Чем отличается марка бетона от класса?

Отличие марки бетона от класса заключается в показателях прочности раствора. Первая величина показывает ее усредненное значение, а вторая – точное. В ГОСТах по производству бетона регламентируется указание именно класса.

Однако большинство застройщиков заказывают сырье именно в марках. Данные термины являются основными, по которым выводится заключение о качестве раствора. Самый точный результат показывает лабораторная проверка образцов бетона – кубиков размером  100х100х100 мм.  Предварительно они 4 недели выдерживаются в камере нормального твердения, потом сутки хранятся в лаборатории.

После специалист может определить уровень давления, выдерживаемый искусственным камнем. В ходе испытаний отмечается усилие, разрушающее бетон, и если оценивать его прочность по классовым параметрам, данные будут точнее. В этом и есть отличие марки бетона от класса.

Стоит помнить, что прочность бетона при монолитной технологии заливки увеличивается постепенно. Сначала его можно продавить, но спустя 4 недели заливка начинает выдерживать большие нагрузки.

Одной из самых низких марок является М100 с классовым соответствием В7.5 –она имеет прочность 98,23 кгс/см2. Одна из самых дорогостоящих марок – М500 = класс В40, прочность которой 523 кгс/см2.

Отличие марки бетона от класса, указанного выше, не критично для крупных работ.

Вам также может понравиться

Марка бетона М100

Марка бетона М100 означает, что материал из такого вида смеси выдерживает нагрузку 100 кг/см3. Данное значение приведено с небольшой…

Марка бетона М150

Марка бетона М150 немного прочнее своей предшественницы, однако для набора нормального значения ей понадобится неделя. Искусственный…

Марка бетона М200

Марка бетона М200 считается лучшим вариантом для ведения малоэтажного строительства. Смесь этой категории используют для заливки ленточного…

Марка бетона М250

Марка бетона М250 – идеальный материал для малоэтажного и жилищного строительства. Ее прочности — 261 кг/см2, вполне хватит, чтобы…

Марка бетона М300

Марка бетона М300 выдерживает давление до 294.68 кг/см2 и имеет классовое соответствие В22,5. Отличие данных наименований состоит в том,…

авг 12, 2017 10206

Марка бетона М350

Марка бетона М350 в малоэтажном строительстве почти не встречается, потому что его прочность гораздо выше. Данный вид искусственного камня отличается высокой стоимостью, что делает неэффективным его применение в заливке…

авг 12, 2017 10020

Марка бетона М400

Марка бетона М400 отличается хорошей прочностью в 392 кг/см2 и готова к большим нагрузкам. Ее показатели морозо- и влагостойкости не хуже даже без введения специальных добавок: F300 и W10 минимум, соответственно. Бетон…

авг 12, 2017 9545

Марка бетона М450

Марка бетона М450 является одной из самых дорогостоящих в данной линейке и используется для строительства инженерных сооружений.

Если при заготовке этого раствора применить противоморозные добавки, ввести…

авг 09, 2017 10020

Марка бетона М500

Марка бетона М500 не соответствует какому либо классу, она находится в промежутке между классами В35 и В40. Данный материал отличают высокие характеристики: прочность до 523 кг/см2, плотность 2600 кг/м3,…

авг 07, 2017 8447

Марки бетона для стяжки

Марки бетона для стяжки выбираются с учетом эксплуатационных характеристик будущего здания и с их помощью выравнивается поверхность либо напольное покрытие. Для заливки стяжки не требуется раствор высокого класса –…

Класс и марка бетона в чем разница

Главная » Статьи » Класс и марка бетона в чем разница

Марки и классы бетона

Главная » Продажа бетона с доставкой » Марки и классы бетона

Марка бетона — ключевой критерий определения качества продукта при покупке.

Все остальные параметры качества — морозостойкость, подвижность и водонепроницаемость — находятся в прямой зависимости от марки. В большинстве случаев, чем выше марка, тем больший процент цемента в составе бетонной смеси.

Специалисты выделяют марку бетона по прочности на сжатие — предел нагрузки (кгс/см²), которую может выдержать образец бетона (15*15*15см) на 28 день после изготовления. Также существует понятие марки бетона по прочности на растяжение, она указывается в том случае, если именно этот показатель имеет ключевое значение в данной конструкции.

Марки цемента по морозостойкости и водонепроницаемости указываются гораздо реже. Водонепроницаемость определяется односторонним гидростатическим давлением (кгссм²), при котором образец не пропускает жидкость. Марка по морозостойкости определяется в ходе испытания образцов многократным замораживанием и оттаиванием.

Марка обозначается латинской буквой «M». Сегодня на рынке представлены бетоны в интервале от М50 до М1000.

Наравне с понятием марка бетона в современном строительстве широко применяется термин класс бетона. Разница между этими понятиями в том, что если марка — усреднённый показатель, то класс предполагает гарантированное соблюдение указанного уровня прочности. Класс бетона обозначается латинской буквой «В», на рынке можно встретить бетоны от B1 до B60. Сегодня понятия марки и класса бетона используются параллельно.

