Панели из фибробетона для фасада: фасадные панели из фибробетона и стеклофибробетона

Содержание

Фасадные панели

Для заказа фасадных фиброцементных панелей просьба связаться с нашими менеджерами по почте [email protected] или по телефону 8(495)7967045 

Стоимость изделий от 3500 руб/м2, минимальная партия 30 м.кв. 

Фиброцементные панели — это панели изготовленные из фибробетона для наружней отделки фасадов зданий. Обладают повышенной прочностью, влагостойкостью, а так же морозостойкостью. Изготавливаются по новейшей технологии получения сверхвысокопрочных бетонов Ductal. 

Примеры использования 

Фиброцементные панели

Размеры панелей 

Толщина панелей 12 мм.

 

Варианты цвета 

 

Применение в экстерьере

 

Использование лофт панелей из бетона в экстерьере возможно по средствам введения в бетонную смесь добавок повышающих морозостойкость от -30С до +30С, а так же внутренних и внешних гидрофобизаторов. Которые не дают возможность проникать влаге в толщу бетона и со временем его разрушать. Благодаря чему панели из декоративного бетона можно применять в экстерьерной отделке как то фасады зданий, заборы и прочие. Для изготовления панелей, которые будут применяться в экстерьерной отделке необходимо перед согласованием с менеджером обязательно отметить, что изделия необходимо выполнить в морозостойком и гидрофобном исполнении.

Облицовка фасадов

Отделка заборов

 

В последнее время, стало очень популярным изготавливать заборы в минималистическом лофт стиле, в котором по, мимо стандартных материалов в них используют дерево, и панели из декоративного бетона.

 Наша компания с удовольствием берётся за проекты по реализации экстерьерных панелей из бетона для отделки заборов. 

Технология монтажа loft панели из бетона

 

Открытый монтаж

 

На панели из высокопрочного бетона для открытого монтажа с помощью фрезы по камню и шуруповёрта высверливаются декоративные отверстия. Которые используются при монтаже панелей из бетона к стене, с использованием «дюбель-гвоздей». При этом заказчик сам в праве решать каким образом технические отверстия будут закрыватся. Так же закрытие технических отверстий возможно с использованием декоративных заглушек, которые приобретаются отдельно. 

Закрытый монтаж

 

Панели из бетона могут выполнены без технических отверстий под закрытый монтаж. Который выполняется по системе «вентилируемый фасад» с использованием кляммеров, или с помощью декоративных держателей из нержавеющей стали. 

 

Скрытый монтаж на твёрдое основание

Скрытый монтаж по системе «вентилируемый фасад»

 

Техническая информация

 

Декоративный бетон представляет собой своеобразный уплотнённый бетон, верхний слой которого великолепно передаёт неповторимую текстуру бетона. Панели из декоративного бетона GkerStudio служат для декорирования различных помещений. С недавних пор и всё чаще в дизайне интерьера можно встретить применение интерьерного бетона. Который своей утончённостью и грацией, а так же рисунком линий смотрится поистине великолепно. Чаще всего для подобного декорирования, применяются именно панели для стен, которые совсем не сложно смонтировать на стене.

 

Фото от наших клиентов

 

Перейти в Галерею 

 

 

основные характеристики и особенности монтажа

Содержание:

  1. Преимущества бетонного фасада
  2. Особенности укладки фасада
  3. Обновление зданий

Аккуратный и красивый фасад дома говорит о многом. Подобрав качественный материал и правильную форму, вы преобразите здание и выгодно выделите его на фоне других. Среди фасадных материалов большим спросом пользуются фасадные панели из бетона. Они бывают разных форм и расцветок и будут отличной альтернативой для отделки. У некоторых складывается мнение, что здания из железобетона совершенно невозможно сделать разнообразными. Но это утверждение можно опровергнуть. В качестве доказательства предоставляются фасадные бетонные панели. Они соответствуют всем самым современным тенденциям в архитектуре и сделают дом неповторимым.

На строительных рынках существует широкий ассортимент панелей из бетона.

Многочисленные виды и варианты бетонной отделки продаются по приемлемой стоимости. Можно найти непривычные и интересные варианты оформления. Сегодня есть возможность использовать не просто привычный серый бетон, но и неожиданные варианты по текстуре и конфигурации:

  • бетонные под дерево;
  • бетон с покрытием под металлик;
  • бетон с узорами.

Преимущества бетонного фасада

Использовать бетонные панели можно для разных строений, например:

  1. Жилые дома.
  2. Гостиницы.
  3. Спортивные комплексы.
  4. Предприятия.
  5. Торговые центры.
  6. Развлекательные комплексы.

Если более внимательно присмотреться к бетонным панелям и их преимуществам, то становится понятно, почему их так часто используют для облицовки зданий. Они обладают следующими техническими характеристиками:

  • пожаростойкость;
  • защита;
  • прочность;
  • долговечность;
  • удобство и быстрота укладки;
  • эстетический вид;
  • простота в уходе.

Одним из самых важных преимуществ является именно пожаростойкость. Панели из бетона не будут гореть, что разрешает производить их монтаж на объектах, имеющих высокие требования по пожарной безопасности. Защитные свойства заключаются в предохранении самого здания от разных природных факторов. Это может быть снег, лучи солнца, ливень или мороз. Бетонные панели будут неким щитом, который защищает стену под собой. Им не страшны перепады температур и повышенная влажность. Это особенно важно при выборе материала для фасада.

Благодаря использованию бетона панели получаются прочными. Из этого вытекает их долговечность. Даже свой оттенок они не меняют по истечении многих лет. А это позволяет не волноваться за фасад дома долгое время. Необходимо лишь выбрать качественные фасадные панели.

Внешний вид дома заметно меняется в лучшую сторону. Он становится стильным и выглядит несколько дороже. За фасадные материалы легко прячется невзрачная стена здания. Важно правильно подобрать фактуру и оттенок панелей, который соответствует строению. Ухаживать за фасадом легко. Достаточно периодически щеткой сметать пыль. Но когда идет дождь, то он сам все смоет. Они не подвержены грибку и плесени. Поэтому не требуется специальной обработки от этих неприятностей.

Особенности укладки фасада

Хоть укладка бетонного фасада кажется делом простым, но если до этого человек не сталкивался с ней, то стоит обратиться к специалисту. Перед тем как осуществить укладку панелей, необходимо качественно подготовиться к монтажу. Для этого надо измерить все стены под фасадные панели и записать размеры. Затем провести очистительные мероприятия, фасад должен быть чистым, не иметь грязи. И не забыть про каркас.

Для начала стены здания очищаются. Это делается для наилучшего сцепления каркаса со стеной. Также проверяются стены на наличие скрытых трещин. Такая работа простая и не требует больших усилий. Просто прикрепить на стену бетонный фасад не получится. Даже самый умелый строитель не может сделать идеально ровную стену. Это попросту трудно. Поэтому под фасад необходимо сделать каркас. Это обязательно для всех видов кирпичных и бетонных домов, а также для домов с перекосами.

Использовать для каркаса можно дерево или металл. Если используются деревянные детали, то их необходимо обработать специальным антисептиком и средством от насекомых. В ином случае небольшая влага даст дереву разбухнуть и нарушить ровную укладку фасада. В случае сомнения проще использовать каркас из металла.

Вначале крепятся стартовые планки, затем углы (внешние и внутренние). После них следует очередь наличников и самих панелей. Все делается аккуратно и постепенно. Не нужно торопиться. Неправильно прикрученная панель испортит всю структуру фасада. Важно запомнить, что устанавливаются бетонные панели не ниже 15 см над землей. Между окнами и дверными проемами останется зазор около 3-5 мм. В дальнейшем он заполнится мастикой. Нижние прибиваются только четко по горизонтали. Это делается для ровных, без перекосов, следующих слоев. Работать с бетонными фасадными панелями желательно в правильной одежде, а резать их в респираторе. Пыль не попадет на кожу и в дыхательные пути.

Обновление зданий

При использовании для фасада бетонных панелей получится обновленное здание. Хоть бетон несколько тяжеловатый материал, но его прочность внушает доверие. Такое покрытие удобно еще и тем, что его можно красить. Краска легко ложится на поверхность панели. Самый серый и невеселый дом преображается под приятным оттенком краски. Если семья переехала в новый дом, и на нем уже установлены бетонные панели, но неприятного оттенка — их можно перекрасить.

Старый дом омолодится, а торговый центр приобретет лоск, если использовать фасадные панели. Не страшно, если у дома много углов и изгибов, окон и балконов. Квалифицированный специалист справится с монтажом, сделает всю работу быстро и качественно. А новый наряд дома удивит соседей, которые захотят сделать свой дом таким же стильным и эксклюзивным. Но даже если все дома на улице покрыть бетонным фасадом, то они будут выглядеть по-разному. У каждого свой характер и особенности, которые фасадные панели только подчеркнут.

Декоративные панели под бетон, панели из стеклофибробетона на фасад.

Декоративные бетонные панели нередко используются для облицовки фасадов зданий. Дизайн такой отделки во многом формирует стилистику фасада, а сами панели служат также для защиты стен строения от воздействия внешней среды. Наша компания предлагает различные виды декоративных бетонных панелей для стен из стеклофибробетона.

Фасадные панели из бетона, покрывающие стены с декоративной или защитной целью, оказывают дополнительное давление на фундамент здания из-за своего большого веса, что требует значительного усиления фундамента. Если использовать фибробетоны — архитектурный композит бетон или стеклофибробетон для панелей, можно добиться существенного снижения давления на фундамент здания и облегчения монтажа. Облицовочные панели из стеклофибробетона могут иметь толщину стенки 20-25 мм и вес намного ниже, чем панели из камня или обычного бетона. При этом сделанные из стеклофибробетона фасадные панели весят вдвое больше, чем изделия из композит бетона, имеющие всего 10-12 мм толщины стенки изделия и вес 21-23 кг на квадратный метр.

Панели из стеклофибробетона не впитывают влагу, так как фибробетоны, к которым относится сфб (аббревиатура стеклофибробетона), обладают высоким коэффициентом влагостойкости, в отличие от гипса.

Важнейшим параметром материала, покрывающего стены дома, является его пожаробезопасность. СФБ панели, имеющие высокий коэффициент огнестойкости, обеспечат защиту стен здания от огня, что отличает эти изделия от полимерных — из полистирола или полиуретана.

Сделанные из архитектурного бетона панели не растрескиваются под влиянием внешних условий. Не в последнюю очередь это связано с тем, что фибробетоны имеют коэффициент линейного расширения, близкий по значению к соответствующей характеристике материалов стен. Таким образом, все изменения, которые в процессе эксплуатации претерпевает стена под воздействием перепадов температур, аналогичны изменениям в плитах из стеклофибробетона. Добавление фиброволокна обеспечивает высокие характеристики на износостойкость, прочность на растяжение, сжатие, изгиб. Долговечность стеновых панелей из стеклофибробетона связана также с высокими показателями механической прочности.

Внешний вид декоративных панелей из бетона с добавками фиброволокон — фибробетона — может при необходимости копировать любой известный строительный материал благодаря приданию поверхности определенной текстуры и окрашиванию изделий в массе.

Возможности в использовании декоративных панелей под бетон.

