Требования по монтажу и эксплуатации

При сборке форм для заливки перекрытий из листов профнастила обращается внимание на число точек опор. Для исключения прогибов их длину подбирают из учета опирания на три точки, предусматривается нахлест одной или двух волн, все полосы фиксируются саморезами или заклепками. Армирование перекрытия в этом случае выполняют стандартное, по аналогии с пенополистиролом поверхности профлиста защищается с помощью пластиковых подставок. Помимо сохранения от царапания они необходимы для фиксации сетки и размещения ее в толще заливаемого бетона, а не с краю.

Максимально допустимая длина проемов перекрытия составляет 12 м (для разновидностей из арболита – еще меньше). Не следует забывать, что все поддерживающие конструкции заводятся на несущие стены, для надежной эксплуатации предусматривается выпуск на ригель и другие опоры в пределах 15-20 см. Бетон заливают единым монолитом с обязательным виброуплотнением.

На больших площадях целесообразно использовать специальные направляющие, разделяющие плиту на несколько зон.

Стоимость систем и материалов опалубки перекрытий

Ориентировочные расценки приведены в таблице:

Оптовые закупки обходятся дешевле на 5-10 %, в целом вложения считаются окупаемыми. По заявлению производителей применение модульных несъемных опалубок для межэтажных перекрытий позволяет сократить сроки строительства на этом участке до 2,5 раз и улучшить энергоэффективность до 40 %. Экономия также достигается за счет малой толщины бетона – в обычных условиях достаточно заливки 50 мм поверх выступающих элементов опалубки.

stroitel-lab.ru

Несъемная опалубка из профлиста для перекрытий

Достоинства профнастила

Планируя использовать профнастил для перекрытий конструкций, следует ознакомиться с характеристиками данного материала, а именно:

• широкий спектр применения. Профилированные листы используются как облицовочный, кровельный материал, а также с целью обустройства ограждений;
• устойчивость к коррозии. Технология производства профнастила предусматривает нанесение специального антикоррозионного покрытия, увеличивающего срок эксплуатации до 25 лет;

Перекрытия такого типа применяются при строительстве многоэтажных общественных и промышленных зданий с нестандартными пролетами

• малый вес. Масса профлиста не превышает 8 килограмм, что уменьшает нагрузку на силовую конструкцию;
• обрабатываемость и технологичность. Листы материала легко крепятся, поддаются резке;
• увеличенная прочность. Профнастил выдерживает повышенные усилия;
• приемлемая цена. Низкая стоимость превратила его в материал, доступный широким массам;
• эстетичность. Различная цветовая гамма листов профнастила позволяет гармонично вписать их в экстерьер;
• транспортабельность. Малый вес и компактные габариты позволяют легко транспортировать материал;
• экологичность;
• устойчивость к природным факторам. Профнастил не подвержен влиянию погодных условий. Обладает повышенной устойчивостью к щелочной и кислотной среде.

Особенности монолитной конструкции

Межэтажное перекрытие из профнастила отличается от обычной конструкции специальным опалубочным усилением, позволяющим получить готовый потолок, не требующий дополнительной отделки.

Возможность применения разнообразных типов профилированного листа при возведении перекрытий является достаточно важным преимуществом

Достоинства:

• возможность снижения расхода бетонной смеси, связанная с наличием «волн» различных размеров;
• уменьшение количества материала для армирования;
• увеличение прочности основания;
• снижение массы конструкции;
• равномерное перераспределение нагрузки;
• возможность использования легких стеновых материалов, в том числе пено- и газобетонных блоков.

Профлист для перекрытий применяется относительно недавно. Метод перекрытия по профнастилу предполагает использование опалубки и бетона. За короткий период времени технология стала востребованной.

Один из отличительных моментов – возможность сооружения колонного фундамента конструкции, заменяющего традиционный ленточный. Нагрузка, которую воспримет каждая колонна, передается только конкретной частью каркаса.

Монолитная железобетонная основа представляет собой цельную плиту, забетонированную на профлисте. Опоры конструкции – кирпичные стены, бетон, железобетонные элементы, стальной каркас. Плита заливается пролетом длиной от 1,5 до 6 метров. Размер бетонной полки над поверхностью листов определяется расчетным путем, составляет не менее 30 мм. Если в бетонируемой поверхности выполнены проемы, укрепите вокруг них монолитный массив путем приварки в местах отверстий дополнительной арматуры.

Профлист, применяемый в качестве арматуры, должен иметь оцинкованное или какое-либо другое покрытие, которое обеспечит ему устойчивость к возникновению коррозии

Подготовительный этап

Для того чтобы качественно залить бетонное перекрытие по профнастилу, важно технически грамотно подойти к начальной стадии работы. Рассчитайте усилия с учетом точных размеров постройки. Чтобы не допустить ошибку при выполнении расчётов, уточните эксплуатационные характеристики профилированных листов у производителя.

