Несъемные опалубки: Доступ ограничен: проблема с IP

Содержание

Строительство фундамента по технологии несъемной опалубки. Личный опыт

Современные материалы для возведения фундамента

Как при возведении дома использовать современные технологии по максимуму? Например, можно применить универсальные стяжки при строительстве фундамента.

О своем опыте применения этого крепежа рассказал руководитель строительной фирмы Дом от Профи, Дмитрий Дворецкий. Он со своей командой уже много лет занимается строительством коттеджей в Подмосковье и за это время было освоено много разных технологий, в том числе, и с применением несъемной опалубки. 

Строительство домов из газо- и керамзитобетонных блоков, а именно на этих материалах мы специализируемся, требует достаточно серьезного подхода к закладке основания. Очень важно, чтобы фундамент был жестким, прочным и не менял геометрию во время эксплуатации. По этой причине выбору основания всегда должны предшествовать геологические изыскания. Особенно это важно, учитывая сложные грунты на большей части территории России. Так, для Подмосковья характерны глинистые и суглинистые почвы, которые отличаются высокой пучинистостью. Бороться с этим можно двумя способами: строить фундаменты ниже глубины промерзания или возводить по технологии неглубокого заложения, но с утеплением основания, отмостки и цоколя. 


Первый вариант потребует вложений — финансовых и трудовых. В разных районах Московской области нормативная глубина промерзания варьируется в диапазоне от 1,1 до 1,44 метра. При строительстве ленточного фундамента придется провести колоссальные земляные работы по подготовке траншеи на заданную глубину. Объем бетона и вовсе серьезно ударит по бюджету. Стройка, как и остальные отрасли экономики, не стоит на месте. Появляются решения, призванные упростить процесс без потери качества. Именно к таким можно отнести и технологию возведения малозаглубленных фундаментов. При соблюдении всех нюансов такое основание будет не только устойчивым к силам морозного пучения, но и отлично сохранит тепло в доме.

В точки зрения финансовых затрат на энергоресурсы последний пункт также имеет принципиальное значение.

Что такое МЗФЛ с несъемной опалубкой

В ряду энергоэффективных решений год назад мы открыли для себя технологию несъемной опалубки. Чаще всего владельцы загородных домов выбирают в качестве основания технологию малозаглубленного фундамента (МЗЛФ). Этот тип фундамента привлекает и высотой цоколя, и возможностью возведения практически на любом ландшафте, и скоростью строительства. Единственный технологический нюанс, который вызывает у строителей вопросы, — возведение деревянной опалубки. Во-первых, это всегда затраты, во-вторых, опалубку необходимо устанавливать четко под прямым углом, позаботиться о том, чтобы распорки выдержали давление при укладке бетона, в-третьих, после завершения процесса гидратации опалубку необходимо демонтировать.

Решение с применением несъемной опалубки из XPS показалось очень привлекательным. Строительство каркаса для фундамента и утепление одним действием — очень серьезная экономия времени, да и средств, учитывая стоимость деревянных конструкций.  

Реальный опыт применения решения с несъемной опалубкой

Так совпало, что летом 2018 года наша компания построила коттедж, который впоследствии стал демонстрационным домом для клиентов. На этом здании и было решено опробовать новую технологию.

Наша идея состояла в том, чтобы совместить несколько современных решений при строительстве фундамента: малозаглубленную ленту с высотой цоколя 60 см, а также утепленную фундаментную плиту, в которую были встроены системы коммуникаций и теплый пол.

В качестве листов опалубки применили плиты XPS CARBON ТЕХНОНИКОЛЬ, между собой их закрепили стяжками для несъемной опалубки. На фундамент размером 9×8,4 м ушло примерно 400 крепежных элементов. Учитывая глинистые грунты и тот факт, что дом планировался из бетонных блоков, армирование фундамента было выполнено арматурой сечением 14 мм.

Плюс такого решения состоит еще и в том, что для теплоизоляции стен фундамента нет необходимости применять плиты утеплителя высокой прочности, поскольку они не испытывают давления грунта.

Несъемная опалубка в нашем случае решила сразу несколько ключевых задач:

  • избавила от необходимости установки и демонтажа деревянной опалубки, а также затрат на ее приобретение,
  • благодаря наличию XPS с внутренней и внешней стороны удалось создать единый контур утепления, избавиться от мостиков холода.

После того как собрали конструкцию опалубки, приступили к устройству пола. Отсыпали внутреннее пространство песком, утрамбовали, уложили листы XPS толщиной 10 см. Бетоном заливали уже всю конструкцию целиком.

На возведение фундамента ушло около двух недель. Одновременно с тем, как закончилось строительство так называемого теплого контура, сразу же было решено сделать теплую отмостку по периметру всего дома.

Уже в декабре удалось запустить теплые полы. Тут также важно подчеркнуть, что благодаря внутреннему и внешнему утеплению фундамента, теплоизоляции фундаментной плиты и утепленной отмостке нам удалось максимально изолировать все конструкции, соприкасающиеся с грунтом. В такой ситуации для отопления первого этажа вполне достаточно системы теплых полов. Дополнительные радиаторы мы не ставили.

Эффективность решения удалось оценить в первую же зиму. Когда наступил момент переключения с временной системы отопления на постоянную, за окном температура опустилась ниже нулевой отметки. Пока шла обвязка бойлерной, пришлось отключить систему отопления на три дня. За это время общая температура в доме понизилась всего на 4 градуса, тепловой инерции фундаментной плиты хватило для поддержания температуры на уровне.

При этом в доме есть так называемый второй свет, то есть окно высотой 6 метров.

Успешный опыт строительства и комфортная зимовка убедили еще раз в том, что это решение экономически оправдано. В сезоне этого года мы уже возвели 4 фундамента по технологии несъемной опалубки с применением универсальных стяжек. Экономия на материалах, рациональное использование времени (установка опалубки и теплоизоляция), четкая геометрия фундамента, ровные углы и прочность сцепления плит XPS между собой — эти аргументы имели решающее значение при выборе.

Мы попробовали и не пожалели.

Теги: несъемная опалубка, xps, carbon eco, устройство фундамента, мзфл, ленточный фундамент, утепление фундамента

Несъемная опалубка — что это?

Несъемная опалубка – это революция в современном строительстве. Она предназначена для быстрого возведения коттеджей, многоквартирных домов, гаражей, производственных помещений, теплых бассейнов. Надежная монолитная конструкция обеспечивает капитальность дома и длительный срок службы.

Основной элемент технологии — стеновой блок несъемной опалубки из специального пенополистирола. Он представляет собой две пластины соединенные пенополистирольными перемычками. Стеновые блоки в шахматном порядке устанавливаются на подготовленный фундамент, после этого армируются и заливаются бетоном, что впоследствии образует мощную монолитную железобетонную конструкцию.

Несъемная опалубка из пенополистирола уже несколько десятков лет используется при строительстве почти во всем мире, в том числе и в странах с неблагоприятными климатическими условиями.

Блоки несъемной опалубки из пенополистирола изготавливаются из отечественного материала «ALPHAPOR» производства концерна «Сибур» Россия. «ALPHAPOR» — это уникальный, экологически чистый, легкий материал, пропитанный составами (антипиренами), препятствующими горению. Плотность пенополистирольных блоков составляет 25 кг/м3.

Преимущества блоков из пенополистирола

Блоки несъемной опалубки из пенополистирола обладают неоспоримыми преимуществами перед другими строительными материалами:

  • Высокие теплоизоляционные качества. 
  • Использование несъемной опалубки позволяет снизить затраты при строительстве дома до 70%.
  • Увеличение площади помещений до 15%, за счет уменьшения толщины стен.
  • Легкость монтажа внутренних коммуникаций.
  • Простота внешней и внутренней отделки стен.
  • Экологически безопасный материал (состоит из 98% воздуха и 2% сырья, не содержит и не выделяет токсичные вещества, не оказывает негативных воздействий на здоровье человека).
  • Превосходная звукоизоляция.
  • Несъемная опалубка из пенополистирола обладает низкой паропроницаемостью.
  • Низкое водопоглощение — не более 2% от собственного веса.
  • Высокая прочность на сжатие.
  • Огнестойкость (в процессе производства добавляются антипиренные компоненты, благодаря которым материал не поддерживает горение и является самозатухающим).
  • Стойкость к биологическому воздействию. Не гниет, не образует очагов плесени.
  • Небольшой вес стен — можно сооружать фундаменты средней заглубленности.
  • Не нужно использовать специальную тяжелую технику (армирование опалубки и поэтапная заливка бетона могут осуществляться вручную)
  • Низкие расходы на отопление. Пенополистирольная опалубка образует в конструкции дома внутренний и внешний слои, которые одновременно выполняют функцию термоизоляции, гидроизоляции и звукоизоляции)
  • Скорость строительства увеличивается по сравнению с традиционными материалами. Пенополистирольная опалубка превосходит другие технологии в разы, поскольку специальные замковые соединения позволяют быстро готовить ее под заливку бетона и не требует дальнейшего демонтажа.

Монолитное строительство с применением технологии несъемной опалубки отличается своей простотой и доступностью, позволяет в короткие сроки получить надежный и недорогой дом. Оригинальность системы заключается в том, что стены собираются из блоков, которые стыкуются между собой подобно деталям детского конструктора, при помощи оригинальных креплений «замков».

Преимущества строительства домов из блоков несъемной опалубки

  • Несъемная опалубка увеличивает скорость строительства в несколько раз.
  • При возведении монолитного дома с применением технологии несъемной опалубки особых строительных знаний не требуется, что позволяет проводить строительство одной бригадой и не привлекать к работе узкоспециализированных специалистов.
  • Не требуется использование специальной тяжелой техники. Стеновые блоки в шахматном порядке устанавливаются на подготовленный фундамент, после этого армируются и заливаются бетоном, что впоследствии образует мощную монолитную железобетонную конструкцию, не требующую затрат на дополнительное утепление.
  • Стены дома, построенного по такой технологии, абсолютно гладкие, к ним применимы практически все известные технологии фасадной отделки: системы мокрого типа, сайдинг, облицовочный кирпич.
  • Внутренние перегородки изготавливаются из любых традиционных материалов и конструкций.
  • При строительстве зданий используют любые виды перекрытий: пустотные бетонные плиты, монолитную плиту перекрытия, классические конструкции деревянных перекрытий.
  • Внутреннюю отделку можно осуществлять при помощи гипсокартонных плит.

Это позволяет экономить на объеме отделочного материала и трудозатратах, что в конечном итоге приводит к снижению стоимости возводимых объектов.

Экономичность технологии несъемной опалубки в цифрах

Большой плюс технологии несъемной опалубки – это утепление стен с обеих сторон. Теплоизоляционные свойства пенополистирола очень высоки, он позволяет удерживать теплозащиту здания на уровне, определенном законом, так как сохраняет тепло намного лучше аналогов. Пенополистирол на 98% состоит из воздуха — лучшего теплосберегающего материала. Теплопроводность такого утеплителя составляет порядка 0,037–0,043 Вт/мК. Это в несколько раз ниже теплопроводности керамзита, кирпича и древесины. Для обеспечения одного уровня теплопроводности потребуется стена толщиной: деревянная стена — 53 см, керамзитобетон — 178 см, кирпичная — 249 см или из несъемной опалубки — 25 см. Что позволит существенно снизить впоследствии затраты на отопление дома.

