Определение марки бетона: Способы проверки марки бетона

Содержание

Способы проверки марки бетона

Наиболее распространенный материал на любой стройплощадке - бетон. Сфера его применения достаточно широка, а добавление пластификаторов и других включений в состав позволяет подгонять прочностные характеристики бетона под нужный объект. И покупной, и самостоятельно приготовленный бетон необходимо проверять на прочность и однородность, чтобы избежать обрушения в процессе эксплуатации.

В строительстве бетон применяется как в виде блоков, так и в виде монолитов. Сфера применения: от отделочных до каркасных и фундаментальных работ. Марки бетона используются от М100 до М400, где с повышением коэффициента повышается и уровень прочности. Марка показывает предел прочности на сжатие.

Определение марки готового (от поставщиков) или уже залитого бетона можно производить с помощью спецприборов, в лаборатории, либо самостоятельно на стройплощадке. Каждый способ различается по коэффициенту точности и имеет свои нюансы.

Способы проверки бывают разрушающими и неразрушающими. В разрушающих случаях марка определяется в лабораторных условиях. На специальной гидравлической машине производят сжатие эталонов. Бетонный куб-эталон подвергают постепенно возрастающему давлению и отмечают максимальное значение, когда образец разрушается. Этот показатель давления указывает на характеристики соответствующей марки бетона. Далее рассмотрим неразрушающие методы.

Контактные способы проверки

Первый способ — простой, удобный и самый распространенный: осуществляется с помощью специального профессионального оборудования. К этому способу проверки относят механический контроль, основанный на воздействии на бетонную основу. Выглядят эти приборы по типу пистолетов со стержневым ударником. Склерометр (по-другому его еще называют твердомером) определяет твердость бетона методом отскока. Стальной шарик на конце прибора под давлением ударяет по бетонной поверхности, затем измеряется получившийся отпечаток. Сделав несколько таких подходов, вычисляют средний показатель. Таким образом получают данные о прочности бетона, его марке, равномерности и упругости состава.

Склерометр бывает электронным и механическим, его цена достаточно высока, так что покупать для однократного использования прибор не стоит. К тому же этому способу строители предпочитают более новые подходы.

Второй способ проверки — лабораторное исследование проб. Для определения качества затвердевшего бетона используют специальные образцы, их заливают одновременно с основной массой материала:

  • Изготавливается деревянный куб ( 10,15 или 20 см³ в объеме), грани которого надо пропитать водой или специальной смазкой;
  • Приобретенная бетонная смесь заливается в форму прямо с бетоносмесителя методом послойной укладки;
  • Залитый раствор уплотняется, делается пару отверстий арматурой для удаления излишков воздуха;
  • Затем проба помещается примерно на 4 недели в те же самые условия, что и фундаментальная конструкция;
  • После «созревания» несколько готовых проб передается в лабораторию для испытаний.

Образцы, по которым определяется марка состава, важно хорошо утрамбовать, просушить, а также правильно хранить и оградить их от повреждений. Поэтому хранение осуществляется примерно при 20⁰С и влажности около 90%, ведь прочность изменяется в процессе затвердевания.

Диагностику можно проводить и на промежуточных этапах схватывания — это 3, 7 и 14 день. На основании исследований лабораторная экспертиза выдаст заключение, соответствует ли образец заявленным нормативам требуемой марки бетона. Данный метод отмечается как наиболее точный в процентном соотношении по сравнению с другими методами.

Ультразвуковая методика

Эта методика основана на скорости распространения ультразвука в бетоне (достигает 4500 м/с). По этому критерию можно определить уровень прочности на сжатие. Выделяют несколько типов прозвучивания:

  • поверхностное (используют для плит перекрытий и панелей), волновой преобразователь находится со стороны зоны контроля;
  • сквозное (подходит для балок и колонн), приборы устанавливают с противоположных сторон объекта.

Ультразвуковое оборудование включает в себя электронный модуль и специальные датчики, которые преобразуют звуковые колебания в цифровые данные. Однако важно запомнить, что соотношение скорости прохождения звука и прочности зависит от многих моментов:

  • уровень уплотнения бетона;
  • возможный перерасход цемента;
  • способ и процесс замешивания бетонного сырья;
  • качество и количество зернового состава бетона;
  • наличие дефектов в конструкции.

Ультразвуковая проверка подходит для массовых испытаний, ее практикуют на заводах и производствах. Недостаток данного метода — в погрешности при переходе от акустических показателей к прочностным. Приборы для ультразвукового измерения обладают повышенной точностью, однако проверка с их помощью требует определенных умений и знаний. К тому же они весьма дорогие, а услуги хорошего дефектоскописта не всем по карману.

Способы самостоятельной проверки

Готовый бетон можно проверить в домашних условиях, не прибегая к услугам лабораторий или дефектоскопистов с профессиональным оборудованием. Это касается небольших частных застроек. Это исследование не будет таким достоверным, как предыдущие способы.

Визуальный метод

Нужно внимательно осмотреть смесь при выгрузке. Неоднородность, расслоение состава, желтый цвет и наличие воды говорят о несоблюдении правил заливки. Холодные оттенки серого, гладкость, ровность и наличие цементного молочка вязкой консистенции, наоборот, свидетельствуют о качестве смеси.

Также размер и вид вмятин после проверки молотком на прочность могут свидетельствовать о прочности застывшего бетона. Трещин практически не должно быть, вмятины почти не видны.

Если раствор доставлен миксером, определить качество бетона не визуально можно только по предоставленным накладным.

Проверка звонкости

Существует еще звуковая проверка посредством удара (молотком весом до полукилограмма) по бетонному основанию. Глухой отзвук говорит о недостаточной прочности и плотности. А уж если бетон в месте удара стал трескаться и крошиться, то следует всё менять или переделывать заново, не то конструкция может и вовсе обрушиться.

Проверка инструментом

Один из самых простых способов узнать степень прочности заливки бетона — с помощью зубила и молотка. К затвердевшему бетону прикладывают зубило и несильным ударом сверху бьют зубилом. Затем оценивают глубину вмятины.

  • Если зубило легко вошло в бетон, значит, марка бетона ниже М70-М75;
  • Зубило погрузилось на 5-10 мм — марка бетона М75-М100, класс В5;
  • Погружение зубила менее чем на 5 мм означает, что бетон класса В10, марка М100-М150;
  • Небольшая вмятина остается на бетоне класса В15-25, марка М200-250;
  • Если от зубила остается едва заметная вмятина или ее вовсе нет, значит перед вами бетон класса В25, а марка бетона от М200 до М350.

Все вышеописанные методы имеют свои преимущества и недостатки, но для большей точности лучше обратиться к специалистам. Ультразвуковое, лабораторное и ударно-импульсное исследования всё же наиболее достоверные, ведь степень расслоения, необходимый цвет и виды «узоров» на бетоне точнее сможет определить профессионал.

Почему необходимо покупать бетон в компании «Мегабетон-63»

Компания контролирует качество материалов и процесс производства, использует только экологически чистое сырье, а технология смешивания компонентов соответствует всем требованиям и нормам ГОСТа.

Мы имеем свой автопарк. Готовый бетон доставим в любую точку Самарской области на собственном транспорте с бетономешалкой. Расчет и количество товара можно сделать по телефону. Оплата осуществляется по факту получения товара на стройплощадку.

Как определяется марка бетона

Дата: 27 ноября 2018

Просмотров: 5615

Коментариев: 1

Строительство объектов любого типа, независимо от материалов, из которых они изготавливаются, производится с применением бетона. У застройщиков возникает множество вопросов, связанных с определением характеристик смеси. Главные показатели бетонного состава – марка бетона и его класс. Это основные параметры, на которые обращают внимание заказчики, приобретая раствор.

Разбираясь в характеристиках, можно избежать проблемных ситуаций, связанных с финансовыми затратами и конфликтов с поставщиком раствора. Ведь надежной базой любой постройки является прочное основание, которое не осядет, не вызовет появления трещин.

Определение марки бетона позволяет принять решение об эффективности применения смеси. Лабораторные методы контроля обладают высокой точностью. Замеры производят специализированные лаборатории. Выполнение замеров актуально, когда смесь доставляется на стройплощадку. Тогда необходимо определить, какими характеристиками она будет обладать после того, как превратится в монолит. Рассмотрим особенности определения качественных характеристик.

Подготовка образцов

Стандарт регламентирует определение предела прочности бетонного состава на сжатие путем контроля отлитых кубических образцов.

Значение класса бетона по прочности является его основной характеристикой, которую используют при расчете конструкций

Подготовку эталонов выполняйте в следующем порядке:

  • подготовьте из древесины порядка пяти специальных форм кубической формы, обеспечив размер стороны 10, 15 или 20 сантиметров в зависимости от лабораторного оборудования, на котором будет осуществляться проверка;
  • увлажните внутреннюю поверхность деревянного ящика, смочив его водой или нанеся специальную смазку. Это обеспечит нормальное протекание гидратации, позволит легко извлечь образцы;
  • залейте в группу форм смесь, применяя методику послойной укладки состава;
  • удалите воздушные полости, тщательно проштыковав раствор, уплотнив его. Образец выдерживайте на протяжении 28 суток.

Выбирая для выполнения строительства необходимый раствор, ориентируйтесь на его класс и марку, характеризующие прочность.

Изменение прочности

Образцы, по которым определяется марка состава, предохраняйте от повреждений, храните при положительной температуре (20 градусов Цельсия), влажности порядка 90%. Прочность – характеристика, которая изменяется в процессе затвердевания. Помните, что она увеличивается с течением времени следующим образом:

  • Спустя 7 дней после заливки прочность достигает 70 процентов проектного значения. Ускоренный метод контроля позволяет предварительно определить прочность образцов-эталонов через неделю после заливки. Например, предварительное значение средней прочности для бетона марки М200 составляет 140 кг/см ².
  • Эксплуатационные характеристики материал приобретает после затвердевания через 4 недели.
  • Процесс приобретения окончательной твердости исчисляется годами.

Марка и класс бетона характеризуют его прочность на сжатие

Классификация бетонных составов

Марка бетона характеризует предел прочности образца на сжатие, измеряется в килограммах на сантиметр квадратный. Причём эталон должен на протяжении 4 недель пройти выдержку. Цифровой индекс, указанный в марке бетонной смеси, характеризует усредненное значение параметра, зависит от объемной доли цемента в составе. Диапазон изменения марок состава расположен в интервале от М50 до М1000. Область использования бетона изменяется в зависимости от маркировки, характеризующей прочность:

  • Работы, связанные с бетонированием, подготовка фундаментных лент, установка бордюров производится составом М100, соответствующим классу В7,5.
  • Заливка полов, подготовка фундаментов малоответственных объектов, выполнение стяжек, бетонирование площадок производится с помощью товарного раствора класса B12,5, соответствующего марке М150.
  • Подготовка фундаментов объектов, бетонирование лестниц, выполнение отмосток, опорных стенок осуществляется раствором М200 и М250 (классы В15 и В20).
  • Индивидуальное жилищное строительство, постройка промышленных объектов, заливка монолитных конструкций выполняется на базе смесей М300 (В22,5)-М350 (В25), которые имеют наибольшее распространение.
  • Постройка объектов гидротехнического назначения, специальных сооружений банковской сферы, конструкций, к которым предъявляются особые требования, выполняется прочным бетоном М 400.
  • Возведение специальных объектов, требующих сверхпрочного состава, производится с использованием смесей маркировкой 500 и выше.

Требования к бетону в нормативных документах указываются именно в классах, но при заказе бетона строительными компаниями бетон обычно заказывается в марках

Окончательное представление о прочностных характеристиках бетонного массива позволяет получить классификация по классам. Класс смеси учитывает допустимое значение погрешности качества раствора, характеризует реальную твердость массива.

Класс бетона обозначается заглавной буквой «В» и цифровым индексом, находящимся в интервале от 3,5 до 80. Наиболее распространённым диапазоном смеси по классам является интервал от В7,5 до В40.

Прочностной показатель состава характеризуют результаты испытаний эталонного образца. Значение параметра определяется:

  • объемом и маркой вяжущих компонентов в растворе;
  • удельным весом смеси;
  • типом применяемого наполнителя.

Таблица соотношения классов и марок бетона

Современный строительный рынок предлагает смеси различных марок. Например, состав с маркировкой М150 отличается гарантированным запасом прочности на сжатие, равным 150 кг/см².

Методы контроля

Все известные методы определения прочностных характеристик бетона делятся на следующие виды:

  • Способы контроля, базирующиеся на неразрушающих методиках проверки на сжатие. Они основываются на результатах косвенных замеров приборов, регистрирующих значение погружения бойка инструмента в поверхность массива.

Разница между классом и маркой бетона по прочности проявляется на этапе обработки результатов испытаний

  • Технологии проверки, включающие ультразвуковой способ контроля характеристик. Основываясь на зависимости твердости состава, интенсивности ультразвуковых колебаний в бетонном массиве, методика с высокой точностью позволяет определить прочность.
  • Разрушающий контроль параметров, осуществляемый на специальных прессах, деформирующий до полного разрушения эталонные образцы.
  • Самостоятельные способы ориентировочного определения прочностных характеристик, базирующиеся на глубине проникновения рабочего инструмента под воздействием ударных нагрузок.