Подготовительный этап играет определяющую роль, требует специального подхода, инженерных знаний и умения выполнять необходимые расчеты. До начала монтажа следует:

• Выполнить расчет материала, необходимого для изготовления каркаса, обладающего необходимым запасом прочности.
• Подобрать вид профильного листа, определить размеры листа и толщину материала.
• Рассчитать сортамент арматуры, предназначенной для изготовления несущего каркаса.

Расчетная часть позволяет определить сортамент, номенклатуру колонн и металлических балок. Базовый материал, применяемый для колонн, – стальные трубы профильного сечения. Балки изготавливаются из металлических швеллеров. Точность расчета монолитного основания определяет устойчивость конструкции объекта.

Монолитные перекрытия следует строить строго по разработанным и утвержденным чертежам и планам

Рекомендации по бетонированию

Если опалубка из профнастила и металлических профилей установлена и выполнено армирование, приступайте к заливке бетона. Применяйте бетонную смесь марки М350. Последовательность мероприятий:

• До заливки бетона профнастил для перекрытий усильте дополнительными балками – опорами, установленными по осям пролетов. Они поддержат основу в процессе заливки раствора. После затвердевания смеси их демонтируйте.
• Бетонирование осуществляйте поэтапно. В течение рабочего времени старайтесь забетонировать конкретный пролет, так как проблематично сразу заполнить бетоном весь объем.
• Дайте выстояться бетону до достижения рабочий прочности. Цикл созревания летом составляет 10 суток, а при отрицательной температуре – один месяц.
• Увлажняйте поверхность бетона водой в жаркий период года. Это позволит предотвратить растрескивание, обеспечит созревание состава.

Если правильно произведены расчёты, выбраны профильные листы, установлен арматурный каркас и выполнено бетонирование, то прочность конструкции будет на должном уровне.

Опалубка под перекрытие – состав, главные требования и достоинства конструкции

Монолитное перекрытие – нагруженный элемент строения. Приняв решение самостоятельно выполнить его заливку, тщательно изучите требования, предъявляемые к сборной опалубке.

Сооружение перекрытий, сделанных из железобетона предусматривает технология строительства зданий

Опалубка для перекрытий – сложная конструкция, которая состоит из следующих составляющих:

• опорных узлов, в качестве которых используются телескопические стойки для опалубки, леса или деревянные брусья. Правильно выбранное расстояние между опорами позволяет равномерно распределить нагрузку на опору;
• основания, сформированного из листовых материалов. Для изготовления опалубочной основы используются листы фанеры, обладающие повышенной влагостойкостью, дощатые щиты или металлопрофиль;
• деревянных или металлических балок, расположенных взаимно перпендикулярно. От жесткости балочных элементов, которыми воспринимается масса бетона до и после застывания, зависит прочность опалубочной конструкции.

Своими руками опалубка собирается по предварительно разработанному чертежу или эскизу. Рассмотрим главные требования, предъявляемые к опалубке:

1. Повышенный запас прочности. Элементы опалубочной конструкции воспринимают вес жидкого и затвердевшего бетона, а также массу арматурного каркаса.
2. Надежность и безопасность. Важно обеспечить жесткость основания, по которому перемещаются рабочие во время армирования и заливки бетона.
3. Продолжительный период эксплуатации. Разборная опалубка, состоящая из унифицированных элементов – многоразовая конструкция. Она повторно используется после демонтажа.
4. Сохранение целостности под воздействием нагрузок. В процессе поверхностного и глубинного уплотнения бетонного массива возникают повышенные динамические нагрузки, которые передаются элементам опалубки.

   Сложная конструкция — опалубка для перекрытий

5. Возможность ускоренного монтажа. Конструктивные особенности стандартных секций и опорных элементов предусматривают возможность ускоренной сборки опалубки.
6. Легкость разборки. После набора бетоном экспозиционной прочности опалубка, состоящая из отдельных узлов, легко демонтируются для повторного применения.

Опалубка под перекрытие обладает комплексом достоинств. Главные плюсы:

• ускоренные темпы сборки и возможность демонтажа своими силами;
• отсутствие необходимости применения грузоподъемных устройств;
• возможность применения для заливки перекрытий сложной конфигурации;
• устойчивость и надежность;
• простота доставки к месту монтажа;
• возможность многократного использования после разборки;
• продолжительный срок использования.

Остановимся более детально на вариантах конструктивного исполнения опалубки.

Разновидности опалубочной конструкции

Опалубки, применяемые для бетонирования железобетонных перекрытий, классифицируются следующим образом:

• стационарные конструкции, которые не подлежат демонтажу после застывания бетона. Элементы несъемной опалубки включают гидроизоляционные материалы, а также листы теплоизоляции, что позволяет дополнительно гидроизолировать и утеплить строение. Стационарная опалубочная форма после бетонирования станет конструктивным элементом железобетонных строений. Применение несъемной формы позволяет уменьшить объем трудовых затрат по монтажу. Несъемные формы, изготовленные из современных стройматериалов, позволяют обеспечить дополнительную декоративность здания;

Сложностью возводимой конструкции определяется выбор конструкции опалубки

• съемные опалубки, разбираемые после застывания бетонного раствора. Демонтируемые конструкции используются чаще, чем стационарные. Они отличаются более низкой ценой и, при необходимости, изготавливаются своими силами. Такую опалубку многие застройщики берут в аренду, что позволяет уменьшить объем затрат и оперативно завершить бетонирование. Разборные конструкции делятся по уровню сложности. Применяются простые опалубки, устанавливаемые в горизонтальной плоскости, и объемные, имеющие сложную форму. Используются небольшие и крупногабаритные модули, а также скользящие элементы, поднимаемые вертикально.

