Отбор проб ГОСТ 10180 — БЛИЦ

Форма и номинальные размеры образцов в зависимости от метода определения прочности бетона должны соответствовать указанным в таблице 1.

Таблица 1

Метод	Форма образца	Номинальные размеры образца, мм
Определение прочности на сжатие и на растяжение при раскалывании	Куб	Длина ребра: 100; 150; 200; 250; 300
	Цилиндр	Диаметр d: 100; 150; 200; 250; 300 Высота h ≥ d
Определение прочности на осевое растяжение	Призма квадратного сечения	100x100x400; 150x150x600; 200x200x800; 250x250x1000; 300x300x1200
	Цилиндр	Диаметр d: 100; 150; 200; 250; 300 Высота h, равная 2d
Определение прочности на растяжение при изгибе и при раскалывании	Призма квадратного сечения	100x100x400; 150x150x600; 200x200x800; 250x250x1000; 300x300x1200

Допускается применять следующие образцы:

— кубы (далее — образцы-кубы) с ребром длиной 70 мм;

— призмы (далее — образцы-призмы) размером 70x70x280 мм;

— цилиндры (далее — образцы-цилиндры) диаметром 70 мм;

— половинки образцов-призм, полученных после испытания на растяжение при изгибе образцов-призм, для определения прочности бетона на сжатие;

— образцы-кубы, изготовленные в неразъемных формах с технологическим уклоном;

— образцы по ГОСТ 10180-2012, приложение К.

За базовый образец при всех видах испытаний следует принимать образец-куб или образец-призму с размером рабочего сечения 150х150 мм.

Наименьшие размеры образцов в зависимости от наибольшего номинального размера зерен заполнителя в пробе бетонной смеси должны соответствовать указанным в таблице 2.

Таблица 2

Наибольший номинальный размер зерна заполнителя, мм	Наименьший размер образца (ребра образца-куба, стороны поперечного сечения образца-призмы, диаметра и высоты образца-цилиндра)
20 и менее	100
40	150
70	200
100	300

Примечания:
1. Для испытания конструкционно-теплоизоляционного и теплоизоляционного бетонов класса В5 и менее на пористых заполнителях (независимо от наибольшего номинального размера зерен заполнителя) следует применять образцы с наименьшим размером 150 мм.
2. При изготовлении образцов из бетонной смеси должны быть удалены отдельные зерна крупного заполнителя, размер которых превышает более чем в 1,5 раза наибольший номинальный размер заполнителя, указанный в таблице 2, а также все зерна заполнителя размером более 100 мм.
3. При изготовлении образцов с минимальным размером 70 мм максимальная крупность заполнителя не должна превышать 20 мм.

Образцы изготавливают и испытывают сериями.

Отклонения от плоскостности опорных поверхностей образцов-кубов и образцов-цилиндров, прилегающих к плитам пресса, не должны превышать 0,001 наименьшего размера образца.

Отклонения от прямолинейности образующей образцов-цилиндров, предназначенных для испытания на раскалывание, не должны превышать ±0,2 мм.

Отклонения от перпендикулярности смежных граней образцов-кубов и образцов-призм, а также опорных поверхностей и образующих образцов-цилиндров, предназначенных для испытания на сжатие, не должны превышать ±1 мм.

Пробы бетонной смеси для изготовления контрольных образцов при производственном контроле прочности бетона отбирают в соответствии с требованиями ГОСТ 10181, ГОСТ 18105 и ГОСТ 7473 из рабочего состава бетонной смеси.

Пробы бетонной смеси для изготовления контрольных образцов, предназначенных для лабораторных исследований, при подборе состава бетона, изучении влияния различных технологических факторов на свойства бетонов и для других целей следует отбирать из специально приготовленных лабораторных замесов бетонной смеси.

Объем пробы бетонной смеси должен превышать требуемый для изготовления всех серий контрольных образцов не менее чем в 1,2 раза.

Отобранная проба бетонной смеси должна быть дополнительно вручную перемешана перед формованием образцов.

Бетонные смеси, содержащие воздухововлекающие и газообразующие добавки, перед формованием образцов не следует дополнительно перемешивать.

Образцы изготавливают в поверенных (калиброванных) формах, соответствующих требованиям ГОСТ 22685.

Перед использованием форм их внутренние поверхности должны быть покрыты тонким слоем смазки, не оставляющей пятен на поверхности образцов и не влияющей на свойства поверхностного слоя бетона.

Укладку бетонной смеси в форму и ее уплотнение следует проводить не позднее чем через 20 мин после отбора пробы.