Рассмотрим более детально наиболее распространённые способы контроля.

Неразрушающие способы

Механический контроль параметров бетона при использовании неразрушающих методик позволяет сохранить целостность образца и использовать специальное лабораторное оборудование, фиксирующее:

  • значение величины отскока;
  • ударную величину импульса;
  • отрывание;
  • откалывание;
  • значение мягкой деформации;
  • результат комбинированного воздействия отрыва одновременно с откалыванием.

Прочность имеет изменчивый характер (с течением времени раствор твердеет и крепчает) и набирает свою нормальную (проектную) силу только через 28 ней

В зависимости от изменения глубины погружения бойка в массив делается заключение о прочностных характеристиках. Применяются специальные лабораторные молотки, с помощью которых производится пластическая деформация бетонной поверхности. В результате ударного воздействия образуется лунка, по диаметру которой рассчитываются прочностные параметры. Производя замер по данной методике, выполняйте работы в следующей очередности:

  • Очистите поверхность от краски, штукатурки, слоя шпатлевки.
  • Выполните на контролируемом участке порядка 10 ударов средней силы, соблюдая интервал между отпечатками порядка 5 сантиметров.
  • Проконтролируйте, используя штангенциркуль, размеры лунок, соблюдая точность до одной десятой доли миллиметра.
  • Определите среднее арифметическое диаметра отпечатка.
  • Используйте тарировочную кривую, построенную на результатах замеров эталонных образцов, и в соответствии с полученным средним диаметром определите параметр прочности.

Существуют другие методы неразрушающего контроля, формирующие два отпечатка, один из которых – на контролируемой поверхности, а второй – на эталоне. Метод определения прочностных параметров предусматривает сопоставление размеров отпечатков с тарировочной диаграммой.

При отсутствии проб и необходимости получить информацию о процентных характеристиках используется неразрушающий контроль с помощью специальных приборов – склерометров, которые используют принцип упругого отскакивания. Применяются, также, пистолеты, рабочим органом которых является стержневой ударник. Шкала прибора показывает цифровое значение, основанное на реакции бойка.

Чем выше культура производства у конкретного производителя, тем ближе реальные значения класса бетона приближаются к его марке

При контроле комбинированным методом, предусматривающим отрыв одновременно со скалыванием, в бетонном массиве крепится предварительно установленное специальное анкерное устройство. Прибор воздействует на контролируемый участок, показывает его прочность.

Ультразвуковая методика

Востребованы, также, ультразвуковые способы контроля, позволяющие сохранить целостность бетонного массива. Метод предполагает использование ультразвукового преобразователя, который прикладывается к контролируемой конструкции, обеспечивает надежный акустический контакт. По скорости распространения ультразвуковых колебаний в массиве определяется его прочность.

Технология предполагает следующее виды прозвучивания:

  • сквозное, применяемое для колонн, балок, при котором датчики устанавливаются с противоположных сторон конструкции;
  • поперечное, используемое для панелей, плит перекрытий, при которых волновой преобразователь находится со стороны зоны контроля.

Оборудование для контроля с помощью ультразвука включает в себя специальные датчики и электронный модуль.

Марка бетона по прочности — это средний показатель прочности, а класс бетона — это показатель гарантированной прочности

На скорость движение ультразвуковой волны влияют:

  • Плотность массива.
  • Однородность состава.
  • Упругость.
  • Наличие полостей, трещин, локальных дефектов.

Прибор преобразует ультразвуковые колебания в цифровые значения характеристик.

Разрушающие методы проверки

Традиционно марка бетона определяется в лабораторных условиях на специальной гидравлической машине, производящей сжатие эталонов. Значительная величина усилия, составляющего десятки тонн, позволяет испытать любые виды бетонных составов. Бетонный куб подвергается постоянно возрастающему давлению, при максимальном значении которого образец разрушается. Этот показатель давления характеризует марку бетона.

Способы самостоятельной проверки

Имеется возможность самостоятельно произвести определение марки бетона. Ведь не всегда есть возможность воспользоваться услугами независимой лаборатории. Применяя обычный молоток массой 0,3-0,4 килограмма и заточенное зубило, можно, нанося удары по зубилу, примерно оценить марку бетона.

При погружении зубила под воздействием ударов в бетонный массив на глубину 5 мм можно судить о прочности бетонного состава, соответствующей М100–М150. При большем значении погружения – материал мягкий и прочность его меньше 75 (класс В5). При наличии откалывания мелких фрагментов или не погружения зубила в массив можно сделать заключение о твердости на уровне М200-250 килограмм на сантиметр квадратный, соответствующей классу В15-В25.

Применение указанного метода не требует затрат денежных средств. Однако если необходимо получить точные значения, рекомендуем воспользоваться услугами специализированных лабораторий.

Заключение

Применение любого из указанных методов позволяет определить марку бетонного состава и принять решение о его соответствии требованиям выполняемых задач по строительству объектов.

На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках — 12 лет, из них 8 лет — за рубежом.
Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.
Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

Обман при заказе бетона. Определение качества бетона при приемке.

Марка или класс бетона — это важнейший показатель, характеризующий его прочность. Если в частном строительстве подавляющее большинство заказывает марку бетонной смеси на глаз, то серьезный строительный проект рассчитывается на бетон определенного класса или марки. Однако, как показывает отечественная практика, далеко не всегда полученная бетонная смесь соответствует заявленным поставщиком характеристикам.

Особенно часто и наиболее бессовестным образом обманывают частников. Строительные организации работают по договору поставки, отбирают пробы бетона и испытывают их в независимых лабораториях. При обнаружении несоответствия уже залитые и схватившиеся конструкции могут быть демонтированы за счет поставщика, такие прецеденты у нас в стране были.

Поставщики знают об этом и со строителями стараются не рисковать, но могут «отыгрываться» на частниках. К слову, несоответствие бетона требуемой марке не всегда вина изготовителя. Готовый бетон может попасть на стройплощадку весьма причудливым путем, через несколько посредников.

Вот некоторые схемы, пользуясь которыми мошенники могут поставлять бетон, не соответствующий документам:

  • Банальная подмена документов самим изготовителем. Отгружается бетон низкой марки, а в документах указываются нужные цифры.
  • Некий посредник берет заказ на поставку бетона определенной марки по одной цене, сам заказывает другую марку по более низкой цене и переправляет его заказчику с исправленными документами.
  • Те же два варианта, но недостача не по марке, а по объему.
  • Загрузка меньшего объема бетона и разбавление его водой водителем автобетоносмесителя (разбавление водой изготовителем входит в предыдущие пункты, т. к. при этом уменьшается класс прочности бетона)
  • Разбавление бетона водой после выгрузки рабочими на объекте стройки, для облегчения транспортировки по лоткам и укладывания в опалубку.
  • … и комбинация перечисленных методов

В интернет-форумах можно встретить некоторые откровения бывших сотрудников бетонных узлов, подтверждающие вышенаписанное: «наш директор откровенно веселился, когда заказывали бетон М350 (В25), ведь в лучшем случае мы отгружали М200».

По внешнему виду в момент выгрузки определить марку бетона невозможно, это можно сделать только в лаборатории. Бытует мнение, что чем "синее" смесь, тем больше портландцемента в составе. К сожалению, это тоже самое, что определять процентное содержание мяса в колбасе по цвету. Цвет бетонной смеси, как правило, мало о чем говорит. В зависимости от используемого на заводе строительного песка, цветовой оттенок одной и той же марки товарного бетона у разных производителей может гулять от бежевато-желтоватого до сине-серого.

Чтобы минимизировать риск, а в случае выявления несоответствия иметь возможность предъявить претензию, лучше всего покупать бетон по предварительно заключенному договору поставки напрямую у известного производителя, давно работающего на рынке. Каждая машина должна сопровождаться паспортом бетона с печатью организации и указанием всех характеристик бетона и времени погрузки. Если поставщику есть что скрывать, то возможна ситуация, когда водитель первого миксера говорит, что все документы будут в последней машине.

Недостачу по объему бетона во время выгрузки установить зачастую невозможно. Обмануть подкованного покупателя на объеме проще (в том числе и из-за возможных последствий после проведения лабораторных исследований), чем на марке. Не всегда есть возможность измерить объем забетонированной конструкции, деревянная опалубка может деформироваться во время заливки, слабоконтролируемая по объему земляная опалубка расжимается во все стороны, неровная поверхность под заливаемой бетонной плитой сложно поддается обсчету и т. д. - отсюда трудно однозначно доказать, что имела место недостача. Чаще всего ошибки по объему происходят при заказе бетона для фундамента, отливаемого в земляную траншею. Причины тому - неровные стенки траншеи, впитывающая жидкую составляющую бетонной смеси земля и т.д.

Особенно велик риск нарваться на недовес и подмену марки бетона, заказывая его по телефону на сайтах компаний-однодневок. Они появляются и исчезают в небытие спустя какое-то время. В основном, по мере появления проблем с обманутыми заказчиками.

Как подстраховаться при выборе поставщика, заказе и приемке бетона

Если вы заказываете бетонную смесь через интернет, неплохо бы провести собственное мини-расследование. Для начала стоит проверить возраст сайта (и соответственно фирмы-владельца ресурса). Это достаточно просто. Для получения нужной информации стоит забить имя сайта в сервисе Whois. Далее в поле "created:" вы сможете увидеть "дату рождения сайта".

Аналогично проверяются и телефоны компаний, продающих бетон. Забив в поисковике Yandex или Google телефон компании, вы можете узнать много полезной информации. Как, где, когда тот или иной номер телефона оставил след на просторах российского интернета.

На сайте компании крайне желательно видеть адрес офиса, несколько телефонов и т.д. Всё это дополнительные источники информации, позволяющие сделать вывод о благонадежности той или иной фирмы, предлагающей вам свои услуги. Если в контактах висит 1 мобильный телефон - стоит задуматься, а найдете ли вы завтра этих невидимок, случись что неладное..

Если все-таки приходится заказывать бетон с доставкой у поставщика без рекомендаций и истории, то нужно четко проговорить условия приема бетонной смеси: предупредить, что обязательно будут изготавливаться образцы для испытаний в независимой лаборатории, паспорт бетона, соответствующим образом оформленный, должен быть при каждой машине. Отбирайте пробы при водителе, с лотка автобетоносмесителя. Желательно, чтобы водитель подписал вам акт отбора проб.

Обязательно требуйте заводские накладные на бетон! . В настоящей накладной с бетонного завода четко должны быть указаны: вес, марка, класс бетона, подвижность, водонепроницаемость, морозостойкость, дата и время погрузки и т.д. Написанные "на коленке" накладные вида: бетон м300 5 кубов - скорее всего вышли из под пера водителя, привезшего смесь.

К сожалению, все перечисленные выше советы лишь косвенно могут помочь вам подстраховаться при покупке бетонной смеси. Главным критерием оценки качества приобретенного бетона всегда будет проверка его на прочность классическими методами. Это и стандартная проверка на сжатие кубиков, и неразрушающие методы контроля при помощи склерометра (молоток Шмидта), и ультразвуковой метод проверки.

Как это ни печально, но всё перечисленное выше - это проверка качества постфактум. Если бетон окажется значительно более низкой марки - вы ничего не сможете с этим поделать. Усиление конструкции или разбивка с последующей перезаливкой - занятие хлопотное и дорогое. Именно поэтому не стоит экономить на начальном этапе. Уделите процессу выбора поставщика пару-тройку часов, и возможно удача будут на вашей стороне. В качестве альтернативы можно попытаться сделать бетон своими руками, но при всех кажущихся плюсах минусов в таком варианте значительно больше. Впрочем, это уже тема отдельного разговора.

По всем вопросам, связанным со строительством звоните на нашу бесплатную линию онлайн консультаций по тел (495) 778-0173 или пишите на [email protected], ICQ 431721727. С бетонным приветом к вам, Эдуард Минаев.

Марки бетона, определение

Определить марку бетона - бетон для бетонных и железобетонных конструкций должен применяться:

  • а) тяжелый — объемным весом 1800 кг/м3 и более, марок 50, 75, 100, 150. 200. 300. 400 500 и 600
  • б) легкий — объемным весом менее 1800 кг/м3, марок 35, 50, 75, 100, 150 и 200.

1. Марка бетона обозначает предел прочности в кг/см2 при сжатии бетонного кубика с ребром в 20 см в возрасте 28 дней из бетона рабочего состава.

2. В зависимости от сроков фактического загружения конструкций, способов их изготовления и сроков монтажа, а также сорта примененного цемента, разрешается при специальном обосновании определение марки бетона в возрасте отличающемся от 28 дней. В проектах должны быть указаны как принятая марка, так и соответствующий ей возраст бетона

3. Для конструкций, работающих на растяжение, разрешается дополнительно устанавливать марку бетона по растяжению. При этом обязательно производить подбор состава бетона, исходя из заданной прочности на растяжение.

4. Степень морозостойкости бетона. применяемого для наружной части конструкций, должна отвечать требованиям, предъявляемым к морозостойкости каменных материалов согласно «Нормам и техническим условиям проектирования каменных и армокамееных конструкций».

5. Для железобетонных конструкций из тяжелого бетона применение бетона марки ниже 100 не допускается.

