Сухая смесь М300 пескобетон ЦПС, мешок 25кг

Розничная цена

130 ₽

Средняя оптовая цена

127  ₽

Оптовая цена

123  ₽

25кг

Представляет собой сухую ЦПС, состоящую из цемента, очищенного песка, различных добавок. При смешивании с водой получается пластичный цементный раствор, удобный в работе.

Как недорогой строительный материал пескобетон ЦПС М300 в мешках 25кг широко используется в строительстве для кладки стен, устройства стяжек под полы, заделки швов, стыков между сборными ж/б конструкциями. Широкое использование пескобетона М300 обусловлено его уникальными характеристиками:

1. Высокая прочность на сжатие после твердения, не менее 30 мПа;
2. Стойкость к коррозии, химически агрессивным веществам, грибкам;
3. Выдерживает без потери прочности не менее 50 циклов периодического замораживания;
4. При твердении не дает усадку;
5. Высокая плотность, не менее 1400 кг/м³, обеспечивает минимальную водопропускную способность;
6. Может использоваться в качестве основы для приготовления тяжелого и легкого бетона, теплоизоляционных растворов.
7. При максимальной фракции до 5 мм применяется для устройства стяжек толщиной до 10 см, кладки с толщиной шва до 7 мм;
8. Используется при температуре окружающего воздуха в пределах от +5⁰С до +35⁰С;
9. Эксплуатируется в температурном диапазоне от -50⁰С до +70⁰С.

Цвет:	серый
Вес:	25 кг
Маркировка:	М300
Максимальная фракция:	5 мм
Расход смеси на 1 кв.м при толщине 10 мм:	20 кг
Расход воды на 1 кг сухой смеси:	0,15 — 0,16 л
Насыпная плотность смеси:	1400 — 1450 кг/куб.м
Плотность раствора:	1850 — 1900 кг/куб.м
Толщина слоя для кладки:	не менее 5 мм
Толщина слоя в качестве стяжки:	не менее 50 мм
Адгезия к бетону через 28 суток:	0,4 МПа
Температура проведения работ:	от +5°C до +25°C
Температурный диапазон эксплуатации:	от -35°C до +25°C
Жизнеспособность раствора:	2 часа
Прочность на сжатие:	30 МПа
Область применения:	полы, тротуарная плитка, фундамент, стяжка, бетонирование, кирпичная кладка

ЦПС М300 (пескоцементная, цементно песчаная смесь)

ЦПС М300 – это пескоцементная универсальная смесь, которая очень часто используется в проведении разного типа ремонтно-строительных работ. Данный раствор может выступать как в качестве прочного бетона для заливки пола, фундамента, тех или иных конструкций, так и использоваться в качестве штукатурки, кладочной смеси и т.д.

В смесь М300 можно вводить разнообразные добавки, призванные изменить определенные характеристики и параметры раствора, делая его пригодным для реализации разнообразных задач. Применение сухого пескобетона дает возможность с высокой точностью прогнозировать свойства будущего раствора, просчитывать расход продукта на квадратный/кубический метр, предвидеть сроки готовности объекта.

Произведенная в заводских условиях сухая смесь, в отличии от приготовленной вручную, не дает усадки и гарантирует наличие всех характеристик, регламентированных ГОСТом. Приготовление раствора в таком случае требует минимума усилий – достаточно просто смесь затворить водой по инструкции на упаковке.

Кроме того, такой раствор, благодаря четкому расчету компонентов, всегда получается подвижным, пластичным, комфортным в работе.

Состав пескобетона М300:

• Портландцемент марки М500 – до 25% общего веса смеси
• Фракционный песок, щебневая крошка, гранитный отсев – до 75% общей массы
• Минеральные добавки (противоморозные, пластификаторы, гидрофобные и другие)
• Фиброволокно – только если добавления требует производство

Как правило, в состав смеси пескобетона М300 вводят наполнитель двух фракций – среднезернистый кварцевый песок величиной 0.8-2 миллиметра и крупную крошку/отсев величиной 4-8 миллиметров. Благодаря этим компонентам удается получать прочный раствор, не дающий усадки, при условии минимального расхода вяжущего. Для создания более дешевых материалов допускается использование мытого песка величиной 1-5 миллиметров.

