Зачем нужен оголовок для винтовой сваи ⋆ Смело строй!

Оголовки свайных опор предназначены для крепления обвязки под возводимый объект. В зависимости от проекта можно использовать различные типы их конструкций, позволяющие обеспечить прочность и надёжность закрепления здания. Однако для правильного их расположения на горизонтальном уровне в одной плоскости и предотвращения перекосов здания необходима срубка оголовков свай. Правильно выполненный этап срубки будет гарантировать устойчивое положение объекта и равномерное распределения нагрузки на опоры.

Функции оголовков

Чаще всегда на сваи приваривают оголовки квадратной формы

При установке винтовых свай на проектную глубину не всегда удаётся добиться одинаковой высоты их расположения над поверхностью грунта и обеспечить идеально горизонтальную плоскость для строительства объекта.

Даже небольшие перекосы могут негативно сказаться на долговечности здания. Поэтому был найден простой выход из данной ситуации – выполнять срубку или срез оголовок опоры для каждой винтовой сваи.

Размер оголовков может быть идентичным поперечному сечению свай, но при этом иметь различные формы: круглую, квадратную, многоугольную или тавровую. Проектировщик выбирает подходящую форму в зависимости от особенностей проекта с целью обеспечения прочного соединения с деталями ростверка или несущей конструкции.

Виды наголовников винтовых свай

На наголовники свай производится фиксация ростверка

После среза оголовков винтовых свай на них необходимо закрепить наголовники, которые подразделаются на следующие типы:

1. Т-образные. Для закрепления их устанавливают во внутреннюю часть сваи и приваривают к оголовкам либо закрепляют на болты. Верхняя часть предназначена для закрепления плитного или балочного ростверка.
2. П-образные. Одеваются поверх опоры и крепятся к внешней части сваи. При этом важным условием для монтажа является совпадение внешнего размера сваи с внутренней частью оголовка для создания неподвижной конструкции. Предназначен для установки только балок ростверка, ширина которого равна ширине крепления опоры.

Выбор сварного соединения для наголовников обусловлен максимальной прочностью и возможностью изоляции внутренней части сваи от внешней среды. Исключение негативного воздействия на внутреннюю конструкцию опор позволяет добиться максимально возможного срока их службы.

Разъёмное соединение на болтах способно выдерживать меньшие нагрузки, чем в случае применения сварки, однако позволяет многократно применять опоры и переносить объект на новое место без повреждения конструкции. Поэтому их применяют для строительства малоэтажных зданий и вспомогательных объектов.

Методы срубки оголовков

Срубка оголовков свай может выполняться одним из следующих способов:

• ручным, с применением портативных инструментов;
• автоматическим режущими фрезами;
• специализированным гидравлическим оборудованием.

Выбор определённой технологии зависит от объёма работ, требований к точности обработки и наличия достаточного места для применения конкретного инструмента.

Ручной метод

Обрезка оголовков вручную производится с помощью пилы или резака

Обработать оголовки свай ручным способом достаточно сложно и трудозатратно. Поэтому данный способ неприменим при строительстве ответственных сооружений, но вполне оправдан при возведении ограждений, малоэтажных зданий и подсобных построек. Он отличается дешевизной и отсутствием необходимости привлечения специалистов со спецоборудованием.

Для ручной срубки винтовых свай применяют гидравлические ножницы. Процесс отличается простотой и не требует наличия квалификации рабочих. Его суть заключается в следующем:

1. На сваю одевается и фиксируется специальная насадка в форме кольца на линию среза.
2. Ножницами отрезается лишняя часть опоры вдоль насадки.

Вся процедура срезания займёт не более 15 минут, в зависимости от диаметра сваи. Однако качество среза при этом не будет идеальным и потребуется дополнительная обработка.

Метод с применением режущих фрез

Процесс обрезки сваи фрезой может производиться как вручную, так и автоматически

Оборудование для срезки оголовков при помощи фрез применяется для любых типов свай, выполненных из любого материала. Это позволит на одной стройплощадке возводить различные объекты благодаря универсальности инструмента.

Срезка может производиться в ручном или автоматическом режиме, что позволяет профессионалу выполнить работу максимально точно и качественно. Основная сложность метода заключается в правильном выборе подходящего резца и его позиционировании относительно винтовой сваи.

При выборе фрезы по размеру больше внутреннего диаметра опоры велика вероятность повредить режущую часть из-за перегрева или стенки сваи, которые могут потерять механические свойства из-за неправильного температурного режима.

Меньший диаметр фрезы не позволит выполнить качественный разрез. Поэтому рекомендуется использовать фрезу с диаметром, равным толщине стенок, и грамотно выбирать режимы работы инструмента.

Последовательность действий следующая:

1. Проводится разметка свай.
2. Подбирается резец под конкретные условия работы.
3. Настраивается инструмент на необходимое количество оборотов.
4. Производится срезание по кольцу либо к центру сваи.
5. Через определённые промежутки времени делается пауза для остывания кромки фрезы.

Если применять инструменты с водяным охлаждением фрезы, то можно существенно повысить производительность труда за счёт отсутствия необходимости периодических остановок.

Посмотрите видео, как производится обрезка сваи с помощью резца.

Метод среза оголовков при помощи гидравлического оборудования

В отличие от предыдущих двух методов, способ с использованием гидравлического оборудования выгодно отличается не только универсальностью применения, а и высокой точностью срубки винтовых свай.

Навесное оборудование может быть легко смонтировано на любую технику с гидравлическим приводом достаточной мощности, например, экскаватор или трактор. Это позволяет существенно экономить финансы на аренде дополнительной техники, а также не загромождать место на стройплощадке.

Принцип работы гидравлической срубки заключается в закреплении поршней с резцами по диаметру сваи, которые одновременно и синхронно воздействуют на материал и, таким образом, удаляют лишнюю часть опоры.

Когда режущий зуб упёрся в стенку сваи с одной стороны, то зуб с противоположной стороны увеличивает своё давление. Благодаря такой последовательности работы механизмов достигается равномерный срез с высокой точностью.

Рекомендуем посмотреть, как производится обрезка сваи с помощью гидравлического оборудования.

Технология приваривания оголовка

Для приваривания наголовника необходимо провести подготовительные работы. Они заключаются в удалении защитного покрытия с винтовой сваи в месте сварки. Для этого применяют болгарку со специальной насадкой либо щётку по металлу. После этого проверяется строительным уровнем качество среза и при необходимости выполняется корректировка.

Крепление оголовка производится с помощью сварки

Сварка производится с применением электродов с размером сечения 3 мм. Величина тока должна быть в пределах 95-100 А. Выставляется наголовник в вертикальное положение, а затем по диаметру опоры формируется три точки сварки, которые позволяют временно закрепить конструкцию. После этого формируется сварной шов вдоль разметки.

Сварной шов следует выполнять так, чтобы оставался не заваренным отрезок длиной 1-2 см. Такое решение позволит обеспечить вентиляцию внутренней части опоры с целью предотвращения образования в ней конденсата.

Заключение

Оголовок винтовой сваи играет важную роль в конструкции столбчатого основания, так как позволяет обеспечить надёжное крепление наголовника и прочную опору для восприятия нагрузки здания с целью её равномерной передачи грунту. Подготовка оголовка винтовых свай под установку наголовника является важным этапом закладки свайного фундамента.

Она требует особой аккуратности и внимательности при проведении проверок качества каждого этапа. Для выполнения срубки оголовка нужно тщательно выбирать подходящий метод в зависимости от множества влияющих факторов.

Типы и особенности оголовков для винтовой сваи, как осуществить монтаж оголовков?

На чтение 5 мин Просмотров 1.3к.

При строительстве частного дома очень важным этапом является закладка фундаментов. Выбор данной конструкции зависит от следующих факторов:

• От типа возводимого строения.
• От вида грунтов, которые залегают на земельном участке.
• От материального положения заказчика.

Если участок, где планируется строительство, имеет сложный, неровный рельеф, либо пучинистые, и заболоченный грунты, то в этом случае целесообразно будет применить свайный фундамент.

При возведении частной постройки можно применить следующие типы свай:

• Винтовые. Представляют собой металлические трубы с винтовым шнеком в нижней части. При вращении такой сваи вокруг оси она погружаются в землю. После закручивания сваи до нужной отметки, в них заливается бетон.
• Буронабивные. Данный тип изготавливается из бетона. Грунт пробуривают специальным садовым буром, закладывают в полученные отверстия каркас из арматуры, и заливают бетоном. В качестве опалубки выступают стенки котлована. При сыпучих грунтах можно использовать различные трубы.

Особенности оголовков

Назначение

Оголовок – это опорная часть в конструкции сваи. После того как все стержни установлены, на них нужно установить горизонтальную обвязку. Стержни представляют собой трубы, как на них положить основание? Как раз для этого и нужны оголовки, которые надевают на трубу стрежня.

Данная конструкция представляет собой лист металла прямоугольной формы, к которому приварена труба с рёбрами жесткости. Данная труба по диаметру должна быть больше чем свая, чтобы свободно на неё надеваться. Пластина по периметру имеет отверстия для крепления. После устройства, на эти элементы монтируется ростверк.

Ростверк может быть по типу залегания:

• Заглублённый.
• Не заглублённый.
• Подвешенный.

По виду применяемых материалов:

• Деревянный.
• Из металлических профилей.
• Железобетонный.

Главным предназначение оголовка – равномерное распределение нагрузки от строения на сваи.

Типы

По типу оголовки выпускаются:

• С круглым сечением.
• Прямоугольного сечения.
• Многоугольные.
• В виде тавра.

По форме бывают:

• П-образные.
• Т-образные.

По способу монтажа:

• Сварные. Оголовки привариваются к телу сваи. Сначала происходит соединение на три или четыре точки, а потом по окружности. Важной особенностью является то, что сварочный шов не замыкается, остаётся зазор, примерно тридцать миллиметров.
• Болтовые. Крепление происходит посредством болтового соединения. Метизы для крепления лучше применять с оцинкованным покрытием.

По прочностным характеристикам:

• Стандартные.
• Усиленные.

Выбор данного изделия зависит от конкретных условий строительства, приобретать их необходимо с учётом проектной нагрузки.

Основные факторы, влияющие на выбор данной конструкции:

1.  Тип и материал ростверка.
2. Виды применённых свай.
3. Конструкция здания.

Особенности монтажа

Срезка

Технологию срезки можно применить для стержней из любого материала. Резке поддаются и древесина и металл и железобетон. Разница заключается лишь в применяемом инструменте. При резке древесины подойдёт обычная пила.

Для металла придётся использовать машинку шлифовальную угловую. При резке бетона на данную машинку одевают специальный круг. Также можно применить дисковые пилы с различными режущими элементами.

Оборудование для спиливания может быть:

• Ручным.
• Станочным.

Процедуру резки можно разделить на следующие этапы:

1. На трубе обозначат линию для срезания. Измерять необходимо с разных сторон. При отметке с одной стороны, есть опасность произвести не ровный рез. Это выяснится на этапе установки оголовка. В процессе монтажа его будет очень трудно привести в горизонтальное положение.
2. Режущим инструментом по линии среза сначала пропиливают небольшую борозду.
3. Далее по данной борозде происходит непосредственно отпиливание трубы.

Эта технология имеет определённые преимущества:

• Высокая производительность работ.
• Низкая стоимость режущего инструмента.
• Простота выполнения, не требующая привлечения квалифицированных специалистов.

Недостатки:

• Быстрый износ режущих дисков.
• Данный вид работы довольно травмоопасный. Необходимо четкое соблюдение требования техники безопасности.

Установка

После того, как все стержни закручены до проектной отметки, и обрезаны в необходимом уровне, начинается монтаж оголовков свай. Надеваем данный элемент на стержень и отчерчиваем отметку, до которой он садится на трубу.

Снимаем элемент и очищаем трубу от верхнего края, до отчерченной отметки. Эта процедура необходима для получения качественных сварных швов. Оля очистки можно использовать машинку шлифовальную угловую, в простонародии называемую «болгарка».

После этого снова надеваем оголовок, и помощью уровня проверяем его расположение относительно горизонтальной плоскости. Данный элемент должен строго находиться в горизонте, если есть отклонения, значит, труба отпилена не ровно, и это нужно исправлять.

Дальнейший монтаж состоит из следующих операций:

• Установка в горизонтальной плоскости.
• Сварка конструкций в двух местах.
• Проварка элементов по окружности, с оставлением зазора в 20-30 миллиметров. Данный технологический зазор необходим для вентилирования внутренних поверхностей изделия. Для сварки используем инверторный аппарат с силой тока примерно 90 ампер. Электроды необходимо использовать толщиной 3 миллиметра.
• Очищение сварочных швов. Для определения качества сварки швы необходимо очистить металлической щеткой.
• Окраска. Последний этап установки оголовков. Красим всю конструкцию. Лучше применить покрытие с защитными свойствами.

