Уникальная система несъемной опалубки от СК «Хаусверк».

По каким критериям вы выбираете материал для стен дома? Только не говорите, что кто-то так строил и поэтому этот материал хороший. Конечно это не исключается, но хороший материал или нет, лучше разобраться самому. Жить вам, а не соседу, другу или прочим рекомендателям. А ведь нашему человеку еще и свойственно не сознаваться в плохом выборе. Знакомо?

Мы предлагаем за главный критерий взять надежность (она же включает прочность и долговечность). Это просто, понятно и рационально. Высокая прочность стен — это:

1. гарантия сохранности вложенных средств
2. безопасность вас и ваших детей
3. возможность передать дом следующему поколению

По этому критерию мы выбрали два конструктивных материала: керамика и бетон. Один из вариантов исполенения бетонных стен нашей компанией — это уникальная несъемная опалубка. 

Несъемная опалубка уже успела завоевать популярность в монолитном строительстве.

Однако среди множества достоинств у традиционных решений присутствует один существенный недостаток: пенополистирольный утеплитель с внутренней стороны. Внутренний слой утеплителя затрудняет проведение отделочных работ и крепление тяжелых предметов, например, мебели. К тому же пенополистирол служит паробарьером и не позволяет стене работать (если расположен внутри) естественным регулятором влажности в помещении, что приводит к ухудшению микроклимата и снижению комфорта.

В несъемной опалубке от «Хаусверк» эти проблемы решены, так как внутренняя сторона выполнена из гипсобетонного блока. Гипсобетон способен при необходимости впитывать излишки влаги и отдавать влагу обратно, если воздух в помещении стал слишком сухим, тем самым поддерживая оптимальный микроклимат.

Преимущества системы стен из несъемной опалубки:

• Свободная планировка! Расстояние между несущими стенами может достигать 9 метров, что делает внутреннее пространство максимально гибким.
• Комфортный микроклимат! Гипсоцементный блок исключает резкие колебания влажности воздуха, выступая в роли естественного регулятора.
• Стена – аккумулятор тепла! Монолитные железобетонные стены имеют большую теплоемкость, за счет чего дольше сохраняют тепло зимой и прохладу летом. Наши клиенты живут комфортно без кондиционеров.
• Экономия на внутренней отделке! Ровная внутренняя поверхность блоков опалубки уже готова под чистовую отделку.
• Простая технология возведения! Утеплитель уже смонтирован на этапе установки опалубки, что сокращает общее количество этапов строительства.
• Высокая надежность! Железобетон – один из самых долговечных строительных материалов.
• Скорость возведения! Коробка дома полностью возводится за 7 недель.

Конструкция опалубочного блока

• плита утеплителя 355х700х150 (250) из ПСБ-С 25;
• пластиковая вставка-фиксатор;
• гипсоцементный блок 355х700х80 мм.

Мы знаем, что часть людей имеет предубеждение против пенопласта (пенополистирола). В нашей стране идёт информационная война между производителями минваты и пенополистирола. И к сожалению производители пенопласта ее проигрывают, а жаль. В Германии 80% утепления — это пенопласт, а их нормы по экологии, поверьте, гораздо жёстче. Сейчас немецкий концерн BASF разработал новое поколение пенопласта Neopor, с добавлением графита.

Правда же в том, что пенопласт безопасный материал. Поэтому он используется для изготовления контейнеров для трансплантации органов, пищевой упаковки (например, подложка для фасовки), а Британский рейтинг BRE* присваивает пенополистиролу высший класс экологичности А+

Тем не менее, мы не ставим своей задачей разубедить вас, если имеется описанное предубеждение. Мы также предлагаем утепление минватой как монолитных стен, так и стен из керамоблока. 

