DMT minerals — Рециклинг ЖБИ и бетона

ПЕРЕРАБОТКА БЕТОНА, ЖЕЛЕЗОБЕТОНА И СТРОИТЕЛЬНОГО МУСОРА Еще одна сфера применения нашегооборудования — это переработка бетонных и кирпичных отходов, железнодорожныхбетонных шпал. В Западной Европе решать проблемы состроительными отходами начали сразу же после Второй мировой войны. Тогда наместе старых зданий целесообразнее было возводить небоскребы, экономя дорогуюземлю мегаполисов. Естественно, возникло сразу два важных вопроса: как быстро ибезопасно разрушить старые постройки и куда девать строительный мусор, которыйобразовывался в огромных объемах? Посведениям из иностранных источников энергозатраты при добыче природного щебня в8 раз выше, чем при получении щебня из бетона, а себестоимость бетона, приготавливаемогона вторичном щебне, снижается на 25%. Вторичныйщебень, по качеству не уступает первичному щебню. Вторичный щебень повторновключается в оборот и может использоваться для насыпки временных дорог, засыпкикотлованов и болот, на стройплощадках, а также для устройства оснований подфундаменты и временных площадок для работы тяжелой строительной техники. Там,где проводится снос сооружений, всегда предполагается новое строительство, прикотором будет необходим щебень. Рециклинг строительных отходов сразу на местестройки дает возможность экономить в том числе и на покупке строительных материалов.Переработанные материалы стоят дешевле новых. Когда строительные отходы утилизируютсяна месте демонтажа, вторичный щебень для нового строительства уже находится наместе стройки – это также позволяет экономить. Мобильная дробильнаятехника используется непосредственно на месте образования строительных отходов.При переработке строительных отходов на мобильной дробильной установке мыполучаем: — низкую стоимость  утилизации отходов по сравнению с захоронениемна полигонах.   Отходы строительства ухудшаютэкологическую безопасность города. Городские власти будут неизбежно повышатьтарифы за приемку мусора или полностью запрещать свалки — возможностьпереработки отходов на месте их образования — ну и дешевый щебень.   Как происходитрециклинг, благодаря которому бетон вновь используется в строительстве? Наместе демонтажа, появившиеся строительные отходы, 40% которых этожелезобетонный лом, разбираются и сортируются при помощи экскаваторов. Слишкомбольшие куски железобетона экскаваторы разбивают гидромолотом или разрезаютгидроножницами на куски поменьше, которые потом самосвалами перевозят напредприятие, перерабатывающее строительные отходы. Носуществует более выгодный вариант  получениявторичного щебня непосредственно на строительной площадке – рециклинг в мобильнойдробильно-сортировочной установке. Прирециклинге нет нужды перевозить строительные отходы с одного места на другое.Процедура утилизации строительных отходов экономит и на получении разрешения назахоронение мусора на свалке. Если обломки  металлоконструкций, перерабатываются прямо наместе, то нет необходимости вывозить их.  Обычно покупатели битого кирпича, вторичногощебня и иных строительных отходов приезжают на место демонтажа сооружения насвоем автотранспорте и своими силами вывозят все, что им необходимо. Еще раз — где  применяется вторичный щебень: — обустройствощебеночных оснований под полы и фундаменты зданий; — под асфальтобетонныепокрытия дорог всех классов; — в качестве крупногозаполнителя в бетонах прочностью 5…20 МПа; — при производствебетонных и железобетонных изделий; — при отсыпке временныхдорог; — при подсыпке под всевиды тротуарных дорожек; — при подсыпке подавтостоянки и асфальтированные площадки; — для замены грунта призасыпке; — под фундаментное основание; — в ландшафтнойархитектуре. Основные этапы переработки: — Разборка сооружения  с помощью экскаватора с гидромолотом  и гидроножницами. — Предварительная подготовка — нарезка в размер. — Дробление на специальном комплексе. ОБОРУДОВАНИЕДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ. 1.Дробильныйкомплекс. 2.Гидроножницы. 3.Гидромолот.