Соотношение между классом и марками бетона по прочности (нормативный коэффициент вариации v = 13,5%)

Класс бетона	Средняя прочность данного класса, (кгс/см²)	Ближайшая марка бетона
В3,5	46	М50
В5	65	М75
В7,5	98	М100
В10	131	М150
В12,5	164	М150
В15	196	М200
В20	262	М250
В22,5	295	М300
В25	327	М350
В30	393	М400
В35	458	М450
В40	524	М550
В45	589	М600
В50	655	М600
В55	720	М700
В60	786	М800

Марка и класс бетона определяется не только компонентами, входящими в состав, но и соотношением этих компонентов. Например, в соответствии с рекомендациями по составу и пропорциям бетона, для изготовления бетона М 100 В 7,5 можно использовать цемент марки 400, а можно — марки 500, в последнем случае расход цемента будет ниже. Для каждого строительного объекта состав бетона разрабатывается индивидуально. Чаще всего для изготовления товарного бетона на заводах применяется цемент марок 400 или 500.

Пропорции компонентов бетона при использовании цемента М 400 (цемент, песок, щебень)

Марка бетона	Массовый состав, Ц:П:Щ (кг)	Объемный состав на 10 л цемента, П:Щ (л)	Количество бетона из 10 л цемента (л)
М100	1 : 4,6 : 7,0	41 : 61	78
М150	1 : 3,5 : 5,7	32 : 50	64
М200	1 : 2,8 : 4,8	25 : 42	54
М250	1 : 2,1 : 3,9	19 : 34	43
М300	1 : 1,9 : 3,7	17 : 32	41
М400	1 : 1,2 : 2,7	11 : 24	31
М450	1 : 1,1 : 2,5	10 : 22	29

Пропорции компонентов бетона при использовании цемента М 500 (цемент, песок, щебень)

Марка бетона	Массовый состав, Ц:П:Щ (кг)	Объемный состав на 10 л цемента, П:Щ (л)	Количество бетона из 10 л цемента (л)
М100	1 : 5,8 : 8,1	53 : 71	90
М150	1 : 4,5 : 6,6	40 : 58	73
М200	1 : 3,5 : 5,6	32 : 49	62
М250	1 : 2,6 : 4,5	24 : 39	50
М300	1 : 2,4 : 4,3	22 : 37	47
М400	1 : 1,6 : 3,2	14 : 28	36
М450	1 : 1,4 : 2,9	12 : 25	32

www.

01beton.ru

Марка бетона или класс? Как классифицировать бетон при строительстве собственного дома?

Большинство застройщиков индивидуальных домов классифицирует бетоны, пользуясь таким понятием, как марка бетона. Тем не менее, этот строительный материал имеет еще одну характеристику — класс. С чем же связана такая избирательность, и в чем различие между маркой и классом?

Бетоны являются самым распространенным, не имеющим аналогов, строительным материалом, и вторым по употреблению, после воды, ресурсом на Земле. Представляют собой искусственно полученный камень, образующийся в результате отвердевания однородной массы смешанных в определенных пропорциях компонентов, таких как цемент, вода, наполнители и/или модифицирующие добавки.

Существует достаточно большое количество самых разных бетонов, различающихся и по назначению, и по виду и типу основного вяжущего, а также наполнителей — и по условиям созревания, и по своей структуре. Тем не менее, несмотря на все это многообразие бетонов, существует всего три основные качественные характеристики, которые используются в расчетах при проектировании будущих объектов — прочность, водонепроницаемость и морозостойкость. Для определения числовых показателей этих важных свойств бетона и были введены понятия марки и класса.

Например, широко используемый в индивидуальном строительстве для возведения различных фундаментов бетон марки 200 относится к классу B 15 и имеет морозостойкость — F75-F100 и водонепроницаемость — W2-W4.

Разумеется, первым делом напрашивается вопрос о том, что же представляют собой марка бетона и в чем её отличие от класса.

Начать следует с того, что классы и марки бетона являются исключительно прочностными характеристиками, однако, имеющими некоторый нюанс в практическом применении.

Марка прочности является стандартизированным числовым показателем, полученным в результате лабораторных испытаний на сжатие и растяжение. Иными словами, это величина, которая определяет, какую максимальную механическую нагрузку может выдержать квадратный сантиметр поверхности. Поскольку бетонам свойственно нарастание прочности со временем, то испытаниям подвергаются эталонные образцы (отлитые кубики со стороной 10 сантиметров) в возрасте созревания не менее 28 суток. Существующие марки бетонов – в диапазоне от М50 до М800 (с увеличением плотности по нарастанию числового показателя). Для индивидуального строительства применяются бетоны не выше марки 400.

Однако заявленная маркой прочность является именно лабораторной величиной, поскольку на практике на неё влияет ряд дестабилизирующих факторов, таких как нарушения в технологии изготовления, несоответствие качества песка и воды, изменения условий укладки и схватывания. Все это приводит к снижению прочностных характеристик. И эта погрешность, или коэффициент вариации, и есть основное отличие класс бетона от его марки. По существу же это просто фактическая прочность с небольшим (5%) отклонением. В практическом применении класс бетона – важная расчетная величина, используемая (в отличие от марки) при проектировании будущих сооружений. Измеряется в МПа, и регулируется ГОСТ 26633-85. Всего существует шестнадцать прочностных классов в диапазоне от В 3,5 до В 60.

Следующие качественные характеристики — водонепроницаемость и морозостойкость — классифицируются только по маркам.

Марка бетона, характеризующая морозостойкость, также является лабораторной величиной. Представляет собой максимальный числовой показатель количеств испытаний, в ходе которых образец подвергался попеременному замораживанию и оттаиванию. Морозостойкость определяется восемью марками в диапазоне от F 50 до F 500.