Монтаж фундаментов из винтовых свай является самым экономичным вариантом для частного строительства. При соблюдении технологии строительного производства срок службы такого фундамента не ограничен.

Оголовок для винтовой сваи: срубка, размеры

Установка оголовков свай на обрезанные концы опоры – это последний этап монтажа фундаментов из винтовых свай. Эта процедура необходима для достижения единой плоскости будущей конструкции.

Оголовки для винтовых свай

После этого на сваях будет закреплена обвязка винтового фундамента из швеллеров либо же иная цокольная конструкция. Самая простая форма оголовка представляет собой металлическую плиту надсадное кольцо с приваренными ребрами жесткости.

Размеры и формы оголовков

По форме железобетонные сваи представлены следующими видами:

1. Тавровые.
2. Квадратные.
3. Многоугольные.
4. Круглые.

Для соблюдения технологии строительства, размеры оголовков должны совпадать с соответствующим контуром поперечного сечения сваи для фундаментов, а также с его размером. Диаметр — строго зависит от типа изделия.

Размеры винтовых свай варьируются от 10,8 до 32,5 см. Её выполняют преимущественно в виде круга. Железобетонные сваи изготавливают квадратной формой с сечением 20-40 см. Сваи, сделанные из дерева, составляют неправильную окружность с заданным диаметром 18-32 см.

Тип сваи непосредственно влияет на будущий монтаж оголовка. Для винтовой сваи характерно использование точечной сварки, а оголовок железобетонной сваи заливается непосредственно в фундамент, установленный на срубленном торце. Сам оголовок выполняют в П-образной или Т-образной форме.

Оголовок винтовой сваи

Выбор между этими двумя типами зависит от планов строителя касательно установки ростверка. Оголовок Т-образной формы более универсален – его с одинаковым успехом используют как при монтаже балочного ростверка, так и плитного. Если выполняется монтаж П-образных скоб, то они смогут нести лишь балки.

к оглавлению ↑

Выбор оголовков

Наголовники бывают двух видов, монтаж которых применяется в зависимости от типа каркаса будущего строения. Но в некоторых случаях наголовники и вовсе не нужны, если вы собираетесь строить дом из газоблоков. Тогда сваи просто связываются швеллером и сверху на них укладываются ж/б плиты.

Если же здание каркасное или используется брус, то вы можете использовать приварные или съемные наголовники. Главное преимущество приварных изделий в том, что свая изолирована от внешних раздражителей, таких как кислород и вода.

Степень коррозии сваи с такими оголовками значительно уменьшается. Сваи с приварными оголовками монтируют ямобуром, и обязательно включают в себя от 3 до 6 косынок, которые имеют диск с 6 отверстиями. Его диаметр может составлять 150, 200, а также 250 миллиметров.

Монтаж свай для фундаментов, происходящий вручную, требует съемные оголовки, а также когда известно, что грунт слишком тяжелый и глубоко промерз. В таком случае сваю заглубляют до возможного максимума, обрезают оставшийся конец трубы и устанавливают наголовник.

Съемные наголовники зачастую выполняются габаритами 150×150 мм и 200×200 мм. Если же сваи угловые, то допускаются оголовки размерами 150×300 мм., а также 200×400 мм.

к оглавлению ↑

Монтаж методом срубки

Такая операция, как срубка голов свай, выполняется только после их забивки или запрессовки в грунт. При этом избавляются от ненужного участка железобетонной опоры фундаментов, которая нарушает уровень горизонтали ростверка, выступая над ним.

Чтобы определить и зафиксировать для удаления габариты выступающего участка сваи, используют лазерный либо гидравлический уровень. Для этого все оголовки свай замеряются по одной — контрольной — опоре.

Наиболее распространенные инструменты для данного вида монтажа – отбойный молоток, такое устройство достаточно дешевый способ срубить сваю, и гидравлические ножницы, требующие больших финансовых затрат, но компенсирующие это точностью среза и срубка свай происходит на скорости значительно превышающей отбойный молоток.

При выполнении операции помощью отбойного молотка нужно проделать следующие действия:

1. Отметка линий сруба специальным маркером.
2. Очерчивание молотком с ударно-режущим инструментом борозды по линии будущего сруба железобетонных конструкций.
3. Срубка оголовков свай проводится вертикальными движениями, не трогая при этом каркас из арматуры.
4. Завершающим штрихом срезается арматура, или же, по необходимости, сваривается с каркасом ростверка.

Срубка голов свай ножницами затрачивает в разы меньше времени, от 5 до 10 минут. Такое возможно благодаря особой конструкции ножниц. После установки кольцеобразной насадки ножниц по маркеру сруба, режущая кромка с легкостью освобождает армированный каркас от бетона, «откусывая» бетон практически по идеальной линии среза.

к оглавлению ↑

Процесс срубки оголовков (видео)

к оглавлению ↑

Монтаж методом срезки

Технология резки свай универсальна в своём роде: её применяют к абсолютно любому типу изделий (по материалу): деревянному, железобетонному, металлическому, заменяя лишь насадку режущего материала.

Срезка свай может потребовать как ручное, так и станочное устройство для работы. В основном это режущие инструменты (пилы ленточные и дисковые) и абразивные, например болгарка. Технология срезки одинакова для каждого инструмента:

1. Маркером на сваях помечается линия среза.
2. Включается пила или болгарка с выдержкой требуемых оборотов.
3. По обозначенной маркером окружности проделывают борозду для калибровки и двигают инструмент по прямой к центру либо же по кольцу. Для безопасности, периодически необходимо использовать охлаждающую жидкость.

Такой способ, чтобы удалить наголовники, имеет существенные плюсы, такие как доступность и дешевизна инструмента вкупе с высокой производительностью. Но при использовании данного метода невозможно исключить срезку арматуры вместе с бетоном, а также имеет место быстрый износ режущего инструмента. Следует заранее подготовить используемые расходные материалы.

к оглавлению ↑

Обвязка брусом

После приобретения брус прежде всего нужно тщательно обработать антисептиком, во избежание развития плесени. Также брус не должен легко воспламеняться, потому стоит нанести на него соответствующие вещества — антипирены. После проверки нахождения оголовков в единой горизонтальной плоскости, наголовники прокладываются рубероидом.

Оголовок для фундамента на винтовых сваях

Далее из брусьев изготавливают обвязочный элемент. Один брус стыкуется со вторым, устройство стыковки – «пол дерева», либо же «в лапу». Каждый угловой брус желательно укрепить с помощью метуголков, крепящихся на саморезы. После укладки, брус необходимо прикрепить к оголовкам свай.

Для этого в балках выполняют сквозное отверстие в оголовках, а затем болтами совершают конечный монтаж брусьев. Подпиливать брус при несоответствии горизонтального положения запрещается, такое устройство может привести к перекосу здания.

Перед тем, как возвести стены, необходимо проложить рулонный слой гидроизоляции. Устройство такого типа позволит избежать пагубного влияния влаги.

к оглавлению ↑

Приваривание оголовка

Оголовок сваи, закрепляемый на опоре, – последний этап монтажа свайных фундаментов. Сперва нужно выполнить следующие подготовительные действия: наголовники зачищаются от краски с помощью болгарки с зачистным диском или корд щеткой, затем проверяется горизонтальная посадка оголовка с помощью уровня.

Если площадка не находится в строго горизонтальном положении, то продолжать монтаж нельзя и следует устранить проблему. Чаще всего для обварки оголовка используют такое устройство как инвенторный сварочный аппарат, с электродами диаметром 3 мм.

Диапазон силы сварочного тока при этом составляет 90-100А. Винтовые сваи обваривают двумя способами. При первом, швеллер используют как оголовок и приваривают к верхней части винтовой сваи.

Подобный фундамент в основном устанавливают для каркасных строений с шириной несущей стены не более 150 мм. Если ростверковый брус толщиной более 150 мм., то в таких случаях применяют комбинацию швеллера и оголовков 200×200 или 250×250 мм. Стандартная концепция сварки оголовков:

1. Нахождение наголовника в идеально-горизонтальное положение.
2. Обварка оголовка по 3-4 точкам.
3. Приваривание оголовка по всему периметру сваи за исключением отрезка в 10-20 мм., служащего для внутренней вентиляции конструкции.

что такое и технология устройства

Фундамент свайного типа

Оголовки свай служат опорой для цокольной конструкции обвязки свайного фундамента возводимого строения. После завершения процесса ввинчивания свайные полости заполняют бетонной смесью. Верхушки свай срезают специальным оборудованием до проектного уровня. Для создания единой опорной горизонтальной конструкции свайного фундамента, на которую будут опираться стены будущего строения, необходимо на верхнем окончании винтовой сваи крепить оголовок. Оголовки могут иметь разные очертания. Самая простая форма этого конструктивного элемента выполнена из металлического листа с приваренными к нему насадными кольцами с ребрами жесткости.

Назначение оголовков

Оголовком винтовой сваи называется переходная металлическая деталь сопряжения верхнего торца свайной конструкции, изготовленная из элементов фундаментной балки или ростверков. Ростверк, металлический или железобетонный, монтируется в строго горизонтальном положении. Это условие считается обязательным для создания нормальной несущей способности свайного фундамента.

Виды и составляющие части винтовых свай

Размер оголовка выбирают в зависимости от диаметра сваи и веса опорной конструкции, которая будет непосредственно опираться на фундаментную балку. При этом его внутренний диаметр должен немного превышать наружный диаметр сваи. Это необходимо для свободного и глубокого надевания. При значительных осевых нагрузках на ростверк или фундаментную балку применяют усиленные оголовки.

Чтобы сделать усиленный вариант такой переходной детали, необходимо к конструкции оголовка приварить 4 стальные «косынки» с антикоррозийным покрытием.

Виды и формы

Размеры и контур поперечного сечения оголовка, как правило, совпадает с размерами сваи и может иметь различную форму: круглую, квадратную, тавровую и прямоугольную. Соединение его со сваей или фундаментной балкой может быть П-образным или Т-образным:

1. Т-образный оголовок. Такой вид изделия чаще всего применяется в строительстве из-за его универсальности. Монтаж Т-образного оголовка производится методом сварки или при помощи болтов, которые фиксируются к верхней части сваи. На верхнюю полочку оголовка устанавливается и закрепляется фундаментная балка или плитный ростверк.
2. На П-образных изделиях монтируются только балки фундамента. При этом толщина П-образной скобы должна обязательно совпадать с толщиной балки.

Оголовки винтовых свай

Чтобы сделать правильный выбор оголовка, желательно посоветоваться со специалистами–строителями, которые помогут подобрать нужное и качественное изделие.

Разъемное соединение на болтах способно выдерживать меньшие нагрузки, чем в случае применения сварки, однако позволяет многократно применять опоры и переносить объект на новое место без повреждения конструкции. Именно поэтому их используют при возведении малоэтажных зданий и вспомогательных объектов.

Типы оголовков по методу крепления

Оголовки для винтовых свай по способу крепления подразделяют на:

• Съемные используются при ручном монтаже опорной конструкции. Также их рекомендуют выбирать при устройстве свайных фундаментов на тяжелых грунтах. При вкручивании сваи только до уровня промерзания грунта ее верхнюю часть обрезают и надевают съемный оголовок. Конструкция съемной переходной детали, как правило, выполнена в виде стакана с приваренной квадратной пластиной, на которой расположены треугольные металлические пластины. Съемные изделия бывают следующих размеров: 150 мм х 150 мм, 200 мм х 200 мм. Оголовки для угловых свай имеют большее сечение, например, 150 мм х 300 мм или 200 мм х 400 мм.
• Если при ввинчивании свай используется ямобур, то в этом случае применяют оголовки приваренного типа. Полость сваи с таким типом наголовника защищена от попадания воды и меньше контактирует с атмосферным кислородом, что значительно увеличивает срок службы свайного фундамента. Размеры круглых оголовков приваренного типа могут иметь диаметр 150, 200 и 250 мм.

Монтаж методом срубки

После установки свай в грунт, необходимо хвостовые части привести к единому горизонтальному уровню для устройства горизонтальной обвязки. Такую процедуру можно выполнить методом срубки или обрезки ненужного участка сваи. Для этого строительным уровнем (лазерным или гидроуровнем) отмечают проектную отметку и последовательно передают ее на каждую сваю.

