Паропроницаемость газобетона d500: Опция Антипоисковик проверяет ваш браузер и IP-адрес 38.242.236.216 на спам

Что нужно знать о паропроницаемости газобетона?

21 сентября 2017

Отчего увеличивается влажность в доме?

 

Одним из самых ценных свойств газобетона, наряду с низкой теплопередачей, является его хорошая паропроницаемость. Это способность материала пропускать сквозь себя влагу из воздуха. Речь идет не только об атмосферных явлениях, но и о влаге внутри дома, насыщающей воздух в процессе жизнедеятельности его обитателей. Стирка, уборка, приготовление пищи и даже просто дыхание человека подвешивают в воздухе миллиарды мельчайших капелек воды. Если вовремя не осушать его, влага будет выпадать на стенах, ухудшая микроклимат в доме, приводя к порче материала стен, полов, перекрытий. Вот почему существуют строительные стандарты, предписывающие обязательную организацию вентиляции в домах, нормы и правила расчета предельно допустимых значений. Именно поэтому так ценен газобетон, как строительный материал, эффективно выводящий влагу из воздуха в доме наружу.

 

Какой газобетон лучше проводит водяные пары?

 

Коэффициент паропроницаемости показывает, какой объем водяного пара пропускает стеновой материал толщиной 1 м за 1 час на площади 1 м2 в мг. У разных стеновых эта цифра будет разной. Например, если у газоблока D400 она равна 0,23 мг/м*ч*Па, то у ЖБИ всего 0,03, а у керамического кирпича от 0,11 до 0,15. Даже у газобетонных блоков разной плотности она отличается: чем ниже плотность материала, тем лучше он отводит влагу. В этой связи стоит обратить внимание, что газобетон D400 обладает более высокой паропроницаемостью, чем D500 и D600. Это будут и более теплые стены, и более сухие, что позволяет сэкономить на количестве устраиваемых вентканалов. Пористая структура газоблоков устроена таким образом, что влага не задерживается внутри даже при замерзании, а вытесняется на поверхность через открытые ячейки.

 

Особенности отделки стен из газобетона.

 

Данное свойство требует и особого подхода к отделочным работам. Важно, чтобы отделочные материалы не ухудшали паропроницаемость газобетона. Штукатурки, краски, грунтовки, утеплители должны обладать такой же или более высокой паропроницаемостью, а облицовочные материалы монтируют с организацией вентиляционного зазора для свободной циркуляции воздуха. Наилучшей теплоизоляцией для дома из газобетона будет минеральная вата с паропроницаемостью 0,30, а наименее подходящей – пенопласт (при коэффициенте 0,03 мг/м*ч*Па). Кроме того, внутренние отделочные работы с присутствием «мокрых» процессов в доме из газобетона следует проводить до внешней отделки, чтобы поступающая в воздух вода беспрепятственно выводилась на фасад и быстро просыхала.

 

Негативные последствия нарушения паропроницаемости газобетонных стен.

 

Накопление влаги внутри стен чревато не только их постепенным разрушением, но и расселением колоний грибка, плесени, паразитической микрофлоры. Такое соседство пагубно сказывается на здоровье жильцов, комфортности быта, эстетическом облике дома. Чтобы этого не произошло с Вами, выбирайте правильные материалы для собственного жилья.

Закажите газобетонные блоки для строительства тут >>

размеры, вес, паропроницаемость и плотность, применение

Газобетонный блок D500 – материал широкого спектра применения. Его технические характеристики позволяют строить из него здания высотой до 5 этажей. Широкие блочные изделия подходят для строительства несущих стен, узкие – для внутренних перегородок.

Содержание

  1. Сфера применения и особенности материала
  2. Физико-технические характеристики
  3. Производители
  4. Выбор клеевого состава для монтажа газоблоков
  5. Особенности укладки газобетонных блоков

Сфера применения и особенности материала

Сфера применения блоков зависит от их толщины

Газобетон D500 можно применять для строительства домиков для летнего проживания и для сооружения постоянного жилища. Поскольку на механическую прочность изделия влияет его размер, сфера применения зависит от его толщины. Газобетон д500 в тонких плитах 8-15 см используют для выкладки межкомнатных перегородок, продукцию по 20-25 см – для возведения летнего дачного дома. Блоки толщиной более 30 см подойдут для строительства несущих стен круглогодичного жилья.

