Обеспыливание бетона грунтовкой: когда использовать и для чего

Содержание

Эпоксол пропитка эпоксидная на водной основе

Итоговая цена:

Add to Wishlist

Артикул: 11 Категории: Грунтовки для бетона, Защита бетона, Пропитки для бетона

  • Описание
  • Применение
  • Технические характеристики
  • Инструкция по применению

Описание товара

Эпоксол — двухкомпонентная водоразбавляемая эпоксидная грунт-пропитка глубокого проникновения для бетонных полов. Предназначена для обеспыливания и защиты цементных стяжек, бетонных и магнезиальных полов.Не содержит органических растворителей, без запаха.

ПРИМЕНЕНИЕ

Эпоксидная пропитка Эпоксол применяется для бетонных полов производственных, складских, жилых и общественных помещений, на предприятиях пищевой и фармацевтической промышленности, детских и медицинских учреждениях. Грунт-пропитка глубокого проникновения Эпоксол наносится как на свежий, так и на полностью затвердевший бетон, снижает пылеобразование, улучшает режим вызревания свежеуложенного бетона в результате чего сокращается образование нитевидных трещин при отверждении. Снижает проницаемость бетона для воды, горюче-смазочных материалов, растворов солей, кислот и щелочей. Материал является экологически безопасным.

Применение

СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ

ПРИГОТОВЛЕНИЕ ПРОПИТКИ ДЛЯ БЕТОНА

  • В компонент Б добавить компонент А,
  • полученную смесь тщательно перемешать низкооборотистой дрелью (не более 600 об/мин.) с лопастной мешалкой в течение 2-3 минут
    ,
  • долить воды из расчета 6-7л на 1кг приготовленной смеси,
  • повторно перемешать и выдержать перед нанесением 10-15 минут,
  • нанести на чистую поверхность в 1-3 слоя кистью, валиком или краскораспылителем,
  • интервал между обработками и перед нанесением грунтовочного слоя – не менее 12 часов.

Температура поверхности основания и окружающего воздуха при нанесении должна быть не менее +5°С, жизнеспособность приготовленного состава не менее 4 часов.

РАСХОД ГОТОВОГО СОСТАВА

Эпоксол-пропитка на 1м² поверхности составляет:

· при первой обработке – 350-700г. для бетона марки М350-М200.

· при повторной обработке – 150-300г.

ПРИГОТОВЛЕНИЕ ГРУНТОВКИ ДЛЯ БЕТОНА:

  • В компонент Б добавить компонент А,
  • полученную смесь тщательно перемешать низкооборотистой дрелью (не более 600 об/мин.) с лопастной мешалкой в течение 2-3 минут,
  • долить воды из расчета 1,5-2л на 1кг приготовленной смеси,
  • повторно перемешать и выдержать перед нанесением 10-15 минут,
  • нанести на чистую поверхность в 1 слой кистью, валиком или краскораспылителем.

Нанесение водных, водно-эпоксидных ЛКМ допускается через 2ч при 20°С, но не позднее 5 суток.   Нанесение ЛКМ на органической основе допускается только после полного высыхания основания. Температура поверхности основания и окружающего воздуха при нанесении должна быть не менее +5°С, жизнеспособность приготовленного состава не менее 2 часов.

РАСХОД ГОТОВОГО СОСТАВА

Эпоксол-грунтовка на 1м² поверхности составляет – 150-200г.

ХРАНЕНИЕ

Хранить в прочно закрытой таре при температуре от +5°С до +35°С, в защищенном от нагрева и прямых солнечных лучей месте. Гарантийный срок хранения в заводской упаковке – 6 месяцев со дня изготовления.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

Материал не содержит органических растворителей. Не допускать попадания материала на участки кожи, глаза и рот. При попадании материала а глаза промыть большим количеством воды.