Сделав выбор в пользу строительства монолитных домов по технологии несъемной опалубки, вы будете экономить на строительных и отделочных материалах во время строительства дома, и на коммунальных платежах во время проживания в нем.

Виды несъемной опалубки | Delo1

На сегодняшний день инженерами-строителями разработаны несколько видов несъемной опалубки, которые имеют общие и отличительные признаки.

 

Основополагающим и объединяющим признаком несъемной опалубки является то, что таковая опалубка, независимо от материла, из которого изготовлена, – остается в конструкции возводимого объекта и несет определенные функции в процессе эксплуатации этого объекта.

 

Различаются виды несъемной опалубки материалами, идущими на ее изготовление, креплением, армированием, способом монтажа, комбинированием с определенными марками бетонов.

 

Рассмотрим некоторые виды несъемной опалубки.

 

1. Блочный вид несъемной опалубки – стены, строящегося здания, собираются из пустотелых пенопластовых блоков. Блоки соединяются между собой (как в детском конструкторе), армируются изнутри и заливаются бетоном.

 

2. Облицовочная (декоративная) несъемная опалубка – конструируется из модулей, которые собираются из облицовочных пластин прямо на возводимой стене. Фасадная пластина и внутренняя пластина соединяются перемычками, внутрь закладывается утеплитель, затем модуль армируется и заполняется бетоном. Модули монтируются строгими рядами (бесшовная кладка). Получается, что несущая стена облицована с обеих сторон, утеплена, с точной геометрией, устойчива к температурным перепадам.

 

3. Несъемная опалубка из арматурных каркасов и пенопластовых (из полистирола) плит с высокой плотностью. При данном виде несъемной опалубки применяются объемные блоки, изготовленные из двух пенопластовых плит, соединенных объемным каркасом из стальной арматуры, заглушки из полипропилена фиксируют пенопластовые плиты в заданном положении. При таком виде несъемной опалубки монолитные стены из железобетона можно получать с любой, применяемой в строительстве, степенью армирования.

 

4. Несъемная опалубка из деревобетона (измельченная древесина + цемент). Несъемная опалубка собирается из деревобетонных пустотелых блоков с вкладышем из пенопласта полистирольного. Для сборки этого вида несъемной опалубки применяются специальные стяжки и гвозди. Блоки устанавливаются по принципу бесшовной кладки, армируются и заполняются бетоном.

 

5. Несъемная опалубка из армированных панелей – пенопластовая (полистирол) плита с обеих сторон армируется стальной сеткой, устанавливается в месте будущей стены, покрывается последовательно несколькими слоями специального бетона. Получается стена – «сэндвич», состоящая: бетон – пенопласт – бетон.

 

6. Несъемная опалубка – стекломагнезитовая каркасная. В основе этого вида несъемной опалубки лежит металлический термопрофиль (термопрофиль отличается от обычного профиля наличием перфорации, которая позволяет избежать возникновения «мостиков холода») с обшивкой из стекломагниевого листа.

 

7. Бетонная несъемная опалубка – бетонные блоки (пустотелые) с точной геометрией, гладкой поверхностью, с краевым замком укладывают с перевязкой на треть их длины, в пустотные отверстия закладывают арматуру и бетонируют. Используется бетонная несъемная опалубка для кладки стен подвалов, бассейнов, террас, столбов и пр.

 

Преимущества и применение каждого вида несъемной опалубки рассмотрим в индивидуальных статьях, посвятив отдельную статью каждому виду несъемной опалубки.

Особенности строительства частного дома методом несъемной опалубки: преимущества и недостатки

Чтобы сделать заливку фундамента и стен дома используют опалубку. Она может быть как съемной (то есть обязательно демонтироваться после завершения работ), так и несъемной. Второй вариант так и остается на месте после заливки и отвердения раствора, а все внешние работы проводятся уже поверх опалубки.

В этой статье вы узнаете что такое несъемная опалубка, какие у нее есть преимущества и недостатки.

Что такое несъемная опалубка

Особенности строительства несъемной опалубки

Несъемная опалубка — это специальная конструкция. Технология строительства домов с ее применением, в настоящее время получила достаточно широкое распространение. Это не случайно.

Практика показала, что дом из несъемной опалубки – это один из самых доступных видов строительства частного жилья, которое отличается экономичностью, надежностью и простотой возведения конструкции. Построить жилье по такой технологии сравнимо с процессом сборки детского конструктора.

Суть данной технологии — в сборе единой конструкции. Предварительно установленные блоки с пустотами, собираются в специальные пазы, а на перемычках закладывается качественная арматура. Дальше все полости заливаются высококачественным и прочным цементом.

Таким образом, в результате получается монолитная ж/б стена, которая хорошо утеплена пенополистиролом.

Плюсы применения несъемной опалубки

  • Монолитные конструкции сами по себе очень прочны. Оставленная опалубка формирует дополнительный каркас, который усиливает стены будущего здания.
  • Меньше времени и меньше трудовых затрат. Экономить при возведении собственного жилья надо с умом. Аренда дорогостоящей спецтехники будет вычеркнута из суммарной сметы монолитного здания. Да и добровольных, либо наемных работников много не понадобится. Процесс заливки – очень быстрый. А это значит, что переплачивать работникам за лишнее время пребывания на строительном объекте не придется.
  • Экономия места в доме. Монолитные стены немного тоньше кирпичных, однако защищают своих хозяев от холода не хуже, а место внутри экономят в существенной мере.
  • Звуко- и теплоизоляция дома. Вспененный полистирол – это отличный материал для утепления жилых домов, а его свойства дополняются еще и тем, что он прекрасно гасит любые звуки. Строительство несъемной опалубки – это одновременное выполнение работ и по утеплению, и по звукоизоляции.
  • Долговечность. Если придерживаться технологии, то все стены, сформированные бетоном и полистирольными блоками, прослужат не менее столетия.
  • Простота отделки.
  • Продолжая разговор об экономии, следует отметить, что несъемная опалубка при дальнейшей эксплуатации дома позволит вообще не переплачивать за общее отопление.

Главный недостаток несъемной опалубки

При постройке дома из несъемной опалубки требуется уделять много внимания приготовлению смеси бетона. Она должна иметь очень однородную массу. К тому же, придется проверять марку прочности. В случае если выбрать некачественный бетон, стены будут менее прочными.

Кроме того, необходимо постоянно отслеживать качество и правильность укладки арматуры.

Подробнее о строительстве дома из несъемной опалубки вы сможете прочитать здесь.

Реклама

Применение несъемной опалубки из профнастила

В данной публикации рассмотрим устройство несъемной опалубки из профнастила.

Профнастил в зависимости от области применения разделяется на:

  • стеновой «С»;
  • кровельный (для стен и перекрытий) «НС»;
  • несущий – «Н».

Особенностью несущего профиля «Н» является следующие:

  • толщина металла 0,65…0,7 мм;
  • дополнительные ребра жесткости, фото 1;
  • трапецевидные гофра высотой 50…150 мм;
  • длина листа – 1…12 м.

Поверхность профнастила покрыта полимерным защитным слоем или оцинкована.

Для устройства несъемной опалубки применяют в основном оцинкованный профнастил таких марок: Н60; Н75.

Фото 1. Профнастил для устройства несъемной опалубки. Марки

Из профнастила можно устраивать несъемную опалубку для возведения таких строительных конструкций:

  • плиты перекрытия;
  • стены;
  • фундамент.

Несъемная опалубка из профнастила применима для промышленного и гражданского строительства, в том числе и жилого малоэтажного строительства.

Несъемная опалубка из профнастила приобрела наибольшее распространение при устройстве композитных плит перекрытия.

Композитная плита перекрытия – это сталежелезобетонная плита, у которой профнастил выполняет функцию опалубки и внешнего армирования, что позволяет снизить расход арматуры (уменьшения сечения стержней) и бетона, фото 2.

Фото 2. Перекрытие с использованием несъемной опалубки из профнастила. Принципиальная схема

Рекомендации по устройству несъемной опалубки

из профнастила и бетонированию

 Рекомендуется листы профнастила опирать не на две, а на три балки (опоры) фото 3. Профнастил рекомендуется прикручивать к опорным элементам в каждой волне (но не реже 40 мм). Для крепления профнастила к металлическим балкам применяют саморезы по металлу размером не менее 5,5×32 мм. Листы при укладке по ширине стыкуется в внахлёст (40…60 мм), а вдоль волн листы ложатся также внахлест.

  1. Иногда после расчета конструкции перекрытия при большом весе плиты (арматуры + бетона) или расстоянии между балками целесообразно установить дополнительные ребра жесткости, а не увеличивать толщину листа профнастила.
  2. Бетонирование перекрытия с использованием несъемной опалубки из профнастила следует в один заход (за один раз). Если за один раз не получается забетонировать все участки, тогда бетонируют в пределах отдельных пролетов.
  3. При использовании профнастила, в качестве опалубки следует помнить, что в жаркую погоду металл существенно нагревается и передает свое тепло бетону, что приводит к чрезмерному испарению влаги. В таком случаи следует накрыть бетон полиэтиленовой пленкой и периодически его увлажнять в течении 7…14 суток.
Фото 3. Устройство перекрытия из несъемной опалубки

Последовательность выполнения работ по устройству перекрытия с применением несъемной опалубки

 Обязательно следует выполнить расчет конструкции, с последующим определением толщины перекрытия, шаг армирования и необходимый размер, марку и толщину металла профнастила.

  1. Укладываются листы профнастила согласно опалубочным чертежам и расчету. Листы прикрепляются к опорным элементам (балкам или стенам).
  2. Укладывается арматура поверх профнастила в заданном порядке. Между собой арматура крепится с помощью вязальной проволоки (применять сварку не рекомендуется).
  3. При больших пролетах (более 1,5…2,0 м) рекомендуется установить временные подпорные элементы снизу профнастила, для предотвращения прогиба всей конструкции при ее загружении.
  4. Выполняются работы по бетонированию.

Преимущества применения профнастила для устройства несъемной опалубки перекрытия

 Возможность применения профнастила различной формы и размера. Благодаря большой длине листов профнастила (до 12 м), можно целыми листами перекрывать пролеты (расстояния) между несущими балками или стенами.

  1. Профнастил равномерно распределяет нагрузку на опорные конструкции.
  2. Выполняет функцию внешнего армирования и отделки поверхности стен и перекрытия.
  3. Универсальная опалубка. Профнастил можно применять при строительстве различных зданий и сооружений.
  4. С применением профнастила для устройства перекрытия ребристого сечения снижается расход арматуры и толщина самой плиты (при включении несъемной опалубки в работу конструкции).
  5. Прочная, жесткая и герметичная опалубка.
  6. Простота установки.
  7. Снижает общий вес перекрытия и всего здания в целом. 
  8. Дополнительная защита конструкций от коррозии и другого агрессивного воздействия.
  9. Высокая долговечность.
  10. Сравнительно небольшой вес и занимаемый объем, что очень важно при транспортировке.

 Автор публикации – эксперт GIDproekt

Конев Александр Анатольевич

Установка несъемной опалубки из пенополистирола при строительстве малоэтажного дома. Инструкция и рекомендации по выполнению работ

Опалубка – это конструкция из досок или плитного материала для заливки бетона. Она предполагает дальнейший демонтаж. Несъемная опалубка, как видно из названия, после затвердения бетонного раствора не снимается. А пенополистирол будет служить теплоизоляционным слоем. В статье речь пойдет о видах несъемной опалубки и о строительстве дома по данной технологии.