При изготовлении нескольких серий образцов, предназначенных для определения различных характеристик бетона, все образцы следует изготавливать из одной пробы бетонной смеси и уплотнять их в одинаковых условиях. Отклонения между средними значениями средней плотности бетона образцов отдельных серий и средней плотности отдельных образцов в каждой серии к моменту их испытания не должны превышать 50 кг/м³.

При производственном контроле прочности бетона формование контрольных образцов, а также контрольных блоков из ячеистых бетонов следует проводить по той же технологии и с теми же параметрами уплотнения, что и формование изделий и конструкций.

Уплотнение бетонной смеси марок по удобоукладываемости П4 и П5 проводят вручную с применением штыковки. Формы заполняют бетонной смесью слоями высотой не более 100 мм. Каждый слой уплотняют штыкованием стальным стержнем диаметром 16 мм с закругленным концом. Число нажимов стержня рассчитывают из условия, чтобы один нажим приходился на 10 см³ открытой поверхности образца. Штыкование проводят равномерно по спирали от краев формы к ее середине.

Уплотнение бетонной смеси механическими методами проводят с использованием виброплощадки или глубинного вибратора.

При уплотнении бетонной смеси марок по удобоукладываемости П1, П2, П3, Ж1 с использованием виброплощадки форму с уложенной и уплотненной штыкованием бетонной смесью жестко закрепляют на лабораторной виброплощадке и вибрируют до полного уплотнения, характеризуемого прекращением оседания бетонной смеси, выравниванием ее поверхности, появлением на ней тонкого слоя цементного теста.

При уплотнении бетонной смеси марок по удобоукладываемости Ж2, Ж3, Ж4, Ж5 с использованием виброплощадки на форме закрепляют насадку, устанавливают на поверхность бетонной смеси пригруз, обеспечивающий давление (0,004±0,0005) МПа, и вибрируют до прекращения оседания пригруза и дополнительно 5-10 с.

При уплотнении с использованием глубинного вибратора диаметр вибратора не должен превышать 1/4 наименьшего размера формуемого образца. Вибратор должен находиться в вертикальном положении и не касаться дна или стенок формы.

После окончания укладки и уплотнения бетонной смеси в форме верхнюю поверхность образца заглаживают мастерком или пластиной.

В случае применения на производстве способов и режимов уплотнения бетонной смеси, приводящих к изменению его состава (например, центрифугирование, вакуумирование), способ изготовления контрольных образцов бетона или поправочный коэффициент к прочности образцов, уплотненных стандартным методом, должен быть указан в стандартах или технических условиях на сборные конструкции или в рабочих чертежах монолитных конструкций.

Как выглядит акт отбора проб бетона

Отбор проб песка оформление акта

Отбор проб стандартизованной продукции

Перед отбором при осмотре партии продукции представитель лаборатории должен ознакомиться с документацией (накладными, удо­стоверениями качества, сертификатами, декларациями о соответствии) и произвести наружный осмотр всей партии.

Он должен: обратить внима­ние на состояние тары (исправность, наличие деформации, загрязне­ния), соответствие упаковки и маркировки требованиям НД, провести сличение данных маркировки на упаковке с данными документов; прове­рить соблюдение температурного режима, условий и времени транспор­тирования.

После осмотра проводится вскрытие отдельных единиц упаковки, отбор и органолептическая оценка средней пробы, взвешивание изде­лий.

В случае разногласий в оценке качества или обнаружения дефект­ной продукции из средней отбирают образец (пробу) для лабора­торного анализа. При этом представителем лаборатории составляется «Акт отбора проб» (Приложение 3) в двух экземплярах. Первый экземп­ляр акта остается на предприятии для списания изъятой продукции, вто­рой — лаборатории.

При современных темпах развития строительства, компании им занимающиеся, заинтересованы в качестве приобретаемых строительных материалов.

Бетон, по своим свойствам, является одним из основных материалов, влияющих на сроки и качество сдаваемых объектов.

Для своевременного выявления недостатков, существует процедура изъятия его проб.

Контроль заявленных производителем свойств и качества бетона, определяется с помощью регламентированного ГОСТом отбора проб и последующем их испытании.

Пробой называют определенное количество бетонной смеси из одного состава, отобранную при изготовлении одного замеса или одного автомобиля, перевозящего бетон, предназначенную для приготовления одной или нескольких серий образцов.

В соответствии с существующими правилами, пробу отбирают из середины замеса или автобетоносмесителя.

Процедура отбора проб бетона актируется уполномоченными лицами, путем составления соответствующего документа.

Данный документ, составляется коллегиально и является обязательным в исполнительной документации сооружения и подтверждает качество бетонной смеси.

Составленный акт отбора проб бетона должен содержать такие обязательные данные как:

Кроме того, в указанный акт рекомендуется внести дополнительные данные:

Отсутствие акта, может послужить основанием для отказа в приемке построенной конструкции заказчиком, так как несоответствие качества бетона проектным требованиям, может повлечь в будущем существенное увеличение расходов при последующей эксплуатации здания, а в худшем случае его разрушение.

