Пенобетона вес: Характеристики и вес пенобетонных блоков

Содержание

Отличия пенобетона от газобетона — Академия РДС

Ячеистые бетонные блоки набирают все большую популярность среди прочих строительных материалов. Выбирают их как различные предприятия по возведению зданий, так и частные лица. Чтобы окончательно определиться с выбором строительного материала, необходимо подробно ознакомиться с особенностями изготовления и характеристиками этих материалов.

Способы производства

Оба материала являются представителями категории легких ячеистых бетонов т.е. имеют пористую структуру. Несмотря на это, каждый из них обладает разными прочностными и эксплуатационными характеристиками. Основные отличия между газобетоном и пенобетоном обусловлены разной технологией их производства.

Пенобетонные блоки изготавливают из смеси песка и цемента с добавлением пенообразователя. Процесс высыхания протекает в естественных условиях и длится около 2-3 недель, после чего блоки готовы к транспортировке и кладке. Но окончательную прочность они набирают только спустя несколько месяцев.

Схема изготовления пенобетона

Процесс изготовления газобетона сложнее. Помимо цемента и песка, которые содержатся в пенобетонных блоках, в состав добавляются известь, кварцевый песок и алюминиевая пудра (не более 0,1 %). Их застывание происходит под давлением в специальных печах – автоклавах, обеспечивающих высокую температуру. Такая технология изготовления обеспечивает однородную структуру, абсолютно одинаковые характеристики по всему объему блока и минимальные отклонения геометрических размеров.

Схема изготовления газобетона

Характеристики и свойства

Из достоинств пенобетона можно выделить небольшой вес материала и хорошую теплоизоляцию. Однако постройки из таких блоков дают усадку, поэтому их не рекомендуют использовать для ответственных проектов. Бетонные газоблоки в свою очередь прошли термическую обработку, благодаря чему имеют высокую прочность и отлично подходят для возведения несущих элементов здания.

Они также обладают более равномерной ячеистой структурой, чем пенобетон, что в свою очередь помогает более эффективно выводить эксплуатационную и построечную влагу из стен.

Структура пенобетона и газобетона

Преимущества пенобетона	Преимущества газобетона
Высокая устойчивость к минусовым температурам. Высокий уровень звукоизоляции. Легкий вес. Экологичность. Звукоизоляция. Высокие теплоизоляционные свойства. Легкая установка.	Высокая прочность. Легкая установка. Отличная паропроницаемость. Экологичность. Огнестойкость – относится к категории негорючих материалов. Долговечность. Легкий вес. Универсальность. Звукоизоляция.

Области применения

Структура газобетонных блоков характеризуется равномерностью, они легче, чем другие похожие материалы, морозостойкие и не боятся огня. Это позволяет задействовать их в строительстве несущих стен и перегородок в частном строительном секторе. При заполнении каркасов в монолитных конструкциях это наиболее выгодное и оправданное решений – с технической и экономической позиции.

Пеноблок имеет чуть больший вес, у него дольше период службы. Прочностные показатели различаются, определяемое соотношением ингредиентов при замешивании. Пеноблок актуален при обустройстве ограждений, перегородок и несущих стен, при условии, что высота не превышает 3-х этажей.

С уважением,

Команда Факультета Строительных материалов

#РДС-Академия

Статья Плотность и прочность пенобетона с сайта ПЕНОБЛОКЕР

Показатель материала можно определить по индексу D, с цифровым обозначением плотности в килограммах на м3.

В частности, марка YTONG D500, свидетельствует о том, что один кубометр пенобетона, при стандартной влажности, весит 500 кг.

Взаимосвязь плотности и свойтв пенобетона

Пенобетон высоко ценится не столько за относительно небольшой вес, сколько за низкую теплопроводность. Проблема в том, что с увеличением плотности, изолирующие свойства пенобетона существенно ухудшаются. Задача проектировщика заключается в создании компромисса между сохранением достаточной прочности строения и его теплоизолирующими свойствами. Блоки с высокой плотностью обеспечиваю дому дополнительный запас прочности и сейсмостойкости, с другой стороны, появляется необходимость обустройства дополнительной теплоизоляции стен и перекрытий, что существенно отражается на экономичности проекта.