Бетонные конструкции зданий и сооружений I класса из тяжелого бетона должны осуществляться из бетона марки не ниже 100. Бетонные столбы и колонны зданий и сооружений II и III классов должны осуществляться из бетона марки не ниже

Применение для бетонных конструкций бетона марки выше 200 должно быть специально обосновано.

Сборные железобетонные конструкции из тяжелого бетона должны выполняться из бетона марки не ниже 150, и неокаймленные ребрами жесткости тонкостенные сборные элементы (толщиной 40 мм и менее) — из бетона марки не ниже 200.

Железобетонные элементы, сечения и армирование которых назначается по конструктивным соображениям, могут выполняться из бетонов более низких марок, например, из бетона марки 100.

Для предварительно напряженных жезобетонных конструкций, рекомендуется применение указанных ниже марок бетона.

Для большепролетных конструкций, собственный вес которых составляет значительную часть расчетной нагрузки, следует принимать тяжелый бетон марки не ниже 400, а легкий — не ниже 200.

Для конструкции, работающих на пульсирующую или динамическую нагрузку, рекомендуется принимать бетон марки не ниже 400. Для конструкций с анкерованной холоднотянутой арматурой из круглой проволоки и для конструкций с холодносплющенной арматурой периодического профиля из холоднотянутой проволоки диаметром 2,5 — 6 мм без анкеров должен приниматься бетон марки не ниже 300, а при диаметре проволок периодического профиля более 6 мм — не ниже 400.

Для конструкций с арматурой из витой, круглой холоднотянутой проволоки или из круглой проволоки с поверхностью, обработанной механическим способом (протяжка через устройство с карборундовой крошкой; прямильные станки, образующие риски, насечки и т. п.) или химическим способом (травление в ваннах и т. п.), должен приниматься бетон марки не ниже 400.

Кубиковую прочность бетона R1 к моменту передачи на него верительного напряжения рекомендуется принимать не ниже 70% нормативной прочности RН и не менее 150 кг/см2.

Для элементов конструкций, работающих на статическую нагрузку и армированных холоднотянутой высокопрочной без специальна; анкеров проволокой периодического профиля диаметром d < 3 мм, кубиковая прочность бетона к моменту передачи на него предварительного напряжения должна быть не менее 200 кг/см2, при d = 4 — 6 мм — не ниже 300 кг/см2, а при d> 6 мм — не ниже 400 кг/см2; при применении круглой холоднотянутой проволоки диаметром до 4 мм — не ниже 350 кг/см2.

При работе конструкций на динамическую нагрузку указанные прочности бетона должны быть увеличены на 15%,.

Для конструкций с арматурой периодического профиля из горячекатаных стержней диаметром более 20 мм и из холодносплющенных стержне, диаметром от 16 до 32 мм должен приниматься бетон марки не ниже 300.

Для заполнения анкерных станков, устройства железобетонных анкеров и торцовых прокладок должен приниматься бетон марки не ниже 500.

Для заранее изготовленных элементов сборных и сборно-монолитных конструкций — брусков, решеток и т. п., включающих предварительно напряженную арматуру, должны приниматься марки бетона в соответствии с приведенными выше указаниями. Марка дополнительно укладываемого тяжелого бетона в массивные конструкции на месте их возведения должна быть не ниже 100, а в конструкции заводского или полигонного изготовления — не ниже 150.

Легкий бетон, в котором располагается предварительно напряженная арматура, должен иметь марку не ниже 200.

Для двух и трехслойных конструкций, изготовляемых из тяжелого и легкого бетона, марка легкого бетона, в котором не располагается предварительно напряженная арматура, должна быть не ниже 50.

В конструкциях из заранее изготовленных легкобетонных блоков обжатых напряженной арматурой, концевые блоки, на которые непосредственно передается давление арматуры, должны выполняться из тяжелого бетона марки не ниже 200. Легкобетонные блоки, при условии что с ними не соприкасается напряженная арматура, могут иметь марку не ниже 50.

Раствор для защитного слоя конструкций, заделки выемок, гнезд: и т. п. должен приниматься марки не ниже 150, а раствор или цементное тесто для инъекции каналов — не ниже 200.

Для заделки швов, не содержащих арматуры, марка раствора может быть понижена до 50 кг/см2, но не ниже 0,4 RН, где RН— марка бетона конструкции.

Способы для определения марки бетона: как это сделать по-разному

15.01.2020

Бывают случаи, когда необходимо определить марку бетона уже после того, как его привезли либо он был залит и даже застыл. Для этих случаев существуют специальные экспертизы. Но часто нужен именно экспресс-анализ, который невозможно провести вот так на месте без отправления образцов в лабораторию и ожидания результатов - процедура-то сложная. Ответа можно ждать до 30 дней, что не всегда является возможным. Зато всегда можно определить марку самостоятельно с помощью подручных средств и при этом с весьма точным результатом.

Конечно, стопроцентного результата вы не получите, но не всегда такая точность необходимо - по крайней мере, вы будете понимать, с каким бетоном имеете дело.


Определение с помощью склерометра

Данный прибор позволяет довольно точно определить марку бетона, но его использование не всегда целесообразно. Он стоит достаточно дорого, чтобы приобретать его для одноразового использования. Или от случая к случаю. Хотя, если уж вы и потратили на покупку от 200 $, то сама операция производится легко и быстро. В бетонную массу посылается ударный импульс и замеряются результаты отдачи. Они высвечиваются на дисплее в виде понятных цифр.


Ультразвуковой способ

Для этого нужен специальный прибор типа ПУЛЬСАР-2М. Он очень точен, но существуют те же ограничения по целесообразности покупки. Цена его намного дороже, да и оперирование данным инструментом является весьма сложным процессом, который требует соответствующей квалификации. Для этого нужен профессиональный дефектоскопист, услуги которого тоже обойдутся в копеечку.


Проверка "на глаз"

Существуют более простые способы определения качества бетона. Приступим.

Качество поверхности

Визуальный осмотр поверхности позволяет определить гладкость бетона. Если этого недостаточно, проведите по ней рукой. Если гладкость нарушена сколами (признак крошения), кратерами (излишки воды в составе) и т.д. Все эти признаки говорят о недостаточной прочности бетона и его соответствующей марке. Либо не соблюдались четкие правила заливки.

Необходимо уделить внимание и цвету. Насыщенный серый, даже иногда с синеватым отливом - это нормальный цвет. Он должен быть равномерным по всей поверхности. Коричневый и желтый оттенки говорят о переизбытке песка - более низкая марка бетона.


Проверка по звуку

Чем выше плотность, тем более звонким будет звук от простукивания. Для этого используется небольшой молоток или другой металлический предмет (кусок трубы). Для определения характера звука нужно сравнение. Для этого лучше всего также простучать, например, плиту перекрытия, о плотности которой нам известно.

Слишком глухой звук вызывает подозрение и дает основание для более тщательной экспертизы.


Проверка молотком

Со средней силой удара забиваем воображаемый гвоздь в бетон. Можно самим молотком, можно использовать зубило. Оцениваем вмятину - меньше 1 см - М75 (В5), 0,5 см - М150 (В10). Дальше - по убывающей. Совсем маленькие насечки останутся на М350 (В25).


Если бетон только привезли, до заливки и полного застывания проверить него невозможно. Отсюда вывод - нужно доверять только проверенным, надежным поставщикам. Хотя для большей уверенности вы можете убедиться в равномерной консистенции привезенного материала. Ну, и удостовериться, что время доставки не превысило более 4 часов.


Для определения марки бетона прибор


Прибор для измерения прочности бетона – основные виды. Механический и ультразвуковой методы применения

Бетон относится к одному из самых распространенных типов конструкций, от его качества и прочности во многом зависит долговечность и надежность всего объекта в целом. Неудивительно, что определение прочностных свойств является очень важной задачей в процессе возведения объекта и сдачи его в эксплуатацию. Для этого используются различные методы и виды оборудования, именно их мы и рассмотрим в рамках данного обзора.

На фото — благодаря появлению высокотехнологичных приборов определение прочности в наши дни стало намного проще

Основные способы проверки бетона

Стоит отметить, что оборудование данной группы может использоваться для проверки прочности, как бетона, так и кирпича. Под прочностью понимается способность материала противостоять разрушению под действием внутреннего напряжения и различным внешним факторам, чем стойкость выше, тем надежнее и долговечнее конструкция.

Оборудование для проверки прочности может быть и очень большим

Провести проверку можно посредством двух способов:

  • Разрушающий: суть этого метода заключается в том, что в специальном прессе раздавливаются предварительно подготовленные заготовки. Это могут быть кубы, которые отливаются из контролируемого бетона или керны – фрагменты цилиндрической формы, получить которые помогает алмазное бурение отверстий в бетоне и изъятие фрагмента.

Чтобы получить керн, необходимо проводить бурение бетона

  • Второй вариант – использовать прибор для определения прочности бетона неразрушающим методом. Такое оборудование измеряет физические величины, оказывающие прямое влияние на прочность бетона, и пересчитывает их, выдавая нужные показатели. Естественно, чем качественнее оборудование, тем меньше погрешность и выше точность исследований.

Виды приборов

При проведении измерительных мероприятий чаще всего используется один из двух основных типов измерительного оборудования. Естественно, проведение работ своими руками подразумевает именно этот вариант, так как цена специального пресса очень велика, да и нет смысла держать его, если у вас нет специальной испытательной лаборатории по оказанию услуг по измерению прочности и других показателей.

Определение прочности механическим методом

Если проводится неразрушающий контроль (НК) механическим способом, то главный нормативный акт, которым обязательно следует руководствоваться, это ГОСТ 22690-88 «Бетоны. Определение прочности механическими методами НК». В данном документе изложены правила испытаний как тяжелых, так и легких бетонов с предельными значениями прочности, не выходящими за рамки диапазона от 5 до 100 Мпа.

В данную группу приспособлений входит несколько основных разновидностей оборудования, которое отличается по способу определения тех или иных косвенных характеристик.

Это могут быть следующие показатели:

  • Энергия удара специальным бойком.
  • Значение отскока бойка от прижатого к стене ударника.
  • Размер оставленного следа от удара.
  • Показатель усилия, необходимого для разрушения небольшого участка на ребрах конструкции или при вырыве закрепленного анкерного болта.

Прибор может состоять из бойка и блока управления, или все может располагаться в бойке (самые современные варианты реализуются именно так)

Особенности проведения измерений с помощью того или иного метода зависят от множества факторов, поэтому инструкция по эксплуатации прибора обязательна к изучению. Рассмотрим самый популярный вариант проведения испытаний – метод упругого отскока.

Технология выглядит следующим образом:

  • Измерительный узел должен располагаться перпендикулярно поверхность, чем больше перекос, тем больше погрешность измерений, не стоит забывать об этом.

Сила должна прилагаться перпендикулярно, это гарантирует точность измерений

  • Проверку нужно провести на разных участках поверхности, для корректности измерений следует иметь как минимум 5 значений и определить среднее арифметическое.
  • С помощью специальной формулы высчитывается показатель прочности той или иной конструкции. На самом деле, все достаточно просто и, следуя рекомендациям и требованиям инструкции, можно проводить качественные измерения, даже не имея соответствующей практики.

Современные приборы очень компактны и удобны в работе

Важно! Чтобы показатели были точными и корректными, не стоит забывать, что минимальная толщина бетонной конструкции не должна быть менее 100 мм.

Использование ультразвукового метода

При использовании данного способа расчета показателей прочности бетона или кирпича все требования к измерениям и порядок их проведения определяет ГОСТ 17624-87 «Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности». Стоит отметить, что с помощью такого метода можно проводить измерения практически всех видов бетона, это делает данный вариант максимально универсальным.

Ультразвуковой прибор для определения прочности бетона отличается простотой и удобством работы

С помощью ультразвука можно измерять как показатели готовых конструкций, так и материала, который еще не набрал оптимальные показатели прочности. То есть, можно отслеживать процесс отвердения материала.

Особенности данного вида измерений заключаются в следующем:

  • Сам метод основан на физической взаимосвязи значения прочности бетона и скорости распространения по нему звуковых колебаний. Эта взаимосвязь может выражаться в виде формулы, графика или таблицы, специалисты называют ее «градуировочная характеристика». Этот показатель определяется отдельно для каждого объекта измерений, в процессе проверки используется поверхностное либо сквозное прозвучивание.
  • По результатам проверки и подбора градуировочных характеристик проводятся основные испытательные мероприятия, причем проводиться они должны тем же способом, что и проверочные.
  • На основе полученных показателей и определяется фактическая прочность того или иного участка бетонной конструкции.

Важно! Чем точнее будет определена градуировочная характеристика, тем выше будет точность окончательных результатов.

Проверка может понадобиться в самых различных случаях: от определения надежности конструкции до расчета динамики застывания бетонного материала. Если будет осуществляться резка железобетона алмазными кругами,также желательно измерить прочность и подобрать оптимальный тип круга по бетону.

Приборы могут иметь самую различную конфигурацию, важно, чтобы точность измерений была как можно выше

Вывод

В некоторых случаях от правильности измерений зависит очень многое, особенно если дело касается ремонтных работ и мероприятий по укреплению конструкции. Только корректные данные гарантируют, что будет выбран нужный вариант дальнейших действий. Видео в этой статье поможет разобраться в некоторых особенностях использования измерительных приборов.