Содержание:

  1. Преимущества несъемной опалубки
  2. Виды несъемной опалубки
  3. Монтаж несъемной опалубки для дома своими руками
  4. Опалубка из пенополистирола для фундамента

Преимущества несъемной опалубки

  • Несъемная опалубка – это относительно новая технология. Оно позволяет существенно снизить стоимость строения  по сравнению с традиционной кладкой из бетонных блоков. К тому же, прочность и качество стен остаются такими же.
  • Несмотря на простую конструкцию, это инновационная технология в малоэтажном строительстве показывает высокие технологические характеристики. В частности, пенополистирол изначально защищает бетонные стены от неблагоприятного воздействия окружающей среды. Увеличивает тепло- и звукоизоляционные качества. Особенно, когда применяется экструдированный пенополистирол (к тому же, в отличие от обычного пенопласта, его не портят мыши).
  • Применение качественного армирования в конструкции из несъемной опалубки позволяет увеличивать качестве железобетона как вертикальных, так и горизонтальных поверхностей. Следовательно, допускается возводить здания до 3 этажей.
  • Строится дом в короткие сроки. Самый длительный этап – монтаж каркасных блоков. Зато в последующем достаточно залить раствор, а после затвердения произвести облицовку здания.

Совет: наиболее ответственный этап строительства – это заливка бетоном. Так как из монолитного каркаса сложно проследить равномерность заполнения всех полостей. По этой причине работы производятся поэтапно.

Виды несъемной опалубки

Производители несъемной опалубки продают ее в качестве готового набора, который включает в себя литые пенополистирольные блоки и различные перемычки и замки, которые обеспечивают нужную жесткость. Этот метод сразу включает в себя несколько строительных процессов, поэтому нередко ее выбирают для самостоятельного строительства дома. К тому же сам процесс сборки не требует специальных знаний и доступен большинству.

Существует  несколько основных видов несъемной опалубки: из керамзитобетона, из ароболита, из пенополистирола, из стекломагнезита.

  • Несъемная опалубка из керамзитобетона. Внешне он напоминает обычный керамзитобетонный блок, но внутри имеет полости. Стоимость материала невысокая. После его укладки полость внутри армируют и заливают бетоном. Таким способом, даже неквалифицированный рабочий справится с возведение стен дома. К достоинствам относят  легкий монтаж и прочность несущих стен. Но из-за отсутствия теплоизоляционного материала требуются дополнительные работы по утеплению, в противном случае дом не будет пригоден для круглогодичного проживания.  Кроме того, итоговая стоимость будет выше, чем аналогичный дом из того же керамзитобетона с усиленным сердечником.

  • Опалубка из пенополистирола. Это самый популярный и востребованный материал для несъемной опалубки. Эти дома, благодаря каркасу их пенопласта, получаются энергоэффективными. Хорошие теплоизоляционные качества материала полностью убирают необходимость в дополнительном утеплении. Конструкция стен получается прочная и изготавливается в кротчайшие сроки. Немаловажна и цена, которая является, пожалуй, самой низкой из возможных аналогичных вариантов. Несмотря на то, что используется пенопласт негорючей марки, нахождение его с внутренней стороны дома нежелательно. А за счет термоэффекта, надо обязательно предусмотреть еще на стадии проектирования дорогостоящую систему принудительной системы вентиляции. Также стоит отметить, что в пенопласте нередко заводятся мыши, делая в нем свои дома. Что сразу же приведет к промерзанию отдельных участков стен.
  • Несъемная опалубка из арболита. Арболит изготавливают из древесной стружки с бетоном. Он имеет вид блоков с пустотами внутри, которые армируются и заливаются бетоном, после монтажа. Теплоэффективность наружных стен из данного материала низкая, поэтому требуется дальнейшая теплоизоляция. Из достоинств – крепкие несущие стены, хорошая звукоизоляция, возможность размещать пенополистирол только снаружи. Но все эти преимущества перечеркиваются высокой итоговой стоимостью строительства.
  • Несъемная опалубка из стекломагнезита.  Эти блоки представляют собой каркас из металла, обшитый стекломагниевыми листами. Внешне они похожи на листы гипсокартона. Из-за невысокой прочности таких стен, их выбирают только в качестве межкомнатных стен, которые не являются несущими.  Это недорогой способ сделать внутреннюю стену, которая будет довольно прочной, и иметь хорошую звукоизоляцию. К тому же, внутренняя отделка не займет много времени, так как не требует сложного выравнивания поверхности.

Совет: отдельно стоит сказать о несъемной опалубке «Техноблок». Это самый простой способ построить дом самостоятельно без специальных навыков. Так как блоки уже имеют внешний декоративный и теплоизоляционный слои, для фиксации в комплекте предусмотрены крепежные элементы. К тому же, они имеют возможность демонтажа внутреннего слоя пенопласта после заливки стен. Получаемые стены настолько прочные, что пригодны для многоэтажного строительства. Но чтобы строить из такого материала, проект дома должен быть оптимизирован под размер блоков.

Монтаж несъемной опалубки для дома своими руками

Строительство дома по данной технологии проходит в несколько этапов.

Вначале подготавливают фундамент. По диагонали проверяют ровность углов. Если есть отклонения, тогда следует нанести разметку в виде натянутой бечевки под кладку блоков. С основания счищают весь мусор, и делают гидроизоляцию рубероидом или жидким праймером.

Схема установки опалубки из пенополистирола

Инструкция по установке опалубки из пенополистирола

  • Кладку элементов несъемной опалубки начинают с угла. И двигаются по периметру первого этажа. Соединительные пазы должны находиться вверху. Край блоков выравнивают по натянутой веревке, а уровнем проверяют горизонт.
  • Если пенополистирольный блок требуется разрезать по длине, то делать это допускается только по углублениям, которые созданы специально для этого. В противном случае он будет непригоден для дальнейшего использования из-за невозможности крепления.
  • Затем идет этап горизонтального армирования. Стеклопластиковая арматура укладывается в предназначенные для этого пазы. Вертикальные прутья привязываются проволокой к горизонтальной и выпускаются до уровня заливки бетоном.
  • После первого ряда, нужно свериться с проектом дома и определить места расположения дверных и оконных проемов. И с учетом этого продолжать делать кладку. По размеру окон и дверей изготавливаются рамы из досок, для необходимой жесткости углы фиксируются металлическими уголками. Готовые каркасы закрепляются в проемах так, чтобы снизу был небольшой зазор, для визуального контроля заливки бетона. Так как прочность в этих местах ниже, а стены являются несущими, то все проемы нужно  дополнительно армировать.

  • Располагают блоки в шахматном порядке, чтобы стыки не совпадали у последующих рядов. Так как кладка всех рядов начинается с углов, то именно угловые блоки следует крепить со смещением.
  • Сразу нужно предусмотреть расположение и прокладку всех технологических отверстий (водоснабжение, канализация, электричество, вентиляция и т.д.).
  • Каждые 3-4 ряда производится заливка бетона. Для этого заказывают машины оборудованные бетононасосом с готовым раствором. Его прочность на сжатие должна быть класса В15, а фракция наполнителя в пределах 10-15 мм.
  • Для лучшего контроля подачи бетона на конец шланга рекомендуется одевать насадку. После заполнения полости, жидкий раствор, по возможности, надо уплотнить.
  • Если предполагается делать эркеры или другие архитектурные элементы, то оптимально использовать готовые поворотные блоки.

  • Когда кладка дошла до фронтонов, их обрезают под нужным углом после затвердения бетона (который зависит от угла наклона крыши). Ненужная арматура также спиливается.
  • После начинают производить электромонтажные работы. Учитывая, что внешняя сторона стен с обеих сторон – это пенополистирол, то делать всю проводку допускается только в термогофре. Распределительные коробки крепят на дюбель к бетонной стене, сквозь слой пенопласта.

Опалубка из пенополистирола для фундамента

Совет: частично фундамент располагается под землей. Так как для работы используется несъемная опалубка, пенополистирол останется в качестве утеплителя. Мыши любят делать норы в этом материале и обязательно испортят его своими ходами. Это приведет к частичному промерзанию фундамента и разрушению бетона. Если есть возможность, пенопласт желательно заменить пеноплэксом или любым другим экструдированным пенополистиролом.

Этапы работ

  • На строительном участке делается разметка и выкапывается траншея под фундамент. Рекомендуется сразу же делать стенки максимально ровные и точно по размеру блоков несъемной опалубки, чтобы они с большей точностью устанавливались в грунте. Делать это лучше ранней весной, когда земля только оттаяла и еще достаточно жесткая. Летом, если процесс затягивается, траншея обрушается под действием дождей и возможных грунтовых вод.

  • Далее насыпается песчаная подушка толщиной не менее 15 см. Уже в траншеи его надо выровнять и уплотнить.
  • Далее кладут либо рулонный гидроизоляционный материал, либо армированную полиэтиленовую пленку. Обязательно делать нахлесты и проклеивать стыки скотчем. Это предотвратит утекание в грунт цементного молочка, которое необходимо для набора прочности бетона.
  • Вяжется первый ряд горизонтальной арматуры и вертикальные выносы. Затем устанавливаются блоки несъемной опалубки и в нее, в пазы, кладется горизонтальная арматура. Когда высота фундамента выложена, в опалубку заливают бетон.
  • Сверху крепят доски для цокольного этажа или выкладывают кирпичом 3-4 ряда.

Установка опалубки из пенополистирола видео

Строительство несъемной опалубки из пенопласта – ТПК Нано-СК

Несъемная опалубка даёт возможность жить в тёплом и надёжном доме. Фундамент и цоколь должны быть обязательно тёплыми и защищены от влаги, чтобы весь дом сохранял тепло и уют.

При использовании в опалубке пенопласта, дом автоматически защищается от всех негативных факторов и гарантированно производит монолитную связку со стенами. Пенопластовые модульные блоки легко собираются и не требуют особых навыков в сборке.

Где применяется пенопластовая опалубка

Такая опалубка в последнее время начала широко использоваться для возведения промышленных, офисных, коммерческих помещений. Для строительства домов, многоэтажных зданий, подсобных помещений, бассейнов.

Виды пенопластовых блоков для опалубки

Несъемная опалубка

Для опалубки берутся пустотные полистироловые модульные блоки (плиты). Они имеют пустоты шириной 150 миллиметров. Толщина стен блоков идёт 50 миллиметров. Размеры могут быть различными. Облицовочные блоки состоят из фасадных и облицовочных панелей, которые соединяются перемычками.

Они могут быть со съёмными и с несъемными рёбрами жёсткости. Также для опалубки могут идти как обычные, так и про армированные панели. Такие панели из пенопласта представляют собой пласты с двумя про армированными сторонами специальной сеткой.

Технология строительства

Во время строительства фундамента, нужно столбы из арматуры вывести над поверхностью земли, чтобы она потом примыкала к будущим возводящимся стенам. Это позволит крепко соединить основу дома с его стенами. Затем производится гидроизоляция фундамента.

Армирующий каркас, выведенный, из фундамента перевязывается с горизонтальным армированным поясом вязальной проволокой или приваривается сварочным аппаратом в одну общую конструкцию.

Несъемная опалубка

Начинается установка пенопластовых блоков. Сборка блоков производится сразу на месте. Внутрь блока вставляется пенопластовая или ватная минеральная вкладка, подходящая, по толщине, и арматура, которая выходит из фундамента. Между собой пенопластовые панели соединяются пластиковыми или проволочными стяжками.

