Пд 10 объем бетона м3: ПД 10 по стандарту: Серия 3.900.1-14

Содержание

ПД 10 по стандарту: Серия 3.900.1-14

увеличить изображение

Стандарт изготовления изделия: Серия 3.900.1-14

Плита дорожная ПД 10 — это высокопрочное изделие на основе армированного бетона, с отверстием внутри, предназначенным для вставки в него чугунного или полимерно-песчаного-люка. ПД 10 используется при строительстве водопроводных и канализационных колодцев, устанавливаемых на проезжих частях городских и областных автомагистралей. В целом, конструкции железобетонных колодцев являются широко используемыми сооружениями. Без них не возможно обустройство различных инженерных сетей, водоотводных коммуникаций, а также канализационных септиков. Использование таких сооружений целесообразно, так как они обладают высокой устойчивостью к деформациям, негативному воздействию грунтовых вод и почвы.

Расшифровка маркировки

Для упрощения поиска изделия в широком номенклатурном ряду, каждый железобетонный строительный элемент наделяется определенной маркировкой.

Основные требования к таким обозначениям краткость и лаконичность. Так, если рассматривать марку ПД 10, то можно увидеть следующее:

1. ПД — название изделия — плита дорожная;

2. 10 — типоразмер.

Сбоку на готовой дорожной плите прописывается марка, дата выпуска, также там может быть указан товарный символ завода-изготовителя. Применяемая здесь краска, должна быть темных оттенков, прочная на истирание, свето- и водостойкая, быстровысыхающая.

Материалы и производство

Регламентом для изготовления железобетонных дорожных плит для колодезной конструкции является Серия 3.900.1-14. Производство осуществляется методом вибропрессования. Вибропрессование — это особая технология производства изделий для строительства, в основу ее положены уплотнение полусухой твердой смеси, под действием давления сверху, а вибрации — снизу.

После прессовки изделия становятся плотными и однородными, что позволяет держать им свою форму и быть водонепроницаемыми. В качестве основы для изготовления ПД 10 берется тяжелый бетон класса В20 по прочности на сжатие. Особенностью такого бетона является то, что соотношение цемента в нем уменьшено, а воды увеличено, поэтому нормативная прочность бетонной смеси достигается за счет долгого перемешивания компонентов. Марка бетона по водонепроницаемости и морозостойкости может зависеть от режима эксплуатации и климатических условий объекта строительства, поэтому автор в конкретных проектах назначает ее в индивидуальном порядке.

Для того чтобы будущая плита успешно справлялась с постоянными и временными нагрузками, помимо использования плотного бетона, в нее закладывают прочный стальной каркас. Данный каркас представляет собой стальную сетку из прутков из стали класса А-I и А-III. Прутки соединены между собой контактно-точечной сваркой. Дополнительно, процесс производства предусматривает наличие в конструкции специальных монтажных петель из стали класса А-I, посредством которых выполняется легкая установка изделия на необходимые крепления.

Контрольные испытания на прочность и трещиностойкость являются завершающим этапом производственного процесса. Благодаря им определяется то, на сколько изделие качественно выполнено.

Хранение и транспортировка

Складирование железобетонных дорожных плит осуществляется в их рабочем положении, лицевой стороной вверх. Конструкции укладываются друг на друга, образуя штабель, который должен быть не более чем два с половиной метра в высоту. Перевозят изделия специальным транспортом, с использованием специальных креплением, и учетом всех мер безопасности. Важным условием, как при хранении, так и при транспортировке

ПД 10, является использование инвентаря из сухой древесины — подкладок и прокладок толщиной не менее четырех сантиметров.

Уважаемые покупатели! Сайт носит информационный характер. Указанные на сайте информация не являются публичной офертой (ст.435 ГК РФ). Стоимость и наличие товара просьба уточнять в офисе продаж или по телефону 8 (800) 500-22-52

ПД 10 по стандарту: ГОСТ 8020-90

увеличить изображение

Стандарт изготовления изделия: ГОСТ 8020-90

Плиты дорожные с отверстием под люк ПД 10 это железобетонные изделия, получилившие самое широкое распространение. Практически вся сфера дорожного строительства не обходятся без таких элементов. Обустройство технических сооружений плитами из железобетона позволяет получить долговечные и прочные конструкции, которые отличаются надежностью и стойкостью к различным воздействиям. Колодцы должны быть перекрыты специальными плитами с отверстием под люк –

опорные плиты ПД 10 . Особая форма и отверстие нужного диаметра позволяют использовать их для многих видов колодцев и иных технических сооружений.

1.Варианты написания маркировки.

Плиты с отверстием под люк ПД 10 изготавливают согласно действующему ГОСТу 8020-90 и в маркировке указывают тип плитного изделия и его размерный ряд. Написание обозначения может быть выполнено следующими вариантами:

1. ПД 10;

2. ПД-10.