Ниже раположен типовой бланк и образец акта отбора проб бетона вариант которого можно скачать бесплатно.

Работа из архива типографии РИОН — бланк номер RA0247.

Вы можете заказать печать аналогичного бланка с изменениями, отвечающими требованиям Вашей работы.

Запрос информации (архив)

Запрос информации (архив)

Вам нужно изготовить полиграфическую продукцию?

Будем рады Вам помочь!

Письмо ГТК РФ от N 01-15

Письмо ГТК РФ от N 01-15

Партия — количество товара, однородного по качеству и наименованию, произведенного в течение определенного интервала времени в одних и тех же условиях, предназначенного для импорта / экспорта, оформленного одним документом, удостоверяющим качество, и одной грузовой таможенной декларацией. Выборка — количество единиц транспортного средства, отбираемое от общего количества транспортных единиц железнодорожного состава.

Форма акта отбора образцов (проб)

Форма акта отбора образцов (проб)

Отбор проб молока И молочных продуктов.

Общие требования Настоящий стандарт распространяется на молоко и молочные продукты и устанавливает общие требования по отбору при проведении радиацион­ного контроля по гамма- и бета-излучающим радионуклидам. Стандарт обязателен для применения субъектами хозяйствования, незави­симо от форм собственности, производящими, перерабатывающими, реализу­ющими и хранящими молоко и молочную продукцию.

Акт отбора проб бетона

Таблица 17 — Минимальная периодичность отбора проб для оценхи соответствия Производство Минимальная периодичность отбора проб Первые 50 ыэ про и медей* ной продукции Поспе первых 50 м3 произведенной продукции* большее значение частоты Бетон (система заводского производственного контроля сертифицирована) Бетон (система заводского производственного контроля не сертифицирована) Начальный период (до по-пучения минимум 35 результатов испытаний) 3 пробы 1 проба на 200 м3 или 1 проба каждые три производственных дня* 1 проба на 150 м3 или 1 про-ба каждый производственный день4* Постоянное установившееся производствоь (при наличии не менее 35 результатов испытаний) 1 проба на 400 м3 продукции или 1 проба каждые пять производственных днем’- d. или 1 проба каждый календарный месяц а Отбор проб должен быть равномерным в течение процесса приготовления, на каждые 25 м3 отбирают не бопее одной пробы.

Акт отбора проб бетона

Важно помнить, что акт отбора проб составляется в двух экземплярах – один остается у подрядной организации, второй предоставляется представителям технического надзора или иного контролирующего органа. Порядок составления документа При составлении документа обязательно следует указать дату, название строительной организации и объекта строительства, а также наименование предприятия-изготовителя

Для проведения испытаний и выдачи заключения о соответствии заявленных параметров поставленного бетона, к акту следует обязательно приложить сертификат соответствия, выданный поставщиком бетонного раствора, номер и дата которого также заносятся в документ. В технической части заполняемой формы должны быть указаны класс бетона, форма взятых образцов (она может быть разной, в зависимости от показателей, на соответствие которых будут производиться испытания), а также количество образцов и их маркировка.

Бланк отбора образцов испытания бетонных кубиков

Подобные рекомендации содержит инструкция, прилагаемая к прибору.

• «Молоточек» прикладывается к бетону (или сам прибор — все зависит от модели) строго перпендикулярно и нажимается. На экране высвечивается значение.

Неразрушающий метод

• В зависимости от прибора, необходимо производить подобные мероприятия разное количество раз, не превышающее 20. По их результатам прибор выводит среднее значение, которое и заносится в протокол.

Подобному методу подвергают все железобетонные конструкции, уже смонтированные на объекте.

Также он считается «страховым» методом на заводах ЖБИ, в случае, если бетон на сжатие в 7−суточном и 28−суточном возрасте показал плохие результаты.

После полной выдержки изделие «прослушивают» и решают, что с ним дальше делать – в утиль или на стройку. в этой статье подробнее расскажет, как проводить подобное испытание.

Гост 10180-2012 бетоны.

методы определения прочности по контрольным образцам

Внимание Сооружения, бетон которых проходит проверку на прочность:

• фундамент;
• колоны, столбы;
• перекрытий;
• стен;
• балок;
• сборных сооружений из бетона, железобетона.

Как изготовить образцы? Образцы представляют собой куб, цилиндр, призму. Их форма зависит от вида испытания. Проверяя прочность на сжатие, применяют кубы. Они бывают таких размеров:

• 7*7*7 см;
• 10*10*10 см;
• 15*15*15 см;
• 20*20*20 см.

