Паропроницаемость газобетона d500: Что нужно знать о паропроницаемости газобетона?

Содержание

Что нужно знать о паропроницаемости газобетона?

Отчего увеличивается влажность в доме?

Одним из самых ценных свойств газобетона, наряду с низкой теплопередачей, является его хорошая паропроницаемость. Это способность материала пропускать сквозь себя влагу из воздуха. Речь идет не только об атмосферных явлениях, но и о влаге внутри дома, насыщающей воздух в процессе жизнедеятельности его обитателей. Стирка, уборка, приготовление пищи и даже просто дыхание человека подвешивают в воздухе миллиарды мельчайших капелек воды. Если вовремя не осушать его, влага будет выпадать на стенах, ухудшая микроклимат в доме, приводя к порче материала стен, полов, перекрытий. Вот почему существуют строительные стандарты, предписывающие обязательную организацию вентиляции в домах, нормы и правила расчета предельно допустимых значений. Именно поэтому так ценен газобетон, как строительный материал, эффективно выводящий влагу из воздуха в доме наружу.

Какой газобетон лучше проводит водяные пары?

Коэффициент паропроницаемости показывает, какой объем водяного пара пропускает стеновой материал толщиной 1 м за 1 час на площади 1 м2 в мг. У разных стеновых эта цифра будет разной. Например, если у газоблока D400 она равна 0,23 мг/м*ч*Па, то у ЖБИ всего 0,03, а у керамического кирпича от 0,11 до 0,15. Даже у газобетонных блоков разной плотности она отличается: чем ниже плотность материала, тем лучше он отводит влагу. В этой связи стоит обратить внимание, что газобетон D400 обладает более высокой паропроницаемостью, чем D500 и D600. Это будут и более теплые стены, и более сухие, что позволяет сэкономить на количестве устраиваемых вентканалов. Пористая структура газоблоков устроена таким образом, что влага не задерживается внутри даже при замерзании, а вытесняется на поверхность через открытые ячейки.

Особенности отделки стен из газобетона.

Данное свойство требует и особого подхода к отделочным работам. Важно, чтобы отделочные материалы не ухудшали паропроницаемость газобетона. Штукатурки, краски, грунтовки, утеплители должны обладать такой же или более высокой паропроницаемостью, а облицовочные материалы монтируют с организацией вентиляционного зазора для свободной циркуляции воздуха. Наилучшей теплоизоляцией для дома из газобетона будет минеральная вата с паропроницаемостью 0,30, а наименее подходящей – пенопласт (при коэффициенте 0,03 мг/м*ч*Па). Кроме того, внутренние отделочные работы с присутствием «мокрых» процессов в доме из газобетона следует проводить до внешней отделки, чтобы поступающая в воздух вода беспрепятственно выводилась на фасад и быстро просыхала.

Негативные последствия нарушения паропроницаемости газобетонных стен.

Накопление влаги внутри стен чревато не только их постепенным разрушением, но и расселением колоний грибка, плесени, паразитической микрофлоры. Такое соседство пагубно сказывается на здоровье жильцов, комфортности быта, эстетическом облике дома. Чтобы этого не произошло с Вами, выбирайте правильные материалы для собственного жилья.

Закажите газобетонные блоки для строительства тут >>

Чем газобетон марки D500 отличается от марки D600?

Мы с вами уже рассматривали, чем блоки марки D400 отличаются от D500 (если пропустили, прочитать об этом можно в нашей статье: https://www.ptgb.ru/zhelezobetonnyie-izdeliya-v-sovremennom-stroitelstve) Теперь мы хотим рассказать про марку D600. В чём его отличия от блока D500, который уже так полюбился многим?

Газоблок D500 идеально подходит для строительства двухэтажных зданий, но при следующих условиях предпочтение лучше отдать D600:

Когда этажность более двух
Когда строится здание большой площади в бескаркасном варианте
Когда строительство идёт в сейсмически нестабильной зоне – с землетрясениями

Рассмотрим характеристики блоков

D600 и D 500.

Свойства	D500	D600
Плотность	500 кг/м³	600 кг/м³
Прочность	В 2,5	В 3,5
Морозостойкость	F 100	F100
Паропроницаемость	0,2	0,16
Теплопроводность	0,12	0,14
Усадка при высыхании	не более 0,5 мм	не более 0,5 мм

По таблице мы видим, что блок D600 больше по прочности и плотности. Его показатели соответствуют самому низкому показателю тяжёлому бетону. Это отлично подходит при повышенных нагрузках на стены. Такой газоблок отлично подходит для высокоэтажных зданий – от 3ёх этажей.

На сайте нашего завода есть все виды автоклавных блоков. Вы можете выбрать и купить газоблок, который подходит именно вам.

ХАРАКТЕРИСТИКИ БЛОКОВ

Теплопроводность

Плотность и вес
Прочность
Теплоаккумулирующая способность
Пожарно-технические характеристики, огнестойкость конструкции
Морозостойкость
Технологичность
Обрабатываемость
Экологичность
Долговечность

Теплопроводность

Теплопроводность — важное физическое свойство материала, которое характеризуется способностью за счёт движения молекул передавать тепло. Теплопроводность измеряется в Вт/м°С). Физический смысл этого таков: получившаяся величина показывает, какое количество теплоты пройдёт через 1 м вещества площадью 1 м2, если разница в температуре на противоположных поверхностных плоскостях составляет 1 градус по шкале Цельсия.

Соответственно, тем лучше, чем меньше этот показатель для строительного материала.

Однако теплопроводность зависит от нескольких характеристик газобетона: плотность, качество макроструктуры, равновесная эксплуатационная влажность. Несмотря на то, что газобетон — пористый материал, он не впитывает влагу из окружающей среды, сохраняя уровень влажности в одних и тех же рамках, что приводит и к уменьшению теплопроводности.

Сравнительная таблица теплопроводности некоторых строительных материалов

Строительный материал	Плотность, кг/м³	Коэффициент теплопроводности, Вт/м°С
Строительный материал	Плотность, кг/м³	Сухое состояние	Эксплуатационная влажность
Автоклавный газобетон D500	500	0,12	0,14
Керамзитобетон	800	0,23	2,35
Железобетон	2500	1,69	2,04
Полнотелый глиняный кирпич	1800	0,56	0,81*
Пустотелый глиняный кирпич	1000	0,26	0,44*
Полнотелый силикатный кирпич	1800	0,70	0,87*
Дерево (сосна, ель)	500	0,09	0,18
Минеральная вата	150	0,042	0,045
Пенополистирол	35	0,028	0,028

*Данные актуальны при укладке на раствор плотностью 1800 кг/м³

Низкая теплопроводность газобетона освобождает от необходимости дополнительного дорогостоящего утепления и экономит время.

Диффузионные свойства

Диффузионными свойствами называют паропроницаемость материала, то есть его способность пропускать через себя или задерживать воздух и другие газы (СО, СО₂).

Диффузионные свойства зависят от самого материала, от того, какова толщина стены, и какой он имеет коэффициент паропроницаемости. Коэффициент паропроницаемости определяется количеством водяного пара, которое проходит через стену толщиной 1 м за час при разности давления в 1 Па.

Паропроницаемость — важное свойство, от которого в большой степени зависит микроклимат в помещении, количество свежего воздуха, а также снижение опасности возникновения плесени и грибков.

Коэффициент паропроницаемости газобетона в разы выше, чем, например, у кирпича.

Сравнительная таблица паропроницаемости некоторых строительных материалов:

Строительный материал	Плотность, кг/м³	Коэффициент паропроницаемости, мг/мчПа
Автоклавный газобетон D500	500	0,20
Керамзитобетон	800	0,08
Железобетон	2500	0,03
Полнотелый глиняный кирпич	1800	0,11
Пустотелый глиняный кирпич	1000	0,15
Полнотелый силикатный кирпич	1800	0,11
Дерево (сосна, ель) поперёк волокон	500	0,06
Дерево (сосна, ель) вдоль волокон	500	0,32
Минеральная вата	150	0,30
Пенополистирол	35	0,05

Плотность и вес

Показатель плотности строительного материала определяется количеством пустот и влияет на многие характеристики, например, на теплопроницаемость и вес при аналогичном объёме.

Автоклавнцый газобетон обладает так называемым транспортным весом. Он несколько превышает вес сухого газобетона, так как после обработки материал некоторое время сохраняет влажность, которая может дойти до 35%.

Тем не менее, вес газобетона меньше, нежели у других материалов, что имеет ряд преимуществ:

снижается нагрузка на фундамент;
последующая усадка минимальна;
снижаются затраты на перевозку;
не требуется специальная техника для подъёма блоков на этаж;
значительно упрощаются строительные работы.

Прочность

Прочность на сжатие — главный показатель автоклавного газобетона, определяющий его свойства. Прочность на сжатие газобетона характеризуется классом В. Это означает, что блоки выдерживают давление и гарантируют прочность на осевое сжатие, соответствующую прочности эталонных образцов (кубы с ребром 150 мм).

Таблица расчётных сопротивлений газобетонных плит сжатию, срезу и растяжению для первой и второй групп состояний и различных классов прочности:

Класс прочности на сжатие	В 1	В 1,5	В 2,0	В 2,5	В 3,5	В 5,0	В 7,5
Сжатие осевое, Н/мм2	1 группа	0,63	0,95	1,30	1,60	2,20	3,10	4,60
Сжатие осевое, Н/мм2	2 группа	0,95	1,40	1,90	2,40	3,30	4,60	6,90
Сопротивление растяжению, Н/мм2	1 группа	0,06	0,09	0,12	0,14	0,18	0,24	0,28
Сопротивление растяжению, Н/мм2	2 группа	0,14	0,22	0,26	0,31	0,41	0,55	0,63
Сопротивление срезу, Н/мм2	1 группа	0,09	0,14	0,17	0,20	0,26	0,35	0,40
Сопротивление срезу, Н/мм2	2 группа	0,20	0,32	0,38	0,46	0,60	0,81	0,93

Предельные состояния — это такие состояния, когда выстроенная конструкция перестаёт оказывать сопротивление внешним нагрузкам и не удовлетворяет предъявляемым требованиям, что проявляется в повреждениях и смещениях. Всего существует две категории классификации предельных состояний: по пригодности к нормальной эксплуатации и по несущей способности.

Автоклавное производство предполагает, что прочность бетона напрямую зависит от плотности: чем выше плотность, тем более прочным будет материал. Кроме этого, на прочностные характеристики влияют макро- и микроструктура — структура ячеек и межпорового пространства. Эти показатели зависят от процесса производства, поэтому при одинаковой плотности данная характеристика может быть различной у разных производителей. Стандарты же задают определённые классы прочности при одной плотности.

Несмотря на это, автоклавный газобетон — это материал, который обладает наилучшими характеристиками прочности. Это позволяет не производить усиление стен до 5 этажей.

Теплоаккумулирующая способность

Способность к теплоаккумуляции — это характеристика материала, которая заключается в способности удерживать тепло. Она находится в прямой зависимости от плотности материала, его теплопроводности и удельной теплоёмкости.

Удельная теплоёмкость — это величина, которая показывает, какое количество энергии необходимо передать материалу, чтобы увеличить или уменьшить температуру 1 кг материала на 1 градус Цельсия.

Но более важным показателем является способность накапливать и удерживать тепло — Qs, измеряемая в Дж/м²°С, и общее время остывания — ta, измеряемое в часах.

Стены из газобетона, произведённого автоклавным способом, обладают высокой теплоёмкостью, что повышает степень комфорта внутри помещения и препятствует резким перепадам температуры. Это, во-первых, снижает расходы на отопление и кондиционирование комнаты, а во-вторых, улучшает микроклимат и снижает вероятность заболеваний из-за сквозняков.

Огнестойкость

Пожарная безопасность помещения — необходимость в современном мире. Любой материал обладает следующими характеристиками, которые влияют на огнестойкость конструкции:

горючесть;
распространение пламени по поверхности;
воспламеняемость;
дымообразование;
токсичность.

Огнестойкость измеряется во времени от начала горения, за которое материал полностью утрачивает свои свойства, в том числе: несущая способность (R), теплоизоляция (I), целостность (Е).

Автоклавный газобетон — это негорючий материал, он способен сохранять все свои основные свойства в течение 3-7 часов горения с одной стороны.

Газобетон прошёл большое количество испытаний, в результате которых было выявлено, что при температуре в 400°C прочность этого материала только увеличивается, а при повышении температуры возвращается к исходному значению. В случае пожара не требуется замены бетонных блоков, все работы по реконструкции могут быть сведены к повторной отделке помещения.

Постройки из газобетона полностью удовлетворяют требованиям стандарта DIN 4102.

Толщина стены, мм	Предел огнестойкости, мин.
Толщина стены, мм	30	60	90	120	180
Без штукатурки	150	175	200	240	240
С двухсторонней штукатуркой	115	150	175	200	200

Противопожарные газобетонные стены для разной толщины обладают разными пределами стойкости:

Назначение стены	Толщина стены из автоклавного газобетона, мм
Назначение стены	100	150	200-375
Противопожарная ненесущая стена	EI 120	EI 240	EI 240
Противопожарная несущая стена	—	REI 120	REI 240
Несущая стена внутри противопожарного отсека	—	R 120	R 240

Также стены из газобетона могут использоваться совместно с другими конструкциями, например, вентиляционные шахты, лифтовые шахты, дымоходы и т. д. Газобетон не боится открытого огня и может спокойно примыкать или даже быть частью подобных строений.

Морозостойкость

Морозостойкость — это способность материала без видимых повреждений и потери основных свойств переносить полное замораживание и оттаивание.

Существует марка морозостойкости F, по которой и оценивается каждый материал. Она исчисляется в количестве таких циклов, при которых прочность не снижается более чем на 15%, и потерянная масса не составляет 5%.

Структура газобетона состоит из мельчайших капилляров и пор, которые, в отличие от капиллярной структуры, хорошо переносят замораживание за счёт того, что мельчайшие поры перераспределяют воду, которая обычно и является источником разрушения материала за счёт её расширения при замораживании.

Разрушение бетона возможно только тогда, когда превышена допустимая влажность, которая составляет для бетона плотностью 500 кг/м³ 40%. Добиться такой влажности в реальных условиях крайне сложно, обычно она составляет всего 5-6%, и потому морозостойкость во многих странах не является величиной, для которой необходимо законодательно задавать минимальные значения.

Эта уникальная характеристика газобетона позволяет значительно расширить географию его применения. Автоклавный газобетон — это наиболее подходящий материал для климата северо-запада России, когда за зиму температура может несколько раз перешагнуть нулевую отметку.

Технологичность

На нынешнем уровне производства строительных материалов возможно и необходимо выпускать продукцию, которая будет удобна и может применяться для различных технологических и инженерных решений. Это выражается в том, что газобетон выпускается не только в виде стандартных стеновых блоков, но также в виде армированных изделий, таких как стеновые панели, перекрытия, перемычки и т.д.

Также технологичность заключается в том, что процесс возведения здания в несколько раз упрощается и становится значительно быстрее. Это происходит за счёт того, что автоклавный газобетон в несколько раз легче кирпича и имеет большие габариты при аналогичным весе.

Обрабатываемость

Лёгкость обработки — немаловажный фактор для строительства. Газобетонные блоки в этом смысле зарекомендовали себя гораздо лучше других материалов: их можно пилить, штрабить и резать любым инструментом. Это позволяет придавать блоку практически любую форму, тем самым давая возможность реализовать самые смелые дизайнерские решения. Блоки из газобетона идеально подходят для создания нестандартных лестниц, арок, делать выемки для скрытого монтажа проводки и труб и так далее.

Экологичность

Газобетон — полностью натуральный материал, произведённый из экологически чистого сырья: цемента, извести, кварцевого песка. Это является залогом того, что в процессе эксплуатации исключается причинение ущерба человеческому здоровью.

Каждому строительному материалу присваивается класс радиоактивности. При том, что четвёртым — самым высоким из допустимых классов — обладает керамзит или керамическая плитка, газобетону соответствует первый класс, то есть самый низкий. Выделяемое количество радиоактивного излучения рассчитывается исходя из массы. Если же пересчитать дозу излучения на квадратный метр стены, то получится, что газобетон безопаснее в 5-10 раз, нежели кирпич.

Также немаловажным фактором является то, что при воздействии больших температур (например, при пожаре) газобетон не выделяет токсинов.

Долговечность

Автоклавный газобетон имеет самый долгий срок службы из всех материалов. Это обусловлено тем, что он практически не взаимодействует с разрушающими факторами: он не впитывает воду, не вымывается и не подвержен гниению или ржавению, он совершенно не горюч, микроорганизмы, насекомые и грызуны не могут причинить ему вред.

Также газобетон — чрезвычайно морозостойкий материал и легко преодолевает до 100 циклов с полным замораживаем и размораживаем. Вот почему его используют в полосах с тяжёлым, непостоянным климатом.

Лучшим доказательством долговечности данного материала являются дома, которые уже более 50 лет стоят без всяких разрушений. Это свойство делает газобетон необычайно популярным во всём мире. Его происходят в 50 странах на более чем 240 заводах.

Размеры и характеристики газобетонного блока, газоблока в Уфе

Марка по плотности	D500	D600
Класс прочности	B 2,5	B 3,5
Марка по морозостойкости (цикл)	R-50	R-50
Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии (Вт/мºC)	0,12	0,14
Коэффициент паропроницаемости (мг/(м4ПА))	0,20	0,16
Отпускная влажность по массе, %, не более	12-18	12-18

Размеры газобетонных блоков

Газобетонные блоки производятся в следующих размерах:

625 x 100 x 250;
625 x 200 x 250;
625 x 300 x 250;
625 x 400 x 250.

Теплоизоляции газобетонного блока

Из-за ячеистой структуры газобетонные блоки ПОРАБЛОК обладают высокими теплоизоляционными свойствами. В отличие от других материалов, теплопроводность газоблоков одинаково низкая во всех направлениях. Благодаря тому, что микропоры заполняются сухим воздухом — наружные стены домов из газобетонных блоков не теряют тепло. Это дает гарантию защиты от холода даже в самые сильные морозы. Сохранению тепла помогает так же укладка блоков с помощью конструкции «паз-гребень». Строительство из газобетонных блоков ПОРАБЛОК может помочь в будущем сэкономить средства на установке отопления и на топливе. Блоки из газобетона полностью соответствуют российским климатическим особенностям и нормативным требованиям по изоляции. Ячеистая структура газобетонных блоков ПОРАБЛОК помогает создать в помещении ощущение деревянного дома (зимой очень тепло, а летом — прохладно). Стены «дышат» и поддерживают оптимальную влажность.

Огнестойкость газобетонного блока

Газобетонные блоки ПОРАБЛОК состоят из природного минерального негорючего материала. Он способен несколько часов выдерживать температуру 1200С и не деформируется при контакте с огнем. К тому же, этот материал не выделяет вредных веществ в атмосферу. Пожаробезопасные и не чувствительные к воздействию температур газобетонные блоки являются отличным материалом для строительства противопожарных стен в зданиях.

Влагостойкость газобетонного блока

Несмотря на то, что ячеистый бетон — это высокопористый материал он не гигроскопичен. Такой бетон представляет собой капиллярно-пористую структуру, которая обладает способностью отдавать влагу в окружающую среду. За 2–3 года эксплуатации здания в ограждающих конструкциях эксплуатационная (равновесная) влажность бетона остается в пределах 4-5%.

Морозостойкость газобетонного блока

Пористость газобетонных блоков дает гарантию высокой морозостойкости. Когда вода превращается в лед, увеличиваясь в объеме, она имеет место для расширения без угрозы разрыва материала. Морозостойкость даже незащищенного ячеистого бетона может в несколько раз превышать морозостойкость красного и силикатного кирпича.

Паропроницаемость газобетонного блока

Одна из особенностей газобетонных блоков — это высокая паропроницаемость. Она позволяет стенам свободно «дышать». Такие блоки обеспечивают доступ кислорода, выход углекислого газа и поддерживают оптимальную влажность, сохраняя комфортный климат в помещении.