Некоторые специалисты из народа утверждают, что такие стены не дышат и это, мол, ужасно. Правда состоит в том, что это прекрасно. Каждый дом, по какой бы технологии Хаусверк не строил, имеет концепцию термоса. Это безусловное достоинство любого энергоэффективного дома — отсутствие инфильтрации. Чтобы в доме был качественный микроклимат, в том числе и с «дышащими» стенами, нужна вентиляция с рекуперацией тепла. Мы не строим дома без таких приточно-вытяжных систем. Это обязательное условие современного дома. 

Подробности о системе из несъемной опалубки

Плита утеплителя, изготовленная из вспененного пенополистирола и расположенная с наружной стороны опалубки, эффективно препятствует потерям тепла и служит основанием для отделки фасада. С внутренней стороны опалубки находится гипсоцементный блок, который естественным образом регулирует влажность, и требует минимальный слой штукатурки. Гипсоцементный блок легко штробится, что облегчает прокладку инженерных коммуникаций.

По вертикали пенополистирольные блоки опалубки скрепляются между собой как элементы конструктора Лего, а гипсоцементные блоки имеют соединение типа паз-гребень. Плита утеплителя и гипсоцементный блок соединены при помощи четырех прочных пластиковых вставок, обеспечивающих достаточную жесткость всего блока опалубки. В полость между утеплителем и гипсоцементным блоком опалубки монтируется вязаный арматурный каркас, а затем пустоты заполняются бетоном.

Работы по заливке бетонной смеси проводятся захватками по 2 ряда опалубки. При строительстве стен применяется арматура периодического профиля классов А400 и А500 диаметром 6-12 мм и тяжелый бетон марки В15 или В20 с пластичностью не менее П4 и с заполнителем мелкой фракции. Прочностные расчеты несущих конструкций выполняются согласно рекомендациям СП 63.13330.2012.

Использование монолитного железобетона позволяет создать жесткий и прочный каркас, надежность которого уже проверена годами. Более того, простая геометрия стен и отсутствие тепловых мостов позволяет создать замкнутый тепловой контур вокруг всего здания, значительно уменьшая трансмиссионные потери тепла.

Здания, возведенные по технологии несъемной опалубки «Штробер» соответствуют I степени огнестойкости по СНиП 21-01-97*. При этом класс пожарной опасности несущих конструкций по результатам независимых испытаний соответствует К0.

Помимо прочности, стены обладают хорошими теплотехническими характеристиками. Приведенное сопротивление теплопередаче фрагмента стены с отделкой штукатурными растворами снаружи и внутри, составляет R

0 = 4,39 м2·°С/Вт, что выше рекомендации СП 50.13330.2012 для всех районов. Исключение составляют территории крайнего севера со значением ГСОП больше 9000. Расчеты по российским и европейским нормам показывают, что зона конденсации лежит в толще утеплителя, а сезонное влагонакопление минимально и не угрожает надежности конструкции и эффективности утеплителя. 

Толщину утепления можно увеличить до 250-300 мм, тогда дом будет соответствовать любым требованиям по энергосбережению даже через 30 лет.

 

Какие достоинства монолитных стен?

Что такое съемная и несъемная опалубка? И какая лучше?

Сегодня многие дома строятся монолитным способом, путем заливки бетоном стен и перекрытий. Однако бетон — изначально жидкая субстанция, которой нужно время на затвердевание. Для его фиксации в нужном месте и нужных объемах застройщики используют опалубки.

О том что это такое и для чего она нужна мы расскажем в данной статье.

Где применяется опалубка?

Опалубка — это специальная конструкция, которая предназначена для удержания бетона при его застывании.

Поэтому не трудно догадаться, что основная область применения опалубки — строительство фундамента. Так, к примеру, при заливке ленточного фундамента, по его периметру устанавливают опалубку по всей его высоте (но не ниже глубины промерзания грунта). Бетонный раствор ложится ровно и надежно фиксируется.

При этом опалубка выполняет и другие задачи:

1. Не дает цементному раствору с добавками рассыпаться при застывании. То есть она сохраняет форму фундамента и дает ему правильные геометрические размеры и форму;
2. Также она служит дополнительной защитой фундамента от воздействия осадков, воды, снега, ветра и других агрессивных сред.

