расход изделия на 1м3 бетона, технические характеристики и инструкция по применению материала, добавка пенетрона в строительную смесь
Пенетрон «Адмикс» является проникающей добавкой. Он используется при гидроизоляционных работах с бетонными и железобетонными конструкциями, а также штукатурными слоями из цемента определенных марок и песка.
Особенности
Пенетрон «Адмикс» является составом, скрывающим поры, трещины и другие дефекты, кроме того, он придает основанию водонепроницаемости. Конструкцию можно обрабатывать со всех сторон. Направление давления жидкости не становится определяющим фактором.
Гидроизоляция может быть первичной и вторичной. Первичная проходит еще на этапе строительства и определяется характеристиками бетона и материала конструкции. Вторичная же осуществляется во время ремонтных и непосредственно гидроизоляционных работ.
Более плотный бетон имеет меньшее количество пор и достаточно высокую водонепроницаемость. Однако в ряде случаев ее все же необходимо повышать. Для этого существуют различные способы. «Адмикс» глубокого проникновения вводится в бетонную смесь, повышая водонепроницаемость материала посредством заполнения пор кристаллами.
Особенностью состава является то, что его нужно использовать на этапе замеса.
После применения бетон получает отличные свойства гидроизоляции.
Хотя с помощью смеси заполнятся все трещины и дефекты, конструкция при этом не лишится паропроницаемости. Кроме того, в данный раствор можно вводить дополнительные составляющие без потери его свойств, к примеру, противоморозные и пластифицирующие добавки. Материал становится устойчивым к агрессивным воздействиям.
Пенетрон «Адмикс» признан экологически чистой смесью, он нетоксичен, а также имеет необходимые сертификаты качества. Это значит, что состав можно применять при работе с любыми объектами, включая социальные и детские учреждения. Также он рекомендован для гидроизоляции резервуаров с питьевой водой. Срок службы гидроизолятора равен сроку службы обработанной конструкции. Кроме того, материал имеет доступную цену, что выгодно отличает его от аналогов.
Технические характеристики
Пенетрон «Адмикс» представляет собой однородный сухой порошок серого цвета. Наличие в составе комочков и примесей говорит о низком качестве продукта. Гарантия на состав, заявленная производителем, составляет как минимум 18 месяцев.
Данный состав можно назвать первичной формой защиты. При его наличии степень водонепроницаемости можно догнать с показателя W4 или W6 до W20. Морозостойкость становится выше более чем на 100 циклов. Прочность увеличивается на 10 процентов.
Пенетрон «Адмикс» фасуется в пластиковые упаковки объемом 4,8 и 25 килограмм.
Особенности применения
Перед применением состава нужно учитывать некоторые его особенности. В любом случае необходимо четко следовать инструкции. Активные вещества вступают в реакцию с водой, поэтому процесс запускается в то время, когда их добавляют в жидкую бетонную смесь. Ни в коем случае нельзя всыпать неразведенный порошок в бетон, необходима однородная консистенция обоих составов.
Перед тем, как начать смешивать раствор, нужно получить представление о рекомендуемых пропорциях. К примеру, килограмм «Адмикса» необходимо развести в 400 миллилитрах воды, либо жидкость и состав смешиваются в пропорциях 1: 2 соответственно.
В инструкции содержится четкое указание, что нужно вливать воду в Пенетрон, а не наоборот. Перемешивается раствор пару минут вручную или с помощью дрели, выставленной на низкие обороты, до достижения сметанообразной консистенции.
Чтобы раствор сохранил данную консистенцию, его требуется периодически перемешивать.
Применить готовый состав целиком нужно в течение 30 минут.После того, как раствор приготовлен, его нужно добавить в резервуар с бетонной смесью и тщательно перемешивать в районе 10 минут. Специалисты не рекомендуют смешивать с бетоном неподготовленный сухой состав, так как в этом случае он не сможет равномерно распределиться по всей массе. Температура материала в процессе проведения работ должна быть выше +5 градусов. Для более эффективной гидроизоляции отдельных участков можно провести дополнительную обработку. В ней можно использовать материал Пенебар, который отлично сочетается с Пенетроном «Адмикс».
При работах, проводимых на строительных площадках, раствор Пенетрон «Адмикс» заливается в бетоновоз и там размешивается в течение 10 минут.
Если состав смешать с другими добавками, это никак не изменит его свойств. Говоря о расходе, нужно отметить, что масса Пенетрона «Адмикс» в сухом виде должна составлять 1 процент от количества цемента в бетоне. Если эти данные неизвестны, расход состава рассчитывается исходя из показателей 4 килограмма на 1 м3 бетонного раствора.
Подготовка поверхности
В первую очередь необходимо тщательно очистить поверхность от загрязнений и пыли. Обязательно нужно удалить краску и плитку, составы на основе нефтепродуктов, остаточные элементы цемента и штукатурки, а также другие материалы.Основания из бетона очищают с помощью водоструйной установки высокого давления. При невозможности ее применения подойдет обычная щетка с ворсом из металла, а также другие способы очистки. Слабый раствор кислоты можно использовать для обработки как гладких, так и шлифованных покрытий, однако нужно учитывать, что после его применения поверхность нужно в ближайший час вымыть чистой водой, остатки которой удаляются специальным пылесосом.
По всей длине элементов, которым требуется обработка, необходимо нанести штрабы, имеющие П-образную форму и минимальное сечение 25х25 миллиметров.
Это касается стыков и швов, трещин и примыкающих коммуникаций. Штрабы обязательно нужно очистить специальной щеткой и удалить рыхлый бетонный слой.
Процесс гидроизоляции бетонных конструкций
Сам процесс гидроизоляции покрытий из бетона имеет свои тонкости и нюансы. В первую очередь необходимо учитывать, что состав наносится исключительно на хорошо увлажненную поверхность. Пенетрон «Адмикс» наносится в 2 слоя с помощью кисти с синтетическим ворсом либо насоса, имеющего специальную насадку-распылитель.
Первый слой накладывается непосредственно на увлажненный бетон, следующий – после его схватывания, но пока поверхность еще свежая. Первый слой также необходимо намочить. Нужно внимательно следить за равномерностью распределения состава. В среднем, учитывая оба слоя нанесения и относительную ровность поверхности, на 1 квадратный метр поверхности потребуется приблизительно 1 килограмм Пенетрона «Адмикс». При наличии ямок и выбоин расход увеличится.
Если для швов, стыков и коммуникационных входов рекомендуется дополнительно применять Пенекрит, при условии наличия напорных печей следует добавить такие составы, как Пенеплаг и Ватерплаг.
Процесс гидроизоляции стен из кирпича и камня
Данный процесс имеет свои отличия. Сначала поверхности, на которых будут проводиться работы, штукатурятся. Только после этого можно наносить Пенетрон.
При оштукатуривании нужно применять не гипсовые и известковые составы, а только цементно-песчаную смесь. Штукатурку наносят слоем, имеющим минимальную толщину в 40 миллиметров, точно по кладочной сетке, надежно прикрепленной к основе. Зазор между ней и поверхностью должен быть не менее 15 миллиметров. Для того чтобы образовывалось как можно меньше швов, процесс оштукатуривания прерывать не рекомендуется. Между проведением данных работ и нанесением Пенетрона «Адмикс» должно пройти не менее суток.
Состав также наносится в 2 слоя. Расход в данном случае будет составлять около 800 грамм на 1 квадратный метр.
Тонкости ухода
После того, как работы по нанесению Пенетрона «Адмикс» завершены, в течение 3 суток основу нужно защищать от низких температур и механических нагрузок. Все это время необходимо обеспечивать влажность поверхности, чтобы она не потрескалась. Это можно сделать двумя способами:
- В первом случае можно воспользоваться пульверизатором, периодически увлажняя покрытие.
- Во втором же основание накрывается полиэтиленовой пленкой, что создает под ней влажный микроклимат.
В случае, когда поверхность расположена со стороны давления воды, процесс увлажнения стоит продлить до 12-14 дней.
Техника безопасности
Согласно отзывам потребителей, работа с Пенетроном «Адмикс» абсолютно безопасна и не наносит вреда здоровью, но необходимо следовать некоторым правилам:
- В составе материала находится портландцемент, который способен раздражать глаза и кожные покровы. Поэтому в первую очередь необходимо воспользоваться резиновыми перчатками и защитными очками.
- Если состав попал на открытые участки тела, их рекомендуется промыть большим количеством чистой воды.
Полная инструкция по применению Пенетрона «Адмикс» расположена на упаковках. Если точно ее придерживаться и проводить работы по всем правилам, качественный результат будет радовать потребителей на протяжении долгих лет эксплуатации.
В видео ниже вы увидите бетонирование фундаментной плиты с Пенетрон Адмикс.
youtube.com/embed/6OQYWTYKpp4?modestbranding=1&iv_load_policy=3&rel=0″/>
Пенетрон Адмикс — Пенетрон Бел
Гидроизоляционная добавка в бетон
ОПИСАНИЕ. Сухая строительная смесь состоит из специального цемента и запатентованных химических добавок.
НАЗНАЧЕНИЕ. Используется в качестве добавки в бетон на стадии приготовления для получения гидротехнического бетона. Обеспечивает водонепроницаемость бетонных и железобетонных конструкций на стадии бетонирования; бетонных и железобетонных изделий – на стадии производства. Повышает показатели водонепроницаемости и морозостойкости бетона. Защищает конструкцию от воздействия агрессивных сред: кислот, щелочей, сточных и грунтовых вод, морской воды.
ВИДЕОИНСТРУКЦИЯ
Особенности «Пенетрона Адмикс»
— Применяется для обеспечения водонепроницаемости монолитных и сборных бетонных и железобетонных конструкций, имеющих поры, трещины с шириной раскрытия до 0,4 мм.
— Совместим с другими добавками, использующимися при производстве бетона и бетонировании (пластифицирующими, противоморозными и т.п.).
— Материал экологически чист, радиоактивно безопасен. Разрешен для применения в хозяйственно-питьевом водоснабжении. Сертифицирован для применения в строительстве.
Внимание! Для гидроизоляции швов, стыков, сопряжений, примыканий, вводов коммуникаций «Пенетрон Адмикс» не применяется. Используйте гидропрокладку «Пенебар».
Технические характеристики «Пенетрона Адмикс»
№ п/п | Характеристики материала | Значение |
1 | Внешний вид | Сыпучий порошок серого цвета без комков и механических примесей |
2 | Влажность, %, по массе, не более | 0,6 |
3 | Повышение марки по водонепроницаемости бетона с добавкой, ступеней, не менее | 3 |
4 | Повышение прочности обработанного бетона на сжатие от начальной, %, не менее | 10,0 |
5 | Насыпная плотность в стандартном неуплотненном состоянии, кг/м? | 1100±50 |
6 | Повышение морозостойкости бетона с добавкой, циклов, не менее | 100 |
7 | Стойкость бетона после обработки к действию растворов кислот: HCl, H2SO4 | стоек |
8 | Стойкость бетона после обработки к действию щелочей: NaOH | стоек |
9 | Стойкость бетона после обработки к действию светлых и темных нефтепродуктов | стоек |
10 | Ультрафиолет | не оказывает влияния |
11 | Применимость для резервуаров питьевой воды | допускается |
12 | Кислотность среды применения, pH | от 3 до 11 |
13 | Температура эксплуатации, ° С | в соответствии с нормами эксплуатации бетона |
14 | Условия хранения материала | в помещениях любой влажности от — 80 до +80 |
15 | Гарантийный срок хранения материала, месяцев, не менее | 18 |
ГАРАНТИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ. ООО «Завод гидроизоляционных материалов «Пенетрон-Бел»» гарантирует соответствие материала «Пенетрон Адмикс» ТУ BY 191081376.001-2015 «Добавка для бетонов «Пенетрон Адмикс»», а также всем современным стандартам.
Применение материалов системы «Пенетрон» должно осуществляться в строгом соответствии с Технологическим регламентом на применение гидроизоляционных материалов проникающего действия системы «Пенетрон».
Пенетрон Адмикс 25кг
Пенетрон Адмикс
Гидроизоляционная добавка в бетон ТУ 5745-001-77921756-2006.ОПИСАНИЕ. Сухие строительные смеси состоят из специального цемента и запатентованных химических добавок.
НАЗНАЧЕНИЕ. Используется в качестве добавки в бетон на стадии приготовления для получения гидротехнического бетона. Обеспечивает водонепроницаемость бетонных и железобетонных конструкций на стадии бетонирования; бетонных и железобетонных изделий – на стадии производства. Повышает показатели водонепроницаемости и морозостойкости бетона. Защищает конструкцию от воздействия агрессивных сред: кислот, щелочей, сточных и грунтовых вод, морской воды.
ОСОБЕННОСТИ.
— Применяется для обеспечения водонепроницаемости монолитных и сборных бетонных и железобетонных конструкций, имеющих поры, трещины с шириной раскрытия до 0,4мм. — Совместим с другими добавками, использующимися при производстве бетона и бетонировании (пластифицирующими, противоморозными и т.п.). — Материал экологически чист, радиоактивно безопасен. Разрешен для применения в хозяйственно-питьевом водоснабжении. Сертифицирован для применения в строительстве.
Внимание! Для гидроизоляции швов, стыков, сопряжений, примыканий, вводов коммуникаций применяется гидропрокладка Пенебар.
Расход ~ 4 кг./м 3 . Фасовка: 4 кг; 8 кг и 18 кг.
Технические характеристики
№ п/п | Характеристики материала | Значение | Методы измерения |
1 | Внешний вид | Сыпучий порошок серого цвета без комков и механических примесей | ТУ 5745-001-77921756-2006 |
2 | Влажность, %, по массе, не более | 0,6 | ТУ 5745-001-77921756-2006 |
3 | Повышение марки по водонепроницаемости бетона с добавкой, ступеней, не менее | 3 | ТУ 5745-001-77921756-2006 |
4 | Повышение прочности обработанного бетона на сжатие от начальной, %, не менее | 10,0 | ГОСТ 10180-90 |
5 | Насыпная плотность в стандартном неуплотненном состоянии, кг/м? | 1100±50 | ТУ 5745-001-77921756-2006 |
6 | Повышение морозостойкости бетона с добавкой, циклов, не менее | 100 | ГОСТ 10060. 1-95 |
7 | Стойкость бетона после обработки к действию растворов кислот: HCl, H 2 SO 4 | стоек | Ст. СЭВ 5852-86 |
8 | Стойкость бетона после обработки к действию щелочей: NaOH | стоек | Ст. СЭВ 5852-86 |
9 | Стойкость бетона после обработки к действию светлых и темных нефтепродуктов | стоек | Ст. СЭВ 5852-86 |
10 | Ультрафиолет | не оказывает влияния | Ст. СЭВ 5852-86 |
11 | Применимость для резервуаров питьевой воды | допускается | Гигиенический сертификат ТУ 5745-001-77921756-2006 |
12 | Кислотность среды применения, pH | от 3 до 11 | Ст. СЭВ 5862-86 |
13 | Температура эксплуатации, ° С | в соответствии с нормами эксплуатации бетона | ТУ 5745-001-77921756-2006 |
14 | Условия хранения материала | в помещениях любой влажности от — 80 до +80 | ТУ 5745-001-77921756-2006 |
15 | Гарантийный срок хранения материала, месяцев, не менее | 18 | ТУ 5745-001-77921756-2006 |
ГАРАНТИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ. Завод гидроизоляционных материалов «Пенетрон» гарантирует соответствие материалов системы Пенетрон Техническим Условиям 5745-001-77921756-2006 «Смеси сухие гидроизоляционные дисперсные системы Пенетрон», а также всем современным стандартам. Завод гидроизоляционных материалов «Пенетрон» гарантирует, что материалы системы Пенетрон содержат все компоненты в их соответствующей пропорции. Применение сухих строительных смесей системы Пенетрон должно осуществляться в строгом соответствии с Технологическим регламентом на применение гидроизоляционных материалов проникающего действия системы Пенетрон.
Пенетрон Адмикс | Пенетрон КрымПенетрон Крым
Цена в розницу за 1 кг (п/м), руб:
Крафт меш. — 290
25 кг ведро — 315
От 1 тонны — 305
10 кг ведра — 325
5 кг, 4 кг ведра — 330
Гидроизоляционная добавка в бетон Пенетрон Адмикс ТУ 5745-001-77921756-2006
ОПИСАНИЕ. Сухая смесь Пенетрон Адмикс состоит из специального цемента и запатентованных химических добавок.
НАЗНАЧЕНИЕ. Пенетрон Адмикс используется в качестве добавки в бетон на стадии его приготовления для получения гидротехнического бетона. Обеспечивает водонепроницаемость бетонных и железобетонных конструкций на стадии бетонирования; бетонных и железобетонных изделий – на стадии производства. Повышает показатели водонепроницаемости и морозостойкости бетона. Защищает конструкцию от воздействия агрессивных сред: кислот, щелочей, сточных и грунтовых вод, морской воды.