Звукоизоляция газобетонного блока

В современном строительстве очень важно обеспечить необходимый уровень звукоизоляции. Снизить уровень шума внутри зданий можно с помощью установленных массивных тяжелых преград, или же используя многослойные конструкции из пористых материалов, которые поглощают энергию звуковой волны.  ПОРАБЛОК благодаря особой структуре поверхности обладает высоким уровнем поглощения звука по сравнению с другими совершенно гладкими и «жесткими» поверхностями.  С использованием газобетонных блоков требования по звукоизоляции часто выполняются без дополнительных мероприятий.

Геометрическая точность газобетонного блока

Газобетонные блоки обладают точными размерами и легки в обработке. Это возможно с помощью идеальной геометрии блоков. Элементы изготавливаются по строго заданным размерам. Допускаются отклонения не более 0,3 – 0,8 мм. Строгая геометрия позволяет возводить строительные конструкции с ровными и с идеальными для оштукатуривания поверхностями, сокращая время строительства. Благодаря пористой структуре материала блоки ПОРАБЛОК обладают небольшим весом. Это главное преимущество при транспортировке. Небольшой вес материала снижает нагрузку на несущие конструкции зданий и на фундамент. Структура блоков позволяет точно и без труда их строгать, сверлить и фрезеровать.

Подробно о продукции смотрите в Прайсе на газобетон

Читайте так же про какой газобетон выбрать

Наружная отделка дома из газобетона

Чаще всего для наружной отделки стен, выполненных из газобетона, используют вентилируемые фасады или специальные штукатурки. Конечно, можно применять и другие материалы. Однако при всей универсальности газобетона к выбору облицовки следует все же относиться серьезно.

Уникальный материал

Сегодня многие наслышаны о газобетоне, но не все представляют, насколько уникален этот материал. В числе его удивительных свойств в первую очередь специалисты отмечают паропроницаемость. Газобетон словно органическая древесина способен «дышать»! В сооружениях, выполненных из этого материала, формируется абсолютно комфортный и здоровый микроклимат.

В то же время при неправильном выборе облицовочного материала можно свести на нет все эти уникальные достоинства газобетона. При этом следует учитывать необходимость как внутренней, так внешней отделки. Ведь если газобетонные стены будут облицованы только внутри помещения паропроницаемым материалом, хорошо пропускающим пар, а снаружи нет, то при определенных условиях на внутренней поверхности будет скапливаться влага, что в итоге приведет к образованию сырости и появлению плесени.

Для отделки не рекомендуется использовать вспененные пластмассы и обрабатывать их красками, препятствующими проникновению паров. Все эти мероприятия могут существенно повлиять на паропроницаемость. Оптимальными отделочными материалами для стен из газобетона являются облицовки на относе, которые обеспечивают необходимую циркуляцию воздуха, предотвращая накопление конденсата и излишней влаги.

Использовать в качестве облицовки для газобетонных стен обычную штукатурку все же не стоит. Ведь пар будет способствовать ее намоканию, в результате чего она может начать отслаиваться. Для отделки газобетонных блоков необходимо покупать только специальные виды штукатурки с высокой паропроницаемостью. Такие смеси характеризуются хорошей адгезией с газобетоном, хорошо пропускают пар и препятствуют образованию сырости. Плюс к этому такой материал быстро сохнет при намокании и не отслаивается.

Особенности облицовки стен кирпичом

При определенных условиях можно выполнить облицовку стен из газобетона кирпичом. Однако при этом важно учитывать следующие нюансы:

во-первых, при сооружении здания необходимо предусмотреть более широкий фундамент для формирования основы под кирпичную кладку;
во-вторых, не рекомендуется газобетонные стены полностью закрывать кирпичом. В противном случае возможно образование конденсата и сырости;
в-третьих, при отделке кирпичом следует предусмотреть специальные вентиляционные отверстия.

Чтобы построить «дышащее», теплое и прочное сооружение, избежав вышеперечисленных неприятностей, воспользуйтесь услугами профессионалов. Проекты домов из газобетона, представленные «Бонолит – Строительные решения», проработаны высококвалифицированными специалистами, которые все предусмотрели для обеспечения достаточной паропроницаемости, следовательно, Ваше жилище будет всегда комфортным и уютным.

Видео об отделке фасада из газобетона

ООО «Газобетон» — Ивановский завод автоклавного газобетона

Конструкционные и физико-технические характеристики блоков

В зависимости от толщины блоки делятся на стеновые и перегородочные.

При ширине блока от 300 мм предусмотрены ручки захвата.

Технические характеристики
1	Марка по плотности (плотность)	кг/м²	D500	D600
2	Класс по прочности на сжатие (прочность)	не менее, МПа	В2,5 (3,21)	В3,5 (4,49)
3	Теплопроводность	не более, Вт/м×⁰С	0,12	0,14
4	Паропроницаемость	не менее, мг/(м×ч×Па)	0,20	0,16
5	Марка по морозостойкости	циклов	F100	F100
6	Усадка при высыхании	не более, мм/м	0,5	0,5

Блоки стеновые конструкционно-теплоизоляционные

Технические характеристики ГОСТ 31360-2007

Плотность	D 500 кг/м3
Прочность на сжатие	В 2. 0/2.5
Теплопроводность	0,12 Вт/м грд.С
Паропроницаемость	µ — 0,2 мг(мчПа)
Морозостойкость	100 циклов

Номенклатура газобетона

Длина (мм)	Высота (мм)	Ширина (мм)
L	H	A
600	200,250,500	100,200,300,400

Паропроницаемость газобетона.

Что значит «дышащий» материал? | АлтайСтройМаш

У газобетона хорошая паропроницаемость, поэтому говорят, что он «дышит», и в газобетонном доме свежий воздух. Паропроницаемость нужна стройматериалу, чтобы поддерживать в доме естественную вентиляцию.

Что такое паропроницаемость?

Это способность материала пропускать пар, когда давление водяного пара с разных сторон стены отличается, а атмосферное давление — одинаково.

Как в доме появляется влага?

Из строительного материала. И дерево, и бетон содержат лишнюю влагу, со временем она испаряется.
Осадки. Повысят влажность, если есть протечка в трубах или в крыше.
Из грунта, если под фундаментом нет гидроизоляции.
От жильцов. Приготовление пищи, стирка и сушка белья, душ и даже дыхание — постоянные источники влаги.

Показатель содержания влаги в воздухе — точка росы. Это температура, при которой влажность в доме достигает максимального значения. Если точка росы приближается к температуре воздуха, то влажность уже слишком высока.

Чтобы водяной пар выходил наружу, нужна хорошая вентиляция и «дышащий» стеновой материал. Пористый газобетон как раз обладает этим свойством.

Какая паропроницаемость у газобетона?

Для измерения паропроницаемости используют коэффициент — чем выше коэффициент, тем лучше паропроницаемость.

Коэффициент паропроницаемости газобетона марки D500 — 0,20 мг/м⋅ч⋅Па. Для сравнения — у дерева этот коэффициент составляет 0,06 мг/м⋅ч⋅Па. То есть, паропроницаемость сосны в 3 раза хуже.

Чем плотнее газобетон, тем ниже паропроницаемость. Но даже у плотных марок коэффициент остаётся высоким:

D600 — 0,17 мг/м⋅ч⋅Па.
D800 — 0,14 мг/м⋅ч⋅Па.
D1000 — 0,11 мг/м⋅ч⋅Па.

Если вам кажется, что в деревянном доме лучше дышится — стоит сравнить с газобетоном. Запах дерева не заменит свежий воздух.

Задавайте вопросы и делитесь мнениями — давайте обсудить с вами всё о «дышащем» материале!

Расчеты и перерасчеты на паропроницаемость ветрозащитных мембран. Расчеты и перерасчеты на паропроницаемость ветрозащитных мембран Повышенная паропроницаемость

Таблица паропроницаемости материалов является строительной нормой отечественных и, конечно же, международных стандартов. В общем виде паропроницаемость – это определенная способность слоев ткани активно пропускать водяной пар за счет различных результатов давления при одинаковом атмосферном показателе с обеих сторон элемента.

Рассматриваемая способность пропускать, а также удерживать водяной пар характеризуется особыми величинами, называемыми коэффициентом сопротивления и паропроницаемости.

В настоящее время лучше сосредоточить свое внимание на международных стандартах ISO. Они определяют качественную паропроницаемость сухих и влажных элементов.

Большое количество людей считает, что дышащие — это хороший знак. Однако это не так. Дышащие элементы — это те структуры, которые пропускают как воздух, так и пар.Керамзит, пенобетон и деревья обладают повышенной паропроницаемостью. В некоторых случаях кирпичи также имеют эти показатели.

Если стена наделена высокой паропроницаемостью, это не значит, что дышать становится легко. В помещении собирается большое количество влаги, соответственно морозостойкость низкая. Выходя через стены, пары превращаются в обычную воду.

Большинство производителей при расчете рассматриваемого показателя не учитывают важные факторы, то есть лукавят.По их словам, каждый материал тщательно просушивается. Влажные увеличивают теплопроводность в пять раз, поэтому в квартире или другом помещении будет достаточно холодно.

Самым пугающим моментом является снижение ночных температурных режимов, приводящее к смещению точки росы в проемах стен и дальнейшему замерзанию конденсата. В дальнейшем образовавшаяся замерзшая вода начинает активно разрушать поверхность.

Индикаторы

Паропроницаемость материалов, в таблице указаны действующие показатели:

, представляющий собой энергетическую форму передачи тепла от сильно нагретых частиц к менее нагретым.Таким образом, в температурных режимах реализуется и возникает равновесие. При высокой теплопроводности квартиры можно жить максимально комфортно;
Тепловая мощность рассчитывает количество подаваемого и сохраняемого тепла. Его необходимо довести до материального объема в обязательном порядке. Так рассматривается изменение температуры;
Теплоусвоение – выравнивание ограждающей конструкции при колебаниях температуры, то есть степени поглощения влаги поверхностями стен;
Термическая стойкость – это свойство, защищающее конструкции от резких тепловых вибрационных потоков.Абсолютно весь полноценный комфорт в помещении зависит от общего теплового режима. Термическая стабильность и емкость могут быть активны в тех случаях, когда слои выполнены из материалов с повышенным теплопоглощением. Стабильность обеспечивает нормализованное состояние конструкций.

Механизмы паропроницаемости

При более низком уровне относительной влажности атмосферная влага активно транспортируется через имеющиеся поры в строительных элементах. Они приобретают вид, похожий на отдельные молекулы водяного пара.

В тех случаях, когда влажность начинает повышаться, поры в материалах заполняются жидкостью, направляя работу механизмов на закачку в капиллярное всасывание. Паропроницаемость начинает увеличиваться, снижая коэффициенты сопротивления, с увеличением влажности строительного материала.

Для внутренних конструкций в уже отапливаемых зданиях применяют показатели паропроницаемости сухого типа. В местах, где отопление переменное или временное, применяют мокрые виды стройматериалов, предназначенные для наружного варианта конструкций.

Паропроницаемость материалов, таблица помогает эффективно сравнивать различные виды паропроницаемости.

Оборудование

Для правильного определения показателей паропроницаемости специалисты используют специализированное исследовательское оборудование:

Чашки или сосуды стеклянные для исследований;
Уникальные инструменты, необходимые для процессов измерения толщины с высоким уровнем точности;
Аналитические весы с ошибкой взвешивания.

В отечественных стандартах сопротивление паропроницаемости ( сопротивление паропроницанию Rп, м2.ч. Па/мг ) нормируется в главе 6 «Сопротивление паропроницанию ограждающих конструкций» СНиП II-3-79 (1998)» Строительная теплотехника».

Международные стандарты паропроницаемости строительных материалов приведены в ISO TC 163/SC 2 и ISO/FDIS 10456:2007(E)-2007.

Значения коэффициента сопротивления паропроницаемости определяются на основании международного стандарта ISO 12572 «Тепловые свойства строительных материалов и изделий. Определение паропроницаемости».Показатели паропроницаемости по международным стандартам ISO определялись лабораторным путем на выдержанных во времени (а не только что выпущенных) образцах строительных материалов. Для строительных материалов определяли паропроницаемость в сухих и влажных условиях.
В отечественных СНиП приведены только расчетные данные паропроницаемости для массовой доли влаги в материале w, %, равной нулю.
Поэтому при выборе строительных материалов по паропроницаемости в загородном строительстве лучше ориентироваться на международные стандарты ISO , определяющие паропроницаемость «сухих» строительных материалов с влажностью менее 70% и «мокрых» строительных материалов. материалы с влажностью более 70%.Помните, что при выходе из «пирогов» паропроницаемых стен паропроницаемость материалов изнутри наружу не должна уменьшаться, иначе внутренние слои стройматериалов постепенно «прилипнут» и их теплопроводность значительно возрастет.

Паропроницаемость материалов изнутри наружу отапливаемого дома должна уменьшаться: СП 23-101-2004 Проектирование теплозащиты зданий, п. 8.8: Для обеспечения лучших показателей в многослойных строительных конструкциях, слои с более высокой теплоизоляцией теплопроводность и более высокое сопротивление паропроницанию, чем у наружных слоев, следует располагать на теплой стороне.По Т. Роджерсу (Роджерс Т.С. Проектирование теплозащиты зданий. / Пер. с англ. — М.: С.И., 1966) Отдельные слои в многослойных ограждениях следует располагать в такой последовательности, чтобы паропроницаемость каждого слоя возрастала от внутренней поверхности к открытый. При таком расположении слоев водяной пар, попадающий в ограждение через внутреннюю поверхность, с возрастающей легкостью будет проходить через все шипы ограждения и удаляться из ограждения с наружной поверхности.Ограждающая конструкция будет нормально функционировать, если при соблюдении сформулированного принципа паропроницаемость наружного слоя будет не менее чем в 5 раз выше паропроницаемости внутреннего слоя.

Механизм паропроницаемости строительных материалов:

При низкой относительной влажности влага из атмосферы находится в виде отдельных молекул водяного пара. При повышении относительной влажности поры строительных материалов начинают заполняться жидкостью и начинают работать механизмы смачивания и капиллярного всасывания.С увеличением влажности строительного материала увеличивается его паропроницаемость (снижается коэффициент сопротивления паропроницаемости).

Значения паропроницаемости

для «сухих» строительных материалов согласно ISO/FDIS 10456:2007 (E) применимы к внутренним конструкциям отапливаемых зданий. Показатели паропроницаемости «мокрых» строительных материалов применимы для всех наружных конструкций и внутренних конструкций неотапливаемых зданий или загородных домов с переменным (временным) режимом отопления.

Существует легенда о «дышащей стене», и легенда о «здоровом дыхании шлакоблока, создающем неповторимую атмосферу в доме». На самом деле паропроницаемость стены невелика, количество пара, проходящего через нее, незначительно и намного меньше, чем количество пара, переносимого воздухом при его обмене в помещении.

Паропроницаемость является одним из наиболее важных параметров, используемых при расчете изоляции. Можно сказать, что паропроницаемость материалов определяет всю конструкцию утеплителя.

Что такое паропроницаемость

Движение пара через стену происходит при разнице парциальных давлений по сторонам стены (разная влажность). При этом разницы в атмосферном давлении может и не быть.

Паропроницаемость — способность материала пропускать через себя пар. По отечественной классификации определяется коэффициентом паропроницаемости m, мг/(м*час*Па).

Сопротивление слоя материала будет зависеть от его толщины.
Определяется путем деления толщины на коэффициент паропроницаемости. Измеряется в (м2 * час * Па)/мг.

Например, коэффициент паропроницаемости кирпичной кладки принимается равным 0,11 мг/(м*час*Па). При толщине кирпичной стены 0,36 м ее сопротивление движению пара составит 0,36/0,11=3,3 (м2*час*Па)/мг.

Что такое паропроницаемость строительных материалов

Ниже приведены значения коэффициента паропроницаемости для некоторых строительных материалов (согласно нормативному документу), получивших наибольшее распространение, мг/(м*ч*Па).
Битум 0,008
Тяжелый бетон 0,03
Автоклавный газобетон 0,12
Керамзитобетон 0,075 — 0,09
Шлакобетон 0,075 — 0,14
Обожженная глина (кирпич) 0,11 — 0,15 (в виде кладочного раствора на 0,7 171 9 Известь на цементном растворе 0,7 0,01)
Керамзитобетон 0,075 — 0,09 , Гипс 0,075
Гипс цементного песка 0,09
Известняк (в зависимости от плотности) 0,06 — 0,11
Металлы 0
ДСП 0,12 0,24
Линолеум 0,002
Polyfoam 0,05-0,23
Твердый полиуретан, полиуретановая пена
0,05
минеральная вата 0.3-0,6
Пеностекло 0,02 -0,03
Вермикулит 0,23 — 0,3
Керамзит 0,21-0,26
Древесина поперек волокон 0,06
Древесина поперек волокон 0,32
Кладка из силикатного кирпича на цементном растворе 0,11

Данные по паропроницаемости слоев необходимо учитывать при проектировании любого утеплителя.

Как спроектировать изоляцию — для пароизоляционных качеств

Основное правило утепления заключается в том, что паропроницаемость слоев должна увеличиваться наружу. Тогда в холодное время года более вероятно, что вода не будет скапливаться в слоях при возникновении конденсата в точке росы.

Основной принцип помогает определить в любом случае. Даже когда все «перевернуто с ног на голову» — утепляют изнутри, несмотря на настойчивые рекомендации делать утепление только снаружи.

Чтобы избежать катастрофы с намоканием стен, достаточно помнить, что наиболее стойко сопротивляться пару должен внутренний слой, и исходя из этого для внутреннего утепления использовать экструдированный пенополистирол с толстым слоем – материал с очень низким паропроницаемость.

Или не забудьте использовать еще более «воздушную» минеральную вату снаружи для очень «дышащего» газобетона.

Разделение слоев пароизоляцией

Еще одним вариантом применения принципа паропроницаемости материалов в многослойной конструкции является разделение наиболее значимых слоев пароизоляцией. Или использование значительного слоя, который является абсолютной пароизоляцией.

Например, утепление кирпичной стены пеностеклом.Казалось бы, это противоречит изложенному выше принципу, ведь возможно накопление влаги в кирпиче?

Но этого не происходит, по причине того, что направленное движение пара полностью прерывается (при минусовой температуре из помещения наружу). Ведь пеностекло – это полная пароизоляция или близкая к ней.

Следовательно, в этом случае кирпич придет в равновесное состояние с внутренней атмосферой дома, и будет служить аккумулятором влажности при ее резких скачках внутри помещения, делая внутренний климат более приятным.

Принцип разделения слоев используется и при использовании минеральной ваты – утеплитель особенно опасен с точки зрения накопления влаги. Например, в трехслойной конструкции, когда минеральная вата находится внутри стены без вентиляции, под вату рекомендуется подложить пароизоляцию и, таким образом, оставить ее во внешней атмосфере.

Международная классификация пароизоляционных свойств материалов

Международная классификация материалов по пароизоляционным свойствам отличается от отечественной.

Согласно международному стандарту ISO/FDIS 10456:2007(E) материалы характеризуются коэффициентом сопротивления движению пара. Этот коэффициент показывает, во сколько раз больше материал сопротивляется движению пара по сравнению с воздухом. Те. для воздуха коэффициент сопротивления движению пара равен 1, а для экструдированного пенополистирола уже 150, т.е. пенополистирол пропускает пар в 150 раз хуже воздуха.

Также в международных стандартах принято определять паропроницаемость для сухих и влажных материалов.Границей между понятиями «сухой» и «увлажненный» является внутренняя влажность материала 70%.
Ниже приведены значения коэффициента сопротивления движению пара для различных материалов по международным стандартам.