СФБ плиты могут использоваться для украшения зданий в любом стиле, с их помощью можно создать самые невероятные и оригинальные фасады. Фасадные панели из бетона с фиброволокнами помогут восстановить старые стены или создать необычной красоты новый дом. С помощью декоративных панелей под бетон, купить или заказать которые можно в нашей компании, создаются сложные оригинальные поверхности стен, маскируются недостатки, имитируется каменная отделка, отражая исторический стиль строения. К примеру, панели из стеклофибробетона под кирпич, цену на которые можно узнать у специалистов компании, помогут воссоздать исторический облик зданий в псевдорусском или романском стиле, сформировать образ позднего европейского средневековья. 3d панели из стеклофибробетона можно подобрать для стиля модерн, авангарда, тематического дизайна дома.
Сфб плиты могут принимать вид любого строительного материала стен, выступать достойной альтернативой железобетонным настенным конструкциям. Они также не только формируют внешний вид здания, но и создают надежную защиту стен от осадков, ветровой и механической нагрузки, являются дополнительным защитным слоем, помогающим сохранять температурный режим внутри дома.

Сделанные из стеклофибробетона панели имеют широкое применение. К примеру, можно подобрать декоративный бетон для панелей полов, так как композитные бетоны устойчивы к истиранию и различным нагрузкам. Благодаря прочности, сочетающейся с легкостью, большой популярностью пользуются карнизные блоки из стеклофибробетона для мостов, которые придают сооружению определенный стиль без дополнительного большого давления на опоры.

Где можно купить панели из стеклофибробетона?

Декоративные панели из стеклофибробетона можно купить на сайте, выбрав в соответствии с дизайном фасада вид и размер модулей. Мы можем рассчитать цену на СФБ панели фасада на основе изделий, представленных на сайте. На СФБ панели цена формируется в зависимости от сложности рисунка и размера изделия. Также вы можете заказать изготовление оригинальных панелей по индивидуальному эскизу, сделанному самостоятельно либо с участием дизайнеров и скульпторов. В этом случае на панели из стеклофибробетона цена рассчитывается специалистами нашей компании.

Панели из фибробетона виды и применение в строительстве

Самая полная информация по теме: «панели из фибробетона виды и применение в строительстве» с полным описанием и комментариями от профессионального мастера.

Все чаще для облицовки стали применять фибробетонные фасадные панели. Они придают архитектуре выразительность, ускоряют сроки строительства и минимизируют затраты на создание оригинального и прочного фасада здания. При этом фибробетонные панели сочетаются с остальными отделочными материалами. Популярность фасадного изделия обусловлена такими свойствами, как практичность, удобство монтажа.

Плиты или панели из фибробетона представляют собой композиционное изделие для создания вентилируемых фасадных систем. Получают фиброцементные изделия из таких ингредиентов:

  • вяжущий компонент — цемент, придающий фасадному изделию высокую влагостойкость и требуемую прочность;
  • заполнитель — очищенный песок или другой силикат той же крупности, определяющий высокое качество плиты;
  • фиброволокно, как главный компонент, выступает в качестве армирующего элемента, существенно повышающего эксплуатационные характеристики материала;
  • специфические добавки, придающие панелям специальные свойства, такие как морозостойкость, влагостойкость, устойчивость к механическим и атмосферным воздействиям.

В качестве фибрового волокна чаще применяют стекловолокно. Это вещество отличается высокими армирующими свойствами, прочностными показателями к растяжению и сродством с другими компонентами фиброплиты по величине линейного расширения.

Фибробетонным плитам присущи как положительные, так и отрицательные стороны. К преимуществам относятся:

  • высокая прочность;
  • малый вес;
  • устойчивость к негативных атмосферным влияниям;
  • эстетичный внешний вид;
  • широкий выбор оттенков и фактур;
  • удобство монтажа;
  • экологичность;
  • негорючесть;
  • отсутствие тенденции к усадке и расползанию;
  • способность противостоять значительным по силе ударам.

Нет тематического видео для этой статьи.

Видео (кликните для воспроизведения).

Благодаря прочности и стойкости к механическим повреждениям, фиброволоконные конструкции отличаются долговечностью. При этом они сохраняют внешний вид весь срок эксплуатации. Благодаря легкости, фасадная плита не оказывает большого давления на каркас здания и фундамент. Есть также облегченные модели. Наличие фиброволокон обеспечивает стойкость к коррозии и окислению, поэтому на поверхности не образуется высолов и ржавых подтеков.

К основным недостаткам материала относятся:

  • высокая стоимость;
  • наличие отходного материала.

Вышеперечисленные недостатки постепенно устраняются путем модернизации технологии производства панелей на фиброволокне. Их цена снижается, а при грамотном проведении монтажных работ удается избежать накопления отходов.

Технология получения фибробетона осуществляется в четыре этапа:

  1. В жидкий бетон добавляется краситель. Полученная масса смешивается до однородного состояния.
  2. Осуществляется заливка приготовленного бетонного раствора в формы. Стекловолокно добавляется в бетон в пятикратном объеме. Это позволяет распределить волокна в растворе в хаотичном порядке. Благодаря такому армированию, бетон приобретает высокую прочность.
  3. Стадия затвердевания и укрепления бетона в формах длится 28 дней. В течение всего времени поддерживаются особые условия окружающей среды: выдерживаются температура и влажность в соответствии с нормативными показателями.
  4. Обработка готовых форм укрепляющими веществами и гидрофобизаторами, которые придают плитам свойства влагостойкости и морозостойкости.

Вернуться к оглавлению

Обустройство фасадов фиброволоконными панелями отличается простотой и легкостью. Однако при монтаже следует учитывать некоторые нюансы. Основание под облицовку должно быть максимально очищено от пыли, мусора и грязи. Все трещины, видимые повреждения следует заделать соответствующими материалами.

Для монтажа фасадных изделий на стену крепятся специальные кронштейны. Их длина должна быть подобрана с учетом толщины утепляющего слоя, укладываемого под фасадную систему. В качестве утеплителя лучше использовать минеральную вату. Этот материал отличается высокими теплоизоляционными характеристиками. Крепится утеплитель на дюбелях. Сверху материала укладывается паронепроницаемая мембрана для дополнительной защиты от влаги.

Теперь можно приступить к монтажу фасадной системы. Для этого нужно соорудить каркас из стальных профилей. Первыми на стене закрепляются горизонтальные части, затем вертикальные. На профили накладываются фибробетонные панели. Если необходима корректировка размеров изделия, используются алмазные круги для резки железобетонных конструкций. Для сверления отверстий в панелях рекомендуется применять алмазное бурение.

Все стыки и щели заполняются герметиком.

Фибробетон крепится к стенам двумя способами:

Выбор варианта крепления зависит от толщины панелей. Например, изделия до 1,4 см можно монтировать на саморезы. Образовавшиеся отверстия от шляпок заполняют мастикой. Более толстые изделия, от 1,4 см, закрепляются замками-клямерами. Технология подобна монтажу бетонного сайдинга. Этот способ — более технологичный.

  • Способ крепежа и тип направляющих должны соответствовать друг другу.
  • Шаг направляющих выбирается по особенностям фасада, толщине и размерам панелей. Как правило, оптимальная величина — 40-60 см.
  • Фиброволоконные материалы должны комплектоваться дополнительными элементами: уголки для стыков изнутри и снаружи, откосы, вспомогательные крепежи.
  • Крепеж всех частей фасада должен быть надежным.

Вернуться к оглавлению

Фибробетон предназначен для проведения строительных работ с целью снижения общей массы конструкции, предотвращения появления и расширения трещин на стенах, повышения прочности стеновой конструкции. Благодаря применению в составе фасадных панелей фиброволокна, материалы используются при сооружении зданий с очень тонкими стенами. Конструкционные особенности и легкий вес обеспечивают возможность применять новые, более совершенные технологии строительства. Применение фибробетонных панелей не ограничивается выполнением фасадной отделки. Материал подходит для внешней облицовки балконов, внутренней отделки интерьера.

Достаточно легкие и тонкие фиброволоконные панели наделены большим количеством достоинств, поэтому фасадные системы гарантированно наделяются высокими прочностными характеристиками, максимальной стойкостью к любым разрушительным факторам и долговечностью.

Фибробетон: виды, технология производства и применение

Фибробетон: что это такое и чем объяснить значительный интерес к использованию фибробетонов как в России, так и за ее пределами? Такой вид бетона — это разновидность класса дисперсных композиционных изделий, получивших большое распространение в разных областях промышленности. Для ознакомления смотрите видео в этой статье.

Нет тематического видео для этой статьи.
Видео (кликните для воспроизведения).

Первая презентация фибробетона была проведена в 1907 г. — русским ученым Некрасовым В.П. Его статьи впервые осветили детали исследований по изготовлению композитного материала, армированного отрезками проволоки малых диаметров.

Физико-технические свойства данного материала: теплопроводность фибробетона, его плотность зависят от материала волокон, с помощью которых проводилось армирование бетонной смеси.

Дисперсное армирование бетонной смеси выполняется искусственными волокнами – фибрами. Для этого используют различные типы металлизированных и неметаллизированных нитей органического или минерального происхождения.

По своему происхождению и способам производства, фибра делится на шесть основных категорий, каждая из которых должна соответствовать ГОСТ 14613–83 «Фибра.

Металлическая (стальная) фибра может быть волновой или анкерной. Представлена она в виде прямых или волновых проволочных кусков с загнутыми концами, длиной 10–50 мм. (фото)

Металлические волокна, используемые в качестве сырья для арматурного каркаса, изготавливают несколькими способами: при помощи формования из расплава, электрическим или механическим методом.

Наиболее распространенный — механический способ. Этот метод включает в себя производство металлических нитей при помощи волочения, протяжки проволоки на прокатных станах, а также с помощью резки стальной фольги и других аналогичных материалов.

Избрание технологии изготовления металлических волокон зависит от нужного диаметра металлической фибры. Сверхтонкие нити обычно получают с помощью волочения сквозь алмазные специальные фильтры.

Основные недостатки это:

  1. Большой итоговый вес изделия.
  2. Низкая устойчивость коррозии.
  3. Низкое сцепление с бетонным основанием.

Базальтовая (минеральная) фибра — искусственное минеральное неорганическое волокно, получаемое из расплавленного в специальных печах минерала вулканического происхождения базальта. ГОСТ 14613–83 «Фибра. Технические условия».

Базальтовые нити обладают всеми свойствами, присущими базальту:

  • стойкость к механическим нагрузкам;
  • повышенная устойчивость к воздействию щелочных и кислотных реактивов;
  • не подвержена горению;
  • обеспечивает троекратное упрочнение бетона.

Область использования базальтовых нитей определяется их разновидностью и типом производимых из них изделий. Основным изделием на основе базальтовых волокон является базальтофибробетон.

Примеры эффективного использования базальтофибробетона на строительных площадках:

  • цокольные панели многоэтажных зданий;
  • несъемная опалубка из фибробетона для обойм укрепления свайных фундаментов;
  • стеновые панели и монолитные стены из фибробетона, межкомнатные перегородки;
  • малые архитектурные формы в благоустройстве городских парков — скульптуры из фибробетона;
  • благоустройство придомовых территорий — фонтаны из фибробетона;
  • детали реконструкции зданий;
  • архитектурный декор зданий — лепнина: русты, наличники, карнизы;
  • дорожные плиты и др.

