Объемная масса бетона: Объемная масса бетона легкого, тяжелого и особо тяжелого бетона

Содержание

Объемная масса.

А вот еще одно свойство бетона – объемная масса. У бетона объемная масса может быть равной. Она зависит от заполнителей, которые используются в бетоне. По этому признаку бетоны делятся на три вида: тяжелый, легкий и особо легкий. Эта классификация зависит от массы заполнителя, применяемого при изготовлении бетона. Так, например, бетон на естественных заполнителях из гранита, известняка, доломита имеет объемную массу 2200 – 2400 кг/м3, а прочность его достигает 60 МПа (или 600 кгс/см2). Такой бетон называют тяжелым бетоном. А вот бетон на щебне из легких каменных пород (пемза или туф) имеет меньшую объемную массу – обычно 1600 – 1800 кг/м3 и называется легким бетоном.

Если бетон изготовить на искусственных легких пористых заполнителях, из обожженных до спекания глиняных материалов, как, например, керамзит, аглопорит, шлаковая пемза, зольный гравий и т. п., то можно получить целую гамму легких бетонов разной объемной массы – до 1800 кг/м

3. . Их прочность колеблется от 7,5 до 40 МПа (75 до 400 кгс/см2).

Применение в сооружении тяжелого или легкого бетона определяется типом конструкции и условиями ее эксплуатации.

35. Классификация бетонов.

Бетон — классификация.

Бетоны классифицируют по трем основным показателям: виду вяжущего вещества, средней плотности и назначению. Благодаря применению различных рецептов состава смеси, введению тех или иных добавок для бетона, использованию специальных видов вяжущего и т.п. производители могут добиться от готовой смеси требуемых характеристик и параметров.

Ещё на стадии расчета карты подбора состава бетонной смеси, технологи на производстве могут спрогнозировать — как поведет себя готовый раствор в той или иной ситуации. С довольно высокой точностью расчитываются морозостойкость, водонепроницаемость, плотность, марка и другие важнейшие параметры будущего состава. Для того чтобы прогнозы оправдались, технологи должны учесть все возможные нюансы, отвечающие за качество будущего бетона.

Давайте рассмотрим основные факторы влияющие на классификацию бетонных смесей.

Вид вяжущего вещества

Этот фактор – самый главный, в немалой степени определяющий свойства бетонной смеси. По вижу вяжущего смеси различают на силикатные, гипсовые, цементные, полимерцементные, шлакощелочные и специальные. Помимо этого существуют комбинированные виды смесей, затворенные на комбинации каких-то двух-трех вяжущих. Подобные миксы достаточно часто встречаются в виде штукатурных сухих смесей, которые в одном составе зачастую объединяют в себе цемент, гипс, известь и т.д. Впрочем, вернемся к нашим баранам. Итак, основные типы бетонов отличающихся по вяжущему.

  • Силикатные бетоны изготавливают на основе извести, применяя автоклавный метод твердения. Это довольно редкий тип смеси, малоиспользуемый на современном производстве.

  • Гипсовые бетоны (на основе, соответственно, гипса) применяются для возведения подвесных потолков, внутренних перегородок и элементов отделки. Одной из разновидностей этого вида смесей являются гипсоцементные-пуццолановые, характеризующиеся высокой степенью водостойкости. Их применяют в создании конструкций малоэтажных зданий и объемных блоков санузлов.

  • Цементные бетоны и растворы создают на основе цементных составов. Это самый широко распространенный тип бетона, наиболее широко применяющийся в строительстве. Основное место в этой группе занимает портландцементс разновидностями. Следом идут бетонные смеси на пуццолановом цементе и шлакопортландцементе. Также к цементным бетонам относятся декоративные (создаваемые на белых и цветных цементах), смеси на напрягающем цементе, а так же на безусадочном и глиноземистом.

  • Полимерцементные бетоны изготавливают на смешанной связующей основе, которая состоит из цемента, латексов и водорастворимых смол.

  • Шлакощелочные бетоны получают из затворенных щелочными растворами молотых шлаков. Такие составы начали применяться в строительстве недавно.

  • Специальные бетоны получают благодаря применению особых вяжущих средств. Например, для жаростойких и кислотноупорных бетонов применяется жидкое стекло, в качестве вяжущих используют нефелиновые, шлаковые и стеклощелочные элементы, получаемые из отходов некоторых видов промышленности.