2.Основная сфера применения изделий.

Для существующих колодцев часто используют

плиты с отверстием под люк тип ПД 10 .

Данные элементы позволяют надежно перекрыть сооружение, обеспечив функциональную защиту от попадания внешнего мусора, падения людей или технических средств в люк, защита от обвала грунта и прочие функции. Так как ПД 10 изготавливают из высокопрочных материалов, то готовая конструкция люка, перекрытая такой плитой, способна выдерживать высокие нагрузки – большой вес от проезжающего транспорта и техники.

В ходе эксплуатации плиты ПД 10 проявляют себя как прочные железобетонные изделия, так как обладают стойкостью к действию низких температур, действию воды или других агрессивных сред. Эти изделия подвергают обязательной обработке, так как в дорожном хозяйстве (применяют для организации ливневых колодцев на автомагистралях и автомобильных дорогах) используют хлористые соли для борьбы с обледенением дорог. Без химической и гидрофобной защиты

плиты дорожные с отверстием для люка ПД 10 к эксплуатации не допускаются, в условиях жесткой агрессивной среды элементы быстро разрушаются и теряют свои прочностные характеристики.

Соблюдение технологии изготовления и обработки данных ЖБИ-плит позволяют проявить высокие технические параметры даже при длительном использовании и в условиях переменчивого климата.

Плиты с отверстием ПД 10 могут применять для устройства водоотводных, канализационных и прочих круглых подземных колодцев. Сфера использования плит этим не ограничивается. Так, железобетонные плиты ПД 10 могут быть проложены в городских коммуникациях при обустройстве дренажа, а также сетевых, и газопроводных колодцев, и в различных линиях связи. Реже используют данные железобетонные изделия для обустройства аэродромных сооружений и военных полигонов.

3.Обозначение маркировки изделий.

Железобетонные дорожные плиты с отверстием под люк ПД 10 маркируют согласно ГОСТ 8020-90, согласно которому указывают в обозначении: тип изделия П – плита, 10 – размерная группа. Габаритные размеры плиты составляют 2800х2000х220 , где соответственно написаны длина, ширина и высота изделия.

Дополнительно может быть указана проницаемость бетона: «Н» – нормальная. «П» – пониженная, «О» – особо низкая. Для маркировки изделия используют также такие параметры, как геометрический объем – 1,232 , объем бетона – 0,99 , масса изделия – 2480 . Условное обозначение, масса и дата изготовления ЖБИ-изделия должны быть нанесены несмываемой краской черного цвета на наружную боковую поверхность.

4.Основные материалы для изготовления и характеристики.

Плиты ПД 10 для люков должны быть изготовлены по технологии вибропрессования. В качестве материалов используют тяжелые и особо тяжелые бетоны. Для повышения прочности и эксплуатационных характеристик применяют гравийный щебень, песок мелких фракций и очищенную воду. Бетон должен соответствовать марке по прочности на сжатие – не менее чем М200, что соответствует классу прочности – не менее В15. Эксплуатация в зимний период данных плит обуславливается маркой по морозостойкости – не менее F50 и F100, то есть минимум 50 циклов замораживания-размораживания. Водонепроницаемость должна соответствовать марке W2, допускается влагопоглощение до 8%.

Все железобетонные изделия подвергают обязательному армированию, что позволяет применять плиты в условиях повышенных сдавливающих и сжимающих деформаций. Используют стальные каркасы с прутками для армирования классов Ат-IIIС и Ат-IVС – по

ГОСТ 10884 и А-I, А-II и А-III по ГОСТ 5781. Дополнительно в тело плитного элемента должны быть заложены специальные монтажные петли – по ГОСТ 10922. Все стальные изделия подвергают антикоррозионной и химической обработке, что позволяет продлить срок службы.

5.Транспортировка и хранение.

Транспортировка осуществляется с использованием спецтранспорта, погрузка плит ПД 10 производится путем сцепки крюков и монтажных петель, после чего элемент поднимают на высоту. Укладка изделий производится в «шашечном» порядке, при этом каждый слой подкладывают изоляционным материалом.

Хранение производится в штабелях высотой до 2,5 м.

Углеродный след строительных материалов (Калькулятор экологического строительства)

На строительную отрасль приходится значительная часть общих глобальных выбросов, особенно за счет углеродного следа строительных материалов.

Но каким образом многие возобновляемые ресурсы (например, древесина) могут генерировать выбросы?

Ответ заключается в переработке и использовании…воплощенных и эксплуатационных выбросов.