Есди зафиксировать опалубку таким образом, чтобы она была на одном уровне со всеми элементами конструкции, можно добиться ровной поверхности ленточного фундамента и нулевого уровня для стен.

Но одним фундаментом применение опалубки не ограничивается. Благодаря ей застройщики могут быстро строить монолитно-бетонные стены.

Применяя данную технологию, по сути, весь процесс строительства дома сводится к тому, что внутрь построенной стеновой конструкции нужно просто залить бетон. Сама опалубка собирается из уже готовых листов, досок или блоков прямо на стройплощадке.

Преимуществ такой технологии много. Во-первых, скорость — такие дома строятся очень быстро. Во-вторых, строить монолитные дома методом опалубки можно в любое время года. Даже в двадцатиградусный мороз. А благодаря низкой теплопроводности стен, снижаются затраты застройщика не только на отопление, но и кондиционирование помещений в летний период.

Но, пожалуй, самое главное достоинство монолитной технологии — низкая себестоимость строительства. Благодаря замочной конструкции современных опалубок, все блоки собираются быстро, как конструктор. Для возведения таких стен не нужно нанимать больших строительных бригад. А благодаря малому весу опалубки — не нужны краны и тяжелая техника.

Монтаж опалубки — достаточно простой процесс. Для него не требуется большого опыта в строительстве. Однако, люди которые раньше занимались возведением опалубок, делают это быстрее и качественнее по сравнению с теми, у кого нет такого опыта.

Какие есть виды и типы опалубки?

Самой простой тип — деревянная опалубка. Ее главные преимущества — низкая цена и возможность построить ее своими силами: элементарно из досок.

Ее быстро и легко установить и разобрать. При необходимости, можно легко обрезать ее части на нужный размер прямо на стройплощадке. Это делает монтаж опалубки из дерева быстрым и не сложным.

Второй тип — металлическая опалубка. Ею чаще всего закрепляют ленточный фундамент. Главный плюс такой конструкции — высокая надежность, минус — высокая цена.

К тому же, опалубку из металла бывает сложно демонтировать после затвердевания бетона. Поэтому этот тип в последние годы используется застройщиками частных домов все реже и больше применяется в многоэтажном строительстве.

Еще один вид опалубки — опалубка из фиброцемента. Хотя сам материал был придуман достаточно давно, набирать популярность он стал последние годы.

Среди преимуществ данного решения:

• доступная цена;
• прочность;
• долговечность;
• экологичность и безопасность для здоровья.

Четвертый тип — пенополистирольная опалубка. В последние годы она зарекомендовала себя лучшей по многим показателям:

1. Низкая цена. Пенополистирол стоит намного дешевле металла и дерева, при этом опалубки из него получаются очень прочными и надежными;
2. Безвредность. Пенополистирол является экологически безопасным и безвредным для здоровья стройматериалом, так как внутри него содержится всего 2% основного сырья, все остальное – это обычный воздух;
3. Огнестойкость. Этот материал не боится огня, поскольку, еще в процессе в производства, в него добавляют специальные компоненты, препятствующие возгоранию;
4. Экономия на утеплителях и отоплении. Благодаря низкой теплопроводности стен из пенополистирольной опалубки, застройщики могут сэкономить значительные средства на утеплителях стен и устройстве отопления будущего дома.

Есть и другие разновидности опалубок: блочные, из ДСП, пенопластовые и алюминиевые и т. д. В данной статье мы не будем заострять на них внимания, так как в частном домостроении они используются довольно редко.

Еще все опалубки можно легко разделить по виду их использования. Они бывают:

• съемные;
• и несъемные.

Съемные опалубки называются так потому, что их используют многократно и снимают со зданий после того, как бетон набрал необходимую прочность.