загрузка...

masterabetona.ru

Приборы измерения прочности бетона

Определить, насколько эффективно бетонная конструкция будет противостоять внешним нагрузкам, позволяют специальные приборы. С их помощью можно узнать величину прочностных показателей бетона разными способами.

Назначение

Измеритель прочности бетона используется для расчета предельных нагрузок, которые способен выдержать бетон или кирпич в определенных условиях. Для установления прочностного параметра применяются два метода:

  1. Разрушающий способ позволяет определить величину прочности путем раздавливания образцов в форме кубика, полученных из поверхности бетона, в специальном прессе.
  2. Неразрушающий метод позволяет получить этот параметр без механического разрушения.

Второй способ более популярен. Для этого применяются приборы ударного импульса, упругого отскока, ультразвуковые и с частичным разрушением.

Виды и характеристики

Портативные измерители прочности бетона позволяют точно определить соответствующий параметр с минимальными затратами времени. Существует несколько разновидностей таких механизмов, отличающихся по принципу действия. Приборы наделены определенным набором функций.

Электронные
Электронный склерометр (измеритель прочности бетона) ОНИКС-2.5.

Приборы для электронного измерения прочности отличаются:

  • высокой точностью;
  • способностью зафиксировать до 5 тысяч измерений одновременно;
  • возможностью получения сведений по заранее введенным параметрам;
  • наличием функции передачи информации на компьютер;
  • способностью сортировки данных по заданным характеристикам.

Классифицируются электронные механизмы по принципу воздействия. Основанные на отрыве упругого типа предназначены для измерения прочности образцов толщиной более 10 см. Измерители параметров по импульсу удара отличается низким процентом погрешности — 7%. Двухпараметрическая модификация передает измерения и от удара, и от отрыва. Двухцилиндровые гидропрессы компонуются специальными измерительными опорами, куда вмонтирована вся электронная система. Электронным измерителем вымеряется отрыв со скалыванием.

Склерометры

Устройства для экспресс-анализа измеряют удар стального бойка о бетонную поверхность по импульсу или по величине. Склерометр используется при нехватке сведений о поверхностной прочности, для проведения измерений в условиях, неподходящих для применения других методов. Отличаются агрегаты простотой эксплуатации, высокой скоростью определения по стандартным градуировочным зависимостям. При измерении учитывается вид наполнителя, возраст изделия и условия затвердения камня. Возможна ручная настройка направления удара.

Механические

Механические процессы для измерения прочностных характеристик применяются к легким и тяжелым классам бетона. Предельные показатели устройств, работающих на этом методе, равны 5—100 МПа. Замеры осуществляются на основе показаний, полученных от:

  • величины отскока бойка ударника;
  • энергии удара;
  • размеров полученного следа от бойка.

Предел погрешности механических приборов прочности составляет 15%.

Ультразвуковые

Механизмы ультразвукового действия определяют прочностные показатели при затвердении бетона, отпускную, передаточную прочность. Процесс измерения производится по скорости распределения звуковых колебаний по поверхности бетона, определяемой способами прозвучивания сквозного — датчики располагаются с двух сторон, и плоскостного — датчики находятся с одного бока. Ультразвуковыми устройствами определяют прочность в приповерхностных слоях и в теле бетона. Также их используют при дефектоскопии, для контроля качества цементирования и определения глубины бетонирования. Скорость распространения ультразвука — 4500 м/с. Недостатком является погрешность при пересчете акустических характеристик в прочностные.

Примеры производителей

Российская компания СКБ Стройприбор — популярный производитель измерителей прочности на строительном рынке. Предлагается широкий ассортимент от торговых марок Beton Pro, ADA.

Ипс-мг4.03

Ипс-мг4.03 используется при определении прочностных показателей тяжелого и мелкозернистого бетона, керамзитобетона, шлакопемзобетона, бетонных растворов, кирпича. Принцип действия основан на получении данных от ударного импульса. С учетом условий твердения и возраста материала измеритель Ипс-мг4.03 определяет:

  • физико-механические параметры образца, включая прочностные показатели, твердость, пластичность;
  • величину неоднородности;
  • зоны низкого уплотнения.

Особенности Ипс-мг4.03:

  • возможность ввода коэффициента совпадения для сравнения с градуировочными характеристиками;
  • наличие выбора типа образца;
  • опция определения класса бетона;
  • возможность исключения ошибки измерения;
  • наличие выходов для подключения к компьютеру;
  • объемная память, вмещающая 999 участков и 15 тысяч результатов;
  • возможность ввода градуировочных характеристик вручную;
  • регулировка 100 настроек по выбору типа наполнителя, материала и возраста бетона.
Beton Pro Condtrol

Измеритель прочности бетона beton pro condtrol подходит для оперативного анализа на месте и в целях лабораторного контроля прочностных колебаний, однородности цементного состава, бетонных растворов, кирпича. Принцип действия основан на измерении ударного импульса. Преимущества работы:

  • получение высокоточных величин;
  • удобство эксплуатации;
  • повышенная энергия удара;
  • автозавод ударного механизма;
  • большое количество настроек;
  • наглядность вывода информации;
  • на результат практически не влияют возраст, состав, условия твердения бетона.

В Beto Pro CONDTROL имеется 100 связанных с прочностью градуировочных зависимостей, пять направлений удара, функция присвоения признака исследуемому образцу, память на 5 тысяч измерений с возможностью сортировки и отбраковки полученных величин, выход для подключения к компьютеру, опция постройки диаграммы среднеквадратического отклонения и вариативного коэффициента.

ОНИКС-ОС

Прибор используется для определения прочностных показателей и величин однородности легкого бетона и кирпича. Относится к классу электронных склерометров. Оникс-ОС отличается такими преимуществами:

  • двухпараметрический метод контроля прочностных показателей по ударному импульсу и отскоку, что позволяет получить максимально точные результаты;
  • легкость, компактность и эргономичность;
  • максимальная точность измерительного тракта.

В устройстве реализованы основные градуировочные характеристики с возможностью уточнения на основании коэффициента совпадения. Имеется возможность настройки требуемых параметров измерения и названия образцов. Измерения проводятся с учетом состава, условий упрочнения, карбонизации и возраста бетона. В памяти ОНИКС-ОС сохраняются все результаты измерений, сведения об образцах, вариативные коэффициенты, время и дата исследований. При этом необходимые данные с диаграммами быстро выводятся на подсвечиваемый экран. Оникс-ОС имеет опции автоотключения устройства, автоудаления устаревших данных, определения класса бетона.

NOVOTEST ИПСМ-У Т Д

Ультразвуковой агрегат производит:

  • контроль прочностных параметров бетонов, кирпича и композиционных конструкций;
  • измерение глубины пор, трещин, дефектов в бетоне;
  • контроль плотности с упругостью углеграфитов и стеклопластика;
  • определение возраста бетона.

Особенностью является возможность ручной обработки результатов, отсутствие влияния внешних факторов на точность измерения, сверхчувствительный датчик прозвучивания.

Заключение

Точность измерения прочности современными устройствами позволяет качественно производить ремонтные, строительные работы, мероприятия по укреплению бетонных конструкций.

Полученные данные с измерителей гарантируют правильность выбора дальнейших действий, определения необходимости прибавления бетону прочностных характеристик, что существенно облегчает работу строителей.

kladembeton.ru

Определение прочности бетона и необходимые для этого измерительные приборы

Бетон считается одним из самых важных строительных компонентов. Его основным показателем качества является прочность, так называемая способность противостоять разрушению, созданному силой внешнего влияния. Потому, чтобы понять, какого качества произведенный продукт, необходимо провести испытание бетона на прочность. Это испытание проводится в лабораторных условиях. Для его осуществления нужна соответствующая проба. Как правило, такой пробой выступает залитый бетонный куб с размерами 10*10*10 сантиметров.

Основные методики определения прочности бетона

Измерение прочности бетона дает возможность определить, насколько эффективно конструкция из данного состава сможет противостоять факторам давления, поступающим извне. Чем большим будет этот показатель, тем значительнее нагрузки сможет выдерживать конструкция из испытываемого материала. Есть несколько способов для увеличения значения показателя качества.

Первый способ – увеличение процентного отношения цемента в составе. Только главное здесь – не перестараться, иначе можно достичь обратного эффекта – избыточное количество цемента снижает надежность состава в целом. Второй способ – правильный выбор материала для заполнителя. То есть, заполнитель лучше выбирать крупный и качественный, например, гранит или щебень.

Третий способ известен всем и вполне логичен для повышения показателей, когда осуществляется определение прочности бетона - это армирование. Последний, четвертый способ, скорее можно назвать эксплуатационным, потому как рассчитан он на правильный уход за уложенной смесью. Главными здесь являются мероприятия, направленные на уплотнение. Так, к примеру, можно провести вибрирование, чтобы добиться большей монолитности массы. Но стоит упомянуть об одном нюансе – слишком длительное воздействие вибрации может привести к расслоению массы.

Методы определения прочности бетона бывают двух видов. В первом случае используется разрушающий способ, а во втором – неразрушающий. Суть разрушающего метода анализа состоит в том, чтобы раздавливать предварительно отобранные образцы в спецпрессе. Образцами называют кубики определенного размера, хотя это могут быть также цилиндры, по иному называемые кернами, которые выбурены из поверхности. Так получают непосредственное значение показателя.

Второй способ - неразрушающие методы контроля прочности бетона. Здесь не используется способ разрушения механического вида. Контроль можно осуществлять также, если измерить и пересчитать физвеличины, которые ответственны за качественные показатели.

Наиболее распространено на практике определение прочности бетона неразрушающим методом. Такой метод позволяет контролировать характеристики и свойства объекта, при которых не нарушится пригодность объекта к использованию. То есть, объект останется пригодным к дальнейшей эксплуатации.

Одним из видов исследований выступает ультразвуковой метод определения прочности бетона. Он заключается в том, что специальным прибором измеряется время прохождения ультразвукового импульса от излучателя к приемнику. Принцип метода – определение наличия функциональной связи между скоростью, с какой распространяются ультразвуковые колебания, и непосредственно прочностью самого испытуемого объекта. Способ ультразвукового определения прочности на сжатие рекомендуется проводить лишь относительно материалов класса В7,5 –В35.

Как правило, при неразрушающих методах анализа применяется прибор, который называется измеритель прочности бетона. Такие измерители бывают трех типов: электронные, склерометры, механические и ультразвуковые. Каждый из типов приборов характеризуется своим принципом действия и выявлением результата.

Обзор приборов для определения прочности бетона

Электронный прибор для измерения прочности бетона может быть разного способа воздействия. Принцип действия некоторых из них основан отскоке упругого типа. Такие, как правило, применяются для материалов толщиной свыше десяти сантиметров. Есть электронные измерители, принцип которых основан импульсе от удара. Его погрешность находится в пределах семи процентов. Также распространена двухпараметрическая модель, где происходит проверка двойного действия: удар и отскок. И последняя группа электронных измерителей, принцип действия которой – отрыв со скалыванием – это двухцилиндровые гидропрессы на двух опорах, в которые встроена электроника.

С помощью склерометра можно оценить физико-механические свойства разных стройматериалов, в том числе и бетона, как на готовых изделиях, так и на образцах. Склерометр выявляет неоднородность материала, зоны некачественного уплотнения. Данный прибор действует по такому принципу: боек ударяет по поверхности бетона с определенной энергией, при этом измеряется высота отскока. Именно высоту отскока принято считать косвенной характеристикой сжатия. Зачастую склерометры используются при необходимости проведения экспресс-анализа.

Механические измерители действуют способом упругого отскока. Погрешность их показателей может составлять до пятнадцати процентов. Используется для изделий и образцов с толщиной больше десяти сантиметров.

Ультразвуковые измерители определяют однородность массы, измеряют протяженность трещин, обнаруживают имеющиеся недостатки. Они применяются для сквозного и поверхностного контроля прочности. Как определить прочность бетона ультразвуковым измерителем? Просто обратить внимание на показатель скорости, с которой будет распространяться ультразвук. Эта скорость как раз и зависит от упругости, а также от плотности материала.

Наличие любых трещин или пустот сразу отражается на скорости, с которой распространяется ультразвук. Измерители этой группы часто используются в роли дефектоскопов. С помощью данных устройств легко вычислить, например, глубину трещины или выявить, где именно в объекте образовались пустоты. Вообще, ультразвуковой измеритель – прекрасный вариант для проведения глубокого анализа конструкции.

Похожие статьи

Для улучшения декоратиных свойств бетона обычно используются пигменты либо кислотные красители. Последние наносятся на поверхность бетонных изделий, а результатом взаимодействия красителя с основанием становится новое нерастворимое ......

После устройства фундамента или цокольного этажа, наступает этап устройства полов по грунту. В периметр будущего здания, образованный ленточным фундаментом, насыпается грунт вынутый при разработке котлована грунт. Грунт насыпается до нужного уровня и уплотняется...

Другой фактор, влияющий на скорость затвердевания — понижение температурных показателей, которое уменьшает ее значение. Справедлива и обратная зависимость, при которой на графике набора прочности бетона видно, как повышение температурных значений, с соблюдением необходимого...

Понижение растворимости, выделяющегося цемента при гидратации, вот за счет чего действуют ускорители твердения бетона. Далее происходит гидратация клинкерных минералов и изменение в большую сторону количества новообразований в цементном камне. Поэтому значительно увеличивается прочность бетона, который содержит ускоритель, в первые 3-7 суток...