Если изделие изготовлено из железобетона, то можно срубить лишнюю часть сваи отбойным молотком. Такой вариант считается самым дешевым, правда, не всегда эффективным. Часто для этих целей используют более дорогое оборудование – гидравлические ножницы, которые дают четкую линию реза и увеличивают производительность труда. В этом случае срубка будет происходить значительно быстрее.

На срубку голов свай с применением гидравлических ножниц уходит значительно меньше времени, примерно 5–10 минут. Такая высокая производительность достигается за счет особого устройства гидроножниц: кольцевая насадка устанавливается по отмеченному уровню на верхнюю часть сваи. Благодаря этому его режущая кромка легко отделяет арматурный каркас от бетонной оболочки идеально ровно.

Срубка оголовков свай проводится вертикальными движениями, не трогая при этом каркас из арматуры.

Смонтированная свая

Метод срезки

Методика резки свай считается универсальной. Ее разрешается применять к деревянным, железобетонным и металлическим изделиям. Для осуществления процесса резки достаточно выбрать подходящую насадку.

Срез может осуществляться вручную или при помощи станочного устройства для работы. Обычно для этих целей используют режущие инструменты, например, ленточную, дисковую пилу или болгарку. Методика срезки идентична для каждого инструмента и состоит из следующих видов работ:

1. Для начала при помощи маркера необходимо отметить линию среза.
2. После этого при помощи выбранного электрического инструмента по намеченной линии проделывают борозду для калибровки. Двигать инструмент рекомендуется по прямой к центральной части изделия или по кольцу. Для того чтобы обезопасить этот процесс необходимо периодически обрабатывать инструмент охлаждающей жидкостью.

Установка методом сварки

Фундамент свайного типа считается окончательно смонтированным в том случае, если на каждой свае будет зафиксирован определенный вид оголовка. Места, где будут устанавливаться эти конструктивные элементы, перед выполнением сварочных работ рекомендуется тщательно очистить от лакокрасочных материалов. Для этих целей можно воспользоваться щеткой по металлу или болгаркой. Далее оголовок устанавливают на верхний обрез изделия. При этом следует обязательно проверить горизонтальность при помощи строительного уровня. В том случае, если будут обнаружены отклонения, то необходимо обязательно найти причину неравномерного проседания и устранить ее. Для обварки промежуточных деталей используют электроды 3 мм. Сварочные работы производят следующим образом:

1. Монтируемый оголовок для винтовой сваи устанавливают горизонтально.
2. На следующем этапе производят контактную сварку по трем или четырем точках.
3. После этого производят сварку по всей длине окружности сваи. При этом необходимо оставлять зазор около 1-2 см. Это необходимо для того чтобы обеспечивать вентиляцию и не допустить образование конденсата.
4. На завершающем этапе производят очистку сварного шва при помощи молотка. Далее сваю с оголовком покрывают грунтующим составом и окрашивают.

Ознакомиться с процессом монтажа оголовков свайного фундамента можно на видео:

Оголовки считаются основным элементом в конструкции фундамента свайного типа. В сочетании с надежным креплением этой промежуточной детали с прочной опорой конструкция фундамента обеспечивает восприятие нагрузки строения и равномерную ее передачу грунту, поэтому к установке оголовка нельзя относиться, как к второстепенному процессу. При монтаже этого конструктивного элемента рекомендуется на каждом этапе устраивать промежуточную проверку правильности установки.

назначение, свойства, виды и монтаж, рекомендации и советы

На чтение 7 мин Просмотров 169 Опубликовано 18.05.2020 Обновлено 30.04.2020

Работа фундамента зависит от метода установки и материала оконечности сваи, с помощью которой шпунты крепятся к ростверку или сплошной плите. Оголовок сваи обеспечивает прочность, долговечность эксплуатации осевой опорной конструкции. В винтовых, набивных и забивных элементах применяются комбинации бетона и стали, древесины и металла. В некоторых случаях система опорных свай вместе с оголовками не находит конкурентов.

Описание оголовка сваи

С помощью оголовка свая крепится к ростверку

Свая является стержневой деталью, которая передает усилия от надземной части строения на грунт с помощью пяты и боковой площади. Верхняя часть называется оголовком, она надежно фиксируется к шпунту. Габариты и форма верхушки бывают разными в зависимости от установки связующей балки и монолитного основания.

На поверхности оголовка выполняется сварка:

• приваривается к площадке стакан;
• крепятся усиливающие детали (косынки).

Прочность свайной головки проверяется инструментальным измерением и визуальным осмотром с выявлением дефектов. На ответственных объектах применяется метод ультразвуковой диагностики и капиллярной глубинной дефектоскопии.

Устройство и назначение

Вершина опорной сваи поддерживает плиту и выставляется в одной горизонтальной плоскости с помощью лазерного уровня или нивелира. Нарушение отметок монтажа негативно сказывается на несущей прочности всего фундамента. Оголовники на сваи срезаются или срубаются после окончания забивных работ, т.к. выравнивать головки в одном положении при заглублении трудно.

Вершины стержней выполняют функции:

• закрепляют ростверки в монтажном положении;
• фиксируют общий каркас с помощью соединительных связей.

Величина оконечности зависит от размера сваи и удельного веса материала ее изготовления. Внутренний диаметр головки должен быть больше наружного диаметра сваи, чтобы надеваться на нее.

Разновидности, размеры и функции

Оголовок-проушина для винтовой сваи

Вершина вертикальной опоры бывает в форме круга, квадрата и многоугольника, очертание выбирается по образу свайного стержня. Виды оголовников различаются по способу фиксации.

В зависимости от формы и функции верхушки бывают:

• Т-образные. Крепятся на болты или варятся к внутренности опоры. Такая форма позволяет монтировать плитную опалубку для следующего бетонирования.
• П-образные. Надеваются на сваю сверху. Предназначаются для монтажа ростверков и балок.

Стержни выполняются из дерева, бетона, но распространенными являются железобетонные и металлические винтовые разновидности. Опоры делаются разборными и несъемными.

Железобетонные

Железобетонный оголовок

Сваи делают длиной 3–12 метров, чаще со сплошным сечением в виде квадрата. Производятся жб стержни с треугольным, круглым, сложным призматическим основанием. Внутри располагается арматура в форме объемного каркаса для сопротивления нагрузкам от строения и усилиям при погружении. На вершине сваи увеличивается объем конструкционного металла в виде усиленного оголовка.

Оголовок для сваи из железобетона имеет минимальный габарит 20 х 20 см, длина стержня определяется нагрузкой от здания. Монтаж свай и выравнивание головок требует больших материальных затрат. Простая конструкция сваривается в виде стального листа с установленными насадными кольцами и элементами жесткости в виде ребер.

Деревянные

Деревянные сваи

Для таких опор используют хвойные породы древесины с пониженной способностью к впитыванию влаги. Ставят длинномерные бревна диаметром до 40 см, предварительно их пропитывают противогнилостными составами. Древесные опоры бывают пакетные, одиночные и составные, погружаются механическими и дизельными молотами, вибропогружателями.

На концах стержней устраивают металлические башмаки в виде четырехгранной или трехгранной пирамиды. Они воспринимают нагрузку от ударов при заглублении и не дают заостренному древесному шпунту деформироваться и расслаиваться. Голова сваи делается из листовой стали или выливается из чугуна и предохраняется бугелем в форме металлического кольца.

Винтовые

Оголовок для винтовой сваи

В строительстве такой тип представлен трубами из стали (диаметр от 50 до 350 мм) с лопастями внизу, которые входят в грунт винтовыми движениями и впоследствии бетонируются внутри. Толщина стенок таких свай составляет 4 – 6 мм, а длина варьируется от 4 до 12 метров. Носок стержня заостренной формы, а торец наземной части снабжается металлическим оголовком для винтовых свай, который приваривается к внешней оболочке трубы.

Конструкция верхушки зависит от значимых характеристик ростверка, который подпирает первый венец из бруса, монолитное основание или железобетонную балочную перемычку. Оголовок винтовой сваи делается из конструкционной стали высокого качества, торцевой элемент обрабатывается грунтовочными составами на базе алкидов.

Разборные

Съемные окончания применяются реже неразборных видов, используются в случае временного сооружения или при ручной установке опорных элементов Стержень вкручивают до отметки промерзания почвы, после поверки лишнюю часть срезают и надевают головку.

Шпунты сверлятся накрест в нескольких местах, и вместо сварки ставятся шпильки или болты с гайками. Правильно сконструированная опора с хорошей затяжкой метизов не имеет люфта. Разборные головки применяются при бетонировании основания в тяжелой почве или в случае установки деревянных шпунтов. Съемные окончания изготавливаются на заводе по сериям, каждой из которых присваиваются стандартные размеры, используется сталь СП-5.

Монтаж сваи со съемным оголовком

Неразборные

Приваривание оголовка к свае

Приваренный оголовок фундамента ставится при выемке отверстий с помощью ямобура, положительный момент заключается в предупреждении попадания влаги и кислорода внутрь опоры. Перед сваркой напильником выделяется край головки, зачищается болгаркой на ширину 3 см.

Схема монтажа:

• установка верхушки в контрольное положение;
• прихватка электродом в нескольких точках;
• полноценное приваривание;
• оставление вентиляционной отдушины;
• отбивка шлака и окраска.

Сварку ведут электродами универсального действия, рассчитанными на ток в 100 А.

Сваи сечением 57х57, 76х76, 76х89 мм ставят под небольшие строения. Размер 89х89 и больше применяют для возведения домов на нестабильных почвах.

Методы срубки оголовков

Свайные опоры с наклонными и горизонтальными трещинами, которые расширяются больше 0,3 мм, усиливаются обоймой из железобетона со стенками не тоньше 100 мм или полностью меняются. Верхушки срубаются после закрепления труб в грунте. Оголовок на трубу сваи ставится после срезки арматуры внутри железобетона.

Для срезки окончаний стержней применяется способ:

• отбойным молотом;
• гидравлическими ножницами.

Первый метод имеет недостаток в том, что место среза получается невысокого качества из-за неровностей. Есть опасность повредить поверхность под линией разметки. Способ с помощью гидравлики более точно справляется с задачей, но отличается высокой стоимостью.

Способы монтажа

Используется глухая и открытая посадка на торец стержня. Первый вариант обозначает полное закрытие верха шпунта, как крышкой. Перед приваркой такого окончания свая обрезается в уровень и внутрь укладывается цементно-песчаная смесь.

Открытая посадка означает, что в центре оголовка есть отверстие для прохода внутрь стержня. Это полезно, если свая привозится с уже установленным окончанием на заводе. Другим вариантом может быть прокладка коммуникаций в теле сваи. Открытое отверстие принимает внутрь осадки, поэтому такой оголовок накрывается ответной деталью или герметизируется водоотталкивающими составами, например, смолой или битумом.

Молотом

Отбойник откалывает частички бетона с верхней поверхности сваи, которая признается лишней путем замеров. Процесс трудоемкий, выполняется длительное время, поэтому за рабочий день бригада из трех человек срубает головки 15 опор.

На шпунте отмечается (прочерчивается) линия разметки, по которой следует укоротить опорный элемент. Молотом постепенно отделяются небольшие части до достижения требуемой отметки. Иногда используется механический молот, например, дизельное устройство. Молот методично сбрасывается на поверхность, а подъем происходит за счет отдачи. Гидромолот действует точнее, т.к. отдачи и сбрасывания не происходит.

Гидравлическими ножницами

Гидравлические ножницы

Универсальное оборудование позволяет делать работу качественнее и выравнивать поверхность. Резцы на поршнях синхронно разрушают и убирают лишние куски свайной верхушки. Ножницы ставятся на разную технику подходящую мощности, имеющую гидравлическую подачу. Переустановка на экскаватор или трактор делается для снижения стоимости эксплуатации гидравлических ножниц.

Торцы опоры срезаются с помощью дисковых пил, станочных фрез, ручных устройств. Трудозатраты при таком экономичном методе небольшие, работа идет быстрее. Выбирается правильный диаметр фрезы и устанавливается оптимальный рабочий режим.

Рекомендации

Антикоррозийный слой убирают на пару сантиметров от места реза при укорачивании металлических стержней, чтобы увеличить срок работы свайных опор. Установка оголовков делается после выравнивания площади на торце, после чего проверяется линия уровня всех свай.

Ростверк монтируется после замера плоскости оголовков, которая должна быть выровнена идеально, без разницы отметок. Металлические верхушки свариваются инверторным преобразователем с током 100 А. Оголовки из бетона заделываются раствором после устройства опалубки под фундамент.

Оголовок для сваи 108 мм — asv-income.ru

Подробнее про Оголовок для сваи 108 мм

После достижения прочного несущего слоя почвы, ввинчивание винтовой сваи прекращают. Далее ее необходимо обрезать и наполнить песчано-цементным раствором. Финал монтажа свайно-винтового фундамента – крепление на обрезанных концах опоры оголовков для винтовых свай. На них будет фиксироваться обвязка из швеллера, бруса или другая цокольная конструкция.