Используйте этот калькулятор экологичного строительства, чтобы подсчитать выбросы любого проекта прямо сейчас:

Цели декарбонизации оценивают, что сектор должен учитывать углеродный след строительных материалов и снижать уровни выбросов не менее чем на 50% до 2030 года для достижения целей Парижского соглашения. ⁸

Экологический след Строительные материалы: выбросы углерода от строительных материалов

Все здания и сооружения имеют выбросы углерода в виде ПГ от строительных материалов и повседневной деятельности. Будь то существующее или новое / жилое или коммерческое здание, углеродный след здания обычно измеряется площадью в квадратных футах и другими факторами.

Безусловно, наибольший углеродный след приходится на колокации или центры обработки данных. Эти огромные объекты используют огромное количество энергии и воды для работы в дополнение к воплощенным выбросам строительных материалов.

Некоторые отрасли промышленности разработали способы снижения энергопотребления зданий, но неуловимым аспектом является воплощение энергии из строительных материалов.

Воплощенный углерод составляет около 11 процентов мировых выбросов парниковых газов, что является ошеломляющей величиной, требующей немедленного решения.

Углеродно-нейтральные строительные материалы: материалы с нулевым содержанием углерода

На строительные материалы приходится около 70% углеродного следа здания, и единственное решение — использовать низкоуглеродные альтернативы.

Для строительных проектов отличным примером является углеродно-нейтральный бетон, сталь и дерево.

Вы можете найти эти уникальные материалы в таких странах, как Дания и Швеция, которые производят безуглеродные «био-камни» или «морские бетоны», которые растут под водой с помощью электрического тока.

В Австралии также есть углеродно-нейтральный алюминий и сталь, которые являются отличными вариантами с низким содержанием углерода.

Углеродный след: выбросы углерода в строительной отрасли

Глобальная строительная отрасль несет ответственность за огромный процент всех выбросов; поразительно, но здания, эквивалентные Парижу, возводятся еженедельно.

Этот уровень включает углерод от операций, воплощенный CO ₂ от строительных материалов и уровень выбросов от производства материалов.

В некоторых отчетах указано, что углеродный след от 6 зданий составляет 1800 кг CO ₂ e на м2, при этом только шесть материалов вызывают 70% воплощенных выбросов. Удивительно, но на долю бетона приходилось около 80% всех них.

Определение воплощенного углерода материалов

Воплощенный углерод строительных материалов образуется в результате потребления энергии, используемой при добыче, переработке, переработке, транспортировке и производстве.

Часто это количество от колыбели до фабрики, потом площадки, и наконец до могилы. ³

Как правило, воплощенный углерод представляет собой объем выбросов CO ₂ в результате производства материала. Это влечет за собой углерод и другие парниковые газы, а также выбросы от всех видов деятельности до потребления материалов.

Воплощенный углерод строительных материалов: Список воплощенного углеродного следа строительных материалов

В следующей таблице показан принятый углеродный след обычных строительных материалов.

9 0072

Материал	Со встроенным CO ₂ / кг
Бетон	0,159
Кирпич	0,24 9 0067
Мрамор	0,116
Нержавеющая сталь	6,15
Древесина	0,72
Пиломатериалы твердых пород	0,86
Стекловата	1,35
Глиняная плитка	0,45
Алюминий	8,24
МДФ	0,72
Фанера	1,07
Стекло	0,85
Терраццо	0,12
Керамическая плитка	0. 72
Обои	1,93
Железо	1,91
Свинец	1,57
медь	2,60
Труба из ПВХ	24,40

Как оценить углеродный след здания

Первым шагом в определении углеродного следа здания является определение измерения метод из нескольких стандартов отчетности по парниковым газам, таких как ISO 14064. ⁹

В качестве альтернативы вы можете пойти более простым путем, рассчитывая потребление энергии зданием, на которое приходится большая часть углеродного следа.

Если вы имеете дело с масштабным строительством, углеродный след которого трудно определить количественно, вы всегда можете обратиться за помощью к частным консультантам, неправительственным организациям и Агентству по охране окружающей среды. Есть также различные варианты бесплатного программного обеспечения в Интернете.

Углеродный след строительных материалов в строительной отрасли: Процент выбросов углерода от различных материалов

В следующей таблице показан приблизительный процент выбросов углерода от различных строительных материалов.

Строительный материал	Процент выбросов углерода
Цемент	30,3
Керамика	20,3
Сталь	18,7
Известь	7,9
Раствор	6,9 90 067
Гравий	2,9
Алюминий	2,3
Сборный железобетон	2. 0
Добавки	1,5
Древесина	1,1
ПВХ	1,0 900 67
Прочее	5,0

Оценка углеродного следа стали

По данным МЭА, прямые выбросы углерода от производства стали составляют около 1,4 тонны CO ₂ e на тонну, но этот уровень может быть и выше, достигая 1,85 тонны. Углеродный след стали заметно выше в таких странах, как Китай, из-за метода производства.