Что такое стекловолоконная фибра?

Это неорганические стеклянные нити, получаемые посредством вытягивания на специальных установках расплавленной стеклянной массы из стеклоплавильных сосудов с высокопрочными формами. Свойства получаемых нитей зависит от способа получения стеклянных волокон и химической структуры стекла.

Разнообразие типов стекла предоставляет возможность изготовления требуемого ассортимента стеклянных нитей с широким диапазоном их механических и конструкционных свойств.

В роли дисперсной арматуры для требуемой марки бетонов применяются непрерывные волокна из стеклянных нитей, собранные в жгут определенного диаметра. Полученный жгут нарезают на короткие отрезки волокон, длина которых выбирается согласно установленной нормы и технологических требований к марке производимого бетона.

Углеродная фибра – рубленные отрезки углеродных нитей, производимые из углерода путем термической обработки сырья при высоких температурах. Характеризуется высокими показателями устойчивости к применению механических нагрузок, низким коэффициентом удлинения и высоким противодействием влиянию химических реакций на свойства материала.

  • высокая адгезия;
  • не подвержена коррозии;
  • стойкость к щелочным и кислотным растворам;
  • высокая стойкость к повышенным температурам — не горит.

Модуль упругости углеродистых волокон значительно выше упругости стальных нитей, а прочность пропорциональна прочности стеклянных волокон.

Невзирая на идеальные характеристики и высокую эффективность применения данного материала, цена ограничивает его использование. Поэтому углеродные волокна применяют только тогда, когда есть экономическая целесообразность.

Отдельный вид синтетических волокон диаметром 0,02–0,038 мм, получаемых из полипропиленовой пленки посредством резки и скручивания. В бетонном растворе данные волокна раскрываются и создают сетчатую структуру. В результате: качественно улучшается состав фибробетона и его физико – химические характеристики. Сопротивление ударным нагрузкам у такого материала выше, чем у неармированного бетона.

  • недостаточная стойкость растяжению или сжатию;
  • плохая смачиваемость материала;
  • плохая устойчивость к повышенным температурам;
  • высокий разброс при выборе качественного сырья (полипропилен или отходы) — недобросовестные производители значительно преувеличивают характеристики реализуемого продукта, что ощутимо влияет на свойства и класс фибробетона.

Это углеводородный полимерный материал с повышенными жаростойкими характеристиками, не растворяется в воде и инертен по отношению к кислотам. Применение целлюлозных нитей положительно влияет на паропроницаемость полимерных покрытий. Замедляет усадочные процессы и помогает выдавливанию жидкости из нижних слоев стяжек на поверхность фибробетона.

Выбор фиброволокон и типа вяжущих добавок, влияющих на изготовление фибробетона, связан не только с оптимальным подбором химического состава нитей, но и с учетом функционального предназначения и обоснованного использования этих материалов в период длительной эксплуатации.

Технология изготовления фибробетона кардинально зависит от выверенного состава и рационального сочетания исходных материалов. Плотность фибробетона связана с обеспечением равномерного распределения волокон в бетонной смеси и их правильной ориентации в растворе. От этого условия зависит свойство изделия оказывать сопротивление внешним механическим воздействиям.

Подсказки: наблюдается снижение удобоукладываемости фибробетона в результате повышенного содержания в растворе волокнистого заполнителя. Повысить удобоукладываемость бетонного раствора можно за счет поднятия водоцементного соотношения и объема бетонной смеси, а также вследствие применения специализированных пластификаторов.

Приготовления фибробетонной смеси рассмотрим на примере производства плиты из сталефибробетона.

В соответствии с технологией, процедура приготовления сталефибробетонной смеси предусматривает подачу бетонной смеси от бетоносмесителя, а так же нарезанных фибр от аппарата для их нарезки на ленту транспортера, обеспечивающего дозированную и равномерную подачу компонентов бетонной смеси в зону работы лопастных роторов, вращающихся навстречу друг к другу. Ниже представлена схема.

Описываемая технология предусматривает нарезание стальных отрезков из стальной ленты, подразумевая, что механизм нарезки фибры и роторная установка работают синхронно. Фибробетонная смесь под действием лопастей роторов поступает в поддон для формования изделия. Эта технология обеспечивает качественное уплотнение сталефибробетонной смеси, и равномерное распределения фибр в изготавливаемом продукте.

Фибробетонные плиты, произведенные по вышеописанной технологии (ротационная технология), обладают повышенной прочностью, водонепроницаемостью, морозостойкостью и высокой коррозийной устойчивостью.

Огромное влияние на оптимизацию процесса производства фибробетона, оказывают специальные добавки – пластификаторы, добавляемые в бетонный раствор для улучшения пластичности и повышения качества готового материала. С помощью пластификаторов контролируют время схватывания бетона и регулируют усадку бетонной смеси.

Приготовление фибробетона на строительной площадке

Известны несколько способов приготовления бетонов, армированных металлическими фибрами. Ниже приведена краткая инструкция как приготовить армированный бетон своими руками на строительной площадке.

Вначале перемешиваем сухой песок с заполнителем, затем вводим требуемое количество просеянных сквозь сито фибр. Следующим этапом добавляем цемент, и заливаем в готовую сухую смесь воду с добавками – пластификаторами. Основательно перемешиваем до получения гомогенной бетонной массы.

Готовую фибробетонную смесь разливаем в формы, и трое суток ждем, пока бетон наберет предварительную прочность. Последующую сушку изделий проводим на открытом воздухе. В итоге получаем фибробетонные блоки неавтоклавного твердения с оптимальными эксплуатационными характеристиками.

Качественный состав и применение фибробетона должно соответствовать требованиям нормативных документов СП 52–104–2006 Сталефибробетонные конструкции. Свод правил заключает в себе рекомендации для проектирования и нормы использования фибробетонных конструкционных изделий.

В домостроении композитный бетон применяют для строительства монолитных конструкций зданий, водоотводных шахт, канализационных колодцев и др. Фибробетонные полы, выполненные по композитной технологии, обладают высокой прочностью и повышенными теплоизоляционными показателями.

Среди множества известных марок легких бетонов выделяются два вида пористого бетона — газофибробетон и сходный с ним по строению пенофибробетон.

Газофибробетон — вид легкого ячеистого бетона неавтоклавного твердения, армированный фиброволокнами. Изготовление неавтоклавного фиброгазобетона не требует сложного паросилового оборудования.

С успехом используется при производстве стеновых блоков и других конструкционных материалов. Широко применяется для теплоизоляции кровель и пола в частном домостроении.

Основные свойства материала:

  • средняя плотность 550 кг/м³;
  • экономичность: 1 тонна сухой смеси = 2 м³ газофибробетона;
  • низкая теплопроводность;
  • экологически чистый.

Пенофибробетон аналогичный по своему строению строительный материал. В основном применяется для строительства малоэтажных зданий и теплоизоляции строительных конструкций.

Армирование фиброволокнами повышает эксплуатационную прочность бетона, улучшает его физико-технические характеристики и теплоизоляционные свойства. Производство и применение фибробетона осуществляется по отработанным технологическим схемам с использованием серийно изготавливаемого оборудо­вания.

Прорабу на заметку: применение фибробетона в строительстве

Новинка в строительных технологиях – фибробетон. Название это напрямую связано с составом нового материала: в него входит бетон и фиброволокно. Фибра армирует бетонную смесь, придавая её структуре дополнительную прочность. Тема этого материала HouseСhief.ru – применение фибробетона. Мы рассмотрим все аспекты этой новой технологии, где она может пригодиться, и ответим на вопрос, можно ли самостоятельно изготовить армирующее волокно.

Читайте в статье

Что это такое, фибробетон, и почему он так востребован

Главная проблема построенных из бетона объектов – постепенное разрушение монолита под воздействием внешних и внутренних факторов. Поиски методов укрепления конструкций привели к изобретению методики армирования бетонной смеси с помощью волокнистого наполнителя.

Материал получил название фибробетон. Сейчас он становится всё более популярным в частном и промышленном строительстве. Так что это такое, фибра для бетона? Фиброволокно – это то, что используется в качестве наполнителя: металлические и неметаллические нити, карбон, стекло, акрил, базальт.

Виды фибры и характерные особенности фибробетона в зависимости от наполнителя

Характеристики фибробетона напрямую зависят от типа наполнителя. Кроме того, на качество материала влияет размер волокон. Так, короткие волокна длиной 3-4 миллиметра используют для создания смесей для изготовления декоративных элементов из гипса и армирования штукатурки. Волокна длиной 6 милиметров повышают прочность лёгких составов, 12 мм – укрепляют фундамент и плиты перекрытия, гидротехнические конструкции.

Армирование бетона стальной фиброй используется для производства тротуарной плитки, бетонных заборов или других массивных объектов, требующих повышенной прочности. Такой строительный материал называется сталефибробетон. Для производства фибробетона используют разные виды металлического волокна:

  • металлическая волновая фибра для бетона – способна поглощать вибрацию. Может выпускаться с латунным покрытием, латунь даёт лучшую сцепку с раствором;
  • фрезерованное – нарезают из металлического листа. Такая фибра имеет треугольное сечение и не образует характерных «ежей»;
  • анкерное – выглядит как гнутая проволока. Сохраняет полы от истирания, отлично сопротивляется механическим нагрузкам;
  • стальная анкерная фибра из листового проката – отличается методом нарезки, делается из высокопрочного материала.

Расход волновой фибры – до 40 кг на кубометр
Неметаллическое фиброволокно для бетона: от полипропилена до базальта

Неметаллическая фибра не обладает такими прочностными свойствами, как стальная, но и она значительно улучшает качество бетонных конструкций:

  • полипропиленовая фибра для бетона – используется в производстве газо- и пенобетона. Является самой доступной по стоимости, отлично подходит для стяжки;
  • стекловолоконная – придает смеси пластичность. Очень лёгкая, с ней любят работать скульпторы и архитекторы;
  • асбестовая – значительно увеличивает сроки эксплуатации готовых изделий. Характерна устойчивостью к щелочам и ценится за огнеупорность;
  • базальтовая фибра для бетона – используется для создания гипсовых и бетонных конструкций, предотвращает растрескивание бетона.

К сведению! Использование синтетического наполнителя значительно снижает вес бетонных конструкций.

Преимущества и нюансы применения фибробетона в строительстве

Фибробетон – сравнительно новый материал в строительстве, и пока нельзя говорить о его повсеместном применении. Как у любого строительного материала, у него есть не только преимущества, но и недостатки.

Основные плюсы применения фибробетона:

  • сокращаются расходы на строительные работы. Можно сэкономить на установке арматурных каркасов и сеток;
  • бетонные конструкции не растрескиваются благодаря равномерному распределению армирующего волокна по всей массе заливки;
  • композитный материал не боится огня, даже открытого. При воздействии высоких температур он не трескается;
  • волокнистый бетон имеет сравнительно небольшой вес. Архитектурные элементы из него не сложно доставлять и монтировать;
  • высокие прочностные характеристики фибробетона дают возможность уменьшать толщину заливки.

Объекты из фибробетона не боятся перепадов температуры и проникновения влаги

Есть у фибромассы и один недостаток: пока её стоимость выше обычной заливки. Фибра, металлическая или синтетическая, стоит немало, но если принимать в расчет увеличенные сроки эксплуатации и уменьшение объема заливки, то разница не такая уж существенная.