Еще одна качественная характеристика – марка бетона на водонепроницаемость. Для классификации по водонепроницаемости применяется шесть марок в диапазоне от W2 до W 12, которые представляют собой максимальное значение давления воды, при котором эталонные образцы способны не пропускать воду (при соблюдении стандартных условий испытаний).

fb.ru

Отличие марок бетона, области применения

Бетон играет главную роль при формировании не только фундаментов, но так же свай и стен дома. При выборе марки бетона нужно учитывать не только его стоимость, но и характеристики, сферы использования. От марки бетона напрямую зависит срок эксплуатации постройки, в том числе, марка дает определенные возможности и экономические допущения.

Согласно СНиП бетон для изготовления фундаментов должен быть марки не ниже М250.

Марки бетона и области их применения

М-100 используется при возведении не несущих строительных элементов. Например при дорожных работах. Тротуары, дорожки для пешеходов, автомобильные площадки, и, в том числе, изготовление отмостки.  

М-150 по запасу прочности не сильно отличен от М100, область применения такая же. Разве что, получится чуть более крепкий бетон, который будет стоить дороже и прослужит дольше.

М-200 применяется для изготовления на заводах плит для перекрытий. В том числе, железобетонные пояса, дорожные покрытия для малых нагрузок.  

М-250 отличия имеет не сильные от М200, потому и сфера применений у него аналогичная. Имеет более длительный срок эксплуатации вследствие того, что разрушается чуть медленнее при морозах. Начиная отсюда, подходит для фундаментов гаражей, бань, небольших зданий.

М-300 используется для отливки лестничных площадок жилых многоквартирных домов, тротуаров, дорог, которые предназначены для сильных нагрузок (фургонов, самосвалов и других тягачей). В том числе, для производства более прочных перекрытий из железобетона, труб, инженерных коммуникаций и других аналогичных конструкций. Обычно используется в большинстве ленточных фундаментов.

М-350 более прочный, чем его предыдущий собрат, сфера применения аналогична, но вследствие большей прочности активно используется для автомагистралей, скоростных дорог и всех дорожных элементов, в том числе и заборов, стен, фундаментов. Обладает высокой морозоустойчивостью, благодаря чему для монолитных фундаментов подходит как нельзя лучше. Но дорогостоящий.

М-400 используется для фундаментов всех типов, в том числе и многоэтажных. Для несущих стен, высокопрочных полов, подвалов, для изготовления свай, строительства заводов и цехов. Так же для складских помещений, где требуется очень прочный пол.

М-450 считается одним из крепчайших и самых надежных бетонов для строительства зданий. Выдерживает колоссальные нагрузки. С его помощью изготавливают высокопрочные несущие перекрытия, высокопрочные фундаменты и множество ответственных других конструкций.

М-500 является самым крепким и самым надежным из всех марок. Особо долговечен, благодаря чему активно применяется при строительстве небоскребов. Такой бетон прекрасно изолирован от различных воздействий природного и механического характера. Держится там, где другим не под силу. В том числе, и в экстремальных условиях.

Монолитный блок бетона м350

От марки бетона зависит его качество. Характеристики же делятся по морозоустойчивости, подвижности и водоустойчивости. Как правило, чем больше число марки, тем больше цемента находится в составе, что в свою очередь влияет на его пористость и долговечность.

Пример использования М500

Ученые – специалисты уделяют больше внимание сжатию затвердевшего бетона, а именно, его предельному уровню нагрузки. Определяется она формулой кгс/см2. Ориентируются и сравнивают бетон, отливая его в цилиндры 15х15х15, который уже окончательно затвердел, на что требуется месяц при нормальных условиях.

Вдобавок, есть понятие растяжимости бетона. А именно, насколько он сохраняет свою прочность при растяжении. Эти данные указываются только тогда, когда бетон, например, предназначен для фундамента или свай, дорог с большими нагрузками. Параметры устойчивости к морозам и влаге а этикетках указываются еще реже. Потому что в строительстве данные характеристики ключевыми не являются. Это так, потому что сегодня существует огромное количество гидроизоляционных материалов, добавок, распылителей и прочих укрепляющих составов, а так же составов, которые придают бетону определенные свойства дополнительно. Устойчивость к влаге указывается в виде кгс/см2 на одностороннем гидростатическим давлением, при котором поверхность бетона не впитывает жидкость.

Бетонные образцы для испытаний

Морозоустойчивость находится исследователями при помощи испытаний, которые заключаются в множественном замораживании и оттаивании выбранного образца бетона. Слово «марка» сразу указывается в цементе одной буквой «М». На данный момент, рынок представляет бетон от М50 до М1000. Так же, как и марка, в строительстве имеется термин «класс бетона». Отличаются термины в том, что марка это усредненный показатель. Класс же, в свою очередь, сразу предлагает гарантированный уровень прочности, который отображается так же в названии цифрами.

При проектировании в документации сразу указывают исключительно класс бетона, который необходим для соответствующего строительства. Строго по СТ СЭВ 1406. Класс указывается буквой «В». Таким образом, на строительном рынке вы найдете бетон классами от В1 до В60. Во всех торговых местах, прайсах и прочих документах бетон обозначается как цифровым, так и буквенным индексом.

При проектировке ЖБИ товаров уже появляются и другие характеристики: М, В – знакомы, так же есть П – подвижность, морозоустойчивость F, водоустойчивость W. На сегодняшний день марки и классы 0 обозначения, которые применяются параллельно. Т.е. могут написать, как только класс, так и только марку. Перевести марку в класс и наоборот позволяет специальная таблица сравнений.