Изготавливают блоки из песчано-цементно-известковой смеси, которую разводят водой, а затем вводят реагент, содержащий алюминий. Он нужен для запуска образования пор, высокий процент которых (до 85%) характеризует этот материал. Когда смесь выдерживают в теплой среде, она набирает объем. После застывания масса нарезается на блоки с четко заданными геометрическими параметрами, которые затем направляются в автоклавную печь с высокой температурой (до 200 градусов) и влажностью воздуха.

Прочность: чтобы вырвать из бетона D500 дюбель, нужно приложить на 15% больше усилий, чем для D400

Паропроницаемость — поверхности не обсеменяются грибком и плесенью

Правильные геометрические формы и аккуратный внешний вид

Пожаробезопасность

Простота нарезки

Отсутствие вредных соединений в составе

Более высокая морозоустойчивость, чем у других марок

Хорошие показатели прочности на сжатие

Небольшая масса

Из-за большого количество пор материал впитывает влагу

Блоки хрупкие, работать с ними нужно аккуратно.

Для хранения нужно организовать помещение с сухим воздухом

Прочность

4.2

Пожаробезопасность

5

Гигроскопичность

2

Итого

3.7

Данная продукция идеально подойдет для жилых построек. Для бань и саун в силу высокой гигроскопичности газоблоки использовать не рекомендуется.

Помимо гладких блоков строго прямоугольной формы, бывают разновидности, имеющие связку «паз-гребень» (по аналогии с вариантом «паз-шип» у отделочных панелей). Наличие выступов и выемок улучшает сцепление с соседними элементами. Некоторые изделия имеют также ручки для строителя, упрощающие переноску блоков.

Физико-технические характеристики

Сравнение характеристик автоклавного и неавтоклавного газобетона

Ширина блока может варьироваться в широких диапазонах – от 7,5 до 50 см. Чем толще изделие, тем больше оно подходит для кладки несущих стен.

Длина блоков равна 0,5-0,6 м, стандартная высота – 0,2 м.

Плотность газобетона D500 может достигать 500 кг/м³.

Теплопроводность пористых блоков равна 0,13 Вт/м°С.

Коэффициент паропроницаемости газобетона d500 – 0,21 мг/[м*ч*Па]. Этот показатель уменьшается по мере возрастания числа марки материала.

Блочные изделия выдерживают до сотни циклов замораживания и оттаивания без потери эксплуатационных качеств.

Материал очень пористый (показатель достигает 85%), принадлежит к I/II классу огнеустойчивости.

Вес куба газобетона D500 равен 500 кг.

Производители

На российском рынке представлены газобетонные блоки следующих производителей:

  • «Кселла-Аэроблок-Центр».
  • «ЕвроАэроБетон».
  • Stonelight.
  • Poritep.
  • Bonolit.
  • Aeroc.

Выбор клеевого состава для монтажа газоблоков

Важно использовать специальный клеевой состав. Смеси для керамики и цементно-песчаные растворы не подойдут

Благодаря правильной форме, небольшому весу и крупным габаритам газосиликатный блок D500 легко монтировать, здания из него строятся достаточно быстро. В качестве связующего компонента используют клеевую продукцию.

Иногда можно встретить нарушения технологии укладки, вызванные неправильным выбором состава:

  • Клей для керамической плитки использовать для газобетона нельзя. Это связано со значительной разницей в водопоглощении – обожженная глина почти не впитывает влагу, блоки – наоборот. Из-за этого материал забирает из состава жидкую часть слишком быстро, вследствие чего клеевой шов не достигает требуемой прочности. Кроме того, такая скорость высыхания становится причиной образования многочисленных трещин в толще швов.
  • Не подходит для работы с пористым бетоном цементно-песчаный раствор, так как толстые швы способствуют формированию «мостиков холода» в участках стыков. Исключение можно сделать только при укладке изделий 2-й категории, имеющих неровную поверхность с выраженными перепадами. В этом случае раствор заполнит полости, образующиеся из-за искаженной геометрии блоков.

Для работы с газобетоном применяют специальный клей, специально предназначенный для этого материала и содержащий пластификационные присадки, добавляющие эластичности и помогающие удерживать влагу в составе. Также в его состав входит песок мелкой фракции. Такой набор ингредиентов дает возможность создания кладки с тонкими швами в 3 мм. Также на рынке встречаются специальные клеи для кладки блоков зимой, с которыми можно работать при отрицательной температуре – обычно до -15°С.

Чтобы приготовить смесь, сухой состав разводят водой. Делать это можно посредством электродрели с миксерной насадкой. Пропорции порошка и воды у разных продуктов отличаются, поэтому при замешивании нужно придерживаться рекомендаций производителя на упаковке.

