Оборудование для производства ЖБИ колец: вибропрессы и виброформы

Исходная сортировкаПо популярностиСортировка от последнегоЦены: по возрастаниюЦены: по убыванию

Showing all 4 results

829 300

в том числе НДС 20%

• Типоразмер выпускаемых изделий КС7, КС10, КС13, КС15
• Возмущающая сила, кН 30
• Мощность вибростола, кВт 3
• Разночастотная вибрация Опция
• Установленная мощность, кВт 7,4
• Время цикла формования, сек 60…180
• Количество формовок за час, шт 7…15

951 300

в том числе НДС 20%

• Типоразмер выпускаемых изделий КС7, КС10, КС13, КС15, КС20
• Возмущающая сила, кН 40
• Мощность вибростола, кВт 4
• Разночастотная вибрация Опция
• Установленная мощность, кВт 8,4
• Время цикла формования, сек 60..0180
• Количество формовок за час, шт 7…15

1 388 600

в том числе НДС 20%

• Типоразмер выпускаемых изделий КС7, КС10, КС13, КС15
• Возмущающая сила, кН 30
• Мощность вибростола, кВт 3
• Разночастотная вибрация Опция
• Установленная мощность, кВт 7,4
• Время цикла формования, сек 60…180
• Количество формовок за час, шт 10…15

1 510 900

в том числе НДС 20%

• Типоразмер выпускаемых изделий КС7, КС10, КС13, КС15, КС20
• Возмущающая сила, кН 40
• Мощность вибростола, кВт 4
• Разночастотная вибрация Опция
• Установленная мощность, кВт 8,4
• Время цикла формования, сек 60…180
• Количество формовок за час, шт 10…15

Предлагаем оборудование для производства колодезных колец по ГОСТ 8020-90 любых размеров.

---

Два типа оборудования: вибропрессы КС и виброформы.

---

Оборудование для производства бетонных колец «Вибропресс-КС»

Гидравлическое оборудование для производства бетонных колец методом полусухого вибропрессования «Вибропресс-КС» предназначено для изготовления железобетонных колец по ГОСТ 8020-90 и ГОСТ 8020-2016 в полном ассортименте и соответствии.

Вибропресс для производства колец — это негабаритное, производственное оборудование для ЖБИ колец. Требуемая производственная площадь порядка 200-от квадратных метров. Высота потолка производственного здания не более 4 метров. Помещение должно быть укомплектовано подъёмно-транспортным оборудованием для съёма и перемещения опалубки с отформованным изделием к месту расформовки и предварительной сушки. Наибольший вес подъёма до 3-х тонн, зависит от изготавливаемого изделия в данный период времени.

Обслуживание оборудования для производства колец занимает время не более двух рабочих.

Вибропресс для производства колец может весить до 3000 кг. Общий вес зависит от комплектации.

Оборудование для производства колец «Вибропресс-КС» имеет установленную мощность в 7 кВт электроэнергии.

Вибропресс для колец имеет следующие технические характеристики:
Параметр	Вибропресс-КС-1500	Вибропресс-КС-2000
Производительность, шт.	от 20-50	от 20-50
Изготавливаемые изделия	КС-7.9/6/3, КС-10.9/6/3, КС-15.9/6/3	КС-7.9/6/3, КС-10.9/6/3, КС-15.9/6/3, КС-20.9/6/3
Время цикла, мин.	Среднее 10	Среднее 10
Установленная мощность, кВт	7	7
Марка вибратора и кол-во, шт	ИВ-98 — 4 шт.	ИВ-98 — 4 шт.
Вынуждающая сила вибрации	40 кН	40 кН
Габаритные размеры, мм	до 4000х2000х2860	до 5000х2500х2860
Вес оборудования до, кг	до 2500	до 3000

Базовая комплектация вибропресса для производства ЖБИ колец:
Параметр	Вибропресс-КС-1500	Вибропресс-КС-2000
Поворотная балка	есть	есть
Гидроцилиндр с масленой станцией	есть	есть
Виброплощадка с вибраторами	есть	есть
Привод затирочного модуля (мотор-редуктор)	есть	есть
Шкаф силовой	есть	есть
Пульт управления	есть	есть

Вибропресс для ЖБИ колец работает на основе метода объёмного вибрационного прессования на фигурных или плоских поддонах с немедленной распалубкой, без длительной выдержки в форме и с сушкой на открытом воздухе или пропарочной камере.

Комплектация оборудования для производства колец и его стоимость
Наименование	Стоимость
Вибропрессы «Вибропресс-КС» (базовая комплектацяи)
Вибропресс-КС-1500 (поворотная балка, гидроцилиндр с гидравлической станцией, виброплощадка с вибраторами, мотор-редуктор)	по запросу
Вибропресс-КС-2000 (поворотная балка, гидроцилиндр с гидравлической станцией, виброплощадка с вибраторами, мотор-редуктор)	по запросу
Формы для «Вибропресс-КС»
Форма КС-7.9 (опалубка + сердечник + затирочный модуль), ручная загрузка	по запросу
Форма КС-10.9 (опалубка + сердечник + затирочный модуль), ручная загрузка	по запросу
Форма КС-15.9 (опалубка + сердечник + затирочный модуль), ручная загрузка	по запросу
Форма КС-20.9 (опалубка + сердечник + затирочный модуль), ручная загрузка	по запросу
Затирочный модуль для «Вибропресс-КС»
Затирочный модуль КС-7.9	по запросу
Затирочный модуль КС-10.9	по запросу
Затирочный модуль КС-15.9	по запросу
Затирочный модуль КС-20.9	по запросу
Поддоны для «Вибропресс-КС»
Поддон КС-7.9 (пустотелый, плоский)	по запросу
Поддон КС-7.9 (цельнометаллический, плоский)	по запросу
Поддон КС-7.9 (пустотелый, фигурный)	по запросу
Поддон КС-7.9 (цельнометаллический, фигурный)	по запросу
Поддон КС-10.9 (пустотелый, плоский)	по запросу
Поддон КС-10.9 (цельнометаллический, плоский)	по запросу
Поддон КС-10.9 (пустотелый, фигурный)	по запросу
Поддон КС-10.9 (цельнометаллический, фигурный)	по запросу
Поддон КС-15.9 (пустотелый, плоский)	по запросу
Поддон КС-15.9 (цельнометаллический, плоский)	по запросу
Поддон КС-15.9 (пустотелый, фигурный)	по запросу
Поддон КС-15.9 (цельнометаллический, фигурный)	по запросу
Поддон КС-20.9 (пустотелый, плоский)	по запросу
Поддон КС-20.9 (цельнометаллический, плоский)	по запросу
Поддон КС-20.9 (пустотелый, фигурный)	по запросу
Поддон КС-20.9 (цельнометаллический, фигурный)	по запросу
Вкладыши для регулировки высоты кольца
Вкладыш для регулировки высоты кольца КС-7.3	по запросу
Вкладыш для регулировки высоты кольца КС-7.6	по запросу
Вкладыш для регулировки высоты кольца КС-10.3	по запросу
Вкладыш для регулировки высоты кольца КС-10.6	по запросу
Вкладыш для регулировки высоты кольца КС-15.3	по запросу
Вкладыш для регулировки высоты кольца КС-15.6	по запросу
Вкладыш для регулировки высоты кольца КС-20.3	по запросу
Вкладыш для регулировки высоты кольца КС-20.6	по запросу
Траверса для форм
Траверса для формы КС-7.9	по запросу
Траверса для формы КС-10.9	по запросу
Траверса для формы КС-15.9	по запросу
Траверса для формы КС-20.9	по запросу
Траверса для колец
Траверса для бетонного кольца КС-7.9	по запросу
Траверса для бетонного кольца КС-10.9	по запросу
Траверса для бетонного кольца КС-15.9	по запросу
Траверса для бетонного кольца КС-20.9	по запросу
Бетоноукладчик
Бетоноукладчик с ленточным питателем и разбрасывателем для Вибропресс-КС-1500	по запросу
Бетоноукладчик с ленточным питателем и разбрасывателем для Вибропресс-КС-2000	по запросу

Оборудование для колец имеет следующее устройство:

Оборудование для ЖБИ колец — это прочная, балочная, сварная П-образная металлоконструкция и виброплощадка с металлоформой (опалубка + сердечник) нужного типоразмер.