Бизнес план по переработке железобетона

Крупногабаритные строительные отходы становятся «головной болью» для некоторых строительных компаний. При грамотной утилизации железобетона и вторичной переработке бетонных отходов получается вторичное сырье.

Переработка бетона и железобетона

Утвержденные планы развития городов предполагают, что судьба промышленных объектов построенных в городских чертах, решается путем вывода их на окраины. Это повлекло за собой снос объектов и образование определенного количества строительного мусора, с которым ТБО не могут справиться. Поэтому недобросовестные дельцы, используя лазейки в законодательстве, организовывают несанкционированные свалки переработанного мусора для бетона, тем самым, наносят несокрушимый удар по экологии.

И в этом случае, на помощь приходит рециклинг, т. е. технология, позволяющая вернуть в оборот и повторно использовать отходы производства. При ее внедрении происходит рациональное использование невосполнимых природных ресурсов.

Технология необходима при работе с крупногабаритными отходами, которые образуются при демонтаже складских помещений, цехов и подобных сооружений и зданий. Яркий пример — это применение переработки ЖБИ в процессе демонтажа строений по Программе Реновации, которая полным ходом идет в отдельных регионах РФ.

Рециклингом строительных отходов можно назвать вторичную переработку бетона, кирпича и железобетона. Результатом этого процесса являются материалы: щебень, песок, металл.

Применение вторичных материалов

Так принято называть результат переработки бетона в щебень различной фракции. Ученые провели массу исследований опытных образцов и пришли к выводу, что вторичный щебень наделен более высокими качественными характеристиками. Следствием данных опыта являются закрепленные на законодательном уровне нормативы — ГОСТы, ТУ и ОДН. Все строительные организации должны неукоснительно их соблюдать и не наносить ущерб экологии.

Продукты дробления переработанных плит ЖБИ являются основой для самоуплотняющегося бетона, который широко используется в строительстве большинства современных сооружений. Новейшие технологии переработки крупногабаритного железобетона предполагают получение фракции, имеющей гранулометрический состав. Он используется при производстве нового высокоэффективного бетона.

Такой щебень и песок применяются в производственных циклах:

• крупнофракционный заполнитель в самоуплотняющемся бетоне;
• ЖБ и бетонные материалы — ливневки, колодцы, блоки ФБС;
• укрепление автостоянок, насыпей, склонов и различных грунтов;
• прокладка и ремонт систем водоотведения и водоснабжения;
• строительство дорожных покрытий, площадок, тротуаров;
• «подушка» фундаментов;
• наполнитель газо- и пенобетонов;
• плитка, бордюры, лестничные марши;
• декоративные элементы и заборы;
• засыпка котлованов и фундаментов.

Оборудование для переработки железобетона

Переработка строительных отходов производится с применением мобильных дробильно-сортировочных комплексов, которые расположены на стройплощадке. Этот процесс предусматривает измельчение строительных отходов с отделением вторичного щебня и металла, в них содержащихся. Благодаря получению щебня всевозможных фракций, спектр его повторного применения огромен.

Для использования мобильных установок дробления и сортировки, компания должна иметь:

• оборудование;
• высококвалифицированный персонал;
• соответствующее разрешение и лицензию на проведение работ;
• сертификаты, заключения СЭС и разрешения экологических инспекций на вторичный щебень и сопутствующие материалы.

Всем этим обеспечены крупные строительные компании. Использование мобильных дробилок повышают скорость и эффективность работ. Позволяет сократить издержки заказчика на транспорт для перевозки и утилизации бетонных изделий.

Комплексы мобильны за счет дизельного двигателя и магнитного сепаратора. Он отделяет металл от бетона. Как результат, механическая переработка плиты ЖБИ — это: 87% вторичного щебня, 10% отсева и около 3-4% железа.