Инструкции по применению материалов
ДОЗИРОВКА
1% от массы цемента в бетонной смеси. Если количество цемента в бетонной смеси неизвестно, расход составляет 4кг/м³. Внимание! Важно обеспечить равномерное распределение добавки в бетонной смеси. Не добавлять сухую смесь «Пенетрон Адмикс» непосредственно в бетонную смесь.
СПОСОБЫ ВВЕДЕНИЯ ДОБАВКИ
Введение добавки «Пенетрон Адмикс» в сухом состоянии осуществляется через дозаторы сухих добавок производственной линии РБУ. Если дозаторы сухих добавок не предусмотрены конструкцией РБУ, возможно введение расчетного количества добавки вместе с инертными материалами. Также возможно введение добавки на любом другом этапе приготовления бетонной смеси, но до ее затворения водой. В зависимости от типа РБУ выбирается оптимальный способ введения добавки для данного типа РБУ. Также допускается введение добавки в автобетоновоз. В этом случае добавка «Пенетрон Адмикс» вводится в виде растворной смеси с соотношением 1 часть воды на 1,5 части сухой смеси. Вливать воду в сухую смесь (не наоборот). Смешать в течение 1-2 минут с помощью низкооборотной дрели.) Приготовленную растворную смесь следует использовать в течение 5 минут. После добавления растворной смеси «Пенетрон Адмикс» в бетонную смесь ее необходимо перемешивать в автобетоновозе не менее 10 минут при повышенных оборотах смесителя. Внимание! Все стыки, швы бетонирования, примыкания, вводы коммуникаций необходимо изолировать с применением гидроизоляционного жгута «Пенебар», закреплённого на «Скобу крепёжную металлическую» или сухой смеси «Пенекрит»; трещины только с применением материала «Пенекрит».
МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ
Работы производить в щелочестойких резиновых перчатках. Смесь раздражает глаза и кожу. Во время смешивания и нанесения избегайте попадания в глаза. В случае попадания в глаза промыть водой и обратиться к врачу.
ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
Допускается всеми видами транспорта.
ГАРАНТИЙНЫЙ СРОК ХРАНЕНИЯ
18 (восемнадцать) месяцев с даты производства при условии ненарушенной герметичности заводской упаковки. Допускается хранение в помещениях любой влажности при температуре от минус 60 до плюс 50°С.
Технические характеристики добавки Пенетрон Адмикс
№ п/п | Характеристики материала | Значение | Методы измерения |
---|---|---|---|
1 | Внешний вид | Сыпучий порошок серого цвета без комков и механических примесей | ТУ 5745-001-77921756-2006 |
2 | Влажность, %, по массе, не более | 0,6 | ТУ 5745-001-77921756-2006 |
3 | Повышение марки по водонепроницаемости бетона с добавкой, ступеней, не менее | 3 | ТУ 5745-001-77921756-2006 |
4 | Повышение прочности обработанного бетона на сжатие от начальной, %, не менее | ГОСТ 10180-90 | |
5 | Насыпная плотность в стандартном неуплотненном состоянии, кг/м³ | 1020±70 | ТУ 5745-001-77921756-2006 |
6 | Повышение морозостойкости бетона с добавкой, циклов, не менее | 100 | ГОСТ 10060. 1-95 |
7 | Стойкость бетона после обработки к действию растворов кислот: HCl, H2SO4 | стоек | Ст. СЭВ 5852-86 |
8 | Стойкость бетона после обработки к действию щелочей: NaOH | стоек | Ст. СЭВ 5852-86 |
9 | Стойкость бетона после обработки к действию светлых и темных нефтепродуктов | стоек | Ст. СЭВ 5852-86 |
10 | Ультрафиолет | не оказывает влияния | Ст. СЭВ 5852-86 |
11 | Применимость для резервуаров питьевой воды | допускается | Гигиенический сертификат ТУ 5745-001-77921756-2006 |
12 | Кислотность среды применения, pH | от 3 до 11 | Ст. СЭВ 5862-86 |
13 | Температура эксплуатации, ° С | в соответствии с нормами эксплуатации бетона | ТУ 5745-001-77921756-2006 |
14 | Условия хранения материала | в помещениях любой влажности от — 80 до +80 | ТУ 5745-001-77921756-2006 |
15 | Гарантийный срок хранения материала, месяцев, не менее | 18 | ТУ 5745-001-77921756-2006 |
Область применения
Обеспечение водонепроницаемости монолитных бетонных и железобетонных конструкций на стадии бетонирования. Обеспечение водонепроницаемости бетонных и железобетонных изделий на стадии производств.
Материал добавляется в бетонную смесь во время ее приготовления. Применение материала «Пенетрон Адмикс» позволяет предотвратить проникновение воды сквозь тело бетона даже при наличии высокого гидростатического давления. Применение сухих строительных смесей позволяет защитить бетон от воздействия агрессивных сред: кислот, сточных и грунтовых вод, морской воды. Бетон с добавкой «Пенетрона Адмикс», приобретает стойкость к воздействию карбонатов, хлоридов, сульфатов, нитратов и пр. Применение «Пенетрона Адмикс» позволяет повысить показатели водонепроницаемости, прочности, морозостойкости бетона, которые сохраняются даже при наличии высокого радиационного воздействия.
ОСОБЕННОСТИ Внимание! Для гидроизоляции швов, стыков, сопряжений, примыканий, вводов коммуникаций применяется гидропрокладка Пенебар.
- Добавка Пенетрон Адмикс применяется для обеспечения водонепроницаемости монолитных и сборных бетонных и железобетонных конструкций, имеющих поры, трещины с шириной раскрытия до 0,4мм.
- Совместим с другими добавками, использующимися при производстве бетона и бетонировании (пластифицирующими, противоморозными и т.п.).
- Материал экологически чист, радиоактивно безопасен. Разрешен для применения в хозяйственно-питьевом водоснабжении. Сертифицирован для применения в строительстве.
Технология и технические характеристики всех видов гидроизоляции «Пенетрон»
История происхождения материала
Комплекс материалов для гидроизоляции под общим названием «Пенетрон» был разработан в США более полувека назад фирмой «ICS Penetron», которая затем стала транснациональной компанией. В России гидроизоляция «Пенетрон» стала производиться по лицензии с 1991 года, когда было образовано предприятие «Пенетрон-Россия», в дальнейшем преобразованное в крупный холдинг. Завод, выпускающий сухие смеси, был построен в Екатеринбурге и работает под контролем международной корпорации «ICS Penetron International Ltd». Вся работа менеджмента холдинга «Пенетрон-Россия» сертифицирована по стандартам качества, принятым в Европейском союзе, а продукция – по европейской системе CE.
Европейское соответствие[Conformité Européenne]
Аббревиатура СЕ расшифровывается как Conformité Européenne (фр.) – европейское соответствие, и означает, что изделия или материалы соответствуют специальным требованиям по качеству, установленным Европейским союзом. Знак наносится на изделие или упаковку.
Применение системы «Пенетрон» имеет следующие преимущества:
- класс водонепроницаемости конструкций после обработки комплексом материалов повышается на 3-4 ступени;
- долговечность гидроизоляции равна долговечности конструкции;
- обработку напорных сооружений производят изнутри или снаружи по необходимости, так как направление гидростатического давления не имеет значения;
- для работы с комплексом «Пенетрон» не нужно особых подготовительных операций, предварительной просушки или других сложных действий, требуется только увлажнить поверхность;
- бетон, защищенный «Пенетроном», изменяет физические свойства в лучшую сторону – увеличиваются все качественные показатели;
- технология работ проста, для нее не нужно какой-либо сложной техники;
- материалы не горючи, сертифицированы по санитарным нормам и могут применяться для резервуаров с питьевой водой;
- относительно невысокая стоимость.
«Пенетрон»
Проникающая гидроизоляция «Пенетрон» производится согласно техническому документу – ТУ 5745-001-77921756-2006. Смесь в сухом виде включает портландцемент марки М500, песок мелкой фракции, добавки химических элементов. Точный состав является интеллектуальной собственностью компании и только для внутреннего пользования.
Обработка «Пенетроном» предотвращает просачивание влаги через любые бетонные конструкции, при этом не имеет значения величина давления воды. Материал защищает бетонные сооружения от химической агрессии кислот и щелочей, загрязненных грунтовых вод, соленой воды в конструкциях, испытывающих воздействие моря.
Действие продукции «Пенетрон»
Сухая смесь перед использованием разводится водой (точные соотношения приведены ниже), и образовавшимся пластичным раствором покрывают предварительно увлажненную защищаемую поверхность бетонной конструкции. Принцип работы материала в конструкции основывается на четырех физико-химических законах:
- осмоса и возникающей при этом диффузии;
- движения частиц по закону Броуна;
- реакции при затвердевании;
- поверхностного натяжения жидкостей.
После обработки на поверхности конструкции и в глубине самого тела бетона создается разница химических потенциалов, то есть разница электрических зарядов. Поверхность бетона приобретает более высокий потенциал, а в глубине структуры бетона сохраняется пониженный потенциал. Возникает явление осмоса, при котором разность потенциалов стремится к выравниванию. Повышается осмотическое давление, под воздействием которого активно действующие элементы проникают сквозь поры на большую глубину – до 90 см. Чем более высокую влажность имеет бетон, тем глубже могут приникнуть элементы «Пенетрона».
Закон осмоса в данном случае проявляется как процесс движения частиц растворенного вещества из объема с большей его концентрацией в сторону объема с меньшей концентрацией вещества до полного установления равновесия.
Процесс протекает до тех пор, пока химические потенциалы не выровняются. Далее элементы материала начинают активно взаимодействовать с алюминиевыми и кальциевыми комплексами, оксидами металлов и их солями, присутствующими в бетоне, образуя так называемые кристаллогидраты. Это сети нерастворимых кристаллов эттрингита (3 CaO∙Al 2 O3∙3 Ca SO4∙31 h3O), гидрокарбоалюмината кальция (3 СаО∙A12 О3∙3 СаСО3∙11 Н2О) и кальцита (Ca CO3), которые растут, увеличиваясь в объеме, при этом заполняют все мелкие пустоты в массе конструкции. Результатом становится изменение первоначальных характеристик материала и в бетоне образуется непроницаемый барьер для воды и любой другой жидкости.
Кристаллогидрат
Эффективность использования «Пенетрона» показывают испытания, проведенные для компании «Пенетрон-Россия» различными научно-исследовательскими и испытательными центрами.
Испытательный центр НИЦстром при ВНИИжелезобетона в Москве 15.09.2001 года по заданию компании провел испытания с целью сравнения водонепроницаемости. Были испытаны образцы из бетона М400 – контрольный, обозначенный «К», и обработанный «Пенетроном» с обозначением «Р». Испытания проводились по ГОСТ 12730.5-84 «Бетоны. Методы определения водонепроницаемости».
Также в этом центре проводились испытания для сравнения прочности бетонов М400, контрольного образца с обозначением «К», и обработанного «Пенетроном» с обозначением «Р». Испытания проводились по ГОСТ 10180-90 «Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам».
Результаты обоих испытаний объединены в таблицу.
[table id=58 /]
Все гидроизоляционные работы с помощью комплекса материалов «Пенетрон» производятся в соответствии с требованиями нормативного документа «Технологический регламент на проектирование и выполнение работ по гидроизоляции и антикоррозионной защите монолитных и сборных бетонных и железобетонных конструкций, Москва, 2008».
Все операции с комплексом материалов «Пенетрон» выполняются в специальной одежде и средствах индивидуальной защиты: требуется рабочий комбинезон, перчатки из химически стойкой резины, маска или респиратор, предохраняющие дыхательные пути, защитные очки, в связи с тем, что материал содержит портландцемент, который может раздражать незащищенные кожу и глаза, и сапоги из резины. В составе материала содержатся вещества, помогающие проникать в глубину пор бетона, но если они попадут на тело человека, то могут привести к болезненным поражениям кожи.
При попадании на незащищенную кожу тщательно смойте их холодной мыльной водой. Если компоненты попали в глаза, требуется без промедления промыть их водой и при первой возможности показаться окулисту.
Нанесение гидроизоляции «Пенетрон» вручную
Перед нанесением состава нужно произвести очистку поверхности от загрязнений. Это можно сделать с помощью установки, нагнетающей воду с высоким давлением, или металлическими щетками.
Далее готовится рабочий состав в следующем соотношении: 1 кг сухой смеси разбавляется 400 г воды. По объему выдерживается пропорция: одна доля воды к двум долям сухой смеси. Смешивание надо производить в ведрах дрелью, имеющей низкие обороты, до сметанообразного состояния. Нужно готовить столько смеси, сколько можно выработать за полчаса, разбавлять готовый раствор водой категорически запрещено.
Наносится приготовленный раствор на поверхность бетона макловицей по всей площади равномерным слоем. Если нужно покрыть большую площадь, то раствор наносится растворонасосом со специальной насадкой. Поверхность покрывается за два раза, вторая проходка производится через 3-4 часа. Перед второй проходкой первый слой снова увлажняется.
При покрытии бетона за два раза расходуется до 1,1 кг/м² в пересчете на сухую смесь. За покрытием необходимо ухаживать – две недели распылять воду, защищать от пересыхания, покрывая пленкой. Производство работ можно вести только в теплую погоду – от +5 °С и выше.
Увлажнение перед и после нанесения «Пенетрона» распылителем
Гидроизоляция поверхности бетона «Пенетроном» производится при наличии дефектов до 0,4 мм. Если имеются дефекты с большим раскрытием, тогда применяется ««Пенекрит»», которым обрабатываются крупные трещины, а также различные сопряжения конструкций и места прохождения инженерных коммуникаций.
С помощью «Пенетрона» выполняется гидроизоляция больших емкостей для хранения воды, бассейнов, резервуаров с нефтепродуктами, очистных сооружений и т. д., выполненных из железобетона. Перед приемкой выполненных работ обязательно проводятся гидроиспытания – резервуар или бассейн полностью заполняется водой, затем проходят наблюдения за возможными протечками в течение нескольких дней. Протечки через основные конструкции, обработанные «Пенетроном», практически исключены, они возможны в местах расположения швов и пропуска коммуникаций. При обнаружении протечек в таких местах вода сливается и производится повторная обработка проблемных мест с помощью шовного ««Пенекрит»а». Затем проводятся повторные гидроиспытания.
Использование «Пенетрона» дает возможность выполнить не только очень качественную защиту бетона или железобетона, но и намного улучшить их прочностные свойства, стойкость к низким температурам, повысить надежность и долговечность.
«Пенетрон Адмикс»
Производится по ТУ 5745-001-77921756-2006. Сухая смесь, которую поставляет производитель, включает портландцемент М500, мелкий песок, запатентованные добавки. Точный состав является интеллектуальной собственностью компании и не разглашается.
«Пенетрон Адмикс» применяется на стадии возведения конструкций. Подробная технология разведения, добавления в бетон и соотношения приведены ниже. Добавка действует на основе трех физико-химических законов или явлений:
- химической реакции, проявляющейся при затвердении;
- броуновского движения;
- силы, возникающей при натяжении на поверхностях жидкостей.
Компоненты добавки распределяются при смешивании по всему объему бетона. Действие добавки «Адмикс» ничем не отличается от действия материала «Пенетрон» – в результате химических реакций веществ добавки с материалом бетона создаются нерастворимые кристаллы, заполняющие внутренние полости и дефекты.
Для операций со смесью «Пенетрон Адмикс» применяется та же спецодежда и средства защиты, как и для материала «Пенетрон»: рабочий комбинезон, перчатки из химически стойкой резины, маска или респиратор, предохраняющие дыхательные пути, защитные очки, в связи с тем, что материал содержит портландцемент, который может раздражать незащищенные кожу и глаза, и сапоги из резины.
В составе материала содержатся вещества, помогающие проникать в глубину пор бетона, но если они попадут на тело человека, то могут привести к болезненным поражениям кожи. При попадании на незащищенную кожу тщательно смойте их холодной мыльной водой. Если компоненты попали в глаза, требуется без промедления промыть их водой и при первой возможности показаться окулисту.
Сухую смесь перемешивают, доливая в нее воду, дрелью с низкими оборотами до получения раствора, который затем добавляют в бетонную смесь. Соотношения следующие: одна доля воды к полутора долям сухой смеси. Расчет дозировки можно сделать исходя из того, что объем материала «Пенетрон Адмикс» должен составить не более 1 % от объема цемента в готовой бетонной смеси. Это зависит от класса бетона. Например, для бетона класса В20 или марки М250 необходимо 320 кг цемента М500 на 1 м3. В этом случае потребуется 3,2 кг смеси «Пенетрон Адмикс» на 1 м3 бетона. На 1 м3 бетона марки М100 нужно 273 кг цемента М300. В таком случае требуется добавить в бетон всего 2,7 кг предварительно разведенной сухой смеси.
Если класс бетона неизвестен, добавляют материал с запасом – 4 кг на куб бетонной смеси.
Когда состав готовится на стройплощадке, заливают рассчитанный объем раствора добавки в автомиксер или бетономешалку и продолжают смешивание до готовности. Если бетон производится на заводе, то засыпают нужное количество добавки в воду для замеса бетона и мешают несколько минут. Еще один вариант: можно засыпать сухую смесь в щебень, приготовленный для бетонной смеси.