Поворотная балка, с одной стороны, закреплена на мощном поворотном шарнире забетонированным в пол, а на втором конце имеет стальное колесо и замковый элемент для фиксации в рабочем положении. Балка перемещается для возможности снять форму с вибротумбы. На поворотной балке закреплён гидравлический цилиндр и поступательно-вращательный механизм, на котором установлена верхняя матрица затирочного кольца.

Виброформа состоит из наружной съёмной формы и несъёмного сердечника формы, закреплённого на виброплощадке. Виброплощадка изолирована от поверхности пола резиновыми подушками. Виброформа устанавливается ниже плоскости пола производственного здания в специальном технологическом приямке (возможно изготовление без приямка).

Оборудование для колец изготавливается как обычные кольца с плоским опиранием, так и замковые бетонные кольца с монтажом «стык-встык».

Верхняя матрица (затирочный модуль) на оборудовании давит и затирает поверхность изделия. Нижняя матрица в виде фигурного либо плоского поддона оставляет оттиск на изделии. Количество нижних поддонов зависит от необходимого числа производимых колец в смену.

Для изготовления колец меньшей высоты 300 и 600 мм. используются специальные вкладыши. Вкладыш представляет из себя металлическую конструкцию округлой формы и определённой высоты, которая устанавливается внутрь формы и тем самым определяет высоту готового кольца.

Траверса для металлоформ и колец предназначены для облегчения работ, связанных с переноской форм и изделий. Траверса значительно экономят время необходимое для строповки.

Вибпропресс для изготовления колец универсальный позволяет изготавливать тот или иной типоразмер железобетонных колец. Переналадка оборудования для производства колец занимает 1 час.

Конкурентные преимущества оборудования для производства колец «Вибропресс-КС»:

• Высокое качество – оборудование изготовлено в заводских условиях, на промышленных станках и позволяет производить идеальные изделия по геометрии и внешнему виду. Что даёт преимущество на рынке перед конкурентами.
• Высокая надёжность – продолжительный срок службы достигается за счёт использования высококачественных материалов и комплектующих. Качественна сборка и массивная конструкция продлеваю срок службы оборудования для изготовления колец, экономят средства на обслуживании.
• Высокая производительность – метод вибропрессования при изготовлении бетонных колец позволяет получить высокую производительность оборудования и обеспечить широкий спрос на рынке готовой продукции.
• Низка цена – для своего класса и производительности оборудование имеет высокий уровень соотношения цена-качество повышая конкурентные преимущества производителя готовых изделий.
• Высокая рентабельность – высокая производительность, невысокая стоимость оборудования и вложений в открытие производства, делают данный вид производства высокорентабельным позволяют быстро вернуть вложенные средства и обеспечат постоянную прибыль инвесторам.

Свяжитесь с нашим специалистом и получите точную стоимость оборудования для бетонных колец. Купить оборудование для колодезных колец можно, отправив заявку и реквизиты Вашей компании на контактные данные, указанные в верхней или нижней шапке сайта. Оставьте сообщение в форме с обратной связью, наш специалист с обязательно выйдет с Вами на связь.

Вибропресс и виброформа — оборудование для производства ЖБИ колец

Лизинг

В последнее время всё чаще применяется схема покупки оборудования в лизинг. Это даёт возможность организациям и малому бизнесу модернизировать своё оборудование и выйти на новый производственный уровень.

В действительности схема лизинга достаточно ясна и понятна. Лизингодатель (лизинговая компания) приобретает интересующее Вас оборудование у нашей компании и предоставляет его лизингополучателю (покупателю), т.е. Вам на установленный договором срок. В течении этого срока Вы вносите арендные платежи. По истечению срока действия договора оборудование (предмет лизинга) переходит в собственность лизингополучателя или возвращается обратно лизингодателю.

По своей сути лизинг — это договор аренды, а по экономическому заключению лизинг является одной из форм кредитования.

Преимущества лизинга

Лизинговое соглашение не требует от Вас залога, т.к. приобретаемое оборудование и выступает в качестве залога. Ещё одно из преимуществ лизинга — оборудование находится на балансе лизингодателя. Есть легальная возможность сократить налогооблагаемую базу. Покупая наше строительное оборудование в лизинг, Вам не придется тратить сразу значительную сумму денежных средств на покупку. Вы вносите лишь часть суммы, выплачивая остальное равными платежами в течении срока действия договора.

Процесс заключения договора лизинга не содержит в себе разного вида сложностей, как например процедура получения стандартного кредита в банке.

Итак, лизинг является простым и удобным экономическим инструментом, позволяющим уменьшить затраты бизнеса при выпуске новой продукции или оптимизации материально-технической базы предприятия.

Как купить вибропресс в лизинг?

Вам необходимо отправить заявку через форму обратной связи на приобретение оборудования в лизинг или связаться с нами по указанным телефонам. Согласовать комплект поставки и запросить коммерческое предложение. Затем Вы можете обратиться в любую лизинговую компанию в Вашем регионе и уточнить условия лизинга.

Оборудование для производства бетонных колодезных колец жби

Оборудование для производства жб колец на сегодняшний день представлено на рынке двумя видами виброустановок — это виброформа и вибропресс. Наша организация предлагает виброустановки для производства железобетонных колец в расчете на любой бюджет!

Виброформа для изготовления жб колец

Форма для изготовления колец — это оборудование для производства жб колец начального уровня. Минимум вложений и относительно простой запуск производственного процесса позволяют наладить выпуск жби колец в кротчайшие сроки. Все операции, от приготовления бетонной смеси и укладки ее в форму для железобетонных колец, до распалубки готовых изделий, производятся вручную, что сказывается на производительности и повышают зависимость от человеческого фактора. Каждая виброформа предназначена для выпуска колец конкретного диаметра.Маркировка готовых изделий в соответствии с ГОСТ 2080-90: КС7.9, КС10.9, КС15.9, КС20.9

Изготовление жб колец в виброформе происходит за счет уплотнения бетонной смеси под действием вибрации. Вибраторы установлены на наружней части формы и их количество зависит от диаметра виброформы. Кольца формуются на полу цеха, на специальных металлических листах, называемых поддонами.

К достоинствам формы для бетонных колец можно относится ее невысокую стоимость и возможность свободного перемещения, как внутри, так и за пределами цеха.

Вибропресс для бетонных колодезных колец

Вибропресс для жби колец — стационарное оборудование, обладающее большей производительностью, по сравнению с виброформой, а так же высоким качеством уплотнения бетонной смеси. В отличие от виброформ, вибропресс позволяет производить кольца КС7.9, КС10.9, КС15.9, КС20.9 с “замком” на стыковочных торцах. При использовании проставок номенклатура жб колец  расширяется доборными изделиями: КС7.3, КС7.6, КС10.3, КС10.6, КС15.3, КС15.6, КС20.3, КС20.6  Вибропресс жби колец может использоваться как в составе технологической линии, в которой приготовление, подача и укладка бетонной смеси в форму вибропресса происходит в автоматизированном режиме бетоноукладчиком БР-20, так и вне линии, с подачей бетонной смеси из бетономешалки в вибропресс вручную, с помощью кран-балки и бункера переносного БП-40. Качество уплотнения смеси, помимо вибрации, достигается за счет давления на  изделие сверху гидроцилиндром. Стыковочные торцы готовых колец, благодаря использованию фигурных поддонов, получают профиль, так называемый “замок”, который препятствует смещению колец при монтаже и делает стык между кольцами более плотным. Наличие на стыковочных торцах «замка» значительно повышает конкурентоспособность колец на рынке. Производительность вибропресса для колец жби, вне технологической линии напрямую зависит от опыта и сработанности рабочих, обслуживающих его, поэтому зависимость от человеческого фактора, как и в случае с виброформой, остается велика. Приготовление бетонной смеси происходит в бетоносмесителе, который можно приобрести дополнительно к вибропрессу. Для удобства обслуживания и снижения травмоопасности используется настил.

К достоинствам вибропресса для колец жб можно отнести повышенную производительность, высокое качество уплотнения бетонной смеси, гладкую и однородную лицевая поверхность, наличие “замка” на стыковочных торцах изделий.

Технологическая линия по производству колодезных колец

При использовании вибропресса в составе технологической линии по изготовлению жби колец достигается максимальная механизация производственного процесса и как следствие максимальная производительность, при минимальной зависимости от человеческого фактора.

Технлогическая линия по изготовлению жб колец комплектуется на основе требований покупателя и в неё может быть включено следующее оборудование:

— Вибропресс

— Бетоноукладчик с разбрасывателем. Используется для автоматизации процесса загрузки формы вибропресса жесткой бетонной смесью.

