Какой перфоратор лучше выбрать и что еще нужно знать перед покупкой

Звук перфоратора ни с чем не перепутать. Если вы его слышите, значит, где-то рядом развернулась стройка или большой ремонт. Этот инструмент станет универсальным помощником, так как способен выполнять широкий спектр работ – от сверления отверстий до скалывания материалов. Вы задумались о его покупке? Наша статья поможет разобраться с видами перфораторов, их назначением, важными характеристиками. А также вы получите ценную информацию, которая пригодится при обслуживании инструмента.

Содержание

Что такое перфоратор и как он работает

Инструмент представляет собой электрическую машину с ударным механизмом и возможностью сверления. Он универсален, так как совмещает в себе ряд возможностей дрели и отбойного молотка. Многозадачность сделала перфоратор незаменимым в строительных, ремонтных, отделочных и других видах работ. Его выбирают для дома и профессиональных сфер. И чтобы каждый пользователь смог найти подходящий вариант, есть условное деление на три класса по весу.

• Легкие – весят не более 4 кг и имеют мощность от 400 до 800 Вт. В основном используются для бытового ремонта, когда нужно сверлить в бетоне отверстия под дюбели, подрозетники, распаячные коробки. Вы сможете закрепить профиль для гипсокартонных стен, повесить полки, смонтировать сантехнику, установить выключатели и розетки. В ударном режиме можно скалывать плитку и удалять плиточный клей.
• Средние – имеют вес до 8 кг, а мощность может достигать 1000 Вт. Эти модели находят применение в арсенале мастеров по отделке, ремонту, прокладке коммуникаций и электромонтажным работам. Большая выносливость и увеличенное разрушительное воздействие помогут не только выполнять задачи, характерные для легких перфораторов, но также пробивать сквозные отверстия для труб, подготавливать штробы для электропроводки, удалять старые напольные покрытия.
• Тяжелые – превышают вес 8 кг и имеют мощность до 2000 Вт. Такие модели используют профессионалы в демонтажных работах, капитальном ремонте, прокладке коммуникаций, снятии материалов. Можно выполнять отверстия коронками диаметром свыше 100 мм, скалывать бетон в проемах, бурить натуральный камень. Конечно, такие инструменты имеют большие габариты. А для снижения вибрации производители устанавливают в рукоятках демпферы, чтобы при длительной работе у пользователя не перенапрягались руки и снизился риск развития тоннельного синдрома.

В зависимости от класса модели могут различаться по внешнему и внутреннему строению. Ниже мы рассмотрим это подробно.

Рис. 1. Строение инструмента снаружи

Обязательные элементы перфоратора указаны на рис. 1. Стоит отметить, что у моделей разное расположение двигателя. Вертикальная конструкция

(изображена на рис. 1) отличается компактностью, что дает возможность работать в стесненных условиях. Такое решение характерно для мощных моделей, которым горизонтальная компоновка не подходит – пришлось бы увеличивать размеры. Кроме того, вертикально расположенный мотор хорошо охлаждается и способен выдерживать серьезные нагрузки, особенно в ударном режиме. Горизонтальная конструкция (изображена на рис. 2) наиболее привычна для пользователей, чаще всего применяется в инструментах бытового класса невысокой мощности. Она хороша для выполнения точных работ – сверления и скалывания плитки, когда важно сохранять правильный баланс инструмента. Кроме того, перфораторы различаются материалом корпуса редуктора. Многие производители используют для этого ударопрочный пластик. Металлический корпус более надежен, так как устойчив к механическим воздействиям и хорошо отводит тепло.

Рис. 2. Строение инструмента внутри

Условно внутреннюю начинку перфоратора можно разделить на две части. Электрическая, как и у дрели, состоит из традиционных компонентов: двигателя с ротором, статором и угольными щетками, выключателя и встроенной электроники. Более подробно рассмотрим механическую часть, в которой располагается ударный механизм.

Типы ударного механизма

Электромеханический – требует прикладывания большого усилия для удара, а значит, нужна высокая мощность двигателя. Работа осуществляется за счет воздействия эксцентрика на пружину рычага, которая двигает ударник. Из-за отдачи сила удара увеличивается и передается на оснастку. Такой вариант считается устаревшим. Модели с этим механизмом сейчас не выпускают.

Электропневматический

– позволяет получать высокую энергию удара даже при невысокой мощности. Это самый популярный механизм получения удара, который применяют практически все производители. Но и его реализация в разных конструкциях имеет отличия. Например, на легких моделях с горизонтальным расположением двигателя применяется подшипник качения. Инструменты с L-образной конструкцией среднего и тяжелого класса оснащаются кривошипно-шатунным механизмом.

Рассмотрим принцип работы механизма электропневматического типа с подшипником качения (рис. 2). Двигатель создает вращательное действие, которое через ротор подается на внутреннюю обойму подшипника. При этом его наружная обойма начинает совершать колебания. В воздушном пространстве между ударником и бойком происходит следующее: давление снижается и повышается, отчего оснастка в патроне начинает совершать возвратно-поступательное движение. Это помогает ей проникать в твердое основание в режиме бурения и в режиме долбления.

Важные технические характеристики перфоратора

 

Мощность

Варьируется от 400 до 2000 Вт у разных моделей в зависимости от их класса. Для бытовых работ достаточно 400 – 500 Вт. Хотя такие модели применяют и в коммерческой сфере, например, при монтаже подвесных конструкций или установке гипсокартонных перегородок. Инструменты, которым приходится каждый день работать с оснасткой большого диаметра и разрушать очень прочные основания, должны иметь мощность свыше 1000 Вт.

Энергия удара

Может составлять от 1 до 20 Дж и даже больше. При выборе стоит руководствоваться тем, какие по плотности материалы вы будете обрабатывать. Высокая сила удара нужна для работы с бетоном, железобетоном, камнем. Но она будет губительна для хрупких материалов, таких как кирпич и пенобетон. В них могут появляться трещины и сколы. Также небольшая сила удара отлично подходит для аккуратного скалывания плитки и снятия тонкого слоя плиточного клея.

Важно: сила удара не зависит от усилий пользователя и степени нажима на инструмент. Она обусловлена только мощностью и весом конкретной модели.

Частота ударов

Это количество движений бойка за минуту. У большинства моделей параметр регулируется в пределах от 0 до 4000 – 5000 уд/мин вместе с частотой вращения – все зависит от силы нажатия на курок. Частота ударов у перфоратора ниже, чем у дрели, а продуктивность достигается за счет большой силы удара.

Частота вращения шпинделя

Влияет на скорость движения оснастки. Если вы планируете часто использовать инструмент для сверления, есть смысл выбрать модель со значением до 2000 об/мин. Для бурения большая скорость не нужна, поэтому у многих представителей профессионального класса она едва превышает 1000 об/мин.

Стоит отметить, что вращение перфоратору нужно исключительно для отведения шлама из отверстия.

Количество режимов

• 2 режима – сверление и сверление с ударом. Этого вполне достаточно, если предстоит только проделывание отверстий.
• 3 режима – сверление, сверление с ударом и удар. Это более универсальный вариант, который пригодится еще и для демонтажа конструкций, скалывания материалов, удаления покрытий.

Максимальный диаметр сверления

Производители указывают разные значения для одной модели в зависимости от типа оснастки и обрабатываемых материалов. Принято проводить сравнение по параметрам для обработки бетона. Например, максимальный диаметр бурения коронкой может составлять от 12 до 160 мм, а буром – от 10 до 80 мм. Если вам нужно выполнять отверстия под дюбели и анкеры, большие значения диаметра не нужны. А для подготовки отверстий под коммуникации, подрозетники, распределительные коробки необходим инструмент с возможностью работы коронками диаметром свыше 100 мм.

Тип патрона

Учитывая тип патрона, вы не ошибетесь в подборе оснастки для вашего перфоратора. Есть два основных вида.

• SDS-plus – устанавливаются в основном на инструментах легкого класса, весом до 4 кг. Рассчитаны на крепление оснастки с хвостовиком диаметром 10 мм с двумя симметричными пазами.
• SDS-max – встречаются в моделях среднего и тяжелого класса, которые работают при более интенсивных нагрузках и требуют улучшенной фиксации рабочих насадок. Хвостовик под такой патрон имеет три асимметричных паза и диаметр 18 мм.

Есть еще один тип патрона – SDS-top. Он постепенно отходит в прошлое и в основном устанавливается на инструментах для повышенных ударных нагрузок. Имеет два асимметричных шлица и диаметр 14 мм.

Вес

В случае с перфораторами не стоит руководствоваться привычным правилом «чем легче, тем лучше». Как говорилось в начале статьи, существует деление на классы именно по весу, и самые тяжелые представители являются наиболее продуктивными. Их разрушительная сила дает возможность проводить демонтажные работы, пробивать перегородки, расширять проемы. Поэтому модели весом свыше 8 кг находят применение в капитальном ремонте, строительстве, дорожных работах. Для бытового использования нет необходимости покупать тяжелый и массивный перфоратор, с которым будет сложно управляться. Инструменты легкого класса, весом до 4 кг, являются альтернативой ударной дрели и применяются в домашнем ремонте, отделочных работах, монтаже гипсокартонных перегородок, подготовке помещений к ремонту. Средний класс – это модели в весовой категории от 4 до 8 кг, среди которых можно найти идеального помощника для удаления напольных покрытий, штробления каналов, бурения отверстий под подрозетники.

   Совет: на нашем сайте есть подбор по параметрам, который поможет вам найти модели, подходящие под ваши запросы.  Это сэкономит время на сравнении десятков неподходящих инструментов.

 

В чем отличие перфоратора от ударной дрели

Как известно, в режиме сверления с ударом может работать не только перфоратор, но и дрель. Некоторые пользователи полагают, что эти инструменты в ряде случаев могут быть взаимозаменяемы, так как рассчитаны на обработку твердых оснований, таких как бетон и кирпич. Но они имеют разное происхождение и специфику ударов, что в итоге влияет на результат. Чем отличается перфоратор от дрели? Тем, что у последней ударное воздействие осуществляется за счет трещоточного механизма. Это помогает выделить несколько важных отличий в формировании удара.

Что лучше – перфоратор или ударная дрель? Однозначного ответа на этот вопрос нет. Дело в специфике вашей работы и выполняемых задач. Более сильное ударное воздействие ставит перфоратор на ступень выше при работе с твердыми основаниями – бетоном, камнем, железобетонными конструкциями. Дрель пригодится для нечастых работ с кирпичом и бетоном, когда нужно подготовить места под установку дюбелей. Также она подойдет для точного сверления хрупких и крошащихся материалов. Например, вы сможете работать с пустотелым кирпичом, когда нужно закрепить дюбель в стене без разрушения материала (небольшая сила удара помогает сохранить цилиндрическую форму отверстия в перегородке). Высокой производительности с твердыми материалами дрели добиться не удастся, так как пользователю придется оказывать большое давление на инструмент. Поэтому если в вашей работе часто встречаются основания из бетона, железобетона, камня, клинкерного и силикатного кирпича, лучше отдать предпочтение перфоратору. Также он пригодится и для разрушения оснований, скалывания материалов, удаления покрытий.

Режимы работы перфоратора и подходящая оснастка

 

 

Режим	Оснастка	Выполняемые работы
Сверление	Сверлильный патрон и сверла	Подготовка отверстий под дюбели в мягких материалах: дереве, металле, пенобетоне
Удар	Долота	Точное скалывание бетонных участков, кирпича, плитки, удаление напольных покрытий
	Зубила	Удаление штукатурки, плитки, штробление, пробивание отверстий в бетонных перекрытиях
Бурение	Буры	Выполнение отверстий диаметром до 30 мм в бетоне, железобетоне, кирпиче
	Коронки победитовые или с алмазным сегментом	Подготовка отверстий диаметром до 160 мм и глубиной свыше 100 мм в бетоне, железобетоне, кирпиче

Не все модели работают в этих трех режимах. Есть двухрежимные, которые совмещают только сверление с ударом и сверление. По сути, это улучшенная версия ударной дрели, рассчитанная на более интенсивные нагрузки. Хотя среди мощных профессиональных инструментов есть работающие без сверления (у них есть только сверление с ударом и удар). Трехрежимные модели более универсальны, и к ним подходят не только сверла, но и буры, лопатки, зубила и долота для перфораторов. С их помощью можно удалять плитку, выбирать штробу, скалывать бетон и снимать напольные покрытия.