Высокую эффективность использования материала «Пенетрон Адмикс» подтверждают результаты испытаний, проведенные компанией в испытательных центрах.
Лаборатория ОАО ПТО «ПРОГРЕСС», расположенная в Екатеринбурге, по заданию производителя провела испытания водонепроницаемости бетона без добавки «Адмикс» и с добавкой. Были изготовлены образцы в виде цилиндриков размером 15х15 см, куда были добавлены «Пенетрон Адмикс» и контрольные. Испытания соответствовали ГОСТ 12730.5-84 по методу «мокрое пятно». Водонепроницаемость образцов определялась при наибольшем давлении, в результате зафиксировано полное отсутствие проникновения влаги через четыре образца из шести.
Результаты зафиксированы в отчете №22/26 от 7.05.2003 года.
[table id=60 /]
МУП «Казметрострой», расположенное в Казани и имеющее в составе сертифицированную лабораторию, 08.10.2007 года провело сравнение контрольных образцов и образцов с добавкой для фиксации изменения стойкости к низким температурам. Испытания проводились по ГОСТ 10060.2 и приведены в таблице.
[table id=59 /]
Добавкой «Адмикс» придают бетону такие же технические характеристики, как и при наружной обработке «Пенетроном» – исключается просачивание воды даже при высоком давлении, появляется способность к самоустранению повреждений, увеличивается прочность, морозостойкость при сохранении нормальной паропроницаемости (при влажности более 70 % для всех наружных конструкций коэффициент сопротивления паропроницаемости µ = 80). Принцип действия состава в целом не имеет отличий от действия «Пенетрона».
«Пенекрит»
«Пенекрит» изготавливается по ТУ 5745-001-77921756-2006 и используется исключительно во время комплексных работ с «Пенетроном».
Предназначается для обработки отдельных проблемных мест, особенно швов, мест прохождения трубопроводов, швов и сопряжений. В сухой смеси присутствует цемент М500, мелкий песок, патентованные добавки. Точный состав ингредиентов материала является интеллектуальной собственностью компании и не разглашается.
Перед использованием готовится раствор с водой. Соотношение: на 1 кг смеси 200 г воды, или по объему одна доля воды к четырем долям сухой смеси. Перемешивание нужно производить в течение пары минут, в результате чего должен получиться густой раствор, похожий на пластилин. Количества одной порции раствора должно хватать на полчаса работы, после чего надо готовить новую порцию, так как при потере раствором пластичности разбавлять его нельзя.
Схема устройства гидроизоляции с помощью «Пенекрит»
Все проблемные места предварительно подготавливаются – швы и трещины нужно расшить, на стыках и примыканиях устраиваются штрабы с минимальными размерами 2,5х2,5 см. Места обработки увлажняются, затем заполняются пластичной смесью вручную шпателем или нагнетанием шнековым растворонасосом. За один проход наносится раствор слоем примерно в 3 см.
Более крупные штрабы заполняются за несколько проходов. Для экономии материала в раствор разрешается добавлять мелкий щебень согласно «п.12.2.1 «Пенекрит». «Технологический регламент на проектирование и выполнение работ по гидроизоляции и антикоррозионной защите монолитных и сборных бетонных и железобетонных конструкций». После обработки всех проблемных мест эти области вновь увлажняются и покрываются «Пенетроном» за два раза.
Заделка «Пенекритом» мест прохождения коммуникаций
На штрабу размерами 2,5х2,5 см расходуется около 1,5 кг в пересчете на сухую смесь. Для более крупных штраб расход увеличивается в соответствии с их размерами.
Применение «Пенекрита» в сочетании со всеми остальными материалами комплекса материалов «Пенетрон» практически исключает протечки через слабые места в бетонных конструкциях – точки пропуска трубопроводов, примыкания и различные швы.
«Пенеплаг» и «Ватерплаг»
Сухие смеси, предназначенные для быстрой ликвидации течей под напором, изготавливаются по ТУ 5745-001-77921756-2006. В составе материала «Пенеплаг» применяется цемент М500, в составе смеси «Ватерплаг» используется алюминатный цемент. Оба вида включают, кроме перечисленных видов цемента, мелкий песок и патентованные добавки. Точный состав смеси не разглашается.
Эти составы используются в случае появления напорных протечек. Действие материалов заключается в их свойстве быстро схватываться в присутствии воды даже под напором и расширяться при этом.
Работу производят в спецодежде для операций с комплексом «Пенетрон»: требуется рабочий комбинезон, перчатки из химически стойкой резины, маска или респиратор, предохраняющие дыхательные пути, защитные очки, в связи с тем, что материал содержит портландцемент, который может раздражать незащищенные кожу и глаза, и сапоги из резины. В составе материала содержатся вещества, помогающие проникать в глубину пор бетона, но если они попадут на тело человека, то могут привести к болезненным поражениям кожи.
При попадании на незащищенную кожу тщательно смойте их холодной мыльной водой. Если компоненты попали в глаза, требуется без промедления промыть их водой и при первой возможности показаться окулисту.
Непосредственно перед заделкой течи смешивают небольшое количество (буквально горсть) сухой смеси. Соотношение следующее: на 1 кг 150 г воды, или на шесть долей смеси одна доля воды (для «Ватерплаг» – на пять долей смеси). Вода должна быть теплой – не меньше +20 °C. Если напор струи воды из протечки очень сильный, соотношение нужно менять, добавляя на 1-2 единицы больше долей сухой смеси. Рабочий раствор должен иметь подобный чуть влажному грунту вид. Количество раствора разводится с расчетом, что его можно будет выработать за пару минут, так как он схватывается почти моментально.
Порядок устранения напорной течи составами «Пенеплаг» и «Ватерплаг»
Раствор рукой в резиновой перчатке с силой вдавливают в отверстие, откуда происходит утечка. Необходимо какое-то время удерживать раствор в полости, прижимая его рукой, пока течь не прекратится. При использовании «Пенеплага» это происходит за 40 секунд, при использовании «Ватерплага» – не меньше чем за 2 минуты. При низкой температуре конструкции и воды процесс схватывания замедляется. Если утечка идет сквозь протяженные трещины, то заделку нужно начать с самого высокого места, постепенно передвигаясь по длине шва. Раствором необходимо заполнять примерно половину объема отверстия или трещины, когда утечка прекратится, оставшийся объем заполняют «Пенекритом». Когда «Пенекрит» схватится, место течи и площадь вокруг нее опять увлажняют и покрывают раствором «Пенетрона» за два раза.
При устранении протечек «Пенеплагом» и «Ватерплагом» материалы расходуются примерно в количестве 1,9 кг/дм3.
«Пенеплаг» и «Ватерплаг» обладают уникальными свойствами почти мгновенного твердения в контакте с водой и дают возможность за очень короткое время устранить напорные течи, что сделать другими материалами практически невозможно.
«Пенебар»
Материал «Пенебар»
Выпускается в виде эластичного жгута прямоугольного сечения. Изготавливается из особых упругих композитных материалов. «Пенебар» имеет еще другое название – бентонитовый шнур или гидропрокладка.
Используется для уплотнения и гидроизоляции конструктивных швов, точек прохождения трубопроводов через бетонные конструкции. Гидропрокладка имеет неограниченный срок службы – с течением времени ее свойства не претерпевают изменений. Устройство гидроизоляции при помощи «Пенебара» производится без ограничений по погодным и климатическим условиям.
В процессе контакта с водой «Пенебар» способен расширяться в ограниченном пространстве на 300 % от первоначального объема. При этом в первые сутки после использования «Пенебар» расширяется на 140 %, в последующие семь суток – на 200 %, и через две недели расширение достигает 300 %. Предел прочности бентонитового жгута на растяжение достигает 0,15 МПа, он может удлиняться не менее чем на 700 % при больших нагрузках, стоек к кислотам и щелочам, действию нефтепродуктов, солнечному ультрафиолетовому излучению. Работы с «Пенебаром» можно производить в пределах температур от –22 до +50 °С, а эксплуатация возможна в диапазоне от –60 до +100 °С.
Варианты применения бентонитового шнура «Пенебар»
Бассейны являются одними из железобетонных сооружений, особенно нуждающимися в комплексной гидроизоляции. Материалы «Пенетрон» более всего подходят для полноценной гидроизоляции конструкций бассейнов: стены могут быть надежно защищены основным приникающим материалом – «Пенетрон», швы и стыки – посредством «Пенекрита», а для уплотнения точек прохождения трубопроводов – изоляция бентонитовым шнуром «Пенебар». Гидропрокладкой можно дополнительно изолировать также рабочие и конструктивные швы.
До начала работы со жгута снимают слой бумаги, защищающий сторону, с клеящейся поверхностью. Жгут укладывают в швы или стыки и прикрепляют посредством дюбелей 50 мм через 300 мм или специальной крепежной сетки. Концы соединяются встык, для этого их обрезают под 45 градусов. При любых вариантах установки нужно выдерживать зазор от прокладки до обрезов конструкции не меньше 5 см.
Если предстоит устройство монолитной бетонной конструкции, тогда еще до установки опалубки гильзы для прокладки трубопроводов плотно обматываются клеящейся стороной шнура «Пенебар». Все работы с гидропрокладкой выполняются в комплексе с материалами «Пенетрон» и «Пенекрит».
Уникальное свойство гидропрокладки «Пенебар» многократно расширяться, а также другие положительные качества, делают ее наиболее предпочтительным материалом для заделки швов и стыков, точек прохождения инженерных коммуникаций в сооружениях с гидростатическим давлением, подобных бассейнам и другим резервуарам с жидкостями.
«Пенебанд»
Комплекс «Пенебанд»
В систему «Пенебанд», предназначенную для изоляции деформационных швов, входит эластичная лента и клей «Пенепокси».
Перед устройством гидроизоляции деформационных швов необходимо выполнить подготовительные работы, которые включают:
- очищение поверхности бетона в районе шва от любых загрязнений, устранение напорных течей с помощью составов «Пенеплаг» и «Ватерплаг»;
- просушку бетонной поверхности в области шва для лучшего соединения клея с бетоном;
- восстановление поврежденных краев шва с помощью материала «Скрепа».
После этого наносится шпателем клей «Пенепокси» ровным слоем в 2-3 мм, захватывая области рядом со швом до 80 мм. На шов укладывается гидроизоляционная лента (минимальной шириной 200 мм) и прокатывается валиком для удаления пузырьков воздуха, а клей должен выступить по краям ленты. В пределах ширины деформационного шва лента должна быть сформирована в компенсационную петлю, так как шов может расширяться и сужаться в процессе эксплуатации. Компенсационная петля создается за счет укладки эластичной ленты в пределах ширины деформационного шва с некоторым провисанием, что создает запас материала, который может сужаться или растягиваться в соответствии с изменением ширины деформационного шва.
Далее нужно зашпатлевать края ленты клеем, выступившим из-под нее. По длине ленты склеиваются внахлест не меньше 10 см. После наклейки ленты необходимо обеспечить ее прижатие к бетонному основанию в течение суток.
Все работы следует производить, используя спецодежду, защитные очки и резиновые перчатки. Помещение, в котором выполняются работы, должно вентилироваться.
«Пенебанд» эффективно защищает деформационные швы от проникновения влаги благодаря комплексному применению клея с эластичной лентой, а также подготовительным работам, в которых могут использоваться другие материалы комплекса «Пенетрон».
Инъекционные составы
Составы «Пенепурфом» для инъекционной гидроизоляции
«Пенепурфом» и «ПенеСплитСил» – это двухкомпонентные полимерные смолы, используемые для герметизации трещин. Материалы вспениваются при добавлении воды, увеличиваясь в объеме и заполняя повреждения. Застывая, они образуют плотный и надежный гидроизоляционный заслон, предотвращая поступление влаги в полости дефектов в железобетоне и тем самым предохраняя стальную арматуру от коррозийных явлений.
Инъекционные составы имеют следующие качества:
- хорошее прилипание к любым конструкционным материалам;
- с помощью полимерных составов можно герметизировать повреждения, имеющие раскрытие более 0,15 мм;
- пластичность, которая увеличивается при повышении температуры;
- образование эластичной массы после полимеризации;
- могут применяться только при положительной температуре от +5 °C и верхнем пределе +35 °C;
- используются для бетонных конструкций, которые эксплуатируются при изменении температур воздуха от –50 °C до +150 °C.
Составы «Пенепурфом» подразделяются на три вида:
- Н – смола с длительным временем полимеризации;
- НР – смола с коротким временем полимеризации;
- Р – смола, полимеризующаяся мгновенно.
Составы «Пенепурфом» HP и P выпускаются комплектами из двух канистр: с компонентом «А» (весом 20 кг) и с компонентом «В» (весом 24 кг).
Работать с двухкомпонентными полимерными составами необходимо, применяя следующие защитные средства:
- перчатки из химически стойкой резины;
- очки защитные;
- комбинезон из плотной ткани;
- крем для защиты рук, так как составы токсичны и могут нанести повреждения кожным покровам.
Если раствор попал на кожу, ее необходимо немедленно счистить растворителем и затем промывать под струей воды до полного удаления.
Как работать с материалом «Пенепурфом»
Трещины предварительно нужно обследовать для выяснения причин их образования, убедиться в том, что через них не протекает вода. После этого по всей длине трещины перфоратором пробиваются скважины – шпуры. Они должны быть расположены под наклоном в 45 градусов в сторону трещины. В шпуры будут устанавливаться инъекторы – одноразовые металлические полые иглы. Инъекторы оснащены обратным клапаном – шариком диаметром 1-1,3 см.
Шаг скважин и расстояние до краев трещины рассчитывается в зависимости от толщины конструкции и должно быть равно 1/2 ее толщины. Скважины обязательно входят в саму трещину, а самый рациональный способ размещения шпуров – в шахматном порядке. Затем полости трещин очищаются от крошки и пыли, образовавшихся в процессе бурения, продуванием сжатым воздухом или струей водой.
Для смешивания компонентов полимерных смол и нагнетания полученного материала в трещины используются однокомпонентные насосы (ЕК-100 – для «Пенепурфом Н») и двухкомпонентные агрегаты (Maximator S35-PU03 – для «Пенепурфом НР» и «Пенепурфом Р»).
Однокомпонентный насос ЕК-100
«Пенепурфом Н» замешивается из двух составляющих «А» и «В». Для получения рабочего состава в емкость насосом нагнетаются оба компонента поочередно в соотношении 1:1, а затем перемешиваются с помощью низкооборотной мешалки, выдающей не больше 300 об/мин, до однородной консистенции. Перед тем как замешать рабочий объем, необходимо выполнить контрольный замес, по которому определяют характер поведения смеси в конкретных условиях объекта. Оптимальная температура смеси +20 °C, если температура выше, то время, за которое смесь можно использовать, уменьшается. Если температура понижается, то смесь становится более вязкой, что будет затруднять ее нагнетание в полость повреждений конструкции. Для поддержания оптимальной температуры смеси рабочую емкость устанавливают в резервуар с водой, которую подогревают с помощью ТЭНов.
Необходимо приготовить такое количество смеси, чтобы выработать его до начала повышения вязкости. «Пенепурфом НР» и «Пенепурфом Р» смешиваются в двухкомпонентном насосе, имеющем специальную смесительную головку.
Установка инъекторов в пробуренные шпуры
После всех подготовительных работ в пробуренные шпуры устанавливаются инъекторы, соединяются с насосом и начинается нагнетание в полости трещин состава, пока они полностью не заполнятся. После полимеризации рабочей смеси инъекторы удаляются и повторно уже не используются. Насосное оборудование и шланги промываются компонентом «А» и заполняются специальным маслом.
Работа с материалом «ПенеСплитСил»
Двухкомпонентный состав «ПенеСплитСил» делится на два вида: «ПенеСплитСил» – медленно твердеющая смола («ПенеСплитСил»), а также быстро твердеющая смола («ПенеСплитСил С»). «ПенеСплитСил» выпускается и поставляется комплектом из двух канистр: с компонентом «А», вес 20 кг, и компонентом «В», вес 23 кг. Материал «ПенеСплитСил С» выпускается в комплекте из двух канистр: одна содержит компонент «А» – 10 кг, другая содержит компонент «В» – 5 кг.
Раствор для инъектирования смешивается предварительно из двух составляющих – «А» и «В» в специальной рабочей мерной емкости. Компоненты для материала «ПенеСплитСил» смешиваются в соотношении 1:1, для «ПенеСплитСил С» – в пропорции 2:1. Смешивание должно производиться низкоскоростной мешалкой до однородной структуры.
Нагнетание рабочей смеси полимерных смол в трещину
Порядок выполнения работ со смесями «ПенеСплитСил» почти не отличается от операций со смесью полимерных смол «Пенепурфом». Единственное отличие состоит в том, что трещины нужно предварительно обработать «Пенеплагом» или «Ватерплагом», чтобы в дальнейшем материалы «ПенеСплитСил» не вытекали. Точно так же пробуриваются шпуры для установки инъекторов, с таким же шагом и под углом 45 градусов. Давление при нагнетании состава не может превышать прочность бетона на сжатие, в противном случае могут появиться новые трещины. Расход материалов определяют пробным инъектированием на определенном участке шва.