— Бетоносмеситель или Бетонный завод.  Необоходимы для приготовления бетонной смеси.

При использовании одного бетоносмесителя отдельно, компоненты бетонной смеси загружаются в скип вручную или погрузчиком. Точность дозирования в этом случае низкая.

Бетонный завод позволяет механизировать процесс приготовления бетонной смеси и значительно повышает точность дозирования исходных компонентов (цемента, песка, щебня).

Максимальная производительность оборудования достигается в линии скоростного формования жби колец Скорф.кольцо. Принцип работы которой основан на попеременной загрузки форм двух отдельно стоящих вибропрессов.

Оборудование для производства колец по доступной цене

Оборудование для производства колодезных колец

Неотъемлемой частью систем водоснабжения, канализаций, газовых и телефонных коммуникаций являются колодезные кольца. Изготовление их обеспечивает оборудование для производства колец. Итак, что именно необходимо для данного процесса, какие нюансы производства ЖБИ колец существуют и что нужно знать, чтобы получить качественную продукцию?

Главные составляющие процесса

Для организации производства колодезных колец важно, во-первых, обеспечить ровную площадку, где будут формоваться и выстаиваться изделия. Высота помещения должна быть не менее 4 м. Но главным остается оборудование для производства бетонных колец, а именно:

Без чего еще не обойтись, так это без армированного каркаса, который может быть сделан заранее самостоятельно.

Метод виброформования – высокая скорость и надежность

Этот метод используют уже более 50 лет подряд. Он позволяет изготавливать до 30 изделий за день. Конструкция формы представляет собой две части: наружную основу с закрепленным на ней вибратором и внутреннее кольцо с конусом. Толщина металла составляет от 3 до 9 мм; в большинстве случаев присутствуют дополнительные ребра жесткости и обечайки. Чем толще стенка, тем качественнее будет прикреплен вибратор, а соответственно, шансы отрыва площадки вибратора сводятся к нулю.

Вибраторов может быть несколько, так как их требуется определенное количество для достаточного уплотнения бетонной смеси. Для «маленьких» колец лучше ставить один вибратор на конусе, для остальных 2 и более на наружную основу. Приобрести формы можно и без вибраторов. В таком случае предусмотрены площадки для самостоятельной их установки. В оборудование для производства колодезных колец могут входить и дополнительные элементы для получения так называемого замка. Это дает возможность изготавливать кольца с замком, или, как их называют по-другому, пазогребневые кольца.

Что касается технологии изготовления, она состоит из нескольких этапов: установка формы на ровную поверхность (иногда целесообразно приобрести специальный деревянный или металлический поддон), закладка арматуры, подача готового полусухого раствора, включение вибрации. По окончании формования изделие остается в опалубке до набора определенной прочности, после чего происходит расформовка. Количество брака может быть уменьшено благодаря наличию раскрывающейся внешней части, которая облегчает распалубку отформованных изделий.

Продажа оборудования для полистиролбетона, газо- и пенобетона, богатый выбор оборудования для начала собственного производства строительных материалов, готовые решения, помощь специалистов, продажа полистирола в гранулах и многое другое можно найти в компании МЕТЕМ.

Формы для колец ЖБИ

Формы для колец ЖБИ

КСК «Олимп» проектирует и производит формы для колец ЖБИ. В наличии модели для разных типов бетонных изделий, используемых при строительстве колодцев, септиков и других конструкций. Мы ориентированы на поставки высококачественного оборудования, которое можно использовать как в личных целях, так и для создания мини-завода.

Виды форм для колец ЖБИ, производимых нашей компанией

Любое кольцо ЖБИ – это изделие из бетона со стальным каркасом. При строительстве колодца, септика или других конструкций с их использованием в большинстве случаев требуется высокая точность изготовления. Важно соблюсти правильную геометрию, размеры. В противном случае колодезный проем не получится ровным, что затруднит его эксплуатацию. Также это важно для обеспечения конструктивной прочности железобетонного кольца. Круглая форма считается оптимальной с точки зрения способности выдерживать значительные продольные нагрузки, вызываемые движением пластов грунта и работой грунтовых вод. Если она будет нарушена, колодец может обрушиться и быть засыпанным в любой момент.

Если вы хотите, чтобы каждое изготовленное вами ЖБИ кольцо было максимально качественным, прочным и геометрически правильным, заказывайте наши формы, с которыми вы сможете наладить изготовление изделий высокого уровня. На данный момент у нас в производстве такие типы изделий:

• Формы для колец ЖБИ серии КС (КС 7.3, КС 7.6, КС 7.9, КС 10.3, КС 10.6, КС 10.9, КС 15.3, КС 15.6, КС 15.9, КС 20.3, КС 20.6, КС 20.9). Доступны разные варианты по высоте и диаметру. Опалубка изготавливается из 5 мм листовой стали, сердечник – из 3-мм листов. Также есть варианты с толщиной стенок 5 мм / 5 мм и 6 мм / 4 мм.
• Модели серии ПН — плиты днища. Предназначены для изготовления плит днищ разного диаметра. ПН 7, ПН 10, ПН 15, ПН 20.
• Металлоформы серии ПП – плиты перекрытий. Предназначаются для изготовления плит перекрытий различного диаметра. ПП 7, ПП 10, ПП 15, ПП 20.
• Формы серии КО – кольцо опорное. Предназначены для изготовления бетонных изделий для колодцев под широкую крышку.

Покупка всех этих изделий доступна для вас уже сейчас. Ассортимент продукции постоянно дополняется и расширяется. Мы разрабатываем новые типы, увеличиваем размерную линейку и конструируем заготовки, позволяющие создавать еще более прочные бетонные ЖБИ конструкции.

Преимущества наших форм для колец ЖБИ

Если вы собираетесь начать собственное производство изделий из ЖБИ, у нас найдется металлоформа под любое кольцо, которое вас интересует. Мы предлагаем купить конструкции собственной разработки, которые позволяют изготавливать действительно качественную продукцию во всех востребованных типоразмерах. Знаем, как сделать так, чтобы колодезные кольца изготавливать было удобно, и все они имели высокое качество, без брака и дефектов.

Наши формы для бетонных колец – это:

• Изделия собственного производства. Это означает, что мы на 100% уверены в их качестве, а все заявленные параметры, характеристики, полностью соответствуют действительности. Мы не получаем их из сторонних источников, а определяем на основе собственных расчетов и результатов тестовой эксплуатации.
• Доступная цена. Мы – производители, поэтому у нас вы покупаете формы по минимально возможным расценкам. Продукцию аналогичного качества с примерно такой же стоимостью вам точно не сможет предложить никто другой. Вы изначально получаете чистую экономию, благодаря чему каждый отлитый вами бетонный элемент в итоге будет иметь меньшую себестоимость.
• Продуктивность. Вы сможете производить колодезные ЖБИ-конструкции с достаточно высокой скоростью, чтобы обеспечивать не только мелкие, но и более крупные по объемам поставки. Каждая металлоформа изначально рассчитана на то, что вы обустроите не только собственный колодец, но и сможете продавать свои товары всем желающим.
• Качество. Колодезный створ точно получится максимально прочным, если его элементы будут отлиты с использованием поставленного нами оборудования. Металлические конструкции, поставляемые нашей компанией, оптимизированы для простоты использования и минимизации производственного брака.
• Надежность. В отличие от многих других производителей приспособлений для изготовления ЖБИ свои конструкции мы изготавливаем исключительно из износостойкого металла, сводя к минимуму применение менее прочных материалов. Благодаря этому нашу продукцию крайне сложно привести в непригодный к использованию вид.

Также следует отметить, что все товары, поставляемые нашей компанией, можно заказать с оперативной доставкой по Москве, Московской области и в другие регионы России, а также страны СНГ.

Свяжитесь с нами для уточнения конструктивных особенностей, наличия заинтересовавших вас моделей, цен и согласования условий поставки.

оборудование для бизнеса в сервисе объявлений OLX.ua✔

Львов, Шевченковский Сегодня 04:04

114 519 грн. Договорная Херсон Сегодня 01:45

24 000 грн. Договорная Киев, Днепровский Сегодня 01:19

Производственное оборудование

Качество на входе, качество на выходе: взгляд на оборудование для производства стали, формования и консолидации.

Адам Нойвальд

T Ключом к производству качественных сборных железобетонных изделий является правильное оборудование для работы. Вместе с правильным оборудованием необходимо пройти соответствующее обучение работе с оборудованием, а также провести надлежащий осмотр и техническое обслуживание, чтобы гарантировать, что качество готовой продукции не будет нарушено.