Суть технологии рециклинга

Технологический процесс рециклинга бетонных изделий заключается в поэтапном выполнении следующих действий:

1. До загрузки в дробильный комплекс необходимо крупные фрагменты бетона раздробить до подходящих размеров. Для этого используются гидроножницы.
2. Измельченный бетон загружаются в бункер, затем запускается дробилка.
3. После того, как измельчение произведено, весь обработанный материал попадает на сито. Сквозь него путем вибрации отсеивается вторичный щебень. Металлические включения остаются на сетке.

Технология отделения щебня от металла с помощью сита, относится к разряду традиционных. Среди новейших разработок переработки ЖБ изделий встречаются дробильные комплексы, работа которых основана на отсеве с помощью магнитов. Это повышает качество работы. Применение электромагнитных систем рационально разделять включения.

Выгода переработки и утилизации бетонных отходов

При применении рециклинга перевозка строительных отходов становится нецелесообразной. Это относится к экономическим выгодам.

Экономия также наблюдается в том, что нет необходимости получать разрешения на захоронение мусора на свалках ТБО, ведь это обязательное условия администрации. Возить отходы никуда не нужно. Уменьшается вред, который наносится экологии.

Если продукция переработки не используется подрядчиком на будущем объекте, он распродается всем желающим. Для этого покупатели приезжают на своем транспорте и вывозят то, что им необходимо. Это еще одна плюс, получаемый в процессе переработки строительных отходов. Подрядчики имеют возможность сдать железобетон на переработку. Утилизация ЖБ изделий проводится бесплатно.

Современное производство, направленное на защиту экологии и окружающей среды, должно использовать процесс рециклинга. Ежедневно ужесточаются требования, предъявляемые как к производству, так и к технологическому оборудованию. Все чаще можно встретить усовершенствованные бассейны-отстойники, которые отделяют жидкость от твердых веществ. Данная вода повторно используется, чем дополняет безотходное и более «чистое» производство.

Процесс переработки бетона и ЖБ изделий – необходимый этап современного производства, которое основано на инновациях и внедрении «здоровых» технологий, не наносящих вред экологии.

Что делать с бетонными и железобетонными отходами, которые все больше засоряют огромные площади? Этот вопрос интересует многих специалистов и простых граждан. В настоящее время приобретает популярность такое направление борьбы с этим явлением, как рециклинг бетона, позволяющий не только утилизировать отходы, но и использовать их снова.

Проблема утилизации строительных отходов

В процессе строительных работ накапливается большое количество старого бетонного раствора, остающегося на стенках бетономешалок, а также различных не нужных бетонных и железобетонных конструкций. Такой мусор вывозится на свалки, но его слишком много, а потому требуются значительные площади для организации мусороприемников, специальные транспортные и грузоподъемные средства.

Совсем неприемлемый способ уничтожения строительного мусора – закапывание без вывоза. Бетонные отходы не гниют в земле и способны очень долго сохраняться даже при активном увлажнении. Такая почва становится непригодной для посадок растений. Ущерб для экологии значителен, а потому за несанкционированную утилизацию ж/б лома предусмотрено наказание.

Зачем нужно перерабатывать Ж/Б отходы?

Рециклинг представляет собой переработку бетонных отходов с возможностью их вторичного использования. Для его организации придется понести определенные затраты, но они окупаются за счет:

1. Утилизации всех накопившихся отходов в прежние годы.
2. Исключения значительных расходов на транспортировку мусора до свалок, которые могут находиться достаточно далеко.
3. Повышения работоспособности бетоносмесительной техники за счет своевременной и полной очистки стенок.
4. Исключения штрафов за экологические нарушения.

Кроме того, полученный после переработки вторичный материал можно использовать самим или реализовывать другим организациям, частным лицам. Вторичное сырье помогает снизить рентабельность нового бетонного раствора, за счет его использования в качестве наполнителя.

Технология переработки железобетонного лома

Суть рециклинга железобетонных и бетонных отходов заключается в разделении их на отдельные составляющие, которые можно использовать вторично. В результате переработки получаются такие фракции: песок, щебень, осадок с цементным молочком, стальной лом.