Таблица марок и классов бетона

Классы и марки бетонных изделий указываются не только в зависимости от компонентов, но и их соотношением. Приведем пример: согласно рекомендациям составов и пропорций бетонных изделий, для создания бетона М100 В7,5 можно применять цементную основу как 450 марки, так и 500. В случае с 500 расход цемента будет меньше.

В каждом строительстве делается индивидуальный состав бетона. Обычно, для бетона фабричного производства заводы используют от 400 до 500 марки цемент.

Как писалось выше, предел прочности на сжатие кгс/см2. А так же, делятся по отношению пропорций песка, цемента, воды, щебенки в растворе бетона. В последнее время, в какой бы сфере бетон не применялся, его марка – слово употребляется всё реже и реже. Гораздо чаще строители используют понятие «класс» бетона. Потому что оно вмещает в себя сразу несколько характеристик.

Самый не крепкий бетон – М50, прочный – М1000. Цены отличаются так же, в разы. Но дальше М600 дело, как правило, не заходит. В строительстве вообще используют обычно М400-500.

М-100, или М150 применяют для не несущих конструкций. Например, бетонные тротуары, дорожки для пешеходов. Им заделывают внутренние стены. Для каких-либо нагрузок эти марки вообще не предназначены, так как быстро разрушаются.

М-200 Для малых нагрузок используют именно этот бетон. Например, для индивидуально строительства лестниц, очень простых фундаментов под гаражи, погреба, для лестниц, дорожных плит малой нагрузки.

М-250. Более прочный, не недостаточно надежный для серьезных нагрузок. Отмостки, лестницы, ростверки, упоров, заборов, лестниц всех видов.

М-300. Отсюда идут монолитные фундаменты, стены, перекрытия, лестницы, плиты.

М-350. Стоит отметить, самая популярная марка. Его выбирают благодаря не только качеству, но и морозоустойчивости. Это не значит, что гидроизоляция отсюда и для марок выше уже не нужна. Дело в том, что даже песок имеет процент влаги, бетон уж и подавно, но этот процент он при расширении в морозы выдерживает. Но не сильно более этого процента, который в нем уже есть, потому нужна гидроизоляция. М350, как правило, особо не прихотлив, и гидроизоляция самая дешевая его окупит с лихвой.

М-400. Используется для особых конструкций, таких как банки и их хранилища, плотины, другие гидротехнические постройки, мосты, опоры для малых мостов и несущие стены для крупных построек.

М-450. Качественный, надежный бетон. Высокопрочный бетон. Он подходит для особо крупных мостов и его опор, подземные постройки, такие как метро, станции, платформы и т.д.

 М-500. Применяется вместе с гранитным щебнем. Вода недоступна для него, потому нет смысла в гидроизоляции. Морозы не берут его, утеплители не нужны. Особо крупные плотины, дамбы, подводные сооружения и т.д. Не для частного строительства загородных домов. Ибо не окупается.

М-550. Не часто используется в строительстве, только в небоскребах особо больших. А так же крупные и длинные туннели подземного типа, колонны, ригели, особо крупные монументы.

М-600. Полный аллес. Особо прочный бетон. Для сооружений особой сложности в экстремальных условиях.

Пример применения бетона М450

www.xn—-7sbbnce2cdcen9bgn.xn--p1ai

Различие между маркой и классом бетона | Статьи про строительство

Все чаще стало встречаться в строительной терминологии понятие «класс бетона». Оно почти ничем не выделяется от «марки бетона», но различия у них все-таки есть. В марках бетона используют средний показатель прочности, в то время как в классах этот показатель имеет гарантированную обеспеченность. Различия также можно заметить в самом начале строительства, когда проектируются железобетонные и бетонные конструкции.

При их строительстве определяется, какая будет использована марка бетона и класс его прочности, влагонепроницаемости и морозостойкости. В современных нормативных документах указывается класс бетона, хотя строительные компании обычно закупают бетон в марках. 

По прочности сжатия марка бетона выглядит как сопротивление сжатию испытываемых экземпляров. А сопротивление растяжения образцов представляет собой прочность растяжения марки бетона. По холодоустойчивости она определяется наибольшим количеством поочередного оттаивания и замораживания. Этими циклами испытываются образцы во время проверки. Такой бетон необходим там, где присутствует воздействие отрицательных температур. Положение бетона, когда он не пропускает воду, называется гидростатическим давлением. Благодаря этому определяются марки бетона по водоупорности. Применяется такой бетон там, где предъявляют высокие требования к водонепроницаемости и плотности. Для строительства путепроводов, эстакад, гидросооружений, а также мостов используют мостовой бетон. 

Одним из самых главных критериев считают равномерность бетона. Определить такой бетон возможно только по результатам испытания бетонных образцов. При этом прочность колеблется и отвергается в большую или меньшую сторону. На прочность бетона оказывают воздействие много факторов, к которым можно отнести качество бетона и заполнителей, точность дозировки составляющих бетона, способ его изготовления и множество других факторов. Для повышения прочности бетона рекомендуют использовать бетон высокого качества, а также повысить уровень техники и автоматизации производства. 

Характеристика, гарантирующая приготовление бетона требуемой прочности с небольшими колебаниями называется классом бетона. Гарантированная обеспеченность класса бетона составляет 0,95. То есть, класс является числовым термином определенной характеристики бетона. 