Использование двухкомпонентных смол позволяет гидроизолировать повреждения в бетонной конструкции надежнейшим образом, так как состав, заполнивший всю полость повреждения, набравший полную прочность и сцепление с бетоном, невозможно удалить без механических повреждений.
«Скрепа»
Полное название материала – «Ремонтная Скрепа М500», изготовленная по ТУ 5745-003-77921756-2006, предназначается для ремонта повреждений и дефектов в конструкциях из бетона, в том числе для восстановления защитного слоя бетона в железобетонных конструкциях. Производится в виде сухой смеси, которая включает портландцемент, мелкий песок, патентованные добавки и фиброволокно, которое используется для армирования и укрепления рабочего состава.
Так восстанавливают бетонные изделия с помощью состава «Скрепа»
«Скрепа» имеет следующие свойства:
- короткое время твердения с набором высокой прочности;
- устойчивость к коррозии, высокая непроницаемость для влаги, долговечность и морозостойкость;
- может наноситься слоями в 5 см за один раз;
- высокая пластичность, что облегчает ее укладку;
- наличие фиброволокна и химдобавок гарантирует необходимую прочность при сжимающих и изгибающих нагрузках, хорошую адгезию к основному материалу.
Прежде чем начать работы, необходимо подготовить поверхность – очистить восстанавливаемые участки от загрязнений, остатков бетона с повреждениями, пыли, препятствующих нормальной адгезии. Если в железобетонной конструкции оголена арматура, то необходимо очистить пространство вокруг нее, затем произвести удаление ржавчины согласно требованиям ГОСТ 9. 402-2004.
Раствор приготавливается с расчетом, что будет выработан за полчаса. Вода для раствора должна иметь оптимальную температуру около +20 °C. Пропорция раствора: 165 мл воды на 1 кг сухой смеси. В отличие от большинства способов смешивания материалов комплекса «Пенетрон», здесь нужно сыпать сухую смесь в воду, одновременно перемешивая низкооборотной дрелью с насадкой. После перемешивания должна получиться пластичная масса без комков. Разводить водой в последующем готовую смесь запрещается.
Поврежденные места в конструкциях предварительно тщательно увлажняются. Раствор на небольшие повреждения наносится вручную с помощью мастерка или терки, для исправления крупных повреждений может применяться механический способ торкретирования. Первый слой может иметь толщину от 5 до 50 мм. Следующий слой можно нанести через 3-4 часа, при этом предыдущий слой следует обработать шпателем с зубчиками для лучшей адгезии.
Ремонт балконной плиты с помощью комплекса материалов «Пенетрон»
Расход материала 1,8 кг/м² в пересчете на сухую смесь, если наносимый слой имеет толщину 1 мм.
Бетонную поверхность, обработанную материалом «Скрепа», нужно предохранять от повреждений и выдерживать в тепле от +5 °C трое суток. Все это время поверхность следует увлажнять с помощью распылителя.
Работы следует производить, используя специальные защитные средства, – резиновые перчатки, стойкие к щелочи, защитные очки и маску.
Материал «Скрепа» позволяет восстановить практически любые повреждения в бетонных конструкциях таким образом, что эти участки приобретают прочность основного материала, а место восстановления потом трудно отличить от неповрежденной конструкции.
Пенетрон Адмикс (крафт-мешок 20 кг) — Пенетрон
Описание
Гидроизоляционная добавка Пенетрон-Адмикс используется в качестве добавки в бетон на стадии приготовления для получения гидротехнического бетона. Обеспечивает водонепроницаемость бетонных и железобетонных конструкций на стадии бетонирования; бетонных и железобетонных изделий – на стадии производства. Повышает показатели водонепроницаемости и морозостойкости бетона. Защищает конструкцию от воздействия агрессивных сред: кислот, щелочей, сточных и грунтовых вод, морской воды.
- Применяется для обеспечения водонепроницаемости монолитных и сборных бетонных и железобетонных конструкций, имеющих поры, трещины с шириной раскрытия до 0,4мм.
- Допустимо применение для резервуаров питьевой воды
- Бетон остается паропроницаем
- Добавляется к бетону во время приготовления замеса и не зависит от климатических ограничений
- Высоко устойчив к агрессивным средам
- Материал экологически чист, радиоактивно безопасен
- Высокая химическая стойкость бетона с добавкой
Внимание! Для гидроизоляции швов, стыков, сопряжений, примыканий, вводов коммуникаций применяется гидропрокладка Пенебар.
Расход материала «Пенетрон Адмикс» составляет 1 % сухой смеси от массы цемента в бетоне. Либо 4 кг добавки на 1 м3 бетона (если количество цемента не известно)
«Пенетрон Адмикс» совместим с другими добавками, обычно используемых при бетонировании (пластифицирующие, противоморозные и т.п.). Материал применяется для обеспечения водонепроницаемости монолитных и сборных бетонных и железобетонных конструкций, имеющих поры, трещины с шириной раскрытия до 0,4мм. Для последующей гидроизоляции трещин с шириной раскрытия более 0,4 мм, для гидроизоляции швов, стыков, сопряжений, примыканий, вводов коммуникаций применяют Пенекрит в сочетании с Пенетроном.Penetron Admix от Penetron International на AECinfo.com
PENETRON ADMIX — это нетоксичная кристаллическая добавка 3-го поколения в виде порошка, которая добавляется в новый бетон во время дозирования. Находясь внутри бетона, он снижает проницаемость бетона за счет постоянной герметизации микротрещин, пор и капилляров и эффективно защищает бетон от проникновения воды и последствий разрушения даже при высоком гидростатическом давлении. PENETRON ADMIX предлагает проекты с самовосстанавливающимся бетоном с возможностью повторного заделывания трещин, которые образуются в течение срока службы бетона.
PENETRON ADMIX совместим со всеми обычно используемыми добавками для удобоукладываемости (например, суперпластификаторами, замедлителями схватывания) и рецептурами смесей (рекомендуется пробные смеси перед заливкой).
Брошюры | Технические характеристики CSI из 3 частей
Архив новостей :
Пенетрон — стандарт эксклюзивных роскошных бассейнов в Мексике (9 апреля 2019 г.)
Балтимор строит в пойме с помощью PENETRON (7 мая 2016 г.)
PENETRON модернизирует промышленность и магазины в Польше (5 ноября 2014 г.)
Penetron Durability для огромных шин Bridgestone (9 мая 2014 г.)
PENETRON помогает покорять горы и подземные воды в Западной Вирджинии (12 февраля 2014 г.)
Технология пенетрона
хорошо зарекомендовала себя в Пеории (4 февраля 2014 г. )
PENETRON помогает открыть круизный сезон на Бермудские острова (9 октября 2013 г.)
Penetron выбран для обеспечения гидроизоляции и долговечности исторического железнодорожного туннеля в Пенсильвании (18 апреля 2013 г.)
Penetron Admix получает награду за инновации (1 апреля 2013 г.)
Penetron: Торкрет-гидроизоляция — глобальное решение (18 февраля 2013 г.)
Добавка для бетона
компании Penetron получает награду за инновации (7 февраля 2013 г.)
Новый проект от компании Penetron: защита бетона от агрессивных сточных вод и отходов (27 августа 2012 г.)
Ремонт катка в городском парке Будапешта компанией Penetron (29 февраля 2012 г.)
Penetron® Характеристика: улучшенный торкрет-бетон Penetron Admix (PAES) (22 июня 2009 г.)
Penetron предотвращает рак бетона — щелочно-кремнеземная реакция (ASR) (25 января 2009 г.)
Проект
Penetron: Южная Африка — стадион Green Point — стадион чемпионата мира 2010, Кейптаун (30 декабря 2008 г.)
Станция очистки сточных вод на Лейкшор-Драйв, округ Трамбулл, Огайо (27 сентября 2008 г. )
Penetron Admix Feature: IPT Brazil (25 сентября 2008 г.)
Penetron Admix доступен в растворимых пакетах (18 апреля 2008 г.)
03150 — Принадлежности для бетона
07050 — Основные материалы и методы термической и влагозащиты
07100 — Гидроизоляция и гидроизоляция
07110 — Гидроизоляция
07140 — Гидроизоляция с применением жидкости
07160 — Цементная и реактивная гидроизоляция
07162 — Кристаллическая гидроизоляция
03 15 00 — Бетон Принадлежности
07 05 00 — Общие результаты работы по термической и влагозащите
07 10 00 — Гидроизоляция и гидроизоляция
07 11 00 — Гидроизоляция
07 11 13 — Битумная гидроизоляция
07 11 16 — Цементная гидроизоляция
07 14 00 — Гидроизоляция Гидроизоляция
07 16 00 — Цементная и реактивная гидроизоляция
07 16 13 — Гидроизоляция на основе модифицированного полимером цемента
07 16 16 — Кристаллическая гидроизоляция
07 16 19 — Гидроизоляция на основе оксида металла
Texnov Produits | Les enduits Stef
ПРИМЕНЯТЬ :
|
|
РАЗРАБОТАН НА:
Бетонная конструкция
|
|
|
Поставляется в: мешок 18 кг / ведро 25 кг форматы
PENETRON ADMIX состоит из портландцемента, очень мелкодисперсного кварцевого песка и различных активных, запатентованных химикатов.Эти активные химические вещества вступают в реакцию с влагой в свежем бетоне с побочными продуктами гидратации цемента, вызывая каталитическую реакцию, которая приводит к образованию нерастворимых кристаллических образований в порах и капиллярных путях бетона. Таким образом бетон становится прочно защищенным от проникновения воды или жидкостей с любого направления.
PENETRON ADMIX был специально разработан для соответствия различным проектам и температурным условиям (см. УСТАНОВКА ВРЕМЕНИ И ПРОЧНОСТИ). Проконсультируйтесь с техническим представителем PENETRON для получения дополнительной подробной поддержки по вашему проекту.
Для получения дополнительной информации о хранении, защите, процедурах нанесения, необходимых смесях и многом другом, перейдите к листу технических данных продукта.
10 причин выбрать добавку KIM® вместо гидроизоляционных мембранных систем | СМИ
10 причин выбрать добавку KIM® вместо гидроизоляционных мембранных систем
Бетон — пористый материал, способный поглощать воду и переносимые водой загрязнения.Оставление бетона открытым для элементов вызывает его ухудшение и снижает долговечность и срок службы конструкции.
Итак, чтобы защитить вашу конструкцию и обеспечить ее долгий срок службы, вам необходимо сделать бетон гидроизоляционным. Вопрос как?
Существует два основных способа классификации бетонных гидроизоляционных систем в зависимости от метода их применения: поверхностные бетонные гидроизоляционные системы (например, покрытия, листовые мембраны, расширяющиеся глины) и интегральные системы (внутри самого бетона).Несмотря на то, что были достигнуты успехи в системах поверхностного нанесения, таких как листовые мембраны, недостатки и ограничения этих систем все еще слишком распространены и дороги.
Для многих лидеров строительной отрасли становится очевидным, что гидроизоляция бетона изнутри — лучший выбор. Обычно называемые интегральными системами, это уплотнители, водоотталкивающие агенты и реактивные / кристаллические продукты, которые добавляются в новый бетон на бетонном заводе или на месте и вступают в химическую реакцию внутри бетона.
Некоторые интегральные системы просто увеличивают плотность бетона или увеличивают его способность отталкивать воду. Эти добавки только «защищают» бетон от влаги, но не делают его гидроизоляционным. Но для сопротивления жидкости под гидростатическим давлением требуется кристаллическая смесь, состоящая из особой смеси цементирующих и запатентованных химикатов, специально разработанных Kryton.
Kryton KIM ® — Krystol Internal Membrane ™ — фактически использует доступную воду в химической реакции внутри бетона для образования кристаллов до тех пор, пока все поры не будут заблокированы и вода не сможет проникнуть в бетон.
Вот 10 причин, по которым смесь Kryton KIM должна быть вашим выбором номер один:
1. KIM устраняет сложности, связанные с применением гидроизоляции вслепую. KIM работает в бетонной матрице, поэтому вам не нужно проводить чрезмерные выемки грунта для размещения мембраны или рисковать отслоением мембраны из-за давления воды с противоположной стороны.
2. Мембраны обычно недоступны для ремонта после установки, но бетон, обработанный KIM, содержит химические вещества, которые неактивны внутри бетонной конструкции. Если образуется трещина в бетоне, приток воды вызывает рост большего количества кристаллов, перекрывая проход для воды и
водных загрязнителей.
3. Использование системы добавок KIM ускоряет график строительства и снижает трудозатраты. KIM сочетает этап гидроизоляции с укладкой бетона, что означает отсутствие трудоемких, дорогостоящих и длительных по времени подготовки, установки, герметизации и защиты поверхности.
4. KIM снизит ваши расходы на обслуживание и увеличит долговечность вашего здания.Поскольку кристаллы растут по всему бетону, гидроизоляция невосприимчива к физическим повреждениям и порче. Это навсегда.
5. Укладывать бетон, обработанный KIM, так же просто, как укладывать обычный бетон. В отличие от установки мембран, которая требует тщательной отделки, контроля температуры, чистого и сухого бетона и надежной адгезии к поверхности, установка, отделка и отверждение — это все, что требуется
.
6. Избегайте дорогостоящих ошибок при применении. Даже самые простые мембранные системы требуют определенного уровня квалифицированного применения … и даже самый преданный специалист может совершить ошибки, когда дело доходит до их применения.KIM не подчиняется строгим требованиям к качеству изготовления. Фактически, это вообще не требует никаких дополнительных усилий.
7. Бетон, обработанный KIM, долговечен, в отличие от мембран, которые лучше всего проявляют себя в день нанесения. Он не отслаивается и не стирается. Фактически, в присутствии влаги бетон KIM со временем становится прочнее, защищая арматурную сталь от коррозии и предотвращая отслаивание, растрескивание и разрушение.
8. Бетон KIM отлично подходит для сложных архитектурных проектов.Не заботясь об ограничениях применения мембран, вы можете проявлять творческий подход — не обремененный традиционными ограничениями изогнутых поверхностей, углов и отделки бетона.
9. Добавка KIM не требует подготовки поверхности. Не требует клея или гладких поверхностей и может быть помещен во влажных / влажных условиях. Фактически, насыщенная поверхность является одним из немногих требований к подготовке системы для нанесения на поверхность.
И причина номер 10 использовать внутреннюю мембрану Krystol (KIM)? Это зеленое решение! Это не только лучше для вашего рабочего места, но и для всей земли.
10. Бетон, обработанный KIM, является экологически чистым и экологически безопасным, в отличие от мембран, сделанных из нефти или других экологически вредных материалов. Бетон KIM соответствует требованиям LEED, не содержит летучих органических соединений (ЛОС), а когда приходит время сноса, бетон KIM можно полностью переработать.
Для получения дополнительной информации о KIM и различиях между KIM и другими типами интегральных систем свяжитесь с нами сегодня и поговорите с представителем Kryton.