Наиболее распространенное производственное оборудование, которое вам понадобится в вашем бизнесе, будет включать оборудование для производства арматурной стали, формовочное оборудование и оборудование для консолидации.По совпадению, это то же самое оборудование, из-за которого многие предприятия теряют баллы во время сертификационных аудитов. Эти заводы упоминаются за то, что не используют соответствующее оборудование для работы, не используют оборудование надлежащим образом или не используют оборудование, которое требует технического обслуживания.

Производство арматурной стали
Практически каждый производитель сборного железобетона использует деформированные стальные стержни для армирования сборных железобетонных изделий. При изготовлении арматурных каркасов и / или матов важно, чтобы производственный персонал располагал соответствующим оборудованием для резки, гибки и закрепления арматурных стержней в пределах заданных производственных допусков.Оборудование для производства арматурной стали варьируется по размеру и стоимости от небольших переносных устройств до полностью автоматизированных машин, способных изготавливать арматурные стержни сложной формы изгиба.

При покупке оборудования для производства арматурной стали необходимо сделать шаг назад и взглянуть на размер и марку используемой арматурной стали, типы и количество требуемых изгибов, а также объем ежедневного производства. Размер, марка и объем стальных арматурных стержней, обычно используемых на заводе, определяют требуемую способность оборудования к сдвигу.Машины большего размера будут способны одновременно резать большее количество прутков большего диаметра.

Доступны различные комбинированные станки для резки и гибки арматуры. Помимо размера, марки и объема используемых арматурных стержней, при покупке оборудования для гибки необходимо также учитывать тип и количество изгибов. Машины доступны с различной конфигурацией штифтов, что позволяет выполнять сложные детали гибки.

Чрезвычайно важно, чтобы производственный персонал прошел надлежащую подготовку по использованию оборудования.Гибочное оборудование обычно поставляется с серией штифтов разного размера. Размер и расположение штифтов будут иметь решающее значение для обеспечения изготовления арматуры в соответствии с указанными заводскими чертежами. Убедитесь, что арматурные стержни изгибаются в соответствии со стандартными методами изготовления CRSI, как указано в главе 7 ACI 318. Минимальные диаметры изгиба (измеренные от внутренней стороны изгиба) не должны быть меньше, чем указанные в ACI 318.

Например, при изгибе стержня №6 диаметром 3/4 дюйма минимальный диаметр, который можно согнуть, составляет 6 x 0.75 = 4,5, то есть штифт должен быть 4,5 дюйма в диаметре или больше. Убедитесь, что имеются штифты подходящего размера для гибки арматурной стали.

ACI 318 также содержит информацию о гибочных хомутах и ​​армировании сварной проволокой.

Катаную арматуру из сварной проволоки следует использовать только в круглых изделиях, если она не подвергалась механической правке. Для катаной арматуры из сварной проволоки имеется оборудование для правки и резки, которое может быть более эффективным, чем правка и резка арматуры из сварной проволоки вручную, что часто приводит к загрязнению стали, особенно при развертывании во дворе или в производственном цехе, где грязь, масла и жиры присутствуют.Арматуру из сварной проволоки обычно можно разрезать ручными инструментами, в то время как для проволоки большего калибра доступны механические режущие инструменты.

Также доступны автоматизированные машины для изготовления стандартных арматурных каркасов. Заводы, производящие большой объем стандартизированной продукции, могут рассмотреть возможность инвестирования в такое оборудование. Несмотря на то, что процесс автоматизирован, по-прежнему чрезвычайно важно проводить регулярные проверки качества клеток на протяжении каждого производственного цикла. Как минимум, следует проверять длину, расстояние, диаметр сепаратора и сварные швы.

Большинство арматурных каркасов изготавливается вручную. Приспособления обычно используются для изготовления стандартизованных арматурных каркасов и / или матов, в то время как некоторые клетки могут быть сконструированы внутри формы. Использование производственного приспособления обычно увеличивает производительность и сводит к минимуму возможность ошибочного размещения арматурной стали.

Арматурная сталь может быть закреплена с помощью ряда средств, включая механические крепления, проволочную связку (вручную или пистолетом для стяжки) или сварку. При сварке ознакомьтесь с «Правилами сварки арматурных сталей» Американского сварочного общества (D1.4) »для получения дополнительной информации о сварке арматурной стали.

Формы
Вероятно, одна из самых важных инвестиций производителя сборного железобетона — это формовочное оборудование. Независимо от того, закупаете ли вы формы у поставщика или производите их самостоятельно, на этапе проектирования необходимо учитывать множество факторов. Тип продукта и методы производства, используемые на заводе, определяют лучший материал и дизайн для каждой формы. Доступны коммерческие формы для стандартизированных элементов, таких как секции люков или заграждения, в то время как деревянные или панельные формы часто используются для изготовления нестандартных продуктов.Большие станины с боковыми каналами часто используются для разливки предварительно напряженных и панельных изделий и обычно изготавливаются из стали и / или дерева.

При покупке стандартных форм у поставщика учитывайте производственные процедуры вашего предприятия. Первым делом необходимо определить тип бетона, который будет использоваться в форме: безударный, обычный или самоуплотняющийся. Тип используемого бетона определит требуемый метод вибрации, который в конечном итоге определит прочность и жесткость, необходимые для формы.В частности, литые формы для бетона с нулевой оседанием часто разрабатываются для конкретного типа вибратора. Вот почему не рекомендуется смешивать и сочетать литые формы и вибраторы от разных производителей.

Формы, полученные методом мокрого литья, должны быть достаточно жесткими, чтобы выдерживать ежедневные злоупотребления при укладке и укреплении бетона. Сталь часто используется для отливки поверхности, которая усилена конструктивными опорами, способными выдерживать внутреннее давление бетона и силы вибрации.Формы, используемые с внешними опалубочными вибраторами, могут быть конструктивно усилены ребрами жесткости для обеспечения равномерного распределения вибрационных сил по литейным поверхностям.

Дизайн формы также будет играть большую роль в простоте выполнения операций предварительной и последующей заливки. Формовочные куртки для прямоугольных конструкций часто навешиваются снизу или размещаются на направляющей или роликах. В зависимости от размера куртки может потребоваться несколько рабочих или мостовой кран, чтобы открывать и закрывать навесные куртки.Правильно спроектированные и обслуживаемые роликовые куртки, как правило, может открывать и закрывать один человек.

Не забывайте и о безопасности. Ножки часто прикрепляются к внешней стороне шарнирных форм для поддержки в открытом положении. Опалубки значительной высоты должны быть оборудованы утвержденными проходами и рельсами, чтобы производственный персонал мог безопасно добраться до вершины формы во время операций по размещению, консолидации и отделке.

Также доступны различные опции для облегчения операций по зачистке.Все заглушки и выталкивающие поддоны должны иметь приемлемый конус или уклон для облегчения снятия изоляции. Надежно закрепите заглушки и заглушки, чтобы свести к минимуму вероятность утечки раствора, которая может привести к образованию каменных карманов и растрескиванию бетона во время операций по зачистке.

Конические или складывающиеся стержни доступны в дополнение к гидравлическим домкратам, которые равномерно поднимают нижний поддон для разрыва связи между бетоном и внутренним стержнем. При определении того, следует ли использовать конический или складной сердечник, учитывайте универсальность каждого варианта.Если вы планируете разливать изделия разной высоты, вам может потребоваться несколько поддонов, чтобы они плотно прилегали к коническому стержню. Другой вариант — заполнить пустоту между поддоном и конической сердцевиной, так как высота продукта уменьшается. Также доступны поворотные цапфы для легкого переворачивания и снятия перевернутой перевернутой продукции, такой как основания люков или септики.

Качественные бланки недешевы, но при правильном уходе они должны прослужить несколько лет. Производственный персонал должен быть надлежащим образом обучен добавлению приправ, очистке, нанесению разделительной смазки, зачистке и проверке форм.Измеряйте и проверяйте все формы и формовочное оборудование перед первым использованием, но не реже одного раза в год. Предлагается промаркировать каждую форму и составить журнал обслуживания формовочного оборудования. Некоторые заводы документируют фактическую форму, в которой был отлит продукт, поэтому, если возникает повторяющаяся проблема, ее можно легко отследить до формы для корректирующего обслуживания.