Технологический процесс переработки состоит из нескольких этапов:

1. Измельчение отходов на дробильном оборудовании и извлечение металлических элементов из железобетона.
2. Подача винтовидным шнеком измельченного сырья в разделительную камеру, куда одновременно подается с помощью насоса вода .
3. Превращение цементных частиц в молочко, которое вместе с песком оседает в накопительном резервуаре (бассейне) с мешалкой (миксером), обеспечивающим однородность массы.
4. Отделение щебня и других твердых фракций, транспортировка их винтовым шнеком в специальный отсек.
5. Разделение цементного молочка и песка с помощью фильтров, отведение их в отдельные резервуары.
6. Разделение твердых фракций по типу и размерам. Сбор щебня в отдельном резервуаре.

В результате рециклинга большая часть бетонных отходов превращается в материалы, которые можно снова использовать. Невозвратный остаток занимает совсем небольшой объем, а их вывоз на утилизацию легко организуется.

Необходимое оборудование

На первой стадии переработки необходимо обеспечить грубое измельчение бетонных конструкций. Для этого используются достаточно мощные грохоты крупного дробления. Из отечественной техники можно выделить агрегат СМД-133А. Среди импортной техники выделяются грохоты – Турбогрохот EXTEC и PowerScreen. Широкий ассортимент предлагает компания McCloskey International.

Следующий шаг – измельчение больших кусков бетона. Используются дробилки, агрегаты сортировки, виброгрохоты. Отмечается такое эффективное оборудование: отечественные агрегаты СМД-174А, импортные дробилки — Metso, Parker Plant, Pegson. Для подачи сырья и фракций используются конвейеры (СМД-151, СМД-152).

При переработке отходов ЖБИ на первой стадии необходимо отделить металлические элементы арматуры. Для этого установки для дробления и грохоты снабжаются мощными магнитными сепараторами.

Для глубокой переработки отходов из бетона используются специальные линии рециклинга. При проведении рецикла непосредственно на стройплощадке наиболее подходят мобильные установки. Они содержат следующие составные части:

1. Циклонная отделительная система. Сюда подается струя проточной воды с помощью насоса мощностью 5-7,5 кВт.
2. Шнек винтовидного типа с мотором-редуктором мощностью 5-7 кВт. Обычно устанавливаются съемные лопасти, т.к. они достаточно активно истираются о твердые частицы.
3. Шламбассейн объемом 40-80 куб.м. Он снабжается мешалкой (миксером) мощностью 3-5 кВт. Для подачи в бассейн чистой и откачки отработанной воды применяются насосы мощностью 2-3 кВт.
4. Регенерация воды. С учетом большого ее расхода устанавливаются системы очистки (регенерации) и возврата обратно в работу. Качество очистки воды, частоты слива контролируется и регулируется с помощью электроники.
5. Система фильтрации для отделения песка от цементного молочка. Особый фильтр позволяет устранить нежелательные примеси (мусор).
6. Пресс-фильтр для максимального обезвоживания готового вторичного продукта.
7. Вибросито для разделения щебня по фракциям, отсева твердых примесей.

При очистке бетоносмесителей и одновременной переработки накопившихся бетонных отходов линия снабжается устройством, обеспечивающим смыв раствора со стенок под напором водной струи. Образовавшаяся смесь направляется в отделительную систему.

Линии для рециклинга выпускаются многими компаниями по производству строительной техники. Среди отечественных производителей можно выделить ПО «Стройтехника». Эффективно показало себя оборудование компании BIBKO. Полный цикл утилизации и рециклинга строительных отходов обеспечивает крупная компания САТОРИ.

Применение вторсырья

После завершения рециклинга бетона полученное цементное молочко сразу можно направить на изготовление новой бетонной смеси. Кроме того получаются следующие полезные материалы:

• щебень, разделенный на фракции 4-10, 11-20, 21-40, 41-75 мм;
• песок с величиной зерен 0,15-5,5 мм;
• каменная мука с Sуд = 2700-3600 кв.см/г.