Неудовлетворительные разрушения образцов-цилиндров.

Призмы (4*4*16 см) используют, определяя границу прочности растяжения в изгибе. Цилиндры имеют диаметр 4,4 – 15 см, высоту — 8 – 20 см. Данные размеры установлены ГОСТом 10180 – 90 и образцы должны ему соответствовать. Несоответствие стандартам приводит к дополнительной обработке, подгоняющей их под нормы.

1 область применения

Во время строительства объектов, с высокой категорией ответственности, важно контролировать качество как выполняемых работ, так и поставляемых материалов, в особенности товарных смесей, таких как бетон.

. Если своевременно не провести данные процедуры и правильно их не оформить, то при возникновении проблем, после завершения строительных работ, могут возникнуть трудности с определением виновности как организаций-поставщиков, так и производителей работ

Если своевременно не провести данные процедуры и правильно их не оформить, то при возникновении проблем, после завершения строительных работ, могут возникнуть трудности с определением виновности как организаций-поставщиков, так и производителей работ.

• 1 Условия приемки бетонной смеси
• 2 Порядок составления документа

Условия приемки бетонной смеси Качество бетонной смеси на заводе-изготовителе контролирует испытательная лаборатория.

Приемка раствора на строительной площадке производится специалистом подрядной организации (лаборантом) в присутствии производителя работ или мастера.

Акт отбора проб бетона

Уже уплотненный материал не даст достоверных результатов, поэтому лучше всего взять раствор со следующего замеса. Забор проб Объем отбираемого материала для изготовления контрольных образцов, должен производиться в официально установленных рамках:

• при изготовлении изделий объемом более чем 2м3, необходимо более трех серий образцов;
• одна серия образцов для объема, отпускаемого потребителю — при этом не должно быть более 50м3 образцов от одной марки;
• при изготовлении монолитных конструкций, в зависимости от объема выпускаемых изделий, должно быть не менее одной серии образцов на одно изделие.

Если же материал изготавливается на стройке, производится его отбор в обычное жестяное ведро (или ведра), и везется в лабораторию в срочном порядке — до того момента, как выступит цементное молочко на поверхности.

Испытания бетона на прочность

Важно

Оборудование — просто:

• пресс;
• поверенные весы;
• поверенная металлическая линейка.

На сжатие проводятся контрольные мероприятия по ГОСТ 10180−2012 следующим образом:

• Этап 1. Подготавливаются кубики.
• Этап 2. Каждый образец взвешивается и измеряется. При большом отклонении в параметрах кубик признается непригодным для контроля.
• Этап 3.

Источник:

Акт отбора проб бетона гост

Акт отбора пробы оформляют двусторонним актом. При негативных результатах входного контроля (к примеру, когда не представляется возможным поднять температуру смеси или восстановить проектную удобоукладываемость), бетон этой загрузки не подлежит приемке. 5. Процедура восстановления проектной удобоукладываемости смеси.

Решение восстановить проектную удобоукладываемость принимает лицо, которое ответствено за строительство. Процедура восстановления производится наряду с водителем-экспедитором АБС и сотрудником строительной организации, который ответственен за строительный контроль.

Количество и тип пластификатора, вводимого в смесь, длительность перемешивания и скорость вращения барабана, необходимые для восстановления проектной удобоукладываемости, предусматриваются в технологическом регламенте производителя смеси.

Тут ничего нет

Содержание

• 1 Для чего проводят проверку бетона?
• 2 Как изготовить образцы?
• 3 Что входит в протокол испытания?
• 4 Вывод

Проверить качество бетонной смеси можно с помощью серии специальных испытаний, позволяющих определить ее соответствие необходимым нормам. Самым частым испытанием становится определение прочности бетона на сжатие. Дополнительно проверяются иные бетонные характеристики.

Все результаты фиксируются в протоколе испытания бетона. Для чего проводят проверку бетона? Проходят проверку бетонного раствора специальные образцы. Таким образом во время постройки здания, конструкции контролируется качество бетона.
Испытывают бетон заводского и собственного производства. Основная задача испытаний — определить прочностные границы на сжатие, марку бетона по факту.

Тут ничего нет

Наименование материала бетонная смесь БСТ(М) В П F W Организация-производитель работ //// Цель отбора пробы: изготовление контрольных образцов для определения физико-механических показателей бетона и показателей бетонной смеси. Поставщик продукции (паспорт): наименование организации-поставщика Образцы отобраны ведро, кельма используемое оборудование Образцы отобраны в соответствии с ГОСТ 7473 ГОСТ 10181 ГОСТ 10180 ГОСТ 18105 Договор поставки бетона Содержание статьи: ГОСТ 7473-2010 производителя бетонных смесей обязывает«обеспечивать получение бетонов при заданных показателях качества… соответственно с договором на поставку».
Этот ГОСТ также предусмотрел право потребителя получить от производителя до начала поставки бетона информацию о результатах предварительных испытаний бетона этого … состава и бетона по всем показателям, указанным в договоре поставки .