%d0%9e%d0%b1%d1%8a%d0%b5%d0%bc%d0%bd%d0%b0%d1%8f %d0%bc%d0%b0%d1%81%d1%81%d0%b0 %d0%b1%d0%b5%d1%82%d0%be%d0%bd%d0%b0 — Сметное дело

Помощь  Техподдержка  Подписка  Заявление на сертификацию 

Реклама на сайте

 (везде)ФорумРасценкиСборники сметных ценДокументыДокументы сметчикаВидео  

Отсортировано по релевантности | Сортировать по дате

Стенки портальные и откосные жби

… железобетонные ([…]Группа 05.1.08.11… ….11/#:~:text=%D0%B2%D0%BE%D0%B4%D0%BE%D0%BF%D1%80%D0%BE%D0%BF%D1%83%D1%81%D0%BA%D0%BD%D1%8B%D1%85%20%D0%BF%D1%80%D1%8F%D0%BC%D0%BE%D1%83%D0%B3%D0%BE%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D1%8B%D1%85%20%D1%82%D1%80%D1%83%D0%B1-.

.. …,%D0%A1%D1%82%D0%B5%D0%BD%D0%BA%D0%B8%20%D0%BE%D1%82%D0%BA%D0%BE%D1%81%D0%BD%D1%8B%D0%B5%20%D0%B2%D0%BE%D0%B4%D0%BE%D0%BF%D1%80%D0%BE%D0%BF%D1%83%D1%81%D0%BA%D0%BD%D1%8B%D1%85%20%D0%B6%D0%B5%D0%BB%D0%B5%D0%B7%D0%BE%D0%B1%D0%B5%D1%82%D0%BE%D0%BD%D0%BD%D1%8B%D1%85%20%D0%BF%D1%80%D1%8F%D0%BC%D0%BE%D1%83%D0%B3%D0%BE%D0%BB%
D1%8C%D0%BD%D1%8B%D1%85%20%D1%82%D1%80%D1%83%D0%B1%20%D0%A1%D1%82%2D5%20%D0%91%20%D1%81%20%D0%B4%D0%BE%D0%BF%D0%BE%D0%BB%D0%BD%D0%B8%D1%82%D0%B5%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D1%8B%D0%BC%20%D0%B0%D1%80%D0%BC%D0%B8%D1%80%D0%BE%D0%B2%D0%B0%D0%BD%D0%B8%D0%B5%D0%BC%20(%D0%BB%D0%B5%D0%B2%D0%B0%D1%8F%20(%D0%BF%D1%80%D0%B0%D0%B2%D0%B0%D1%8F)%2C%20%D0%B1%D0%B5%D1%82%D0%BE%D0%BD%20B30%2C%20%D0%BE%D0%B1%
D1%8A%D0%B5%D0%BC%202%2C31%20%D0%BC3%2C%20%D1%80%D0%B0%D1%81%D1%85%D0%BE%D0%B4%20%D0%B0%D1%80%D0%BC%D0%B0%D1%82%D1%83%D1%80%D1%8B%20133%2C414%20%D0%BA%D0%B3. ..

Изменен: 12.04.2022
Путь: Сметное дело / Форум сметчиков

Отсортировано по релевантности | Сортировать по дате

Актуальная ФСНБ-2022

Тематический авторский видео-семинар 12.07.2023 г.

Тематический авторский видео-семинар 24.05.2023 г. (видеозапись)

Тематический авторский видео-семинар Штоколова А.И. 19.04.2023 г. (видеозапись)

Ценообразование и сметное нормирование в строительстве

Организатор строительного производства

Специалист в сфере закупок

О выплате аванса на выполнение работ и поэтапное исполнение

О приемке и оплате работ по контракту; предметом которого являются подготовка проектной документации

ПИР и СМР объекта капитального строительства в рамках одной процедуры

Здравствуйте!
После авторизации или регистрации
Вы сможете задать вопрос
на Форуме сметчиков.

Пожалуйста, авторизуйтесь

Легкий бетон — Что такое легкий бетон?

СК Рангвала Бетон, Строительный материал

Насыпная плотность обычного бетона составляет около 23 кН/м 3 . Бетон с объемной плотностью от 5 до 18 кН/м 3 известен как легкий бетон и изготавливается из следующих материалов:

  1. Вяжущий материал: В качестве вяжущего материала может использоваться обычный портландцемент и его разновидности. . Если имеется местный вяжущий материал, такой как известково-шлаковый, известково-шлаковый и т. д., его также можно использовать в качестве вяжущего материала.
  2. Заполнители: Для легких бетонов в качестве заполнителей используются рыхлые пористые материалы. Природные пористые заполнители могут быть получены путем дробления легких горных пород. Искусственные пористые заполнители могут быть получены из промышленных отходов.
  3. Сталь: Легкий бетон очень пористый и, следовательно, без надлежащей защиты приводит к коррозии арматуры. Следовательно, легкий бетон должен быть достаточно плотным при использовании для железобетонных конструкций. работа. Иногда арматуру покрывают антикоррозийными составами, когда принимают легкие бетоны.
  4. Вода: Для приготовления легкого бетона необходимо использовать чистую питьевую воду. Прочность легкого бетона в основном зависит от количества воды в смеси. Водоцементное соотношение для достижения оптимальной прочности легкого бетона должно быть тщательно проработано. Когда содержание воды достигает своего оптимального значения, происходит соответствующее увеличение прочности легкого бетона.

Преимущества легкого бетона

Преимущества легкого бетона:

  1. Местные промышленные отходы, если они подходят для легкого бетона, могут быть утилизированы с экономической точки зрения.
  2. Уменьшение веса бетона облегчает демонтаж, транспортировку и монтаж сборных железобетонных изделий.
  3. Использование легкого бетона приводит к снижению стоимости примерно на 30-40 процентов.
  4. Легкий бетон не представляет особых проблем в отношении замерзания и оттаивания. Это связано с тем, что более крупные поры в заполнителе вряд ли станут насыщенными, при условии, что цементное тесто защищено от вовлечения воздуха.
  5. Легкий бетон имеет сравнительно меньшую склонность к скалыванию. Следовательно, его огнестойкость выше, чем у обычного бетона.
  6. Легкий бетон обычно имеет более низкое тепловое расширение, чем обычный бетон.
  7. Звукопоглощение легкого бетона хорошее из-за того, что энергия воздушного звука преобразуется в тепло в мельчайших каналах бетона. Коэффициент звукопоглощения легкого бетона почти в два раза выше, чем у обычного бетона.

Недостатки легкого бетона

Единственным недостатком легкого бетона является то, что глубина карбонизации, т.е. глубина, на которой может возникнуть коррозия при соответствующих условиях, почти в два раза выше, чем у обычного бетона. Следовательно, необходимо будет уделить особое внимание обеспечению достаточного покрытия арматуры легких конструкций для обеспечения защиты от коррозии.

Объемная плотность заполнителя | Почему объемная плотность заполнителя важна?

Объемная плотность является важным параметром или свойством материалов, таких как порошок, мелкие гранулы и разделенные материалы, такие как минералы, химические вещества и т. д.

Она также известна как кажущаяся плотность или объемная плотность.

Здесь в этой статье речь пойдет конкретно о насыпной плотности заполнителя.

Содержание

  1. Что такое объемная плотность заполнителя?
    • Объемная плотность заполнителя Определение
    • Объемная плотность заполнителя Формула
  2. Стандартная плотность заполнителя
  3. Факторы, влияющие на объемную плотность заполнителя
  4. Значение объемной плотности заполнителя
    • 1. Расчет бетонной смеси
    • 2 , Форма и классификация заполнителя
    • 3. Расчет коэффициента пустотности
  5. Как найти объемную плотность заполнителя?
  6. Разница между объемной плотностью и объемной массой агрегата
  7. Ключевые выводы
  8. Часто задаваемые вопросы

Что такое объемная плотность заполнителя?

Насыпная плотность в заполнителе, по существу, отражает плотность упакованных заполнителей, когда они заполнены стандартным способом.

Насыпная плотность заполнителя обычно выражается как кг/л или кг/м 3 .

Насыпная плотность приобретает первостепенное значение, когда речь идет о следующих заполнителях:

  • Легкий заполнитель
  • Тяжелый заполнитель

Объемная плотность заполнителя Определение

Объемная плотность заполнителя может быть определена как отношение массы или веса крупных частиц заполнителя к общему объему, который они занимают.

Насыпная плотность формулы заполнителя

Примечание : Насыпная плотность материала может меняться в зависимости от обработки материала . Так что это не внутреннее свойство .  

  отступ: 0″>

Например,

При измерении объемной плотности заполнителя , если он не уплотнен трамбовочным стержнем, он даст насыпную плотность. С другой стороны, если заполнители распределяются с помощью трамбовочного стержня , это дает более высокую объемную плотность.

Насыпная плотность, полученная в лаборатории, может не совпадать на месте.

Стандартная плотность заполнителя

Стандартная насыпная плотность заполнителя составляет от 1200 до 1750 кг/м 3 .