Валера

Голос строительного гуру

Задать вопрос

Состав нужно насыпать в емкость с водой, обратным образом готовить клей нельзя. Массу вымешивают в течение нескольких минут, затем примерно на столько же дают отстояться и снова работают насадкой. На бетон смесь наносят кельмой. Подбирать габариты инструмента нужно сообразно ширине блочных изделий.

9 советов по выбору блоков из газобетона (газоблоки)

Содержание статьи

Легкий, прочный, долговечный и недорогой газобетон в последнее время все чаще используется в частном жилом строительстве. Его эксплуатационные качества позволяют значительно сэкономить финансовые и временные ресурсы на строительство здания. Сфера использования газобетонных блоков расширяется день ото дня, и производители, реагируя на растущий спрос, предлагают все больший ассортимент: газобетонные блоки могут различаться по плотности, теплоизоляционным качествам, форме и размеру. Чтобы сделать правильный выбор газобетонных блоков, необходимо знать цель их использования и ознакомиться с их основными видами.

№ 1. Газобетон по видам производства

Для производства газоблоков используют цемент, песок и специальные пенообразователи (обычно алюминиевую пыль), иногда добавляют известь, гипс, а также промышленные отходы, в том числе шлак от металлургических производств и золы. Смесь разбавляют водой, заливают в заранее подготовленную форму, где происходит реакция взаимодействия алюминия с цементным или известковым раствором. Образовавшийся водород вспенивает цементный раствор, в результате чего образуются сферические соединенные между собой поры диаметром от 1 до 3 мм . После схватывания полученного раствора его вынимают из формы, разрезают на заготовки и сушат.

По типу окончательной обработки газобетонные блоки делятся на:

  • автоклавные. Их закалка происходит в автоклавах под воздействием насыщенного пара, подаваемого под высоким давлением. это прочнее и дорогая штука. Такие блоки рекомендуется использовать при возведении несущих стен;
  • неавтоклавный . Затвердевать в сушильных камерах с электрическим подогревом или в естественных условиях. Основное их преимущество меньшая цена за счет упрощенного способа производства.

№2. Достоинства и недостатки газобетона

Вне зависимости от некоторых производственных особенностей все газобетонные блоки могут похвастаться достойным набором преимущества :

  • отличная теплоизоляция за счет пористой структуры материала ;
  • большие размеры, легкий вес и простота обработки значительно упрощают и ускоряют строительство зданий из газоблока;
  • хорошая паро- и воздухопроницаемость . По этим показателям блоки из газобетона близки к дереву. На практике это означает, что в доме, построенном из такого материала, всегда будет оптимальный микроклимат;
  • огнестойкость ;
  • экологичность и безопасность. При изготовлении газоблоков не используются опасные синтетические вещества;
  • устойчивость к поражению грызунами, насекомыми и микроорганизмами;
  • морозостойкость . В среднем газоблок выдерживает до 50 циклов замораживания/оттаивания без потери основных эксплуатационных свойств;
  • относительно низкая стоимость .

Среди основных недостатков газобетона выберите:

  • высокая гигроскопичность . Этот главный недостаток материала связан с его структурой и способностью удерживать влагу внутри. Водопоглощение может достигать 35%. При поглощении влаги ухудшаются теплоизоляционные качества, могут возникнуть серьезные деформации материала. Обойти этот недостаток можно, устроив усиленную гидроизоляцию, соорудив надежную дренажную систему и оконные водостоки. Более того, фасад нуждается в обязательной отделке, для которой отлично подходит декоративная плитка;
  • возможность появления трещин при неправильной установке фундамента. Трещины могут появляться как по линиям кладки, так и в блоках из-за усадки фундамента, к которой очень чувствительны такие крупные газобетонные блоки. Чтобы преимущество не превратилось в недостаток, нужно уделить максимальное внимание правильной установке фундамента;
  • проблемы с крепежом . Надежно держаться в газобетоне могут только шурупы. Гвозди и саморезы легко входят в стену из газобетона и так же легко из нее выпадают, поэтому потребуются специальные крепления.

№3. Марка газоблока

Важнейшей и определяющей область использования характеристикой газобетонных блоков является их плотность. Измеряется в кг/м 3 , а числовое выражение его отражается в марке бетона , обозначаемой Д . На данный момент выпускаются газоблоки марок от Д 200 до Д 1200. Чем ниже плотность, тем более хрупкий и легкий материал, но тем лучше он сохраняет тепло, поэтому блоки из разные плотности используются для разных целей и делятся на несколько видов :

Количество 4.