% PDF-1.5 % 60 0 объект > endobj xref 60 97 0000000016 00000 н. 0000002802 00000 н. 0000003109 00000 п. 0000003239 00000 н. 0000003328 00000 н. 0000003483 00000 н. 0000003959 00000 н. 0000003984 00000 н. 0000004121 00000 п. 0000004386 00000 п. 0000004806 00000 н. 0000004860 00000 н. 0000004903 00000 н. 0000013750 00000 п. 0000013785 00000 п. 0000014180 00000 п. 0000014796 00000 п. 0000014831 00000 п. 0000015335 00000 п. 0000015385 00000 п. 0000015739 00000 п. 0000015971 00000 п. 0000016027 00000 п. 0000016189 00000 п. 0000017223 00000 п. 0000017473 00000 п. 0000017720 00000 п. 0000018011 00000 п. 0000018248 00000 п. 0000018415 00000 п. 0000018588 00000 п. 0000018733 00000 п. 0000019629 00000 п. 0000020948 00000 н. 0000021087 00000 п. 0000022295 00000 п. 0000023680 00000 п. 0000024931 00000 п. 0000026176 00000 п. 0000026827 00000 н. 0000028287 00000 п. 0000028310 00000 п. 0000028354 00000 п. 0000028447 00000 п. 0000528849 00000 н. 0000529107 00000 н. 0000530279 00000 н. 0000531004 00000 н. 0000944586 00000 н. 0000944853 00000 н. 0000946030 00000 н. 0000946081 00000 п. 0000946116 00000 п. 0000946251 00000 п. 0000946405 00000 п. 0000946475 00000 н. 0001054829 00000 п. 0001055080 00000 п. 0001055499 00000 п. 0001055663 00000 п. 0001055690 00000 п. 0001056141 00000 п. 0001056364 00000 п. 0001056434 00000 п. 0001127726 00000 п. 0001127992 00000 н. 0001128156 00000 п. 0001128331 00000 п. 0001128358 00000 п. 0001128652 00000 п. 0001128722 00000 п. 0001218188 00000 п. 0001218444 00000 п. 0001218701 00000 п. 0001218870 00000 п. 0001218897 00000 п. 0001219224 00000 пн 0001219890 00000 п. 0001219934 00000 п. 0001219969 00000 п. 0001220388 00000 п. 0001221092 00000 п. 0001222264 00000 п. 0001222308 00000 п. 0001222343 00000 п. 0001222954 00000 п. 0001223705 00000 п. 0001224877 00000 п. 0001224921 00000 п. 0001224956 00000 п. 0001225691 00000 п. 0001226447 00000 п. 0001227619 00000 п. 0001227663 00000 н. 0001227698 00000 п. 0001228411 00000 п. 0000002236 00000 н. трейлер ] / Назад 1392019 >> startxref 0 %% EOF 156 0 объект > поток ч ތ] HSq кг ~ QsԈP0VgmĮBjMB! AQA T7}. ]
Выпуск 02 2017
Выпуск 02 2017- УБИЛЕЙ ОРГАНИЗАЦИИ
- Технологический институт ВНИИжелезобетон: 65 лет
- ГОРБОВЕЦ Марк Николаевич , e-mail: [email protected]
Технологический институт ВНИИжелезобетон, ул. Плеханова, 7, Москва 111141, Российская Федерация - СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ
- Теплоэффективные ограждающие конструкции зданий из полистиролбетонов разработки Института ВНИИжелезобетон
- УДК 691.327: 666.972.54
Витор Анатольевич РАХМАНОВ , -mail: [email protected]
Технологический институт ВНИИжелезобетон, ул. Плеханова, 7, Москва 111141, Российская Федерация
Реферат . Рассмотрены отечественные энергоэффективные строительные материалы из полистирола, применяемые при новом строительстве, реконструкции и капитальном ремонте гражданских и общественных зданий и сооружений с учетом жестких требований к тепловой защите ограждающих конструкций. Научно обоснованы преимущества универсальной строительной системы «ЮНИКОН», разработанной институтом «ВНИИжелезобетон» по сравнению с ячеистыми бетоном разной плотности.Представлены технологические решения по конструктивным характеристикам системы «ЮНИКОН». Импортозамещающие отечественные технологии строительства энергоэффективных зданий нового поколения по системам «UNICON», «UNICON-2», «UNICON-3» с «тонкими» однослойными внешними стенами из полистиролбетона по адресу: г. высокая экономичность ограждающих конструкций полностью отвечает современным строгим требованиям энерго- и ресурсосбережения.
Ключевые слова : полистиролбетон, система «Юникон», импортозамещение, теплоэффективные ограждающие конструкции зданий. - СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Баженов Ю. М. Пути развития строительных материалов: новый бетон. Технологии бетонов.2012. 3-4, с. 39-42. (По-русски).
2. Гусев Б.В. Напряженно-деформированное состояние бетона как композиционного материала. Технологии бетонов. 2015. №2. 1-2, с. 21-25. (По-русски).
3. Гусев Б.В., Фаликман В.Р. Бетон и железобетон в эпоху устойчивого развития. Евразийский союз ученых.2015. 2, стр. 15. с.
4. Рахманов В.А., Довжик В. Г. Стандартизация полистирола расширяет его применение в строительстве. Бетон и железобетон. 1999. 5. С. 6-8. (По-русски).
5. Рахманов В.А., Довжик В.Г. Свойства и расчетные характеристики полистиролбиотехнического теплоизоляционного строительного материала для наружных самонесущих стен. 2-й Междунар. симпозиум по конструкционным легким бетонам. Норвегия, 2000, с. 680-690. (По-русски).
6. Рахманов В.А., Мелихов В.И., Казарин С.К. Разработка и применение энергосберегающей стеновой системы из полистирола «Юникон» ВНИИжелезобетона.Сб. докл. II Всерос. (Междунар.) Конф. по бетону и железобетону. Москва, 2005. Стр. 245-255. (По-русски).
7. Рахманов В.А. Метод определения состава полистиролбетона с требуемой прочностью и минимальной плотностью. Промышленное и гражданское строительство. 2009. 7. С. 45-47. (По-русски).
8. Рахманов В. А., Козловский А. И. Современные аспекты экологической безопасности производства и использования полистирола в строительстве. Строительные материалы. 2009. 2, стр.6-9. (По-русски).
9. Рахманов В. А. Энергосбережение в строительстве на основе применения инновационной технологии изготовления особо легкого полистиролбетона. Промышленное и гражданское строительство.2011. 8. С. 61-62. (По-русски).
10. Рахманов В.А. Инновационная технология производства полистирола с оптимальными свойствами. Строительные материалы, оборудование, технологии XXI в., 2011, № 4, с. 9. С. 37-41. (По-русски).
11. Рахманов В. А. Энергоэффективное строительство с применением ограждающих конструкций из полистирола.Строительство. Новые технологии, новое оборудование и новые материалы. 2011. №2. 11. С. 9-13. (По-русски).
12. Рахманов В. А. Новый национальный стандарт на полистирол. Бетон и железобетон, 2013, № 3, с. 6. С. 24-26. (По-русски).
13. Рахманов В. А., Мелихов В. И., Юнкевич А. В. Особо легкий полистиролбетон — эффективный материал для строительства энергоэффективных зданий. Междунар. науч.-техн. конф. «Строительная наука XXI в .: теория, образование, практика, инновации по Северо-Арктическому региону»: сб.докл. Архангельск, 2015. Стр. 374-377. (По-русски).
14. Рахманов В. А. Энергоэффективное строительство на основе импортозамещающих наукоемких технологий «Юникон». Промышленное и гражданское строительство.2016. 8. С. 50-52. (По-русски).
15. Патент на полезную модель »RU 99032. Строительная система зданий. Рахманов В.А., Росляк Ю. В., Мелихов В. И., Юнкевич А. В..
16. Патент на изобретение RU 14951. Перекрестно-пустотный строительный элемент.Рахманов В. А., Казарин С. К.. №
17. Патент на полезную модель »RU 91352. Теплоизоляционный плитный элемент. Рахманов В. А., Мелихов В. И., Мишуков Н. Е..
18. Патент на полезную модель »RU 101061. Надбрамная перемычка из особо легкого бетона. Рахманов В. А., Мелихов В. И., Мишуков Н. Е., Сафонов А. А..
19. Рекомендации по проектированию энергоэффективных ограждающих систем зданий «UNICON».М .: Москомархитектура, 2002.
20. Заявка в Роспатенте на изобретение 2016135975. Негорючий полистиролбетон. Рахманов В. А., Мелихов В. И., Капаев Г. И., Козловский А. И.. - Для цитирования : Рахманов В.А. Теплоэффективные ограждающие конструкции зданий с применением полистиролбетонов разработки института ВНИИжелезобетон . // Промышленное и гражданское строительство.2. С. 9-18. (По-русски).
- Оптимизированная вычислительная модель состава и свойств полистиролбетона, полученного по специальной инновационной технологии
- УДК 691.327: 691.175.746.222
РАХМАНОВ Виктор Анатольевич , -mail: [email protected]
Технологический институт ВНИИжелезобетон, ул. Плеханова, 7, Москва 111141, Российская Федерация
Реферат . Представлена расчетная модель «состав-плотность-прочность» полистиролбетона, который рассматривается как двухкомпонентный материал, состоящий из наполнителя, зерен пенополистирола и пористой цементной матрицы. Приведены математические зависимости для определения прочности и плотности полистиролбетона, расчета удельного содержания цемента, а также для расчета коэффициента гидратации цемента и расчетного коэффициента теплопроводности. Расчетная модель, разработанная на основе инновационной специальной технологии изготовления изделий из полистиролбетона, позволяет получить материал с заданными свойствами, необходимой прочностью при минимальной плотности.При этом плотность полистиролбетона, расход цемента и теплопроводность снижаются по сравнению с обычной технологией.
Ключевые слова : полистиролбетон, расчетная модель состава, прочности, плотности, пенополистирол гранулированный, коэффициент гидратации цемента, специальная технология. - СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Рахманов В.А., Довжик В.Г., Амханицкий Г.Я. Улучшение свойств и оптимизация состава полистирола. Сб. докл. II Всерос. (Междунар.) конф. по бетону и железобетону. Москва, 2005, т. IV, стр. 135-147. (По-русски).
2. Рахманов В.А. Метод определения состава полистиролбетона с необходимой прочностью и минимальной плотностью. Промышленное и гражданское строительство. 2009. 7. С. 45-47. (По-русски).
3. Рахманов В. А. Инновационная технология полистиролбетона с оптимальными качествами. Строительные материалы, оборудование, технологии XXI в., 2011, № 4, с. 9. С. 37-41. (По-русски).
4. Патент на изобретение RU 2515664. Теплоизоляционно-конструкционный полистиролбетон. Рахманов В.А., Мелихов В.И., Козловский А.И., Юнкевич А.В. Заявлено. 18.03.2014 г. (По-русски).
5. Заявка против Роспатента № 2016146529 от 28.11.2016 г. Способ заводского изготовления изделий из полистиролбетона повышенного качества по спецтехнологии. Рахманов В.А., Мелихов В. И., Казарин С. К., Юнкевич А. В., Митюгов Д. В., Сидоренко К. А..
6. Рахманов В.А., Мелихов В.И., Сафонов А.А. Конструкторско-лабораторные методы определения теплопроводности композиционного материала полистиролбетона и его компонентов. Бетон и железобетон. 2015. 6. С. 2-5. (По-русски).
7. Рахманов В.А., Мелихов В.И., Сафонов А.А. Определение расчетных теплофизических характеристик полистирола. Бетон и железобетон.2016. 1. С. 5-6.(По-русски). - Для цитирования : Рахманов В.А. Оптимизированная расчетная модель состава и свойств полистиролбетона, полученного по специальной инновационной технологии . // Промышленное и гражданское строительство. 2. С. 19-23. (По-русски).
- Опыт производства энергоэффективных полистиролбетонных изделий системы UNICON
- УДК 666.982.2
РАХМАНОВ Виктор Анатольевич , -mail: Institute @ unicon-zsk.ru
Сергей К. КАЗАРИН , -mail: [email protected]
Владислав Иванович МЕЛИХОВ , -mail: [email protected]
Алексей В. ЮНКЕВИЧ , -mail: А. [email protected]
Технологический институт ВНИИжелезобетон, ул. Плеханова, 7, Москва 111141, Российская Федерация
Реферат . Описан опыт заводского производства изделий из полистиролбетона (блоки, плиты, перемычки) с улучшенными физико-техническими характеристиками, такими как повышенное сопротивление при минимальной плотности и теплопроводность по специальной технологии на заводе ООО «ЮНИКОН-ЗСК». Изложены особенности технологии завода. Приведены основные принципы расчета модели «состав-сопротивление-плотность» для полистиролбетона. Отмечена высокая эффективность производства пенополистиролбетона по специальной технологии и ее реализации для ненесущих стеновых блоков жилых домов (по сравнению с автоклавным газобетоном).
Ключевые слова : полистиролбетон, изделия из полистиролбетона, специальная заводская технология, сопротивление, плотность, теплопроводность, валик из пенополистиролбетона, объемное содержание валика из пенополистиролбетона, интенсивность расхода цемента и воды, соотношение гидратации цемента и бетона. урожайность, пониженная общая теплостойкость, сметная стоимость и трудоемкость. - СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Рахманов В.А., Козловский А.И., Варламова А.В. Об экологической безопасности использования полистирола в строительстве. Бетон и железобетон, 1997, № 4, с. 2. С. 18-20. (По-русски).
2. Рахманов В. А., Козловский А. И. Современные аспекты экологической безопасности производства и использования полистирола в строительстве. Строительные материалы. 2009. 2. С. 6-9. (По-русски).
3. Мелихов В. И., Девятов В. В., Шумилин В. И. Энергосберегающая технология термической обработки изделий из полистирола.Бетон и железобетон, 1997, № 4, с. 2. С. 17-18. (По-русски).
4. Волков Л.А., Генкин С.А. Подушка виброударная универсальная с многокомпонентными колебаниями. Строительные материалы. 1996. 5. С. 6-7. (По-русски).
5. СТО 86549669-001-2012. Руководство по проектированию и строительству энергоэффективных зданий с системой ограждающих конструкций Юникон-2 из особого легкого полистиролбетона.М .: ВНИИжелезобетон, 2012. 166 с. (По-русски).
6. TR 001 / 221-86549669-13. Технологический регламент на производство полистиролбетонных изделий для системы «Юникон-2». Москва: ВНИИжелезобетон. (По-русски). - Для цитирования : Рахманов В.А., Казарин С.К., Мелихов В.И., Юнкевич А.В. Опыт производства энергоэффективных изделий из полистиролбетона системы UNICON .// Промышленное и гражданское строительство. 2. С. 24-28. (По-русски).
- Специальная инновационная технология производства полистиролбетона нового поколения
- УДК 691.327: 691.175.746.222
Виктор Александрович РАХМАНОВ , -mail: [email protected]
Владислав Иванович МЕЛИХОВ , -mail: [email protected]
Григорий Иванович КАПАЕВ , -mail: [email protected]
Анатолий И.КОЗЛОВСКИЙ
Технологический институт ВНИИжелезобетон, ул. Плеханова, 7, Москва 111141, Российская Федерация
Реферат . В статье описаны результаты работ, выполненных ВНИИжелезобетон по производству материала нового поколения, такого как огнестойкий полистиролбетон, соответствующего нормативным требованиям и требованиям стойкости без увеличения его стоимости. Огнестойкий полистиролбетон средней плотности не ниже D300 со стандартным сопротивлением и меньшей стоимостью достигается за счет использования полистиролбетона с меньшим количеством наполнителя, такого как пенополистиролбетон, вместе с разработанной ВНИИжелезобетон сложной воздухововлекающей добавкой с указанными антипиренами. как «UNICON Dorrit -802».
Ключевые слова : пенополистиролбетон, пенополистиролбетонный валик, воздухововлекающая добавка антипирена, огнестойкость, сопротивление сжатию. - ССЫЛКИ
1. A. s. СССР 516259. Способ получения огнестойкого полистирола. Бейлина В. И. и др. al. Опубликовано 25.02.1978. (По-русски).
2. Патент RU 2470042. Огнестойкий полистирол. В. Д. Браувер и др. Опубликовано 10.07.2011. (По-русски).
3. Патент RU 2155727. Огнезащитная штукатурная композиция. Рахманов В.А., Мелихов В.И. и др. Опубликовано 01.12.1998. (По-русски).
4. Заявка против Роспатента № 2016135975 от 17.09.2016. Негорючий полистиролбетон [Негорючий полистирол]. Рахманов В.А. и др. (По-русски). - Для цитирования : Рахманов В.А., Мелихов В.И., Капаев Г.И., Козловский А.И. Специальная инновационная технология производства полистиролбетона нового поколения .// Промышленное и гражданское строительство. 2. С. 29-31. (По-русски).
- Обследование и ремонт инженерных сетей
- УДК 696. 43: 666.946: 691.175.7
ЮНКЕВИЧ Алексей Викторович , e-mail: [email protected]
АО «ЮНИКОН-ЗСК», ул. 2-я Владимирская, 62А, Москва 111141, Российская Федерация
Реферат . В статье представлены результаты комплексных исследований, проведенных Технологическим институтом ВНИИжелезобетон по ремонту стальных трубопроводов тепловых сетей и инженерных сетей с использованием новых технологий, специальных средств контроля и цементно-полимерных композиций для создания защитных покрытий.Предложены новые цементно-полимерные композиции для защиты и восстановления эксплуатационных характеристик тепловых сетей и сетей водоснабжения. Установлено, что покрытие внутренней поверхности трубопровода не подвержено растрескиванию, протечкам воды и устойчиво к температурному воздействию. Использование разработанного состава эффективно для трубопроводов со сквозной коррозией до 12 мм.
Ключевые слова : инженерные сети, обследование, ремонт, защитные покрытия, цементные полимерные композиции. - СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Николаев А.Е., Сафонов А.А. Реконструкция тепловых сетей методом цементирования. Новости теплоснабжения.2011. 11. С. 43-49. (По-русски).
2. Храменков С.В., Орлов В.А., Харькин В.А. Технологии восстановления подземных трубопроводов бестраншейными методами. М .: АСВ, 2004. 236 с. (По-русски).
3. Доступно по адресу: http://unicon-pirs.ru/uslugi/sanatsiya-truboprovodov/ (дата обращения 12.01.2017). (По-русски).
4. Патент на изобретение 2506489. Цементно-полимерная смесь для антикоррозионной и абразивной защиты внутренних поверхностей стальных труб систем тепло- и водоснабжения. Рахманов В.А., Козловский А.И., Сафонов А.А., Юнкевич А.В. и др. Доступно по: http://www.freepatent.ru/patents/2506489 (дата обращения 12.01.2017). (По-русски). - Для цитирования : Юнкевич А.В. Обследование и ремонт инженерных сетей . // Промышленное и гражданское строительство.2. С. 32-34. (По-русски).