Маркировочное соотношение бетонных компонентов в цифрах, по таблице марок бетона, может быть от М100 до М500. При строительстве объектов стратегического значения применяют особо прочный материал, маркировка которого обозначает класс и марку свыше М500. Для общего строительства использования столь высокопрочной бетонной смеси нецелесообразно. Любой бетонный...

Когда устанавливается съемная опалубка для монолитного строительства, необъодимо ориентироваться на параметры строящихся зданий. Ширина стены здания и правильно оснащенной фундаментной основы должна составлять 50 сантиметров, высота в пределах одного метра. Именно этими числовыми...

promplace.ru

Прибор для измерения прочности бетона – основные виды. Механический и ультразвуковой методы применения

Бетон относится к одному из самых распространенных типов конструкций, от его качества и прочности во многом зависит долговечность и надежность всего объекта в целом. Неудивительно, что определение прочностных свойств является очень важной задачей в процессе возведения объекта и сдачи его в эксплуатацию. Для этого используются различные методы и виды оборудования, именно их мы и рассмотрим в рамках данного обзора.

На фото — благодаря появлению высокотехнологичных приборов определение прочности в наши дни стало намного проще

Основные способы проверки бетона

Стоит отметить, что оборудование данной группы может использоваться для проверки прочности, как бетона, так и кирпича. Под прочностью понимается способность материала противостоять разрушению под действием внутреннего напряжения и различным внешним факторам, чем стойкость выше, тем надежнее и долговечнее конструкция.

Оборудование для проверки прочности может быть и очень большим

Провести проверку можно посредством двух способов:

  • Разрушающий: суть этого метода заключается в том, что в специальном прессе раздавливаются предварительно подготовленные заготовки. Это могут быть кубы, которые отливаются из контролируемого бетона или керны – фрагменты цилиндрической формы, получить которые помогает алмазное бурение отверстий в бетоне и изъятие фрагмента.

Чтобы получить керн, необходимо проводить бурение бетона

  • Второй вариант – использовать прибор для определения прочности бетона неразрушающим методом. Такое оборудование измеряет физические величины, оказывающие прямое влияние на прочность бетона, и пересчитывает их, выдавая нужные показатели. Естественно, чем качественнее оборудование, тем меньше погрешность и выше точность исследований.

Виды приборов

При проведении измерительных мероприятий чаще всего используется один из двух основных типов измерительного оборудования. Естественно, проведение работ своими руками подразумевает именно этот вариант, так как цена специального пресса очень велика, да и нет смысла держать его, если у вас нет специальной испытательной лаборатории по оказанию услуг по измерению прочности и других показателей.

Определение прочности механическим методом

Если проводится неразрушающий контроль (НК) механическим способом, то главный нормативный акт, которым обязательно следует руководствоваться, это ГОСТ 22690-88 «Бетоны. Определение прочности механическими методами НК». В данном документе изложены правила испытаний как тяжелых, так и легких бетонов с предельными значениями прочности, не выходящими за рамки диапазона от 5 до 100 Мпа.

В данную группу приспособлений входит несколько основных разновидностей оборудования, которое отличается по способу определения тех или иных косвенных характеристик.

Это могут быть следующие показатели:

  • Энергия удара специальным бойком.
  • Значение отскока бойка от прижатого к стене ударника.
  • Размер оставленного следа от удара.
  • Показатель усилия, необходимого для разрушения небольшого участка на ребрах конструкции или при вырыве закрепленного анкерного болта.

Прибор может состоять из бойка и блока управления, или все может располагаться в бойке (самые современные варианты реализуются именно так)

Особенности проведения измерений с помощью того или иного метода зависят от множества факторов, поэтому инструкция по эксплуатации прибора обязательна к изучению. Рассмотрим самый популярный вариант проведения испытаний – метод упругого отскока.

Технология выглядит следующим образом:

  • Измерительный узел должен располагаться перпендикулярно поверхность, чем больше перекос, тем больше погрешность измерений, не стоит забывать об этом.

Сила должна прилагаться перпендикулярно, это гарантирует точность измерений

  • Проверку нужно провести на разных участках поверхности, для корректности измерений следует иметь как минимум 5 значений и определить среднее арифметическое.
  • С помощью специальной формулы высчитывается показатель прочности той или иной конструкции. На самом деле, все достаточно просто и, следуя рекомендациям и требованиям инструкции, можно проводить качественные измерения, даже не имея соответствующей практики.

Современные приборы очень компактны и удобны в работе

Важно! Чтобы показатели были точными и корректными, не стоит забывать, что минимальная толщина бетонной конструкции не должна быть менее 100 мм.

Использование ультразвукового метода

При использовании данного способа расчета показателей прочности бетона или кирпича все требования к измерениям и порядок их проведения определяет ГОСТ 17624-87 «Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности». Стоит отметить, что с помощью такого метода можно проводить измерения практически всех видов бетона, это делает данный вариант максимально универсальным.

Ультразвуковой прибор для определения прочности бетона отличается простотой и удобством работы

С помощью ультразвука можно измерять как показатели готовых конструкций, так и материала, который еще не набрал оптимальные показатели прочности. То есть, можно отслеживать процесс отвердения материала.

Особенности данного вида измерений заключаются в следующем:

  • Сам метод основан на физической взаимосвязи значения прочности бетона и скорости распространения по нему звуковых колебаний. Эта взаимосвязь может выражаться в виде формулы, графика или таблицы, специалисты называют ее «градуировочная характеристика». Этот показатель определяется отдельно для каждого объекта измерений, в процессе проверки используется поверхностное либо сквозное прозвучивание.
  • По результатам проверки и подбора градуировочных характеристик проводятся основные испытательные мероприятия, причем проводиться они должны тем же способом, что и проверочные.
  • На основе полученных показателей и определяется фактическая прочность того или иного участка бетонной конструкции.

Важно! Чем точнее будет определена градуировочная характеристика, тем выше будет точность окончательных результатов.

Проверка может понадобиться в самых различных случаях: от определения надежности конструкции до расчета динамики застывания бетонного материала. Если будет осуществляться резка железобетона алмазными кругами,также желательно измерить прочность и подобрать оптимальный тип круга по бетону.

Приборы могут иметь самую различную конфигурацию, важно, чтобы точность измерений была как можно выше

Вывод

В некоторых случаях от правильности измерений зависит очень многое, особенно если дело касается ремонтных работ и мероприятий по укреплению конструкции. Только корректные данные гарантируют, что будет выбран нужный вариант дальнейших действий. Видео в этой статье поможет разобраться в некоторых особенностях использования измерительных приборов.

rusbetonplus.ru

Определение прочности бетона и необходимые для этого измерительные приборы

Бетон считается одним из самых важных строительных компонентов. Его основным показателем качества является прочность, так называемая способность противостоять разрушению, созданному силой внешнего влияния. Потому, чтобы понять, какого качества произведенный продукт, необходимо провести испытание бетона на прочность. Это испытание проводится в лабораторных условиях. Для его осуществления нужна соответствующая проба. Как правило, такой пробой выступает залитый бетонный куб с размерами 10*10*10 сантиметров.

 

Основные методики определения прочности бетона

 

Измерение прочности бетона дает возможность определить, насколько эффективно конструкция из данного состава сможет противостоять факторам давления, поступающим извне. Чем большим будет этот показатель, тем значительнее нагрузки сможет выдерживать конструкция из испытываемого материала. Есть несколько способов для увеличения значения показателя качества.

 

 

Первый способ – увеличение процентного отношения цемента в составе. Только главное здесь – не перестараться, иначе можно достичь обратного эффекта – избыточное количество цемента снижает надежность состава в целом. Второй способ – правильный выбор материала для заполнителя. То есть, заполнитель лучше выбирать крупный и качественный, например, гранит или щебень.


Третий способ известен всем и вполне логичен для повышения показателей, когда осуществляется определение прочности бетона - это армирование. Последний, четвертый способ, скорее можно назвать эксплуатационным, потому как рассчитан он на правильный уход за уложенной смесью. Главными здесь являются мероприятия, направленные на уплотнение. Так, к примеру, можно провести вибрирование, чтобы добиться большей монолитности массы. Но стоит упомянуть об одном нюансе – слишком длительное воздействие вибрации может привести к расслоению массы.

 

 

Методы определения прочности бетона бывают двух видов. В первом случае используется разрушающий способ, а во втором – неразрушающий. Суть разрушающего метода анализа состоит в том, чтобы раздавливать предварительно отобранные образцы в спецпрессе. Образцами называют кубики определенного размера, хотя это могут быть также цилиндры, по иному называемые кернами, которые выбурены из поверхности. Так получают непосредственное значение показателя.


Второй способ - неразрушающие методы контроля прочности бетона. Здесь не используется способ разрушения механического вида. Контроль можно осуществлять также, если измерить и пересчитать физвеличины, которые ответственны за качественные показатели.

 

 

Наиболее распространено на практике определение прочности бетона неразрушающим методом. Такой метод позволяет контролировать характеристики и свойства объекта, при которых не нарушится пригодность объекта к использованию. То есть, объект останется пригодным к дальнейшей эксплуатации.


Одним из видов исследований выступает ультразвуковой метод определения прочности бетона. Он заключается в том, что специальным прибором измеряется время прохождения ультразвукового импульса от излучателя к приемнику. Принцип метода – определение наличия функциональной связи между скоростью, с какой распространяются ультразвуковые колебания, и непосредственно прочностью самого испытуемого объекта. Способ ультразвукового определения прочности на сжатие рекомендуется проводить лишь относительно материалов класса В7,5 –В35.


Как правило, при неразрушающих методах анализа применяется прибор, который называется измеритель прочности бетона. Такие измерители бывают трех типов: электронные, склерометры, механические и ультразвуковые. Каждый из типов приборов характеризуется своим принципом действия и выявлением результата.

 

Обзор приборов для определения прочности бетона

 

Электронный прибор для измерения прочности бетона может быть разного способа воздействия. Принцип действия некоторых из них основан отскоке упругого типа. Такие, как правило, применяются для материалов толщиной свыше десяти сантиметров. Есть электронные измерители, принцип которых основан импульсе от удара. Его погрешность находится в пределах семи процентов. Также распространена двухпараметрическая модель, где происходит проверка двойного действия: удар и отскок. И последняя группа электронных измерителей, принцип действия которой – отрыв со скалыванием – это двухцилиндровые гидропрессы на двух опорах, в которые встроена электроника.

 

 

 

С помощью склерометра можно оценить физико-механические свойства разных стройматериалов, в том числе и бетона, как на готовых изделиях, так и на образцах. Склерометр выявляет неоднородность материала, зоны некачественного уплотнения. Данный прибор действует по такому принципу: боек ударяет по поверхности бетона с определенной энергией, при этом измеряется высота отскока. Именно высоту отскока принято считать косвенной характеристикой сжатия. Зачастую склерометры используются при необходимости проведения экспресс-анализа.

 

 

Механические измерители действуют способом упругого отскока. Погрешность их показателей может составлять до пятнадцати процентов. Используется для изделий и образцов с толщиной больше десяти сантиметров.

 

 

Ультразвуковые измерители определяют однородность массы, измеряют протяженность трещин, обнаруживают имеющиеся недостатки. Они применяются для сквозного и поверхностного контроля прочности. Как определить прочность бетона ультразвуковым измерителем? Просто обратить внимание на показатель скорости, с которой будет распространяться ультразвук. Эта скорость как раз и зависит от упругости, а также от плотности материала.


Наличие любых трещин или пустот сразу отражается на скорости, с которой распространяется ультразвук. Измерители этой группы часто используются в роли дефектоскопов. С помощью данных устройств легко вычислить, например, глубину трещины или выявить, где именно в объекте образовались пустоты. Вообще, ультразвуковой измеритель – прекрасный вариант для проведения глубокого анализа конструкции.

Разница между бетоном M25 и M30 | Что такое M25 Grade

Вопреки распространенному мнению, бетон и цемент - это не одно и то же; цемент на самом деле является лишь одним из компонентов бетона .

Бетон состоит из трех основных компонентов: воды, заполнителя (камня, песка или гравия) и портландцемента. Цемент, обычно в виде порошка, действует как связующее при смешивании с водой и заполнителями.

Эта комбинация или бетонная смесь будет залита и затвердевает в прочный материал, с которым все мы знакомы.

Бетон - это композитная смесь , состоящая из цемента, песка и заполнителя. Конструкция бетонной смеси - это процедура определения правильного количества этих материалов для достижения желаемой прочности.

Точная конструкция бетонной смеси делает бетонное строительство экономичным.

Большие здания, , такие как мосты и плотины, требуют огромного количества бетона , и правильное количество составляющих делает конструкцию экономичной.

Чтобы рассчитать или найти нужное количество цемента, песка и заполнителя, необходимого в 1 м3 бетона, вам необходимо знать различные степени бетона.

Различные марки бетона подразделяются на M5, M7.5, M10, M15, и т. Д., В то время как M обозначает смесь, а число после M обозначает характеристическую прочность на сжатие (fck) бетона в Н / мм 2 через 28 дней при проверке с кубом 15 см x 15 см x 15 см в испытании на прямое сжатие.