Увидеть режимы работы в деле конкретных моделей вы можете в видеоролике.

Изучить разнообразие оснастки поможет это видео.

Сферы применения

• Строительство
• Ремонт
• Отделка
• Монтаж кондиционеров
• Установка пластиковых окон
• Обслуживание зданий
• Обеспечение пожарной безопасности
• Проведение электрокоммуникаций
• Прокладка труб
• Фасадные и кровельные работы
• Благоустройство территорий
• Сборка встраиваемой мебели
• Возведение декораций и арт-объектов

Как пользоваться инструментом

Основные правила эксплуатации

• Занимайте уверенное положение при работе – старайтесь избегать стесненного пространства и сооруженных наспех настилов. Если предстоит работа на высоте, убедитесь в надежности стремянки или строительных лесов.
• Всегда удерживайте перфоратор обеими руками – за основную и дополнительную рукоятки. Дело в том, что большая мощность  и крутящий момент при заклинивании бура в материале могут вызвать обратный удар. Тогда инструмент станет неуправляемым. Предохранительная муфта срабатывает только при удержании перфоратора обеими руками за обе рукоятки.
• Работайте с качественной и неповрежденной оснасткой – это исключит вероятность заклинивания, а также улучшит качество работы.
• Используйте защитную экипировку – осколки бетона могут попасть в глаза, поэтому надевайте очки. Бетонная пыль опасна для легких, и нужно надеть респиратор. От шума перфоратора защитят наушники. А чтобы ладони не соскользнули, и инструмент не выпал из рук, используйте перчатки с противоскользящими накладками. Все эти средства защиты должны быть у мастера всегда.
• Держите в порядке рабочее место – вы не должны спотыкаться о разбросанный инструмент, и ничто лишнее не должно стеснять ваших движений. Также необходимо позаботиться о стабильном источнике питания для подключения перфоратора – об исправной розетке или промышленном удлинителе.

Какие возможности перфоратора повысят удобство работы? Смотрите в видеоролике.

Как и чем смазать перфоратор

Первое, что нужно делать перед работой с перфоратором, – проверить количество смазки в редукторе. Наличие смазки между трущимися деталями снижает их нагрев, уменьшает трение и препятствует преждевременному износу. Если перфоратор новый, то смазки там достаточно. При обслуживании для ее добавления корпус разбирают. Хотя у некоторых моделей в корпусе есть сервисное окошко, которое открывается ключом. Туда вносят смазку без разборки корпуса. Используют специальные составы для перфораторов. Новый инструмент в смазке не нуждается, но все равно лучше сразу ее купить.

Также необходимо смазывать хвостовики буров перед установкой в патрон. Это снижает проникновение пыли внутрь инструмента, а также увеличивает ресурс патрона и ударного механизма. Без смазки шлицы вращения стираются, а также подвергаются износу уплотнители бойка, что ведет к снижению силы удара. Есть большой выбор смазок для буров, но брать лучше рекомендованные производителем вашего инструмента. Смазка наносится на хвостовик бура, а после установки в патрон излишки удаляют тряпкой. Также важно, чтобы перед нанесением смазки бур был чистый. Самая большая ошибка заключается в том, что бур с остатками смазки вынимают из патрона и кладут его в бетонную пыль, а затем хвостовик с этими крошками покрывают смазкой и устанавливают обратно в патрон. Бетон и смазка дают абразивную пасту, которая изнашивает ствол быстрее, чем отсутствие смазки вообще.

  Совет: рекомендуется проверять хвостовики буров после каждых 180 – 200 проделанных ими отверстий. Очищать от пыли сухой салфеткой и наносить новый смазывающий состав.

Работа перфоратором

Рис. 3. Переключатель режимов

В соответствии с установленной оснасткой и предстоящими задачами выбирают нужный режим – сверление, сверление с ударом или удар. Они отмечены на корпусе значками «сверло», «молоток и сверло» и «молоток» соответственно (рис. 3). Если предстоит бурение потолочных перекрытий, на хвостовик бура устанавливают пыльник. В него собираются летящие отходы сверления, что защищает патрон и исключает попадание пыли в ствол перфоратора. При ударном режиме и сверлении с ударом задействуется штатный патрон SDS. Если вам необходимо использовать сверла и работать без применения удара, нужно установить сверлильный патрон.

Как установить сверлильный патрон на перфоратор? Для этого понадобится переходник с SDS на сверлильный патрон (рис. 4). Он представляет собой цилиндрическую деталь, на одной стороне которой проделаны канавки под крепление SDS, а на другой нарезана резьба (наиболее частый диаметр 1/2 дюйма). К резьбовой части крепится сверлильный патрон с соответствующим посадочным отверстием, а в него уже можно устанавливать сверла по дереву, металлу, кирпичу, керамике.

Рис. 4. Комплект для перехода на сверлильный патрон

Как штробить перфоратором? Если нужно подготовить каналы под проводку или подводку труб к сантехнике, отличным помощником для болгарки или штробореза станет перфоратор с плоским долотом. Сначала по намеченной линии делается два параллельных надреза алмазным диском. Штроборез позволяет выполнять эту работу в два раза быстрее, чем болгарка, так как режет сразу двумя кругами. Материал между линиями реза нужно выбрать плоским долотом. Если нет возможности нарезать предварительно линии штробы и она будет иметь небольшую протяженность, можно справиться перфоратором с канальным долотом (рис. 5). Канавочное долото устанавливают под удобным углом, чтобы можно было идти вдоль линии, и включают режим долбления. Такой вариант применим, когда ведутся локальные работы, например, установка дополнительной розетки на кухне или прокладка проводки к встроенному вентилятору в ванной комнате.

Рис. 5. Канальное долото

Нужно ли охлаждать оснастку? Пробивание отверстий в бетоне не требует охлаждения рабочей части инструмента. А бурение больших по диаметру отверстий выполняется алмазными коронками, рассчитанными на работу по-сухому. Поэтому подача воды не требуется.

Зачем нужен реверс? В перфораторах он нужен исключительно для извлечения застрявшего в материале бура. Обратное вращение облегчает его выход. Важно запомнить положения переключателя реверса. Случается, что его забывают отключить и начинают работать в режиме удара (при установленном зубиле не видно, в какую сторону идет вращение). В таком случае нагрузка на перфоратор возрастает, и его электрическая часть может выйти из строя.

Как подключить инструмент к пылесосу? Такой вопрос возникает, когда нужно работать в уже отделанных помещениях и образование большого количества пыли нежелательно. Для этого на рабочую часть перфоратора устанавливают насадку с пылеотводом, который подключается к шлангу строительного пылесоса. Это решение используют, например, при установке кондиционеров, монтаже встроенной мебели, выполнении дополнительных розеток в жилом помещении. Но если в вашей работе такие ситуации случаются нечасто, можно использовать строительный лайфхак: отрезать верхушку пластиковой бутылки со скосом и сбоку сделать прорезь для бура. Приставив скошенную часть к стене и расположив горлышко с закрытой крышкой снизу, вы сможете бурить чисто в помещении, а пыль будет падать внутрь бутылки.

Посмотрите, как система пылеудаления реализована у Bosch.

  Совет: не давите на инструмент, пытаясь усилить воздействие на материал. Это не поможет, а напротив, может стать причиной перегрузки. Также следует делать перерывы для охлаждения перфоратора и оснастки. Например, для профессиональных моделей следует после каждых 30 минут работы отдыхать не менее чем 10 минут.

Советы по обслуживанию и ремонту

Перфоратор во время работ испытывает серьезные нагрузки, поэтому нуждается в должном уходе для долгого срока службы. Практика показывает, что даже дорогостоящий профессиональный инструмент можно загубить еще до окончания гарантийного срока, если пренебрегать советами по обслуживанию. И, напротив, недорогой бытовой перфоратор может прослужить долгие годы при бережном и внимательном использовании. Вот несколько советов.

• Обязательно очищайте корпус после работы. Особенно уделите внимание вентиляционным отверстиям. Если в них будет забиваться пыль, то воздух не сможет проходить к двигателю, и он будет перегреваться. Патрон и оснастку также следует держать в чистоте.
• Регулярно проверяйте количество смазки в редукторе. Детали не должны работать всухую. Если вы разбираете перфоратор для обслуживания или ремонта, проверьте наличие смазки и при необходимости нанесите ее на детали. У некоторых моделей для внесения смазки есть окошко в корпусе, через которое можно добавлять смазку без разборки корпуса. После нанесения состава соберите инструмент, включите в сеть и дайте ему поработать, чтобы состав распределился между деталями.
• Не дожидайтесь полного износа щеточного узла. Если вы чувствуете, что мощность перфоратора снизилась либо наблюдается искрение в области коллектора, это сигналы для замены щеток. У многих современных моделей есть индикатор, который оповестит об этом. Чтобы заменить щетки, нужно снять заднюю часть корпуса перфоратора. Однако некоторые модели имеют крышку на корпусе, через которую осуществляется быстрый доступ к щеткам без разборки корпуса. Извлеките элементы – их меняют в паре, даже если износ неравномерный. Также вместе с этим иногда возникает необходимость прочистить коллекторный узел, так как в нем скапливается графитовая пыль и нагар. Но если вы не уверены, что сможете это сделать, лучше обратиться в сервис. На чистый и сухой коллектор устанавливают новые щетки – желательно притереть их вплотную (на коллекторе есть наждачная бумага, которая сглаживает поверхность щеток). Это снизит искрение и поможет получать необходимую мощность двигателя. В среднем щетки служат около 100 часов, иногда больше. Лучше иметь в инструментальном ящике запасные, чтобы заменить их быстро, не срывая срок выполнения работ.

  Совет: если вы не уверены в том, что сможете правильно выполнить обслуживание инструмента, обратитесь в сервисный центр производителя. Делать самостоятельный ремонт тем более не рекомендуется, если на перфоратор действует гарантия. Однако каждому стоит знать основные симптомы, чтобы понять причину неисправности.

Поломки и их причины

При нажатии на пусковую кнопку инструмент не включается? Скорее всего, произошел разрыв цепи. Нужно разобрать электрическую часть корпуса и прозвонить проводку мультиметром. Причина может крыться в заклинивании ротора или поломке якоря.

Производительность перфоратора резко упала? В большинстве случаев это связано с износом уплотнителей бойка в стволе. Придется разбирать механическую часть корпуса, чтобы оценить износ.

При работе наблюдаются повышенные шум и вибрация? Могли износиться подшипники либо дело в люфте или перекосе шестеренок.

Ряд работ можно выполнить самостоятельно, например, заменить щетки или уплотнитель бойка. Но если требуется более серьезный ремонт, такой как замена якоря, лучше обратиться к специалистам. Далее мы приведем информацию о том, как можно ремонтировать инструмент в домашних условиях. Но если вы не уверены, что вам хватит знаний и опыта, лучше этого не делать и довериться профессионалам.

Ремонт перфоратора своими руками

Если срок гарантии истек, и у вас нет возможности обратиться в сервисный центр за платным ремонтом, можно попытаться устранить неисправность самостоятельно. В таком случае важно знать, как разобрать и собрать перфоратор правильно.

Разборка механической части

Допустим, стал плохо срабатывать ударный механизм. В таком случае разбирать весь инструмент не нужно – требуется добраться только до механической части.

• Снимите переключатель режимов, нажав и повернув его до упора. Обычно он легко достается из гнезда.
• Снимите патрон. Стопорное кольцо можно подцепить плоской отверткой. Она же пригодится для извлечения шайбы, пружины и шарика. Сложите все мелкие детали в коробку.
• Сотрите пыль с места крепления патрона чистой тряпкой или салфеткой, чтобы абразив не попал внутрь инструмента.
• Крышка редуктора легко отсоединяется от корпуса путем раскручивания винтов. Пригодится крестовая отвертка.

