со здоровьем. * Eastman Chemical Company объявила о другом дополнении своего портфеля нефталатных пластификаторов пластификатором Eastman Versafix, который разработан специально для клеи.Одним из основных критериев при выборе пластификатора является совместимость со смолой, в которую он добавлен. Кроме того, Eastman предлагает модернизировать и перезапустить простаивающий в настоящее время завод по производству пластификаторов для производства нефталатных пластификаторов, включая нефталатные пластификаторы Eastman 168 для удовлетворить растущий рыночный спрос на нефталатные альтернативы. Влияние температуры стеклования, механических и антикоррозионных свойств таких факторов, как количество пластификатора, добавляемого в эпоксидную грунтовку, было исследовано с помощью DSC (дифференциальный сканирующий калориметр), DMA (динамический механический анализ), испытания на растяжение, испытания в соляном тумане, ускоренные испытания и электрохимические испытания.ДЭГФ является основным пластификатором фталата для таких медицинских изделий из винила.

Пластификаторы Citroflex® для гибкого ПВХ, артикул

Что такое Citroflex®?

Citroflex® — это линейка пластификаторов от Vertellus на основе сложных эфиров лимонной кислоты, подходящих для использования в различных областях применения и в полимерных системах.

Citroflex® обеспечивает широкий спектр эксплуатационных преимуществ, но в основном используется в качестве пластификаторов в полимерах на водной основе и на основе растворителей, включая акриловые, целлюлозные полимеры, винилацетаты, виниловые и уретановые полимерные системы.Citroflex® доступен как в гидрофильных, так и в липофильных сложных эфирах, которые позволяют разработчикам рецептур контролировать характеристики полимерной системы, чтобы лучше соответствовать потребностям конечного продукта.

Продукты Citroflex®:

Физические свойства
Внешний вид

Прозрачная жидкость

Прозрачная жидкость

Прозрачная жидкость

Прозрачная жидкость

Прозрачная жидкость

Запах

По существу
без запаха

По существу
без запаха

По существу
без запаха

По существу
без запаха

По существу
без запаха

Температура застывания, ° C

-45

-43

-62

-59

-55

Вязкость при 25 ° C, сП

35

54

32

33

28

Летучие вещества,%

1.6

1,3

0,2

0,2

1,3

Давление пара, мм рт. Ст. При 20 ° C

6,4 x 10 ³

5,7 x 10 ³

9,6 х 10 -2

5,2 х 10 -2

1 х 10 -9

Температура вспышки (COC), ° C

155

188

185

204

204

Растворимость при 25 ° C, г / 100 мл в:
Вода

5.5

0,72

<0,1

<0,1

<0,1

Ацетон

Этанол

Гептан

Нерастворимый

Нерастворимый

Изопропанол

Толуол

«; font-weight: жирнее; размер шрифта: 15 пикселей; дисплей: блок; } тд.Таблица-1: nth-of-type (3): before { содержание: » «; font-weight: жирнее; размер шрифта: 15 пикселей; дисплей: блок; } td.Table-1: nth-of-type (4): before { содержание: » «; font-weight: жирнее; размер шрифта: 15 пикселей; дисплей: блок; } td.Table-1: nth-of-type (5): before { содержание: » «; font-weight: жирнее; размер шрифта: 15 пикселей; дисплей: блок; } тд.Таблица-1: nth-of-type (6): before { содержание: » «; font-weight: жирнее; размер шрифта: 15 пикселей; дисплей: блок; } }

Citroflex® в ПВХ Приложениях:


Фталатные пластификаторы, включая DEHP, на протяжении многих лет были основными пластификаторами, используемыми в продуктах на основе ПВХ. Пластификаторы Citroflex® являются отличной альтернативой пластификаторам на основе фталата, поскольку они обеспечивают лучший баланс физических свойств и низкую летучесть при использовании в системах ПВХ.

Citroflex® обеспечивает высокую прочность на разрыв и относительное удлинение при пониженной летучести и скорости миграции пластификатора пластификатора. Citroflex® — идеальный пластификатор для следующих применений:

  • Пленки и пластмассы для упаковки пищевых продуктов
  • Виниловые смолы, используемые в игрушках
  • Трубки пластиковые для медицинских приборов и приложений

Citroflex® Сравнительная эффективность пластификатора


Эта формула демонстрирует эффективность пластификаторов Citroflex® по сравнению с ди- (2-этилгексил) фталатом (DEHP) и ди- (2-этилгексил) адипатом (DEHA).