Коэффициент сопротивления пара

Сначала данные приводятся для сухого материала, а через запятую — для увлажненного материала (влажность более 70%).
Воздух 1, 1
Битум 50 000, 50 000
Пластмассы, резина, силикон -> 5 000, > 5 000
Тяжелый бетон 130, 80
Бетон средней плотности 100, 60 бетон 15, 10
Камень искусственный 150, 120
Керамзитобетон 6-8, 4
Шлакобетон 30, 20
Обожженная глина (кирпич) 16, 10
Известковый раствор 20, 10
Гипсокартон, гипс 10, 4
Гипсовая штукатурка 10, 6
Штукатурка цементно-песчаная 10, 6
Глина, песок, гравий 50, 50
Песчаник 40, 30
Известняк (в зависимости от плотности) 30-250, 20-200
Плитка керамическая?, ?
Металлы ?,?
OSB-2 (DIN 52612) 50, 30
OSB-3 (DIN 52612) 107, 64
OSB-4 (DIN 52612) 300, 135
ДСП 50, 10-20
Линолеум 1000, 810 9007 Подложка пластик 10 000, 10 000
Подложка под ламинат пробка 20, 10
Пенополистирол 60, 60
EPPS 150, 150
Жесткий полиуретан, пенополиуретан 50, 50
Минеральная вата 1, 1
Пеностекло ?,?
Перлитовые панели 5, 5
Перлит 2, 2
Вермикулит 3, 2
Эковата 2, 2
Керамзит 2, 2
Древесина поперек волокон 50-200, 20-50

Стоит отметить, что данные о сопротивлении движению пары у нас и «там» сильно отличаются. Например, пеностекло в нашей стране стандартизировано, а в международном стандарте сказано, что оно является абсолютной пароизоляцией.

Откуда пошла легенда о дышащей стене?

Многие компании производят минеральную вату. Это самый паропроницаемый утеплитель. По международным стандартам его коэффициент сопротивления паропроницаемости (не путать с отечественным коэффициентом паропроницаемости) равен 1,0. Те. по сути, минеральная вата в этом отношении ничем не отличается от воздуха.

Действительно, это «дышащий» утеплитель. Чтобы продать как можно больше минеральной ваты, нужна красивая сказка. Например, что если кирпичную стену снаружи утеплить минеральной ватой, то она ничего не потеряет по паропроницаемости. И это абсолютно верно!

Коварная ложь заключается в том, что через кирпичные стены толщиной 36 сантиметров, при перепаде влажности 20% (на улице 50%, в доме — 70%) из дома будет уходить около литра воды в сутки.В то время как с обменом воздуха должно выйти примерно в 10 раз больше, чтобы не накапливалась влажность в доме.

А если стена утеплена снаружи или изнутри, например, слоем краски, виниловых обоев, плотной цементной штукатурки (что, в общем-то, «самое обычное дело»), то паропроницаемость стена значительно уменьшится, а при полной изоляции — в десятки и сотни раз…

Поэтому кирпичная стена и домочадцы всегда будут абсолютно одинаковыми — обшит ли дом минватой с «бушующим дыханием», или «тупо сопящим» пенопластом.

При принятии решения по утеплению домов и квартир следует исходить из основного принципа – наружный слой должен быть более паропроницаемым, желательно в разы.

Если по каким-то причинам выдержать его невозможно, то можно разделить слои сплошной пароизоляцией (нанести полностью пароизоляционный слой) и остановить движение пара в конструкции, что приведет к состоянию динамического равновесие слоев со средой, в которой они будут находиться.

Часто в строительных статьях встречается выражение — паропроницаемость бетонных стен. Имеется в виду способность материала пропускать водяной пар, по-народному — «дышать». Этот параметр имеет большое значение, так как в жилом помещении постоянно образуются продукты жизнедеятельности, которые необходимо постоянно выводить наружу.

Общая информация

Если не создать в помещении нормальную вентиляцию, в нем будет создаваться сырость, что приведет к появлению грибка и плесени.Их выделения могут нанести вред нашему здоровью.

С другой стороны, паропроницаемость влияет на способность материала аккумулировать в себе влагу. Это тоже плохой показатель, так как чем больше он сможет удержать его в себе, тем выше вероятность грибка, гнилостных проявлений, разрушения при замораживании.

Паропроницаемость обозначается латинской буквой μ и измеряется в мг/(м*ч*Па). Величина показывает количество водяного пара, которое может пройти через материал стены на площади 1 м 2 и толщиной 1 м за 1 час, а также разницу между внешним и внутренним давлением в 1 Па.

Высокая способность проводить водяной пар в:

пенобетон ;
газобетон ;
перлитобетон ;
керамзитобетон .

Стол закрывается тяжелым бетоном.

Совет: если вам нужно сделать технологический канал в фундаменте, вам поможет алмазное бурение отверстий в бетоне.

Газобетон

Использование материала в качестве ограждающих конструкций позволяет избежать скопления излишней влаги внутри стен и сохранить его теплосберегающие свойства, что предотвратит возможное разрушение.
Любой газобетон и пеноблок содержит ≈ 60% воздуха, благодаря чему паропроницаемость газобетона признается на хорошем уровне, стены в этом случае могут «дышать».
Водяной пар свободно просачивается сквозь материал, но не конденсируется в нем.

По паропроницаемости газобетон, как и пенобетон, значительно превосходит тяжелые бетоны — у первого 0,18-0,23, у второго — (0,11-0,26), у третьего — 0,03 мг/м*ч*Па.

Особо хотелось бы подчеркнуть, что структура материала обеспечивает ему эффективный отвод влаги в окружающую среду, благодаря чему даже при замерзании материал не разрушается – вытесняется через открытые поры. Поэтому при подготовке следует учитывать эту особенность и подбирать соответствующие штукатурки, шпаклевки и краски.

Инструкция строго регламентирует, чтобы их параметры паропроницаемости были не ниже используемых для строительства газобетонных блоков.

Совет: не забывайте, что параметры паропроницаемости зависят от плотности газобетона и могут отличаться в два раза.

Например, если использовать Д400, то их коэффициент равен 0,23 мг/мч Па, а для Д500 он уже ниже — 0,20 мг/мч Па. В первом случае цифры говорят о том, что стенки будут иметь более высокий » способность дышать». Поэтому при подборе отделочных материалов для газобетонных стен D400 следите за тем, чтобы их коэффициент паропроницаемости был таким же или выше.

В противном случае это приведет к ухудшению отвода влаги от стен, что скажется на снижении уровня комфортности проживания в доме. Также следует учитывать, что если вы использовали паропроницаемую краску по газобетону для наружных работ, а непроницаемые материалы для внутренних, то пар просто будет скапливаться внутри помещения, отчего оно намокнет.

Керамзитобетон

Паропроницаемость керамзитобетонных блоков зависит от количества наполнителя в его составе, а именно керамзита — пенобожженной глины.В Европе такие изделия называют эко- или биоблоками.

Совет: если не получается разрезать керамзитоблок обычным кругом и болгаркой, используйте алмазную.
Например, резка железобетона алмазными кругами позволяет быстро решить проблему.

Полистиролбетон

Материал является еще одним представителем газобетона. По паропроницаемости полистиролбетон обычно приравнивают к дереву.Вы можете сделать это самостоятельно.

Сегодня все больше внимания уделяется не только тепловым свойствам стеновых конструкций, но и комфорту проживания в здании. По термической инертности и паропроницаемости полистиролбетон напоминает деревянные материалы, а сопротивление теплопередаче достигается за счет изменения его толщины. Поэтому обычно используется литой монолитный полистиролбетон, который дешевле готовых плит.

Заключение

Из статьи вы узнали, что существует такой параметр строительных материалов, как паропроницаемость.Дает возможность отводить влагу за пределы стен здания, улучшая их прочность и характеристики. Паропроницаемость пенобетона и газобетона, а также тяжелого бетона отличается своими показателями, которые необходимо учитывать при выборе отделочных материалов. Видео в этой статье поможет вам найти дополнительную информацию по этой теме.

Паропроницаемость материала выражается в его способности пропускать водяной пар.Это свойство сопротивляться проникновению пара или пропускать его сквозь материал определяется уровнем коэффициента паропроницаемости, который обозначается µ. Это значение, которое звучит как «мю», действует как относительное значение сопротивления паропереносу по сравнению с характеристиками сопротивления воздуха.

Существует таблица, отражающая способность материала пропускать пар, ее можно увидеть на рис. 1. Таким образом, значение мю для минеральной ваты равно 1, что говорит о том, что она способна пропускать водяной пар так же хорошо, как и воздух сам. В то время как это значение для газобетона равно 10, это означает, что он переносит пар в 10 раз хуже, чем воздух. Если показатель мю умножить на толщину слоя, выраженную в метрах, это позволит получить толщину воздуха Sd (м), равную по уровню паропроницаемости.

Из таблицы видно, что для каждой позиции показатель паропроницаемости указан для разного состояния. Если посмотреть СНиП, то можно увидеть расчетные данные показателя му при коэффициенте влажности в теле материала равном нулю.

Рисунок 1. Таблица паропроницаемости строительных материалов

По этой причине при закупке товаров, которые предполагается использовать в процессе дачного строительства, предпочтительнее учитывать международные стандарты ИСО, так как они определяют показатель мю в сухом состоянии, при уровне влажности не более 70% и показатель влажности более 70%.

При выборе строительных материалов, которые лягут в основу многослойной конструкции, индекс мю слоев с внутренней стороны должен быть ниже, иначе со временем слои внутри будут намокать, в результате чего они потеряют их теплоизоляционные качества.

При создании ограждающих конструкций необходимо позаботиться об их нормальном функционировании. Для этого следует придерживаться принципа, что уровень мю материала, находящегося во внешнем слое, должен быть в 5 и более раз выше указанного показателя материала во внутреннем слое.

Механизм паропроницаемости

В условиях низкой относительной влажности частицы влаги, содержащиеся в атмосфере, проникают через поры строительных материалов, оказываясь там в виде молекул пара.По мере увеличения уровня относительной влажности в порах слоев скапливается вода, что вызывает смачивание и капиллярное всасывание.

В момент повышения уровня влажности слоя увеличивается его мю-показатель, таким образом, снижается уровень сопротивления паропроницаемости.

Показатели паропроницаемости

для невлажных материалов применимы в условиях внутренних конструкций зданий, имеющих отопление. А вот уровни паропроницаемости увлажняемых материалов применимы для любых строительных конструкций, не отапливаемых.

Уровни паропроницаемости, являющиеся частью наших стандартов, не во всех случаях соответствуют международным стандартам. Так, в отечественных СНиП уровень мю керамзитобетона и шлакобетона практически одинаков, тогда как по международным стандартам данные отличаются друг от друга в 5 раз. Уровни паропроницаемости гипсокартона и шлакобетона в отечественных стандартах почти одинаковы, а в международных данные отличаются в 3 раза.

Существуют различные способы определения уровня паропроницаемости, что касается мембран, то можно выделить следующие методы:

Американский тест с вертикальной чашей.
Американский тест с перевернутой чашей.
Японский тест с вертикальной чашей.
Японский тест в перевернутой чаше с осушителем.
Американский тест с вертикальной чашей.

В японском тесте используется сухой влагопоглотитель, расположенный под испытуемым материалом.Во всех испытаниях используется уплотнительный элемент.

Основные моменты, которые необходимо учитывать при строительстве дома из газобетона. Пустотные плиты и газобетонные стены Изоляционные плиты из газобетона низкой плотности

По материалу изготовления плиты подразделяются на:

железобетон;
газобетон.

Многопустотные железобетонные плиты

Это самая популярная и доступная разновидность плит.

Ранее применение массивных железобетонных перекрытий было недоступно при строительстве частного дома из-за их дороговизны и большого веса, требующих применения специальной техники для доставки и подъема. Сейчас таких проблем не возникает, но кран или манипулятор стал обычным явлением в малоэтажном строительстве .

Пустотные плиты из железобетона имеют дополнительный рельеф в виде сквозных отверстий-камер, а сами изготавливаются из тяжелых марок бетона с применением арматуры, что обеспечивает необходимую жесткость и прочность.Данное перекрытие имеет ряд неоспоримых преимуществ:

Простота конструкции по сравнению с монолитной плитой; пустоты значительно уменьшают вес изделия, а значит, их можно смело использовать в зданиях из газобетона до 3-х этажей включительно.
Высокая прочность, обеспечиваемая внутренними полостями, арматурой и высококачественным бетоном. Несущая способность досок этого типа от 800 кг/м 2 .
Упрощенный монтаж и возможность крепления на основаниях любой формы.Размер плиты может быть 6 и 9 метров, что значительно расширяет возможности планировки.
Внутренние полости могут использоваться для размещения коммуникаций и проводки.
Хорошая звукоизоляция.

Устройство железобетонных перекрытий потребуется по всему периметру. Его можно сделать монолитным, используя опалубку и арматуру толщиной 10 мм. Ширина пояса не менее 150 мм — расстояние, на котором будет поддерживаться плита. Это снижает нагрузку на стены, устраняет местные напряжения, вызванные давлением верхнего этажа и самой плиты.

Маркировка

По конфигурации полостей плиты подразделяются:

ПК — с круглыми пустотами, опирается на 2 стороны;
ПКТ — с круглыми полостями, упирается с 3-х сторон;
ПКК — с круглыми пустотами, подходит на 4 стенки;
ПКТ — с круглыми полостями, монтаж на 2-х торцевых и 1-й длинной сторонах;
ПГ — с грушевидными пустотами; толщина — 260 мм; опора на 2 концах;
ПБ — изготавливаются без опалубки, методом непрерывной формовки; его толщина 260 мм, диаметр отверстия 159 мм; изделие размещается на 2-х торцевых сторонах.

По размерам полостей и толщине плиты делятся на следующие виды:

твердый однослойный:

1П — плиты толщиной 120 мм.
2П — плиты толщиной 160 мм;

пустотелая:

1ПК — плиты толщиной 220 мм с круглыми пустотами диаметром 159 мм.
2ПК — плиты толщиной 220 мм с круглыми пустотами диаметром 140 мм.
ПБ — плиты толщиной 220 мм, предопалубочная формовка.

Плиты типов 2П и 2ПК изготавливаются только из тяжелого бетона.

Размеры (редактирование)

Размер многопустотной плиты указан в ее маркировке.

Например, ПК 90.15-8. Это круглая многопустотная плита длиной 90 дм и шириной 15 дм. Допустимая нагрузка на пол 8 МПа (800 кгс/м2).

Под спойлером расположены таблички стандартных размеров. Для просмотра нажмите на заголовок «Таблица».

Тип плиты	Координационные размеры плиты, мм
Тип плиты
1 шт.	От 2400 до 6600 вкл.с интервалом 300, 7200, 7500	1000, 1200, 1500, 1800, 2400, 3000, 3600
1 шт.		1000, 1200, 1500
1 шт.	От 3600 до 6600 вкл. с интервалом 300, 7200, 7500
1 шт.	От 2400 до 3600 вкл. с интервалом 300	От 4800 до 6600 вкл. с интервалом 300, 7200
4 шт.	От 2400 до 6600 вкл.с интервалом 300, 7200, 9000	1000, 1200, 1500
5 шт.	6000, 9000, 12000	1000, 1200, 1500
6 шт.	12000	1000, 1200, 1500
7 шт.	От 3600 до 6300 вкл. с интервалом 3000	1000, 1200, 1500, 1800
ПГ	6000, 9000, 12000	1000, 1200, 1500

Более подробную информацию можно найти в статье про .

Глубина подшипника

Важно не превышать максимальную глубину подшипника. В противном случае плита будет работать как рычаг и при больших нагрузках стена может немного возвышаться над плитой. На глаз не заметно, но критично для строения. При нагрузках от установленной мебели, оборудования и возведенных внутренних межкомнатных перегородок возможны трещины в стенах от возникающих напряжений.

Длина опоры (глубина заделки плит в стены) не должна превышать:

для кирпичных стен — 160 мм;
при опирании плит перекрытий на газобетонные блоки класса В3.5-Б7,5 — 200 мм;
при опирании на бетонный армопояс – 120 мм.

Минимальная длина подшипника также стандартизирована. Не должно быть меньше:

80 мм — для кирпичных стен;
100 мм — для стен из газобетонных блоков;
65 мм — при опирании на плотный бетон класса В10 и выше.

Устройство пола из железобетонных конструкций обязательно потребует применения крана или манипулятора большой грузоподъемности. Вес стандартной 6-метровой плиты достигает 2 тонн. Кроме того, для установки потребуются определенные навыки. Так выравнивание проводится по швам на гладкой стороне потолка, после чего плиты крепятся анкерами, а стыки заполняются цементным раствором. В качестве утеплителя можно использовать минеральную вату, пенопласт.

Газобетонные плиты

Из пенобетона делают не только межэтажные перегородки. Этот материал обладает хорошей прочностью, низкой теплопроводностью, прост в обработке и удобен в эксплуатации. Газобетонная плита выдерживает нагрузку от 300 до 600 кг/м2, а максимальный вес не превышает 750 кг. Точность, с которой выполнен такой нахлест, позволяет производить монтаж в короткие сроки и не требует дополнительной подготовки к последующей отделке. Это самые легкие плиты перекрытия для газобетонных стен.

Сейчас на рынке можно найти два вида таких конструкций:

Изготовлены из бетона методом автоклавного впрыска под давлением, снабжены специальными элементами типа «паз-гребень», что упрощает монтаж. При таком методе плотность может соответствовать марке бетона D500. Этот вариант наиболее востребован в малоэтажном строительстве.
Стандартные панели, армированные армирующими элементами, могут использоваться в любой монолитной конструкции. Прост в обработке, недорог, хорошо подходит для нестандартных решений.

Максимальный размер газобетонных плит не превышает 5980 на 625 мм, а толщина может быть от 150 до 300 мм. Минимальная длина 2980 мм, шаг 300 мм.Такое разнообразие размеров и малый вес позволяет легко и с минимальными потерями закрыть пространство между этажами или любой сложной формы.

Плита должна упираться в края стены дома не менее чем на 10 см, поэтому планировку следует производить с учетом этого размера.

Недостатки такого перекрытия вытекают из особенностей самого газобетона , поэтому к выбору нужно подходить взвешенно и после тщательных расчетов несущей нагрузки и условий эксплуатации.

Газобетон – очень хрупкий материал, практически лишенный упругости. Чтобы избежать трещин в стенах и перекрытиях, необходимо позаботиться о качественном монолитном или хорошо заглубленном фундаменте, исключающем любые подвижки грунта.
Этот материал отлично впитывает влагу, а это потребует дополнительной гидроизоляции специальной грунтовкой в таких помещениях, как ванные и туалеты. Арматура в составе газобетона должна быть обработана в соответствии с требованиями СН 277-80, что гарантирует срок службы полов не менее 25 лет.
Несущая способность менее 600 кг/м 2 недостаточна для размещения тяжелой мебели и оборудования и большого количества людей. Стяжка, напольное покрытие, системы теплого пола снижают и без того невысокую грузоподъемность.
Потребуются дополнительные железобетонные балки, уложенные по ширине плиты.

Сравнительная стоимость

При монтаже межэтажных конструкций немаловажную роль играет вопрос цены. Если сравнить все разновидности между собой, то получится следующая последовательность. Самым дешевым будет железобетонная многопустотная плита со стоимостью квадратного метра 1200 рублей. На втором месте будет монолитное изделие – 2000 – 2500 рублей за квадратный метр. Стоимость может сильно варьироваться в зависимости от толщины и технологии изготовления.

Самое дорогое перекрытие — пенобетонная плита — от 3000 руб./кв.м. Высокая стоимость обусловлена сложной технологией изготовления и небольшой шириной плиты.

Также в стоимость плит необходимо включить расходы по транспортировке и подъему, которые в ряде случаев могут быть равны их себестоимости.

Сегодня строительные технологии, применяемые при возведении домов, постоянно совершенствуются. Производители используют инновационные материалы. В последнее время наибольшей популярностью пользуются газобетонные блоки. В нашей компании вы можете купить газоблоки (которые часто путают с пеноблоками) от производителя по доступным ценам в Москве и Московской области.

Газобетонные стеновые блоки Bonolit плотностью D500, D600 отлично подходят для использования в качестве материала для перегородок в малоэтажном и многоэтажном строительстве. Только с применением газобетона возможно возведение перегородочных блоков толщиной 100 мм, что обеспечивает большую полезную площадь помещения. Для строительства также можно недорого купить пеноблоки, но технология изготовления пеноблоков не позволяет добиться подобных параметров.

