ОС — прибор для определения прочности бетона методом отрыва со скалыванием
Для определения качества бетона при возведении зданий и сооружений часто используется метод отрыва со скалыванием, который относится к неразрушающим методам исследования согласно ГОСТ 22690 и методическим инструкциям НИИЖБ. Фактически – это метод, во время которого проводится испытание анкера на вырыв. Анкер с сегментами крепится в исследуемый участок бетонной конструкции и измеряется усилие при его вырывании, разрушающее бетон рядом с анкером.
Сущность метода отрыва со скалыванием
По усилию вырыва судят о прочности бетона. Преимущество данного метода заключается в том, что прочность бетона мы получаем сразу на испытуемом объекте, без лабораторных испытаний образцов. Для получения результата не нужно проводить градуировку прибора на конкретный состав бетона. Это делает метод отрыва со скалыванием, прибор для которого используют в ответственных случаях, применимым как для контроля новых объектов строительства, так и давно возведённых объектов при их модернизации и реконструкции.
Проблема точности измерений при испытании анкера на вырыв
Следует обратить особое внимание, что для обеспечения высокой точности измерений при испытании анкера на вырыв важно исключить его проскальзывание. Ошибки, связанные с неучётом или неправильным учётом проскальзывания, – очень распространённая ситуация. Структура бетона неоднородна и при приложении нагрузки сегменты анкера имеют разную силу сцепления с поверхностью шпура, в результате часто один сегмент может проскальзывать больше, второй меньше, третий вообще не проскальзывать. При испытании такого анкера вырванная часть бетона будет иметь сильно несимметричный характер. Как в таком случае оценить фактическую глубину вырыва и несимметричность вырванного фрагмента? Ошибка измерений может быть значительной.
ОНИКС-1.ОС как оптимальное решение
Компания «Интерприбор» разработала и выпускает измеритель прочности бетона методом вырыва анкера ОНИКС-1.ОС в двух базовых модификациях – с рабочей нагрузкой до 50 и 100 кН. Запатентованная конструкция анкеров компании «Интерприбор» благодаря проточке в шпуре и специальной геометрии сегментов позволяет исключить проскальзывание и обеспечивает при испытании анкера вырыв аккуратного симметричного фрагмента бетона, что существенно повышает метрологические характеристики прибора.
ОНИКС-1.ОС внесен в Госреестр СИ России, реестры Беларуси и Казахстана.
www.interpribor.ru
1.СР — измеритель прочности бетона от компании «Интерприбор»
Прочность бетона – это главный контролируемый параметр железобетонных изделий и конструкций, который определяет их надежность и безопасность. Именно поэтому широко используются различные косвенные методы измерения прочности бетона, в основе которых лежит измерение косвенного параметра и перевод его в прочность (такие как ультразвук, методы ударного импульса и упругого отскока). К недостаткам таких методов относится необходимость их предварительной градуировки на заданном составе бетона. Для решения таких задач, а также для выборочного контроля прочности бетона особо ответственных участков были разработаны методы отрыва со скалыванием и метод скола ребра. Если метод отрыва со скалыванием используют на ровных бетонных поверхностях на удалённом расстоянии от арматуры, то на таких элементах конструкций как колонны, балки, ригели это не всегда возможно, поэтому для определения прочности таких конструкций был разработан метод скола ребра.
Принцип действия измерителя прочности бетона
В классическом варианте этого метода силовое устройство, скалывающее бетон крепится за два угла конструкции, что с одной стороны не всегда выполнимо, а с другой делает его (силовое устройство) очень громоздким. Компания «Интерприбор» пошла дальше, её сотрудники предложили конструкцию и запатентовали улучшенный метод скола ребра, в котором достаточно одного ребра конструкции, а силовое устройство крепится на конструкции с помощью анкера.
В основу конструкции разрабатываемого нашей компанией измерителя прочности ОНИКС-1.СР положены вышеописанные методы. Крепёжный элемент крепиться анкером или шурупом, к одной из граней обследуемого участка. Нагрузка прикладывается к его смежной грани.
Преимущества измерителя прочности ОНИКС-1.СР
- прибор позволяет проводить измерения в труднодоступных местах исследуемого объекта, в которых невозможно захватить ребро за 2 грани;
- существенно меньшие габариты и масса, по сравнению с другими измерителями прочности методом скола ребра;
- простота установки прибора на конструкции;
- высокая точность измеренийи простота анализа результатов.