Факторы, влияющие на объемную плотность заполнителя

Объемная плотность заполнителя зависит от следующего:

1. Распределение частиц по размерам

частицы. Таким образом, увеличивается объемная плотность заполнителя.0005

2. Форма частиц заполнителя

Влияет на то, насколько плотно могут быть упакованы заполнители.

3. Содержание пустот

Объемная плотность обратно пропорциональна содержанию пустот. Таким образом, образец заполнителей с минимальным коэффициентом пустотности будет иметь максимальную объемную плотность.

4. Удельный вес

Объемная плотность увеличивается с увеличением удельного веса.

5. Степень уплотнения

Две степени уплотнения указаны в BS 812-2 – 1995 и BS EN 1097-3 – 1998:

  • Насыпной
  • Уплотненный

Насыпная плотность рассчитывается как в рыхлом, так и в уплотненном состоянии заполнителей для получения насыпной плотности в рыхлом и уплотненном состоянии соответственно.

Отношение насыпной плотности к уплотненной = 0,87 – 0,96

!важно;отобразить:блок!важно;нижнее поле:15px!важно;левое поле:авто!важно;заполнение:0;верхнее поле:15px !important;margin-right:auto!important»>

Важность объемной плотности заполнителя

Важность удельного веса заполнителя или более известного как насыпная плотность заполнителя описана ниже.

1. Расчет бетонной смеси

  • В давние времена объемная плотность заполнителей использовалась для определения доли бетонной смеси в составе бетонной смеси.
  • Более высокая насыпная плотность приводит к более низкому коэффициенту пустот. А более низкий коэффициент пустоты потребует небольшого содержания цемента и песка для заполнения в процессе бетонирования.
  • Таким образом, для хорошего бетона с экономической точки зрения образец, выбранный в составе смеси, должен иметь
  • Минимальные пустоты OR
  • Максимальная объемная плотность

Для экономичного бетона уменьшение содержания цемента является одним из наиболее распространенных этапов. Теперь минимальное содержание цемента будет получаться при расчете бетонной смеси при минимальном объеме пустот.

И, как мы знаем, минимальный коэффициент пустот будет получен, когда насыпная плотность максимальна.

Максимальная насыпная плотность может быть получена при выполнении следующего условия:

2. Форма и класс заполнителя

Насыпная плотность также предоставляет полезную информацию о форме и классе заполнителя.

Форма заполнителя и объемная плотность:

Угловатые заполнители – более низкая объемная плотность

Округлые заполнители – более высокая объемная плотность

Помимо угловатых и округлых, существует еще три типа заполнителей в зависимости от формы. Чтобы узнать полный список пяти типов агрегатов в зависимости от формы, НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ .

3. Расчет коэффициента пустотности

Коэффициент пустотности можно рассчитать с помощью объемной плотности, если известны следующие данные:

  • Удельный вес заполнителя в насыщенном состоянии
  • Удельный вес заполнителя в сухом состоянии

Формула для получения коэффициента пустотности с помощью объемной плотности и удельного веса:

Как найти объемную плотность заполнителя?

Для измерения объемной плотности выполните следующие шаги:

  • Возьмите контейнер известного объема (V)
  • Взвесьте контейнер с помощью стандартных весов (W c )
  • Заполните контейнер пробой заполнителя
  • Уплотните заполнители стандартным способом при заполнении
  • Взвесьте контейнер с заполнителем (W c+a )
  • Рассчитайте массу заполнителя (W a ) по следующей формуле-

W a = W c+a – W c

Теперь вы можете легко рассчитать объемную плотность образца, подставив значения в следующую формулу объемной плотности заполнителя

Объемная плотность крупного заполнителя Код IS: 2386 (Часть-III)–1963.

Прибор, используемый для определения насыпной плотности заполнителя:

  • Контейнер
  • Штамповочная штанга
  • Весы

Разница между объемной плотностью и насыпной массой заполнителя

90 002 По существу, насыпная плотность заполнителя и удельный вес агрегат такой же. Это альтернативные имена друг друга.

Ключевые выводы

Определение : Насыпная плотность заполнителя может быть определена как отношение массы или веса крупных частиц заполнителя к общему объему, который они занимают.

!important;margin-left:auto!important;text-align:center!important;min-width:250px;min-height:250px»>

Факторы, влияющие на объемную плотность заполнителя

  1. Размер частиц Распределение
  2. Форма агрегатных частиц
  3. Содержание пустот
  4. Удельный вес
  5. Степень уплотнения

Значение объемной плотности заполнителя следующее:

  1. Он использовался для определения пропорций бетонной смеси в раннем возрасте.