Как производят фибробетон в промышленном варианте и непосредственно на площадке

Фибробетонные архитектурные элементы производят на промышленном оборудовании. Для изготовления конструкций используют синхронно работающие механизмы нарезки металлической фибры и бетоносмеситель. Полученная смесь поступает в заливочные формы.

Для улучшения качества изделий в смесь добавляют пластификаторы

Фибробетон можно приготовить и непосредственно на стройплощадке. Для этого просеянная через сито фибра смешивается песком и наполнителем. После в сухую смесь вводится цемент и вода с пластифицирующими добавками.

Полученный состав тщательно перемешивается и заливается в формы или опалубку

Изделия из композитного бетона используются в шахтах для отвода воды и канализации, в жилищном и дорожном строительстве, очень популярны фасадные панели из фибробетона.

За счёт повышенной прочности и устойчивости к внешнему воздействию, фибробетон становится все более популярным в производстве объектов особого назначения

Из композитной массы можно изготавливать не только крупные, но и небольшие объекты. Фибробетон со стеклянными волокнами популярен для изготовления элементов украшения фасада.

Полученный декор из фибробетона по своей прочности сравним с натуральным камнем

Если требуется выполнить несущие конструкции, используют сталефибробетон. Он отличается высокими эксплуатационными характеристиками и аналогичен изделиям, выполненным из бетона класса В100.

Монолитные конструкции снижают локальные нагрузки на фундамент, благодаря чему можно строить многоэтажные здания. А если использовать ещё и композитный бетон, то надёжность и прочность объекта трудно с чем-то сравнить.

Плюс – фибробетон легче обычного, так что и здесь нагрузка на основание значительно снижается, в сравнении с использованием традиционных технологий

Монолитные сооружения из фибробетонного массива отличаются повышенной сейсмостойкостью. Они спокойно воспринимают резкую смену температуры, устойчивы к воздействию влаги. Несомненный плюс монолитного композитного строительства – возможность сооружения сложных по конфигурации конструкций.

Как сделать фибру для бетона своими руками: полезное видео

Фибру промышленного производства можно купить в магазинах стройматериалов. А можно ли изготовить фибробетон своими руками в домашних условиях? За решение этой непростой задачи взялся автор следующего видео материала:

Цена за килограмм фибры и сколько её нужно для производства м³ фибробетона

Купить микрофибру для бетона можно в фасованном виде в мешках. Если мешки бумажные, можно их, не вскрывая, сразу помещать в бетоносмесительный механизм. Бумага растворится в процессе замешивания.

Из пластиковых мешков фибру следует достать и просеять

Расход фибры на 1 м³ бетона – 20-40 килограмм. Состав и пропорции приготовления фибробетона зависят от типа наполнителя и требуемой прочности.

Технология отделки фасада фиброцементными фасадными панелями + устройство вентилируемого фасада

Разнообразие фасадных материалов позволяет выбрать наиболее оптимальный вариант как с точки зрения экономичности, так и в плане эксплуатационных характеристик.

Обоснованный интерес могут представлять фиброцементные фасадные панели для наружной отделки дома.

Они сочетают в себе использование классического основного сырья для производства, современный экстерьер и удобство монтажных работ.

Что представляют из себя фиброцементные панели для фасада

В своей основе данный отделочный материал представляет собой смесь, на 90% состоящий из цемента, на 10% — из минерального наполнителя и целлюлозных волокон. За счет большого процента содержания цемента панель получается максимально твердой. Это увеличивает ее долговечность и устойчивость к механическим повреждениям.

Микрогранулы наполнителя решают две задачи:

  • уменьшают массу изделия;
  • позволяют регулировать влажность материала, снижая риск растрескивания с наступлением морозов.

На многие образцы дополнительно наносится защитный слой. Защита может наноситься либо только на наружную поверхность панели, либо на обе ее стороны.

Существует несколько основных преимуществ фиброцементных фасадных панелей перед аналогами:

Между тем, материалу присущи и некоторые недостатки:

  1. Присадки для регулирования влажности материала справляются со своей задачей лишь в определенной мере. При постоянном воздействии воды уровень влажности может подняться до 10%.
  2. Несложная технология монтажных работ все-таки требует наличия помощника. Это связано со значительными габаритами и весом панелей.

Цепочка технологических операций при производстве фиброцементных

плит включает в себя два основных этапа: прессование и автоклавирование. Спрессованная смесь обладает более высокой плотностью в сравнении с обычным насыпным материалом.

За счет этого конечная продукция обретает большую прочность и меньшую гигроскопичность. Попутно в ходе прессования лицевая сторона панели обретает заданный рельеф.

Автоклавирование подразумевает обработку спрессованной заготовки паром под высоким давлением. Данная операция производится в специальных аппаратах – автоклавах.

Под воздействием давления и пара частицы цемента и наполнителя спекаются в плотную цельную массу. Это увеличивает прочность готовой панели, а также позволяет защитить ее от появления известковых высолов.
Завершают производственный цикл операции резки, шлифовки и окраски.

Чаще всего в продаже встречаются панели следующих видов:

  • под кирпич. Имитация кирпичных стен хорошо вписывается в дизайн зданий любого назначения: от загородного жилья до офисных и производственных помещений. По фактуре панели могут имитировать как новый обожженный кирпич, так и уже состаренный. Окраска может быть произвольной: серая, белая, красная, терракотовая;
  • под камень. Отделка фасада панелями под камень позволяет создать видимость каменной кладки на тех фасадах, где использование природного материала невозможно или нецелесообразно по экономическим соображениям;
  • под дерево. Такие фасады вселяют чувство тепла и уюта. При этом фиброцемент намного практичнее и долговечнее натурального дерева. Он не гниет, не темнеет и полностью пожаробезопасен.

Существует ряд уникальных качеств, присущих фибробетонным фасадным панелям.

Во-первых, большая механическая прочность. По данному параметру фиброцемент близок к облицовочному кирпичу. Однако последний гораздо дороже, тяжелее и более трудоемок при укладке.

Во-вторых, многообразие видов панелей из фиброцемента не уступает аналогам из синтетических материалов. При этом фиброцемент негорюч и гораздо более прочен.

В-третьих, данный материал очень выгоден с экономической точки зрения. Он обладает наиболее привлекательным сочетанием стоимости приобретения, эксплуатационных характеристик и долговечности.

Свойства конкретного образца фасадных панелей данного типа зависят от особенностей его производства. В качестве усредненных принимаются следующие характеристики:

  1. Толщина — от 4 мм и более.
  2. Максимальная длина панели – до 3600 мм.
  3. Отклонение геометрии – не более 2 мм на 1 м.
  4. Плотность – не менее 1.55 г на 1 куб. см.
  5. Класс огнестойкости – Г1.
  6. Морозостойкость – не менее 150 циклов.

Кроме того, фиброцемент абсолютно светостоек.

Среди отечественных производителей фасадных панелей данного вида наибольшую известность получили следующие: Brevitor, Фибрит, Латонит, Cemboard, РОСПАН. Особенностью их продукции является расчет применения во всех климатических зонах страны.

Кроме того, технология монтажа отечественных панелей скорректирована для возможности ведения работ в зимнее время.

Японская компания KMEW отличается от конкурентов внедрением технологии самоочистки панелей. Фасады обработаны препаратом, образующим идеально гладкую поверхность при насыщении влагой. Вся грязь с такой поверхности самостоятельно смывается вместе с дождевой водой.

Nichiha – еще одна компания из Японии. Ее главный козырь – ориентация на нанотехнологии в производстве, увеличивающие прочностные характеристики фасадных панелей.
Бельгия представлена в нашей стране компанией Etenit. Ее продукция под брендом Cedral качественно имитирует натуральное дерево.

Вся работа по монтажу фасадных фиброцементных плит разделяется на ряд технологических этапов. Сначала выполняют подготовительные работы и установку каркаса (фото ниже):

Далее приступают к монтажу собственно фасадных панелей из фиброцемента. Начинается он от фундамента. Технология монтажа зависит от толщины материала. Если она не превышает 12-13 мм, то оптимальным крепежом будут считаться саморезы 4,2×32, закручиваемые в предварительно рассверленные отверстия.

Точка крепежа должна приходиться на место с максимальной толщиной материала. Выводить ее в декоративный шов кирпичной или каменной кладки не рекомендуется.

Чтобы избежать сколов фасадного материала, точки крепления не следует располагать ближе 2-3 см от края. Закрученные саморезы желательно закрасить во избежание коррозии. Для более толстых (от 15 мм) панелей желательно применять технологию скрытого монтажа на металлические кляммеры.

Так называют крепежный элемент, прикручиваемый саморезами к профилям каркаса и полностью скрывающийся под фасадной панелью. Использование кляммеров ускоряет монтажные работы и позволяет сохранить в целостности цементную панель.

Когда панели достигнут оконного проема, то в первую очередь формируется короб из оцинкованных металлических профилей. На него устанавливается отлив. Край отлива должен выходить за границы фасада на 20-30 мм. Чтобы увеличить механическую прочность отлива, под него можно уложить доску или фанеру соответствующего размера и толщиной порядка 10 мм.

Далее устанавливаются откосы. Одной стороной их прикрепляют к каркасу фиброцементного фасада, другой – к оконной коробке. Стыки откосов и фасадных панелей герметизируются и/или заделываются соединительными планками. Технология зависит от материала изготовления откосов. Если при крепеже используются саморезы, то они окрашиваются для улучшения коррозионной стойкости.

Применение фасадных панелей из фибробетона позволит облагородить экстерьер любого здания, попутно увеличив его энергоэффективность. Стоимость материалов и затраты на монтаж вентилируемого фасада сравнительно невелики. Еще более удешевить отделку можно в том случае, если воспользоваться простотой технологии и выполнить все работы самостоятельно.

Автор статьи: Борис Купинов

Здравствуйте. Меня зовут Борис. Я уже более 7 лет работаю прорабом в строительной компании. Я считаю, что в настоящее время являюсь профессионалом в своей области и хочу помочь всем посетителям сайта решать разнообразные вопросы. Все материалы для сайта собраны и тщательно переработаны с целью донести как можно доступнее всю нужную информацию. Перед применением описанного на сайте желательна консультация с профессионалами.

✔ Обо мне ✉ Обратная связь Оцените статью: Оценка 3.1 проголосовавших: 29

Панели из фибробетона: фибробетонные изделия для фасадов, плиты из фиброцемента, облицовка фасадные, конструкции из стеклофибробетона

Панели из фибробетона – это новое поколение отделочных строительных материалов. Как альтернативу для штукатурки, отделки, имеют все преимущества предшественника, но без характерных недостатков. Этот материал позволяет качественно и в короткий срок для отделки дома, который порадует высокой прочностью и долговечностью, а также украсит фасад здания, отличной текстурой, имитирующей различные отделочные материалы, например, каменную и кирпичную стену, дерево и так далее.

Читайте также: Сводки событий от ополчения.

Что это?

Фибробетонные – синоним «фиброцементные панели – это вид отделочных материалов, изготовленных в виде плит и сайдинговых панелей. Основная часть состава – от 85 до 90% – это цемент, еще около 10-15% – различные минеральные вещества и волокна (целлюлозы или синтетических волокон).

