Парогенератор для бетонного завода: Парогенераторы для бетонных заводов — купить по цене производителя на портале Parogenerator.su

Содержание

Тепловые центры от завода ZZBO. Парогенераторы и теплогенераторы

Исходная сортировкаПо популярностиСортировка от последнегоЦены: по возрастаниюЦены: по убыванию

Showing all 42 results

939 700

в том числе НДС 20%

  • Тепловая мощность, кВт 250
  • Расход воздуха на выходе, м3\час 4500
  • Напор вентилятора, Па 12000
  • Температура воздуха на выходе не менее, С° 180
  • Время выхода на рабочий режим, не более, мин 7
  • Вид топлива дизель (опционально газ)
  • Расход топлива, л\час 10-25

989 000

в том числе НДС 20%

  • Тепловая мощность, кВт 250
  • Расход воздуха на выходе, м3\час 4500
  • Напор вентилятора, Па 12000
  • Температура воздуха на выходе не менее, С° 180
  • Время выхода на рабочий режим, не более, мин 7
  • Вид топлива газ (опционально дизель)
  • Расход топлива, м3\час 8-40

1 280 200

в том числе НДС 20%

  • Тепловая мощность, кВт 250
  • Расход воздуха на выходе, м3\час 4500
  • Напор вентилятора, Па 12000
  • Температура воздуха на выходе не менее, С° 180
  • Время выхода на рабочий режим, не более, мин 7
  • Вид топлива дизель (опционально газ)
  • Расход топлива, л\час 10-25

1 339 500

в том числе НДС 20%

  • Тепловая мощность, кВт 250
  • Расход воздуха на выходе, м3\час 4500
  • Напор вентилятора, Па 12000
  • Температура воздуха на выходе не менее, С° 180
  • Время выхода на рабочий режим, не более, мин 7
  • Вид топлива газ (опционально дизель)
  • Расход топлива, м3\час 8-40

1 086 400

в том числе НДС 20%

  • Тепловая мощность, кВт 450
  • Расход воздуха на выходе, м3\час 4500
  • Напор вентилятора, Па 10000
  • Температура воздуха на выходе не менее, С° 180
  • Время выхода на рабочий режим, не более, сек 120
  • Вид топлива дизель (опционально газ)
  • Расход топлива, л\час 21-51

1 220 800

в том числе НДС 20%

  • Тепловая мощность, кВт 450
  • Расход воздуха на выходе, м3\час 4500
  • Напор вентилятора, Па 10000
  • Температура воздуха на выходе не менее, С° 180
  • Время выхода на рабочий режим, не более, сек 120
  • Вид топлива газ (опционально дизель)
  • Расход топлива, м3\час 12-60

1 568 000

в том числе НДС 20%

  • Тепловая мощность, кВт 450
  • Расход воздуха на выходе, м3\час 4500
  • Напор вентилятора, Па 10000
  • Температура воздуха на выходе не менее, С° 180
  • Время выхода на рабочий режим, не более, сек 120
  • Вид топлива дизель (опционально газ)
  • Расход топлива, л\час 21-51

1 680 000

в том числе НДС 20%

  • Тепловая мощность, кВт 450
  • Расход воздуха на выходе, м3\час 4500
  • Напор вентилятора, Па 10000
  • Температура воздуха на выходе не менее, С° 180
  • Время выхода на рабочий режим, не более, сек 120
  • Вид топлива газ (опционально дизель)
  • Расход топлива, м3\час 12-60

698 000

в том числе НДС 20%

  • Расчётное давление, МПа 0,6
  • Пробное давление, МПа 0,9
  • Внутренняя площадь нагрева, м.кв 10
  • Внутренний объём котла, м.куб 0,36
  • Объём топки, м.кв. (d450хL1100) 0,175
  • Присоединительные патрубки подачи и обратки, DN, мм 50
  • Присоединительный размер сливного патрубка, DN, мм 25

787 000

в том числе НДС 20%

  • Давление газа перед рампой (для газовой комплектации), мбар 50…360
  • Расчётное давление, МПа 0,6
  • Пробное давление, МПа 0,9
  • Внутренняя площадь нагрева, м.кв 10
  • Внутренний объём котла, м.куб 0,36
  • Объём топки, м.кв. (d450хL1100) 0,175
  • Присоединительные патрубки подачи и обратки, DN, мм 50

934 100

в том числе НДС 20%

  • Производительность пара max, кг\ч 500
  • Максимальное давление, МПа 0,07
  • Температура пара не ниже, С° 115
  • Водяной объем котла, м3 0.52
  • Паровой объем котла, м3 0,18
  • Вид топлива дизель (опционально газ)
  • Расход топлива, л\час 15-32

995 700

в том числе НДС 20%

  • Производительность пара max, кг\ч 500
  • Максимальное давление, МПа 0,07
  • Температура пара не ниже, С° 115
  • Водяной объем котла, м3 0.52
  • Паровой объем котла, м3 0,18
  • Вид топлива газ (опционально дизель)
  • Расход топлива, нм3\час 18-41

1 430 200

в том числе НДС 20%

  • Тепловая мощность, кВт 600
  • Расход воздуха на выходе, м3\час 11900
  • Напор вентилятора, Па 7000
  • Температура воздуха на выходе не менее, С° 180
  • Время выхода на рабочий режим, не более, мин 7
  • Вид топлива дизель (опционально газ)
  • Расход топлива, л\час 16-72

1 509 800

в том числе НДС 20%

  • Тепловая мощность, кВт 600
  • Расход воздуха на выходе, м3\час 11900
  • Напор вентилятора, Па 7000
  • Температура воздуха на выходе не менее, С° 180
  • Время выхода на рабочий режим, не более, мин 7
  • Вид топлива газ (опционально дизель)
  • Расход топлива, м3\час 17-83

1 918 600

в том числе НДС 20%

  • Тепловая мощность, кВт 600
  • Расход воздуха на выходе, м3\час 11900
  • Напор вентилятора, Па 7000
  • Температура воздуха на выходе не менее, С° 180
  • Время выхода на рабочий режим, не более, мин 7
  • Вид топлива дизель (опционально газ)
  • Расход топлива, л\час 16-72

2 007 000

в том числе НДС 20%

  • Тепловая мощность, кВт 600
  • Расход воздуха на выходе, м3\час 11900
  • Напор вентилятора, Па 7000
  • Температура воздуха на выходе не менее, С° 180
  • Время выхода на рабочий режим, не более, мин 7
  • Вид топлива дизель (опционально газ)
  • Расход топлива, л\час 16-72

1 881 600

в том числе НДС 20%

  • Тепловая мощность, кВт 800
  • Расход воздуха на выходе, м3\час 11900
  • Напор вентилятора, Па 7000
  • Температура воздуха на выходе не менее, С° 180
  • Время выхода на рабочий режим, не более, мин 7
  • Вид топлива дизель (опционально газ)
  • Расход топлива, л\час 16-72

1 971 200

в том числе НДС 20%

  • Тепловая мощность, кВт 800
  • Расход воздуха на выходе, м3\час 11900
  • Напор вентилятора, Па 7000
  • Температура воздуха на выходе не менее, С° 180
  • Время выхода на рабочий режим, не более, мин 7
  • Вид топлива газ (опционально дизель)
  • Расход топлива, м3\час 17-83

2 464 000

в том числе НДС 20%

  • Тепловая мощность, кВт 800
  • Расход воздуха на выходе, м3\час 11900
  • Напор вентилятора, Па 7000
  • Температура воздуха на выходе не менее, С° 180
  • Время выхода на рабочий режим, не более, мин 7
  • Вид топлива дизель (опционально газ)
  • Расход топлива, л\час 16-72

2 576 000

в том числе НДС 20%

  • Тепловая мощность, кВт 800
  • Расход воздуха на выходе, м3\час 11900
  • Напор вентилятора, Па 7000
  • Температура воздуха на выходе не менее, С° 180
  • Время выхода на рабочий режим, не более, мин 7
  • Вид топлива дизель (опционально газ)
  • Расход топлива, л\час 16-72

1 211 800

в том числе НДС 20%

  • Производительность пара max, кг\ч 1000
  • Максимальное давление, МПа 0,07
  • Температура пара не ниже, С° 115
  • Водяной объем котла, м3 1,62
  • Паровой объем котла, м3 0,1
  • Вид топлива дизель (опционально газ)
  • Расход топлива, л\час 14,5-62

2 352 000

в том числе НДС 20%

  • Тепловая мощность, кВт 1000
  • Расход воздуха на выходе, м3\час 11900
  • Напор вентилятора, Па 7000
  • Температура воздуха на выходе не менее, С° 180
  • Время выхода на рабочий режим, не более, мин 7
  • Вид топлива дизель (опционально газ)
  • Расход топлива, л\час 16-72

1 302 600

в том числе НДС 20%

  • Производительность пара max, кг\ч 1000
  • Максимальное давление, МПа 0,07
  • Температура пара не ниже, С° 115
  • Водяной объем котла, м3 1,62
  • Паровой объем котла, м3 0,1
  • Вид топлива газ (опционально дизель)
  • Расход топлива, нм3\час 17-85,5

2 464 000

в том числе НДС 20%

  • Тепловая мощность, кВт 1000
  • Расход воздуха на выходе, м3\час 11900
  • Напор вентилятора, Па 7000
  • Температура воздуха на выходе не менее, С° 180
  • Время выхода на рабочий режим, не более, мин 7
  • Вид топлива газ (опционально дизель)
  • Расход топлива, м3\час 17-83

3 404 800

в том числе НДС 20%

  • Производительность пара max, кг\ч 1000
  • Максимальное давление, МПа 1,3
  • Температура пара не ниже, С° 180
  • Водяной объем котла, м3 2,51
  • Паровой объем котла, м3 0,28
  • Вид топлива дизель (опционально газ)
  • Расход топлива, л\час 14,5-62

3 562 700

в том числе НДС 20%

  • Производительность пара max, кг\ч 2000
  • Максимальное давление, МПа 1,3
  • Температура пара не ниже, С° 180
  • Водяной объем котла, м3 2,65
  • Паровой объем котла, м3 0,35
  • Вид топлива дизель (опционально газ)
  • Расход топлива, л\час 42...148

3 657 900

в том числе НДС 20%

  • Производительность пара max, кг\ч 2000
  • Максимальное давление, МПа 1,3
  • Температура пара не ниже, С° 180
  • Водяной объем котла, м3 2,65
  • Паровой объем котла, м3 0,35
  • Вид топлива газ (опционально дизель)
  • Расход топлива, нм.куб./час 40...211

1 712 500

в том числе НДС 20%

  • Производительность пара max, кг\ч 2000
  • Максимальное давление, МПа 0,07
  • Температура пара не ниже, С° 115
  • Водяной объем котла, м3 2,35
  • Паровой объем котла, м3 0,18
  • Вид топлива дизель (опционально газ)
  • Расход топлива, л\час 42,2- 134,9

1 904 000

в том числе НДС 20%

  • Производительность пара max, кг\ч 2000
  • Максимальное давление, МПа 0,07
  • Температура пара не ниже, С° 115
  • Водяной объем котла, м3 2,35
  • Паровой объем котла, м3 0,18
  • Вид топлива газ (опционально дизель)
  • Расход топлива, нм3\час 30-151