Ударную часть легко разобрать на две, чтобы проверить целостность и степень износа элементов. Сравните со схемой перфоратора. Одним из уязвимых элементов является резинка на бойке. Если боек свободно вываливается из ствола – резинка изношена и требует замены. Это расходный материал, который просто подобрать по диаметру и толщине. А вот если повреждена какая-то металлическая деталь, придется заказывать ее в сервисном центре.

Разборка электрической части

Одна из самых серьезных проблем – это поломка якоря. Это может случиться из-за износа щеток или неправильной эксплуатации перфоратора. Например, при ударном режиме забыли отключить реверс – замыкание ротора привело к выходу якоря из строя. Нужно его заменять.

• У большинства моделей для доступа к электрической части достаточно снять только заднюю крышку, открутив несколько винтов отверткой.
• Затем следует снять щетки, подцепив их плоской отверткой.
• Извлечь из корпуса сам якорь.

Иногда доступ к электрической части инструмента требуется и по иным причинам: разрыв проводов, поломка кнопки включения и т.д. В некоторых случаях приходится проверять этот узел тестером напряжения, чтобы найти поврежденный участок.

Полная разборка

Бывает, что причина поломки не ясна. Тогда надо разбирать обе части, все снимать, удалять смазку, чистить и находить поломку. Допустим, чтобы пробраться к ротору, нужно электрическую часть отделить от механической, открутив винты в месте их соединения. Ротор легко вынимается движением на себя с небольшим покачиванием. Если нужно снять пьяный подшипник, то плоской отверткой достаточно подцепить скобу его крепления – она легко отщелкивается. Сам подшипник разбирается на составляющие для диагностики их целостности. Еще один важный момент – это полная очистка от смазки и нагара всех деталей и редуктора. Это поможет обнаружить повреждения и даже осколки сломанных деталей. Например, в редукторе можно найти обломки колец или алюминиевой гильзы! Если они случайно попадут между трущимися деталями, могут вывести их из строя. Поэтому очистка помогает предотвратить такие опасные ситуации. И лучше в процессе сборки сразу наносить на детали новую смазку.

Собирают инструмент в обратном порядке по частям – сначала детали нужно собрать в блоки, а их уже потом соединить между собой. Когда крепится ротор, нужно слегка прокрутить его, чтобы он зацепился внутри. При установке задней крышки перфоратора следует аккуратно завести все провода внутрь, чтобы не прищемить их. Не стоит спешить прикручивать все винты для крепления корпуса. Прежде нужно убедиться в правильной сборке, прокрутив патрон вручную. Если он крутится – все собрано верно, можно фиксировать винтами.

  Совет: при разборке перфоратора складывайте детали от отдельных узлов в отдельные коробочки, чтобы ничего не перепутать при сборке. Также можно сфотографировать внутренности инструмента до полной разборки. Потом легче будет собрать элементы, не оставляя ничего лишнего.

 

Как удачно выбрать перфоратор

Кроме технических характеристик, есть еще ряд моментов, которые важно учесть при выборе. Так вы найдете наиболее подходящий под вашу специфику работ инструмент и узнаете, за какие функции стоит переплачивать, а за какие нет. Чтобы было проще разобраться, мы решили привести наиболее частые вопросы покупателей и ответить на них.

Электрический или аккумуляторный инструмент? Если на объекте есть электричество и не нужно часто перемещаться с перфоратором, оптимальным выбором будет первый вариант. Вам не придется волноваться о том, хватит ли заряда батареи на весь объем работ. Беспроводные модели применяют там, где невозможно подключиться к розетке либо приходится работать на высоте, в стесненных условиях, перемещаться вдоль здания или забора. Современные аккумуляторные перфораторы не уступают сетевым по производительности, поэтому с задачами справляются ничуть не хуже даже в профессиональной сфере. Но их время работы ограничивается зарядом аккумулятора. Этот вопрос решается запасным элементом питания. Пока севшая батарея подзаряжается, со второй можно продолжить работу. Аккумуляторный инструмент часто выбирают установщики окон, кондиционеров, вентиляций и другие мастера, которым часто приходится выезжать на разные объекты, где может не быть электричества.

В чем разница между электронным и щеточным реверсом? Реверс задействуется для изменения направления вращения бура, что необходимо для легкого извлечения его из материала. Если для этого используется электронная система, то положение щеток не меняется – они притираются к ротору, притормаживая его. В результате ощущается потеря мощности, а щетки изнашиваются быстрее. Такой способ переключения встречается на недорогих бытовых перфораторах. Второй вариант – это переключение реверса поворотом щеток. При этом мощность не падает, а щетки изнашиваются меньше. Правда, реализация такой системы требует более сложной компоновки внутренних деталей инструмента, значит, и стоимость модели повышается. Разумно переплатить за нее, если перфоратор выбирается для ежедневных профессиональных нужд.

Подробнее о реверсе вы можете узнать из видео.

Зачем нужна предохранительная муфта? Она срабатывает при заклинивании оснастки в стене. Например, режущая кромка бура попала на препятствие как бы вскользь – это может быть арматура или металлическая балка. Без возможности пройти прямо бур отклоняется от оси вращения, пока его не заклинит. В таком случае срабатывает муфта и не дает бурить дальше. Система исключает травмы оператора, которые могут случиться при неконтролируемом проворачивании перфоратора в руках.

Какая должна быть антивибрационная защита? На простых бытовых моделях ее либо нет, либо она осуществляется простейшими резиновыми вставками и уплотнителями. Это так называемая пассивная защита, которая просто снижает утомляемость и делает удержание инструмента более удобным. Активная защита реализована в перфораторах профессионального класса, мощных, тяжелых, с которыми люди работают целый день. Внутри корпуса установлен противовес с пружиной для поглощения вибрации. Рукоятка может крепиться к корпусу шарнирными подпружиненными соединениями. Таким образом, уменьшается передача вибрации на руки и снижается риск развития тоннельного синдрома – профессионального заболевания многих рабочих. Если ваша деятельность связана с ежедневным использованием перфоратора, не стоит экономить на покупке модели с активной виброзащитой. Рассматривайте это как вложения в свое здоровье.

Какую комплектацию стоит рассмотреть? Если это ваш первый перфоратор, выбирайте модель со всем необходимым для работы. В базовую комплектацию обычно входят: дополнительная боковая рукоятка, ограничитель глубины сверления. Многие производители дополняют комплект бурами основных ходовых размеров, переходником на сверлильный патрон, кейсом, смазкой, запасными щетками, ключом. Для тех, кто выбирает инструмент на смену старому, комплектация может не играть большой роли. Ведь, как правило, все необходимые приспособления для работы уже имеются, и нет смысла за них переплачивать.

Популярные модели для дома и профессиональных работ

Калибр ЭП-870/26 – недорогой бытовой перфоратор среднего класса тяжести. Имеет вертикальное расположение двигателя и компактную L-образную конструкцию. Есть предохранительная муфта и три режима работы. Однако отсутствует реверс. Зато вас определенно порадует комплектация. В ней есть все для начала работы – от смазки до кейса и насадок.

Отзыв пользователя

Makita HR 2470 – рабочая лошадка отделочника или мастера электромонтажных работ. Имеет предохранительную муфту, электронную регулировку скорости, а реверс осуществляется поворотом щеток. Также стоит отметить надежный боек и двойную защитную изоляцию. У этой модели обрезиненная рукоятка и упоры для более уверенного удержания, а боковая рукоять может поворачиваться для работы в любом положении.

Отзыв пользователя

Metabo KHE 2660 Quick – классический трехрежимный перфоратор с предохранительной муфтой S-automatic и щеточным реверсом. Станет отличным дополнением арсенала ремонтника, установщика гипсокартонных стен, монтажника воздуховодов. Электродвигатель Metabo Marathon имеет запатентованную защиту от пыли, что дает возможность работать в экстремальных условиях каждый день.

Отзыв пользователя

AEG PN 11 Е – двухрежимная модель, которая пригодится для капитального ремонта, строительства, демонтажных работ. Предусмотрен режим удара и сверления с ударом. Инструмент имеет силу удара в 27 Дж, что позволяет разбивать прочный бетон и камень. Встроенная антивибрационная система AVS дает возможность использовать перфоратор каждый день по несколько часов без чрезмерной нагрузки на руки. В отличие от остальных моделей, эта имеет две дополнительные рукоятки для максимально удобного удержания в любом положении. Имеется ограничитель скорости холостого хода, электронная регулировка оборотов, плавный пуск. О необходимости замены щеток оповестит сигнальный индикатор. Инструмент произведен в Чехии, а наш магазин дает на него уникальную гарантию – дополнительные 3 года к сроку заводской гарантии.

Отзыв пользователя

Bosch GBH 18V-26 – аккумуляторный инструмент с тремя режимами работы. Главная особенность – бесщеточный двигатель, который отличается повышенным КПД и отличной производительностью. Перфоратор рассчитан на работу с аккумулятором напряжением 18 В, но его нужно покупать отдельно. При весе в 3 кг сила удара достигает 2,6 Дж, что сопоставимо с сетевыми моделями. Производитель предусмотрел защиту от вибрации, систему защиты от обратного удара и электронную регулировку рабочей скорости. Еще одно преимущество заключается в системе пылеудаления и возможности присоединения блока подключения к пылесосу.

Bosch GBH 12-52 D – двухрежимный сетевой перфоратор с возможностью предустановки рабочей скорости. Ему по плечу любая задача – от подготовки отверстий под дюбели до скалывания плитки и разрушения бетона. Особенно хорошо инструмент показывает себя при долблении. Вы сможете установить долото под нужным углом благодаря 12-ти положениям его фиксации. Как у всех профессиональных моделей, здесь предусмотрена предохранительная муфта, защита от случайного пуска, индикация износа щеток. Однако нет активной виброзащиты, поэтому работать нон-стоп по 8 часов в день будет утомительно.

DeWALT D 25763 K – тяжелый профессиональный перфоратор с патроном SDS-max, который пригодится на стройке, во время дорожных работ и при капитальном ремонте. Имеет два режима и регулировку частоты вращения. Помимо высокой мощности и производительности, эта модель отличается современной начинкой. Есть система UTC для абсолютного контроля крутящего момента: при заклинивании оснастки за доли секунды инструмент отключается. Активная виброзащита внутри корпуса и на задней рукоятке снижает воздействие вибраций на руки. Еще одна особенность – сервисные индикаторы износа щеток, которые подскажут о необходимости их замены. Это исключит их полный износ и поломку якоря. Перфоратор производится в Чехии, и производитель дает на него гарантию 3 года.

Отзыв пользователя

Подведем итог? Если вас заинтересовала одна из представленных моделей или вы хотите сравнить несколько из нашей подборки, воспользуйтесь таблицей с характеристиками. Технические данные и цены в ней указаны на 10 августа 2018 года для Московского региона. Актуальную информацию можно увидеть в карточке товара.

Параметры перфораторов

В нашем интернет-магазине вы найдете более 800 моделей перфораторов от ведущих мировых брендов. Заходите в каталог, изучайте модели, читайте отзывы, сравнивайте и выбирайте!

Инструмент для штробления стен | РезАлмаз

Инструмент для штробления стен

На сегодняшний день в нашей стране используется различный инструмент для штробления стен. Выбор его зависит от способов и условий работы, конечных целей и задач, возможностей компании, оказывающей услуги, и желаний клиента.

Насадка для перфоратора для штробления

Потенциал данной электромашины проявляется в использовании сменных насадок. В зависимости от того, какая именно работа выполняется, насадка для перфоратора для штробления может быть предназначена для ударного действия или сверления.

Если нужно снести нетяжелые перекрытия, удалить плитку или штукатурку, лучше всего годится пика с тонким и узким долотом на конце. А для получения канавок идеально подходит штрабер. Реже используется такой мощный инструмент для штробления бетонных стен, как мощная костыльная кувалда.

Самым часто используемым типом перфораторной оснастки по праву считается насадка для штробления стен под названием бур. Для установки розеток и выключателей, прокладки труб на перфоратор применяют коронку. Она помогает сделать более широкие отверстия. В инструмент для штробления бетона — перфоратор — вставляется полый цилиндр с режущими зубцами и с хвостовиком для закрепления насадки в патроне.