Вследствие взаимозависимости цемента с водой нарастает прочность бетона. Это взаимодействие прекращается, когда бетон окончательно высыхает или замерзает. При быстром засыхании или замерзании бетона сильно ухудшаются его свойства и строение. Следует отметить, что бетон требует ухода для создания хороших условий затвердения. Особенно это требуется сразу же после укладки.

Приобретение требуемого класса или марки бетона в значительной степени обусловлено от проекта. Если таковой отсутствует, опытные строители порекомендуют нужную марку или класс бетона для долговечного строительства.

vert31.ru

---

Смотрите также

• Ремонт бетонной площадки на улице
• Выгребная яма из бетонных колец без дна
• Бетонный шар
• Как приклеить пеноплекс к бетону
• Орех бетон павловский посад
• Вибрация бетона
• Укладка паркетной доски на бетонный пол
• Бетонный забор секционный
• Как залить бетоном пол в доме
• Бетон для отмостки
• Применение жидкого стекла для гидроизоляции бетона

Есть ли разница между типами бетона, используемого на тротуарах и подъездных путях? — HIC Verified Local Professionals

На рынке доступно множество типов бетонных смесей, каждый из которых предназначен для удовлетворения конкретных потребностей. Важно определить, какой тип бетона даст вам наилучшие результаты для вашей подъездной дороги, пешеходной дорожки или ландшафта.

С ростом разнообразия проектов в строительной и машиностроительной отраслях неудивительно, что производители постоянно тестируют и выводят на рынок новые и инновационные бетонные смеси. Постоянное стремление сделать его лучше, прочнее и долговечнее заставляет производителей разрабатывать новые и лучшие продукты.

Бетон различается в зависимости от типа используемых материалов, соотношения смеси, метода обработки, добавок, используемых в смеси, и формы реакции гидратации. Бетон – это наука, от меры которой зависит успех вашей бетонной укладки.

При получении сметы от каменной или бетонной компании обязательно спросите о типе бетона, который они будут использовать, и о том, как они подготовят основание под ним, чтобы ваша подъездная дорожка или дорожка выдержала испытание временем.

Частью целостности вашей бетонной установки является однородность состава основания и типа используемых материалов, так как это обеспечит равномерную толщину плиты и предотвратит осадку плиты и структурное растрескивание. Мягкие и податливые материалы в основании должны быть удалены, а на их место уложен гравий или щебень.

При рассмотрении вопроса о замене проезжей части или тротуара необходимо учитывать несколько типов бетона. Обычный бетон — это классическая смесь песка и другого заполнителя, скрепленная жидким цементом, который со временем затвердевает. Обычный бетон выдерживает давление в диапазоне от 1450 до 5800 фунтов на квадратный дюйм. Чем выше psi, тем прочнее бетон и тем больше он способен выдерживать вес.

Хотя высокоэффективная бетонная смесь с воздухововлекающими добавками намного дороже, она представляет собой решение для подъездных дорог, которые подвержены большему транспортному средству и движению, условиям замерзания/оттаивания и использованию химикатов против обледенения. Этот специализированный бетон может сэкономить вам деньги в долгосрочной перспективе, если трещины и дефекты досаждают вам. При разговоре с вашим подрядчиком убедитесь, что он использует бетон с номинальной прочностью не менее 4000 фунтов на квадратный дюйм, содержанием воздуха около 6 процентов (это позволит расширять бетон во время циклов замораживания-оттаивания) и водоцементным отношением ниже 0,50.

Правильно уложенный бетон определяется не только типом используемого бетона. Правильно расположенные швы на расстоянии не более 10 футов друг от друга и на одну четверть глубины помогут предотвратить случайное растрескивание. Использование стальной арматуры при подготовке подъездной дорожки обеспечит дополнительную структурную прочность. Армирование не предотвращает растрескивание, но удерживает подъездную дорожку в целости и сохранности в случае их возникновения. При разговоре со своим подрядчиком попросите, чтобы он включил в свое письменное предложение детали подготовки основания и план соединения.

Толщина бетона является наиболее важным фактором в определении несущей способности вашей подъездной дороги, даже в большей степени, чем прочность бетона. В зависимости от применения, подъездные пути должны быть установлены с толщиной бетона не менее 4 дюймов до 8. Проходы должны быть установлены с бетоном толщиной не менее 3-4 дюймов.

Другие факторы, определяющие успешную установку, включают надлежащий отвод воды от существующих конструкций и правильную технику отверждения. Отверждение бетона — это заключительный этап установки и один из самых важных процессов, поскольку он повышает устойчивость бетона к атмосферным воздействиям и предотвращает преждевременные дефекты поверхности.

Надлежащая отделка вашей бетонной конструкции также является важным фактором в общем виде вашей новой подъездной дорожки. Отделка бетона, как правило, представляет собой трехэтапный процесс, который включает в себя выравнивание бетона с помощью стяжки для получения однородной поверхности, заглаживание бетона деревянной или магниевой теркой и чистку верхней части щеткой для улучшения сцепления, если только ваша подъездная дорожка или дорожка требует штамповки или нанесения другой декоративной отделки.

Штампованный бетон

представляет собой альтернативный способ отделки подъездной дорожки или пешеходной дорожки. Штампованный бетон выделяется тем, что он обычно напоминает камень, кирпич, плитку или даже дерево за счет использования штампов и окраски, которые придают текстуру бетонной поверхности. Штампованный бетон очень популярен и используется ландшафтными архитекторами для акцентирования проектов реконструкции на открытом воздухе.