1 637 400

в том числе НДС 20%

  • Производительность пара max, кг\ч 1000
  • Максимальное давление, МПа 0,07
  • Температура пара не ниже, С° 115
  • Водяной объем котла, м3 4,4
  • Паровой объем котла, м3 1,56
  • Вид топлива дизель (опционально газ)
  • Расход топлива, л\час 14,5-62

1 738 200

в том числе НДС 20%

  • Производительность пара max, кг\ч 1000
  • Максимальное давление, МПа 0,07
  • Температура пара не ниже, С° 115
  • Водяной объем котла, м3 4,4
  • Паровой объем котла, м3 1,56
  • Вид топлива газ (опционально дизель)
  • Расход топлива, нм3\час 17-85,5

1 438 100

в том числе НДС 20%

  • Производительность по горячей воде м3/ч 5
  • Тепловая мощность горелки, МВт, не менее 0,37
  • Тепловая мощность котла, Гкал 0,3
  • Расход дизельного топлива (для дизельной комплектации), кг/час 10…32
  • Полезный объём расходного бака нагрева воды, м.куб 6
  • Время выхода на режим, мин 15…30
  • Масса котельной в сборе без воды 2500

1 486 200

в том числе НДС 20%

  • Производительность по горячей воде м3/ч 5
  • Тепловая мощность горелки, МВт, не менее 0,37
  • Тепловая мощность котла, Гкал 0,3
  • Расход природного газа, нм.куб/час 8…42
  • Полезный объём расходного бака нагрева воды, м.куб 6
  • Время выхода на режим, мин 15…30
  • Масса котельной в сборе без воды 2500

1 928 600

в том числе НДС 20%

  • Производительность по горячей воде м3/ч 10
  • Тепловая мощность горелки, МВт, не менее 0.7
  • Расход ДТ топлива мин/макс, л/час 16,9...72
  • Температура воды не выше, С° 65
  • Объем воды в котле, м3 0,9
  • Объем топливного бака, л 600
  • Объем емкости воды, л 1500

2 038 400

в том числе НДС 20%

  • Производительность по горячей воде м3/ч 10
  • Тепловая мощность горелки, МВт, не менее 0.7
  • Расход газа мин/макс, м3\час 17...82
  • Температура воды не выше, С° 65
  • Объем воды в котле, м3 0,9
  • Объем емкости воды, л 1500
  • Выход на рабочий режим, мин 15...20

1 858 100

в том числе НДС 20%

  • Теплопроизводительность, Гкал/час 0,5
  • Установленная мощность, кВт 4
  • Электропитание, 3ф. В/Гц (+/-10%) 380/50
  • Управление нагревом масла автоматическое
  • Режим нагрева масла, подача/обратка, мах, С° +250/+190
  • Время выхода на режим, мин 30
  • Срок службы до списания, лет 10

1 888 300

в том числе НДС 20%

  • Теплопроизводительность, Гкал/час 0,65
  • Установленная мощность, кВт 4
  • Электропитание, 3ф. В/Гц (+/-10%) 380/50
  • Управление нагревом масла автоматическое
  • Режим нагрева масла, подача/обратка, мах, С° +250/+190
  • Время выхода на режим, мин 30
  • Срок службы до списания, лет 10

529 800

в том числе НДС 20%

  • Теплопроизводительность, Гкал/час 0,03
  • Установленная мощность, кВт 38
  • Электропитание, 3ф. В/Гц 380/50
  • Управление нагревом масла автоматическое
  • Максимальная температура нагрева масла, С° +195
  • Время выхода на режим, мин 30
  • Масса, кг 650

324 400

в том числе НДС 20%

  • Тип стационарный, горизонтальный
  • Полезная ёмкость, м.куб 6
  • Давление под налив
  • Материал изготовления ст.3сп
  • Максимальная температура °С плюс 65
  • Толщина утепления, мм 80
  • Масса, кг 1250

793 000

в том числе НДС 20%

  • Тип стационарный, горизонтальный
  • Полезная ёмкость, м.куб 15
  • Давление под налив
  • Минимальная температура стенки под расчетным давлением минус 20 0С;
  • Расчетная температура стенки плюс 150 0С;
  • Толщина утепления, мм 80
  • Масса бака, кг (с навесным оборудованием) 2500

1 016 000

в том числе НДС 20%

  • Тип стационарный, горизонтальный
  • Полезная ёмкость, м.куб 25
  • Давление под налив
  • Минимальная температура стенки под расчетным давлением минус 20 0С;
  • Расчетная температура стенки плюс 150 0С;
  • Толщина утепления, мм 80
  • Масса бака, кг (с навесным оборудованием) 3500

246 400

в том числе НДС 20%

  • Полезная ёмкость, м. куб 6,5
  • Давление под налив
  • Материал изготовления ст. 3сп
  • Масса, кг 800
  • Длина, мм 3000
  • Ширина, мм 1200
  • Высота, мм 2600
Тепловые центры ZZBO
Для бесперебойной круглогодичной работы бетонных заводов

Круглогодичная безостановочная работа бетонного завода возможна при обеспечении тепловой энергией технологических процессов производства бетона в холодное зимнее время и соблюдения требований по температурному режиму для управляющей автоматики, нормально функционирующей только при плюсовой температуре. Не следует забывать и о человеческом факторе – замерзающий персонал не работоспособен. При подготовке к зимнему сезону бетонный завод «закутывается» в металлоконструкцию, обшитую съемной теплоизоляцией из сэндвич-панелей, и оснащается специализированной обогревающей системой.


Обогревающая система РБУ выполняет следующие основные функции:

  • прогрев инертных материалов в бункерах дозирующих комплексах, включая размораживание смерзшихся комков, удаление излишков влаги и подогрев до температуры, предусмотренной регламентом;
  • подогрев воды перед подачей в бетоносмеситель;
  • отопление производственной территории.

В состав обогревающей системы бетонного завода входят:

  • тепловые центры, представленные парогенератором или теплогенераторами;
  • тепловые контуры доставки теплоносителя к месту потребления;
  • теплоноситель – пар или горячий воздух.

В зависимости от вида теплоносителя тепловые центры производства ZZBO выпускаются широкой номенкдатуры:

  • парогенератор ПГ-500 (1000, 2000) производительностью 500 (1000, 2000) кг пара в час с температурой пара не ниже 120 градусов Ц. Теплоагент – нагретый пар;
  • теплогенератор ТГВ-250 (600) тепловой мощностью 250 (600) кВт производительностью 4500 куб. м воздуха в час с температурой воздуха не ниже 150 градусов. Теплоагент – горячий воздух.

При использовании парогенератора монтируется сеть трубопроводов и регистров для циркуляции парового теплоносителя, в случае теплогенератора монтируются короба для воздушного теплоносителя. Оба типа агрегатов оснащены горелками, сжигающими дизельное топливо.

Работа теплового центра только на жидком топливе имеет свои негативные стороны, поскольку не в каждом регионе солярка доступна плюс в зимнее время возникают затруднения с ее доставкой на объект. Нередко рядом с бетонным заводом проходит магистраль природного газа, который является прекрасным топливом. С учетом данных обстоятельств на ZZBO разработали парогенераторы и теплогенераторы с котлами нового образца, адаптированными под использование газовых горелок Baltur (Италия).


Все тепловые центры, поставляемые ZZBO, опционально снабжаются горелками на газовом топливе. Заказчик бетонного завода ZZBO теперь может уже на стадии оформления заказа выбрать тот тип горелки, который соответствует наиболее доступному в его регионе топливу.

Парогенератор для бетонного завода

Промышленный парогенератор для бетонного завода

 

Бетон является одним из самых востребованных материалов для строительства, его изготавливают на бетонных заводах. Если при изготовлении бетона были учтены все стандарты, то полученный материал будет обладать всеми необходимыми требованиями надежности, пластичности, долговечности. Технология производства бетона складывается из подбора состава бетона, приготовления, транспортирования, укладки и твердения бетона.

Процесс отвердевания и набирания прочности у бетонной смеси очень долог. Для того чтобы уменьшить это время в промышленности применяют парогенератор для бетонного завода.

Процесс пропарки наиболее распространен в настоящее время, то есть тепловая обработка бетонов позволяет в короткие сроки получать продукцию проектной прочности.

В заводских условиях бетонную продукцию пропаривают в специальных камерах или автоклавах, агрегатах формирования или стендах. Прогреваемые изделия подвергаются воздействию обработке в среде паровоздушной смеси или насыщенного пара. Для создания необходимых климатических условий для пропаривания в камере прогрева используют парогенераторы. Это дает возможность за 12-16 часов получить бетонное изделие с прочностью 65-70% от показателей 28 дневного бетона. В результате применения парогенератора позволяет в заводских условиях уменьшить временные затраты для получения качественного бетона в любое время года. В зависимости от марки бетона температура и влажность в камере различна.

Парогенератор для бетонного завода с паром высокого или низкого давления успешно применяются в заводских условиях в зависимости от технологического процесса. Котельный завод выпускает парогенератор для бетонного завода низкого давления насыщенного пара температурой до 115 °С и давлением пара 0,07 МПа. В зависимости от потребности промышленного предприятия  парогенераторы выпускаются мощностью 300, 500, 700, 1000 кг пара в час. Они могут работать на различном виде топлива: твердом (уголь, дрова), газообразном, дизельном (мазут).

Парогенератор для бетонного завода низкого давления имеет ряд преимуществ: так как он вырабатывает пар низкого давления его не надо регистрировать в органах Госгортехнадзора, он экономичен и не дорогостоящ, прост в эксплуатации, имеет небольшой вес и габариты.

Парогенератор для бетонного завода можно использовать не только для пропаривания и сушки бетона, но и для других целей: приготовления бетона в зимнее время, разогрев бетонной смеси, отопления помещений, на строительных площадках для уборки снега и льда в зимний период с поверхностей под заливку бетона, нагрева битума до рабочей температуры.

Также котельный завод выпускает парогенератор высокого давления КП с температурой пара 170 °С и давлением 0,3-0,8 Мпа в зависимости от потребности предприятия мощностью 300, 500, 700, 1000 кг пара в час.

Применение парогенератора высокого давления позволяет получить бетон более высокого качества с повышенными характеристиками бетона. В парогенераторах используются различные виды топлива: дизельное (мазут), газообразное, твердое (дрова, уголь). Парогенератор необходимо регистрировать в органах Госгортехнадзора.

Наиболее удобны и экономичны, парогенераторы, использующие газовое и дизельное топливо. Хотя и в угледобывающих регионах они нашли достаточное широкое применение.
Чтобы купить парогенератор для бетонного завода вы можете позвонить по телефону 8-800-700-15-79 или оформить заявку он-лайн.

Парогенератор ПГ-1000 производства ЗЗБО для обеспечения всесезонной работы бетонных заводов

Парогенератор ПГ 1000

Строительные работы в ряде регионов России осложняются чрезмерно затяжными периодами холодной погоды с минусовыми температурами, резко разделяющими для строительной отрасли условия проведения работ понятиями «сезон – не сезон».