Содержание

• 1 Технические характеристики
• 2 Виды материалов
• 3 Расход материалов на 1 м2, 1 м3
• 4 Пропорции для ЦПС
• 5 Особенности расчета пескоцементного раствора
• 6 Расчет для материалов
  • 6. 1 Для штукатурки
  • 6.2 Для кладки
  • 6.3 Для стяжки

Технические характеристики

Цементно-песчаная смесь предполагает несколько алгоритмов приготовления, на что влияет сфера использования. Так, для штукатурки используют раствор с известью, для общестроительных и кладочных смесей берут М150/М200. Для бетонирования, заливки монолитов, выравнивания фундаментов лучше всего выбирать М300. Именно эта марка обозначается на упаковке как пескобетон.

Основные свойства и параметры пескобетона М300:

• Прочность на сжатие по марке – 30 МПа через месяц после заливки (то есть, по истечении полного срока набора прочности). Проверяют данный параметр в лаборатории. Тут важными являются такие факторы, как дозировка, качество материалов, правильность приготовления.
• Нагрузка – пескобетон выдерживает нагрузку в 300 кг/см2.
• Максимальная величина наполнителя – выбирается в соответствии с назначением раствора. Гравий фракции 5-8 миллиметров актуален для заливки ЖБИ, блоков и плит. Отсев фракции 2-5 миллиметров подходит для стяжки, создания разных бетонных изделий (тротуарная плитка, бордюры, заборы). Самые мелкие фракции наполнителя используются при приготовлении раствора для штукатурки или другого типа декоративной отделки.
• Уровень водонепроницаемости – почти нулевой: после того, как бетон набрал прочность, влаги в монолите остается меньше 1%. Благодаря введению в состав специальных добавок можно добиться еще меньших показателей, актуальных при возведении подводных/подземных конструкций.
• Морозостойкость – число циклов замораживания/оттаивания (которое можно условно сопоставлять с годами службы в северных и центральных районах России) составляет F35-F50.
• Способность удерживать воду – данный показатель важен при укладке, ведь если раствор теряет воду быстро, монолит может покрываться трещинами и терять прочность. Качественные смеси предполагают значение в пределах 95% и более.
• Рабочие температуры – цементно-песчаный раствор может укладываться при температуре +5-30 градусов, если в состав введены специальные добавки, можно работать при -5С.
• Скорость схватывания – обозначает время, в течение которого бетон нужно использовать и равен 2 часам (от замеса до запуска реакции). Но значение может существенно меняться под воздействием температуры, постоянного смешивания, при добавлении разных присадок.
• Адгезия – состав надежно сцепляется с основанием и для отрыва необходимо усилие, равное или больше 4кг/см2.
• Хорошие звуко/теплоизоляционные характеристики.
• Стойкость к резким перепадам температур и коррозии.

В таблице представлены более детальные технические характеристики:

Виды материалов

Песчано-цементная смесь М300 используется в самых разных сферах ремонта и строительства. На типы материал делится в соответствии с назначением. Так, чаще всего пескобетон используют для создания износоустойчивой высокопрочной стяжки пола с возможностью не выполнять дополнительное покрытие.

Часто используют раствор для реставрации частично треснувших либо выкрошившихся конструкций, создания бетонных изделий, разного типа тротуарной плитки. ЦПС 300 идеально подходит для штукатурного/кладочного раствора – в таком случае смесь готовят из наполнителя фракции меньше 2 (для оштукатуривания) и 4 (для кладки) миллиметров.

Пескобетон М300 используют для производства керамзитобетона марки М200 посредством добавления в смесь щебня или керамзита в пропорции к объему сухого материала 1:1. Точная инструкция касательно соотношения сухой смеси и воды, оптимального времени работы и схватывания, как правило, указывается на таре с пескобетоном.

В среднем берут 1.5-2 литра воды на 10 килограммов, работают с раствором в течение 1-2 часов, а схватывается он за сутки-двое, в течение месяца набирает полную прочность. Если переборщить с водой, бетон может давать сильную усадку, часто появляются трещины, ухудшаются технические характеристики.