Выбор конструкции опалубки определяется сложностью возводимой конструкции и требованиями проекта.

Подготовка материалов для сборки опалубочного каркаса

Перечень необходимых материалов зависит от конструктивных особенностей опалубки.

Для сборки фанерной, деревянной или металлопрофильной конструкции потребуются следующие стройматериалы:

• листовая фанера повышенной влагостойкости. Используется листовой материал толщиной 20-25 мм. Наличие ламинированного покрытия упростит демонтаж опалубки после твердения бетона;
• строганые доски. Следует использовать прочные пиломатериалы без выпадающих сучков и дефектов. Оптимальная толщина досок составляет 40 мм при ширине 200 мм;
• профилированный лист. Он изготовлен из листового металла, устойчив к воздействию нагрузок и обладает повышенной прочностью за счет рифлений, расположенных с равным интервалом.

От конструктивных особенностей опалубки зависит перечень необходимых материалов

Также необходимо подготовить ряд комплектующих:

• опорные элементы;
• продольные балки;
• поперечные брусья;
• раскосы;
• универсальные вилки;
• треноги.

Выбор применяемых материалов и комплектующих, а также их размеры зависят от особенностей опалубочной конструкции.

Какие применяют разновидности стоек?

Опоры опалубки отличаются вариантом конструктивного исполнения. Используются следующие виды опорных элементов:

1. Раздвижные конструкции телескопического типа. Включают опорный узел, выполненный в виде треноги, сборную стойку и площадку с фиксаторами под брусья. Телескопические опоры применяются при сооружении опалубок для заливки монолитных перекрытий на высоте до 4 м.
2. Стартовые и доборные стойки, изготовленные из металлического профиля. Применяются в качестве опорных элементов при сооружении объемных опалубок и соединяются клиновыми или чашечными креплениями. С помощью комплекта опор возводятся объемные опалубочные конструкции высотой до 18 м.
3. Деревянные брусья, бревна и трубы. Широко используются частными застройщиками при бетонировании межэтажных перекрытий в малоэтажных строениях. Опоры устанавливаются в вертикальное положение и неподвижно фиксируются с помощью наклонно расположенных раскосов.

В зависимости от высоты расположения опалубки, толщины бетонного перекрытия выбирается конкретный вид опор для опалубки.

Деревянные брусья широко используются частными застройщиками

Опалубка под перекрытие – устройство и принцип монтажа

Устроена опалубка довольно просто. Она состоит из комплекта вертикальных опор, обеспечивающих неподвижность продольных и поперечных брусьев. На балках уложен листовой материал. По периметру листового основания выполнена отбортовка, высота которой соответствует толщине монолитной плиты. Главная задача опалубки – обеспечивать неподвижность бетонного раствора и сохранять его форму до окончательного твердения. Качество монтажа опалубочных элементов определяет надежность и продолжительность эксплуатации сооружаемой инструкции.

Независимо от конструктивных особенностей опалубочной конструкции, установка опалубки перекрытия осуществляется по следующему алгоритму:

1. Устанавливаются в вертикальное положение опорные стойки с шагом 1-1,2 м.
2. Укладываются на опорную поверхность поперечные и продольные ригели.
3. Крепится листовой материал к опорным балкам несущего каркаса.
4. Собираются элементы окантовки и фиксируются по периметру опалубки.

После совершения указанных операций выполняется герметизация стыковых зон и контролируется горизонтальность. Процесс монтажа фанерной и металлопрофильной опалубки имеет свои нюансы. Остановимся на них более детально.

Технология изготовления опалубки с использованием профлиста

Для сооружения опалубки увеличенной площади многие застройщики применяют профилированный лист. Используется рифленый материал с маркировкой Н и НС. Он способен воспринимать повышенные усилия от массы бетонного раствора и веса арматурного каркаса. Плотное прилегание профильных листов позволяет надежно герметизировать опалубку. Рифленая поверхность материала обеспечивает дополнительное усиление конструкции.

Надежность и продолжительность эксплуатации сооружаемой инструкции определяет качество монтажа опалубочных элементов

Соблюдайте следующий порядок действий при монтаже опалубки из профильного листа:

1. Зафиксируйте вертикально опорные элементы.
2. Уложите и зафиксируйте продольные ригели.
3. Закрепите на балках поперечные балки.
4. Положите на каркас профильные листы.
5. Прикрепите профлист к несущей раме.