Бетонные работы являются одними из наиболее ответственных строительно-монтажных мероприятий, определяющих надежность безаварийной эксплуатации бетонной конструкции и срок ее службы. Матушка-Природа неподкупна и требует неукоснительного исполнения ее законов. Это значит, что при минусовых температурах из-за замерзания свободной межкристаллической воды в составе бетонной смеси останавливается реакция гидратации, приводящая к прекращению твердения бетона и последующего его разрушения. Пока известен единственный способ «договориться» с Природой – подогревать компоненты бетона на этапе их подачи в бетоносмеситель, в процессе приготовления бетонной смеси и затем – при заливке и твердении бетона. Принципы обеспечения требуемых температурных параметров для производства бетонной смеси и комфортной работы обслуживающего персонала Задачу обогрева компонентов бетона производители бетоносмесительного оборудования решают при помощи парогенераторов. 

Лишь при оснащении РБУ парогенератором получится бетонный завод всесезонного исполнения, которому и минус 30 на улице – не помеха. Ведущие производители бетонных заводов России, Германии, Великобритании, Италии, Турции и других стран сделали свой выбор в пользу автономных парогенераторов, работающих в едином комплексе с бетонным заводом. ЗЗБО при реализации своей концепции обеспечения круглогодичной работы бетонных заводов бренда ZZBO исходил из следующих принципов: Проведение комплекса мероприятий по утеплению и теплоизоляции оборудования, систем подачи инертных и производственных площадей бетонного завода; Оснащение бетонного завода парогенератором, работающим на удобном для данного региона жидком топливе; Отопление производственных помещений, подогрев в бункерах ДК инертных, нагрев воды.

Краткое описание парогенератора ПГ-1000

Парогенератор ПГ-1000 является модульно-блочной конструкцией, в состав которой входит комплекс жидкотопливного оборудования, генерирующего пар, и защитный модульный блок-контейнер. 

Парогенератор ПГ-1000 производства ЗЗБО выгодно отличается от аналогичных агрегатов других производителей, например, парогенераторов «MEKSIS» производства турецкой фирмы «МЕКА» тем, что работает на солярке и печном топливе (отработке), тогда как его турецкий «собрат» ничего, кроме дизтоплива и газа, «не признаёт». В числе других отличий можно назвать большеобъемный топливный бак объемом 590 литров (у большинства парогенераторов-конкурентов такой бак всего 200 литров), Парогенератор ПГ 1000 дизельная горелка с функцией подогрева топлива и полностью автоматический режим работы. Имеется датчик уровня топлива в баке с системой оповещения о снижении уровня топлива.  Учтена и коммерческая сторона его производства – парогенератор ПГ-1000 легко адаптируется ко всем бетонным заводам других производителей. Покупай на ЗЗБО, забирай, устанавливай у себя на заводе и…не парься!


 

Парогенератор для бетонного завода

Парогенератор для бетонного завода

Производство бетона очень трудоемкий процесс, но технология производства его проста. Процесс приготовления бетонной смеси то есть производство бетона состоит из дозировки ингредиентов и смешивания. В состав предприятия по изготовлению бетонной смеси помимо бетонной смесительной установки оснащается также устройствами для подогрева составляющих бетона. Использование парогенератора для бетонного завода позволяет и зимой соблюдать технологический процесс изготовления бетона.

По технологическому процессу, бетон должен схватываться и затем набирать прочность. В естественных условиях прочность достигается без использования тепловых аппаратов и затрат тепла. Этот процесс довольно длительный. Что бы уменьшить время твердения применяют метод искусственного твердения пропаривание. Для этого служит парогенератор для бетонного завода. Твердение бетона достигается в 15-20 раз быстрее за 12-16 часов. В камере повышается температура до 80-90 градусов подачей насыщенного пара, получается влажная среда с повышенной температурой, химические процессы в бетоне ускоряются. После прогрева бетонного изделия следует плавно снизить температуру в камере, уменьшить количество подаваемого пара.

Таким образом применение парогенератора позволяет в заводских условиях уменьшить временные затраты для получения качественного бетона в любое время года, соответственно снижается потребность в производственных площадях, количество парка форм, сокращается продолжительность оборачиваемости средств. В зависимости от марки бетона время пропарки и сушки бетона, температура и влажность различна.

Различают несколько способов тепловой обработки бетона пропаривание в камерах, электрический подогрев, контактный обогрев. Технико-экономическое преимущество остается за пропариванием в камерах, и этот способ применяется на большинстве заводах по изготовлению бетона.

На бетонных заводах применяю парогенераторы, которые вырабатывают пар высокого и низкого давления.

Парогенератор для бетонного завода низкого давления прост в эксплуатации, возможность работать на любом виде топлива, низкое давление и его не надо регистрировать в Госгортехнадзоре, высокий КПД, прост в эксплуатации. Температура пара составляет 115⁰С., давление пара не превышает 0,07 МПа. В зависимости от потребности предприятия можно приобрести различные парогенераторы с мощностью 300, 500, 700, 1000 кг пара в час. Для работы используются различные виды топлива: газообразное, дизельное, твердое (уголь, дрова).

Также в линейке производимого оборудования есть парогенератор для бетонного завода высокого давления насыщенного пара 0,3-0,8 МПа и температурой 170⁰С, на различных видах топлива мощностью 300, 500, 700, 1000 кг пара в час.

Парогенераторы можно использовать и в других сферах деятельности: удаление снега и льда при заливке бетона, оттаивание грунта и прогрев различных машин, отопление помещений.

Парогенератор для бетонного завода можно перевести на водогрейную схему и использоваться в отопительной системе завода.

Применение парогенератора с паром высокого давления дает возможность получить бетон более высокого качества, но он является дорогостоящим и его необходимо регистрировать в Госгортехнадзоре.

Парогенераторы высокого и низкого давления можно купить, оформив заявку по телефону 8-800-700-17-43 либо оформить он-лайн.

Новости компании Протуран | Парогенераторы для бетонных заводов

Отгружается очередная тепловая установка Протуран 1000 Д. Парогенератор для БСУ ПРОТУРАН предназначен  для прогрева песка, щебня, разморозки инертных материалов и нагрева воды. обогрев теплого контура бетонного завода так же производится теплом от парогенератора для БСУ Протуран 1000 д на дизельном топливе. Монтажные работы по установке парогенератора Протуран 1 мВт на дизельном топливе будет производится силами монтажников компании Бреста.

 

 

 

 

 

Начаты монтажные работы по интеграции тепловой установки парогенератора для БСУ типа Протуран 1500. Парогенератор Протуран 1500 монтируется на бетонном заводе производства Liebherr.
тепловая установка ПРОТУРАН 1500 предназначена для обеспечения работы бетоносмесительного узла в зимнее время, прогрева песка и щебня, размораживания инертных материалов и подогрева воды. Все работы по монтажу парогенератора Протуран мощностью 1500 кВт проводятся силами компании Бреста.

 

 

 

На площадку к клиенту отправляется очередная установка Протуран 1000 Д. Парогенератор Протуран 1мВт на дизельном топливе будет работать с бетонным заводом производства компании Liebherr в суровых условиях заполярья. Это уже 8-я установка Протуран в данном регионе. Высокое качество парогенераторов Протуран подтверждается работой в самых суровых местах нашей страны. Парогенератор Протуран будет обеспечивать зимнюю работу БСУ, разморозку инертных, прогрев песка и щебня, отопление помещений БСУ, заправку автобетоносмесителей горячей водой. Монтаж парогенератора ПРОТУРАН 1000 кВт будет выполнен силами наших монтажников "под ключ".

 

 

 

Сегодня отгружен очередной парогенератор Протуран 1000 Д в г. Казань. Тепловая установка Протуран мощностью 1 мВт будет обеспечивать зимнюю работу БСУ производства компании Stetter, Германия. Парогенератор Протуран 1мВт на дизельном топливе предназначен для прогрева песка и щебня, размораживания инертных материалов и нагрева воды для технологии, а также для отопления внутренних помещений БСУ. Все работы по интеграции парогенератора ПРОТУРАН на БСУ будут выполнены силами наших монтажников.  Дополнительно котельная парогенератор Протуран 1000 Д оснащен вспомогательным контейнером с топливными емкостями на 9м3.

 

 

 

 

Стартовал монтаж ранее поставленного парогенератора Протуран 1000Д на бетонном заводе производства компании Simem. Тепловая установка для размораживания инертных, прогрева песка и щебня ПРОТУРАН 1000 Д мощностью 1 МВт обеспечит работу БСУ в зимнее время.Все работы по монтажу парогенератора ПРОТУРАН 1000 Д выполняются силами нашей сервисно-монтажной службы. По окончании монтажа благодаря наличию парогенератора ПРОТУРАН БСУ сможет выдавать качественные бетонные смеси в самых сложных зимних условиях.

 

 

 

 

На площадку Заказчика доставлен новый парогенератор для бетонного завода Протуран 750 Д. Тепловая установка парогенератор Протуран мощностью 750 кВт для бетонного завода предназначен для прогрева песка и щебня, размораживания инерт ых материалов и нагрева воды для технологии. Протуран 750 Д оснащен автоматической системой управления жаростойкими клапанами и датчиками температуры материала с обратной связью, что позволяет экономить топливо.

 

 

 

 

 

Очередной парогенератор для бетонного завода Протуран 2000 на дизельном топливе отгружен с нашего предприятия. Тепловая установка парогенератор для БСУ ПРОТУРАН мощностью 2 мВт предназначен для размораживания и прогрева песка и щебня в зимнее время. Парогенератор ПРОТУРАН 2000 Д оснащен воздуходувкой чешского производителя KUBICEK с частотным преобразователем. Для более рационального использования мощности применена трехступечатая горелка собственной разработки. Парогенератор ПРОТУРАН оснащен новейшей системой управления с дистанционным доступом по сети. Применена новая система регулирования температуры парогазовой смеси,  позволяющая регулировать необходимую температуру в широких пределах.

 

 

Начались пусконаладочные работы по запуску парогенератора ПРОТУРАН 1000 Д на дизельном топливе для бетонного завода МЕКА. Тепловая установка парогенератор Протуран 1000 мощностью 1000 кВт предназначена для прогрева песка и щебня, размораживания инертных материалов, обогрева внутренних помещений БСУ.

 

 

 

 

 

И снова очередная отгрузка - парогенератор Sauter отправляется на строительную площадку. Там тепловая установка для прогрева инертных материалов, размораживания
песка и щебня будет трудиться вместе с бетонными заводоми Liebherr и Stetter на строительстве крупного объекта - моcтового перехода через Волгу. Работы ведутся круглогодично - поэтому надежное тепловое оборудование от компании БРЕСТА - это правильный выбор для серьезных объектов.
Все работы по интеграции парогенератора будут выполнены нашей компанией "под ключ".

 

 

 

Очередной парогенератор ПРОТУРАН 1000 Д на дизельном топливе отправлен Заказчику. Парогенератор будет размораживать инертные материалы. прогревать песок и щебень на бетонном завода МЕКА.
Кроме того, тепловая установка ПРОТУРАН обеспечит технологической водой процесс производства бетонных смесей, отопление помещений БСУ и заправку автомиксеров.

 

 

 

 

Парогенератор для завода бетонного

Если понадобился парогенератор для бетонного завода, необходимо приобретать изделие, что специально разработано и предназначено для такого использования.