Самый большой коэффициент теплосохранения у пенобетона плотностью от 200 до 400 кг/м3, но несущие свойства этого материала оставляют желать лучшего. Блоки плотностью от 700 до 1600 кг/м3 самые прочные, но теплый дом из этого материала, можно возвести при толщине стен свыше 400 мм. В загородном малоэтажном строительстве, наиболее востребован пенобетон, плотностью 400-700 кг/м3, который, по сути, является компромиссным решением между прочностью и теплосохранением строительных конструкций.
Такие блоки в состоянии выдерживать значительные нагрузки без обустройства армопояса, тем не менее, проектировщики используются для перекрытий легкие материалы, не исключается применение бетонных легких панелей, уложенных на несущий каркас. В другом варианте, применяются многослойные системы, в которых пенобетон функционирует в качестве утеплителя, а несущими элементами служит монолитный бетон или сборные кирпично-блочные конструкции

Практически все виды легких бетонов со средними показателями плотности, пригодны для возведения домов, высотностью до 3-х этажей. Для упрочения отдельных, нагруженных элементов, рекомендуется использовать армированный пенобетон, в составе которого содержится некоторое количество, в пределах 0,5-1% полипропиленового волокна. Несмотря на небольшое содержание армирующего материала, такой пенбетон успешно противодействует статическим и динамическим, включая локальные, нагрузкам, в меньшей степени подвержен воздействию влаги.

Комбинированные пеноблочные сооружения

На сегодняшний день, комбинированные пеноблочные сооружения выполняются в виде контуров-оболочек, предусматривающих сплошную облицовку кирпичных конструкций пенобетонными панелями или блоками. Технология, по которой пенобетон использовался для заполнения промежутков между песко-бетонными каркасами, признана неэффективной и используется в исключительных случаях.

Ее экономичность снижается необходимостью обустройства монолитного, бетонного армопояса, передающего вес перекрытия на ограждающие конструкции. Негативные стороны этой технологии, дополняются высокой теплоотдачей пескобетонноых конструкций и самого армопояса.
На сайте вы можете получить информацию о инструментах для работы с пеноблоками.

Возврат к списку

Пенобетон для малонесущих несущих конструкций и его свойства | Материалы конференции AIP

Пропустить пункт назначения

Исследовательская статья| 30 июля 2021 г.

Г. В. В. Сатьянараяна;

П. Гаятри

Информация об авторе и статье

^а) Автор, ответственный за переписку: [email protected]

[email protected]

Материалы конференции AIP 2358, 0⁽²⁰²¹⁾

https://doi.org/10.1 063/5.0059430

Взгляды
- Содержание артикула
- Рисунки и таблицы
- Видео
- Аудио
- Дополнительные данные
- Экспертная оценка

Делиться
- Твиттер
- Фейсбук
- Реддит
- LinkedIn
Инструменты
- Перепечатки и разрешения
- Иконка Цитировать Цитировать
Поиск по сайту

Цитата

Г. В. В. Сатьянараяна, П. Гаятри; Пенобетон для малонесущих несущих конструкций и его свойства. Материалы конференции AIP 30 июля 2021 г.; 2358 (1): 0

. https://doi.org/10.1063/5.0059430

Скачать файл цитаты:

Ris (Zotero)
Менеджер ссылок
EasyBib
Подставки для книг
Менделей
Бумаги
Конечная примечание
РефВоркс
Бибтекс