Арматура и блоки должны крепко соединяться. Пенопласт устанавливается по принципу кирпичной кладки (конструктора Лего). Армированные панели должны быть соединены четырёх миллиметровой проволокой.

Бетон, на такие панели наносится путём набрызга под напором в несколько слоёв с наружной и внутренней стороны. Когда всё установлено, можно заливать опалубку бетонным раствором. Заливать нужно не сразу всей массой, а поочерёдно, через каждые три ряда.

Это поможет избежать деформации конструкции. Залитая конструкция образует монолит из слоёв пенопласта и железобетона. Таким способом можно заливать как цоколь, так и стены домов.

Конечным этапом работы считается отделка конструкции с обеих сторон (внутри и снаружи). На выходе получится стена с 25 сантиметровой толщиной, но по качествам, сопоставимая с двумя метрами кирпичной стены.

Несъемная опалубка из пенопласта: Преимущества и недостатки.

Несъемная опалубка

Быстрота возведения, небольшая стоимость, лёгкость в отделке, позволяют быстро возвести дом. Прочность конструкции, гарантирует надёжность такого дома и его звуко-, тепло- и влагозащиту. С помощью такой технологии можно возводить новый этаж уже на готовом здании, не опасаясь за нагрузку на фундамент. В такие стены во время строительства закладываются все коммуникационные системы и их монтаж не составляет проблем.

К недостаткам можно отнести, то что строительство с использованием пенопласта в минусовую температуру невозможно. В доме нужно сделать принудительную вентиляцию, во избежание скопления влаги внутри помещения. Возводимый дом должен быть занулен (заземлён).

Советы по работе с опалубкой из пенопласта

При возведении опалубки, нужно обязательно вымерять все углы уровнем, чтобы все стены вышли ровными и их не пришлось выравнивать дополнительно раствором. Коммуникации желательно монтировать сразу, чтобы потом не пришлось штробить стены.

Опалубка из пенопласта для возведения зданий набирает свою популярность, так как такой дом получается недорогим, тёплым, надёжным и прослужит более ста лет.

Как правильно установить и снять опалубку колонн

1. Установка опалубки колонн

(1) Оштукатурить выравнивающее покрытие из цементного раствора в соответствии с высотой и расположить опору по краю опалубки колонны, чтобы обеспечить точность отметки и положения оси колонны. при установке альпинистской формы.

(2) Установите предварительно собранные части опалубки колонн: сначала поместите две соседние части на место, а затем временно закрепите их железной проволокой, чтобы связать основные ребра; Используйте U-образные зажимы для соединения и зажима двух частей опалубки; После завершения двух частей опалубки установите две другие части опалубки.

(3) Установите обоймы колонн.

(4) Установите стяжные шпильки или диагональные распорки. С каждой стороны опалубки колонн устанавливаются две анкерные шпильки, которые закрепляются на закладном стальном кольце перекрытия, контролируемом теодолитом, а вертикальность опалубки колонн корректируется болтами цветочной корзины. Угол между стяжкой и землей должен составлять 45 °, а расстояние между закладным стальным кольцом и колонной должно составлять 3/4 высоты колонны.

(5) Очистите внутреннюю часть опалубки колонн, закройте отверстие для чистки и выполните предварительную проверку опалубки колонн.

(6) Снятие опалубки колонны. Сначала снимите анкерные стержни (или опоры) опалубки колонн, затем снимите обруч колонны, удалите U-образную карту, соединяющую каждую опалубку колонн, а затем аккуратно подденьте опалубку ломом, чтобы отделить опалубку от бетона.

2. Защита продукта и меры предосторожности при установке и демонтаже опалубки колонн

(1) При подъеме опалубки поднимайте и осторожно кладите ее, избегайте столкновения с бетоном пола и не допускайте деформации опалубки.

(2) Опалубка колонны может быть снята только тогда, когда прочность бетона колонны может гарантировать, что поверхность и углы колонны не будут повреждены при снятии опалубки.

(3) При снятии опалубки не используйте кувалду или монтировку для сильного поддевания, чтобы не повредить бетонную поверхность или углы колонны.

(4) Снятая опалубка колонн вовремя очищается и подрезается, окрашивается разделительным составом и укладывается в штабель в соответствии со спецификациями.

(5) При снятии предварительно смонтированной опалубки колонн сначала подвесьте стропу, затем снимите стяжные шпильки и соединительные детали двух частей опалубки колонн и поднимите опалубку колонн после отделения опалубки от бетонной поверхности. .

(6) Строительные леса должны быть установлены для работы на большой высоте, и операторы должны носить ремни безопасности.

Отбойники для бетонных колонн — Руководство по конструкции

Отбойники для колонн сконструированы в виде колонн, чтобы сделать установку опалубки более удобной.После бетонирования пола остается ровная поверхность и отсутствует элемент / край для крепления опалубки.

Таким образом, строятся кикеры для бетонных колонн. Кроме того, эти кикеры также идентифицированы как конкретные кикеры.

Помимо колонн, кикеры могут быть изготовлены также для бетонных стен.

Отбойник для бетона — очень полезный элемент в строительстве. Однако есть несколько методов или альтернатив кикеру колонки. На следующем рисунке показан бетонный отбойник, построенный для колонны.

Строительство отбойника колонны

Давайте обсудим конструкцию отбойника колонны и то, что необходимо учитывать во время строительства.

  • Обычно высота толкателя колонны составляет 75 мм.
  • Горизонтальные размеры такие же, как у колонны.
  • Марка бетона кикера должна быть такой же, как марка колонны.
  • Особое внимание необходимо уделить этому вопросу и избежать ошибок, возникающих при строительстве.
  • Отбойник колонны должен иметь соответствующую шероховатость.

Преимущества бетонного отбойника

  • Он позволяет более легко закрепить опалубку
  • Легко поддерживать размеры колонн и стен
  • Поскольку отбойник представляет собой небольшую часть колонны или стен, бетон может быть сделано без ошибок.
  • Бетонное покрытие колонн и стен может поддерживаться аккуратно.

Недостатки Concrete Kicker

  • Следует использовать бетон той же марки.Подача небольшого количества бетона может быть затруднена
  • Заливка бетона затруднена из-за небольшого количества и небольшой площади.
  • Уплотнение бетона затруднено из-за небольшого количества. В статье Ключевые факторы, влияющие на прочность бетона обсуждается эффект уплотнения бетона.
  • Для подготовки требуется небольшая опалубка.
  • Точность опалубки очень важна. Небольшая ошибка в конструкции может отражать построение всего элемента.
  • Конструкция сравнительно сложная.

Альтернатива кикеру

Из-за недостатков и трудностей конструкции конструкцию кикера избегают. Вместо того, чтобы строить кикер, вокруг колонны крепится фанера.

Затем опалубку крепят к фанере. Фанера, прикрепленная к бетону перекрытия, используется как направляющая для крепления опалубки.

Использование этого метода позволяет избежать большинства ошибок при построении.

Правильная разметка и осмотр опалубки после установки позволяют избежать ошибок в конструкции.

Далее, как обычно, мы проверяем опалубку после бетона, чтобы узнать, нет ли отклонений, которые недопустимы.

Инструменты для установки опалубки — Перекрытия: конфигурация

Поставщик

Название поставщика, обычно это одинаково для всех строк.

Название указано у поставщика опалубки. список.

Семья

Фамилия, которая отображается в продукте семейный список.

Имя

Наименование типа перил, который отображается в списке названий перил.

Вы можете указать несколько перил с одним и тем же именем, когда вы есть две или более альтернативы с разной длиной зацепа доска и / или перила.

Когда у вас есть альтернативная длина опорной доски и / или перил, Инструмент размещения автоматически выбирает деталь на основе поста интервал.

MasterInput

Местоположение первой точки входа при установке перил. Возможные варианты:

  • PanelTop: первый вход элемент панели перекрытия, и перила устанавливаются на верх панелей.

  • SlabTop: первый вход — это верхняя грань перекрытия или заливки.

  • SlabEdge: первый вход плиту или верхнюю грань заливки, а положение перил ближайший край.

  • WallSide: первый вход — боковая грань стены. Перила устанавливаются на сторона стены.

Обратите внимание, что если файл .csv не содержит никакого значения, используется значение по умолчанию PanelTop.

MainOffset

Обычное смещение всех частей (столба, башмака и т. д.).Смещение — это вектор с компонентами x, y, z, заданными в локальной системе координат перила.

PostSpacing

Интервал по умолчанию сообщения, если интервал не указан.

PostSpacing

Высота Почта.

ToeBoardOverlap

Минимальное перекрытие доски для пальцев ног.

ToeBoardOverlapOffset

Смещение (x, y, z) бортов подножки при их наложении.

GuardOverlap

Минимальное перекрытие ограждения.

GuardOverlapOffset

Смещение (x, y, z) перил внахлест.

Страж

Перила могут включать один или несколько рядов перил. Этот параметр указывает положение по высоте (z) частей ограждения, измеренное от строка ввода. Несколько значений должны быть разделены пробелом или двоеточие, заключенное в круглые скобки (450 650 850).

PostName

Название таможни деталь, которая будет вставлена ​​в модель.

PostAttributes

Файл свойств сохраняется в диалоговом окне компонента для использования, когда пользовательский деталь вставлена ​​в модель.

PostPlanePosition

Используйте следующие значения позиции для определения позиции, смещения и вращение относительно начала и конца нестандартной детали точки.

Использование Расположите на плоскости, чтобы вставить пользовательский часть в плане.

Возможны следующие варианты: СРЕДНИЙ, ЛЕВЫЙ и ПРАВИЛЬНО.

PostPlaneOffset

Смещение на плоскости.Значение по умолчанию — 0.

PostRotation

Использование Поворот для вставки нестандартной детали в вид с самолета.

Варианты: ПЕРЕДНИЙ, ВЕРХ, НАЗАД и НИЖЕ.

PostRotationOffset

Смещение вращения, дюйм градусов. Значение по умолчанию — 0.

PostDepthPosition

Использование Разместите на глубине, чтобы вставить пользовательский часть в плане.

Возможные варианты: СРЕДНИЙ, ПЕРЕДНИЙ, и ПОЗАДИ.

PostDepthOffset

Смещение по глубине. Значение по умолчанию — 0.

PostStartOffset

PostStartOffset — смещение фактическая начальная точка от общей начальной точки в локальном система координат. Задайте смещение в виде значений x, y и z, которые разделены пробелом или двоеточием и заключены в круглые скобки (0 100 0).Если значение не указано, используется нулевое смещение (0 0 0).

PostEndOffset

PostEndOffset указывает местоположение второй точки ввода нестандартной детали по отношению к первая входная точка в локальной системе координат.Дай смещение в виде значений x, y и z, разделенных пробелом или двоеточие и заключено в круглые скобки (0 100 0). Если нет значения задано смещение нуля (100 0 0).

ShoeName

Название таможни деталь, которая будет вставлена ​​в модель.

Атрибуты обуви

Файл свойств сохраняется в диалоговом окне компонента для использования, когда пользовательский деталь вставлена ​​в модель.

ShoePlanePosition

Используйте следующие значения позиции для определения позиции, смещения и вращение относительно начала и конца нестандартной детали точки.

Использование Расположите на плоскости, чтобы вставить пользовательский часть в плане.