Несъемные опалубки при затвердевании бетона не снимают. Их оставляют для дополнительной защиты фундамента и стен, и они остаются частью конструкции здания.

Метод несъемной опалубки сегодня широко применяется для строительства коттеджей, многоэтажек, микрорайонов, элитных поселков, курортов и баз отдыха, жилых комплексов.

Приобрести сегодня такую конструкцию сегодня не составляет труда – нужно просто выбрать фирму и заказать ее транспортировку на стройплощадку.

В чем преимущества несъемной опалубки из пенополистирола?

При строительстве монолитных зданий, многие застройщики сталкиваются с тем, что опалубка должна быть возведена заблаговременно. Причем она должна быть идеально ровной и гладкой, без щелей и без необходимости в дополнительном утеплении.

Установка несъемной опалубки из пенополистирола позволяет решить эти проблемы. Главное, что следует учесть – верно подобранные детали, из которых будут выполнены заготовки.

Несъемную опалубку обычно собирают из простых блоков. Каждый такой отдельный блок сам по себе довольно легкий, и, в то же время, очень крепкий, и состоит из двух отдельных пластин, которые расположены параллельно друг другу. Эти пластины соединены специальными перемычками, что дает полученной конструкции высокую жесткость.

Помимо вышеуказанных плюсов пенополистирола, несъемная опалубка из него обладает и другими преимуществами:

1. Скорость. Если стоит задача построить фундамент и стены дома как можно быстрее, пенополистирольная несъемная опалубка — оптимальное решение;
2. Ассортимент. Сегодня на рынке представлены сотни видов, форм и размеров данного типа опалубки, благодаря чему каждый застройщик может оперативно заказать то, что ему нужно;
3. Универсальность. Благодаря несъемной опалубке из пенополистирола можно в кратчайшие сроки возвести постройку любого размера: начиная от летней кухни до многоэтажного дома или коттеджа;
4. Пенополистирол имеет низкую теплопроводность, и, что интересно, это свойство остается постоянным при любых температурах.

Примечательно, что данный тип опалубки используют для возведения не только коттеджей, но и многоэтажных зданий — высотой до 54 метров.

Как собирается опалубка?

1. Опалубочная система состоит из прямых и угловых блоков. Стенки крепятся полипропиленовыми вставками. Благодаря такой конструкции получаются глухие монолитные стены;
2. Блоки опалубки соединяются замками, что является несомненным плюсом для плотности укладки. При этом бетон не будет вытекать;
3. Внутренняя отделка стен может быть выполнена из цементно-песчаной штукатурки, по двум сеткам из стали, либо из огнестойкого гипсокартона;
4. Чтобы защитить наружные стены опалубки, используют кирпичную облицовку, металлический и пластиковый сайдинг, песочно-цементную штукатурку, облицовочную плитку или многослойную декоративную штукатурку;
5. При возведении стен методом опалубки, электропроводку прячут в пластик, который помещается в штробы, находящиеся внутри полистирола. Поверх штроб наносят мокрую штукатурку, а затем внутреннюю отделку.

Почему опалубки не покупают, а берут в аренду?

Во-первых потому, что это намного выгодней. Если сравнить сколько стоит аренда опалубки со стоимостью ее покупки, то разница составит 1 к 80 и даже 1 к 100! Если вы строите только один дом, для себя — вам совершенно незачем переплачивать за то, что вам больше не пригодится.

---

Хотя опалубки арендуют и крупные строительные компании. Казалось было, им выгоднее их купить, но нет. Дело в том, что все здания (даже возведенные по единой технологии) отличаются этажностью, нагрузкой на фундамент, архитектурными элементами (у одних оконные проемы квадратные, у других – арочные) и т. д. А универсальной системы опор и стоек, к сожалению, пока не придумали. Вот и приходится даже крупным игрокам строительного рынка прибегать к услугам арендодателей, так как покупка опалубки увеличивает цену готового сооружения, что в условиях высокой конкуренции нецелесообразно.