Точные пропорции и виды раствора готовятся для каждого случая индивидуально, с учетом получения конкретных свойств и параметров, а также сферы применения бетона.

Расход материалов на 1 м2, 1 м3

Сухая смесь из песка и цемента сегодня достаточно востребована на рынке. Все дело в том, что такой бетон легко готовить, он стоит сравнительно недорого, дает хороший результат в виде марочных прочности, морозостойкости, других важных показателей.

Для получения раствора нужно просто добавить воду в указанных объемах. Также на рынке можно найти сухие смеси с пластификаторами, меняющими определенными характеристики. В процессе производства в порошок добавляют химические примеси, улучшая такие качества, как водонепроницаемость, адгезия, стойкость к морозу, износу, подвижность, пластичность, прочность и т.д.

Любая пескоцементная смесь предполагает определенное назначение, исходя из чего подбирают компоненты и пропорции. Главным значением является прочность, именно от нее зависят тип замешиваемого раствора и пропорции компонентов в составе. Так, для марки М100 берут цемент и песок в соотношении 1:3.

Чтобы высчитать, сколько пескобетона нужно на 1 м2, 1м3, нужно для начала определить средний расход песчано-цементной смеси – этот показатель равен 1.7-1.9 килограммам на миллиметр слоя. Тут главное значение имеет толщина. Если толщина слоя составляет 2 миллиметра, расход материала составит 3.6 килограммов, для толщины 5 миллиметров придется потратить 9 килограммов на квадратный сантиметр.

Если взять практические значения, то обычно заливка пола толщиной слоя в 1 сантиметр требует 21-22 килограммов материала на см2. То есть, на 20 квадратных метров пола толщиной в 1 сантиметр необходимо 400 килограммов пескобетона М300. В соответствии с количеством сантиметров толщины слоя данный показатель умножают на нужную величину.

Несмотря на то, для выполнения какой задачи нужна смесь, чтобы получить кубический метр материала, нужно использовать кубометр песка. Пропорция выглядит так: 1:3, в соответствии с ней находят нужный объем цемента. Так, для получения кубометра раствора пескобетона М300 нужно взять 465 килограммов песка и 490 килограммов цемента М400 или 410 килограммов цемента марки М500.

Пропорции для ЦПС

Для приготовления пескобетона используются разные пропорции. Так, если планируется строительство стен, то берут пропорцию 1:4 – значит, для получения кубического метра понадобится 350 килограммов цемента. При приготовлении раствора для кладки силикатного кирпича расход составляет 0.22 кубического метра.

Когда строят несущие стены, применяют цемент высоких марок. Если в состав введена известь, то пропорция составляет 1:3. Воду обычно добавляют по инструкции или примерно, контролируя консистенцию раствора до получения нужных показателей плотности, вязкости, времени высыхания и т.д.

Особенности расчета пескоцементного раствора

Пропорции компонентов подобраны так, чтобы мелкие фракции наполнителя заполняли пространство между крупными равномерно. В данном случае расход материала и его плотность выше, чем в обычных смесях. Для учета затрат пескобетона М 300 на выполнение определенного типа работ сначала определяют общий объем бетона.

Как определить объем раствора:

• Заливка монолитных стен, ЖБИ – расчеты ведутся с использованием стандартных геометрических формул (арматура не учитывается).
• Кладка – технологические нормы расхода материала.
• Заливка полов и штукатурка – подсчет общей площади поверхности и предполагаемого слоя раствора. Как правило, среднее расстояние от основания и до маяков (разметки) меряют в нескольких местах по площади.

На упаковке смеси обычно затраты указывают, исходя из расхода пескобетона на квадратный сантиметр при условии создания слоя толщиной в 1 сантиметр. Средние значения на упаковке, как правило, равны 18-22 килограммам. Чтобы получить расход на кубический метр, умножают полученное значение на 100.