Возможны следующие варианты: СРЕДНИЙ, ЛЕВЫЙ и ПРАВИЛЬНО.

ShoePlaneOffset

Смещение на плоскости.Значение по умолчанию — 0.

ShoeRotation

Использование Поворот для вставки нестандартной детали в вид с самолета.

Варианты: ПЕРЕДНИЙ, ВЕРХ, НАЗАД и НИЖЕ.

ShoeRotationOffset

Смещение вращения, дюйм градусов. Значение по умолчанию — 0.

ShoeDepthPosition

Использование Разместите на глубине, чтобы вставить пользовательский часть в плане.

Возможные варианты: СРЕДНИЙ, ПЕРЕДНИЙ, и ПОЗАДИ.

ShoeDepthOffset

Смещение по глубине. Значение по умолчанию — 0.

ShoeStartOffset

ShoeStartOffset — смещение фактическая начальная точка от общей начальной точки в локальном система координат. Задайте смещение в виде значений x, y и z, которые разделены пробелом или двоеточием и заключены в круглые скобки (0 100 0).Если значение не указано, используется нулевое смещение (0 0 0).

ShoeEndOffset

ShoeEndOffset указывает местоположение второй точки ввода нестандартной детали по отношению к первая входная точка в локальной системе координат.Дай смещение в виде значений x, y и z, разделенных пробелом или двоеточие и заключено в круглые скобки (0 100 0). Если нет значения задано смещение нуля (100 0 0).

ToeBoardName

Название таможни деталь, которая будет вставлена ​​в модель.

ToeBoardAttributes

Файл свойств сохраняется в диалоговом окне компонента для использования, когда пользовательский деталь вставлена ​​в модель.

Длина носовой доски

Эффективный длина носочной части.

ToeBoardInputOrder

Задайте окончательные положения входных точек по отношению к общие начальная и конечная точки по умолчанию.

Возможные значения:

  • StartEnd: по умолчанию, если другое значение не указано.

  • EndStart: обратное начальная / конечная точки по умолчанию.

  • CenterStart: первая точка ввода находится в центре начала / конца точка, а вторая точка находится в начальной точке.

  • CenterEnd: первый точка ввода находится в центре начальной / конечной точки и вторая точка находится в конечной точке.

  • CenterLeft: первый точка ввода находится в центре начальной / конечной точки и вторая точка находится в левой точке.

  • CenterRight: первая точка ввода находится в центре начала / конца точка, а вторая точка находится в нужной точке.

  • CenterUp: первый вход точка находится в центре начальной / конечной точки, а вторая точка находится вверх от центральной точки.

  • CenterDown: первый точка ввода находится в центре начальной / конечной точки и вторая точка находится ниже центральной точки.

Обратите внимание, что если файл .csv не содержит никакого значения, используется значение по умолчанию StartEnd.

ToeBoardPlanePosition

Используйте следующие значения позиции для определения позиции, смещения и вращение относительно начала и конца нестандартной детали точки.

Использование Расположите на плоскости, чтобы вставить пользовательский часть в плане.

Возможны следующие варианты: СРЕДНИЙ, ЛЕВЫЙ и ПРАВИЛЬНО.

ToeBoardPlaneOffset

Смещение на плоскости.Значение по умолчанию — 0.

ToeBoardRotation

Использование Поворот для вставки нестандартной детали в вид с самолета.

Варианты: ПЕРЕДНИЙ, ВЕРХ, НАЗАД и НИЖЕ.

ToeBoardRotationOffset

Смещение вращения, дюйм градусов. Значение по умолчанию — 0.

ToeBoardDepthPosition

Использование Разместите на глубине, чтобы вставить пользовательский часть в плане.

Возможные варианты: СРЕДНИЙ, ПЕРЕДНИЙ, и ПОЗАДИ.

ToeBoardDepthOffset

Смещение по глубине. Значение по умолчанию — 0.

ToeBoardStartOffset

ToeBoardStartOffset — смещение фактическая начальная точка от общей начальной точки в локальном система координат. Задайте смещение в виде значений x, y и z, которые разделены пробелом или двоеточием и заключены в круглые скобки (0 100 0).Если значение не указано, используется нулевое смещение (0 0 0).

ToeBoardEndOffset

ToeBoardEndOffset указывает расположение второй точки ввода нестандартной детали в отношение к первой входной точке в локальной координате система.Задайте смещение в виде разделенных значений x, y и z. пробелом или двоеточием и заключенным в круглые скобки (0 100 0). Если значение не задано, используется смещение нуля (100 0 0).

GuardRailName

Название таможни деталь, которая будет вставлена ​​в модель.

GuardRail Атрибуты

Файл свойств сохраняется в диалоговом окне компонента для использования, когда пользовательский деталь вставлена ​​в модель.

GuardRail Длина

Эффективный длина части ограждения.

GuardRailInputЗаказать

Задайте окончательные положения входных точек по отношению к общие начальная и конечная точки по умолчанию.

Обратите внимание, что общие начальная и конечная точки расположены в локальное направление z в зависимости от настройки.

Возможные значения:

  • StartEnd: по умолчанию, если другое значение не указано.

  • EndStart: обратное начальная / конечная точки по умолчанию.

  • CenterStart: первая точка ввода находится в центре начала / конца точка, а вторая точка находится в начальной точке.

  • CenterEnd: первый точка ввода находится в центре начальной / конечной точки и вторая точка находится в конечной точке.

  • CenterLeft: первый точка ввода находится в центре начальной / конечной точки и вторая точка находится в левой точке.

  • CenterRight: первая точка ввода находится в центре начала / конца точка, а вторая точка находится в нужной точке.

  • CenterUp: первый вход точка находится в центре начальной / конечной точки, а вторая точка находится вверх от центральной точки.

  • CenterDown: первый точка ввода находится в центре начальной / конечной точки и вторая точка находится ниже центральной точки.

Обратите внимание, что если файл .csv не содержит никакого значения, используется значение по умолчанию StartEnd.

GuardRailPlanePosition

Используйте следующие значения позиции для определения позиции, смещения и вращение относительно начала и конца нестандартной детали точки.

Использование Расположите на плоскости, чтобы вставить пользовательский часть в плане.

Возможны следующие варианты: СРЕДНИЙ, ЛЕВЫЙ и ПРАВИЛЬНО.

GuardRailPlaneOffset

Смещение на плоскости.Значение по умолчанию — 0.

GuardRailRotation

Использование Поворот для вставки нестандартной детали в вид с самолета.

Варианты: ПЕРЕДНИЙ, ВЕРХ, НАЗАД и НИЖЕ.

GuardRailRotationOffset

Смещение вращения, дюйм градусов. Значение по умолчанию — 0.

GuardRailDepthPosition

Использование Разместите на глубине, чтобы вставить пользовательский часть в плане.

Возможные варианты: СРЕДНИЙ, ПЕРЕДНИЙ, и ПОЗАДИ.

GuardRailDepthOffset

Смещение по глубине. Значение по умолчанию — 0.

GuardRailStartOffset

GuardRailStartOffset — смещение фактическая начальная точка от общей начальной точки в локальном система координат. Задайте смещение в виде значений x, y и z, которые разделены пробелом или двоеточием и заключены в круглые скобки (0 100 0).Если значение не указано, используется нулевое смещение (0 0 0).

GuardRailEndOffset

GuardRailEndOffset указывает расположение второй точки ввода нестандартной детали в отношение к первой входной точке в локальной координате система.Задайте смещение в виде разделенных значений x, y и z. пробелом или двоеточием и заключенным в круглые скобки (0 100 0). Если значение не задано, используется смещение нуля (100 0 0).

Опалубка без упора полосы »Canzac

Опалубка без упора полосы экономит время и деньги подрядчиков. Это универсальная, простая в установке система опалубки. Он идеально подходит для стопорных концов, так как может оставаться на месте — снятие изоляции не требуется.

Концевая опалубка без упора полосы может быть разрезана с помощью ножниц для жести или шлифовального станка, что идеально подходит для непрерывного армирования стали или служебных каналов через опалубку. Это экономит ваши стандартные системы опалубки, так как вам не нужно пробивать фанеру.

Также не требуется стружки для обеспечения сцепления заполнителя при подготовке и обеспечения лучшей прочности сцепления при сдвиге для следующей заливки, которая требуется на большинстве площадок. V можно разрезать, что позволяет создавать и формировать структуру.

Концевая опалубка без упора полосы может быть засыпана перед заливкой, чтобы уменьшить количество требуемых связей.

ХАРАКТЕРИСТИКИ И ПРЕИМУЩЕСТВА
  • Снижение затрат на рабочую силу — демонтаж не требуется
  • Легкость — простота обращения
  • Гибка и резка
  • Простая арматура и проходка в служебных каналах
  • Визуальный контроль уплотнения бетона
ПРИМЕНЕНИЕ
  • Опоры
  • Концы остановки
  • Заглушки
  • Приложения для односторонней формовки
  • Подпорные стены
  • Шпоночные пазы
  • Торкрет
  • Туннелирование
  • Черт

Высота заливки бетона H = мм Давление бетона
P = Kn / m2
Расстояние в свету (мм) между опорами перпендикулярно ребрам
Гидростатическая
Головка

Предполагаемый
для сетки

0. Толщина 4 мм
250 6,3 3,2
500 12,5 6,3 675
750 18,8 9,5 550
1000 25,0 12,7 475
1250 31.3 15,8 425
1500 37,5 19,0 400
2000 50,0 25,3 350
2500 62,5 31,7 300
3000 75,0 38 275

ПРОДУКТ 2. 4 м в длину x 450 мм в высоту
КОД КАНЗАКА 98 005
УЗЕЛ Лист

ДЛЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ ЗАГРУЗИТЕ НАШУ БРОШЮРУ ИЛИ СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ

Несъемная опалубка своими руками. Опалубка своими руками, съемная опалубка своими руками, пошаговая инструкция по строительству опалубки

Строительство современных зданий и сооружений осуществляется в основном по специальным проектам.Здания комплекса возводятся из монолитного железобетона. Монолитные конструкции формируются путем заливки бетона в систему ограждающих плоскостей — опалубку, которая может быть выполнена из различных материалов.

Стеновая опалубка, как разновидность подпорных систем, позволяет точно возводить несущие элементы конструкции без потери качества. В этой статье мы рассмотрим, из чего и как сделать опалубку для монолитной стены.

Стеновая опалубка — это система панелей разного размера.

Целью стеновой опалубки является поддержание жидкой массы бетона в нужной форме и объеме до тех пор, пока она полностью не затвердеет.

Материалы для ограждений должны обладать достаточной прочностью и надежностью, чтобы, не деформируясь, выдерживать давление массы заливного бетона. Изготовленный каркас ограждения должен быть герметичной конструкцией, исключающей протекание раствора.

Стеновая опалубка — это система панелей различной конфигурации и размеров. Материалы для опалубки стен определяют наименования типов заборов:

  • щитов деревянные;
  • фанера строительная;
  • металлические щиты;
  • пластиковых панелей;
  • алюминиевые щиты;
  • фиксированных блоков;
  • вспомогательный материал.


Каркас деревянных панелей для формирования монолитной бетонной стены собирается из древесных плит.

При строительстве малоэтажного домика своими руками собирают стеновую опалубку из досок и бруса.