От чего зависит стоимость аренды опалубки?

Стоимость зависит от производителя, наличия сертификатов качества, типа системы (вертикальная или горизонтальная), материала (сталь, алюминий, дерево), максимально допустимой нагрузки и т. д.

Так, к примеру, для стен и арок нужно использовать вертикальные системы, для межэтажных перекрытий и фундамента – горизонтальные. Вертикальная обойдется дешевле, горизонтальные дороже.

Стоимость аренды также зависит от размера предоплаты, способа доставки конструкции на ваш объект (самовывоз дешевле), и сроков аренды (чем дольше, тем выгоднее).

Поэтому цена аренды опалубки — всегда индивидуальна. Даже если вы приедете на строительный рынок или склад и покажете на любую систему — продавец не сможет вам ответить с точной ценой. Количество опор, стоек, ригелей и других конструктивных элементов опалубки, а также материал их изготовления определяются исключительно расчетным путем (с учетом нагрузки на элементы, этажности здания, площади бетонирования, толщины заливки и т.д.).  Поэтому, для того чтобы получить точную калькуляцию, лучше обратиться в одну из профильных компаний по аренде опалубки и вызвать специалиста на ваш объект.

Мощение с фиксированной опалубкой – Интерактивное дорожное покрытие

При мощении с фиксированной формой боковые опалубки используются для удержания свежего PCC на месте с надлежащим уклоном и выравниванием до тех пор, пока он не схватится и не затвердеет.

Эти формы также могут служить направляющими для различного оборудования для укладки и отделки. Мощение фиксированной формы лучше всего подходит для небольших работ (см. рис. 1), тротуаров сложной геометрии или тротуаров переменной ширины, однако его можно использовать и для крупных работ (см. рис. 2). Особые преимущества мощения фиксированной формы (ACPA, 1995 ^[1] ):

• Жесткие допуски и боковые зазоры . Существующие бордюры или другие элементы можно использовать в качестве форм.
• Пользовательская геометрия . Формы могут быть размещены практически в любой геометрии дорожного покрытия, что позволяет многократно изменять ширину дорожного покрытия, плавные кривые, блоки и другие аномалии.
• Лучшая постановка строительства . Формы могут быть размещены таким образом, чтобы поэтапное строительство можно было использовать для поддержания транспортного потока или использования перекрестка (см. рис. 3).
• Менее дорогое оборудование и мобилизация . Опалубка и оборудование дешевле, чем оборудование для укладки скользящих опалубок. Если работы по укладке достаточно малы, эта экономия затрат может с лихвой компенсировать более высокую производительность укладки со скользящими формами.

Рис. 1. Небольшое задание фиксированной формы.	Рис. 2. Большое задание фиксированной формы.
Рисунок 3. Этап строительства с использованием мощения фиксированной формы.	Рис. 4. Мощение большой фиксированной формы на автомагистрали I-5 в Сиэтле, штат Вашингтон.

В этом разделе представлены формы PCC, укладка, укрепление, отделка и отверждение, как это обычно делается при укладке фиксированной формы. Часто более чем один из этих этапов может быть выполнен одним и тем же оборудованием, например, виброрейкой, которая служит для снятия и уплотнения свежего PCC, или асфальтоукладчиком с передвижной тележкой, который может выполнять все три этапа.