панель инструментов поиска

Расширенный поиск |Поиск по цитированию

В этом исследовании исследуется прочность на сжатие и удобоукладываемость легкого пенобетона путем включения промышленных отходов (зольная пыль, GGBS, кремнезем) в различных процентных соотношениях. При использовании этого избыточного материала прочность бетона постоянно увеличивается по сравнению с предыдущими исследовательскими работами. Стремительный рост объемов тяжелого строительства в современном мире приводит к развитию инновационных технологий в строительной сфере, в основном в производстве более прочного, легкого и умного бетона. Плотность легкого пенобетона обычно колеблется в пределах 400-1800 кг/м3; они способствуют низкой прочности здания, заполнению крыш, заполнению стен, панелей, опор мостов, стабилизации грунта, заполнению туннелей, заполнению метро, стабилизации дорожного основания и легких блоков. Качество пенобетона играет жизненно важную роль в прочности бетона на сжатие, мы использовали синтетическую пену, она была легко доступна снаружи. Согласно (КОДЕКС IS — 2185 ЧАСТЬ-4) стандартный размер легкого бетонного кирпича Длина: 400 500 (или) 600 мм. Высота: 200 250 (или) 300 мм. Ширина: 100, 150 (или) 200 мм. Теплопроводность: 0,32-0,54 Вт/мК. Звукоизоляция: 37-42 дБ. Но мы провели эксперимент на имеющихся в нашем колледже кубиках 150х150х150мм. У пенобетона малой плотности водостойкость будет меньше и он будет плавать в воде.

Мы можем снизить общую стоимость строительного проекта. Пена образуется с помощью пеногенератора, и благодаря этому пенообразователю бетон имеет легкий вес, а вместо крупного и заполнителя мы используем мелкий заполнитель. В исследовании планировалось производить 1600 кг/м3. Подтверждение удобоукладываемости, прочности и пластичности пенобетона измерением кубов с покрытием через 7, 14 и 28 суток твердения. Это испытание было предназначено для толщины 1600 кг/м3. Это испытание было получено для проверки удобоукладываемости, пластической толщины и прочности на сжатие пенобетона. Образцы были изготовлены и испытаны в возрасте 7,14 лет и 28 дней.

Темы

Теплопроводность, Акустика помещения, Промышленные отходы, поверхностно-активные вещества, Образовательные учреждения

Этот контент доступен только в формате PDF.

В настоящее время у вас нет доступа к этому содержимому.

У вас еще нет аккаунта? регистр

Пенобетон/Легкий бетон.

1 из 30

Верхний вырезанный слайд

Скачать для чтения в автономном режиме

Машиностроение

Пенобетон/Легкий бетон представлен Реханом Ахмедом в его презентации класса.

Пенобетон/Легкий бетон.