Перед тем, как приобрести такой парогенератор для завода бетонного, стоит получше узнать о его устройстве, а также о том, какими характеристиками обладает оборудование этого типа. Барнаульский завод парогенераторов Котельный завод РЭП www.KVZR.ru предлагает широкий ассортимент парогенераторов и другого промышленного оборудования.

Конструкция

По своему устройству это одножаровая конструкция горизонтального расположения.

Сзади располагается пучок труб конвективного типа, тогда как спереди жаровой трубы размещена топка. Такое расположение оптимально для парогенератора, работающего на бетонном заводе, поскольку позволяет быстро и точно обеспечивать производство.

Имеется взрывной предохранительный клапан, который позволяет безопасно пользоваться генератором.

Конечно, полная безопасность возможна лишь в случае достаточной квалификации персонала, полного соблюдения инструкции от производителя и исправности оборудования.

Параметры

Имеется два насоса, снабженных электрическим приводом.

Они нужны для подпитки. Сбоку имеется датчик уровня воды. Генераторы различаются по ключевому показателю – паропроизводительности, что измеряется относительно часа. Температура пара у одних генераторов может достигать ста пятнадцати градусов, тогда как есть варианты с предельной температурой, равной ста семидесяти градусам по Цельсию.

Различается, соответственно и давление.

Что же касается топлива, то используется множество вариантов, в зависимости от того, для чего предназначено конкретное оборудование. Это может быть и отработка, и мазут, и уголь, и дизель, и газ. Такое разнообразие делает эксплуатацию весьма удобной.

Если понадобился парогенератор, подходящий для бетонного завода, необходимо обратить внимание на то, кто произвел оборудование, и кто продает его. Это поможет приобрести оригинальный и качественный промышленный парогенератор, который не подведет.

Такое изделие будет полностью соответствовать тем характеристикам, что были указаны компанией-производителем. Дабы проверить репутацию компаний, достаточно ознакомиться с отзывами о них на различных независимых интернет-ресурсах.

Принцип работы бетонного завода Trumix-90

При этом, его мощности будет достаточно, чтобы прогреть воду до 70-80 С в зимнее время, что нужно для правильного приготовления бетонной смеси при температуре воздуха меньше 0 С.

Начиная строительство летом, мы можем сэкономить много сил и денег, так как погодные условия сами предусматривают такую возможность. Если же нужно строить зимой, то в наше время – это небольшая проблема. Сегодня есть большой выбор различной техники, которая отлично справится с любой задачей. Но важно, чтобы всё было сделано правильно, с соблюдением всех стандартов и норм.

В строительстве, одна из важных частей – это правильная подготовка и выбор материалов. Если вы хотите залить что-то из бетона, то его нужно держать в правильной температуре, чтобы там не было льда. Если появляется лед, то такая конструкция упадет сразу же, как только начнется оттепель. Занимаясь приготовлением бетонной смеси, нужно учитывать то, что мерзнет не только вода, но и песок и другие ингредиенты. Перемешивая всё это, мы не сможем добиться того результата, который нужен, а именно, чтобы весь лед был разбит. Поэтому, наша компания предлагает лучшие парогенераторы для бетонного завода. Мы рекомендуем обращать внимание на качественные и современные бетонные заводы TRUMIX от производителя, заказать их вы можете на сайте t-trust.ru. Таким образом, вы получаете отличный бетон, который будет приготовлен правильно, там не будет никаких комков или льда. Это будет именно тот вариант смеси, которые нужны будут. Также, с помощью данного парогенератора, можно будет удалить излишки влаги, подогреть всё до нужной температуры, подогрев воды, перед тем, как подавать в бетоносмеситель и много другого.

 

Ещё дизельный парогенератор имеет и другие дополнительные функции, которые можно использовать. С его помощью можно разогревать готовую бетонную смесь, пропаривать железобетонные изделия, удалять снег и наледь при заливке бетона, прогрев машин и механизмов, оттаивание дренажных и канализационных систем, оттаивание грунта, а ещё отопление любых помещений. Учитывая то, что этот агрегат работает на жидкой смеси, он сможет завестись в любой мороз и прогреться до нужной температуры, чтобы полностью выполнять то, для чего он предназначен.

 

Среди таких парогенераторов, можно найти небольшие варианты, которые можно установить в любом месте, где он должен быть подключен. Всё удобство в том, что он легко справится с любой работой. А для его установки не нужен фундамент, не нужна подготовка грунта или проводить другие работы. Этим он упрощает работу и позволяет максимально быстро начать делать то, для чего предназначен. При этом, его мощности будет достаточно, чтобы прогреть воду до 70-80 С в зимнее время, что нужно для правильного приготовления бетонной смеси при температуре воздуха меньше 0 С.

Оборудование для нагрева заполнителя для дозирования бетона | Продажи, снабжение и снабжение

Продажи, источники и распространение

Бетонные заводы >> Обогрев бетонного заполнителя

FESCO Direct предлагает системы воздушного отопления и парогенераторы.

Пар обычно используется для ускорения отверждения бетонных изделий на заводах по производству сборных железобетонных изделий, а также для нагрева заполнителей и ограниченного количества воды как на заводах по производству товарных смесей, так и на заводах по производству сборных железобетонных изделий.FESCO Direct предлагает экономичные, высокопроизводительные парогенераторы от Sioux®, которые превосходят обычные котлы и идеально подходят для малых и средних производителей бетона, а также для более крупных предприятий.

СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ

Свяжитесь с нами, чтобы узнать ценовое предложение на оборудование для обогрева заполнителя для бетонных заводов.

Парогенераторы Steam-Flo®

Парогенератор Steam-Flo для нагрева бетонных заполнителей. Парогенераторы

Steam-Flo ® - прекрасная альтернатива обычным котлам.Эти агрегаты обеспечивают непрерывный поток пара низкого давления в неограниченном количестве, просты в эксплуатации и требуют минимального обслуживания. Более того, они имеют единственную в отрасли 20-летнюю гарантию.

Если вы ищете недорогую, проверенную систему для обогрева агрегатов, вы не найдете лучшего, чем Steam-Flo. Эти генераторы производятся с 1939 года и зарекомендовали себя на тысячах бетонных заводов по всему миру.

Приложения

  • Отопительные агрегаты
  • Бункеры для материалов
  • Верхние бункеры для материалов
  • Оттаивающие заслонки на бункерах для инертных материалов
  • Ускорение отверждения сборных железобетонных изделий, труб, сводов, предварительного напряжения и блоков

Сертификаты

  • Отвечает требованиям CSD-1 Кодекса ASME и соответствует Разделу IV Кодекса ASME.
  • Соответствует стандартам UL и CSA
  • Low Nox Steam-Flo ® соответствует стандартам качества воздуха Южного побережья Калифорнии.

Steam-Flow

® Модели
  • SF-25 - 1,010,000 БТЕ / час. (Потребляемая мощность нетто)
    • НД или природный газ
    • 4 операционных ампера
    • 24,5 л.с., 19кВт Котел
    • 845 фунтов / час. паропроизводительность
  • SF-50 - 2 000 000 БТЕ / час. (Потребляемая мощность нетто)
    • Сжиженный нефтяной газ, природный газ или дизельное топливо № 2
    • 10 рабочих ампер
    • Котел 50 л.с.

1725 фунтов/ час. паропроизводительность

Преимущества нагревательного агрегата с паром

  • Меньше. легче и намного эффективнее, чем однопроходные конструкции, экономит место и снижает эксплуатационные расходы.
  • Газовые горелки
  • Power обеспечивают стабильное горение, экономят топливо и снижают выбросы вредных веществ.
  • Вода мгновенно нагревается до пара и проходит через распределительные трубы с помощью естественного давления пара.
  • Паровые системы отопления составляют лишь небольшую часть первоначальных затрат по сравнению с другими сверхмощными системами отопления.

Нагреватель бункера для заполнителей Sioux Aggre-Flo

Система принудительного воздушного агрегатного отопления от FESCO Direct.

Система принудительного воздушного обогрева заполнителей Aggre-Flo предназначена для нагрева мелких и крупных заполнителей с целью уменьшения образования льда и замороженных кусков в зимние месяцы. Весь бункер нагревается до постоянной температуры с помощью сухого тепла, которое не вносит лишнюю влагу в агрегат. Производители бетона могут поддерживать поток заполнителей из бункеров и получать 100% стабильное качество партии даже в самые холодные месяцы.

Этот воздухонагреватель с принудительной подачей воздуха оправдывает репутацию Sioux и выполняет свое обещание по поддержанию потока агрегатов в течение зимы.

Характеристики

  • От 500000 до 2000000 БТЕ / ч полезная тепловая мощность
  • Максимальный расход воздуха от 2000 до 8000 кубических футов в минуту
  • Блок управления горелкой и вентилятором
  • Подходит к уже имеющимся у заказчика диффузорам для мусорных баков
  • Конструкция обеспечивает легкий доступ к горелке
  • Центральный контроллер может быть установлен с панелями управления партиями клиентов (на расстоянии до 330 футов)
  • Соответствует UL-508a и NFPA 86

Модели Aggre-Flo

  • AF.5 - 500000 БТЕ / час на входе / выходе, рабочий ток 13 А, воздушный поток 2000 кубических футов в минуту, 1600 фунтов
  • AF1 - 1000000 БТЕ / час на входе / выходе, рабочий ток 30 А, расход воздуха 4000 куб. Футов в минуту, 2200 фунтов
  • AF2 - 2 000 000 БТЕ / час на входе / выходе, рабочий ток 58 А, расход воздуха 8 000 куб. Футов в минуту, 3100 фунтов

Преимущества отопительных агрегатов с принудительной подачей воздуха

  • Обеспечьте вытекание инертных материалов из ваших бункеров зимой
  • Снижение общих эксплуатационных расходов за счет повышения эффективности
  • Поддерживайте бетон в соответствии со спецификациями при правильной температуре заполнителя
  • Регулировка нагрева до 6 бункеров для заполнителя с помощью центрального контроллера - может быть расширена для увеличения емкости, до 4 дополнительных бункеров на каждый модуль расширения
  • Обеспечивает безопасность ваших сотрудников - больше не нужно лазить по мусорным бакам
Свяжитесь с FESCO Direct, чтобы узнать о системе обогрева бетонных заполнителей, идеально подходящей для вашего бетонного завода, построенного по индивидуальному заказу.

Мы сотрудничаем с JEL Concrete Plants в производстве бетонных заводов на заказ.

JEL Concrete Plants - наш партнер по производству бетонных заводов - от стационарных заводов по производству сборных железобетонных изделий до полностью мобильных заводов по производству бетонных смесей. Свяжитесь с JEL Manufacturing, и мы поможем вам подобрать оборудование, необходимое для строительства вашего завода в точном соответствии с вашими желаемыми характеристиками.

КОНТАКТЫ JEL Manufacturing

Паровой котел

для бетоносмесительного завода

Паровой котел

для бетоносмесительного завода

163Водонагреватели и бойлеры для производства товарного бетона - SiouxНекоторые предприятия используют наши водонагреватели и бойлеры в товарном бетоне. Парогенераторы Sioux Steam-Flo® идеальны для нагревательных агрегатов, как стационарные или переносные установки с емкостью для бетонных заводов любого размера .Агрегатное отопительное оборудование для дозирования бетона | Продажа парогенератора Steam-Flo для нагрева бетонных заполнителей. Парогенераторы Steam-Flo® - прекрасная альтернатива обычным котлам. Эти устройства обеспечивают расширение.