- Бетон высокопрочный с дисперсной добавкой
- УДК 691. 535: 539.2
ЯКОВЛЕВ Григорий Иванович 1 , e-mail: [email protected]
Галина Дмитриевна ФЕДОРОВА 2 , -mail: [email protected]
Ирина Сергеевна ПОЛИНСКИХ 1 , -mail: [email protected]
1 Ижевский государственный технический университет имени Калашникова, ул. Студенческая, 7, Ижевск 426069, Российская Федерация
2 Северо-Восточный федеральный университет имени М.К. Аммосова, ул. Белинского, 58, Якутск 677000, Российская Федерация
Реферат . В настоящее время технологии проектирования высокопрочных бетонов активно развиваются в связи с повышением спроса на качественный бетон с высокими физико-техническими характеристиками. Основные факторы, существенно влияющие на формирование герметичной структуры бетона: проектирование бетона, реология, контроль за формированием структуры. Достижение улучшенных характеристик будет способствовать переходу от микротехнологий к нанотехнологиям в сочетании со сложной модификацией. Производство высокопрочных бетонов возможно за счет направленного действия многослойных углеродных нанотрубок в сочетании с тонкодисперсными добавками в виде микрокремнезема и гиперпластифицирующими добавками нового поколения на основе поликарбоксилатов. Основной нерешенной проблемой в этой области является отсутствие учета особенностей в правилах расчета составов модифицированных высокопрочных бетонов. При этом основные моменты, требующие учета — направленное структурообразование на начальных этапах твердения бетона при введении углеродного наноматериала, обеспечение требуемого качества наполнителей, дисперсных добавок и контроль реологических свойств модифицированной бетонной смеси.
Ключевые слова : высокопрочные бетоны, наномодификации, поликарбоксилатные пластификаторы, микрокремнезем, углеродные нанотрубки, реология. - СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Каприелов С.С., Шейнфельд А.В., Кардумян Г.С. Новые модифицированные бетоны. М .: Типография «Парадиз», 2010. 238 с. (По-русски).
2. Калашников В.И., Гуляева Е.В., Валиев Д.М. и др. Высокоэффективный порошковый активированный бетон различного функционального назначения с применением суперпластификаторов.Строительные материалы.2011. 11. С. 44-47. (По-русски).
3. Калашников В.И., Гуляева Е.В. Влияние типов и дозировки суперпластификаторов на реотехнологические свойства цементных суспензий, бетонных смесей и порошко-активированных бетонов. Цемент и его применение, 2012, Март-Апрель, с. 66-68. (По-русски).
4. Несветаев Г. В., Давидюк А. Н., Хетагуров Б. А. Самоуплотняющиеся бетоны: некоторые факторы, определяющие текучесть смеси. Строительные материалы. 2009. 3, стр.54-57. (По-русски).
5. Гаррехт Г., Баумерт К. Техническое обеспечение и новые изобретения в области технологии смешивания высокофункциональных бетонов. Сб. докладов 1-я Российско-Немецкая конф. «Инновационные бетонные технологии», Москва, 3-4 октября 2012 г., стр. 8-9. (По-русски).
6. Калашников В.И. Развитие конструкций и изменение прочности бетона. Настоящее и будущее бетонов. Часть 1. Изменение состава и прочности бетонов. Строительные материалы.2016.1-2, с. 97-103. (По-русски).
7. Фаликман В. Р. Наноматериалы и нанотехнологии в современных бетонах. Промышленное и гражданское строительство.2013. 1. С. 31-34. (По-русски).
8. Булярский С.В. Углеродные нанотрубки: технология, управление свойствами, применение. Ульяновск: Стрежень, 2011.
9. Перфилов В.А., Алаторцева Ю.В., Аткина А.В. Фибробетон с применением модифицирующих нанодобавок.Вопросы применения нанотехнологий в строительстве: сб. докл. участников круглого стола, посвящ. Междунар.недели строить. материалов. М .: МГСУ, 2009. Стр. 105-110. (По-русски).
10. Усов Б.А., Окольникова Г.Е. Исследование влияния УНТ на прочность, структуру и фазовый состав цементной матрицы. Системные технологии.2015. 16. С. 81-95. (По-русски).
11. Третьяков Ю. Д., Лукашин А. В., Елисеев А. А. Синтез функциональных нанокомпозитов на основе твердофазных нанореакторов.Успехи химии. 2004. 73 (9), стр. 974-998. (По-русски).
12. Федорова Г. Д., Матвеева О. И., Николаев Е. П. О возможностях использования высокопрочного бетона для монолитного строительства в условиях Севера. Промышленное и гражданское строительство.2013. 8. С. 30-32. (По-русски).
13. Яковлев Г. И., Первушин Г. Н., Корженко А. и др. Модификация цементных бетонов многослойными углеродными нанотрубками. Строительные материалы.2011. 2. С. 47-51. (По-русски).
14. Яковлев Г. И., Политаева А. И., Шайбадулина А. В. и др. Устойчивость водных дисперсий многослойных углеродных нанотрубок. Строительные материалы.2014. 1-2, с. 8-11. (По-русски).
15. Федорова Г. Д., Местников В. В., Матвеева О. И., Николаев Е. П. Особенности создания высокопрочного бетона для бетонирования монолитных конструкций в условиях Крайнего Севера. Процедурная инженерия.2013. 57, стр. 264-269.
16. Баженов Ю. М., Фаликман В. Р., Булгаков Б. И. Наноматериалы и нанотехнологии в современной технологии бетона.Вестник МГСУ. 2012. 12. С. 125-133. (По-русски).
17. Морозов Н.М., Хозин В.Г., Мугинов Х. Г., Гайфуллин Н. Е. Выбор суперпластификатора для высокопрочного мелкозернистого бетона. Строительный комплекс России. Наука. Образование. Практика: материалы международной научно-практической конференции. Улан-Удэ: Изд-во ВСГУТУ, 2012. Стр. 188–190. (По-русски).
18. Дейзе Т., Хорнунг О., Мельман М. Использование стандартных цементов в производстве бетона со сверхвысокими эксплуатационными характеристиками.Бетонный завод.2009. 3. С. 4-11. (По-русски).
19. Панченко А.И., Харченко И.Я. Мелкодисперсное минеральное вяжущее «Микродур»: свойства, технология и перспективы использования. Строительные материалы. 2005. 10. С. 76-78. (По-русски).
20. Миддендорф Б., Сингх Н. Б. Нанонаука и нанотехнологии в цементных материалах. Цемент Интернэшнл. 2006. 4, стр. 80-86.
21. Гарбоци Э. Дж. Конкретные нанонаука и нанотехнологии: определения и применения. Нанотехнологии в строительстве: материалы конференции NICOM3 (3-й международный симпозиум по нанотехнологиям в строительстве). Прага, Чехия, 2009, стр. 81-8.
22. Санчес Ф., Чжан Л. Молекулярно-динамическое моделирование границы раздела между поверхностными функционализированными графитовыми структурами и силикат-гидратом кальция: энергии взаимодействия, структура и динамика. Журнал науки о коллоидах и интерфейсах, 2008, т. 323, часть 2, с. 349-358.
23. Яковлев Г. И., Первушин Г. Н., Лушникова А. А., Пудов И. А., Корженко А., Леонович С. Н., Бурьянов А. Ф. Модификация цементного бетона многослойными углеродными нанотрубками.Proc. III Международной конференции «Нанотехнологии для экологичного и долговечного строительства», Каир, 2011. (CD). - Для цитирования : Яковлев Г.И., Федорова Г.Д., Полынских И.С. Бетон высокопрочный с дисперсной добавкой . // Промышленное и гражданское строительство. 2. С. 35-42. (По-русски).
- Изменение во времени реологических свойств наномодифицированных цементных систем
- УДК 691.322
Гинтаутас СКРИПКИУНАС 1 , e-mail: gintautas. [email protected]
ЯКОВЛЕВ Григорий Иванович 2 , e-mail: [email protected]
Катерина А. КАРПОВА , электронная почта: [email protected]
Эльфай Али Эльзаед Мохамед МОХАМЕД 2, электронная почта: [email protected]
1 Вильнюсский технический университет им. Гедиминаса, проспект Саулетекио 11, Вильнюс, LT-10223, Литва
2 Ижевский государственный технический университет имени Калашникова, ул., 7, Ижевск, 426069, Российская Федерация
Реферат . С ростом популярности монолитного строительства и повышением требований к качеству бетонных смесей и бетонных конструкций, материаловеды сталкиваются с текущими проблемами, связанными с разработкой составов высокоэффективных бетонных смесей, их размещением и созданием конструкций на их основе и обеспечении. необходимого перечня нормативных документов для строительной отрасли. Использование комплексных модификаторов на основе эффективных пластификаторов и углеродных наноструктур — перспективное направление разработки бетонов нового поколения. Углеродные наноструктуры в силу определенных физико-химических и энергетических характеристик способны влиять на реологические свойства цементных систем и, как следствие, на эксплуатационные качества бетона. Приведены результаты влияния комплексного модификатора на основе поликарбоксилата и многослойных углеродных нанотрубок на реологические свойства цементных систем. Данные, полученные в ходе эксперимента, обрабатывались на основе модели Бингама. Приведены зависимости вязкости и предела текучести от времени.Произведена оценка эффективности применения добавки и ее влияния на тиксотропные свойства цементного теста. Кроме того, проанализировано влияние этой добавки и ее совместного введения с микрокремнеземом на физико-технические характеристики бетона.
Ключевые слова : бетон, углеродные нанотрубки, цементная система, реологические свойства, модель Бингема, микрокремнезем, нанодобавки. - СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Богданов Р. Р., Ибрагимов Р.А., Изотов В. С. Исследование влияния супер- и гиперпластификаторов на основные свойства цементного теста. Известия КГАСУ.2013. 2 (24), стр. 221-225. (По-русски).
2. Али Мардани-Агабаглу, Мурат Туян, Гохан Ылмаз и др. Влияние различных типов суперпластификатора на свежие, реологические и прочностные свойства самоуплотняющегося бетона. Строительство и строительные материалы. 2013. 47, с. 1020-1025.
3. Добшиц Л. М., Кононова О. В., Анимисов С. Н., Лешканов А.Ю. Влияние поликарбоксилатных суперпластификаторов на структурообразование цементных паст. Фундаментальные исследования.2014. 5. С. 945-948. (По-русски).
4. Низина Т.А., Пономарев А.Н., Кочетков С.Н., Козеев А.А. Влияние наномодифицированных поликарбоксилатных пластификаторов на прочность и реологические характеристики цементных композитов. Сборник тезисов 5ой ежегодной конференции Нанотехнологического общества России, 16 декабря 2013, Москва, 2013. С. 145-148. (По-русски).
5. Киски С.С., Агеев И.В., Пономарев А.Н. и др. Исследование возможности модификации пластификаторов на карбоксилатной основе в составе модифицированных мелкозернистых бетонных смесей. Инженерно-строительный журнал.2012. 8. С. 42-46. (По-русски).
6. Хозин В.Г., Абдрахманова Л.А., Низамов Р.К. Общая концентрационная закономерность эффектов наномодификации строительных материалов. Строительные материалы.2015. 2. С. 25-33. (По-русски).
7. Баженов Ю. М., Фаликман В. Р., Булгаков Б. И. Наноматериалы и нанотехнологии в современной бетонной технологии. Вестник МГСУ.2012. 12. С. 125-133. (По-русски).
8. Яковлев Г. и др. Модификация конструкционных материалов многостенными углеродными нанотрубками. Разработка процедур, 2013, т. 57, стр. 407-413.
9. Kim H. K., et al. Повышенное влияние углеродных нанотрубок на механические и электрические свойства цементных композитов за счет включения микрокремнезема. Композитные конструкции.2014. 107, стр.60-69.
10. Tamimi A., et al. Характеристики вяжущих материалов, полученных за счет включения многослойных углеродных нанотрубок с обработанной поверхностью и микрокремнезема. Строительство и строительные материалы, 2016, т. 114, стр. 934-945.
11. Соболев К. и др. Нанотехнологические цементы с улучшенными механическими характеристиками. Журнал Американского керамического общества, 2016, февраль, стр. 564-571.
12. Морси М. С., Алсайед С. Х., Акель М. Гибридное влияние углеродных нанотрубок и наноглины на физико-механические свойства цементного раствора.Строительство и строительные материалы, 2011, т. 25. С. 145-149.
13. Madandoust R., et al. Экспериментальное исследование прочности самоуплотняющегося раствора, содержащего нано-SiO2, нано-Fe2O3 и нано-CuO // Строительные и строительные материалы, 2015, т. 86, с. 44-50.
14. Mohseni E., et al. Однократное и комбинированное воздействие нано-SiO2, нано-Al2O3 и нано-TiO2 на механические, реологические свойства и долговечность самоуплотняющегося раствора, содержащего летучую золу. Строительство и строительные материалы, 2015, т.84, стр. 331-340.
15. Патент WO 2014 / 080144A1. Procede de prepare d’un mlange maitre a base de nanocharges carbonees et de superplastifiant, et son utilization dans des systemes inorganiques durcissables / Корженко А. , Ненсендо Ч., Лушникова А., Яковлев Г.И., Первушин Г.Н.
16. Карпова Е.А., Мохамед А.Е., Скрипкюнас Г. и др. Модификация цементного бетона комплексными добавками на основе эфиров поликарбоксилатов, углеродных нанотрубок и микрокремнезема. Строительные материалы.2015.2. С. 40-47. (По-русски). - Для цитирования : Скрипкунас Г., Яковлев Г. И., Карпова. А., Эльфай Али Эльсаед Мохамед Мохамед. Изменение во времени реологических свойств наномодифицированных цементных систем . // Промышленное и гражданское строительство. 2. С. 43-50. (По-русски).
- К вопросу о зубчатом характере твердения цементных блоков
- УДК 666.941: 539.4
Геннадий Николаевич ПШЕНИЧНЫЙ , -mail: pgn46 @ mail.ru
Кубанский государственный технологический университет, ул. Московская, 2, Краснодар, 350072, Российская Федерация
Реферат . Поверхностный характер взаимодействия цементной системы, который представляет собой поэтапное образование переходных энергетических комплексов в межфазной области с их развитием (накопление энергии), достижением критического уровня, разложением (появление новых частиц) и быстрым (взрывоопасным) ) химия явления лежит в природе «пилообразного» процесса. Уточнено «структурное устройство» метастабильных переходных комплексов, которые представляют собой пространственные полимолекулярные композиции шатровой (скорее всего, шесть опор) конфигурации, определенным образом диспергированные на клинкерной основе. Процесс гидратации включает стадию заполнения отмеченных микроповерхностей частиц цемента аморфным силикатным гидратом с последующим медленным затвердеванием и образованием остаточных поверхностно-активных зон, обнаруживаемых микроскопически в виде цилиндрических пор и каналов в гидросиликатной массе.Выделенные негидратированные зоны сами по себе представляют собой объекты более поздних химических превращений, становятся причиной внутренних напряжений и разряда микробетона (бетона и железобетона в целом). Это следует учитывать в теории науки о бетоне и строительной практике.
Ключевые слова : бетон и микробетон, гидратация, стадия и поверхностность процесса, остаточные поверхностно-активные зоны, разряды прочности. - ССЫЛКИ
1. Пшеничный Г. Н. О научно-техническом обеспечении технологии бетона и железобетона. Промышленное и гражданское строительство.2015. 4. С. 47-53. (По-русски).
2. Пшеничный Г. Н. Частота разрядов цементного бетона: миф или реальность. Безопасность труда в промышленности. 2015. 3. С. 60-65. (По-русски).
3. Вид В. А. Химическая характеристика портландцемента. Ленинград-Москва, Госстройиздат, изд., 1932. Стр. 3-4. (По-русски).
4. Кузнецова Т.В., Кудряшев И.В., Тимашев В.В. Физическая химия вяжущих материалов. М .: Высшая школа, 1989. 384 с. (По-русски).
5. Малинин Ю. S., et al. К вопросу о гидратации и твердении цемента. Доклады международной конференции по проблемам ускорения твердения бетона при изготовлении сборных железобетонных конструкций. М .: Стройиздат, 1968. Стр. 89-90.(По-русски).
6. Зенин С.В. Основы биофизики воды. Москва, 2011. 50 с. (По-русски).
7. Ли Ф. М. Химия цемента и бетона. М .: Госстройиздат, 1961. 646 с. (По-русски).
8. Шпынова Л. Г., Чих В. И., Саницкий М. А. [и др.]. Физико-химические основы формирования структуры цементного камня. Львов: Львовский гос. ун-т, 1981.160 с. (По-русски).
9. Пшеничный Г. Н. Хроническая проблема конкретных наук. Техника и технология силикатов, 2011, т. 18, нет. 3. С. 4-11. (По-русски).
10. Шмитко Е. И., Крылова А. В., Шаталова В. Химия цемента и вяжущих веществ. Воронеж: ВГАСУ, 2005. 164 с. (По-русски). - Для цитирования : Пшеничный Г. Н. К вопросу о зубчатом характере твердения цементных блоков . // Промышленное и гражданское строительство.2. С. 50-54. (По-русски).