Вибраторы для бетона
Свежеуложенный бетон может содержать до 20 процентов воздуха. Таким образом, бетон должен быть уплотнен, чтобы гарантировать, что он будет соответствовать указанным требованиям к прочности, долговечности, проницаемости и чистоте поверхности.Наиболее часто применяемый метод уплотнения — вибрация. Согласно ACI 309, «Руководству по укреплению бетона», вибрационные импульсы разжижают раствор, резко снижая внутреннее трение между частицами заполнителя. Смесь становится нестабильной, позволяя захваченному воздуху подниматься на поверхность, в то время как более тяжелый заполнитель оседает в плотной матрице.

Вибраторы обычно приводятся в действие электрическими или газовыми двигателями, сжатым воздухом (пневматическим) или гидравлическими редукторными двигателями. Электрические и пневматические вибраторы наиболее широко используются в производстве сборного железобетона, тогда как гидравлические вибраторы обычно используются на оборудовании для дорожного покрытия.

При обсуждении вибраторов необходимо знать два ключевых термина: частота и амплитуда. Частота — это количество циклов вибрации в минуту, выраженное в оборотах или колебаниях в минуту (об / мин или об / мин). Частота будет влиять на более легкие массы, перемещая песок и суспензию вокруг заполнителя и, в конечном итоге, заставляя раствор разжижаться. Амплитуда — это максимальное расстояние, на которое точка вибрирующей головки перемещается из положения покоя. Амплитуда будет влиять на более тяжелые массы, движущиеся крупные агрегаты и в конечном итоге определять радиус действия или влияния.Радиус действия — это площадь бетона, на которую воздействует вибратор.

Частоту пневматических вибраторов можно легко регулировать, изменяя давление воздуха, в то время как некоторые электрические вибраторы имеют регулируемые настройки частоты. Амплитуда обычно может быть изменена путем изменения массы эксцентрикового груза и головки внутренних вибраторов. Масса эксцентрикового груза также может быть изменена в некоторых типах внешних вибраторов для увеличения или уменьшения амплитуды.

Другие типы оборудования для уплотнения включают трамбовки, виброрейки, откидные столы и вибростолы.Выбор правильного типа вибрационного оборудования, частоты и амплитуды во многом зависит от типа отливки, типа используемого бетона и типа опалубки. Высокочастотные вибраторы с низкой амплитудой обычно используются для уплотнения бетонов с более высокой осадкой, в то время как низкочастотные вибраторы с высокой амплитудой предпочтительны для более жестких смесей. Независимо от частоты и амплитуды, ни в коем случае нельзя использовать вибраторы для перемещения бетона. Уложите бетон как можно ближе к его окончательному положению и используйте вибрационное оборудование только для уплотнения.

Внешние опалубочные вибраторы
На предприятиях часто используются внешние опалубочные вибраторы, поскольку они обычно требуют меньше времени для уплотнения по сравнению с внутренними вибраторами. Опалубочные вибраторы также являются предпочтительным вибратором для уплотнения бетона с нулевой оседанием и часто прикрепляются к сердцевине и рубашке литых форм. Как упоминалось ранее, формы и вибраторы для сухого литья часто проектируются для работы как единая система, поэтому будьте осторожны при установке вибратора другого типа на форму для сухого литья.

При выборе внешних вибраторов для форм чрезвычайно важно предоставить поставщику вибраторов подробные чертежи форм, а также информацию о пригодности конструкции смеси. В зависимости от конструкции форм может потребоваться дооснащение их ребрами жесткости, чтобы энергия вибрации равномерно распределялась по всей форме. Вибраторы формы никогда не следует прикреплять непосредственно к обшивке формы. Это может привести к усталостным напряжениям вокруг вибратора. Вибрация самой оболочки формы также может втягивать воздух в верхнюю часть формы, удерживая воздух между формой и бетоном.Прикрепите опалубочные вибраторы к структурному элементу жесткости в местах, рекомендованных производителем вибратора. Регулярно проверяйте сварные швы и при необходимости усиливайте их.

Некоторые заводы прикрепляют опалубочные вибраторы к формам, полученным методом мокрого литья, на постоянной основе. Монтажный кронштейн обычно приваривается к ребру жесткости, а вибраторы просто переносятся на каждую форму. Убедитесь, что вибраторы плотно прилегают к каждому кронштейну, чтобы сила вибратора передавалась равномерно по всей форме. Усилие, необходимое для вибрации бетона с осадкой более 3 дюймов, обычно определяется путем расчета совокупного веса формы и бетона.Это значение следует увеличить на 125–175 процентов для уплотнения бетона с осадкой от 1 до 2 дюймов. Сила вибрации также должна быть увеличена в два-три раза при укреплении бетона без осадки.

Если в готовой продукции присутствуют дефекты поверхности и дефекты, рассмотрите возможность пересмотра конструкции смеси, увеличения частоты и / или количества вибраторов или попытки сочетания внешних и внутренних вибраторов.

Внутренние вибраторы
При использовании внутренних вибраторов частота, амплитуда и размер напора должны соответствовать конструкции бетонной смеси и заливаемому продукту.Размер головки или стержня обычно составляет четверть толщины стенки. Будьте осторожны, чтобы свести к минимуму контакт с арматурным каркасом и сформировать поверхности при установке вибратора, особенно при использовании арматурной стали с эпоксидным покрытием. В этом случае используйте резиновую или покрытую вибрационной головкой, чтобы свести к минимуму возможность повреждения эпоксидного покрытия.

Время вибрации будет зависеть от частоты вибратора, а более высокие частоты означают меньшее время, необходимое для каждого введения. Опытный оператор вибратора узнает, когда бетон должным образом укрепился, по изменению звука и ощущения вибратора в дополнение к внешнему виду бетона.Затем следует снова вставить вибратор, чтобы поле действия слегка перекрывалось. Производитель предоставляет теоретическое поле действия, но оно может незначительно отличаться в зависимости от конструкции бетонной смеси.

К сожалению, иногда задача вибрации поручается не опытным сотрудникам, а новичкам на производстве. Новые сотрудники обычно имеют тенденцию просто выравнивать бетон и быстро снимать вибратор. Они могут протаскивать вибратор через бетон под углом или даже перемешивать бетон с помощью вибратора.Некоторые могут даже вставить вибратор под углом, чтобы он ударялся о поверхность формы в надежде улучшить процесс уплотнения. Все это неправильные процедуры консолидации, и их следует немедленно исправить. Чрезвычайно важно обучить всех сотрудников правильному использованию производственного оборудования.

Даже опытный персонал по сборному железобетону приобретает дурные привычки. Часто упоминаемый недостаток, связанный с вибрацией, возникает при консолидации тонких сборных железобетонных секций, таких как верхние части плоских перекрытий или стеновые панели.Производственный персонал имеет тенденцию протаскивать вибратор через бетон под углом. Это неверно и может привести к образованию карманов раствора по всему изделию. Опять же, внутренние вибраторы следует вставлять только в вертикальном положении. Это может означать, что вибратор с радиусом воздействия 6 дюймов необходимо будет вставить 60 раз, чтобы должным образом укрепить сборную бетонную панель размером 6 на 10 футов. Заводы, производящие отливку большого количества плоских крышек или панелей, могут рассмотреть возможность использования другого, более эффективного оборудования для уплотнения.

Настольные и поверхностные вибраторы
Как отмечалось выше, использование внутренних вибраторов может быть не самым эффективным методом уплотнения сборных панелей. Однако производители вибраторов поставляют более короткие и широкие головки, предназначенные для уплотнения бетона в тонкопанельных секциях. В зависимости от требуемой отделки производители архитектурных материалов и панелей часто используют большие поверхностные вибраторы или вибростолы для уплотнения бетона.

Поверхностные вибраторы часто используются для эффективного уплотнения бетона в тонких изделиях с большой площадью поверхности.Вибротрамбовки иногда используются для уплотнения более жестких лицевых смесей, в то время как виброрейки используются для уплотнения обычных бетонных смесей. Консолидация достигается сверху вниз. Эффект выравнивания от виброрейки действительно помогает в отделочных операциях. Стяжки могут перемещаться вручную производственным персоналом или устанавливаться на направляющую на станине.

Вибростолы обычно состоят из стального стола с внешними формующими вибраторами, жестко закрепленных на опорной раме.Стол и рама обычно изолированы от основания стальными пружинами или неопреновыми прокладками. Сам стол может использоваться как часть формы, или формы могут быть размещены на столе во время укладки и консолидации бетона.