Лопатка для штробления стен

Лопатка, используемая как насадка для штробления, цена которой не слишком велика, помогает выбить канавку. Но выходит отверстие, сделанное таким способом, не идеально ровным.

По предварительным разметкам проделываются два параллельных пропила, а потом перфоратором, на который насажена лопатка для штробления стен, ведется углубление канавки. Штроба выходит относительно ровной, а действие проходит довольно быстро. Недостатки — лопатка для штробления может создавать много пыли.

Фреза для штробления

Для производства отверстий в стене нередко используют специальный электроинструмент, у которого рабочую функцию выполняет фреза. Все бы ничего, но главный ее недостаток — фреза для штробления стен выполняет свое предназначение исключительно с мягкими или не достаточно твердыми стройматериалами, как, например, кафель, пеноблок, полый кирпич. В остальных случаях фреза для штробления не очень годится. С куда более твердыми типами материалов предпочтительнее применять алмазные диски.

Штроборез

Компания РезАлмаз использует в работе штроборез с алмазным наконечником. Это оборудование позволяет быстро и профессионально сделать углубления в стенах, не нарушая их стойкости и надежности. Также во время работы используется специальный пылесос, сводящий запыление помещений к минимуму.

26.03.2020

Как самостоятельно сделать штробу

Штраба — канавка в бетоне, кирпиче или штукатурном слое для прокладки, проводки коммуникаций (электропроводка, трубопроводы).

В подавляющем большинстве случаев при монтаже скрытой электропроводки никак не обойтись без такой грязной и шумной процедуры, как штробление.

Провода и кабели надо прятать, а как это сделать без штробы, если перед нами просто ровная стена из бетона или кирпича? Тем более, что жгут этих проводов подчас получается более чем внушительный, особенно в местах подключения к квартирному распределительному щиту.

1. Разметка

О штроблении и укладке жгутов из кабелей надо позаботиться задолго до окончательной отделки помещения: именно тогда, когда в квартире еще нет и в помине ни мебели, ни вещей, ни обоев, ни линолеума, вообще ничего. Одним словом – голые стены, как в одной известной телепередаче.

На этих голых стенах определяем и размечаем трассу, по которой у нас будут проходить кабельные линии. Разметку можно произвести при помощи строительного карандаша и уровня. Здесь не лишним будет напомнить, что кабельные линии должны располагаться не абы как, а идти либо горизонтально под потолком (на высоте 2,5м), либо строго вертикально по отвесу. Никакие диагональные переходы и горизонтальные отрезки на низком уровне не допускаются категорически.

Производя разметку стен, сразу определяемся с местом расположения розеток, выключателей и ответвительных коробок, ведь отверстия в стене для их монтажа необходимо будет выполнить на том же этапе, что и штробы для укладки кабеля. Ширину каждой штробы определяем в соответствии с количеством и сечением кабеля, который будет в ней закрепляться.

2. Штробление

Завершив разметку, переходим к следующему вопросу, имеющему первостатейное значение. Чем штробить? Выбрать есть из чего.

Чаще всего для выполнения штробы используется перфоратор с одной из специальных насадок. Первая из таких насадок так и называется – штробер. Штробер представляет собой слегка изогнутую лопатку с продольным желобком. Конец этой лопатки заострен и предназначен для углубления внутрь пробиваемой штробы. Работать со штробером следует на чисто ударном режиме, без вращения. Штроба от него получается аккуратной и глубокой. Однако выполнить при помощи этого приспособления штробу шире самого штробера можно лишь за несколько приемов, что, конечно, не очень удобно.

Другая насадка, часто используемая для штробления при помощи перфоратора, – это обычная плоская лопатка. Принцип работы с ней примерно тот же, что и со штробером, но производительность немного ниже.

Обычные острые пики для перфоратора или даже буры, как ни странно, тоже иногда используются для штробления, – когда ничего другого под рукой нет, а объемы работ совсем небольшие.

И все-таки большой производительности при штроблении перфоратором ожидать не приходится, особенно, если речь идет о штроблении бетонных стен. Поэтому при больших объемах работ многие электромонтажники используют для выполнения штроб дисковый режущий инструмент.

В качестве такового нередко подходит углошлифовальная машинка (УШМ), или, проще говоря, болгарка с алмазным сегментным диском. С ее помощью делаются прорези по краям штробы на необходимую глубину, а средняя часть впоследствии легко выбивается при помощи все того же перфоратора. Несмотря на, казалось бы, гораздо большее количество рабочих операций, штробление при помощи болгарки намного производительнее, чем та же работа при использовании одного лишь перфоратора. Причина – в том, что болгарка делает каждый рез очень быстро за один единственный проход.

Самым же производительным инструментом для штробления является штроборез – очень похожее на болгарку приспособление. У штробореза два режущих диска, расположенных параллельно друг другу. Расстояние между этими дисками регулируется, а это значит, что можно выставлять ширину штробы в необходимых пределах. Меняется и положение дисков относительно опорной поверхности, то есть глубина штробления.

У дисковых режущих инструментов по сравнению с перфоратором есть лишь один недостаток. Конечно, и при штроблении перфоратором пыли и грязи бывает много, но от режущего диска эта пыль летит даже не клубами, а сплошным потоком. Если электрик пренебрегает средствами индивидуальной защиты при штроблении болгаркой или штроборезом, то закончив несколько объектов, он рискует поиметь заболевание легких и/или глаз.

Посему защитные очки, респиратор и беруши при выполнении штроб – это далеко не роскошь, даже если вы работаете перфоратором. Свое здоровье всегда дороже. Профессиональные штроборезы, кстати, оснащены не только защитным кожухом для дисков, но и штатным патрубком для подключения промышленного пылесоса, который может поглотить большую часть вырабатываемой пыли.

3. Монтаж кабеля

И вот штроба выполнена, пыль и туман рассеялись, и можно приступать к монтажу кабелей. К сожалению, требованием о сменяемости скрытой электропроводки при укладке кабеля в штробе чаще всего приходится пренебречь. Выполнение больших и широких штроб, в которых могла бы разместиться труба для проводки кабеля, возможно далеко не всегда.

Поэтому, как правило, в штробу кабели укладываются жгутами, безо всякой дополнительной защиты. Изоляция самого популярного для домашнего монтажа кабеля – ВВГнг – достаточно надежна и не подводит при таком способе укладки.

Закрепить же кабель в штробе можно одним из следующих способов:

3.1 При помощи перфорированной полосы. Именно подобные нейлоновые перфорированные полосы в своей массе применялись при строительстве наших «любимых» панельных «хрущевок». Полоса крепилась поперек штробы при помощи дюбелей и надежно держала всю массу кабелей независимо от их количества.

3.2 Посредством монтажной алюминиевой полосы. Продается такая в любом магазине электрики. Собственно, ее и покупать необязательно: при наличии свободного времени и терпения можно сделать ее, нарезав любой тонкий и пластичный металл.

Для монтажа полоса пробивается посередине и прикручивается на дно штробы при помощи популярной пары «саморез-дюбель». Кабели укладываются на полосу сверху, а концы ее загибаются пассатижами, образуя плотный и надежный замок. Способ, конечно, трудоемкий, но все же очень популярный.

3.3 Вполне возможно крепить кабель при помощи алебастра. Тянем кабельную линию по штробе и сразу фиксируем раствором, который держим под рукой. Недостаток этого способа в том, что раствор алебастра нельзя разводить в большом количестве из-за того, что он очень быстро сохнет.

3.4 Самым «передовым» и производительным способом крепления кабеля в штробе является крепление при помощи дюбель-хомутов. Дюбель-хомут – это дюбель установочного размера 6 мм. На конце его есть специальная петля, позволяющая удержать жгут кабелей. Таким образом, монтаж с использованием дюбель-хомутов прост донельзя: достаточно лишь пробить перфоратором ряд отверстий, а затем вставить в них дюбель-хомуты с зафиксированным жгутом.

Ранее ЭлектроВести писали, что Google 28 июля анонсировал план по укладке нового трансатлантического кабеля Grace Hopper, который пройдет между США, Великобританией и Испанией, чтобы улучшить качество связи.

По материалам: electrik.info.

20 лучших перфораторов — Рейтинг 2021 года (Топ 20)

Для «домашнего» этот перфоратор, пожалуй, сейчас дороговат (однако и собран зато не в Китае), но в целом весьма интересен и универсален. При весе 3,3 кг и эргономике обычной электродрели он, имея мотор в 1,1 кВт, способен развивать крутящий момент до 18 Н*м (если Вы захотите использовать его для привода миксера) и энергию удара до 3,4 Дж, если использовать инструмент по «более профильному» назначению.

Реверс осуществляется поворотом самого щеточного узла – пользоваться приводом реверса в таком случае менее удобно, чем при использовании обычного поперечного движка над клавишей включения, но зато такой механизм сберегает ресурс щеток и обеспечивает независимость крутящего момента относительно направления вращения. Работать по бетону с коронкой «Метабо» может вплоть до 68-мм диаметра, максимальный диаметр бура в этом же случае – 28 мм. По большому счету, это больше ограничения примененного здесь патрона SDS Plus, чем мотора или редуктора: со своими нагрузками перфоратор справляется отлично. Электроника, управляющая двигателем – константная, так что под нагрузкой обороты двигателя и частота ударов не будут.

А вот органы управления здесь несколько нетипичные. На простую дрель перфоратор похож еще больше из-за того, что ни по бокам, ни сверху у него не видно переключателя режимов работы: его спрятали внизу редуктора, из-за чего придется привыкнуть к переключению вслепую. Впрочем, «заблудиться» в его положениях трудно, а наличие на переключателе режимов предохранительного фиксатора не позволит случайно провернуть переключатель во время работы, что практически на всех перфораторах способно стать причиной поломки. За внимание к деталям Metabo получает от нас отдельный плюсик. А еще за то, что здесь не один режим сверления без удара, как обычно делается, а две скорости (крайнее положение против часовой стрелки – пониженная скорость, крайнее по часовой стрелке – нормальная). Не совсем удобно переключаться с одной на другую, ибо переключатель приходится гонять «от края до края» через режимы сверления с ударом, долбления и «нейтраль» для установки угла поворота долота, но это не назовешь принципиальной недоработкой – скорее, наоборот, это сделано для простоты «слепого» переключения.

А на верхней части корпуса есть еще пара интересных вещей – тут «поселились» не только колесико ограничителя оборотов, но и индикатор повторного включения. Если перфоратор работает, и в этот момент питание пропадет, то при восстановлении питания двигатель заблокируется, а индикатор с пиктограммой электрической вилки начнет мигать.

Как штробить бетонную стену — О цементе инфо

Требования к процессу

Ремонт в квартире или доме зачастую требует прокладки новых электрических сетей, установки розеток и выключателей, а это подразумевает прорезку в стене технологических канавок и полостей. Данный процесс называется штроблением. Перед тем как штробить бетонную стену, необходимо ознакомиться с нормативными документами – нарушение несущей способности здания не только влечет за собой штрафы, но и является небезопасным для самого жильца и его соседей.

Схема штробления бетонной стены.

Категорически запрещается выполнять горизонтальное штробление в панельных домах в связи с тем, что задеваются армирующие элементы. Штробы в бетоне не должны затрагивать перекрытия, стеновые швы, стены, сопряженные с лестничной клеткой.

В этих случаях прорезка каналов производится в предварительно уложенном слое штукатурки.

Штробление выполняется строго в двух направлениях: горизонтально и вертикально. Прокладка канавок под углом допускается только в наклонных стенах, например, в мансардах. Ширина и глубина канавки не должна превышать 2,5 см.

Нормативы СНиП 3.05.06-85 оговаривают предельные расстояния прокладки электропроводки:

• от газовых труб и приборов – не менее 40 см;
• от плит перекрытия – не более 15 см;
• от оконных и дверных проемов – не менее 10 см.

Схема штробления бетонной стены под электропроводку.

Сложность прокладки штробы во многом определяется материалом стены. Достаточно просто пробить канал в толстом слое штукатурки при помощи зубила и молотка. Но если необходимо выполнить штробление бетона, то человек сталкивается с определенными трудностями. Итоговый результат зависит от соблюдения технологии на всех стадиях работ: от подготовки до завершения.