Стандартный оголовок для сваи обозначается Оголовок для сваи 108 мм.

Преимущества

Гарантия

от 10 лет

Изготовим, доставим

3 дня

Время работы

24/7

Предназначение оголовков для свай

Деталь выполняет следующие функции:

• защищают внутреннее содержимое опоры(бетон) от влаги и загрязнения;
• являются основой для обвязки.

Оголовки для винтовых свай крепятся на торец трубы двумя способами:

• при помощи сварки — проводят точечное обваривание в нескольких участках соединения, после приваривают деталь прерывистым швом для создания вентиляции изнутри, в конце производят зачистку и покраску;
• оцинкованными болтами.

По форме различают:

• П-образные. На них можно установить балку, опалубку, жби
• Т-образные. С ними используют только балки.

Характеристики

Оборудование, которым располагает «АСВ-Инком», позволяет выпускать Оголовок для сваи 108 мм практически любых размеров и исполнений. Наши возможности:

Таблица характеристик

Вес	3.5 кг
Габаритные размеры (ДхШ), мм	200х200
Толщина, мм	3
Количество отверстий, шт	4

Если вы не нашли в данной таблице значения характеристик необходимые вам, наши специалисты готовы рассмотреть возможность изготовления продукции по вашим требованиям.

что это такое и зачем нужны. Особенности и предназначение оголовков для винтовых свай

Предназначение

Строительный элемент под названием оголовок представляет собой металлическую пластину с приваренной к ней короткой трубой и ребрами жесткости. Оголовком накрывается верхний торец сваи после ее заглубления. Он крепится к опорному элементу при помощи сварки или болтовым соединением.

Функция оголовков состоит в том, чтобы стать опорой для последующих уровней надстройки и равномерно распределять нагрузку на фундамент от всего строения. На плоскость оголовков будут опираться строительные плиты и балки. Также на них может производиться крепление бруса. В связи с этим все опорные элементы должны быть расположены на одном уровне относительно друг друга.

Но в большинстве случаев загнать сваи на строго одинаковую глубину просто невозможно. Чтобы обеспечить ровную плоскость для установки плит и балок, верхние концы свай срезаются на одном уровне с единой горизонталью.

Также благодаря установке торцового наголовника степень повреждения сваи коррозией значительно снижается.

Оголовки могут быть разной формы и типа в зависимости от вида и конфигурации используемых при строительстве свай.

Изготавливаются торцовые элементы из высокопрочной конструкционной стали. Для дополнительной защиты оголовки покрывают грунтовками на основе алкидов.

Виды опорных элементов:

• Винтовые. Такие сваи представляют собой металлические трубы различного диаметра, имеющие винтовое основание. При вращении металлической опоры она погружается в грунт на нужную глубину. Для закрепления опорного элемента после заглубления в полость трубы заливается бетонный раствор. Размеры диаметра таких опорных конструкций варьируются от 108 мм до 325 мм.
• Буронабивное или бетонное основание. Для установки требуется пробивание почвы буром. В углубления помещается каркас из арматуры и заливается бетон.

Преимущества винтовых свай:

• хорошо удерживают строение при обширных паводках;
• могут использоваться для строительства на неустойчивых почвах и неоднородном рельефе;
• установка опорных элементов может производиться при любых погодных условиях, включая морозы;
• равномерное распределение нагрузки от всего строения, исключение – перегрузки фундамента и перекосы;
• позволяют осуществлять регулируемый подъем строения над уровнем грунта.

Виды

Оголовки для винтовых свай имеют основание в виде круглой короткой трубы различного диаметра.

Торцовые элементы для свай, прежде всего, различаются по форме верхней пластины. Они могут быть П- и Т-образными.

П-образные элементы имеют на своей поверхности скобы. Они монтируются на сваи для последующей укладки на них балок или бруса. Причем важно подобрать ширину скоб, строго подходящую под размеры балок.

Второй тип оголовков имеет полностью гладкую поверхность. На него может укладываться и плиточный ростверк.

Следующий параметр наголовников на сваи – это диаметр пластины и трубчатого основания. Эти размеры зависят от диаметра опорных элементов, установленных в основе фундамента возводимого строения.

Минимальный диаметр круглой трубы нижней части оголовка составляет 57 мм. Максимальная нагрузка, которую можно возложить на подобную основу, – не более 800 кг. Такие тонкие сваи используют обычно для строительства облегченных зданий и конструкций: гаражей, сараев, беседок.

Наиболее распространены в частном строительстве средние по размеру и прочности сваи. Их диаметр составляет 89 мм. Они применяются даже на торфяных и заболоченных местностях для возведения дачных домов, бань, заборов, гаражей.

Максимальный размер основы оголовка составляет 108 мм. Он монтируется на толстую и прочную опору. Такие конструкции выдерживают массу до 3,5 тонн. Они могут заглубляться в любой тип грунта. Используются для строительства опоры под тяжелые здания и конструкции, в том числе мосты.

Также наголовники могут быть приварными или съемными. Первый вид крепится к основе при помощи сварки. Съемные торцовые элементы могут закрепляться болтами.

Виды и размеры

Форма оголовка может быть в виде круга, квадрата, прямоугольника, многоугольника. Она соответствует форме самой сваи.

Свайный оголовник может иметь форму в виде буквы «Т» или «П». Конструкция в виде буквы «Т» позволяет устанавливать опалубку или плиты для последующей заливки фундамента. Конструкции в виде буквы «П» позволяют устанавливать только балки.

Самыми распространенными видами свай, применяемых при строительстве зданий, являются железобетонные и винтовые.

Железобетонные

Трубы из бетона устанавливают в пробуренный участок земли. Сваи обладают высокими прочностными свойствами, устойчивостью к коррозии, перепадам температур. Их используют при масштабных строительствах многоэтажек, торговых центров, производственных зданий. Установка таких конструкций требует немалых финансовых вложений.

Винтовые

Конструкции представляют собой металлические трубы с винтовой поверхностью. Погружение в землю таких элементов производится путем закручивания трубы вокруг своей оси. Сваи применяются при строительстве менее крупных объектов, например, частных жилых домов. Их установка не требует применения дорогостоящей техники, а также крупных вложений.

Среди винтовых свай выделяют следующие типы:

• конструкция, по внешнему виду напоминающая шуруп с резьбой среднего размера;
• конструкция с широколопастной поверхностью с завитком в нижней части опоры;

Деревянные

Такие опорные элементы применяются при строительстве одно- или двухэтажных построек.

Различают два вида опорных конструкций.

Разборные

Оголовки крепятся с помощью болтов. Снимаемые элементы применяются при заливке фундамента на тяжелый грунт, при установке опорных конструкций вручную, а также в деревянных опорах.

Неразборные

Оголовки крепятся к сваям с помощью сварных швов. Следует отметить, что такой шов имеет небольшой зазор. Это необходимо для того, чтобы во внутреннюю поверхность поступал воздух. Такие элементы применяются в случае использования бура для установки опор.

Размеры оголовка подбираются в зависимости от вида, диаметра сваи, а также от веса конструкции, которая устанавливается на оголовок. Его диаметр должен быть немного больше, чем диаметр сваи. Это необходимо, чтобы конструкцию можно было легко соединить.

Например, диаметр средней части винтовой опоры находится в диапазоне от 108 до 325 мм, а диаметр самого оголовка усиленного может составлять 150х150 мм, 100х100 мм, 200х200 мм и другие. Для их изготовления применяется сталь 3СП5. Такие сваи способны выдерживать нагрузку до 3,5 тонн. Они подходят для любого типа грунта.

Оголовки серии Е, изготавливающиеся из стали СП 5, толщина которой составляет 5 мм, имеют размеры 136х118 мм и 220х192 мм. Оголовки серии М имеют размеры 120х136 мм, 160х182 мм. Оголовки серии F, применяющиеся для фиксации обвязки, имеют размеры 159х220 мм, 133х200 мм. Оголовки серии U, изготавливающиеся из стали, имеют размеры 91х101 мм, 71х81 мм.

Наименьший диаметр оголовков представлен серией R. Сваи имеют размеры диаметра 57 мм, 76 мм или 76х89 мм. Такие конструкции способны выдерживать сравнительно небольшой вес постройки. Поэтому их чаще применяют при возведении беседок, гаражей, летних домиков.

Сваи с диаметром 89 мм используют при строительстве небольших построек в местах повышенного содержания грунтовых вод.

Бетонные сваи имеют оголовок в форме квадрата, минимальные размеры сторон которого составляют около 20 см. Длина таких свай зависит от веса возводимого строения. Чем больше тяжесть, тем длиннее должна быть свая.

Выбор правильной опорной конструкции позволит получить по-настоящему надежный фундамент, который прослужит не один десяток лет.

Подгонка свай

Для придания опорным элементам одинаковой высоты применяется их обрубка или обрезка. Этот процесс несколько трудоемок и требует сноровки, но все же вполне выполним своими руками.

Этапы работ:

• В начале следует выбрать контрольную опорную сваю. Именно на ее высоту надо будет ориентироваться при коррекции длины других опорных элементов.
• На остальных опорах маркером наносится линия, по которой будет производиться обрубка или обрезка трубы. Единство горизонтали следует сверять с лазерным или гидравлическим уровнем.
• Срубка концов опорных элементов выполняется с помощью тяжелого отбойного молотка. Предварительно линия обрубки зачищается напильником. Удар наносится горизонтально по верхнему краю трубы.
• Для обрезки труб основания можно использовать болгарку или абразивную пилу. Срез производится по намеченной маркером линии движением вдоль диаметра основы либо к центру сваи.
• Еще одним вариантом для среза концов свай является применение гидравлического оборудования. Его аренда, а тем более покупка, стоят недешево. Однако этот способ дает возможность сделать срез очень ровно, без повреждения или скола всей основы.

Установка торцов:

• Подготовленные сваи следует зачистить от краски при помощи шлифовального оборудования.
• Оголовок насаживается на основу. При помощи уровня следует проверить его горизонтальность.
• Осуществляется предварительная приварка элемента в 3-4 местах точечной сваркой.
• Сварочным аппаратом оголовок приваривается по всей окружности. Следует оставить не приваренным небольшой участок в 5-10 см. Он необходим для прохода воздуха и вентиляции внутри трубы основания.
• Шов от сварки следует зачистить и нанести краску или грунтовку.

Достоинства и недостатки

Начинать говорить о достоинствах свайно — винтового фундамента надо с позиции простоты проводимого процесса. Ведь для этого не нужна специальная техника, хотя именно с ее помощью монтажный процесс ускоряется до максимума. Ведь, что собой представляет данная разновидность фундаментных конструкций? Это металлическая труба, на конце которой установлен бур. Трубу вкручивают в грунт до необходимой глубины.

После установки всех свай их обвязывают металлическими или деревянными профилями (швеллер, двутавр,брус), которые образуют ростверк здания. На него и укладывают стеновые и напольные конструкции. Здесь нет опалубки, почти нет бетонного раствора, нет длительного времени, которое выделяется на высыхание бетонной смеси. Такой фундамент под дом небольших размеров можно смонтировать за один день.

При этом установку свайно — винтового фундамента своими руками можно провести на любых видах грунтов. Это касается регионов и с болотистой местностью, и вечной мерзлотой, и на участках с подтоплением весной. Но чаще всего его устанавливают на участках с уклоном, где работы по сооружению фундамента из бетона требуют особого подхода, больших финансовых и трудовых затрат. Ведь углублять сваи можно на любое расстояние, все зависит от длины трубы. Поэтому очень удобно выставить их в одной горизонтальной плоскости в независимости от рельефа местности.

И еще несколько преимуществ:

1. Проводить монтаж можно в любое время года.
2. Нет необходимости исследовать грунт на уровень пролегания грунтовых вод.
3. Фундамент для дома из винтовых свай не подвергается негативному воздействию пучения грунта.
4. Для свайно —  винтового фундамента нет надобности выкапывать большой котлован или рыть траншеи, что снижает затраты на его сооружение.
5. Он не будет тянуть капиллярную влагу из почвы, что гарантированно сохраняет стены дома.
6. В пространстве между полом и грунтом можно запланировать прокладку коммуникационных сетей.
7. Срок службы зависит от технических характеристик труб – их толщины, металла и способа защитного нанесения.
8. Давно подсчитано, что такая конструкция дешевле бетонной на 30 — 40%.