- Применение гидроизоляционной добавки Penetron Admix для исключения внешней гидроизоляции подземных железобетонных конструкций
- УДК 69.025: 699.82
БАЛАКИН Денис Валерьевич , e-mail: [email protected]
ЗАО ГК «Пенетрон-Россия», пл. Жуковского, 1, Екатеринбург 620076, Российская Федерация
ЕРМОЛАЕВ Дмитрий Анатольевич
Павел Ю. ИСАКОВ
КАРНЕТ Юрий Николаевич
ИВЦ Технология, ул.Хохрякова, 98, Екатеринбург 620144, Российская Федерация, e-mail: [email protected]
Реферат . Воздействие добавки, разработанной специалистами ГК «Пенетрон» и вводимой в бетонную смесь на этапе ее приготовления, при наличии усадки и нагнетания трещин и свободной воды также активно инициирует процесс образования новых кристаллов, заполняющих свободный объем между частицами бетона, анализируется. Создание кристаллогидратов при наличии воды в трещинах соединяет их края и воссоздает всю бетонную конструкцию с гидроизоляцией до W20.Результаты исследований, проведенных на экспериментальной части покрытия подземного паркинга в Екатеринбурге, показывают, что железобетонная плита кровли, выполненная без горизонтальной гидроизоляции, но с применением добавки «Пенетрон Адмикс» в количестве 1% от массы цемента, не выдержала. пропускать воду через себя во внутреннее подземное пространство за 43 месяца. Таким образом, наличие в бетоне добавки «Пенетрон Адмикс» позволяет повысить эффективность «сухих» подземных пространств, в том числе при устройстве паркингов, без применения клеевой или напыляемой гидроизоляции снаружи железобетонных конструкций.
Ключевые слова : подземные паркинги, железобетонные конструкции, внешняя гидроизоляция, гидроизоляционная добавка «Пенетрон Адмикс». - СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Отчет об «Экспериментальном исследовании изменения водонепроницаемости бетона за 43 месяца, а также эффекта« самозаживления »трещин в бетонной плите подземной парковки« Академическая »в Екатеринбурге, ул. с гидроизоляционной добавкой «Пенетрон Адмикс». Екатеринбург, ИВЦ «Технология», 2016. На русском языке.
2. Помазкин Е.П. Гидроизоляция ограждающих конструкций в зимний период. Промышленное и гражданское строительство.2016. 11. С. 89-91. (По-русски).
3. Доступно по: http://penetron.ru/penebar (дата обращения 17.11.2016). (По-русски).
4. Отчет «Исследование структуры бетона на чипе с помощью электронной микроскопии». Екатеринбург, УТСКП «Современные технологии», 2016. с.
5. Отчет «Исследование динамики процесса роста кристаллических образований в бетоне после обработки гидроизоляционными материалами« Пенетрон ». Москва, ФГУП «Российский ядерный центр — Всероссийский научно-исследовательский институт технической физики имени академика Е.И. Забабахина», 2008. (на русском языке). №
6. Отчет о контрольном испытании гидроизоляционных свойств добавки «Пенетрон Адмикс» при наличии трещин в бетоне. BauTechnologie. Ing. Вильгельм. Perchtoldsdorf, Herzogbergstrabe, 155 стр. (По-русски). - Для цитирования : Балакин Д.В., Ермолаев Д.А., Исаков П.Ю., Карнет Ю. № Применение гидроизоляционной добавки «Пенетрон Адмикс» для исключения наружной гидроизоляции подземных железобетонных конструкций.// Промышленное и гражданское строительство. 2. С. 55-59. (По-русски).
- НОВОСТИ РААС
- Хроника событий 2016 года
- ЗДАНИЯ, ЗДАНИЯ И СООРУЖЕНИЯ
- Эффективные энергосберегающие ограждающие конструкции зданий
- УДК 69.022.3: 699.86
Лу ЦИН , e-mail: [email protected]
Университет Хунань, Факультет Архитектуры, Юэлушань, Чанша, Хунань, 410082, Китайская Народная Республика
Реферат . Рассмотрены вопросы использования эффективных энергосберегающих технологий и материалов при строительстве зданий и сооружений, а также различные конструктивные решения фасадных систем с точки зрения обеспечения номинального температурного режима в зданиях. Показано, что энергоэффективными зданиями считаются только те, при проектировании, строительстве и эксплуатации которых реализуются все возможные энергосберегающие мероприятия. Стратегия снижения энергопотребления здания может быть реализована с помощью различных мер, которые можно комбинировать, создавая различные фасадные системы и адаптируя их к соответствующим тепловым характеристикам конструкций объекта и требованиям потребителей.Проанализированы широко используемые в мировой практике конструктивные решения и проблемы их использования в строительстве, а также тенденции развития фасадных систем на современном этапе. Приведены сравнительные характеристики тепловых параметров элементов фасадных систем; даны рекомендации по использованию различных конструктивных решений фасадных систем при строительстве жилых и общественных зданий.
Ключевые слова : гражданское строительство, энергосбережение, фасадные системы, теплоизоляционные материалы, ограждающие конструкции. - СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Чоу Ван-Ки. Дискуссия о пожарной безопасности высотных зданий в регионах Азии и Океании. Пожарная наука и технологии 2015. Учеб. 10-го Азиатско-Океанского симпозиума по пожарной науке и технологиям. Сингапур: Springer Singapore, 2017, стр. 61-72.
2. Консультант Джон. Потенциал живых лабораторий для адаптации интеллектуального наследия. Передовые технологии для устойчивых систем. Избранные материалы Международной конференции по устойчивым жизненно важным технологиям в инженерии и информатике, BUE ACE1 2016, 7-9 ноября 2016 года, Каир, Египет, под редакцией Йехиа Бахей-эль-Дин и Магуид Хассан.Чам, Springer Publ., 2016, стр. 41-50.
3. Шривастава Апурв, Деварши Чаурасиа, Света Саксена. Параметры для оценки строительного проекта в сфере конструктивности. Достижения в области человеческого фактора, управления бизнесом, обучения и образования. Proc. Международной конференции по человеческому фактору, управлению бизнесом и обществу AHFE 2016, 27-31 июля 2016 г., Флорида, США, Cham, Springer Publ., 2016, стр. 1209-1214.
4. Чжан Чжэньюй, Цзинвэй Ху, Лиинь Шэнь. Управление зелеными закупками в строительной индустрии.Альтернативная экологическая стратегия. Proc. 20-го Международного симпозиума по развитию управления строительством и недвижимостью. Сингапур, Springer Publ., 2017, стр. 1217-1228.
5. Лю Лян. Исследование рисков финансирования зеленых жилых домов. Пример зеленых блоков Чэнду Лангши. Proc. Международной конференции по менеджменту и инженерному менеджменту. Сингапур, Springer Publ., 2017, стр. 1631-1642.
6. Педринис Фрдрик, Жиль Жескир.Реконструкция 3D-моделей зданий с помощью 2D-кадастра для семантического улучшения. Достижения в области трехмерной геоинформации. Cham, Springer Publ., 2017, стр. 119-135.
7. Немова Д.В. Вентилируемые фасады: обзор основных проблем. Инженерно-строительный журнал. 2010. 5. С. 7-11.
8. Ватин Н.И., Немова Д.В., Рымкевич П.П., Горшков А.С. Влияние уровня тепловой защиты ограждающих конструкций на величину тепловых потерь в здании. Инженерно-строительный журнал.2012.8 (34), стр. 4-14. (По-русски).
9. Грановский А.В., Хактаев С.С. К вопросу использования фасадных теплоизоляционных композитных систем для стен зданий, возводимых в нормальных и сейсмоопасных регионах России. Промышленное и гражданское строительство.2015. 4. С. 41-46. (По-русски). - Для цитирования : Лу Цзинь. Эффективные энергосберегающие ограждающие конструкции зданий . // Промышленное и гражданское строительство.2. С. 66-69. (По-русски).
- Расчет на прочность шпоночных соединений элементов перекрытия конструкционной системы ARCOS
- УДК 624.046.3: 624.078.34
ДОВЖЕНКО Оксана Александровна , e-mail: [email protected]
Владимир Владимирович ПОГРЕБНОЙ , e-mail: [email protected]
Юлия Владимировна ЧУРСА , e-mail: Jylia21@mail. ru
Полтавский национальный технический университет имени Юрия Кондратюка, Первомайский просп., 24, Полтава, 36011, Украина
Реферат .На рынке доступного жилья сейчас широко представлена сборно-монолитная технология строительства многоэтажных каркасных домов. Конструктивная система «АРКОС» является одним из примеров ее реализации, в которой опора многопустотных перекрытий на монолитные балки осуществляется с помощью бетонных ключей. Совместная работа плит перекрытия и ненесущих балок также обеспечивается шпоночными соединениями. Одно из направлений их совершенствования — разработка эффективных методов расчета.Полтавский национальный технический университет предлагает общую методику расчета прочности шпоночных соединений бетонных и железобетонных элементов на основе вариационного метода теории пластичности бетона, основанного на учете характера разрушения и учитывающего совокупность факторов. определения прочности бетона: устойчивость к сжатию и растяжению, геометрическим параметрам ключей, формы поперечного сечения, угол опорной поверхности, уровень сжатия, количество арматуры и характера ее расположения, количество ключей наклонной. Представлен алгоритм решения задачи прочности бетонного (железобетонного) ключа; составлена таблица для инженерных расчетов. Выполнен расчет прочности шпоночных соединений многопустотных плит перекрытия на монолитные балки.
Ключевые слова : шпоночные соединения, конструкционная система «АРКОС», теория пластичности, вариационный метод, характер разрушения, прочность. - СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Сборно-монолитная каркасная система МВБ-01 с плоскими перекрытиями для зданий различного назначения.Сер. B1.020.1-7. Минск: НИЭП ГП БелНИИС, 1998. 25 с. (По-русски).
2.. ., _. .,. . ‘_ _. _ _ _ «_ __». «_ _ _», 2013, вып. 755, с. 111-117. (На украинском языке).
3. Митрофанов В.П. Вариационный метод в теории идеальной пластичности бетона. Строительная механика и расчет сооружений. 1990, №1. 6. С. 23-28. (По-русски).
4. Гениев Г.А., Кисюк В.Н., Тюпин Г.А. Теория пластичности бетона и железобетона.М .: Стройиздат, 1974. 316 с. (По-русски).
5.. ., _. . _ __ _ _. _ _ _ _, 2012, вып. 47. С. 406-417. (На украинском языке).
6.. . __ ‘_ _ _: _ _. Полтава, ПолтНТУ _м. Ю. Кондратюка, 2015. 181 с. (На украинском языке).
7. Ашкинадзе Г. И., Соколов М. Е., Мартынова Л. Д. и др. Железобетонные стены сейсмостойких зданий. Железобетонные стены сейсмоустойчивых зданий. Исследование и основы проектирования. Принципы исследования и проектирования. Москва, Стройиздат, изд., 1988. 504 с. (По-русски).
8. Норимоно Т., Катори К., Хаяси С. Аналитическое исследование взаимосвязи между формой и характеристиками сдвига шпонки на стыках сборных железобетонных конструкций. J. Структурная инженерия конструкторов. Архитектурный институт Японии, 1996, вып. 9. С. 835-836. (По-русски).
9. Довженко О.А., Погребной В.В., Карабаш Л.В. Сравнительный анализ расчета прочности бетонных (железобетонных) дюбелей по существующим методикам. Ресурсо- и энергоэффективные технологии в строительном комплексе региона.Сб. науч. тр. по материалам Междунар. науч. -практ. конф. Саратов: СГТУ, 2014. С. 279-284. (По-русски).
10. Ибрагим И.С., Падил К. Х., Мансур Х., Бади А., Саим А. А., Сарбини Н. Предельная прочность на сдвиг и нарушение соединения шпонок в сборном железобетонном строительстве. Малайзийский журнал гражданского машиностроения. 2014. 26 (3), стр. 414-430.
11. Йоргенсен Х. Б., Хоанг Линь Цао. Несущая способность шпоночных соединений, усиленных тросовыми петлями повышенной прочности. Proc. симпозиума по бетону — инновации и дизайн, Копенгаген, 18-20 мая 2015 г.13.
12. Араужо Д. Л., Дебс М. К. Прочность соединения на сдвиг в композитных мостах с сборными железобетонными перекрытиями с использованием высокопрочного бетона и шпонок. Материалы и конструкции, 2005, т. 38, вып. 3, стр. 173-181.
13. Указания по проектированию сборно-монолитного каркаса. Сер. B1.020.1-7. Vol. 0-1. Минск: НИЭП ГП БелНИИС, 1999. 20 с. (По-русски).
14. Власник патенту 23418. Спосіб улаштування збірно-монолітного залізобетонного перекрытия МПК-2011. 01. Кульіченко _. _., Савицкий М.В. Заявлено 25.05.2007г. Бюль. нет. 7. (на украинском языке).
15. EN 1992-1-1. Еврокод 2. Проектирование бетонных конструкций. Часть 1. 1992. - Для цитирования : Довженко О.А., Погребной В.В., Чурса Ю. V. Расчет на прочность шпоночных соединений элементов перекрытия конструктивной системы ARCOS . // Промышленное и гражданское строительство. 2. С. 70-74. (По-русски).
- СТРОИТЕЛЬНАЯ МЕХАНИКА
- Анализ критериев устойчивости конструкций на примере систем с сосредоточенными параметрами
- УДК 624.046
СТУПИШИН Леонид Юрьевич , e-mail: [email protected]
Юго-Западный государственный университет, ул. 50 лет Октября, 94, Курск 305040, Российская Федерация
Реферат . Изгиб — одно из важнейших предельных состояний, которому инженеры и исследователи уже давно уделяют особое внимание. Однако до сих пор нет единого мнения как о причинах этого явления, так и о формулировке критериев, определяющих критическое состояние. Чаще всего энергетические критерии устойчивости в форме Тимошенко и Брайана используются в строительной механике и теории устойчивости конструкций.В первом случае рассматривается полная работа всех сил, действующих на систему в момент потери устойчивости. Во втором случае исследуется внутренняя энергия системы, которая позволяет решать задачи с учетом тепловых и подобных эффектов. Несмотря на простоту формулировки первого подхода и общность второго, трудно сказать, могут ли они охватить весь спектр проблем устойчивости, возникающих в технике. Критерий критических уровней энергии позволяет ставить и решать задачи устойчивости без ограничения малости перемещений и типа воздействий на систему.Кроме того, он также предназначен для формулирования граничных условий. Чтобы понять суть перечисленных критериев и проиллюстрировать их различия, рассматриваются простые задачи в виде систем с сосредоточенными параметрами с одной и несколькими степенями свободы. Анализируются постановка и решение задач устойчивости как в форме Тимошенко и Брайана, так и в форме критерия критических уровней энергии. Показаны преимущества и недостатки рассмотренных подходов к исследованию устойчивости на примере модели конструкции с одной или несколькими степенями свободы.
Ключевые слова : критическая сила, энергетический критерий устойчивости по Тимошенко и по Брайану, критерий энергетических критических уровней. - СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Брайан Г. Х. Об устойчивости плоской пластины к толчкам в ее собственной плоскости с приложениями к изгибу бортов корабля. Proc. Лондонская математика. Soc., 1891. Vol. 22.
2. Тимошенко С. П. Устойчивость упругих систем. М .: ОГИС, 1946. 532 с. (По-русски).
3. Ржаницын А. Р. Устойчивость равновесия упругих систем. М .: Гостехиздат, 1955. 475 с. (По-русски).
4. Болотин В.В. Динамическая устойчивость упругих систем. М .: Гостехтеориздат, 1956. 600 с. (По-русски).
5. Вольмир А.С. Устойчивость упругих систем. М .: Физматгиз, 1963. 879 с. (По-русски).
6. Пановко Я. Г., Губанова И.И. Устойчивость и колебания упругих систем: Современные концепции, ошибки и парадоксы. М .: Наука, 1979. 384 с. (По-русски).
7. Санжаровский Р. С. Устойчивость элементов строительных конструкций при ползучести. Ленинград: ЛГУ, 1984. 217 с. (По-русски).
8. Трушин С.И., Иванов С.А. Устойчивость упругопластических цилиндрических оболочек при статическом нагружении и разгрузке.Промышленное и гражданское строительство.2012. 3. С. 33-34. (По-русски).
9. Ступишин Л. Ю., Никитин К. Е. Исследование устойчивости оболочки смешанным методом конечных элементов. Достижения в области гражданского, архитектурного, строительного и строительного проектирования. Лондон, Taylor & Francis Group, 2016. Стр. 211-215.
10. Ступишин Л. Ю. Критерий вариации критических уровней внутренней энергии деформируемого тела. Промышленное и гражданское строительство.2011. 8. С. 21-22.(По-русски).