Также прочтите: Что такое DLC (сухой обедненный бетон) | Преимущество DLC (сухой обедненный бетон)

Понимание марок бетона

Марки бетона определяются прочностью и составом бетона, а также минимальной прочностью , которую бетон должен иметь через 28 дней после первоначального строительства.

Степень бетона понимается в измерениях МПа , где М означает смесь, а МПа означает общую прочность.

Бетонные смеси имеют возрастающее число 5, начиная с 10, и показывают прочность бетона на сжатие через 28 дней.

Например,

C10 имеет силу o f 10 ньютонов , C15 имеет силу 15 ньютонов , C20 имеет силу 20 ньютонов и так далее.

Различные смеси (M) встречаются в различных пропорциях смешивания различных ингредиентов цемента, песка и крупных заполнителей.

Например,

M20 имеет соотношение 1: 1: 5: 3. Вы можете увидеть другие примеры ниже в таблице.

Также прочтите: Как рассчитать лестницу | Бетон & # 038; График гибки прутка (BBS)

В чем разница между M25 и M30?

Чтобы различить эти два, мы должны сначала их разработать;

Что такое марка M25?

Это марка бетона, обеспечивающая прочность на сжатие 25 Н / мм. 2 через 28 дней отверждения.

Он производится путем смешивания цемента, мелких и крупных заполнителей в соотношении 1: 1: 2, при поддержании водоцементного отношения от 0,4 до 0,6.

M25 Бетонные средства

В этом обозначении буква M относится к смеси, а число - к указанной 28-дневной кубической прочности смеси в Н / мм2. Смеси марок M25 примерно соответствуют пропорциям смеси (1: 1: 2) соответственно.

Что такое марка M30?

M30 представляет собой бетонную смесь, которая после 28 дней выдержки даст сопротивление 30 Н / мм. 2 .

На моем участке для строительства зданий используется М30. Для бетонной смеси М30 (в литрах) соотношение ингредиентов следующее: - ЦЕМЕНТ - 35 л.

Мелкие и крупные заполнители с соотношением 1: 0,75: 1,5. , соотношение воды и цемента составляет от 0,4 до 0,6.

Также прочтите: Что такое насыпь песка (мелкого заполнителя)

Методы различения M25 и M30

Есть несколько способов найти разницу между M25 и M30 .

Метод 1: Выполните испытание на сопротивление раздавливанию в лаборатории. Тест занимает 28 дней, но дает многообещающие результаты (используйте по 3 образца для обеспечения 100% безопасности).

Метод 2: Соотношение C: S: A у обоих разное. Это должно помочь.

Метод 3: Возьмите пробу каждого из них в контейнер / цистерну (равного объема) и заполните их. Соотношение CSA для M25 составляет 1: 1: 2, а для M30 - для смешанного дизайна (но обычно больше M25).

Поскольку вес заполнителя преобладает в смеси, вес образца M30 будет больше. Таким образом, мы можем различать образцы.

Другие способы:

Вы можете провести испытание на прочность при сжатии (выполняется раздавливанием кубиков), которое является высоконадежным, , но для получения результатов требуется 28 дней или выбрать ускоренное испытание на отверждение, которое обеспечивает приблизительное значение прочности на сжатие кубики за один день.

При испытании на прочность на сжатие куб расплавленного бетона погружают в воду на 28 дней при нормальных атмосферных условиях.

Через 28 дней кубики вынимают, сушат час или два, чтобы они не промокли, а затем проводят испытание на сопротивление раздавливанию.

Испытаны три одинаковых куба, и результат для M25 будет близок к 25 Н / мм 2 ; аналогично для M30 сопротивление будет близко к 30 Н / мм 2 .

Когда дело доходит до испытаний ускоренного отверждения, наиболее часто используемыми методами отверждения являются отверждение паром при атмосферном давлении, отверждение в горячей воде, отверждение в кипящей воде и автоклавирование.

Теоретически вы можете узнать, является ли это M25 или M30 , если вы знаете состав цемента: Песок: Добавьте в смесь.

Если вы хотите узнать об этом после заливки бетона в конструктивные элементы, можно использовать тест Rebound Hammer.

Это неразрушающий тест.Используя график преобразования, мы можем рассчитать прочность элемента конструкции на сжатие.

Также прочтите: Шлакоблок против бетонного блока | Что такое шлакоблоки | Что такое бетонные блоки

Как правильно выбрать марку бетона для строительства?

Степень конструкции бетона выбирается исходя из требований конструкции. Есть двух типов бетонных смесей, номинальной смеси и проектной смеси.

Бетонная смесь номинального размера - это бетонная смесь, которая обычно используется для мелкомасштабного строительства и небольших жилых домов, где потребление бетона невелико.

Номинальная смесь обеспечивает запас прочности против нескольких проблем контроля качества, которые обычно возникают во время строительства бетона.

Конструкционный бетон для смешивания - это бетон, для которого скорость смешивания определяется в ходе различных лабораторных испытаний. Использование торкретбетона требует хорошего контроля качества при выборе, смешивании, транспортировке и укладке бетона.

Этот бетон предлагает смешанные пропорции на основе материала, доступного на месте, и обеспечивает экономию при строительстве, если выполняется крупномасштабное бетонное строительство.Таким образом, в крупных проектах бетонного строительства используется конструкция из бетонной смеси.

Таким образом, можно выбрать подходящую марку бетона, исходя из требований конструкции. Номинальные смеси для типов бетона, такие как M15, M20, M25, обычно используются для мелкосерийного строительства.

Крупные конструкции имеют высокие требования к прочности и поэтому используются для более высоких марок бетона, таких как M30 и выше. Пропорции смешивания этих бетонов основаны на конструкции смеси.

Различное соотношение смеси, как показано ниже

Бетон Марка Соотношение смеси (цемент: песок: заполнители) Прочность на сжатие
МПа (Н / мм 2 ) фунтов на квадратный дюйм
Марки бетона
M5 1: 5: 10 5 МПа 725 фунтов на кв. Дюйм
M7.5 1: 4: 8 7,5 МПа 1087 фунтов на кв. Дюйм
M10 1: 3: 6 10 МПа 1450 фунтов на кв. Дюйм
M15 1: 2: 4 15 МПа 2175 фунтов на кв. Дюйм
M20 1: 1.5: 3 20 МПа 2900 фунтов на кв. Дюйм
Бетон стандартной марки
M25 1: 1: 2 25 МПа 3625 фунтов на кв. Дюйм
M30 Дизайн Микс 30 МПа 4350 фунтов на кв. Дюйм
M35 Дизайн Микс 35 МПа 5075 фунтов на кв. Дюйм
M40 Дизайн Микс 40 МПа 5800 фунтов на кв. Дюйм
M45 Дизайн Микс 45 МПа 6525 фунтов на кв. Дюйм
Марки высокопрочного бетона
M50 Дизайн Микс 50 МПа 7250 фунтов на кв. Дюйм
M55 Дизайн Микс 55 МПа 7975 фунтов на кв. Дюйм
M60 Дизайн Микс 60 МПа 8700 фунтов на кв. Дюйм
M65 Дизайн Микс 65 МПа 9425 фунтов на кв. Дюйм
M70 Дизайн Микс 70 МПа 10150 фунтов на кв. Дюйм

Понравился пост? Поделитесь этим с вашими друзьями!

Рекомендуемое чтение -

Slab on Grade Definition - Что означает значение Slab on Grade в строительстве?


Что такое плита на уклоне?

Определение перекрытия по уклону в строительстве

Бетонная плита, которая непосредственно поддерживается уклоном, то есть дно конструкции, которое обычно является землей.Плита на уклоне может быть установлена ​​на нетронутом грунте, слое камня или пористого материала и т. Д. Плита на уклоне не имеет пустот под ним и может быть толщиной до 4 дюймов. Конструкция перекрытия на уклоне разрабатывается инженером-строителем. Если есть сомнения относительно способности земли поддерживать плиту на уклоне, инженер может решить увеличить толщину и установить арматурную сталь внутри самой плиты.

В некоторых случаях опора земляного полотна настолько неадекватна, что плита спроектирована так, чтобы поддерживать себя, как приподнятая плита.Если это так, то конструкция плиты на уровне грунта представляет собой конструктивную конструкционную плиту, которая будет перекрывать любые осадки, которые могут возникнуть в грунтовом основании. Еще одна особенность плиты в зависимости от уклона - наличие воды под плитой. Это означает, что инженеру необходимо спроектировать плиту, работающую под давлением, чтобы выдерживать любое поднятие, которое может создать нарастание гидростатического давления. Инженеры в большинстве случаев потребуют установки не менее 6 дюймов пористой засыпки под плитой на уклоне, с пароизоляцией над пористой засыпкой.Пароизоляция предотвратит попадание влаги в плиту и ее присутствие на поверхности плиты на уклоне.

Обычная плита на уклоне армируется WWF или волокнами для уменьшения растрескивания из-за усадки и / или расширения. По периметру плиты будет установлен компенсатор для отделения внешних стен или фундаментной стены от реальной плиты. Во многих случаях инженер будет спроектировать компенсаторы, которые будут врезаться в бетонной плите по уклону, чтобы минимизировать эффекты расширения и сжатия.Если есть столбцы, расположенные внутри плиты на уклоне, столбцы будут заключены в рамку и заполнены позже. Синтетический герметик обычно требуется наносить на верхнюю поверхность плиты на уклоне, чтобы свести к минимуму пыление плиты и обеспечить некоторую защиту от солей и других коррозионных материалов, которые могут упасть на плиту в течение ее срока службы.

Марка бетона, используемого в строительстве

Термин «класс» относится к прочности или способности бетона к сжатию после того, как он выдержит 28 дней.Обычно символ Ближнего Востока - C, за которым следуют цифры. Но в некоторых других странах используется символ M вместо C. Если спросить, какая марка бетона лучше? Это зависит от того, где или какое сооружение вы строите. Просто убедитесь, что вы используете бетон марки, не слишком рассчитанной для экономичных целей.

Прежде чем мы продолжим обсуждение марок бетона, несколько факторов влияют на его прочность и качество. Некоторые из них имеют водоцементное соотношение, качество изготовления похоже на то, как цемент и его заполнители были смешаны, отлиты, обработаны и отверждены.

Что касается оценки качества бетона, лучше всего попросить технического специалиста, например, инженера по качеству, провести испытание на сжатие. Испытание на осадку также может быть проведено для проверки качества на месте и определения удобоукладываемости бетона. Но если сомневаетесь, посоветуйтесь с техническим специалистом.

Для определения подходящей марки бетона, пожалуйста, обратите внимание, что существует два распространенных типа бетонных смесей: расчетная смесь и номинальная смесь.

Смеси номинального качества обычно используются для небольших строительных работ, например, жилых домов.

Дизайнерские смеси используются для крупномасштабного строительства, например, зданий и дорог. Поскольку мы обсуждаем марку бетона для строительства зданий, наиболее подходящей смесью для этого является дизайнерская смесь.

В строительстве в основном используются почти все марки бетона. Вот некоторые из наиболее часто используемых марок бетона для строительства зданий в Дубае.

Бетон марки C25 / 20 и C30 / 20:

Эти марки бетона используются для слепков, а также для выравнивания фундаментов и дорог.Как правило, это низкосортный бетон с низкой проектной мощностью.

Бетон марок C40 / 20 и C45 / 20:

Эти марки бетона используются для конструктивных элементов и систем, которые прямо или косвенно испытывают нагрузки сами по себе, таких как плиты, фундаменты, колонны и опоры. В основном это бетон со средним и высоким содержанием бетона с определенной проектной способностью, поскольку эти сорта имеют прямое влияние на надежность и целостность конструкции.

Бетон, марка C60 / 20:

Эта марка бетона используется для наиболее важной части структурного бетонного элемента - «Колонна» и «Стена с поперечным сдвигом».«Марка бетона наивысшего качества - это марка бетона высокой прочности. Этот класс используется для балок и балок, колонн и других основных элементов конструкции. Может использоваться также в качестве подпорной стены. Если вы заметили, что оценка увеличивается, это означает, что бетонный элемент, подвергающийся наибольшему давлению, - это колонна, балка и стена, которые должны обладать огромной прочностью, 60 мегапаскалей (МПа или Н / мм²). Представьте, какую нагрузку может нести колонна, а это значит, что на квадратный миллиметр должно приходиться 60 ньютонов.ОГРОМНЫЙ!

Опять же, чтобы сэкономить несколько центов, рекомендуется использовать бетонную смесь самого низкого качества, то есть C25 / 20, для выравнивания фундамента вместо 40/20, потому что это не требует пояснений. В то время как для конструктивных элементов рекомендуется оценка, указанная инженером-строителем. Требуемая марка бетона для этих структурных элементов попадает под стандартную марку бетона или марку бетона C40 / 20 - C45 / 20. Кроме того, марка бетона имеет несколько пропорций смеси.Они обозначаются как 1: 2: 3 или цемент: песок: крупный заполнитель.

Бетон обычных марок обычно используется для выравнивания фундаментов, бордюров и заглушек, полов в жилых помещениях и фундаментов, которые несут легкие нагрузки, например, в одноэтажных жилых домах. Стандартные марки бетона обычно используются в хозяйственном и домашнем строительстве. В основном это универсальные марки бетона. Может использоваться в качестве опор для полов в жилых помещениях. Под кронштейном этого уровня находится самый низкий стандартный класс конструкции для проезжей части.