ТАРА

10кг; 20кг

Технические характеристики

Основа материалаэпоксидная смола с добавлением антисептических активных компонентов, функциональных добавок, вода
Жизнеспособность, ч, не менее4
Массовая доля нелетучих веществ, %, комп. А/комп. Б, не менее98 / 8
Минимальная выдержка грунт-пропитки после смешения компонентов А и Б при 20°С, мин., не менее 10
Цветбесцветный
ТУ20.30.11-005-01524656-2017
Температура нанесения, С°+5°

Инструкция по применению

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЭПОКСОЛ

СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ

ПРИГОТОВЛЕНИЕ ПРОПИТКИ ДЛЯ БЕТОНА
  • В компонент Б добавить компонент А,
  • полученную смесь тщательно перемешать низкооборотистой дрелью (не более 600 об/мин.) с лопастной мешалкой в течение 2-3 минут,
  • долить воды из расчета 6-7л на 1кг приготовленной смеси,
  • повторно перемешать и выдержать перед нанесением 10-15 минут,
  • нанести на чистую поверхность в 1-3 слоя кистью, валиком или краскораспылителем,
  • интервал между обработками и перед нанесением грунтовочного слоя – не менее
    12 часов
    .

Температура поверхности основания и окружающего воздуха при нанесении должна быть не менее +5°С, жизнеспособность приготовленного состава не менее 4 часов.РАСХОД ГОТОВОГО СОСТАВАЭпоксол-пропитка на 1м² поверхности составляет: · при первой обработке – 350-700г. для бетона марки М350-М200. · при повторной обработке – 150-300г. ПРИГОТОВЛЕНИЕ ГРУНТОВКИ ДЛЯ БЕТОНА:

  • В компонент Б добавить компонент А,
  • полученную смесь тщательно перемешать низкооборотистой дрелью (не более 600 об/мин.) с лопастной мешалкой в течение 2-3 минут,
  • долить воды из расчета 1,5-2л на 1кг приготовленной смеси,
  • повторно перемешать и выдержать перед нанесением 10-15 минут,
  • нанести на чистую поверхность в 1 слой кистью, валиком или краскораспылителем.

Нанесение водных, водно-эпоксидных ЛКМ допускается через 2ч при 20°С, но не позднее 5 суток.   Нанесение ЛКМ на органической основе допускается только после полного высыхания основания. Температура поверхности основания и окружающего воздуха при нанесении должна быть не менее +5°С, жизнеспособность приготовленного состава не менее 2 часов. РАСХОД ГОТОВОГО СОСТАВАЭпоксол-грунтовка на 1м² поверхности составляет – 150-200г. ХРАНЕНИЕ Хранить в прочно закрытой таре при температуре от +5°С до +35°С, в защищенном от нагрева и прямых солнечных лучей месте. Гарантийный срок хранения в заводской упаковке – 6 месяцев со дня изготовления.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ Материал не содержит органических растворителей. Не допускать попадания материала на участки кожи, глаза и рот. При попадании материала а глаза промыть большим количеством воды. ТАРА 10кг; 20кг

Основа материала эпоксидная смола с добавлением антисептических активных компонентов, функциональных добавок, вода
Жизнеспособность, ч, не менее 4
Массовая доля нелетучих веществ, %, комп. А/комп. Б, не менее 98 / 8
Минимальная выдержка грунт-пропитки после смешения компонентов А и Б при 20°С, мин., не менее 10
Цвет
бесцветный
ТУ 20.30.11-005-01524656-2017
Температура нанесения, С° +5°

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЭПОКСОЛ

г. Волжский, пр. Ленина,308Г ТЦ «АВЕРС» [email protected]

+7 (8442) 29-70-85

Сайт о грунтовке. Грунтовка для бетонного пола

В ходе строительства или ремонта для укрепления обрабатываемой поверхности и значительного увеличения ее сцепления с финишными декоративными материалами используются различные пропитывающие составы. Грунтовка для бетонного пола при рациональном выборе не только улучшает прочностные характеристики, но и обеспечивает отличную адгезию с применяемыми смесями и растворами. Применение таких составов включается в обязательный перечень выполняемых работ и позволяет без существенных временных и трудовых затрат увеличить срок эксплуатации финишной поверхности.