Измеритель прочности бетона удобно хранить и транспортировать в специальном кейсе (допкомплектация).
Кроме того, на нашем сайте вы можете заказать и другие приборы для решения ваших задач. Компания «Интерприбор» выпускает оборудование неразрушающего контроля бетона, отвечающее требованиям отечественных и международных стандартов.
www.interpribor.ru
Приборы неразрушающего контроля бетона. Измерители прочности и влажности бетона. Страница 1
В современных методах обеспечения безопасности и качества строительных процессов значительное место занимает неразрушающий контроль. Важной особенностью применения приборов неразрушающего контроля бетона и других строительных материалов является возможность длительных, многолетних наблюдений за состоянием объекта с минимальным воздействием на сам объект.
Применение приборов неразрушающего контроля
Оборудование неразрушающего контроля используют для:
- своевременного обнаружения отклонений свойств строительных материалов от заданных значений;
- выявления неявных и внутренних дефектов строительных конструкций;
- обследования технического состояния построенных зданий и сооружений;
Методы неразрушающего контроля
Основные методы неразрушающего контроля:- ультразвуковые и акустические методы;
- измерение прочности методом ударного импульса и отрыва со скалыванием;
- тепловой контроль;
- электромагнитные методы;
- виброизмерения;
- вихретоковые методы и т.д.
Неразрушающий контроль бетона в строительстве и его специфика
В тех или иных ситуациях наиболее уместными будут различные методы неразрушающего контроля бетона, поскольку каждый из них имеет собственную специфику. Так, акустические методы незаменимы при определении пустот, трещин и других дефектов целостности изделия, а магнитные и вихретоковые – лучше всего подходят для работы с элементами стальных конструкций. Тепловой контроль оценивает наличие дефектов структуры при помощи определения температурного поля объекта.
В современном строительстве наиболее востребованы приборы неразрушающего контроля бетона, которые позволяют оперативно, на месте нахождения объекта определить состояние бетона, его прочность, выявить наличие трещин и пустот.
Благодаря простоте замеров метод ударного импульса является одним из самых распространенных для контроля прочности бетона, он применяется для определения класса бетона и измерения прочности его поверхностных слоёв. Неразрушающий ультразвуковой контроль бетона позволяет определить качество и прочность бетонных и кирпичных конструкций, установить наличие трещин и их глубину. Компания «Интерприбор» предлагает Вашему вниманию большой ассортимент приборов неразрушающего контроля бетона и других строительные материалов. Ультразвуковой или любой другой измеритель прочности бетона Вы можете купить, связавшись с нашими менеджерами или оформив заказ с помощью корзины на сайте.
Преимущества приборов неразрушающего контроля компании «Интерприбор»
Приборы неразрушающего контроля бетона от компании «Интерприбор» имеют следующие преимущества:
- высокая функциональность;
- портативность;
- широкий диапазон измерений;
- современное программное обеспечение.
Оборудование неразрушающего контроля бетона и других строительных материалов может быть дополнительно укомплектовано датчиками, кабелями, кофрами и т.д. (допкомплектации представлены в описании конкретного прибора) в соответствии с потребностями заказчика.
Некоторое из представленного оборудования неразрушающего контроля может быть доработано под индивидуальные требования заказчика.
www.interpribor.ru
ПОС-50МГ4.О — измеритель прочности бетона со скалыванием
Обзор преимуществ измерителя прочности бетона ПОС-50МГ4.О с поверкойПриборы ПОС-50МГ4 предназначены для неразрушающего контроля прочности бетона методом отрыва со скалыванием и скалывания ребра по ГОСТ 22690.
Область применения приборов — определение прочности бетона на объектах строительства, при обследовании зданий и сооружений, а также для уточнения градуировочных характеристик ударно-импульсных и ультразвуковых приборов, в соответствии с Приложением №9 ГОСТ 22690.
Отличительной особенностью приборов является устройство для измерения величины проскальзывания анкера и электронный силоизмеритель, обеспечивающий индикацию текущей нагрузки и скорости нагружения с фиксацией усилия вырыва.
С целью повышения точности и производительности контроля в приборе, в зависимости от вида испытаний, предусмотрена возможность установки следующих параметров: вид бетона, условия твердения бетона, крупность заполнителя, типоразмер анкера и тип контролируемого изделия.
