Пенополистирол для опалубки фундамента: Несъёмная опалубка из пенополистирола (пенопласта, ППС) для тёплых стен

Содержание

Несъемная опалубка из пенополистирола для фундамента своими руками: инструкция и технология

Заливка бетона при сооружении фундаментов производится в специальную конструкцию – опалубку. Обычно ее собирают из деревянных или металлических щитов, досок, панельных и листовых материалов. И является она разборной, то есть, ее собирают до начала бетонных работ и разбирают, когда фундамент приобретен требуемую форму. Для этого затрачивается много сил, средств и времени. Сегодня многими строителями используется несъемная опалубка для фундамента из пенополистирола.

Что собой представляет несъемная опалубка из пенополистирола

По сути, это полые пенопластовые блоки специальной конструкции, изготовленные из более плотного материала – пенополистирола. Строительство домов, а точнее, фундаментов и стен с использованием данного вида строительных элементов стало применяться недавно, но популярность данного вида опалубки расширяется, потому что эта конструкция обладает достаточно серьезными преимуществами перед традиционными видами опалубки.

Опалубочные блоки – это несколько разновидностей, где необходимо выделить:

  • стандартные элементы размерами 125х250х250 или 100х300х250 см;
  • угловые блоки для формирования углов фундаментной конструкции;
  • торцевые элементы;
  • перемычки.

Внимание! Блоки для несъемной опалубки из пенополистирола для стен и фундаментов отличаются своими габаритными размерами. У первых они меньше.

Есть другая категория, которая собой представляет плиты прямоугольной формы толщиною 150-200 мм. В их конструкции присутствуют крепежные элементы, которые соединяют плиты между собой в одну общую блочную модель. Плиты устанавливают по разметке друг на друга с учетом высоты фундамента, а расположенные друг против друга элементы скрепляют специальными стяжками: металлическими или пластиковыми.

Преимущества и недостатки

Что касается достоинств несъемной пенополистирольной опалубки:

  • высокая прочность при небольшом весе изделий;
  • простота монтажа за короткое время;
  • это своеобразная утеплительная конструкция, которая увеличивает теплоизоляционные качества фундаментов;
  • пенополистирол, особенно экструдированный, хорошо переносит повышенную влажность и перепады температур, что отражается на увеличении долговечности эксплуатации фундаментов;
  • пенополистирол не гниет, его не едят грызуны;
  • многообразие предлагаемых разновидностей несъемной опалубки как для ленточных фундаментов, так и для столбчатых.

О недостатках:

  • высокая стоимость изделий;
  • невозможность использовать их многократно, как это делается с щитовыми разборными конструкциями;
  • бетонный раствор в опалубку надо заливать равномерно, чтобы не создать напряжения на стыки разных по толщине слоев, что может привести к излому;
  • некоторые виды опалубки из пенополистирола формируются поперечными перемычками для усиления блоков, именно последние могут оказать элементами, снижающими прочность самого фундамента, поэтому его придется усиливать армирующим каркасом из стальной арматуры;
  • опалубка данного типа боится солнечных лучей, поэтому цокольную часть фундамента надо обязательно облицовывать.

Технология монтажа своими руками

Сразу необходимо обозначить, что несъемная опалубка устанавливается на бетонную стяжку, которую заливают по дну выкопанных траншей. То есть:

  • выкапывают траншеи;
  • засыпают их дно слоем песка и щебня;
  • заливают стяжку из бетонного раствора толщиною 5-10 см;
  • когда бетон просохнет, его покрывают гидроизоляционным материалом, к примеру, обмазывают битумной мастикой, хотя это необязательная операция.

Сборка опалубки из плит

Технология сборки плитных элементов достаточно проста. Проще собрать опалубку где-нибудь в стороне, то есть, соединить по две плиты стяжками по нижнему уровню. А затем их устанавливать по месту расположения, соединяя между собой блоки специальным клеевым составом, похожим на пену, которая не расширяется в объеме после ее применения.

В такой конструкции нет угловых элементов или перемычек, все сборочные узлы формируются панелями, которые легко подрезаются под требуемые размеры. Подрезать плиты пенополистирола можно обычной пилой по дереву.