Остается проверить надежность сборки и горизонтальность конструкции, а также уплотнить зазоры. Для бетонирования монолитного перекрытия следует уложить в собранную опалубку арматурный каркас и произвести заливку бетонной смеси.

Как устанавливается опалубка с применением влагозащищенной фанеры?

При сооружении опалубки для заливки межэтажных перекрытий в частных домах целесообразно использовать фанерные листы. Применение фанеры вместо дорогостоящей стали позволяет уменьшить объем затрат. Важно использовать влагостойкую фанеру. Использование фанерного материала с дополнительным ламинированием облегчит демонтаж листов после твердения бетона.

Порядок действий по монтажу элементов фанерной опалубки аналогичен сборке опалубочной конструкции из профлиста:

1. Вначале устанавливаются деревянные брусья сечением 10х10 см.
2. Затем устанавливаются поперечные и продольные балки.
3. Элементы конструкции соединяются с помощью фиксирующих элементов.
4. Укладываются листы фанеры и крепятся саморезами к несущей раме.
5. Нарезаются фанерные заготовки для отбортовки и крепятся по контуру опалубки.

Объем затрат позволяет уменьшить применение фанеры вместо дорогостоящей стали

Следует обратить внимание на отсутствие зазоров в стыковых участках и угловых зонах, а также между фанерными листами. Щели необходимо залить монтажной пеной. При выполнении работ обратите внимание на надежность фиксации и горизонтальность опалубки. Для облегчения демонтажа фанерных щитов и предотвращения впитывания фанерой влаги поверхность опалубки застилают полиэтиленовой пленкой.

Демонтаж конструкции после использования опалубки

Большинство применяемых в настоящее время опалубок – многоразовые конструкции, состоящие из балок, ригелей и листов. Важно ответственно подойти к демонтажу элементов опалубки. Процесс демонтажа заключается в аккуратной разборке элементов конструкции для возможности повторного использования. К работам по демонтажу приступают после окончательного твердения бетона, прочность которого определяют специализированные лаборатории.

Разборку опалубки выполняйте по следующему алгоритму:

1. Удалите окантовку опалубки, не воспринимающую нагрузку от веса бетона. Обратите внимание на целостность угловых зон.
2. Равномерно опустите поддерживающие стойки с помощью винтовых домкратов. Выполняйте работу по демонтажу стоек в несколько приемов.
3. Демонтируйте поперечные ригели и продольные балки. Аккуратно разберите элементы щитового настила.

При выполнении работ соблюдайте требования техники безопасности.

Учитывая сложность и ответственность работ по сборке и демонтажу опалубки, воспользуйтесь услугами квалифицированных рабочих или специализированных организаций. Они надежно соберут опалубку и после твердения бетона демонтируют ее, обеспечив целостность бетонного массива.

Горизонтальная опалубка перекрытий

Опалубочная конструкция – специальная форма, предназначенная для заливки бетонного раствора. Применение ее происходит в ходе выполнения строительных работ по возведению объектов из бетона или железобетона. Опалубка предназначена для обозначения мест под подачу бетонной смеси в чистом виде или на предварительно смонтированный каркас из металлической арматуры. Учитывая то, что бетонная смесь довольно тяжелый строительный материал, он при подаче к месту работ способен создать серьезную нагрузку на опалубочную конструкцию. Исходя из этого, щитовая система опалубки должна быть достаточно прочной, чтобы не сломаться или прогнуться и нарушить форму возводимой конструкции. Одним из видов используемой опалубки при строительстве объектов является горизонтальная опалубка для заливки перекрытий. Применяют ее как при масштабных строительных работах, так и в индивидуальных стройках частного характера.

В комплект горизонтальной опалубки входят:

• Стойки либо леса;
• Щиты опалубочные;
• Элементы крепления;

Основные виды опалубки перекрытий

Отличительной особенностью такой конструкции является простота устройства и легкость в монтаже по созданию любых форм. По своему предназначению конструкция имеет две условные составляющие – так называемую палубу и стойки для ее поддерживания при работе. Разных видов комплекта опалубки для горизонтальных перекрытий несколько:

• С использованием телескопических стоек;
• На объемных стойках;
• Опалубка на чашечных лесах;
• Опалубка на клиночных лесах;

Комплект с телескопическими стойками применяют в тех вариантах, когда высота строящегося перекрытия не более четырех с половиной метров. Конструкция имеет в своем основании треногу, поддерживающую основную упорную стойку, тем самым гарантируя ее надежную устойчивость. В дополнение к этому данный вид опалубки укомплектован щитами, изготовленными из влагостойкой фанеры и размещающимися на деревянных балках. Вот именно такие щиты из фанеры и являются опалубкой для монолитного перекрытия. Основное достоинство такой конструкции – телескопические стойки можно оперативно привести в необходимое положение по проектной высоте.