ТЕМА: ЛЕГКИЙ БЕТОН (LWC) ИЛИ ПЕНОБЕТОН(FC) Посвящается: Все мои дорогие друзья К: Рехан Ахмед Мемон
ЛЕГКИЙ БЕТОН …..ПО ОЗУ…..
 Легкий бетон, также известный как пенобетон, пенобетон, ячеистый легкий бетон или бетон пониженной плотности.  Он определяется как раствор на основе цемента с содержанием не менее 20% (по объему) пена, уносимая в пластиковый раствор.  Поскольку для производства пенобетона в основном не используется крупный заполнитель, правильный термин будет называться раствором вместо бетона.  Иногда его называют «вспененный цемент» или «пеноцемент» из-за смеси только из цемента и пены без мелкого заполнителя.  Плотность пенобетона обычно колеблется от 400 кг/м³ до 1600 кг/м³.  Плотность обычно регулируется путем полной или частичной замены мелкого заполнителя с пеной ВВЕДЕНИЕ  Плотность обычного бетона обычно колеблется в пределах 2400 кг/м³. …..ПО ОЗУ…..
ЛЕГКИЙ БЕТОН БЛОКИ LWC ВОДА …..ПО ОЗУ…..
ЛЕГКИЙ БЕТОН …..ПО ОЗУ…..
ПОПЕРЕЧНЫЙ РАЗРЕЗ LWC …..ПО ОЗУ…..
ПОПЕРЕЧНЫЙ РАЗРЕЗ LWC …..ПО ОЗУ…..
ИСТОРИЯ Как правило, свойства LWC можно определить, выполнив лабораторные исследования. тестирования, но общая производительность материала может быть продемонстрирована только адекватно его производительности в полевых условиях путем тестирования конструкции LWC в процессе эксплуатации. LWC успешно используется для морских применений и в судостроении. LWC корабли производились в США в течение 1914-1918 войны, и их успех привел к производство USS Selma (военный корабль). В 1953 и 1980 годах Сельма Прочность оценивалась путем отбора проб керна в районе ватерлинии. На обоих случае была отмечена небольшая коррозия. В 1984 году Томас А. Холм подсчитал, что насчитывалось более 400 мостов LWC. во всем мире, особенно в США и Канаде. Исследование, проведенное Институт керамзита и сланца доказывает, что большинство мостов быть в хорошем состоянии. Согласно журналу ACI Material Journal Дионы Марсии, Андриан Лоани, Михай Филип и Ян Пепенар (1994), было обнаружено, что в Японии LWC используется с 1964 года как перрон вокзала. Исследование долговечности было проведенное в 1983 г., доказало, что LWC демонстрирует ту же глубину карбонизации, что и обычный бетон. Несмотря на то, что сообщалось о некоторых трещинах, но они не представляли проблемы со структурой. Вторая конструкция, состоящая как из LWC, так и из обычного бетона. который находился в морской воде в течение 13 лет, был проверен на проникновение соли. …..ПО ОЗУ…..
МАТЕРИАЛЫ LWC …..ПО ОЗУ…..
ПРОИЗВОДСТВО  Пенобетон обычно состоит из раствора цемента и летучей золы или песка и воды, хотя некоторые поставщики рекомендуют чистый цемент и воду с пенообразователем для очень легкие смеси.  Эта суспензия далее смешивается с синтетической аэрированной пеной в бетоносмесительной установке. пена создается с помощью пенообразователя, смешиваемого с водой и воздухом из генератора.  Используемый пенообразователь должен быть в состоянии производить пузырьки воздуха с высоким уровнем стабильности, устойчивы к физическим и химическим процессам смешивания, укладки и отверждения.  Пенобетонную смесь можно заливать или закачивать в формы, либо непосредственно в конструкционные элементы.  Благодаря тиксотропным свойствам пены пена позволяет раствору течь свободно. пузырьки, что позволяет легко заливать его в выбранную форму или форму. Вязкий материал требуется до 24 часов для затвердевания (или всего два часа при отверждении паром с температуры до 70 ° C для ускорения процесса.), в зависимости от переменных, включая температура и влажность окружающей среды. После затвердевания сформированный продукт может быть выпущен из его формы. …..ПО ОЗУ…..
МАШИНОСТРОЕНИЕ ПЕНЫ …. .ПО ОЗУ…..
…..ПО ОЗУ….. ВОДА ПЕСОК(FA) ЦЕМЕНТНАЯ ПЕНА БЕТОННАЯ ПАСТА, т.е. LWC
МАШИНОСТРОЕНИЕ LWC …..ПО ОЗУ…..
СВОЙСТВА  Пенобетон – универсальный строительный материал с простым способом производства, относительно недорогой по сравнению с автоклавным газобетоном.  Пенобетонные смеси, использующие летучую золу в составе шламовой смеси, еще дешевле и менее воздействие на окружающую среду.  Пенобетон производится различной плотности от 200 кг/м³ до 1600 кг/м³. в зависимости от приложения. Изделия с меньшей плотностью можно разрезать на разные размеры.  Хотя продукт считается формой бетона (с пузырьками воздуха вместо заполнителя), его высокие тепло- и звукоизоляционные качества делают его совершенно другим применением, чем обычный бетон. …..ПО ОЗУ…..