Последний выполняет функцию усиления компонента, усиливающего фибробетонные панели, придавая им эластичность и, как следствие, повышение прочности на изгиб.

Передняя часть панелей устойчива к воздействию осадков и имитирующего кирпич или стене покрытие. Кроме того, в составе фибробетонных панелей содержит добавки гидрофобные, которые повышают влагостойкость материала за счет уменьшения пористости, но способствующие паропроницаемости панелей, свойства, отвечающие за нормальную вентилируемость стен.

Характеристики

Примерные характеристики, показывающие возможные значения параметров у различных видов фибробетонных панелей. К ним относятся:

  • плотность – 1,5 г/куб. см;
  • масса панелей – 16-26 кг/кв. м;
  • прочность на изгиб – от 20 мпа;
  • ударная вязкость – от 2 кдж/кв. м;
  • впитываемость – от 7 до 20%;
  • толщина панели – 6-35 мм;
  • длина ремня– 1.2, 1.5, 1.8, 2.4, 3.0, 3.6 м;
  • ширина панели– 190, 455, 910, 1200, 1500 мм.

Сорта

Панели из фибробетона изготавливаются из различных внешних выполнением, имитирующим различные отделочные материалы.

Можно выделить такие виды:

  • изделия с имитацией кирпичной кладки, различаются по размеру и форме, имитация различных видов камня по цвету, фактуре, степени детализации и другие параметры;
  • имитация кирпича, большинство видов подражают красного и желтого кирпича, хотя выбор довольно разнообразен и обусловлен двумя вариантами;
  • панели с имитацией деревянной отделки, широкий выбор рас с их врожденным цветом и фактурой;

  • фибробетонные плиты с фактурой, имитирующей камень наполнителя, широкая гамма цветов, не есть простые виды с добавлением других цветов, а также панели различаются по размеру крошки;
  • однообразные панели, имитирующие оштукатурены стены;
  • однообразные плиты с гладкой поверхностью используются в основном для обработки крупных торговых центров, офисных зданий и им подобных сооружений, поверхность также подходит для росписи и другие декоративные отделки.

Определенный процент панелей осуществляется с неокрашенной поверхностью. Эта функция позволяет подобрать цвет и оттенок самостоятельно, если среди ассортимента производителя не имеет соответствующей опции.

С одной стороны, эта особенность увеличивает разнообразие внешнего исполнения панелей, с другой – необходимо проведение дополнительных покрасочных работ, что требует времени и средств. Стоимость цветных фибробетонных панелей на 10-20% ниже аналогичных окрашенных моделей.

Назначение и область применения

Использование фибробетона в строительных работах позволяет достичь ряда положительных эффектов, в том числе:

  • снижение общей массы конструкции;
  • предотвратить появление и распространение трещин на поверхности стены;
  • увеличение прочности стены;
  • истончение стенки;
  • применение новых, более совершенных технологий изготовления;

  • получение надлежащего внешнего вида для отделки деревом и камнем, но с более оптимальными эксплуатационными качествами и более простой процесс монтажа;
  • отделка фасадов с криволинейной геометрии;
  • реконструкция и реставрация старых зданий, легкость строительного материала особенно актуальны в этом вопросе;
  • устранение неровных участков фасада;
  • получение прочной и ровной поверхности под дальнейшие декоративные отделочные работы.

С помощью фибробетона производится отделка помещений с различными функциями, а именно:

  • обшивка многоквартирных и частных домов и коттеджей;
  • декор торговых центров, гостиниц, спорткомплексов, аэропортов, супермаркетов, общественных и коммунальных объектов;
  • отделка вентилируемых фасадов;
  • отделка интерьера;
  • обшивка балконов.

Технические характеристики фиброцемента достаточно высоки. Сегодня все чаще в строительстве используются фасадные изделия из стеклофибробетона и пеностекла. Такие термопанели надежно защищают здание.

Плюсы и минусы

Современное оборудование и новые технологии производства с использованием высокого давления и парообработки позволяют производить материал с отличной функциональность и эстетические характеристики. Фибробетонные панели потребители выбирают из-за их положительных качеств.

  • Длительный срок эксплуатации. Длительность применения панелей колеблется в диапазоне от 25-50 лет.
  • Небольшой вес продукции. Плиты и сайдинговые панели сравнительно легко поднимать, монтаж, транспортировка и хранение. И также снижает нагрузку на стену, а для установки нужны менее мощные средства.
  • Простой и удобный монтаж. Технология крепления плит значительно проще и менее затратна, чем штукатурки. Большие размеры панелей уменьшают объем работы и необходимые для крепления и монтажные инструменты. Кроме того, легче обнаружить и устранить неровности при установке панелей. Монтажные работы могут быть выполнены с минимальным набором инструментов и небольшим багажом знаний о методе установки. Кроме того, работы могут проводиться в условиях отрицательных температур.

  • Универсальность. Панели доступны в различных бензопила размеров, что позволяет подобрать продукцию для отделки поверхностей из различных функций.
  • Высокая прочность. Фиброцементные панели хорошо переносят ударные нагрузки, вибрация, трение, давление и на изгиб.
  • Хорошие изоляционные параметры. Печати с использованием целлюлозного наполнителя, снижают мощность необходимых теплоизолирующих материалов для отделки, например, толщина слоя минеральной ваты.
  • Морозостойкость. Продукты сохраняют целостность конструкции и внешний вид в течение многих чиклов замораживания/размораживания. Этот факт делает их отличным материалом для регионов с альпийским и континентальным климатом, где жаркое лето превращается в холодную зиму, что соответствует почти всей территории российской ФЕДЕРАЦИИ.

  • Высокие гидроизолирующие показатели. Благодаря специальным добавкам панели не боятся влаги и их можно мыть с помощью воды, как спереди, так и сзади.
  • Устойчивость к перепадам температур.
  • Не корродируют, не гниют, не усыхают.
  • Полностью экологически чистый состав. В производстве используются натуральное сырье и нетоксичные добавки, микрочастички материала, не вызывают аллергические реакции и не способствуют негативных процессов в организме. Никакого асбеста и вредных для здоровья смол.

  • Устойчивость к солнечному свету. Цвет фибробетона не портится под воздействием инфракрасного излучения на протяжении всего срока эксплуатации. Ультрафиолет не разрушает структуру покрытия – не приводит к растрескиванию, как у некоторых отделочных материалов.
  • Хорошая звукоизоляция. Снижают уровень принимаемого и исходящего звука.
  • Широкий выбор. Возможность выбора распространяется не только на цвет и его оттенки, но и на форму и структуру покрытия панели.
  • Легко чистка. Материал самостоятельно очищается под проливным дождем, кроме того, можно вымыть поверхность с помощью садового шланга.
  • Абсолютная пожарная безопасность. Материал 100% негорючий и не тлеющий, а также не плавящийся от воздействия прямого огня.

Помимо положительных качеств, панели из фибробетона имеют несколько недостатков.

  • Уязвимость длительному воздействию влаги. Несмотря на высокие качества герметизации, при длительном воздействии воды и цемента в составе продуктов все-таки начинает впитывать воду. Насыщенность может увеличиться до 10-20% и привести к незначительной деформации панелей – до 2%, что никоим образом не отражается на внешности или структурную целостность, гибкость панелей полностью компенсирует это явление.
  • Специфика монтажных работ. При всех положительных сторонах в этом вопросе есть один нюанс – большие панели требуют установки, по крайней мере, двумя людьми, что может вызвать определенные трудности.

О том, что такое фибробетон, можно найти в следующем видео.

Читайте также: Новости России и мира.

Фиброцементные фасадные панели: достоинства и способы монтажа

Современная архитектура предусматривает сочетание продуманной конструкции и эстетики внешнего вида. Сделать эффектный дизайн даже простого или старого сооружения помогут фиброцементные фасадные панели. Они подходят для создания вентилируемых фасадов, интерьерной отделки дома, неприхотливы в уходе, надежны, долговечны.

Отделочный материал для стен производится в 2 вариантах:

  • панели с имитацией различных поверхностей;
  • сайдинг с внешним покрытием, имитирующим дерево.

Облицовка помогает уберечь основные стены от неблагоприятного климатического воздействия, утеплить здание, увеличить шумоизоляцию, продлить срок службы всей конструкции.

Изготовление и сферы применения

Фиброцементные фасадные плиты состоят из цемента, воды и 10 % специального наполнителя – фибры, в которую входят пластмассы, целлюлоза, различные волокна. Добавки способствуют приданию материалу гибкости, эластичности, устойчивости к деформациям. Сверху наносится керамическое или акриловое покрытие. Панелям придается разнообразная текстура – под камень, дерево, кирпич, штукатурку, гладкая или рельефная. Ознакомиться с многообразием дизайнов и фактур, вы можете например в этом каталоге фиброцементных панелей.

Изначально после разработки производство плит запустили в Японии, где требовались надежные материалы для отделки каркасных домов. После они распространились по всему миру, обрели популярность в качестве отделочного материала для оформления различных по назначению, архитектурной сложности зданий.

Сферы применения плит:

  • облицовка жилых многоэтажных, частных домов, загородных коттеджей. Для сохранения эффекта натуральных природных материалов выбираются изделия под дерево или камень;
  • отделка вентилируемых фасадов, а также поверхностей криволинейной формы;
  • оформление торговых центров, гостиниц, спортивных комплексов, муниципальных, общественных сооружений;
  • интерьерная отделка;
  • корректировка внешнего вида фасада – сглаживание неровностей стен, придание нового дизайна за счет цвета и текстуры – кирпич или дерево, гладкая поверхность или под камень;
  • реконструкция, реставрационные работы старых сооружений.

Преимущества и недостатки

Отделочные материалы из фибробетона обрели популярность неслучайно. Достоинства плит:

  • длительный срок бесперебойной эксплуатации составляет 20-50 лет. По результатам исследований, фибропанели могут выдержать порядка 100 зимних циклов;
  • устойчивость к атмосферным воздействиям – резким температурным перепадам (от -80˚С до +80˚С), УФ-лучам, влаге, ветру, коррозии;
  • безопасность. В составе плит отсутствуют токсичные смолы, асбест. Экологичность используемых в составе материалов исключает нанесение вреда здоровью;
  • высокие показатели шумо-, теплоизоляции. Первому способствует входящий в состав цемент, второе обеспечивают волокнистая структура с добавлением целлюлозы;
  • широкий выбор внешнего вида покрытия. По некоторым оценкам, панели уступают в эстетичности, достоверности имитации различных поверхностей в сравнении с другими видами отделки или натуральными материалами (камень, скальные породы, дерево). Но стоит отметить непрерывное совершенствование и выпуск современных плит из фибробетона, отличающихся стильным эффектным дизайном;
  • негорючесть обеспечивает отличную пожаробезопасность, исключает риск самовоспламенения облицовки;
  • возможность создавать яркие, современные решения. В зависимости от стилевого архитектурного направления выбирается форма и дизайн плит – гладкие или рельефные, имитирующие кирпич, дерево либо камень.
  • простота в уходе. Фасад самоочищается от грязи, пыли во время дождей. Если необходимо, он легко моется водой из шланга.