Акт отбора проб бетона образец бланк

На призму устанавливают шарнирные опоры, а на них — специальную траверсу, и запускают пресс.Процесс работ

• Этап 4. Значение берется среднее от всех образцов, в которых произошло разрушение в средней трети призмы. При испытании образцов размером 200х200х800 мм и 150х150х600 мм, полученную прочность умножают на коэффициент 0,1, а для образцов 100х100х400 мм на 0,95.
  Получившиеся значения заносят в протокол.

Испытания неразрушающим методом контроля бетонных изделий Неразрушающий методом Ультразвуковой контроль относится к неразрушающим методам — а именно, его прочности. Ультразвуковой метод стал доступен с момента изобретения специальных приспособлений, которые позволяют «прослушивать» материал, и выдают точный результат. При Советах бетон простукивали молоточком Кашкарова, и по определенным характеристикам выясняли, на сколько он качественный.

Акт отбора образцов бетона образец

Претензии по числу в данном ситуации можно предъявить лишь в результате снятия опалубки. Это условие в необходимо обязательном порядке указать в договоре.

• по качеству смеси – 31 календарный день.
  ВниманиеДанный срок необходим, чтобы получить возможность проверить контрольные образцы, которые отобраны в момент приемки смеси и хранилисьв нормальных условиях.
• 8. Правила проверки достижения проектных свойств бетоном.
  
  Результаты контроля прочности бетона в промежуточном и проектном возрасте, которые указаны в заявке, производитель должен сообщить потребителю не позже, чем спустя 3 дня от проведения испытаний. Потребитель может производить контрольную проверку нормируемых показателей качества бетона при помощи испытания контрольных образцов, которые отобраны из смеси при входном контроле, на факт соответствия требованиям отдельных стандартов.

Испытание бетона на разных этапах изготовления интересная и полезная информация

Если образцы, взятые из сооружения, испытываются не тотчас же после их извлечения, то приходится считаться с возможностью постепенно­го изменения физико-механических характеристик бетона образцов при их хранении. Известно, например, что в крупных блоках бетон внутри массива может по своим характеристикам, в том числе и по прочности, может отли­чаться от бетона наружных слоев того же массива. После извлечения из блока глубинного образца последний при хранении оказывается уже в других условиях, и его прочность может быст­ро возрастать.

Образец перестает, следовательно, характеризовать состоя­ние аналогичного материала, оставшегося в глубине сооружения. Основ­ным требованием является скорейшее испытание бетонных образцов взя­тых из сооружения.

Испытания бетона на прочность

Важно

Оборудование — просто:

• пресс;
• поверенные весы;
• поверенная металлическая линейка.

На сжатие проводятся контрольные мероприятия по ГОСТ 10180−2012 следующим образом:

• Этап 1. Подготавливаются кубики.
• Этап 2. Каждый образец взвешивается и измеряется. При большом отклонении в параметрах кубик признается непригодным для контроля.
• Этап 3.

На подготовленный пресс устанавливается образец таким образом, чтобы грани, соприкасаемые с прессом, были ровные и не представляли формовочную сторону. Она начинает разрушаться первой.

 

Проведение испытания на сжатие

 

Этап 4. Предельной считается нагрузка, при которой происходит полное разрушение образца.

Протокол

• Этап 5.

Взятие анализа бетона актеры

Строительные машины и оборудование, справочник Категория: Уход за бетоном и контроль его качества Контроль качества бетона и приемка работ Контроль качества бетона. Качество бетона на строительствах систематически контролирует лаборатория бетона и строительных материалов. Прежде всего у места укладки бетонной смеси необходимо систематически, не реже двух раз в смену, контролировать ее подвижность.

Акт отбора проб бетона образец бланк

По правилам, конечно, нужно чтобы на объект приезжала мобильная лаборатория — но чего нет, того нет. Особенно в небольших городках. Когда отборы проб были произведены, можно приступить к первым контрольным мероприятиям. Определение удобоукладываемости Подача смеси в опалубку Не только в лабораториях, но и на строительных площадках проводят контроль на удобоукладываемость и жесткость.

Внимание

Полученные данные дают цифровые значения в сантиметрах, которые можно классифицировать и присвоить приготовленному материалу марку по подвижности. Процесс проведения не сложен и не требуется обучение на лаборанта

Нужно только иметь определенные знания, которыми мы и поделимся.