Содержание

Назначение грунтовки

По составу грунтовочные пропитки относятся к строительным материалам, главным предназначением которых является подготовка основы для качественного сцепления с будущим декоративным составом. Путем заполнения пор и мелких трещин смеси обеспечивают создание так называемого пленочного слоя. Таковой выступает впоследствии в качестве прокладки, позволяющей с экономией времени нанести финишный материал.

Характеристика материала

Как и любое строительное сырье, анализируемые составы имеют индивидуальные особенности. За счет полезного набора свойств грунтовки применяются для:

  • укрепления поверхности и предотвращения образования трещин;
  • увеличения адгезивных свойств декоративных материалов;
  • экономии расхода за счет меньшего впитывания обработанной основы;
  • повышения стойкости к износу;
  • обеспечения защиты от пагубного воздействия проникающей через поры влаги;
  • предупреждения развития грибковых образований и плесени.

Преимущества применения

Актуальность применения обусловлена наличием в бетоне пор, посредством которых влага, пыль и иные более агрессивные вещества проникают в верхний слой этого сырья. Перечисленные компоненты в свою очередь со временем способствуют нарушению целостности, снижению износостойкости и появлению трещин.

Грунтование поверхности выполняется вне зависимости от типа объекта. Обработка такими веществами бетонных потолков, пола и стен наряду с увеличением адгезии способна защитить основу от пагубного воздействия влаги, образования грибков и плесени.

Грунтовки также позволяют впоследствии не только сократить объем краски или клея, но и исключают возможность преждевременного отслаивания декоративных или защитных материалов.

Виды грунта по составу

При обработке бетона используют различные разновидности составов. Выбор любого представителя обусловлен набором конкретных свойств.

Акриловая

Акцент на таких грунтах делается за счет умеренной стоимости и отсутствия запаха. Наряду с этим, главным достоинством этих представителей является небольшое время высыхания. Названный показатель для акриловых смесей составляет 4 часа.

Применение такой грунтовки актуально на проблемных участках: стыки, углы, места соприкосновения с иными типами поверхности. Из-за наличия в составе фунгицидных добавок вещество способно предохранить основу от образования грибка и плесени.

Полиуретановая

Данный вид грунтовок применяется для осуществления качественной подготовки к последующему нанесению краски. Из полезных свойств таких грунтов следует выделить высокую степень защиты от пагубного воздействия химических компонентов и умеренное время высыхания – 12 часов.

По истечение указанного времени поверхность можно обрабатывать соответствующим типом краски для работ по бетону.

Эпоксидная

Такой тип за счет высокой устойчивости идеально подходит при применении моющих средств и по аналогии с предыдущим представителем используется для последующего нанесения эпоксидных красок.

Время высыхания веществ этой группы составляет 1 час. По истечении указанного промежутка на обработанной поверхности создается надежная защитная пленка.

Выбор состава по типу поверхности

На вопрос о наиболее оптимальном варианте грунтовки следует сказать, что выбор модели складывается в зависимости от конкретной ситуации. Для правильного определения состава необходимо знать:

  • тип и характеристики основы;
  • условия последующей эксплуатации;
  • вид лакокрасочного финишного сырья.

Нанесение пропиток осуществляется на подготовленную поверхность при помощи следующих приспособлений и методов:

  • пневматика;
  • безвоздушным способом;
  • струйный облив;
  • кисть;
  • валик.

Нередко в инструкции к применению указывается рекомендуемый к использованию инструмент. Каждый нанесенный слой полностью высыхает за 24 часа. В ходе проведения соответствующих процедур нельзя забывать про меры предосторожности: проветривать помещения и не проводить рядом работ с огнем.