К числу недостатков отделочного фиброцементного материала относятся:

  • повышенная стоимость (около 10%) на окрашенные фибропанели. Колер наносится на производстве, но возможно придать нужный оттенок самостоятельно;
  • сложность монтажа в одиночку своими руками ввиду большого веса и габаритов плит. Особое внимание уделяется порезке материала. Сделать это ножом или пилой не удастся, нужен специализированный электроинструмент;
  • влагопоглощаемость материала составляет до 10% и приводит к 2% деформации. Это не оказывает влияния на прочность или внешний вид отделки. Разработчики стремятся к уменьшению этих показателей за счет применения защитной пленки, препятствующей попаданию воды, разработке более пористой структуры, способствующей выведению влаги.

Вес плит у разных производителей существенно отличается. Учитывайте этот фактор при подборе материала для облицовки ветхих конструкций.

Особенности монтажа

Фиброцементные фасадные панели требуют тщательного соблюдения технологического процесса. От него зависят внешний вид, надежность, долговечность, функциональность фасада.

После замеров вычисляется количество материала. Из общей площади вычитаются оконные и дверные проемы, после она делится на площадь плиты. К полученному результату плюсуется еще 5-7%, чтобы компенсировать обрезки.

Комплектующие для отделки дома панелями из фибробетона:

  • планки стартовые, разделительные, финишные;
  • угловые элементы, декоративные накладки;
  • кляммеры, саморезы;
  • кронштейны;
  • красители, герметик для обработки швов и стыков.

Существует два способа облицовки:

  • установка плит сразу на стену;
  • монтаж вентилируемого фасада.

Для работы потребуется: строительный уровень, мел для разметки, инструмент для распила плит и деталей каркаса, дрель, саморезы, дюбели, строительный скотч.

Этапы отделки дома

1 этап. Производятся замеры, демонтируются система водоотвода, наличники, подоконники, антенны. Поверхность очищается от мусора, грязи, плесени, сколы и глубокие трещины заделываются. Наносится слой защитной грунтовки. После её высыхания монтируются либо плиты, либо обрешетка для вентилируемого фасада дома.

Панели толщиной 1,4 см без кляммеров крепятся к стене саморезами через заранее проделанные отверстия на расстоянии не менее 5 см от края плиты. Внутри каждое отверстие и шляпка крепления обрабатываются защитным покрытием в тон фиброцементого листа. Панели толщиной 1,6 см и более фиксируются кляммерами. Благодаря скрывающим их замкам, стены дома приобретают ровную фактуру с незаметными швами.

2 этап. Установка обрешетки. Для каркаса используется дерево (брус с пропиткой против гниения, плесени, вредителей) или металл (оцинкованная сталь с антикоррозийной обработкой). Первый слой обрешетки располагается горизонтально с помощью кронштейнов с шагом по вертикали 1 м, по горизонтали – 0,6 м.

В промежутки закладывается утеплитель – стекло-, эко- или базальтовую вату, пенопласт, его фиксируют дюбелями с широкой шляпкой, затем накрывают пароизоляцией.

Затем укладывается второй вертикальный слой, образующий зазор между утеплителем и плитами не менее 40 мм.

3 этап. На него устанавливается стартовая планка, по ширине аналогичная размеру плит, снизу вверх поочередно фиксируются все панели. Угловые части монтируются 2 способами – с угловым подрезом в 45˚ или без подреза. После стыки и швы герметизируются силиконовым составом.

Благодаря своим достоинствам, богатству фактур и оттенков, панели для наружной отделки дома завоевали большую популярность. Широкий выбор разновидностей плит позволяет подобрать наиболее гармоничное и практичное решение для получения надежного эстетичного результата.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Одноклассники

Фасадные панели из бетона, фибробетона и стеклофибробетона.

В последнее время все чаще для отделки домов используются фасадные панели из фибробетона. Наша компания предлагает разнообразные отделочные панели для украшения общественных и жилых зданий и сооружений.

Фасадные панели из фибробетона легкие.

Фибробетоны (стеклофибробетон, композит бетон) — искусственный материал на основе традиционного бетона с фиброволокнами. Он относится к тонкостенным легким бетонам, и это делает его привлекательным среди застройщиков и ремонтников. Фасадные панели из стеклофибробетона могут иметь толщину 20-25 мм, что обеспечивает вес отделки 21-23 кг на метр квадратный. Такой вес существенно снижает количество трудозатрат по установке и усилению фундамента, стен и перекрытий. При этом фасадные панели из бетона обладают высокой прочностью к механическим нагрузкам, изгибу, растяжению, которые не снижаются от уменьшения толщины стенок.

Огнестойкие.

Фибробетонные фасадные панели относятся к экологичным типам отделки — они не выделяют вредных веществ, независимо от нагревания или охлаждения. Панели из фибробетона на фасад огнестойки, не поддерживают горение, в отличие от полимерных материалов — пенопласта и полиуретана, древесины. Это качество полностью соответствует требованиям противопожарной безопасности, предъявляемой к зданиям.

Фибробетонные фасадные панели влагостойки.

Фасадные панели из стеклофибробетона не впитывают влагу благодаря высокой влагостойкости, которая не даст влаге проникать в микротрещины и капилляры, расширяя их с каждым циклом заморозки-разморозки и приводя к трещинообразованию и разрушению. Влагостойкость фибробетона отличает его от гипса, древесины. Обычные бетоны тоже могут быть подвергнуты воздействию влаги. Фасадные панели из фибробетона имеют коэффициент линейного расширения, который аналогичен показателю материала стен, что не позволяет образовываться трещинам при перепаде температур.

Декоративные свойства панелей.

Пластичность фибробетона обеспечивает возможность создавать на поверхности панелей рельефы разного размера и сложности. Кроме того, фасадные панели из бетона можно окрашивать, чтобы придать им вид традиционного строительного материала.

Монтаж панелей из фибробетона не очень сложен и не требует специальной подготовки, его могут выполнять рабочие с квалификацией отделочников, что также способствует уменьшению стоимости ремонта фасада или строительства.

Подобрать фибробетонные фасадные панели, подходящие к выбранному дизайну фасада, сделать расчеты стоимости, вам помогут менеджеры компании «Фасад-проект». Мы также принимаем заказы на изготовление отделочных плит и панелей по индивидуальным эскизам.

GFRC (Бетон, армированный стекловолокном) Проекты Willis Construction


Описание панели

Панели

GFRC состоят из твердой бетонной обшивки толщиной 1 дюйм, прикрепленной к стальной каркасной системе размером 2 x 4 дюйма размером 2 x 4 дюйма. Общая толщина этой системы обычно составляет 7 дюймов. Шпильки обычно размещаются на расстоянии 2–0 дюймов от центра и обычно имеют штифты из оцинкованной стали диаметром 5/16 дюймов, приваренные к стальной раме и прикрепленные к бетонной обшивке.Вся система бетонной обшивки и каркаса весит приблизительно 20 фунтов на квадратный фут. Максимальный размер панели GFRC регулируется свойствами материала, требованиями проекта и ограничениями на доставку.

Возможности архитектурного проектирования

Существует очень мало ограничений для форм и сечений, которые могут быть достигнуты с панельной системой GFRC. Некоторые из самых богато украшенных и декоративных зданий в последние годы были построены с использованием панелей GFRC.GFRC позволяет проектировщику использовать глубокие секции панели без веса обычного сборного железобетона. Более легкие панели могут минимизировать стоимость фундамента здания, конструкционной стали и опор панелей. Металлические шпильки панелей GFRC также могут использоваться для крепления внутренней отделки. Эти аспекты облегченного GFRC могут дать существенную экономию общей стоимости проекта. Состав смеси GFRC обычно состоит из: белого цемента; песок; и цветовая добавка для достижения желаемого дизайнером внешнего вида.Можно добавить другие материалы, такие как черные пятна, чтобы создать другой текстурированный вид. Несколько цветов на одной панели можно сделать с помощью GFRC.

Типовой профиль панели GFRC



Willis Construction — один из ведущих производителей и установщиков сборного железобетона в западной части США. Мы стремимся предоставить владельцам, архитекторам и генеральным подрядчикам опыт проектирования и инженерии, необходимый для решения строительных задач сегодня и в будущем.Качество, долговечность и долгий срок службы архитектурных сборных железобетонных изделий, систем Thinshell и GFRC (стекловолокно) обеспечивают широкий спектр вариантов дизайна практически для любого типа здания. Свяжитесь с нами, чтобы решить, какая система лучше всего подходит для вашего следующего проекта.

Mountain View, CA
  • Бетон, армированный стекловолокном, и известняк на основе бетона, армированного стекловолокном,
Санта-Ана, Калифорния
Сан-Франциско, Калифорния
Лос-Анджелес, CA
Юба, Калифорния,
Сакраменто, CA
Сан-Франциско, Калифорния
Сан-Франциско, Калифорния
  • Бетон, армированный стекловолокном

Willis Construction, Сан-Хуан-Баутиста, Калифорния: Мы — специалисты по сборному железобетону и GFRC. Компания Willis Construction поставляет строительные панели и изделия из сборного железобетона для строительной отрасли с 1979 года.Компания Willis Construction постоянно совершенствуется, чтобы соответствовать меняющимся и сложным потребностям строительной отрасли, предлагая инновационные и творческие дизайнерские решения из сборного железобетона. У нас была возможность работать с отличными владельцами, подрядчиками, архитекторами и инженерами. Мы квалифицированы, компетентны, конкурентоспособны, получаем удовольствие от своей работы и являемся хорошими членами команды для любого проекта. Мы с нетерпением ждем возможности поработать с вами.

* Сертификация PCI подтверждает, что на заводе-изготовителе действует постоянная система обеспечения качества.Сертификация PCI требует, чтобы предприятие постоянно демонстрировало свою приверженность принципам и процедурам качества. 120-балльный аудит исследует все аспекты работы завода, включая инженерные практики и обязательства руководства.

Ball Consulting Ltd., 1-888-967-7727, Tempe AZ

Как это используется?

GFRC в основном используется в качестве наружного фасада или облицовочного материала как для нового строительства, так и для повторной облицовки или восстановления фасадов существующих зданий.Для этих применений обычно используется процесс распыления, и «обшивка» из GFRC размещается на стальной стойке и весит 20-25 фунтов на квадратный фут. Благодаря своей исключительной гибкости в конструкции и функциях, он также широко используется в приложениях, не требующих стальных стоек, и обычно производится с использованием одного из процессов предварительного смешивания. Эти области применения включают архитектурный орнамент (покрытия колонн, карнизы, оконные и дверные обрамления и т. Д.), Восстановление и замену терракоты, обрамление камина, бетонные столешницы, искусственные камни и цветочные горшки.Без рамы GFRC будет весить 7-10 фунтов на квадратный фут.

Для дальнейшего обсуждения использования и производства GFRC щелкните ниже для просмотра видеороликов о PCI.


ЧАСТЬ 1


ЧАСТЬ 2

Галерея проектов

Бетон, армированный стекловолокном (GFRC), был впервые использован в строительной отрасли в начале 1970-х годов в Соединенном Королевстве. Сегодня это один из самых популярных и инновационных строительных материалов, используемых в США, Европе, на Ближнем Востоке и в Азии.

Что такое GFRC?