Бетонный завод - Отопление Помощь: Стена У меня есть бетонный завод, который хочет нагреть воду с 50F до 200F с помощью бойлера или водонагревателя. Прямое нанесение пара не используется для смешивания цемента. Они делают.

Подогрев агрегата, подогрев песка - паротехника - A В отличие от стандартных котлов, водонагревателей высокого давления и водонагревателей высокого давления, наши заводы по производству товарных смесей - ПРИМЕР Пример Ноябрь часто знаменует собой сезон надбавки за горячий бетон для многих владельцев товарных смесей. и операторы.Водонагреватели прямого контакта для бетонных заводов | 2018-02-09 9 фев 2018 Горячая вода необходима для обеспечения консистенции бетонной смеси И, в отличие от котлов, водонагреватели прямого контакта не находятся под давлением и.

детали дозирования бетона - производители промышленных котлов в европе газовые (мазутные) паровые котлы серии WNS. Бетонный завод 1-20 т / ч | Стационарный готовый бетонный раствор. Бетонный завод по доступным ценам. Пребывание в горячей воде | Журнал Concrete Construction За прошедшие годы мы изменили многие системы распределения бетонных заводов, после чего позволили производителям дозировать грузовики с интенсивностью использования, превышающей производительность котла.К котлу добавлен пароводяной теплообменник. Паровой котел на жидком топливе для автоклавного газобетона, работающий на биомассе, паровой котел на биомассе для бетоносмесительной установки, паровой котел из пенобетона. Zozen основан в 1988 году. Сейчас в основном производят газовые и масляные котлы, работающие на биомассе.

Водоохладители и водонагреватели для бетонных заводов - Винс Хаган 22 июля 2020 г. Лауреат президентской премии "E" 2009 года за выдающиеся достижения в области экспорта. Проданные продукты Sioux. Мойки высокого давления, пароочистители, холодная вода.

ЖБИ для бетонных заводов - BFT International Эффективный парогенератор. Одним из решений базовой энергоэффективности компаний в строительной отрасли является создание автономного децентрализованного теплоснабжения.

Новости по теме

Подогрев агрегата, подогрев песка - паротехника

Заводы по производству товарных смесей - пример из практики

Точная дата может отличаться в разных частях страны, но ноябрь часто знаменует собой сезон надбавки за горячий бетон для многих владельцев и операторов товарных смесей. .Однако наряду с дополнительным доходом возникает та же старая головная боль, как обеспечить соответствие вашего продукта спецификациям ваших клиентов. Многие решают эту проблему, запуская старый, неэффективный водогрейный котел, надеясь, что они смогут нагреть достаточно горячей воды, чтобы каким-то образом протянуть себе дорогу в течение зимы, не теряя клиентов или нагрузки. Другие направляют влажный пар, полученный из котла, в бункеры, вызывая целый ряд новых проблем, таких как ржавчина и насыщенный песок. Третьи покупают нагретый песок по 3 доллара за тонну!

Хотя нет однозначного ответа на каждую ситуацию, у Steam Engineering есть решение для большинства владельцев и операторов Ready-Mix.Мы можем положить конец вашей ежегодной борьбе «человек против природы». Решение вашей проблемы с зимней погодой начинается с установки нашего высокоэффективного парогенератора с прямым нагревом. Эти агрегаты были проверены временем в некоторых из самых холодных частей Канады для нагрева воды и агрегатов либо в бункерах, либо на подушках.

Уникальные особенности наших парогенераторов заключаются в том, что они могут производить пар за 30 секунд после холодного запуска, им не требуются дорогостоящие химикаты и они могут сэкономить до 50% на счетах за топливо.

Ваше решение продолжает наш пакет автоматизации Steam Engineering Ready-Mix. Эта надежная комбинация электроники и механики была разработана для того, чтобы у вас был необходимый запас горячего песка и горячей воды для повседневной работы. Представьте себе: песчаная площадка с трубами для пара, рассчитанная на весь день, и резервуар для горячей воды с паропроводом, способный выдержать первый час работы или около того.

Прошлые методы для посредственного решения включали в себя многие операторы, пытающиеся перегреть воду до 180 ° F, чтобы компенсировать замерзшие заполнители и смешать с холодной водой для боковых цистерн грузовиков.Такие «решения» оказались очень неэффективными, поскольку энергия для перегрева этого объема воды чрезвычайно дорога, и большинство водных систем не рассчитаны на обеспечение необходимой производительности. Мы далеко отошли от этих устаревших стратегий!

Steam Engineering запрограммирует систему автоматизации, которая будет предварительно нагревать вашу песчаную подушку посреди ночи. Как показывает практика, один миллион БТЕ может нагреть 40 тонн песка до 125 ° F за один час. Если оставить его на улице, этот песок будет терять только 10-15 ° F в день.Когда ваш песок нагрет до 125 ° F, вам больше не нужно перегревать воду. Тем не менее, технология паровой инженерии позволяет очень эффективно нагревать воду до 140 ° F со скоростью 1200 галлонов в час на каждый миллион БТЕ. Наша система автоматизации включает в себя термопару, которая при помещении в резервуар для воды обеспечит достижение вашей идеальной температуры, прежде чем вы откроете двери в течение дня. Затем, когда вода будет откачана и заменена, система будет запускать и останавливать агрегат автоматически по мере необходимости, чтобы поддерживать желаемую температуру в течение дня.Если ваше место не подходит для установки подушек с подогревом, то простой альтернативой будет обогрев мусорного ведра. Надлежащая подача пара в ваши мусорные ведра вместе с нашим горячим сухим паром доставит нагретый песок с постоянной влажностью без повреждения ваших мусорных ведер. Пакет автоматизации Steam Engineering поставляется с двумя клапанами с поперечными связями и моторизованным приводом для автоматического переключения назад и вперед от песчаной подушки к резервуару для воды в соответствии с программой.

Мощность нагрева за один час:

  • 181,82 метрических тонн песка при 45 C
  • 454.32 метрических тонны камня @ 18 C
  • бетонный завод с системой отопления

    Бетонный завод с системой нагрева - Бетонный завод ...

    2021-8-3 Но если бетонный завод должен производить бетон при более низкой температуре окружающей среды, это будет большой проблемой для бетонного завода обычной конструкции. Исходя из этого, HAMAC проектирует бетонный завод с системой отопления

    Узнать цену

    Новый современный бетонный завод с подогревом и отверждением...

    2020-3-14 Новый современный бетонный завод с системой нагрева и отверждения на бетонных заводах Huffcutt Polarmatic Oy, 33720 Тампере, Финляндия Polarmatic предлагает современные продукты и системные решения, специально разработанные для бетонная промышленность с 1968 года.

    Уточнить цену

    Бетонные заводы - Бетонные заводы, модульные ...

    2021-8-3 Бетонный завод HZS180 в России Это бетонный завод производительностью 180 кубометров в час.Он специально разработан из-за низких температур в России.

    Уточнить цену

    Водяное охлаждение для бетонных заводов ...

    Высокоэффективный водонагреватель Sioux Hybrid для бетонных заводов обеспечивает истинную эффективность 98%, что делает этот водонагреватель самой эффективной системой на рынке и идеальным для использования на бетонных заводах. Другие системы заявляют о высокой эффективности, но пар и пар по-прежнему выходят из системы и стоят вам денег в виде потерь энергии. Гибрид использует как змеевик, так и прямой огонь.

    Узнать цену

    ОТОПИТЕЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ ДЛЯ БЕТОННЫХ ЗАВОДОВ

    2021-8-11 НАГРЕВАТЕЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ ДЛЯ БЕТОННЫХ ЗАВОДОВ Парогенераторы Proturan 1-1,5 МВт для бетонных заводов Тепловые установки Proturan для бетонных заводов производительностью 100 - 150 м3 / час.

    Уточнить цену

    Бетонный завод, самозагружающийся бетоносмеситель ...

    2021-8-9 HAMAC - производитель профессионального оборудования, предлагающий широкий ассортимент качественных бетоносмесителей, бетонных заводов, бетононасосов, мобильных бетонных заводов, погрузчиков с бортовым поворотом, бетононасосов, автобетоносмесителей, бетонного оборудования и т. Д. . Zhengzhou Hamac Co., Ltd.расположена в промышленной зоне, известной машиностроительной столице Чжэнчжоу, Китай.

    Уточнить цену Варианты компонентов бетонного завода

    - МЕКА

    Кремнезем

    или микрокремнезем - это побочный продукт диаметром около 150 нм, который в течение многих лет выпускался в воздух во время производства металлического кремния или ферросилициевого материала, пока исследования не нашли его полезное применение в промышленности по производству бетона.Взаимодействуя с цементом в бетоне, он обеспечивает почти в 1000 раз меньшую водопроницаемость, меньшее просачивание воды, меньшую коррозию железа, повышенную когезию (для торкретбетона) и более высокую стойкость к истиранию. Кремнезем

    Узнать цену

    Tecwill Oy - Бетонные заводы и ...

    2021-8-14 Система автоматизации WillControl помогает заказчикам экономить сырье и поддерживать низкие эксплуатационные расходы WillControl - это система автоматизации завода, использующая наилучшие возможные технологии и тем самым гарантирующая производство высококачественного бетона в соответствии с EN-206 с оптимальным использованием. сырья.Система управления состоит из различных программных модулей в соответствии с ценой

    Get.

    Агрегатное и водяное отопление

    Нагрев агрегатов возможен горячим воздухом до 360 ° C и одновременно вода нагревается для производства бетона. Современная система управления, которая установлена ​​в диспетчерской, разработана в соответствии с требованиями наших клиентов. Безрисковый обогрев с воздухом без выхлопных газов - это основная основа Booster. Минимальное потребление энергии за счет конденсационной технологии с дымоходом для выхлопных газов снижает потребление до минимума.Все обогреватели доступны в передвижном контейнере или могут быть установлены в помещении. Система под ключ, покрывающая все потребности бетонного завода.

    Уточнить цену

    Системы охлаждения бетона KTI-Plersch Kältetechnik

    Компоненты систем охлаждения бетона могут варьироваться в зависимости от требований заказчика, конструкции бетонной смеси и / или требуемых температур бетона. KTI поставляет системы охлаждения бетона, которые варьируются от систем холодной воды или систем ледяной воды до ледяных установок и систем охлаждения агрегатов.Для очень крупных проектов, таких как плотины, KTI также предлагает вариант систем дополнительного охлаждения бетона - охлаждение бетона

    Узнать цену

    Новый современный бетонный завод с подогревом и отверждением ...

    2020-3-14 Новый современный бетонный завод с системой нагрева и отверждения на бетонных заводах Huffcutt Polarmatic Oy, 33720 Тампере, Финляндия Polarmatic предлагает современные продукты и системные решения, специально разработанные для бетонная промышленность с 1968 года.

    Уточнить цену

    Водонагреватели Системы отопления для бетона

    JEL Concrete Plants использует водонагревательное оборудование производства Sioux Corporation для создания 100% индивидуальных систем бетонных заводов.Что делает водные системы для бетонных заводов по-настоящему особенными, так это то, что они имеют размеры и сочетаются с резервуарами для хранения.