Подготовка к штроблению – важный этап, которым не следует пренебрегать. Прежде всего нужно определить расположение старой проводки, чтобы обезопасить себя от попадания в провод под напряжением. Если нет плана, то сделать это можно с помощью специального прибора – индикатора. Старые обои следует удалить. На стене карандашом проводится разметка. Процесс штробления бетона сопряжен с большой запыленностью. Во избежание распространения пыли по всем помещениям дверные проемы надо завесить мокрой тканью или строительной пленкой.

Способы штробления

Штробление бетонной стены требует использования специального инструмента. Это перфоратор, болгарка или штроборез.

Штробление перфоратором осуществляется в два этапа. Сначала производится подготовка: широким коротким буром на расстоянии 1-1,5 см друг от друга просверливаются отверстия необходимой глубины. Затем на перфоратор устанавливается лопатка, при помощи которой эти отверстия соединяются. Достоинством метода является небольшое количество пыли. Кроме того, перфоратор – единственный инструмент, которым можно выполнить штробление в углах комнаты – для болгарки и штробореза эти места недосягаемы. Недостатки способа: штроба получается грубой, с большим количеством неровностей, как в плоскости стены, так и в углублении. Следует также учитывать высокий уровень шума и вибрации при работе перфоратора, что крайне нежелательно в жилом доме.

При штроблении бетона болгаркой используется алмазный диск. Сначала вдоль линии разметки делаются две прорези, затем бетон между ними выбирается перфоратором. Штроба получается ровной, однако при работе болгаркой выделяется огромное количество мелкой пыли, защититься от которой практически нельзя. Частично проблему можно решить, если использовать пылесос. Для этого потребуется помощник, который будет удерживать трубу пылесоса рядом с местом резки бетона.

Наиболее быстро и качественно можно выполнить работу, используя профессиональный инструмент – штроборез. На штроборез параллельно устанавливаются два диска с возможностью регулировки расстояния между ними. Это позволяет сделать два надреза за одно прохождение. Помимо этого, имеется возможность регулировки глубины прорези. Защитный кожух трубореза прилегает к стене, препятствуя распространению пыли, которая в процессе работы отводится через присоединенный шланг промышленного пылесоса. Перед работой штроборезом нужно внимательно проследить за тем, чтобы старые обои были полностью удалены со стены.

Схема штробления стены под электропроводку.

Их обрывки могут забиваться под кожух и закрывать трубу пылесоса, что приведет к некорректной работе оборудования. Изъятие бетона из паза осуществляется аналогично другим способам при помощи перфоратора. Недостатком метода является достаточно высокая стоимость оборудования. Оно используется преимущественно профессиональными электромонтажниками и сантехниками. Крупные модели позволяют выполнять штробы в бетоне под трубы диаметром 50 мм.

Подготовка к отделочным работам после прокладки провода включает в себя шпаклевку штробы. Перед тем как поклеить обои, следует составить схему проводки. Проще всего это сделать следующим образом: размеры от центра штробы до углов комнаты, дверей, окон, потолка нанести на стену маркером, затем сфотографировать на цифровой фотоаппарат и сохранить фотографию. Схема поможет в дальнейшем не вбить в проводку гвоздь, если на стену придется вешать полки, картины или плазменный телевизор.

Выкладка штробы под обоями

Иногда стоит задача проложить штробу под существующими обоями, не удаляя их. Подготовка к работе состоит в том, чтобы, не повредив, снять полосу обоев. Для этого монтажным ножом на расстоянии не менее 5 см от будущей штробы делается параллельный надрез. Горизонтальный надрез выполняется выше линии штробы.

Обои отмачиваются, загибаются и фиксируются к стене скотчем. Рабочая зона должна быть не менее 10 см. Штрабить нужно перфоратором, болгарка в данном случае не подойдет из-за большого количества пыли. После укладки провода, шпаклевки и высыхания обои приклеиваются на место. Главное – не запачкать их раствором и не затереть рисунок во время приклеивания. Штробление под розетки и выключатели выполняется аналогично. Подготовка к работе включает в себя надрез обоев накрест. После возвращения их на место линия разреза будет практически не видна.

Выбираем перфоратор – СтройМастерская

Как выбрать перфоратор для бытового использования? Какие нюансы необходимо знать и учесть при выборе инструмента. Основные характеристики и их различия…

Быть профессиональным строителем, любить строить или ремонтировать своими руками без перфоратора очень сложно. 

Приобрести функциональный, отвечающий эксплуатационным требованиям электроинструмент, значит, оптимизировать свой труд, работать быстро и качественно.

Выбираем перфоратор — характеристики которые нужно учитывать

Поэтому при выборе перфоратора в обязательном порядке руководствуются его конструктивными особенностями и техническими характеристиками: мощностью двигателя, энергией одиночного удара, диаметром сверления отверстий, скоростью вращения патрона, скоростью ударов, весом.

Тип перфоратора

Перфораторы могут быть горизонтальными и вертикальными.

В первом случае электродвигатель имеет параллельную ориентацию относительно ударной оси.

Во втором – перпендикулярную, в связи с чем внешний вид перфоратора напоминает букву «L».

Горизонтальные аппараты более практичны, ими можно работать в неудобных узких проемах. В этом исполнении выпускают большинство бытовых устройств.

Преимущество вертикальных перфораторов в их большей мощности и наличии лучшей системы охлаждения мотора, поэтому это прерогатива профессиональных инструментов.

Количество режимов

Режимы работы устройсва являются важнейшей состовляющей при выборе.

При покупке перфоратора важно иметь понятие о возможных режимах его работы. 

Это сверление, сверление с ударом, удар.

• Режим «сверление» аналогичен обычной дрели и предназначен для формирования отверстий в относительно мягких материалах.

• Режим «сверление с ударом», когда рабочий элемент одновременно выполняет круговые и поступательные движения, предназначен для сверления отверстий в бетонных и других твердых поверхностях. 

• Режим «удар» служит для штробления, вырубки ниш, скалывания плитки и другого.

В зависимости от модели перфоратора может поддерживаться один, два или три режима работы. Наилучший вариант – покупка трехрежимного перфоратора.

Мощность двигателя

Мощность двигателя указывает на способность аппарата работать в интенсивном режиме ( с большей нагрузкой ). Величина мощности перфоратора в среднем находится в пределах 450-2000Вт.

Условно все электроинструменты разделяют на бытовые (до 900Вт) и профессиональные (более 900Вт).

Наиболее востребованы перфораторы мощностью 600-800Вт. Все они способны разрушать твердые поверхности, пробивать отверстия, а отдельные устройства могут служить в качестве дрели.

Для постоянного интенсивного использования, работы с толстыми стенами понадобится перфоратор с мощностью двигателя 1500 и более Ватт.

Если ремонт или строительство носят нечастый характер, то оптимально выбирать мощность 750-900Вт.

Для эпизодического использования достаточно иметь аппарат мощностью 550-600Вт.

Энергия одиночного удара

Сила удара относится к одной из важнейших характеристик перфоратора, указывает на способность инструмента эффективно взаимодействовать с рабочей поверхностью.

Показатель энергии удара ныне продаваемых инструментов находится в пределах 0,23-30 Дж.

Чем выше это значение, тем меньше усилий прилагают для бурения бетонных стен большим диаметром бура. 

Параметр в 1,5-2,5Дж удовлетворит базовые потребности, такие как бурение отверстий в кирпичных или шлакобетонных стенах.

Оптимальная величина силы удара для бытовых условий составляет 3,0Дж, что соответствует мощности 800-900Вт. Она позволит работать с твердой поверхностью.

Если необходимо воздействовать на бетон, гранилит для сверления отверстий буром больших диаметров  то потребуется усилие в 5-6Дж.

Для особо сложных работ: демонтажа построек, дорожек, бурения отверстий в 50-60мм при помощи коронок необходима сила удара до 30Дж.

Диаметр сверления

Как правило, диаметр сверления для перфораторов указывается для бетонных и металлических поверхностей. 

Его величина зависит от типа насадки, которой может быть сплошной бур или полая коронка. 

Диаметр отверстия, выполненный с помощью коронки ориентировочно в три раза больше размера, получаемого буром.

В целом можно выполнять отверстия с диаметром 4-160мм.

Наиболее востребованные перфораторы, мощностью 600-800Вт, сверлят отверстия диаметром 13мм в металле, 26 мм в бетоне буром и 65мм в бетоне коронкой.

Скорость вращения и ударов

Скорость вращения рабочего элемента перфоратора может быть 230-2300 об/мин.

Бытовые аппараты обладают большим значением, около 1000-2000 об/мин, профессиональные – меньшей величиной, около 230-450 об/мин. поскольку используются только для бурения. 

Для домашнего использования достаточно приобрести перфоратор с показателем скорости вращения 1000-1500 об/мин.

Скорость удара может быть 2150-5800 уд/мин, оптимальный вариант для дома – 4000-4500 уд/мин.

Тип патрона

Патрон перфоратора служит для крепления рабочей насадки – сверла, коронки, бур, зубило и другое.

На сегодня существует три типа патронов: SDS-plus, SDS-max, SDS-top.

• Перфораторный патрон SDS-plus предназначен для фиксации инструментов с хвостовиком диаметром 10мм и рабочим диаметром инструмента до 26мм. Используется в легких, иногда в средних перфораторах.

  Аппараты с таким патроном имеют три режима работы: сверление, бурение, удар.

  Кроме того, предусмотрена возможность установки дополнительного кулачкового патрона, предназначенного для крепления сверл с хвостовиком в виде цилиндра.

• Патрон SDS-max служит для крепления хвостовика диаметром 18мм и рабочим диаметром насадки от 20мм. Они входят в конструкцию средних и тяжелых перфораторов. Инструменты, оснащенные патроном SDS-max, не имеют режима сверления.

   

• Третий тип – патрон SDS-top относится к оснастке с промежуточным значением диаметра хвостовика (14мм) и не получил большого распространения.

Вес перфоратора

От того, сколько весит инструмент, зависит удобство и возможная продолжительность работы. Вес зависит от мощности перфоратора и может быть 2,2-12кг.

Легкие аппараты весят до 3кг, средние – 3-5кг, тяжелые – более 5кг.

Бытовой перфоратор весит порядка 2,6-3,3кг.

Дополнительные характеристики

Помимо основных характеристик имеют значение и дополнительные:

• регулятор переключения скоростей – для определения скорости работы инструмента;

• реверс – для осуществления движения рабочего элемента в противоположную сторону;

• плавный пуск – для исключения резких рывков в начале работы;

• антивибрационная система – для минимизации вибрационной нагрузки на оператора;

• стопор выключения – исключает необходимость постоянной фиксации пальцем выключателя;

• защита от заклинивания бура – специальная муфта, защищающая оператора и двигатель при заклинивании бура;

• система Vario-lock – для удобной регулировки угла рабочей плоскости инструмента.

Комплектация перфоратора

Немаловажным фактором в выборе перфоратора, является его комплектация.

Многие инструменты комплектуются минимальным набором буров и зубил. Такой вариант бесспорно может оказаться плюсом для домашнего мастера (покупать буры не нужно, а хранятся всегда под рукой).

Стоит обратить внимание на то, в чем продается сам перфоратор — это кейс.

Если кейс сделан удобно, инструмент и аксесуары в нем лежат плотно, значит и при транспортировке ни чего не вывалится внутри чемоданчика.

Иногда в комплект входит обычный зажимной патрон с переходником SDS. Наличие такого патрона так же вас оградит от лишних трат. 