Ввод параметров осуществляется с клавиатуры приборов, при этом обеспечивается выбор коэффициентов для автоматического вычисления прочности бетона по результатам нагружения (вырыва фрагмента бетона).
Существуют пять модификаций измерителя прочности бетона:
ПОС-50МГ4 «Скол» — комплектуется сменными насадками: рамой и опорной плитой, обеспечивающими испытание бетона, как методом скалывания ребра, так и методом отрыва со скалыванием.
ПОС-50МГ4.О — снабжен силовозбудителем с осевым расположением рабочего цилиндра и поршневого насоса, применяется для испытаний методом отрыва со скалыванием.
ПОС-50МГ4.ОД — дополнительно комплектуется датчиком перемещения, измеряющим ход штока силовозбудителя и имеет функцию автоматической корректировки прочности.
ПОС-50МГ4.П — снабжен силовозбудителем с параллельным расположением рабочего цилиндра и поршневого насоса, применяется для испытаний методами отрыва со скалыванием и скалывания ребра (силовая рама для испытаний методом скалывания ребра в комплект поставки не входит).
ПОС-50МГ4.У — имеет усиленную опорную плиту и силовозбудитель, применяется для испытаний методом отрыва со скалыванием, вырыва анкеров с усилием до 100кН.
Приборы оснащены энергонезависимой памятью 200 результатов измерений и имеют режимы установления индивидуальных градуировочных зависимостей и передачи данных на ПК. Занесенные в память приборов результаты измерения маркируются типом контролируемого изделия, датой и временем измерения. Индикация цифровая в кН и МПа
Технические характеристики измерителя прочности бетона :
Комплект поставки прибора для испытания бетона методом отрыва ПОС-50МГ4.О
toolb.ru
Измерители прочности бетона и кирпича от компании «Интерприбор»
При строительстве любого здания или сооружения с применением железобетонных конструкций либо при их производстве требуется оперативный контроль прочности бетона, от результатов которого зависит безопасность эксплуатации объекта. Осуществить такой контроль позволяют измерители прочности бетона. Для определения прочности бетона используют различные методы неразрушающего контроля.
Методы определения прочности бетона
Каждый из методов имеет свою область применения, свои достоинства и недостатки. Вместе с развитием методов неразрушающего контроля развиваются и совершенствуются измерители прочности бетона, их использующие. На данный момент широко используют следующие методы:
- ударного импульса, упругого отскока и пластической деформации;
- отрыва со скалыванием;
- скола ребра;
- ультразвуковым.
Так, одним из самых простых и давно используемых приборов для определения прочности бетона, основанном на методе пластической деформации, является молоток Кашкарова. Им вручную наносят удары по бетонной поверхности и по размеру отпечатка судят о прочности бетона. Инструмент очень прост в использовании, но полученные результаты измерений очень приблизительны. Они зависят от силы удара, которая может меняться, от точности измерения отпечатка, требуют ручного пересчёта в прочность. Современной альтернативой такого измерителя прочности бетона с получением при этом точных и надёжных результатов являются электронные склерометры.
Метод отрыва со скалыванием тоже не стоит на месте: на смену ручным приборам предлагаются автоматические, совершенствуются анкера для вырыва бетона.
Измерители прочности бетона от компании «Интерприбор»
Компания «Интерприбор» представляет измерители прочности бетона в ассортименте:
- ОНИКС 2.5 – портативный электронный склерометр на основе метода ударного импульса;
- ОНИКС 2.6 – портативный измеритель прочности бетона с улучшенной системой визуализации результатов;
- ОНИКС 2М – самый компактный моноблочный склерометр;
- ОНИКС 1.ОС – прибор с ручным нагружением анкера, позволяющий провести определение прочности бетона методом отрыва со скалыванием;
- ОНИКС 1.ОС.Э – измеритель прочности бетона методом отрыва со скалыванием с автоматическим электроприводным нагружением анкера;
- ОНИКС 1.СР – переносной измеритель прочности бетона методом скола ребра.
Все перечисленные выше измерители прочности бетона обеспечивают проведение измерений в соответствии с требованиями современных стандартов. Модели ОНИКС-2.5, ОНИКС 2.6, ОНИКС-2М, ОНИКС-1.ОС имеют несколько вариантов исполнения, что позволяет подобрать прибор, полностью соответствующий Вашим потребностям.