При больших значениях высоты перекрытия используется вариант объемной опалубки. Этот комплект дает возможность возводить монолитные бетонные перекрытия на приличной высоте, достигающей двадцати метров, при условии, что толщина перекрытия не превышает восьмидесяти сантиметров. Вариант объемной опалубки включает в свой комплект вертикальные стойки, горизонтальные ригельные устройства и специальные домкратные системы. В комплекте также имеются вставки и другие крепежные элементы. Комплект такой опалубки достаточно легко монтируется и без проблем демонтируется по окончании работ.

Использование опалубки горизонтальных перекрытий на клиновых лесах может применяться и для устройства междуэтажных перекрытий, и для выполнения других строительных работ. Но в этом случае необходимо взамен щитовых конструкций из фанеры укладывать настилы помостей и устанавливать лестницы для подъема рабочих. Клиновые леса выглядят в виде рамы из вертикальных и горизонтальных стоек. Их можно устанавливать под различными необходимыми углами и тем самым обеспечивать выполнение работ на самых сложных строительных участках.

Вариант опалубки на чашечных лесах представляет собой рамочную систему. Но есть основное отличие от предыдущих вариантов – соединения горизонтальных и вертикальных элементов выполняются чашечным способом. Это дает возможность устанавливать на одном уровне, в одной чашке от одного до четырех элементов в одном горизонтальном положении. Простота устройства таких конструкций определяет ценовую политику перекрытий, делая расценки доступными. Это происходит в первую очередь за счет серьезной экономии времени, затрачиваемого на монтаж и демонтаж опалубки.

Правила монтажа опалубки горизонтальной

Телескопические системы стоек устанавливаются по всей площади предполагаемого перекрытия с допустимым интервалом не более полутора метров. Следует подчеркнуть, что определение расстояния между стойками напрямую зависит от толщины заливаемого вами перекрытия. Соответственно, чем плита толще, тем расстояние между стойками меньше. Далее в стойки следует вставить держатели продольных балок. После укладки самих балок, их необходимо закрепить к стенам здания. На продольные балки устраиваются поперечные.

Они бывают короткими, а бывают и такими же, как продольные. А вот уже на поперечные балки устанавливается дно самой опалубочной системы, выполненное из многослойной фанеры, металлических листов и других крепких материалов. Горизонтальную палубу обносят вертикальными боковыми щитами, используя для их скрепления специальные крепежные приспособления. Всю конструкцию проверяют на правильность сборки по уровню горизонта. Найденные отклонения исправляются при помощи увеличения или уменьшения высоты телескопических стоек. Обнаруженные щелевые образования необходимо закрыть пленкой из полиэтилена, чтобы предотвратить вытекание цементного молочка, могущего ослабить прочность бетонного материала.

Читайте также:

• Опалубка для стен

  Общие сведения об опалубкеВарианты возведения опалубки зависят в первую очередь от их предназначения. Материал, способ…

• Несъемная опалубка из ЦСП

  Что такое «классический» шиферРусское слово ши́фер по происхождению восходит к немецкому Schiefer (сланец) — и…

• Несъемная опалубка

  Сравнение технологии строительства Велокс или Бризолит ? Перед сравнением технологии Бризолит / Дюрисол и ВЕЛОКС…

newdvor.ru

Несъемная опалубка для перекрытий из профлиста и пенополистирола, монтаж своими руками, цены

В малоэтажном монолитном строительстве все чаще применяется несъемная опалубка – жесткая оболочка, которая после заливки бетона сцепляется с ним и становится неотъемлемой частью всей конструкции. Нет необходимости тратить время на демонтаж и деньги на смазку для его упрощения. Плюс ко всему хорошо обработанная внешняя поверхность опалубки удешевляет дальнейшие отделочные работы. Естественно, что такая эффективная технология стала использоваться и для плит перекрытия.

Оглавление:

1. Особенности профлиста
2. Монтаж профнастила
3. Модули из пенополистирола
4. Нюансы установки

Опалубка перекрытий в принципе немногим отличается от традиционных систем монолитного строительства. Просто вся конструкция располагается в горизонтальной плоскости, и максимальное давление бетона передается не на стенки, а на дно формы. Зато для опалубки плит расходуется меньше материалов благодаря небольшой толщине заливки. Нужна только сплошная поверхность, не позволяющая раствору стекать вниз, и невысокие бортики по периметру.

Но если просто смонтировать «лежачую» форму технически несложно, удержать вес бетонной плиты куда тяжелее. Чтобы обеспечивалась необходимая прочность и жесткость, съемная опалубка монтируется поверх целой системы балок и вертикальных стоек. К ним предъявляются определенные требования по соблюдению шага установки и количества опор, на которые должен равномерно распределяться вес перекрытия. Время монтажа от этого только увеличивается.

Несъемные формы позволяют немного сократить сроки проведения строительства, но и требования к ним иные. Такая опалубка продолжит свою работу на уже готовом объекте и будет вынуждена испытывать давление плиты постоянно. Потребуется от нее и долговечность, поскольку в процессе эксплуатации заменить ее не получится.

Жесткость опалубки и длительный срок службы перекрытия достигается подбором современных материалов. Для создания несъемных конструкций с нужными характеристиками сегодня используют профлист и полистирольные блоки.