Для переработки можно использовать следующие бетонные и ж/б отходы:

• бетонные куски (лом), возникшие при демонтаже, ремонте или сносе различных сооружений;
• пришедшие в негодность тротуарные плиты, колодезные кольца, бордюрные блоки, столбы освещения, панели, плиты перекрытий;
• опоры ЛЭП после из замены;
• бракованная продукция ЖБК, некондиция, отсев при строительстве;
• поврежденные при строительстве и транспортировке железобетонные блоки, плиты;
• затвердевшие остатки раствора и иных отходы бетона, железобетона.

Применить вторичное сырье, полученное после рециклинга можно следующим образом:

• укладка подушки под фундамент или пол;
• формирование основания под бетонное или асфальтовое дорожное покрытие при строительстве дорог;
• при приготовлении бетона прочностью 10-20 МПа;
• для изготовления различных бетонных и железобетонных изделий;
• формирование покрытия временных дорог, замена грунта, выравнивание площадок;
• засыпка пешеходных дорожек, садовых тропинок;
• покрытие площадок для стоянки автотранспорта;
• при декорировании дачных участков, оформлении ландшафтного дизайна.

Путем переработки бетона получается самый дешевый отсев щебня с размером зерен до 10 мм, который можно использовать при строительстве, в декорировании ландшафта. Вторичный щебень фракции 21-40 мм можно применять вместо обычного щебня.

Рециклинг бетона и железобетона решает сложную проблему утилизации строительного мусора. Затраты на аренду оборудования или привлечение специализированной компании легко окупаются, за счет исключения затрат на вывоз отходов и возможных экологических санкций. Вторичное сырье, получаемое после переработки, применяется в различных областях строительства.

Сборный железобетон Процесс строительства и преимущества

Бетонные конструкции

Сборные железобетонные конструкции имеют много преимуществ по сравнению с конструкциями из монолитного бетона, а также стальными, деревянными и каменными конструкциями. Сборные железобетонные конструкции обеспечивают более быстрый и эффективный процесс строительства.

Система сборных железобетонных конструкций имеет свои характеристики, которые в большей или меньшей степени влияют на планировку, длину пролета, глубину конструкции, систему устойчивости и т. д.

Теоретически все соединения между сборными железобетонными элементами могут быть выполнены таким образом, чтобы готовая сборная конструкция имела ту же монолитную концепцию, что и монолитные конструкции.

Однако строительство из сборного железобетона является очень трудоемким и дорогостоящим. Чтобы реализовать все преимущества сборного железобетона, конструкция должна быть спроектирована в соответствии с ее специфической философией проектирования.

Длинные пролеты, соответствующая концепция устойчивости, простые детали и т. д. Проектировщики должны с самого начала проекта учитывать возможности, ограничения и преимущества сборного железобетона, этапы его детализации, изготовления, транспортировки, монтажа и эксплуатации, прежде чем завершить проектирование в сборный железобетон.

Ниже приведены некоторые свойства процесса строительства из сборного железобетона:

• Позволяет сократить запрограммированное время – не зависит от погодных условий или нехватки рабочей силы.
• Улучшает сбороспособность — раннее закрытие сухой оболочки позволяет быстрее начинать последующие сделки.
• Обеспечивает высокий уровень качества изготовления в заводских условиях — снижает вероятность несчастных случаев, устраняет нехватку навыков на месте.
• Имеет высококачественную отделку, которую можно оставлять открытой – тепловые свойства бетона можно использовать в зданиях с низким энергопотреблением.

Основные функции сборных железобетонных конструкций

• Защита от воды
• Предотвращение утечки воздуха
• Контрольная лампа
• Контроль излучения тепла
• Контроль теплопроводности
• Звук управления

Дополнительные функции:

• Сопротивление силам ветра
• Контроль водяного пара
• Приспособиться к движению
• Тепловое и влагорасширение/сжатие
• Структурные перемещения
• Сопротивление огню
• Погода изящная
• Простота установки

Сборный железобетон для архитектурного строительства предоставляет архитекторам захватывающую среду для проектирования фасадов самых разных зданий, от медицинских учреждений до торговых центров, коммерческих офисных зданий и спортивных стадионов.