Эксплуатационные свойства газобетона.

Низкая теплопроводность. Теплопроводность газобетона не превышает 0,14 Вт/м2, что обеспечивает высокую теплоизоляцию здания при любых внешних температурах.Если вы решили купить пеноблоки в Москве, имейте в виду, что их теплопроводность заметно выше, чем у газоблоков. Она составляет 0,38 Вт/м2.

Легкость материала. Вес стеновых блоков Bonolit 40 из газобетона составляет 25 кг. Благодаря такой небольшой массе для работы с газоблоками не требуется использование дополнительного грузоподъемного оборудования. Для пеноблоков этот показатель выдержать довольно сложно, так как при их изготовлении производители не могут строго придерживаться рецептуры, а показатели веса и плотности значительно колеблются.

Высокая морозостойкость. Благодаря наличию множества сквозных пор, вытесняющих воду и лед при замерзании, газобетон способен выдерживать до 100 циклов попеременного замораживания и оттаивания. Аналогичный показатель для пеноблоков составляет всего 35 циклов.

Простое обращение. Газобетон легко пилится, сверлится, фрезеруется, строгается с помощью универсальных инструментов. Из-за разницы в весе и однородности структуры материалов на создание подходящей формы из пеноблока уйдет гораздо больше времени и сил.

Сравнение пенобетона и газобетона

Характеристики	Газобетон	Пенобетон
Коэффициент теплопроводности	0,084-0,147	0,22-0,37
Коэффициент теплопроводности	300, 400, 500	600, 700, 800, 900
Прочность	Класс B2.5 на D400	Класс В2.5 на D700-800
Паропроницаемость	Газобетон выше пенобетона при той же плотности
Геометрические отклонения	+/- 1 мм	До 30 мм
Кирпичная кладка, толщина шва	Укладка на клей. Шов 1-3 мм	Для песчано-цементного раствора. Шов до 16мм
Фундамент	Пенобетон имеет больший удельный вес, поэтому при одинаковой прочности нагрузка на фундамент из пенобетона выше
Установка	В связи с тем, что пенобетонные блоки тяжелее, с ними сложнее проводить работы по возведению стены и дальнейшей их отделке
Работа с материалом	Пеноблоки имеют более плотную и неравномерную структуру, поэтому их труднее распилить
Долговечность	Более 100 лет	Около 50 лет

Отличительной чертой домов, построенных из газобетонных блоков, является небольшой вес, позволяющий немного сэкономить на фундаменте, и хорошие теплоизоляционные характеристики, благодаря которым при достаточной толщине стен можно обойтись без дополнительного утепления .Но, как и все другие стеновые материалы, кладка из газоблоков имеет свои нюансы.

Если вы решили построить дом из газобетона, рекомендуем ознакомиться с нюансами и тонкостями устройства фундамента, возведения стен, перекрытий, облицовки и отделки дома из газоблока.

Фундаменты. Почему стены трескаются весной?

Небольшой вес газоблочного дома позволяет сэкономить на ширине фундаментов, но и только! Заглубление фундамента, его армирование необходимо проводить по всем правилам.

Самая частая проблема, связанная с фундаментом – это появление трещин в стенах после первой зимы. Часто можно встретить заблуждение, что трещины появляются из-за малого веса блоков, в результате чего дом как бы «плывет». Еще более ошибочной является рекомендация заливать под такие дома фундаментную плиту. В условиях морозного пучения силы пучения будут тем больше, чем больше площадь контакта грунта с подземной частью здания.При значительном подъеме уровня грунтовых вод архимедова сила будет пропорциональна объему погруженной в землю части здания. В обоих случаях плитный фундамент ничего не даст.

Основным нюансом возведения фундамента под строительство дома из газоблока является его утепление. Правильно армированный, достаточно глубокий фундамент не является гарантией отсутствия трещин в стенах после первой же зимы. Особенно с подвалом.

Рассмотрим реальный случай на конкретном примере.

Трещины в углу здания невысокие от пола.

Трещины в углу здания на уровне потолка первого этажа.

Трещина в углу здания — это середина этажа.

Стены построены из высококачественных газобетонных блоков. Фундамент ленточный, армированный. Есть подвал. Перед наступлением холодов дом накрыли крышей, установили окна и двери.

Факторы, влияющие на появление трещин

Причинами появления трещин были:

Строительство велось на мерзлых грунтах. Несмотря на достаточную глубину фундаментов (ниже глубины промерзания), из-за отсутствия отопления через подвал дом промерз насквозь. Внешний контур, очевидно, промерзал с иной скоростью, чем внутреннее пространство. В результате неравномерное пучение создавало в стенах опасные внутренние напряжения.
Армирование в газоблочной кладке не предусмотрено.
Монолитный пояс для перекрытия железобетонными плитами не опоясывает здание по периметру. Монолитный железобетон заливают только в местах опирания плит, поэтому функцию пояса он не выполняет.

Как видно из вышеперечисленного списка факторов, крайне нежелательно оставлять на зиму только что построенный дом без утепления и отопления.Граничная глубина промерзания грунта обусловлена наличием расплавленной магмы в центре земного шара. Верхний (промерзающий) слой почвы представляет собой своеобразную рубашку, глубже которой холод не может проникнуть из-за наличия тепла в центре планеты. Отбор проб грунта под цокольным этажом открывает путь для промерзания на еще большую глубину.

Метод решения этой проблемы очевиден – если здание не будет введено в эксплуатацию до наступления холодов, фундамент (особенно его цокольная часть) необходимо тщательно утеплить. Это критично для пучинистых грунтов. Утепление можно производить путем обратной засыпки керамзитовым гравием или доменным шлаком, подстилая минераловатные маты или солому и т. д. Крайне нежелательно засыпать пазухи котлована (траншеи) обычным грунтом. Предпочтение следует отдавать не только непучим материалам, но и более теплым.

Идеально подходит перлитовый песок

. При отсутствии возможности его приобрести можно ограничиться обычным. В этом случае будет полностью исключено отрицательное пучинистое воздействие на подземную часть стен подвала.

Появление трещин не зимой, в «среди» морозов, а весной связано с достаточно высокой устойчивостью грунта в мерзлом состоянии. При оттаивании грунт повторно уплотняется, образуя усадку. Результат этих процессов показан на фотографиях выше.

Нюансы возведения стен из газоблоков: марка и толщина блоков

Для возведения несущих стен из газобетонных блоков применяют блоки D500 и выше.Числовой индекс означает объемный вес в кг/м3. Для внутренних ненесущих стен и перегородок допустимо использовать марку D400. Младшая марка Д300, как правило, используется в качестве утеплителя стен из более прочного материала.

При этажности три и более применяют блоки марки не ниже D600.

Толщина стен определяется теплотехническим расчетом. Тепловое сопротивление стены определяется суммой коэффициентов сопротивления теплопередаче внутренней и внешней поверхностей стен, а также каждого слоя самой стены.

Рассмотрим теплотехнический расчет сопротивления теплопередаче стены из блоков D500 толщиной 375 мм, утепленной минеральной ватой толщиной 50 мм.

Термическое сопротивление слоя стены теплопередаче определяют путем деления толщины слоя на коэффициент теплопроводности (см. таблицу).

Очень часто в рекламных проспектах можно встретить значение коэффициента теплопроводности для марки Д500 равное 0.1. Это не более чем маркетинговый ход. Это значение либо намеренно округляется в меньшую сторону, либо просто предусмотрено для полностью сухого состояния блока. В реальных условиях эксплуатации теплоизоляционные свойства хуже – их значения приведены в столбце расчетных коэффициентов. Буквы «А» и «Б» обозначают зону влажности, соответствующую месту строительства. Для побережий крупных водоемов принята зона «Б», для остальных мест, как правило, зона «А». Чем выше водонасыщенность материала, тем хуже его теплоизоляционные свойства.

Характеристики других материалов приведены ниже.

Сумма коэффициентов сопротивления теплопередаче поверхностями стен (наружной и внутренней) составляет 0,158 Вт/мКл.

Определить термическое сопротивление для кладки из блоков D500 толщиной 375 мм (0,375 м) в зоне влажности «В»:

0,375/0,16 = 2,344 Вт/мС

Утепление плитой из минеральной ваты толщиной 50мм (0,05м) даст следующие показатели:

0.05 / 0,09 = 0,556 Вт/мс

Суммарное сопротивление стены теплопередаче составит:

R = 0,158 + 2,344 + 0,556 = 3,058 м2/Вт * C

Достаточно ли этого результата? Это зависит от климатической зоны строительства. Определение необходимого значения R производят по табл. 4 СНиП 23-02-2003. Расчет относительно громоздкий, проще узнать необходимое значение R для своего региона через любой поисковик. Чем выше значение этого показателя, тем теплее дом.

Армирование стен из газобетонных блоков является обязательным мероприятием, направленным на снижение вероятности образования трещин в стенах. Ведущие производители газобетонных блоков (например, Aeroc) за многолетний опыт выработали общие рекомендации по армированию стен.

Армированию в общем случае подлежат первый ряд, подоконный и надоконный ряды, ряд на уровне мауэрлата и середины фронтонов.Также рекомендуется усиливать опорную площадь перемычек на 1м.

Экономия на армировании стен может закончиться катастрофой.

Армирование осуществляется двумя арматурными стержнями диаметром 8-10 мм класса А-III (А400) или полосой оцинкованной перфорированной Aeroc сечением не менее 1х15 мм. В первом случае понадобится приспособление для укладки арматуры.

Пробивки выполняются ручными скребковыми инструментами или электроинструментами (болгаркой, фрезой, электролобзиком, сабельной пилой или даже фрезой).

При армировании перфорированными полосами зачистное устройство не требуется.

Заполнение стержней арматурным стержнем и швов кладки перфорированными полосами осуществляется тем же клеем, который используется для возведения стен.

Как сделать перекрытие. Вам нужен армопояс?

Для домов со стенами из газобетонных блоков допускается применять все виды перекрытий: деревянные, облегченные (например, Терива), сборные (из круглопустотных плит), монолитные.

При устройстве монолитного перекрытия допускается не выполнять монолитный пояс. Последнее является обязательным для опирания сборных плит перекрытий.

В случае облегченного перекрытия целесообразно делать монолитный пояс упрощенного формата. В качестве опалубки устанавливаются два ряда блоков толщиной 100 мм на клей таким образом, чтобы между ними образовалась полость вдоль стен. В него устанавливают арматурный каркас, состоящий из четырех продольных стержней арматуры (обычно 10-12мм класса А-III или А400) и поперечных хомутов и заливают бетоном класса В15-В25.Перед заливкой бетона обязательно нужно дать клею высохнуть, иначе есть риск самопроизвольного опалубливания.

В холодных регионах рекомендуется уделять больше внимания изоляции внешнего края ремня. В этом случае снаружи укладывается ряд блоков. Изнутри — установлена опалубка.

При устройстве деревянного пола допускается опирание балок непосредственно на кладку или на деревянную подкладку.

Деревянный пол, обычно выполняемый под мансардой (а не под полноценный пол), не оказывает больших нагрузок на кладку, поэтому без армопояса можно обойтись, а несущий ряд газ. блоки необходимо армировать.

Отдельно отметим, что кладка одного или нескольких рядов кирпичной кладки хоть и помогает распределить нагрузку от балок или плит перекрытия, но не является полноценной заменой армопояса.

При строительстве дома на просадочных грунтах, даже с деревянными перекрытиями, отказ от армопояса крайне нежелателен.

Облицовка, наружное утепление и внутренняя отделка дома из газобетона

Важным нюансом домов, построенных из газобетонных блоков, является критическая необходимость свободной паропроницаемости стен.В противном случае газобетонный блок набирает влагу из воздуха (поскольку обладает высокими впитывающими свойствами) и резко теряет свою теплоизоляционную эффективность. Отсюда требования к облицовке, внешнему утеплению, внутренней отделке.

Производители газобетонных блоков настоятельно рекомендуют для наружной отделки стен вентилируемые фасадные системы или облицовку фасадным кирпичом (подойдет силикатный) с вентилируемым зазором 20-40мм. Вентиляция зазора осуществляется устройством отверстий в нижней и верхней частях стены.Площадь отверстий должна составлять 1% от площади стены.

Соединение облицовочной кладки со стеной из газобетонных блоков осуществляется с помощью винтовых гвоздей, обычных оцинкованных гвоздей, не менее 4 штук на квадратный метр, вбиваемых попарно под углом 45° друг к другу, перфорированных полос из кладочные швы.
Крепление вентилируемых фасадных систем осуществляется в соответствии с требованиями производителя данной системы.

Для наружного утепления стен из газобетонных блоков необходимо использовать паропроницаемый утеплитель.Хорошо подходят твердые или полужесткие плиты из минеральной ваты. Следует отказаться от всех видов пенополистирола, так как его паропроницаемость как минимум в 10 раз хуже, чем у минеральной ваты.

К внутренней отделке предъявляются те же требования — паропроницаемость. В качестве штукатурок лучше использовать легкие гипсовые смеси. С особой осторожностью нужно относиться к акриловым финишным шпаклевкам; вместо этого стоит обратить внимание на гипс. Для окраски поверхностей предпочтительнее использовать водоэмульсионные краски, а не акриловые или латексные.

В современном строительстве используются различные виды полов, отличающиеся не только технологией укладки, но и материалом. Сегодня все большую популярность набирает такой материал, как газобетон, который используется как для кладки стен, так и для обустройства межэтажных конструкций.

Преимущества использования газобетона

Газобетонные перекрытия своими руками отличаются от аналогичных конструкций из других материалов следующими характеристиками:

Высокий уровень прочности … Они выдерживают нагрузку 300-600 кг/м2;
Легкий вес до 750 кг;
Точные геометрические параметры ;
Система крепления для максимальной посадки ;
Легкость и простота установки ;
Удобство транспортировки ;
Долгий период эксплуатации ;
Экологическая безопасность . В состав таких блоков входят цемент, известь, кремний, алюминий – материалы абсолютно не опасны для человека;
Устойчивость к воздействиям окружающей среды .

Типы газобетонных полов

Существуют следующие виды подобных конструкций из легкого ячеистого материала:

Усиленный;
Перекрытие монолитное по газобетону с напрягаемой или ненапрягаемой арматурой;
Сборно-монолитные конструкции, состоящие из частей типа сборных газобетонных перекрытий, которые армированы сверху железобетоном.

Сборно-монолитный пол

Стандартные изделия для устройства полов данного типа изготавливают на заводах сборных железобетонных изделий, наделяя их следующими габаритными размерами:

Длина — не более 6 м;
Ширина — не более 1.8 м;
Толщина — 30 см.

Расчетная нагрузка на такие поверхности составляет около 600 кг/м2 и более. Для монтажа данного вида изделий требуются силы 2-3 строителей и помощь крана.

Внимание!
Для удобства подъема плит грузоподъемным оборудованием на их поверхности предусмотрены стальные петли.

Для обеспечения герметизации стыка смежных плит с высоким уровнем прочности соединения в боковых кромках каждого изделия применяется система паз-паз.Хомут, используемый при монтаже, поможет максимально герметизировать соединения.

Внимание!
Чтобы не повредить углы или боковые грани плит при транспортировке, желательно использовать мягкие погрузочные ремни.

Отличительной особенностью сборно-монолитных перекрытий является их конструкция, состоящая из стандартных Т-образных блоков из газобетона, которые устанавливаются на железобетонные армированные балки.

Армированный каркас для создания такой конструкции называется «Тригон» и состоит из следующих элементов:

Два стальных арматурных стержня, расположенных вдоль плоской бетонной детали с углублением в ее поверхность;
Третий продольный арматурный стержень устанавливается на высоте 20 см от нижней плоскости бетонного основания;
Два нижних арматурных стержня и верхний соединяются с помощью поперечных связей, образующих треугольники.

Снизу арматура этой конструкции покрывается слоем бетона толщиной не менее 3,5-5 см. Этой толщины достаточно для обеспечения необходимого уровня теплостойкости в течение времени, указанного в нормативной документации.

Такая конструкция рамы исключает возможность прогиба конструкции даже при превышении номинальной нагрузки в 1,5 раза.

Инструкция по изготовлению тригона предусматривает использование стержней следующих диаметров:

Снизу 2 стержня диаметром 12 мм;
Верхний стержень диаметром 8 мм;
Стержни продольные диаметром 16 мм;

Основные характеристики этой балки:

Длина — 7 м;
Ширина и высота — 20 см;
Вес — 17 кг на 1 погонный метр конструкции;
Максимальный вес 12 кг;

Консультации.Если в процессе создания пола потребуется укоротить такое изделие или просверлить в нем отверстие, следует воспользоваться такими методами, как резка железобетона алмазными кругами и алмазное сверление отверстий в бетоне.

Особенности монтажа конструкции

Для того, чтобы уложить железобетонную плиту, вам понадобится грузоподъемная техника и помощь двух монтажников и крановщика.

Консультация. Чтобы поверхность была максимально качественной, следует предварительно выровнять несущие стены по уровню.

Процесс укладки изделий типа газобетонных плит перекрытий содержит следующие особенности и нюансы:

При устройстве межкомнатных перегородок их следует выполнять на 10 мм ниже уровня потолка;

Консультации. Это требование должно выполняться в обязательном порядке.
В противном случае газобетонные плиты перекрытия будут подвергаться дополнительным нагрузкам, что повлечет за собой появление трещин на поверхности.
Некоторые практики предполагают возможность подпилить раздел на месте, но это значительно усложнит процесс установки.

Глубина опирания плит на опорные элементы конструкции должна быть 1,25 мм и более;
Изделия уложены мягкими стропами;
Если используются плиты с системой крепления «паз-гребень», то по окончании монтажных работ перекрытие следует усилить хомутом, что обеспечит качество прилегания;
Перед укладкой панелей стены предварительно обрабатывают раствором;
На тех участках строения, где не планируется наличие перекрытий (лестницы, подъем коммуникаций и т. п.), устанавливаются металлоконструкции;
Швы, образованные между единицами материала, обрабатываются бетонным раствором;

На фото — процесс бетонирования швов

По периметру конструкции в двух уровнях соединен арматурный каркас из стальных прутков;
Опалубочные блоки устанавливаются на бетонный раствор;
В результате.

Результатом производства таких строительных работ будет пол, собранный из плит, образующих монолит с равномерным распределением нагрузки по всей поверхности.

Цена перекрытия для здания из газобетонных плит напрямую зависит не только от качества выбранного вами строительного материала, но и от площади межэтажного пространства и, конечно же, от этажности.

Перекрытие для стен из газобетона

Многих людей, решивших построить дом из газобетонных блоков, волнует вопрос, можно ли класть плиты перекрытия на газобетон?

Конечно можно, только этот процесс должен соответствовать некоторым условиям:

Толщина стен из ячеистого материала должна быть не менее 30 см;
Опора плиты перекрытия на газобетон должна быть 20 см;
По всему периметру стен здания должен быть возведен железобетонный пояс толщиной, соизмеримой с толщиной стены, и высотой 25 см;
Бетонный пояс необходимо армировать.

Внимание!
Этот пояс позволит правильно распределить нагрузку, оказываемую на плиты перекрытия для газобетона, исключив точечное давление на ячеистые блоки, результатом которого может стать деформация или разрушение конструкции.

Наконец

Перекрытие, созданное из газобетонных блоков, представляет собой качественную, надежную и долговечную конструкцию. Газобетон – легкий материал, поэтому укладка такого пола не вызовет абсолютно никаких трудностей.Надежная система соединения блоков увеличит и уменьшит затраты на отделку потолочной поверхности, ведь потолки и так будут идеально ровными.

А видео в этой статье позволит вам еще больше узнать о том, как можно создавать полы из такого современного строительного материала, как газобетон.

22 декабря 2014 г. Нет комментариев

Облегчение строительных материалов приводит к экономии затрат на строительство зданий. Чем меньше нагрузка на фундамент, тем экономичнее смета. Изначально разгрузку здания осуществляли за счет использования легких материалов для возведения стен.