Пропитывающие

Представленный вид рекомендован к использованию в целях реконструкции для обеспечения защиты рыхлой бетонной поверхности, а также при работе с высокопористыми материалами. За счет наличия в составе связывающего компонента пропитка скрепляет окружающие мелкие частицы, образуя надежный слой.

Более дорогие представители этого класса способны укрепить стяжки и стены, на первый взгляд кажущиеся неподлежащими к восстановлению.

В ходе осуществления работ следует руководствоваться принципом – чем больше нанесено пропитки, тем крепче будет обработанная поверхность из бетона.

Глубокого проникновения

Этот вариант за счет еще более мелких в сравнении с предыдущим видом частичек в своем составе предназначается для глубинных пропиток.

По цвету напоминает молоко. В этой связи перед нанесением необходимо перемешать состав и убедиться в отсутствии мутноватого оттенка.

Также отличительной особенностью таких составов является определенный уровень наличия твердого вещества. Таковой в большинстве случаев можно найти на этикетке. Прочитав информацию о том, что процентное соотношение твердого вещества составляет 10-12%, можно сделать вывод о присутствии грунтовки глубокого проникновения.

Адгезионные

Данный тип предназначен для обеспечения максимального сцепления слоев отделки. Наносят такие составы на предварительно обработанные поверхности. При этом в случае работы с металлическими изделиями основу рекомендуется дополнительно обезжирить, а старые лакокрасочные покрытия удалить.

Защитные

Разновидность защитных смесей для бетона подбирается в зависимости от степени агрессивности окружающей среды и будущих условий эксплуатации. Если вопрос о выборе стоит для применения в жилых помещениях, то определяющим показателем в таком случае является уровень влажности.

Внимание!

При этом в комнатах, где имеет место вероятность протечек, поверхности, в частности пол и стены, должны быть обработаны гидрофобными составами.

Под покраску

Подбор рабочей жидкости основывается на многих факторах как проектного, так и климатического характера. При осуществлении работ с классическими видами бетона, марочные характеристики которых варьируются в пределах от М150 до М300, рекомендованы к использованию полиуретановые и эпоксидные разновидности.

Если поверхность представлена бетоном от марки М350 и выше, то целесообразнее воспользоваться грунтовками глубокого проникновения.

По аналогии с этим правилом следует выбирать и материалы для уплотнения слабых бетонных поверхностей, прочностные показатели которых находятся до М150.

Что касается вопроса нанесения, то в ходе его решения надлежит придерживаться следующих правил:

  • при работе в условиях отрицательных температур необходимо использовать полиуретановые марки;
  • если требуется обрабатывать влажные поверхности, следует применять грунтовки глубокого проникновения;
  • в случае запрета на распространение запахов рекомендуется воспользоваться эпоксидными составами.

Под линолеум

При укладке такого материала, как линолеум, следует учитывать, что обработка грунтовкой – обязательная процедура. Это обусловлено созданием этими составами защитного слоя на бетонной поверхности. Таковой способствует улучшению сцепления декоративного покрытия с основанием.

Перед проведением работ необходимо определиться с разновидностью грунтовки, применяемой для выполнения подготовки под линолеум:

  1. Водная. Сфера использования: пол, стены и потолок. Среди достоинств таких составов следует выделить умеренную стоимость, небольшое время высыхания, отсутствие неприятного запаха. Негативной стороной этих грунтов является небольшая глубина проникновения.
  2. Органическая. За счет гораздо большей глубины проникновения такие составы применяются для обработки черновых полов. Грунт идеально подходит для рыхлых поверхностей при отсутствии повторной обработки. Из отрицательных сторон следует назвать дороговизну, небольшой выбор моделей и капризность составов по порядку нанесения и условиям использования.
  3. Полиуретановая. Данный вид рационален при обработке мест с повышенной эксплуатационной нагрузкой. Нанесение смесей позволяет существенно увеличить стойкость линолеума к износу. Наряду с высокой стоимостью, такие составы не могут гарантировать целостность основания в ходе использования.