Как правило, реализованный план, подписанный и скрепленный печатью проектировщика, содержит собственные конструкционные смеси бетона. Если это не указано, вы можете попросить своего дизайнера предоставить его вам. Но в целом это уже указано в структурной заметке.

Помимо бетонных смесей, некоторые коммерческие добавки или добавки обычно повышают марку бетона. Но не рекомендуется зависеть от этих добавок в марке бетона. Чтобы было ясно, бетон должен достичь своей проектной прочности с добавкой или без нее.Это практическое правило.

В любом случае, обычные добавки, доступные на рынке, - это пластификаторы (добавленные в бетон для повышения вязкости и, следовательно, сыпучести), замедлители (добавленные в бетон, чтобы он оседал дольше обычного бетона) и ускорители (в отличие от замедлителей, ускоряет схватывание бетона).

Какие марки бетона вы используете на своей строительной площадке? Вы проводите пробную смесь для вашей марки бетона?
Об авторе
Ноэль

Привет! Добро пожаловать на мой блог.Меня зовут Ноэль Мадес, и я автор сайта qualityengineersguide.com. По профессии я инженер-строитель, но я специализировался и прошел путь в области инженерии качества. Я проработал инженером по качеству в известных компаниях Объединенных Арабских Эмиратов почти одиннадцать лет.

Что такое сорт цемента?

Махадев Десаи - основатель и генеральный директор gharpedia.com и SDCPL, ведущей консалтинговой фирмы в области дизайна, имеющей сильное национальное присутствие. Он имеет степень в области гражданского строительства (BE) и права (LLB) и имеет богатый 45-летний опыт работы.Помимо того, что он является главным редактором, он также является наставником команды GharPedia. Он связан со многими профессиональными организациями. Он также является соучредителем 1mnt.in первого в отрасли программного обеспечения для выставления счетов подрядчикам. Он заядлый читатель, отредактировал 4 книги и пионер движения за чтение книг в Гуджарате, Индия.

Этот пост также доступен на: हिन्दी (хинди)

Цемент - важный строительный материал, который широко используется в современном строительстве. Цемент - важный ингредиент для бетона, раствора, штукатурки и т. Д.Цемент бывает разных марок. Прочность бетонной смеси зависит от марки цемента. Следовательно, нужно знать марку цемента и то, как он может повлиять на конструкцию вашего дома. Здесь мы предоставили информацию о марке цемента и его применении. Как правило, на рынке доступны три марки цемента. Цемент бывает 33-го, 43-го и 53-го сорта.

Также читайте: 15+ типов цемента, используемого в современном строительстве

Марка цемента обычно дифференцируется с точки зрения прочности цемента.Прочность цемента обычно измеряется как прочность на сжатие. Прочность на сжатие - это прочность цемента, отформованного в виде стандартного куба, после 28 дней выдержки. Прочность на сжатие обычно измеряется в мегапаскалях (МПа) или в Н / мм 2 .

Цемент 33 означает, что прочность на сжатие цемента через 28 дней составляет 33 Н / мм. 2 при испытании в соответствии с индийскими стандартами в стандартных условиях.

Цемент этой марки используется для общестроительных работ в нормальных условиях окружающей среды.Он может не подходить для бетона марки выше M20. Из-за наличия в цементе более высоких марок, использование цемента марки 33 сократилось. В настоящее время цемент 33 марки практически не производится.

Цемент марки 43 означает, что прочность на сжатие цемента через 28 дней составляет 43 Н / мм. 2 при испытании в соответствии с индийскими стандартами в стандартных условиях.

Цемент данной марки применяется для обычных бетонных и штукатурных работ. Подходит для приготовления бетонной смеси до М30.Цемент марки 43 также используется для изготовления сборных железобетонных изделий, таких как плитки, блоки, трубы и т. Д. Его можно использовать там, где время схватывания не является необходимым критерием.

Также читайте: Что такое время схватывания цемента? Цемент класса

53 означает, что прочность на сжатие цемента через 28 дней составляет 53 Н / мм. 2 при испытании в соответствии с индийскими стандартами в стандартных условиях. Цемент марки 53 имеет более быстрое время схватывания по сравнению с цементом марки 43.

Цемент данной марки не используется для обычных работ.В основном он используется в конструкционных целях, например, в железобетоне. Цемент марки 53 подходит для приготовления бетонных смесей выше М 25. Его также можно использовать в предварительно напряженном бетоне.

Очень важно проверить марку цемента перед использованием, потому что это в конечном итоге влияет на прочность вашей конструкции. Если вы не используете подходящую марку цемента для конкретной работы, вы никогда не получите желаемой прочности.

Также читайте: Что такое конструкция бетонной смеси (CMD)?

В настоящее время, с появлением новых сложных технологий, стало возможным производство изделий с высокой прочностью.Но не везде нужна высокая прочность, например, кладка или раствор для штукатурки, полов и т. Д. В настоящее время очень мало производителей, которые производят цемент 33 сорта и цемент 43 сорта. В том случае, когда цемент марок 33 и 43 недоступен, можно остановить свой выбор на портландском пуццолановом цементе, который имеет меньшую стоимость. Мини-заводы обычно производят цемент марки 33 или 43. Поэтому разумно выбирайте марку цемента при покупке, чтобы построить свой дом в зависимости от области применения.

Также читайте:

Различия между бетоном и цементом
OPC и PPC: как сделать правильный выбор
Что нужно помнить перед покупкой цемента
Различные методы отверждения бетона

Махадев Десаи Основатель и генеральный директор gharpedia.com и SDCPL - ведущая консалтинговая фирма по дизайну, имеющая сильное национальное присутствие. Он имеет степень в области гражданского строительства (BE) и права (LLB) и имеет богатый 45-летний опыт работы. Помимо того, что он является главным редактором, он также является наставником команды GharPedia. Он связан со многими профессиональными организациями. Он также является соучредителем 1mnt.in первого в отрасли программного обеспечения для выставления счетов подрядчикам. Он заядлый читатель, отредактировал 4 книги и пионер движения за чтение книг в Гуджарате, Индия.

Какая минимальная марка бетона для работ ПКК?

Какая минимальная марка бетона для работ по ПКК? RCC означает: - RCC означает, что это означает армированный цементный бетон, когда простой цементный бетон (смесь цемента, песка и заполнителя) армируется стальными стержнями.Здание RCC означает, что основные конструктивные элементы здания, а именно плиты, балки, колонны и фундаменты, выполнены из железобетона.

◆ Вы можете подписаться на меня на Facebook и подписаться на наш канал Youtube

Вам также следует посетить: -

1) что такое бетон, его виды и свойства

2) Расчет количества бетона для лестницы и его формула

RCC означает для железобетонного бетона, наиболее неотъемлемого структурного элемента гражданского строительства в 21 веке.RCC вывела мир на новые высоты в коммерческом и жилом строительстве. Что такое «усиленный» Согласно Оксфордскому словарю «усиленный» означает « СДЕЛАЙ ЭТО СИЛЬНЕЕ. ”Итак, мы делаем бетон с помощью стальных стержней, чтобы он стал прочным

Мин. Марка бетона для RCC : используются разные марки бетона, так как RCC - это M20, M25, M30, M35, M40, M50 и т. Д. Какая минимальная марка бетона используется для RCC? ответ Минимальная марка бетона, используемого для RCC, - M20 с соотношением 1: 1.5: 3 означает 1 часть цемента, 1,5 части мелкого заполнителя (песка) и 3 части крупного заполнителя.

Какая минимальная марка бетона для работ по ПКК? ANS. Минимальная марка бетона, используемого для RCC, - M20, с соотношением 1: 1,5: 3 означает 1 часть цемента, 1,5 части мелкого заполнителя (песка) и 3 части крупного заполнителя.

Какая минимальная марка бетона для плиты RCC? ANS. Минимальная марка бетона, используемого для плиты RCC, - M20 и M25. Бетон М20 в соотношении 1: 1.5: 3 означает 1 часть цемента, 1,5 части мелкого заполнителя (песка) и 3 части крупного заполнителя и бетона M25 в соотношении 1: 1: 2 означает 1 часть цемента, 1 часть мелкого заполнителя (песок) и 2 части. грубого заполнителя.

Какая минимальная марка бетона для балки RCC? ANS. Минимальная марка бетона, используемого для балки RCC, - M20 и M25. Бетон M20 с соотношением 1: 1,5: 3 означает 1 часть цемента, 1,5 части мелкого заполнителя (песка) и 3 части крупного заполнителя, а бетон M25 в соотношении 1: 1: 2 означает 1 часть цемента, 1 часть мелкого заполнителя. (песок) и 2 части крупного заполнителя.

Какая минимальная марка бетона для колонны RCC? ANS. Минимальная марка бетона, используемого для колонны RCC, - M20 и M25. Бетон M20 с соотношением 1: 1,5: 3 означает 1 часть цемента, 1,5 части мелкого заполнителя (песка) и 3 части крупного заполнителя, а бетон M25 в соотношении 1: 1: 2 означает 1 часть цемента, 1 часть мелкого заполнителя. (песок) и 2 части крупного заполнителя.

Какая минимальная марка бетона для работ ПКК?

Какая минимальная марка бетона из ж / б для гидротехнических сооружений (подверженных воздействию моря)? Отв.Минимальная марка бетона, используемого для гидротехнических сооружений в условиях воздействия моря мин. Марка бетона RCC M35

.

Какая минимальная марка бетона с железобетонным покрытием для полного погружения в морскую воду? Отв. Минимальная марка бетона, используемого для гидротехнических сооружений, полностью погруженных или частично затопленных конструкций мин. Марка бетона RCC - M40.

Минимальная марка бетона, используемого в RCC согласно IS 456: 2000 - Согласно IS 456: 2000 рекомендуется, чтобы минимальная марка бетона, используемого для RCC, была не ниже M20.Это минимальная марка бетона для RCC с соотношением 1: 1,5: 3 означает 1 часть цемента, 1,5 части мелкого заполнителя (песка) и 3 части крупного заполнителя.

Минимальная марка бетона, используемого в морской воде: - на морском побережье или в морской воде, в гидротехнических сооружениях, в условиях открытого моря для умеренного климата, минимальная марка бетона, используемого в RCC, составляет M35 и для полностью погруженных или частично погруженных конструкций в морской воде. Минимальная марка используемого бетона RCC - M40.

Минимальная марка бетона ж / б для резервуаров с водой: - для резервуаров с водой минимум. Марка бетона ж / б принимается как M30, а минимальная марка бетона для RCC конструкций - M30 согласно IS: 3370 (Часть 1) 2009.

Минимальная марка бетона, используемого в предварительно напряженном бетоне : - Минимальная марка бетона, используемого в предварительно напряженном бетоне, - M30, Предварительно напряженные конструкции обычно предварительно напряжены даже до 28-го дня, чтобы ускорить процесс. Бетонная смесь высокого качества разовьет большую прочность до 28 дней по сравнению со смесью M20.

Минимальная марка бетона при пост-напряжении: - Для пост-растяжения требуется минимум марки бетона M30. Пост-напряженный бетон означает, что бетон заливается, а затем прикладывается напряжение, но он все еще подвергается напряжению до приложения нагрузок, поэтому он все еще находится в предварительном напряжении.

Минимальная марка бетона при предварительном натяжении: - Минимальная марка бетона M40 для предварительного натяжения. Причина, по которой элементы с предварительным натяжением требуют высокой прочности, заключается в том, что в системе с предварительным натяжением процесс литья очень длительный.

различных марок бетона - их свойства и области применения

Различные марки бетона относятся к прочности бетона. Требуемые свойства бетона напрямую влияют на выбор марки бетона для любого элемента бетонной конструкции.

Какая марка бетона?

Минимальная прочность бетона через 28 дней после начала строительства, его прочность и состав используются для определения марки бетона. Единицы прочности бетона - МПа. Обычно он обозначается буквой M, которая обозначает конструкцию смеси, например M15 обозначает конструкцию смеси бетона, имеющую прочность 15 МПа. Конструкция бетонной смеси также представлена ​​их прочностью на сжатие в Ньютонах от 5 Ньютонов до более высоких значений.В этом случае сила C10 составляет 10 Ньютонов, C20 - 20 Ньютонов и так далее.

Ключевые факторы при выборе марки бетона

Ключевые факторы, от которых зависит марка бетона, следующие:

  • Прочность на сжатие
  • Технологичность
  • Долговечность
  • Водоцементное соотношение
  • Номинальный размер заполнителей
  • Сортировка комбинированных заполнителей
  • Контроль качества на месте

Различные типы марок

Согласно стандарту IS456: 2000, марки бетона обозначаются как M5, M10, M20 и т. Д.где M обозначает прочность бетона через 28 дней при бетонном кубе 15 × 15 × 15 см 3 .

Пропорции бетонной смеси для разных марок и различных типов смесей

Марка бетона (Цемент: Песок: Заполнители) Прочность на сжатие (МПа)
M5 1: 5: 10 50 M 5 1: 4: 8 7.5
M10 1: 3: 6 10
M15 1: 2: 4 15
M20 1: 1.5: 3 50 M25 Design Mix 25
M30 Design Mix 30
M35 Design Mix 35
M40 M40 Дизайн Design Mix 50
M70 Design Mix 70
Таблица: Марки бетона согласно IS456: 2000

Классификация марок бетона

Марки бетона подразделяют бетон на четыре типа:

  • Постный бетон
  • Бетон обычного сорта
  • Бетон стандартного сорта
  • Бетон высокой прочности

Постный бетон

Это тип бетонной смеси, в которой содержание жидкости выше, чем количество цемента, присутствующего в смеси.