Формы и размещение

Для мощения с фиксированной формой используется ряд предварительно заданных форм (или «форм») для придания формы жесткому дорожному покрытию. Эти формы размещаются на градуированном основании или земляном полотне в желаемой форме окончательного жесткого покрытия. Они могут быть изготовлены из чего угодно, от сварных стальных профилей до простых пиломатериалов. Как правило, для более крупных работ используются сварные стальные секции длиной 3 м (10 футов) (рис. 5), а для небольших работ часто используются пиломатериалы (рис. 6). Ниже перечислены некоторые общие рекомендации по использованию форм (ACPA, 1995

[1] ):

• Глубина формы должна быть равна толщине плиты PCC . Таким образом, высота плиты PCC может строго контролироваться вплоть до краев.
• Опалубка должна иметь некоторую ширину основания для обеспечения устойчивости . В противном случае они могут упасть под нагрузкой от свежего РСС.
• Верх бланка должен быть прямым и ровным . Спецификации различаются, но обычно все, что превышает 3 мм (0,12 дюйма) через каждые 3 м (10 футов), считается чрезмерным.
• Концы формы должны соединяться вместе . В противном случае они могут развалиться под нагрузкой от свежего PCC.
• Опалубка должна быть прикреплена к земле (посредством стойки) через каждые 1–2 м (3–6 футов) . Формы, которые не забиты, могут двигаться, а формы, забитые редко, могут изгибаться между ставками.
• ‘Формы должны быть очищены и смазаны маслом перед использованием . Грязные, несмазанные формы вызовут поверхностные дефекты на сторонах плиты и могут прилипнуть к плите во время удаления.
• Кривые радиусом менее 30 м (100 футов) должны выполняться с использованием гибких форм (например, деревянных) или изогнутых металлических форм. Металлические опалубки длиной более 30 м (100 футов) по прямой 3 м (10 футов) можно укладывать по достаточно плавной кривой.

Рисунок 5. Стальные формы.	Рисунок 6. Деревянные формы.
Рис. 7. Удаление формы.

Размещение формы (или «установка») должно быть тщательным процессом, который полностью завершается до размещения PCC. Формы довольно легко настроить до того, как будет установлен PCC, и почти невозможно настроить после этого. Размещение опалубки также имеет решающее значение для качества жесткого дорожного покрытия, поскольку отделочное оборудование обычно перемещается по опалубке, в результате чего окончательная гладкость дорожного покрытия зависит от равномерности высоты опалубки. Формы часто можно снять уже через 6–8 часов после размещения (ACPA, 19).95 ^[1] ).

Разглаживающая плита/укладчик

Разглаживающие плиты фиксированной формы различаются по сложности от простой ручной плиты (иногда даже такой простой, как небольшой брусок) до автоматической самоходной комбинированной плиты-отделочной плиты. Часто эти комбинированные машины называют «укладчиками» из-за их многочисленных функций. Ниже перечислены некоторые типичные типы выглаживающих плит/укладчиков:

• Ручная выглаживающая плита (рис. 8 и 9) . Состоит практически из всего, что является прямым и достаточно плоским, чтобы отрезать PCC на желаемой высоте. Рисунок 9показана ручная стяжка, состоящая из металлической линейки с длинной ручкой.

Рис. 8. Простая стяжка.

Рис. 9. Ручная стяжка.

• Роликовая плита/укладчик (рис. 10–12) . Состоит из стальной трубы, которая вращается со скоростью до 250 об/мин в противоположном направлении движения. Трубка отрывается от PCC и выталкивает излишки PCC вперед за счет перекатывающегося действия (см. рис. 4). Внутренняя часть катка может быть оснащена небольшой вибрационной системой. Роликовые вибробрусы большего размера могут быть смонтированы на одном блоке, который перемещается по рельсам фиксированной формы (Рисунок 12).

Рисунок 10. Роликовая стяжка.
Рис. 11. Роликовый вибробрус в действии.	Рисунок 12. Самоходная катковая плита.

• Стяжка фермы (рис. 13) . Состоит из алюминиевой или стальной лопасти, закрепленной на ферменной раме. Типичные ферменные стяжки могут иметь ширину примерно до 22,9 м (75 футов). Обычно ферменные стяжки приводятся в движение либо небольшим бензиновым двигателем, либо давлением воздуха.

Рисунок 13. Вибрирующая ферменная стяжка.