Китай является одним из крупнейших производителей стали, и соотношение может возрасти до трех CO ₂ тонн на тонну.

Они производят материал в печах, где железная руда нагревается до 1500 градусов, а затем в расплавленное железо вводят кислород для удаления примесей.

База данных по углеродному следу материалов: База данных по воплощённому углероду

Инвентаризация углерода и энергии Университета Бата — одна из лучших платформ для поиска данных о воплощённом углеродном следе строительных материалов, поскольку она предоставляет всю информацию, которую можно загрузить бесплатно. .

Более 30 000 специалистов по всему миру скачали материалы с сайта, и они включены в несколько письменных журналов и отчетов.

Он содержит информацию о более чем 200 строительных материалах, объединенных в более чем 30 категорий, включая цемент, стекло, кирпич, пластмассы, металлы и некоторые другие типы.

Что способствует углеродному следу здания?

Различные факторы определяют углеродный след здания, но большинство людей знают только о потреблении энергии, которое они сокращают, переходя на возобновляемые альтернативы.

Менее очевидные факторы, влияющие на CF здания, включают выбросы от транспортировки материалов на строительную площадку и их воплощенный углерод. ⁵ По оценкам экспертов, на долю воплощенного углерода приходится значительная часть выбросов парниковых газов.

Сталь, бетон и алюминий являются здесь наихудшими нарушителями, поскольку их выбросы почти равны выбросам парниковых газов в строительном секторе.

Как рост различных экономик влияет на выбросы CO2 в зависимости от материала?

Китай является одной из ведущих стран по выбросам углерода от материального производства.

По мере роста экономики страны растет и спрос на большее количество коммерческих и жилых зданий, что объясняет увеличение производства материалов.

Как видно из диаграммы выше, производство цемента, жизненно важное для строительного сектора, является причиной огромных выбросов углерода в промышленности Китая.

Как организации продвигают устойчивый углеродный след в строительной отрасли?

Такие организации, как ООН, нацелены на строительную отрасль, поскольку на нее приходится большой процент выбросов углерода. Управление сектором имеет решающее значение для достижения нулевых выбросов до 2050 года в рамках Парижского соглашения. ¹⁰

Человечество зависит от застроенной среды, и все либо спят, работают или едят в зданиях; следовательно, это отличное место для начала адвокации за климатическую справедливость. ⁷ Помимо НПО, штаты установили правила, которым жители должны следовать в своих строительных проектах.

Примеры строительных материалов с самым высоким и самым низким углеродным следом

Бетон отвечает за наибольший углеродный след строительных материалов из-за его частого использования, веса и энергии, необходимой для производства. Однако смешивание с летучей золой является эффективным способом снижения содержания углерода.

Помимо бетона, пластик и алюминий являются источниками сильного излучения, хотя подрядчики не используют их так часто. С другой стороны, древесина и биоматериалы имеют наименьший углеродный след.

Производители также разрабатывают более экологичные альтернативы, такие как панели МДФ с низким содержанием углерода, для производства которых требуется меньше воды и энергии. Утилизация и переработка материалов также являются блестящими стратегиями, помогающими уменьшить содержание углерода в материалах. ²

Воплощенный углерод из стали Vs. Бетон: что зеленее?

Бетон является одним из наиболее широко используемых строительных материалов, поскольку он дешев и долговечен, а также может использоваться в различных областях.

К сожалению, на производство цемента приходится примерно 8 процентов мирового CO ₂ .

С другой стороны, сталь является экологически чистой альтернативой с более низким содержанием углерода, в отличие от бетона.

Выбрасывает около 18,5 тонн на кубический метр, и хотя он не такой зеленый, как древесина.

Сталь часто используется в сочетании с бетоном в качестве армирования.

Как рассчитать углеродный след здания (как работают калькуляторы углеродного следа строительных материалов)

Углеродный след здания измеряет воплощенный углеродный след строительных материалов, энергопотребления и повседневной деятельности.

Эти числа могут быть громоздкими и сложными при расчете вручную, но онлайн-калькуляторы могут помочь.

Различные версии имеют уникальный дизайн и используют данные проекта здания, которые можно импортировать из таких инструментов, как Excel и Revit.

После ввода система будет генерировать отчеты на основе данных, а некоторые калькуляторы помогут вам определить наиболее экологичные методы сокращения выбросов углерода для реализации.

Если вы найдете эффективный калькулятор, вам будет легче подсчитать выбросы вашей архитектуры зеленого строительства, узнать, какие материалы лучше всего использовать, и как свести к минимуму загрязнение от проекта.