К минусам свайно — винтового фундамента можно отнести некачественное изготовление самих свай. Сегодня их изготавливают и кустарным производством в небольших цехах, где за качество никто не отвечает. Но есть и более серьезные недостатки:

1. Вкручивать винтовые сваи в каменистую или скальную породу очень сложно, а иногда и просто невозможно. Если принято решение использовать их на таких участках, то приготовьтесь к большим сложностям.
2. Обязательно обустраивается система водоотведения, что приводит к увеличению бюджета.
3. Коррозию металла никто не отменял. И хотя винтовые сваи обрабатываются защитными покрытиями, природа делает свое дело. Особенно это относится к участкам с повышенной химической активностью. Поэтому фундаменты СВФ не рекомендуется сооружать вблизи железных дорог, разрабатываемых шахт, высоковольтных линий электропередач.
4. Полноценный подвал под домом, установленным на винтовые трубы, не получить.

Недостатков свайно винтового фундамента немало. Но если правильно выбрать сваи по техническому назначению, если грамотно провести их монтаж, то можно гарантировать их высокую несущую способность и длительный срок службы.

Антикоррозионное покрытие

Это немаловажный критерий выбора. В заводских условиях винтовые сваи обрабатывают разными защитными составами. Это может быть цинкование (холодное и горячее), покраска, нанесение полимеров и смол.

Из все предложенных вариантов предпочтение лучше отдать оцинкованному покрытию, нанесенному методом холодного цинкования, полиуретановому слою или эпоксидному. Если сваи были приобретены без защитного нанесения, то его надо будет провести своими руками. При этом можно подземную часть обработать хорошим материалом, а надземную недорогим.

Сваи – что это такое?

Сваи представляет собой опоры, которые могут быть сделаны из различных материалов, а именно из бетона, металла, каркаса, железобетонной конструкции, шпунта или грунта. Их часто используют для того, чтобы построить устойчивый и не подверженный коррозии и грунтовым водам фундамент. В зависимости от особенностей структуры земли, на которой и будет выполнена заливка основы, застройщики вправе использовать различные способы установка подобных опор, и главный критерий в этом деле – общая масса конструкции здания, а также плотность грунта, на котором будет выполнено возведение.

Для этого иногда используют дизель-молот, копер, гидравлический молот, вибропогружатель и даже сваевдавливающую машину. В отдельных случаях, когда есть вероятность попадания слоев камня, используется бур.

Оголовки свай

Даже очень опытные специалисты не могут устанавливать сваи так, чтобы их верхняя часть, которая и станет опорой для всего фундамента, располагалась на одном уровне. Такие опорные части и называют оголовками для свай. Во многом форма оголовка будет зависеть именно от сваи, которая будет использована для монтажных работ. Так, свая может быть прямоугольной, квадратной и даже круглой. Помимо этого, для удобства установки основы можно использовать различные варианты крепежа.

Чтобы под фундамент залить  основу на требуемом уровне, мастеру потребуется установить на колонны особый каркас, который еще называют ростверком, и который можно закрепить при помощи оголовков.

Разновидности и их особенности

Оголовки для винтовых свай могут отличаться не только форме, которая, естественно, будет соответствовать форме самой сваи, но и по размеру. При этом важно не забывать, что при использовании бетонной или винтовой сваи наконечники тоже будут отличаться между собой. Важный нюанс во время выбора оголовка, это его форма – она бывает Т-образной, или же П-образной. При установке ростверка на первый вариант головка требуется дополнительная установка опалубки, а также плита дл заливки фундамента. Во втором случае можно использовать только балки, и их диаметр обязательно должен совпадать с шириной наконечника.

Размеры

Наибольшая популярность на строительном рынке у винтовых и железобетонных свай, так как благодаря сочетанию невысокой стоимости, длительного срока эксплуатации и надежности они продолжают быть востребованными. Во время выбор материалов застройщики руководствуются не только особенностями земли, но также и тем, какая величина нагрузки будет на землю и фундамент в виде устанавливаемого помещения. При учете всех нюансов и следует выбирать конструкции для установки ростверка.

Средний размер оголовка винтовой сваи в диаметре, а точнее в ее трубной части, варьирует от 18.8 до 32.5 см. Диаметр же самого оголовка может колебаться от 15 до 20 см. Самая небольшая труба по диаметру – это та, которая составляет 5.7 см. Такая основа способна выдерживать нагрузку, то лишь в 800 кг. Чаще всего такие сваи используют для того, чтобы построить небольшие и легкие хозяйственные постройки, а именно сарай, гараж или беседку.

Более широкие сваи имеют диаметр оголовка в 8.9 см. Столбы с подобным диаметром используют или на заболоченных, или на торфяных местах и возводят бани, дачи, заборы и гаражи. Сваи, имеющие размер оголовка в 10.8 см считаются самыми «выносливыми», так как они способы с легкостью выдержать вес в 3.5 тонны, а еще их устанавливают механическим способом и они подходят практически для всех типов земли. Бетонной оголовок свай обладает квадратной формой и имеет длину сторон от 20 см и выше. Чем больше вы планируете нагрузку, то больше должна быть длина железобетонной сваи.

Да, оголовки бывают двух типов, и способ монтажа будет зависеть от типа каркаса строения. Но в особых случаях они и вовсе не нужны, к примеру, если вы планируете строительство дома из газоблоков. В таком случаи просто требуется связать швеллеров и на них сверх уложить железобетонные плиты. Сли же здание будет каркасного типа, или вы планируете использование бруса, допускается использование съемных или приварных наголовников. Главным преимуществом приварных элементов является то, что свая будет изолирована от таких раздражителей внешнего типа, вроде воды и кислорода.

Степень коррозии сваи с таким оголовком уменьшится. Сваи, которые имеют приварной оголовок, устанавливают ямобуром, и обязательно используются 3-6 косынок, имеющих диск с 6 отверстиями. Диаметр диска может быть 15, 20 и 25 см. Установка свай для фундаментов, выполненная вручную, требует только съемных элементов, и то же самое требуется, если вы знаете, что грунт слишком тяжелый и сильно промерз. В этом случае сваю следует заглубить на максимум, а после обрезать конец трубы и установить оголовок.

Какие лучше – железобетонные или винтовые?

Вопрос о подборе материала для свай всегда будет открытым, так как многое зависит от размера постройки. Если у застройщика заказ промышленного масштаба, вроде строительства торгового или административного здания, высоток, мостов, то, конечно же, будут использовать лишь железобетонные столбы. Они очень прочные к действию коррозии, и с легкостью выдерживают температурные перепады. А вот минусом такого вида можно назвать высокую стоимость монтажных работ, так как они могут быть выполнены лишь с участием особой техники.

По способу установки не такими затратными являются винтовые сваи. Их можно устанавливать даже при использовании человеческих ресурсов. По этой причине такие сваи чаще всего используют, если планируют строить дачный домик или коттедж небольшого размера.

Срезать или скалывать – вот в чем вопрос

Следует позаботиться о том, чтобы конструкция имела ровный фундамент, и поэтому когда монтажные работы окончена, сваи обрезают на требуемом уровне.

Сруба оголовков выполняется при помощи:

• Гидравлической обрубки (при строительстве торгового центра или жилого комплекса).
• Отбойного молота (при небольшом объеме работ).

Чтобы выполнить все требуемые манипуляции, мастеру требуется отметить нужную высоту, на которой будет обрезанная свая, а после этого, если речь идет о бетонной конструкции, при помощи подручных средства следует проделать борозду и отколоть излишки бетона. Оставить нужно только металлический каркас, который будет срезан при помощи гидравлических ножниц и отбойного молотка. Если требуется, мастер могут выполнить подвязку оставшихся прутов и опалубки фундамента.

Но учтите, что такой способ удаления излишком занимает достаточно много времени и в целом считается трудоемким. В смена мастера могут обработать не больше 15 оголовков. Куда быстрее и дешевле будет срезать торцы. Да, такой способ экономит время и средства. Он отлично подойдет для работ с разными типами свай. Большой плюс в том, что обработка торцов получается скоростной, а это в значительной мере уменьшает время на то, чтобы обустроить каркас (ростверк).

Перед началом работ от вас требуется наметить линию среза при помощи маркера или мела, а для ровности спила требуется проделать по окружности борозду. Если свая или инструмент начинает нагреваться, их следует отключить, охладить и лишь после этого продолжить работы. Минус такого способа обработки – арматура после обработки полностью непригодна, а еще очень быстро изнашивается рабочий инструмент. Это, в свою очередь, влечет за собой дополнительные траты на покупку расходников.

Обвязка брусом

После того, как вы купите брус, его для начала следует хорошенько обработать с использованием антисептика, чтобы минимизировать появление и развитие плесени. Также брус не должен быстро и с легкостью воспламеняться, и для этого тоже проводят обработку при использовании таких составов, которые названы антипиренами. После проверки оголовков, которые обязательно должны находиться в горизонтальной плоскости на одном уровне, оголовки прокладывают рубероидом.

После этого из брусьев можно делать обвязочный элемент. Для этого один брус следует состыковать со вторым, а устройство стыковки должно быть «в лапу» или «пол дерева». Каждый брус углового типа желательно закреплять при помощи металлических уголков, которые будут прикреплены на саморезы. После укладки прикрепите брус к оголовкам свай.

Для этого в балках нужно сделать сквозное отверстие в оголовке, а после выполнить конечный монтаж брусьев при использовании болтов. Подпиливать брус запрещено, даже если есть несоответствие горизонтального положения, так как это впоследствии может привести к перекосу здания. Перед возведением стен следует проложить слой гидроизоляции рулонного типа. Устройства этого вида даст возможность избежать пагубного действия влаги.

Подготовка к сборке

Если для изготовления фундамента были подобраны сваи из металла, потребуется провести подготовительные работы, и тогда оголовки для свай будут служить вам дольше. После обрезания сваи на уровне 2-3 см от места спила требуется удалить слой покрытия, который является прямой защитой материала от воздействий факторов окружающей среды. Для этого идеально подходит щетка по металлу или же особая насадка для болгарки.

Правила установки наголовников

Монтаж начинается после закручивания стержней до нужной отметки и после их обрезании на уровне.

Последовательность выполнения операций:

1. В первую очередь следует надеть элемент на стержень и начертить отметку уровня посадки трубы.
2. Снять оголовок и очистить трубу до верха. Это необходимо выполнить для получения качественной сварки.
3. Затем оголовок надо надеть и с помощью уровня проверить горизонтальное расположение.

Последний пункт выполнять нужно обязательно, если будут обнаружены отклонения, значит, что труба неправильно отпилена и эту погрешность нужно исправить.

Установка на винтовые сваи

Выполнение монтажа фундамента заканчивается закреплением на каждой конструкции металлического оголовка. Чтобы приступить к сварочным работам, необходимо выполнить зачистку от краски, для этого элемент устанавливается на верх сваи. Горизонтальное положение проверяется с помощью уровней. Если не удалось получить удовлетворительный результат, то нужно устранить причину неровностей.

Технология выполнения работ:

1. Край оголовка отметить напильником шириной от 20 до 30 мм, металл отчистить от краски до блеска. Операция производится с помощью болгарки, оборудованной диском для зачистки либо щеткой. Одной кордщетки хватит, чтобы зачистить 20 швов. От старой краски очищается металл при помощи зачистного диска.
2. Оголовок приваривается при помощи сварочного инвертора. Для этого берутся универсальные электроды диаметром 3 мм и задается сила тока от 90 до 100 А. Если работы длятся долго, а сила тока составляет 6 А, то срабатывание автоматов производится через минуту, а при силе тока 10 А срабатывание отмечается реже.

Как производится сварка:

1. Элемент устанавливается по горизонтали, для этого контролируется его положение в пространстве.
2. Приваривание осуществляется точечной сваркой в 2-3 местах.
3. Приваривание осуществляется по периметру. Для этого оставляется небольшой зазор в шве, длиной от 10 до 20 мм, чтобы обеспечить вентиляцию внутреннего пространства.

После проведения сварочных работ, необходимо при помощи щетки и молотка убрать шлак. Для этого можно использовать кордщетку от углошлифовальной машины. До остывания сваи очищенные места следует снова покрыть краской, чтобы обеспечить прочное покрытие, обеспечивающее защиту материала от негативных факторов.

Установка на бетонные сваи

После того как свая установлена в грунт, нужно выступающие участки привести к единой отметке по горизонтали.

Эта процедура выполняется двумя способами:

1. Срубкой излишнего бетона.
2. Обрезкой участка сваи.

Перед этим действием необходимо с помощью уровня (гидравлического или лазерного) выполнить проектную отметку и поочередно отмечать ее на каждой свае.