СВОЙСТВА • Сила Как и у плотного бетона, прочность на сжатие пенобетона будет зависеть от плотности, цемента состав, водоцементное отношение, свойства заполнителей, способы изготовления и отверждения. Плотность пенобетона находится в пределах 400–1600 кг/м3 и может производиться в прочность на сжатие от 0,5 до 10 Н/мм2. …..ПО ОЗУ…..
• Огнестойкость Пенобетон является неорганическим материалом и поэтому вряд ли загорится. Испытания, проведенные в нескольких странах, включая испытания по стандартам ASTM, показывают, что несущая стена из пенобетонной плиты толщиной 15 см толстый, имеет огнестойкость более 7 часов. ХАРАКТЕРИСТИКИ …..ПО ОЗУ…..
СВОЙСТВА • Теплопроводность Одним из основных преимуществ пенобетона пониженной плотности (Foamconcrete) является его меньшая теплопроводность, что придает ему лучшие теплоизоляционные свойства. Это связано с большим количеством замкнутых полостей, образующих многоячеистую структуру и образующих 50-миллиметровый слой пены бетон, плотностью 400кг/м3, имеющий примерно такую же отличную теплоизоляцию стоимость пробки толщиной 25 мм. • Амортизация Пенобетон был исследован на предмет использования в качестве пулеуловителя в вооруженных силах США с высокой интенсивностью. полигоны для стрельбы из огнестрельного оружия. Эта работа привела к тому, что продукт SACON был представлен в США. Армейский инженерный корпус, который при износе может быть отправлен непосредственно на металлолом. объектов, не требуя отделения застрявших пуль, так как карбонат кальция в бетон действует как флюс. Энергопоглощающая способность пенобетона была приблизительно определена из испытаний на падение и колеблется от 4 до 15 МДж/м3 в зависимости от его плотности. При оптимальном поглощении оценивается из смеси средней плотности 1000 кг/м3 при водоцементном отношении (В/Ц) от 0,6 до 0,7. …..ПО ОЗУ…..
СВОЙСТВА …..ПО ОЗУ…..
ПРЕИМУЩЕСТВА  Уменьшение веса надстройки за счет стен из пенобетона.  Для плит, колонн, балок и фундамента требуется меньше стальной арматуры из-за меньшего нагрузка.  Сейсмостойкость за счет меньшего веса здания, построенного из пенобетонных стен в многоэтажные здания  Подходит для зданий в районах, пострадавших от ураганов, циклонов и наводнений, так как повреждения, вызванные пенобетонные стены и крыши минимальны по сравнению с обычными бетонными основаниями структуры.  Снижение стоимости сырья: за счет добавления воздуха, заключенного в пузырьки пены, объем бетон может быть увеличен с очень низкими затратами.  Экологичность/энергосбережение: по сравнению с автоклавным газобетоном (газобетон/газобетон), для пенобетона возможно воздушное отверждение. Это экономит до 9м³ газа для отверждения одного кубического метра газобетона и, таким образом, защищает нашу окружающую среду.  Снижение затрат на транспортировку и хранение: меньше сырья, очень эффективная пена сконцентрироваться.  Более быстрое строительство с применением монолитного бетона  Улучшенная теплоизоляция: пенобетон может обеспечить те же результаты изоляции, что и пенобетон. обычный бетон только с 20% веса и 10% сырья. …..ПО ОЗУ…..
ПРЕИМУЩЕСТВА  Улучшенная противопожарная защита: стена толщиной 13 см и плотностью 1250 кг/м³ может выдерживать огонь в течение 5 часов. Стена толщиной 10 см и плотностью всего 400 кг/м³ дает тот же результат благодаря воздух, заключенный в ячеистом бетоне.  Простота в использовании/производстве/обращении  Низкие инвестиции: требуется всего одна простая машина.  Высокая текучесть: Может заполнять пустоты.  Низкое водопоглощение: всего 10–15 %, если используются специальные пенообразователи. в сочетании с силиконовым маслом в цементном растворе скорость водопоглощения может быть снижена всего до 1%. …..ПО ОЗУ…..
ПРЕИМУЩЕСТВА  Небольшой вес и удобство в работе …..ПО ОЗУ…..
ПРЕИМУЩЕСТВА  Легкий вес для защиты от землетрясений …..ПО ОЗУ…..
ПРЕИМУЩЕСТВА …..ПО ОЗУ…..
НЕДОСТАТКИ  Очень чувствителен к воде в смеси.  Время его смешивания больше, чем у обычного бетона, что обеспечивает правильное смешивание.  Трудно укладывать и отделывать из-за пористости и угловатости  В некоторых смесях цементный раствор разделяет заполнители и всплывает на поверхность  Для надлежащего смешивания требуется больше времени из-за более мелких частиц и пены, присутствующих в микс …..ПО ОЗУ…..
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ LWC ….