    Уточнить цену

    * Бетонный завод КЭИСО ХЗС60 с системой отопления

    2021-5-23 Мобильный бетонный завод производительностью 80 м3 / ч для товарного бетона. Бетонный завод 120 м³ / ч. HZS120 - это крупный и средний бетонный завод производства Camelway, подходит для смешивания сухого твердого, полусухого твердого, пластичного и другого бетона с характеристиками высокой производственной эффективности, высокого качества смешивания, стабильности и надежности, длительного срока службы и т. Д. .

    Уточнить цену

    SAUTER Системы обогрева бетонных силосов KTI-Plersch ...

    SAUTER Системы нагрева бетонных бункеров Станции горячей воды (HWS) Все станции горячей воды Sauter, производимые KTI, оптимизированы с точки зрения производительности и объемов горячей воды в соответствии с требованиями наиболее распространенных бетонных заводов.

    Уточнить цену

    Настройка бетонного завода - Camelway Group

    2021-8-18 Поэтому кастомизация зимнего бетонного завода у нас зависит от климата России.Этот вид зимнего бетонного завода может стабильно работать в чрезвычайно холодной зоне, поскольку он оснащен парогенератором, который нагревает внутреннюю структуру, и тепло передается через пар ко всей бетонной установке. Более того, этот бетон ...

    Уточнить цену Варианты компонентов бетонного завода

    - МЕКА

    Бетонные заводы

    МЕКА могут эксплуатироваться в различных климатических условиях. Мы предлагаем как системы охлаждения, так и отопления. В холодное зимнее время для достижения желаемой температуры бетона необходимо подогревать заполнители и воду.Генератор пара / горячей воды

    Уточнить цену

    Цены бетонных заводов Системы охлаждения бетона ...

    2021-3-4 Бетонные заводы, бетономешалки и другое оборудование для производства бетона. Еще одна добавленная стоимость - бетонные заводы. Винс Хаган, имеющий более чем 60-летний опыт работы, пользуется доверием в отрасли производства бетонных заводов. ... МАЛЫЕ СИСТЕМЫ ПРИНУДИТЕЛЬНОГО ОТОПЛЕНИЯ И ОХЛАЖДЕНИЯ.

    Уточнить цену

    Продукция - бетонный завод, Строительный подъемник...

    2021-8-3 Zhengzhou Hamac Machine Manufacturing Co., LTD расположена в промышленной зоне Чжэнчжоу, известной машиностроительной столице Чжэнчжоу, Китай. Мы являемся профессиональным производителем оборудования для производства бетона и предлагаем широкий ассортимент качественных бетонных заводов, мобильных бетонных заводов, бетононасосов, бетоносмесителей , Бетоносмеситель , Строительство

    Узнать цену

    Оборудование для бетонных заводов, бетонные заводы

    2021-5-26 Бетонный завод HZS25. Бетонный завод HZS25 - это простой бетонный завод, оснащенный смесительным узлом JS500.Бетонный завод оснащен усовершенствованной системой дренажа верхней крышки под давлением и технологией измерения малых доз. Мобильный бетонный завод, Мобильный бетонный завод на продажу

    Узнать цену

    Агрегатное и водяное отопление

    Нагрев агрегатов возможен горячим воздухом до 360 ° C и одновременно вода нагревается для производства бетона. Современная система управления, которая установлена ​​в диспетчерской, разработана в соответствии с требованиями наших клиентов. Безрисковый обогрев с вытяжным воздухом

    Уточнить цену

    * Бетонный завод КЭИСО ХЗС60 с системой отопления

    2021-5-23 Мобильный бетонный завод производительностью 80 м3 / ч для товарного бетона.Бетонный завод 120 м³ / ч. HZS120 - это крупный и средний бетонный завод производства Camelway, подходит для смешивания сухого твердого, полусухого твердого, пластичного и другого бетона с характеристиками высокой производственной эффективности, высокого качества смешивания, стабильности и надежности, длительного срока службы и т. Д.

    Уточнить цену

    ОТОПИТЕЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ ДЛЯ БЕТОННЫХ ЗАВОДОВ

    2021-8-11 Отопительные системы серии «Протуран» производятся в России компанией «Бреста», основанной в 2009 году для поставки отопительного оборудования для бетонных заводов.У нас есть собственная производственная площадка, что позволяет нам производить системы отопления Proturan с максимальной эффективностью и скоростью.

    Уточнить цену

    Настройка бетонного завода - Camelway Group

    2021-8-18 Поэтому кастомизация зимнего бетонного завода у нас зависит от климата России. Этот вид зимнего бетонного завода может стабильно работать в чрезвычайно холодной зоне, поскольку он оснащен парогенератором, который нагревает внутреннюю структуру, и тепло передается через пар ко всей бетонной установке.Более того, этот бетон ...

    Уточнить цену

    Бетонные заводы, Продажа бетонных заводов

    2021-8-18 Camelway Machinery предоставляет широкий спектр дозирующих заводов, а также смесители, дозаторы, силосы для цемента, которые широко используются для таких проектов, как здания, мосты, дороги, аэропорт и т. Д. Наше оборудование с индивидуальной конфигурацией может производить различные виды бетона, в том числе товарный бетон, бетон, уплотненный роликами (ж / б), дорожный бетон, тяжелый бетон, сухой бетон.

    Уточнить цену

    Мобильные бетонные заводы для бетонных смесей

    Выбор между бетонным заводом и мобильным бетонным заводом зависит от ваших требований. Для масштабных проектов лучше всего остановить свой выбор на стационарных установках. Для небольших проектов, требующих частых переходов, вы можете выбрать мобильные бетонные заводы.

    Уточнить цену

    Бетонные заводы ELKON ELKON

    Бетонные заводы ELKON производят бетон для всего мира в 130 странах от США до Австралии, от России до Южной Африки.Одна из недавних инсталляций ELKON была на северных островах в Исландии. Компания ELKON поставила передвижную бетонную установку Mobile Master-60 Pegasus исландской компании по производству товарных смесей в качестве замены их ...

    Уточнить цену

    Система бетонных заводов Наша торговая марка ...

    Бетонный завод для влажного бетона - это машинный завод для смешивания заполнителей, таких как песок, гравий, вода, химикаты и цемент в различных пропорциях для производства различных типов бетона. Бетонный завод мокрого замеса в основном включает в себя систему взвешивания, систему подачи заполнителей, систему смешивания, систему управления технологическим процессом

    Узнать цену

    Системы дозирования бетона

    Concrete Batching Systems - специализированный поставщик для бетонной промышленности.Особое внимание уделяется потребностям клиента, начиная от спецификации, проектирования, поставки, установки и резервного копирования. Предоставление готовых решений на любой вкус, от самого маленького до самого крупного пользователя, от новичка до признанного производителя.

    Уточнить цену

    Бункеры, бункеры, конвейеры для бетонных заводов JEL ...

    Оборудование бетонных заводов >> Бункеры, бункеры, конвейеры. Мы изготавливаем бункеры, бункеры и конвейеры на заказ для ВАШЕЙ системы дозирования. JEL Concrete Plants предлагает бункеры как нестандартной, так и стандартной конструкции, загрузочные бункеры, весовые бункеры и даже подвесные бункеры для заполнителей.Мы также предлагаем ряд вариантов конвейерных систем.

    Уточнить цену

    Канада: башенный бетонный завод с высокоскоростным полетом бетона ...

    2021-6-28 Преодоление холода в Альберте с новой башенной бетонной установкой для Tanks-A-Lot Ltd. Tanks-A-Lot Ltd. - частная компания, лидер Западной Канады в области решений для водоснабжения и канализации. чем 34 года. Компания преимущественно специализируется на производстве подземных бетонных резервуаров для водоснабжения и канализации, сборных железобетонных изделий...

    Уточнить цену Генератор партии

    Асфальтобетонный завод - Главная | Facebook

    Асфальтный завод. 1,391 лайк · 10 говорят об этом. Материалы, используемые в производстве, имеют оптимальное качество, что обеспечивает высокую долговечность и удельное сопротивление асфальтосмесительного завода для ...

    Подробнее

    Руководство по моделированию бетонных заводов - органы управления

    Генератор Иногда на бетонных заводах используется генератор Электроснабжение конвейеров и другого оборудования на объекте.DNR рекомендует моделировать генератор как точечный источник, используя характеристики стека генератора.

    Подробнее

    Расчеты партии бетона для южных бетонных материалов ... - EPA

    По умолчанию = 0,0015. Аварийный генератор (ы), работающий на природном газе / пропане Размер - л.с. ... Параметры объекта, ед. Калькулятор выбросов для бетонных заводов.

    Узнать больше

    Б / у заводы: продукты - iwi group

    Rex 5 ярдов Lo-Go бетонный завод: водомер Neptune Type S, Avery Weigh Tronix Automation Model 13102, водогрейный котел Consolidated 24 л.с., модель K24, принтер Epson , Водонагреватель на 100 галлонов, небольшой компрессор, 2 загрузки цемента = бункер, 24 дюйма x 40 футов общ.подающий конвейер. Состояние: F Цена: 33 500 долларов США

    Узнать больше

    Двигатель Бетономешалка в Lekki Phase 2 Heavy

    Однофазный дизельный генератор непрерывного действия мощностью 120/240 мощностью 30 кВт НОВИНКА ... Бетонные заводы от Euromecc, ведущего производителя ...

    Узнать больше

    PDF) Автоматическая идентификация опасных сценариев из-за

    завода, чтобы вернуть завод из исходного состояния в целевое состояние, а также обеспечить производство партии продукта! Генератор отклонения систематически применяет отклонение...

    Узнать больше

    Сила серийного производства КОМПАКТ | Batchcrete

    Мощность бетонного завода КОМПАКТ. KOMPACT, установка для сухого замораживания конденсированного состояния, которая включает в себя все функции, которые вы хотите получить от установки для полного сухого замеса. Легкая транспортировка трактором или сочлененным транспортным средством делает KOMPACT еще более привлекательным. ... Небольшой, но мощный генератор имеет мощность 49 кВА, 1500 оборотов в минуту ...

    Узнать больше

    Генератор

    - профессиональный бетонный завод MRO

    Первый в Китае профессионал в области бетонных заводов Платформа электронной коммерции .конические двигатели, асинхронные двигатели, крановый двигатель, электрическая лебедка, бетономешалка, бетонный завод, дробилки, шаровая мельница и т. д. Механические части для строительной и горной техники.

    Узнать больше

    Портативный низкопрофильный бетонный завод Stephens

    Портативный низкопрофильный бетонный завод Stephens: Модель: ALL-IN-TWO; 10 ярдовый, двухкамерный завод накопительных агрегатов; 24-дюймовый загрузочный конвейер на 200 баррелей цемента, отдельный буксируемый бункер; Дозатор цемента на 10 ярдов; Автономный с компрессором и генератором; Гидравлическое управление; Состояние: хорошее.Примечания: Завод ремонтировался около 4 лет ...

    Узнать больше

    Глава 164: Общие правила выдачи разрешений на бетонные партии

    Генераторные установки, небольшие котлы и водонагреватели не требуют отдельного GPN, но подпадают под действие положений Общее разрешение, связанное с операциями…

    Узнать больше

    Система дозирования бетона Generation3 - Libra Systems

    Generation3 полностью масштабируема для полного контроля от простых операций дозирования сухих продуктов до больших, высокоскоростных, многосекционных смесителей. удобства.Отгрузка готовой смеси и отслеживание грузовиков могут быть экономично добавлены для работы на одном или нескольких заводах. Новые установки и установки для модернизации включают в себя готовые смеси, сборные железобетонные изделия и предварительно напряженные заводы.