Как понизить расходы на пескобетон:

• Все марки материала поставляются в мешках массой 25-50 килограммов и всей маркировкой. Если информации на упаковке нет, как и указания стандартного веса, не стоит рисковать и покупать некачественную смесь.
• Большие мешки покупать выгоднее – дешевле обходятся загрузка/разгрузка, да и сам материал стоит оптом дешевле (на 5-15%).
• Не стоит покупать слишком много смеси, с другой стороны, так как срок годности цемента недолог и излишки придется просто выбросить. В любой удобный момент в Москве и регионах можно докупить материал без остановки производства.
• При выборе поставщика узнают стоимость доставки – из-за неудачного месторасположения склада транспортировка может увеличить цену на 25-50%.
• Нежелательно покупать очень дешевый цемент – редко какой производитель согласится поставлять свой товар намного дешевле конкурентов. Скорее всего, низкая цена является показателем такого же качества.

Расчет для материалов

Пескобетон М300 затворяют холодной водой температуры до +20 градусов без каких-либо примесей в составе. Расход воды определяют по пропорции: на 10 килограммов сухой смеси нужно 1. 7 литра воды. Перемешивают раствор электрической дрелью со специальной насадкой.

Если планируется готовить большие объемы, используют бетономешалку. Чтобы улучшить качество перемешивания, вначале в барабан вливают две трети необходимого для состава объема воды, потом добавляют по мере работы бетономешалки. Раствор должен получиться вязким, однородным, пластичным. До начала работы с ним бетон желательно выдержать 10 минут.

Потом с раствором можно работать: вылить бетон и разравнять правилом или шпателем, потом вибратором или штыкованием удалить пузырьки воздуха.

Для штукатурки

Для приготовления смеси актуальна пропорция 1:3. Понадобится около 17 килограммов цемента на квадратный метр при средней толщине слоя штукатурки.

Для кладки

Тут особое внимание уделяют песку – он должен быть чистым, без примесей, включений. Лишь в таком случае получится замесить однородную массу, способную надежно скрепить кладочный материал. Пропорции используются разные: как 1:3, так и 1:6. Расход на квадратный сантиметр равен 0.05 м3.

Для стяжки

Для стяжки пола обычно используют раствор марки М150/М200. Берут цемент и песок в соотношении 1:3 или 1:2 (в зависимости от марки используемого цемента). Часто в раствор добавляют фиброволокно в объемах 800 граммов на кубический метр. Расход равен 20-21 килограммам на квадратный сантиметр.

Цементно-песчаная смесь является одним из наиболее востребованных ремонтно-строительных материалов. Но большой ассортимент продукции затрудняет выбор оптимального состава. Поэтому расчеты нужно выполнять тщательно и аккуратно, соблюдая технологию и беря во внимание сферу применения бетона.

Как шлифовать бетон: 7 шагов к гладкой поверхности

От египетских пирамид до первого современного высотного здания бетон имеет долгую историю в строительстве. В настоящее время вы можете увидеть бетон во всем, от простых проектов по благоустройству дома до промышленного строительства, а шлифовка бетона перед отделкой может обеспечить идеальный последний штрих. Чтобы помочь вам создать желаемый образ, мы составили это руководство, которое проведет вас через ваш проект от начала до конца. Вот как шлифовать бетон.

• Шаг 1: Подготовка бетона
• Шаг 2. Выберите правильный инструмент
• Шаг 3: Подготовьте рабочую зону
• Шаг 4: Наденьте защитное снаряжение
• Шаг 5: Начните шлифование
• Шаг 6: Очистите территорию
• Шаг 7. Нанесение финишной обработки
• Что использовать для шлифовки бетона
• Выбор бетонной отделки
• Уход за отшлифованным бетоном
• Часто задаваемые вопросы о шлифовании бетона

Шаг 1: Подготовка бетона

Первым шагом в шлифовании бетона является выполнение всех подготовительных работ. Это включает в себя удаление любых больших неровностей или заполнение трещин и отверстий.

При заполнении участков используйте заполнитель для трещин, цвет которого подобен вашему бетону, чтобы ваши добавления были менее заметны. Удалите всю пыль или мусор из отверстия, чтобы бетонный наполнитель мог правильно сцепиться с ранее залитым бетоном. Слегка увлажните бетон перед добавлением наполнителя, затем выровняйте поверхность мастерком. Дайте филлеру полностью высохнуть (обычно 24-48 часов), прежде чем двигаться дальше.