Сборный железобетон обеспечивает:

• Полную теплозащиту
• Сплошная паро-воздушная изоляция
• Эффективные экраны от дождя
• Превосходный срок службы
• Сокращенный график строительства и работа на стройплощадке
• Высокие стандарты контроля качества
• Различные варианты отделки и цвета

Элементы сборных железобетонных строительных систем:

Ниже приведены элементы, обычно используемые в сборных железобетонных конструкциях зданий:

• Сборный железобетонный каркас
• Сборная железобетонная стена
• Сборный бетонный пол

1. Сборный железобетонный каркас

Сборные железобетонные каркасы включают всю конструкцию, изготавливаемую за пределами площадки. Кроме того, структурные компоненты могут поставляться для включения в структуру на месте. Рамы могут одновременно соответствовать как конструктивным, так и декоративным требованиям дизайна — можно использовать самые разные сочетания, цвета и отделки. Архитектурно законченные сборные конструкции могут быть оставлены открытыми для использования высокой теплоемкости бетона в «зеленой» системе управления энергопотреблением здания.

Процесс строительства

Сборные железобетонные рамы отливаются так же, как и сборные железобетонные облицовки, но поскольку они спроектированы как структурные элементы, они имеют более сильную арматуру, чем требуется для ненесущих облицовочных материалов. Требуются элегантные соединения между колоннами и балками для передачи значительных усилий без ухудшения внешнего вида рамы.

Преимущества использования сборных железобетонных рам:

Сборные железобетонные рамы:

• Ускорение времени выполнения программы — не зависит от погодных условий или нехватки рабочей силы.
• Улучшение возможностей сборки – конструкция изготавливается за пределами площадки для быстрого монтажа на месте
• Обеспечение высокого уровня мастерства в заводских условиях — снижает вероятность несчастных случаев, устраняет нехватку навыков на месте.
• Иметь высококачественную отделку, которую можно оставить открытой — тепловые свойства бетона можно использовать в зданиях с низким энергопотреблением.

2. Сборные железобетонные стены

Сборные железобетонные стены используются для внутренних и наружных стен, лифтовых шахт, центральных ядер и т. д. Сборные стеновые системы в основном используются в бытовом строительстве, как для индивидуального жилья, так и для квартир. Решение можно рассматривать как индустриализированную форму монолитных стен или классические кирпичные или блочные стены.

• Сборные стены могут быть несущими или только перегородками. Поверхность элементов гладкая с обеих сторон и готова к покраске или оклейке обоями.
• Сборные стены обеспечивают скорость возведения, гладкую поверхность, звукоизоляцию и огнестойкость.

3. Сборные железобетонные перекрытия

Типы сборных железобетонных полов:

• Полые полы
• Ребристые полы
• Бетонные элементы крыши
• Перекрытия из массивных плит

Основными преимуществами сборных перекрытий являются скорость возведения, отсутствие лесов, большое разнообразие типов, большие пролеты и экономичность. Сборные полы также можно разделить в зависимости от их изготовления на полностью и частично сборные полы.

Сборные железобетонные перекрытия состоят из блоков, полностью отлитых на заводе. После возведения блоки соединяются с конструкцией, а продольные швы заливаются раствором. В некоторых случаях добавляется монолитная конструкционная стяжка.