Это композит портландцемента, мелкого заполнителя, воды, акрилового сополимера, армирования стекловолокном и добавок. Стекловолокно усиливает бетон так же, как стальная арматура в обычном бетоне. Армирование стекловолокном приводит к продукту с гораздо более высокой прочностью на изгиб и растяжение, чем у обычного бетона, что позволяет использовать его при отливке тонкостенных конструкций. GFRC — это легкий, прочный материал, которому можно отливать практически неограниченные формы, цвета и текстуры.Есть два основных процесса, используемых для производства GFRC — процесс распыления и процесс предварительного смешивания. Процесс предварительного смешивания далее разбивается на различные производственные технологии, такие как предварительное смешивание с распылением, предварительное смешивание для литья, пултрузия и ручная укладка.

Чтобы просмотреть краткое видео с инструкциями по использованию премикса для спрея, щелкните ниже.


Каковы преимущества GFRC?

  • Очень прочный и безопасный
  • Свобода дизайна, так как из GFRC можно придать практически любую форму и цвет
  • Требует минимальных затрат на обслуживание
  • Быстрая и экономичная установка
  • Погодостойкость и огнестойкость
  • Экономичный
  • Энергоэффективность


Какие продукты доступны через Ball Consulting?

Фортон ВФ-774

Forton VF-774 — это дисперсия полностью акрилового сополимера (51% твердых веществ), специально разработанная для процесса производства GFRC.Он устойчив к ультрафиолетовому излучению в матрице с высоким pH, связанной с портландцементами.

Для получения информации о VF-774 TDS щелкните здесь.

Основные преимущества VF-774:

  • Отказ от семидневного влажного отверждения, необходимого для достижения максимальной прочности бетона
  • Значительное улучшение долговечности композита GFRC, особенно сохранение свойства длительной деформации изгиба до разрушения

Чтобы получить бумагу с 20-летним сроком службы, щелкните здесь.

Дополнительные преимущества VF-774 включают:

  • Уменьшает растрескивание и усадочные трещины при высыхании
  • Повышенная удобоукладываемость смеси при низком водоцементном соотношении
  • Снижает влагопоглощение
  • Устойчив к ультрафиолетовому излучению
  • Равномерное распределение пигментов по консистенции цвета от партии к партии

Почему вы должны использовать Forton VF-774 в GFRC? Нажмите здесь, чтобы узнать больше


NEG ARG волокна

NEG Волокна ARG: устойчивые к щелочам ровницы, рубленые пряди и холсты, производимые NEG, усиливают композиты GFRC для обеспечения долговременной прочности на изгиб в щелочных матрицах и обеспечивают ударопрочность.Широкий спектр конфигураций продукта облегчает различные производственные процессы.

Чтобы узнать больше о волокнах NEG ARG, щелкните здесь.

VCAS ™ 160

VCAS ™ 160 — это материал поццалон, доступный в качестве добавки к смеси GFRC для повышения долговечности композита, устранения высолов и улучшения поверхностной плотности при использовании в лицевой смеси для чистовых отливок. Пуццоланы VCAS ™ — это «зеленые» строительные материалы, изготовленные из промышленных побочных продуктов, которые способствуют устойчивости цемента и бетона, принося экологические преимущества при производстве бетона.Использование VCAS в GFRC также увеличивает потенциальный вклад в кредиты LEED.

Чтобы узнать больше об использовании пуццоланов в бетонных смесях, щелкните здесь.

Чтобы узнать больше об экологических преимуществах VCAS, щелкните здесь.

Для просмотра технических данных VCAS 160 щелкните здесь.

Qwix ™

Qwix ™ — минеральная добавка, используемая для увеличения прочности смесей GFRC, тем самым сокращая время извлечения из формы и повышая производительность.Его использование также улучшит физические и химические свойства, связанные с долговечностью.

Чтобы получить ответы на часто задаваемые вопросы о Qwix, щелкните здесь.

В чем разница между GFRC и Precast?

При поиске архитектурного сборного бетона вы можете встретить два типа смесей: обычный бетон (сборный железобетон) и бетон, армированный стекловолокном (GFRC). Что лучше выбрать для вашего следующего проекта? Знание преимуществ и истории каждого из них поможет повлиять на это решение.

Обычный бетон сегодня делают примерно так же, как и десятилетия назад: из простой смеси песка, мелкого гравия (или другого каменного заполнителя), портландцемента и воды, которую можно использовать для заливки сформированного камня, такого как бордюры, тротуары и т. Д. и фасадные панели, и многое другое. Однако, когда дело доходит до архитектурной промышленности сборного железобетона, обычный бетон уже не является стандартом, и GFRC быстро берет его на вооружение.

GFRC — это специальная бетонная смесь с высокими эксплуатационными характеристиками.Согласно своему названию, он включает стекловолокно в свою бетонную смесь, что придает ему улучшенные структурные свойства по сравнению с обычным бетоном. Традиционный сборный железобетон, как правило, требует армирования стальной арматурой определенного типа для достижения эквивалентного уровня прочности. Помимо стекловолокна, смесь для GFRC также включает цемент, акриловый полимер, мелкий песчаный заполнитель и другие добавки для повышения эксплуатационных качеств.

GFRC также является более эластичным и более плотным вяжущим материалом, чем сборный железобетон.Соотношение цемента и песка для GFRC составляет 1: 1 по сравнению с 1: 6 для сборного железобетона. Добавление стекловолокна для усиления обшивки приводит к значительно более высокой прочности на изгиб и ударную вязкость, чем у сборного железобетона, а также к более низкой проницаемости для воды и воздуха.

GFRC может использоваться для внешней облицовки ненесущей стены. В случаях, когда панели необходимы для обеспечения структурной поддержки здания, сборные панели являются лучшим выбором.

Сводчатые потолки из GFRC

Почему GFRC быстро заменяет традиционный сборный железобетон для архитектурных приложений:

Легкий вес

Поскольку GFRC может быть изготовлен с толщиной 50% от традиционного сборного железобетона, он автоматически составляет 50% веса. Поскольку GFRC не использует камень или столько же песка, которые плотнее и тяжелее цемента, экономия веса даже больше.

Сборный железобетон обычно изготавливается толщиной 1,5 дюйма и весом 17-19 фунтов на квадратный фут. GFRC толщиной 3/4 дюйма весит 6-9 фунтов на квадратный фут.

Эффективная минимальная толщина сборного железобетона составляет 1,5 дюйма из-за необходимой прочности и стальной арматуры. Практическая толщина GFRC составляет всего около 1/4 дюйма.

GFRC также имеет высокое отношение прочности к массе, что делает его экономически эффективным для применения на больших высотах.

Менее дорогая установка

Два сильных человека могут справиться с 300-фунтовой плитой. Не так, когда вы приближаетесь к 500 или более фунтам.

Например, пытаясь установить сборную панель длиной 18 футов и весом 675 фунтов, вам потребуется либо специальное оборудование, либо 5 или более человек, чтобы справиться с грузом, подвергая риску их спину и их безопасность.

GFRC сокращает количество сотрудников и затраты на рабочую силу, необходимые для вашего бизнеса. Также требуется меньше строительной конструкции, меньше монтажного оборудования и управления двором.

Более короткое время изготовления

Поскольку GFRC имеет высокую начальную прочность, частично обеспечиваемую волокнами, его можно быстро извлечь из формы. Большинство проектов GFRC можно вынуть из форм за 24 часа. В общем, традиционные проекты из сборного железобетона должны оставаться в формах как минимум пару дней.

Поскольку большинство профилей изготавливаются по индивидуальному заказу, более быстрое снятие деталей приводит к значительной экономии времени производственного цикла без увеличения затрат (например, за счет изготовления большего количества форм). Для крупных проектов с большим количеством деталей эта экономия времени может сократить график на несколько недель.

Более прочный

Из-за прочности и стойкости GFRC он может выдержать гораздо больше злоупотреблений, прежде чем он потрескается. GFRC может даже согнуться. Он также намного более долговечен по сравнению с другими внешними продуктами, такими как лепнина или EIFS.

Без дополнительного армирования

Для большинства проектов GFRC сам обеспечивает все необходимое армирование с помощью стекловолокна AR в защитном покрытии. В некоторых случаях требуется добавление полотна из стекла AR, но оно тонкое, и его легко разместить между слоями основы.

Сложные профили и детали

Если вы можете построить пресс-форму для нее, вы можете сделать ее из GFRC. Мы использовали множество хитроумных стратегий для создания форм, чтобы создать практически желаемую трехмерную форму. Если это невозможно сделать в одной детали, мы можем использовать несколько форм для создания детали и найти творческие способы скрыть шов.

Для получения дополнительной информации о том, как использовать GRC в вашем архитектурном проекте, свяжитесь с UP Ceilings сегодня:

[email protected] com

(203) 875-0007

GFRC Panels — GC Products, Inc .

GFRC быстро стал лучшим выбором для архитектурного дизайна экстерьера. У этого материала есть достоинства, актуальные для любого дизайн-проекта. Благодаря своей способности противостоять стихиям, легкому весу и выдающимся возможностям настройки, GFRC на сегодняшний день является одним из лучших дизайнерских материалов для многих различных типов проектов.

Панели

GFRC ничем не отличаются. GC Products Inc может создать индивидуальные большие фасады из стекловолокна и панели меньшего размера для вашей коммерческой недвижимости, специально разработанные для того внешнего вида, который вы пытаетесь создать.С нашими квалифицированными инженерами и передовой командой дизайнеров вы можете быть уверены, что ваша продукция GFRC произведена в соответствии с высочайшими стандартами качества.

Для получения дополнительной информации о продуктах GC, наших панелях GFRC или любых возможностях GFRG и GFRC, позвоните нам сегодня по телефону 916-645-3870 или заполните форму ниже, чтобы узнать больше.

Преимущества панелей GFRC от GC Products, Inc.

Бетон, армированный стекловолокном, или GFRC, на сегодняшний день является одним из самых универсальных материалов для наружных фасадов на рынке.Настраиваемые и доступные панели GFRC могут быть изготовлены с экспертной точностью, с легкостью установлены и выполнены в любом замысловатом дизайне, который вы можете себе представить.

Наши панели GFRC могут использоваться внутри помещений и могут быть отличным выбором, если вы предпочитаете бетон, а не традиционные предметы интерьера, такие как GFRG. Но GFRC особенно полезен для наружных панелей, создавая фасад, который имеет ряд преимуществ по сравнению с традиционным бетоном и другими конкурирующими продуктами. К ним относятся:

  • Единообразие дизайна — GFRC идеально вписывается в индивидуальные формы, что позволяет каждый раз получать одинаковые стеновые панели.Нет необходимости беспокоиться о небольших изменениях в вашем дизайне, а также о каких-либо деформациях или отклонениях, которые ухудшают внешний вид вашего проекта.
  • Долговечность — GFRC сочетает в себе цемент, устойчивое к щелочам стекловолокно и другие минеральные наполнители для упрочнения материала. Эта прочность и долговечность делают его идеальным для использования вне помещений и некоторых интерьеров. Он более устойчив к затуплению, выдерживает любые погодные условия и с меньшей вероятностью треснет.
  • Водонепроницаемость и огнестойкость — GFRC является водонепроницаемым и огнестойким материалом, поэтому он является идеальным выбором для использования вне помещений.GFRC может выдерживать экстремальные температуры и не представляет опасности для вашей инфраструктуры. В некотором смысле он даже защитит его.
  • Легкий вес — GFRC невероятно легкий по размеру и прочности. Поскольку GFRC является легким материалом, его транспортировка дешевле, и для его установки требуется меньше рабочих рук. Эта комбинация означает, что вы экономите деньги и время с GFRC, при этом оказывая меньшее давление на фундамент и требуя меньше армирования для сохранения конструкции.
  • Настраиваемый — GFRC идеально вписывается в формы САПР.Мы можем создавать подробные и уникальные дизайны, и вы можете быть уверены, что GFRC по-прежнему будет идеальным выбором для создания такого дизайна. GFRC также может иметь готовую к окраске отделку, поэтому вы можете превратить свой продукт в любой индивидуальный цвет.