В качестве материалов для опалубки, как правило, используются сухие обрезные доски с гладкой поверхностью толщиной от 25 мм до 30 мм. Основными элементами крепления опалубки являются бруски сечением 50 х 50 мм и 70 х 70 мм.

Древесина — это достаточно прочный строительный материал, который легко обрабатывать. При установке крепежа деревянных досок всегда есть возможность изготовить необходимые детали из подручного бруса.

После затвердевания бетона деревянную опалубку снимают

Съемную опалубку из деревянных панелей для стен после застывания бетонного монолита необходимо демонтировать.

Все элементы опалубки при сборке крепятся гвоздями, которые хорошо входят в корпус дерева и надежно скрепляют детали конструкции.Выполнение этой работы самостоятельно не вызовет особых затруднений.

Стены дома будут гладкими, если внутреннюю поверхность укрыть полимерной пленкой.

При демонтаже ограждения щиты легко отделяются от монолита, не повреждая бетонную поверхность.

При возведении монолитных стен крупных объектов деревянные панели не используются.

Строительная фанера

Гладкая поверхность фанеры делает идеальные гладкие стены

Фанера, используемая для опалубки, состоит из нескольких слоев шпона твердых пород, склеенных между собой.Листы шпона удерживаются вместе под воздействием высоких температур и давления. Благодаря этому строительная фанера имеет отличные эксплуатационные характеристики.

Абсолютно гладкая поверхность позволяет получить идеально гладкие стены. можно использовать повторно. Технология монтажа системы ограждений из этого материала практически не отличается от монтажа каркаса из деревянных панелей. Существенная разница в том, что вместо гвоздей в качестве крепежа используются шурупы.

Построить дом из монолитных стен, имея опыт строительства, вполне возможно, применив опалубку из строительной фанеры, собранную своими руками.

Металлические щитки

Металлическая опалубка с элементами крепления

Металлические листы с ребрами жесткости изготавливаются различных размеров. Комплекты стальных панелей включают в себя полный набор элементов для фиксации ограждающих плоскостей в проектном положении. Запорные устройства обеспечивают плотные стыки между стальными панелями.

Стальные панели используются для возведения стен больших промышленных и гражданских зданий. Крупногабаритные панели тяжелые. Съемная опалубка из металлических панелей монтируется с помощью подъемных механизмов (башенных кранов и автокранов).

Металлические заборы бывают двух типов:

Съемные щиты

Подвижная опалубка из стальных панелей позволяет в короткие сроки возводить высокие стены. В то время как нижний ярус монолита набирал прочность, стальные панели демонтируются и устанавливаются на новом уровне.

Металлические щиты можно переставлять только с помощью подъемных машин и механизмов.


Система раздвижных панелей представляет собой сложный механизированный комплекс ограждающих конструкций, состоящий из набора стальных элементов, подъемных устройств и такелажа.

Технология формирования монолитной стены с применением состоит в том, что при послойном формировании монолита ряд панелей перемещается в нужном направлении для заполнения следующего уровня монолитной стены.

Главный недостаток стальных панелей — коррозия металла. Однако при своевременном уходе металлическое ограждение прослужит долгие годы.

Из-за высокой несущей способности металлические панели используются для заполнения подпорных стен, которые служат опорой для массивных элементов здания.О том, как работать с раздвижной опалубкой, смотрите в этом видео:

Часто, чтобы исключить угрозу разрушения дома, вплотную к его стенам возводят монолитные конструкции в виде треугольной фигуры с прямым углом у основания подпорной стены. .

Для возведения монолитных стен своего дома застройщик может арендовать небольшие металлические панели у строительной организации. Установка арендованной мелкощитовой металлической опалубки своими руками сэкономит время и деньги.

Пластиковые панели

Пластиковая опалубка стоит недешево, поэтому ее можно просто взять в аренду на время.

Полимерные панели выгодно отличаются от металлических щитов своим малым весом. Щиты — конструкции многоразового использования.

Пластиковые заборы легко переставляются вручную. Их используют для заливки монолитных стен небольшой высоты.

Внешние поверхности панелей легко деформируются от случайных ударов.

При установке и демонтаже пластиковой рамы необходимо быть предельно осторожным с панелями.

Пластиковые панели недешевы, поэтому их тоже выгодно сдавать в аренду.

Ограды алюминиевые

По способу применения алюминиевые щиты близки к металлической опалубке. Заборы из цветного металла практически не подвержены коррозии и имеют небольшой вес. Для возведения стен застройщик может своими руками установить вертикальные алюминиевые заборы. Пример использования алюминиевой опалубки смотрите в этом видео:

Недостатком панелей является их высокая стоимость. Алюминиевые конструкции требуют бережного обращения, так как легко деформируются даже от небольших случайных силовых воздействий.

Неподвижные блоки

В последнее время широкую популярность приобрели несъемные заборы, выполненные в виде объемных блоков из вспененного полимера (полиуретана).

Внутренняя полость полимерных блоков залита бетонной смесью. Поверхность из полиуретана становится частью стен. Боковые поверхности стен окрашиваются или покрываются декоративным облицовочным материалом.

Полиуретан сам по себе является отличным теплоизолятором. Стены с таким полимерным покрытием хорошо сохраняют температуру в помещении зимой.

Коммунальный материал

По большому счету, любые подручные средства подходят для опалубки ровных поверхностей и кромок

В домашнем хозяйстве часто возникает необходимость строительства небольших дворовых построек.

Для возведения монолитных стен небольшой толщины мастер дома подготавливает опалубку из вспомогательного материала.

Это может быть шифер, листы асбестоцемента, обрезки профнастила, фанеры или любой влагостойкий листовой материал.

Обобщая вышеизложенное, вкратце представим в таблице краткую характеристику и область применения наиболее популярных видов опалубки.

Виды ограждений для монолитных стен Сфера применения Частота использования
1 Малоэтажки Одноразовые
2 Фанера строительная Малоэтажки Одноразовые
3 Щиты металлические Большие многоэтажные дома Многоразовые
4 Пластиковые панели Большие многоэтажные дома Многоразовые
5 Алюминиевые заборы Большие многоэтажные дома Многоразовые
6 Блоки фиксированные Объекты гражданского назначения Одноразовые
7 Лом Светлые хозяйственные постройки Одноразовые

Из приведенных выше данных видно, что при одинаковых условиях могут использоваться опалубки разных типов. На окончательный выбор ограждающих конструкций влияют технико-экономические показатели конструкции здания.

В районах расположения металлургических предприятий всегда можно приобрести отходы производства — котельный шлак. Это очень дешевый строительный материал, который используют при строительстве коттеджей и небольших частных домов. Подробнее о материале читайте в этом видео:


Шлакобетон готовится из смеси шлака и цемента в соотношении 5: 1.Иногда вместо цемента используют известь и глина.

Для возведения монолитных стен из шлакобетона изготавливается специальный сменный. Забор представляет собой сборно-разборную конструкцию из деревянных панелей и фиксаторов.

Шлакобетон заливается в опалубку послойно, толщиной каждого слоя 200 мм. Каждую насыпь утрамбовывают, аккуратно распределяя материал по углам и периметру опалубки в местах сопряжения стен. По мере застывания следующего слоя смеси опалубку перемещают вверх.

Строительство дома из монолитного шлакобетона обойдется намного дешевле, чем строительство аналогичного сооружения из монолитного железобетона.

Так что же такое стеновая опалубка? Ее называют простой конструкцией, состоящей из ряда наборных панельных блоков. Эти компоненты просто монтируются в нужном положении на определенной высоте и необходимы для удержания бетонной смеси до полного высыхания.

В последнее время увеличиваются объемы монолитного строительства, из-за чего стеновая опалубка стала самым востребованным и востребованным вспомогательным материалом.Монолитные постройки смогли завоевать популярность благодаря быстроте возведения, отличной прочности, возможности экономить на материалах. В большинстве случаев опалубка определяет высокую надежность возводимой конструкции.

Любая форма состоит из следующих элементов:

  • несущая рама;
  • крепежных изделий;
  • Панель
  • ;
  • ребро жесткости.

Есть 2 вида этих бланков:

  • съемный — снимается после завершения работы и застывания;
  • несъемная опалубка остается навсегда.

Чаще всего для завершения формы используются металлические сплавы и породы дерева с низкой влажностью.

Классифицируйте больше форм:

  1. По размерам — крупнопанельный и мелкопанельный.
  2. По конструкции — раздвижные, блочно-перестановочные, объемно-перестановочные.
  3. По назначению — вертикальный, горизонтальный.

Для ускорения процесса твердения бетона в смесь добавляют пластификаторы. Как выполняется каркас из дерева?

Дерево — самый простой и недорогой способ изготовления съемной опалубки.Стеновая опалубка из дерева выполняется по следующей схеме:

  • с помощью брусков с гвоздями доски нужно сбить на щиты необходимых размеров;
  • Щитки
  • необходимо соединить между собой, создав форму для будущей постройки.

Стационарная форма представляет собой 2 полосы досок с дистанцией для заливки бетонной смеси. Щиты можно снять и использовать позже в других местах. Но для создания формы могут подойти не все породы дерева.Требуется влагостойкая древесина с влажностью не более 25%.

Металлический корпус

Состоит из двух рядов металлических листов, сваренных или склепанных. Сплошные формы крепятся отрезками труб, через которые продеваются болты. Но такая конструкция меньше подходит для опалубки стен.

Пластиковая форма

Такие рамы, которые были разработаны недавно, являются прорывом в строительстве. И хотя с помощью таких форм сделать стены толще 40 см не получится, они могут отлично вписаться в стены частного коттеджа.Далее будет описана технология изготовления конструкции.

Опалубка деревянная

Для устройства подходят только гладкие доски, на которых нет трещин и сколов. Крепление элементов необходимо гвоздями или шурупами по направлению изнутри наружу. Технология предусматривает, что для усиления конструкции можно использовать распорки, предохраняющие форму от деформации при заливке бетонной смеси.

Если стеновая опалубка сделана плохо или используются неровные доски, она начнет пропускать бетон.По этой причине на материалах изначально лучше не экономить. Прокладки изготовлены из высокопрочного металлического сплава.

Устройство можно будет снять через несколько дней. Время зависит от погоды и влажности. Технология снятия самой конструкции такова: снимать опалубку нужно только после полного застывания бетона. всегда будет в стенах постройки, поэтому нужно продумать внешний вид данной конструкции.

Теперь вы знаете об опалубке для стен, об их видах и о том, как сделать эту конструкцию своими руками.Придерживайтесь приведенных выше советов, и вы сможете придать стенам твердую форму. Желаем удачи в выполнении стен вашего будущего дома.

Сегодня мало строить качественно и красиво, современный строительный бизнес предполагает выполнение строительных работ максимально быстро и дешево. От этого зависит оборачиваемость капитала и возможность заинтересовать клиента быстрым результатом. Поэтому в нише классических каменных построек в качестве облицовочного материала все чаще используется кирпич.Бетонное литье и стеновая опалубка позволяют всего за неделю сформировать очень прочный и жесткий каркасный одноэтажный дом. При этом кирпичные конструкции выкладываются вдвое дольше и дорого обходятся квалифицированным каменщикам.