Преимущества измерителей прочности бетона от компании «Интерприбор»
Преимущества предствленных здесь измерителей прочности бетона перед другими приборами контроля прочности бетона:
- широкая сфера применения: строительство и техническая диагностика промышленных сооружений, жилых домов, мостов, производство ЖБИ и т.д.;
- портативность, экономичность, мощный аккумулятор, благодаря чему приборы можно использовать непосредственно на объекте;
- современное программное обеспечение, позволяющие перенести данные измерений в ПК и провести их анализ;
- широкий выбор комплектаций и дополнительных аксессуаров;
- качество измерителей прочности бетона, подтвержденное патентами;
- приборы внесены в Госреестр СИ РФ, реестры Казахстана и Беларуси.
www.interpribor.ru
Измеритель прочности бетона (отрыв со скалыванием) ОНИКС-1.ОС
ОНИКС-1.ОС (старое название ОНИКС-ОС) предназначен для определения прочности и класса бетона методом отрыва со скалыванием по ГОСТ 22690 на объектах строительства, при обследовании зданий, сооружений и конструкций.
Прибор используют для уточнения градуировочных характеристик ультразвуковых и ударно-импульсных приборов в соответствии с Методической инструкцией НИИЖБ МДС 62-2.01 и ГОСТ 22690
Особенности продукта
- В ОНИКС-1.ОС впервые применены инновационные технические решения, исключающие проскальзывание анкера и стабилизирующие конус вырыва, существенно улучшающие метрологические и эксплуатационные характеристики (патент)
- Создана эргономичная, компактная и лёгкая конструкция с двумя силовыми гидроцилиндрами-опорами, с самоустановкой оси вырыва и винтовым соединением анкера с тягой, упрощающая установку на объект во время испытаний без перекосов, регулировок и проскальзываний, а также исключающая падение прибора (патент)
- Удобный штурвал для быстрого создания предварительного натяжения анкера (с усилием до 5 кН) при установке прибора на объект контроля
- Легкая, безопасная и удобная установка прибора на объект контроля, особенно на вертикальных поверхностях, удобное горизонтальное расположение рукояти гидропривода
- Функция сигнализации превышения рабочего хода, позволяющая продлить безопасную эксплуатацию прибора
- Большой запас прочности конструкции; конструктивные элементы прибора выполнены из высокопрочных и легких материалов, минимизирующих его габариты и вес
- Приборы имеют встроенные электронику с цветным TFT дисплеем и литиевый аккумулятор большой ёмкости
- Выпускаются два варианта исполнения прибора с диапазонами нагрузок до 50 и 100 кН
- Для работы с высокопрочными бетонами существенно доработана конструкция прибора: использовано запатентованное решение с двумя приводными гидроцилиндрами, редуктором и двумя силовыми опорными цилиндрами, создающими диапазон нагрузок до 100 кН
- Возможна комплектация приборов специализированными расточными устройствами двух видов (для формирования кольцевой проточки в шпуре, обеспечивающей надежную фиксацию анкера):
- – ручным механическим с твердосплавным режущим элементом
- – с высокооборотным электроприводом и алмазным режущим элементом
- Новая усиленная конструкция анкеров из высокопрочной булатной стали с многократно увеличенным эксплуатационным ресурсом
Основные функции
- Контроль скорости нагружения и её индикация на графическом дисплее с подсветкой
- Автоматическая фиксация усилия вырыва анкера
- Вычисление прочности бетона с учетом его вида, способа твердения, типоразмера анкера, статистическая обработка результатов испытаний
- Установка градуировочных характеристик для испытания новых материалов
- Архивация 800 протоколов испытаний с датой и временем измерений
- Программируемое автоматическое отключение прибора при перерывах в работе
- Русский и английский язык меню и текстовых сообщений
- Разъем USB для работы с компьютером и заряда аккумулятора
- Специализированная сервисная компьютерная программа
Технические характеристики
ОС.050 | ОС.100 | |
Диапазон измерения прочности, МПа | 5…100 | 10…150 |
Диапазон рабочих нагрузок, кН | 5…50 | 5…100 |
Предельное усилие вырыва анкера, кН | 65 | 110 |
Пределы относительной погрешности измерения нагрузки, % | ±2 | ±2 |
Габаритные размеры, мм | 360х60х175 | 380х60х200 |
Масса прибора, кг | 3,6 | 5,4 |
Типоразмеры анкеров, мм (ø x h) | 16х35 | 16х35 |
24х48 | 24х48 |
Комплект поставки
- Пресс гидравлический со встроенным электронным блоком:
- ОНИКС-1.ОС.050 — рабочая нагрузка до 50 кН
- ОНИКС-1.ОС.100 — рабочая нагрузка до 100 кН
- Анкер:
- ОНИКС-1.ОС.050 — ø16×35 мм (улучшенный), ø24×48 мм
- ОНИКС-1.ОС.100 — ø16×35 мм (улучшенный), ø24×48 мм (усиленные)
- Сегменты:
- ОНИКС-1.ОС.050 — ø16×35 мм (3 шт. улучшенные), ø24×48 мм (3 шт.)