• Трубоукладчик с поперечным катком (рис. 14 и 15) . Состоит из передвижной тележки, установленной на ферменной раме. Каретка перемещается по ферменной раме от одного конца к другому, при этом машина движется вперед после каждого прохода тележки. Как правило, передвижная тележка может выполнять стяжку и чистовую отделку PCC за один проход. Ферменная рама, по которой движется тележка, может быть настроена для обеспечения плоских, параболических, увенчанных, сверхвозвышенных и конических поверхностей.

Рис. 14. Выглаживающая плита с подвижной тележкой.

Рис. 15. Передвижной вагон крупным планом.

Уплотнение

Существует три основных варианта уплотнения укладки фиксированной формы:

1. Пропустить (не рекомендуется) . Иногда при очень небольших работах, таких как показанная на рис. 16, вибрация не используется. Однако это увеличивает риск образования больших пустот в массе ОКК, что создает сотовую структуру.
2. Вибраторы ручные . Типичный вибратор, иногда известный как «вибратор с опорой», представляет собой длинный вибрирующий стержень, приводимый в действие либо давлением воздуха, либо небольшим двигателем мощностью 1,5–3,0 кВт (2–4 л.с.) (см. рис. 16 и 17).
3. Вибрация рабочего органа . Такое оборудование, как вибрационная ферменная стяжка и стяжка с подвижной тележкой, будет вибрировать уложенный PCC, отбивая его. Вибрация обычно осуществляется за счет механической или воздушной энергии.

Рисунок 16: Ручной вибратор.

Рис. 17. Небольшой ручной вибратор.

Финишная обработка

Финишная обработка фиксированной формы обычно выполняется с помощью ручных инструментов или оборудования для формовки. Как правило, после того, как PCC был выровнен, его затирают с помощью ручных терок (рис. 18 и 20) и поверочных линейок (см. рис. 18), чтобы устранить любые оставшиеся возвышенности/пониженности и заделать крупные частицы заполнителя. Наконец, текстурирование добавляется с помощью ручного инструмента для окрашивания (см. рис. 4) или приспособления для передвижной каретки.

Рисунок 18. Затирка канальная (используется как затирка для отделки бетона).	Рисунок 19. Резак для неровностей (используется для вырезания неровностей и заполнения впадин после затирки бетонной плиты).
Рисунок 20. Плавающий	Рисунок 21. Ручная тонировка.

Отверждение

В конструкции фиксированной опалубки используется как мокрое, так и герметичное отверждение. Влажное отверждение обычно ограничивается небольшими работами, в то время как более распространенное запечатанное отверждение может использоваться для любого размера работы. Уплотнители для отверждения можно наносить с помощью машин, которые укладываются на готовое дорожное покрытие, или с помощью ручных распылителей (рис. 22 и 23).

Рис. 22. Нанесение полимеризующего герметика с помощью ручного распылителя.

Рис. 23. Нанесение полимеризующего герметика с помощью ручного распылителя.

Сноски    (↵ возвращается к тексту)

1. Американская ассоциация производителей бетонных покрытий (ACPA). (1995). Строительство бетонных покрытий из портландцемента. Курс № 13133 Национального института автомобильных дорог. Совместное обучение AASHTO/FHWA/промышленности. Федеральное управление автомобильных дорог, Департамент транспорта. Вашингтон, округ Колумбия↵

Опалубка для перекрытий — MEVA USA

Опалубка для перекрытий — MEVA USA

---

---

Нажмите, чтобы открыть поиск по сайту

---

Позвоните нам:
+1 937 328 0022

Подпишитесь на нас:

---

США

Основным приоритетом компании MEVA является предоставление строителям и разработчикам инновационных решений в области опалубки.

Адреса MEVA

Выберите свой регион:

Вернуться к началу

Вся наша команда экспертов строительной отрасли и специалистов по опалубке занимается разработкой систем опалубки перекрытий, которые являются экономичными, надежными, безопасными и простыми в использовании. Таким образом, наши клиенты могут каждый раз получать максимальную экономию и превосходные результаты. Если вы ищете надежные и экономичные решения по опалубке для всех типов бетонных плит, MEVA — это имя, на которое вы можете положиться.