Шаг 2. Выберите правильный инструмент

В зависимости от вашего проекта вам понадобятся разные инструменты. Перейдите в наш раздел сравнения инструментов, чтобы узнать, какой инструмент лучше всего подходит для вас, или воспользуйтесь следующими практическими правилами:

• Используйте ручную алмазную наждачную бумагу или полировальные диски для небольших работ, таких как ремонт трещин.
• Используйте ручную шлифовальную машину для бетона или орбитальную шлифовальную машину для небольших или внутренних работ, таких как полы в ванных комнатах или столешницы.
• Используйте ленточный шлифовальный станок для более крупных и агрессивных работ, таких как полы в гараже.
• Используйте шлифовальную машину для пола или ручную шлифовальную машину для больших открытых пространств, таких как внутренние дворики или подъездные пути.

Шаг 3. Подготовка рабочей зоны

После выбора соответствующего инструмента настало время подготовить рабочую зону. Если вы шлифуете в помещении, вы можете удалить все предметы из комнаты или накрыть их пластиковыми тряпками, чтобы защитить их от опасной пыли и мусора, которые образуются при шлифовании бетона.

Если у вас большая рабочая зона, может быть полезно разделить ее на отдельные зоны. Поработайте над созданием правильной отделки в каждой зоне, прежде чем переходить к следующей.

Шаг 4: Наденьте защитное снаряжение

Пыль, образующаяся при шлифовании или резке бетона, содержит вредные частицы кремнезема, которые могут привести к раку легких. Вот почему вы должны надеть надлежащее защитное снаряжение, прежде чем начинать шлифовальный проект. Наденьте защитные очки и пылезащитную маску, чтобы мусор не попал в глаза или рот. Кроме того, держите под рукой магазинный пылесос, чтобы удалить остатки мусора после начала шлифования.

Шаг 5. Начинайте шлифование

При наличии надлежащего инструмента и подготовленного участка можно приступать к шлифованию. Начните с самой грубой шлифовальной тарелки — обычно зернистостью 30 или 60. Можно шлифовать мокрым или сухим способом, но обычно лучше шлифовать мокрым. Это помогает сдерживать вредную цементную пыль, что делает его более безопасным вариантом.

После первого цикла шлифования очистите поверхность бетона от пыли и мусора. Вы можете использовать пылесос, чтобы удалить сухой мусор. Если у вас есть влажный мусор — так называемый шлам — вытрите его полотенцем или губкой.



Продолжайте шлифование все более мелкими зернами. Очищайте поверхность бетона между циклами шлифования. Обработайте наждачной бумагой с высокой зернистостью. Наждачная бумага с зернистостью от 200 до 400 поможет вам добиться сверхгладкой поверхности бетона.

Шаг 6. Очистите участок

После шлифования хорошо очистите рабочую зону, чтобы подготовить ее к герметизации. Пропылесосьте или удалите оставшийся мусор. Промойте область мыльной водой и дайте ей полностью высохнуть, что может занять до двух дней.

Если у вас осталась смесь или другие отходы, убедитесь, что вы правильно утилизируете бетонный щебень, отправив его на свалку или пожертвовав на переработку.

Шаг 7. Нанесение финишного покрытия

После того, как рабочая зона высохнет, можно нанести финишное покрытие или герметик. Это защитит бетон от износа. Он также защитит от разливов и пятен.

Если вы работаете в помещении, откройте все окна, чтобы обеспечить вентиляцию. При нанесении покрытия следуйте инструкциям на вашем продукте. Как правило, лучше всего наносить кистью на углы и края и валиком по поверхности. Обычно для полного высыхания покрытия требуется один-два дня.

Что использовать для шлифования бетона

Правильный выбор инструментов может облегчить и ускорить шлифование бетона. Вот что вам нужно знать.

Полировальные диски

Если вам нужно отшлифовать только небольшой участок, вы можете сделать это вручную с помощью полировальных дисков или алмазной наждачной бумаги. Не выбирайте обычную наждачную бумагу, так как она недостаточно твердая для правильной шлифовки цемента.