Однонаправленная вибрация часто используется с вибростолами, чтобы избежать «хождения» по бетону. Пара вибраторов расположена так, что силы вибрации направлены только в вертикальной плоскости. Проверьте стол на наличие мертвых зон, проведя рукой по поверхности или используя виброграф, чтобы определить частоту и амплитуду по всему столу.Требуемая сила для вибростола обычно в 1,5–2 раза больше, чем общий вес формы и бетона.

Наличие подходящего оборудования для работы и обучение сотрудников правильному использованию и обслуживанию этого оборудования является важным компонентом производства качественных сборных железобетонных изделий. Пристальное внимание к этим ключевым областям — производству стали, оборудованию для формовки и консолидации — принесет дивиденды в достижении этой цели.

Тендер правительства Кыргызстана на закупку оборудования для производства железобетона

Главная> Тендеры> Азия> Кыргызстан> Приобретение оборудования для производства железобетонных изделий — линия

АЙЫЛ ОКМОТУ ДЖЕТЫ-ОЧАНГО РЕГИОН объявил тендер на приобретение оборудования для производства железобетонных изделий — линии по производству песчаного блока, колец, лотков.Месторасположение проекта — Кыргызстан, тендер закрывается 19 июля 2021 года. Номер тендерного объявления — 210709286680985, а ссылочный номер ТОТ — 55065251. Претенденты могут получить дополнительную информацию о тендере и могут запросить полную тендерную документацию, зарегистрировавшись на сайте.

Страна: Кыргызстан

Резюме: Приобретение оборудования для производства железобетонных изделий — линия для производства песчаных блоков, колец, лотков

Срок сдачи: 19 июля 2021 г.

Реквизиты покупателя

Покупатель: АИЙЛ ОКМОТУ ДЖЕТЫ-ОЧАНГО РАЙОН
Фактический адрес: Мамярбаев 11
Открывающий телефон: 0394698148, 0501011244, 0778624484
Кыргызстан

Прочая информация

TOT Ref No.: 55065251

Номер документа. №: 210709286680985

Конкурс: ICB

Финансист: Самофинансируемый

Информация о тендере

К участию в тендере приглашаются: Приобретение оборудования для производства железобетонных изделий — Линия по производству пескоблока, колец, лотков
Вид закупки: Товар
Срок сдачи: 19.07.2021 Гарантийное сопровождение договора: 2,0%
Сопутствующие услуги: не предоставлено
Предоплата: не предоставлена ​​
После принятия: 100,0%
Дополнительные условия платежа: Листинг
Срок действия: Для 5 рабочих дней после приемки товара и подписания договора

Машина для производства бетонных труб

— бетонные изделия Del Zotto FL

Единственная простая, недорогая и не требующая обслуживания машина для производства бетонных труб

Доступное оборудование для производства бетонных труб

Трубный завод Del Zotto представляет собой полностью неавтоматизированную конфигурацию оборудования, которое легко использовать ежедневно, не теряя при этом дневного производственного времени.Это обеспечивает доступный способ войти в трубный бизнес и остаться в нем, поскольку обслуживание и владение другими компьютеризированными, механизированными и автоматизированными трубными машинами обходятся в целое состояние. Фактически, вы можете построить три или четыре трубных завода Del Zotto по цене одного завода с высокой степенью автоматизации!

Строительство завода по производству бетонных труб

С Del Zotto вы можете построить свой собственный завод по производству труб с нуля, включая выбор ограниченного количества и размеров трубных форм, поддонов и коллекторов, с которых вы хотите начать.Планы трубопровода могут быть изменены в любое время с помощью дополнительных форм труб различных размеров и пазов на платформе поворотного стола. Трубные заводы Del Zotto могут работать с трубами размером от 12 до 72 дюймов (круглыми или эллиптическими).

Трубный завод Del Zotto в действии

Трубопрокат Del Zotto работает в основном с помощью гидравлических насосных систем для управления каруселью / поворотным столом и конвейерной системой для сухого бетона

Del Zotto может процитировать вас и предоставить вам полную установку трубного завода

В набор входят:

• Смеситель и бункер, первичный бункер, конвейер, поворотный стол, пресс-головка, резервуар для масла в коллекторе, разливочный желоб конвейера, подборщик с воздушной подачей воздуха, проволочно-роликовая машина, машина D-Load (3-EB), все гидравлические насосы и Резервуары, поддоны, коллекторы и формы для труб.Практически все готово к подключению к вашей электросети!
• Del Zotto предоставит вам и вашим сотрудникам начальное обучение и постоянную техническую помощь. Мы также будем готовы предоставить вам запасные части «в готовом виде».
• ПРИМЕЧАНИЕ: Единственное, что мы не сможем предоставить вам, — это само здание, электрические услуги, воздушные компрессоры, мостовые краны, подъемники, а также любые необходимые системы паровой или тепловой обработки. Но мы можем и дадим вам хорошие идеи или советы, если вас об этом попросят.

Что касается размеров и профилей труб, мы поможем вам:

• Определите, что именно вы должны соблюдать в зависимости от D.O.T. вашего штата. требования.
• Определите, с каких размеров трубы начать.
• Определите, сколько поддонов и коллекторов вам потребуется.
• Создавайте точные конструкции смеси, учитывая ваши заполнители и бетон в соответствии с требованиями.

Запланируйте экскурсию по нашему трубному заводу здесь!

Мы извлекаем кривую обучения из уравнения за вас.

Станок для производства бетонных труб — Машины для производства бетонных труб

Станок для производства бетонных труб строительных материалов и бетонных изделий сегодня имеет самый разнообразный ассортимент. Это связано, прежде всего, с разнообразием решаемых технологических задач и разнообразием видов выпускаемой продукции. В современном строительстве железобетонные трубы и кольца достаточно широко используются при прокладке дренажных и канализационных линий.

Устанавливаются на бытовых и промышленных канализационных сетях для отвода атмосферных осадков и агрессивных жидкостей.Производство железобетонных труб и колец считается прибыльным делом. Продукция пользуется постоянным устойчивым спросом и имеет огромный рынок сбыта по всей стране. Отдельную нишу занимают компании, производящие различное оборудование, отвечающее за изготовление труб, колодезных колец, днищ и крышек. Он позволяет оборудовать завод любого уровня, от мини-цеха до масштабного производства.

Производство бетонных колец и труб

Станок для производства бетонных труб позволяет организовать промышленное производство железобетонных изделий следующих типов:

• бетонных колец для колодцев
• конусов и конусовидных изделий
• водоотводные и канализационные лотки
• круглые, прямоугольные и эллиптические бетонные трубы
• круглые и полукруглые элементы колодцев
• водостоки для дренажных систем
• и другие аналогичные изделия

При этом изделия из ЖБИ могут изготавливаться с и без армирование.Длина выпускаемых бетонных труб может достигать 2,5 метра, а их диаметр — от 0,3 до 1,5 метра. В зависимости от типа оборудования, используемого для производства бетонных труб , оборудования и размера конечного продукта, для производства одной бетонной трубы или кольца требуется от 3 до 12 минут.

Комплектная машина для производства бетонных труб комплект и цена оборудования для производства бетонных колец и труб; свяжитесь с нами.

Лучшее решение

Машина для производства бетонных труб — наиболее подходящее решение, если вам нужно производить различные бетонные трубы.Гибкость конфигурации труб позволяет производителю легко адаптироваться к существующим требованиям рынка.

Планируете купить станок для производства бетонных труб или завод по производству бетонных колец и хотите узнать подробные характеристики и стоимость оборудования для производства бетонных труб?

Позвоните нам, и мы расскажем о преимуществах установки по производству дренажных труб, предоставим подробную информацию об оборудовании для изготовления железобетонных колец и поможем выбрать наиболее подходящий станок для производства железобетона. трубы для ваших задач.

завод ЖБИ производство

завод ЖБИ выпускать

Европейский сборник данных по сборному железобетону — BIBM

Производство сборного железобетона в ЕС в 2015 году оценивается в 24 млрд евро. Фасад … Сборное железобетонное изделие — это заводской элемент, изготовленный из бетона.

Узнать больше

Сборный железобетон — Southern Concrete Materials

Производитель и продавец бетонных блоков Redi-Rock и различных сборных железобетонных изделий.Подразделение сборных железобетонных изделий Southern Concrete Material предлагает строительные изделия, полученные путем заливки бетона в формы или формы многократного использования, которые затем отверждаются в контролируемой среде, транспортируются на строительную площадку и поднимаются на место.