Как сократить выбросы углерода от зданий: эффективные способы сокращения углеродного следа строительных материалов

Заинтересованным сторонам необходимо провести важные обсуждения, прежде чем приступать к каким-либо строительным проектам. Клиенты должны понимать воздействие зданий на окружающую среду и ценность критического выбора материалов. Точно так же дизайнеры и подрядчики могут присоединиться к разработке альтернативных экологически чистых строительных проектов.

Процесс реализации является наиболее важным, когда вы учитываете такие аспекты, как расположение здания и близость к общественному транспорту. Выбор оборудования и материалов также играет важную роль в определении углеродного следа проекта.

Вместо тяжелых источников выбросов, таких как бетон, подрядчики могут переключиться на низкоуглеродные варианты, такие как древесина, и использовать экологически чистые отделочные материалы местного производства. Кроме того, здание может использовать возобновляемые, эффективные и доступные источники энергии.

Углеродный след: воздействие строительных материалов на окружающую среду

Наиболее распространенные строительные материалы серьезно воздействуют на окружающую среду, поскольку большинство людей живут, едят или работают в них. Это объясняет, почему существует высокий спрос на правительства и подрядчиков, чтобы строить больше, чтобы приспособиться к постоянно растущему населению.

Эти материалы нуждаются в переработке из необработанного состояния, что требует много энергии. Транспортировка их после производства до попадания к потребителю также приводит к выбросам парниковых газов помимо отходов производства.

Эти факторы влияют на углеродный след строительных материалов, и после завершения строительства вы должны учитывать его выбросы, такие как потребление энергии. Поэтому строительные материалы требуют много энергии для создания и обслуживания.

Возможно ли добиться нулевого содержания углерода в зданиях?

НПО и различные заинтересованные стороны неустанно ищут способы уменьшить углеродный след во всех основных секторах, например, выступая за кредиты для компенсации выбросов углерода. Также продолжаются исследования по поиску наиболее эффективных технологий в отрасли для минимизации углеродного следа.

По их оценкам, компании могут достичь углеродной нейтральности за счет внедрения передовых технологий и использования возобновляемых источников энергии. Если будет реализована правильная политика, выбросы углерода в отрасли со временем значительно сократятся.

Может пройти некоторое время, прежде чем отрасль объявит о нулевом выбросе углерода или достигнет целей страны по выбросам углерода, но важен каждый шаг. Он начинается от стадии проектирования до выбора материалов, и вскоре большинство новых зданий будут зелеными.

Выбросы углерода: коммерческие здания и их вклад в изменение климата

Здания производят почти 40% глобальных парниковых газов, если учесть другие сопутствующие аспекты, такие как использование энергии, воды и отходов. ⁶ Коммерческие и жилые здания являются источниками больших выбросов, учитывая количество действий, происходящих в них каждый день.

Сотрудники ежедневно ездят на работу и тратят много энергии на выполнение своих задач, что способствует общему количеству выбросов. Тем не менее, это не включает загрязнение от строительных работ во время возведения здания.

Таким образом, существует острая необходимость в разработке экологически чистых методов строительства для любого проекта, начиная с выбора материалов и использования меньшего количества энергии для обслуживания.

Компании также сосредотачиваются на получении кредитов на строительство экологичных зданий как на эффективном способе спасти планету. Это постепенный процесс, но блестящая идея, помогающая достичь климатических целей.

Выбросы CO2 в обрабатывающей промышленности и мировом производстве материалов

Обрабатывающая промышленность превосходит другие отрасли с точки зрения выбросов углерода в различных диапазонах. Например, на строительную промышленность по производству чугуна и стали приходится 7,2% выбросов, связанных с энергетикой, а на химический и пищевой секторы – 3,6 и 1% соответственно.

Производственные предприятия используют энергоемкое оборудование и выбрасывают в атмосферу много газов, отсюда и высокий уровень выбросов. С другой стороны, жилые и коммерческие здания потребляют 10,9 и 6,6% энергии во всем мире.

Оценка выбросов углерода по странам

Китай, США, Индия, ЕС, Россия и Япония были самыми высокими выбросами CO ₂ в мире в 2014 году, согласно приведенной ниже диаграмме.

Эти парниковые газы образовались в результате сжигания ископаемого топлива и производства цемента.

Учитывая более высокую производственную мощность, в более развитых странах выбросы углерода на душу населения выше, чем в странах третьего мира. ¹³ Их промышленность, таким образом, производит больше энергии, что приводит к высокому уровню загрязнения.

Как компании могут сократить углеродный след в строительной отрасли?

Строительные компании могут эффективно контролировать свой углеродный след, тщательно выбирая низкоуглеродные строительные материалы и используя энергоэффективное оборудование.

Электрические машины более экологичны, чем машины, работающие на топливе, и значительно снижают потребление энергии в строительстве. Фирмы также могут обращаться к возобновляемым источникам энергии для обслуживания зданий.