Срубку можно производить отбойным молотком. Это способ недорогостоящий, но он не всегда приносит должный эффект. Поэтому лучше всего использовать гидравлические ножницы, так линия среза получается четкой и процесс работ осуществляется быстрее. На срубку будет уходить меньше времени, около 5-10 минут.

Производительность увеличивается, за счет устройства инструмента: по уровню отметки производится установка кольцевой насадки. В связи с этим режущей кромкой легко отделяется каркас от бетона, поэтому обрезка выполняется идеально ровно.

Установка производится по алгоритму:

1. Перед выполнением сварочных операций проводится зачистка от краски и иного мусора. Для этого используется щетка по металлу или углошлифовальная машина.
2. На верх сваи, где изделие обрезано, производят установку оголовка. Четкость по горизонтали проверяется строительным уровнем. Если имеются отклонения, то нужно найти и устранить их причину.
3. Чтобы обварить изделия в промежутках, используют электроды диаметром 3 мм.

Выполнение сварки осуществляется следующим образом:

1. Оголовок устанавливается горизонтально.
2. Выполняется контактная сварка по 3 или 4 точкам.
3. По длине окружности конструкции выполняется приваривание, но при этом остается зазор примерно от 1 до 2 см. Он необходим для вентиляции во избежание скапливания конденсата.
4. Производится зачистка шва с помощью молотка.
5. Конструкцию покрывают грунтовкой и окрашивают антикоррозионным составом, во избежание воздействия негативных факторов окружающей среды.

Правильно выполненная установка и обработка оголовков обеспечивают в дальнейшем долговечность и прочность строительных конструкций.

Популярное
Карбонизация бетона: влияние на долговечность конструкции
Жесткость бетонной смеси: методы определения
Гидротехнический бетон: особенности и технические характеристики
ПопулярноеСинева на дереве: причины появления, опасность, методы избавления
Как и чем заделать щели в деревянном полу: 5 проверенных временем методов

Методы срубки оголовков

Срубка оголовков свай может выполняться одним из следующих способов:

• ручным, с применением портативных инструментов;
• автоматическим режущими фрезами;
• специализированным гидравлическим оборудованием.

Выбор определённой технологии зависит от объёма работ, требований к точности обработки и наличия достаточного места для применения конкретного инструмента.

Ручной метод

Обрезка оголовков вручную производится с помощью пилы или резака

Обработать оголовки свай ручным способом достаточно сложно и трудозатратно. Поэтому данный способ неприменим при строительстве ответственных сооружений, но вполне оправдан при возведении ограждений, малоэтажных зданий и подсобных построек. Он отличается дешевизной и отсутствием необходимости привлечения специалистов со спецоборудованием.

Для ручной срубки винтовых свай применяют гидравлические ножницы. Процесс отличается простотой и не требует наличия квалификации рабочих. Его суть заключается в следующем:

1. На сваю одевается и фиксируется специальная насадка в форме кольца на линию среза.
2. Ножницами отрезается лишняя часть опоры вдоль насадки.

Вся процедура срезания займёт не более 15 минут, в зависимости от диаметра сваи. Однако качество среза при этом не будет идеальным и потребуется дополнительная обработка.

Метод с применением режущих фрез

Процесс обрезки сваи фрезой может производиться как вручную, так и автоматически

Оборудование для срезки оголовков при помощи фрез применяется для любых типов свай, выполненных из любого материала. Это позволит на одной стройплощадке возводить различные объекты благодаря универсальности инструмента.

Срезка может производиться в ручном или автоматическом режиме, что позволяет профессионалу выполнить работу максимально точно и качественно. Основная сложность метода заключается в правильном выборе подходящего резца и его позиционировании относительно винтовой сваи.

При выборе фрезы по размеру больше внутреннего диаметра опоры велика вероятность повредить режущую часть из-за перегрева или стенки сваи, которые могут потерять механические свойства из-за неправильного температурного режима.

Меньший диаметр фрезы не позволит выполнить качественный разрез. Поэтому рекомендуется использовать фрезу с диаметром, равным толщине стенок, и грамотно выбирать режимы работы инструмента.

Последовательность действий следующая:

1. Проводится разметка свай.
2. Подбирается резец под конкретные условия работы.
3. Настраивается инструмент на необходимое количество оборотов.
4. Производится срезание по кольцу либо к центру сваи.
5. Через определённые промежутки времени делается пауза для остывания кромки фрезы.

Если применять инструменты с водяным охлаждением фрезы, то можно существенно повысить производительность труда за счёт отсутствия необходимости периодических остановок.

Посмотрите видео, как производится обрезка сваи с помощью резца.

Метод среза оголовков при помощи гидравлического оборудования

В отличие от предыдущих двух методов, способ с использованием гидравлического оборудования выгодно отличается не только универсальностью применения, а и высокой точностью срубки винтовых свай.

Навесное оборудование может быть легко смонтировано на любую технику с гидравлическим приводом достаточной мощности, например, экскаватор или трактор. Это позволяет существенно экономить финансы на аренде дополнительной техники, а также не загромождать место на стройплощадке.

Принцип работы гидравлической срубки заключается в закреплении поршней с резцами по диаметру сваи, которые одновременно и синхронно воздействуют на материал и, таким образом, удаляют лишнюю часть опоры.

Когда режущий зуб упёрся в стенку сваи с одной стороны, то зуб с противоположной стороны увеличивает своё давление. Благодаря такой последовательности работы механизмов достигается равномерный срез с высокой точностью.

Рекомендуем посмотреть, как производится обрезка сваи с помощью гидравлического оборудования.

Технология приваривания оголовка

Для приваривания наголовника необходимо провести подготовительные работы. Они заключаются в удалении защитного покрытия с винтовой сваи в месте сварки. Для этого применяют болгарку со специальной насадкой либо щётку по металлу. После этого проверяется строительным уровнем качество среза и при необходимости выполняется корректировка.

Крепление оголовка производится с помощью сварки

Сварка производится с применением электродов с размером сечения 3 мм. Величина тока должна быть в пределах 95-100 А. Выставляется наголовник в вертикальное положение, а затем по диаметру опоры формируется три точки сварки, которые позволяют временно закрепить конструкцию. После этого формируется сварной шов вдоль разметки.

Сварной шов следует выполнять так, чтобы оставался не заваренным отрезок длиной 1-2 см. Такое решение позволит обеспечить вентиляцию внутренней части опоры с целью предотвращения образования в ней конденсата.

Монтаж винтовых свай

Установка оголовок для винтовых свай набирает все большую популярность по сравнению с монтажом обычных, они имеет ряд преимуществ:

1. Сама конструкция уплотняет грунт с помощью лопастей на буре;
2. Цена существенно ниже, чем железобетонных свай;
3. Долгий срок службы благодаря антикоррозийной обработке;
4. Размеры винтовых свай позволяют их с легкостью демонтировать;
5. Оголовки подрезают болгаркой.

Заключение

Процесс приваривания оголовков свай требует особой внимательности и точности действий, поэтому стоит перепроверять все технические характеристики до начала работы.

Работа с винтовыми сваями гораздо быстрее и легче.

Как рассчитать длину сваи рассчитать длину сваи

Для расчетов важно знать толщину плотного слоя почвы и глубину промерзания

Для расчетов важно знать толщину плотного слоя почвы и глубину промерзания Размеры винтовых свай напрямую влияют на их стоимость. От решения вопроса о том, сколько метров свая будет длиной зависят затраты на их приобретение и установку.

При определении их длины руководствуются следующими факторами:

• глубина залегания плотного слоя почвы;
• глубина промерзания почвы; глубина погружения лопастей;
• расстояние от верха опоры до монтажных отверстий;
• высота цоколя. Рассмотрим каждый фактор по отдельности.

Глубина залегания плотного слоя грунта толщина плотного слоя

Для возведения фундамента необходимо знать, на сколько метров в глубину следует погрузить стержень, чтобы достичь несущего пласта земли.

В районном отделе архитектуры или в аналогичном учреждении можно взять копию вертикальной съёмки залегания грунтов в месте строительства. На вертикальной съёмке будет видно, на глубине скольких метров залегают плотные слои грунтов.

Если нет такой возможности, используют ручной бур для получения образцов грунта.

Глубина промерзания почвы промерзание почвы

Для фундамента важно, на сколько метров в глубину промерзает почва. По величине промерзания почвы определяют, сколько метров составляет толщина почвы, подверженная пучению.

Следует иметь в виду, что не все типы почв подвержены морозному пучению.

Длина стержней должна позволять её нижнему концу находиться ниже уровня промерзания почвы.

Если ввинченный стержень будет находиться в зоне промерзающего слоя земли, то его будет выталкивать наверх, увеличенная в объёме замёрзшая земля. Это может вызвать серьёзные повреждения фундамента строения.

Глубина погружения лопастей сваи

Лопасти должны обязательно достигать плотного слоя грунта. От того на сколько метров будет погружена в несущий слой почвы свая, зависит положение верхнего края лопасти. Верхняя кромка лопасти должна находиться в плотном слое грунта. Учитывая расстояние от лопасти до нижнего конца стержня, можно определить длину сваи от поверхности земли до кончика острия. О том, как установить винтовые сваи по уму, смотрите в этом видео:

Типы лопастных свай

Винтовые сваи бывают двух типов: сварные и литые оцинкованные типа шуруп, а разделяются они в зависимости от метода интеграции наконечника.

Сварной наконечник

В первом случае мы имеем дело с эконом-вариантом, изготовленным из трубы и приваренной к ней винтовой лопасти. Часто подобные изделия бывают некачественными, так как их можно запросто изготовить кустарным способом, соответственно, и цена на них подозрительно низкая. Именно такие виды винтовых свай вызывают массу недовольных отзывов, что и неудивительно, ведь они портят экофундамент из бетона и служат мало.

Экономный вариант

Малейшая погрешность во время сваривания лопасти и трубы приведет к тому, что во время завинчивания в плотном грунте свая отклонится от вертикали. В худшем случае лопастные изделия типа шуруп разрываются в месте сварочного шва. Естественно, устойчивость дома будет нарушена и рано или поздно он перекосится или просядет.

При ручном закручивании вы отчетливо почувствуете отрыв: несущий элемент будет с особой легкостью проворачиваться, но в землю так и не уйдет. Гораздо опаснее то, что низкосортная опора со временем деформируется подобным образом из-за ржавчины или повреждения шва. После разрыва между трубой и наконечником вся нагрузка неравномерно перейдет на соседние сваи, отчего под ростверком появится проседание, и дом приобретет статус аварийного.

Если уже и использовать дешевые экземпляры с приваренным наконечником, то только для монтажа ограждений и времянок.

Начиная строительство дома, для своего же блага интересуйтесь у подрядчика, какие опоры, литые или сварные, он использует в своей работе.

Литой наконечник

Литые оцинкованные наконечники производятся по специальной технологии из качественной стали, благодаря чему конструкция сваи получается цельной. Тело таких опор составляют оцинкованные трубы с приваренным стальным наконечником. Лопастные элементы данного вида, диаметр трубы у которых равен 108 мм, длина составляет 2,5 м, а толщина металла соответствует 4 мм, имеют вес в 35 кг при несущей способности до 6 тонн. Их цельнолитые наконечники имеют толщину основания 13 мм (диаметр 300 мм, в отличие от сварных – 5 мм) и отличаются геометрической точностью. Литые оцинкованные винтовые сваи для бетона дороже сварных на четверть, что объясняется большей надежностью и гораздо лучшими качественными показателями.

Надежный вариант

Если вы хотите выбрать действительно надежную опору, обратите внимание на литые оцинкованные изделия, у которых ствол покрыт полимерным составом. Здесь необязательно наконечник должен быть обработан антикорром, так как вследствие трения о грунт при ввинчивании полимер может стереться до самой металлической основы, да и плотные слои грунта практически не содержат кислород, так что о коррозии можно не волноваться много лет.

Оцинкованная опора

Стальные винтовые сваи типа шуруп, усиленные литым наконечником, надежны, они плавно и легко погружаются в сложный мелкокаменистый грунт, а экофундамент с их применением послужит долговечной и качественной опорой для постройки не одно десятилетие. Специалисты отмечают, что при правильном монтаже и корректной эксплуатации фундамент из бетона, вес которого опирается на усиленные конусы, способен простоять более века.

Покупая оцинкованные винтовые сваи типа шуруп с цельнолитыми наконечниками, также не теряйте бдительности, ведь сейчас подделки и брак буквально заполонили строительный рынок. Нарушение заводского технологического процесса, отсутствие послелитьевой термообработки, использование низкосортной стали или невыдержанный диаметр трубы приведут к плачевным последствиям, поэтому снова напомним о документах, которые обязательно нужно проверять, ведь приобретая бракованное изделие, вы рискуете многим, в том числе и здоровьем.