Под плитку

К положительным сторонам применения грунта необходимо отнести возможность максимально снизить впоследствии трудовые и временные затраты в ходе укладки плитки. Кроме этого, пропитки в значительной степени увеличивают характеристики сцепления декоративного материала и обработанной поверхности, что является гарантом высокого качества работы.

Грунтовка для обеспыливания бетонных полов

Первый из представленных способов обработки поверхностей заключается в упрочнении верхнего бетонного слоя за счет использования сухих смесей. В состав таких грунтов входит цемент и примеси на основе кварца, пластификаторов и металлических частиц.

Процесс нанесения сводится к равномерному рассыпанию по поверхности необходимого количества вещества. Далее необходимо сухую смесь слегка взбрызнуть водой и загладить при помощи специального оборудования.

В целях придания наносимому слою дополнительных свойств и оттенков в состав смесей можно добавлять красители. Расход вещества напрямую зависит от предполагаемых нагрузок.

Второй способ обеспыливания заключается в обработке готовых поверхностей жидкими составами на органических или неорганических основах.

Суть каждого из методов сводится к одному – за счет проникновения в структуру бетона смесь блокирует поры, тем самым закрывая имеющиеся трещины и пустоты. Вследствие таких действий поверхность полностью обеспыливается и обретает необходимую устойчивость к механическим и химическим воздействиям.

Выбор материала по типу помещения

В зависимости от основного компонента существуют следующие разновидности таких грунтовок:

  • фенольные;
  • полистирольные;
  • алкидные;
  • акриловые;
  • минеральные.

В жилых помещениях в целях обеспечения безопасных условий существования рекомендованы к использованию последние три вида грунтовочных составов.

Какие бывают классы бетонных поверхностей

Для каждой разновидности основы из бетона рекомендуется использовать свой грунт. Это обусловлено набором конкретных свойств и индивидуальных особенностей. Среди имеющихся типов поверхностей из этого материала выделяют следующих представителей:

  1. Монолит. Этому виду характерна высокая плотность верхнего слоя. Такая основа имеет устойчивость к воздействию влаги, ввиду чего нанесение на нее каких-либо жидких составов бессмысленно.
  2. Стяжка. Основание такого типа относится к легким конструкциям. В их состав часто включаются керамзит, кварц и схожие добавки. Для обработки этих поверхностей рекомендуется использовать пропитки глубокого проникновения.

Технология нанесения грунтовки

В ассортименте современных строительных магазинов можно встретить два вида грунтов: сухие смеси и готовые к применению составы. Технология приготовления и нанесения каждого из них всегда указывается на упаковке.

Среди особенностей приготовления сухих представителей следует выделить необходимость точного соблюдения пропорций. Чрезмерное добавление воды способно нарушить заявленные производителем свойства.

Процедуру нанесения состава следует выполнять при плюсовом температурном режиме и указанном в руководстве уровне влажности. При изменениях последнего показателя наносимая жидкость может образовывать пену, что будет сигнализировать о его негодности к применению.

Смеси наносят чаще всего в два слоя распылителем или валиком, при отсутствии соответствующего оборудования или невозможности его применения – кистью.

Подготовка поверхности для грунтования

В целях успешного выполнения обработки поверхности следует придерживаться следующей последовательности действий:

  1. Очистка от мусора и сторонней пыли.
  2. Заделка трещин и пустот шпатлевкой.
  3. Зачистка жировых и битумных пятен посредством растворителей.

Чистая и гладкая подготовленная поверхность существенно сократит не только временные и трудовые затраты, но и снизит объем используемой жидкости.

Расход грунтовки на 1 м2 бетонных полов

Приведенный расчет необходимого количества состава складывается при условии выполнения следующих условий:

  • влажность – 75%;
  • температура приготовления – не менее 50°С.