Способы сокращения выбросов CO2 из зданий

Здания вырабатывают парниковые газы из углерода, содержащегося в строительных материалах, во время строительства и после того, как жильцы входят в здание и используют его. Следовательно, сокращение выбросов должно быть сосредоточено на каждом из этих этапов.

Например, использование продуктов с низким содержанием углерода для строительства и внедрение энергоэффективных методов может сократить общие выбросы проекта.

Аналогичным образом, внедрение более чистой энергии, такой как возобновляемые источники, может снизить выбросы, связанные с энергетикой.

Углеродные компенсации также можно использовать, когда они выполняются с программами посадки деревьев. Выращивание деревьев, которые останутся защищенными, может изолировать выбросы, создаваемые строительными материалами.

Выбросы углерода по секторам: сколько выбросов приходится на каждый сектор?

Согласно результатам исследования 2020 года, транспорт, промышленность и электроэнергетика являются основными секторами, вызывающими глобальные выбросы, за ними следуют коммерческие и жилые здания и сельское хозяйство.

Как компании могут внедрить низкоуглеродные материалы и экологически чистые методы строительства?

Правительство Соединенных Штатов предлагает компаниям налоговые льготы для внедрения устойчивых методов. Например, использование возобновляемых источников энергии дает вам право на помощь, а некоторые финансисты предлагают «зеленым» компаниям процент от первоначальных инвестиций.

Компании также могут получать кредиты на покупку экологичного оборудования, и отрадно, что клиентов больше привлекают предприятия, заботящиеся об окружающей среде. Кроме того, снижение углеродного следа часто означает увеличение прибыли и увеличение количества клиентов.

Кроме того, правительство вкладывает значительные средства в исследования, направленные на сокращение углеродного следа зданий, и вскоре будут доступны методы борьбы с их воздействием на окружающую среду. ¹⁵

Здания Выбросы углерода: стратегии сокращения

Вот некоторые стратегии, которые подрядчики могут использовать для сокращения выбросов углерода;

Вместо того, чтобы заниматься новыми проектами, вы можете отремонтировать или перепрофилировать существующие здания.
Подрядчики могут строить меньше, гарантируя, что цель состоит в том, чтобы удовлетворить потребности сообщества.
Вы можете повторно использовать материалы или перейти на низкоуглеродные варианты.
Эффективное строительство помогает максимально эффективно использовать материалы.
Вы можете обеспечить низкий уровень выбросов отходов, перерабатывая материалы и улучшая методы строительства. ⁴

Какой процент выбросов углерода приходится на здания?

Застроенная среда, включающая в себя все конструкции, генерирует почти 50% глобальных выбросов углерода. Из них на строительные работы приходится 27% в год, а на воплощенный углерод, который включает строительные материалы и процесс строительства, приходится еще 20% в год. ¹

Выбросы углерода в глобальном строительном секторе: выбросы CO2 в строительном секторе

Выбросы углерода в строительном секторе увеличиваются с ростом числа строительных проектов; например, они достигли рекордного уровня в 9,95 ГтCO ₂ в 2019 году, когда подрядчики реализовали больше строительных проектов. Однако в 2020 году этот показатель снизился, когда количество проектов резко сократилось после пандемии.

Эффективное использование выбросов углерода в окружающую среду

В 2040 году две трети сегодняшних зданий все еще будут существовать, и они будут продолжать генерировать больше углерода, если не будут приняты меры. Без декарбонизации здания невозможно будет достичь целей Соглашения.

Первый шаг к нулевому выбросу углерода — настаивать на энергоэффективности. Жильцы потребляют много энергии своей бытовой и офисной техникой, и этот показатель будет минимальным только при переходе на возобновляемые источники энергии.

Строительная отрасль является одним из крупнейших источников выбросов углерода, на долю которого приходится около 11% всех парниковых газов в мире. Будь то жилой или коммерческий объект, углерод, содержащийся в материалах, и загрязнение в результате всего процесса требуют немедленного внимания.

К счастью, НПО, частные консультанты и онлайн-калькуляторы углеродного следа для зеленого строительства могут помочь вам определить выбросы вашего проекта или конструкции и предложить, как снизить углеродный след строительных материалов.

Часто задаваемые вопросы об углеродном следе строительных материалов

Предписанные бетонные смеси | Pavingexpert

Введение:

Спецификация стандартизированных бетонов

На этой странице, написанной в соавторстве с Малкольмом Брюсом, представлена техническая информация о требованиях к заполнителям, используемым при приготовлении бетона, взятая из:

BS EN 12620:2013 — Заполнители для бетона
ПД 6682-1:2009+А1:2013 — Заполнители для бетона. Руководство по применению BS EN 12620

… и рекомендации по стандартизированным предписанным бетонам взяты из…

BS 8500-1:2015+A1:2016 Бетон Дополнительный британский стандарт к BS EN 206 Метод определения и руководство для спецификатора
BS 8500-2:2015+A1:2016 Бетон Дополнительный британский стандарт к BS EN 206 Спецификация для составляющих материалов и бетона

…последний является европейским стандартом для бетона.