С помощью полировальных кругов или алмазной наждачной бумаги отшлифуйте участок длинными движениями с равномерным давлением. Начните с более грубой зернистости и переходите к более тонкой зернистости, чтобы создать гладкую полированную поверхность.



• Подходит для: Небольшие участки, такие как заполненные трещины или отверстия

Ручная шлифовальная машина для бетона

Ручные шлифовальные машины — это небольшие электрические инструменты, которые можно легко держать во время шлифования. Они имеют различные варианты скорости, чтобы помочь быстро выполнить шлифование, и часто поставляются со встроенными вариантами подачи воды. Из-за их небольшого размера ими легко маневрировать, что означает, что они полезны на углах и краях.

Они лучше всего подходят для небольших горизонтальных поверхностей, таких как полы в ванных комнатах и ​​столешницы. Использование их вертикально, например, на стене, иногда может быть проблематичным.

• Подходит для: Полы для ванных комнат, столешницы

Ленточная шлифовальная машина

Ленточные шлифовальные машины представляют собой электрические инструменты с вращающейся петлей наждачной бумаги. Это мощные инструменты, которые могут быстро отшлифовать большое количество бетона, что делает их идеальными для больших помещений, таких как полы в гараже.

Хотя эти инструменты отлично подходят для агрессивных работ по шлифованию, иногда они могут оставлять после себя следы от шлифования. Из-за этого вы можете начать свой большой проект по шлифованию с помощью ленточной шлифовальной машины, а закончить чем-то более мягким, например, ручной шлифовальной машиной для бетона.

• Подходит для: Полы в гараже

Орбитальная шлифовальная машина

Орбитальная шлифовальная машина — это ручные инструменты, которые совершают случайные круговые движения во время шлифования. Из-за этого вы можете использовать их для шлифования в любом направлении — в отличие от ленточных шлифовальных машин, которые вы можете перемещать только вперед или назад во время шлифования.

Чтобы отшлифовать бетон с помощью орбитальной шлифовальной машины, подготовьте рабочую зону, затем включите машину и выполняйте плавные круговые или возвратно-поступательные движения.

Орбитальные шлифовальные машины хорошо подходят для небольших работ, таких как полы в ванных комнатах или столешницы. Они также хорошо подходят для завершения заключительных этапов шлифования, таких как сглаживание и полировка.



• Подходит для: Полы для ванных комнат, столешницы

Шлифовальный станок по бетону

Шлифовальный станок по бетону — это большие электрические машины с вращающимися полировальными дисками. Пользователи могут ходить за этими машинами и толкать их по поверхности, которую они хотят отшлифовать. Это делает их лучшими для больших наружных поверхностей, таких как подъездные пути и внутренние дворики.

Некоторые ручные шлифовальные машины для пола имеют регулируемую рукоятку, которая позволяет пользователям переключаться между шлифовкой и полировкой.

• Подходит для: Дороги, террасы

Выбор бетонной отделки

Потребность в шлифовке зависит от желаемого внешнего вида. Вот некоторые популярные стили и их требуемая шлифовка.

Полированный бетон

Полированная поверхность – это один из самых простых видов отделки. Эта отделка не требует много шлифовки — только быстрая шлифовка поверхности. Цель состоит в том, чтобы просто удалить любые дефекты и создать суперглянцевую поверхность с помощью наждачной бумаги с высокой зернистостью.

• Требуется шлифовка: Минимум
• Популярно: Полы в гараже

Окрашенный бетон

Если вы хотите сделать полированный бетон еще на один шаг вперед, попробуйте окрасить его, чтобы получить красочную отделку. Этот вид требует такого же количества шлифовки, как и полированная отделка — просто быстрое шлифование верхнего слоя. После шлифовки нанесите цветную морилку, а затем нанесите сверху герметик.

• Требуется шлифовка: Минимум
• Популярно: Полы для дома

Эпоксидное покрытие

Эпоксидное покрытие — еще одна отделка, не требующая большого количества шлифовки. Вам останется только отшлифовать поверхность. Это создает пористую поверхность на бетоне, к которому может приклеиваться эпоксидная смола. Убедитесь, что отшлифовали достаточно глубоко, чтобы удалить краску или глянец, которые уже могут быть на бетоне от предыдущей отделки.