- ОНИКС-1.ОС.100 — ø16×35 мм (улучшенный), ø24×48 мм (усиленный)
- Механическое расточное устройство:Проставочное кольцо 5 мм, 10 мм
- Кондуктор угла сверления
- Рожковый ключ:Зарядное устройство USB (1А)
- ОНИКС-1.ОС.050 — 19 мм
- ОНИКС-1.ОС.100 — 23 мм
- Кабель USB
- Программа связи с ПК на «Flash-визитке»
- Руководство по эксплуатации
- Свидетельство о Госповерке (1 год)
analyztepla.ru
Испытание бетона: сравнение методов и приборов
Гулунов Владимир Васильевич, Директор ООО «СКБ Стройприбор»
Качество бетонных и железобетонных изделий и конструкций в значительной степени зависит от эффективности и действенности контроля прочности и однородности бетона, защитного слоя бетона и расположения арматуры, напряжений в арматуре предварительно напряженных железобетонных конструкций.
Определение прочности бетона может производиться стандартными методами [1] путем изготовления и испытания образцов, однако, достоверность контроля прочности и однородности бетона по стандартным образцам является недостаточной в силу ряда причин: объем испытания стандартных образцов не превышает 0,01 % уложенного в конструкцию бетона, условия виброформования и режимы твердения образцов и конструкций различны, стандартными методами невозможно определить однородность бетона в изделии и прочность отдельных его участков. При обследовании конструкций зданий и сооружений стандартные методы испытания бетона вообще неприменимы.
Перечисленные недостатки стандартных методов испытания бетона на прочность обусловили развитие неразрушающих методов контроля и методов, связанных с испытаниями бетона в нестандартных образцах, извлекаемых из конструкции.
Для неразрушающего контроля прочности бетона используются приборы, основанные на методах местных разрушений (отрыв со скалыванием, скалывание ребра, отрыв стальных дисков), ударного воздействия на бетон (ударный импульс, упругий отскок, пластическая деформация) и ультразвукового прозвучивания.
При обследовании монолитных конструкций и больших массивов бетона применение ударно-импульсных и ультразвуковых приборов должно сочетаться с испытаниями бетона методами отрыва со скалыванием, скалывания ребра [2] или отбора образцов (кернов) [3].
При выборе методов НК и приборов для проведения испытаний бетона пользователь должен знать их особенности и рекомендуемые области применения.
Достаточно полно методы НК классифицированы Б.Г. Скрамтаевым и М.Ю. Лещинским М.Г. Коревицкой [4, 5], в их работах даны рекомендации по выбору методов и средств НК в зависимости от вида контролируемого изделия и условий его эксплуатации.
Однако современная приборная база НК существенно отличается от рекомендуе-мой авторами. С начала 90-х годов прошлого столетия активно ведется разработка и производство приборов НК нового поколения с применением электроники и микропроцессорной техники, наращиваются их функциональные возможности.
Особого внимания заслуживают методы отрыва со скалыванием, скалывания ребра и отрыва стальных дисков, которые часто называют методами местных разрушений. Эти методы характеризуются большей точностью по сравнению с другими методами неразрушающего контроля.
В настоящее время в РФ выпускается несколько модификаций сертифицированных приборов, реализующих перечисленные методы (таблицы 1 и 2).