Подробнее

Сертификационные агентства предприятий — FDOT

Обзор. Раздел 8.5 Руководства по материалам содержит инструкции для персонала Департамента транспорта Флориды (FDOT), который участвует в рассмотрении и принятии программ Агентства по сертификации заводов предварительно напряженного железобетона (Агентство).Выполнение этих руководящих принципов гарантирует, что приемлемые программы сертификации используются квалифицированными агентствами для сертификации сборных железобетонных …

Узнать больше

Продукты | Alberta Precast

Alberta Precast Products поставляет продукцию в Альберту и Западную Канаду с нашего современного производственного предприятия площадью 85 000 кв. Футов, расположенного в Спрус-Гроув, Альберта, Канада. Компания Alberta Precast Products производит широкий ассортимент изделий из сухого и влажного литого бетона для коммерческих, промышленных, жилых, институциональных и сельскохозяйственных предприятий.

Узнать больше

Бетонные трубы и машины для строительства колодцев Архив

5 ноября 2020 г. · Полностью оборудованный завод по производству бетонных труб.Полное оборудование для производства бетонных и железобетонных труб, колодцев и конусов. Производство SBM / Австрия. 2007 г. Производство больших труб Высота = 2500 мм, Внешний диаметр — макс. 3000 мм — производство бетонных и железобетонных колец и конусов для колодцев

Узнать больше

Производитель сборного железобетона — изделия из сборного железобетона

Наш завод может производить сборные железобетонные изделия, начиная от коробок и труб всех размеров, с использованием высокоавтоматизированные, высокопроизводительные машины для литья по технологии «сухое литье» в крупные конструкции, полученные методом «мокрого литья», весом более 100 000 фунтов.Мы можем похвастаться современным парком кранов / грузовых автомобилей, а также полностью оборудованными, высококвалифицированными специалистами…

Узнать больше

Экономичное производство сборных железобетонных элементов

9 200 м2 жилой площади на 15 этажах за 105 дней. Когда вы знаете, что профессиональные строительные рабочие — дефицитный товар в Индии и что многие рабочие покидают строительную площадку во время уборки урожая, становится очевидным, что такой большой проект со строительной площадью почти 700000 м2 может быть реализован только экономично и в пределах надежной базы. сроки при использовании метода строительства из сборного железобетона.

Узнать больше

Инспекция предварительно напряженных / сборных железобетонных изделий и

ЧАСТЬ 1 — ПРОВЕРКА ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫХ / ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫХ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ И БЕТОННЫХ ТРУБ РАЗДЕЛ 1 т ВВЕДЕНИЕ Цель данной публикации состоит в том, чтобы изложить общие руководящие принципы для консультантов-инспекторов по выполнению требования договора осмотра. Эти инструкции обычно написаны в повелительном настроении.

Узнать больше

Precast Systems

Precast Systems, Inc.была основана Джеймсом и Элейн Риле в 1971 году. Первое производственное предприятие Precast Systems состояло из одной формы септического резервуара, одной формы с сухим колодцем, одной кормовой койки, грузовика Ford 1961 года выпуска, окрашенного в оранжевый цвет, и телефонной будки, прикрепленной к телефонному столбу.

Узнать больше

Tecnocom »Системы форм для заводов сборного железобетона

С 1976 года Tecnocom разрабатывает и производит формы и комплектные установки для жилищного, промышленного и дорожного строительства. Инновационная форма…

Узнать больше

Мобильное производство — Weckenmann

Мобильное производство (мобильная аккумуляторная форма: MBM®) от Weckenmann — глобально уникальная концепция. Это компактные мобильные заводы по производству сборного железобетона, которые можно транспортировать, обеспечивая идеальное решение для производства сборных железобетонных изделий в непосредственной близости от строительной площадки.

Узнать больше

3 главных тенденции в технологии сборного железобетона — блог Elematic

Компания Mid-States Concrete Industries была основана в 1946 году в Южном Белойте, США.Компания Elematic владеет заводом по производству сборного железобетона с годовой производительностью 273 600 м2, когда каждая станина отливается один раз в день.

Узнать больше

Заводы по производству сборного железобетона | ELKON

Завод будет производить бетон, бетонные блоки и бетон из вторсырья для проекта «Большой Париж». Этот завод отличается дополнительным оборудованием, которое обеспечивает большой комфорт при использовании, лучший контроль производства и лучший контроль качества бетона…. Завод по производству сборного железобетона ELKON по индивидуальному заказу …

Узнать больше

Сборные железобетонные изделия — Национальная ассоциация сборных железобетонных изделий

Сборные железобетонные изделия повсюду. Они составляют основу нашей наземной и подземной инфраструктуры и играют ключевую роль в поддержании чистой, здоровой и продуктивной окружающей среды. Выберите любой из продуктов ниже или нажмите на дополнительные сборные железобетонные изделия в конце страницы, чтобы узнать больше.

Узнать больше

Сборный бетон — Portland Cement Association

Преимущество сборного железобетона заключается в том, что продукт создается в идеальных производственных условиях.Хотя некоторые изделия отливают на открытом воздухе, особенно в умеренном климате, многие заводы по производству сборного железобетона работают в закрытых помещениях, где климат можно полностью контролировать. Стандартный или специальный. Есть два типа сборных железобетонных изделий.

Узнать больше

Kleihues начинает производство открытого бетона с высоким давлением

Новая линия по производству открытого бетона позволяет Kleihues производить сборные железобетонные элементы для коммерческого строительства Рисунок: Progress Group Более 40 лет технический директор Бернхард Дренте активно участвовал в непрерывное техническое развитие компании

Узнать больше

Сертификация завода NPCA 2020 — Национальная сертификация завода по производству железобетона

Сертификация завода NPCA 2020.Национальная ассоциация сборного железобетона / Сертификация завода NPCA 2020. Более 30 лет NPCA стремится обеспечить соответствие сборных железобетонных изделий высочайшим стандартам качества в рамках своей Программы сертификации заводов. Для справедливого внедрения этих стандартов все заводы, участвующие в программе, должны соответствовать одним и тем же строгим требованиям и проходить проверки…

Узнать больше

Производство сборного железобетона

201 Columbia Rd PO Box 335 Valley City, Ohio 44280 Телефон: (330) 483-3111 Факс: (330) 483-3507 Бесплатный звонок: (800) 482-3111

Подробнее

Сборный бетон — Википедия

Сборный бетон — это строительный продукт, производимый путем заливки бетона в форму многократного использования или «форму» который затем затвердевает в контролируемой среде, транспортируется на строительную площадку и поднимается на место («наклоняется вверх»).Напротив, стандартный бетон заливается в формы для конкретных участков и отверждается на месте. Сборный камень отличается от сборного железобетона с помощью мелкого заполнителя в …

Узнать больше

Precastplants.com: News

… Циркуляционные системы Производство плит перекрытия Производство двойных стен Сплошная стена, пол … бывший в употреблении гараж пресс-форма для производства сборных железобетонных гаражей или … это комплектный завод по производству автоклавного газобетона (AAC), который будет продан …

Узнать больше

Сборные железобетонные изделия | Smith-Midland Corporation

ENR Финалист проекта года включает продукцию Smith-Midland. Проект Smith-Midland составляет 30 долларов.9M Невыполнение нескольких недавних контрактов © 2017 Smith-Midland Corporation: 5119 Catlett Road | P.O. Box 300 | Midland, VA 22728 (540) 439-3266

Узнать больше

Производство сборного железобетона — экологически безопасное сборное железо

Каковы требования к сборному железобетону?

Узнать больше

Atlantic Concrete Products, Inc

Видение Atlantic Concrete Мы стремимся обеспечить прибыльное будущее для всех заинтересованных сторон, используя непревзойденное лидерство, инновационные технологии, квалифицированных сотрудников, качественные бетонные изделия и обслуживание клиентов, которое поможет нам как лидер отрасли сборного железобетона.

Узнать больше

Производство — Институт сборного и предварительно напряженного бетона

Сборный бетон по определению является сборным материалом. Он производится вне строительной площадки на производственном предприятии или заводе в контролируемой среде и с …

Узнать больше

Сборный железобетон и предварительно напряженный бетон | PennStress, Roaring Spring, PA

(A1 — Архитектурные сборные железобетонные изделия, B4 — Предварительно напряженные балки моста с отклоненными прядями и C4 — Структурные элементы из предварительно напряженных отклоненных прядей).Все эти категории являются наивысшими уровнями сертификации сборного железобетона / предварительно напряженного железобетона от PCI. Кроме того, PennStress является членом Национальной ассоциации сборного железобетона.