• Требуется шлифование: Минимум
• Популярно: Полы в гараже

Соль и перец

При отделке солью и перцем крошечные кусочки камня или гравия в бетоне, называемые заполнителями, частично обнажаются. Открытый заполнитель может выглядеть как соль и перец, отсюда и название. Этот вид требует умеренного количества шлифовки, чтобы удалить верхний слой и начать обнажать бетонный заполнитель — около одной шестнадцатой дюйма.

• Требуется шлифование: Умеренный
• Популярно для: Промышленное применение, например, полы в школах или торговых центрах

Открытый заполнитель

Открытый заполнитель делает шаг дальше, чем взгляд соли и перца, начиная раскрывать заполнитель и полностью обнажая гравий, камни и другие материалы в бетоне. Чтобы добиться такого вида, требуется совсем немного шлифовки. Вам нужно будет удалить около четверти дюйма бетона сверху, поэтому выбирайте более агрессивные шлифовальные инструменты.

• Требуется шлифование: Максимум
• Популярно для: Подъездные пути, патио

Уход за отшлифованным бетоном

После того, как вы закончите шлифование и герметизацию бетона, ухаживайте за ним надлежащим образом, чтобы не повредить вашу тяжелую работу. Вот несколько общих советов, которым следует следовать:

• Не кладите маты на резиновой основе на готовый бетон. Они могут улавливать пары, выделяемые бетоном, что приводит к отложению твердых минералов.
• Не ставьте растения в горшках прямо на готовый бетон. Они также могут задерживать пары и создавать отложения минералов. Вместо этого используйте кашпо с ножками или стояками, чтобы обеспечить надлежащую вентиляцию.
• Наденьте защитные колпачки на все ножки мебели, которые будут стоять на бетоне. Это поможет предотвратить появление царапин и потертостей.
• Используйте воск для пола в местах с интенсивным движением. Обеспечивает дополнительный уровень защиты вашего бетона.
• Зимой используйте вместо соли песок или наполнитель для кошачьих туалетов. Многие соли могут разрушать бетонные герметики и вызывать повреждения.
• Всегда используйте чистую швабру и воду для очистки бетонных полов. Для больших площадей используйте автоматическую поломоечную машину.

Часто задаваемые вопросы о шлифовании бетона

Есть другие вопросы о шлифовании бетона? Вот ответы на некоторые часто задаваемые вопросы.

Можно ли шлифовать бетон?

Да, шлифовать бетон можно вручную или с помощью электроинструмента. Выбранный вами метод будет зависеть от желаемого внешнего вида и размера сайта. Для мелкого ремонта и завершающих штрихов можно вручную отшлифовать с помощью полировальных кругов для бетона или алмазной наждачной бумаги. Для больших площадей, таких как столешницы и полы, вам понадобится электроинструмент, например, орбитальная шлифовальная машина.

Шлифуете ли вы бетон вручную или с помощью электрического инструмента, лучше шлифовать влажные поверхности, чем сухие. Это уменьшит количество вредной цементной пыли и мусора.

Почему пескобетон?

Шлифование бетона имеет ряд преимуществ, в том числе:

• Скругление краев. Со временем бетон может расколоться, образуя острые края. Шлифование может смягчить эти края, чтобы создать более безопасную поверхность.
• Исправление дефектов. Если в бетоне есть трещины или дыры, заделайте их шпаклевкой для бетона, а затем отшлифуйте. Это создает бесшовную смесь между предыдущим бетоном и вновь залитой областью.
• Подготовка к отделке. Если вы хотите нанести герметик или отделку на бетонные полы или столешницы, вам сначала нужно отшлифовать поверхность, чтобы подготовить ее к отделке.

Можно ли шлифовать бетон ленточной шлифовальной машиной?

Да, бетон можно шлифовать ленточной шлифовальной машиной. Этот инструмент может шлифовать большие площади бетона, что делает его хорошим выбором для больших или более агрессивных проектов, таких как полы в гараже. Однако ленточные шлифовальные машины могут оставлять следы от шлифовки. Из-за этого может быть лучше выполнить последние штрихи, такие как полировка, с помощью другого инструмента.