Таблица 1
Испытание бетона методом отрыва со скалыванием:
Тип |
Предельное усилие вырыва, кН, |
Тип |
Предел погрешности, % |
Масса, кг |
Изготовитель |
---|---|---|---|---|---|
ПОС-30МГ4 |
30 цифровая |
II-30, II-35 |
±2 |
3,5 |
СКБ Стройприбор, Челябинск |
ПОС-50МГ4 |
60 цифровая |
II-30, II-35, |
±2 |
5,0 |
СКБ Стройприбор, Челябинск |
ПОС-2МГ4 |
2 |
спиральный для ячеистых бетонов |
±3 |
1,1 |
СКБ Стройприбор, Челябинск |
ПБЛР 50 |
манометр |
III-35 |
±4 |
4,0 |
ИТЦ Контрос, |
ВМ-2.4 |
30 |
I-35, II-35 |
±3 |
3,2 |
ВЗ «Эталон» |
Оникс-ОС |
50 |
II-35, II-48 |
±2 |
4,0 |
НПП Интерприбор |
Таблица 2
Испытание бетона методом скалывания ребра:
Тип | Предельное усилие, кН, индикация |
Размер грани контролируемого изделия, мм | Предел погрешности, % | Масса, кг | Изготовитель |
---|---|---|---|---|---|
ПОС-30МГ4 «Скол» |
30 |
200…400 |
±2 |
7,9 |
СКБ Стройприбор, Челябинск |
ПОС-50МГ4 «Скол» |
60 |
200…600 |
±2 |
9,8 |
СКБ Стройприбор, Челябинск |
— приборы, внесенные в Госреестр СИ РФ
ПОС-30МГ4 |
ПОС-50МГ4 |
ПОС-2МГ4 |
ПБЛР |
ВМ-2.4 |
Оникс-ОС |
ПОС-30(50)МГ4 «Скол» |
Приборы, основанные на методах местных разрушений, применяются в основном в монолитном домостроении и при обследовании конструкций зданий и сооружений. Недостатки этих методов, обусловленные повышенной трудоемкостью и необходимостью определения оси арматуры и глубины ее залегания ограничивают их применение определением прочности бетона отдельных конструкций или их участков, а также уточнением градуировочных зависимостей ультразвуковых и ударно-импульсных приборов в соответствии с Приложением 9 [2].
Основные объемы НК прочности бетона выполняются, как правило, высокопроизводительными приборами после установления корреляции их косвенной характеристики (базовой зависимости) с фактической прочностью контролируемого бетона. Для этих целей применяются приборы ударного действия, основанные на методах ударного импульса (упругого отскока, пластической деформации) и ультразвуковые измерители скорости (времени) распространения УЗ колебаний в бетоне. Характеристики основных приборов ударного действия, выпускаемых в РФ, приведены в таблице 3.
Таблица 3
Тип |
Диапазон, МПа индикация |
Основная погрешность %, не более |
Количество базовых градуировок |
Объем памяти / связь с ПК |
Масса, кг |
Изготовитель |
---|---|---|---|---|---|---|
ИПС-МГ4.01 |
3…100 цифровая |
±10 |
1 |
500 / |
0,85 |
СКБ Стройприбор, Челябинск |
ИПС-МГ4.02 |
10…100 |
±10 |
1 |
500 / |
1,2 |
СКБ Стройприбор, Челябинск |
ИПС-МГ4.03 |
3…100 |
±8 |
44 |
15000 / |
0,85 |
СКБ Стройприбор, Челябинск |
Beton Pro |
3…100 |
±10 |
1 |
1000 / |
0,95 |
НПП Кондтроль, Челябинск |
Оникс-2,5 |
0,5…100 |
±8 |
12 |
18000 / |
0,3 |
НПП Интерприбор, Челябинск |
ОМШ-1 |
5…40 стрелочная |
ок ±20 |
нет |
нет |
1,5 |
Фирма ВНИР, Москва, ИТЦ Контрос, Москва |
Молоток |
5…40 |
ок ±20 |
нет |
нет |
1,2 |
Фирма ВНИР, Москва, ИТЦ Контрос, Москва |
— приборы, внесенные в Госреестр СИ РФ
|
|||
ИПС-МГ4.01 |
ИПС-МГ4.02 |
ИПС-МГ4.03 |
Beton Pro Condtrol |
|
|||
ОМШ-1 |
ОМШ-1 |
Молоток Кашкарова |
|
Следует отметить, что погрешности приборов, указанные в таблице 3, обеспечиваются после уточнения их базовых градуировок в соответствии с требованиями [2], либо в случае установления пользователем индивидуальных градуировок для конкретного вида бетона (в приборах типа ИПС предусмотрена возможность установления до 20 индивидуальных градуировок).