Современные технологии не стоят на месте, и газобетонные плиты перекрытия позволяют создать еще более легкую конструкцию из недорогих материалов. Плиты тесно связаны с блоками. Им придавали прочность, легкость и скорость монтажа известного материала.

Плиты перекрытия из газобетона – технические характеристики

Вес изделия около 120 кг.Конечно, вручную поднять его на высоту проблематично. Но сравнительно небольшой показатель дает возможность использовать менее грузоподъемную, а значит и дорогую технику. Небольшой вес и прочная конструкция позволяют сэкономить на количестве сотрудников. Для установки плит потребуется три человека.

Изделие изготовлено из бетона марки Д500 автоклавного твердения. Эта технология придает материалу прочность и долговечность. Класс прочности бетона в этом случае – В3,5. Плиты выдерживают нагрузку 600 кг/м2.

Для удобства соединения отдельных элементов по краям предусмотрена пазово-гребневая часть. Конструкция фиксирует положение изделий и обеспечивает большую прочность соединения плит.

Типы газобетонных плит

По технологии изготовления газобетонные плиты бывают:

автоклав;
неавтоклавный.

Одним из существенных отличий для потребителя является ценовая политика.Неавтоклавные плиты дешевле. При их закалке не используются лишние энергозатраты. Соответственно, необходимую прочность изделие набирает самостоятельно. Процесс занимает больше времени, но результат при соблюдении всех правил хранения – качественная и ровная поверхность. Недостатком таких изделий является концентрация пузырьков газа ближе к поверхности. Также ячейки расположены неравномерно, что приводит к неравномерной работе плиты по длине поверхности.

Автоклавные изделия производятся путем воздействия температуры и давления.При этой технологии связующим веществом выступает не цемент, а известь. Процесс можно сравнить с формированием дрожжевого теста. В форме смесь набухает и под воздействием температуры схватывается.

Вспенивание при безавтоклавном способе происходит за счет введения в раствор пены от химикатов. Именно она создает эффект газобетона.

Преимущества и недостатки газобетонных плит

Каждый новый материал имеет как преимущества использования, так и недостатки технологии и монтажа.Начнем с хорошего. Газобетонные плиты легкие и практичные. Габаритные размеры изделия облегчают как простой монтаж, так и транспортировку без специального подбора типа оборудования.

Изделия легко собираются благодаря зазорам в канавках. Для материала разработаны специальные клеи повышенной прочности.

Материал с низким влагопоглощением. Это облегчает его использование даже в душе и ванне. Применение данного вида перекрытия без последствий возможно при влажности 60-75%.

Изделия из газобетона очень геометрические. Их размер и форма практически всегда идеально совпадают с параметрами ГОСТ. Идеально вертикальная установка стен также требуется для ровности основания. В случае перекосов или дефектов плиту всегда можно подправить наждачной бумагой.

За счет пор материал впитывает влагу при наличии сколов и дефектов поверхности. Основание необходимо обработать влагозащитными растворами и штукатурками. Конструкция должна быть усилена.За счет этого достигается жесткость здания, повышается несущая способность перекрытия.

Проекты домов из газобетона бюджетный вариант. Дома из газобетона и пенобетона

Перед началом строительства дома следует определиться со строительным материалом. Необходимо помнить, что важное значение имеют несколько факторов:

Цена материала.
Скорость строительства.
Производительность.

Обратите внимание на проекты домов из газобетона. Дома, построенные из этого материала, отличаются надежностью и долговечностью. Они имеют ряд преимуществ по сравнению с другими вариантами. Дома дома 9 на 9

Преимущества проектов домов из газобетона и пенобетона

Использование в строительных работах блоков из газобетона и самых современных технологий позволяет значительно сократить сроки строительства.Буквально сразу после возведения дома можно приступать к прокладке инженерных коммуникаций и внутренних работ. А окончательную отделку фасада можно перенести на более позднее время. Единственным обязательным условием, которое следует строго соблюдать при работе в помещении, является постоянное проветривание. В плане строительства с домами из газобетона могут конкурировать только каркасные дома. А вот срок службы домов, возведенных из газобетонных блоков, гораздо больше.

Благодаря особым техническим характеристикам газобетона, строительство дома можно вести зимой и летом.А использование специального клея превращает стену газобетонного дома практически в монолит. Но при этом – без швов, которые могли бы стать «мостиками холода» и увеличить потери тепла. Конечно, дома из газобетона утепляются так же быстро, как и деревянные. Но есть важная тепловая инерция. В доме, построенном из газобетонных блоков, тепло сохраняется гораздо дольше, даже если на улице минусовая температура. Это очень важно для постоянного проживания в здании. Кроме того, газобетон «дышит», обеспечивая комфортные условия для жильцов.

Для отделки фасада дома, построенного из газобетона, можно использовать практически любой материал: кирпич, сайдинг, натуральный камень, искусственные, металлические или композитные панели. Необходимо только обеспечить равномерную циркуляцию воздуха между утеплителем и облицовкой. Такой зазор должен препятствовать образованию конденсата. В противном случае конденсат, поглощая минеральную вату и газобетон, снижает их теплоизоляционные характеристики.

Газобетон относится к категории негорючих строительных материалов.Сюда же можно добавить и то, что газобетон менее радиоактивен, чем обычный бетон, так как в его состав не входит гранит, обладающий повышенным естественным радиоактивным фоном.

Проекты домов из газобетона и пенобетона: выводы

Газобетон — лучший материал на сегодняшний день, из которого можно построить любой загородный частный дом. К достоинствам газобетона относится экологичность, прочность, хорошая теплоизоляция и пожаробезопасность.У ДОМ4М есть обширный каталог проектов из этого материала, и не исключено, что один из них для вас.

Специализация компании «Домобетон» — Строительство домов и коттеджей от агентств, производящихся напрямую от лидеров отрасли: Xella (Ytong), Poritep, Bonolit, Eco, Aerostone, El-Block, DSC и др. Предоставляем гарантия на все виды строительных работ и применяемые материалы.

В нашем каталоге представлены готовые проекты домов из газобетона, среди которых каждый наш клиент сможет выбрать оптимальный.Для того, чтобы нашим клиентам было удобнее, мы можем изменить планировку любого дома по желанию и индивидуальным требованиям, а при необходимости наши специалисты готовы разработать полностью оригинальный проект по демократичным ценам. В случае заключения договора на строительство проект дома предоставляется бесплатно.

Проекты домов от компании «Дом Бетон»

Проекты домов из газобетонных блоков от компании ООО «Дом Бетон» — один из самых оптимальных вариантов Для тех, кто планирует загородное строительство.В нашей базе вы можете найти множество разнообразных готовых проектов Домов из газобетона или заказать разработку индивидуального проекта частного коттеджа.

Если вы выбрали газобетон, как экологичный, легкий и энергоэффективный, так и пожаробезопасный материал, то наши специалисты готовы предоставить полноценные консультации по выбору оптимальной стоимости и параметров проекта.

В зависимости от того, как дом будет эксплуатироваться — для сезонного или постоянного проживания — мы готовы предложить Вам проекты недорогих домов Из газобетона с гаражом, цокольным этажом, хозяйственными постройками.Какой бы проект вы ни выбрали, мы гарантируем, что дом будет построен качественно и из материалов проверенных поставщиков.

Проект дома из газобетона – оптимальный выбор

Одна из важнейших характеристик газобетона – низкие показатели теплопроводности. Стоит сказать, что этот материал в три раза теплее кирпича, в два раза — керамоблоков и в восемь — монолитных бетонных конструкций. При этом газобетонные блоки существенно легче других материалов, за счет чего уменьшается общий вес конструкции, а значит, можно сэкономить на обустройстве фундамента.Отдельного внимания заслуживает тот факт, что ненатуральный компонент производится из натуральных компонентов, так что это экологически чистый материал – строить из него частные дома абсолютно безопасно.

Важным преимуществом блоков из газобетона является их правильная и точная геометрия, благодаря чему можно отказаться от обычного цементно-песчаного раствора и использовать специальный клей, толщина швов будет всего 1-3 мм. Использование подобных клеевых растворов позволяет не только сэкономить, но и уменьшить количество «мостиков холода». Дом, построенный из газобетонных блоков, отличается сохранением комфортного температурного режима – зимой в нем тепло, а летом прохладно, благодаря чему можно получить существенную экономию на отоплении и кондиционировании.

В нашем офисе Вы можете получить профессиональную консультацию специалистов относительно того, что такое газобетон, какие особенности его использования и что необходимо учитывать перед началом строительства.

Если вы планируете заказать проект и построить коттедж из хоз, то вам стоит доверить все строительные работы специалистам нашей компании «Бетон».Мы готовы предоставить Вам всю необходимую техническую документацию на применяемые материалы и построить дом по нормам всех строительных норм и правил.

В качестве основного материала для стен предлагаются готовые проекты домов, множество вариантов стройматериалов — керамоблок, газоблоки, брус, монолит, арболит и др. Почему стоит остановить свой выбор на газобетонных блоках? Потому что вы получаете легкий, но прочный материал по невысокой цене, с которым быстро и удобно работать. Строгая геометрия линий ячеистого бетона позволяет получить практически идеально ровные стены, что значительно упрощает последующую внутреннюю отделку, одновременно снижая затраты на расходные материалы.

Газобетон и газосиликат – в чем разница?

Несмотря на схожесть в названии и составе, разница между этими двумя строительными материалами весьма существенна, о ней стоит помнить, если вы решили купить готовые проекты домов из газобетона.В газобетонных блоках основным компонентом является цемент, придающий готовому изделию темно-серый цвет и повышающий его прочность. Газиликат в большей части состоит из кварцевого песка, а также извести, имеет светлый оттенок и обладает более высоким водопоглощением.

Наружные стены готовых проектов домов из газобетона должны быть защищены от воздействия избыточной влаги, но перед этим их необходимо вдохнуть. Процесс утепления имеет свои особенности.После возведения короба необходимо накрыть его влагозащитной пленкой и обеспечить надежную гидроизоляцию на несколько месяцев. Это необходимо для сушки блоков, если они не обеспечили должного увлажнения во время укладки.

Когда конструкция высохнет, можно приступать к утеплению здания паропроницаемыми материалами. Лучшим выбором здесь будет минеральная вата. Стена предварительно очищается от грязи и пыли, фиксируется специальным составом. Затем к этому слою приклеивается стеклохолст, которому отводится армирующая роль.И только потом приступайте к финишной отделке. Сделать это можно, оштукатурив или обложив стену панелями, облицовав кирпич другими декоративными материалами, отдавая предпочтение паропроницаемым.

Материал один — размеры разные

Проекты домов из газобетона популярны у застройщиков еще по одной причине. Технология их производства позволяет изготавливать изделия разного размера, и имеющие разницу в технических характеристиках. Такой подход позволяет в работе подобрать необходимую форму и толщину изделия при кладке проектов наружных и внутренних стен домов из газобетона. Ячеистый бетон выпускается шириной от 75 мм до 500 мм, высотой 200-250 мм и длиной 500-625 мм. Этот строительный материал может иметь не только прямоугольную, но и П-образную форму, используемую при возведении перемычек.

Лучшим выбором для капитальных (несущих) дачных стен станет такой материал, обладающий отличной теплоизоляцией и долговечностью, при относительно небольшом весе. Таким компромиссом стал автоклавный газобетон класса D500 и D400. Маркировка имеет свою расшифровку, где Д — обозначение плотности или объемное обозначение (сколько материала в данном объеме), а цифровое значение 500 и 400 — плотность продукта в сухом состоянии соответственно 500кг/ м3 и 400кг/м3.Плотность газобетона будет выше по прочности, но менее теплым. И наоборот, чем выше теплоизоляционные свойства материала, тем менее долговечным он будет. Ячеистый бетон рассматриваемых нами марок Д500 и Д400 имеет прочность на сжатие 35 см/м2 и 25 см/м2, что является оптимальным, и определяет выбор застройщиков.

Газобетон – универсальный строительный материал, позволяющий воплотить любые инженерные и дизайнерские идеи. В процессе строительства можно получить стены абсолютно любой конфигурации.Этажи, проект крыши, наличие пристроек, балконов и мансард – выбор зависит от ваших предпочтений.

Особенности и отличительные признаки газобетона

Газобетоном называют ячеистый бетон, изготавливаемый из извести, цемента, воды, кварцевого песка и алюминиевой пудры. В процессе его производства выделяется большое количество водорода, который наполняет его пузырьки. Несмотря на легкость и ячеистую структуру, этот строительный материал отличается высокой прочностью.

Газобетон позволяет экспериментировать с внутренней и внешней отделкой: Стены можно витить, красить, облицовывать кирпичом или плиткой. Блоки с ячеистой структурой просты в обработке.

Причины, по которым проекты домов из газобетонных блоков сейчас на пике популярности, это:

высокий уровень термозащиты
экономичность и простота установки,
низкий расход монтажных и строительных материалов,
прочность на сжатие
минимальная нагрузка на фундамент (по сравнению с обычным кирпичом),
пожарная безопасность,
экология,
устойчивость к плесени и процессам гниения,
хорошая звукоизоляция
воздухопроницаемость.

Все эти преимущества позволяют строить коттеджи любой сложности и этажности. Чтобы убедиться в этом, изучите проекты домов из газоблоков в нашем каталоге.

Проекты

Компания «Код-Строй» предлагает огромное разнообразие современных архитектурных решений. В нашем каталоге 120 проектов домов из газобетонных блоков, каждый из которых отличается функциональностью и продуманной планировкой. Здесь вы можете выбрать:

одноэтажные дома,
одноэтажные дома с мансардой,
двухэтажных домов.

Выбрав типовой проектВы можете вносить изменения в план строения, но только под руководством квалифицированного архитектора и дизайнера. Таким образом, вы получите готовый комфортабельный дом, отличающийся доступной стоимостью и отражающий ваши индивидуальные предпочтения.

Специалисты строительной компании Код-Строй готовы сориентировать Вас в каталоге готовых проектов, рассчитать примерную стоимость строительных работ и сроки их выполнения.

Общие данные о проекте.

1. Детали по проекту дома из газоблоков с чертежами бесплатно 92/80

1.1. Рабочий проект «Коттедж «Централизация»
— архитектурно-планировочное задание;
— Нормативные документы на проектирование и строительство зданий и сооружений.
1.2. Здание дома предполагается оборудовать освещением, тепловыми сетями, водопроводом и канализацией, системой вентиляции. 1.3. Вокруг дома предусмотрено озеленение территории с посадкой зеленых насаждений, устройство пешеходных дорожек, скамеек.1.4. Строительство дома предполагается вести в те же сроки. 1.5. Проект выполняется без проведения инженерных изысканий.
1.6. Проецируемая площадь имеет плавный рельеф.
2. Климатические данные (Ленинградская область; Санкт-Петербург)
2.1. Средняя температура самой холодной пятидневки при обеспеченности 0,92 1 холодная пятидневка = -26°С;
2.2. Продолжительность отопительного периода Zot, per = 220 дней;
2.3. Расчетная температура наружного воздуха ТОТ, чел = -1.

8°С;
2.4. Продолжительность периода с отрицательной средней температурой наружного воздуха zo = 152 дня;
2.5. Продолжительность периода с отрицательной средней температурой наружного воздуха Zл = 2 месяца;
2.6. Продолжительность весенне-осеннего периода Z2 = 5 месяцев; Получена наибольшая глубина грунтовки грунта — 2,0 м.
2.7. Продолжительность летнего периода Z3 = 5 месяцев;
2.8. Средняя температура периода с отрицательной средней температурой наружного воздуха до = -5°С;
2.9. средняя температура зимнего периода TL = -7,8°С;
2.10. Средняя температура весенне-осеннего периода Т2 = -0,2°С;
2.11. Средняя температура летнего периода Т3 = 13,9°С;
2.12. Рельеф завода равнинный (спокойный) согласно архитектурно-планировочному заданию.
2.13. Наибольшая глубина заложения грунта принята — 1,8 м.

3. Общая часть проекта дома из газоблоков с чертежами бесплатно.

3.1.В данном проекте разработана конструкция дома из газоблоков и деревянных перекрытий на брусах.

3.2. Проектируемое здание относится к жилым зданиям и сооружениям.
3.3. Здание относится к 111 степени огнестойкости.

4. Средний план проекта дома из газоблоков с чертежами бесплатно.

4.1. При проектировании не использовались топографические и дизайнерские материалы.
5. Необходимые инженерные сети проекта из газоблоков с чертежами бесплатно.
5.1. Проект инженерных сетей Внутригородской, см. Альбом НВК, ЕС.

6. Улучшение проекта дома из газоблоков с чертежами бесплатно.

6.1. Этот проект не разработан этим проектом.
7. Организация сброса и отвода дождевой воды.
7.1. Проект организации рельефа и отвода дождевых вод местности не разработан.
8. Конструкторские и планировочные решения проекта дома из газоблоков с чертежами бесплатно.
8.1. Объемно-планировочные и конструктивные решения Здания принимаются исходя из условий обеспечения удобной эксплуатации здания.
8.2. Здание имеет правильную прямоугольную форму в плане.

8.3. Технико-экономические показатели:
8.3.1. Площадь застройки — 98,71 кв.м.,
8.3.2. Объем здания — 911 кв.м,
8.3.3. Площадь помещения — 186,45 кв.м.
8.4. Здание выполнено в трех основных уровнях. Высота первого этажа 3,3 м, второго этажа 3.0 м. Фактическая высота настила пола до потолка первого этажа — 3,0 м, второго этажа — 2,7 м, чердака — 2,5 м (минимум 1,5 м).
8.5. За отметку 0,000 принят уровень чистого пола первого этажа.

9. Конструктивное решение проекта дома из газоблоков с чертежами бесплатно.

9.1. Согласно техническому заданию, фундаменты разрабатываются местными проектными организациями.
9.2. Стены: несущая часть — газобетонные блоки 400 мм, перегородки — ГВЛ на металлическом каркасе.
9.3. Колонны: Бар. 9.4. Перекрытие: Деревянное по балкам. 9.5. Лестница: внутренняя — деревянная, наружная — деревянная.
9.6. Полы: Деревянные, в санузлах — напольная керамическая плитка на бетонной стяжке.
9.7. Крыша: Двухскатная, деревянная, с уклонами 25 -70° скатов.

Стропила изготавливаются из бруса сечением 50 х 200 мм. Принята нераздвижная конструкция крыши с опрокидыванием днища на стропила по стенам.
9.8. Кровля: Битумная черепица «Шинглас».
9.9. Окно: двухкамерный стеклопакет (Тройной стеклопакет), рамы — деревянный профиль по ГОСТ 24700-99 (2001).
9.10. Двери: внутренние — по ГОСТ 6629-88 (2002 г.), наружные — по ГОСТ 24698-81 (2002 г.), деревянные на заказ.
9.11. Фасады дома покрыты прозрачными атмосферостойкими составами. Цоколь облицован натуральным камнем.
9.12. Согласно ТЗ, отделку помещений и дизайн полов разрабатывают местные дизайнерские компании.
10. Инженерные сети внутридомовые Проект Дома из газоблоков с чертежами бесплатно.
10.1. Техническая сборка находится в котельной в подвале.Ввод в здание (водоснабжение, газ, электричество) осуществляется через котельную. 10.2. Канализация локальная.

что делать и почему лопнуло. Трещина в сене из газобетонных блоков Трещина в стене из газосиликатных блоков

Елена Руденкая (эксперт Builderclub)

Добрый день, Сергей.

Видите ли, нам нет смысла рассказывать вам не то, что есть на самом деле, или как-то скрывать то, что мы можем помочь устранить. Наоборот, мы хотим, чтобы вы нашли причины своих трещин, устранили их и прожили в своем красивом доме еще много-много лет.

Я постараюсь объяснить вам и ответить на все ваши вопросы.