  1. Как только из соединенных между собой плит будет сформирована опалубка, в нее устанавливается армирующий каркас из арматуры.
  2. После чего монтируются крепежные стяжки верхнего уровня.
  3. Далее производится подсыпка грунта с внешней стороны установленной конструкции.

Видео: Опалубка своими руками

Сборка опалубки для стен

Для монолитного строительства сегодня также применяют специальные блоки из пенополистирола, которые собираются, как конструктор. В их конструкции есть соединительные замки паз-шип, придающие стыкам двух блоков прочность и герметичность. То есть, блоки просто устанавливаются друг на друга без дополнительных крепежных элементов.

Обычно такие блоки собой представляют изделия прямоугольного сечения с поперечинами, придающими прочность изделию. При этом поперечины работают как подпорки для укладки на них решеток армирующего каркаса, что упрощает сам процесс монтажа армокаркаса. Основная задача производителя работ – сделать отверстия в угловых блоках для перемещения бетонного раствора по смежным полостям.

Для заливки стен сначала производят возведение опалубки из трех рядов блоков. Каждый последующий ряд относительно нижнего смещается, чтобы стыки между элементами не попали на одну вертикальную линию. Стандартная установка – в виде кирпичной кладки со смещением в половину длины блока.

Уложенные ряды обязательно проверяют уровнем на вертикальность и устанавливают внутрь необходимое количество вертикальной арматуры.   Кстати, если вертикальность установленной конструкции не подтверждена, под нижний ряд блоков загоняют деревянные клинья, чтобы поднять одну из сторон собранной опалубки.

После чего производится заливка несъемной опалубки подвижным бетоном. Далее возводятся еще три ряда, и все процессы повторяются. И так далее до полного возведения стен.

Видео: Технология установки и заливки фундамента с несъёмной опалубкой

Экономичный вариант

Несъемную опалубку можно собрать из обычных плит Пеноплекса – известный сегодня утеплитель с высокой плотностью. Он прочный и обладает наилучшими теплоизоляционными характеристиками, уступая только пенополиуретану.

Размеры панелей пеноплекса – 600х1000 мм, что превосходит стандартные размеры готовых блоков. Это уже экономия. Единственное необходимо продумать систему закрепления плит между собой. Вариантов здесь немало, к примеру, установить сквозные перемычки из арматуры с резьбой по краям. Именно эта часть выводится наружу плит, где затягивается гайкой с шайбой.

Можно приобрести готовые перемычки, которые используются в готовых несъемных опалубках из пенопласта. Это чаще всего пластмассовые изделия, в которых есть отверстия для установки арматуры. Главное – правильно установить их между панелями Пеноплекс.

Все остальные действия точно такие же, как и при сборке опалубки из готовых пенополистирольных плит (первый вариант в этой статье). То есть:

  • устанавливается внутрь армирующий каркас;
  • монтируется ряд верхних крепежей;
  • заливается бетонный раствор.

Несъемная опалубка для фундамента и стен из пенополистирола

Что из себя представляет несъемная опалубка, и как строят при помощи опалубки пенополистирола.

Основные характеристики несъемной опалубки

Несъемная опалубка внешне имеет вид двух пенополистирольных пластин, скрепленных друг с другом перемычками. Изготовляется такая опалубка в виде модулей, каждый из которых являет собой строительную единицу. Такие изделия включают в себя специальные углубления и полости.

Чтобы придать конструкциям на основе несъемной опалубки дополнительную прочность, внутри модулей укладывают арматуру, которую заливают бетоном. Замки здесь выполняют две функции: одна из них — это предотвращение вытекания раствора, а другая — обеспечение точного взаимного соединения модулей.

Размеры модулей несъемной опалубки стандартны и составляют 1200х300х250 мм. По 50 мм с каждой стороны приходится на пенополистирол (в сумме 100 мм), а остальные 150 мм — на бетон.

Габариты заглушек несъемной опалубки также нормированы — толщина их равна 50 мм.

Благодаря качественному и точному изготовлению блоков вероятность возникновения неприятностей при использовании несъемной опалубки практически нулевая. Участок стены площадью 1 м с бетоном и без отделки весит около 300 кг. Вес одного пустого модуля несъемной опалубки равен всего 0,75 кг.