Бетон класса M5

M обозначает соотношение смешивания, а 5 обозначает прочность на сжатие стандартного куба на 28-й день при эффективном отверждении. Прочность указывается в МПа. Соотношение смеси составляет 1: 5: 10 (1 цемент, 5 песка и 10 заполнителей).

обычно используется для обеспечения однородной площади поверхности бетона и находится в непосредственном контакте с фундаментом, поскольку используется в качестве PCC для фундаментов. Это бедная смесь бетона, которая применяется в неструктурных работах.PCC хорошо переносит сжатие, но слаб при растяжении. Он в основном используется для неструктурных элементов.

Бетон класса M7,5

Соотношение смеси в конструкции составляет 1: 4: 8, что означает, что 1 часть цемента, 4 части песка и 8 частей заполнителя. Это также тип бетона с низкой прочностью, и из-за его низкой прочности на растяжение и высокой прочности на сжатие он используется в частях конструкции, где нагрузка в основном имеет тип сжатия, например, в случае фундамента конструкции.

Бетон обыкновенного качества
Бетон класса M10

Пропорция смеси для этого типа смеси 1: 3: 6. Он используется в части подконструкции бетонных конструкций. Он в основном используется как PCC, также известный как простой цементный бетон. Бетон М10 обычно используется при разравнивании, конечно же, подстилки для фундаментов и бетонных дорог.

M20 Марка

Расчетное соотношение смеси составляет 1: 1,5: 3. Он в основном используется как RCC, также известный как армированный цементный бетон.Основные нагружающие элементы конструкции, которые несут все виды изгибающих нагрузок, выполнены из этого типа бетона. Поскольку бетон очень слаб на растяжение, поэтому для увеличения прочности на растяжение элементов конструкции в бетон добавляют стальную арматуру для увеличения его прочности. Применяется при изготовлении балок, колонн и плит зданий. Бетон устойчив к легкому воздействию.

Стандартные марки бетона
Бетон класса M25

Имеет расчетное соотношение смеси 1: 1: 2.Он имеет те же свойства, что и железобетон, но его прочность на сжатие по сравнению с бетоном M20 составляет 25 МПа, что значительно увеличивает его использование в конструкции для формирования основных и важных элементов нагрузки армированной конструкции, таких как балки, колонны и опоры.

Бетон марки М30

Расчетное соотношение смеси для бетона этой марки f составляет 1: 1: 3, что означает 1 часть цемента, 1 часть песка и 3 части заполнителя, что означает, что приложения прочности для этого типа бетона также выше по сравнению с более низкими сортами. из бетона.Применяется при изготовлении балок, колонн и плит зданий. Бетон устойчив к легкому воздействию. Изготовлен по ИС-10262-2009. .

Бетон марки М35

Этот бетон также применяется в каркасных и каменных конструкциях в качестве армирующего цементного бетона. Применяется при изготовлении балок, колонн и плит зданий. Бетон устойчив к легкому воздействию.

Бетон класса M40

Поскольку прочность этого сплава выше, его применение находится в основных конструкциях, где присутствует большое количество постоянных и постоянных нагрузок.Этот бетон также устойчив к умеренному воздействию. Он также используется в колоннах RCC, балках под давлением, бетонных дорогах взлетно-посадочной полосы и т. Д.

Высокопрочный бетон марки
Бетон марок M60 и M80

Используется как железобетонный цемент. Эти марки бетона предназначены для конструкций, где обычно требуется высокопрочный бетон. Применяется для многоэтажных домов, мостов, длиннопролетных мостов. Оба они работают исключительно в очень агрессивных средах.Он также имеет множество применений в водосбросах плотин, прибрежных сооружений и для строительства проходов для плотин.

Также читайте: Различные типы бетона, используемые в строительстве

Полное руководство по маркам бетона

Сегодня мы обсудим марки бетона, соотношения бетонных смесей, способы использования и многое другое, связанное с марками бетона. Во-первых, позвольте мне сказать вам, что вы подразумеваете под словом «бетон».

Конкретное значение

Бетон - это паста, полученная путем пропорционального смешивания портландцемента, песка, мелких или крупных заполнителей и воды.Его основное предназначение - связать все строительные материалы воедино и повысить прочность конструкции. Мы можем определить прочность бетонной смеси по количеству материалов, таких как цемент, песок, заполнители и вода, использованных для приготовления смеси. Теперь перейдем к сортам бетона.

Полное руководство по сортам бетона


Какие марки бетона?

Для изготовления бетона мы смешиваем все ингредиенты, такие как цемент, песок, мелкий и крупный заполнитель и воду в фиксированной пропорции.Затем смесь или пасту отливают и помещают в куб размером 150 мм. После этого его помещают на водяную баню минимум на 28 дней. После этого он подвергается испытанию на сжатие. В результате определяется сжимающее напряжение бетона. Это напряжение сжатия обозначается как марок бетона . Его единица измерения - Н / мм².

На рынке можно найти несколько марок бетона в зависимости от пропорций используемых материалов. Это M10, M20, M30, M35 и так далее.Марки бетона характеризуются M10, M20, M30 и т. Д. По прочности на сжатие. Вы можете подумать, что отличает этот M10 или M20.

Также читайте: Что такое бетон с определением и историей


Что вы подразумеваете под M10 или M20? Что это собой представляет?

Буква « M » обозначает смесь или смесь. Смесь или смесь представляет собой бетон с указанными пропорциями строительных материалов, таких как цемент, песок и мелкий или крупный заполнитель.А число, такое как 10 или 20, помещенное после буквы «М», обозначает прочность на сжатие этой бетонной смеси. Он обозначается Н / мм² после 28-дневной водяной бани.

Давайте рассмотрим пример, чтобы лучше понять. Например, если мы рассмотрим марку бетонной смеси M20, она показывает, что прочность на сжатие бетона после 28-дневной водяной бани составляет 20 Н / мм².

Теперь взгляните на таблицу расчета бетонной смеси.


Расчетный стол для бетонной смеси

Вот текущая таблица, показывающая несколько классов бетонной смеси, а также их смешанные соотношения цемента, песка и заполнителей.

S.N Марки бетона Соотношения проектной бетонной смеси Прочность на сжатие (Н / мм²) фунтов на квадратный дюйм
1. M5 1: 5: 10 5 Н / мм² 725
2. M7.5 1: 4: 8 7,5 Н / мм² 1087
3. M10 1: 3: 6 10 Н / мм² 1450
4. M15 1: 2: 4 15 Н / мм² 2175
5. M20 1: 1.5: 3 20 Н / мм² 2900
6. M25 1: 1: 2 25 Н / мм² 3625
7. M30 1: 0,75: 1,5 30 Н / мм² 4350
8. M35 1: 0,5: 1 35 Н / мм² 5075
9. M40 1: 0,25: 0,5 40 Н / мм² 5800
10. M45 Дизайн Микс 45 Н / мм² 6525

Марки высокопрочного бетона или марки высокопрочного бетона
S.N. Марки бетона Соотношения проектной бетонной смеси Прочность на сжатие (Н / мм²) фунтов на квадратный дюйм
1. M50 Дизайн Микс 50 Н / мм² 7250
2. M55 Дизайн Микс 55 Н / мм² 7975
3. M60 Дизайн Микс 60 Н / мм² 8700
4. M65 Дизайн Микс 65 Н / мм² 9425
5. M70 Дизайн Микс 70 Н / мм² 10150


Согласно правилам IS 456: 2000, марка бетона ниже M20 не должна использоваться в каких-либо работах RCC.М25 считается стандартной маркой бетона .

Как видно из таблицы, в этих конструкциях бетонных смесей количество заполнителя вдвое превышает количество старого песка. Вы можете оценить эти соотношения, используя ведра или стандартные кубы во время строительного проекта. Это помогает поддерживать последовательность.

Возможно, вы думаете о том, каким должно быть соотношение содержания воды в бетонной смеси.

Также читайте: Различные типы бетона


Коэффициент влажности бетонной смеси

Соотношение содержания воды в бетонной смеси определяет удобоукладываемость и прочность бетона.Если вы используете достаточное количество воды, улучшается удобоукладываемость бетона. Но это снижает прочность бетона. Меньшее количество воды снижает удобоукладываемость и затрудняет использование такого бетона в строительных работах. Количество воды варьируется для разных марок бетона.

Пропорции бетона


Какие существуют типы бетона и их применение?

Выбор подходящей марки бетона для строительных работ - сложная задача.Мы здесь, чтобы помочь вам выбрать лучшую марку бетона для ваших строительных проектов. Возможно, вам будет любопытно узнать, где можно использовать эти марки бетона. Здесь мы обсудим некоторые марки бетона и их использование в строительных работах.

C5

C5 используется для обеспечения гладкой поверхности бетонного основания и предотвращения прямого контакта бетонного основания с почвой.

C7,5

C7.5 используется для обеспечения гладкой поверхности бетонного основания и предотвращения прямого контакта бетонного основания с почвой.

C10 Марка бетона

C10 в основном используется для плит патио, дорожек и других неструктурных работ.

C15

C15 применяется для бордюров и работ по обвязке полов.

C20

C20 используется как для полов, так и для фундаментов. Он также используется для цоколей цехов, гаражей, внутренних плит перекрытия.

C25

C25 используется для строительства во всех областях, так как считается стандартным бетоном.Она также известна как универсальная бетонная смесь, обычно используемая для фундаментов.

C30

C30 в основном используется для проезжей части и проезжей части.

C35

C35 в основном используется для коммерческих зданий. Эта конструкция из тяжелой бетонной смеси в основном используется для строительства внешних стен и плит вместе со структурными сваями.

C40

C40 используется для строительства фундаментов и балок для несущих конструкций и дорог.

C45

C45 используется как RCC (железобетонный бетон) для взлетно-посадочных полос, бетонных дорог, колонн RCC, балок RCC и т. Д.

C50

C50 используется как RCC (железобетонный бетон) для взлетно-посадочных полос, бетонных дорог, колонн RCC, балок RCC и т. Д.

C55

C55 используется для бетонных балок и опор под давлением.

C60

C60 используется для работ RCC, где используется высокая прочность на сжатие, например, в высотных зданиях, длиннопролетных мостах и ​​т. Д.


Часто задаваемые вопросы

Бетон какой марки можно использовать для строительства фундамента?

C25 считается стандартизированной бетонной смесью, или бетон ST2 широко используется для фундаментов.

Бетон какой марки можно использовать для фундаментов?

C25 считается стандартной бетонной смесью, или бетон ST2 широко используется для изготовления фундаментов.

Бетон какой марки можно использовать для твердого покрытия?

C15 используется для травы для дорожных покрытий, а C30 используется для дорожек и проезжей части.

Какую марку бетона можно использовать для строительства мостов?

C60 используется для RCC-работ, где используется высокая прочность на сжатие, таких как мосты большой протяженности и т. Д.

Какой марки бетона можно использовать для колонн RCC?

C50 используется в качестве RCC (армированного цементного бетона) для колонн RCC, балок RCC и т. Д.

Как узнать марку бетона?

Для изготовления бетона мы смешиваем все ингредиенты, такие как цемент, песок, мелкий и крупный заполнитель и воду в фиксированной пропорции.Затем смесь или пасту отливают и помещают в куб размером 150 мм.
После этого его помещают на водяную баню минимум на 28 дней. После этого он подвергается испытанию на сжатие. В результате определяется сжимающее напряжение бетона. Это напряжение сжатия называется сортами бетона. Его единица измерения - Н / мм².
На рынке можно найти несколько марок бетона в зависимости от пропорций используемых материалов. Это M10, M20, M30, M35 и так далее. Марки бетона характеризуются M10, M20, M30 и т. Д. По прочности на сжатие.

Бетон какой марки можно использовать для дорожного строительства?

C30 в основном используется для строительства проезжей части и проезжей части.

Что вы подразумеваете под высокопрочным и высокоэффективным бетоном?

Высокопрочный бетон определяется на основе его прочности на сжатие при заданной продолжительности, тогда как высокопрочный бетон характеризуется на основе критериев выполнения, а именно:
1. Высокая прочность
2.Высокая прочность
3. Высокая работоспособность

Какие два типичных компонента используются в высококачественном бетоне?

Два типичных компонента, используемых в высококачественном бетоне, - это кварцевая мука и фибра.

Какие бывают составы высокоэффективного бетона?

В состав HPC обычно входят:
1. Цемент
2. Вода
3. Мелкий песок
4. Суперпластификатор
5. Летучая зола
6.Кремнеземный дым

Заключение

Мы ожидаем, что это сообщение в блоге будет информативным и полезным. А если вам интересно расширить свои знания в области гражданского строительства, посетите наш блог, чтобы получить дополнительные сведения о конкретных типах и по другим темам. Не забудьте оставить свой отзыв в поле для комментариев. Будем рады оценить вашу точку зрения.

Также читайте: Планирование и подготовка площадки под бетон

.