• Специальная конусная форма с упорами. Можно изготовить ее самостоятельно, руководствуясь точными рекомендациями стандарта.

Испытание бетона на разных этапах изготовления интересная и полезная информация

Допускаемые отклонения в размерах и положении выполненных монолитных бетонных и железобетонных конструкций от проектных нормированы СНиП Ш-15—76. Отклонения плоскостей и линий их пересечения от вертикали или от проектного наклона на всю высоту конструкции не должны-превышать, мм:Для фундаментов ±20Для стен и колонн, поддерживающих монолитные перекрытия и покрытия ±15Для стен и колонн, поддерживающих сборные балочные конструкции ±10Для стен зданий и сооружений, возводимых в скользящейДля стен зданий и сооружений, возводимых в скользящей опалубке, при наличии промежуточных перекрытий 1/1000 высоты сооружения, но не более 50 Отклонения плоскостей от горизонтали не должны превышать 20 мм на всю плоскость выверяемого участка.

Одна вещь: взятие проб свежего бетона

Кайла Хэнсон, ЧП.

Примечание редактора. Это вторая статья в годовой серии, в которой основное внимание уделяется деталям и техническим аспектам одного общего дела, которое производители сборных железобетонных изделий делают ежедневно.

Сбор свежих образцов бетона — рутинная, но крайне важная процедура, ежедневно выполняемая на заводах по производству сборных железобетонных изделий. Образец бетона используется для проверки осадки бетона (или, в случае самоуплотняющегося бетона, осадки и индекса визуальной устойчивости), температуры, плотности и содержания воздуха. Образец также используется для подготовки образцов для испытания прочности бетона на сжатие. Хотя мы уделяем большое внимание процедурам и результатам испытаний, достоверность испытаний и точность результатов зависят от отбора действительно репрезентативного образца бетона.

Репрезентативная проба представляет собой часть свежей партии бетона, точно отражающую характеристики партии в целом. Если образец не является действительно репрезентативным, то результаты испытаний не будут точно отражать характеристики продукта, изготовленного из этого бетона, даже если испытания проводятся в строгом соответствии с применимыми стандартами. Если аномалии в результатах испытаний указывают на то, что не была использована действительно репрезентативная выборка, невозможно вернуться и получить новую выборку. Важность правильного получения образца невозможно переоценить.

ASTM C172

Существуют различные стандарты, которые описывают, как получить репрезентативную пробу при использовании различных типов оборудования для смешивания и транспортировки (см. врезку). Тем не менее, ASTM C172, «Стандартная практика отбора проб свежезамешанного бетона», является процедурой отбора проб, на которую ссылаются в методах испытаний свежего бетона ASTM и методах ASTM для создания образцов прочности на сжатие, которые цитируются в Руководстве по контролю качества NPCA для заводов по производству сборных железобетонных изделий.

Меры предосторожности

Следуя процедурам ASTM C172, обязательно применяйте передовой опыт на протяжении всего процесса сбора, чтобы убедиться, что составной образец действительно репрезентативен для характера и состояния партии бетона. Отбор проб следует выполнять, когда свежий бетон поступает из смесителя в транспортное оборудование, используемое для укладки бетона в формы. Обратите внимание, что некоторые спецификации могут требовать, чтобы образец был получен в других точках.

Позаботьтесь о защите образца от таких элементов, как солнце, ветер, дождь, снег, колебания температуры, источников быстрого испарения или непреднамеренного добавления влаги и источников загрязнения.

Отбор проб, проведение испытаний свежего бетона и изготовление образцов для определения прочности на сжатие являются процедурами, чувствительными ко времени. В дополнение к подготовке оборудования для отбора проб свежего бетона, перед отбором проб бетона обязательно подготовьте оборудование для испытаний свежего бетона и изготовления цилиндров на прочность на сжатие.

Продолжительность

Репрезентативная проба будет состоять из двух или более порций свежего бетона, объединенных в одну составную пробу. Промежуток времени между отбором первой и последней порций составного образца не должен превышать 15 минут. Вот почему так важно проводить процедуру и что может произойти, если не соблюдать протоколы:

• Если время сбора порций свежего бетона для композитного образца прошло более 15 минут, это может привести к тому, что образец будет нерепрезентативным. Чем дольше свежий бетон находится без дела — будь то в смесителе, желобе или контейнере для сбора проб — тем выше вероятность расслоения, что приведет к неоднородности пробы.
• Если прошло более 15 минут, образец следует выбросить, и его нельзя использовать для каких-либо испытаний или изготовления образцов для испытаний на прочность на сжатие.