Опалубка из профнастила

Несущий профлист для перекрытий сам по себе отлично удерживает вес бетонной плиты. Благодаря сложной геометрии тонкая оцинковка приобретает повышенную жесткость и успешно сопротивляется изгибающим нагрузкам. С той же целью профнастил изготавливают небольшой ширины, что сказывается на конечной стоимости, хотя и не в лучшую сторону.

Впрочем, далеко не каждый вид листового проката можно использовать для перекрытий. Здесь допускается применение только профиля марки Н (несущий) высотой от 57 до 114 мм с дополнительными ребрами жесткости. Толщина стали нормируется ГОСТом:

• для профилей Н57 и Н60 она составляет 0,6 мм;
• для Н75 и Н114 – 0,7 мм.

Выбор параметров гофры производят на основании прочностного расчета. Несущая способность профлиста сравнивается с тем давлением, которое на него оказывает толща бетона. Долговечность металлической конструкции обеспечивает антикоррозионное покрытие стали. Это может быть оцинковка или полимерное напыление, главное, чтобы на поверхности не было глубоких царапин и других повреждений.

Всем хороша опалубка из профнастила для плит, но от ее единственного недостатка просто так отмахнуться нельзя – в жилом доме гофрированное металлическое перекрытие будет выглядеть по меньшей мере странно. Вот и остается использовать такой замечательный материал только для промышленных металлокаркасных зданий: ангаров, складов и других производственных объектов.

Особенности монтажа

В роли опоры для профнастила выступают каркасные балки потолка. В идеале длина проката должна быть такой, чтобы крайние листы можно было уложить сразу на три точки. После этого между ними стелют остальные полосы с нахлестами в 1-2 волны, крепят саморезами и заклепками по швам.

Если опалубка плиты перекрытия по проекту не накрывает все помещение, боковые стенки для нее изготавливают из досок, а после схватывания бетона демонтируют. Армирование плиты выполняется по традиционной схеме и отличается только выбором подставок, удерживающих нижний пояс. Чтобы не поцарапать поверхность профлиста, нужно купить пластиковые фиксаторы-стойки с утолщенным низом (цена от 0,7 до 5 руб за штуку).

Пенополистирольные модули

Несмотря на кажущуюся хрупкость, несъемная опалубка из пенополистирола применяется чаще, чем профлист. Все дело в том, что она одновременно выполняет функции термоизоляции, поэтому позволяет создавать уже утепленные перекрытия.

Но достоинства пенополистирола этим не ограничиваются. Из полезных для монолитного строительства свойств также можно назвать:

• низкую звукопроницаемость;
• небольшой вес;
• хорошую обрабатываемость ручным инструментом;
• гладкую поверхность, пригодную к отделке.

Сквозные отверстия в полимерных формах увеличивают теплоизоляционные свойства пенополистирола и в то же время могут использоваться для прокладки внутренних инженерных систем. В плане долговечности ППС-модули тоже безупречны, но возвращаясь к вопросам прочности, отметим, что несъемная опалубка из пенополистирола не может похвастать нужными характеристиками. Стены, где полимерная оболочка просто не позволяет бетону растекаться, она еще удерживает, а вот перекрытие – уже нет.

Этот недостаток пенополистирола приходится чем-то компенсировать. Поэтому модули дополнительно усиливаются парными металлическими швеллерами. Они и удерживают вес бетона с арматурой, пока плита не наберет собственную прочность.

Сборка опалубки

Легкая несъемная опалубка для межэтажных перекрытий упрощает строителям работу и снижает общую нагрузку на здание. Вот только особенности ее монтажа известны далеко не всем. И если с профнастилом особых вопросов не возникает – обычная конструкция, разве что рифленая – то к пенополистиролу многие даже не знают, как и подойти.

Причина в нестандартной конструкции блоков. Отдельные модули выглядят как небольшие подушки с раздавшимся основанием, в сборе же они и вовсе перестают походить на обычную опалубку. А ведь каналы между блоками из пенополистирола позволяют залить не просто перекрытие, а прочную ребристую плиту с армированием.

1. На время работы вдоль длинных стен нужно будет уложить прочные балки, чтобы собранная опалубка перекрытий не прогибалась по центру. Также потребуются временные вертикальные стойки.

2. В модули вставляются парные металлические швеллеры (их можно приобрести отдельно) – получаются этакие «бусы» на двух жестких осях.

3. Набранные ряды плотно укладываются поперек смонтированных балок, но основная нагрузка идет на несущие стены.

4. Когда несъемная опалубка собрана и готова к работе, в рядах модулей хорошо видны широкие желоба. В них укладываются связанные стержни арматуры d=8 мм.

5. Верх накрывается металлической сеткой с ячейками 100х100 мм.