Технология строительства с применением опалубки из пенополистирола

Надежное скрепление блоков позволяет получать монолитные бетонные стены, а благодаря использованию пенополистирола конструкции приобретают высокие шумо- и теплоизоляционные свойства. Профессионалы при возведении такого сооружения могут и не присутствовать, так как создать подобный объект можно вполне самостоятельно. Нужно всего лишь хорошо изучить технологию строительства методом несъемной опалубки.

Бетон благодаря наличию пенополистирола надежно защищен от внешних атмосферных воздействий, что позволяет продлить срок эксплуатации сооружений. Постройка как будто находится в своеобразной защитной оболочке.

Что касается фундамента, то его возведение в отличие от стен лучше доверить профессионалам. Только они смогут учесть тип и особенности преобладающих на участке грунтов и подобрать на основе этого наиболее подходящий вариант фундамента. Важны также уровень залегания грунтовых вод, глубина промерзания почвы, конструктивные особенности несущих стен и вес этих элементов.

За счет пенополистирола стены сооружений получаются довольно легкими, что избавляет от необходимости создавать для них мощные фундаменты. Главное здесь — это соответствие основания характеристикам грунта. Металлические прутья, закрепленные в фундаменте и выступающие над ним, в дальнейшем скрепляются со стеновой арматурой. Поэтому нужно помнить о том, чтобы они присутствовали на поверхности основания.

По завершении обустройства фундамента устанавливают модули несъемной опалубки. Делают это обычно на слое гидроизоляции, уложенной на основании. Вертикальную и горизонтальную арматуру внутри блоков скрепляют методом скрутки.

Второй ряд модулей укладывают аналогично кирпичной кладке, то есть со смещением (около 25 см). Благодаря этому возводимая конструкция получается более устойчивой. На замки с каждой стороны блоков слегка надавливают, в результате чего образуется монолитная стена. Полую конструкцию заливают бетонным раствором. Сначала заполняют углы, откосы и разветвления стен, а потом средние участки блоков.

Крыши, равно как и перекрытия сооружений, возводимых методом несъемной опалубки, обустраивают традиционным способом. Остается только отделать готовую постройку.

Предыдущая статья: Особенности монолитного строительства

Следующая статья: Бетон в современном строительстве

Также вам будет интересно

Основные достоинства опалубки лифтовых шахт

Аренда строительных лесов – возможность сэкономить при строительстве

Использование скользящей опалубки

Как Foamex StyroPod меняет конструкцию к лучшему

Как Foamex StyroPod меняет строительство к лучшему | Архитектурный дизайн

Подкаст Talking Architecture & Design (серия 166) — Дуг Саутвелл и Тина Фокс из Scott Carver Architects рассказывают о проблемах и преимуществах редизайна Королевского театра в Сиднее. Теперь слушай

Весь сайтПроектыНовостиПродукцияРесурсыПоставщикиМодели

Поиск

06.12.2022

  1. Главная
  2. Поставщики
  3. Группа Фоамекс
  4. Как Foamex StyroPod меняет конструкцию к лучшему

Группа Фоамекс

Строительная индустрия постоянно развивалась на протяжении многих лет с появлением новых материалов и методов, делающих процесс строительства более безопасным, эффективным и экономичным.

Будь то высота конструкций, переход от дерева и камня к бетону и композитам или строительство на месте к сборке сборных деталей, многие из этих инноваций и изменений позволили строить дома и здания быстрее и безопаснее, чем когда-либо прежде.

Foamex StyroPod, вафельная система из полистирола, лидирует в альтернативных решениях для заполнения фундамента, обеспечивая поддержку и повышенную теплоизоляцию. С использованием Foamex StyroPod строительство выполняется быстрее и дешевле, чем традиционные бетонные фундаменты.

Наиболее популярные причины выбора вафельной системы Foamex StyroPod вместо традиционного бетонного фундамента включают:

Стабильность и поддержка StyroPod

Традиционная бетонная плита может треснуть и сместиться в почве под воздействием тепла, влажности и сырой погоды. Система StyroPod будет двигаться вместе со зданием и поглощать давление качки, оставляя вашу плиту структурно неповрежденной.

Изоляция системы вафельных капсул StyroPod

Вспененный полистирол (EPS) и специально разработанные литые ячейки StyroPod обеспечивают превосходную изоляцию от естественных воздушных карманов. Это также означает, что существует повышенное тепловое значение «R» из-за того, что фундамент дома состоит из изоляционного пенополистирола со слоем бетона поверх. Затем эта тепловая масса действует как изолированный банк.