СтеклоБетон стал популярнее, так как переработанное стекло можно использовать в качестве заполнителя в бетоне. Этот тип бетона повышает эстетическую привлекательность, обеспечивая при этом экологически безопасное использование переработанного продукта. Стеклобетон также обеспечивает долговременную прочность и лучшую теплоизоляцию.

Сборный железобетон — это еще один тип бетона, который отливается в формы либо на заводе, либо на стройплощадке. Однако их не используют в строительстве, пока они полностью не схватятся и не затвердеют в контролируемом состоянии. Вот некоторые примеры сборного железобетона; сборные столбы, столбы забора, бетонные перемычки, лестничные блоки, бетонные блоки и литые камни.

При найме подрядчика по кладке обязательно попросите письменное соглашение с подробным описанием работы, стоимостью и графиком платежей, а также обязательно получите письменную гарантию. Остерегайтесь подрядчиков, которые пытаются потребовать полную оплату перед выполнением какой-либо работы.

Джузеппе Ното    Stellar Home Improvement Inc.

(646) 352-3453       www.stellarhi.com

Paving And Masonry, SpringValpak Digital 26 февраля 2020 г. Paving And Mason ry, Spring

Полное руководство по низкоуглеродному бетону

Ввиду того, что внедрению углерода в строительство уделяется больше внимания, чем когда-либо, растет спрос на строительные материалы с низким содержанием углерода. Но что такое бетон с низким содержанием углерода и как его можно внедрить в более широком масштабе, чтобы помочь отрасли достичь своих целей по сокращению выбросов углерода, не оказывая негативного влияния на бетонную промышленность?

Эта запись в блоге отвечает на все эти и другие вопросы: 

• Что такое низкоуглеродистый бетон?
• Почему традиционный бетон имеет большой углеродный след
• Растущий спрос на низкоуглеродистый бетон
• Как производить низкоуглеродистый бетон
• Низкоуглеродистая готовая бетонная смесь
• Сборный железобетон с низким содержанием углерода
• Проекты низкоуглеродистого бетона

---

Что такое низкоуглеродистый бетон?

Бетон с низким содержанием углерода — это бетон, произведенный с меньшим углеродным следом, чем при традиционном содержании. Помимо уменьшения углеродного следа, низкоуглеродистый бетон должен вести себя так же, как и его высокоуглеродистый аналог.

Для создания низкоуглеродистого бетона производители могут внедрить ряд относительно незначительных изменений в свои производственные процессы и составы смесей. Например, изменение источника топлива, замена некоторого количества цемента минеральными соединениями, такими как кальцинированные глины, летучая зола или доменный шлак, или использование новых технологий, таких как набор продуктов CarbonCure.

В сентябре 2020 года Глобальная ассоциация производителей цемента и бетона обнародовала обязательство по борьбе с изменением климата, которое направлено не только на производство бетона с низким содержанием углерода, но и на достижение углеродной нейтральности во всей отрасли к 2050 году. Многие производители цемента и бетона уже подписали это обязательство и получили свои стратегии, проверенные третьей стороной в рамках инициативы Science Based Targets.

Путь бетона к обезуглероживанию

Почему традиционный бетон имеет большой углеродный след

Бетон играет жизненно важную роль в нашей повседневной жизни благодаря множеству различных применений и применений. Он формирует застроенную среду вокруг нас, от школ, больниц и жилья до дорог, мостов, туннелей, взлетно-посадочных полос, плотин и канализационных систем. На самом деле, бетон является наиболее используемым искусственным материалом в мире: ежегодно на каждого человека на планете расходуется три тонны бетона.

Цемент — ключевой ингредиент, придающий бетону прочность, — производится путем обжига известняка в печах при температуре от 2300° до 3000° F (от 1260° до 1650° C). В процессе обычно используется угольная пыль или природный газ в качестве топлива, потребляя большое количество энергии и выделяя углекислый газ (CO

2 ) от сгорания.

• Одна тонна портландцемента производит одну тонну CO ₂ выбросы
• На долю цемента приходится 7% всех глобальных выбросов углерода
• Бетон отвечает за 50-85% воплощенного углерода в любом строительном проекте

Если бы это была страна, то бетонная промышленность была бы третьим по величине источником выбросов CO ₂ после Китая и США. Тем не менее мировой спрос на бетон уступает только воде. Это связано с тем, что бетон является самым устойчивым материалом на планете — перед нами стоит задача уменьшить его углеродный след, чтобы мы могли продолжать пользоваться его прочностью, гибкостью и долговечностью для будущих поколений.

Растущий спрос на низкоуглеродистый бетон

Поиск в базах данных строительных проектов показывает, что за последний год более 4500 строительных проектов в Соединенных Штатах запросили экологические декларации продукции (EPD) (поиск в базе данных Dodge в мае 2022 г.).

Это свидетельствует о растущем рыночном спросе на большую прозрачность в отношении углеродного следа строительных материалов.

Архитекторы, инженеры, подрядчики и владельцы проектов должны доказать, что они выполняют обязательства по устойчивому развитию перед конечными клиентами и профессиональными инициативами и организациями, такими как Архитектура 2030, Structural Engineers 2050 Challenge, Форум углеродного лидерства и Всемирный совет по экологическому строительству. .

В ближайшие годы этот толчок усилится, особенно в Соединенных Штатах, где федеральные требования Buy Clean вступают в силу 1 января 2023 года. С этой даты Управление общих служб и другие государственные закупочные агентства должны получать EPD типа III для все строительные материалы, используемые на федеральных проектах. Как только EPD станут обязательными для федерального правительства, усилится давление на уровне штатов, а также в частном секторе. Узнайте больше о EPD.