Более общий обзор использования бетона для подстилающего слоя, навески и подстилающего слоя см. на странице «Растворы и бетон».

Стандартизированные предписанные бетоны используются в жилищных проектах и аналогичных строительных работах, таких как мощение и дренаж, где бетон заливается на месте или приобретается в местной компании по производству товарных бетонных смесей.

Обратите внимание, что при закупке готовых бетонных смесей стандартизированного рецептурного состава* поставщику не требуется сертификация продукции третьей стороной по таким схемам, как QSRMC или BSI Kitemark, но такая аккредитация всегда рекомендуется.

Несмотря на то, что эти стандартизированные рецептурные бетоны представляют собой довольно простые смеси, они все равно должны производиться в соответствии со строгими процедурами производственного контроля, которые направлены на обеспечение того, чтобы произведенный бетон во всех отношениях соответствовал указанным требованиям.

Подробное руководство приведено в BS EN 206

* Определенные бетоны (не путать с проектными бетонами), такие как GEN, RC, FND и PAV, которые составляют значительную поставляются компаниями, имеющими стороннюю сертификацию соответствия продукции – ссылка на BS 8500-2, пункт 6.4.2

Определения:

Заполнители классифицируются как «мелкие» (например, песок) и «грубые» (например, гравий), и различные пропорции каждого из них смешиваются с определенным количеством цемента и воды для производства бетона.

В первом разделе ниже приведены общие пределы сортности для мелких и крупных заполнителей, а во втором разделе приведены объемы партии для стандартизированных предписанных бетонов. В последнем разделе дается объяснение соотношения свободной воды и цемента.

Например, приблизительное количество материалов, используемых для производства одного кубического метра (1 м³) бетона ST4 (C20) средней удобоукладываемости (класс осадки S2):

Цемент (стандартный класс прочности 32,5) – 330 кг
Мелкий заполнитель (песок) – 735 кг
Крупный заполнитель (гравий 4/20 мм) – 1100 кг
Вода – 180 кг (180 литров)

Мелкие заполнители

Крупность и крупность мелких заполнителей обозначаются буквой C для крупного размера, M для среднего размера и F для мелкого размера. Просто чтобы усложнить ситуацию, буква P добавляется после C, M или F для обозначения процента заполнителя, проходящего через сито 0,5 мм.

Итак, в Таблице 1 ниже, при рассмотрении крупного заполнителя в первом столбце, процент прохождения (P) через сито 0,5 мм показан как 5-45, поэтому не более 45% тестируемого заполнителя пройдет через сито. .

Таблица 1 — Пределы сортности для крупного, среднего и мелкого заполнителя

Размер мелких заполнителей дополнительно обозначается размером ячеек нижнего и верхнего сит, между которыми находится большая часть распределения частиц по размерам, т.е. 0/4 мм, 0/2 мм и т. д., что указывает на то, что размер большинства частиц будет от 0 до 4 мм или от 0 до 2 мм.

Таблица 2 – Классификация мелких заполнителей: верхний и нижний пределы

См. также… Классификация песка

Крупные заполнители

Размер крупных заполнителей определяется размером ячеек нижнего и верхнего сит, между которыми распределяется большая часть частиц. ложь, напр. 4/10 мм, 10/20 мм, 2/6,3 мм и т. д.

Таблица 3. Границы фракций для крупнозернистых заполнителей

Пропорции смеси для стандартных бетонов

один кубический метр (1 м³) полностью утрамбованного бетона.

По сути, это рецепт изготовления бетона определенной прочности с определенной осадкой с использованием определенных заполнителей. Как видно, крупный заполнитель может иметь максимальный размер 20 мм или 40 мм, и существует четыре класса осадки (S1 — S4). Как только это будет принято, необходимо определить требуемую прочность (от ST1 до ST5), а затем прочитать таблицу, чтобы определить требуемое содержание цемента, общее содержание заполнителя и долю этого заполнителя, которая должна быть определенной маркой. мелкий заполнитель. Прозрачный как бетон, а?

Приведенные значения основаны на использовании стандартного цемента класса прочности 32.5, который обычно дает бетон с характеристической прочностью в диапазоне от 8 до 25 Н/мм2 через 28 дней. Количества заполнителей основаны на том, что они находятся в состоянии, называемом «насыщенная сухая поверхность», что проще говоря означает влажный, но не промокший до нитки, поэтому необходимо сделать поправку на содержание влаги, т. е. добавить меньше воды для очень влажных заполнителей, больше вода для заполнителей, которые достаточно сухие.