Варианты стен на базе опалубки

В зависимости от того, какую стену вы хотите получить — прочную, теплую или дешевую, выберите материал опалубки и способ установки формовочных конструкций на фундамент дома:

  • Съемная опалубка из пластика, дерева или металла.Достаточно простая и удобная в использовании конструкция позволяет получить высокую прочность за счет оптимальной схемы армирования и хорошей плотности бетона;
  • Несъемная опалубка на основе пенополистирола, кирпича или древесно-цементной смеси. В этом случае при минимальных затратах на строительство получается относительно легкая и теплая стена;
  • Самый дешевый вариант возведения конструкций с помощью самодельной или арендованной опалубки. При соблюдении технологии и правил литья съемная опалубка, даже сделанная вручную, позволяет легко отделывать и перепроектировать здание без потери несущей способности стен и перекрытий.

К сведению! Для постройки собственного дома не обязательно покупать или делать стеновую опалубку своими руками, гораздо дешевле и проще арендовать металлический или пластиковый комплект щитов и стоек.

При этом существенно снижается стоимость использования оборудования. Аренда будет намного дешевле покупки. Экономическая целесообразность изготовления опалубки самостоятельно также находится под вопросом, поскольку экономия может обернуться низким качеством геометрии конструкции, что недопустимо для двухэтажных зданий или сооружений с тяжелыми перекрытиями и кровлями.

Опалубка стен своими руками

Любой вариант возведения стен с помощью опалубки потребует не столько навыков работы с конструкциями, сколько умения правильно управлять уровнем, отвесом и строительным уровнем. Любые варианты опалубки требуют, прежде всего, точной геометрии установки сторон будущей формы.

Отливка стен своими руками

Среди доступных способов возведения стеновых конструкций с помощью опалубки можно отметить несколько наиболее доступных для сборки своими руками:

  1. Опалубка комбинированная для стен.Вертикальные стойки, ригели и подкосы таких систем изготавливаются из стального профиля, листовая поверхность панелей — из пластиковых панелей или OSB — плит. Относительно небольшой вес конструкции позволяет при возведении стен обходиться без использования подъемно-транспортного оборудования;
  2. Варианты несъемной опалубки, изготовленные по технологии Velox. К достоинствам технологии можно отнести высокую скорость возведения строительной конструкции с одновременным расположением на поверхности защитного слоя арболитовой массы;
  3. Каменная или кирпичная опалубка, применяемая, как правило, для возведения готовых стен, не требующих дополнительной наружной отделки. Затраты на строительство снижаются при увеличении прочности строительной коробки.

Важно! Любые варианты возведения построек на основе заливных бетонных смесей обязательно должны подлежать вертикальному армированию металлическим стержнем.

Опалубка металлическая и деревянная для стен

Самым простым способом возведения стен является использование сборно-разборных конструкций промышленного производства. В комплект входят боковые щитки из металла и пластика, усиливающие балки — ригели, стяжки, система телескопических подкосов и вертикальные стойки.Если у вас нет опыта работы, перед установкой металлоконструкций ознакомьтесь с инструкцией по их эксплуатации. Чаще всего сначала устанавливают угловые вертикальные столбы, затем вывешивают щиты, устанавливают горизонтальные балки.


После сборки силовой рамы щиты соединяются стяжками и укрепляются путем установки боковых телескопических подкосов. До конца регулировки все крепежные элементы опалубки находятся в состоянии «вне досягаемости», и при установке вертикальной линии замки закрываются на полной скорости. Осталось проверить герметичность стыков панелей и залить бетоном.


Если возведение стен ведется в помещении с готовым потолком, рекомендуется установка стоек с фиксацией верхних частей опалубки на потолке. Чаще всего этот способ применяется при возведении многоэтажных домов, но с небольшой доработкой может быть использован и в малоэтажном строительстве.

Для строительства дома можно использовать готовые деревянные панели размером 200х50 см.Как и в случае металлической опалубки, поверхность под деревянными досками необходимо тщательно подготовить и выровнять по горизонтали. Работать с деревянной опалубкой намного проще, но скорость возведения стен заметно ниже, чем у металлических сборно-разборных конструкций.

Уровень бетона высотой не менее 2,5 м можно заливать в металлическую форму за один раз. Пределом для металлической опалубки считается высота заливаемого в форму бетона в 300 см, прочность и жесткость древесины в несколько раз меньше, поэтому при работе с деревянной опалубкой высота колонны сознательно ограничивается до 50 см. При более высоком уровне бетона нижние части опалубки деформируются, а стены приобретают грушевидную форму.

Самым простым вариантом формы для заливки стен считается конструкция, из которой сделан фундамент. Для этого из калиброванной обрезной доски выбивают щиты шириной 50 см и длиной не более 2 метров. Каждая пара таких панелей закрепляется распорками из бруса сечением 50х50 мм и длиной по ширине стены. Распорки укладываются на доски попарно в верхней и нижней частях опалубки.После укладки и заливки бетона распорки остаются в «теле» стены, поэтому для заливки верхней части достаточно отделить панели от распорок, поднять их на высоту 45 см, нижний край панели прибивают к оставшимся в бетоне распоркам, а на подкосы верхней части устанавливают новые. Подобный цикл можно повторить не ранее, чем через 5-7 дней после заливки.


К преимуществам возведения стен с использованием деревянной опалубки можно отнести простоту и дешевизну деревянной конструкции.К недостаткам можно отнести невысокую скорость разливки.

Строительство стен по технологии Velox

Идея использования деревянного основания для опалубки гениально использована в системе отливки стен по методу Велокса. В отличие от металлической и дощатой опалубки, стенки формы, в которую заливается бетонная смесь, прочно сцепляются с бетоном и не снимаются, а используются в качестве отделочного слоя.

Стандартные плиты из древесно-цементной массы скрепляются одноразовыми хомутами и устанавливаются на подготовленную поверхность фундамента.Таким образом, можно собрать, как от дизайнера, ленточную форму будущей стены неограниченной длины и конфигурации. При возведении наружных стен в опалубку укладывается утеплитель, в результате получается очень прочный бетон, обшитый арболитами и утепленный пенополистиролом.

Особенности возведения стен литьем в кирпичную опалубку

Самой интересной и необычной идеей возведения стен методом отливки из бетонного раствора можно считать использование кирпичной кладки в качестве опалубки. Вместо стального листа или деревянных панелей форму бетонного раствора выкладывают из двух видов кирпича — облицовочного и силикатного. Несмотря на кажущуюся дороговизну и высокую сложность описанного выше способа, подобная схема возведения стен используется очень часто, если необходимо получить очень прочный и в то же время теплый каркас здания.

Чтобы кирпичные стены форма не разрывалась от давления бетона, через каждые три ряда по вертикали и четыре-пять кирпичей по горизонтали уложена перемычка, играющая роль стяжки.Часть пространства формы, прилегающая к облицовочному кирпичу, выкладывается слоем утеплителя, обычно из пенополистирола. Свободное пространство залили товарным бетоном марки 200.

Использование вспененного полимера позволяет компенсировать давление бетонной массы, а после усадки пенополистирол расширяется и компенсирует образовавшиеся трещины. Каркас из монолитного бетона очень хорошо держит кирпичную кладку и надежно защищает теплоизоляцию внутри стены. Во многих случаях для распила дорогостоящего облицовочного кирпича наружную часть стены выкладывают из ее половинок, полученных путем разрезания камня в продольном направлении.

Заключение

Из всех вышеперечисленных способов наиболее дорогим и быстрым способом возведения является заливка стен в многоразовую металлическую или металлопластиковую опалубку. Средняя цена квадратного метра постройки — не менее 5 тысяч рублей. Если снимать оснастку, это будет стоить около 500 рублей в неделю за квадратный метр. Стоимость одноразовой опалубки «Велокс» составляет 600-800 рублей за квадратный метр. Самым дешевым и медленным будет литье в самодельных деревянных формах. Кирпичная форма обойдется вам на уровне стальной конструкции.

Стеновая опалубка может понадобиться при возведении бетонных вертикальных перегородок. Для его изготовления используется металл или прочная древесина, чтобы не возникало деформации при расширении твердеющего бетона. Строительство такого каркаса самостоятельно поможет не только существенно сэкономить, но и в следующий раз легко установить опалубку своими руками.

  • съемный;
  • несъемный.

Съемные конструкции можно использовать многократно.Они идеально подходят для малоэтажного строительства. Любая такая форма — это своего рода конструктор. При сборке используйте гайки, шайбы и болты.

Несъемная форма чаще всего применяется при возведении утепленных стен. Он построен из пластика или керамзитобетона — материалов, сохраняющих тепло.

Для изготовления обоих типов используются следующие материалы:

  1. Дерево. Подходит для всех типов конструкций. Самый простой и дешевый вариант. Лучше всего использовать влагостойкие породы: ель, кедр или ольху.Поскольку деревянный каркас по завершении работ можно разобрать, а затем снова использовать, то эти дорогие камни со временем окупятся, а возведенные стены прослужат долго.
  2. Металл. Актуален для масштабного строительства. Такой каркас сваривается из 2-х рядов металла. Полученная металлическая конструкция отличается особой прочностью, но не подходит для строительства своими руками.
  3. Фанера, уголки и фурнитура. Поскольку фанера — это гибкий материал, то опалубку из нее необходимо армировать арматурой.
  4. Пенополистирол или пластик. Применяется к фиксированной конструкции. Он отличается простотой монтажа и демонтажа, не требует особых температурных режимов при хранении, не деформируется даже после 50 использований. Максимальная толщина стен под пластиковую опалубку — 40 см, но для индивидуального строительства этого вполне достаточно.

Сборка подвижных и съемных элементов

Передвижная (раздвижная) опалубка требует меньше материала, но технология ее изготовления требует больше времени.Для передвижного варианта понадобятся такие материалы:

  • щиты поперечные и продольные с ребрами жесткости;
  • подкосов;
  • болты
  • гайки
  • Обрезка труб.

Работа состоит из следующих этапов:

  1. Установка опалубки на угол фундамента.
  2. Покрытие рамы поперечными щитками.
  3. Заливка бетона.
  4. После полного застывания раствора опалубку разбирают.
  5. Конструкция переносится на новое место, фиксируется на уже возведенном фрагменте стены.
  6. Затем процесс повторяется.

В целях экономии времени можно сделать несколько раздвижных конструкций, чтобы возвести сразу все стены. Для установки самой простой съемной опалубки подойдут доски одинаковой длины от 2,5 до 5 см толщиной. Сборка следующая:

  1. В углы фундамента и в середину планируемой стены забиваются длинные бруски.Более короткие доски прибивают каждые 1 м. Подготовленные для досок доски сбивают рейками. В этом случае длина получившегося щита будет зависеть от длины досок, а высота должна немного превышать высоту возведенной стены. Здесь следует учесть, что гвозди нужно вбивать не в прострочные доски, а в сами доски, тогда шляпки появятся на плоской стороне щита.
  2. Щиты прибиты друг к другу соединительными планками.К опорам прибиваются внутренние опоры. Далее устанавливаем опоры для внутреннего щита. Прибейте к ним внешние щитки и подпорки.


Опалубка готова для заливки стен.

Стеновая опалубка — простое и универсальное приспособление, применяемое при возведении монолитно-каркасных зданий. С его помощью можно значительно ускорить темпы строительных работ и повысить надежность и долговечность постройки.

Стеновая опалубка — это фанерные панели с каркасом из металлического профиля.Он состоит из наборных блоков, которые фиксируются в заданном положении и удерживают бетонный раствор до полного застывания.