постоянный адрес статьи http://stroimasterskaya.ru/articles/1260

Смотреть видео о том как выбрать перфоратор на канале «Умный Билл»

Показать еще статьи из рубрики — Электроинструмент

МАТЕРИАЛ ПО ТЕМЕ

Что хорошего в плоских крышах? Современные застройщики не так часто прибегают к обустройству плоской крыши во время возведения домов. Но, тем не менее, такой вариант конструкции крыши отличается немалым числом плюсов. Подробнее

Особенности скандинавской технологии строительства каркасного дома Нюансы сборки домов по скандинавской технологии. Главные преимущества построек в скандинавском стиле. Подробнее

Пион — уход и выращивание Еще в глубокой древности пионы покоряли сердца людей своей красотой, но выращивать эти красивейшие цветы в своем саду мог далеко не каждый поскольку ценились они настолько высоко, что за них могли платить золотом… Подробнее

Вьющиеся растения на садовом участке Вьюны или вьющиеся растения являются украшением дачных участков. Они используются для создания эффектных зеленых изгородей, ими «оплетают» беседки и места отдыха, террасы и балконы, каскады легких арок – пергол… Подробнее

Скандинавский стиль в интерьере Скандинавский стиль зародился в конце XIX века в северных странах: Финляндии, Дании, Норвегии, Швеции и Исландии. Он интересен в первую очередь тем, что позволяет зрительно увеличить пространство, не загромождая его мебелью и другими элементами дизайна… Подробнее

Зачем нужна инфракрасная камера Инфракрасная камера или же тепловизор – это высококлассное приспособление, способное разделять природные объекты и участки на местности, а также определять их различные потайные камни. Подробнее

Как выбрать компанию для перевозки груза Для многих компаний и частных лиц, которые занимаются каким-либо делом, услуга перевозки грузов будет очень полезна. Своевременная доставка груза в пункт назначения важна для эффективного ведения бизнеса, а также для стабильного и последовательного развития. Однако есть множество аспектов, которые нужно учитывать при грузоперевозках, а также уметь выбрать профессиональную компанию для транспортировки. Подробнее

Особенности и виды встраиваемых холодильников Холодильники, встроенные в мебель, не только противопоставляются индивидуально стоящим моделям, но также подразделяются на типы. Подробнее

Смесители, лучшие из лучших Торговые компании предлагают потребителям разные виды смесителей. Среди них обязательно найдется тот, который подойдет вам по конструкции, цене и дизайну Подробнее

Как выбрать входную дверь внутреннего открывания? В высотках на одной площадке квартиры часто располагаются таким образом, что при открывании одних дверей соседские блокируются, и рядом живущие люди просто не могут выйти. Это нередко становится поводом для ссор между соседями. Подробнее

5 основных моментов, которые стоит учесть

Купить перфоратор на столь большом сегменте рынка — процесс трудоемкий; к нему необходимо подойти со всей тщательностью. Строительные магазины предлагают широкий спектр различных вариаций. В какой-то момент возникает вопрос: как выбрать перфоратор, который будет стабильно функционировать на протяжении длительного периода времени? Чтобы определить подходящую вариацию, важно знать, в каких условиях он будет эксплуатироваться. Как купить хороший перфоратор и не ошибиться?

Также мы писали: «Как работать перфоратором: 7 нюансов, которые надо знать»

Инструмент	Рабочие поверхности	Комплектующие
Дрель ударная	Сверление кирпича, бетона	Сверла с твердосплавными напайками, чаще из победита
Перфоратор	Бурение железобетона для создания отверстий  диаметром от 4 до 52 мм	Буры (сверла по бетону ударные)
	Бурение бетона для создания отверстий больших диаметров глубиной до 1 метра	Коронки с алмазным напылением по краям или мелкими победитовыми зубцами
	Удаление штукатурки, плитки; штробление, пробой отверстий в бетоне	Зубила
	Точное откалывание бетона	Долото плоское

Отличия перфоратора от ударной дрели 

Принцип функционирования ударной дрели едва ли сильно отличается от данного инструмента. Основной особенностью является более «ювелирное» создание отверстий. Первая хоть и включает толчковый поршень, но проделывает точные отверстия, в то время как второй пробуривает дыру, которая будет немного шире сверла. Чем перфоратор лучше дрели — это большей мощностью, выносливостью и более расширенным спектром работ.
Иными словами, ударная дрель является более простым вариантом, ее способности часто ограничены просто просверливанием отверстий, в основном в стенах, которые лишены прочности. Как видно, эти два инструмента служат разным целям — если один необходим для бурения отверстий в перегородках, то другой пригодится для выдалбливания в самых различных материалах.

Читайте также: «6 основных составляющих перфоратора: как все устроено»

Как выбрать перфоратор

Первое, о чем стоит подумать при выборе агрегата: какая задача будет ставиться перед ним? Следующий параметр, на который стоит взглянуть — сила удара. Итак, определим, выбирая перфоратор, сколько необходимо джоулей для того, чтобы он справлялся с поставленной задачей? Для эксплуатации в квартирных условиях достаточно устройства с показательной силой удара, которая равна 3 Дж. Подобной мощности бытового перфоратора хватит для того, чтобы работать с перегородками в жилых помещениях. Ударная сила у строительных вариаций начинается от 6 Дж, что дает им возможность работать с более прочными материалами, вроде бетона и асфальта.

Следующий фактор, который стоит учесть — мощность агрегата. От этого параметра также напрямую зависит сила удара, поэтому необходимо смотреть внимательно. Часто такие устройства делят именно по данному параметру. Можно выделить три вида:

1. Легкий. Вес — до 4 кг, а мощность такого агрегата имеет максимум 800 Вт. Это позволяет достигать энергии удара до 3 Дж.
2. Серединный. Весовая категория этих моделей находится на отметке 5-8 кг, сила удара доходит до 9 Дж, а мощность варьируется в диапазоне 800-900 Вт. Их можно использовать с материалами повышенной прочности.
3. Вес тяжелых инструментов переваливает за 8 кг, при этом мощь в 1.2 кВт и сила удара более 17 кДж дает возможность им решать абсолютно разные задачи.

Ключевым аспектом можно назвать количество оборотов вращения патрона. Часто темп влияет на то, как быстро выйдет из строя пробойник. С целью удаления мусора из каналов некоторые модели отличаются меньшим циклом вращения.
 

Будет полезно ознакомиться: «Чем отличается ударная дрель от перфоратора: 7 основных критериев»

В зависимости от фирмы-производителя и модели устройство может иметь свои конструктивные особенности. Однако в любом случае такой инструмент включает в себя двигатель, механизм крутящего момента и функции удара, патрон. Последний элемент фиксируется при помощи стандартного варианта SDS. Дополнительно могут использоваться другие системы и механизмы, расширяющие функции устройства. Например, устанавливается механизм:

• снижения вибрационных воздействий;
• фиксации зубила в соответствующем положении;
• контроля глубины проделывания отверстий;
• предотвращения попадания пыли внутрь корпуса;
• переключения режимов функционирования. 

Это позволяет также сделать применение инструмента максимально комфортным.

Вспомогательные опции

Приоритетной составляющей, которая необходима кроме непосредственно мощности, является система глушения удара. Она продлевает период эксплуатации инструмента и уменьшает шумовой фон во время функционирования устройства. 
Также на инструмент дополнительно устанавливают защиту от пыли, ведь часто монтажные и демонтажные процессы сопровождаются большим количеством пыли и грязи. Установка специальной защиты позволяет исключить забивание внутренних механизмов. В результате инструмент не засоряется, что увеличивает его срок службы. 
Бывают случаи, когда перфоратор необходимо использовать продолжительное время. Регулярное нажатие на спусковой механизм усложняет процесс. Для решения подобных ситуаций на современные инструменты ставят фиксаторы механизма запуска. Он предназначен для того, чтобы убрать необходимость регулярно активировать «Пуск». Кроме того, инструмент включает контроллер мощности, который можно зафиксировать в одном положении для более продуктивной работы.

Мы рекомендуем: «10 лучших перфораторов и 3 параметра, способствующих покупке»

Комплектация перфораторов

Комплектующие и дополнительные детали крайне важны при выборе перфоратора, поэтому необходимо внимательно ознакомиться с тем, что предлагают производители. 

Первое, на что стоит обратить внимание — использование вспомогательных буров. Также в аккумуляторных перфораторах в комплекте должно идти зарядное устройство. Для ряда моделей поставляются переходники для смены режима на сверление. Также все перфораторы укомплектованы удобным кейсом для хранения и транспортировки инструментов. Кроме этого, в комплект может входить боковая ручка для более удобной работы. В зависимости от модели может прилагаться стандартный или ключевой патрон.

Что в итоге

Перфоратор — это инструмент, который отличается высокотехнологичностью и многофункциональностью. Его возможность воздействия на прочные покрытия впечатляет, однако особенности обслуживания в некоторых пользователей вызывают трудности. Для постоянного бурения отверстий использование данного инструмента обязательно, но для разового применения достаточно и ударной дрели.

Молоток для испытаний бетона | Fibo Intercon Batching Plant

Плюсы и минусы использования теста отбойным молотком

Плюсы теста Rebound Hammer

1. Аппарат прост в использовании
2. Определяет свойства однородности поверхности
3. Используемое оборудование недорогое

Минусы теста Rebound Hammer

1. Полученные результаты основаны на локальной точке
2. Результаты испытаний не связаны напрямую с прочностью и деформационными свойствами поверхности
3.Зонд и пружина требуют регулярной очистки и обслуживания
4. Недостатки не могут быть обнаружены с точностью

Принцип отбойного молотка для испытаний бетона

Метод испытания отбойным молотком основан на том принципе, что отскок упругой массы зависит от твердости бетонной поверхности, по которой ударяется масса.

Когда плунжер отбойного молотка прижимается к бетонной поверхности, масса отбойного молотка, управляемая пружиной, отскакивает.Величина отскока массы зависит от твердости бетонной поверхности.

Таким образом, твердость бетона и показания отбойного молотка можно соотнести с прочностью бетона на сжатие.

Значение отскока считывается по градуированной шкале и обозначается как число отскока или индекс отскока. Прочность на сжатие можно определить непосредственно по графику на корпусе молота.

Процедура испытания отбойного молотка для бетона

Процедура испытания отбойного молотка на бетонной конструкции начинается с калибровки отбойного молотка.Для этого отбойный молоток испытывают против испытательной наковальни из стали, имеющей число твердости по Бринеллю около 5000 Н / мм2.

После проверки точности отбойного молотка на контрольной наковальне отбойный молоток удерживают под прямым углом к ​​поверхности бетонной конструкции для снятия показаний.

Интерпретация результатов испытаний молотком по отскоку бетона

После получения корреляции между прочностью на сжатие и числом отскока можно оценить прочность бетона.Как правило, число отскока увеличивается с увеличением прочности, а также зависит от ряда параметров, например от типа цемента, типа заполнителя, состояния поверхности и содержания влаги в бетоне, отверждения и возраста бетона, карбонизации поверхности бетона и т. Д.

Таким образом, оценка прочности бетона методом отбойного молотка не может считаться очень точной, и вероятная точность прогноза прочности бетона в конструкции составляет ± 25%

Если взаимосвязь между показателем отскока и прочностью на сжатие может быть обнаружена путем испытаний образцов керна, полученных из конструкции, или стандартных образцов, изготовленных из тех же бетонных материалов и тех же пропорций смеси, то точность результатов и уверенность в них значительно возрастут.

Как использовать отбойный молоток для разрушения бетонного и асфальтового покрытия

Отбойные молотки — одни из самых эффективных доступных инструментов для сноса бетонных и асфальтовых покрытий.

В то же время, однако, с ними довольно сложно обращаться. Они используются компаниями по укладке дорожных покрытий, строительными компаниями и рабочими для помощи в сносе твердых поверхностей, таких как бетон, камень и асфальт.

Значительный вес отбойного молотка затрудняет удержание и маневрирование, поэтому его должны использовать только люди, прошедшие соответствующую подготовку.Лезвие или наконечник отбойного молотка можно менять в зависимости от требований проекта. Приведенные ниже советы помогут вам оставаться в безопасности при работе с отбойным молотком.

Три типа отбойных молотков для бетона и асфальта

Отбойные молотки бывают трех основных типов:

Пневматические отбойные молотки работают с воздухом, который вырабатывается воздушным компрессором. С другой стороны, гидравлические отбойные молотки полагаются на гидравлическую жидкость.

Наконец, электрические отбойные молотки работают от электричества. Прочтите здесь, чтобы найти лучший отбойный молоток для вас.

Советы по использованию отбойного молотка

При работе с электрическим или пневматическим отбойным молотком всегда помните эти советы, чтобы улучшить предотвращение травм и повысить ваши шансы на безопасность:

* Убедитесь, что выбранный отбойный молоток подходит для работы.