Объем пробы

Независимо от того, взята ли проба из стационарного миксера, автобетоносмесителя с вращающимся барабаном или миксера непрерывного действия, общий объем составной пробы должен составлять не менее одного кубического фута. И вот почему:

• Требуемый размер выборки зависит от максимального совокупного размера, используемого в смеси, и увеличивается по мере увеличения совокупного размера. Это гарантирует, что образец будет содержать достаточное объемное соотношение пасты и заполнителя, и поможет обеспечить точное представление всей партии.
• Использование составного образца размером менее одного кубического фута может не обеспечить достаточный объем бетона для проведения всех испытаний свежего бетона и изготовления необходимого количества цилиндров прочности на сжатие.

Сбор репрезентативного композитного образца является первым шагом в правильном проведении испытаний свежего бетона и изготовлении образцов на прочность на сжатие. Фотография из файла NPCA

Отбор пробы композита

При отборе проб из стационарного бетономешалки, автобетоносмесителя с вращающимся барабаном или смесителя непрерывного действия, отбирайте порции свежего бетона для пробы композита только после того, как все сырье (включая воду, добавки и волокна) добавлены в смеситель, и цикл смешивания завершен.

• Сбор порций бетона из бетономешалки после того, как все сырье было добавлено, но до того, как миксер полностью перемешал бетон, приведет к получению нерепрезентативной пробы композита.

Соберите две или более порций свежего бетона через равные промежутки времени из средней части партии. При отборе проб из смесителя непрерывного действия и после внесения каких-либо корректировок в пропорции смеси дайте по крайней мере пять кубических футов бетона выйти из смесителя, прежде чем собирать порции свежего бетона для составной пробы.

• Не рекомендуется отбирать составные образцы из первых 10 % или последних 10 % партии, чтобы сосредоточиться на основной части партии. Однако бывает сложно определить, какая часть партии была выгружена, поэтому обычно это скорее рекомендация, чем строгое требование.

Каждую порцию бетона получают, полностью пропуская контейнер для сбора проб через выпускной поток бетона или полностью направляя его в контейнер для проб. Контейнер для образца должен представлять собой сосуд с неабсорбирующей поверхностью и должен быть подходящего размера, чтобы вместить образец и позволять смешивать его вручную.

• Сбор порций свежего бетона плавным движением помогает обеспечить однородность бетона и репрезентативность всей партии. Если выпускной поток запускается и останавливается во время отбора пробы, отдельные порции бетона, отобранного для составной пробы, могут иметь соотношение пасты к заполнителю, несколько отличающееся от соотношения всей партии.
• Убедитесь, что поток бетона не ограничен при выдаче из смесителя, желоба или транспортного оборудования. Это может привести к сегрегации и может изменить однородность собранного бетона.
• При отборе проб из автобетоносмесителя с вращающимся барабаном регулируйте расход бетона, регулируя скорость вращения барабана, а не регулируя открытие заслонки.

Транспортируйте контейнер для сбора проб с композитным образцом в лабораторию контроля качества, где будут проводиться испытания свежего бетона и/или где будут отливаться образцы прочности на сжатие.

Соедините и перемешайте порции бетона в контейнере для сбора проб лопатой или совком, чтобы создать составную пробу. Смешивайте бетон только в течение минимального времени, необходимого для обеспечения однородности смеси.

• Продолжение перемешивания композитного образца после того, как бетонные части в достаточной степени смешаны в однородный образец, может привести к сегрегации заполнителей по размерам или отделению пасты от заполнителя.

Проведение испытаний свежего бетона и изготовление образцов на прочность при сжатии

Начинайте испытания на осадку, температуру и содержание воздуха в течение пяти минут после получения последней порции композитного образца. Начните изготовление образцов прочности на сжатие в течение 15 минут после сбора последней части композитного образца. При отборе проб из смесителя непрерывного действия подождите не менее двух минут, но не более пяти минут, прежде чем начинать испытания свежего бетона или изготовление образцов на прочность на сжатие.

• Испытания свежего бетона должны проводиться эффективно. Процедуры испытаний должны выполняться только на свежезамешанном бетоне. Характеристики смеси и, в свою очередь, результаты испытаний свежего бетона могут быстро меняться с течением времени после выгрузки из смесителя, когда начинается гидратация цемента.
• Установление жестких временных рамок для начала и завершения испытаний свежего бетона и изготовления образцов на прочность на сжатие также помогает уменьшить изменчивость результатов испытаний.
• Период ожидания от двух до пяти минут между отбором композитного образца из смесителя непрерывного действия и началом испытаний свежего бетона требуется, поскольку вода для смеси добавляется всего за несколько секунд до выгрузки бетона из смесителя непрерывного действия.
• Независимо от типа смесителя после отбора образца и начала изготовления образца для измерения прочности на сжатие допускается немного больше времени. Результаты испытаний свежего бетона более чувствительны к времени, прошедшему между отбором образца и началом испытаний. Допуск до 15 минут между сбором образца композита и началом изготовления образцов для испытаний вряд ли окажет заметное влияние на результаты прочности на сжатие.
• Помните об ограничениях по времени для завершения испытаний свежего бетона и окончательного изготовления образцов прочности на сжатие, как указано в применимых методах испытаний ASTM.