Прочность на сжатие газоблока

Прочность материала на сжатие напрямую зависит от плотности. Чем выше плотность, тем прочнее и надежнее будет материал. Класс прочности обозначается буквой В и последующим коэффициентом . Например, В2,5 будет соответствовать прочности на сжатие 2,5 МПа, которую имеет газоблок марки Д500. Блок марки Д700 будет иметь класс прочности до В5. Для сравнения, прочность на сжатие кирпича определена в пределах 15-20 МПа, поэтому из газобетона не рекомендуется строить здания от пяти этажей, а вот для строительства небольших частных домов, гаражей материал более чем пригоден. и другие здания.

№5. Звукоизоляционные качества

Газобетон — прекрасный звукоизолятор, но способность глушить внешние шумы различается в зависимости от плотности материала, технологии строительства и толщины стен. Так, например, газоблок марки Д500 при толщине перегородки 120 мм обеспечивает шумоизоляцию на уровне 36 дБ, а при толщине перегородки 360 мм – 48 дБ. Аналогичные показатели для газобетона марки Д600 – 38 и 50 дБ. Нормы регламентируют звукоизоляцию между комнатами на уровне 41 дБ, между комнатой и санузлом – 45 дБ, между разными квартирами, квартирой и подъездом, холлом, коридором – 50 дБ. Даже газоблок конструктивно-теплоизоляционного типа позволяет добиться необходимых показателей звукоизоляции.

№6. Морозостойкость газоблока

В условиях сурового отечественного климата имеет смысл обратить внимание на показатели морозостойкости материала. Об этом параметре можно судить по количеству циклов замораживания/оттаивания без потери основных эксплуатационных свойств. На сегодняшний день в продаже имеются блоки из F 15 по F 100 , где коэффициент после F — числовое выражение циклов, которые выдержит тот или иной материал. Выбор необходимо строить с учетом климатических особенностей региона, а вот для возведения наружных стен лучше не использовать газоблок с морозостойкостью ниже F50.

Номер 7. Размер и форма гозоблока

Газоблоки на рынке могут различаться по размеру и даже форме. В зависимости от цели использования выбирается тот или иной материал. Самый распространенный вариант это прямоугольные блоки которые можно разделить на несколько типов:

  • стеновые или кладочные . Используется для возведения несущих стен, реже — перегородок. Имеют стандартную длину 600 мм и высоту 200 мм, но разную ширину – от 200 до 500 мм;
  • Газоблок для перегородок имеет такие же параметры длины и высоты, но меньшую ширину – от 75 до 150 мм;
  • Газоблок для перемычек выпускают не все производители. Длина таких блоков 500 мм, высота 200 мм, а ширина от 250 до 400 мм.

Кроме гладких прямоугольных блоков выпускаются также следующие виды материала:

  • U Блоки фигурные Обычно используются для обустройства скрытых строительных элементов. С их помощью можно создавать монолитные пояса жесткости, при этом внутреннее пространство заполняется арматурой и бетоном;
  • блоки пазогребневые на концах имеют выступы и впадины для наиболее точного и прочного соединения соседних элементов. Отпадает необходимость использования клеевого раствора для обработки вертикальных швов;
  • Блоки захвата отличаются наличием вырезов по бокам блока для упрощения обращения;
  • блоки типа hh благодаря своей конструкции позволяют укладывать слой теплоизоляции между плитами перегородок.

Номер 8. На что обратить внимание при внешнем осмотре агрегата?

Чтобы быть уверенным в долговечности и надежности возведенного здания, личному осмотру газоблоков необходимо уделить особое внимание. Обращаем внимание на следующие детали:

  1. точность геометрии . Ответственные производители, о которых пойдет речь ниже, предлагают блоки с точными размерами, без отклонений (допускается 1-2 мм) и сколов, ведь это залог простоты и экономичности монтажа. Более того, толстые швы, которые становятся неизбежными при недостаточно точной геометрии, могут создавать мостики холода;
  2. цвет . Хороший автоклавный газоблок имеет равномерный светло-серый цвет. Если блоки одной партии отличаются друг от друга по цвету, имеют разводы, то речь идет о продукции ненадлежащего качества. Недопустимо наличие жирных пятен и трещин;
  3. упаковка . Материал должен быть опломбирован, а на каждом поддоне материала должна быть указана информация о номере партии, к каждой партии должен быть приложен паспорт качества.

№ 9. Лучшие производители газобетона

Имя производителя – залог качества газогенераторных агрегатов, ведь крупные компании, работающие на свою репутацию долгие годы, не будут портить ее выпуском продукции, не соответствующей стандартам . Остановимся на крупнейших производителях газобетонных блоков.