* Выберите отбойный молоток соответствующей мощности. Они бывают как средних, так и тяжелых моделей.

* Выберите правильный шланг для отбойного молотка в зависимости от того, как далеко вы находитесь от воздушного компрессора, требуемого давления и специфики выполняемой работы.

* Избегайте использования воздушного компрессора в замкнутом пространстве. В противном случае уровень шума может быть слишком высоким. Точно так же отбойный молоток следует использовать только в открытых местах. Необходимо постоянно носить соответствующие средства защиты органов слуха.

* Во избежание травм спины при перемещении отбойного молотка используйте ноги, а не спину.

* Большинство отбойных молотков имеют встроенные функции безопасности, которые предназначены для предотвращения включения инструмента, если он неправильно установлен на поверхности или если на наконечник нет давления. Чтобы включить отбойный молоток, нужно убедиться, что он плотно прилегает к поверхности.

* Выберите долото или наконечник, соответствующий типу выполняемых вами работ по укладке дорожного покрытия. Если вы разбиваете бетон, используйте камень. Наконечники с заостренным концом обычно лучше всего подходят для асфальта, в то время как в бетонных проектах требуется долото.Перед использованием проверьте острие на предмет повреждений или трещин.

* При разрыхлении бетона используйте инструмент как лом.

* Периодически проверяйте отбойный молоток на предмет повреждений или других проблем. Убедитесь, что вы всегда соблюдаете правила техники безопасности, предоставленные производителем. Во время осмотра также проверьте шланги.

* Удерживая отбойный молоток, слегка наклоните его к себе. Это поможет снизить вероятность застревания наконечника в поверхности.Это также облегчает управление отбойным молотком, улучшая захват. Это может помочь предотвратить потерю контроля.

* Никогда не используйте отбойный молоток за пределами глубины долота или долота.

* Каждый раз, когда вы отходите от отбойного молотка, убедитесь, что подача воздуха отключена. Перед заменой точек на инструменте всегда позволяйте давлению сбежать из подающего шланга.

* Перемещайте отбойный молоток вперед и назад вбок, если он застрял. Если это не сработает, возможно, вам придется использовать второй бит, чтобы попытаться освободить первый бит.В этом случае подходите к нему под углом.

* Рабочие должны протягивать шнур электрического отбойного молотка через плечо. Это поможет предотвратить случайный контакт отбойного молотка с кабелем, что может привести к поражению электрическим током.

* Убедитесь, что концы шланга надежно закреплены. Таким образом, если он сломан или порезан, он не сможет развернуться.

Советы по безопасности отбойного молотка

Отбойные молотки могут быть опасны при неправильном использовании.Чтобы свести к минимуму риск получения травм, обязательно используйте эти советы:

* Сведите к минимуму запыленность за счет распыления воды.

* Каждый раз при использовании инструмента надевайте защитные очки.

* Каждый раз при использовании отбойного молотка надевайте защитное снаряжение, включая наушники, защитную маску, перчатки и защитную обувь. Вы также можете приобрести специальные перчатки, которые предназначены для гашения вибраций.

* На объекте должно быть более одного оператора отбойного молотка. Каждый раз, когда один оператор начинает уставать; новый должен занять их место.Усталость может привести к нежелательным несчастным случаям.

* Выберите отбойный молоток со встроенными функциями безопасности, включая стопорную насадку, автоматический спусковой механизм и спусковой механизм.

Ручной отбойный молоток с малой ударной нагрузкой

---

Закупки Заметки

• Используйте это вместе с V-C-400 V-метр MK IV для быстрой и точной оценки прочности бетона.

• Необходимо проверить правильность работы оборудования с W-C-7312 Контрольная работа Наковальня для калибровки молотков для испытаний Джеймса калибровка наковальню через равные промежутки времени.

• Показанные здесь молоты для испытаний на малую ударную нагрузку имеют уровень энергии удара 0,54 фунт-фут. (0,735 Нм) и поставляются в комплекте с футляром для переноски и карборундовый камень.

Приложения

• Руководство молотки для быстрого и легкого определения прочности конкретный.
• Более низкая энергия удара при испытании тонкостенных образцов менее 100 мм (4 дюйма)
• Идеально для тестирования небольших компонентов
• Идеально для испытания керна горных пород, особенно хрупких горных пород
• Тестирование рулонов бумаги и пленки

---

Особенности и преимущества

ASTM C-805	США
ASTM D-5873	США
BS-1881-202	Grt.Брит.
ISO / DIS 8045	Intl.
EN 12 504-2	Европа
ENV 206	Европа
NFP 18-417	Франция
В 15-225	Бельгия
JGJ / T 23-2001	Китай
JJG 817–1993	Китай

---

---

Товар Подробности

Ручной испытательный молоток с малой ударной нагрузкой W-M-255 это инструмент, используемый для неразрушающего контроля затвердевший бетон для тонких стен.Агрегат также используется на кернах горных пород, имеет низкую энергию удара, не повреждая хрупкие образцы. Этот простой в использовании инструмент обеспечивает быстрое и простой тест для получения немедленного определения прочности бетона в различных частях конструкции. Минимальная проверяемая сила составляет От 1400 фунтов на квадратный дюйм (10 МПа) до примерно 9000 фунтов на квадратный дюйм (62 МПа). Все бетонные испытания молотки измеряют твердость поверхности исследуемого материала; Затем это соотносится с прочностью бетона на сжатие.

Молоток для испытаний на малую ударную нагрузку имеет ряд специализированных применений. Обычно он используется для образцов тонкого бетона (толщиной от 50 мм (2 дюйма) до 100 мм (4 дюйма)), таких как тротуары, настилы мостов и некоторые проезды. Устройство можно использовать на гипсе и мораре, а также для проверки консистенции. Испытательный молоток также используется на хрупких кернах горных пород, где более сильный удар может повредить образец. Эти единицы обычно используются для классификации кернов горных пород и образцов хрупких горных пород.Наконец, он также подходит для рулонов бумаги и пленки, где большая энергия удара стандартного молотка повредит поверхность тестируемого материала.

Тестирование бумаги и пленки — важное применение ручного молотка для испытаний на малую ударную нагрузку. Обычно по поверхности рулона бумаги или пленки снимается от восьми до десяти измерений, чтобы определить, насколько плотно намотаны края, как центр, и что намотка была равномерной. TAPPI указывает показания на расстоянии 25–75 мм (1–3 дюймов) от края и 150 мм (6 дюймов) по длине рулона.Слишком слабо намотанные или слишком мягкие рулоны могут выйти из формы во время транспортировки и хранения. Это приведет к снижению скорости размотки, что снизит производительность. Слишком плотно намотанные рулоны могут лопнуть или порваться при транспортировке и хранении.

Руководство молоток для испытаний бетона (также известный как отбойный молоток, молоток Шмидта, швейцарский молоток, склерометр) является наиболее широко используемым инструментом неразрушающего контроля для определения прочности на сжатие. Однако он также обычно имеет наибольший коэффициент вариации; следовательно, его результаты должны быть проверено с помощью другого неразрушающего теста, такого как V-Meter MK IV .

HD Электрический отбойный молоток мощностью 2800 Вт Дырокол для бетонолома + долото — Stark Industrial

Этот сверхмощный электрический отбойный молоток мощностью 2800 Вт обеспечивает 1400 ударов в минуту при скорости 40 футов / фунт, чтобы пробить самые твердые поверхности. Идеально подходит для сноса, рытья траншей, выкрашивания, пробивания отверстий в бетонных плитах, масляных дымоходов и т. Д. Регулируемая на 360 ° рукоятка обеспечивает дополнительный контроль и комфорт при длительном использовании. Наш отбойный молоток идеально подходит для дробления бетона, асфальта, раствора, твердой глины, камней, кирпичей и многого другого! Этот отбойный молоток идеально подходит для ремонта дома или проекта каменной кладки.

Характеристика:

• Идеальный инструмент для сноса, рытья траншей, раскалывания, взлома отверстий в бетоне, блоке, кирпиче, плиточной штукатурке, снятии фундамента корпуса, бетонной плите, масляной трубе и многого другого
• Прочный электрический отбойный молоток спроектирован из прочного материала для обеспечения максимальной ударной силы для непрерывного сноса
• Электродвигатель мощностью 2800 Вт обеспечивает до 1400 ударов в минуту при ударной силе 40 футов / фунт
• Регулируемая D-образная рукоятка на 360 градусов обеспечивает лучший контроль и распределение веса как вертикальное, так и горизонтальное применение
• Подключается к стандартному электрическому току 110 В / 60 Гц; подходит как для дома, так и для бизнеса.
• Выдувной футляр для переноски со встроенными колесами и ручками для удобной транспортировки и безопасного хранения.
• Сменная система фиксации долота допускает установку 1–1 / 8 дюйма.биты с шестигранным хвостовиком
• Включает: электрический отбойный молоток мощностью 2800 Вт с зубилом 16 дюймов, плоским долотом 16 дюймов, парой защитных перчаток, защитными очками, шестигранными ключами и чемоданом для переноски

Технические характеристики:

• Мощность Тип инструмента: Бетонолом для сноса
• Цвет: красный
• Тип питания: электрический
• Напряжение: 110 В / 60 Гц
• Мощность двигателя: 2800 Вт
• Размер патрона: 1-1 / 8 дюйма.
• Тип патрона: шестигранный
• Энергия удара (фут.-фунт): 40 фут-фунт.
• Частота удара: 1400 ударов в минуту
• Скорость холостого хода: 1900 ударов в минуту
• Размер продукта: 13 дюймов x 8 x 34 дюймов
• Вес инструмента: 42 фунта.

Комплектация:

• Электрический отбойный молоток мощностью 2800 Вт, 1 шт., Отбойный молоток, мощностью 2800 Вт,
• , зубило с зубчатым наконечником, 16 дюймов,
• , долото с плоским наконечником, 1 шт., 16 дюймов,
• , 1 шт., Защитные перчатки,
,
• , защитные перчатки, 1 шт.
• 1 бутылка с маслом
• 3 шестигранных ключа
• 1 гаечный ключ
• 1 футляр с ручкой

Молоток для проверки бетона (механический) | TQC Sheen

Молоток для испытаний бетона или склерометр используется для неразрушающего измерения прочности бетона на сжатие.Таким образом, бетон испытывается на его несущую способность и прочность.

Принцип измерения таков, что молоток для испытаний бетона ударяется о бетон. В зависимости от твердости бетона тело более или менее отскакивает. Отскок измеряется устройством и может быть преобразован в прочность на сжатие.

Поскольку обычные измерения невозможно провести в лаборатории, когда бетон залит, на месте используется молоток для испытаний бетона. Измерение проводится непосредственно на поверхности бетона и определяется с помощью таблицы преобразования классов прочности на сжатие.Прочность на сжатие определяется с помощью одноосной кратковременной нагрузки давления без повреждения бетона. Прочность бетона на сжатие зависит от различных факторов влияния, таких как размер гранул, водоцементность, плотность свежего бетона, содержание воздуха в бетоне, стойкость к химическим воздействиям и т. Д.

Классы прочности для стандартного бетона и бетона с тяжелым заполнителем относятся к образцам для испытаний, которые хранились до возраста 28 дней либо под водой, либо при относительной влажности 95%.С помощью склерометра LD0500 измеренные параметры преобразуются непосредственно в устройстве и затем выводятся.

LD0500 — это сверхмощный измеритель твердости бетона или молоток для испытаний бетона, также называемый молотком для отскока бетона или швейцарским молотком, используемый для измерения твердости поверхности и прочности материала на сжатие. Этот прочный откалиброванный отбойный молоток, подходящий для работы с бетоном, камнями и строительными материалами, прост в использовании и долговечен.