Как производить низкоуглеродистый бетон

Не существует серебряной пули для производства низкоуглеродистого бетона. Бетон состоит из очень многих ингредиентов, поэтому существует множество способов уменьшить углеродное воздействие отдельных компонентов и процессов.

Большая часть инновационных усилий по сокращению и удалению углерода сосредоточена в трех ключевых областях: низкоуглеродное топливо, низкоуглеродистый смешанный цемент и технологии улавливания, утилизации и хранения углерода.

На недавнем вебинаре CarbonCure Адам Ауэр, вице-президент по вопросам окружающей среды и устойчивого развития Цементной ассоциации Канады, и Мэтт Далки, инженер по техническому обслуживанию в Lafarge Canada Inc., обсудили некоторые из этих новых технологий:

1. Топливо с низким содержанием углерода

Бетонная промышленность в течение ряда лет уделяла особое внимание эффективности использования топлива как по причинам снижения затрат, так и по причинам сокращения выбросов углерода. Совсем недавно отрасль начала оценивать переход от традиционных видов топлива (например, угля) к низкоуглеродным видам топлива (например, возобновляемому природному газу), отработанному топливу (например, не подлежащему вторичной переработке пластику, не подлежащим вторичной переработке шинам, железнодорожным шпалам и т. д.) и потенциально даже углеродно-нейтральные виды топлива.

По словам Мэтта Далки, инженера технической службы Lafarge Canada, эти альтернативные виды топлива могут сократить выбросы углерода при производстве цемента на 40 %, в зависимости от того, как вы относитесь к конкретным материалам с точки зрения выбросов углерода при расчете выбросов углерода. Однако существуют некоторые ограничения, связанные с типом технологии, используемой для производства клинкера, и наличием такого топлива на местах.

2. Цементы с низким содержанием углерода

Большинство производителей уже используют портландцементы из известняка (PLC) и дополнительные вяжущие материалы (SCM) в своих цементных или бетонных смесях. Дальнейшая оптимизация использования этих материалов может значительно сократить выбросы цемента и бетона.

Например, ПЛК используют некальцинированный известняк на этапе помола цемента в производственном процессе и могут уменьшить углеродный след бетона на 5-10%. SCM, включающие такие вещества, как летучая зола и шлак, могут уменьшить количество цемента, необходимого в бетонной смеси, тем самым снижая выбросы углерода до 30%. Летучая зола, например, является побочным продуктом производства электроэнергии на угле и может заменить 30-50% цемента в бетонной смеси, уменьшая углеродный след на 10-20% в зависимости от указанного уровня замены.

Однако по мере того, как угольная электроэнергетика сворачивается во всем мире, доступность летучей золы становится все более ограниченной. Шлак является побочным продуктом процесса производства чугуна и может заменить 40-50% цемента в смеси и до 90% для некоторых специальных применений. Снижение содержания углерода в шлаке может достигать 30% в зависимости от указанного уровня замены.

Важно отметить, что некоторые из этих решений имеют последствия для долговечности и отделочной обработки в определенных областях применения и, как следствие, не принимаются во всех спецификациях.

3. Технологии улавливания, использования и хранения углерода

Инновации в технологиях улавливания, использования и хранения углерода (CCUS), возможно, являются самой интересной разработкой в ​​бетонной промышленности.

Улавливание углерода позволяет улавливать до 100% выбросов углерода при производстве цемента. Эти уловленные выбросы можно безопасно хранить под землей, вводить обратно в бетон для его укрепления или использовать для производства других продуктов, таких как синтетические заполнители или топливо.

Некоторые из ключевых игроков в пространстве CCUS включают: CarbonCure, Blue Planet, Solidia, Svante и Carbon Engineering. Прочитайте полный пост в блоге, чтобы узнать больше о каждой из этих технологий.

Практический пример: готовый бетон с низким содержанием углерода

Lauren Concrete всегда была одной из первых компаний, внедряющих новые технологии, которые могут помочь компании в выполнении ее миссии по предоставлению услуг мирового класса клиентам, сотрудникам и обществу. С растущим вниманием к устойчивому строительству на рынках, которые она обслуживает, Lauren Concrete увидела возможность получить преимущество первопроходца с низкоуглеродистым бетоном.

После успешного внедрения новых технологий, таких как GPS-слежение для улучшения оптимизации автопарка, программного обеспечения для мониторинга качества в режиме реального времени и датчиков для сбора данных о прочности и температуре, Lauren Concrete стремилась изучить технологии, чтобы поставлять своим клиентам более экологичный бетон. CarbonCure стал следующим логическим шагом на пути инноваций Лорен.

CarbonCure производит технологию для бетонной промышленности, которая вводит переработанный CO₂ в свежий бетон, чтобы уменьшить его углеродный след без ущерба для производительности. После закачки CO₂ подвергается процессу минерализации и становится постоянным. Это приводит к экономическим и климатическим преимуществам для производителей бетона — это действительно беспроигрышный вариант.

На сегодняшний день компания Lauren Concrete сократила в общей сложности 6 413 тонн выбросов CO ₂ — это эквивалентно выбросам углекислого газа на 8 337 акров деревьев, поглощающих бетон в течение одного года.