Xella group

Xella Group — группа компаний с центром в Германии. Производит газоблоки под , торговая марка Ytong . Заводы производителя расположены в разных странах, в т.ч. и в России , где производство осуществляется по немецкой технологии с тщательным контролем качества, что позволяет отечественным покупателям приобретать продукцию европейского уровня по доступным ценам. Лаборатории Xella Group постоянно работают над улучшением производимых ими материалов. В ассортименте производителя представлены стеновые блоки марок D400 и D500 различных размеров, также продаются блоки для перегородок, П-образные и дугообразные блоки, клей для газоблоков Ytong и необходимые инструменты для работы с газобетоном.

Аэрок СПб

Это крупное отечественное предприятие, специализирующееся на производстве автоклавных газоблоков. Основана в 2004 году, входит в группу компаний «Группа ЛСР» , производит продукцию под известным брендом AEROC . Среди сильных сторон производителя – полностью автоматизированное производство, оснащенное новейшим немецким оборудованием. Во многом благодаря этой компании в некоторых регионах страны использование блоков Д400 получило широкое распространение. Не так давно налажен выпуск блоков Д300 В2,0 Ф50, которые компания предлагает использовать в малоэтажном строительстве в качестве нагрузки -несущие однослойные стены. Ассортимент газоблоков широк, включает прочность материала от D 300 до D 600 и прочностью на сжатие от B2.0 до B5.0, также доступны U-образные блоки и перемычки. Объемы производства – около 400 000 м 3 газобетона в год.

ДСК ГРАС-Саратов

Еще один крупный отечественный производитель автоклавного газобетона. В состав компании входят два завода и собственный песочный карьер , что позволяет контролировать качество продукции абсолютно на всех этапах. Суммарная мощность заводов производителя составляет свыше 900 000 м 3 газобетон в год . Расположение производственных мощностей в разных районах позволяет нам поставлять нашу продукцию в 15 регионов страны. В производстве используется голландское оборудование, позволяющее изготавливать газоблоки с максимально точной геометрией. Газобетонные блоки изготавливаются марок от Д 300 до Д 700 и прочностью на сжатие от В1,5 до В5,0 разных типоразмеров. Есть блоки с системой «паз-гребень», с ручными захватами и U-блоки.

Дмитровский завод газобетонных изделий

Газоблоки предприятия известны отечественному покупателю под товарным знаком Aerostone . Ежегодно компания производит около 500 000 м 3 газобетона , используя для этого современное немецкое оборудование. Продукция соответствует европейским и отечественным стандартам качества, а контроль на заводе осуществляется немецкими специалистами. В наличии блоки марок от D400 до D600 различных размеров, есть стеновые и перегородки, а также П-образные блоки.

Bonolit — Building Solutions

Производственные мощности расположены в Московской области. Газоблоки под торговой маркой Bonolit производятся на немецком оборудовании, проектная мощность линии 450 000 м 3 газобетона в год . Ассортимент представлен блоками для несущих стен, перегородок и перемычек, плотность изделий от D300 до D600.

H+H International A/S

Сегодня H+H International A/S — международная группа компаний , история которой начинается в 1909 году в Дании. В 1949 году предприятия производителя стали специализироваться на газобетоне, и на сегодняшний день это один из крупнейших производителей газобетона в мире. Заводы расположены в 4 странах, в том числе в России. В 2009 году был оборудован завод компании в Ленинградской области, оснащенный самыми современными производственными линиями. Сегодня здесь ежегодно производится 450 000 м 3 газобетона , включая блоки для стен и перегородок, а также U-образные блоки под номером , зарегистрированные под торговой маркой H + H .

«Липецкий завод домостроительных изделий»

На предприятии используется технология производства газобетона и оборудование немецкой фирмы Hebel, что объясняет высокое качество продукции и точность соблюдения размеров (отклонение не более допускается 1 мм). Фабрика производит стеновые и перегородочные блоки различных размеров и марок от Д 300 до Д 700.

«Эльгад-ЗСИ»

Производство расположено в г. Коломне, производит газобетон автоклавный 1.EL90B10 под маркой 1.EL90B10 900. Производительность завода — до 400000 м 3 газобетона в год . Стабильно высокое качество продукции гарантируется использованием оборудования и технологий немецкой компании WEHRHAHN, предусматривающих полную автоматизацию производственного процесса и его жесткий контроль. Выпускаются гладкие и пазогребневые газоблоки, стеновые и перегородочные, с ручными захватами и без них, а также специальные О-блоки, отверстия в которых позволяют армировать стены.