Технические характеристики

• Диапазон испытаний: 10… 60 МПа или 100… 600 кг / см² (1450… 8702 фунт / кв. Дюйм)
• Энергия удара: 2.207 Дж или Н-м / 1,6278 фут-фунт
• Ударный ход: 75 ± 0,3 мм / 2,95 ± 0,012 дюйма
• Радиус сферического наконечника: 25 ± 1 мм / 0,99 ± 0,04 дюйма
Таблицы преобразования
• кг / см², фунт / кв. Дюйм и МПа
• Дополнительная контрольная наковальня для проверки точности, указанная в списке принадлежностей
• Согласно UNI EN 12504-2 и ASTM C805

Чего вы могли не знать об использовании молотка для испытаний бетона

При оценке потенциальных проблем в бетонных конструкциях подумайте о неразрушающем испытании с использованием молотка для испытаний бетона, известного также как «отбойный молоток», прежде чем вкладывать много времени и денег в ненужную замену или разрушающее испытание бетонной конструкции.Перед тем, как вы или ваш клиент решите пробурить несколько образцов керна, следует рассмотреть возможность использования испытаний отбойным молотком. Большие участки бетонной конструкции, которые, как предполагается, могут иметь проблемы с прочностью, можно быстро проверить с помощью отбойного молотка. Анализ этих результатов может сузить конкретные области для более тщательного тестирования.

Отбойный молоток состоит из подпружиненного стального молота, который при высвобождении ударяет по стальному поршню, контактирующему с бетонной поверхностью.Пружинный молот должен двигаться с постоянной и воспроизводимой скоростью. Расстояние отскока стального молотка от стального плунжера измеряется на шкале, прикрепленной к раме инструмента, и дает вам число Hr.

Предел прочности на сжатие в зависимости от числа отскока

Испытание отбойным молотком используется для оценки однородности бетона на месте, для определения областей в конструкции плохого качества или изношенного бетона, а также для оценки развития прочности на месте.Неоднородная область может стать целевой областью для дальнейшего тестирования. Дальнейшие испытания используются для установления взаимосвязи между числом отскока и прочностью на сжатие.

Отбойный молот

Для данной бетонной смеси на число отскока влияют такие факторы, как влажность испытуемой поверхности, метод, использованный для получения испытательной поверхности (тип формовочного материала или тип отделки), и глубина карбонизации. Эти факторы необходимо учитывать при подготовке соотношения сил и интерпретации результатов испытаний.Чтобы оценить прочность существующей конструкции, установите взаимосвязь, сопоставив числа отскока, измеренные на конструкции, с прочностью стержней, взятых из указанных мест.

Однородность — это не то же самое, что сила. Следует отметить, что в соответствии с положением 1.6.4.2 Американского института бетона (ACI) ACI 301-16, отбойный молоток не может использоваться напрямую для испытания прочности на месте. Тем не менее, это же положение позволяет использовать отбойный молоток в соответствии со стандартом ASTM C805 / C805M, если это указано архитектором / инженером, только «» для оценки однородности бетона на месте или для выбора областей, на которые необходимо нанести сердцевину .В то же время в Положении 1.6.5.3 (а) говорится: « Результаты испытаний на прочность на месте будут оцениваться архитектором / инженером и действительны только в том случае, если испытания проводятся с использованием надлежащим образом откалиброванного оборудования в соответствии с признанными стандартными процедурами и установлена ​​и представлена ​​приемлемая корреляция между результатами испытаний и прочностью бетона на сжатие ». Однако никаких конкретных методов неразрушающего контроля или оборудования для оценки прочности на месте не перечислено. Обзор методов оценки прочности бетона на месте, включая отбойный молоток, можно найти в ACI 228.1р.

Бурение для керна

Образец бетона

Эта процедура тестирования может помочь избежать использования георадара и последующего бурения образцов керна для испытаний на прочность на сжатие. Он предназначен для предоставления данных в полевых условиях о бетонных конструкциях без ущерба и дает немедленное указание на единообразие. Это экономично, быстро и просто в использовании. Его результаты могут быть использованы для оценки прочности конструкции на сжатие. Если у вас есть бетон, рассмотрите возможность использования испытания отбойным молотком вместе с тщательным визуальным осмотром как часть первых шагов в исследовании конструкции.

Основанная в 1997 году, The Warren Group, судебно-медицинские инженеры и консультанты, проводит технические расследования и анализ претензий, связанных с телесными повреждениями и имущественными исками, а также дает экспертные показания для страховых оценщиков и адвокатов. Наши инженеры и консультанты, очень хорошо разбирающиеся в таких дисциплинах, как механическое, электрическое, химическое, структурное, восстановление аварий и расследования пожаров и взрывов, известны тем, что с безошибочной ясностью сообщают правду о происхождении, причине, ответственности и стоимости события или претензии. .

Как работает насадка для отбойного молотка и зачем она вам может понадобиться

Майк Уиллис и Курт Шелленбергер 11 января 2018 г. Просмотреть профиль В навесном оборудовании для отбойного молотка

используется вес свободного падения, предназначенный для разрушения бетона, как правило, толщиной не более 10 дюймов.

В мире разрушения бетона приспособления для дробления бетона пользуются большим уважением. На самом деле, велика вероятность, что вы не сможете выполнить демонстрационную работу без нее. Есть много плюсов в приобретении, а не в аренде ударного отбойного молотка или навесного оборудования для гидромолота.Давайте разберемся в процессе покупки и некоторых способах, с помощью которых производители оборудования для дробления бетона стремятся выполнить любое желание рабочего, занимающегося сносом строений.

Зачем покупать бетонолом?

Не каждый день подрядчику приходится наносить ущерб идеальному бетону. Когда это происходит, часто возникает чувство срочности, которое может усложнить сценарии аренды. Наличие бетонолома дает возможность запускать и останавливать проект в любое время.Это также дает возможность вносить поправки на задержки проекта или непредвиденные остановки работы без дополнительных арендных платежей или дальнейшего откладывания проекта. Независимо от того, собираетесь ли вы найти место утечки или готовите площадку для будущего строительства, есть важные вещи, которые следует учитывать при покупке насадки для бетонолома.

Гидравлические отбойные молотки Vs. Отбойные молотки

Существует два распространенных типа навесного оборудования для бетоноломов: гидромолоты и отбойные молотки. Гидравлический отбойный молоток (например, отбойный молоток) использует газовую пружину, обычно азотную, в сочетании с гидравлической системой основного транспортного средства для перемещения наконечника долота в некоторых моделях со скоростью до 1500 ударов в минуту (ударов в минуту).Молот такого типа увеличивает износ гидравлической системы основного транспортного средства, стрел погрузчика и компонентов молота.

Отбойные молотки

используют систему груза свободного падения с тупым концом для разрушения бетона при ударе. Гидравлический двигатель поднимает тяжелый груз (обычно от 500 до 700 фунтов), а затем отпускает его, чтобы преодолеть заданное расстояние под действием силы тяжести. Этот процесс будет означать меньшее количество ударов в минуту, но в результате на бетонную плиту будет передано значительное количество энергии удара.Несмотря на то, что эта конструкция проста, она эффективна, практически не изнашивает основной автомобиль и требует очень небольшого обслуживания.

Чем отличается отбойный молоток?

В навесном оборудовании для отбойного молотка

используется конструкция со свободным падением для разрушения бетона, как правило, толщиной не более 10 дюймов. Поскольку отбойные молотки имеют большую точку затупления, они, как правило, разбивают большую площадь бетона за гораздо более короткий период времени по сравнению с гидравлическим отбойным молотком. Отбойные молотки с ударным молотком имеют тенденцию разрушать плиту, создавая в бетоне несколько трещин.Эти трещины позволяют ковшу погрузчика или экскаватора найти край и удалить бетон. В гидравлических отбойных молотках используется долото меньшего размера, которое перемещается с более высокой скоростью. Это означает, что они обеспечивают меньшую энергию удара, поэтому оператору в основном приходится ломать каждый кусок бетона индивидуально.

Бетонные арматурные стержни также могут быть затруднены для гидравлических молотов. Отбойные молотки передают энергию через плиту, что помогает отделить бетон от арматурного стержня.Это хорошее преимущество, когда приходит время навести порядок на рабочем месте.

Важные моменты, которые следует учитывать

При покупке дробилки для бетона необходимо также учитывать такие факторы производительности, как скорость, шум, летящие обломки, пыль и уборка. Отбойный молоток с ударным молотком обычно превосходит гидравлический отбойный молоток почти во всех этих категориях. Для работы в труднодоступных местах, например, рядом со зданиями или транспортными средствами, ограничение непреднамеренного ущерба жизненно важно для сохранения работы и получения оплаты.Поскольку тупой вал передает энергию удара на большую часть плиты с каждым ударом, он разрушает большую площадь и отлично справляется с отделением арматуры от бетона, ускоряя и упрощая очистку и предотвращая повреждения. Эти рабочие характеристики делают ударный молоток навесного оборудования явным фаворитом многих опытных экспертов.

Процедуры продувки

Ключ к успешной и прибыльной демонстрационной работе — попасть туда, где нужно.Отбойные молотки работают со скоростью менее 100 ударов в минуту, поражая при каждом ударе большую площадь бетона. Предпочтительный метод работы состоит в том, чтобы дать тупой головке приземлиться в одном и том же месте на плите два или три раза подряд, пока острие не начнет проникать в плиту, затем переместитесь на 6-12 дюймов в сторону и повторите. Используя эту последовательность в ряду от 3 до 5 футов, операторы чувствуют себя комфортно при работе с небольшими плитами, такими как тротуары, и сокращается время, затрачиваемое на изменение положения транспортного средства.

На больших плитах начните с одного угла и проработайте примерно ширину основного транспортного средства спереди назад на длину плиты, затем переставьте транспортное средство на переднюю часть плиты и повторяйте до тех пор, пока вся плита не будет сломана.Важно не допускать, чтобы тупой конец протыкал плиту. Если точка устанавливается ниже поверхности плиты, это может добавить нагрузку на гидромолот и базовое транспортное средство, когда оператор маневрирует влево или вправо. Если бетон легко ломается, просто бросьте точку по одному разу в каждое место на плите, затем переместите на 6–12 дюймов и повторите. Этот метод эффективен и быстро станет любимым для бригады уборщиков.

Техническое обслуживание

и сколько вы потратите

Все любят низкие эксплуатационные расходы, а насадки для отбойного молотка похожи на уход за золотой рыбкой.Здесь простота конструкции действительно отличает его от более сложного навесного оборудования гидромолота. Поскольку нет газовой пружины, нет необходимости в подзарядке. Как правило, на насадке есть две или три смазочных масленки, и необходимо смазать основной канал для груза. Конкретная частота будет зависеть от производителя, но планируйте смазывать насадку перед каждым полным днем ​​использования. Рекомендуется подключать соединители шлангов, когда навесное оборудование не используется, чтобы сохранить концы соединителей чистыми и снизить вероятность попадания посторонних предметов в гидравлическую систему основного транспортного средства.Отбойные молотки могут быть готовы к работе на строительной площадке всего за несколько минут, что делает их одними из самых надежных машин.

Стоимость новых отбойных молотков колеблется от 5 850 до 12 000 долларов. Это очень доступно по сравнению с гидравлическими отбойными молотками, которые обычно начинаются от 7000 долларов и легко варьируются до среднего подросткового возраста. Рекомендуется сузить поиск до пары производителей и моделей, а затем связаться с местными дилерами, чтобы получить наиболее точную информацию о ценах и наличии.

Стоимость новых отбойных молотков колеблется от 5 850 до 12 000 долларов. Стоимость традиционных гидромолотов составляет около 7000 долларов.

Узнайте о своих возможностях

Доступно несколько вариантов отбойных молотков. Чтобы определить, какой из них вам подходит, проконсультируйтесь со специалистами в вашем местном представительстве. Они могут использовать свой опыт и ресурсы, чтобы предоставить вам всю ключевую информацию, которая вам понадобится, чтобы выбрать лучший вариант крепления отбойного молотка. Если вы сносите тротуар или роете стоянку, отбойные молотки являются лучшим выбором с точки зрения производительности, технического обслуживания и бюджета.Проще говоря, отбойный молоток будет иметь более высокую рентабельность инвестиций, чем гидравлический отбойный молоток, на большинстве проектов по разрушению колодок, и он добавит неоценимую гибкость инструментарию для навесного оборудования подрядчика.

Майк Уиллис — менеджер по продажам, а Курт Шелленбергер — менеджер по графическому дизайну и маркетингу в Danuser.