Практический пример: сборный железобетон с низким содержанием углерода

CarbonCure Precast работает путем впрыскивания переработанного диоксида углерода (CO ₂ ) в свежий бетон во время перемешивания. После введения CO ₂ подвергается химической реакции, в ходе которой он превращается в минерал. Это повышает прочность бетона, позволяя снизить содержание цемента в смесях. Производство цемента является углеродоемким процессом, поэтому сокращение его использования может значительно уменьшить углеродный след сборного и предварительно напряженного бетона.

Компания Coreslab Structures (TEXAS) Inc. искала пути снижения своего углеродного следа эффективным и ненарушающим образом. Компания начала работать с CarbonCure в 2020 году, когда клиент Compass Datacenters запросил использование низкоуглеродистого бетона в новом центре обработки данных в Техасе. Compass гордится тем, что хорошо заботится об окружающей среде, и учитывает ее влияние во всех областях, от строительства до эксплуатации.

«Наши центры обработки данных используют бетон во многих областях, от фундаментов и тротуаров до сборных стен и крыш. По нашим оценкам, использование CarbonCure уменьшит выбросы CO ₂ в среднем на 1800 тонн (1984 тонны США) на кампус. Это эквивалентно CO ₂ , выделенному на 2100 акрах (850 гектаров) леса или проехавшему на автомобиле 6,4 миллиона километров (4 миллиона миль)», — сказала Нэнси Новак, директор по инновациям Compass Datacenters.

Компания Coreslab (TEXAS) внедрила CarbonCure для удовлетворения потребностей своего клиента. Команда была впечатлена простотой внедрения и уменьшением объема цемента. В результате компания Coreslab добавила CarbonCure почти во все конструкции сборных железобетонных конструкций и теперь добилась экономии средств примерно на 1000 долларов США в день. Coreslab (MISSOURI) и Coreslab (ARIZONA) последовали их примеру и ожидают увидеть аналогичные результаты. Узнайте больше о конструкциях Coreslab и сборных железобетонных изделиях CarbonCure.

Проекты низкоуглеродистого бетона

Если у вас есть какие-либо сомнения относительно применения низкоуглеродистого бетона в любом типе строительного проекта, посетите справочную библиотеку CarbonCure, чтобы прочитать множество тематических исследований, охватывающих все типы строительства, от жилых до коммерческих, включая такие проекты, как :

Штаб-квартира Amazon 2

Штаб-квартира Amazon 2 является частью территории Метрополитен-парка, существующего проекта обновления и развития города в Национальном лендинге.

На первом этапе строительства «с нуля» блок пустующих складов будет перестроен в два новых здания с сертификатом LEED Platinum, новые торговые площади для местных предприятий и множество открытых площадей для общественного пользования. Эти здания — первый шаг к созданию городского кампуса, где будущие 25 000 сотрудников Amazon и местное сообщество смогут жить, работать и отдыхать.

Miller & Long и Vulcan Materials поставили примерно 106 555 кубических ярдов (81 467 кубических метров) бетона, изготовленного с помощью CarbonCure, что позволит сэкономить примерно 2 522 000 фунтов (1 144 тонны) CO ₂ .

725 Ponce Street, Atlanta, Georgia

Компания Thomas Concrete доставила 48 000 кубических ярдов (36 699 кубических метров) бетона, изготовленного с помощью CarbonCure, на 725 Ponce Street в Атланте, штат Джорджия — многофункциональное строительство стоимостью 190 миллионов долларов США площадью 360 000 квадратных футов. (33 445 квадратных метров). Благодаря использованию CarbonCure в проекте было отведено 680 метрических тонн CO 9 .0078 2 из атмосферы — эквивалентно 888 акрам леса, поглощающему CO ₂ в год. Роб Вейлахер, инженер по записи в Uzun + Case, сказал: «Мы выбрали бетон Thomas с технологией CarbonCure, чтобы уменьшить углеродный след 725 Ponce. Мы гордимся тем, что сэкономили 1,5 миллиона фунтов [680 метрических тонн] CO ₂ , сохранив при этом наши высокие стандарты качества для бетона».

Бизнес-парк Fox Hill, округ Гринвилл, Южная Каролина

Бизнес-парк Fox Hill — это бизнес-парк класса А площадью 2,5 миллиона квадратных футов (232 258 квадратных метров) в округе Гринвилл, Южная Каролина. Sudler — семейная компания по коммерческой недвижимости, которая управляет им, — признала большой долгосрочный потенциал роста округа Гринвилл и хотела найти способ произвести фурор с помощью нового проекта. Компания связалась с Thomas Concrete для поставки низкоуглеродистого бетона для проекта. Компания Thomas Concrete ответила на любые технические вопросы о CarbonCure от участников проекта. В конечном итоге к участию присоединились заинтересованные стороны проекта, в том числе Buchanan Concrete и Pattillo Construction Corporation, и использование бетонного решения CarbonCure позволило сократить выбросы CO 9 более чем на 60 метрических тонн.0078 2 по проекту.

Центр технологий и инноваций Infosys

Для этапа 1 проекта Infosys компания Irving Materials Inc. (imi) использовала 8000 кубических ярдов смесей с давлением 3000, 4000 и 6000 фунтов на кв. дюйм, изготовленных с использованием CO₂. Успех этапа был отмечен компанией imi и разработчиком проекта Browning Construction.

«Мы гордимся тем, что в Browning мы не только понимаем, как здание функционирует для клиента, но и как оно вписывается в его корпоративную культуру и основные ценности. В дополнение к строительству устойчивого здания работа по предотвращению загрязнения является одной из инициатив Infosys по защите окружающей среды.