При укладке бетона лотки превратятся в мощные ребра жесткости, а поверхность фактически в стяжку поверх утеплителя. Этажом ниже это будет выглядеть обычным ровным потолком, который легко поддается шпаклевке и чистовой отделке. Толщина заливки в самой верхней точке должна составлять не меньше 50 мм, но и слишком толстой ребристую плиту делать не нужно. Это позволит значительно сократить расходы на материалы, не потеряв прочности конструкции.

Ограничение: модульная несъемная опалубка для перекрытий в сборе может быть не более 12 м. При этом металлопрофиль, на который нанизаны все блоки ряда, выбирают чуть длиннее – выпуск в 150-200 мм обеспечит опору на балки или ригели несущих стен.

lux-standart.ru

Как использовать профнастил в качестве несъемной опалубки

Если в плане строительства дома заложено монолитное железобетонное перекрытие, то его придется заливать на опалубку, в которой нижнюю плоскость может выполнять профнастил. При этом уложенный под бетонный раствор листовой материал станет не только его опорой, он увеличит несущую способность перекрытия за счет своих высоких технических характеристик. Где прочность стального листа стоит на первом месте. К тому же профилированные листы обеспечивают минимум опор, которые устанавливаются под опалубку.

В этом случае профнастил будет выполнять функции несъемной опалубки. То есть, после высыхания бетона листы не снимаются. Они остаются на своем месте навсегда. И если таким способом заливается перекрытие промышленного здания, то появляется возможность не отделывать потолок. Потому что профилированные листы имеют свой презентабельный внешний вид. Особенно это относится к моделям, покрытых полимерным защитным слоем. Они не только хорошо выглядят, но и прослужат без дополнительного ремонта до 50 лет.

Конечно, необходимо понимать, что основное требование к профнастилу, который будет использован в качестве несъемной опалубки, это его несущая способность. Ведь часто заливаемый бетон имеет достаточно большую толщину, да и вес армирующего каркаса надо будет учитывать. Поэтому рекомендуется для бетонных конструкций использовать профилированные листы с большими размерами волны. Особенно это относится к высоте. Ведь чем выше волна, тем больше несущая способность самого материала.

При этом профнастил с большой волной дает возможность увеличить расстояние между несущими балками. А это уже экономия. Но есть во всем этом деле один важный совет – если листовой материал укладывается вдоль уложенных несущих балок, то необходимо позаботиться, чтобы под каждым листов было уложено по три балки: две по краям, одна посередине. И здесь неважно, какой профиль у профлиста. Поэтому чаще всего монтаж производят поперек несущих конструкций. И еще один момент – все крепежные детали вкручиваются в каждую волну. Это простая необходимость, которая будет удерживать опалубку от деформации в процессе затвердения бетонной смеси.

Правила сооружения перекрытий или плоских крыш на профнастиле

Итак, если профнастил был уложен на несущие балки и прикреплен к ним надежно, то остается уложить на него пароизоляционную мембрану, затем утеплитель, и весь этот пирог закрыть гидроизоляционным материалом. После чего обязательно делается разуклонка, то есть, заливка бетонной стяжки с установлением в нее армирующего каркаса.

Обычно эту технологию используют при возведении больших пролетов, где сложно работать со съемной опалубкой. Но в частном домостроении ее применяют редко. Если только для возведения небольших построек типа гараж или сарай с плоской крышей. И то для этих целей используют бывший в употреблении профнастил. И еще одно предупреждение – использовать несъемную опалубку для перекрытий можно из профнастила, высота волны которого не меньше 44 мм. Именно такое ребро может выдержать большой вес железобетонной конструкции. Что касается фундаментов и других бетонных сооружений, то все зависит от давления бетонной массы на элементы опалубки. И чем они меньше, тем меньшей высоты листы можно использовать.

И еще один важный момент – толщина железобетонной монолитной плиты рассчитывается с учетом длины пролета в соотношении 1:30. К примеру, если длина пролета составляет 6 м, кстати, такой длины профнастил можно нарезать, то толщина бетонного раствора не должна быть меньше 20 см. Конечно, при расчетах учитываются нагрузки, которые будут действовать на перекрытие здания.     

Виды полимерных покрытий профнастила

Прошли те времена, когда профнастил представлял собой серого цвета профилированные листы, которые изготавливались из оцинкованной стали невысокого качества. Сегодня производители…

Саморезы по металлу

Для закрепления различных объектов к металлической поверхности применяются специальные метизы – саморезы по металлу. Они широко востребованы благодаря лёгкости применения…

leksholding.ru

Несущий ПРОФНАСТИЛ Н60,Н75,Н114,Н153 для кровли и перекрытий.

Купить несущий профнастил.

Несущий профнастил (профлист) реализацией которого занимается наша компания, изготавливается из рулонной оцинкованной стали и оцинкованной стали с полимерным покрытием толщиной от 0,5 до 1 мм. Высота профиля и дополнительные рёбра жёсткости придают несущему профлисту повышенную прочность на сжатие по сравнению с кровельными и стеновыми марками профнастила. В промышленном и гражданском строительстве такой профнастил используют для обустройства перекрытий между этажами, как несъёмная опалубка при бетонировании перекрытий, в качестве несущего элемента для плоской кровли.