В базовый комплект съемной опалубки, цена на которую может варьироваться в зависимости от стоимости исходных материалов и количества соединительных деталей, входят такие элементы:

  • Щиты. Они различаются креплением и могут быть линейными или угловыми. С помощью специальных креплений собирается угловая конструкция из линейных (стеновых) панелей.
  • Крепежные изделия. Винты и гайки для крепления панелей.
  • Замки. С их помощью собираются и выравниваются щиты.
  • Распорки. Устанавливают щиты.
  • Кронштейны строительных лесов. Организуйте рабочее место.

Помимо базового оснащения Вы можете приобрести другие формы опалубки, адаптированные под конкретные нужды для каждого конкретного случая. Если оборудование используется крайне редко, минимизировать затраты удастся, воспользовавшись услугами аренды. Для небольших объектов довольно часто стеновая опалубка для заливки бетона выполняется самостоятельно.


В зависимости от материала существуют следующие разновидности:

1. Деревянный. Чаще всего находит применение в индивидуальном строительстве, его можно построить своими руками, так как дерево намного легче металла и легче поддается обработке.

2. Металл. Для масштабного строительства выдерживает более 300 рабочих циклов и давление 8 тонн на 1 квадратный метр. Замкнутый контур каркаса изготавливается из стального или алюминиевого профиля. Первый — самый прочный, а также самый устойчивый к деформации.Алюминий — легкий и не вызывает коррозии.

3. Пластик. Модульная сборно-разборная система, проста в обслуживании и не требует частого использования смазочных материалов, благодаря тому, что пластик не прилипает к бетону. Это высокая опалубка и нестандартные стены, так как композитные материалы можно радиально изгибать, придавая самые разные формы.

4. Полимер. Эта опалубка называется несъемной. Он состоит из пустотелых блоков пенополистирола или двух листов плотного пенопласта, между которыми есть место для заливки бетона, который после остывания образует монолитную стену с изоляционными свойствами.

Сфера использования такой продукции необычайно широка. Отчасти их востребованность связана с тем, что современные технологии каркасно-монолитного строительства постепенно вытесняют традиционные методы. Ни один объект, промышленный или частный, не обходится без опалубки. Незаменим при закладке фундамента, укреплении стен, создании полов и декоративных элементов.


Особенности установки для разных типов

Формы для заливки имеют свою классификацию, которая зависит от их размеров и назначения элементов конструкции.Различают такие виды опалубки:

1. Крупнопанельный. Достигает 3,3 м, применяется для возведения стен большой длины или в малогабаритных постройках высотой в один ряд. Монтаж металлоконструкций осуществляется с помощью подъемного оборудования.

2. Щит малый. Рост — от 1 до 2,5 м, вес — не более 50 кг. Это позволяет установить самостоятельно с помощью подъемного механизма. Он универсален, применяется для стен и других бетонных элементов здания, идеально подходит для небольших построек.


3.Блочный. Он состоит из отдельных объемно-модульных блоков, которые переставляются по периметру и подходят для устройства внутренних или внешних стен.

4. Скольжение. Объемная форма для заполнения всей высоты многоэтажного монолитного здания башенного типа. По мере затвердевания бетон поднимается с помощью гидравлических домкратов.

Опалубка устанавливается по схеме, прописанной в специальной документации и согласованной с проектом.При сборке в обязательном порядке проверяется на наличие трещин, надежность стыков и замков, а также соответствие по горизонтали и вертикали, для чего используют уровень, уровень и отвес.

Процесс установки для разных конструкций может иметь некоторые отличия. Независимо от вида и материалов, из которых изготовлена ​​стеновая опалубка, необходимо надежно закрепить все ее элементы в заранее подготовленном месте. Детали должны плотно прилегать, а стенки формы должны обладать адгезионными свойствами и не деформироваться под высоким давлением большой массы бетона.

Вначале делается разметка, которая обычно совпадает с ранее вытянутым из фундамента арматурным каркасом. Углы используются как направляющие. Панно собирается из панелей, соединенных специальными замками по ширине стены, после чего плоскость выравнивается и фиксируется распорками. Исходя из заданной толщины, противоположная сторона выставляется параллельно и фиксируется на желаемом расстоянии. Затем по верхнему краю устанавливаются стяжки, совмещаются подмости и проводятся контрольные замеры.



средняя стоимость

Купить панели опалубки могут как крупные строительные организации, так и индивидуальные застройщики, цена на которые варьируется в широком диапазоне. В целях оптимизации затрат можно воспользоваться услугами аренды. Средние стоимостные показатели приведены в таблице.

Как сделать опалубку своими руками?

Для индивидуального строительства пластиковая или стальная конструкция — довольно значительная статья расходов, поэтому деревянную опалубку желательно изготовить и установить своими руками.Для этого вам понадобится:

  • доска обрезная толщиной 3-5 см;
  • стержней сечением 20 х 20 и 100 х 100;
  • инструментов.

Доски сбиты в щит среднего размера для удобства перемещения. Ширина зависит от размера зоны заливки, но не должна превышать 1,5 м. К основанию доски прибивают с внутренней стороны доски, поверхность которой желательно обработать краской или тонировать пленкой во избежание вытекания раствора и прилипания к дереву.

В местах соединения двух щитов направляющие балки сплошной балки вбиваются в землю. Они должны сохранять блок в целости после заливки бетона и выступать над запланированной высотой более чем на 25-30 см. Расстояние между балками примерно 1 м. Опалубку дополнительно фиксируют поперечными рейками и диагональными подкосами, которые делают конструкцию надежной и фиксируют все ее элементы. Возведение стен требует идеальных пропорций и точной геометрии, поэтому любой вид стеновой опалубки монтируется по заранее нарисованной схеме.


Дома несъемной опалубки — мода или рациональный подход?

Почему удобно строить дом из несъемной опалубки?

Для того, чтобы построить дом с несъемной опалубкой, тяжелая строительная техника вообще не нужна. Несъемная опалубка из пенополистирола. Большой плюс такой технологии строительства в том, что эта опалубка впоследствии выполняет еще и функции теплоизоляции, гидроизоляции и звукоизоляции возводимого объекта.Ширина опалубки около 25 см.

Данная технология выгодна для строительства сборных энергосберегающих домов, а также в тех районах, где низкие температуры являются нормой большую часть года.

Преимущества применения несъемной опалубки в строительстве:

  • Благодаря малой плотности эта опалубка не нагружает фундамент здания. Поэтому дома из него можно строить на среднем заглубленном фундаменте.Это решает вопрос строительства на почвах с высоким уровнем грунтовых вод и экономит значительные средства.
  • Дома с несъемной опалубкой, эти бетонные монолиты, обладают отличной сейсмо- и ветроустойчивостью.
  • Пенополистирол — негорючий самозатухающий материал. Профнастил из него обеспечивает пожаробезопасность дома.
  • Эта опалубка не гниет, не уничтожается термитами и грибком.
  • Материал, из которого изготовлена ​​опалубка, не впитывает воду.
  • Эта современная технология позволяет существенно сэкономить.

Недостатки применения :

  • Привязанность к сезонности строительства, т.к. при возведении стен из этого материала внутрь заливается бетон, то при низких температурах возникают проблемы с его застыванием.
  • Летом при высоких температурах также необходимо создать бетону хорошие условия для застывания, например, для его увлажнения.
  • Обязательное заземление объекта. Строительство по этой технологии предполагает использование металлической арматуры, поэтому во избежание удара молнии ее необходимо заземлить.
  • Принудительная вентиляция. В связи с тем, что пенополистирол практически паронепроницаем, в доме придется установить систему вентиляции.

Дома несъемной опалубки — выбор сделан, приступаем к работе

Если учесть все достоинства и недостатки несъемной опалубки, то придется признать, что данная технология строительства очень интересная и перспективная. И его широкое распространение только начинается. Строительство домов из несъемной опалубки — это, конечно же, следующий шаг на пути эволюции строительства.

Построить коттедж, несъемная опалубка которого позволит серьезно сэкономить на утеплении и оплате энергоуслуг, несложно. При построении данной техники не требуется даже специальный инструмент , можно делать то, что есть у любого мастера: ручные пилы, молотки, клещи, ножи, электрические шуруповерты, емкость для замеса бетона, лопаты.

На момент возведения стен из опалубки на строительной площадке уже должны быть выполнены работы:

  • по заливке фундамента с обязательными выпусками вертикальной арматуры;
  • произведена горизонтальная гидроизоляция фундамента;
  • на поверхности фундамента отмечены предполагаемые места проема;
  • Установлена ​​установка настенных маяков.

Строительство домов из несъемной опалубки — самостоятельный монтаж

После всех подготовительных работ можно сразу приступить к монтажу несъемной опалубки .

  1. Блоки уложены на водонепроницаемый горизонтально выверенный фундамент. При установке первого ряда стержни вертикальной арматуры, соединенные с фундаментом, пропускают через полости блоков. Горизонтальные пазы закладываются в специальные пазы блоков.
  2. Монтаж блоков второго ряда осуществляется по принципу обычной кирпичной кладки. Это позволяет очень жестко фиксировать форму конструкции.
  3. Третий ряд — контрольный, блоки выровнены по вертикали кладки.
  4. При установке несъемных блоков опалубки специалисты рекомендуют бетонировать не более 3-х рядов блоков. Здесь, на стройке, готовят бетон. После того, как залиты первые три ряда, следующие три укладываются и бетонируются.
  5. Важно знать, что заливку бетоном нужно начинать с углов, проемов, откосов, а уже потом заливать остальную часть стены.

Опалубка стен и колонн — Kitsen

1.Описание продукта:

Легкая и прочная Опалубка для стен и колонн предназначена для минимизации количества компонентов и повышения эффективности площадки и двора. Полностью алюминиевая рама снижает вес панелей, а ее высокая прочность в сочетании с 12-миллиметровой березовой фанерой может выдерживать давление бетона до 60 кН / м2. Зажимы для панелей гарантируют эффективное и быстрое соединение панелей. Универсальность Опалубка для стен и колонн — это полная система с фиксированными и откидными углами, которые позволяют формировать стены любой формы на месте.

2. Параметры продукта:

Название продукта: Опалубка стен и колонн K100

Материал: алюминиевый сплав 6061-Т6 + березовая фанера

Вес панели 8,3-43 кг ; в среднем 23 кг / м².

Стандартная высота: 2,4 м; 1,2 м; 0,9 м; 0,6 м — также доступны для 3 м и 3,3 м

Стандартная ширина: 0,9 м; 0,6 м; 0,45; 0,3 м — также допустимы размеры для конкретной работы.

Допустимое давление бетона: 60 ​​кН / м².

3.Информация о продукте:




4. Преимущества:

1) Сейф

-Создан отличной командой R&D с 20-летним опытом и знаниями

-Производится в соответствии с жесткой программой контроля качества.

2) Умный

-Изготовлен из легкого алюминия, устойчивого к погодным условиям.

-Простота использования и простота обслуживания

3) Эффективный

-Большая панель

-Быстрая сборка, потому что не нужен ригель (выравниватель панели)

-Подходит для строительства большой площади, уменьшает сборку панели

5.Описание сборки продукта:

1) Квадрат

2) Сделайте эскиз земли.

3) Привязать стальной стержень

4) Поместите стальной стержень или бетонный стержень для ограничения ширины бетонной стены.

5) Вставить линейную трубку 、 линейную коробку

6) Средство для снятия краски

7) Сборка панелей

8) Установите рулевую тягу

9) Прикрутите поперечную рулевую тягу.