Характеристики ультразвуковых приборов, выпускаемых в РФ и Молдове, приведены в таблице 4.
Таблица 4
Тип |
База прозвучивания, мм |
Диапазон измерения времени, мкс |
Предел погрешности измерения времени, % |
Рабочая частота, кГц |
Масса, |
Изготовитель |
---|---|---|---|---|---|---|
УК1401 |
150 |
15…100 |
±1 |
70 |
0,35 |
ООО АКС, |
УК-14ПМ* |
120 |
20…9900 |
±(0,01Т+0,1) |
20…300 |
2,3 |
АО Интроскоп, Молдова |
УК-10ПМС* |
— |
10…5000 |
±0,5 |
25…1000 |
8,7 |
АО Интроскоп, Молдова |
Пульсар 1.0* |
120 |
10…9999 |
±1 |
ок 60 |
1,04 |
НПП Интерприбор, Челябинск |
Бетон-32* |
120 |
15…6500 |
±(0,01Т+0,1) |
ок 60 |
1,4 |
ИТЦ Контрос, Москва |
УКС-МГ4С* |
120 |
15…2000 |
±(0,01Т+0,1) |
70± 15 |
1,0 |
СКБ Стройприбор, |
А1212 |
Дефектоскопия и толщинометрия бетона на глубину до 1050 мм |
20…150 |
1,6 |
ООО АКС, |
* — имеют функцию сквозного прозвучивания
— приборы, внесенные в Госреестр СИ РФ
УК1401 |
УК-14ПМ |
УК-10ПМС |
Пульсар-1.0 |
Бетон-32 |
УКС-МГ4 |
А1212 |
При использовании ультразвуковых приборов для определения прочности бетона следует учитывать, что диапазон контролируемых прочностей ограничивается классами В7,5…В35 (10…40 МПа) [6]. При более высоких прочностях возможна лишь дефектоскопия бетона и локализация скрытых дефектов (трещины, раковины, несплошности и т.п.).
Контроль прочности ударными и ультразвуковыми методами ведется в поверхностных слоях бетона (кроме сквозного УЗ-прозвучивания), в связи с чем, состояние поверхностного слоя может оказывать существенное влияние на результаты контроля. В случаях воздействия на бетон агрессивных факторов (химических, термических или атмосферных), необходимо выявить толщину поверхностного слоя с нарушенной структурой.
Подготовка бетона таких конструкций для испытаний неразрушающими методами заключается в удалении поверхностного слоя на участке контроля, и зачистке поверхности наждачным камнем.
Прочность бетона конструкций в этих случаях необходимо определять преимущественно приборами, основанными на методах местных разрушений, либо путем отбора образцов. При использовании же ударно-импульсных и ультразвуковых приборов контролируемая поверхность должна иметь шероховатость не более Ra 25, а градуировочные характеристики приборов уточнены.
Пользователь должен знать, что базовая, либо типовая градуировочная зависимость, с которой может поставляться прибор, с достаточной степенью точности воспроизводит прочность бетона того вида (класса), на котором прибор калибровался. Изменение вида крупного заполнителя, влажности, возраста бетона и условий его твердения приводит к увеличению погрешности измерений. Для ультразвуковых приборов перечень факторов, влияющих на точность измерений, еще шире [7].
Литература
- ГОСТ 10180. Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам.
- ГОСТ 22690. Бетоны. Определение прочности бетона методами неразрушающего контроля.
- ГОСТ 28570. Бетоны. Методы определения прочности по образцам, отобранным из конструкции.
- Скрамтаев Б.Г., Лещинский М.Ю. Испытание прочности бетона. М., 1964, с.144-150.
- Коревицкая М.Г. Неразрушающие методы контроля качества железобетонных конструкций. М., 1989.
- ГОСТ 17624-87. Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности.
- Лещинский М.Ю. Испытание бетона. М., 1980, с.135-146.
Все публикации
Архив по годам: 2006; 2008; 2013; 2015; 2016; 2018; 2019;
www.stroypribor.com