    Узнать больше

    Мобильные бетонные заводы MB-60M - бетонные заводы МЕКА

    Парогенераторы: парогенераторы начинают вырабатывать пар за короткий период времени по сравнению с паровыми котлами. Доступны разные виды топлива. Доступны разные виды топлива. Повысьте возможности и характеристики вашего бетонного завода МЕКА

    Узнать больше

    Продукты | Мобильные заводы периодического действия, стационарные смесительные установки и

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Оснащены высокопроизводительным двухвальным горизонтальным смесителем периодического действия бетона - Производительность / расход от 60 м3 до 150 м3 / час - Общая емкость хранилища 33 м3 (делится на n.3 модульных и независимых отсека) - Вместимость каждого отсека 11 м³ / каждый - ширина загрузки каждого отсека 3,3 м / каждый - Высота загрузки мин. 4,3 м - Винтовой конвейер-силосная муфта, вода и ...

    Узнать больше

    Бетонный завод 50 м3 ч машины для производства верблюда | сборный железобетон

    центральный бетонный завод производитель бетононасос ... Два дизель-генератора Экспорт в Маврикий 2010-07-06 Наш партнер из Австралии посетит нас ...

    Узнать больше

    СТАНДАРТНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДЛЯ ГЛАВНОГО ЗАВОДА ПАКЕТ ИЗ

    Основной заводской пакет ii Пункт №Описание Номер страницы Раздел- 2: Парогенератор и вспомогательное оборудование 2.1 Критерии проектирования / расчета 2-1 2.1.1 Тип парогенератора 2-1 2.1.2 Обязанности подрядчика 2-1 2.1.3 Диапазон работы агрегата 2-1 2.1.4 Нормы и стандарты 2- 1 2.1.5 Класс парогенератора 2- 2 2.1.6 Топливо 2- 3

    Узнать больше

    Автоматизированный мобильный дозирующий завод

    Это был первый полностью автоматизированный завод по производству цементного раствора в цементной промышленности. ... Электроэнергия вырабатывается главным генератором и вспомогательной генераторной установкой меньшего размера...

    Подробнее

    Генератор скриптов - MyNERSC

    Генератор скриптов. Информация о задании Этот инструмент генерирует шаблон пакетного сценария, который также реализует конфигурации привязки конкретных процессов и потоков. Machine ...

    Узнать больше

    Дозирующий завод и дизельные генераторы с жидкостным охлаждением OEM

    [https://www.indiamart.com/sunbeamgenerators-chennai/] Ведущий производитель бетонных заводов и дизельных генераторов с жидкостным охлаждением OEM и многих других продуктов .[htt ...

    Подробнее

    Конвентный бетонный завод

    кв - завод товарных смесей в Катарагаме

    Конвентный бетонный завод

    кв. Почему напряжение генератора составляет 50 Гц или 13,8 кВ ГГц. 30 декабря 2020 г. кВ (50 Гц) является доминирующим напряжением генератора в Европе, а 13,8 ...

    Узнать больше

    Бетонный завод на продажу | IronPlanet

    Генераторные установки. Отопительное и охлаждающее оборудование. Световые башни. Переносные конструкции. Ножничные подъемники. Подъемники с телескопической стрелой. Водяные насосы.Колесные погрузчики. Посмотреть больше. Строительство. Популярные марки. Кот. ... Бетонный завод Alfa Construction 2000C - Не используется. Великобритания (4 722 миль) Текущее высокое предложение. 40 000 фунтов стерлингов (43 985 евро) или Сделайте предложение - 30 окт ...

    Подробнее

    Электродвигатель - профессиональный бетонный завод MRO

    Первый в Китае профессионал в области бетонного завода Платформа электронной коммерции. Конические двигатели, асинхронные двигатели, кран двигатель, электрическая лебедка, бетономешалка, бетонный завод, дробилки, шаровая мельница и т. д.Механические части для строительной и горной техники.

    Подробнее

    Ikffiffimrvpn - SC.gov

    13 декабря 2019 года ... вернется на завод Thomas Concrete в Шарлотте, Северная Каролина. Переносной генератор (PDG-O1) соответствует описанию временного или переносного ...

    Узнать больше

    Генератор метана своими руками - Fantastic Farms

    6 июня 2017 г. · Варочные котлы периодического действия на основе контейнера (см. Фото выше) осуществимы в отечественном масштабе. Проект мини-генератора метана.Инструкции по изготовлению мини-генератора метана (проект по обучению костюму) находятся в «Руководстве по производству метана-биогаза», которое, наряду с множеством других бесплатных электронных книг по устойчивому образу жизни, можно бесплатно получить здесь. Метан ...

    Подробнее

    1-4-3 バ ッ チ 制 御 シ ス テ ム | JEMIMA

    2001/04/03 · 1995 年 に ISA S88.01 Пакетное управление Часть 1: Модели и терминология が 規格化 さ れ 、 こ を 受形 で 、 1997 年 に IEC 61512-1 Batch control Часть 1: Модели и терминология が 制定 れ ま し。 そ の よ う な 中 、 日本 学術 プ ロ セ ス

    Узнать больше

    Требуется ли вашему бизнесу разрешение на загрязнение воздуха? - Округ Эльдорадо

    Асфальтобетонный завод.• Абразивно-струйное оборудование ... Аварийный генератор. • Контроль выбросов ... Очистные сооружения. • Очистка воды и почвы.

    Узнать больше

    Развитие производства бетона | World Highways

    23 июля 2020 г. - Немецкий производитель улучшил поставки бетона с помощью нового завода ... технологии взвешивания заводов нового поколения от Rapidmix, ...

    Узнать больше

    シ ン プ ル な テ キ ス ト フ ァ ル で UML

    シ ン プ ル な テ キ ス ト フ ァ イ ル か ら UML ダ イ ア グ ラ ム を 作成 す る こ と が で き ま す. 作 る こ と の で き る ダ イ ア グ ラ ム に は, 多 く の 種類 が あ り ま す. そ れ ら は, PNG, LaTeX, EPS, SVG な ど の 画像 で エ ク ス ...

    Подробнее

    Batch Plant - обзор | Темы ScienceDirect

    Сервер Plant Batch iT / генератор рецептов выполняет функции централизованной связи и координации системных служб на уровне предприятия.Важной функцией является создание пакетов управления рецептами и их передача в исполняющую систему управления.

    Подробнее

    HT Series - Haganator Travel-All | Винс Хаган

    7 октября 2020 г. - Представляем портативную установку периодического действия Haganator HT3 нового поколения. Бетонный завод | Сухой Мобильный | HT-Series HT3 Haganator Travel-All ...

    Подробнее

    バ ッ チ ャ ー プ ラ ン ト (英語 表 記) Дозатор завод

    バ ッ チ ャ ー プ ラ ン ト Дозатор завод コ ン ク リ ー ト プ ラ ン ト と も い う. セ メ ン ト, 骨材, 水, 混和 材料 な ど の コ ン ク リ ー ト材料 を 計量 し て 混合 し ー ト を 作 る 装置。… 【建設 機械】 よ り… 機械 本体 の ま た は 走 行 を 伴 て 作業...

    Узнать больше

    Closed Steam - обзор

    5.3.4 Контрольные меры

    Контрольные меры, которые могут быть приняты, будут зависеть от размера проекта и от того, используется ли готовая бетонная смесь. Цели:

    для получения бетона, который подается на заливку при соответствующей температуре и

    для защиты и поддержания уложенного бетона при соответствующей температуре до тех пор, пока он не станет достаточно зрелым. выдерживать заморозки.

    Также может потребоваться удерживать опалубку и ложные конструкции на месте в течение более длительных периодов времени из-за пониженной скорости набора прочности.

    Как и в случае жаркой погоды, необходимо планировать заранее, чтобы необходимые материалы и оборудование были доступны до наступления холодной погоды и чтобы персонал на всех уровнях был знаком с процедурами, которые необходимо принять. На большей части территории Британии первые заморозки ожидаются в конце ноября. Однако в более восточных и северных частях Англии и в Шотландии подготовка к холодной погоде должна производиться несколько раньше.

    BS 5328 Часть 3 требует, чтобы температура свежего бетона на момент доставки была не ниже 5 ° C, а также чтобы смесительная установка, заполнители и вода для смешивания были свободны от снега, льда и инея при работе в холодную погоду. . EN 206 требует минимальной температуры 5 ° C на момент поставки. ENV 13670 требует планирования мер предосторожности для защиты бетона от повреждений из-за замерзания, если прогнозируется, что температура окружающей среды будет ниже 0 ° C во время заливки или в период отверждения.

    Состав

    Самым простым и эффективным способом производства бетона с температурой выше 5 ° C в холодную погоду является использование нагретой воды. Обычно это все, что требуется, за исключением самых тяжелых обстоятельств, когда температура окружающей среды ниже точки замерзания в течение длительного времени. В этом случае также может потребоваться нагрев агрегатов.

    Существует ряд различных методов нагрева воды для смешивания. Пар может использоваться либо путем впрыска, либо путем пропускания его через змеевик в резервуаре для хранения.Если для нагрева воды используется паровая установка, то можно использовать паровые фурмы для оттаивания поверхности отвала заполнителей. Также доступны погружные нагреватели для работы от электричества или пропана. Накопительный бак должен быть изолирован, чтобы уменьшить потери тепла и иметь достаточную емкость, чтобы подача нагретой воды была доступна при постоянной температуре во время пикового потребления. Собственный резервуар для воды миксера также должен быть изолирован, а все трубопроводы должны быть изолированы или заглублены на уровне ниже того, на который влияет мороз (глубина 450–600 мм).Альтернативой футеровке труб является низковольтная нагревательная лента с электрическим приводом.

    Склады заполнителя не должны содержать комков снега, льда или заполнителя. Комки размером более 75 мм могут выжить в процессе перемешивания и оставаться в бетоне до его укладки. Вокруг отвалов и бетонного завода следует возвести ветрозащитные полосы, чтобы снизить фактор холода. Склады следует защищать от воздействия мороза, накрыв их брезентом или, что еще лучше, изолирующим слоем, покрытым брезентом или другим водонепроницаемым листом.Боковые стороны подвесных металлических складских бункеров должны быть изолированы, а крышки должны постоянно оставаться на месте, кроме случаев, когда материал загружается.

    Запасы заполнителя можно разморозить или нагреть с помощью пара различными способами:

    Как отмечалось выше, паровые копья могут использоваться для работы с поверхностным слоем заполнителя, пострадавшего от замерзания

    Закрытые паровые змеевики под отвалами

    Впрыск пара в отвал.

    Если пар находится в системе с замкнутым трубопроводом, существует вероятность появления горячих сухих участков внутри отвала. Струи пара, выделяющиеся внутри штабеля, могут вызывать колебания влажности. Другим способом нагрева агрегатов является использование гибких изоляционных матов, содержащих электронагревательные элементы.