Важно отметить, что:

Все материалы должны быть точно взвешены разделитель (хотя ST1, ST2 и ST3 также могут быть отсортированы по объему)
Разрешенные типы цемента:

CEM I — (Обычный портландцемент)
CEM IIA-L или LL — (портландцемент/известняковый цемент)
CEM IIA-S- (портландцемент/ggbs цемент)
CEM IIA-V — (портландцемент/зольный цемент)
CEM IIB-S — (портландцемент/ggbs цемент)
CEM IIB-V — (портландцемент/зольный цемент)
CEM IIIA — (портландцемент/ggbs цемент)

При дозировании по массе содержание цемента может быть снижено на 10 %, если стандартный класс прочности цемента выше 32,5, т. е. 42,5 или выше
Крупные, мелкие и сплошные заполнители должны соответствовать стандарту BS EN 12620 – Заполнители для бетона
Полный заполнитель (также известный как балласт) разрешен только для ST1, ST2 и ST3
Переработанные заполнители нельзя использовать
Добавки разрешены, за исключением воздухововлекающей добавки (AEA)

Дозирование по весу

Таблица 4 — стандартизированные предписанные смеси для бетона — замес по весу

Дозирование по объему

Как упоминалось ранее, бетон классов прочности ST1, ST2 или ST3 можно дозировать по объему. Это часто бывает полезно при работе на небольшой площадке, где требуется относительно небольшое количество бетона, а возможность иметь причудливое весовое оборудование практически отсутствует.

В таблице 5 ниже приведены рецепты для производства бетона заданной прочности с определенной осадкой с использованием всего одного 25-килограммового мешка цемента. Таблица разделена на две части: в верхней части приведены рецепты для некоторых цементов «общего назначения» (32,5), а в нижней половине — рецепты использования более высокопрочного цемента (42,5 или выше), который становится все более популярным. На упаковке должна быть указана прочность содержащегося в ней цемента, поэтому проверьте ее перед тем, как замешивать бетон.

В качестве примера, если бы мы строили ступеньку к входной двери и нуждались бы в одной или двух тачках бетона ST1 в качестве основания для подступенка, и у нас был мешок цемента 42,5, глядя на нижнюю часть Из таблицы 5 видно, что для бетона ST1 нам нужно добавить 60 литров мелкого заполнителя (песок) и 90 литров крупного заполнителя (гравий). Мы можем использовать ведро для измерения объема заполнителя — обычное строительное ведро вмещает 10 литров, но проверьте градуировку внутри, чтобы быть уверенным.

Таблица 5 – Стандартизированные рецептурные смеси для бетона – партия по объему
A – Для классов осадки S3 и S4 используйте только мелкие заполнители MP и CP.

Отношение свободной воды к цементу

Отношение свободной воды к цементу является одним из способов оценки потенциальной долговечности бетона. Проще говоря, чем ниже водоцементное отношение, тем прочнее бетон. Вот почему при доставке готовой смеси на место, если водителя просят «смочить ее», добавляя больше воды, кто-то должен подписать протокол, который более или менее освобождает поставщика бетона от любых претензий по более слабому бетону. -чем ожидался бетон.

Соотношение свободной воды и цемента рассчитывается путем деления массы свободной воды, содержащейся в бетоне, на массу цемента. Свободная вода – это, по существу, объем воды, добавленной в смесь, за исключением воды, поглощенной заполнителем перед смешиванием. Значения отношения свободной воды к цементу обычно находятся в диапазоне от 0,35 до 0,70.

Поскольку удельная плотность воды равна 1,00, 1 литр на кубический метр можно выразить как 1 кг на кубический метр, поэтому, если масса свободной воды составляет 170 литров на кубический метр, а масса цемента составляет 340 кг на кубический метр, отношение свободной воды: цемента составляет. …

170 ÷ 340 = 0,50

Количество воды, содержащейся в кубическом метре бетона, зависит от ряда факторов, таких как класс подвижности, размер, тип и классификация заполнителей, содержание цемента и тип бетона. любой добавленной добавки и ее дозировки.

В следующей таблице приведены приблизительные значения количества литров воды на кубический метр при содержании цемента около 300 кг на кубический метр….

Таблица 6 – Типичное содержание воды при содержании цемента около 300 кг за кубометр

Ответственность за указание водоцементного отношения явно лежит на проектировщике, поскольку он или она знает окружающую среду, в которой укладывается бетон, предполагаемый расчетный срок службы конструкции, размер и форму заливаемого элемента и глубину покрытия к любому подкреплению.

Установленное водоцементное отношение в большинстве случаев сопровождается установленным минимальным содержанием цемента. Подробное руководство приведено в различных таблицах стандарта BS 8500.