Можно ли шлифовать бетон вручную?

Да, бетон можно шлифовать вручную с помощью полировальных кругов для бетона или алмазной наждачной бумаги. Начните с более крупной зернистости — от 30 до 60. Переходите к более мелким зернам — обычно от 200 до 400.

Можно ли шлифовать бетон обычной наждачной бумагой?

Нет, обычная наждачная бумага недостаточно прочна для шлифования бетона. Если вы шлифуете не электрическим инструментом, вам понадобятся полировальные круги для бетона или алмазная наждачная бумага.

Как получить сверхгладкую поверхность бетона? №

Для получения сверхгладкой поверхности бетона используйте наждачную бумагу с высокой зернистостью — обычно от 200 до 400 единиц. Вы не можете начать с этих наждачных бумаг с высокой зернистостью, поэтому начните с самой грубой зернистости и продвигайтесь вверх.

Независимо от того, шлифуете ли вы бетонную подъездную дорожку или добавляете последние штрихи к коммерческому объекту, мы надеемся, что наше руководство предоставило вам необходимую информацию.

Если вы выполняете шлифовку и отделку бетона в рамках проекта коммерческого или жилого строительства, у BigRentz есть оборудование для генерального подряда, которое облегчит вашу работу.

Related Posts

Советы и рекомендации по бетону, песку и гравию — Wood Village, OR

Высокие температуры могут ускорить потерю осадка и привести к потере увлеченного воздуха. Температура оказывает большое влияние на время схватывания бетона, что может привести к его более быстрому схватыванию. Вот несколько добавок, которые мы рекомендуем использовать, чтобы замедлить процесс.

Polyheed 997

Это добавка, уменьшающая количество воды, обладающая следующими свойствами и преимуществами:

• Превосходные отделочные характеристики для жилых/коммерческих плоских и формованных поверхностей
• Превосходная удобоукладываемость, прокачиваемость и отделочная способность даже в бетонных смесях, содержащих небольшое количество вяжущих материалов
• Повышение прочности на сжатие и изгиб для всех возрастов
• True mid снижение водопотребления (5-15%) и отличные характеристики в широком диапазоне осадки бетона, особенно в сложном диапазоне осадки 5-8 в
• Значительное сокращение времени укладки и отделки, что приводит к снижению затрат на монолитный бетон
• Повышенная стойкость бетона к повреждениям от замерзания и оттаивания
• Увеличение срока службы бетонных конструкций контроль гидратации портландцемента и других вяжущих материалов при одновременном облегчении операций по укладке и отделке. Особенности и преимущества:
  • Пониженное содержание воды, необходимое для заданной удобоукладываемости
  • Характеристики замедленного времени схватывания
  • Улучшенная удобоукладываемость
  • Обеспечивает гибкость в планировании операций по укладке и отделке
  • Компенсирует влияние потери подвижности при длительных задержках между смешиванием и укладкой
  • 6 90 Сокращает количество отходов, связанных с водой для промывки бетона и возвращаемым бетоном
  • Повышает прочность на сжатие и изгиб
  • В пределах нормального диапазона дозировки обычно продлевает время работы и время схватывания бетона, содержащего обычный портландцемент, летучую золу, шлаковый цемент и микрокремнезем примерно на 1 час до 5 часов по сравнению с простой бетонной смесью. Это зависит от рабочих материалов и температуры.
  • * Пробные смеси должны быть приготовлены при температуре прибл. условия работы для определения необходимой дозировки.

  ТРЕБОВАНИЯ К УКЛАДКЕ И ОТВЕРДЕНИЮ ДЛЯ ВСЕХ ПРОДУКТОВ НА ОСНОВЕ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА В ХОЛОДНУЮ ПОГОДУ

  Основанный в 1904 году, Американский институт бетона (ASI) разработка и распространение основанных на консенсусе стандартов, технических ресурсов, образовательных программ и проверенного опыта для отдельных лиц и организаций, занимающихся проектированием, строительством и материалами из бетона, которые разделяют стремление добиваться наилучшего использования бетона.