GFRC Долговечность означает, что он также является долговечным архитектурным продуктом, и, поскольку он может быть предварительно отлит в GC Products, это лишь некоторые из причин, почему люди отдают предпочтение GFRC над другими материалами.

Почему GC Products Inc.лучший выбор для панелей GFRC

GC Products Inc создала панели GFRC — и многие другие продукты GFRC — для некоторых из крупнейших и самых знаковых предприятий округа. Являясь одним из ведущих производителей GFRC и GFRG на протяжении почти 20 лет, мы приобрели опыт и знания, необходимые для создания высококачественных нестандартных продуктов GFRC. Наши продукты были замечены по адресу:

  • Отели
  • Музеи
  • Правительственные здания
  • Библиотеки
  • Офисы и др.

Мы гордимся тем, что выполняем запросы наших клиентов и делаем все возможное, чтобы предоставить им лучший сервис, самую низкую стоимость и самый надежный дизайн.

Свяжитесь с GC Products Inc. сегодня

Если вам нужна помощь для вашего следующего архитектурного проекта, свяжитесь с GC Products Inc., чтобы получить дополнительную информацию о наших возможностях GFRC. Наши штатные дизайнеры и инженеры позаботятся о том, чтобы удовлетворить ваши дизайнерские запросы, и мы можем гарантировать, что продукт, которым вы останетесь довольны.

Если вам нужен внешний вид продукта высокого стандарта, свяжитесь с GC Products Inc. сегодня. Мы будем рады обсудить стоимость и решить другие вопросы, которые у вас есть.Позвоните нам по телефону 916-645-3870 или заполните форму ниже.

Часто задаваемые вопросы о панелях GFRC

Q: Можно ли использовать GFRC в помещении?

A: Да, и это совсем не редкость. Мы также предлагаем GFRG, который, как правило, более популярен для внутреннего дизайна, но те, кто предпочитает некоторые характеристики бетона и те, кто создает пространство, которое должно быть водонепроницаемым, могут найти GFRC лучшим выбором.

Q: Сколько поддержки требуется панелям GFRC?

A: Поскольку GFRC легче по сравнению с материалами конкурентов, он требует меньше поддержки, чем другие варианты.У бетона действительно есть несколько ограничений, которые необходимо учитывать, но в целом вы можете ожидать, что ваши панели будет проще установить и оставаться на месте дольше, чем другие типы конструкций.

Q: Нам нужны панели GFRC для проекта ремонта, в котором панели остались нетронутыми. Вы можете помочь?

A: Совершенно верно. Свяжитесь с нами сегодня, и мы обсудим более конкретные детали.

Поведение фасадных панелей из армированного стекловолокном цемента (GRC)

https: // doi.org / 10.1016 / j.engfailanal.2011.01.004Получить права и содержание

Реферат

GRC — это цементный композитный материал, состоящий из матрицы цементного раствора и рубленых стекловолокон. Благодаря своим выдающимся механическим свойствам стеклопластик широко используется для изготовления облицовочных панелей и некоторых элементов гражданского строительства. Ударное разрушение облицовочных панелей из стеклопластика может произойти во время производства, если какой-либо инструмент упадет на панель из-за удара камня или других предметов с низкой скоростью или из-за обломков, выброшенных после взрыва.Разрушение передней панели здания в результате удара может иметь не только важное экономическое значение, но и опасность для жизни людей, если обломки панели упадут со здания на тротуар. Следовательно, знание ударной вязкости стеклопластика необходимо для предотвращения экономических затрат и риска для жизни людей.

Легкая газовая пушка одноступенчатая — это установка для испытаний на ударную вязкость, позволяющая испытывать различные материалы, подвергающиеся ударным нагрузкам. Была проведена экспериментальная программа по тестированию образцов стеклопластика пяти различных составов, обычно используемых в строительной индустрии.Стальные сферы стреляли с разной скоростью по квадратным образцам из стеклопластика. Остаточная скорость снарядов была получена как с помощью высокоскоростной камеры с многокадровой экспозицией, так и измерения глубины проникновения снаряда в формовочные глиняные блоки. Были проведены испытания молодых и искусственно состаренных образцов стеклопластика для сравнения поведения стеклопластика при высоких скоростях деформации. Численное моделирование с использованием гидрокода было проведено для анализа того, какие параметры наиболее важны во время удара.

Ударная вязкость GRC была получена по результатам испытаний. Кроме того, охрупчивание GRC, вызванное старением GRC, не влияет на ударные характеристики GRC из-за небольшого размера снаряда. Кроме того, стекловолокно, используемое в производстве стеклопластика, только поддерживает целостность панелей из стеклопластика, но не влияет на ударную вязкость стеклопластика. Численные модели точно воспроизвели испытания на удар.

Ключевые слова

GRC

Поведение при ударе

Газовый пистолет

Численное моделирование

Рекомендуемые статьиЦитирующие статьи (0)

Полный текст

Copyright © 2011 Elsevier Ltd.Все права защищены.

Рекомендуемые статьи

Цитирующие статьи

Панели из бетона, армированные стекловолокном премиум-класса с водонепроницаемыми опциями, вдохновляющие коллекции

О продуктах и ​​поставщиках:
 Возьмите высококачественные, прочные и прочные панели из стекловолокна   на Alibaba. com и строите свою недвижимость более эффективно. Они предлагаются на сайте с оптимальными стандартами, которые сопровождаются гарантией качества, чтобы гарантировать, что они идеальны как для жилых, так и для коммерческих целей.Поскольку бетонные панели , армированные стекловолокном,  входят в широкую коллекцию, вы найдете некоторые с особыми чертами и особенностями, из которых вы выберете наиболее подходящую в зависимости от ваших предпочтений. Ведущие производители  армированных стекловолокном бетонных панелей  следят за тем, чтобы при производстве продукции использовались качественные материалы. 

стеклобетонные панели, армированные стекловолокном. оптовиков и поставщиков на сайте предлагают свою продукцию по самым конкурентоспособным ценам и выгодным сделкам.Различные варианты этих продуктов включают высококачественный кварцевый песок, цемент, растительное волокно, древесно-волокнистые плиты, фиброцементные плиты и другие интересные материалы и конструкции. Они прочные и устойчивы к различным внешним воздействиям. Эти армированные стекловолокном бетонные панели выдерживают испытание временем и совместимы со всеми видами погоды и помехами. Эти великолепные бетонные панели , армированные стекловолокном, спроектированы по 3D-модели, имеют впечатляющую толщину и экологичны.

Alibaba.com предлагает несколько разновидностей бетонных панелей , армированных стекловолокном, , которые различаются по размерам и конструкции в зависимости от ваших требований. Эти продукты представляют собой строительные материалы высокой плотности, которые являются водонепроницаемыми, термостойкими, огнестойкими и перфорированными. Бетонные панели , армированные стекловолокном, доступны с различной отделкой поверхности, например с текстурой дерева, и могут быть изготовлены по индивидуальному заказу. Эти армированные стекловолокном бетонные панели используются для строительства стен и крыш в гостиницах, домах, офисах, квартирах и других зданиях.

Просмотрите различные разновидности панелей , армированных стекловолокном, , которые могут одновременно соответствовать вашим требованиям и бюджету. Эти продукты имеют сертификаты ISO и доступны как OEM-заказы. Вы также можете выбрать их, потому что установка очень проста.

[Пример] Использование сверхвысококачественного фибробетона в фасадах

Как он был установлен на месте?


Thorp упорно работал с проектными и строительными группами клиента, разрабатывая крепления облицовки к основной конструкции, доступ к которым можно было безопасно и контролируемым образом осуществлять из плит перекрытия.Это устранило необходимость во внешних строительных лесах во время строительства фасада, высвободив ценное пространство на и без того ограниченном участке и значительно повысив производительность монтажа фасада.

Рисунок 3: Установка на месте

За каким QA / QC вы следовали?


Производство панелей за пределами предприятия позволяет команде клиентов на раннем этапе получить доступ к аккредитованным Thorps ISO средствам контроля качества и охраны окружающей среды. Возможность выполнять планы инспекций и испытаний (ITP) и проводить сравнительный анализ качества в заводских условиях дает уверенность всем заинтересованным сторонам.В случае с Сен-Бартс это включало ИТП для пакетов остекления и балюстрады, причем ОК / КК проводились задолго до операций на месте. Затем были проведены отдельные ИТП на объекте для проверки установки до окончательной передачи каждой отдельной панели, а затем путем поднятия или фазы главному подрядчику, включая любые незначительные мероприятия по очистке и устранению зацепов.

Как вам работала гарантия Premier?


С самого начала компания Premier Guarantee была обнадеживающе энергичной в своем обзоре предложений Thorps за пределами производственной площадки, включая конструкции, методы и материалы, которые используются в готовой продукции.Хотя основное внимание уделялось продукции UHPFRC, PG также провела обзор традиционных панелей дистанционного управления, которые также применялись в изолированных районах на Сен-Бартсе и других проектах. Это включало исторические и текущие сторонние испытания на долговечность различных облицовочных материалов и сочеталось с испытаниями CWCT за пределами площадки и испытаниями на воде аккредитованными UKAS организациями, которые охватывали характеристики стыков панелей и смежные интерфейсы торговых пакетов.


Их первоначальный интерес к полному, но подробному пониманию инновационных технологий производства и материалов Modern Methods of Construction (MMC) был хорошо воспринят и подготовил почву для отличных и открытых рабочих отношений.С тех пор это позволило быстро и кратко ответить на любые вопросы, которые могли возникнуть в ходе проекта.


Этот упреждающий процесс раннего взаимодействия после дополнительного периода аудиторских проверок PG привел к тому, что Торп получил одобрение продукта PG как для традиционных предложений RC, так и для предложений UHPFRC. С момента основания St Barts — Ph 3 мы сотрудничали с Premier Guarantee по нескольким другим проектам и надеемся на многие другие в будущем.


Сколько проектов было построено с использованием этого продукта?


Существует множество примеров крупных гражданских, структурных и архитектурных проектов UHPFRC по всему миру и в Европе.Thorp работает с UHPFRC с 2012 года и успешно применил фасады с лицевым уплотнением UHPFRC в Великобритании для более чем десятка коммерческих и жилых проектов, наряду с нашим стандартным предложением фасадов. Многие из них на сегодняшний день представляют собой высотные здания до 26 этажей. Учитывая преимущества продукции Thorp’s UHPFRC для дизайна и фасадов в целом, мы наблюдаем устойчивый интерес со стороны клиентов, специалистов по спецификациям и основных подрядчиков, которые ранее работали с нами. Предоставляя нам надежный портфель заказов на период с 2020 по 2021 год, включая множество потенциальных проектов UHPFRC, и мы рады сообщить, что PG являются совместными заинтересованными сторонами в некоторых из этих проектов.

.