Расход жидкости также зависит от рельефа и марки бетона, заложенного в основу пола. В среднем этот показатель составляет 350-500 гр./кв.м.

Сколько должна сохнуть грунтовка

Время высыхания составов зависит от многих факторов: температурного режима окружающей среды, влажности, структурных компонентов наносимого вещества и толщины слоя. При нормальной влажности, комнатной температуре и толщине покрытия в 1 слой в среднем этот показатель варьируется от 40 минут до 2 часов.

Вопросы и ответы

Сколько сохнет грунтовка глубокого проникновения?

Время высыхания таких составов составляет от 6 до 12 часов.

Можно ли наносить второй слой через указанный промежуток или ждать 24 часа до полного высыхания поверхности?

Рекомендовано наносить любой состав после полного высыхания основы, однако в целях экономии времени при однородности веществ достаточно дождаться сушки 1 слоя.

Как обработать бетонный пол жидким стеклом?

Гидроизоляционные работы по обработке стен и полов целесообразно проводить в помещениях с повышенным содержанием влажности. Как правило такую процедуру осуществляют при высоком уровне грунтовых вод и отсутствии дренажной системы в подвалах и цокольных этажах.

Имеющийся в составе жидкого стекла силикат без труда растворяется в воде. Для приготовления раствора с учетом пропорций в инструкции достаточно перемешать компоненты посредством строительного миксера. Полученную смесь заливают в песок с цементом и размешивают до получения необходимой консистенции.

Процедура нанесения силикатной изоляции подразделяется на 2 этапа. Первым делом необходимо подготовленную поверхность обработать 1-2 слоями чистого жидкого стекла при помощи щетки или кисти. После высыхания основы следует покрыть ее штукатурным раствором.

Силикатная смесь имеет ограниченный период применения. В связи с этим готовить раствор необходимо непосредственно перед использованием.

Лучшие герметики для бетона для уменьшения пылеобразования бетона

Бетонное пыление возникает из-за слабого бетона, истирания поверхности или их сочетания. В большинстве случаев пыление бетона можно уменьшить с помощью уплотнителя, но в более тяжелых случаях может потребоваться покрытие.

Если вы хотите сохранить естественный, незапечатанный вид бетона и предпочитаете использовать проникающий герметик для бетона, вам следует использовать уплотнитель бетона. Бетонные уплотнители проникают в поверхность бетона, где они вступают в химическую реакцию с образованием барьера из гидрата силиката кальция (CSH) внутри пор. Этот барьер, напоминающий белые кристаллы, заполняет поры, увеличивая плотность и уменьшая пористость. Бетон, залитый герметиком для бетона, может увеличить прочность до 45%. Для большинства бетонных поверхностей требуется 2-3 слоя.

Двумя наиболее распространенными типами герметиков-уплотнителей являются герметики для бетона на основе силиката натрия и герметики для бетона на основе силиката лития. Оба типа силикатных герметиков вызывают одну и ту же химическую реакцию и образуют одинаковую структуру CSH. Между ними есть несколько незначительных различий:

Armor S2000: Armor S2000 представляет собой концентрированный герметик для бетона на основе силиката натрия. Он имеет немного больший размер молекулы, чем силикат лития, и обычно используется для герметизации старых или пористых бетонных поверхностей.

Armor L3000: Armor L3000 представляет собой концентрированный герметик для бетона на основе силиката лития. Он имеет немного меньший размер молекулы, чем силикат натрия, и обычно используется для герметизации плотной бетонной поверхности. Силикаты лития также будут реагировать быстрее, поэтому они обычно используются как часть процесса полировки бетона.

Перед тем, как герметизировать бетон, нужно убедиться, что он чистый, а после герметизации снова провести повторную очистку через неделю. Силикатный герметик выталкивает лишнюю пыль из пор в процессе реакции. Время реакции с силикатом может составлять от 72 до 9 часов.0 дней.