Долговечные опоры

Даже хорошо залитый экофундамент из бетона не выдержит вес дома, если опоры будут бракованными. Ни в коем случае не игнорируйте спецтехнику, контролирующую силовой момент завинчивания, а также потрудитесь после установки испытать под давлением винтовые сваи по всем правилам с соблюдением технологии.

Напоследок хотелось бы отметить толстостенные сваи, созданные на основе насосно-компрессорной трубы. Именно они могут составить конкуренцию изделиям с литым наконечником. Характеристика их качества высока, что свидетельствует о надежности и долговечности. Ствол такой опоры имеет толщину до 7,5 мм – аналогичные трубы широко используют в газовой отрасли, ведь они абсолютно не подвержены коррозии и имеют огромный ресурс.

Трубы для промышленных объектов

Теперь, когда мы рассмотрели популярные виды винтовых свай, которые служат опорой для бетона, известна их стандартная длина, вес, который они способны выдержать, осталось рассчитать их количество и выбрать диаметр в соответствии с будущей постройкой, после чего можно приступать к строительству.

Для трубчатых дизельных сваебойных молотов

Обозначение литых свайных наголовников для трубчатых дизельных молотов:

Сечение сваи, Размер А, мм	МСДТ1-1250 (СП75А) В= 510 мм	МСДТ1-1800 (СП76А) В= 540 мм	МСДТ1-2500 (СП77А) В= 645 мм	МСДТ1-3500 (СП78А) В= 725 мм
300х300	НС300/510-1	НС300/540-1	НС300/645-1	НС300/725-1
350х350	НС350/510-1	НС350/540-1	НС350/645-1	НС350/725-1
400х400	НС400/510-1	НС400/540-1	НС400/645-1	НС400/725-1

При необходимости в зависимости от применяемого сваебойного молота размер B верхней обечайки может быть изменен по согласованию с заказчиком.

Для штанговых дизельных сваебойных молотов

Обозначение литых свайных наголовников для штанговых дизельных молотов:

Сечение сваи, Размер А, мм	МСДШ1-2500 и МСДШ1-3000 (СП6ВМ и СП7)
300х300	СП6ВМ-01.00.002-03А
350х350	СП6ВМ-01.00.002-01
400х400	СП6ВМ-01.00.002-02

 

Также предлагаются свайные наголовники для штанговых дизельных молотов СП6В, СП6Б (конструкция штанговых молотов без пяты) и для дизельных штанговых молотов изготовленных в Китае типа DD25 и DD35.

Применение литых свайных наголовников экономически выгодно при массовой забивке квадратных железобетонных свай. Применение высококачественных амортизирующих прокладок между молотом наголовником и сваей из твердых деревянных пород приведет к увеличению срока службы наголовников.

Наголовники сварной конструкции

При несерийной (немассовой) забивке свай возможно применение наголовников сварной конструкции. Сварные наголовники обычно применяют при небольших объемах погружения свайных элементов, либо если невозможно или экономически нецелесообразно изготовить литой наголовник.

ООО «Завод сваебойного оборудования» предлагает следующие типы сварных наголовников

1. Наголовники для электротехнических свай для трубчатых и штанговых дизельных молотов. В качестве базового используется литой наголовник для серийных молотов.
2. Наголовник для погружения труб и шпунтов, в том числе шпунтов Ларсена.
3. Наголовник для гидравлических сваебойных молотов отечественного и импортного производства типа СП7Г, МГ3ш, МГ5ш и т.п. по согласованным с заказчиком чертежам.

Процесс выполнения работ вручную

К выравниванию оголовков свай приступают после окончательного погружения всех опор и обязательного составления технической документации в виде акта сдачи-приемки. В первую очередь на сваи наносят риски, используя нивелир или лазерный уровень. Никакие замеры от планировочной отметки земли, в этом случае, не допускаются, так как любая неточность может повлечь за собой целый ряд ошибок.

Следует помнить, что фундамент является основой дома, от надежности которой зависит долговечность строения и комфортные условия его эксплуатации.

Срубка свай, оголовки которых расположены на высоте, производится со строительных подмостей, установленных на выровненное и уплотненное основание. Для большей устойчивости под них укладывают жесткие плиты или деревянные щиты. Низко размещенные участки железобетонных опор срезают с земли.

Технология ручной срубки предусматривает использование в работе отбойного молотка. Чтобы свая не была повреждена ниже ранее нанесенной на ее поверхность риски, на опору рекомендуется надевать специальный металлический хомут по линии отметки. В таком случае срубленная поверхность получится ровной, без каких-либо ненужных сколов и опасных трещин. Хомут, выполняя функцию направляющей для пневматического молотка, ограничит соскальзывание бойка в нижнем направлении.

Срубка голов свай производится чуть выше проектной отметки низа ростверка. Размер принимается равным величине заделки опоры в монолитный пояс.

Работы выполняются в несколько этапов. Вначале бетон вырубается со стороны граней. Особое внимание, при этом, обращают на целостность арматурных стержней, заложенных в теле железобетонной опоры. Их аккуратно обнажают и перерезают по требуемому уровню. Затем скалывается внутренняя часть оголовка, после чего срез выравнивается под заделку сваи в ростверк. Иногда для черновой срубки применяют кувалды, но это далеко не лучший вариант. Дело в том, что в данном случае появляется высокая вероятность откалывания лишнего куска сваи.

Ручной метод срубки оголовков значительно дешевле механизированных способов подгонки свай под нужный уровень. Но он является трудоемким и малоэффективным, а потому – длительным. Ручные работы применяют в том случае, когда выравнивать приходится несколько железобетонных опор. На крупных объектах используется более высокопроизводительное оборудование.

Механизированный процесс

Быстро избавиться от лишней части железобетонных оголовков поможет навесная гидравлика, устанавливаемая практически на любой трактор или экскаватор. Оборудование оснащено синхронно работающими поршнями, размещенными с каждой из рабочих сторон механизма. Своеобразный хомут надевается на сваю и закрепляется на нужном уровне.

После подключения поршни начинают одновременно давить по всему периметру сваи, разрушая только требуемый отрезок. Усилия не затрагивают основную часть железобетонной опоры, оставляя ее цельной. При этом:

• не нарушается структура арматурных стержней, которые нередко используются в узлах сопряжения с ростверками;
• отсутствует сильный грохот, сопровождающий работу отбойного молотка и кувалды;
• появляется возможность подготовки около 300 свай за одну смену.

Однако при всех достоинствах гидравлического оборудования, использовать его при малых объемах работ не имеет смысла. Срубка оголовков на десятке свай окажется нерентабельной из-за высокой себестоимости использования специальных механизмов.

Требования и контроль

Срубка свайных оголовков должна производиться в соответствии с нормативными документами и предоставленным заказчиком проектом. Технология работ требует пооперационного контроля качества:

• при нанесении срубочных рисок выполняется нивелирование по меткам, выполненным на крайних сваях. Между ними натягивается шнур или проволока, по которым проверяется правильность разметки уровней срубки на промежуточных опорах;
• при установке защитных хомутов допускается визуальный осмотр их положения относительно рисок. Но использовать для этих целей рекомендуется строительный уровень;
• при срубке оголовков проверяется наличие участка для заделки сваи в ростверк. Как правило, он составляет 50-100мм;
• при подготовке оголовка под заделку, осматриваются торцы железобетонный свай на предмет присутствия неровностей и отклонений по горизонтали. Также исследуются появившиеся продольные трещины. Их выход за пределы заделки в ростверк не допускается.

Необходимость сруба оголовков

Есть несколько видов свайных конструкций, отличающихся назначением. У них свои особенности, положительные, отрицательные стороны. Виды фундамента свайного типа:

• забивной. Введение свайных элементов в грунт выполняется физической силой. Вспомогательный инструмент — механические и ручные молоты-копры. В промышленных масштабах прибегают к вибрационным механизмам и оборудованию, своим весом вдавливающим опору в полость земли;

Забивные

• буронабивной. Предварительно выполняется бурение скважины нужной глубины и сечения. Ее размеры зависят от габаритов сваи. В отверстии создается армирующий каркас. Выполняется заливка бетонного раствора;

Буронабивные

• винтовой — труба, один край которой выполняется заостренным. Вокруг него предусматривается спиралевидный лепесток. Методика введения винтовой конструкции — вращение опоры вокруг своей оси. Применяется сваекрут. Свайный элемент, углубляясь в полость земли, работает как штопор, вкручивающийся в пробку.

Винтовые

Глубина введения фундаментной опоры, ее высота над уровнем земли регламентируются проектом капительного строения. Эти значения полностью зависят от глубины залегания грунтовых водных прослоек и точки промерзания почвы. Учитывается масса будущего строения и климатические особенности местности, на которой предполагается строительство.

Свайные конструкции — опоры для верхней обвязки фундамента или ростверка. Последние передают нагрузку от здания. Оголовки должны находиться на одном уровне.

Достижение ровности и одинаковой высоты выступающих опор над уровнем земли — нереальная задача. Разница по высоте свай может равняться десяткам сантиметров. Строители прибегают к срезке опорных элементов до одного уровня.

Техника безопасности

Технология срубки свай предполагает присутствие травмоопасных операций. В связи с этим:

• к работам могут допускаться только подготовленные специалисты, имеющие профессиональные удостоверения на право пользования пневматическим инструментом или гидравлическим оборудованием;
• нахождение посторонних лиц в зоне срубаемой сваи строго запрещается. Опасное расстояние определяется, исходя из размера сбиваемого оголовка и дополнительных пяти метров;
• одновременная срубка оголовков свай, расположенных по соседству, производиться не может, так как разлетающиеся бетонные осколки способны нанести человеку существенные травмы;
• срубщик должен быть обеспечен защитными средствами;
• сбивать оголовки с приставных лестниц категорически воспрещается.

К пневматическому инструменту предъявляются свои требования. Прежде всего, отбойный молоток должен быть исправен, выбранный вариант его подключения к воздуховодам – максимально безопасен, а места стыковочных соединений – герметичны. Шланги нельзя перегибать и допускать их пересечения с электрическими кабелями.

Ручная методика

Потребуются следующие инструменты:

• отбойный молоток. Рекомендуется при выравнивании монолитных или сборных железобетонных свай;
• гидравлические ножницы. Срезают выступающие остатки металлических прутков. Позволяют укоротить опоры из металлических трубопроводов небольшого сечения, бетонных оголовков;
• угловая шлифовальная машинка для выравнивания бетонных и металлических типов свай. Зависит от вида отрезного круга.

Ручной способ

Если сравнивать ручной и механизированный метод, в первом случае, сводятся к минимуму траты. Это хорошая возможность сэкономить хозяину с ограниченным бюджетом на строительство. Для масштабного строительства вариант непригоден. Работы будут длиться вечно.

Контроль качества

Срезка металлических свай

Выполнять обрезку свайных изделий из металлических трубопроводов можно собственными силами. Винтовые сваи оснащаются винтом в нижней части. Введение сооружения в грунт выполняется на глубину до 2 м.

Срезка винтовых опор

Срезание верхних частей опоры производится по следующей технологии:

1. На угловой свае выполняется белым цветом разметка линии среза. Выполнить ровную линию по круглой трубе легко. Берется ровная бумажная полоса. Обволакивается свая. Обводится маркирующая линия.
2. Срез выполняется болгаркой. Разрезают линию по окружности, глубиной 1 мм.
3. По намеченной метке срезается оголовок.
4. Маркировка и вычисление общего уровня среза проводится лазерным уровнем. Его можно заменить нивелиром. Метки делают на каждой свайной опоре. Работы проводятся аналогично.

Сруб бетонной опоры

Сооружение тяжеловесных многоэтажных зданий требует обустройства железобетонных свайных изделий. Выполняются заливные сваи — цилиндрический каркас, внутри которого произведено армирование металлическими прутками. Потом, полость заливается бетонным раствором до заданного уровня. Забивные подвергаются срезу.

Выравнивать железобетонный тип свай сложнее, чем стандартные стальные аналоги. Требуется сохранение стержневой арматуры. Она выступает над поверхностью опоры и будет использоваться для создания деревянного ростверка. Решить задачу можно пневматическим отбойным молотом.

Срезка сваи отбойным молотом пневматического исполнения

Техпроцесс выполняется в несколько этапов:

1. По аналогии со срезом металлического свайного элемента, производится маркировка опор. На каждом без исключения изделии выполняется разметка с помощью лазерного уровня. Проверяется ровность нанесенных меток. Может использоваться маркер или лист бумаги высокой плотности.
2. По линии маркировки выполняется канавка с небольшим углублением в 20 мм.
3. В указанном уровне отбойным молотком делаются движения, влекущие откалывание кусков железобетонного сооружения. Работа продолжается, пока не уберется нужный шар бетона.
4. Если не предполагается обустройство ростверка, нужно болгаркой срезать выступающие части армирующего каркаса.