Простота использования StyroPod

Земляные работы сведены к минимуму, поскольку нет необходимости копать внутренние траншеи. StyroPod также выводит дом из земли, что полезно в районах, которые более склонны к влажной погоде, благодаря тому, что капсулы располагаются на площадке, а не в земле, что также означает меньшее воздействие на окружающую среду во время строительства.

Экономичность

Благодаря тому, что требуется заливать меньше бетона, вы экономите не только деньги на бетоне, но и на рабочей силе, поскольку строительство выполняется быстрее, а это означает, что на подготовку площадки тратится меньше времени. Работа также может продолжаться в неблагоприятную погоду из-за способности пены отталкивать дождь, а это означает, что ваш график завершения работ не будет нарушен.

Свяжитесь с Foamex Group

Тип проектаКоммерческийЖилой

Должность* Пожалуйста, выберите Архитектор/ID ВыпускникАрхитекторСтроительСтроительСтроительПоставщик/Производитель ЗданияКонсультантРазработчикЧертежникИнженерЭстиматорВладелец/РеставраторДизайнер интерьераЛандшафтный архитекторЛандшафтный подрядчикМенеджер проектаПродавецПреподаватель/ПедагогДругое

Отправьте мне информационный бюллетень A+D Industry and Product

Отправить запрос »

Пожалуйста, исправьте ошибки и повторите попытку.


Вам также может понравиться:

теплоизоляция Пенополистирол прибыль на акцию Заполнение фундамента Вафельный стручок из полистирола

Новости по теме

Посмотреть все

Сопутствующие товары

Посмотреть все

Изоляция полов Expol: Новые и существующие дома

Группа Фоамекс

Шорт-лист

GeoFoamX: лучший в Австралии геотехнический заполнитель пустот

Группа Фоамекс

Шорт-лист

Styroboard EPS: произведено в Австралии и полностью перерабатывается

Группа Фоамекс

Шорт-лист

Styroboard XPS: единственный экструдированный полистирол, произведенный в Австралии

Группа Фоамекс

Шорт-лист

Связанные ресурсы

Посмотреть все

Свяжитесь с Foamex Group

Свяжитесь с Foamex Group

Тип проектаКоммерческийЖилой

Должность* Пожалуйста, выберите Архитектор/ID ВыпускникАрхитекторСтроительСтроительСтроительПоставщик/Производитель ЗданияКонсультантРазработчикЧертежникИнженерЭстиматорВладелец/РеставраторДизайнер интерьераЛандшафтный архитекторЛандшафтный подрядчикМенеджер проектаПродавецПреподаватель/ПедагогДругое

Отправьте мне информационный бюллетень A+D Industry and Product

Отправить запрос »

Пожалуйста, исправьте ошибки и повторите попытку.


КОНТАКТЫ

  • Полистирол Foamex
  • ул. Мэвис, 31
  • РЕВЕСБИ
  • Новый Южный Уэльс 2212
  • Нажмите, чтобы показать

    02 977 …

    Нажмите, чтобы позвонить

    02 9773 1655
  • Факс: 02 9773 1907
  • Посетите веб-сайт
Наверх

Подпишитесь, чтобы получать все новости, обзоры, ресурсы, комментарии и мнения обо всем, что связано с архитектурой и дизайном, прямо на ваш почтовый ящик.

Void Form — Великая белая пена

Void Form & Frost Cushion

Пенополистирол (EPS) — универсальный продукт с различными вариантами материалов, которые можно использовать для повышения производительности. Изделие может быть профилировано на ЧПУ в нестандартные формы. Ваш конечный продукт можно использовать для легкого сжатия и образования пустот, или он может быть разработан с высокой устойчивостью к сжатию, например, наш GWF60, который обеспечивает сопротивление сжатию 60 фунтов на квадратный дюйм при деформации 10%. EPS представляет собой продукт с закрытыми порами и не поддается биологическому разложению.

Перейти к:

Приложения:

Профили

Твердая пустая форма

Морозная подушка

Складная пустая форма

Другие продукты ниже уровня:

Листовая изоляция

Гидравлические полы

Solid Void Form

Пенополистирол Great White Foam (EPS) с твердыми пустотами доступен в полосах и листах.