В тяжелых случаях, когда присутствует сильное запыление, или если вы хотите полностью остановить запыление, а не просто уменьшить его, следует рассмотреть возможность нанесения покрытия. Бетонное покрытие создаст на поверхности защитную пленку. Три основных типа бетонных покрытий:

  • Акриловые герметики: Акриловые герметики очень легко наносятся и практически не требуют подготовки поверхности.
  • Эпоксидные покрытия: Эпоксидные покрытия требуют кислотного травления или шлифовки. Они помогут остановить бетонное пыление и уменьшить окрашивание и износ.
  • Уретановые покрытия: Уретановые покрытия требуют шлифовки. Они предотвратят пыление бетона и защитят его от износа, вызванного истиранием поверхности, а также от пятен, вызванных агрессивными жидкостями и химическими веществами.

Если вы собираетесь наносить покрытие, очень важно, чтобы с бетона была удалена вся поверхностная пыль. Бетонная пыль будет препятствовать правильному сцеплению покрытия и приведет к его разрушению. Успех бетонного покрытия полностью зависит от правильно подготовленного пола.

Как очистить полы от бетонной пыли

Перейти к содержанию

Чаще всего бетонная пыль является распространенной проблемой, с которой сталкиваются многие объекты, даже после ее подметания и очистки.

Бетонная пыль представляет собой припудривание поверхности и в первую очередь вызывается разрушением верхнего слоя ослабленного бетона. Пешеходное движение, тяжелые грузы, автомобильные шины и даже очистка бетона — вот некоторые из факторов, которые могут вызвать пыление бетона.

Почему мой бетон ослаб?

Существует множество причин ослабления бетонного слоя, таких как плохое перемешивание бетона, старение пола или даже недостаточное отверждение поверхности. Наиболее распространенной причиной ослабления является избыточное просачивание воды на поверхность; избыточное количество воды в смеси поднимется на поверхность в процессе затирки. Поднимающаяся вода выносит мелкие частицы на поверхность, образуя слой цементного молока.

Цементное молоко представляет собой пористый слой более мягкого бетона, который медленно разрушается, образуя белую порошкообразную поверхность. Подметание этой поверхности дает очень мало результатов, так как бетон находится в постоянном состоянии распада. Если ее не обрабатывать, бетонная пыль может создать проблемы, поскольку она попадает на поверхности внутри объектов, таких как автомобили в гаражах или оборудование на производственных предприятиях.

Как остановить бетонную пыль

Предотвратить появление бетонной пыли проще, чем многие думают, – герметизация поверхности!

При попытке герметизации бетона самое главное подготовить поверхность. Удаление отслоившегося материала позволит герметику сцепиться с бетоном. Размер площади и серьезность проблемы будут определять метод, необходимый для приготовления бетона. После подготовки поверхности можно наносить герметик. Имея множество доступных герметиков, таких как одиночные и двойные упаковки, герметики на основе воды / растворителя и без растворителей, важно выбрать герметик, который подходит для вашего пола.

Для влажных полов рекомендуются продукты на водной основе. Для сухих полов мы рекомендуем использовать прозрачный полиуретановый герметик для пола, так как полиуретановый состав уменьшит пористость и обеспечит пылезащитную поверхность. Для участков с масляным/химическим загрязнением требуется эпоксидная грунтовка, предназначенная для герметизации сухих или влажных бетонных поверхностей, пропитанных практически любым типом масел, включая масла животного, растительного или минерального происхождения. давления воды.

Бетонная пыль доставляет неудобства вашим объектам, но эту проблему легко решить. Если запыление не сильное, надлежащая очистка, подготовка пола и легкое нанесение проникающего герметика обычно достигают цели.

Наконец, для тех, кто не уверен в наилучшем решении для них, обратитесь за консультацией к специалистам по бетонным покрытиям и производителям герметиков.