 

Общие сведения о системах опалубки перекрытий

Опалубка перекрытий бывает двух основных типов: обычная и модульная. Традиционная опалубка для плитных выработок изготавливается из деревянных балок, которые соединяются с незакрепленной облицовкой и подпорками. Модульная опалубка, напротив, состоит из панелей или рам со встроенной облицовкой.

Опорные системы и/или подпорки поддерживают опалубку перекрытий, и их можно опустить в процессе снятия или распалубки. Балки удаляются вместе с элементами опалубки для использования в следующем цикле заливки.

Как и в случае с любой опалубкой, правильный выбор системы опалубки для перекрытий может значительно повлиять на выполнение и ход вашего строительного проекта. По этой причине всегда лучше провести некоторое исследование, и особенно важно проконсультироваться с нашими экспертами по опалубке здесь, в MEVA, чтобы убедиться, что вы получите самую надежную и экономичную систему опалубки для вашего проекта.

Опалубка MEVA для разработки плит

Компания MEVA предлагает широкий ассортимент интеллектуальных систем опалубки, подпорок и опорных стоек, изготовленных специально для проектов бетонных плит любых спецификаций и размеров. Предлагаемые нами продукты предназначены для того, чтобы помочь строителям сократить время строительства и трудозатраты, максимально увеличив общую экономию. Давайте посмотрим, что делает нашу опалубку для перекрытий на голову выше остальных.

MevaHN

Гибкая и эффективная, MEVA HN предоставляет строителям быстрое и экономичное решение при возведении бетонных плит. Эта опалубка перекрытий имеет выступы с первичными балками (H) и второстепенными балками (N) для облегчения ранней распалубки. Эта уникальная особенность также позволяет эффективно работать с сеткой, позволяя опалубке адаптироваться к любой геометрии здания и приспосабливаться к сложным формам.
Второстепенные балки MEVA HNS можно разместить в любом месте по длине основной балки. Более того, он не находится на фиксированной сетке. В результате нет необходимости добавлять дополнительные области заполнения, что значительно экономит время, труд и затраты. Кроме того, эта система опалубки перекрытий может быть легко интегрирована с системой крепления MEP, что делает ее более гибкой и применимой в более широком диапазоне применений, чем большинство ее конкурентов.

Посетите страницу MEVA HN, чтобы узнать, почему это одна из лучших и самых надежных систем опалубки для перекрытий на современном рынке.

Стойки и системы крепления для опалубки перекрытий

Гибкая система крепления Meva 32

 

Опорная башня MEVA32

MEVA32 — это алюминиевая опорная система, подходящая для различных применений. Прочная и гибкая, она может быть легко преобразована из опорной башни в гаражную балочную систему или летающий стол. MEVA32 безопасен и прост в использовании, а его раму можно сложить для удобства перемещения без необходимости разборки мачты.

Нажмите здесь, чтобы узнать больше о функциях и спецификациях MEVA32.

Система MEP легко адаптируется

 

MEP

MEP — это универсальная система крепления, которая может обеспечить оптимальную поддержку систем опалубки перекрытий, столов перекрытий, балок и сборных элементов высотой до 21 м. Подобно всем продуктам MEVA, эта подпорная башня проста в использовании. Его система быстрого опускания SAS снимает нагрузку с опоры одним ударом молотка. Кроме того, он имеет всего несколько основных компонентов для быстрого и удобного хранения и логистики.

Чтобы узнать больше о функциях и спецификациях MEP, щелкните здесь.

Грузоподъемность от 20 до 30 кН

 

Стойки EuMax

Высокопроизводительные и универсальные распорки EuMax представляют собой широкий ассортимент строительных стоек MEVA для опалубки бетонных плит размером от 98 см до 550 см.