Частично сборные бетонные перекрытия состоят из сборной части и монолитной части. Обе части работают вместе на заключительном этапе для достижения композитной структурной способности. Основные типы полностью сборных полов и крыш описаны ниже

Преимущества процесса производства сборного железобетона

Процесс производства сборного железобетона обеспечивает следующие преимущества:

• Структурная эффективность
• Гибкость в использовании
• Оптимальное использование материалов
• Скорость строительства
• Сознание качества
• Адаптивность
• Защита окружающей среды

Преимущества строительства из сборного железобетона

• Строительство из сборного железобетона дешевле настоящего кирпича.
• Не требует большого основания, как настоящая каменная стена. Может быть сброшен, если он когда-либо сдвинется.
• Более прочный, чем настоящая каменная кладка – нет растворных швов, пропускающих воду.
• Устанавливается быстро и легко — большинство из них можно сделать за один день.
• Не требует технического обслуживания — не нужно красить или периодически заменять планки, как в случае с деревянным забором.

Недостатки сборных железобетонных конструкций

• Системное здание менее гибко по своей концепции проектирования, чем конструкции специального назначения
• Большинство заданий на проектирование можно выполнить без особых изменений исходной концепции
• Конструктивное соединение между сборными железобетонными элементами может представлять проблемы как при проектировании, так и при заключении контракта

 

 

Что такое сборный железобетон?| Краткие факты

Что такое сборный железобетон?

Сборный железобетон — метод строительства с использованием сборных железобетонных элементов — набирает популярность во всем мире. Первоначально разработанная в странах Северной Европы в 19В 50-х годах модульный сборный железобетон зарекомендовал себя как один из самых быстрых, прибыльных, устойчивых и экономичных способов строительства.

Сборный железобетон — метод промышленного строительства

Сборный железобетон — метод промышленного проектирования, производства и строительства с использованием сборных железобетонных изделий. Промышленный процесс является преимуществом, которое обеспечивает быстрое серийное производство, стандартизированные компоненты, расчетное расположение деталей и несложную документацию.

Быстрое, выгодное и качественное производство и строительство

Сборный железобетон означает быстрое строительство, высокую рентабельность и превосходное качество. Промышленный способ производства сборного железобетона переносит значительный объем работы с площадок на заводы.

Высококачественные сборные железобетонные изделия отливают на станинах или в регулируемых формах различной формы в контролируемой среде на заводе сборных железобетонных изделий. Предварительное напряжение или структурная арматура добавляется в формы или основания перед заливкой, уплотнением и отверждением бетона. После полной отделки изготовленные бетонные элементы транспортируются с завода сборных железобетонных изделий на строительную площадку для монтажа.

Узнать больше

Сборный железобетон универсален по форме, размеру и отделке поверхности

Современные технологии производства сборных железобетонных изделий предлагают бесчисленное количество вариантов изготовления сборных железобетонных изделий различных форм, размеров и отделки. Методы отделки поверхности стеновых панелей варьируются от полировки и окраски до текстурирования, облицовки плиткой или даже печати (графический бетон).

На рисунке справа изображена графическая бетонная поверхность на стеновой панели здания школы имени Альберта Эдельфельта в Финляндии.

Взгляните на поверхности Графический бетон на стеновой панели в школе Альберта Эдельфельта в Финляндии.

Что можно сделать из сборного железобетона?

Сборный железобетон подходит для любого здания в любом месте.

Сборные железобетонные изделия применяются в строительстве, гражданском строительстве и ландшафтном дизайне. Сборный железобетон подходит для любых типов зданий: жилых, коммерческих, промышленных, логистических и общественных, и это лишь некоторые из них. Красивые и прочные, малоэтажные и высотные сборные дома выросли в районах с холодным и жарким климатом и в зонах повышенной сейсмической опасности.

Здание может быть полностью сборным или частично сборным, в зависимости от местных строительных условий, требований и ресурсов. Сборный железобетон может быть единственным строительным материалом или использоваться в качестве композитной конструкции в сочетании со сталью или деревом.

Узнать больше о бетоне

Наиболее распространенными сборными изделиями являются

• Фасады от сэндвича до облицовки и серых стен
• Полы из пустотелых, половинчатых, ребристых или сплошных плит
• Перегородки и внутренние стены от Acotec до сплошных стен
• Фундаменты на сборных железобетонных сваях
• Каркасы с балками, колоннами, плитами и т. д.
• Лестницы, шахты и другие специальные изделия

Узнать больше о сборных изделиях

Почему стоит выбрать сборный железобетон?