    Когда прогнозируется холодная погода, следует создавать совокупные запасы с учетом того, что могут быть ограничения на поставки либо из-за плохих условий на дорогах, либо из-за того, что ямы замерзли.

    При хранении цемента необходимо несколько дополнительных мер предосторожности, за исключением того, что, если он будет храниться в силосах в течение длительного периода, их следует изолировать, чтобы уменьшить потери тепла, а также предотвратить конденсацию. Следует рассмотреть возможность использования более быстро реагирующих цементов или избегать таких типов цемента, которые продлевают увеличение прочности, чтобы уменьшить вероятность повреждения до того, как бетон наберет достаточную прочность, а время снятия заслонки не будет чрезмерным.

    Ускоряющие добавки также могут использоваться для увеличения скорости набора прочности.Воздухововлекающие добавки используются для борьбы с пагубным воздействием циклов замораживания / оттаивания на затвердевший бетон. ACI 306 рекомендует, чтобы любой бетон, который может подвергнуться замерзанию в насыщенном состоянии во время строительства, должным образом увлекался воздухом, даже если он не будет подвергаться замерзанию при эксплуатации.

    Производство и доставка

    Если позволяют обстоятельства, вся смесительная установка и материалы должны храниться под навесом. Если это невозможно, растение следует максимально укрыть ветрозащитным полотном, чтобы защитить его от ветра, проливного дождя, мокрого снега и снега.Открытые желоба могут привести к значительным потерям тепла, а также может накапливаться лед и вызывать засоры.

    Температуру свежего бетона можно рассчитать, используя уравнения, приведенные ранее в разделе 5.2. Если агрегаты заморожены, влага в них будет присутствовать в виде льда, и формулу необходимо изменить, чтобы включить эффект повышения температуры льда до 0 ° C и скрытое тепло, необходимое для превращения льда в воду.

    T = 0,22 (TaWa + TcWc) + TwWs + Wwa0,5Ta – 800,22Wa + Wc + Ww + Wwa

    Мелкий и крупный заполнитель можно рассматривать отдельно в этом уравнении, если только один или другой находится в замороженном состоянии.Публикация C&C Winter Concreting (Pink, 1967) дает диаграммы для оценки температуры бетона при смешивании с нагретой водой. Пример приведен на рисунке 5.8. В той же публикации также приводится ряд диаграмм, относящихся к разной прочности бетона и конфигурациям заливки для минимальных температур бетона, необходимых для различных температур воздуха на падающем термометре. Требуемая температура такова, что температура бетона на месте не должна опускаться ниже точки замерзания, пока он не достигнет необходимой зрелости.Если эта требуемая температура не может быть достигнута, альтернативой является переход на смесь с более высокой прочностью и, следовательно, с большим тепловыделением, используйте a. цемент с более быстрым затвердеванием, улучшите изоляцию на заливке или используйте обогреваемое ограждение вокруг заливки.

    Рисунок 5.8. Взаимосвязь между температурой воды для затворения и температурой бетона в холодных условиях.

    (по Pink, 1967)

    Может оказаться целесообразным засыпать бетонную смесь с более низкой осадкой, чем обычно, если строятся элементы с большой площадью поверхности, такие как плиты.Это связано с тем, что кровотечение сведено к минимуму, а схватывание наступает раньше. Возможно, что сливная вода останется на поверхности в течение такого периода, что будет мешать отделочным операциям и в результате может получиться мягкая пылящаяся поверхность.

    Если для производства нагретого бетона используется очень горячая вода (скажем, более 60 ° C), может потребоваться изменить последовательность дозирования, чтобы снизить вероятность схватывания или выпадения. Загрузка горячей воды и крупного заполнителя перед цементом или замедление поступления воды во время загрузки цемента и заполнителя снизит вероятность возникновения этой проблемы.

    Время доставки к объекту должно быть минимизировано, так как могут возникнуть значительные тепловые потери. Интересно, что в некоторых шведских исследованиях, опубликованных в ACI 306, было обнаружено, что вращающиеся барабанные смесители имеют большие потери тепла, чем самосвалы. ACI 306 рекомендует минимизировать потери тепла от барабанных миксеров, вращая барабан не больше, чем это абсолютно необходимо во время доставки.

    Укладка и выдержка

    Целью укладки бетона в холодную погоду является предотвращение повреждений от замерзания в раннем возрасте.BS 8110 указывает, что это может быть достигнуто, если ни одна часть бетона не опускается ниже 5 ° C до тех пор, пока он не достигнет прочности 5 Н / мм 2 . Дополнительно:

    Ставни не следует снимать до тех пор, пока бетон не наберет достаточную прочность, принимая во внимание более медленную скорость набора в холодную погоду

    Следует использовать методы отверждения и защиты, чтобы бетон подвергается нормальному развитию прочности без чрезмерного нагрева, поэтому бетон не пропитается в конце периода защиты

    Следует избегать резких изменений температуры, например, из-за удаления изоляции. Прочность достаточно развита, чтобы выдерживать температурные нагрузки.

    Необходимо удалить весь снег, лед и иней с ставен, арматуры и прилегающего бетона. Это можно сделать с помощью нагнетателей горячего воздуха. Когда бетон должен быть уложен на земляное полотно, он также не должен быть в замерзшем состоянии. В некоторых случаях это может быть достигнуто путем использования изоляционных матов на несколько дней, но довольно часто необходимо использовать внешний источник тепла.

    Во многих случаях температуру бетона на месте можно поддерживать выше требуемого значения с помощью изолированной опалубки и изолирующих матов.Древесина является достаточно хорошим изолятором, и самой деревянной опалубки может хватить на короткие периоды умеренно холодной погоды. При использовании в сочетании с изоляцией он может защитить бетон в очень холодные периоды.

    Металл хорошо проводит тепло, а тонкая металлическая опалубка имеет низкую изоляционную ценность. Его необходимо использовать с дополнительной изоляцией в холодную погоду. Альтернативой изолированной опалубке является использование обогреваемого ограждения. В этом случае металлическая опалубка является преимуществом, поскольку она способствует передаче тепла бетону.Ограждение, которое может состоять из листов пластика или брезента на деревянных каркасах, опирающихся на строительные леса, должно полностью охватывать элемент. Источник тепла не должен приводить к концентрации CO 2 в корпусе, так как это может повредить свежеуложенный бетон. Струи горячего воздуха не должны попадать прямо на свежий бетон, так как это может вызвать быстрое высыхание и, как следствие, снижение прочности.

    Отверждение водой не рекомендуется в условиях, близких к замерзанию, так как пропитанный бетон может быть поврежден.В преобладающих погодных условиях быстрая потеря влаги из-за испарения маловероятна, и в случае бетона в изолированной опалубке необходимо только полностью покрыть элемент, чтобы удерживать достаточное количество воды. температуру поверхности бетона следует снижать медленно, чтобы избежать теплового удара. Лучше всего этого добиться, ослабив сначала изоляцию, а затем опалубку до образования небольшого воздушного зазора.В случае обогреваемого помещения температуру следует понижать постепенно.

    Как отмечалось выше, защита должна оставаться на месте до тех пор, пока бетон не достигнет прочности 5 Н / мм 2 . Это можно проверить, взяв дополнительные кубики и храня их рядом с элементом. В таблице 6.1 стандарта BS 8110, часть 1, указаны минимальные периоды отверждения и защиты для различных типов цемента, различных условий окружающей среды и различных средних температур поверхности бетона. Таблица E. 1 в ENV 13670 дает минимальные периоды отверждения для различных температур, а также учитывает цементы с разной скоростью развития прочности бетона.Для этого нужно указать разные периоды отверждения в зависимости от соотношения прочности на 2 дня и прочности на 28 дней.

    Меры, которые могут быть предприняты на всех этапах для смягчения последствий бетонирования в холодную погоду, приведены в Таблице 5.4.

    Таблица 5.4. Краткое изложение мер по снижению неблагоприятного воздействия холодной погоды

    более реактивные 9036 906 27
    Этап Мероприятие
    Производство Создание складских запасов
    Используйте теплый цемент
    Повысить марку бетона
    Уменьшить просадку
    Бетонный завод «Укрытие»
    Изолирующие агрегаты
    Минимизация времени транспортировки
    Уменьшение оборотов грузовика
    Соответствие производительности и скорости доставки норме размещения
    Размещение и отверждение Опалубка и армирование без промерзания
    Земляное полотно оттаявшее
    Изолированная опалубка
    Обогреваемый кожух
    Обеспечивает защиту завершенной работы

    Pathfinder Systems - Concrete Products

    Обзор поставщиков основного оборудования североамериканским производителям выявил множество инноваций и технологий, поддерживающих разнообразие, качество и возможности применения или дизайна бетонных блоков и асфальтоукладчиков.

    Подробнее

    Компания Pathfinder Systems из Мичигана отмечает 70-летие работы давнего партнера по производству и развитию технологий Tiger Machine из Окаямы, Япония. Создав свой бизнес по продаже, обслуживанию и ремонту чартерных ферм, компания Tiger Machine в начале 1960-х годов начала производство бетона, разработав первый в стране смеситель и оборудование для производства гидравлических блоков.

    Подробнее

    Pathfinder Systems представила гусеничный трактор для своей компании Tiger International Inc.серия машин. Благодаря компактной конструкции и технологии беспроводной зарядки, низкопрофильное оборудование с батарейным питанием исключает возможность трудоемких задач, связанных с гирляндными силовыми кабелями, особенно с запутыванием или заеданием.

    Подробнее

    B + S поставляет станки, формы и специальное оборудование для производителей сборного железобетона. Квалифицированные специалисты-механики компании объединяют свой опыт с разработкой и проектированием бетонных труб, систем колодцев, коробчатых водопропускных труб и сборных резервуаров.

    Подробнее

    В рамках мероприятий ICON-Xchange и B2B Национальной ассоциации каменщиков, которые состоятся 24–26 февраля в Орландо, а также на выставке bauma 11–17 апреля в Мюнхене, будут представлены новые модели и обновления от производителей оборудования для бетонных блоков и асфальтоукладчиков, а также компонентов. Примеры бетонных изделий от ключевых участников ICON и bauma.

    Подробнее

    Североамериканский представитель компании Tiger по производству бетонных блоков и асфальтоукладчиков, а также перегрузочного оборудования, Голландия, штат Мичиган.Компания Pathfinder Systems закрыла завод по производству бетонных смесей и специалиста по транспортировке материалов Merts Inc., Лисбург, штат Джорджия,

    Подробнее

    Источники: Pathfinder Systems, Голландия, Мичиган; Персонал КП

    Компания Pathfinder Systems, североамериканский представитель компании Tiger по производству бетонных блоков и асфальтоукладчиков, а также перегрузочное оборудование, закрылась на заводе по производству бетонных блоков и погрузочно-разгрузочных работах в Лисбурге, штат Джорджия.

    Подробнее Компания

    Pathfinder Systems добавила к своим предложениям CureTec испытательный контейнер, с помощью которого производители промышленного бетона могут определить идеальные условия - в частности, параметры воздуха, пара и температуры, а также графики - для отверждения продуктов и конструкций.Контейнер для испытаний содержит парогенератор, а также системы теплого воздуха и тумана, которые могут работать по отдельности или вместе. Его можно арендовать для тестирования продукта и различных типов атмосферы и температуры.

    Подробнее .