11. Алфутов Н. А. Основы расчета на устойчивость упругих систем. М .: Машиностроение, 1991. 336 с. (По-русски). - Для цитирования : Ступишин Л.У. Анализ критериев устойчивости конструкций на примере систем с сосредоточенными параметрами . // Промышленное и гражданское строительство. 2. С. 75-80. (По-русски).
- Распределение напряжений в перфорированных двутавровых балках с круглыми отверстиями при поперечном изгибе
- УДК 624.072.014.2
ПРИТЫКИН Алексей Иванович 1,2 , e-mail: [email protected]
ЛАВРОВА Анна Сергеевна 1 , e-mail: [email protected]
1 Калининградский государственный технический университет, Советский проспект, 1, Калининград 236040, Российская Федерация
2 Балтийский федеральный университет Иммануила Канта, ул. А.Невского, 14, Калининград 236041, Российская Федерация
Реферат . Распределение напряжений в перфорированных двутаврах с отверстиями круглой формы рассмотрено с использованием расчета методом конечных элементов.Объектом исследования служили просто опертые балки из сортового проката (ГОСТ 26020) по безотходной технологии, нагруженные сосредоточенной силой в середине пролета. На основе анализа полученных результатов была получена эмпирическая зависимость для эквивалента фон Мизеса вблизи контура отверстия; эта зависимость позволяет оценить уровень максимальных значений напряжений в перфорированной балке на упругой стадии нагружения в зависимости от перфорации: относительной глубины проемов, относительной ширины балки перемычки, а также размеров поперечного сечения. Выражение для максимальных эквивалентных напряжений представлено в виде суммы, учитывающей действие поперечной силы и изгибающего момента. Полученную зависимость удобно использовать для сравнения напряженного состояния балок с разной перфорацией стенки. Сравнение результатов расчета по полученной формуле уровня напряжений в перфорированной балке с круглыми отверстиями с расчетами методом МКЭ по программе ANSYS показывает, что расхождение составляет не более 6%.
Ключевые слова : перфорированная балка, круглые отверстия, эквивалент фон Мизеса, поперечный изгиб, эмпирическая зависимость, метод конечных элементов. - СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Весрагхавачары К. Распределение напряжений в зубчатой балке []. Журнал структурного отдела, Протоколы ASCE, 1972, т. 95, нет. 2. С. 78-82.
2. Ченг В. К., Хосайн М. У., Нейс В. В. Анализ стальных зубчатых балок методом конечных элементов []. Proc. специальной конференции по МКЭ в гражданском строительстве (1-2 июня), Мутреде, Канада, 1972 г. , стр.58-64.
3. Лю Т. К. Х., Чунг К. Ф. Стальная балка с большими отверстиями в стенке различной формы и размера: исследование методом конечных элементов [:]. Журнал исследований конструкционной стали, 2003, т. 59, нет. 9. С. 1159–1176.
4. Вериссимо Г. С., Фэкури Р. Х., Риберо Дж. К. Средства проектирования неармированных отверстий в стенках стальных и композитных балок W-образной формы []. Engineering J., 2003, т. 20, нет. 3. С. 1-14.
5. Лагрос Н. Д. и др. Оптимальное проектирование стальных конструкций с отверстием в стенке [].Журнал инженерных сооружений, 2008, т. 30, нет. 4. С. 2528-2537.
6. Девинис Б., Кведарас А. К. Исследование рациональной глубины зубчатой стальной двутавровой балки []. Журнал гражданского строительства и менеджмента, 2008, т. 149, нет. 3. С. 163-168.
7. Хапхане Н. К., Сашикант Р. К. Анализ распределения напряжений в зубчатой балке с использованием метода конечных элементов и экспериментальных методик []. Журнал прикладных исследований машиностроения, 2012, т. 3, вып. 3, стр.190–197.
8. Вакчауре М. Р., Сагаде А. В. Анализ методом конечных элементов зубчатой стальной балки []. Журнал инженерии и инновационных технологий.2012. 2, № 1, с. 365-372.
9. Ван П., Ван Х., Ма Н. Устойчивость к продольному изгибу при вертикальном сдвиге перемычек в зубчатых стальных балках с угловыми шестиугольными отверстиями в стенках []. Инженерные сооружения.2014. 75, с. 315-326.
10. Дуриф С., Бушар А., Вассар О. Экспериментальное и численное исследование элемента перемычки из ячеистых балок с синусоидальными отверстиями [].Инженерные сооружения.2014. 59, стр. 587-598.
11. Добрачев В. М., Литвинов Е. В. Аналитическое определение напряженно-деформированного состояния перемычки в перфорированных балках. Известия вузов. Строительство. 2003. 5. С. 128-133. (По-русски).
12. Притыкин А.И. Концентрация напряжений в балках с одним рядом шестиугольных отверстий. Вестник МГСУ. 2009. 1. С. 118-121. (По-русски). - Для цитирования : Притыкин А. И., Лаврова А.С. Распределение напряжений в перфорированных двутаврах с круглыми отверстиями при поперечном изгибе .// Промышленное и гражданское строительство. 2. С. 81-85. (По-русски).
- Экспериментальное исследование прочности на сдвиг плоских железобетонных плит
- УДК 624.012.45.04
ФИЛАТОВ Валерий Борисович , e-mail: [email protected]
БУБНОВ Евгений Петрович , e-mail: [email protected]
Архитектурно-строительный институт Самарского государственного технического университета , Ул. Молодогвардейская, 194, Самара 443001, Российская Федерация
Реферат .Приведены результаты экспериментального исследования опытных образцов плоских железобетонных плит безбалочного каркаса на пробивку колоннами квадратного и прямоугольного сечения. Описаны конструкции тестовых образцов; определены физико-механические характеристики материалов. Приведены результаты испытаний на прочность и жесткость образцов плоских железобетонных плит под действием пробивной силы. Проведен сравнительный анализ экспериментальных значений разрушающих нагрузок в зависимости от формы поперечного сечения и соотношения сторон колонны.Установлено, что настоящая методика расчета согласно СП 63.13330.2012 завышает силу продавливания плоской железобетонной плиты при соотношении сторон прямоугольного сечения колонны больше двух. Результаты проведенных экспериментальных исследований показывают, что расчет на пробивку по заданному своду правил не учитывает влияние геометрической формы места нагружения, что может привести к снижению конструкционной безопасности плоских плит перекрытия из железобетона. .
Ключевые слова : плоская железобетонная плита, безбалочный каркас, колонна, продавливание, растрескивание, прогиб, деформации. - СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Бондаренко В. М., Колчунов В. И., Клюева Н. В. Некоторые предложения по развитию теории конструкционной безопасности и живучести статически неопределимых конструктивных систем. Строительная механика и расчет сооружений. 6. С. 7-12. (По-русски).
2. Кодыш Е. Н., Трекин Н. Н., Никитин И. К., Трекин Д. Н. Совершенствование нормативной базы проектирования железобетонных конструкций.Железобетонные конструкции: исследования, проектирование, методика преподавания: сб. докл. Междунар. науч. конф. [Железобетонные конструкции: исследования, проектирование, методика обучения: Материалы Междунар. научная конф.]. М .: МГСУ, 2012. С. 143-153. (По-русски).
3. Тамразян А.Г., Филимонова Е.А. Оптимальное проектирование железобетонных плит перекрытия по критерию минимальной стоимости. Современные проблемы расчета железобетонных конструкций зданий и сооружений на аварийные воздействия: сб.докл. Междунар. науч. конф. Современные проблемы расчета железобетонных конструкций, зданий и сооружений на воздействие чрезвычайных ситуаций: Материалы Междунар. научная конф. (19-20 апреля 2016 г.)]. М .: МГСУ, 2016. С. 424-433. (По-русски).
4. Карпенко Н. И., Карпенко С. Н. Практический расчетный метод штамповки железобетонных плит по различным схемам. Бетон и железобетон.2012. 5. С. 10-16. (По-русски).
5. Тамразян А.Г., Звонов Ю. Н. К оценке надежности плоских железобетонных плит на продавливание под действием сосредоточенной силы при высоких температурах.Промышленное и гражданское строительство.2016. 7. С. 24-28. (По-русски).
6. Бромс К. Э. Пробивка плоских плит — вопрос свойств бетона при двухосном сжатии и размерном эффекте. Структурный журнал ACI, 1990, т. 87, нет. 3. С. 292-304.
7. Трекин Н.Н., Пекин Д.А. Скрытые металлические капители безбалочных монолитных плит. Современные проблемы расчета железобетонных конструкций зданий и сооружений на аварийные воздействия: сб. докл. Междунар. науч. конф. Современные проблемы расчета железобетонных конструкций, зданий и сооружений на воздействие чрезвычайных ситуаций: Материалы Междунар.научная конф. (19-20 апреля 2016 г.)]. М .: МГСУ, 2016. С. 453-458. (По-русски).
8. Болгов А. Н., Якимович Д. М. Пробивка армированных плит от сосредоточенной нагрузки и неуравновешенного момента. Бетон и железобетон — взгляд в будущее: науч. тр. III Всероссийской (II Международной) конференции по бетону и железобетону: Материалы III Всероссийской (II Международной) конференции по бетону и железобетону. Москва, МГСУ, изд., 2014, т. 1. С. 224-233. (По-русски).
9. Яров В.А., Коянкин А.А. Экспериментально-численные исследования стыков монолитных плит с колоннами. Вестник МГСУ. 2008. 3. С. 45-50. (По-русски).
10. Яров В.А., Плясунов Е.Г. Результаты экспериментальных исследований плит с комбинированным армированием для штамповки. Бетон и железобетон в третьих тысячах: материалы И. В. Междунар. науч.-практ. конф. [Бетон и железобетон в третьем тысячелетии: материалы IV Междунар.науч.-практика. конф.]. Ростов-на-Дону: РГСУ, 2006. Т. 2. С. 566-570. (По-русски).
11. Сусанто Т., Чеонг Х.К., Куанг К. Л., Гэн Дж. З. Прочность на сдвиг при штамповке плит с отверстиями, опирающихся на прямоугольные колонны. ACI Structural Journal, 2004, т. 101, нет. 5. С. 678-687.
12. Муттони А. Предел прочности на сдвиг железобетонных плит без поперечного армирования. Структурный журнал ACI, 2008, т. 105, нет. 4. С. 440-450.
13. Сагасета Дж., Тассинари Л., Руис М., Муттони А. Пробивка плоских плит, опирающихся на прямоугольные колонны. Инженерные сооружения.2014. 77, с. 17-33.
14. Филатов В. Б. Силовая стойкость железобетонных монолитных плоских плит перекрытий при пробивании прямоугольными колоннами. Известия Самарского научного центра РАН, 2012, т. 14, вып. 4-5, стр. 1322-1324. (По-русски).
15. Филатов В.Б. Совершенствование методики расчета кодов для штамповки плоских железобетонных плит. Вестник гражданских инженеров.2013.5 (40), с. 80-84. (По-русски).
16. Филатов В. Б., Бубнов Э. П., Алексеев А. К., Брусков М. А., Галяутдинов З. Ш., Пройдин А. Г. Анализ влияния расчетных параметров на прочность железобетонных плит при штамповке. Известия Самарского научного центра РАН, 2014, т. 16, нет. 4-3, стр. 646-649. (По-русски). - Для цитирования : Филатов В. Б., Бубнов Е.П. Экспериментальное исследование прочности на продавливание плоских железобетонных плит . // Промышленное и гражданское строительство.2. С. 86-91. (По-русски).
- ТЕПЛОСНАБЖЕНИЕ, ВЕНТИЛЯЦИЯ, КОНДИЦИОНЕР, ОСВЕЩЕНИЕ
- Применение вихревых теплогенераторов для обогрева узлов и шкафов газораспределения
- УДК 62-684
ФЕДОРОВ Сергей Сергеевич , e-mail: [email protected]
ТЮТЮНОВ Дмитрий Николаевич , e-mail: [email protected]
Наталья. СЕМИЧЕВА , e-mail: [email protected]
Юго-Западный государственный университет, 50 лет Октября, 94, Курск 305040, Российская Федерация
Реферат .Рассмотрена проблема энергосбережения и повышения энергоэффективности при обогреве газораспределительных пунктов и шкафов системы газоснабжения. Предложено решение, основанное на эффекте Ранка-Хильша при использовании тепла в вихревых трубах. Источником энергии для работы таких теплогенераторов является неиспользованная кинетическая энергия газового потока при переходе от высокого давления к среднему и от среднего к низкому давлению в газе. распределительные точки и шкафы городских и поселковых систем газоснабжения. Выполнен математический анализ основных процессов, протекающих в рассматриваемом устройстве.Определены основные динамические параметры свободного вихря в конической трубе. Теоретически определена температура поверхности рассматриваемого вихревого теплогенератора. Произведен сравнительный анализ значений температуры, полученных теоретически и экспериментально в виде диаграммы.
Ключевые слова : отопление, вихревой теплогенератор, энергосбережение, математический анализ. - СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Клюева Н.В., Колчунов В.И., Бухтиярова А.С. Ресурсоэнергосберегающая конструктивная система жилых и общественных зданий с заданным уровнем конструктивной безопасности.Промышленное и гражданское строительство.2014. 2. С. 37-41. (По-русски).
2. Федорова П. С. Технологии роста в градостроительных программах городов стран ЕС и России. Современная наука.2016. 10. С. 46-50.
3. Травуш В.И. , Колчунов В.И., Клюева Н.В. Некоторые направления развития теории живучести конструктивных систем зданий и сооружений. Промышленное и гражданское строительство.2015. 3. С. 4-11. (По-русски).
4. Гениев Г.А., Клюева Н. В. Экспериментально-теоретическое исследование непрерывного аварийного отключения пучка срабатывания отдельных элементов. Известия вузов. Строительство, 2000, вып. 10. С. 21-26. (По-русски).
5. Бондаренко В. М., Клюева Н. В., Колчунов В. И., Андросова Н. Б. Некоторые результаты анализа и обобщения научных исследований по теории конструкционной безопасности и живучести. Строительство и реконструкция.2012. 4. С. 3-16. (По-русски).
6. Клюева Н.В., Федоров В.С. Проанализировать живучесть неожиданно поврежденных каркасных систем. Строительная механика и расчет сооружений. 2006. 3. С. 7-13. (По-русски).
7. Гордон В. А., Клюева Н. В., Потураева Т. В., Бухтиярова А. С. Расчет динамического усилия в конструктивных нелинейных элементах пространственных стержневых систем с внезапными структурными изменениями. Строительная механика и расчет сооружений. 6. С. 26-30. (По-русски).
8. Бондаренко В. М., Колчунов В. И. Выявление прочности железобетона.Известия вузов. Строительство.2007. 5. С. 4-8. (По-русски).
9. Травуш В.И., Емельянов С.Г., Колчунов В.И. Безопасность жизненной среды — смысл и задача строительной науки. Промышленное и гражданское строительство.2015. 7. С. 20-27. (По-русски).
10. Федоров С.С., Клюева Н.В. Управление системой одноконтурного теплоснабжения зданий и сооружений при зависимом присоединении к тепловым сетям. Промышленное и гражданское строительство.2016.3. С. 76-79. (По-русски).
11. Константинов И.С., Федоров С.С. Алгоритм управления многоконтурной системой теплоснабжения зданий и сооружений. Строительство и реконструкция. 2015. 6 (62), стр. 107-111. (По-русски).
12. Федоров С.С., Клюева Н.В., Бакаева Н.В. Оптимизация АСУ ТП теплоснабжения зданий. Строительство и реконструкция. 2015. 5 (61), стр. 90-95. (По-русски).
13. Федоров С.С., Тютюнов Д. Н., Клюева Н.В. Управление отоплением зданий с позиции ресурса.Строительство и реконструкция.2013. №2. 5 (49), стр. 36-39. (По-русски).
14. Меркулов А.П. Вихревой эффект и его применение в технике. Самара: Оптима, 1997. 348 с. (По-русски).
15. Кобелев Н.С., Кувардина Е.М., Кобелев В.Н., Жмакин В.А., Зенченков В.И. Экологически безопасное строительство зданий распределительной станции, использующей давление природного газа в качестве источника тепловой энергии. Известия Юго-Западного государственного университета.Серия: Техника и технологии. 2016. 1 (18), с. 93-99. (По-русски).
16. Кобелев Н.С., Алябьева Т.В., Кобелев А.Н., Мелькумов В.Н. Использование природного газа в качестве теплоносителя в теплообменниках. Известия Юго-Западного государственного университета.2010. 1 (30), с. 81-85. (По-русски).
17. Кобелев Н.С., Кобелев А.Н., Поливанова Т.В., Кобелев В.Н., Поливанова С.А. Газораспределительные станции природного газа как ресурсосберегающие системы отопления промышленных зданий. Известия Юго-Западного государственного университета.2015.6 (63), с. 69-72. (По-русски). - Для цитирования : Федоров С.С., Тютюнов Д.Н., Семичева Н. Применение вихревых теплогенераторов для обогрева газораспределительных пунктов и шкафов . // Промышленное и гражданское строительство. 2. С. 92-96. (По-русски).
- КРИТИКА И БИБЛИОГРАФИЯ
- Новый учебник по динамике конструкций