профнастил Н60
	Несущий профнастил Н60-845(902). Ширина листа габаритная — 902 мм, ширина листа рабочая — 845 мм, высота профиля — 60 мм, толщина металла 0,4 — 0,9 мм. Профлист изготавливается из оцинкованного и цветного металла. Продажа от 100 м2.
профнастил Н75
	Несущий профнастил Н75-750(800). Ширина листа габаритная 800 мм, ширина листа рабочая 750 мм, высота профиля 75 мм, толщина металла 0,45 — 1 мм. Профлист изготавливается из оцинкованного и цветного металла. Производство от 100 м2.
профнастил Н114
	Несущий профнастил Н114-750(810). Ширина листа габаритная — 810 мм, ширина листа рабочая — 750 мм, высота профиля  — 114 мм, толщина металла 0,75 — 1 мм. Профлист изготавливается из оцинкованного и цветного металла. Изготовление от 100 м2.

На крышах с уклоном менее 7º в качестве основания используются  несущий профлист. Он крепится к металлоконструкциям или железобетонным фермам. Затем в зависимости от «кровельного пирога» на листы профнастила укладывается пароизоляция, утеплитель, гидроизоляция или другие материалы. Несущий профнастил широко используется в элементах плоских крыш при строительстве торговых, развлекательных, спортивных и прочих учреждений, при возведении офисных и складских помещений, на промышленных и прочих объектах. Прочностные характеристики применяемых профильных листов позволяют выдерживать необходимые снеговые и статические нагрузки. 
Именно прочностные характеристики несущего профнастила позволяют применять его при возведении межэтажных перекрытий, в конструкциях плоских кровель, а также в качестве несъёмной опалубки перекрытий. Как правило, для этих целей применяют профлист н60, н75, толщиной стали 0,5 мм до 0,9 мм. Выбор марки и толщины несущего профнастила происходит ещё на стадии проектирования. 

Предварительную стоимость несущего профнастила можно узнать у наших менеджеров или самостоятельно ознакомиться с ценами в разделе прайс-лист. Продажа осуществляется оптом от 150 м2. Предусмотрена специальная цена при покупке свыше 500 квадратных метров. Профнастил нарезается листами нужной длины в интервале от 0,5 до 15 метров, изготавливаем в сжатые сроки (при наличия металла того или иного цвета). Покупая у нас несущий профнастил вы приобретаете качественный продукт от производителя на выгодных условиях с оперативной доставкой на объект. Вы можете купить у нас профнастил заказав любым удобным способом: оформив заявку на сайте, позвонив нам, прислав заявку на наш e-mail и т.д. Наш специалист оперативно свяжется с Вами для уточнения деталей заказа. Предусмотрены индивидуальные условия сотрудничества. Звоните! 

У нас Вы можете заказать следующий несущий профнастил:
◈ из оцинкованного металла без полимерного покрытия;
◈ из оцинкованного металла с полимерным покрытием полиэстер следующих стандартных цветов по каталогу RAL : 1014, 1015, 1018, 2004, 3003, 3005, 3009, 3011, 5002, 5005, 5021, 5024, 6002, 6005, 6019, 6029, 7004, 7005, 7024, 7047, 8004, 8017, 9002, 9003, 9004, 9006, 9010;
◈ из оцинкованного металла с полимерным покрытием полиэстер следующих нестандартных цветов по каталогу RAL : 1001, 1003, 1013, 1019, 1028, 1033, 1034, 1037, 2003, 2008, 3001, 3012, 3013, 3015, 3017, 3018, 3020, 5001, 5003, 5007, 5008, 5010, 5012, 5014, 5015, 5017, 5018, 5022, 5024, 6017, 6018, 6019, 6021, 6024, 6025, 6027, 6028, 6029, 6033, 7021, 7024, 7030, 7034, 7035, 7037, 7038, 7040, 7042, 7044, 7045, 7046, 7047, 8019, 9001, 9004, 9016. 

Профлист для перекрытий.

Перекрытия из несущего профнастила всё чаще применяются в промышленном и гражданском строительстве. На многочисленных объектах несущий профлист используют при возведении межэтажных перекрытий. Листы профнастила используются как основание перекрытия, на которое укладывается арматура и выливается бетонная смесь. При такой технологии бетонирования не возникает необходимость применения ламинированной фанеры, что сокращает сроки производства работ и позволяет в отдельных случаях сэкономить на внутренней отделке потолочных площадей. Профлист — это несъемная опалубка перекрытий, позволяющая производить бетонирование в сжатые сроки. Опалубка из профнастила позволяет минимизировать транспортные расходы в некоторых случаях. В частности, для того чтобы забетонировать перекрытие площадью 1600 м2 потребуется привезти профнастил марки н75 всего 1 машину (20 тонн). Бетонирование перекрытий с помощью  несущего профлиста получило большое применение в промышленном строительстве, при возведении торгово-развлекательных комплексов, офисных и складских помещений.

bnksm.ru