Минусы такой методики выравнивания — высокая шумность технологического процесса, образуется много пыли. Соседствующим жильцам это точно не понравится. Рабочие должны быть в спецодежде. Применяются средства защиты органов слуха, зрения, дыхания.

Если опор много, лучше обратиться к мастеру. Здесь требуется оборудование, опыт работы.

Техника безопасности

Технология выравнивания свайных элементов отличается травмоопасностью. Рекомендуется все работы выполнять в по требованиям охраны труда:

• допуск получают подготовленные работники, имеющие образование или прошедшие курсы. Они должны при себе иметь удостоверение на право пользования пневматическим инструментом или гидравлическим оборудованием;
• посторонние находиться на территории стройплощадки не должны. Это строго запрещается. Определение опасной зоны выполняется с учетом размера сбиваемой части опоры и 5 м вокруг нее;
• выполнять рубку верхушек рядом расположенных свай запрещено. Образуется много осколков. Они разлетаются. Могут навредить  стоящему рядом человеку;
• рабочие должны применять средства защиты. Быть в спецодежде и спецобуви;
• сбивать верхнюю часть свайной конструкции с лестницы запрещается;
• пневматический тип инструментов должен соответствовать требованиям. Он должен находиться в полной исправности. Обеспечивается надежность, безопасность подключения к воздуховодам. Места стыковки соединений проверяются на герметичность. Шланги должны лежать ровно. Не допускается перегиб. Нужно исключить их пересечение с электрическими коммуникациями;
• не разрешается работа с болгаркой или отбойным молотком на лестнице. Появляется высокий риск травмы при падении, вплоть до смертельного исхода;
• если предполагается срез массивного опорного сооружения, верхняя часть конструкции фиксируется стропами крана или лебедкой. Это не даст крупному фрагменту упасть на работника. Механизмом аккуратно снимают, переставляют бетонный сруб на место.

Мы занимаемся фундаментными работами

Мы оказываем услуги по забивке и поставке железобетонных свай, а так же установкой винтовых свай на Ваших участках. В сферу нашей деятельности входит:

• Забивка свай.
• Вдавливание свай.
• Срубка свай.
• Забивка шпунта.
• Испытания свай.
• Построение свайных фундаментов.
• Доставка свай специальным транспортом.

Свяжитесь с нами и мы произведём работы

Мы работаем в процессе от начала доставки до испытания и достижения конечного результата. Вы можете обратиться к нам за консультацией по выбору необходимого метода технологии. Мы всегда проконсультируем и сделаем ваше строительство эффективнее.

1. Копры для забивки свай
2. Техника для забивки свай

Наша компания производит работы по погружению железобетонных и винтовых свай — обращайтесь, поможем!

Источники

• https://stroy-podskazka.ru/fundament/ogolovki-dlya-vintovyh-svaj/
• https://stroy-podskazka.ru/fundament/ogolovok-svai/
• https://OsnovaPodDom.ru/vidy-fundamentov/svajnyj-fundament/tipy-i-razmery
• https://domsdelat.ru/fundament/ogolovok-dlya-vintovyx-svaj.html
• https://dvabrevna.ru/stroitelstvo/ogolovki-svay.html
• https://SmeloStroi.ru/zachem-nuzhen-ogolovok-dlya-vintovoj-svai/
• https://pobetony.expert/stroitelstvo/chto-takoe-ogolovki-svaj
• https://SmeloStroi.ru/razmery-vintovyx-svaj/
• https://DomZastroika.ru/foundation/vintovye-svai.html
• http://molot-str.ru/articles/nagolovniki-dlya-svay
• http://semidelov.ru/mar/srubka-golov-svaj-protsess-vypolneniya-rabot-tekhnika-bezopasnost/
• https://laminatepol.ru/37081-srubka-ogolovkov-svaj.html
• http://ustanovkasvai.ru/stati/117-srubka-ogolovkov-svaj

Андрей

Задавайте вопросы в комментариях

Задать вопрос

Помогла ли вам статья?

ПомоглаНе нравится

Премиум Головки для затяжки винтовых свай

Головки с крутящим моментом для винтовой сваи от 45000 до

Нм для установки винтовой сваи

Серия приводных головок для завинчивания сваи Supa Drive компании Digga, также называемых анкерными приводами, обеспечивает мощность от 45 000 до 95 000 Нм. Компания Digga производит единственные специализированные головки для затяжки винтовых свай, специально разработанные для жестких условий установки винтовой сваи. Оснащенный нашим запатентованным клапаном Anti Kickback, который контролирует быструю декомпрессию нефти во время укладки фундаментных свай, вы получите максимальную долговечность и производительность вашей Torque Head.Используя только высококачественные радиально-поршневые двигатели с высоким КПД, якорные приводы Digga эффективно используют всю доступную мощность вашей машины — Обеспечение последовательной и эффективной установки винтовых опор в течение всего рабочего дня = Больше погонных метров в грунте = Максимальная отдача

Если вам нужна лучшая в отрасли производительность и надежность, а также техническая поддержка и опытное обслуживание, на которые вы можете рассчитывать, не ищите ничего, кроме Digga, чтобы удовлетворить все ваши потребности в винтовых сваях.Наша репутация была создана за 31 год качества продукции и обслуживания клиентов. Мы предлагаем решения для экскаваторов различных марок и моделей, включая Kubota, Bobcat, Cat, JCB, Case Komatsu, Kobelco, Takeuchi, Volvo и Doosan Excavators.

Характеристики Компактная высококачественная коробка передач австралийского производства Встроенный PRV (предохранительный клапан) стандарт ECV (предохранительный клапан контроля энергии) для предотвращения быстрой декомпрессии нефти, вызванной обратной энергией, создаваемой в результате отдачи сваи Имея двигатели с самым высоким объемным КПД, вы будете поддерживать последовательную и эффективную установку свай в течение рабочего дня Система блокировки вала для тяжелых условий эксплуатации Без сложных шлангов, клапанов или фильтров 2-скоростные приводы доступны до 380 л / мин (пиковая), нет необходимости настраивать вашу машину 1 год гарантии на коробку передач и 1 год гарантии на двигатель Размеры Общая длина: от 1493 мм Диаметр: от 600 мм

Технические характеристики привода Supa

44333 нм	51,985 нм	68018 нм	81,986 нм	91215 нм
240 бар при 380 л / мин
380 л / мин при 240 бар
150 кВт	150 кВт	150 кВт	150 кВт	150 кВт
Радиально-поршневой	Радиально-поршневой	Радиально-поршневой	Радиально-поршневой	Радиально-поршневой
Включено	Включено	Включено	Включено	Включено
Включено	Включено	Включено	Включено	Включено
1493 мм	1493 мм	1493 мм	1493 мм	1493 мм
600 мм	600 мм	600 мм	600 мм	600 мм
838 кг	836 кг	836 кг	836 кг	843 кг
Квадрат 100 мм	Квадрат 100 мм	Квадрат 100 мм	Квадрат 100 мм	Квадрат 100 мм

Момент затяжки шнека 150XHT Момент затяжки винтовой сваи

Auger Torque с гордостью объявляет о выпуске наших новых динамометрических головок серии XHT.Эта серия, специально разработанная и идеально подходящая для работы с фундаментными винтовыми сваями, знаменует собой новую эру в мире моментных головок для винтовых свай.

Доступны новые динамометрические головки для машин от 24 до 50 зубьев. Они разработаны и изготовлены на собственном предприятии Auger Torque в Великобритании, что гарантирует высочайшее качество изготовления и надежность, которыми славится Auger Torque.

Конечно, ассортимент устройств выравнивания и контроля крутящего момента Auger Torque совместим с динамометрическими головками XHT, что дает вам современную комбинацию, когда дело доходит до установки фундаментных винтовых свай.

Встроенная система кондиционирования масла и вал без смещения крутящего момента шнека (NDS ™) — это уникальные особенности, которые продлят срок службы вашего навесного оборудования, повысят безопасность на рабочем месте и поставят наши динамометрические головки на голову выше остальных.

Стандартный с XHT150 и XHT225 и уникальный для крутящего момента шнека, вал без смещения представляет собой цельный приводной вал, собранный сверху вниз и зафиксированный в корпусе земляного сверла. Такая конструкция гарантирует, что вал никогда не выпадет, что создает более безопасную рабочую среду не только для оператора, но и для окружающих рабочих.Это ОБЯЗАТЕЛЬНАЯ ОСОБЕННОСТЬ для любой компании, заботящейся о безопасности.

Высококачественные гидравлические двигатели, подшипники выходного вала, которые на 50% больше, чем у сопоставимых приводов наших ближайших конкурентов, и использование только высококачественных материалов означают, что ваш Earth Drill будет иметь долгий и надежный срок службы.

На все сеялки Earth Drills распространяется лучшая в отрасли гарантия Auger Torque. Щелкните здесь, чтобы узнать больше о нашей пожизненной гарантии и зарегистрировать продукт в Интернете.

Диапазон давления масла: 160 — 360 бар

Диапазон крутящего момента: 64,830 — 145,868 Нм

Диапазон расхода масла: 100 — 320 л / мин *

Диапазон скорости: 4-13 об / мин

Варианты ступицы: Шестигранник 180 мм

Высота: 2166 мм

Ширина: 825 мм

Вес: 2400 кг

Варианты сцепки: Люлька

IDEAL® сваи с квадратным и круглым валом — Дистрибьюторы Danbro

Винтовые сваи с круглым валом

Сваи IDEAL® представляют собой сегментированные выдвижные стволы различного размера и вместимости.Трубные сваи с круглым валом имеют больший модуль сечения, чем винтовые сваи с квадратным валом с муфтовым, двух- или трехболтовым соединением. Они являются надежным выбором для работы на рыхлых почвах, так как устраняют проблемы бокового продольного изгиба или продольного изгиба. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше о нашем ассортименте трубчатых свай круглого сечения.

Винтовые сваи с квадратным валом

IDEAL® Group производит широкий ассортимент винтовых свай и анкеров с круглым и квадратным валом с круглым и квадратным валом. Все изделия изготавливаются из стали или оцинкованной стали.Спиральные цилиндры квадратного вала представляют собой раздвижные цельные стальные стержни с закругленными углами, различающиеся по размеру и грузоподъемности. Большинство винтовых свай с квадратным валом доступны в секциях длиной 3, 5, 7 и 10 футов. Спиральные анкеры с квадратным валом — лучший выбор для многих применений, связанных с растяжением, и некоторых применений, связанных с сжатием, таких как песок, твердые слои почвы и мусорные участки.

Винтовые сваи с квадратным валом могут быть более универсальными, чем трубчатые сваи из более жертвенной стали. Они являются хорошим выбором для агрессивных почв или высоких уровней грунтовых вод.Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше о винтовых сваях с квадратным валом.

Доступные продукты

Серия продуктов	Производитель Номинальный крутящий момент	Ultimate Geotechnical Вместимость
#	FT-LBS	КИПС
1.Квадратный вал 5 ″	7 000	70
1,75 ″ Квадратный вал	11 000	110
2 7/8 ″ .203 (Sch.40) Круглый вал	8000	72
2 7/8 ″ .276 (Sch.80) Круглый вал	9 900	89
3 1/2 ″ 0,216 (Sch.40) Вал круглый	13 000	91
3 1/2 ″ .300 (Sch.80) Круглый вал	17 000	119
4 1/2 ″ .337 (Sch.80) Круглый вал	26 000	145
5 1/2 ″ .361 (3-болт) Круглый вал	50 000	235
Винтовые сваи большого диаметра и сваи вытесняющие, высверленные Stelcor Протестировано до 700 тысяч фунтов!

Концевые муфты для сжатия

IDEAL® и Danbro производят широкий ассортимент фундаментных скоб и обжимных муфт в зависимости от области применения и конкретных требований проекта.Все наши стандартные винтовые сваи, винтовые анкеры, а также соответствующие кронштейны и оборудование сертифицированы ICC-ES.

Примеры популярных скобок:

• Кронштейн для новой конструкции
• Опорный кронштейн
• Кронштейн сиденья балки
• Кронштейн для внутренней плиты
• Кронштейн для бетонной плиты
• Кронштейн для легких условий эксплуатации
• Кронштейн для пешеходной дорожки / Кронштейн для пешеходной дорожки
• Седловая скоба «Sandy»
• Решетки и соединения

Все наши кронштейны подходят для спиральных свай, опор и анкеров из труб или квадратных валов.