ASTM C172 описывает различные процедуры отбора проб для разных типов смесителей. Фотография из файла NPCA

Передовой опыт на вашем предприятии

Правильный сбор проб так же важен для определения осадки, осадки потока, индекса визуальной стабильности, температуры, плотности и результатов испытаний на содержание воздуха, как и проведение испытаний в соответствии с ASTM методы испытаний.

Действительно репрезентативный образец свежего бетона обеспечит точный пример всей партии бетона, но нерепрезентативный образец может сделать результаты испытаний недействительными и даже привести к отклонению всей партии.

Воспользуйтесь этой возможностью, чтобы ознакомиться с процедурами отбора проб, применимыми к каждому типу смесителя, описанному в ASTM C172, и рассмотрите возможность рассмотрения процедур отбора проб и рекомендаций на следующем собрании по контролю качества или обсуждении инструментов.

Кайла Хэнсон, ЧП является директором технических служб NPCA.

ASTM C172 — Отбор проб свежего бетона и устный экзамен

Практика делает совершенным, поэтому наш онлайн-курс ACI включает два практических теста.

Отбор проб свежего бетона

Этот метод испытаний можно использовать для любого типа бетона – легкого, обычного веса или тяжелого бетона. Просеять совокупность, которая будет удерживаться на сите 1-1/2 дюйма, а не на сите 1 дюйма.

• Отбор проб в соответствии со стандартами ASTM должен производиться с интервалами от средней части партии бетона.
• При отборе проб из стационарного смесителя, вращающегося барабанного смесителя (т. е. автобетоносмесителя), мешалки или смесителя непрерывного действия необходимо отобрать две или более проб через равные промежутки времени из середины партии и смешать вместе для получения официальной пробы .
• При отборе проб из смесителя для дорожного покрытия необходимо отбирать пробы не менее чем из пяти различных частей штабеля после того, как содержимое будет полностью выгружено, а затем объединено и перемешано.

ПРИМЕЧАНИЕ. Нельзя брать пробы из первых 10 процентов или последних 10 процентов загрузки.

Важные рекомендации по отбору проб

1. Проба должна быть взята либо путем полного пропускания сосуда через выпускной поток, либо путем полного отклонения выпускного потока в контейнер для проб.
2. Сосуд или контейнер для проб необходимо увлажнить.
3. 15 мин. ограничение по времени между захватом первой и последней порций сэмплов для вашего составного сэмпла.
4. Составной образец должен состоять из не менее 1 кубического фута бетона.
5. Начать испытания на осадку, температуру и содержание воздуха в течение 5 мин. после получения последней части составного образца.
6. Приступайте к формованию образцов для прочности в течение 15 минут после получения композитного образца.
7. При отборе проб из автобетоносмесителя с вращающимся барабаном отбирать пробу только после того, как вся вода и примеси будут добавлены в партию и равномерно перемешаны.

Устное чтение – вопросы устного экзамена ACI для практического теста

Приведенная ниже информация взята из «Альтернативного устного экзамена» из рабочей тетради ACI Technician Workbook CP-1.

Для выполнения части теста ACI вам необходимо будет ответить на следующие вопросы, которые вам задаст инструктор. Вопросы выделены жирным шрифтом, а ваши устные ответы — под каждым вопросом. Вы должны запомнить ответы.

Что должно произойти перед отбором пробы бетона из вращающегося барабанного смесителя?

• Вся вода должна быть добавлена ​​в смеситель

Опишите различные процедуры, которые можно использовать для отбора проб бетона из стационарного или вращающегося барабанного смесителя.

• Неоднократно пропускайте емкость через весь нагнетаемый поток
• Полностью отводите нагнетаемый поток в контейнер для проб

Каковы необходимые шаги для отбора пробы бетона из стационарного или вращающегося барабанного смесителя?

• Отбор двух или более порций бетона
• Отбор порций через равные промежутки времени
• Отбор порций из середины партии

Опишите процедуру отбора проб бетона дорожного покрытия, нанесенного на грунт.

• Выгрузка содержимого смесителя для дорожного покрытия
• Взять образцы не менее чем из пяти различных частей штабеля

Каков минимальный размер образца, когда должны формоваться образцы для испытаний на прочность?

• 28 л (1 куб. фут)

Каково максимально допустимое время между получением первой и последней порций составного образца?

• 15 мин.