1. Да, ваша монолитная плита — это целый механизм (сооружение), у которого есть свои нагрузки, деформации, и у него своя «работа». Он работает как на отклонение, так и на сжатие. Это конструкция, не имеющая жестко закрепленного каркаса и приспосабливающаяся к работе в зависимости от различных воздействий. По вашему проекту вы должны были рассчитать и учесть все эти прогибы. В вашем случае это работает и для вертикальных сил (играет, как плот движется вверх-вниз по мелким волнам).Уровень горячей воды весной поднимается, плита вместе с ростверком и сваями поднимается вверх в районе гаража, так как сваи не выполняют функции опоры для стен при въезде в гараж. Нет элементарного водоотвода от дождей, которые смывают ту же часть. После весны вода ушла в водохранилище, плита, как плот, села на свое место. Но, например, если говорить о стенах, то у них просто жесткий каркас и достаточно, чтобы плита поднялась всего на 2 – 3 мм от проектного уровня, тогда стена ломается и появляется трещина.Где разнонаправленные трещины. Вы сами все правильно описали по направлениям трещин. Плита поднялась, трещина открылась на крышу, плита опустилась на место, трещина пошла в равновесии по второй стене, только выходом к земле. Странно, что строители не могут вам этого объяснить.

2. Можно точно сказать, что если при строительстве вы не заливали сваи на прочный фундамент, и они «висят» или плавают в воде, то 2 м — это очень мало.Их просто связывает ростверк, нагруженный плитой переменного сечения и в одной части весом дома, в другой — гаража, и соответственно идут вертикальные горки от ГВ. Строят дома на болотах, но при этом заглубляют сваи не менее чем на 5 – 6 м. Специалист не может этого не знать.

3. Очень плохо, что плита перекрытия имеет переменное сечение 25 мм и 45 мм, хотя дом и гараж имеют разные нагрузки, поэтому монолитная плита не может работать как единое целое.И просто напряжение изначально было в фундаменте, а потом пошло по стенам (о чем и говорит ваш специалист), но так как монолитная плита имеет определенный запас на деформацию, то и трещин в ней пока не образовалось. Но, видите ли, это временно. С такими достижениями все может произойти очень быстро.

Чем раньше вы начнете, тем лучше вы будете следовать нашим рекомендациям, описанным выше. Это первое и главное, что мы можем вам посоветовать. После установки отмостки нужно несколько лет следить за домом, чтобы больше не было вскрытия и образования новых щелей.Если это не помогло, то у нас есть еще один очень сложный для строителей способ укрепить свои сваи на территории гаража. Возможно, разобрать гараж будет проще, чем сделать то, о чем я пишу, но об этом позже. И мы почти уверены, что отмостки и отвода горячей воды в вашей ситуации будет достаточно.

Спросите.

ответ

Популярный сегодня строительный материал- газобетон, имеет ряд недостатков. Одним из них является появление трещин.Поговорим о возможных причинах возникновения этой проблемы, мерах профилактики и методах борьбы с трещинами.

Популярный сегодня строительный материал, газобетон, имеет ряд недостатков. Одним из них является появление трещин. Поговорим о возможных причинах этой проблемы, мерах профилактики и способах борьбы с уже появившимися трещинами в стенах и перегородках из газобетона.

Мы подробно описали свойства, плюсы и минусы газобетона, упомянув отдельно, что около 20% всех блоков, используемых при строительстве дома, дают трещины.Конечно, чаще всего трещины очень мелкие, не критичны, и делать с ними особо ничего не нужно.

Внешние мелкие трещины отлично скрывают, например, под штукатуркой или сайдингом, не нарушая теплоизоляцию дома и несущую способность стен. Изнутри такие мелкие изъяны газобетонных блоков также обычно скрыты. отделки и не приводят к серьезным проблемам.

А если трещина проходит через несколько блоков и видна даже издалека? Если он образовался на самом важном участке стены, например, на углу и грозит со временем расшириться?

Трещины бывают двух видов: вызванные усадкой дома, воздействием влаги и температуры, а также механические, связанные с приложенной нагрузкой.

Причинами появления трещин в газобетонной кладке могут быть:

Ячеистый бетон низкого качества. Просто бракованный материал, у которого нет шансов спокойно «пережить» грядущую зиму. Настоятельно рекомендуем приобретать газобетонные блоки исключительно у проверенных поставщиков, у уже известных на рынке производителей, а не у «кустов»;
Неверный выбор класса блока. Напомним, что для несущих стен следует выбирать газобетон модификации Д500, а лучше Д600 и плотностью В2.5, Б3.5-5. В противном случае материал просто не будет приспособлен к высоким нагрузкам и начнет трескаться;
Проблемы с фундаментом. Да, газобетон — относительно легкий материал, особенно по сравнению с гиперпрессованным кирпичом или старыми добрыми шлакоблоками. Однако на фундаменте экономить нельзя! Она должна быть армирована, гидро- и теплоизолирована, иначе морозное пучение и неравномерная осадка приведут к появлению очень серьезных трещин;
Укладка газобетона на некачественный раствор или клеевую смесь.Во избежание проблем лучше приобрести специальный клей, рекомендованный производителями газобетонных блоков.

Итак, чтобы максимально предотвратить появление трещин в газобетоне необходимо:

Выбирайте качественный материал.
Используйте материал подходящей марки и плотности.
Купите качественный клей.
Позаботьтесь о надежном фундаменте, его тепло- и гидроизоляции.

То есть, по сути, соблюдать технологию строительства домов из газобетонных блоков, обращая внимание на все детали.Нет гарантии, что даже в этом случае трещин не будет совсем, но серьезных проблем точно не появится.

Исходя из причин появления трещин в газобетонных блоках, можно выделить несколько вариантов их устранения. Например, при проблемах с фундаментом чаще всего необходимо сначала его укрепить, утеплить, гидроизолировать, а уже потом заниматься самими трещинами.

С самой трещиной надо бороться так:

очистить это место от пыли, смочить водой;
прайм;
замазать трещины шпатлевкой;
используйте сверху армирующий материал, например, стекловолокно, которое потом исчезнет под отделкой.

Важно! Большинство трещин в газобетоне образуются в холодное время года. Велик риск появления больших трещин, если дом уже построен, но не достроен и в нем никто не живет, то есть нет отопления.

Советуем, если трещина очень глубокая, а причины ее возникновения неясны, обратиться к специалисту. В этом случае ремонт стен своими руками может только усугубить ситуацию.опубликовано

Если у вас есть вопросы по этой теме, задавайте их экспертам и читателям нашего проекта.

Отличительной особенностью домов, построенных из газобетонных блоков, является легкий вес, что позволяет немного сэкономить на фундаменте, и хорошие теплоизоляционные характеристики, благодаря которым при достаточной толщине стен можно обойтись без дополнительного утепления. все остальные стеновые материалы, кладка газоблоков имеет свои нюансы.

Фундаменты. Почему стены трескаются весной?

Самая частая проблема, связанная с фундаментом – это появление трещин в стенах после первой зимы. Часто можно встретить заблуждение, что трещины появляются из-за малого веса блоков, в результате чего дом как бы «плывет». Еще более ошибочной является рекомендация обязательно заливать под такие дома фундаментную плиту. В условиях морозного пучения силы пучения будут тем больше, чем больше площадь контакта грунта с подземной частью здания. При значительном подъеме уровня грунтовых вод архимедова сила будет пропорциональна объему погруженной в землю части здания. В обоих случаях плитный фундамент не поможет.

Основным нюансом возведения фундамента под строительство дома из газоблока является его утепление.Правильно армированный, достаточно глубокий фундамент не является гарантией отсутствия трещин в стенах после первой же зимы. Особенно с подвалом.

Рассмотрим реальный случай на конкретном примере.

Трещины в углу здания невысокие от пола.

Трещины в углу здания на уровне потолка первого этажа.

Трещина в углу здания — это середина этажа.

Факторы, влияющие на появление трещин

Причинами появления трещин были:

Строительство велось на мерзлых грунтах. Несмотря на достаточную глубину фундаментов (ниже глубины промерзания), из-за отсутствия отопления через подвал дом промерз насквозь.Внешний контур, очевидно, промерзал с иной скоростью, чем внутреннее пространство. В результате неравномерное пучение создавало в стенах опасные внутренние напряжения.
Армирование в газоблочной кладке не предусмотрено.
Монолитный пояс для перекрытия железобетонными плитами не опоясывает здание по периметру. Монолитный железобетон заливают только в местах опирания плит, из-за чего функции пояса он не выполняет.

Как видно из вышеперечисленного списка факторов, крайне нежелательно оставлять на зиму только что построенный дом без утепления и отопления. Граничная глубина промерзания грунта обусловлена наличием расплавленной магмы в центре земного шара. Верхний (промерзающий) слой почвы представляет собой своеобразную рубашку, глубже которой холод не может проникнуть из-за наличия тепла в центре планеты. Отбор проб грунта под цокольным этажом открывает путь для промерзания на еще большую глубину.

Идеально подходит перлитовый песок

Нюансы возведения стен из газоблоков: марка и толщина блоков

Для возведения несущих стен из газобетонных блоков применяют блоки D500 и выше. Числовой индекс означает объемный вес в кг/м3. Для внутренних ненесущих стен и перегородок допустимо использовать марку D400. Младшая марка Д300, как правило, используется в качестве утеплителя стен из более прочного материала.

При этажности три и более применяют блоки марки не ниже D600.

Толщина стен определяется теплотехническим расчетом. Тепловое сопротивление стены определяется суммой коэффициентов сопротивления теплопередаче внутренней и наружной поверхностей стен, а также каждого слоя самой стены.

Очень часто в рекламных проспектах можно встретить значение коэффициента теплопроводности для марки Д500 равное 0,1. Не более чем маркетинговый ход. Это значение либо намеренно округлено в меньшую сторону, либо просто предусмотрено для полностью сухого блока. В реальных условиях эксплуатации теплоизоляционные свойства хуже – их значения приведены в графе расчетных коэффициентов. Буквы «А» и «Б» обозначают зону влажности, соответствующую месту строительства.Для побережий крупных водоемов принята зона «Б», для остальных мест, как правило, зона «А». Чем выше водонасыщенность материала, тем хуже его теплоизоляционные свойства.

Характеристики других материалов приведены ниже.

Определить термическое сопротивление для кладки из блоков D500 толщиной 375 мм (0.375 м) в зоне влажности «В»:

0,375/0,16 = 2,344 Вт/мС

Утепление плитой из минеральной ваты толщиной 50мм (0,05м) даст следующие показатели:

0,05 / 0,09 = 0,556 Вт/мс

Суммарное сопротивление стены теплопередаче составит:

R = 0,158 + 2,344 + 0,556 = 3,058 м2/Вт * C

Достаточно ли этого результата? Это зависит от климатической зоны строительства. Определение необходимого значения R производят по табл.4 СНиП 23-02-2003. Расчет относительно громоздкий, проще через любой поисковик узнать необходимое значение R для своего региона. Чем выше значение этого показателя, тем теплее дом.

Армированию в общем случае подлежат первый ряд, подоконный и надоконный ряды, ряд на уровне мауэрлата и середины фронтонов. Также рекомендуется усиливать опорную площадь перемычек на 1м.

Экономия на армировании стен может закончиться катастрофой.

Армирование осуществляется двумя арматурными стержнями диаметром 8-10 мм класса А-III (А400) или полосой оцинкованной перфорированной Aeroc сечением не менее 1х15 мм.В первом случае понадобится приспособление для укладки арматуры.

При армировании перфорированными полосами зачистное устройство не требуется.

Заполнение штрабов арматурным стержнем и швов кладки перфорированными полосами производится тем же клеем, который используется для возведения стен.

Как сделать перекрытие. Вам нужен армопояс?

В случае устройства монолитного пола допускается не выполнять монолитный пояс. Последнее является обязательным для опирания сборных плит перекрытий.

В случае облегченного перекрытия целесообразно делать монолитный пояс упрощенного формата.В качестве опалубки устанавливаются два ряда блоков толщиной 100 мм на клей таким образом, чтобы между ними образовалась полость вдоль стен. В него устанавливают арматурный каркас, состоящий из четырех продольных стержней арматуры (обычно 10-12мм класса А-III или А400) и поперечных хомутов и заливают бетоном класса В15-В25. Перед заливкой бетона обязательно нужно дать клею высохнуть, иначе есть риск самопроизвольного опалубливания.

В холодных регионах рекомендуется уделять больше внимания изоляции внешнего края ремня.В этом случае снаружи укладывается ряд блоков. Изнутри — установлена опалубка.

Отдельно отметим, что кладка кирпичной кладки в один или несколько рядов хоть и помогает распределить нагрузку от балок или плит перекрытия, но не является полноценной заменой армопояса.

При строительстве дома на просадочных грунтах даже с деревянными перекрытиями отказ от армопояса крайне нежелателен.

Облицовка, наружное утепление и внутренняя отделка дома из газобетона

Производители газобетонных блоков настоятельно рекомендуют для наружной отделки стен вентилируемые фасадные системы или облицовку фасадным кирпичом (подойдет силикатный) с вентилируемым зазором 20-40 мм. Вентиляция зазора осуществляется устройством отверстий в нижней и верхней частях стены.Площадь отверстий должна составлять 1% от площади стены.

Соединение облицовочной кладки со стеной из газобетонных блоков осуществляется с помощью винтовых гвоздей, обычных оцинкованных гвоздей, не менее 4 штук на метр квадратный, забиваемых попарно под углом 45° друг к другу, выпусков из перфорированных полос из кладочных швов.
Крепление вентилируемых фасадных систем осуществляется в соответствии с требованиями производителя данной системы.

Для наружного утепления стен из газобетонных блоков необходимо использовать паропроницаемый утеплитель.Жесткий или полужесткий будет работать хорошо. плиты из минеральной ваты . Следует отказаться от всех видов пенополистирола, так как его паропроницаемость как минимум в 10 раз хуже, чем у минеральной ваты.

К внутренней отделке предъявляются те же требования — паропроницаемость. Лучше использовать легкие штукатурки из гипсовой смеси. Особое внимание уделите акриловым финишным шпаклевкам, вместо них стоит обратить внимание на гипс. Для окраски поверхностей предпочтительнее использовать водоэмульсионные краски, а не акриловые или латексные.

Внешние мелкие трещины отлично скрывают, например, под штукатуркой или сайдингом, не нарушая теплоизоляцию дома и несущую способность стен. Изнутри такие мелкие изъяны газобетонных блоков также обычно скрыты отделкой и не приводят к серьезным проблемам.

Причинами появления трещин в газобетонной кладке могут быть:

Некачественный газобетон … Просто бракованный материал, у которого нет шансов спокойно «пережить» грядущую зиму. Настоятельно рекомендуем приобретать газобетонные блоки исключительно у проверенных поставщиков, у уже известных на рынке производителей, а не у «кустов»;
Неправильный выбор блока класса . Напомним, что для несущих стен следует выбирать газобетон модификации Д500, а лучше Д600 и плотностью В2.5, Б3.5-5. В противном случае материал просто не будет приспособлен к высоким нагрузкам и начнет трескаться;
Проблемы с фундаментом … Да, газобетон — относительно легкий материал, особенно по сравнению с гиперпрессованным кирпичом или старыми добрыми шлакоблоками. Однако на фундаменте экономить нельзя! Она должна быть армирована, гидро- и теплоизолирована, иначе морозное пучение и неравномерная осадка приведут к появлению очень серьезных трещин;
Укладка газобетона на некачественный раствор или клеевую смесь … Во избежание проблем лучше приобрести специальный клей, рекомендованный производителями газобетонных блоков.

Итак, чтобы максимально предотвратить появление трещин в газобетоне необходимо:

Выбирайте качественный материал.
Используйте материал правильной марки и плотности.
Купите качественный клей.
Позаботьтесь о надежном фундаменте, его тепло- и гидроизоляции.

То есть, по сути, соблюдать технологию строительства домов из газобетонных блоков, обращая внимание на все детали. Нет гарантии, что даже в этом случае трещин не будет совсем, но серьезных проблем точно не появится.

С самой трещиной надо бороться так:

очистить это место от пыли, смочить водой;
прайм;
замазать трещины шпатлевкой;
используйте сверху армирующий материал, например, стекловолокно, которое потом исчезнет под отделкой.

Важно! Большинство трещин в газобетоне образуются в холодное время года. Велик риск появления больших трещин, если дом уже построен, но не достроен и в нем никто не живет, то есть нет отопления.

Трещины разных размеров возникают в газобетоне по двум причинам: из-за подвижек грунта или основания, из-за перепадов температур и чрезмерной влажности или из-за дефектов смешения, допущенных при производстве. В этой статье мы обсудим способы заделки трещин в газобетонных стенах коттеджа, которые можно использовать для косметического ремонта.

Ранее на сайте портала мы уже обсуждали технологию возведения стен коттеджей из газобетона. Эта технология имеет свои преимущества и недостатки.К основным недостаткам газобетона относят, как правило, хрупкость и неэластичность материала, его рыхлую структуру, даже при идеально правильных условиях монтажа имеет свойство «рассыпать» мелкие трещины, которые рискуют «пробить» слой штукатурки. Большие трещины вызваны движениями грунта. Умные люди советуют бороться с этим осушением земли вокруг дома, сливом воды из фундамента, а недостатки трещины предотвращать оклеиванием газобетона самыми дешевыми стеклообоями.

Но если в газобетоне образовались трещины, как их правильно заделать?
На первом этапе необходимо очистить стены от обрушившегося слоя газобетона. После очистки поверхность обеспыливается, можно водой или водным раствором, можно сухим обеспыливанием феном или пылесосом.

На втором этапе поверхность необходимо загрунтовать. Специалисты рекомендуют использовать для этих целей водную 50%-ную дисперсию ПВС или смесь латекса СКС-65ГП в объемном соотношении 1:3 с водой.

На третьем этапе производится собственно заделка трещин в зависимости от величины повреждения.
Одиночные трещины в газобетоне шириной чуть более 0,4 мм обычно расшивают до 5-15 мм и заделывают любым раствором. Можно взять цементный раствор, можно использовать клей для газобетона. Дополнительные качества раствор приобретает, если в него добавить мелкую крошку газобетона.

Трещины в газобетоне большего размера до 10 мм заделывают пористым клеевым составом, предварительно расширив их до 15-20 мм.

При более крупных трещинах до 20 мм на очищенную поверхность наносится клей или цемент с добавлением крупного щебня из газобетона.
Для улучшения сцепления материала рекомендуется наносить на очищаемую поверхность насечки или бороздки. При заделке больших трещин из газобетона рекомендуется использовать большую плоскую кельму, затирку или обычный фанерный щит. Щиток используют так, чтобы предотвратить сползание клеевой массы и постепенно, по мере закрытия швов, щит поднимают вверх.
После заполнения полости раствором шов должен стабилизироваться в течение 3-5 часов. Делается это с помощью листа фанеры, который фиксируется саморезами на стене напротив шва.

Ситуация выглядит иначе, когда газобетон не только треснул, но и разрушился на 20-30 сантиметров в глубину. В такой ситуации принято «армировать» бетон гвоздями и железной сеткой. Для этих целей зачищают поврежденный газобетон, а затем металлизируют стену с помощью оцинкованных гвоздей длиной 150-200 мм, укладывая их на расстоянии 10-15 см друг от друга. На гвозди можно надеть куски металлической сетки. Затем по аналогии с предыдущим способом реставрации газобетона полость заполняют раствором клея с кусочками газобетона. Полость следует заполнять в 2 приема, прокладывая слои металлической сеткой.

При проведении восстановительных работ на газобетонных стенах с большой степенью повреждения следует иметь в виду, что восстанавливаемые куски стены коттеджа или загородного дома должны иметь в среднем такую же плотность, как неотремонтированный газобетон .Это одна из причин, по которой большие повреждения ремонтируют, используя фрагменты газобетона и фрагменты нового газобетона так, чтобы они вписались в общую кладку.

Специально для сайта портала — Дмитрий Леви

Постоянный адрес статьи:

О статье «Как восстановить трещины в газобетоне»

Как восстановить газобетонную стену?
Как восстановить газобетон?
Как убрать трещины в газобетоне?

Обзор программ для садоводства и коттеджных поселков
В этой статье мы поговорим об эволюции сервиса для садоводческих и коттеджных поселков, о новых ожиданиях и требованиях, которые предъявляют к обслуживанию горожане, а также о проблемах с которыми сталкиваются руководители и председатели садоводческих хозяйств при организации сбора платежей.