Прибыльный и масштабируемый бизнес, быстрая окупаемость

Сборный железобетон предлагает привлекательные и прибыльные возможности для бизнеса с быстрой окупаемостью. Быстрые сроки строительства Precast означают, что жилые, коммерческие и промышленные арендаторы могут заселиться раньше. Вы снижаете инвестиционный риск и увеличиваете рентабельность инвестиций в здания, которые быстро строятся и быстро сдаются в аренду.

Производство сборных железобетонных изделий может начинаться с одной производственной линии. Вы можете производить элементы для собственных строительных нужд или продавать сборные железобетонные изделия другим строительным подрядчикам. Производство сборных железобетонных изделий можно наращивать шаг за шагом, добавляя новые линии и расширяя заводские мощности.

Как запустить новый завод ЖБИ? Расширить производство?

Экологичность – сборный железобетон требует меньше всего

По сравнению с монолитным методом строительства сборный железобетон требует меньше всего – меньше воды, меньше цемента, меньше стали и меньше труда. Сборный железобетон производит меньше отходов на строительной площадке и на заводе, поэтому его выбросы CO2 намного меньше, чем при монолитном строительстве.

Безопасная и здоровая рабочая среда

И производство сборных железобетонных изделий, и строительство обеспечивают более безопасные и здоровые условия труда. Обработка материала проще, и требуется меньше строительных лесов. Технология сборного железобетона применима практически во всех средах – холодных, жарких, влажных или сухих.

Подробнее об устойчивости в сборном железобетоне

Сборные плиты и устойчивость

• Меньше значит больше с многопустотными плитами

  Старая добрая многопустотная плита на протяжении многих лет остается одной из самых распространенных плит перекрытий и крыш. Мы…

Контролируемое производство обеспечивает высокое качество

Как промышленно производимый строительный продукт, сборный железобетон всегда отличается высочайшим качеством. Тщательно разработанный производственный процесс и контролируемая среда позволяют в режиме реального времени контролировать качество и легко корректировать сырье, литье и отделку. Результат вылечен, закончен и оснащен.

Строительство из сборного железобетона – быстрое и экономичное

В среднем проекте многоэтажного дома один этаж можно возвести всего за неделю. Стоимость сборного строительства немного выше, чем монолитного, поскольку оно требует производства, логистики и работы крана, но при включении более короткого времени строительства в затраты сборный железобетон дешевле.

Сборный железобетон делает процесс строительства и оценку затрат предсказуемыми. Посмотрите видео слева и узнайте, как быстро компания United Precast Concrete завершила строительство жилого дома в Дубае .

Узнать о сборных конструкциях и дизайне

Минимальные потребности в логистике и хранении

При использовании сборного железобетона потребности в логистике минимальны. Сборные железобетонные изделия доставляются на строительную площадку готовыми к установке, и их доставка может быть запланирована точно в срок, что устраняет необходимость в складских помещениях и ненужных операциях.

Предварительно установленные приспособления упрощают сборку.

Электрические и механические приспособления могут быть предварительно установлены в сборные изделия во время литья. Даже окна можно установить уже на заводе ЖБИ. Сборные элементы могут включать в себя соединительные пластины, готовые к установке отопительных и осветительных приборов на месте, что упрощает строительство и техническое обслуживание.

Узнайте из опыта «Каркас Монолит», крупного строительного подрядчика из России, как он добился значительной экономии времени и средств при использовании сборного железобетона.

 

Архитектурная и структурная свобода в проектировании

Прекрасная несущая способность сборных железобетонных изделий и возможности для длинных пролетов дают
больше свободы в архитектурном и структурном проектировании, чем традиционные методы. Внутреннее пространство без колонн настолько гибкое, что позволяет вносить изменения в планы этажей при изменении цели использования здания.

Материал с хорошей теплоизоляцией, огнестойкий и удобный для Wi-Fi.