Состав рецептурный

Арт.

Описание

Детали по Wt

Смола

Геон 110X-500

100,00

Пластификатор

Citroflex / Competition

50,00

Стабилизатор

Кальций / цинк

2.50

Смазка

Стеариновая кислота

0,25

«; font-weight: жирнее; размер шрифта: 15 пикселей; дисплей: блок; } td.Data-Table-1: nth-of-type (3): before { содержание: «

частей по весу

«; font-weight: жирнее; размер шрифта: 15 пикселей; дисплей: блок; } }

Эффективность пластификаторов Citroflex® по сравнению сDEHP и DEHA

Характеристики

DEHP

DEHA

Твердость

79

78

78

81

Предел прочности, фунт / кв. Дюйм

2748

1797

2862

2924

Предельное удлинение,%

395

414

400

427

100% Модуль,%

1368

1092

1348

1362

Температура хрупкости, ° C

-24.5

-56,5

-18,5

-33,5

Летучие потери (воздух),%

4,8

7,1

12,1

1,7

Летучие потери (A / C),%

3,4

7,6

7,0

1,4

Водная экстракция,%

0.7

1,5

1,2

1,7

Экстракция мыльной водой,%

2,7

11,0

9,5

2,2

Экстракция масла ASTM №3,%

11,4

34,7

10,9

15,7

«; font-weight: жирнее; размер шрифта: 15 пикселей; дисплей: блок; } тд.Пластификаторы: nth-of-type (3): before { содержание: «

DEHA

«; font-weight: жирнее; размер шрифта: 15 пикселей; дисплей: блок; } td.Пластификаторы: nth-of-type (4): before { содержание: » «; font-weight: жирнее; размер шрифта: 15 пикселей; дисплей: блок; } td.Пластификаторы: nth-of-type (5): before { содержание: » «; font-weight: жирнее; размер шрифта: 15 пикселей; дисплей: блок; } }

Почему пластификаторы Citroflex® для ПВХ-пластиков

  • Нефталат
  • Повышенная термостойкость и светостойкость
  • Отличная совместимость (не высасывается из смолы)
  • Нетоксичный, с низкой летучестью и биоразлагаемый
  • Одобрено FDA для приложений, контактирующих с пищевыми продуктами
  • Долгая история использования с разрешениями регулирующих органов для строгих условий конечного использования

Citroflex® Другое применение и области применения:

Рекомендации Марка Citroflex® по заявке

Медицинские пластмассы
Бинты местные

X

X

X

Системы доставки пластырей

X

X

Водно-фармацевтические покрытия

TEC-NF

ATEC, NF

уточняется, NF

ATBC, NF

Экстракорпоральная трубка

X

X

Пакеты для крови

X

Целлюлозные формовочные смолы

X

X

И.В. Контейнеры и наборы для раствора

X

Катетеры

X

Продукты, контактирующие с пищевыми продуктами
Пищевая упаковка и пленки (ПВХ и ПВДХ)

X

Трубка для напитков

X

Вкладыши короны

X

Емкости для пищевых продуктов

X

Смазка для белой жести

X

Покрытия из алюминиевой фольги

X

X

Моющее средство для посуды

X

Пищевые добавки
Взбивающее средство в сухих яичных белках

TEC, FCC

GRAS использует

TEC, FCC

Средства личной гигиены
Фиксатор / носитель для парфюмерии

X

X

Аэрозольный пластификатор для волос

X

X

X

Активный дезодорант

X

Растворитель / пластификатор для лака / средства для снятия лака

X

X

Целлюлоза
Сигаретные фильтры

X

Формованные изделия

X

X

Фильмы

X

X

X

Покрытия

X

X

X

Взрывчатые вещества / топливо на основе нитроцеллюлозы

X

X

Другое промышленное использование
Детские игрушки

X

Бирки для ушей животных

X

Состав чернил

X

X

X

Пеногаситель

X

Клеи

X

X

Инертные пестициды

X

X

.