Таунхаусы или принятие желаемого за действительное
В данной статье мы проанализируем структуру спроса и специфику предложения, обусловленную запросами «потребителя» загородной и городской недвижимости. Он будет посвящен тому, какой тип жилья наиболее привлекателен для покупателей в данный момент времени на рынке недвижимости. Мы постараемся не только провести исследование, но и сравнить результаты с аналогичным опросом, проведенным в декабре 2011 года. Таким образом, мы сможем выявить динамику пожеланий клиентов.

Популярность таунхаусов может потеснить городскую недвижимость
По мнению экспертов, сегодня рынок таунхаусов Санкт-Петербурга и Ленинградской области способен составить реальную конкуренцию объему продаж и популярности городской недвижимости. По данным исследования, предложение таунхаусов эконом-класса, расположенных вблизи городской черты, растет и набирает обороты день ото дня.

Город и район — дайджест новостроек, или какие проекты вышли на рынок продаж?
Замечено, что в последнее время появляется все больше интересных проектов новостроек в сегменте эконом-класса. Квартирный «масс-маркет» оккупирует не только уже известные своей демократичной ценой регионы, но и проникает в обжитой Санкт-Петербург. В данном обзоре мы рассмотрим динамику развития рынка недвижимости города и области. Мы подробно рассмотрим как проекты в черте Санкт-Петербурга, так и в пригородной зоне.

Основные стили в интерьере загородных домов
Часто можно встретить названия коттеджных поселков или жилых комплексов, отражающие особенность архитектуры.Например, «Итальянский квартал» или «Вита-Верде» напоминают о солнечной Италии. И зачастую дома в таких поселках выдержаны в едином, в данном случае, итальянском стиле. Что касается внутренней отделки помещений, то здесь покупатели могут проявить фантазию и обустроить свой дом по своим желаниям и возможностям.

Газобетон с трещинами что делать. Щель в сене из газобетонных блоков. Производственные коэффициенты крекинга

Газобетон с трещинами что делать.Щель в сене из газобетонных блоков.

Факторы изготовления трещин

Отличительной особенностью домов из газобетонных блоков является легкий вес, что позволяет немного сэкономить на фундаменте, и хорошие теплоизоляционные характеристики, благодаря которым при достаточной толщине стен можно обойтись без дополнительного утепления. Но, как и все другие стеновые материалы, кладка из газоблоков имеет свои нюансы.

Фундаменты. Почему стены трескаются весной?

Самая частая проблема, связанная с фундаментом – это появление трещин в стенах после первой зимы. Часто можно встретить заблуждение, что трещины появляются из-за малого веса блоков, в результате чего дом как бы «плывет». Еще более ошибочной является рекомендация обязательно заливать под такие дома фундаментную плиту. В условиях морозного пучения силы пучения будут тем больше, чем больше площадь контакта грунта с подземной частью здания. При значительном подъеме уровня грунтовых вод архимедова сила будет пропорциональна объему погруженной в землю части здания. В обоих случаях плитный фундамент не поможет.

Основным нюансом возведения фундамента под строительство дома из газоблока является его утепление.Правильно армированный, достаточно глубокий фундамент не является гарантией отсутствия трещин в стенах после первой же зимы. Особенно с подвалом.

Рассмотрим реальный случай на конкретном примере.

Трещины в углу здания невысокие от пола.

Трещины в углу здания на уровне потолка первого этажа.

Трещина в углу здания — это середина этажа.

Факторы, влияющие на появление трещин

Причинами появления трещин были:

Строительство велось на мерзлых грунтах. Несмотря на достаточную глубину фундаментов (ниже глубины промерзания), из-за отсутствия отопления через подвал дом промерз насквозь.Внешний контур, очевидно, промерзал с иной скоростью, чем внутреннее пространство… В результате неравномерное пучение создавало в стенах опасные внутренние напряжения.
Армирование в газоблочной кладке не предусмотрено.
Монолитный пояс для перекрытия железобетонными плитами не опоясывает здание по периметру. Монолитный железобетон заливают только в местах опирания плит, из-за чего функции пояса он не выполняет.

Как видно из вышеперечисленного списка факторов, крайне нежелательно оставлять на зиму только что построенный дом без утепления и отопления. Граничная глубина промерзания грунта обусловлена наличием расплавленной магмы в центре Глобус . Верхний (промерзающий) слой грунта представляет собой своеобразную рубашку, глубже которой холод не может проникнуть из-за наличия тепла в центр планеты. Отбор проб грунта под цокольным этажом открывает путь для промерзания на еще большую глубину.

Метод решения этой проблемы очевиден – если здание не будет введено в эксплуатацию до наступления холодов, фундамент (особенно его цокольная часть) необходимо тщательно утеплить. Это критично для пучинистых грунтов. Утепление можно производить обратной засыпкой керамзитобетонным гравием или доменным шлаком, расстелить минераловатные маты или солому и т. д. Крайне нежелательно засыпать пазухи котлована (траншеи) обычным грунтом. Предпочтение следует отдавать не только непучим материалам, но и более теплым.

Идеально подходит перлитовый песок

Нюансы возведения стен из газоблоков: марка и толщина блоков

Для возведения несущих стен из газобетонных блоков применяют блоки D500 и выше. Числовой индекс означает объемный вес в кг/м3. Для внутренних ненесущих стен и перегородок допустимо использовать марку D400. Младшая марка Д300, как правило, используется в качестве утеплителя стен из более прочного материала.

При этажности три и более применяют блоки марки не ниже D600.

Толщина стен определяется теплотехническим расчетом. Термическое сопротивление стены определяется суммой коэффициентов сопротивления теплопередаче внутренней и внешней поверхностей стены, а также каждого слоя самой стены.

Принять теплотехнический расчет сопротивления теплопередаче стены из блоков Д500 толщиной 375мм, утепленной минеральной ватой 50мм.

Очень часто в рекламных проспектах можно встретить значение коэффициента теплопроводности для марки Д500 равное 0,1. Не более чем маркетинговый ход. Это значение либо намеренно округлено в меньшую сторону, либо просто предусмотрено для полностью сухого состояния блока. В реальных условиях эксплуатации теплоизоляционные свойства хуже – их значения приведены в графе расчетных коэффициентов. Буквы «А» и «Б» обозначают зону влажности, соответствующую месту строительства.Для побережий крупных водоемов принята зона «Б», для остальных мест, как правило, зона «А». Чем выше водонасыщенность материала, тем хуже его теплоизоляционные свойства.

Характеристики других материалов приведены ниже.

Определить термическое сопротивление для кладки из блоков D500 толщиной 375 мм (0.375 м) в зоне влажности «В»:

0,375/0,16 = 2,344 Вт/мС

Утепление плитой из минеральной ваты толщиной 50мм (0,05м) даст следующие показатели:

0,05 / 0,09 = 0,556 Вт/мс

Суммарное сопротивление стены теплопередаче составит:

R = 0,158 + 2,344 + 0,556 = 3,058 м2/Вт * C

Достаточно ли этого результата? Это зависит от климатической зоны строительства. Определение необходимого значения R производят по табл.4 СНиП 23-02-2003. Расчет относительно громоздкий, проще через любой поисковик узнать необходимое значение R для своего региона. Чем выше значение этого показателя, тем теплее дом.

Армированию в общем случае подлежат первый ряд, подоконный и надоконный ряды, ряд на уровне мауэрлата и середины фронтонов. Также рекомендуется усиливать опорную площадь перемычек на 1м.

Экономия на армировании стен может закончиться катастрофой.

Армирование осуществляется двумя арматурными стержнями диаметром 8-10 мм класса А-III (А400) или полосой оцинкованной перфорированной Aeroc сечением не менее 1х15 мм.В первом случае понадобится приспособление для укладки арматуры.

При армировании перфорированными полосами зачистное устройство не требуется.

Как сделать перекрытие. Вам нужен армопояс?

В случае облегченного перекрытия целесообразно делать монолитный пояс упрощенного формата.В качестве опалубки устанавливаются два ряда блоков толщиной 100 мм на клей таким образом, чтобы между ними образовалась полость вдоль стен. В него устанавливают арматурный каркас, состоящий из четырех продольных стержней арматуры (обычно 10-12мм класса А-III или А400) и поперечных хомутов и заливают бетоном класса В15-В25. Перед заливкой бетона обязательно нужно дать клею высохнуть, иначе есть риск самопроизвольного опалубливания.

В холодных регионах рекомендуется уделять больше внимания изоляции внешнего края ремня.В этом случае снаружи укладывается ряд блоков. Изнутри — установлена опалубка.

При строительстве дома на просадочных грунтах даже с деревянными перекрытиями отказ от армопояса крайне нежелателен.

Облицовка, наружное утепление и внутренняя отделка дома из газобетона

Важным нюансом домов, построенных из газобетонных блоков, является критическая необходимость свободной паропроницаемости стен.В противном случае газобетонный блок набирает влагу из воздуха (поскольку обладает высокими поглощающими свойствами) и резко теряет свою теплоизоляционную эффективность. Отсюда требования к облицовке, внешнему утеплению, внутренней отделке.

Производители газобетонных блоков настоятельно рекомендуют для наружной отделки стен вентилируемые фасадные системы или облицовочный фасадный кирпич (подойдет силикатный) с вентилируемым зазором 20-40мм. Вентиляция зазора осуществляется устройством отверстий в нижней и верхней частях стены.Площадь отверстий должна составлять 1% от площади стены.

Соединение облицовочной кладки со стеной из газобетонных блоков осуществляется с помощью винтовых гвоздей, обычных оцинкованных гвоздей, не менее 4 штук на метр квадратный, забиваемых попарно под углом 45° друг к другу, выпусков перфорированных планок из швов кладки.
Крепление вентилируемых фасадных систем осуществляется в соответствии с требованиями производителя данной системы.

Для наружного утепления стен из газобетонных блоков необходимо использовать паропроницаемые утеплители… Хорошо подходят твердые или полужесткие плиты из минеральной ваты. Следует отказаться от всех видов пенополистирола, так как его паропроницаемость как минимум в 10 раз хуже, чем у минеральной ваты.

Стойкость конструкций к растрескиванию является гарантией безопасной эксплуатации здания. Предотвратить образование трещины в стенах из газобетона и выбрать способ ее устранения, возможно, имея представление о параметрах трещин и характере их образования.

Понятие и виды трещин

Трещина – структурный дефект, возникающий в результате критических напряжений в композите. Стрессы могут быть вызваны внешними агрессивными факторами или внутренним дисбалансом в системе.Проще говоря, при неправильном расчете состава газобетона могут быть ухудшены свойства готовых блоков. Если прочность блока или монолита не соответствует заданной, стена начинает разрушаться. Трещины можно разделить на два типа:

усадка, вызванная усадочными деформациями, возникающими под влиянием температуры и влажности.
механические, обусловленные точечной концентрацией приложения нагрузок.

Основными параметрами трещины являются ее глубина, ширина раскрытия и длина.Расположение трещины имеет немаловажное значение. Существуют нормативные документы, в которых прописаны допустимые и недопустимые трещины для разного рода конструкций, в том числе вертикальных несущих и ограждающих элементов. Кроме того, нормативные документы устанавливают требования по трещиностойкости к самому бетону и изделиям из него.

Причины взлома

Природе растрескивания посвящены работы многих исследователей. Газобетон представляет собой сложный композит с пористой структурой, который, с одной стороны, является компенсатором усадочных деформаций, а с другой стороны, ослабляет механические свойства системы.Основные причины образования трещин условно можно разделить на три группы:

неправильный подбор состава и несоблюдение технологии приготовления газобетонных элементов;
несоблюдение требований по устройству конструкций, в том числе устройству оснований и фундаментов;
критические условия эксплуатации конструкций.

Для предотвращения появления трещин подробно разберем каждую группу.

Технологические причины, или как правильно выбрать газобетонный блок

Соблюдение требований всех нормативных документов, а также привлечение высококвалифицированных специалистов – это обязательные условия для любого газобетонного производства. Рядовым потребителям следует выбирать продукцию проверенных поставщиков, зарекомендовавших себя на рынке. строительные материалы. При выборе блоков необходимо ознакомиться с их характеристиками. Размер, плотность, прочность, морозостойкость – все эти показатели указаны в паспорте качества на блок.В паспорте или сертификате соответствия должна стоять синяя печать изготовителя, а в отдельных случаях и клеймо организации, проводившей испытания. Показатели качества должны соответствовать требованиям вашего проекта.

Совет: Если ваш проект предусматривает возведение здания выше одного этажа, следует выбирать газобетон плотностью D не ниже марки 500.

Следует отметить, что качественный автоклавный блок имеет светлый цвет, однородную структуру и ровные края.Если на блоке есть разводы, темные пятна, жирная пленка, то от покупки лучше отказаться.

При соблюдении технологической операции набухания газобетонной массы поры блока будут ровными, круглыми, закрытыми, равномерно распределенными по телу элемента. При покупке обратите внимание на разрез блока. Наличие пор, четко отличающихся по размеру, не имеющих круглой формы, говорит о плохой теплопроводности, а также о низких звукоизоляционных свойствах.

При использовании монолитного газобетона обращайте внимание на поверхность смеси. Отделение воды свидетельствует о несоблюдении рецептуры. Монолитный газобетон более подвержен усадочным деформациям. Чтобы газобетонные стены не растрескались при монолитном бетонировании, обязательно проведение всех подготовительных работ (чистая опалубка, отсутствие щелей и отверстий), а также уход за затвердевшим бетоном.

Воздействие на стену и фундамент

Фундамент оказывает большое влияние на работу всех строительных конструкций.От правильного устройства фундамента зависит долговечность и надежность конструкции. Если стены из газобетона дали трещины, в первую очередь следует обратить внимание на состояние фундамента. «Слабое» основание претерпевает необратимые механические изменения, иначе говоря, «плавает». При этом на стенах появляются вертикальные глубокие трещины. Расположение щелей может быть разным, чаще всего посередине стен. Эти трещины являются критическими. Они ослабляют несущую способность стен и угрожают сохранению общей прочности здания.

Внимание! В случае появления трещин из-за «слабого» фундамента ремонтировать их запрещается. В 50% случаев необходимо укрепление фундамента и грунта с последующим устранением дефектов стен. В 10% — конструкция демонтирована.

При оштукатуривании стен из газобетона нежелательно использовать обычные штукатурки. Они склонны трескаться на пористых основаниях. Предпочтение следует отдавать штукатурным смесям специального назначения… Такие составы не отдают влагу пористому блоку, и, как следствие, не являются катализатором образования усадочных деформаций, приводящих к появлению трещин.

Эксплуатация сооружений

Срок службы здания зависит от правильной эксплуатации конструкций. Если вы хотите капитальных преобразований, стоит учитывать характеристики блоков и реально оценивать возможности проведения определенного ряда работ. Например, если вы решили устроить вентилируемый фасад, а для стен используется блок плотностью Д 500, то от этой идеи лучше отказаться. Фасадная конструкция испытывает сильные динамические нагрузки, поэтому слабая прочность стен приведет к образованию трещин в стенах из газобетона.

В процессе эксплуатации вновь возводимых стен возможно образование мелких дефектов, таких как мелкие трещины в газобетонной кладке. Эти трещины безопасны и легко ремонтируются.Они возникают при воздействии атмосферной влаги, а также агрессивных реагентов. окружающей среды. Избежать появления мелких трещин на газобетонной кладке можно за счет устройства защитного покрытия (штукатурка, шпаклевка, краска).

Методы ликвидации трещин в газобетонных стенах

Если все же предотвратить образование трещин не удалось, существует ряд методов их самостоятельного устранения. Так что же делать с трещинами в газобетоне? Во-первых, нужно понять, какая трещина перед вами: механическая или усадочная. Механический говорит о проблеме в основании или фундаменте, либо о «просадке» всей конструкции. В этом случае необходимо провести обследование фундамента, а также цокольной части. Придется оголять часть фундамента под трещину. По возможности установить глубину и длину трещины, а также понять скорость ее роста. Усадочная трещина менее опасна. Имеет небольшую ширину раскрытия, часто называемую волосатой. Например, если зимой на стенах из газобетона появляются трещины, то, скорее всего, перед вами обычные усадочные дефекты, которые образуются от перепада температур в среде эксплуатации.Такие трещины легко ремонтируются.

Методика устранения мелких трещин в газобетонной кладке:

Зачистить трещины, обеспылить, смочить водой, загрунтовать.
Для вскрытия трещины (длина 1 см расшивается до 2 см) и ремонта составом из цемента, воды, силикатной крошки разного размера (чем крупнее трещина, тем крупнее фракция).
Принять меры к тому, чтобы смесь не стекала, не попадала на свежеуложенный раствор осадков.

Если трещина глубокая, после соединения стоит усилить шов гвоздями, сеткой или проволокой. Затем заполните трещину раствором с использованием крупного заполнителя и, в некоторых случаях, химических добавок. Стабилизируйте шов (прикрепите фанерный лист саморезами напротив шва).
Если трещина очень глубокая, то стоит прибегнуть к помощи специалистов, так как ремонт своими руками может только усугубить ситуацию.

Помните! Твой крепкий дом – твоя надежная крепость!

Всем привет, с Новым годом и Рождеством.
История такая:
В 2013 году был залит фундамент — плита 25см.
В 2014 году мы поставили коробку газобетонного дома 600Х400Х250 (D600). + крыша, каждый 3-й ряд усилен + усиление под окнами. + 2 армопояса над каждым этажом. Цоколь из бетонных блоков, перемычки над проемами сделаны так — снаружи два угла, на которых стоит газобетонный блок, толщиной около 15 см, остальное пространство залито бетоном с армированием.
В 2015 году установили окна
Частичное отопление запустили в 2016 году
В 2017 году оштукатурили стены (в основном ротбандой) и оштукатурили внутри, запустили полноценное отопление.
Недавно заметил два вида трещин:
1) Над оконными проемами, в районе перемычек
2) Трещины неизвестного происхождения в эркере дома.
Подробнее по трещинам из п.1. (трещины очень тонкие, меньше миллиметра) перемычки перед штукатуркой обработаны бетоноконтактом.Я предполагаю, что трещины могли появиться в результате неравномерной усадки штукатурки (впрочем, тогда они появились бы на этапе оштукатуривания, как мне кажется, а не на этапе оштукатуривания), либо они появились из-за того, что что бетон и газобетон имеют разное тепловое расширение.
По п.2. (трещины очень тонкие, меньше миллиметра) Делятся на 2 группы, под окнами — вертикальные. Видно, что они идут по шву в блоке, но не на всю длину — то есть трещина немного прячется за батарею и там останавливается. Вторая группа — горизонтальные — идут от проема к перпендикулярной стене. Похоже, они не углубляются в блок. Я предполагаю, что эти трещины могут быть результатом того, что один и тот же сэндвич сделан из разных материалов, которые имеют разную протяженность. Металла (эркерные стойки) и бетона в перемычке эркера и газобетона, в общем, целый комплект. Кроме того, мне показалось, что трещины появились после того, как я резко охладил помещение с 21 градуса до 2 градусов, с помощью вентиляции.(последние штукатурные работы проводились давно, штукатурка уже должна была полностью высохнуть)
Снаружи дом не достроен и не утеплен, а в день, когда решил проветрить, стоял очень холодный и сильный ветер.
Далее ряд фото с комментариями для лучшего понимания ситуации.
Хотелось бы комментариев специалистов, почему могли появиться эти трещины, как их можно заделать, и решения по внутренней отделке, при разных вариантах развития событий (изначально хотел покрасить большую часть стен)

1) Блоки используемые в строительстве
2) Пример устройства перемычки (внешний газоблок выставляется на 2 угла, остальное пространство будет залито бетоном с армированием)
3) Проект пролета окно. В газоблоке заливают бетоном отверстие, в котором находится металлическая закладная деталь, к которой привариваются столбы.
4) Перемычка над окном перед заливкой бетоном
5) Опалубка сверху эркера, снаружи и внутри 50 мм EPS, середина будет заполнена бетоном. Это все часть армопояса.
6) Залит эрекер 1 этажа. На втором этаже аналогичная конструкция
7) Вид на перемычку внутри — бетон, обработанный бетоноконтактом перед оштукатуриванием
Извините, проблема в высоком влагопоглощении газосиликата.Когда вы начали отапливать дом, силикат начал сохнуть и давать усадку, в результате появились трещины в кладке. А на угловые трещины есть комплекс причин, первое уже озвучено, второе Вы сами озвучили (разные материалы с разными коэффициентами линейного расширения, ну видимо при оштукатуривании углов дополнительное армирование не делали штукатурки (как и должно быть в верхнем и нижнем углах окон).Сочувствую, но пока несущую стену не покроет вагонкой и не высохнет полностью (и это после фасадных работ 2-3 осенних -зимние сезоны с сильным нагревом, чтобы выдавить влагу из стены разницей парциального давления) все ваши усилия будут напрасны. Желаю удачи в решении вопроса!