Узнать больше

Summit Сборные железобетонные изделия

26 мая 2016 · Продукция. Обладая более чем 75-летним опытом, наша команда Summit Precast Concrete предлагает высококачественные сборные бетонные ограждения с помощью инновационных решений, которые экономят ваше время и деньги. … Адрес завода. Промышленный привод 9930 Навасота, Техас 77868.Корпоративное расположение.

Узнать больше

Del Zotto Concrete Products — Сборные железобетонные изделия и

Мы предлагаем самые лучшие бетонные формы и сборные железобетонные изделия в Америке. Полные системы бетонных труб, сборные железобетонные изделия на заказ, формы для септиков и многое другое. Бесплатное обучение. Начните здесь с производства сборного железобетона.

Узнать больше

Новости — Precastplants.com

5 ноября 2020 г. · Комплексный бетонный завод с силосами для цемента, бункерами для заполнителей, конвейерными лентами, ковшовым элеватором и т. Д.Включено. Сборные железобетонные панели доставляются на объект в индивидуальном порядке. Панели, произведенные в заводских условиях с контролируемой средой, быстро монтируются, чтобы обеспечить высококачественные стены из сборного железобетона.

Узнать больше

Производитель сборного железобетона | SI Сборный бетон

Производитель высококачественного сборного железобетона. SI Precast — это ваш надежный поставщик изделий из нестандартного и сборного железобетона. С 50 заводами и 400 грузовиками на дорогах каждый день, мы поставляем бетонные решения, необходимые для вашего следующего проекта.

Узнать больше

Оборудование для завода сборного железобетона — пик

Новое и бывшее в употреблении оборудование для производства бетона — iwigroup.com … Секция 03450 Завод сборного железобетона Секция 03480 Сборный железобетон …

Узнать больше

Арматурные изделия из стальной проволоки | Бетонные конструкции | Insteel Industries

Внутри Insteel

Обзор компании

Insteel Industries — крупнейший в стране производитель стали. изделия для армирования проволоки для бетонных конструкций.Мы производим и продаем предварительно напряженный железобетон и сварные проволочная арматура, в том числе инженерная конструкционная сетка, бетон армирование труб и армирование стандартной сварной проволокой. Наш продукция в основном продается производителям ЖБИ которые используются в нежилом строительстве. По нашим оценкам, примерно 85% наших продаж приходится на нежилые строительство и 15% относятся к жилищному строительству.

История компании Лидерство Миссия и ценности

Производитель мирового класса

На наших десяти производственных предприятиях мирового класса используются новейшие достижения в технологии оборудования, позволяющие минимизировать время переналадки и экономичное обслуживание наших клиентов. способ, отвечающий их требованиям.Учитывая высокую конкуренцию характер нашего бизнеса, мы уделяем особое внимание работе в качестве низкая стоимость производителя и минимизация затрат, связанных с производство горячекатаной стальной катанки, нашего основного сырья, в готовый продукт. Учитывая значительные инвестиции, мы сделали на наших объектах и ​​в нашем передовом производстве практики, мы считаем, что наши затраты на конверсию единицы выгодно по сравнению с любыми нашими конкурентами — отечественными или офшорными.

Наши объекты стратегически расположены в непосредственной близости от наши клиенты и поставщики, улучшая качество обслуживания клиентов возможности и минимизация наших затрат на исходящие и входящие груз.

В основе нашей производственной деятельности лежит сложная инфраструктура информационных систем, которая предоставляет нам широкий ряд показателей производительности и инструментов поддержки принятия решений для постоянно контролировать и настраивать наши процессы.

Отраслевые ассоциации:

Инвесторы

Обыкновенные акции Insteel котируются на Нью-Йоркской фондовой бирже. под символом IIIN и торгуется на NYSE с марта 2021 года.

Наша бизнес-стратегия направлена ​​на: (1) достижение лидирующие позиции на наших рынках; (2) работает как самый низкий себестоимость производителя; и (3) поиск возможностей роста в нашей основной предприятия, которые способствуют нашему проникновению на текущие рынки, обслуживали или расширить географию присутствия. Штаб-квартира в Маунт-Эйри, Северная Каролина, у нас десять производственных предприятий, расположен в США в непосредственной близости от наших клиентов. Наш рост инициативы сосредоточены на органических возможностях, а также приобретения на существующих или связанных рынках, которые используют наши инфраструктура и основные компетенции в производстве и маркетинг изделий для армирования бетона.

Учитывая наше технологичное производство производственные мощности, низкие производственные мощности, сильный рынок позиции, сложные информационные системы и широкий продукт предложение и географический охват, мы считаем, что мы имеет хорошие позиции, чтобы выгодно конкурировать с другими производителями изделия для армирования бетона и стремятся к дополнительному росту возможности.

Дополнительная информация для инвесторов

Китай Индивидуальные машины для производства железобетонных труб Производители и поставщики и фабрика — Оптовая цена Машина для производства железобетонных труб для продажи

Машина для производства железобетонных труб

Наша машина для производства бетонных труб предназначена для изготовления бетонных труб диаметром от 300 до 2500 мм и максимальной длиной 3000 мм.Бетонные трубы, включая соединение заподлицо, раструб и гладкое соединение, широко используются в сельском хозяйстве для орошения полей, административного дренажа, водопропускных труб и глубоких колодцев.

UN2000 * 2000

Модель

UN800 * 2000

UN1200 * 2000

UN1600 * 2000

UN2000 * 2000

003

9CT25-40002

800–1200 мм	1200–1600 мм	1600–2000 мм
Диаметр вала вращения	127 мм	127 мм
Длина трубы	2000 мм	2000 мм	2000 мм	2000 мм
02
YCT355S-4A	YCT335-4 9 0005
Мощность	22 кВт	37 кВт	55 кВт	75 кВт
Скорость вращения 6 800 об / м	72-727 об / м	72-727 об / м

Принцип работы:

Трубы разных размеров производятся с помощью различных форм, поддерживаемых роликами , когда ролик вращается с высокой скоростью, бетон будет растекаться и прилипать к внутренней части формы, образуя цементную трубу с центробежной силой.В процессе работы цементной трубы с роликовым подвешиванием трение между валами на обоих концах буртика пустой установленной формы первого шпинделя и шпинделем приводит в движение формы. Включая материал и стенку формы, возникает трение под действием центробежной силы. После того, как материал добавлен в определенном количестве, трубка продолжает подаваться, а ролик и давление между внутренними поверхностями трубки постепенно увеличиваются.Когда рулонный материал стенки трубы добавлен к определенной величине давления и равен прижимному кольцу ролика, продолжайте подачу. Плотность труб становится все выше и выше, прокатка превышает кольцевое напряжение ролика, а диаметр трубки уменьшается (кольцо ролика постепенно отходит от поверхности вала). Затем при работе трубопровода и пресс-формы достигается трение шпинделя трубкой, а подача делает пресс-форму, высокоскоростную работу трубопровода, давление роликов и центробежную силу при совместном действии трубопровода, а плотность соответствует проектным требованиям.

Преимущество:

1. Короткое время кормления: 3-5 минут

2. Высокая эффективность производства: 5-6 шт. В час

3. Простота обслуживания и эксплуатации

FAQ:

1. Какая машина больше всего подходит для моего проекта?

Вы должны убедиться, сколько рабочего места у вас есть для производства и хранения цементных труб, какой размер цементных труб вы хотите изготавливать, каков ваш первоначальный бюджет на эту машину.

2. Могу ли я использовать только одну машину для изготовления всех типов труб?

Нет, например, UNIK800 * 2000 может производить только цементные трубы диаметром от 300-800 мм, если вы хотите производить трубы большего размера, вам нужно выбрать другие наши модели, пожалуйста, обратитесь к «спецификации»

3. какие сырые материалы требуются для производства бетонных труб?

Цемент, песок, заполнитель Мелкие и крупные заполнители составляют основную массу бетонной смеси.

4.Могу ли я получить установку для этой машины?

Мы направим нашего инженера на ваш завод, чтобы он руководил установкой и обучением, заказчик будет нести ответственность за всю заработную плату и расходы инженера.

5.Как насчет гарантии?

мы обещаем 18-месячную гарантию на дату покупки и соглашаемся бесплатно отремонтировать или заменить любую неисправную деталь. Эта гарантия не распространяется на случаи ненадлежащего использования, неправильного обращения, недостаточного обслуживания, действий третьих лиц, несанкционированного обслуживания или модификации машины, повреждения в результате несчастного случая, неправильного обращения, отсутствия надлежащего ухода, нормального износа или добавления любого другого оборудования, не поставляемого с продуктом

.