Одним из самых эффективных и дешевых стеновых материалов, которые применяются в частном строительстве, являются газоблоки. Преимущества таких изделий очевидны – это достаточная прочность, хорошая тепло- и звукоизоляция, устойчивость к высоким температурам, грибку и плесени, а цена на такие материалы вполне доступна.

Некоторые строители, использовавшие газобетон для возведения стен, могли заметить появление на стенах различных дефектов, особенно после зимовки.Многие ищут ответ на вопрос: почему появляются трещины в газобетоне? Некоторые связывают это явление с усадкой стен, но на самом деле это не единственная причина. Давайте внимательно посмотрим на ответ.

Причины появления трещин в газобетоне

использование бракованной продукции. Трещины на стенах могут возникнуть в результате неправильной технологии производства. При изготовлении блоков в сырьевую смесь может быть включено недостаточное количество связующего или нарушены пропорции основных компонентов. Опытные мастера рекомендуют купить газобетон автоклавного твердения;
возможность просадки фундамента. Это явление обычно приводит к образованию длинных поперечных трещин. Известно, что до 25% стоимости всего дома приходится на обустройство цоколя. Следует отметить, что рассматриваемая конструкция воспринимает нагрузки со всех сторон, поэтому при проектировании фундамента необходимо учитывать не только приложенные усилия, но и характеристики грунта;
неправильный выбор отделочного материала.Например, для устройства вентилируемого фасада необходима обрешетка, которая будет крепиться к наружной стене. Сам каркас испытывает различные нагрузки (давление ветра и т. д.), что может привести к появлению трещин на поверхности стены. В связи с этим монтаж несущих конструкций осуществляется с использованием газоблоков марки Д600 и выше;
Следующей причиной появления трещин на газобетонных стенах считается неправильная технология кладки, плохая гидроизоляция или отсутствие утеплителя.

Как заделать трещины в газобетонных стенах

Мы разобрались с причинами появления трещин, а теперь познакомимся с технологией их маскировки и обеспечения монолитности стены.

Пораженный участок необходимо очистить от грязи, пыли удалить пылесосом или пролить водой. Далее трещину грунтуют, а когда жидкость полностью высохнет, ее заделывают цементным раствором. При значительной ширине повреждения удаляют грязь, очищают и грунтуют трещину, а затем заливают ее раствором. с частицами пенобетона.

Елена Руденкая (эксперт Builderclub)

Добрый день, Сергей.

Я постараюсь объяснить вам и ответить на все ваши вопросы.

1. Да, ваша монолитная плита — это целый механизм (сооружение), у которого есть свои нагрузки, деформации, и у него своя «работа». Он работает как на отклонение, так и на сжатие. Это конструкция, не имеющая жестко закрепленного каркаса и приспосабливающаяся к работе в зависимости от различных воздействий. По вашему проекту вы должны были рассчитать и учесть все эти прогибы. В вашем случае это работает и для вертикальных сил (играет, как плот движется вверх-вниз по мелким волнам). Уровень горячей воды весной поднимается, плита вместе с ростверком и сваями поднимается вверх в районе гаража, так как сваи не выполняют функции опоры для стен при въезде в гараж.Нет элементарного водоотвода от дождей, которые смывают ту же часть. После весны вода ушла в водохранилище, плита, как плот, села на свое место. Но, например, если говорить о стенах, то у них просто жесткий каркас и достаточно, чтобы плита поднялась всего на 2 – 3 мм от проектного уровня, тогда стена ломается и появляется трещина. Где разнонаправленные трещины. Вы сами все правильно описали по направлениям трещин.Плита поднялась, трещина открылась на крышу, плита опустилась на место, трещина шла в равновесии по второй стене, только ее отверстие до земли. Странно, что строители не могут вам этого объяснить.

2. Однозначно можно сказать, что если при строительстве вы не заливали сваи на прочный фундамент, и они «висят» или плавают в воде, то 2 м — это очень мало. Они просто связаны ростверком, нагружены плитой переменного сечения и в одной части весом дома, в другой — гаража, и соответственно есть вертикальные перемещения от ГВ.Строят дома на болотах, но при этом заглубляют сваи не менее чем на 5 – 6 м. Специалист не может этого не знать.

3. Очень плохо, что плита перекрытия имеет переменное сечение 25 мм и 45 мм, хотя дом и гараж имеют разные нагрузки, поэтому монолитная плита не может работать как единое целое. И просто напряжение изначально было в фундаменте, а потом пошло по стенам (о чем и говорит ваш специалист), но так как монолитная плита имеет некий запас на деформацию, то и трещин в ней пока не образовалось.Но, видите ли, это временно. С такими достижениями все может произойти очень быстро.

Чем раньше вы начнете, тем лучше вы будете следовать нашим рекомендациям, описанным выше. Это первое и главное, что мы можем вам посоветовать. После установки отмостки нужно несколько лет следить за домом, чтобы больше не было вскрытия и образования новых щелей. Если это не помогло, то у нас есть еще один очень сложный для строителей способ укрепить свои сваи на территории гаража.Возможно, разобрать гараж будет проще, чем сделать то, о чем я пишу, но об этом позже. И мы почти уверены, что отмостки и отвода горячей воды в вашей ситуации будет достаточно.

Спросите.

ответ

Как построить коттедж из газобетона

В поисках оптимального материала для строительства загородного коттеджа неизбежно приходится рассматривать не только дерево, но и так называемый «теплый» бетон. Ведь хочется сэкономить и на возведении стен, и на утеплении, и на отделке, и чтобы было крепко и тепло.Тем более, что газобетон сейчас усиленно рекламируют, его достоинства расписывают так слащаво, что складывается впечатление, что лучше материала нет вообще. Коттедж из газобетона будет относительно прочным, теплым, экологичным, «дышащим», его легко и быстро построить, но не обольщайтесь. Если вы надеетесь приобрести блоки D300 с лучшими показателями теплоизоляции и построить стену толщиной 300 мм, то этого ни в коем случае нельзя делать. Этой толщины стенки недостаточно для обеспечения несущей способности, а газобетон D300 не является конструкционным, а используется только для утепления.И даже утепление пенополистиролом не решит проблему, тем более, что утеплить газобетон паронепроницаемой пеной невозможно. Поэтому, если ваш выбор все-таки остановился на газобетоне, как материале для будущего коттеджа, не лишним будет узнать, как правильно рассчитать для него толщину стен, газобетон какой плотности использовать, как возводить стены и как и как их закончить.

Преимущества и недостатки газобетонных блоков

В последние годы большой популярностью пользуется строительство из газобетонных блоков.В немалой степени сыграло роль заверение производителей в уникальности своей продукции и добавление к ней массы достоинств, которые, к сожалению, оказывались либо слишком завышенными, либо на деле приводили к конструктивным недостаткам. В итоге очень много людей поверивших рекламе, и теперь каждый год делают ремонт и дорабатывают то, что можно доработать..

Однако газобетонные блоки обладают неоспоримым достоинством :

Низкая теплопроводность, благодаря чему здание остается теплым даже без дополнительной теплоизоляции.
Простота возведения стен.
Простота обработки: пила обычной пилой, канавка ручным швеллером, излишки удаляются рубанком.
Блоки имеют плоскую поверхность и точно выровнены (точная геометрия).
Быстрый монтаж. Построить коттедж из газобетона можно за 8 – 9 месяцев от начала до конца.
Относительно высокая прочность (марки Д500, Д600, марка Д400 до недавнего времени считалась только теплоизоляционной).
Легкий вес, что упрощает и удешевляет транспортировку материала и монтаж конструкций.
Хорошие звукоизоляционные свойства.
Доступная цена блока.
Экологичность материала.
Паропроницаемость материала, стены «дышат».
Возможность использования тонкослойных растворов при возведении стен. Это уменьшает количество «мокрых» процессов на строительной площадке.
Повсеместное распространение материала, можно приобрести как в крупных городах, так и заказать доставку в отдаленные районы.

Многие выбирают газобетон за его экологичность и паропроницаемость.Ведь именно эти свойства делают дом уютным и «дышащим», но есть хоть какая-то альтернатива дереву. Кроме того, коттедж из газобетона воспринимается как каменный, а значит, кажется более прочным и пожаробезопасным..

Но есть у газобетона и существенные недостатки , которые могут привести к частичному разрушению конструкции, появлению трещин, плесени и большого количества «мостиков холода»:

Влагоемкость .Газобетон впитывает влагу и пропитывается ею, из-за чего теряются или снижаются теплоизоляционные качества. А если не дать материалу полностью высохнуть, внутри здания появится плесень..
Хрупкость материала и подверженность механическим повреждениям . Даже случайное попадание в угол блока твердым предметом может привести к тому, что блок разобьется. Довольно часто газобетонные блоки ломаются при транспортировке и разгрузке.
Возможны проблемы при оштукатуривании газобетонных стен . Из-за того, что материал быстро и емко впитывает влагу, в сухую погоду с высокой температурой воздуха крайне сложно нанести штукатурный раствор так, чтобы он не отвалился через несколько часов. Также не все штукатурки подходят для отделки газобетона.

Трещины в слабых местах: под подоконниками, в углах оконных и дверных проемов, под перемычками и в местах соединения с другими материалами.Это очень существенный недостаток, сводящий на нет все преимущества дешевизны газобетонных блоков. Благодаря тому, что газобетон – легкий материал, он легко и быстро трескается. А так как технология укладки профилированных блоков предполагает промазывание клеевым раствором только горизонтальных поверхностей блоков, а вертикальные просто вставляются по системе «шип-паз», получается, что вертикальных швов в кладке нет. Горизонтальные швы не выдерживают напряжений, возникающих в сложных соединениях, блоки растрескиваются и рвутся.

Блоки имеют низкую прочность на изгиб .
Чтобы блоки не потеряли своих теплоизоляционных свойств, их необходимо хранить в сухом месте на возвышенности, принимая все меры по защите от атмосферных осадков.
Низкая морозостойкость Блоки D400 – D600.
Остаточная свободная известь в кладке из газобетонных блоков способствует более быстрой коррозии металлических армирующих включений.

Все эти недостатки не то чтобы критичны, но существенно усложняют технологический процесс работы с газобетонными блоками и накладывают жесткие ограничения на отделочные материалы и утеплитель.

Особенности технологии строительства коттеджей из газобетона

Самое первое, что необходимо сделать, это рассчитать толщину стены из газобетонных блоков для конкретного района строительства. Не надейтесь на рекламные лозунги, мол постройте в один блок 375 мм и будет вам счастье. Для этого воспользуйтесь специальной программой, формулами или обратитесь в конструкторское бюро. Для расчетов используйте следующие показатели теплопроводности: для блоков Д400 = 0.15 Вт/м·°С; D500 = 0,20 Вт/м°С; D600 = 0,26 Вт/м°С. Эти данные соответствуют свойствам газобетона в условиях эксплуатации, а не в идеальных условиях, как показывает производитель.

После проведения расчетов получается, что Москве нужны стены такой толщины:

D400 – 447 мм;
D500 – 596 мм;
D600 – 775 мм.

Прежде чем строить коттедж из газобетона, просчитайте заодно свои затраты, возможно, газобетон не будет таким дешевым удовольствием..

Если вы все-таки решили строить из газобетона, то придется строго следовать технологии :

Важно! Газобетон нельзя утеплять пенополистиролом и экструдированным пенополистиролом, так как они практически паронепроницаемы. Газобетон марки Д400 имеет паропроницаемость 0,23 Мг/(м*ч*Па), а марки Д600 – 0,17 Мг/(м*ч*Па). По правилу теплоизоляции каждый последующий материал изнутри наружу здания должен иметь более высокую паропроницаемость для создания правильного парогазообмена, поэтому для теплоизоляции стен из газобетона необходимо выбирать материал с показателями паропроницаемости больше указанных.В противном случае пар и влага, содержащиеся в порах газобетона, не смогут выйти наружу, стены промокнут, потеряют свои теплосберегающие свойства, появится плесень.

В заключение хотелось бы отметить, что штукатурка на газобетоне «живет» около 5 – 8 лет. Будьте готовы к тому, что потом появятся трещины, и придется полностью переделывать фасад.

Срок службы пластыря можно продлить, если использовать специальные пластичные, саморастягивающиеся составы.

Газобетонный коттедж своими руками

Предельная легкость в работе с газобетонными блоками, а также его экологичность и способность «дышать» дают пищу для размышлений «а не строить ли коттедж из газобетона своими руками». О том, как это сделать, мы поговорим далее..

Проектирование и расчеты

Самый первый вопрос, который возникает после того, как решили строить – где взять проекты коттеджей из газобетона с учетом всех его особенностей.Не стоит строить «на глаз», закажите проект в проектном бюро или строительной организации, чтобы можно было просчитать все нюансы, несущую способность, толщину стен, арматуру, фундамент, окна, крышу и коммуникации. Также готовые проекты коттеджей из газобетона предоставляет производитель газобетона, при условии, что вы закажете у него материал для строительства. Если готовый проект не подошел, вы всегда можете его доработать и изменить.

Только имея на руках готовый проект, можно начинать строительство.

Фундамент коттеджа из газобетона

Как мы уже выяснили, для коттеджа из газобетона потребуется либо ленточный фундамент, либо плитный. Рассмотрим вариант ленточного фундамента:

Снимаем верхний слой грунта и копаем траншею толщиной 600 – 700 мм, глубиной 1,5 м (на глубину промерзания грунта).
Грунт на дне траншеи утрамбовываем, засыпаем слой песка 10-15 см, затем слой щебня 10-15 см и каждый слой также утрамбовываем.
Затем устанавливаем опалубку на высоте более 50 см от уровня земли.

Важно! Стены из газобетона должны располагаться на высоте 0,5 – 0,6 м от земли.

Внутри траншеи устанавливаем арматурный каркас, связанный вязальной проволокой.

Заливаем опалубку бетоном, тщательно утрамбовываем смесь глубинными вибраторами.

Оставляем фундамент сохнуть на 28 дней.После полного высыхания бетона фундамент необходимо гидроизолировать. Для этого на поверхность фундамента расстилаем рубероид, расплавляя и приклеивая его нижнюю сторону к основанию. Также можно использовать рубероид в 2–3 слоя, сверху промазать гидроизоляционной мастикой.

Возведение стен из газобетонных блоков

Первый ряд газобетонных блоков уложен на цементно-известковый раствор. Если вдруг поверхность фундамента не строго горизонтальна, то начинаем кладку с самого высокого угла, проверяем уровнем.

Наносим раствор на поверхность фундамента, где собираемся укладывать блок, слоем около 20 мм.
Ставим газобетонный блок в угол и проверяем его ровное положение в продольном и поперечном направлениях.

Остальные угловые блоки укладываем, контролируя их положение относительно друг друга. Поверхность блоков должна находиться в одной плоскости.
Между блоками каждой стороны натягиваем шнур, по которому в дальнейшем будем контролировать ровность расположения и горизонтальность промежуточных блоков.
Затем укладываем все промежуточные блоки первого ряда. Наносим раствор, устанавливаем блок, выравниваем, контролируем его положение относительно контрольных блоков и шнура и при необходимости дорабатываем киянкой.

В углах блоки соединяются с помощью тонкого слоя раствора, нанесенного на вертикальную поверхность углового блока.

Важно! Если для кладки стен используют профилированные газобетонные блоки, то их вертикальную поверхность раствором не обмазывают, блоки соединяют по системе «шип-паз».Если используются непрофилированные блоки, то поверхность применяемого блока также необходимо промазать раствором.

Проверяем ровность расположения блоков первого ряда. При необходимости лишнее можно срезать обычным рубанком, а затем очистить поверхность от пыли.

Затем необходимо усилить первый ряд. Для этого в нем прорезают два продольных паза посередине блоков, на расстоянии 10 мм друг от друга..

Можно использовать ручной или электрический штроборез. Затем очищаем канавки/канавки от пыли, вставляем в них арматуру диаметром 8 мм. Залейте раствором и удалите излишки.

Все последующие ряды блоков укладываются на клеевой кладочный раствор. Нанесите раствор сразу на весь ряд, начинайте кладку с угловых блоков.

Важно! Поскольку укладка рядов начинается с угловых блоков, а затем блоки заполняются в промежутках, всегда будет место для последнего блока нестандартного размера.Для его заполнения следует отрезать необходимый кусок от полноценного блока обычной пилой.

Выполняем кладку всех остальных рядов, не забываем, что каждый 4-й ряд необходимо армировать.

Выполняем перемычку над оконным проемом – армопояс. Устанавливаем в проем деревянные опоры. Сверху устанавливаем П-образные блоки. Целесообразно в этом ряду выполнить армопояс, т.е. целый ряд укладываем П-образными блоками.Внутрь блоков, ближе к внешней стенке блока, вставьте пенополистирол толщиной 50 мм. В оставшееся пустое место вставляем арматурный каркас из 6 – 8 стержней. Залейте бетоном и дайте высохнуть.

Важно! В итоге у нас должны получиться следующие стены: 1-й и каждый 4-й ряд армированы двумя стержнями, надканонный ряд и последний ряд под кровлей – армопоясом.

Строительство крыши для коттеджа из газобетона

В коттеджах из газобетонных блоков межэтажные перекрытия и стропильная система крыши должны опираться только на армопояс.Более конкретные решения по типу конструкции и способу крепления определяются проектом коттеджа.

Мауэрлат – брус сечением 200х150 мм – крепим к армопоясу анкерными болтами с шагом 80 – 100 см. К мауэрлату гвоздями крепим стропила, при этом в верхней части скатные доски стропила должны быть соединены в упор, а не внахлест.

Важно! Обязательно выполните карнизный свес, настроив стропильные ноги.Это нужно для того, чтобы газобетонная стена меньше намокала.

Затем монтируем обрешетку и контррейку и укладываем кровельный материал.

Важно! Не допускается передача от стропильной конструкции к газобетонным стенам распирающих усилий.

Наружная отделка стен коттеджа из газобетона

В качестве внешней отделки коттеджа из газобетонных блоков необходимо использовать штукатурки с повышенной паро- и газопроницаемостью. Отличным вариантом будет отделка изоляционной штукатурной смесью УБ-21 «УМКА®» с последующей окраской высокопаропроницаемой краской (известковой, силикатной и др.) или фасадной декоративной штукатуркой УМка УБ-21.

Штукатурки
«Теплые» имеют теплопроводность 0,065 Вт/(м·К) и паропроницаемость 0,34 мг/(м·ч·Па). Поэтому их использование имеет не только декоративную функцию, но и согревающую. Пример отделки декоративной «теплой» штукатуркой можно увидеть на фото коттеджа из газобетона.
Штукатурные работы выполняем практически так же, как и с обычной декоративной штукатуркой. Приготовить смесь: в емкость налить воду и высыпать содержимое пакетика, затем размешать. Устанавливаем маяки на булочки из раствора, заполняем пространство между маяками, выравниваем правилом.
Через 4 – 8 часов маяки снимаем, пустоты заливаем раствором, выравниваем.
Важно! Если температура окружающей среды ниже +15°С, то основной слой штукатурки будет сохнуть в течение 12 – 24 часов.